Technologie zur Montage der Wände eines Hauses oder Badehauses aus Bauholz. Wie werden Häuser aus Profilholz gebaut? Montage eines Blockhauses und Bau mit eigenen Händen. Do-it-yourself-Haus aus Profilholz

Häuser aus Profilholz sind eine moderne Variante Holzarchitektur. Die Technologie wird im Ausland geschätzt und dort seit vielen Jahren eingesetzt. Mittlerweile erfreut es sich in Russland großer Beliebtheit, was dadurch erleichtert wird einfache Konstruktion und komfortables Wohnen. Solche Bauwerke können durch die Bestellung einer schlüsselfertigen Konstruktion bei einem spezialisierten Unternehmen oder durch die Selbstmontage errichtet werden.

Das Erfolgsgeheimnis liegt in den spezifischen Eigenschaften dieses Baustoffs. Es wird hergestellt aus Naturholz und wird unter industriellen Bedingungen getrocknet. Das gebräuchlichste Material ist Kiefer, Fichte, Lärche, aber Sie können auch Schnittholz aus Hartholz finden - Eiche, Espe.

Der Hauptunterschied zu gewöhnlichem Holz besteht darin das Vorhandensein eines Profils auf beiden Seiten (über die gesamte Länge), sorgt für eine rastende Verbindung mittels Nut-Feder-System. Der Aufbau von Bauwerken daraus erfolgt nach dem Prinzip eines Kinderbaukastens, bei dem die Elemente miteinander verbunden werden.

Basic Vorteile der angegebenen Häuser:

• Umweltsauberkeit;
• Einfachheit und Geschwindigkeit der Installationsarbeiten;
• hohe Wärmedämmparameter des Materials;
• geringes Schrumpfen bei Verwendung von gut getrocknetem Holz;
• ästhetisches Erscheinungsbild, naturverbunden;
• angemessene Material- und Baukosten;
• Wartbarkeit;
• Möglichkeit der Verwendung aller Arten von Veredelungs- und Verkleidungsmaterialien.

Mängel Häuser aus Profilholz werden durch die Eigenschaften des Holzes bestimmt:

• geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Neigung zur Fäulnis;
• Rissbildung unter bestimmten Belastungen und Einfrieren von Feuchtigkeit;
• Schrumpfungserscheinungen während des Betriebs.

Haltbarkeit von Pflasterwänden Holzhaus hängt ganz davon ab Schutzmaßnahmen – Imprägnierung mit Fäulnisschutzmittel und zuverlässiger Imprägnierung.

Wichtig. Wir dürfen nicht vergessen, dass Holz ein leicht entflammbares Material ist, das eine entsprechende Behandlung mit nicht brennbaren Mitteln erfordert.

Entwurfsphase des Baus

Jeder Kapitalbau beginnt mit mehreren wichtigen Aktivitäten.

Design

Dokumentation

Der Kapitalbau kann nur bei Bedarf durchgeführt werden technische Dokumentation:

1. Fundamentplan basierend auf Berechnungen und Bodeneigenschaften (Niveau). Grundwasser und Einfrieren) mit Angaben zum Materialbedarf.
2. Plan der gesamten Struktur basierend auf dem vorherigen Dokument.
3. Ein detaillierter Plan mit Aufteilung der Stockwerke, Anordnung der Räume und Hauptelemente (Ofen, Kamin, Treppe usw.).
4. Detaillierter Plan der Pflasterwände mit Beplankung und Zuschnitt in den Hauptbereichen.
5. Spezifikation Einzelteile Strukturen.
6. Dachzeichnung mit Details Sparrensystem und Dacheindeckung.
7. Gesamtansicht des Hauses von außen.

Durchführung von Holzberechnungen für ein Haus

Es ist sehr schwierig, den erforderlichen Balkenquerschnitt unter Berücksichtigung der Belastungen zu berechnen. Daher sollten Sie bei der Auswahl der Balkengröße für Wände Folgendes verwenden Standards:

• Nutzgebäude und kleine Datschen– 10x10 cm;
• Standardhäuser für Daueraufenthalt, Bäder – 15x15 cm;
• große Häuser und Cottages der Eliteklasse – 20x20 cm.

Die Holzmenge wird berechnet basierend Detaillierter Plan Wände mit Beplankung. Das erforderliche Holzvolumen (V) für Mauerwerk wird als Produkt P*H*b ermittelt,

Dabei ist P der gesamte Umfang des Hauses mit allen Vorsprüngen (m), H die Höhe der Wände (m), b die Breite des Balkens (m) abzüglich Fenster- und Türöffnungen.

Die Anzahl der Balken wird als V/(b*h*l) bestimmt, wobei b die Breite, h die Höhe und l die Länge des Balkens (m) ist. Die konkrete Länge der Balken wird durch die Beplankung der Wände bestimmt.

Stiftung

Die Verlegung und Errichtung des Fundaments erfolgt in folgender Reihenfolge:

1. Typauswahl Fundament - Streifen oder Säulen (Pfahl). Für Wohngebäude Die Bandoption ist am besten geeignet. Beim Bau kleiner Bauwerke wird der Säulenunterstützung der Vorzug gegeben.
2. Größenberechnung Stiftung. In der Entwurfsphase werden die Tiefe des Fundaments und die Breite des Streifens (Fläche und Anzahl der Pfeiler, Pfähle) festgelegt. Bei Häusern aus Holz wird ein flaches Fundament mit einer Tiefe errichtet, die dem Gefrierpunkt des Bodens entspricht (meistens 60–80 cm).
3. Einen Graben oder ein Loch ausheben für Säulen. Verfüllen des Kissens mit Sand und Schotter.
4. Holzinstallation Schalung.
5. Verlegung von Verstärkungselementen aus Stahlstangen mit einem Durchmesser von mindestens 12 mm. Verknüpfen Sie sie horizontal und vertikal.
6. Füllen mit gründlicher Verdichtung mittels Rüttler.
7. Überlagerung Abdichtung und Wärmedämmung. Auf das Kissen wird eine Schicht Dachpappe gelegt. Die Seitenfläche des Fundaments wird mit Bitumen und anschließend mit Dachpappe abgedeckt. Die Wärmedämmung der Seitenwände besteht aus oder.

Danach beginnt der Bau der Mauern Betonaushärtung, d.h. frühestens 7-10 Tage nach dem Gießen.

Hausbau

Der Bau von Wänden beginnt mit der Installation einer Box, wie sie allgemein genannt wird die erste Krone des Blockhauses. Es wird Holz verwendet, dessen Größe größer ist als die Größe der Hauptelemente. Typische Projekte beinhalten die Verwendung von Holz 15x20 cm. Dieses Detail des Hauses sollte besonders sorgfältig behandelt werden mit einem Antiseptikum behandelt werden. Darüber hinaus empfiehlt sich die Verwendung von Lärchenholz.

Arbeitsauftrag:

1. Dachpappe als Abdichtung auf Beton verlegen.
2. Befestigung von Metallstiften im Beton zur Befestigung untere Krone Blockhaus
3. Installation einer Lärchenholz-Trägerplatte rund um das Haus.
4. Installieren Sie die vorbereiteten Balken auf den Stiften und bilden Sie den Rahmen des Kastens.
5. Überprüfung der Horizontalität mithilfe einer Gebäudeebene.

Unterbodeninstallation

Der Unterboden bzw. Bodenbelag besteht aus Holzstämmen, die am Rahmen des Hauses befestigt werden. An den unteren Balken ist eine Nut entsprechend der Größe der Verzögerung ausgeschnitten. Am Boden der Nut wird eine Schalldämmung angebracht, Gummidichtung. Die Blockbalken werden im Abstand von 40-60 cm parallel verlegt. Liegt die Decke hoch über dem Boden, werden Stützrahmen montiert.

Zwischen den Balken wird es verlegt Abdichtung aus Dachpappe bzw Polyethylenfolie und passt Isolierung.

Meist genutzt Blähton, Asche oder Sägemehl. Sie können Mineralwolle oder Polystyrolschaum verwenden.

Auf die Baumstämme wird ein Unterboden aus mindestens 25 mm dicken Brettern gelegt.

Das erste Brett wird im Abstand von 1-1,5 cm von der Wand befestigt und bildet einen Dämpferspalt.

Wandmontage

Mauern werden gebaut von abwechselndes Verlegen von Kronen entlang des gesamten Umfangs des Hauses mit der Bildung von Öffnungen und der Entfernung von Innenzwischenwänden. Es gibt mehrere Konstruktionsnuancen, die im Folgenden hervorgehoben werden.

Holzverbindung

Sie können die Stäbe auf folgende Arten zuverlässig durchgehend verbinden:

1. Gerades Felgenschloss. Es ist nach dem „Halbbalken“-Prinzip geformt, zusätzlich entsteht jedoch eine Nut-Feder-Verbindung. Gesamtlänge Kreuzung – (3-4)h.
2. Schräges Felgenschloss. Die Balken werden entlang einer schiefen Ebene (in einem Winkel von nicht mehr als 40 Grad) verbunden, auf der die Stufe hergestellt wird. Die Länge des Verbindungsabschnitts beträgt (3,5-5)h.
3. « Schwalbenschwanz» . An den Enden der Balken sind Nut und Feder in entsprechender Trapezform ausgeschnitten.
4. Zungenverbindung. An den Enden der Balken werden in der Mitte Nuten geschnitten, in die nach dem Zusammenfügen eine Holzfeder eingetrieben wird.

Um die Verbindung zu stärken, fügen Sie Oberflächen hinzu mit Leim bedeckt. Zusätzlich kann es mit Schrauben oder Nägeln verstärkt werden.

Zwickel

Das Formen der Hausecke gilt als wichtiger Vorgang, der für die Zuverlässigkeit und das Erscheinungsbild des gesamten Blockhauses verantwortlich ist. Deshalb ist dieses Element normalisiert GOST 30974-2002.

Folgende Methoden stehen zur Verfügung:

1. Hintern (Hintern). Dies ist die einfachste, aber am wenigsten zuverlässige Verbindung. Das Ende des Balkens liegt einfach auf der Seitenkante eines anderen Balkens auf. Die nächste Krone schließt die Verbindung.
2. „Halber Baum“ oder „halber Balken“. An den Enden der Verbindungselemente wird genau die Hälfte des Holzes ausgeschnitten und anschließend werden diese Abschnitte zusammengefügt.
3. „Warme Ecke“. Die vorherigen Optionen schaffen Durchgangskanäle, durch die Kälte eindringen kann. Die Beseitigung von „Kältebrücken“ kann durch die Herstellung einer Verbindung mittels „ Wurzeldorn», « Schwalbenschwanz», Winkel mit Rest. Im ersten Fall kommt das Zapfen-Nut-Prinzip mit rechteckigem Profil zum Einsatz. Schwalbenschwanz hat das gleiche Prinzip, die Verbindungselemente sind jedoch trapezförmig. Beim Erstellen einer Ecke mit Rest wird ein Balken in einen anderen geschnitten und seine Enden werden über die Wandoberfläche hinausgeführt.

Entstehung der Mauer

Das Einsetzen der Wand in die Hauptkronen des Blockhauses kann auf folgende Weise erfolgen:

1. Wurzeldorn T-Form.
2. « Schwalbenschwanz».
3. « In die Schüssel" Dieses Fugenprofil wird unter Produktionsbedingungen geschnitten. Zum Zeitpunkt des Kaufs Komplett-Set Balken für Standardhaus Der Anschluss erfolgt gemäß der Anleitung.

Holz mit Dübeln befestigen

Die Kronen des Blockhauses werden bei der Montage mit befestigt Holzdübel. Es handelt sich um einen Holzstab mit einem Durchmesser von 16 – 22 mm und einer Länge von 1,5 – 2 mal der Balkenhöhe.

Der Durchmesser dieses Elements sollte die Größe des Lochs in den Stäben um 3-5 mm überschreiten. Der Einbau der Dübel erfolgt unter Berücksichtigung folgender Nuancen:

• In drei Balken wird ein Loch gebohrt. Es sollte in der Mitte des untersten Balkens beginnen, durch die mittlere Krone gehen und in der Mitte des dritten Balkens enden.
• Der Dübel wird mit einem Hammer in dieses Loch getrieben und verbindet die 3 Kronen miteinander.
• Das erste Loch wird in einem Abstand von mindestens 20-25 cm vom Ende des Balkens gebohrt. Bei einer näheren Lage besteht beim Eintreiben des Dübels die Gefahr, dass das Holz spaltet.
• Der Dübeleinbauabstand beträgt 1,4-2,2 m.
• Der Dübel sollte nicht den Boden des Lochs erreichen, um ein Schrumpfen zu gewährleisten.

Isolierungsmöglichkeiten während der Installation

Die Naht zwischen den Kronen ist der Bereich wahrscheinlicher „ Brücke der Kälte", was eine Isolierung erfordert. Es wird angenommen, dass man nur dann darauf verzichten kann, wenn mit einem „deutschen Kamm“ als Schlossprofil. Aber auch in diesem Fall ist es besser, die Naht außen abzudichten.

Bei anderen Optionen wird wärmeisolierendes Fasermaterial über die gesamte Länge der Balken in die Nut eingelegt - Jute, Leinen. Die Dicke einer solchen Dichtung sollte 5-8 mm nicht überschreiten.

Dach

Das Dach eines Hauses aus Holz wird auf Basis eines Sparrensystems hergestellt und hat in der Regel eine Giebelkonstruktion.

Folgende Stufen werden unterschieden:

1. Montage von Deckenbalken. Hierzu wird ein 15x10 cm großer Balken verwendet. Die Balken schneiden in die obere Krone des Blockhauses. Die Einsteckstellen werden mit Dübeln oder Ankern verstärkt. Der Balkeninstallationsschritt beträgt 60-80 cm.
2. Installation Sparrenbeine . Für Sparren werden Balken von 10x10, 15x5 oder 10x15 cm verwendet. Der Neigungswinkel des Daches hängt von der Niederschlagsintensität und der Art des Dachbodens ab. Oben sind die Sparrendreiecke durch einen First verbunden. Als Verstärkungselemente werden Streben, Querstangen und Gestelle verwendet. Der Montageabstand der Sparren beträgt 80-100 cm.
3. Drehen. Es besteht aus unbesäumte Bretter, das an den Sparren befestigt wird.
4. Dachabdichtung. Auf die Dachhaut wird Dachpappe gelegt. Wenn fertig warmer Dachboden Anschließend wird unter der Abdichtung eine Dämmung (Mineralwolle) angebracht.
5. Dachmontage.
6. Holzboden, Zugdecke. Wärmedämmung und Dampfsperre verlegen. Unterboden, Dachbodenbelag.

Einbau einzelner Elemente

Beim Bau eines Hauses ist es unmöglich, auf bestimmte Elemente zu verzichten. Sie erzeugen bestimmte Nuancen im Arbeitsprozess:

1. Fenster- und Türöffnungen. Diese Öffnungen werden durch den Einbau entsprechender Elemente gebildet Holzbox. Zwischen ihm und der Wand bleibt ein Ausgleichsspalt, der die Gefahr einer Verformung von Fenstern und Türen beim natürlichen Schrumpfen der Konstruktion ausschließt. Dieser Raum sollte nicht gefüllt werden Polyurethanschaum. Geeignetes Material gilt als faserige Isolierung in einer dampfdichten Hülle.
2. Vertikale Elemente. Dazu gehören Säulen und verschiedene Stützpfosten oder Pfeiler. Um eine Zerstörung beim Schrumpfen zu vermeiden, werden sie auf eine verstellbare Unterlage (Wagenheber) gestellt.
3. Dacheindeckungsteile. Um die Schwindlast in den Sparren auszugleichen, ist an der Befestigungsstelle am Rahmen ein Gleitelement vorgesehen. Teilweise ist auch im Bereich des Firstes eine Rutschmöglichkeit gegeben.
4. Leiter. Es wird installiert, um den Dachboden (Dachboden) zu betreten oder zweistöckiges Haus. Es wird empfohlen, dies durchzuführen Endmontage nach vollständiger Schrumpfung Holzstruktur(in 10-12 Monaten). Das tragende Element der Treppe ist eine Bogensehne oder Wange, die zwischen Boden und Decke (Zwischengeschoss) befestigt wird.

Aufmerksamkeit. Es wird nicht empfohlen, Treppenelemente am Rahmen zu befestigen, um beim Schrumpfen keine gegenseitigen Belastungen zu erzeugen.

Innendekoration des Hauses

Als Innendekoration für Wände aus Holz wird es häufig verwendet, montiert auf einer Ummantelung mit Dämmung oder direkt auf der Oberfläche eines Blockhauses, sowie einer Putzbeschichtung. Beide Optionen sind möglich erst nach vollständigem Schrumpfen des Holzes.

Besonders sinnlos ist es, vorab zu verputzen oder zu verputzen. Innerhalb eines Jahres wird die Beschichtung einfach reißen und die Fliesen fliegen ab.

Außenwandbehandlung

Auch eine Außenbearbeitung des Holzrahmens ist erforderlich. Zum Schutz, z Imprägnier- und Abdeckmittel:

• Zusammensetzungen zur Bereitstellung biologischer und Brandschutz. Empfohlen - OZONE-007, Senezh, Phenilax, Neomid.
• Antiseptika – Senezh, Aquatex-Grundierung, Nortex-Konzentrat.
• Imprägnierende Zusammensetzungen mit dekorativer Wirkung - Senezh-Aquadecor, Krasula.

Wie wird der Preis eines Hauses ermittelt?

Der Preis für ein fertiges bescheidenes Standardhaus aus Profilholz zum Schrumpfen reicht von 400.000 Rubel und höher.

Häuser aus Profilholz werden in verschiedenen Regionen des Landes immer häufiger. Die Einfachheit und Schnelligkeit des Aufbaus sowie weitere Vorteile sorgen dafür, dass sie bei Menschen mit unterschiedlichem Einkommen beliebt sind.

Ohne die Hilfe professioneller Bauherren ist es nicht möglich, in Eigenregie ein Wohngebäude aus Ziegeln oder Beton zu bauen. Aber mit meinen eigenen Händen Jeder mit minimalen Tischlerkenntnissen kann ein Blockhaus bauen.

Sobald Baumaterial Nachdem das Fundament ausgewählt und errichtet wurde, sollten Sie direkt mit der Verlegung des Holzes beginnen.

Kronenmontagetechnik: Arten von Eckverbindungen

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Holz in einem Blockhaus zu verlegen. Im Gegensatz zu einem Blockhaus, bei dem der Kasten separat zusammengebaut und dann auf dem Fundament installiert wird. Ein Haus daraus wird direkt auf einem Betonfundament gebaut.

Die Hauptsache ist, die erste Krone richtig zu falten. Dadurch wird bestimmt, wie gerade die Wände sein werden. Die Technologie basiert auf der Eckverbindung.

Halbbaummontage

Unabhängig davon, welche Art der weiteren Verbindung gewählt wird, werden die erste und letzte Krone „ein halber Baum“ gelegt. In diesem Fall wird der obere Teil eines Balkens und der untere Teil des zweiten entfernt.

Zunächst wird in das Holz ein Loch für den Dübel gebohrt. Ein Dübel ist ein Holzstift zur Verbindung von Balken; er wird bei der Montage im Inneren angebracht und erhöht so die Festigkeit des Gebäudes. Es verbindet mehrere Teile gleichzeitig in den Ecken. Anschließend wird darauf ein Siegel angebracht und die spätere Krone montiert.

Montage „mit einem Wurzelzapfen festgebunden“

Die Bearbeitung des Holzes erfolgt so, dass auf der einen Seite ein Zapfen und auf der anderen Seite eine Nut eingearbeitet wird. Wie verlege ich Holz beim Hausbau mit dieser Verbindungsmethode?

Für die Nut wird ein Zapfen geeigneter Größe ausgewählt. Die Teile müssen lückenlos fest zusammenpassen. Das ist das meiste warme Methode Eckverbindung „ohne Rest“.

Montage tragender Wände „auf Dübeln“

Die erste Krone wird immer „halber Baum“ gelegt, die folgenden auf beliebige Weise. Um die Strukturen zu verbinden, werden Nuten in diese geschnitten, in die Dübel eingesetzt werden.

Hierbei handelt es sich um Holz- oder Metallstäbe, die die zu verbindenden Werkstücke bis zur Hälfte ihrer Dicke einschneiden. Dieser Typ erfordert große Präzision bei der Ausführung.

Arten der Verlegung tragender Wände

Das Verlegen von Holz erfolgt auf zwei Arten:

• „mit dem Rest“;
• "ohne jede Spur."

Wie viel es kostet, Holz zu verlegen, hängt von der Menge des anfallenden Abfalls ab. Je mehr das Werkstück geschnitten wird, desto mehr Abfall entsteht.

Im ersten Fall werden die Werkstücke so bearbeitet, dass im Ober- und Unterteil Nuten ausgeschnitten werden. Die Tiefe sollte ¼ der Dicke betragen.

Eine einfachere Möglichkeit besteht darin, die Nut nur auf einer Seite herzustellen. Am aufwendigsten, aber zuverlässigsten ist die vierseitige Bearbeitung.

Vorteile des Stylings „mit Rest“:

• wärmere Ecke;
• einfache Konstruktion;
• Nachhaltigkeit.

Mängel:

• das Material wird nicht rational genutzt, es bleibt viel Abfall übrig;
• Die Raumfläche nimmt ab und die Kosten für die Holzverlegung steigen.

Häuser mit konvexen Eckverbindungen sehen sehr schön und antik aus, aber es ist fast unmöglich, sie mit Verkleidungen oder Isolierungen abzudecken.

„ohne Rest“ bedeutet, dass die Wände keine hervorstehenden Teile haben. Alle Teile liegen in einer Ebene, was die weitere Fertigstellung des Hauses erleichtert.

Vorteile:

• moderne Bauweise;
• eine warme Ecke wird durch eine zuverlässige Verbindung mit zusätzlichen Materialien gewährleistet;
• Der Innenraum des Hauses vergrößert sich.

Nachteile:

• Wenn Sie die Technik nicht befolgen, wird es im Haus zugig.

Wenn die Installation unabhängig erfolgt, müssen Sie die einfachste, aber gleichzeitig zuverlässigste Option wählen.

Einbau von Profilholz 150*150 mm

Um Ihnen bei der Entscheidung über die Holzmenge für den Bau zu helfen, empfehlen wir die Verwendung eines einfachen Rechners:

Wandlänge

M

Wandbreite

M

Wandhöhe

M

Balkenabschnitt

150x150 mm. 180x180 mm. 200x200 mm.

Strahllänge

5 m. 6 m. 7 m. 8 m. 9 m. 10 m. 11 m. 12 m.

Wenn Sie dem Bau eines Eigenheims aus Profilholz den Vorzug geben, müssen Sie sich über die Vor- und Nachteile im Vergleich zu Rundholz im Klaren sein.

Vorteile:

• komplett einbaufertig – alle notwendigen Nuten und Profile wurden bereits in der Produktion hergestellt;
• die Kosten für das Verlegen von Holz sind um ein Vielfaches niedriger als für Baumstämme;
• wenn das Holz die Phase der künstlichen Trocknung durchlaufen hat, hat es einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt und schwindet nicht mehr als 2 %;
• das glatte Profil verhindert die Bildung von Rissen im Mauerwerk;
• das „Nut-Zapfen“-System verhindert das Durchblasen;
• Das Haus wird in kurzer Zeit gebaut.

Mängel:

• es ist unmöglich, das Haus nach dem Bau zu sanieren;
• Auf der Oberfläche bilden sich Schmutzflecken, die sich nur schwer entfernen lassen;
• Bei Holz mit einem Querschnitt von 150*150 mm ist eine zusätzliche Isolierung erforderlich, um das Haus für einen dauerhaften Wohnsitz geeignet zu machen.

Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Einbau von Kronen aus Profilholz umfasst:

• die erste Krone niederlegen;
• Einbau tragender Wände.

Das Verfahren zum rückstandsfreien Verlegen von Profilholz

Bevor Sie mit dem Bau beginnen, müssen Sie lernen, wie man Holz beim Hausbau richtig verlegt.

Etappen:

1. Installation der ersten Krone. Die Verlegung auf einem mit einer Abdichtung abgedeckten Fundament erfolgt im „Halbbaum“-Verfahren – das ist die zuverlässigste Variante und sorgt für Stabilität. Darauf wird eine Dämmschicht ausgerollt, die als Jute oder Werg verwendet wird.

Beachten Sie!
Wenn Kabel als Dämmung dient, wird es gleichmäßig über die Oberfläche des Profilholzes verteilt und mit einer Austrittsöffnung von mindestens 10 cm zum anschließenden Verstemmen versehen.

1. Die nächste Reihe wird mit der zuvor gewählten Eckverbindung ausgelegt. Die vorteilhafteste Variante ist die Montage mit Dübeln, sie verhindert ein Durchblasen vollständig. Die ersten beiden Kronen müssen mit einem Antiseptikum behandelt werden, um sie vor Fäulnis zu schützen. Sobald die Balken auf der ersten Krone platziert sind und die zweite bilden, müssen sie verbunden werden. Dies geschieht, um der Struktur Festigkeit zu verleihen.

Die Reihen werden mit Metall oder Holz befestigt. Es ist besser, von der gleichen Rasse wie alle Rohlinge zu sein. Es ist ratsam, vorher Löcher in sie zu bohren – so vermeiden Sie, dass sich die eingebettete Isolierung um den Bohrer wickelt.

Das Loch sollte genau den gleichen Durchmesser wie der Dübel haben. Der optimale Durchmesser beträgt 3-4 cm und der Abstand zwischen den Löchern 120-150 cm. Es werden 2-3 Reihen gleichzeitig kombiniert.

Beratung!
Die letzten beiden Kronen sind nicht miteinander verbunden. Dies liegt daran, dass sie zum Einbau von Deckenbalken entfernt werden.

1. Das Verlegen von Profilholz mit eigenen Händen erfordert, dass jeder Holzelement Sie müssen es selbst mit einem Brandschutzmittel behandeln. Verwenden Sie dazu einen breiten Pinsel oder eine Sprühflasche.
2. Besonderes Augenmerk wird auf Ecken gelegt. Sinnvoller wäre die Verbindungstechnik Nut und Feder. Es schützt vollständig vor Blasen. Zusätzlich wird nach jeder Krone eine Dämmung angebracht, insbesondere bei 150*150 mm Holz.

1. Alle 4-5 Kronen wird die Eckverbindung „im halben Baum“ wiederholt – dies ist für die Stabilität des Blockhauses notwendig. Allerdings lässt sich der Rahmen so nicht komplett verlegen – es handelt sich um eine hinterlüftete Verbindung.

Verlegen von Holz um Tür- und Fensteröffnungen

In jedem Haus wird davon ausgegangen, dass ein Türrahmen und Fensteröffnungen eingebaut werden. Die Technik der Profilholzverlegung sieht zwei Möglichkeiten vor: den Einbau beim Kroneneinbau und nach Bauabschluss.

Option eins:

Arbeitsintensiver. An der Stelle der Tür- oder Fensteröffnung wird auf beiden Seiten der Balken ein Dorn angebracht. Senkrecht dazu wird ein Deck mit einer einseitigen Nut angebracht.

Jute wird um den Umfang gelegt. Das Zählen der Kronen beginnt ab der Sekunde. Erstens wird die Hypothek nirgendwo berücksichtigt.

Zweite Option:

Wenn der Einbau von Tür- und Fensterrahmen nach dem Bau des Hauses erfolgt.

Zwischen den Balken bleibt dort, wo die Öffnung sein soll, ein kleiner Spalt. Das heißt, lange und kurze Rohlinge werden abwechselnd gestapelt.

Der Countdown beginnt mit der zweiten Krone. Die Breite der Öffnung sollte 5 cm größer sein als erwartet. Dies wird für einen Tür- oder Fensterrahmen benötigt.

Merkmale der Verlegung von Profilholz

Die Technologie zum Verlegen von 150x150 Holz setzt voraus, dass das Werkstück vollständig einsatzbereit ist. Seine Seite kann flach oder konvex sein – Sie können beides wählen, sowohl für die Außen- als auch für die Innenseite. Jede weitere Krone wird auf eine Schicht Jute-Isolierung gelegt und durch ein Nut-Feder-System fest miteinander verbunden.

Hersteller produzieren in der Regel Zuschnitte mit einer Länge von 6 m, die Wand kann jedoch auch deutlich länger sein. Um die Balken effizient verlegen zu können, ist es notwendig, sie miteinander zu verbinden. Es ist wichtig, das Eindringen von Kälte zu verhindern.

Dazu sollten Sie Folgendes tun:

1. an der Verbindungsstelle zweier Holzrohlinge wird entlang des Balkens ein Schnitt gemacht;
2. die Kupplung erfolgt „in einem Verband“ – auf der einen Seite befindet sich ein langer Zapfen und auf der anderen eine Rille mit Jute dazwischen;
3. das Einschlagen der Dübel an den Verbindungsstellen sorgt für zusätzliche Festigkeit;
4. In jeder weiteren Reihe verschiebt sich die Verbindungsstelle leicht – dies ist für die Zuverlässigkeit der Struktur notwendig.

Der Baupreis erhöht sich in diesem Fall aufgrund der großen Abfallmenge nach dem Schneiden der Werkstücke. Geht der Hausentwurf von einer Größe von 6x6 m aus, fallen die Kosten deutlich geringer aus.

Abschluss

Sie können selbst ein Haus aus Holz bauen, dazu müssen Sie die Verlegetechnik beherrschen. Es ist ganz einfach: Mit minimalen Tischlerkenntnissen und strikter Einhaltung der Arbeitsreihenfolge werden Sie bald Eigentümer eines hölzernen Landhauses.

Das Video in diesem Artikel gibt Ihnen die Möglichkeit, das obige Material klar zu sehen und anzusehen.

Ein Haus aus Profilholz mit eigenen Händen zu bauen ist gar nicht so schwierig, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Woraus Häuser nicht gebaut sind: Ziegel, Beton, Naturstein, Marmor, Ton, Sandstein und Muschelgestein, Holz. Historisch gesehen war und ist Holz der beliebteste Baustoff in unserer Region. Jedes Jahr wächst die Auswahl an Schnittholz auf dem Baumarkt. Unsere Vorfahren bauten ihre Häuser aus feuchten Rundholzstämmen.
Heutzutage ist die Auswahl an Bauholz sehr vielfältig: Baumstämme, Bauholz natürliche Luftfeuchtigkeit, abgerundetes, profiliertes (sowohl natürliche Feuchtigkeit als auch Kammertrocknung) und Furnierschichtholz. In diesem Artikel erklären wir Ihnen Schritt für Schritt, wie Sie ein Haus aus Profilholz bauen.

Ein wunderschönes 2-stöckiges Haus aus Profilholz. Solche Wohnungen können in 1-2 Saisons gebaut werden.

Welches Holz kauft man am besten?

Sie können zu jeder Jahreszeit ein Holzhaus bauen, am besten kaufen Sie jedoch Winterholz. Vorbereitet in Winterzeit Das Holz ist dichter und gibt beim Trocknen gleichmäßiger Feuchtigkeit ab. Profilholz wird hauptsächlich aus Bäumen hergestellt Nadelholzarten Daher wird die Luft in einem solchen Haus nicht nur mit dem Aroma von Holz, sondern auch mit den natürlichen Antiseptika der freigesetzten Harze gesättigt. Wände haben eine natürliche Eigenschaft wie „Atmen“. Bis zu 35 % der Luft strömen durch die Holzporen und belüften so den Raum. Stufenweiser Bau Der Bau eines Hauses aus Profilholz beginnt mit der Wahl des Baumaterials.

Welche Arten von behandeltem Holz gibt es?

Fertig zusammengebauter Bausatz für den Bau.

• Profilholz mit natürlicher Luftfeuchtigkeit: Länge 6 m, die gängigsten Stärken sind 150x100mm, 150x150mm und 200x200mm. Der Trocknungsprozess hört erst auf, wenn aus diesem Material ein Haus gebaut wird. Niemand kann vorhersagen, ob dieser Baustoff austrocknet oder nicht und es kann zu Rissen auf der Oberfläche kommen. Die Schrumpfungszeit beträgt 6 Monate bis 3 Jahre;
• Profilholz der Kammertrocknung: Die Trocknung erfolgt in speziellen Trockenkammern. Dies bedeutet jedoch nicht, dass der behandelte Baustoff nicht schwindet, sondern nur deutlich weniger als Holz mit natürlichem Feuchtigkeitsgehalt. Darüber hinaus ermöglicht Ihnen das „Rösten“ im Ofen, das Holz von Pilzen, Insektenlarven und anderen biologischen Schädlingen zu befreien.

Weitere Informationen zu dieser Art von Baumaterial finden Sie im Video-Tutorial.

Es ist an der Zeit, über den schrittweisen Bau eines Hauses aus Profilholz zu sprechen.

Stiftung

Der Baubeginn ist das Fundament: Ein Holzhaus hat ein relativ geringes Gewicht, daher ist es überhaupt nicht notwendig, dafür ein massives Kapitalfundament zu errichten. Aufgrund der Bodenindikatoren kann das Haus grundsätzlich auf Pfeilern oder Stelzen errichtet werden.

Darauf wird oft zurückgegriffen, da in diesem Fall der Preis für den Bau eines Hauses aus Profilholz aufgrund von Einsparungen etwas niedriger ausfällt. Meistens bauen sie jedoch immer noch Streifenfundament.

Achtung zum Video:

Unterer Gurt

Bei der Bodenbearbeitung wird ein Balken oder Baumstamm auf das Fundament gelegt, auf dem das Haus direkt montiert wird. Vor der Verankerung muss eine Abdichtung aus Bitumenmastix und Dachpappe auf das Fundament gelegt werden. Der zum Binden vorgesehene Baumstamm wird sehr sorgfältig, vielleicht sogar in 2-3 Schichten, mit einer antiseptischen Zusammensetzung bestrichen.

Manchmal wird das Holz zusätzlich zum Antiseptikum über die gesamte Länge, mit Ausnahme der Enden, auch mit Schleifen behandelt Maschinenöl. Der Ölfilm verhindert, dass Feuchtigkeit in das Holz eindringt.

Wozu dient das Geschirr?

Wenn Sie sich für die Frage interessieren, wie man mit eigenen Händen ein Haus aus Profilholz baut, dann fragen Sie sich wahrscheinlich – warum wird die Umreifung überhaupt benötigt? Holz und Beton, auch imprägniert, haben unterschiedliche Wärmeleitfähigkeiten, sodass die Stelle, an der sie in Kontakt kommen, am anfälligsten für Fäulnis ist.

Müssen die Zierbalken am Fundament befestigt werden? Experten sind sich in dieser Frage uneinig. Manche Leute halten es für notwendig, sonst könnte das Haus umziehen. Andere sagen, dass dies nicht notwendig sei, da es noch keine Fälle gegeben habe, in denen ein Haus von seinem Sockel „entkommen“ sei. Du entscheidest.

Sehen Sie sich unbedingt das vorgeschlagene Video zum Thema des Artikels an.

Bodenbalken verlegen

Das Material für die Herstellung von Bodenbalken ist Profilholz, ein Schlitten (ein an zwei parallelen Seiten gesägter Rundstamm) und manchmal ein in drei Schichten gefaltetes 50-mm-Brett. Dabei handelt es sich um Standardbausätze für den Hausbau aus Profilholz. Die Stämme werden im Abstand von 60-80 cm parallel zur kurzen Wand voneinander verlegt. Sollte die Länge des Stammes nicht ausreichen, kann dieser verlängert werden, dann wird eine zusätzliche Stütze unter der Fuge gebaut.

Die Baumstämme dienen als Rahmen für den Boden, darauf werden Rohböden verlegt (es werden unbesäumte Bretter 15-50 mm verwendet), Dämmung und darauf ein fertiger Boden.

Wir verraten Ihnen weiterhin, wie Sie selbst ein Haus aus Profilholz bauen.

Die ersten Kronen niederlegen

Die erste Krone – sie muss wie der Umreifungsbalken sehr sorgfältig mit einem Antiseptikum behandelt werden (maschinelle Bearbeitung ist jedoch nicht verboten). Beeilen Sie sich beim Verlegen der ersten Krone nicht und prüfen Sie mit einem Seil, ob die Längen der Seiten und Diagonalen übereinstimmen. Und der Pegel bedeutet keine Verzerrung.

Wandmontage

Die Wände werden Krone für Krone auf die im Projekt angegebene Höhe montiert. Vergessen Sie nicht, zwischen den Balken Isolierband oder Kabel zu verlegen; die Kronen werden mit Dübeln miteinander verbunden. Besonderes Augenmerk sollte auf Eckverbindungen gelegt werden. Das Vorhandensein von Zugluft im Haus hängt von deren Qualität ab.

Dach und Decke

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen ein Haus aus Profilholz bauen, entscheiden Sie natürlich, welche Art von Dach Ihr Haus bedecken soll. Die Deckenbalken kopieren in der Regel genau die Lage der Bodenbalken, Bretter, Abdichtungen und Isolierungen werden verlegt. Für das Dach wird ein Rahmen angefertigt – Sparren und Schalung. Die Dicke der Beplankung hängt vom gewählten Material für die Dacheindeckung ab.

Das ist alles, die Hauptarbeiten sind abgeschlossen, das Haus muss die Trocknungsphase durchlaufen.

Endbearbeitung eines Hauses aus Profilholz

Nach einem Jahr ist das Haus verstemmt, Fenster und Türen eingebaut, Fußböden, Kommunikation sowie Außen- und Innenwandarbeiten sind erledigt. Übrigens ist es am besten, das Haus in den ersten drei Monaten nach der Montage gegen Schädlinge zu behandeln (sofern das Holz vor der Montage nicht behandelt wurde). Weitere Informationen finden Sie im Video.

Ist es möglich, ein Haus ohne Isolierung zu bauen?

Ist es möglich, ein Haus aus Profilholz ohne Dämmung zu bauen?

Ich denke ja. Es hängt alles von der Dicke des verwendeten Holzes ab (für einen dauerhaften Wohnsitz muss es mindestens 180 x 200 mm betragen), vom Klima, in dem das Haus gebaut wird, und davon, welche Art von Betrieb geplant ist – saisonal oder dauerhaft.

Wie baut man ein Haus aus 150x150 Holz zusammen? Vollständige Überprüfung des Problems. Keine Erfahrung

Die Verkörperung und Umsetzung der Idee, ein Haus aus 150 x 150 Holz zu bauen, könnte für Grundstücks- oder Grundstückseigentümer von Interesse sein, die relativ schnell ein nicht zu sperriges, meist einstöckiges Gebäude bauen möchten Tempo und ohne Einbeziehung spezialisierter Bauteams.

Ob es sich um ein Sommerhaus oder einen dauerhaften Wohnsitz, ein Badehaus oder einen Hauswirtschaftsraum handelt, die Möglichkeit, viele Arbeiten selbst zu erledigen, ist attraktiv.

Um jedoch mit dem Bau eines Gebäudes aus Holz zu beginnen, müssen Sie den Plan und den Umfang der auszuführenden Arbeiten genau verstehen, damit Ihr Projekt später nicht aufgrund von Materialmangel oder Materialmangel zu einem weiteren langfristigen Bau wird unzureichende Mittel.

So bauen Sie ein Haus aus Holz 150x150 zusammen, sofern der Standort für den Bau bereits ausgewählt wurde (das erworbene Grundstück wurde auf Hebungen und das Vorhandensein von Grundwasser untersucht, Bodenproben wurden entnommen und seine Beschaffenheit bestimmt)?

In der Regel beginnt alles mit einem Projekt.

Wenn das Gebäude klein und einstöckig ist, können Sie durch die Auswahl selbst (es gibt viele kostenlose Informationen im Internet) viel Geld sparen, da die Entwicklung von Projekten von Grund auf bei der entsprechenden Firma viel Geld kostet . Daher ist es am besten, Ihre Zeit und nicht Ihr Geld in die Planung zu investieren.

Stiftung

Die Basis für die lange Lebensdauer jedes Bauwerks.

Manchmal hängt sehr, sehr viel davon ab, was es sein wird und wie gut es durchdacht ist. Sofern der Boden normal und das Gelände nicht zu uneben ist, wird in der Regel entweder ein selbstnivellierendes Streifenfundament oder ein Pfahlbetonfundament gewählt.

Dies wird völlig ausreichen, um den Plan umzusetzen. Eine selbstnivellierende Platte ist jedoch sowohl kostspielig als auch rechtfertigt nicht die Materialinvestition für ein so nicht zu schweres und massives einstöckiges Gebäude.

Wie Sie ein Streifenfundament mit eigenen Händen herstellen, haben wir bereits in unserem anderen Artikel beschrieben, daher gehen wir nicht näher auf diesen Schritt ein, sondern gehen gleich zu den Montageschritten über.

Vorteile und Nachteile

Es muss gesagt werden, dass Holz ein umweltfreundliches Material ist und sich daher für Menschen, denen Gesundheit und Natur am Herzen liegen, als Baumaterial der Wahl sehr gut eignet.

Darüber hinaus hat Holz gegenüber Rundholz erhebliche Vorteile: Es wird weniger Material für den Bau benötigt und es lässt sich besser verarbeiten.

Jedoch, ins Rote– die Anfälligkeit für Schraubenverformungen (die durch die Verwendung von Profilmaterial erfolgreich bekämpft werden) und die geringe Sicherheit von Nähten und Verbindungen, die eine zusätzliche Bearbeitung erfordern.

Hersteller haben kürzlich profiliertes Material getrocknet.

Dieses Verfahren hilft, Schrumpfung nach dem Bau zu vermeiden. Es gibt auch Furnierschichtholz – ein Hightech-Material, das formstabil und unempfindlich gegen Feuchtigkeit ist.

Obwohl es teurer ist, sollten Sie versuchen, so etwas aufzubauen.

Wände

Um die Wände zu bauen, nehmen Sie 150x150 Holz und schneiden Sie es an den Ecken der Installation ab. Alles muss an der unteren Krone beginnen. Diesem Teil des Gebäudes sollte die größte Aufmerksamkeit gewidmet werden.

Aber zuerst müssen Sie über die Abdichtung nachdenken (sofern diese beim Gießen des Fundaments nicht installiert wurde).

Vor dem Verlegen des Holzes müssen Sie Dacheindeckungen mit Längsbefestigungen mit mit Bitumen behandelten Brettern verlegen.

Eine der Methoden zum Erstellen eines Blockhauses ist Halbbaum. Hier werden Dübel verwendet – spezielle Spikes – aus Holz oder Metall, die zur Verbindung der Balken bestimmt sind.

Sowohl in den Ecken als auch entsprechend der Länge werden spezielle Löcher angebracht – in Schritten von nicht weniger als einem Meter. Die erste Krone wird montiert und darüber eine Faserdämmung gelegt. In Zukunft wird die Verlegung nachfolgender Kronen fortgesetzt. Das Einschlagen der Stifte erfolgt in der Regel ab der 3. Holzreihe.

Eine weitere Montagemethode ist eine Längsverbindung.

Die richtige Technologie für den Zusammenbau eines Hauses aus Holz

Die Länge des Holzes beträgt 6 Meter (Standard). Die Enden jedes Balkens werden mit einer bestimmten Methode ausgeschnitten, damit sie zu einem Schloss verbunden werden können. Auch dieses Design muss mit Stiften aus der dritten Reihe gesichert werden.

Wurzeldorn.

Auf dem ersten Balken müssen Sie einen Zapfen einschlagen. Machen Sie im anderen eine Nut der erforderlichen Größe. Der Winkel des Blockhauses entsteht, wenn diese Teile eng zusammenpassen. Aber sie ziehen es immer noch vor, die erste Krone in einem halben Baum zu sammeln. Die gesamte Struktur wird ebenfalls mit Dübeln verbunden.

Welche Montagemethode Sie wählen, liegt ganz bei Ihnen, basierend auf Ihren Vorlieben und den Eigenschaften der Baumaterialien. Und es kann auch direkt von den persönlichen Fähigkeiten und Fertigkeiten abhängen, ob Sie das Blockhaus mit Ihren eigenen Händen entfernen.

Dachmontage

Wenn der Abtrag der Wände ein bestimmtes gestalterisches Niveau erreicht, kann mit dem Bau des Daches begonnen werden.

Dies ist ein ziemlich komplizierter Prozess, der ohne Vorbereitung nur schwer durchzuführen ist. Beste Option– Giebeldesign.

Sparren sind die Basis eines jeden Daches. Sie werden mit Klammern und Nägeln befestigt. Beim Konstruieren sollten Sie an den Anschluss von Kommunikationsmitteln denken (z. B. Gasleitung), sowie über den Einbau eines Schornsteins, wenn im Haus ein Ofen oder Kamin eingebaut werden soll.
Als nächstes müssen Sie eine Folie auf die Sparren legen, um sie vor Dampf zu isolieren, Lamellen für das Gegengitter nähen und dann die Lattung selbst.

Das Material, aus dem die Dacheindeckung hergestellt werden soll, wird ausgewählt und die Montage durchgeführt. Wenn Sie beispielsweise Metallziegel genommen haben, erfahren Sie in unserem Artikel mit dem entsprechenden Titel, wie Sie diese als funktionierende Dachfläche installieren.

Bodeninstallation

Der Aufbau eines Blockhauses aus Holz ist ohne die traditionelle Bodenverlegung, bei der besondere Sorgfalt geboten ist, nicht möglich. Meistens wird der Boden doppelt ausgeführt und zwischen seinen Teilen wird eine Isolierschicht verlegt.

Für den Boden werden meist besäumte Bretter verwendet, die von unten gesäumt werden.

Damit es sich in naher Zukunft nicht löst, müssen die Stiche gleichmäßig und genau genäht werden. Auch für den Boden wird ein Schädelbalken verwendet. Und seine Befestigung erfolgt mit Balken. Der Boden kann komplett fertiggestellt werden moderne Beschichtungen, und „antik“, je nach Inneneinrichtung des von Ihnen geplanten Raumes.

Decke

• Bei einem Blockhaus muss die Decke aus mehreren Schichten bestehen, deren Einbau zwingend erforderlich erscheint.
• Die im Inneren befindliche Ablage hat vor allem ästhetische Eigenschaften.
• Die daneben liegende Dampfsperrschicht, die dazu dient, die Balken vor eindringender Luft von innen zu schützen, verhindert ein Verrotten der Sparren.

Isolierung, die verhindert, dass warme Luft bei Frost das Gebäude verlässt (sie befindet sich am nächsten am Dach).

Nach der Installation kann die Umsetzung der Idee, ein Haus aus 150 x 150 Holz zu bauen, abgeschlossen sein und Sie können mit dem Einbau von Fenstern und Türen sowie Innen- und Außenbereichen beginnen Außendekoration selbstgebautes Gebäude.

Ausgangsmaterialien aus Profilholz

Profilholz wird in der Regel aus Holz hergestellt Kiefer, Fichte, Tanne, Lärche oder Zeder. Sie sind weniger anfällig für verschiedene Baumkrankheiten als Laubbäume, wachsen relativ schnell und haben ein geringeres Gewicht und eine geringere Dichte. Von den Hartholzarten sind nach GOST 11047 nur Espe und Birke für die Herstellung von Wandbalken geeignet, jedoch mit Einschränkungen hinsichtlich der Lage im Blockhaus: mit Ausnahme von Fensterbänken, Sparren und Balken, die die beiden unteren Kronen bilden, d. h.

h. an Orten mit größter Niederschlags- und Kondenswasserbildung. Nadelbäume produzieren mehr Qualitätsprodukte, imprägniert mit seinem eigenen natürlichen Antiseptikum - Harz.

Nadelholzbalken werden je nach Anzahl und Art der zulässigen Holzfehler in die 1., 2., 3. und 4. Klasse eingeteilt: Risse, Faserverbiegung, Schiefstellung, Kernbildung, Sprossung, Pilz- und biologische Schäden, Verformung usw.

(nur die Anzahl der Knoten ist nicht standardisiert).

Spezifische Anforderungen an Holzqualität, Abmessungen und Eigenschaften von Schnittholz und Produkten sind in den folgenden Normen enthalten:

Fertigungstechnologie von Profilholz

1. Der von der Rinde befreite Stamm wird an vier Seiten gehobelt, sodass ein quadratischer oder rechteckiger Querschnitt entsteht.
2. Anschließend werden mit Profilschneidern mehrere parallele Aussparungen über die gesamte Länge geschnitten (Breite und Form hängen vom Verwendungszweck ab).
3. Dadurch entsteht auf zwei gegenüberliegenden Seiten ein „Nut-Kamm“-System, das nun zur Seite wird und in der Wand mit den Profilen der unteren und oberen Balken kombiniert wird.

Eine oder beide Vorderseiten („Straße“ und „ins Haus“) können flach oder halbkreisförmig sein und einen runden Baumstamm imitieren.

Die Rippen an der Außenseite können als scharfe rechteckige Kante belassen oder mit einer leichten Neigung geschnitten werden. Solche Fasen schützen die Fugen zusätzlich vor dem Eindringen von Wasser bei Regen oder Schneefall und beschleunigen dessen Abfluss an der Wand.

Nach der Profilierung wird das Holz entweder sofort an den Verbraucher geliefert oder durchläuft zunächst eine Sonderbehandlung Trocknen(V Trockenkammer heißer Dampf) und danach unterscheiden sie:

• Profilholz mit natürlicher Luftfeuchtigkeit 82-87%
• Trockenes Profilholz nicht mehr als 18-20%

Die Abmessungen sind wie bei anderen Holzarten in der Norm 24454-80 vorgeschrieben, beginnend mit einer Breite von 100 mm.

Die Länge variiert zwischen 2 und 9 m, am häufigsten sind es 6 m.

Bei der Herstellung von Balken aus Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 22% Für die Schrumpfung in Breite und Dicke werden gemäß GOST 6782.1 für Nadelholz und GOST 6782.2 für Hartholz Zugeständnisse gemacht. Je höher der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes ist, desto länger dauert die Austrocknung und desto länger dauert das Schwinden der Wände.

Mögliche Maßnahmen zur Vermeidung von Rissen bei der Holztrocknung:

• Bauen Sie ein Haus im Herbst oder Winter, dann treten Risse seltener auf und sehen kleiner aus;
• Bevorzugen Sie bei der Auswahl eines Balkens einen rechteckigen Querschnitt – in diesem Fall reißt nur die breite Seite; bei einem „quadratischen“ Balken kann der Riss entlang jeder Seite verlaufen;
• Durch einen vorab am Balken angebrachten kleinen Ausgleichsschnitt können innere Spannungen leichter entweichen.

Eigenschaften von Profilholz

Stärke Kiefer/Fichte 420, 375 oder 280 kgf/cm²	Für den einen oder anderen Typ Holzprodukte und Bauwerke werden je nach Belastungsart mehrere Werte ermittelt. Basic: zum Biegen - beim Laden der Kante und dann der Fläche; zur Kompression entlang der Fasern; Dehnung und Scherung entlang der Fasern. Zunächst wird die Stärke einer bestimmten Rasse durch die Klasse beeinflusst. Hier sind zum Beispiel die Biegewiderstände bei Belastung der Fläche für Kiefern- und Fichtenholz der Klassen 1, 2 bzw. 3 (SNiP II-25-80).
Wärmeleitfähigkeit 0,1-0,36 W/(m°C)	Der Wert nimmt mit zunehmender Holzdicke ab und steigt mit zunehmender Holzfeuchte.
Geometrieverletzung	Die Profilierung erhöht die Zuverlässigkeit der Balkenverbindung, verhindert das Durchblasen der Wände und schützt sie vor dem Eindringen von Niederschlag. Dennoch schrumpft die Struktur nach anderthalb Jahren – die Balken verlieren Feuchtigkeit (auch trocken verklebte) und werden kleiner. Darüber hinaus verläuft der Prozess im gesamten Balkenkörper ungleichmäßig, was durch die ungleiche Dichte an verschiedenen Stellen des Stammes (Stoß, Oberseite, Knotenstellen) erklärt wird. Das Ergebnis äußert sich in einer Biegung, einer Verdrehung um die eigene Achse. Nachteilig wird das Profil dadurch, dass es kein Verstemmen entstandener Fehlstellen zulässt. Um ihr Erscheinungsbild zunächst zu minimieren, müssen Sie die Wand so weit wie möglich nach unten drücken, wofür die obere Krone aus den schwersten Balken zusammengesetzt wird. Ideal wäre der Bau eines Dachbodens, da das Gewicht eines einfachen Dachbodens für eine ausreichende Belastung nicht ausreicht.
Anfälligkeit für Krankheiten	Da Holz ein Material natürlichen Ursprungs ist, hängt seine Gleichmäßigkeit von den Wachstums- und Entwicklungsbedingungen des Baumes sowie vom Grad der Einwirkung von Mikroorganismen und Insekten in diesem Zeitraum ab. Daher ist das Vorhandensein bestimmter Mängel nahezu unvermeidlich – Bereiche des Holzes, in denen die Homogenität beeinträchtigt ist. Ihre Menge und zulässigen Typen sind für jede Sorte separat durch Normen standardisiert. Je höher die Homogenität des Holzes, desto langlebiger und thermisch beständiger ist das Produkt. Durch die Behandlung mit antiseptischen Mitteln soll die Leistungsfähigkeit auf dem richtigen Niveau gehalten und die Lebensdauer verlängert werden.
Schwindung bis zu 8 % der Größe	Holz mit natürlicher Luftfeuchtigkeit 4-8 Trockenholz 1,5-2
Feuer Beständigkeit Gruppe G (brennbare Materialien)	Imprägnierung ist erforderlich feuerhemmende Verbindungen und/oder Farben.
Preis gehobeltes Profilholz mit natürlicher Luftfeuchtigkeit ab 7.000 RUB/m³	Wenn die Enden nicht für Eckverbindungen geschnitten werden, gilt das Holz als Formholz und sein Preis ist etwa 40 % niedriger als das Holz mit Schalen (das für ein bestimmtes Projekt hergestellt wird, d. h. z.B. beim Kauf eines Bausatzes vom Hersteller, der komplett zum Zusammenbau zu Hause bereit ist). Außerdem steigt der Preis mit der Dicke des Holzes. Wenn beispielsweise ein Produkt mit einer Querschnittsseite von 150 mm 7.000 Rubel kostet. pro Würfel kosten dann: 200 mm - 7400, 250 mm - 9300. Diese Werte gelten für Kiefern- und Fichtenholz, Holz aus sibirischer Lärche und Altai-Zeder kostet jedoch ab 14.500 Rubel. - Leisten und ab 18500 - mit Schalen (Wandbausatz). Die Kosten für trocken gehobeltes Holz betragen ab 7900 RUR/m³

Vorteile

• Das komplexe Profil und seine hochpräzise Konstruktion sorgen für einen festen Sitz der Träger und eine nahezu monolithische Struktur;
• Die Montage von Wänden ist einfacher und schneller als bei unprofiliertem Holz;
• Die Luft- und Dampfdurchlässigkeit eines Hauses aus Massivholz ist besser als bei einem Haus aus Furnierschichtholz;
• Verantwortlich ist allerdings der Leim, der bei der Herstellung von Furnierschichtholz zwangsläufig zum Einsatz kommt Hygienestandards, immer noch das künstliches Material, und natürliches Massivholz scheint unter dem Gesichtspunkt der Umweltfreundlichkeit vorzuziehen;
• Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit von Holz werden die Heizkosten gesenkt und das geringe Gewicht reduziert die Belastung des Fundaments;
• Ein charakteristisches Merkmal von Profilholz (besonders trocken) ist seine außergewöhnliche Glätte, die durch saubere Verarbeitung mit High-Tech-Geräten erreicht wird, sodass auf eine zusätzliche Wandbearbeitung verzichtet werden kann;
• Profiliertes Trockenholz ca 2-2,5 um ein Vielfaches günstiger als geklebt, aber gleichzeitig in seinen technischen Eigenschaften sehr ähnlich: Wärmedämmung, Schrumpfung, Geschwindigkeit und Technologie des Hausbaus, Ästhetik usw.

Nachteile von Profilholz

• Weniger haltbar und hart als geklebt;
• Wie bei einem regelmäßigen Balken (einfacher Querschnitt) kann es durch Trocknung und Temperaturschwankungen zu Rissen und Verformungen kommen (dies gilt vor allem für Profilholz mit natürlicher Feuchtigkeit; trockenes Holz reißt viel seltener);
• Trotz der geringen Wärmeleitfähigkeit von Holz kann eine Wanddämmung erforderlich sein, wenn das Holz weniger als 220 mm dick ist.

Transport

Bei der Bestellung eines Hausbausatzes aus Profilholz wird die Lieferung auf die Baustelle tatsächlich zu einem der (nicht weniger wichtigen) Schritte des Produktionsprozesses: Der kleinste Schaden führt in der Folge zu einer Verletzung der Integrität der Wand.

Daher hängt die Sicherheit jedes Elements und damit die Genauigkeit und Effizienz der Montage des zukünftigen Hauses von der Qualität der Be- und Entladevorgänge, der Einhaltung der Verpackungsvorschriften und der Platzierung von Transportpaketen auf der Ladeplattform ab.

Für eine höhere Zuverlässigkeit werden die Balken auf Paletten gelegt und mit Folie und Klebeband umwickelt (GOST 19041-85).

Es ist besser, schwere Pakete auf Fahrzeugen zu transportieren, die mit Manipulatoren ausgestattet sind, um Stürze, Stöße und andere gefährliche Situationen beim Entladen zu vermeiden.

Alexander KiyaevDatum: 2013-05-05

Fragen und Antworten zum Thema

Es wurden noch keine Fragen zum Material gestellt, Sie haben die Möglichkeit, dies als Erster zu tun

Haus aus Profilholz – schön ohne Veredelung

Häuser aus Profilholz gehören zu den häufigsten Arten von Holzhäusern. Die Eigenschaften des Baustoffs verleihen ihm viele Vorteile, die sich sowohl beim Bauen als auch beim Wohnen bemerkbar machen.

MATERIAL
Profilholz ist ein Holzbalken (meistens aus Nadelholz), der auf einer speziellen Maschine an vier Seiten bearbeitet wird.

Beim Zusammenbau eines Hauses werden die Balken mit einem Nut-Feder-System verbunden. Profilholz hat eine glatte Oberfläche, die keiner zusätzlichen Nachbearbeitung bedarf.

Darüber hinaus ist es langlebiger als normales Holz, da es nur aus dem mittleren Teil des Stammes hergestellt wird. Das Material hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit (0,18–0,35 W/m3). Daraus gebaute Häuser haben zahlreiche Vorteile.

VORTEILE
— Ein Haus aus Profilholz ist einfach und schnell zu montieren. Dies liegt daran, dass die für den Aufbau eines Blockhauses erforderlichen Materialien in Bausätzen geliefert werden, zu denen bereits projektbezogen zugeschnittenes Holz gehört, das mit Verbindungsschlössern und Löchern für Dübel ausgestattet ist.

— Die Verbindung der Hölzer verhindert, dass Wasser in die Wände fließen kann, was wiederum Fäulnis verhindert.
— Da bei der Herstellung von Profilholz Spannungen von allen vier Seiten abgebaut werden, entstehen in den Wänden eines daraus gebauten Hauses deutlich weniger Risse als bei Häusern aus Blockbohlen.

— Bei der Herstellung von Profilholz werden nur natürliche Rohstoffe verwendet, daher gehören daraus hergestellte Häuser zu den umweltfreundlichsten Häusern.
— Durch die maschinelle Bearbeitung erhält die Oberfläche des Profilholzes ein glattes und attraktives Aussehen, sodass das Haus keine Außenbearbeitung benötigt.

Und das führt zu direkten Einsparungen beim Bau.
— Die geringe Wärmeleitfähigkeit und die dichte Verbindung der Balken untereinander sorgen für eine hohe Energieeinsparung des Hauses. Es erwärmt sich schnell und speichert die Wärme lange. Um die Wärme im Haus zu gewährleisten, benötigen Sie außerdem weniger Profilholz als Rundholz.

Beispielsweise entspricht ein Profilbalken mit einem Querschnitt von 140 x 140 mm in der Wärmedämmung einem Baumstamm mit einem Durchmesser von 240 mm, 190 x 190 mm - 320 mm und 240 x 190 mm - 420 mm.

Um die gleiche Wärmedämmung zu erreichen, benötigt Profilholz bis zu 40 % weniger Volumen und Kosten als Rundholz und ist fast halb so teuer wie Furnierschichtholz.
— Ein Haus aus Profilholz erfordert im Gegensatz zu einem Haus aus Rundholz kein Verstemmen nach dem Schrumpfen, was zu Material- und Arbeitseinsparungen führt.
— Im Gegensatz zu Konstruktionen aus Furnierschichtholz findet bei Häusern aus Profilholz ein ständiger natürlicher Luftaustausch statt, da die innere Struktur des Holzes nicht gestört wird.

Sogar mit geschlossene Fenster immer im Haus frische Luft. Das bedeutet, dass Sie nicht zusätzlich 22 Klimaanlagen kaufen müssen. Das Haus selbst trägt optimale Luftfeuchtigkeit Es reguliert den Sauerstoffhaushalt und verteilt die Wärme komfortable Bedingungen fürs Leben.
— Die Festigkeit des Holzes und die Zuverlässigkeit der Verbindungen gewährleisten die Stabilität der Struktur.

MÄNGEL
— Wenn aus Holz mit natürlicher Feuchtigkeit gebaut wird, kommt es zwangsläufig zu einer Schrumpfung der Struktur. Daher ist es notwendig, das Haus vor dem Einbau von Fenstern und Türen entweder eine Saison lang stehen zu lassen oder sogenannte technische Lücken zu lassen. Dies kann durch die Verwendung von trockenem Profilholz (15-18 % Luftfeuchtigkeit) vermieden werden.

o Trotz der Brandschutzbehandlung ist Holz immer noch ein brennbares Material, sodass ein Hausbrand möglich ist.
— Wände können durch Nagetiere und Insekten beschädigt werden.

Material- und Arbeitspreis beim Zusammenbau eines Hauses aus Profilholz

KONSTRUKTIONSPROZESS
Die erste Phase, mit der der Bau eines Hauses beginnt, ist die Planung.

Da jeder Hersteller von Hausbausätzen seine eigenen Besonderheiten hat, ist es ratsam, diese bereits in der Entwurfsphase zu berücksichtigen. Daher ist es ideal, wenn der Entwurf in derselben Firma ausgeführt wird, die auch das Haus bauen wird. Design kostet 180 Rubel/m2. Bau des Fundaments Häuser aus Profilholz werden in der Regel auf einem Streifenfundament errichtet. Wenn die Bodenfeuchtigkeit so ist, dass die Konstruktion Betonsockel unmöglich, als Fundament werden Schraubpfähle verwendet.

Pfähle können auch verwendet werden, wenn das Haus am Hang steht.

Zusammenbau eines Blockhauses
Die Kronen werden mit Dübeln im Schachbrettmuster aneinander befestigt. Um die besten Wärmespeichereigenschaften eines Hauses in unserer Region zu gewährleisten, wird die Verwendung von Holz mit einem Querschnitt von 200×200 mm empfohlen. Zwischen den Kronen wird eine Isolierung verlegt. Banner werden in Fenster- und Türöffnungen gelassen.

Um eine Beschädigung der Konstruktion beim Schrumpfen zu vermeiden, sind die Stützpfeiler mit Hebern ausgestattet.

Dach und alles andere
Nachdem das Blockhaus fertig ist, werden das Sparrensystem, die Bodenbalken und das Dach errichtet. Wenn die Struktur komplex ist und beim Schrumpfen die Gefahr einer Beschädigung besteht, wird ein provisorisches Dach hergestellt. Danach wird empfohlen, die Bauarbeiten für eine Saison zu unterbrechen, damit das Holz trocknen kann.

Im zweiten Schritt werden Fenster und Türen eingebaut, Versorgungsleitungen installiert und das Holz behandelt, um es vor Sonne, Feuchtigkeit und Insekten zu schützen. Um Spannungen im Holz zu vermeiden, empfiehlt es sich, mit dem Erhitzen sanft zu beginnen.

Balken im Profil

Profilholz ermöglicht dank seiner klaren Abmessungen und Profilform Einsparungen bei der Zwischenkronendämmung sowie der Innen- und Außenveredelung.

Nut-Feder-Verbindungen zwischen den Balken verhindern, dass Regenwasser in die Wand eindringt.

Eines der häufigsten Materialien in Holzbau- Profilholz.

Im Produktionsprozess erhalten die Schnittholzrohlinge ein klares Maß und eine streng definierte Standardform.

MATERIAL
Profilholz wird am häufigsten aus Nadelholz (Kiefer, Zeder, Fichte, Lärche) hergestellt.

Profilholz wird nur aus gesundem Holz (in der Mitte des Stammes gelegen) hergestellt, da es eine stärkere Struktur aufweist. Dies liegt daran, dass es in der Mitte des Stammes praktisch keinen Saftfluss gibt und auch eine höhere Harzkonzentration (in Nadelbäume) oder Tannine (in Laubbäumen). Nadelholzstämme haben weniger Äste, sind zudem weniger anfällig für Fäulnis und lassen sich leichter verarbeiten.

Am meisten beliebtes Material- Kiefer, weil es ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis hat. Bäume, die in kälteren Gebieten wachsen, haben beste Qualitäten für den Bau: Ihr Holz ist weniger feucht und dichter.

PRODUKTIONSTECHNOLOGIE
Profilholz wird aus besäumtem Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von maximal 22 % hergestellt.

Vor der Profilierung wird das Material 3-5 Monate gelagert natürliche Trocknung oder in einer Trockenkammer. Mindestabschnitt Holz – 250×240 mm. Mit einem Fräsersatz wird das Werkstück vorgegeben das erforderliche Formular, schleifen und fasen Sie die Ecken. Anschließend werden über die gesamte Länge des Balkens Zapfen und Nuten (Profil) einer bestimmten Form geschnitten. Die Arbeiten werden mit hochpräzisen automatisierten Geräten durchgeführt.

MASSE
Das Material ist in den Abschnitten 95×95 mm, 95×45 mm, 145×145 mm, 145×195 mm, 195×195 mm erhältlich.

Länge - 6 Tausend mm. Für den Bau von Außenwänden eines Hauses oder Badehauses wird ein Querschnitt von mindestens 145×145 mm verwendet, für Innenwände wird kleineres Holz verwendet.

Vorteile:
- Umweltfreundlichkeit.

Alle Montageschritte

Bei der Produktion werden keine Chemikalien verwendet. Brandschutzmittel und Biozide, mit denen das Holz zum Schutz vor Feuer und biologischen Schäden imprägniert wird, sind für den Menschen nur zum Zeitpunkt der Verarbeitung schädlich. Nach dem Trocknen haben sie keine Wirkung auf Mensch und Tier;
- niedrige Wärmeleitfähigkeit (0,18-0,35 W/m3) bei geringer Dichte (500 kg/m3).

Im Vergleich zu anderen Baustoffen ist Profilholz leicht, weist aber bessere Wärmedämmeigenschaften auf (siehe Tabelle). Dank des niedrigen Wärmeleitkoeffizienten heizt sich ein Haus aus Profilholz schnell auf und speichert die Wärme lange;
— optimales Preis-/Leistungsverhältnis. Profilholz ist günstiger als Brettschichtholz, aber teurer als besäumtes Holz (aufgrund der arbeitsintensiveren Produktion).

Wenn wir eine Wand aus Profilholz und eine Wand aus Rundholz vergleichen, dann mit gleichen Wärmeleitfähigkeitswerten für die erste
- ästhetisches Erscheinungsbild.

Da das Material zusätzlich maschinell bearbeitet wird, bedürfen die Wände weder einer Außen- noch Innenbearbeitung. Daher werden Häuser aus Profilholz häufig an Orten mit niedrigen Durchschnittstemperaturen gebaut hohe Luftfeuchtigkeit: Sie können in der kalten Jahreszeit in ein solches Haus kommen und es schnell auf eine angenehme Temperatur erwärmen;
- die Fähigkeit zu „atmen“.

Wände aus Profilholz sorgen für eine natürliche Luftzirkulation und eine angenehme Luftfeuchtigkeit, was sich positiv auf das Wohlbefinden der Bewohner auswirkt;
- eine starke Verbindung, die die Wände davor schützt, dass Regenwasser zwischen die Balken gelangt, was wiederum Fäulnis verhindert.

Mängel:
— Entflammbarkeit (erfordert eine Behandlung mit Flammschutzmitteln);
— Exposition gegenüber schädlichen Auswirkungen atmosphärischer Phänomene;
— Anfälligkeit für biologische Schäden (erfordert eine Behandlung mit Bioschutzmitteln);
— kann beim Schrumpfen der Struktur reißen (wenn das Holz vorher nicht zu mindestens 20 % getrocknet wurde);
— Eine zusätzliche Isolierung der Wände von außen ist erforderlich.
— Nach dem Bau eines Hauses oder Badehauses aus Profilholz sind Sanierungs- oder Aufbauarbeiten nicht mehr möglich.

mehr zum Thema:
Woraus baut man ein Holzhaus?

Holz
Massivholzhäuser
Holzhäuser aus Balken versus Fachwerkhäuser

Wie stellt man Profilholz selbst her?

Jedes Jahr erweitert sich die Produktpalette auf dem Schnittholzmarkt immer mehr. Für den Bau von Holzhäusern geeignete Baumaterialien werden immer fortschrittlicher und moderner.

Wie man damit arbeitet gewöhnliches Holz, das nicht von Anfang an profiliert wurde? Besonders wenn man bedenkt, wie schnell es durch modernere Analoga wie Furnierschichtholz oder Profilholz und andere ersetzt wird.

Der kostengünstigste Betrieb ist der gebräuchlichste besäumtes Holz. Und heute ist es möglich, Holzprofile sogar mit eigenen Händen herzustellen.

Profilholz

Unterscheidungsmerkmale

Profilholz ist ein Baustoff aus Nadelholz mit bestimmten Abmessungen.

Als Holzbasis werden in der Regel Kiefer, Fichte oder Zeder verwendet. Schaut man sich das Holz genauer an, erkennt man, dass seine Innenseite sehr gleichmäßig gehobelt ist, während die Außenseite eine halbovale Form aufweist.

Es kommt vor, dass alle Seiten des Balkens eben sind.

Im Gegensatz zum üblichen Profilholz sind an den Seiten Nuten angebracht, die eine Verbindung der Balken untereinander ermöglichen. Dies geschieht, um die Balken besser aneinander zu befestigen. Ein wichtiger Vorteil von Profilholz ist seine Umweltfreundlichkeit, da bei seiner Herstellung kein Leim verwendet wird.

Darüber hinaus ist Profilholz aufgrund seines Preises und seiner Fähigkeit, Wärme zu speichern, sowie der einfachen und bequemen Montage für den Massenabnehmer attraktiv, was natürlich ein wichtiger Faktor für diejenigen ist, die in Eigenregie bauen.

Vor allen positiven Eigenschaften Profilholz kann, wie jeder andere Baustoff aus Holz, Poren aufweisen.

Aus diesem Grund kann es nach und nach zur Bildung von Schimmel kommen. Um dies zu vermeiden, muss Holz mit speziellen Schutzmitteln behandelt werden.

Bei der Verwendung von Holz als Baustoff Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass Risse auftreten, was auf eine schlechte Qualität hinweist.

Mit der Zeit können diese Mängel deutlicher hervortreten und müssen ständig auf das Auftreten von durchgehenden Rissen überwacht werden. An einem Profilträger geht die Wahrscheinlichkeit einer Rissbildung gegen Null.

Die unabhängige Holzprofilierung kann auf verschiedene Arten erfolgen.

Dadurch können Sie Ihre Finanzen erheblich schonen und qualitativ hochwertiges, wettbewerbsfähiges Baumaterial erhalten. Manche Leute halten es für unmöglich, dies zu tun. Die Praxis zeigt jedoch, dass nichts unmöglich ist, wenn man Lust, Zeit, Geduld und entsprechende Erfahrung hat.

Vorteile von selbst hergestelltem Profilholz

Natürlich ist der Kauf von fertigen Baumaterialien viel einfacher und schneller, aber die eigenständige Herstellung von Baumaterialien in Form von Profilholz hat immer noch nicht an Relevanz verloren.

Mit selbst hergestelltem Profilholz können Sie Zehntausende Rubel sparen. Aber es erfordert viel Zeit.
2. Indem Sie das Holz selbst herstellen, können Sie ihm jede beliebige geometrische Form geben, wodurch es in Zukunft dichter verlegt werden kann und dadurch keine Zugluft entsteht.

Darüber hinaus sind bei der Holzproduktion nur Sie für die Qualität verantwortlich, was bedeutet, dass Sie sich zu 100 % darauf verlassen können.
3. Fertige Wände aus Profilholz bedürfen keiner weiteren Nachbearbeitung. Daher ist es wichtig, das Baumaterial so zu verlegen, dass es die Dämmung verdeckt. Indem Sie Baumaterialien selbst herstellen, können Sie dafür sorgen wichtiger Punkt.
4.

Mit Ihren eigenen Händen können Sie mehr leisten hohe Qualität Verbindungsnuten, die sich auf die Dichte der miteinander verbundenen Balken auswirken.

Welchen Profiltyp sollten Sie wählen?

Bei der Auswahl des für Sie passenden Profils sollten Sie zunächst eine ausreichende Einschätzung Ihrer Erfahrung im Bereich der Baustoffherstellung abgeben.

Auf den ersten Blick mag es scheinen, dass die Holzproduktion nichts Kompliziertes ist. Es müssen jedoch noch einige Anstrengungen unternommen werden, die viel Zeit in Anspruch nehmen.

Am einfachsten ist es, das am besten geeignete Profil auszuwählen einfache Designs. In diesem Fall müssen Sie kein spezielles Tool verwenden und keine komplexen Berechnungen durchführen.

Basierend auf bereits bestehenden Standards, die für die grundlegenden Verbindungen von Holzteilen entwickelt wurden, werden Profilträger hergestellt.

Der Berechnungsalgorithmus ist den verfügbaren Dokumenten zu entnehmen. Es ist möglich, zwei Arten von Profilen herzustellen:

— Profilierung durch einen Block;
— Profilierung durch Dreiecke.

Bevor mit der Herstellung des Profils begonnen wird, müssen dessen Abmessungen berechnet werden.

Für jeden Abschnitt ist eine Berechnung erforderlich. Der Berechnungsalgorithmus kann dem bestehenden GOST entnommen werden. Bei der Verlegung von Holz dieser Kategorie ist eine Dämmung mit einer Dicke von mindestens fünf Zentimetern erforderlich.

Profilholz selber machen

Bei der Herstellung von Profilholz können Sie verschiedene Methoden anwenden.

Am einfachsten lässt es sich mit einer Handoberfräse mit einer Leistung von mindestens eineinhalb Kilowatt arbeiten. Es ist notwendig, mit dem Werkzeug mit speziellen Aufsätzen zu arbeiten.
Liegt ein einfaches Profil vor, kommt ein Fräser mit einem Durchmesser von zehn Zentimetern zum Einsatz. Wenn das Profil eine komplexe Form hat, können die Düsen unterschiedlich sein.

So bauen Sie ein Haus aus Profilholz zusammen

Mit einem solchen Werkzeug können Sie selbst mit einer D-förmigen Seite Holz beliebiger Komplexität herstellen. Aber in diesem Fall können Sie nicht darauf verzichten Schleifer und ein spezielles Elektroflugzeug.

Das Wichtigste bei der Arbeit ist, dass man sich genau an die Berechnungen hält, denn der Begriff „Profilieren“ an sich impliziert optimale Sauberkeit und Maßhaltigkeit.

Die Vorteile dieser Methode sind:

— Das exakte Endergebnis wird, sofern das Werkstück von hoher Qualität ist, durch die Präzision der Oberfräse erreicht;
— Wenn der Fräsaufsatz gut geschärft ist, ist kein zusätzliches Schleifen erforderlich.
Neben den offensichtlichen Vorteilen hat diese Methode auch Nachteile:
- hohe Kosten der Fräsmaschine;
— die Schwierigkeit, geeignete Anbaugeräte auszuwählen, da diese nicht für alle Maschinen hergestellt werden.

Wofür kann man eine Kreissäge verwenden?

Eine andere Methode zum Profilieren von Holz ist die Verwendung verfügbarer Werkzeuge.

Ein solches praktisches Werkzeug ist eine Kreissäge.

Die Kosten betragen etwa fünftausend Rubel. Und Sie sollten ein geeignetes Werkzeug basierend auf der Marke des Herstellers auswählen.

Ein wichtiger Aspekt bei der Auswahl einer Säge sollte die Möglichkeit sein, mit ihrer Hilfe Schnitte unterschiedlicher Tiefe auszuführen.

Die Vorteile dieser Methode sind:
— die Fähigkeit, die Genauigkeit der Schnittmaße zu kontrollieren;
- Das Endergebnis sind perfekt gerade und glatte Rillen.
Die Nachteile der Arbeit mit einer Kreissäge sind:
— geringe Schnitttiefe;
— Unfähigkeit, die Rille zu reinigen;
— die Notwendigkeit, die Geräteeinstellungen nach jedem durchgeführten Vorgang zu ändern;
- niedrige Arbeitsgeschwindigkeit.

Beim Herstellen einer dreieckigen Nut ist es am bequemsten, mit einer Kreissäge zu arbeiten.
Es ist erlaubt, beide Tools zu verwenden.

Um beispielsweise ein abgerundetes Viertel zu schneiden, können Sie es zunächst verwenden Kreissäge, und verfeinern Sie anschließend die Rundungen mit einer Fräsmaschine. Es ist besser, den restlichen Abfall nicht sofort zu entsorgen, da er möglicherweise für die Verbindung der Balken untereinander benötigt wird.

Merkmale von Furnierschichtholz

Diese Art von Balken ist beim Bau von Privathäusern beliebt.

Bei seiner Herstellung verwenden sie moderne Technologien. Aus Nadelholz werden einzelne Bretter geschnitten, die auch „Lamellen“ genannt werden. Anschließend werden diese Bretter auf perfekte Glätte gehobelt und anschließend mit einer Spezialmasse zusammengeklebt.

Das fertige Werkstück wird unter eine leistungsstarke Presse gelegt. Der große Vorteil von Furnierschichtholz ist seine Länge, die bis zu 18 m betragen kann.

Hinsichtlich der Festigkeit ist Profilholz dem Brettschichtholz unterlegen, da bei seiner Herstellung der stärkste äußere Teil des Baumes entfernt wird. Bei Furnierschichtholz wird die zusätzliche Festigkeit durch Pressen und Kleben erreicht. Dank dieser Manipulationen verformt sich Furnierschichtholz im Laufe der Zeit praktisch nicht.
Obwohl der Preis für Furnierschichtholz die Kosten seines Konkurrenten fast um das Doppelte übersteigt, liegt dies an der Besonderheit der Herstellung der Balken.

Nach dem Kauf eines Grundstücks besteht der Wunsch, darauf ein Haus zu bauen. Aufgrund des begrenzten Budgets bleibt dies oft nur ein Wunsch. Wir werden darüber nachdenken Selbstbau kleines Haus ohne auf die Hilfe von Spezialisten zurückgreifen zu müssen.

Dies wird Ihnen helfen, viel zu sparen und Ihre Pläne zu verwirklichen.

Wir bauen das Haus aus unprofiliertem Holz mit den Maßen 150x150 mm. Hierbei handelt es sich um eine alte Technologie, die in den 70er und 80er Jahren des letzten Jahrhunderts große Popularität erlangte und von unerfahrenen Bauherren problemlos gehandhabt werden kann.

In diesem Artikel erfahren Sie, wie man mit eigenen Händen ein Haus aus Holz baut, siehe ein bestimmtes Projekt Holzhaus Bei einer Größe von ca. 6x4 m erlernen Sie das Legen und Auswählen eines Fundaments, den Bau von Wänden und ein Dach.

Hausprojekt

Jeder Bau beginnt mit einem Projekt.

Wie wir bereits geschrieben haben, misst dieses Hausprojekt 6 x 4 mit einem Dachgeschoss. Als Basis wurde ein Säulenfundament gewählt. Wie Sie auf dem Foto oben sehen können, ist das Haus mit falschen Balken verkleidet. Als Dach wurden Metallziegel gewählt.

Nehmen wir gleich an, dass dieses Haus nicht isoliert ist und als Sommerhaus dient. Wenn Sie ein Haus aus Holz für einen dauerhaften Wohnsitz bauen möchten, müssen Sie Boden, Dach und Wände sorgfältig isolieren.

Auf unserer Website gibt es einen Artikel, der die Dicke der Dämmung für Wände berechnet. (Link)

Unten ist das Projekt des Hauses, das Sie auf dem Foto sehen.

Stiftung

UM verschiedene ArtenÜber die Stiftungen haben wir im Abschnitt „Stiftung“ schon mehrfach geschrieben.

Wir haben auch gesagt, dass für leichte Gebäude aus Holz ein Säulensockel am besten geeignet ist, weil er am kostengünstigsten und am wenigsten arbeitsintensiv ist. Als Fundament für dieses Holzhaus wurde das im Artikel „Link“ besprochene Säulenfundament gewählt.

Sie können auch andere Arten von Fundamenten herstellen, z. B. Streifen-, Pfahl-, Schraub-, Flach- oder Plattenfundamente, diese sind jedoch alle viel teurer.

Wie Sie in der Abbildung sehen können, müssen Sie zum Bau des Kastens dieses Holzhauses 15 Säulen legen.

Für die Veranda benötigen Sie noch 2 Säulen.

Wir werden in diesem Artikel nicht alle Nuancen einer solchen Stiftung im Detail beschreiben.

Unterer Gurt

Unmittelbar nach der Errichtung des Fundaments können Sie mit der Montage der unteren Verkleidung beginnen. Dies ist eine der Phasen, in denen viele Menschen Fehler machen.

Da das Haus aus Holz gebaut ist, gibt es einige Feinheiten bei der Gestaltung des unteren Rahmens. Schauen Sie sich zunächst das Holzverlegediagramm an.

Schauen wir uns nun einige Punkte im Zusammenhang mit dieser Phase an. Sehen Sie sich die Verbindung von Holz in einer Reihe weiter unten im Kapitel „Wände des Hauses“ an.

• Bevor Sie die ersten Balken auf die Pfeiler legen, müssen Sie zwei Schichten Dachmaterial auftragen, um das Holz wasserdicht zu machen und die unteren Kronen vor Nässe und Fäulnis zu schützen.
• Alle Elemente der unteren Verkleidung müssen mit Antiseptika behandelt werden, da dieser Teil am anfälligsten für von der Erdoberfläche aufsteigende Feuchtigkeit ist.
• Achten Sie auf die von innen an den Umreifungsbalken genagelten Bretter.

  Die Größe dieser Platte beträgt 150 x 50 mm. Sie dienen als Leiste, auf der später die Dielen aufliegen.

• Interne Trennwände bestehen aus Holz mit einer Breite von 100 mm, es können jedoch auch 150 mm verwendet werden

Hauswände

Wie bereits erwähnt, bestehen die Außenwände des Hauses aus unprofiliertem Holz mit einem Querschnitt von 150 x 150 mm.

Zwischen jedem Balken befindet sich eine Dichtung aus wärmeisolierendem Material. Als solches Material wird Filz oder eine modernere Flachswolle zur Zwischenkronenisolierung verwendet.

Um die Installation zu erleichtern, wird das Flachsband beim Verlegen mit Klebeband verklebt Bauhefter. Das Band ist etwas kleiner als die Breite des Balkens selbst.

Um zu verhindern, dass bei Regen Wasser in die Scheitelfugen eindringt, wird an der Oberkante des vorderen Balkenteils eine Fase entfernt.

Schauen wir uns nun an, wie wir die Balken miteinander verbinden.

Die Hölzer müssen nicht nur in einer Reihe, sondern auch in der Höhe miteinander verbunden werden.

Verbindung in einer Reihe

Beim Bau dieses Hauses wurden mehrere Fugen verwendet. Hierzu verwenden wir eine Kettensäge und einen Meißel. Auf dieses Thema wird im Artikel „Methoden zum Verbinden von Holz“ ausführlicher eingegangen.

Reihen verbinden

Um die Kronen in der Höhe zu befestigen, verwenden Sie runde Holzdübel mit einem Durchmesser von 20-30 mm.

Schauen wir uns diesen Zusammenhang genauer an.

Im Holzbau werden seit langem Stifte verwendet. Sie haben wahrscheinlich schon von Häusern gehört, die ohne einen einzigen Nagel gebaut wurden.

Heimwerkerhaus aus Profilholz

In unserem Fall werden auch Holzdübel mit einem Querschnitt von 20-30 mm verwendet. Ihre Länge sollte größer sein als die Höhe des Balkens. Maximale Länge ist nicht begrenzt und hängt davon ab, wie lange der Bohrer, den Sie haben.

Dübel kauft man am besten auf dem Baumarkt. Sie mit eigenen Händen herzustellen ist ziemlich schwierig und zeitaufwändig.

Hauptbühnen

Sie haben den Rahmen fertig gestellt und es ist Zeit, die Wände zu bauen.

• An Bodenbesatz Das Flachsband wird umlaufend ausgerollt und alles mit einem Tacker fixiert.
• Der nächste Balken wird eingeschnitten und die Reihe verlegt.
• Anschließend müssen Sie die beiden Reihen mit Dübeln aneinander befestigen.

  Bohren Sie dazu mit einem Bohrer ein Loch und schlagen Sie den Dübel ein. Wenn Sie einen längeren Bohrer haben, können Sie zunächst drei oder mehr Reihen verlegen und dann alles zusammen bohren.

• Die Höhe des Dübels muss ein Vielfaches der Balkenhöhe betragen. In unserem Fall können es 15 cm, 30 cm, 45 cm usw. sein.

Wichtig. Die Löcher im Holz sollten etwas breiter sein als der Durchmesser des Dübels. Auch die Höhe des Lochs wird um einige Zentimeter vergrößert.

Dies ist notwendig, damit beim zwangsläufigen Schrumpfen des Hauses nicht einzelne Balken an den Dübeln hängen.

Warum so eine Vielfalt?

Die Sache ist, dass für eine zuverlässige Verbindung der Dübel an der Verbindungsstelle der Kronen in der Mitte liegen muss. Wenn der Dübel außerdem aus der oberen Krone herausragt, müssen Sie zum Verlegen der nächsten Reihe im Voraus Löcher in den Balken bohren, was nicht immer praktisch ist.

An welchen Stellen sollen die Hauswände mit Dübeln verbunden werden?

• Wände aus Holz werden alle 1-1,5 m mit Dübeln verbunden.
• In den Ecken und am Übergang der Wände muss eine Verbindung vorhanden sein.
• Neben den Fenstern und Türen Dübel sollten ebenfalls im Abstand von 15 cm angebracht werden.

Dachsparrensystem

Für das Sparrensystem gibt es verschiedene Möglichkeiten.

Wir werden die unserer Meinung nach einfachste und verständlichste Option in Betracht ziehen und geben kurze Anleitung. Weitere Einzelheiten zu allen Nuancen der Dachkonstruktion, einschließlich des Sparrensystems, finden Sie im gleichnamigen Abschnitt.

Alles muss in der unten angegebenen Reihenfolge erfolgen.

1. Wir legen am Ende sieben Bretter mit einer Länge von 6 m und einem Querschnitt von 150 x 50 mm in gleichen Abständen auf und befestigen sie mit selbstschneidenden Schrauben oder Nägeln an den Wänden

Wir fertigen temporäre Bodenbeläge aus Brettern, um die weitere Arbeit zu erleichtern

3. Wir bauen eine Hilfskonstruktion und montieren einen Firstträger. Dies erleichtert die Verlegung der Sparren erheblich.

4. Wir montieren Sparren in einer Menge von 7 Stück auf jeder Seite. Dazu verwenden wir Bretter mit einer Länge von 4,5 m und einem Querschnitt von 150 x 50 mm.

Wir befestigen den unteren Teil der Sparren an der Wand und die Bretter, die wir im ersten Punkt verlegt haben. Diese Bretter dienen nicht nur als Basis für den Boden des zweiten Obergeschosses, sie dienen auch als Befestigung für die Sparren, was der gesamten Konstruktion eine höhere Steifigkeit verleiht.

Wie Sie die Sparren an der Mauerlat befestigen, lesen Sie im Artikel (Link).

6. Wir verbinden den oberen Teil des auf dem First liegenden Sparrensystems, wie in der Abbildung dargestellt

Wir fertigen die Lattung für das spätere Dach. Welche Art der Ummantelung, durchgehend, mit Abständen, und aus welchem ​​Material sie bestehen wird, hängt stark von der Art des Daches ab. Verschiedene Dacheindeckungsmöglichkeiten finden Sie im Bereich „Dach“ auf unserer Website.

Bei diesem Projekt wurde die Beplankung aus unbesäumten Brettern mit einer Dicke von 25 mm in Abständen von ca. 5 cm hergestellt

8. Wir bauen einen Rahmen für die weitere Verkleidung des Giebels und vergessen dabei nicht, wo sich die Fenster befinden werden

Wir verlegen die Metallfliesen und entfernen die im 3. Punkt erstellte Hilfskonstruktion.

Böden

Da dieses Holzhaus als Sommerhaus gebaut wurde, sind Böden und Dach nicht isoliert. Bei diesem Projekt wurden für den Boden des ersten und zweiten Dachgeschosses 45 mm starke Nut- und Federbretter verwendet, die über die gesamte Länge des Hauses verlegt wurden.

Wenn Sie die Böden dämmen möchten, erfahren Sie im Artikel „Link“, wie Sie das selbst machen können.

Warten Sie auf die Fortsetzung dieses Artikels, in dem wir uns mit der Installation von Fenstern und Türen in einem Holzhaus und der Struktur des Sparrensystems befassen.

Wir hoffen, dass dieser Artikel für Sie nützlich war und Sie Ihr erstes Haus aus Holz mit Ihren eigenen Händen bauen.

Um ein Haus aus Holz zu bauen, sind bestimmte zimmertechnische Fähigkeiten erforderlich. Der Bau eines Hauses erfolgt in mehreren Schritten. Um das beste Ergebnis zu erzielen, sollte die Verlegung von Profilholz gemäß der entwickelten Technologie erfolgen. Es ist wichtig, entsprechende Berechnungen durchzuführen und hochwertige Materialien auszuwählen. Die von Spezialisten durchgeführten Arbeiten helfen dabei, ein Haus in kürzester Zeit zu bauen und Kosten zu sparen.

Profilholz verlegen die richtige Technologie sorgt für eine hohe Bauqualität Quelle tiu.ru

Vorbereitung des Fundaments

Als optimales Fundament für den Hausbau gilt ein Streifenfundament. Um es zu ordnen, werden Steine ​​und Vegetation entfernt, Hügel und Löcher eingeebnet. Wenn das Gelände eingeebnet ist, wird das Gebiet markiert. Danach wird ein Graben ausgehoben, dessen Tiefe von der Höhe des Gebäudes und dem Boden abhängt, die Breite beträgt mindestens 25 cm. Der Profilbalken ist recht leicht, sodass Sie für ein einstöckiges Gebäude einen flachen verwenden können Stiftung.

Bei mehrgeschossigem Bau oder Bau auf instabilem Boden muss das Fundament dem Gefrierpunkt des Bodens entsprechen. Im Durchschnitt erreicht diese Zahl 1,2 bis 1,5 m.

Für das Fundament werden folgende Materialien benötigt:

Beton, Sand, Schotter;

Schalung;

Verstärkungsstäbe.

Jedes Haus beginnt mit der Vorbereitung des Fundaments Quelle penza-press.ru

Der Graben wird mit Sand und Schotter gefüllt und zur Verstärkung des Fundaments wird ein Netz mit Stäben verlegt. Es wird empfohlen, die Stäbe nicht mit Schweißdraht, sondern mit Bindedraht zu verbinden. Die Schalung wird ausgelegt und anschließend wird alles mit Beton verfüllt. Zur Herstellung von Betonmörtel werden Zement, Sand und Schotter verwendet – alle Komponenten werden gründlich vermischt. Das Materialverhältnis beträgt 1:3:4, die Zementqualität beträgt mindestens 400. Das Fundament steht ca. 2 Wochen.

Die erste Reihe verlegen

Für den Bau werden nur glatte und intakte Balken verwendet, die keine sichtbaren Mängel aufweisen. Die Holzverlegung muss allen technischen Standards entsprechen. Es werden nur helle und trockene Materialien verwendet; wenn sich graue Abschnitte oder Flecken darauf befinden, können diese nicht verwendet werden. Während des Bauprozesses werden zusätzlich Dachpappe, Bitumen, Dübel und Antiseptikum verlegt.

Für die strukturelle Festigkeit werden Dübel zur Befestigung der Balken verwendet Quelle myvideosait.ru

Das getrocknete Fundament wird mit Bitumen bedeckt, Dachmaterial darauf, seine Breite ist mindestens 20 cm größer als das Fundament, die Kanten hängen auf beiden Seiten gleichmäßig ab. Eine solche Abdichtung schützt die zukünftige Struktur vor Feuchtigkeit. An allen Stößen wird Dacheindeckung mit einer Überlappung von 10 cm verlegt, gut mit Bitumen beschichtet und verpresst. Vor der Montage müssen Sie die Art der Verbindung an den Ecken festlegen. Als vorteilhaft gilt der Ausschnitt am oberen Balken des Unterteils und umgekehrt am unteren Teil. Durch diese Befestigungsmöglichkeit sparen Sie Material und die Enden ragen nicht über die Gebäudeecken hinaus.

Alle Arbeiten zum Aufbau der Struktur beginnen mit dem Markieren und weiteren Schneiden des vorbereiteten Materials. Vor der Montage wird das Holz mit einem Antiseptikum behandelt, getrocknet und erst dann alle 50 cm entlang des Balkens Löcher gebohrt. Auf beiden Seiten werden zwei Balken verlegt und oben an den Enden Rillen angebracht. Die Reihe wird nivelliert, die Ecken angepasst, die Vorsprünge mit einem Hobel korrigiert.

Quelle giropark.ru

Nach der Sicherung der ersten Reihe umfasst der Zusammenbau eines Hauses aus Holz die Installation des Bodenbelags sowie des Sockels der Wände. Es werden Balken von 15x10 cm verwendet. In den Balken sind innen Nuten von 40 cm ausgeschnitten (es wird empfohlen, „T“-förmige Nuten zu verwenden), die Enden der Balken müssen abgeschnitten werden. Diese Einfügemethode erhöht die Festigkeit der Verbindungen. Nach der Montage der Balken werden diese horizontal ausgerichtet, sodass sie in einer Ebene liegen.

Holz markieren

1 – Gelenke;

A, C/D, B – Längs-/Querwände;

E – Partitionen.

Wände können aus Massivholz und Anbauten, Trennwände/Querwände aus Massivholz errichtet werden. In der Längswand wird eine Überlappung von 15 cm zum Boden hergestellt. Um möglichst genaue und identische Maße und Ausschnitte zu erhalten, nutzen Sie am besten Schablonen, mit denen Sie den Vorgang schnell durchführen und die Konturen auf das Holz übertragen können.

Alle Markierungen auf den Stufenbarren werden mit der gleichen Vorlage Quelle pinterest.ru erstellt

Rahmen zusammenfügen, Löcher bohren, isolieren

Zur Verbindung der einzelnen Kronen werden Dübel aus Holz oder Metall verwendet. Sie befinden sich in einem Abstand von mindestens 25 cm vom Ende des Balkens und dann alle 0,9 bis 1,5 m. Für jedes Teil, auch für das kleinste, sollten mindestens zwei Dübel verwendet werden, deren Länge mindestens beträgt anderthalbmal länger als der Balken. Die Dübel müssen mehrere Zentimeter tief in den Baum eingegraben werden.

Die Löcher sind ein bisschen kleinerer Durchmesser damit sie fest sitzen. Die Tiefe des Lochs ist mehrere Zentimeter größer als die der verwendeten Dübel. Verwenden Sie zum Bohren einen Bohrer mit Begrenzer, damit alle Maße gleich sind. Die Abdichtung erfolgt mit einem speziellen Isolierband. Das Band wird in mehreren Lagen über die gesamte Oberfläche des Balkens gespannt und mit Klammern befestigt. Wenn die Wand nicht verkleidet ist, wird die Dichtung außen im Abstand von mehreren Zentimetern angebracht, damit sie nicht nass wird.

Die Balken werden überlappend verlegt, die Kanten werden mit Dübeln gesichert Quelle rwhouse.ru

Mauerwerk

Das Blockhaus kann auf verschiedene Arten gebunden werden:

in einer Pfote oder Schüssel - für Rundholz;

am Hauptzapfen – für einen rechteckigen Querschnitt eine arbeitsintensive Methode, die aber eine hohe Fugendichte gewährleistet.

Die verwendeten Dübel können aus Holz oder Metall sein. Standardgrößen sind 12-15 cm hoch, 2,5 cm dick, die Löcher dafür sollten einige Zentimeter tiefer sein. Die verlegte Reihe wird in den Ecken angepasst, die Dämmung verlegt und die nächste Baumstammkrone darauf gelegt, anschließend werden die Dübel eingetrieben. Die Isolierung kann aus Werg, Filz oder Jute sein. Die Materialien werden mit einem Tacker fixiert. Nach dem Zusammenbau mehrerer Reihen werden Öffnungen für Fenster und Türen ausgeschnitten und Löcher in die Schnitte gebohrt, um den Luftaustausch zu gewährleisten. In den letzten beiden Reihen werden Nuten für die Decke angebracht.

Bei ausreichender Holzverlegung werden Öffnungen für Fenster und Türen geschnitten Quelle iskona.org

Bei der Montage von Wänden ist zu berücksichtigen, dass nahezu alle Balken einen Millimeter-Abstand voneinander aufweisen, was sich negativ auf das Ergebnis auswirken kann. Daher können Sie eine flache Seite nur von innen oder außen herstellen. Manchmal stößt man auf einen gebogenen oder verdrehten Balken. Es wird empfohlen, Ersteres in kleine Stücke zu schneiden und Letzteres für verschiedene Nebengebäude auf dem Gelände, Badehäuser oder für andere Zwecke zu verwenden. Ein in einer Ebene gekrümmter Balken kann nicht für Wände verwendet werden, da man davon ausgehen kann, dass er sich unter dem Gewicht anderer Materialien ausgleicht – das wird nicht passieren. Gebogenes Holz kann nur durch horizontales Nivellieren und anschließendes Befestigen mit Dübeln in eine Wand eingebaut werden.

Während des Betriebs wird die Baugruppe ständig überprüft und folgende Parameter überwacht. Sofern Abweichungen festgestellt werden weitere Arbeit aufhören, bis die Probleme gelöst sind. Besonderes Augenmerk wird auf die Höhe der Ecken und die Vertikalität gelegt. Bei Problemen mit der Vertikalität bleibt das Problem bis zum Austausch der Balken bestehen. In diesem Fall kann die Höhe der Ecken durch Abstandshalter zwischen den Felgen angepasst werden.

Alle Ecken im Haus, vertikal und horizontal, müssen einen Winkel von 90° haben Quelle cocinandote.com

Der Zusammenbau eines Blockhauses kann auf zwei Arten der Holzverlegung erfolgen – rückstandsfrei oder rückstandsfrei. Im ersten Fall können Sie mit einem möglichst einfachen Bauschema ein wärmeres und stabileres Haus erhalten. Allerdings wird das Material verbraucht, was zu einer großen Abfallmenge, höheren Installationskosten und einer kleineren Baufläche führt. Darüber hinaus ist es sehr schwierig, ein solches Haus zu isolieren oder mit Abstellgleisen abzudecken. Im zweiten Fall gibt es keine konvexen Wände, sodass zusätzliche Veredelungen und Isolierungen durchgeführt werden können und der Gesamtraum im Inneren vergrößert wird. Aber es ist sehr wichtig, die gesamte Technik einzuhalten, damit das Haus nicht gesprengt wird.

Öffnungen für Türen und Fenster

Die Bildung einer Türöffnung beginnt mit der 2. Krone, die Höhe bis zum Fenster beträgt mindestens 70 cm. Die Bildung von Öffnungen kann auf zwei Arten erfolgen. „Grobe“ Öffnung als Vorbereitung für die Erstellung der Öffnung. Die Öffnung selbst wird nach dem Schrumpfen des Holzes für den Einbau vorbereitet. Der Aufbau der Struktur wird beschleunigt, in den Öffnungen werden Balken zur Befestigung der Wände eingebaut.

Quelle krsk.au.ru

Bei der zweiten Option bereiten sie sich sofort auf die Installation vor und installieren Decks, die die Balken verbinden und als Gefälle dienen. Wenn die Installation durchgeführt wird Metall-Kunststoff-Fenster, dann müssen Sie die Decks nicht platzieren. An den Enden entlang der Öffnung, in die die Schiene eingeführt wird, wird eine vertikale Nut angebracht. Die Lamellen/Blöcke sind 5-7 cm kleiner als die Öffnung, damit sie das Schrumpfen nicht behindern.

Der Einbau von Fenstern und Türen mit „grober“ Öffnung erfolgt durch Zuschneiden auf die entsprechenden Maße. Die Fugen werden mit Dämmstoff abgedichtet, dieser muss schräg genagelt werden. Anschließend wird der Fensterrahmen eingesetzt, mit selbstschneidenden Schrauben am Deck befestigt, oben entsteht ein Spalt zum Schrumpfen, dieser wird mit weicher Dämmung ausgefüllt.

Achten Sie beim Einbau eines Fensterrahmens darauf, Lücken zum Schrumpfen zu lassen. Quelle patter.ru

Dachmontage

Die Balken werden in einem Abstand von 90–110 cm voneinander verlegt, wenn der Dachboden als Wohnraum genutzt wird, werden 15–20 cm Balken verwendet, Nichtwohnbalken 10–15 cm. Anschließend erfolgt die Befestigung aus Supportbeiträge und Sparren. Für die Lattung werden Bretter mit einer Breite von ca. 15 cm und einer maximalen Dicke von 2 cm verwendet. Der Abstand zwischen den Sparren richtet sich ganz nach dem Gewicht der Decke, der Standard beträgt 1,2 cm, die Befestigung erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben oder Nägeln . Der Befestigung der Stützpfosten wird größte Aufmerksamkeit geschenkt. Die Ummantelung und anschließend die Dacheindeckung werden wasserdicht gemacht.

Videobeschreibung

Der Prozess des Baus eines Hauses aus Holz wird in diesem Video kurz dargestellt:

Auf unserer Website finden Sie Ansprechpartner Baufirmen die den schlüsselfertigen Bau von Häusern aus Profilholz anbieten. Sie können direkt mit Vertretern kommunizieren, indem Sie die Häuserausstellung „Low-Rise Country“ besuchen.

Abschluss

Das Verlegen von Profilholz erfordert bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten. Es ist sehr wichtig, hochwertiges Material vorzubereiten und alle Bautechniken zu befolgen. Nur in diesem Fall können Sie ein gutes, warmes und langlebiges Haus, Badehaus oder ein anderes Gebäude bekommen. Profilholz zeichnet sich durch einen günstigen Preis und ein geringes Gewicht aus, sodass Sie weitere Kosten für das Fundament einsparen können.

Profilholz ist eines der zuverlässigsten moderne Materialien. Ein solches Haus sieht vorzeigbar, schön und reich aus. Ein weiterer Vorteil ist die Natürlichkeit des gewählten Materials. Danke an high Betriebseigenschaften und der einfachen Verarbeitung von Profilholz können Sie Ihre Ideen ganz einfach zum Leben erwecken.

Im Video können Sie sehen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Haus aus Profilholz zusammenbauen. Daran ist nichts Kompliziertes. Das Holz wird in der Produktion hergestellt und durchläuft bestimmte Verarbeitungsstufen. Seine Oberfläche ist vollkommen glatt. Außerdem verfügt das Profilholz über spezielle Nuten, mit denen Sie die Elemente einfach miteinander verbinden können.

Der Zusammenbau eines Hauses aus Profilholz und seine Vorteile

	Vorteile eines Holzhauses. Neben Umweltfreundlichkeit und Schönheit gibt es noch einige weitere wichtige Aspekte, die solchen Wohnraum bezahlbar und hochwertig machen.
	Montageschritte. Um alles richtig zu machen, müssen Sie den Anweisungen folgen und alle Empfehlungen befolgen.

Zusammenbau eines Hauses aus Profilholz. Video. Mit seinen eigenen Händen. Profis

Wie bei jedem anderen Material sollten auch beim Hausbau aus Profilholz einige Nuancen beachtet werden. Es lohnt sich, sich mit diesem Thema besonders sorgfältig zu befassen, wenn Sie planen, dies zum ersten Mal selbst zu tun.

Positive Aspekte eines Hauses aus Profilholz:

1. Attraktives Aussehen.

Hochwertiges Profilholz erfordert keine zusätzliche Bearbeitung oder Nachbearbeitung. Der gesamte Prozess der Wanddekoration im Innenbereich wird auf eine dekorative und schützende Beschichtung reduziert. Das spart nicht nur Geld, sondern auch Zeit. Und das Holzhaus selbst sieht solide aus.

1. Leicht zusammenzubauen.

Ein sehr wichtiger Faktor, insbesondere wenn Sie sich entschieden haben, alles selbst zu machen. Es lohnt sich jedoch, eine Empfehlung in Betracht zu ziehen: Sparen Sie nicht an der Ausrüstung. Tatsache ist, dass Sie einfach einen Profilbalken kaufen und versuchen können, ihn nach Ihrem eigenen Entwurf zusammenzubauen. Aber dann ist es besser, Hilfe von Spezialisten zu suchen.

Für den Selbstbau ist der Kauf besser fertig eingestellt, dem eine Anleitung beiliegt. So finden Sie jederzeit Antworten auf Ihre Fragen und kommen in Begleitung mehrerer Assistenten sehr schnell zurecht.

1. Niedrige Kosten.

Der Preis für Profilholz ist deutlich niedriger als beispielsweise für Ziegel. Gleichzeitig ist es einfacher, damit zu arbeiten. Die Kosten für den Bau eines solchen Hauses sind viel geringer. Darüber hinaus können Sie auf Innen- oder Außendekoration verzichten.

1. Umweltfreundliches Material.

Holz ist natürliches Material Es enthält keine synthetischen Verunreinigungen. Daher stellt es keine Gefahr für die Umwelt oder die menschliche Gesundheit dar. Darüber hinaus bleibt im Haus stets ein angenehmes Mikroklima erhalten, was sich positiv auf den gesamten Körper auswirkt. Holz nimmt außerdem überschüssige Feuchtigkeit auf und speichert die Wärme gut, was besonders in der kalten Jahreszeit sehr wichtig ist.

Bei der Arbeit mit solchen Materialien sollten Sie auf eine ansprechende Optik achten Aussehen. Holz nimmt Schmutz sehr leicht und schnell auf, anschließend ist es schwierig, ihn von der Oberfläche zu entfernen, man muss ihn verwenden Sandpapier. Am besten bereiten Sie einen separaten Bereich vor, der relativ sauber ist und in dem das Material platziert werden kann.

Die Montage eines Hauses aus Profilholz mit eigenen Händen durchführen. Video

Ein Haus zu bauen ist keine leichte Aufgabe, aber die Wahl das richtige Material Dies kann auch ohne den Einsatz eines Teams von Arbeitern schnell und effizient durchgeführt werden. Tatsache ist, dass Profilholz ein relativ geringes Gewicht hat und sich gut verarbeiten lässt. Für diejenigen, die den Bausatz bestellt haben, wird die Arbeit doppelt so einfach, da sie eine Beschreibung der Arbeit in allen Details und in einer bestimmten Reihenfolge haben. Es ist wichtig, nicht davon abzuweichen. Außerdem können Sie sich im Internet ein Video ansehen, das den Umgang mit Holz und die Verlegung erklärt.

1. Vorbereitungsphase.

Dieser Prozess beginnt damit, dass Sie sich für ein Projekt entscheiden oder selbst eines erstellen. Viele Unternehmen bieten vorgefertigte Pläne an, nach denen der Kunde die Montage selbstständig durchführen kann fertiges Haus aus Profilholz. In den Katalogen finden Sie verschiedenste Projekte für jeden Geschmack und unter Berücksichtigung aller Nuancen.

• Sie sollten sich für die Fläche des Hauses entscheiden.

Wenn es sich um ein Landhaus handelt bzw Gartenhaus, dann können Sie wählen kleine Option, das perfekt auf die Website passt. Wenn Sie sich dafür entscheiden, dauerhaft mit Ihrer Familie darin zu wohnen, ist es besser, geräumige Optionen zu wählen. Es kann ein- oder zweistöckig sein, Hauptsache, es verfügt über alle notwendigen Räumlichkeiten. Auch die Größe hängt weitgehend davon ab Gesamtfläche Handlung.

• Wählen Sie ein passendes Projekt aus.

Es stellt sich heraus, dass es nicht so einfach ist. Manchmal ist es aufgrund bestimmter Umstände nicht möglich, unsere Pläne zu verwirklichen. Tatsache ist, dass neben dem Wunsch auch die Platzierung der Kommunikation berücksichtigt werden muss. Aber der wichtigste Faktor ist Bequemlichkeit und Komfort. Abgeschlossene Projekte sehr durchdacht und bieten viele Möglichkeiten. Sie können Ihre eigenen basierend auf mehreren erstellen.

Es ist zu beachten, dass bei der Auswahl des Holzes dessen Dicke berücksichtigt werden muss. Für ein Wohngebäude ist es besser, ein Material von 200 x 200 oder mehr zu wählen. Elemente mit geringerer Dicke gefrieren im Winter.

• Berechnen Sie die benötigte Materialmenge.

Am meisten Beste Option Hierfür wenden Sie sich an ein Unternehmen, das Ihnen dabei helfen wird. Sie können auch verwenden Online-Rechner auf einer der Seiten. Wenn Sie über Baukenntnisse verfügen, sollten Sie versuchen, alles selbst zu machen.

• Vorbereitung notwendiger Unterlagen.

Dieses Verfahren kann einige Zeit in Anspruch nehmen, der Bau kann jedoch nicht ohne Einholung der Genehmigung und Genehmigung des Plans beginnen.

1. Hauptberuf.

• Stiftung.

Der Aufbau eines Hauses aus Profilholz mit eigenen Händen laut Video beginnt mit dem Fundament. Da das Gewicht der Konstruktion gering ist, kann man mit einem Streifen- oder Pfahlfundament auskommen. Es ist wichtig, die Gefriertiefe des Bodens zu berücksichtigen und das Fundament muss in festen Schichten verlegt werden. In Bereichen mit oberflächennahem Grundwasser wird ein widerstandsfähiger Plattenuntergrund verwendet aktive Bewegung Boden. Damit der Beton seine Festigkeit behält, muss er mindestens 4 Wochen ruhen. Um nicht getroffen zu werden überschüssige Feuchtigkeit Im unteren Teil des Hauses wird der obere Abschluss bearbeitet Bitumenmastix, und dann wird Dachmaterial darauf gelegt.

• Untere Krone.

Für diesen Teil werden die stärksten Elemente gewählt, oft mit größerer Dicke. Sie müssen mehrmals mit einem Antiseptikum behandelt und getrocknet werden. Mit einer Vertiefung von 25-30 Zentimetern platzieren Holzlatten, die den Kontakt des Profilträgers mit dem Fundament reduzieren. Es wird empfohlen, für die untere Krone Lärche zu verwenden.

• Holzrahmen.

• Innenausstattung.

Normalerweise ist es nicht notwendig. Der Holzbalken wird einfach mit einer speziellen Lösung behandelt. Der Innenraum unterscheidet sich von einem Backsteinhaus durch seine Einfachheit und seinen Komfort. Auch die gesamte notwendige Kommunikation wird durchgeführt.

Der Zusammenbau eines Hauses aus Profilholz anhand eines Videos mit eigenen Händen ist sehr einfach bequeme Option. Dieser Vorgang wird nicht viel Zeit in Anspruch nehmen. Holzhaus- Dies ist eine kostengünstige Option.