Minimaler verfügbarer Druck am Verbraucher. Piezometrisches Diagramm eines Wärmenetzes

Der verfügbare Druckabfall zur Erzeugung einer Wasserzirkulation, Pa, wird durch die Formel bestimmt

wobei DPn der erzeugte Druck ist Umwälzpumpe oder Aufzug, Pa;

DPE – natürlicher Zirkulationsdruck im Rechenring aufgrund der Abkühlung von Wasser in Rohren und Heizgeräte, Pa;

IN Pumpsysteme Es ist zulässig, DP nicht zu berücksichtigen, wenn es weniger als 10 % von DP beträgt.

Verfügbarer Druckabfall am Eingang des Gebäudes DPr = 150 kPa.

Berechnung des natürlichen Zirkulationsdrucks

Der natürliche Zirkulationsdruck, der im Designring eines vertikalen Einrohrsystems mit Bodenverteilung, einstellbar mit Schließabschnitten, entsteht, Pa, wird durch die Formel bestimmt

Wo ist der durchschnittliche Anstieg der Wasserdichte, wenn die Temperatur um 1? C sinkt, kg/(m3?? C);

Vertikaler Abstand von Heizzentrum zu Kühlzentrum

Heizgerät, m;

Der Wasserdurchfluss im Steigrohr, kg/h, wird durch die Formel bestimmt

Berechnung des Pumpenzirkulationsdrucks

Der Wert Pa wird entsprechend der verfügbaren Druckdifferenz am Eingang und dem Mischungskoeffizienten U gemäß Nomogramm gewählt.

Verfügbare Druckdifferenz am Einlass =150 kPa;

Kühlmittelparameter:

Im Wärmenetz f1=150?C; f2=70 °C;

Im Heizsystem t1=95?C; t2=70 °C;

Den Mischungskoeffizienten ermitteln wir anhand der Formel

µ= f1 - t1 / t1 - t2 =150-95/95-70=2,2; (2.4)

Hydraulische Berechnung von Warmwasserbereitungsanlagen nach der Methode des spezifischen Druckverlustes durch Reibung

Berechnung des Hauptzirkulationsrings

1) Hydraulische Berechnung Der Hauptzirkulationsring erfolgt über die Steigleitung 15 eines vertikalen Einrohr-Warmwasserbereitungssystems mit niedrigerer Verkabelung und Sackgassenbewegung des Kühlmittels.

2) Wir unterteilen das zentrale Hauptzirkulationssystem in Berechnungsabschnitte.

3) Zur Vorauswahl des Rohrdurchmessers wird ein Hilfswert ermittelt – der Durchschnittswert des spezifischen Druckverlusts durch Reibung, Pa, pro 1 Meter Rohr gemäß der Formel

wo ist der verfügbare Druck im verwendeten Heizsystem, Pa;

Gesamtlänge des Hauptzirkulationsrings, m;

Korrekturfaktor, der den Anteil lokaler Druckverluste im System berücksichtigt;

Bei einer Heizungsanlage mit Pumpenumlauf beträgt der Verlustanteil durch lokalen Widerstand b=0,35 und durch Reibung b=0,65.

4) Bestimmen Sie mithilfe der Formel den Kühlmitteldurchfluss in jedem Abschnitt, kg/h

Parameter des Kühlmittels in den Vor- und Rücklaufleitungen des Heizsystems, ?C;

Spezifische Massenwärmekapazität von Wasser gleich 4,187 kJ/(kg??С);

Koeffizient zur Berücksichtigung des zusätzlichen Wärmestroms beim Runden über dem berechneten Wert;

Koeffizient der Berücksichtigung zusätzlicher Wärmeverluste durch Heizgeräte in der Nähe von Außenzäunen;

6) Wir bestimmen die lokalen Widerstandskoeffizienten in den Bemessungsbereichen (und schreiben ihre Summe in Tabelle 1) durch .

Tabelle 1

7) An jedem Abschnitt des Hauptzirkulationsrings bestimmen wir den Druckverlust aufgrund des lokalen Widerstands Z, abhängig von der Summe der lokalen Widerstandskoeffizienten Uo und der Wassergeschwindigkeit im Abschnitt.

8) Wir prüfen die Reserve des verfügbaren Druckabfalls im Hauptzirkulationsring gemäß der Formel

wo ist der Gesamtdruckverlust im Hauptzirkulationsring, Pa;

Bei einem Dead-End-Kühlmittelströmungsmuster sollte die Differenz zwischen den Druckverlusten in den Zirkulationsringen 15 % nicht überschreiten.

Die hydraulische Berechnung des Hauptzirkulationsrings fassen wir in Tabelle 1 (Anhang A) zusammen. Als Ergebnis erhalten wir die Druckverlustdiskrepanz

Berechnung eines kleinen Zirkulationsrings

Wir führen eine hydraulische Berechnung des Sekundärzirkulationsrings durch Steigleitung 8 einer Einrohr-Warmwasserbereitungsanlage durch

1) Wir berechnen den natürlichen Zirkulationsdruck aufgrund der Abkühlung des Wassers in den Heizgeräten der Steigleitung 8 anhand der Formel (2.2)

2) Bestimmen Sie den Wasserdurchfluss im Steigrohr 8 mit Formel (2.3)

3) Wir bestimmen den verfügbaren Druckabfall für den Zirkulationsring durch das sekundäre Steigrohr, der den bekannten Druckverlusten in den Abschnitten des Hauptzirkulationskreislaufs entsprechen sollte, angepasst an die natürliche Differenz Zirkulationsdruck im Neben- und Hauptring:

15128,7+(802-1068)=14862,7 Pa

4) Ermitteln Sie den Durchschnittswert des linearen Druckverlusts mithilfe der Formel (2.5).

5) Basierend auf dem Wert Pa/m des Kühlmitteldurchflusses in der Umgebung, kg/h, und basierend auf den maximal zulässigen Geschwindigkeiten der Kühlmittelbewegung bestimmen wir den vorläufigen Durchmesser der Rohre dу, mm; tatsächlicher spezifischer Druckverlust R, Pa/m; tatsächliche Kühlmittelgeschwindigkeit V, m/s, gemäß .

6) Wir bestimmen die lokalen Widerstandskoeffizienten in den Bemessungsbereichen (und schreiben ihre Summe in Tabelle 2) durch .

7) Im Abschnitt des kleinen Zirkulationsrings ermitteln wir den Druckverlust aufgrund des lokalen Widerstands Z, abhängig von der Summe der lokalen Widerstandskoeffizienten Uo und der Wassergeschwindigkeit im Abschnitt.

8) Wir fassen die hydraulische Berechnung des kleinen Zirkulationsrings in Tabelle 2 (Anhang B) zusammen. Wir prüfen die hydraulische Verbindung zwischen Haupt- und Kleinhydraulikring gemäß der Formel

9) Bestimmen Sie den erforderlichen Druckverlust in der Drosselscheibe anhand der Formel

10) Bestimmen Sie den Durchmesser der Drosselscheibe anhand der Formel

Vor Ort ist der Einbau einer Drosselscheibe mit einem Innendurchgangsdurchmesser von DN=5mm erforderlich

Arbeitsdruck im Heizsystem - der wichtigste Parameter, von dem das Funktionieren des gesamten Netzwerks abhängt. Abweichungen von den projektbezogenen Werten in die eine oder andere Richtung verringern nicht nur die Effizienz des Heizkreises, sondern beeinträchtigen auch erheblich den Betrieb der Anlage und können in besonderen Fällen sogar zum Ausfall der Anlage führen.

Natürlich wird ein gewisser Druckabfall im Heizsystem durch das Prinzip seiner Konstruktion bestimmt, nämlich durch die Druckdifferenz in den Vor- und Rücklaufleitungen. Kommt es jedoch zu größeren Spitzen, sollte sofort gehandelt werden.

1. Statischer Druck. Diese Komponente hängt von der Höhe der Wasser- oder anderen Kühlmittelsäule im Rohr oder Behälter ab. Statischer Druck besteht auch dann, wenn Arbeitsumfeld ist in Ruhe.
2. Dynamischer Druck. Es handelt sich um eine Kraft, die auf die Innenflächen des Systems wirkt, wenn sich Wasser oder ein anderes Medium bewegt.

Es wird das Konzept des maximalen Betriebsdrucks unterschieden. Dies ist der maximal zulässige Wert, dessen Überschreitung zur Zerstörung einzelner Netzwerkelemente führen kann.

Welcher Druck im System sollte als optimal angesehen werden?

Tabelle des maximalen Drucks im Heizsystem.

Bei der Auslegung der Heizung wird der Kühlmitteldruck im System anhand der Anzahl der Stockwerke des Gebäudes berechnet. Gesamtlänge Rohrleitungen und Anzahl der Heizkörper. Für Privathäuser und Ferienhäuser liegen die optimalen Werte des Mitteldrucks im Heizkreislauf in der Regel im Bereich von 1,5 bis 2 atm.

Für Apartmentgebäude bis zu fünf Etagen hoch an das System angeschlossen Zentralheizung, der Netzwerkdruck wird bei 2-4 atm gehalten. Bei neun- und zehnstöckigen Gebäuden gilt ein Druck von 5 bis 7 atm als normal, bei höheren Gebäuden 7 bis 10 atm. Der maximale Druck wird im Heizungsnetz gemessen, durch das das Kühlmittel vom Kesselhaus zu den Verbrauchern transportiert wird. Hier erreicht sie 12 atm.

Für Verbraucher, die sich auf verschiedene Höhen und bei unterschiedlichen Abständen vom Heizraum muss der Druck im Netz angepasst werden. Zur Reduzierung werden Druckregler eingesetzt, zur Erhöhung Pumpstationen. Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass ein defekter Regler zu einem Druckanstieg in bestimmten Bereichen des Systems führen kann. In einigen Fällen können diese Geräte bei sinkender Temperatur die Absperrventile der von der Kesselanlage kommenden Versorgungsleitung vollständig schließen.

Um solche Situationen zu vermeiden, werden die Reglereinstellungen so angepasst, dass ein vollständiges Absperren der Ventile unmöglich ist.

Autonome Heizsysteme

Ausdehnungsgefäß in einem autonomen Heizsystem.

Mit Abwesenheit Fernwärme In Häusern sind autonome Heizsysteme installiert, bei denen das Kühlmittel von einem einzelnen Kessel mit geringer Leistung erhitzt wird. Wenn das System über einen Ausgleichsbehälter mit der Atmosphäre kommuniziert und das Kühlmittel darin aufgrund natürlicher Konvektion zirkuliert, spricht man von offen. Wenn keine Kommunikation mit der Atmosphäre besteht und das Arbeitsmedium dank der Pumpe zirkuliert, spricht man von einem geschlossenen System. Wie bereits gesagt wurde, z normale Funktion In solchen Systemen sollte der Wasserdruck etwa 1,5 bis 2 atm betragen. Solch niedrige Rate aufgrund der relativ kurzen Länge der Rohrleitungen sowie einer geringen Anzahl von Instrumenten und Armaturen, was zu einem relativ geringen hydraulischen Widerstand führt. Aufgrund der geringen Höhe solcher Häuser übersteigt der statische Druck in den unteren Abschnitten des Kreislaufs außerdem selten 0,5 atm.

Beim Start des autonomen Systems wird es mit kaltem Kühlmittel gefüllt, wobei in geschlossenen Heizsystemen ein Mindestdruck von 1,5 atm aufrechterhalten wird. Es besteht keine Notwendigkeit, einen Alarm auszulösen, wenn einige Zeit nach dem Befüllen der Druck im Kreislauf abfällt. Druckverlust in in diesem Fall entstehen durch die Freisetzung von Luft aus dem Wasser, die sich beim Befüllen der Rohrleitungen darin auflöst. Der Kreislauf sollte entlüftet und vollständig mit Kühlmittel gefüllt sein, sodass der Druck auf 1,5 atm steigt.

Nach der Erwärmung des Kühlmittels im Heizsystem steigt dessen Druck leicht an und erreicht die berechneten Betriebswerte.

Vorsichtsmaßnahmen

Ein Gerät zur Druckmessung.

Seit dem Entwerfen autonome Systeme Um Geld zu sparen, wird in Heizungsanlagen eine kleine Sicherheitsmarge festgelegt; bereits ein kleiner Druckstoß von bis zu 3 atm kann zur Druckentlastung einzelner Elemente oder ihrer Verbindungen führen. Um Druckabfälle aufgrund instabilen Pumpenbetriebs oder Änderungen der Kühlmitteltemperatur auszugleichen, in geschlossenes System Heizsystem, installieren Sie einen Ausgleichsbehälter. Im Gegensatz zu einem ähnlichen Gerät im System offener Typ Es hat keine Kommunikation mit der Atmosphäre. Eine oder mehrere seiner Wände bestehen aus elastischem Material, wodurch der Tank bei Druckstößen oder Wasserschlägen als Dämpfer wirkt.

Das Vorhandensein eines Ausdehnungsgefäßes garantiert nicht immer, dass der Druck innerhalb optimaler Grenzen gehalten wird. In manchen Fällen kann es zu Überschreitungen der maximal zulässigen Werte kommen:

• wenn das Fassungsvermögen des Ausdehnungsgefäßes falsch gewählt ist;
• im Falle einer Störung der Umwälzpumpe;
• wenn das Kühlmittel überhitzt, was eine Folge von Störungen in der Kesselautomatisierung ist;
• durch unvollständiges Öffnen von Absperrventilen nach Reparatur- oder Wartungsarbeiten;
• aufgrund des Aussehens Luftschleuse(Dieses Phänomen kann sowohl einen Druckanstieg als auch einen Druckabfall hervorrufen);
• wenn der Durchsatz des Schmutzfilters aufgrund seiner übermäßigen Verstopfung abnimmt.

Daher, um Notsituationen bei der Installation zu vermeiden Heizsysteme Beim geschlossenen Typ ist es zwingend erforderlich, ein Sicherheitsventil zu installieren, das überschüssiges Kühlmittel ablässt, wenn der zulässige Druck überschritten wird.

Was tun, wenn der Druck im Heizsystem sinkt?

Druck im Ausgleichsbehälter.

Beim Betrieb autonomer Heizsysteme sind die folgenden am häufigsten: Notfallsituationen, bei dem der Druck gleichmäßig oder stark abnimmt. Sie können zwei Ursachen haben:

• Druckentlastung von Systemelementen oder deren Verbindungen;
• Probleme mit dem Kessel.

Im ersten Fall sollte die Stelle des Lecks geortet und die Dichtheit wiederhergestellt werden. Sie können dies auf zwei Arten tun:

1. Visuelle Inspektion. Diese Methode wird in Fällen verwendet, in denen der Heizkreis verlegt wird offene Methode(nicht zu verwechseln mit einem offenen System), d. h. alle seine Rohrleitungen, Armaturen und Instrumente sind sichtbar. Untersuchen Sie zunächst sorgfältig den Boden unter den Rohren und Heizkörpern und versuchen Sie, Wasserpfützen oder deren Spuren zu erkennen. Darüber hinaus lässt sich der Ort des Lecks anhand von Korrosionsspuren identifizieren: Auf Heizkörpern oder an den Verbindungsstellen von Systemelementen bilden sich bei gebrochener Dichtung charakteristische Roststreifen.
2. Verwendung spezieller Ausrüstung. Ergibt eine Sichtkontrolle der Heizkörper nichts, werden die Rohre verlegt auf versteckte Weise und nicht untersucht werden kann, sollten Sie die Hilfe von Spezialisten in Anspruch nehmen. Sie haben Spezialausrüstung Dies hilft, ein Leck zu erkennen und zu beheben, wenn der Hausbesitzer nicht in der Lage ist, dies selbst zu tun. Die Lokalisierung der Druckentlastungsstelle ist ganz einfach: Das Wasser wird aus dem Heizkreislauf abgelassen (in solchen Fällen wird während der Installationsphase ein Ablassventil am tiefsten Punkt des Kreislaufs installiert) und dann wird mithilfe eines Kompressors Luft hineingepumpt. Der Ort des Lecks wird durch das charakteristische Geräusch bestimmt, das die austretende Luft erzeugt. Vor dem Starten des Kompressors sollten Kessel und Heizkörper mit Absperrventilen isoliert werden.

Handelt es sich bei der Problemstelle um eine der Fugen, wird diese zusätzlich mit Werg oder FUM-Band abgedichtet und anschließend festgezogen. Die geplatzte Rohrleitung wird herausgeschnitten und an ihrer Stelle eine neue eingeschweißt. Nicht reparierbare Einheiten werden einfach ausgetauscht.

Wenn die Dichtheit von Rohrleitungen und anderen Elementen außer Zweifel steht und der Druck in einem geschlossenen Heizsystem dennoch sinkt, sollten Sie im Kessel nach den Ursachen für dieses Phänomen suchen. Sie sollten die Diagnostik nicht selbst durchführen, dies ist die Aufgabe eines Facharztes mit entsprechender Ausbildung. Am häufigsten werden folgende Mängel am Kessel festgestellt:

Installation einer Heizungsanlage mit Manometer.

• das Auftreten von Mikrorissen im Wärmetauscher aufgrund von Wasserschlägen;
• Herstellungsfehler;
• Ausfall des Nachspeiseventils.

Ein sehr häufiger Grund, warum der Systemdruck abfällt, ist falsche Auswahl Kapazität des Ausdehnungsgefäßes.

Obwohl im vorherigen Abschnitt festgestellt wurde, dass dies zu einem erhöhten Druck führen kann, besteht hier kein Widerspruch. Wenn der Druck im Heizsystem steigt, löst es aus Sicherheitsventil. In diesem Fall wird das Kühlmittel abgeführt und sein Volumen im Kreislauf verringert sich. Dadurch nimmt der Druck mit der Zeit ab.

Druckkontrolle

Zur visuellen Überwachung des Drucks im Heizungsnetz werden am häufigsten Zeigermanometer mit Bredan-Rohr verwendet. Im Gegensatz zu digitalen Instrumenten benötigen solche Manometer keinen Strom. IN automatisierte Systeme Verwenden Sie elektrische Kontaktsensoren. Am Ausgang des Regel- und Messgerätes muss ein Dreiwegeventil installiert werden. Es ermöglicht Ihnen, das Manometer während der Wartung oder Reparatur vom Netzwerk zu isolieren und wird auch verwendet, um eine Luftschleuse zu entfernen oder das Gerät auf Null zurückzusetzen.

Anweisungen und Regeln für den Betrieb autonomer und zentraler Heizsysteme empfehlen die Installation von Manometern an folgenden Stellen:

1. Vor der Kesselinstallation (oder dem Kessel) und am Ausgang davon. An diesem Punkt wird der Druck im Kessel bestimmt.
2. Vor und nach der Umwälzpumpe.
3. Am Eingang der Heizungsleitung in ein Gebäude oder Bauwerk.
4. Vor und nach dem Druckregler.
5. Am Ein- und Auslass des Grobfilters (Schlammfilter) zur Kontrolle des Verschmutzungsgrades.

Alle Kontroll- und Messgeräte müssen einer regelmäßigen Überprüfung unterzogen werden, um die Genauigkeit der von ihnen durchgeführten Messungen zu bestätigen.

Basierend auf den Ergebnissen der Berechnung von Wasserversorgungsnetzen für verschiedene Wasserverbrauchsarten werden die Parameter des Wasserturms und der Pumpeinheiten bestimmt, um die Funktionsfähigkeit des Systems sowie freie Drücke in allen Netzknoten sicherzustellen.

Um den Druck an Versorgungspunkten (am Wasserturm, an der Pumpstation) zu bestimmen, ist es notwendig, die erforderlichen Drücke der Wasserverbraucher zu kennen. Wie oben erwähnt, sollte der minimale freie Druck im Wasserversorgungsnetz einer Siedlung mit maximaler Haushalts- und Trinkwasserversorgung am Eingang des Gebäudes über der Erdoberfläche in einem einstöckigen Gebäude mindestens 10 m (0,1 MPa) betragen. Bei einer höheren Geschosszahl ist es erforderlich, je Geschoss m 4 hinzuzurechnen.

In den Stunden mit dem geringsten Wasserverbrauch darf der Druck für jede Etage, beginnend mit der zweiten, 3 m betragen. Für Einzelpersonen mehrstöckige Gebäude sowie Gebäudegruppen in erhöhter Lage stellen lokale Pumpanlagen zur Verfügung. Der freie Druck an den Wasserspendern muss mindestens 10 m (0,1 MPa) betragen,

IN externes Netzwerk Der freie Druck industrieller Wasserleitungen wird entsprechend angenommen technische Spezifikationen Ausrüstung. Der freie Druck im Trinkwasserversorgungsnetz des Verbrauchers sollte 60 m nicht überschreiten, andernfalls ist für einzelne Bereiche oder Gebäude der Einbau von Druckreglern oder die Zonierung des Wasserversorgungssystems erforderlich. Beim Betrieb einer Wasserversorgungsanlage muss an allen Stellen im Netz ein freier Druck von mindestens dem Normwert gewährleistet sein.

Freie Fallhöhen an jedem Punkt im Netzwerk werden als Differenz zwischen den Höhen der piezometrischen Linien und der Bodenoberfläche bestimmt. Piezometrische Markierungen für alle Auslegungsfälle (für den Haus- und Trinkwasserverbrauch, im Brandfall usw.) werden auf der Grundlage der Bereitstellung eines normgerechten freien Drucks am bestimmenden Punkt berechnet. Bei der Bestimmung piezometrischer Marken werden diese anhand der Lage des bestimmenden Punktes, also des Punktes mit minimalem freien Druck, festgelegt.

Typischerweise befindet sich der bestimmende Punkt unter den ungünstigsten Bedingungen, sowohl hinsichtlich der geodätischen Höhen (hohe geodätische Höhen) als auch hinsichtlich der Entfernung von der Stromquelle (d. h. der Summe der Druckverluste von der Stromquelle zum bestimmenden Punkt). der Größte sein). Am diktierenden Punkt werden sie durch einen Druck eingestellt, der dem normativen entspricht. Wenn an irgendeinem Punkt im Netzwerk der Druck geringer als der Standarddruck ist, ist die Position des diktierenden Punkts falsch eingestellt. In diesem Fall wird der Punkt mit dem niedrigsten freien Druck gefunden, als diktierter Punkt genommen und der Vorgang wiederholt die Berechnung des Drucks im Netzwerk.

Die Berechnung des Wasserversorgungssystems für den Betrieb während eines Brandes erfolgt unter der Annahme, dass dieser an den höchsten Punkten und am weitesten von Stromquellen entfernten Stellen im von der Wasserversorgung versorgten Gebiet auftritt. Nach der Feuerlöschmethode sind Wasserleitungen von hoher und hoher Qualität niedriger Druck.

Bei der Planung von Wasserversorgungssystemen sollte in der Regel eine Niederdruck-Löschwasserversorgung eingesetzt werden, mit Ausnahme kleinerer Siedlungen(weniger als 5.000 Menschen). Gerät Löschwasserversorgung hoher Druck muss wirtschaftlich gerechtfertigt sein,

In Niederdruck-Wasserversorgungssystemen wird der Druck nur während des Löschens des Feuers erhöht. Für den nötigen Druckanstieg sorgen mobile Feuerlöschpumpen, die zum Brandort transportiert werden und über Straßenhydranten Wasser aus dem Wasserversorgungsnetz entnehmen.

Laut SNiP muss der Druck an jedem Punkt des Niederdruck-Löschwasserversorgungsnetzes in Bodennähe während der Brandbekämpfung mindestens 10 m betragen. Dieser Druck ist notwendig, um die Möglichkeit einer Vakuumbildung im Netz zu verhindern, wenn Wasser vorhanden ist von Feuerlöschpumpen angesaugt werden, was wiederum über undichte Bodenwasseranschlüsse in das Netz eindringen kann.

Darüber hinaus ist für den Betrieb von Feuerwehrpumpen eine gewisse Druckversorgung im Netz erforderlich, um erhebliche Widerstände in den Saugleitungen zu überwinden.

Ein Hochdruck-Feuerlöschsystem (normalerweise in Industrieanlagen eingesetzt) ​​sorgt für die Wasserversorgung der Brandstelle gemäß den Brandschutzbestimmungen und erhöht den Druck im Wasserversorgungsnetz auf einen Wert, der ausreicht, um Feuerstrahlen direkt aus den Hydranten zu erzeugen . Der freie Druck sollte in diesem Fall eine kompakte Strahlhöhe von mindestens 10 m bei vollem Löschwasserdurchfluss und die Anordnung des Löschrohrs auf der Höhe des höchsten Punktes des höchsten Gebäudes sowie die Wasserversorgung durch 120 m lange Löschschläuche gewährleisten :

Nsv = N Gebäude + 10 + ∑h ≈ N Gebäude + 28 (m)

wobei H Gebäude die Höhe des Gebäudes ist, m; h - Druckverlust im Schlauch und Lauf der Feuerdüse, m.

In Hochdruck-Wasserversorgungssystemen sind stationäre Feuerlöschpumpen mit einer automatischen Ausrüstung ausgestattet, die dafür sorgt, dass die Pumpen spätestens 5 Minuten nach der Brandmeldung starten. Die Netzleitungen müssen unter Berücksichtigung des Druckanstiegs während des Brandes ausgewählt werden ein Feuer. Der maximale freie Druck im kombinierten Wasserversorgungsnetz sollte 60 m Wassersäule (0,6 MPa) und während der Brandstunde 90 m (0,9 MPa) nicht überschreiten.

Bei erheblichen Unterschieden in den geodätischen Höhen des mit Wasser versorgten Objekts, einer großen Länge der Wasserversorgungsnetze sowie wann großer Unterschied In den von einzelnen Verbrauchern benötigten Mengen an freiem Druck (z. B. in Mikrobezirken mit unterschiedlicher Geschosszahl) wird eine Zonierung des Wasserversorgungsnetzes angeordnet. Dies kann sowohl technische als auch wirtschaftliche Gründe haben.

Die Einteilung in Zonen erfolgt auf der Grundlage folgender Bedingungen: Am höchsten Punkt des Netzes muss der erforderliche freie Druck bereitgestellt werden, und am niedrigsten (oder anfänglichen) Punkt darf der Druck 60 m (0,6 MPa) nicht überschreiten.

Je nach Art der Zoneneinteilung gibt es Wasserversorgungssysteme mit paralleler und sequentieller Zoneneinteilung. Parallele Zonierung Wasserversorgungsanlagen werden für große geodätische Höhenbereiche im Stadtgebiet eingesetzt. Dazu werden untere (I) und obere (II) Zonen gebildet, die durch Pumpstationen der Zonen I bzw. II mit Wasser versorgt werden, wobei das Wasser mit unterschiedlichem Druck über separate Wasserleitungen zugeführt wird. Die Zoneneinteilung erfolgt so, dass an der unteren Grenze jeder Zone der Druck den zulässigen Grenzwert nicht überschreitet.

Wasserversorgungsschema mit paralleler Zoneneinteilung

1 — Pumpstation II-Lift mit zwei Pumpengruppen; 2 – Pumpen der II. (oberen) Zone; 3 – Pumpen der I-Zone (unten); 4 - Druckregulierungstanks

Das piezometrische Diagramm zeigt auf einer Skala das Gelände, die Höhe angeschlossener Gebäude und den Druck im Netz. Anhand dieses Diagramms ist es einfach, den Druck und den verfügbaren Druck an jedem Punkt im Netzwerk und in den Teilnehmersystemen zu ermitteln.

Als horizontale Druckreferenzebene wird die Ebene 1 – 1 angenommen (siehe Abb. 6.5). Linie P1 – P4 – Diagramm der Versorgungsleitungsdrücke. Linie O1 – O4 – Druckdiagramm der Rücklaufleitung. N o1 – Gesamtdruck am Rücklaufkollektor der Quelle; Nсн – Druck der Netzwerkpumpe; N st – voller Druck der Nachspeisepumpe oder voller statischer Druck im Heizungsnetz; N zu– Gesamtdruck in t.K an der Druckleitung der Netzpumpe; D H t – Druckverlust in der Wärmebehandlungsanlage; N p1 – Gesamtdruck am Versorgungsverteiler, N n1 = N k–D H t. Verfügbarer Versorgungswasserdruck am BHKW-Kollektor N 1 =N p1 - N o1. Druck an jedem Punkt im Netzwerk ich bezeichnet als N p ich, H oi – Gesamtdrücke in der Vor- und Rückleitung. Ist die geodätische Höhe an einem Punkt ich Es gibt Z ich , dann beträgt der piezometrische Druck an diesem Punkt N p i – Z ich , H o ich – Z i in der Vorwärts- bzw. Rückleitung. Verfügbare Förderhöhe am Punkt ich ist der Unterschied der piezometrischen Drücke in den Vor- und Rücklaufleitungen – N p i – H oi. Der verfügbare Druck im Wärmenetz am Anschlusspunkt des Teilnehmers D beträgt N 4 = N S. 4 – N o4.

Abb.6.5. Schema (a) und piezometrisches Diagramm (b) eines Zweirohr-Wärmenetzes

Es liegt ein Druckverlust in der Versorgungsleitung im Abschnitt 1 – 4 vor . In der Rücklaufleitung im Abschnitt 1 – 4 liegt ein Druckverlust vor . Wenn die Netzpumpe in Betrieb ist, steigt der Druck N Die Drehzahl der Ladepumpe wird über einen Druckregler geregelt N o1. Wenn die Netzwerkpumpe stoppt, stellt sich im Netzwerk ein statischer Druck ein N st, entwickelt von der Make-up-Pumpe.

Bei der hydraulischen Berechnung einer Dampfleitung darf aufgrund der geringen Dampfdichte das Profil der Dampfleitung nicht berücksichtigt werden. Druckverluste von Teilnehmern zum Beispiel , hängt vom Anschlussschema des Teilnehmers ab. Mit Aufzugsmischung D N e = 10...15 m, mit aufzugsfreiem Eingang – D N BE =2...5 m, bei Vorhandensein von Flächenheizern D N n =5...10 m, mit Pumpenmischung D N ns = 2…4 m.

Anforderungen an die Druckverhältnisse im Wärmenetz:

An keiner Stelle im System darf der Druck den maximal zulässigen Wert überschreiten. Die Rohrleitungen des Wärmeversorgungssystems sind für 16 ata ausgelegt, die Rohrleitungen der Ortsnetze sind für einen Druck von 6...7 ata ausgelegt;

Um Luftlecks an jeder Stelle des Systems zu vermeiden, muss der Druck mindestens 1,5 atm betragen. Darüber hinaus ist diese Bedingung notwendig, um Pumpenkavitation zu verhindern;

An jedem Punkt im System darf der Druck nicht niedriger sein als der Sättigungsdruck bei einer bestimmten Temperatur, um ein Sieden des Wassers zu verhindern.

In Wasserwärmeversorgungssystemen erfolgt die Wärmeversorgung der Verbraucher durch eine angemessene Verteilung der geschätzten Kosten für Netzwasser zwischen ihnen. Um eine solche Verteilung umzusetzen, ist es notwendig, einen hydraulischen Modus des Wärmeversorgungssystems zu entwickeln.

Der Zweck der Entwicklung des hydraulischen Modus des Wärmeversorgungssystems besteht darin, optimale zulässige Drücke in allen Elementen des Wärmeversorgungssystems und die erforderlichen verfügbaren Drücke an den Knoten des Wärmenetzes, an Gruppen- und Nahwärmepunkten sicherzustellen, die zur Versorgung der Verbraucher ausreichen mit den berechneten Wasserdurchflussmengen. Der verfügbare Druck ist die Wasserdruckdifferenz in den Vor- und Rücklaufleitungen.

Um einen zuverlässigen Betrieb des Wärmeversorgungssystems zu gewährleisten, gelten folgende Bedingungen:

Zulässige Drücke nicht überschreiten: in Wärmeversorgungsquellen und Wärmenetzen: 1,6-2,5 mPa - für Dampf-Wasser-Netzerhitzer vom Typ PSV, für Warmwasserkessel aus Stahl, Stahl Röhren und Armaturen; in Teilnehmeranlagen: 1,0 MPa – für Warmwasser-Sektionalerhitzer; 0,8–1,0 MPa – für Stahlkonvektoren; 0,6 MPa – für Gussheizkörper; 0,8 MPa – für Lufterhitzer;

Sicherheit Überdruck in allen Elementen des Wärmeversorgungssystems, um Pumpenkavitation zu verhindern und das Wärmeversorgungssystem vor Luftlecks zu schützen. Der Mindestwert des Überdrucks wird mit 0,05 MPa angenommen. Aus diesem Grund muss die piezometrische Linie der Rücklaufleitung in allen Betriebsarten mindestens 5 m Wassersäule über dem Punkt des höchsten Gebäudes liegen. Kunst.;

An allen Stellen des Heizsystems muss ein Druck aufrechterhalten werden, der über dem Druck des gesättigten Wasserdampfs bei maximaler Wassertemperatur liegt, um sicherzustellen, dass das Wasser nicht kocht. Die Gefahr des Wasserkochens besteht in der Regel am häufigsten in den Versorgungsleitungen des Wärmenetzes. Der Mindestdruck in den Versorgungsleitungen richtet sich nach der berechneten Temperatur des Versorgungswassers, Tabelle 7.1.

Tabelle 7.1

Die nicht siedende Linie muss im Diagramm parallel zum Gelände in einer Höhe gezeichnet werden, die dem Überdruck bei maximaler Temperatur des Kühlmittels entspricht.

Es ist zweckmäßig, den hydraulischen Modus grafisch in Form eines piezometrischen Diagramms darzustellen. Piezometrisches Diagramm ist für zwei Hydraulikmodi ausgelegt: hydrostatisch und hydrodynamisch.

Der Zweck der Entwicklung eines hydrostatischen Modus besteht darin, den erforderlichen Wasserdruck im Heizsystem innerhalb akzeptabler Grenzen sicherzustellen. Die untere Druckgrenze soll sicherstellen, dass Verbrauchersysteme mit Wasser gefüllt sind und den notwendigen Mindestdruck erzeugen, um das Heizsystem vor Luftlecks zu schützen. Der hydrostatische Modus wird mit laufenden Ladepumpen und ohne Zirkulation entwickelt.

Basierend auf den Daten wird das hydrodynamische Regime entwickelt hydraulische Berechnung Wärmenetze und wird durch den gleichzeitigen Betrieb von Nachspeise- und Netzpumpen sichergestellt.

Bei der Entwicklung eines hydraulischen Modus geht es darum, ein piezometrisches Diagramm zu erstellen, das alle Anforderungen für den hydraulischen Modus erfüllt. Hydraulikmodi Für die Heiz- und Nichtheizperioden sollten Warmwasserbereitungsnetze (piezometrische Diagramme) entwickelt werden. Mit dem piezometrischen Diagramm können Sie: die Drücke in den Vor- und Rücklaufleitungen bestimmen; verfügbarer Druck an jedem Punkt im Wärmenetz unter Berücksichtigung des Geländes; Wählen Sie Verbraucheranschlusspläne basierend auf dem verfügbaren Druck und den Gebäudehöhen aus. Wählen Sie automatische Regler, Elevatordüsen, Drosselvorrichtungen für Nahwärmeverbrauchersysteme; Wählen Sie Netzwerk- und Nachspeisepumpen aus.

Konstruktion eines piezometrischen Diagramms(Abb. 7.1) entsteht auf die folgende Weise:

a) Es werden Maßstäbe entlang der Abszissen- und Ordinatenachse gewählt und das Gelände sowie die Höhe der Bausteine ​​aufgetragen. Piezometrische Diagramme werden für Haupt- und Verteilungswärmenetze erstellt. Für Hauptwärmenetze können folgende Maßstäbe übernommen werden: horizontal M g 1:10000; vertikales M in 1:1000; für Verteilungswärmenetze: M g 1:1000, M v 1:500; Als Nullmarke der Ordinatenachse (Druckachse) wird üblicherweise die Marke des tiefsten Punktes der Heizungsleitung bzw. die Marke der Netzpumpen angenommen.

b) Der Wert des statischen Drucks wird ermittelt, um die Befüllung von Verbrauchersystemen und die Entstehung eines minimalen Überdrucks sicherzustellen. Dies ist die Höhe des höchsten Gebäudes plus 3-5 m Wassersäule.

Nach der Darstellung des Geländes und der Gebäudehöhen wird die statische Fallhöhe der Anlage ermittelt

H c t = [N-Gebäude + (3¸5)], m (7,1)

Wo N hinten- Höhe des höchsten Gebäudes, m.

Die statische Förderhöhe H st verläuft parallel zur x-Achse und sollte den maximalen Betriebsdruck für lokale Systeme nicht überschreiten. Der maximale Betriebsdruck beträgt: für Heizsysteme mit Stahlheizgeräten und für Lufterhitzer - 80 Meter; für Heizungsanlagen mit Gussheizkörper- 60 Meter; für unabhängige Anschlusspläne mit Oberflächenwärmetauschern - 100 Meter;

c) Dann wird der dynamische Modus konstruiert. Der Saugdruck der Netzwerkpumpen H sun wird willkürlich gewählt, der den statischen Druck nicht überschreiten sollte und am Einlass den notwendigen Versorgungsdruck zur Vermeidung von Kavitation bereitstellt. Die Kavitationsreserve beträgt je nach Pumpengröße 5-10 m.Wassersäule;

d) Von der bedingten Druckleitung am Saugpunkt der Netzpumpen werden Druckverluste in der Rücklaufleitung DН Rücklauf der Hauptheizleitung sukzessive abgelagert ( Linie A-B) unter Verwendung der Ergebnisse hydraulischer Berechnungen. Die Höhe des Drucks in der Rücklaufleitung muss den oben genannten Anforderungen beim Bau der statischen Druckleitung genügen;

e) der erforderliche verfügbare Druck wird auf der Grundlage der Betriebsbedingungen der Aufzugs-, Heizungs-, Mischer- und Verteilungswärmenetze (Linie B-C) ​​am letzten Teilnehmer DN ab bereitgestellt. Der verfügbare Druck am Anschlusspunkt der Verteilungsnetze wird mit mindestens 40 m angenommen;

e) Ab dem letzten Rohrleitungsknoten werden Druckverluste in der Versorgungsleitung der Hauptleitung DN unter ( Linie C-D). Druck an allen Punkten der Versorgungsleitung entsprechend ihren Bedingungen mechanische Festigkeit sollte 160 m nicht überschreiten;

g) Druckverluste werden in der Wärmequelle verzögert DН es ( Linie D-E) und der Druck am Ausgang der Netzpumpen wird ermittelt. Mangels Daten kann davon ausgegangen werden, dass der Druckverlust in der Kommunikation eines Wärmekraftwerks 25–30 m und für ein Fernkesselhaus 8–16 m beträgt.

Der Druck der Netzpumpen wird ermittelt

Der Druck der Ladepumpen wird durch den Druck des statischen Modus bestimmt.

Als Ergebnis dieser Konstruktion erhält man die Ausgangsform eines piezometrischen Diagramms, das es ermöglicht, Drücke an allen Punkten des Wärmeversorgungssystems abzuschätzen (Abb. 7.1).

Wenn sie die Anforderungen nicht erfüllen, ändern Sie die Position und Form des piezometrischen Diagramms:

a) Wenn die Druckleitung der Rücklaufleitung die Höhe des Gebäudes überschreitet oder weniger als 3,5 m davon entfernt ist, muss die piezometrische Kurve so angehoben werden, dass der Druck in der Rücklaufleitung die Befüllung des Systems gewährleistet;

b) Wenn der maximale Druck in der Rücklaufleitung den zulässigen Druck in Heizgeräten überschreitet und nicht durch Verschieben des piezometrischen Diagramms nach unten verringert werden kann, sollte er durch den Einbau von Druckerhöhungspumpen in der Rücklaufleitung verringert werden.

c) Wenn die nicht siedende Leitung die Druckleitung in der Versorgungsleitung schneidet, ist über den Schnittpunkt hinaus ein Sieden des Wassers möglich. Daher sollte der Wasserdruck in diesem Teil des Heizungsnetzes nach Möglichkeit durch Verschieben des piezometrischen Diagramms nach oben oder durch Installation einer Druckerhöhungspumpe an der Versorgungsleitung erhöht werden;

d) Wenn der maximale Druck in der Ausrüstung der Wärmebehandlungsanlage der Wärmequelle den zulässigen Wert überschreitet, werden an der Versorgungsleitung Druckerhöhungspumpen installiert.

Aufteilung des Wärmenetzes in statische Zonen. Der piezometrische Graph wurde für zwei Modi entwickelt. Erstens für den statischen Modus, wenn im Heizsystem keine Wasserzirkulation stattfindet. Es wird davon ausgegangen, dass das System mit Wasser mit einer Temperatur von 100 °C gefüllt ist, sodass kein Überdruck in den Wärmerohren aufrechterhalten werden muss, um ein Sieden des Kühlmittels zu verhindern. Zweitens für den hydrodynamischen Modus – bei Vorhandensein einer Kühlmittelzirkulation im System.

Die Entwicklung des Zeitplans beginnt mit dem statischen Modus. Die Lage der vollständigen statischen Drucklinie im Diagramm soll den Anschluss aller Teilnehmer an das Wärmenetz nach einem abhängigen Schema gewährleisten. Zu diesem Zweck sollte der statische Druck den zulässigen Wert aufgrund der Stärke der Teilnehmerinstallationen nicht überschreiten und sicherstellen, dass die örtlichen Systeme mit Wasser gefüllt sind. Das Vorhandensein einer gemeinsamen statischen Zone für das gesamte Heizsystem vereinfacht seinen Betrieb und erhöht seine Zuverlässigkeit. Bei erheblichen Unterschieden in den geodätischen Höhen der Erde ist die Festlegung einer gemeinsamen statischen Zone aus folgenden Gründen nicht möglich.

Die niedrigste Position des statischen Druckniveaus wird aus den Bedingungen der Befüllung lokaler Systeme mit Wasser und der Gewährleistung des größten Teils bestimmt hohe Gebäude im Bereich der höchsten geodätischen Markierungen gelegen, Überdruck von mindestens 0,05 MPa. Dieser Druck erweist sich als unzumutbar hoch für Gebäude, die sich in dem Teil des Gebiets befinden, der geodätisch die niedrigsten Höhen aufweist. Unter solchen Bedingungen ist es notwendig, das Wärmeversorgungssystem in zwei statische Zonen zu unterteilen. Eine Zone ist für einen Teil des Gebiets mit niedrigen geodätischen Markierungen vorgesehen, die andere für einen Teil mit hohen geodätischen Markierungen.

In Abb. 7.2 zeigt das piezometrische Diagramm und Schaltplan Wärmeversorgungssysteme für ein Gebiet mit einem erheblichen Unterschied in den geodätischen Bodenniveaumarkierungen (40 m). Der an die Wärmeversorgungsquelle angrenzende Teil des Gebiets weist keine geodätischen Markierungen auf, im Randteil des Gebiets betragen die Markierungen 40 m. Die Höhe der Gebäude beträgt 30 und 45 m. Um Gebäudeheizungsanlagen mit Wasser füllen zu können III und IV, der sich an der 40-m-Marke befindet und an den oberen Punkten der Systeme einen Überdruck von 5 m erzeugt, sollte das Niveau des gesamten statischen Drucks an der 75-m-Marke liegen (Linie 5 2 - S 2). In diesem Fall beträgt die statische Fallhöhe 35 m. Eine Fallhöhe von 75 m ist jedoch für Gebäude nicht akzeptabel ICH Und II, befindet sich an der Nullmarke. Für sie beträgt die zulässige höchste Position des gesamten statischen Drucks 60 m. Daher ist es unter den betrachteten Bedingungen nicht möglich, eine gemeinsame statische Zone für das gesamte Wärmeversorgungssystem festzulegen.

Eine mögliche Lösung besteht darin, das Wärmeversorgungssystem in zwei Zonen mit unterschiedlichen Gesamthöhen der statischen Fallhöhen zu unterteilen – die untere mit einer Höhe von 50 m (Linie). S t-Si) und die obere mit einer Höhe von 75m (Linie S 2 -S 2). Mit dieser Lösung können alle Verbraucher nach einem abhängigen Schema an das Wärmeversorgungssystem angeschlossen werden, da die statischen Drücke in der unteren und oberen Zone innerhalb akzeptabler Grenzen liegen.

Damit beim Stoppen der Wasserzirkulation im System die statischen Druckniveaus entsprechend den akzeptierten beiden Zonen eingestellt werden, wird an der Verbindungsstelle eine Trennvorrichtung angebracht (Abb. 7.2). 6 ). Dieses Gerät schützt Wärmenetz vor erhöhtem Druck, wenn die Umwälzpumpen stoppen, und teilt ihn automatisch in zwei hydraulisch unabhängige Zonen auf: eine obere und eine untere.

Wenn die Umwälzpumpen gestoppt sind, wird der Druckabfall in der Rücklaufleitung der oberen Zone durch den Druckregler „zu sich selbst“ RDDS (10) verhindert, der am Punkt der Impulsabnahme einen konstanten Einstelldruck RDDS aufrechterhält. Wenn der Druck abfällt, schließt es. Ein Druckabfall in der Versorgungsleitung wird dadurch verhindert Rückschlagventil(11), was ebenfalls endet. Somit teilen das RDDS und das Rückschlagventil das Heizungsnetz in zwei Zonen. Zur Speisung der oberen Zone ist eine Förderpumpe (8) installiert, die Wasser aus der unteren Zone annimmt und der oberen zuführt. Der von der Pumpe erzeugte Druck entspricht der Differenz zwischen den hydrostatischen Höhen der oberen und unteren Zone. Die untere Zone wird von der Nachspeisepumpe 2 und dem Nachspeiseregler 3 gespeist.

Abbildung 7.2. Heizsystem in zwei statische Zonen unterteilt

a - piezometrisches Diagramm;

b - schematisches Diagramm des Wärmeversorgungssystems; S 1 - S 1, - Linie des gesamten statischen Drucks der unteren Zone;

S 2 – S 2, - Linie des gesamten statischen Drucks der oberen Zone;

N p.n1 – Druck, der von der Förderpumpe der unteren Zone entwickelt wird; N p.n2 – Druck, der von der Nachspeisepumpe der oberen Zone entwickelt wird; N RDDS – Druck, auf den die Regler RDDS (10) und RD2 (9) eingestellt sind; ΔН RDDS – Druck, der im hydrodynamischen Modus am RDDS-Reglerventil aktiviert wird; I-IV- Abonnenten; 1 Frischwassertank; 2.3 - Make-up-Pumpe und Make-up-Regler für die untere Zone; 4 - vorgeschaltete Pumpe; 5 - Hauptdampf-Warmwasserbereiter; 6- Netzwerkpumpe; 7 - Spitzen-Warmwasserkessel; 8 , 9 - Make-up-Pumpe und Make-up-Regler für die obere Zone; 10 - Druckregler „zu Ihnen“ RDDS; 11- Rückschlagventil

Der RDDS-Regler ist auf den Druck Nrdds eingestellt (Abb. 7.2a). Der Nachspeiseregler RD2 ist auf den gleichen Druck eingestellt.

Im hydrodynamischen Modus hält der RDDS-Regler den Druck auf dem gleichen Niveau. Am Anfang des Netzwerks hält eine Nachspeisepumpe mit Regler den Druck von HO1 aufrecht. Die Differenz dieser Drücke wird zur Überwindung des hydraulischen Widerstands in der Rücklaufleitung zwischen der Trennvorrichtung und der Umwälzpumpe der Wärmequelle verwendet, der Rest des Drucks wird in der Drosselunterstation am RDDS-Ventil aktiviert. In Abb. 8.9, und dieser Teil des Drucks wird durch den Wert ΔН RDDS angezeigt. Die Drosselunterstation im hydrodynamischen Modus ermöglicht es, den Druck in der Rücklaufleitung der oberen Zone nicht unter dem zulässigen statischen Druckniveau S 2 - S 2 zu halten.

Piezometrische Linien, die dem hydrodynamischen Regime entsprechen, sind in Abb. dargestellt. 7.2a. Höchster Druck In der Rücklaufleitung am Verbraucher beträgt IV 90-40 = 50 m, was akzeptabel ist. Auch der Druck in der Rücklaufleitung der unteren Zone liegt im akzeptablen Bereich.

In der Versorgungsleitung beträgt der maximale Druck nach der Wärmequelle 160 m, was den aufgrund der Rohrfestigkeit zulässigen Wert nicht überschreitet. Der minimale piezometrische Druck in der Versorgungsleitung beträgt 110 m, wodurch sichergestellt wird, dass das Kühlmittel nicht überkocht, da bei einer Auslegungstemperatur von 150 °C der minimal zulässige Druck 40 m beträgt.

Der für den statischen und hydrodynamischen Modus entwickelte piezometrische Graph bietet die Möglichkeit, alle Teilnehmer entsprechend einem abhängigen Stromkreis zu verbinden.

Zu anderen mögliche Lösung hydrostatischer Modus des in Abb. dargestellten Heizsystems. 7.2 ist der Anschluss einiger Teilnehmer nach einem eigenständigen Schema. Hier gibt es möglicherweise zwei Möglichkeiten. Erste Wahl- Stellen Sie den allgemeinen statischen Druck auf 50 m ein (Linie S 1 - S 1) und verbinden Sie die Gebäude an den oberen geodätischen Markierungen nach einem unabhängigen Schema. In diesem Fall beträgt der statische Druck in Warmwasserbereitern von Gebäuden in der oberen Zone auf der Seite des Heizmediums 50-40 = 10 m und wird auf der Seite des erwärmten Kühlmittels durch die Höhe bestimmt die Gebäude. Die zweite Möglichkeit besteht darin, den allgemeinen statischen Druck auf 75 m (Linie S 2 - S 2) festzulegen, wobei die Gebäude der oberen Zone nach einem abhängigen Schema und die Gebäude der unteren Zone nach einem angeschlossen werden Unabhängiger. In diesem Fall beträgt der statische Druck in Warmwasserbereitern auf der Seite des Heizmediums 75 m, d. h. weniger als der zulässige Wert (100 m).

Haupt 1, 2; 3;

hinzufügen. 4, 7, 8.