Entwürfe für die Überkopfinstallation von Wärmenetzen. Konstruktive Lösungen für Wärmenetze zur unterirdischen und oberirdischen Verlegung. Weitere Informationen zur unterirdischen Verlegung von Dehnungsfugen

Oberirdische Rohrleitungsverlegung

Überkopfverlegung von Rohrleitungen durch innerbetriebliche Anlagen Autostraßen und Eisenbahnzufahrtsstraßen werden unter Einhaltung der folgenden Grundanforderungen instand gehalten. Die Kreuzung von Straßen durch Rohrleitungsnetze wird in einem Winkel von 90° zur Straßenachse akzeptiert, und in Fällen, in denen diese Anforderung nicht erfüllt werden kann, ist es zulässig, den Kreuzungswinkel auf 45°C zu reduzieren.

Wärmenetze werden oberirdisch oder unterirdisch (äußerst selten) verlegt. Bei der oberirdischen Verlegung werden Rohrleitungen auf Überführungen oder auf freistehenden Stützen verlegt. Bei der unterirdischen Methode werden Rohrleitungen in nicht passierbaren Kanälen verlegt.

Einfache Hängestützen werden zur Überkopfverlegung von Rohrleitungen an Überführungen mit Abspannseilen in Selbstausgleichsbereichen oder beim Einbau von U-förmigen Kompensatoren verwendet. Die maximalen Spannweiten zwischen den abgehängten Stützen werden zusätzlich durch die Berechnung der maximal zulässigen Belastung der Stütze überprüft.

In Industriegebäuden und Bauwerken ist eine oberirdische Verlegung von Rohrleitungen (entlang von Wänden, Säulen und anderen Gebäudestrukturen) vorzusehen, und wenn eine solche Verlegung nicht möglich ist, ist eine unterirdische Verlegung von Rohrleitungen zulässig Kanäle. Freileitungsverlegung

Bei der oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen ist zur Vermeidung eines Gefrierens des Fördermediums bei Außentemperaturen unter dem Gefrierpunkt eine kontinuierliche Zufuhr von Dampf und Kondensat (insbesondere bei Rohrleitungen mit geringem Durchmesser) bzw. eine entsprechende Beheizung der Kondensatleitungen vorzusehen.

Abgas- und Sekundärdampfleitungen sowie Kondensatleitungen werden nach Möglichkeit zusammen mit bestehenden Frischdampfleitungen, Wasserleitungen usw. verlegt Prozesspipelines. Bei hohes Level B. Grundwasser, ist die oberirdische Verlegung von Dampf- und Kondensatleitungen vorzuziehen.

Die oberirdische Rohrleitungsverlegung erfolgte überwiegend auf Überführungen und Hochstützen. Einige inländische Fabriken verwendeten auch eine abgesenkte Verlegung (2–2,5 m über dem Boden).

Grundsätzlich ist eine oberirdische Verlegung von Rohrleitungen auf Überführungen oder freistehenden Stützen vorzusehen.

Die oberirdische Verlegung von Rohrleitungen zum Transport erhitzter Produkte sollte auf freistehenden Stützen und Überführungen mit einer Höhe vorgesehen werden, die die thermische Auswirkung von Rohrleitungen auf Permafrostgrundböden ausschließt.

Bei der oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen werden je nach Eigenschaften und Betriebsbedingungen folgende Arten von Stützen verwendet: feste und bewegliche (Gleit-, Rollen- und Hängestützen). Bewegliche Stützen ermöglichen die Bewegung der Rohrleitung bei Temperaturverformungen.

Die oberirdische Verlegung von Rohrleitungen entlang von Gestellen ist praktisch, da die Rohrleitungen für Reparaturen und Überwachung zugänglich sind. Allerdings ist diese Methode teuer und hat daher keine breite Anwendung gefunden.

Für den turbulenten Modus (Rohrleitungsdurchmesser 200–300 mm, g 80°C) empfiehlt Besh die Einnahme folgende Werte k in w/m Hagel, trockener Boden, Sand – 5,8 feuchter, feuchter Boden – 5,8 + 11,6 Boden mit Grundwasser, Treibsand – 17,4 87,0. Bei Überkopfverlegung von Rohrleitungen bei ruhender Luft = 12--14 W/m Grad, bei Regen und Wind A = 14--23 W/m Grad.

Hinweis Die Schnee- und Eismasse sollte bei der Berechnung nur bei der oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen im Freien berücksichtigt werden.

Bei der oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen durch Fahrbahnen und Straßen muss die Höhe der Rohrleitungen (lichte Weite) vom Boden bis zur Außenfläche der Isolierung mindestens 4,5 m betragen, außer bei der Verlegung durch die Bahnstrecke, wenn der Abstand vom Schienenkopf beträgt zur Außenfläche der Isolierung sollte nicht weniger als 6 m betragen (bei Normaldicke). Wenn der Abstand vom unteren Punkt der Rohrleitungsisolierung bis zum Boden weniger als 2 m beträgt, müssen Übergangstreppen für den Personendurchgang installiert werden. Bei der Verlegung von Rohrleitungen auf einer Überführung müssen deren Kanten von brennbaren Gebäuden und Räumlichkeiten ferngehalten werden. explosive Produktion Mindestens 5 m vom Ammoniaklager, 10 m von der Achse der Bahnstrecke 3 und von Fahr- und Fußgängerwegen entfernt.

Auch die ausländische Praxis beim Betrieb von Chemie- und Ölraffinerien bestätigt die Machbarkeit der oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen.

Jede der drei Arten der oberirdischen Rohrleitungsinstallation (hoch, niedrig und niedrig) hat ihre eigenen technischen und wirtschaftlichen Indikatoren, die als Kriterium für die Auswahl der optimalen Installationsart unter bestimmten Bedingungen dienen, einschließlich der Kombination von hoch mit niedrig, niedrig mit niedrig usw.

Bei der oberirdischen Verlegung einer Rohrleitung sollte die Rohrleitung thermisch isoliert oder auch beheizt sein, um die Soletemperatur abhängig von den örtlichen klimatischen Bedingungen auf mindestens 2-3 °C zu halten. Bei der oberirdischen Verlegung der Soleleitung in den südlichen Regionen ist deren Wärmedämmung nicht vorgesehen.

Die Überkopfverlegung von Rohrleitungen erfolgt auf Überführungen, Pfahlstützen, entlang von Gebäudewänden und beim Überqueren von Straßen und Schluchten auf Fabrikgeländen. Die Verlegung der Rohre erfolgt in Ringwärmedämmung oder in Isolierkästen. Die oberirdische Verlegung der Rohrleitung erfolgt auf einer Bettung mit Aufschüttung. Bei oberirdischer Verlegung ist für Wärme und Abdichtung der Rohrleitungen gesorgt.

Der Nachteil der oberirdischen Rohrleitungsverlegung besteht darin, dass ein mindestens 4 m breiter Bewässerungs- oder Ackerlandstreifen für die dauerhafte Nutzung bereitgestellt werden muss.

An den Kreuzungspunkten von Überführungen, auf denen Rohrleitungen mit brennbaren Gasen verlegt werden, dürfen an Rohrleitungen keine Eisenbahn- und Werksgleise, Ventile, Wassersammler, Stopfbuchskompensatoren, Flanschverbindungen und andere Montageteile installiert werden, bei denen es im Betrieb zu Undichtigkeiten kommen kann. In diesen Fällen werden Rohrleitungen nur durch Schweißen installiert. Die unterirdische oder oberirdische Verlegung von Rohrleitungen mit brennbaren Gasen sowie Telefon-, Strom- und Beleuchtungskabeln ist nicht gestattet.

Bei der oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen auf Überführungen oder freistehenden Stützen ist die gemeinsame Verlegung von Rohrleitungen aller Kategorien mit Prozessleitungen für verschiedene Zwecke zulässig, mit Ausnahme der Verlegung in Überführungsstollen sowie in Fällen, in denen eine solche Verlegung den Anforderungen widerspricht sonstiger Sicherheitsvorschriften.

Störungen werden behoben, wenn der Überdruck auf Null reduziert und der Kompressor abgeschaltet wird. Bei pneumatischen Festigkeitsprüfungen muss sowohl im Innen- als auch im Außenbereich ein geschützter (sicherer) Bereich eingerichtet werden. Der Mindestzonenabstand muss bei Freileitungsverlegung mindestens 25 m und bei Erdverlegung mindestens 10 m betragen. Die Grenzen der Zone sind eingezäunt.

Abweichungen von der konstruktiven Lage der Stützen bei der oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen sollten 5 mm für die Verschiebung der Fundamente relativ zu den Ausrichtungsachsen, 10 mm für die Abweichung der Stützachsen von der Vertikalen und +5 mm für die Höhe nicht überschreiten der Oberseite der Stützen.

Die oberirdische Verlegung von Rohrleitungen auf hohen Stützen ist eine gefährliche Art von Arbeit, daher müssen alle Sicherheitsvorschriften und die Anforderungen des Arbeitsprojekts strikt eingehalten werden.

Bei der oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen durch Durchgänge muss die Höhe der Rohrleitungen (im Lichtraum) vom Boden bis zur Außenfläche der Isolierung mindestens 5 m betragen, außer bei der Verlegung durch die Eisenbahnstrecke, wenn der Abstand (in Der Abstand vom Schienenkopf bis zur Außenfläche der Rohrleitungsisolierung muss mindestens 6 m betragen (bei Normalspur).

Bei der Zusammenlegung von Freileitungsrohren mit großem und kleinem Durchmesser zur Vergrößerung der Abstände zwischen Tragwerken (Überführungsmasten) wird empfohlen, a) Großrohre (Vu = 500 mn oder mehr) als Tragwerke zur Stützung zu verwenden oder Rohre mit kleinem Durchmesser daran aufzuhängen. b) Rohre mit kleinem und mittlerem Durchmesser durch Schweißen von Versteifungen örtlich zu versteifen.

Armaturen und Instrumente für die erd- und oberirdische Rohrleitungsverlegung werden in Kammerbrunnen, Kammerkabinen und Kammerwärmezentren platziert.

Bei der oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen werden Farb- und Lackbeschichtungen verwendet, von denen die folgenden am häufigsten vorkommen.

Die oberirdische Verlegung von Rohrleitungen auf niedrigen Stützen ist nur dann vorgesehen, wenn nicht zu erwarten ist, dass sich Verkehr, Hebemechanismen und Ausrüstung im Bereich des Gebiets bewegen, durch das die Rohrleitungen verlegt werden.

Das oberirdische Pipeline-Verlegungsschema wird so durchgeführt, dass das für die Schaffung von Brandschutzabständen zwischen Objekten vorgesehene Anlagengelände maximal ausgenutzt wird.

U-förmige Kompensatoren verfügen über ein großes Ausgleichsvermögen (bis zu 700 mm) und werden vor allem für die oberirdische Verlegung von Rohrleitungen, unabhängig von deren Durchmesser, eingesetzt.

Die oberirdische Verlegung von Rohrleitungen erfolgt auf Überführungen, Pfahlstützen, entlang von Gebäudewänden und wird beim Überqueren von Straßen und Schluchten in Fabrikgebieten eingesetzt. Die Verlegung der Rohre erfolgt in Ringwärmedämmung oder in Isolierkästen.

Der Auftrag zur Erstellung von Plänen für Kanäle und Überführungen wird auf der Grundlage der Trassierung der wichtigsten technologischen Leitungen und behördlicher Richtlinien für die unterirdische und oberirdische Verlegung von Rohrleitungen erstellt. Wasserleitungen und Abwasserleitungen werden in der Regel in werksinternen Kanälen verlegt. Die Querschnittsabmessungen des Kanals sollten eine einfache Installation und Reparatur von Rohren, die Platzierung separater Abzweigungen zu Prozessgeräten, die Platzierung von Primärelementen der Instrumentierungs- und Steuerausrüstung (Membranen, Wasserzähler usw.) und die Installation von Absperrvorrichtungen gewährleisten Ventile.

Die Verlegung von Rohrleitungen kann unterirdisch (in Durchgangskanälen – Tunnel, nicht durchgehende Kanäle und kabellos – direkt im Boden), oberirdisch auf Stützen und oberirdisch – auf Überführungen erfolgen. Die Erd- und oberirdische Verlegung von Rohrleitungen ist vorzuziehen, da sie die Möglichkeit einer visuellen Überwachung des Zustands von Rohrleitungen bietet und deren Installation und Reparatur erleichtert. Das Verlegen von Pipelines im Erdreich, insbesondere von Gaspipelines, ist gefährlich, da sich Lecks vom Schadenspunkt der Pipeline über große Entfernungen erstrecken können und die Bestimmung des Leckorts schwierig und häufig ist.

Vor dem Befüllen der Rohrleitungen mit Kühlmittel werden diese gründlich gewaschen und die Dichtheit der Schrauben an den Flanschverbindungen überprüft, die Funktion von Absperrventilen, Entlüftungsventilen, Entwässerungsvorrichtungen, die Dichtungspackung an Kompensatoren, Ventilen und Ventilen überprüft, das Vorhandensein von Muffen für Thermometer und Armaturen für Manometer an den erforderlichen Stellen, Zugänglichkeit und aufgeräumte Bedingungen. Räumlichkeiten der Teilnehmereingänge. Bei der oberirdischen Verlegung von Rohrleitungen werden außerdem der Zustand der Tragkonstruktionen und der korrekte Einbau beweglicher Stützen überprüft.

Die unterirdische oder oberirdische Verlegung von Rohrleitungen mit brennbaren Gasen sowie Telefon-, Strom- und Beleuchtungskabeln ist verboten.

In den Hauptabschnitten der Netze werden Hydranten installiert. Es empfiehlt sich, oberirdische Rohrleitungen in Erdwällen, erdverlegten Kanälen mit durchgehender Verfüllung sowie in halbvergrabenen Kanälen zu verlegen. Die oberirdische Verlegung von Rohrleitungen erfolgt auf niedrigen Stützen, Masten, Überführungen oder in belüfteten Gebäudeuntergründen, in beheizten Räumen und isolierten Kanälen.

Wärmerohre werden unterirdisch oder oberirdisch verlegt. Die unterirdische Bauweise ist in Wohngebieten die wichtigste Methode, da sie den Bereich nicht überfüllt und das architektonische Erscheinungsbild der Stadt nicht beeinträchtigt. In bestimmten Bereichen wird meist die oberirdische Methode angewendet Industrieunternehmen bei der gemeinsamen Verlegung von Energie- und Prozessleitungen. In Wohngebieten wird die oberirdische Methode nur unter besonders schwierigen Bedingungen eingesetzt: Permafrostböden und Böden, die beim Auftauen absinken, Feuchtgebiete, eine hohe Dichte bestehender unterirdischer Strukturen, stark durch Schluchten zerklüftetes Gelände, Kreuzung natürlicher und künstlicher Hindernisse.

Erdwärmeleitungen werden derzeit in Durchgangs- und Nicht-Durchgangskanälen (früher verwendete Halbdurchgangskanäle werden nicht mehr verwendet) oder kanallos verlegt. Darüber hinaus werden in Wohnvierteln teilweise Verteilernetze verlegt technischer Untergrund(Korridore, Tunnel) von Gebäuden, was die Kosten senkt und Bau und Betrieb vereinfacht.

Bei der Verlegung in Kanälen und technischen Untergründen von Gebäuden sind Wärmerohre allseitig vor Witterungseinflüssen geschützt mechanische Einflüsse und Frachten sowie teilweise aus Grund- und Oberflächengewässern. Um das Eigengewicht des Wärmerohrs zu tragen, werden spezielle bewegliche Stützen installiert. Bei kanallose Installation Die Wärmerohre stehen in direktem Kontakt mit dem Erdreich und äußere mechanische Belastungen werden vom Rohr und der wärmedämmenden Struktur aufgenommen. In diesem Fall werden keine beweglichen Stützen installiert, sondern die Wärmerohre werden direkt auf dem Boden oder einer Sand- und Kiesschicht verlegt. Die Kosten einer kanallosen Installation sind 25–30 % geringer als bei einer Kanalinstallation, allerdings sind die Betriebsbedingungen von Wärmeleitungen schwieriger.

Die Verlegetiefe von Wärmeleitungen von der oberen Ebene von Kanälen oder Isolierkonstruktionen (bei kanalloser Verlegung) bis zur Erdoberfläche beträgt 0,5–0,7 m. Bei hohem Grundwasserspiegel wird dieser durch den Einbau einer zugehörigen Entwässerung aus Kies künstlich gesenkt , Sand und Entwässerungsrohre unter einem Kanal oder einer Isolierkonstruktion.

Kanäle werden derzeit in der Regel aus genormten Stahlbetonfertigteilen hergestellt. Zum Schutz vor Grund- und Oberflächenwasser werden die Außenflächen der Kanäle mit Bitumen abgedeckt und mit wasserdichtem Rollenmaterial abgedeckt. Um Feuchtigkeit zu sammeln, die in die Kanäle gelangt, sollte ihr Boden eine Querneigung von mindestens 0,002 in einer Richtung aufweisen, wo manchmal abgedeckte Wannen (mit Platten, Gittern) hergestellt werden, durch die das Wasser in Sammelgruben fließt, von wo es abfließt wird in die Kanalisation eingeleitet.

Es ist zu beachten, dass trotz der Abdichtung der Kanäle die im Boden enthaltene natürliche Feuchtigkeit durch deren Außenwände in diese eindringt, verdunstet und die Luft sättigt. Beim Abkühlen feuchter Luft sammelt sich Feuchtigkeit an den Decken und Kanalwänden, die nach unten abfließt und zur Durchfeuchtung der Isolierung führen kann.

Durchgangskanäle bieten die besten Voraussetzungen für den Betrieb, Betrieb und die Reparatur von Wärmeleitungen, sind jedoch hinsichtlich der Kapitalkosten am teuersten. In diesem Zusammenhang ist es ratsam, sie nur in den kritischsten Bereichen zu errichten, sowie bei der Verlegung von Wärmeleitungen zusammen mit anderen Versorgungseinrichtungen. Wenn verschiedene Kommunikationskanäle zusammengelegt werden, werden die Durchgangskanäle als Sammler bezeichnet. Mittlerweile sind sie in Städten weit verbreitet. In Abb. Abbildung 6.4 zeigt einen Querschnitt eines typischen einteiligen Kollektors.

Durchgangskanäle (Kollektoren) sind mit Natur- oder Zwangsbelüftung, Sicherstellen, dass die Lufttemperatur im Kanal während der Reparaturzeit nicht höher als 40 °C und während des Betriebs nicht höher als 50 °C ist, elektrische Beleuchtung mit einer Spannung von bis zu 30 V, Telefonanschluss. Um Feuchtigkeit zu sammeln, werden an Tiefpunkten entlang der Strecke Gruben installiert, die an die Kanalisation angeschlossen oder mit Abpumppumpen mit automatischer oder ferngesteuerter Steuerung ausgestattet sind.

Reis. 6.4. Querschnitt eines typischen städtischen Abwasserkanals

1 und 2 - Vor- und Rücklaufleitungen; 3 - Kondensatleitung; 4 - Telefonkabel; 5 - Stromkabel; 6 - Dampfleitung; 7 - Wasserversorgung

Die Gesamtabmessungen der Durchgangskanäle (Kollektoren) werden auf der Grundlage der Bedingung des freien Zugangs zu allen Elementen der Wärmeleitungen ausgewählt, sodass eine vollständige Überholung derselben ohne Öffnen oder Zerstörung möglich ist. Straßenoberflächen. Die Breite des Durchgangs im Kanal wird mit mindestens 700 mm und die Höhe mit mindestens 2 m angenommen (die Höhe bis zum Balken darf 1,8 m betragen). Alle 200-250 m entlang der Strecke werden Luken angebracht, die mit Leitern oder Konsolen für den Abstieg in den Kanal ausgestattet sind. In Bereichen, in denen sich viele Geräte befinden, können spezielle Erweiterungen (Kammern) installiert oder Pavillons gebaut werden.

Für Heatpipes mit einem Durchmesser von bis zu 500–700 mm werden üblicherweise Non-Pass-Kanäle verwendet. Sie werden in rechteckiger, gewölbter und zylindrischer Form aus Stahlbetonplatten und -gewölben, Asbestzement usw. hergestellt Metallrohre usw. Dabei verbleibt in der Regel ein Luftspalt zwischen der Oberfläche der Wärmerohre und den Kanalwänden, durch den die Wärmedämmung trocknet und Feuchtigkeit aus den Kanälen entfernt wird. Als Beispiel in Abb. Abbildung 6.5 zeigt einen Querschnitt eines rechteckigen nicht begehbaren Kanals aus genormten Stahlbetonfertigteilen.

Reis. 6.5. Abschnitte eines nicht befahrbaren Kanals

1 und 2 - Tablettblöcke, unten bzw. oben; 3 - Verbindungselement mit Zementaufhellung; 4 - Grundplatte; 5 - Sandvorbereitung

Die Gesamtabmessungen der nicht durchgängigen Kanäle werden hauptsächlich in Abhängigkeit vom Abstand zwischen den Wärmerohren und zwischen den Oberflächen der wärmeisolierenden Struktur und Kanälen sowie von der Bedingung ausgewählt, dass ein bequemer Zugang zu den Geräten in den Kammern gewährleistet ist. Um den Abstand zwischen den Wärmerohren zu verringern, werden die Geräte manchmal versetzt darauf installiert.

Die kanallose Verlegung wird in der Regel für Rohre mit kleinem Durchmesser (bis 200-300 mm) verwendet, da bei der Verlegung solcher Rohre in nicht passierbaren Kanälen deren Betriebsbedingungen praktisch erschwert sind (aufgrund des Schmutzeinschlusses im Luftspalt). Kanäle und die Schwierigkeit, in diesem Fall Feuchtigkeit aus ihnen zu entfernen). IN letzten Jahren Im Zusammenhang mit der erhöhten Zuverlässigkeit der kanallosen Installation von Wärmeleitungen (durch die Einführung von Schweißen, fortschrittlicheren Wärmedämmkonstruktionen usw.) wird sie zunehmend auch für Rohre mit großen Durchmessern (500 mm oder mehr) eingesetzt.

Kanallos verlegte Wärmeleitungen werden je nach Art der Wärmedämmkonstruktion unterteilt: in monolithische Schalen, gegossen (Fertigteil) und Hinterfüllung (Abb. 6.6) und je nach Art der Wahrnehmung von Gewichtsbelastungen: unbelastet und unbelastet.

Reis. 6.6. Arten von kanallosen Wärmerohren

a - in einer vorgefertigten und monolithischen Hülle; B-Guss und Fertigguss; c - Hinterfüllung

Strukturen in monolithischen Schalen werden normalerweise unter Fabrikbedingungen hergestellt. Auf der Strecke wird lediglich das Stumpfschweißen einzelner Elemente und das Isolieren von Stoßfugen durchgeführt. Gusskonstruktionen können sowohl im Werk als auch auf der Straße hergestellt werden, indem Rohre (und Stoßverbindungen nach dem Crimpen) mit flüssigen anfänglichen Wärmedämmstoffen ausgegossen und anschließend ausgehärtet (ausgehärtet) werden. Die Hinterfüllungsdämmung wird an Rohrleitungen durchgeführt, die in Gräben verlegt und aus Schüttgütern gepresst werden. Wärmedämmstoffe.

Zu den unbelasteten Bauwerken zählen Bauwerke, bei denen die Wärmedämmbeschichtung über eine ausreichende mechanische Festigkeit verfügt und die Rohrleitungen von äußeren Belastungen (Gewicht des Bodens, Gewicht des an der Oberfläche vorbeifahrenden Transportmittels usw.) entlastet. Dazu gehören gegossene (Fertigteil) und monolithische Schalen.

Bei unbelasteten Bauwerken werden äußere mechanische Belastungen durch übertragen Wärmedämmung direkt an die Rohrleitung. Dazu gehören Backfill-Heatpipes.

Bei unterirdischen Wärmeleitungen werden wartungsbedürftige Geräte (Ventile, Stopfbuchskompensatoren, Entwässerungsvorrichtungen, Entlüftungen, Entlüftungen usw.) in speziellen Kammern und flexible Dehnungsfugen in Nischen platziert. Kammern und Nischen werden ebenso wie Kanäle aus vorgefertigten Stahlbetonelementen hergestellt. Strukturell sind die Kammern unterirdisch oder mit oberirdischen Pavillons ausgeführt. Unterirdische Kammern werden für Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser und den Einsatz manuell betätigter Ventile verwendet. Kammern mit oberirdischen Pavillons bieten einen besseren Service für Großgeräte, insbesondere Ventile mit elektrischem und hydraulischem Antrieb, die üblicherweise bei Rohrleitungsdurchmessern von 500 mm oder mehr installiert werden. In Abb. Abbildung 6.8 zeigt den Aufbau einer unterirdischen Kammer.

Die Gesamtabmessungen der Kammern sind so gewählt, dass die Wartung der Geräte bequem und sicher ist. Um in unterirdische Kammern zu gelangen, werden in diagonalen Ecken Luken eingebaut – mindestens zwei für eine Innenfläche von bis zu 6 m2 und mindestens vier für eine größere Fläche. Der Durchmesser der Luke beträgt mindestens 0,63 m. Unter jeder Luke sind Leitern oder Konsolen in Abständen von maximal 0,4 m für den Abstieg in die Kammern angebracht. Der Boden der Kammern ist mit einem Gefälle von > 0,02 zu einer der Ecken (unter der Luke) ausgeführt, wo Gruben zum Sammeln von Wasser mit einer Tiefe von mindestens 0,3 m und einer Grundrissgröße von 0,4 x 0,4 m installiert und abgedeckt sind mit einem Gitter auf der Oberseite. Das Wasser aus den Gruben wird durch Schwerkraft oder mithilfe von Pumpen in Abflüsse oder Auffangbrunnen abgeleitet.

Reis. 6.8. unterirdische Kammer

Oberirdische Heizungsrohre verlegt auf freistehenden Stützen (niedrig und hoch) und Masten, auf Überführungen mit durchgehender Spannweite in Form von Fachwerken oder Balken und auf an den Mastspitzen befestigten Stangen (Schrägseilkonstruktionen). In Industriebetrieben werden manchmal vereinfachte Dichtungen verwendet: auf Konsolen (Konsolen) an Gebäudestrukturen und auf Stützen (Kissen) auf Gebäudedächern.

Stützen und Masten bestehen meist aus Stahlbeton oder Metall. Überführungsfelder und Ankerpfosten (unbewegliche Stützen) bestehen normalerweise aus Metall. Dabei Bauen & Konstruktion kann ein-, zwei- oder mehrstufig aufgebaut sein...

Die Verlegung von Wärmerohren auf separaten Stützen und Masten ist am einfachsten und wird normalerweise mit einer geringen Anzahl von Rohren (zwei bis vier) verwendet. Derzeit hat sich die UdSSR entwickelt Standardausführungen freistehende niedrige und hohe Stahlbetonstützen, hergestellt aus einem Pfosten in Form einer T-förmigen Stütze und mit zwei separaten Pfosten oder Rahmen in Form von U-förmigen Stützen. Um die Anzahl der Gestelle zu reduzieren, können Rohrleitungen mit großem Durchmesser als tragende Konstruktionen zum Verlegen oder Aufhängen von Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser verwendet werden, was eine häufigere Installation von Stützen erfordert. Bei der Verlegung von Wärmeleitungen auf niedrigen Stützen muss der Abstand zwischen ihrer unteren Erzeugenden und der Erdoberfläche bei einer Rohrgruppe bis 1,5 m Breite mindestens 0,35 m und bei einer Rohrgruppe über 1,5 m Breite mindestens 0,5 m betragen.

Die Verlegung von Wärmerohren auf Überführungen ist am teuersten und erfordert den höchsten Metallverbrauch. In diesem Zusammenhang empfiehlt sich der Einsatz bei einer großen Anzahl von Rohren (mindestens fünf bis sechs) und wenn eine regelmäßige Überwachung dieser Rohre erforderlich ist. In diesem Fall ruhen Rohrleitungen mit großem Durchmesser normalerweise direkt auf den Gestellen der Überführungen und kleine - auf in der Spannweite verlegten Stützen.

Die Verlegung von Wärmerohren auf abgehängten (Schrägkabel-)Konstruktionen ist am wirtschaftlichsten, da Sie so den Abstand zwischen den Masten deutlich vergrößern und dadurch den Baumaterialverbrauch senken können. Bei der gemeinsamen Verlegung von Rohrleitungen unterschiedlichen Durchmessers zwischen Masten werden Leitungen aus an Stangen aufgehängten Kanälen hergestellt. Solche Pfetten ermöglichen den Einbau zusätzlicher Stützen für Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser.

Zur Wartung von Geräten (Ventile, Stopfbuchskompensatoren) werden Plattformen mit Zäunen und Leitern installiert: stationär in einem Abstand von der Unterseite der wärmeisolierenden Konstruktion bis zur Erdoberfläche von 2,5 m oder mehr oder mobil in kürzerer Entfernung, und an schwer zugänglichen Stellen und auf Überführungen – Durchgangsbrücken. Bei der Verlegung von Wärmeleitungen auf niedrigen Stützen sollte die Bodenoberfläche an den Installationsorten der Geräte mit Beton abgedeckt und an den Geräten Metallgehäuse angebracht werden.

Rohre und Formstücke. Für den Bau von Wärmenetzen werden Stahlrohre verwendet, die durch Elektro- oder Gasschweißen verbunden werden. Stahlrohre unterliegen innerer und äußerer Korrosion, was die Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Wärmenetzen verringert. In diesem Zusammenhang werden für lokale Warmwasserversorgungssysteme, die einer erhöhten Korrosion ausgesetzt sind, verzinkte Stahlrohre verwendet. In naher Zukunft ist der Einsatz emaillierter Rohre geplant.

Die derzeit für Heizungsnetze verwendeten Stahlrohre sind überwiegend elektrisch geschweißt mit Längsnaht und Spiralnaht und nahtlos, warmverformt und kaltverformt, hergestellt aus den Stahlsorten St. 3, 4, 5, 10, 20 und niedriglegiert. Elektrogeschweißte Rohre werden bis hergestellt Nenndurchmesser 1400 mm, nahtlos - 400 mm. Wasser- und Gasstahlrohre können auch für Warmwasserversorgungsnetze verwendet werden.

In den letzten Jahren wurde an der Verwendung nichtmetallischer Rohre (Asbestzement; Polymer, Glas usw.) zur Wärmeversorgung gearbeitet. Zu ihren Vorteilen gehört eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Polymer- und Glasrohre weisen im Vergleich zu Stahlrohren eine geringere Rauheit auf. Asbestzement- und Glasrohre werden durch spezielle Konstruktionen verbunden, Polymerrohre werden durch Schweißen verbunden, was die Installation erheblich vereinfacht und die Zuverlässigkeit und Dichtheit der Verbindungen erhöht. Der Hauptnachteil dieser nichtmetallischen Rohre sind die niedrigen zulässigen Temperaturen und Drücke des Kühlmittels – etwa 100 °C und 0,6 MPa. In diesem Zusammenhang können sie nur in Netzen mit niedrigen Wasserparametern eingesetzt werden, beispielsweise in Warmwasserversorgungssystemen, Kondensatleitungen usw.

Die in Heizungsnetzen eingesetzten Ventile werden je nach Verwendungszweck in Absperr-, Regel-, Sicherheits- (Schutz-), Drossel-, Kondensatablass- und Regel- und Messventile unterteilt.

Zu den Hauptbeschlägen allgemeiner Zweck umfassen in der Regel Absperrventile, da sie am häufigsten direkt an der Trasse von Wärmenetzen eingesetzt werden. Andere Arten von Armaturen werden in der Regel in Heizstellen, Pump- und Drosselstationen usw. installiert.

Die Haupttypen von Absperrventilen für Heizungsnetze sind Absperrschieber und Absperrschieber. Ventile werden üblicherweise in Wassernetzen eingesetzt, Ventile in Dampfnetzen. Sie bestehen aus Stahl und Gusseisen mit Flansch- und Kupplungsanschlussenden sowie mit Enden zum Schweißen von Rohren verschiedener Nenndurchmesser.

Absperrventile in Wärmenetzen werden an allen von der Wärmequelle ausgehenden Rohrleitungen, an Abzweigknoten mit d y > 100 mm, an Abzweigknoten zu einzelnen Gebäuden mit d y 50 mm und Abzweiglänge l > 30 m oder zu einer Gebäudegruppe mit installiert einer Gesamtlast von bis zu 600 kW (0,5 Gcal/h) sowie an Armaturen zum Ablassen von Wasser, Ablassen von Luft und Starten von Abflüssen. Darüber hinaus werden in Wassernetzen Sektionsventile eingebaut: für d y >100 mm bis l ce kc<1000 м; при d y =350...500 мм через l секц <1500 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 4 ч, и при d y >600 mm durch l c ekts<3000 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 5 ч.

An den Einbauorten der Sektionsventile werden Überbrückungen zwischen den Vor- und Rücklaufleitungen mit einem Durchmesser von 0,3 des Durchmessers der Hauptleitungen hergestellt, um bei Unfällen eine Kühlmittelzirkulation zu gewährleisten. Zur Überprüfung der Dichtheit der Ventile sind auf der Brücke zwei Ventile und dazwischen ein Steuerventil mit d y = 25 mm in Reihe eingebaut.

Um das Öffnen von Ventilen mit d y > 350 mm in Wassernetzen und mit d y > 200 mm und p y >1,6 MPa in Dampfnetzen, die ein hohes Drehmoment erfordern, zu erleichtern, werden Bypassleitungen (Entlastungsbypässe) hergestellt Absperrventil. In diesem Fall wird das Ventil beim Öffnen der Ventile von Druckkräften entlastet und die Dichtflächen werden vor Verschleiß geschützt. In Dampfnetzen werden Bypassleitungen auch zum Anfahren von Dampfleitungen verwendet. Ventile mit d y > 500 mm, die zum Öffnen oder Schließen ein Drehmoment von mehr als 500 Nm erfordern, müssen mit elektrischem Antrieb eingesetzt werden. Alle Ventile sind zudem mit einem elektrischen Antrieb zur Fernsteuerung ausgestattet.

Aus dem produzierten Sortiment werden Rohre und Formstücke in Abhängigkeit vom Nenndruck, den (berechneten) Betriebsparametern des Kühlmittels und der Umgebung ausgewählt.

Bedingter Druck Bestimmt den maximal zulässigen Druck, dem Rohre und Formstücke eines bestimmten Typs bei einer normalen Umgebungstemperatur von + 20 °C über längere Zeit standhalten können. Mit zunehmender Temperatur des Mediums sinkt der zulässige Druck.

Betriebsdrücke und Temperaturen des Kühlmittels sind bei der Auswahl von Rohren, Formstücken und Geräten von Heizungsnetzen sowie bei der Festigkeitsberechnung von Rohrleitungen und bei der Ermittlung der Belastungen von Bauwerken grundsätzlich gleich dem Nennwert (Maximum) anzusetzen. Werte in den Versorgungsleitungen oder am Auslass von Pumpen unter Berücksichtigung des Geländes. Die Werte der Betriebsparameter für verschiedene Fälle sowie Einschränkungen bei der Auswahl von Rohrmaterialien und Formstücken in Abhängigkeit von den Betriebsparametern des Kühlmittels und der Umgebung sind in SNiP II-36-73 festgelegt.

Kanaldichtung erfüllt die meisten Anforderungen, aber seine Kosten sind je nach Durchmesser 10-50 % höher als bei kanallosen. Kanäle schützen Rohrleitungen vor den Auswirkungen von Boden-, Atmosphären- und Hochwasser. Die darin befindlichen Rohrleitungen werden auf beweglichen und festen Stützen verlegt und sorgen gleichzeitig für eine organisierte Wärmedehnung.

Die technologischen Abmessungen des Kanals werden auf der Grundlage des minimalen lichten Abstands zwischen den Rohren und Strukturelementen ermittelt, der je nach Durchmesser der Rohre 25–1400 mm beträgt, bzw. gleich: zur Wand 70–120 mm; 50-100 mm überlappen; zur Dämmfläche der angrenzenden Rohrleitung 100-250 mm. Kanaltiefe

angenommen auf der Grundlage des Mindestumfangs der Aushubarbeiten und der gleichmäßigen Verteilung der Einzellasten von Fahrzeugen auf dem Boden. In den meisten Fällen beträgt die Dicke der Bodenschicht über der Decke 0,8–1,2 m, jedoch nicht weniger als 0,5 m.

Bei Zentralheizung Für die Verlegung von Wärmenetzen werden Durchgangs-, Halbdurchgangs- oder Durchgangskanäle verwendet. Bei einer Verlegetiefe von mehr als 3 m werden Halb- oder Durchgangskanäle gebaut, um einen Rohraustausch zu ermöglichen.

Unpassierbare Kanäle Wird zum Verlegen von Rohrleitungen mit einem Durchmesser von bis zu 700 mm verwendet, unabhängig von der Anzahl der Rohre. Die Gestaltung des Kanals hängt von der Bodenfeuchtigkeit ab. In trockenen Böden werden häufiger Blockkanäle mit Beton- oder Ziegelwänden oder ein- und mehrzellige Kanäle aus Stahlbeton installiert. Bei weichen Böden zuerst durchführen Betonsockel, auf dem eine Stahlbetonplatte installiert ist. Bei hohem Grundwasserspiegel wird am Grund des Kanals eine Entwässerungsleitung zur Entwässerung verlegt. Wenn möglich, wird das Wärmenetz in nicht begehbaren Kanälen entlang der Rasenflächen verlegt.

Derzeit werden Kanäle hauptsächlich aus vorgefertigten Stahlbetonrinnenelementen (unabhängig vom Durchmesser der zu verlegenden Rohrleitungen) der Typen KL, KLS oder hergestellt Wandpaneele Typen KS usw. Die Kanäle sind mit flachen Stahlbetonplatten abgedeckt. Die Fundamente aller Kanalarten bestehen aus Betonplatten, Magerbeton oder Sandaufbereitung.

Wenn es notwendig ist, defekte Rohre zu ersetzen oder wenn ein Heizungsnetz in nicht passierbaren Kanälen repariert wird, ist es notwendig, das Erdreich aufzureißen und den Kanal abzubauen. In manchen Fällen geht damit eine Öffnung der Brücken- oder Asphaltdecke einher.

Halbbohrkanäle. Unter schwierigen Bedingungen, wenn Rohrleitungen des Wärmenetzes bestehende unterirdische Leitungen unter der Fahrbahn kreuzen und bei hohem Grundwasserspiegel, werden statt unpassierbarer Kanäle halbpassierbare Kanäle installiert. Sie werden auch beim Verlegen einer kleinen Anzahl von Rohren an Stellen verwendet, an denen aufgrund der Betriebsbedingungen eine Öffnung der Fahrbahn ausgeschlossen ist, sowie beim Verlegen von Rohrleitungen mit großem Durchmesser (800–1400 mm). Die Höhe des Halbbohrkanals wird mit mindestens 1400 mm angenommen. Die Kanäle bestehen aus vorgefertigten Stahlbetonelementen – einer Bodenplatte, einem Wandblock und einer Bodenplatte.

Durchgangskanäle. Ansonsten nennt man sie Sammler; Sie werden mit einer großen Anzahl von Rohrleitungen gebaut. Sie befinden sich unter den Gehwegen großer Autobahnen, auf dem Territorium großer Industrieunternehmen und in Bereichen neben den Gebäuden von Wärmekraftwerken. Zusammen mit den Wärmeleitungen werden in diesen Kanälen auch andere unterirdische Kommunikationsleitungen verlegt: Elektro- und Telefonkabel, Wasserversorgung, Niederdruck-Gasleitungen usw. Für Inspektionen und Reparaturen in den Kollektoren ist für Wartungspersonal freier Zugang zu Rohrleitungen und Geräten vorhanden bereitgestellt.

Kollektoren bestehen aus Stahlbeton Rippenplatten, Rahmenstrukturglieder, große Blöcke und volumetrische Elemente. Sie sind mit Beleuchtung und natürlichem Licht ausgestattet Zu- und Abluft mit dreifachem Luftaustausch, der eine Lufttemperatur von maximal 30 °C gewährleistet, und einer Vorrichtung zur Wasserentfernung. Zugänge zu den Kollektoren sind alle 100-300 m vorgesehen. Für den Einbau von Ausgleichs- und Absperrorganen im Wärmenetz müssen spezielle Nischen und zusätzliche Mannlöcher geschaffen werden.

Kanallose Installation. Um Rohrleitungen bei dieser Verlegeart vor mechanischen Einflüssen zu schützen, wird eine verstärkte Wärmedämmung – eine Hülle – eingebaut. Die Vorteile der kanallosen Verlegung von Wärmeleitungen sind der relativ geringe Bau- und Installationsaufwand, ein geringer Aushubaufwand und eine Verkürzung der Bauzeit. Zu den Nachteilen gehört die erhöhte Anfälligkeit von Stahlrohren gegenüber äußerer Boden-, chemischer und elektrochemischer Korrosion.

Bei diesem Dichtungstyp werden keine beweglichen Stützen verwendet; Rohre mit Wärmedämmung werden direkt auf einem Sandkissen verlegt, das auf den vornivellierten Boden des Grabens gegossen wird. Feste Stützen für die kanallose Rohrverlegung sowie für Kanalrohre sind senkrecht zu den Wärmerohren angebrachte Schildwände aus Stahlbeton. Bei Wärmerohren mit kleinem Durchmesser werden diese Stützen üblicherweise außerhalb der Kammern oder in Kammern mit großem Durchmesser unter großen Axialkräften eingesetzt. Um die thermische Ausdehnung von Rohren auszugleichen, werden gebogene oder Stopfbuchskompensatoren verwendet, die in speziellen Nischen oder Kammern angeordnet sind. Um ein Einklemmen der Rohre im Boden zu vermeiden und ihre mögliche Bewegung sicherzustellen, werden an den Kurven der Trasse unpassierbare Kanäle gebaut.

Für den kanallosen Einbau kommen Hinterfüllungen, vorgefertigte und monolithische Dämmarten zum Einsatz. Monolithische Schalen aus autoklaviertem Stahlschaumbeton sind weit verbreitet.

Überkopfverlegung. Dieser Dichtungstyp ist am bequemsten zu bedienen und zu reparieren und zeichnet sich durch minimale Wärmeverluste und eine einfache Erkennung von Unfallstellen aus. Tragkonstruktionen für Rohre sind freistehende Stützen oder Masten, die dafür sorgen, dass die Rohre den erforderlichen Abstand zum Boden haben. Bei niedrigen Stützen beträgt der lichte Abstand (zwischen Dämmfläche und Erdreich) für eine Rohrgruppe bis 1,5 m Breite 0,35 m, bei größeren Breiten mindestens 0,5 m. Stützen bestehen in der Regel aus Stahlbetonblöcken, Masten und Überführungen aus Stahl und Stahlbeton. Der Abstand zwischen Stützen oder Masten bei der oberirdischen Verlegung von Rohren mit einem Durchmesser von 25–800 mm beträgt 2–20 m. Manchmal werden ein oder zwei Zwischenhängestützen mit Abspannseilen installiert, um die Anzahl der Masten zu reduzieren und zu reduzieren Kapitalinvestitionen in das Wärmenetz.

Zur Wartung von Armaturen und anderen an den Rohrleitungen des Wärmenetzes installierten Geräten sind spezielle Plattformen mit Zäunen und Leitern angeordnet: stationär in einer Höhe von 2,5 m oder mehr und mobil in geringerer Höhe. An Orten, an denen Hauptventile, Entwässerungs-, Entwässerungs- und Luftgeräte installiert sind, sind Isolierkästen sowie Vorrichtungen zum Heben von Personen und Armaturen vorgesehen.

5.2. Entwässerung von Wärmenetzen

Bei der Erdverlegung von Wärmerohren ist zur Vermeidung des Eindringens von Wasser in die Wärmedämmung eine künstliche Absenkung des Grundwasserspiegels vorgesehen. Zu diesem Zweck werden zusammen mit den Wärmerohren Entwässerungsleitungen 200 mm unterhalb der Kanalsohle verlegt. Die Entwässerungseinrichtung besteht aus einem Entwässerungsrohr und einem Filtermaterial aus Sand und Kies. Abhängig von den Arbeitsbedingungen werden verschiedene Entwässerungsrohre verwendet: für drucklose Entwässerung – gemuffte Keramik, Beton und Asbestzement, für Druckentwässerung – Stahl und Gusseisen mit einem Durchmesser von mindestens 150 mm.

Bei Abzweigungen und Unterschieden in der Rohrverlegung werden Revisionsbrunnen wie Abwasserbrunnen eingebaut. In geraden Abschnitten sind solche Brunnen in einem Abstand von mindestens 50 m vorgesehen. Wenn die Ableitung des Abwassers in Stauseen, Schluchten oder Abwasserkanäle durch die Schwerkraft nicht möglich ist, werden Pumpstationen gebaut, die in der Nähe der Brunnen in einer von der Höhenlage abhängigen Tiefe platziert werden die Abflussrohre. Pumpstationen Sie werden in der Regel aus Stahlbetonringen mit einem Durchmesser von 3 m gebaut. Die Station besteht aus zwei Abteilungen – einem Maschinenraum und einem Reservoir zur Aufnahme von Abwasser.

5.3. Bauwerke an Wärmenetzen

Heizkammern sind für die Wartung von Geräten bestimmt, die in Wärmenetzen mit Erdverlegung installiert sind. Die Abmessungen der Kammer werden durch den Durchmesser der Rohrleitungen des Wärmenetzes und die Abmessungen der Ausrüstung bestimmt. In den Kammern sind Absperrventile, Stopfbuchsen und Entwässerungseinrichtungen etc. eingebaut. Die Breite der Durchgänge beträgt mindestens 600 mm und die Höhe mindestens 2 m.

Heizkammern sind komplexe und teure unterirdische Bauwerke und werden daher nur an Stellen vorgesehen, an denen Absperrventile und Stopfbuchskompensatoren installiert sind. Als Mindestabstand von der Bodenoberfläche bis zur Oberkante der Kammerdecke wird ein Wert von 300 mm angenommen.

Heutzutage werden häufig Heizkammern aus vorgefertigtem Stahlbeton verwendet. An einigen Stellen bestehen die Kammern aus Ziegeln oder monolithischem Stahlbeton.

Bei Wärmeleitungen mit einem Durchmesser von 500 mm und mehr werden elektrisch angetriebene Ventile mit hoher Spindel verwendet, sodass über dem zurückgesetzten Teil der Kammer ein oberirdischer Pavillon mit einer Höhe von etwa 3 m errichtet wird.

Unterstützt. Um eine organisierte Gelenkbewegung von Rohr und Isolierung bei Wärmeausdehnung sicherzustellen, werden bewegliche und feste Stützen verwendet.

Feste Stützen, Sie dienen zur Sicherung von Rohrleitungen von Wärmenetzen an charakteristischen Punkten und werden für alle Installationsmethoden verwendet. Als charakteristische Punkte auf der Trasse des Wärmenetzes gelten die Stellen von Abzweigungen, die Einbauorte von Ventilen, Stopfbuchskompensatoren, Schlammfängern und die Einbauorte von Feststützen. Am weitesten verbreitet sind Plattenträger, die sowohl zur kanallosen Verlegung als auch zur Verlegung von Heizungsnetzleitungen in nicht passierbaren Kanälen eingesetzt werden.

Die Abstände zwischen festen Stützen werden üblicherweise durch Berechnung der Festigkeit von Rohren an einer festen Stütze und in Abhängigkeit von der Größe der Ausgleichsfähigkeit der eingesetzten Kompensatoren ermittelt.

Bewegliche Stützen installiert für die kanalisierte und kanallose Installation von Heizungsnetzleitungen. Es gibt folgende Arten von beweglichen Stützen in verschiedenen Ausführungen: Gleit-, Rollen- und Hängestützen. Bei allen Verlegearten außer kanallos werden Gleitlager eingesetzt. Rollen werden zur Überkopfverlegung entlang von Gebäudewänden sowie in Kollektoren und auf Konsolen eingesetzt. Bei oberirdischer Verlegung werden Hängestützen eingebaut. An Stellen, an denen eine vertikale Bewegung der Rohrleitung möglich ist, werden Federstützen eingesetzt.

Der Abstand zwischen den beweglichen Stützen wird anhand der Durchbiegung der Rohrleitungen ermittelt, die vom Durchmesser und der Wandstärke der Rohre abhängt: Je kleiner der Rohrdurchmesser, desto kleiner der Abstand zwischen den Stützen. Bei der Verlegung von Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 25–900 mm in Kanälen wird der Abstand zwischen den beweglichen Stützen mit 1,7–15 m angenommen. Bei der oberirdischen Verlegung, wo eine etwas größere Durchbiegung der Rohre zulässig ist, beträgt der Abstand zwischen den Stützen den gleichen Rohrdurchmesser wird auf 2-20 m erhöht.

Kompensatoren dient der Entlastung von Temperaturspannungen, die in Rohrleitungen bei der Dehnung entstehen. Sie können flexibel U-förmig oder Omega-förmig, mit Scharnier oder Stopfbuchse (axial) sein. Darüber hinaus werden auf der Trasse vorhandene Rohrbiegungen im Winkel von 90-120° genutzt, die als Kompensatoren (Selbstkompensation) wirken. Der Einbau von Dehnungsfugen ist mit zusätzlichen Kapital- und Betriebskosten verbunden. Minimale Kosten werden durch das Vorhandensein von Selbstkompensationsbereichen und den Einsatz flexibler Kompensatoren erreicht. Bei der Entwicklung von Wärmenetzprojekten ist eine Mindestanzahl von Axialkompensatoren, wobei die natürliche Kompensation der Wärmeleiter maximal ausgenutzt wird. Die Wahl des Kompensatortyps wird durch die spezifischen Bedingungen für die Verlegung von Rohrleitungen von Wärmenetzen, deren Durchmesser und Kühlmittelparameter bestimmt.

Korrosionsschutzbeschichtung von Rohrleitungen. Um Wärmeleitungen vor äußerer Korrosion durch elektrochemische und chemische Prozesse unter Umwelteinfluss zu schützen, werden Korrosionsschutzbeschichtungen eingesetzt. Werkseitig hergestellte Beschichtungen sind von hoher Qualität. Die Art der Korrosionsschutzbeschichtung hängt von der Temperatur des Kühlmittels ab: Bitumengrundierung, mehrere Isolierschichten über Isoliermastix, Packpapier oder Spachtelmasse und Epoxidlack.

Wärmedämmung. Zur Wärmedämmung von Rohrleitungen von Wärmenetzen werden verschiedene Materialien verwendet: Mineralwolle, Schaumbeton, Stahlschaumbeton, Porenbeton, Perlit, Asbestzement, Sovelit, Blähtonbeton usw. Für die Kanalinstallation wird eine abgehängte Isolierung aus Mineralwolle verwendet wird häufig für die Installation ohne Kanäle verwendet – aus autoklaviertem verstärktem Schaumbeton, Asphalt-Toizol, Bitumenperlit und Schaumglas und manchmal auch Hinterfüllungsisolierung.

Die Wärmedämmung besteht in der Regel aus drei Schichten: Wärmedämmung, Abdeckung und Abschluss. Die Deckschicht soll die Isolierung vor mechanischer Beschädigung und Feuchtigkeit schützen, also die thermischen Eigenschaften bewahren. Für den Aufbau der Deckschicht werden Materialien verwendet, die über die erforderliche Festigkeit und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit verfügen: Dachpappe, Pergamin, Glasfaser, Folienisolierung, Stahlblech und Duraluminium.

Als Deckschicht für die kanallose Verlegung von Wärmerohren in mäßig feuchten Sandböden werden verstärkte Abdichtungen und Asbestzementputz auf einem Drahtgeflechtrahmen verwendet; für den Kanaleinbau - Asbestzementputz über einem Drahtgeflechtrahmen; für die oberirdische Installation – Halbzylinder aus Asbestzement, Gehäuse aus Stahlblech, verzinkter oder lackierter Aluminiumlack.

Die abgehängte Isolierung ist eine zylindrische Hülle auf der Oberfläche eines Rohrs aus Mineralwolle, Formprodukten (Platten, Schalen und Segmente) und autoklaviertem Schaumbeton.

Die Dicke der Wärmedämmschicht wird rechnerisch ermittelt. Als berechnete Kühlmitteltemperatur wird die maximale Kühlmitteltemperatur angenommen, wenn sie sich während der Betriebszeit des Netzes nicht ändert (z. B. in Dampf- und Kondensatnetzen und Warmwasserversorgungsleitungen), und der Jahresdurchschnitt, wenn sich die Kühlmitteltemperatur ändert (zum Beispiel in Wassernetzen). Die Umgebungstemperatur in den Kollektoren wird mit +40°C angenommen, der Boden auf der Rohrachse ist der Jahresdurchschnitt, die Außenlufttemperatur bei oberirdischer Installation ist der Jahresdurchschnitt. Gemäß den Planungsnormen für Wärmenetze wird die maximale Dicke der Wärmedämmung anhand der Installationsmethode ermittelt:

Zur Überkopfmontage und in Kollektoren mit Rohrdurchmesser 25-1400
mm Dämmstärke 70-200 mm;

In Kanälen für Dampfnetze - 70-200 mm;

Für Wassernetze - 60-120 mm.

Armaturen, Flanschverbindungen und andere Formteile von Wärmenetzen sowie Rohrleitungen werden mit einer Isolierschicht mit einer Dicke von 80 % der Dicke der Rohrisolierung abgedeckt.

Bei der Verlegung von Wärmerohren ohne Kanäle in Böden mit erhöhter Korrosionsaktivität besteht die Gefahr der Rohrkorrosion durch Streuströmungen. Zum Schutz vor elektrischer Korrosion werden Maßnahmen ergriffen, um das Eindringen von Streuströmen in Metallrohre zu verhindern, oder es werden sogenannte Elektroableitungen oder kathodische Schutzeinrichtungen (Kathodenschutzstationen) installiert.

Fabrik Informationstechnologien„LIT“ in Pereslavl-Zalessky produziert flexible Wärmedämmprodukte aus geschäumtem Polyethylen mit geschlossener Porenstruktur „Energoflex“. Sie sind umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Fluorchlorkohlenwasserstoffen (Freon) hergestellt werden. Während des Betriebs und der Verarbeitung gibt das Material keine giftigen Stoffe an die Umwelt ab und hat bei direktem Kontakt keine schädlichen Auswirkungen auf den menschlichen Körper. Für die Arbeit sind weder Spezialwerkzeuge noch erhöhte Sicherheitsmaßnahmen erforderlich.

„Energoflex“ ist für die Wärmedämmung der technischen Kommunikation bei einer Kühlmitteltemperatur von minus 40 bis plus 100 °C bestimmt.

Energoflex-Produkte werden in folgenden Formen hergestellt:

Tuben in 73 Größen mit Innendurchmesser von 6 bis 160 mm und
Wandstärke von 6 bis 20 mm;

Die Rollen sind 1 m breit und 10, 13 und 20 mm dick.

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient des Materials beträgt bei 0°C 0,032 W/(m-°C).

Wärmedämmprodukte aus Mineralwolle werden von den Unternehmen Termosteps JSC (Twer, Omsk, Perm, Samara, Salavat, Jaroslawl), AKSI (Tscheljabinsk), Tizol JSC, Nazarovsky ZTI, Komat-Werk (Rostow am Don), CJSC hergestellt. „Mineralwolle“ (Zheleznodorozhny, Region Moskau) usw.

Es werden auch importierte Materialien von ROCKWOLL, Ragos, Izomat und anderen verwendet.

Leistungseigenschaften Faserige Wärmedämmstoffe hängen von der Zusammensetzung der verwendeten Rohstoffe verschiedener Hersteller ab und technologische Ausrüstung und variieren in einem ziemlich großen Bereich.

Die technische Wärmedämmung aus Mineralwolle wird in zwei Typen unterteilt: Hochtemperatur- und Niedertemperaturdämmung. Die Firma CJSC „Mineral Wool“ produziert Wärmedämmung „ROCKWOLL“ in Form von Glasfaser Mineralwollplatten und fluchen. Mehr als 27 % aller in Russland hergestellten faserigen Wärmedämmstoffe sind URSA-Wärmedämmstoffe der JSC Flyderer-Chudovo. Diese Produkte werden aus Stapelglasfaser hergestellt und zeichnen sich durch hohe thermische und akustische Eigenschaften aus. Abhängig von der Marke des Produkts ist der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient

Eine solche Isolierung liegt im Bereich von 0,035 bis 0,041 W/(m-°C) bei einer Temperatur von 10 °C. Die Produkte zeichnen sich durch eine hohe Umweltverträglichkeit aus; Sie können eingesetzt werden, wenn die Kühlmitteltemperatur im Bereich von minus 60 bis plus 180 °C liegt.

CJSC „Isolation Plant“ (St. Petersburg) produziert isolierte Rohre für Wärmenetze. Als Dämmung kommt hier verstärkter Schaumbeton zum Einsatz, dessen Vorteile unter anderem sind:

Hohe maximale Anwendungstemperatur (bis zu 300 °C);

Hohe Druckfestigkeit (nicht weniger als 0,5 MPa);

Kann für den kanallosen Einbau in jeder Tiefe verwendet werden
ohne Verlegung von Wärmeleitungen und bei allen Bodenverhältnissen;

Das Vorhandensein einer passivierenden Schutzschicht auf der isolierten Oberfläche
Film, der entsteht, wenn Schaumbeton mit dem Metall des Rohrs in Kontakt kommt;

Die Isolierung ist nicht brennbar und kann daher überall verwendet werden
Installationsarten (oberirdisch, unterirdisch, kanalisiert oder nicht kanalisiert).

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient einer solchen Isolierung beträgt 0,05–0,06 W/(m-°C).

Eine der vielversprechendsten Methoden ist heute die Verwendung vorisolierter kanalloser Rohrleitungen mit Polyurethanschaum-Isolierung (PPU) in einer Polyethylenummantelung. Der Einsatz von „Rohr-in-Rohr“-Rohrleitungen ist die fortschrittlichste Art der Energieeinsparung beim Bau von Wärmenetzen. In den USA und Westeuropa, insbesondere in den nördlichen Regionen, werden diese Designs seit Mitte der 60er Jahre verwendet. In Russland - erst seit den 90er Jahren.

Die Hauptvorteile solcher Designs:

Erhöhung der Haltbarkeit von Bauwerken auf 25–30 Jahre oder mehr, d. h.
2-3 mal;

Reduzierung der Wärmeverluste um bis zu 2-3 % im Vergleich zu bestehenden
20^40 % (oder mehr) je nach Region;

Reduzierung der Betriebskosten um das 9- bis 10-fache;

Reduzierung der Kosten für die Reparatur von Heizungsnetzen um mindestens das Dreifache;

Reduzierung der Kapitalkosten beim Bau neuer Heiznetze
1,2-1,3-fache und eine erhebliche (2-3-fache) Verkürzung der Bauzeit;

Erhebliche Erhöhung der Zuverlässigkeit von Heizungsnetzen nach
neue Technologie;

Möglichkeit der Verwendung eines betriebsbereiten Fernbedienungssystems
Kontrolle der Isolationsfeuchtigkeit, was eine rechtzeitige Reaktion ermöglicht
die Integrität verletzen Stahlrohr oder Polyethylenführung
Isolierbeschichtung und verhindern Sie Undichtigkeiten und Unfälle im Voraus.

Auf Initiative der Moskauer Regierung, Gosstroy of Russia, RAO UES of Russia, CJSC MosFlowline, TVEL Corporation (St. Petersburg) und einer Reihe anderer Organisationen wurde 1999 der Verband der Hersteller und Verbraucher von Rohrleitungen mit industrieller Polymerisolierung gegründet .

KAPITEL 6. KRITERIEN FÜR DIE AUSWAHL DER OPTIMALEN OPTION

§ 2. Methoden der unterirdischen, oberirdischen und oberirdischen Verlegung und ihre technischen und wirtschaftlichen Indikatoren

Die Installation von sanitären und technischen Kommunikationsmitteln in Permafrostgebieten kann aufgrund der von den Rohrleitungen erzeugten Wärme zum Auftauen des Bodens führen. Dadurch kann die Stabilität sowohl der Pipelines selbst als auch der Gebäude beeinträchtigt werden. Methoden zur Verlegung von sanitären und technischen Kommunikationsmitteln müssen mit den Bauweisen von Gebäuden und Bauwerken verknüpft sein und von den Eigenschaften des Baugrunds und anderen Faktoren abhängen, von denen der wichtigste die Lage der Netztrasse im Verhältnis zum bebauten Grundstück ist. up-Bereich und seine architektonische und planerische Lösung.

Es gibt folgende Arten der Verlegung der Sanitärkommunikation: unterirdisch, oberirdisch und oberirdisch. Diese Arten von Dichtungen können wiederum einzeln oder kombiniert sein.

Boden- und Überkopfverlegung Aufgrund des fehlenden Bodenkontakts der Rohre und der begrenzten Wärmeabgabe an den Boden stören die Fundamente das natürliche Wärmeregime von Permafrostböden am wenigsten. Solche Dichtungen verstopfen das Territorium besiedelter Gebiete, erschweren den Bau von Durchgängen sowie die Organisation des Schneeschutzes und der Schneeräumung.

Unterirdische Verlegung Es ist ratsam, die Arbeiten innerhalb der Siedlungsgrenzen durchzuführen, um eine maximale Verbesserung des Territoriums zu erreichen. Wasserversorgungs- und Abwassernetze können direkt im Erdreich verlegt werden, Heizungsnetze und Dampfleitungen können in speziellen Kanälen verlegt werden. Wenn solche Kanäle vorhanden sind, empfiehlt es sich, darin Wasserversorgungs-, Abwasser- und Elektrokabel zu verlegen.

Die unterirdische Installation von Wärmenetzen ist sehr kostspielig und erfordert besondere Maßnahmen zur Aufrechterhaltung des thermischen Regimes von Permafrostböden an der Basis der Netze. Also zum Beispiel die Kosten 1 linear M Kanal für Fernwärme in den Bedingungen von Norilsk beträgt durchschnittlich 300 Rubel. Die Kosten für einen zweistufigen Kanal für die kombinierte Installation von Heizungsnetz, Wasserversorgung, Kanalisation und Elektrokabeln unter den gleichen Bedingungen betragen durchschnittlich etwa 450 Rubel. hinter 1 linear M. Daher ist die unterirdische Installation von Wärmenetzen nur in kompakten Gebäuden mit mehrstöckigen Gebäuden (4-5 Stockwerke) und in Verbindung mit anderen Kommunikationsmitteln ratsam.

Erfolgt die Bebauung mit zwei- und dreigeschossigen Gebäuden mit Lücken, erweist sich die unterirdische Verlegung von Wärmenetzen meist als wirtschaftlich nicht realisierbar. In solchen Fällen kommt die oberirdische Verlegung am häufigsten entlang der Fassaden und Dachböden von Gebäuden sowie zwischen Gebäuden zum Einsatz - entlang von Überführungen, Zäune und Zäune. In diesem Fall können Wasserversorgung und Kanalisation ohne Kanäle im Boden verlegt werden. Wenn die Böden der Rohrbasis absinken, ist es zur Gewährleistung ihrer Stabilität erforderlich, die Böden bis zu einer durch wärmetechnische Berechnungen ermittelten Tiefe durch nicht absinkende Böden zu ersetzen.

Für kleine Dörfer, wenn es möglich ist, das Netzwerk innerhalb von Blöcken zu verfolgen, ohne Straßen zu überqueren oder mit Mindestanzahl An Kreuzungen ist die oberirdische Verlegung von Wärmenetzen in Ringisolierung oder in isolierten Kanälen samt Wasserversorgung die wirtschaftlichste Variante. In diesem Fall muss die Kanalisation ohne Kanäle im Erdreich verlegt werden.

In Böden, die beim Auftauen absinken, insbesondere in Böden, die sich beim Auftauen in einen flüssig-plastischen oder flüssigen Zustand umwandeln, ist bei der Verlegung von unterirdischen Rohrleitungen ein künstliches Fundament erforderlich. Die Kosten eines solchen Fundaments hängen direkt von der Auftautiefe des Bodens unter den Rohren ab.

Bei der Verlegung von Rohrleitungen in Böden, die sich nicht setzen und beim Auftauen nicht ihre Tragfähigkeit verlieren, ist die entscheidende Voraussetzung, sie durch Reduzierung des Wärmeverlustes vor dem Einfrieren zu schützen. In diesem Fall wird die Platzierungstiefe auf erhöht 1,5-2,0 m; Eine größere Tiefe ist unerwünscht, da es sowohl im Sommer als auch insbesondere im Winter schwierig ist, Pipeline-Fehlerstellen zu erkennen und zu reparieren.

Um den Wärmeverlust und die Größe der Taliks unter den Rohren zu reduzieren, wird bei der Wärmedämmung die unterirdische Verlegung von Wasserversorgungs- und Abwassersystemen eingesetzt: in mit Sägemehl oder Mineralwolle gefüllten Kästen aus Holz oder Stahlbeton, in einem Ringkasten hergestellt aus Schaumbeton, Mineralwolle, mit Harz imprägniertem Filz. Alle diese Arten der Wärmedämmung erreichen ihr Ziel nicht, wenn das Dämmmaterial nass ist. Lokale Fehler in der Abdichtung (und damit in der Wärmedämmung) führen zum Auftauen des Untergrunds und zu ungleichmäßigen Setzungen der Rohrleitungen, was höchst unerwünscht ist. Die Wiederherstellung der Wärme- und Wasserdichtigkeit bei Reparaturen ist ein komplexer und arbeitsintensiver Prozess. Durch den Einsatz von Boxen ergeben sich zusätzliche Schwierigkeiten bei der Erkennung und Beseitigung von Lecks. Jedes Leck führt zu einer Verletzung der Wärmedämmung. Die Kosten für die Wärmedämmung übersteigen in der Regel die Kosten für ein künstliches Fundament für die Wasserversorgung und Kanalisation. Daher ist der weit verbreitete Einsatz einer Wärmedämmung für Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen bei deren Verlegung im Erdreich unpraktisch.

Betrachten wir einige Entwürfe von im Boden verlegten Pipelinefundamenten.

Bodenfundament(Abbildung IV-1). Eisgesättigte lokale Böden am Fuß der Kraftstoffleitung werden durch nicht absinkende Böden mit einem niedrigen Filtrationskoeffizienten bis zur berechneten Auftautiefe ersetzt. Sandige, kiesig-sandige Böden werden teilweise durch Vorauftauen verdichtet. Als Ersatz werden leichte Sandlehme und feinkörnige Schluffsande im aufgetauten Zustand verwendet; In diesem Fall ist eine Beimischung von Kieselsteinen, Kies, Schotter bis zu 40.....-45 % oder lokal ausgetrockneter und verdichteter Boden wünschenswert. Eine wasserdichte Schicht aus Lehmbeton oder Lehm mit einer Dicke von 25-30 cm.

Die Breite des künstlichen Fundaments wird als gleich der Breite des Grabens angenommen und die Höhe wird rechnerisch ermittelt.

Wenn kein Leck vorhanden ist, wird der Auftauradius durch Wärmefreisetzungen aus Wasserversorgungs- oder Abwasserleitungen im Durchschnitt nicht überschritten 1,2 m. Wenn wir die erhöhte Intensität des Auftauens von Böden berücksichtigen, die eisgesättigte Böden ersetzen, wird die Tiefe des Austauschs nicht überschritten 1,5 m. Es muss davon ausgegangen werden, dass die Erdgründung in vielen Fällen wirtschaftlich sinnvoll und technisch machbar ist.

Flache Basis Es dient zur Reduzierung der Setzungsunebenheiten beim Auftauen von Setzböden und wird in Form von Längsstämmen in zwei Stämmen hergestellt. Um zu verhindern, dass sich die Gleise bei Setzungen verziehen und dadurch die Rohrleitung zerstört wird, müssen sie sicher befestigt werden.

Schwimmende Basis wird in eisgesättigten Böden verwendet und ist ein durchgehender Bodenbelag aus Platten, die über den Graben gelegt werden; Diese Art von Fundament ist recht zuverlässig, kann jedoch aufgrund der hohen Kosten und des Verbrauchs großer Holzmengen nicht allgemein empfohlen werden.

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Reis. IV-2. Pipeline auf einer Pfahlgründung. 1 - Rohrleitung; 2 - Baumstamm (Holz) ∅30 cm auf Dübeln (versetzte Verbindungen); 3 - Stapel ∅30 cm durch 3m mit Aussparung 3m unterhalb der aktiven Schicht; 4 - Dichtungen durch 10 cm; 5 - Verfüllung mit lokalem Boden

Pfahlgründung(Abb. IV-2) wird in Böden mit starker Bodensenkung eingesetzt. Das Eintreiben von Pfählen in Permafrostböden erfordert arbeitsintensive und teure Arbeiten zum Befeuchten des Bodens oder zum Bohren von Brunnen. Pfähle müssen häufig gesetzt werden, da bei Rohren, die große Lasten aus dem Erdreich tragen, erhebliche Biegemomente an den Stützen auftreten. Solche Basen zeichnen sich durch hohe Kosten aus.

Unterirdische Überführungen(Abb. IV-3) Aufgrund ihrer hohen Kosten werden sie in Ausnahmefällen eingesetzt, beispielsweise zur Kanalisation in Setzböden, die in großen Tiefen auftauen, wenn die Trasse in der Nähe eines nach Methoden errichteten Gebäudes mit großer Wärmeabgabe verläuft I oder IV und höher im Relief gelegen.

Die Frage der Verwendung der einen oder anderen Art von Grundlage wird durch den Vergleich technischer und wirtschaftlicher Indikatoren gelöst.

Um die Möglichkeit einer intensiven Bewegung des Wasserflusses im Suprapermafrost auszuschließen unterirdische Rohrleitungen Quer über den Gräben werden Tonbetonstürze verwendet. Die Stürze schnitten in die gefrorene Sohle und Wände der Gräben ein 0,6–1,0 m. Der Abstand zwischen den Stürzen wird in Abhängigkeit von der Längsneigung so bestimmt, dass der Druck am Sturz nicht zu groß wird 0,4-0,5 m; Typischerweise beträgt dieser Abstand 50 bis 200 m.

In Kies-, Kies- und anderen gut filtrierenden Böden ist die Errichtung von Dämmen nicht ratsam, da der Fluss des Suprapermafrostwassers diese leicht umgeht.

In irdene Perlen legen

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Reis. IV-4. Rohre in Erdperlen verlegen. 1 - Rohrleitung; 2 - dicke Tonbetonschicht 20 cm; 3 - lokaler Boden; 4 - Sand- und Kiesschicht; 5 - örtlich entwässerter und verdichteter Boden

Diese Installationsmethode (Abb. IV-4) wird unter relativ günstigen Permafrost-Bodenbedingungen angewendet, wenn vor Ort keine Wärmedämmstoffe vorhanden sind und die Pipelinetrasse durch ein unbebautes Gebiet führen muss. Diese Art von Dichtung hat mehrere Vorteile:

• keine Notwendigkeit, arbeitsintensiv zu produzieren Ausgrabung zum Ausheben von Gräben;
• Rohrlecks lassen sich leichter erkennen und beheben;
• die Filterung von Suprapermafrostwasser entlang der Rohre wird eliminiert;
• Das Vorhandensein eines Taliks um die Rohre herum ermöglicht längere Unterbrechungen der Wasserbewegung durch sie als bei Boden- und oberirdischen Installationen.
• Es ist keine Wärme- und Abdichtung der Rohre erforderlich.

Die Hauptnachteile dieser Methode sind die übermäßige Überfüllung des Territoriums und die Komplexität der Übergänge. Darüber hinaus werden dadurch die Voraussetzungen für eine größere Schneedecke in der Region geschaffen.

Unterirdische Verlegung von Rohrleitungen in Kanälen

Die Verlegung von Rohrleitungen in unterirdischen Kanälen ist eine relativ kostspielige Art des Netzbaus; Dennoch ist in manchen Fällen die Kanalverlegung ratsam, wobei nicht nur einmalige Kapitalinvestitionen, sondern auch Betriebskosten zu berücksichtigen sind. Die Machbarkeit einer kombinierten Verlegung von Kommunikationskanälen in unterirdischen Kanälen im Vergleich zu einem einzelnen unterirdischen Kanal sollte durch die darauf zurückzuführenden Baukosten bestätigt werden 1 m2 Wohnraum und Zuverlässigkeit beim Betrieb von Versorgungsnetzen. Eine kombinierte Verlegung ist in der Regel bei ungünstigen klimatischen und gefrorenen Bodenverhältnissen gerechtfertigt.

Kanäle können Pass-Through (Semi-Pass-Through) und Non-Pass-Through, einstufig und zweistufig sein. Bei zweistufigen Kanälen, deren untere Stufe befahrbar ist, kann die obere Stufe entweder halb befahrbar oder nicht befahrbar sein. Kanaldesign mit Halbbohrung Spitzengruppe sperrig und teuer. Das einstufige Kanaldesign ist am wirtschaftlichsten und bequemsten zu verwenden.

Bei der Installation verschiedener Kanaltypen in einem besiedelten Gebiet (was begründet werden muss) ist es aufgrund der Bedingungen der Industrialisierung des Bauwesens erforderlich, eine Mindestanzahl von Standardgrößen der Elemente zu erreichen.

Unpassierbar bis 0,9 m Kanäle (Abb. IV-5) können in kurzen Abschnitten (Hausab- und -einläufe, Straßenkreuzungen usw.) unter Gewährleistung der Stabilitätsbedingungen und Betriebsanforderungen eingesetzt werden. Nicht begehbare Kanäle sollten so gebaut werden, dass sie möglichst wenig in den Boden eindringen (nicht mehr als ...). 0,5–0,7 m vom Boden bis zur Erdoberfläche). Sie müssen über eine abnehmbare Abdeckung zum Reinigen von Kanälen, Überprüfen und Reparieren von Rohrleitungen verfügen. Das Längsgefälle nicht begehbarer Kanäle muss mindestens 0,007 betragen, um den Wasserabfluss entlang der Sohle zu gewährleisten.

Durchgangskanäle mit einer Höhe von mind 1,8 m(Abb. IV-6) müssen so dimensioniert sein, dass ein freier Durchgang für die Inspektion und Reparatur von Rohren, Armaturen und Elektrokabeln gewährleistet ist.

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Reis. IV-7. Zweistufiger Durchgangskanal aus Stahlbeton. 1 - Kanalisation; 2 - Wärmenetz: 3 - Wasserversorgung; 4 - Regale für Elektro- und Kommunikationskabel; 5 - Sand, δ = 10 cm; 6 - Tonbeton, δ = 20 cm; 7 – ersetzter Boden (berechnete Dicke)

Bei erheblichen Kanaltiefen und großen Wärmefreisetzungen aus der Kommunikation können unter den Kanälen gebildete Taliks erhebliche Größen erreichen. Um in solchen Fällen das Eindringen von Wärme in den Untergrund zu reduzieren, wird anhand eines technischen und wirtschaftlichen Vergleichs mit anderen Optionen die Machbarkeit der Installation zweistufiger Kanäle aufgezeigt (Abb. IV-7). In der unteren Durchgangsebene eines solchen Kanals werden eine Abwasserleitung und Elektrokabel verlegt, in der oberen – nicht begehbaren oder halb begehbaren – Heizungsnetz- und Wasserversorgungsrohre.

Bei der Verlegung eines kombinierten Abwasser- und Wasserversorgungssystems müssen Wasserventile in speziellen Kammern oder Abschnitten platziert werden, die von der Abwasserleitung isoliert sind.

Um eine Zerstörung sowohl der Kanäle selbst als auch benachbarter Gebäude und Bauwerke durch Auftauen des Bodens an der Basis zu verhindern, ist Folgendes erforderlich:

• Rohrleitungen thermisch isolieren und ihre Wärmeentwicklung so gering wie möglich halten;
• Belüften Sie die Kanäle im Winter, um Wärme abzuleiten, damit die im Sommer aufgetauten Böden an ihrer Basis vollständig gefroren sind.
• Sorgen Sie für eine Abdichtung entlang des Kanalbodens, um zu verhindern, dass Wasser in den Grundboden eindringt. Die Fundamente unter den Kanälen sollten aus nicht senkungsfähigen oder senkungsarmen Böden bestehen.

Neben dem Ersatz von Setzböden ist auch eine Vorauftauung und Verdichtung von Baugrundböden möglich. Kanäle müssen aus Stahlbeton, Stahlzement oder anderem bestehen effektives Material. Der Bau von Rinnen aus Holz oder Beton kann mit besonderer Begründung zugelassen werden, da Betonrinnen teuer sind und den Festigkeitsanforderungen für ungleichmäßige Fundamentsetzungen nicht genügen, Holzrinnen anfällig für Fäulnis sind, aufwändige Abdichtungsarbeiten erfordern und verschlammen winzige Bodenpartikel; Wenn sie über eine Kanalisation verfügen, schaffen sie unhygienische Bedingungen für die Wasserversorgung.

Die Belüftung der Kanäle erfolgt auf natürliche und künstliche Weise (erzwungen). Natürlich wird durch die Installation von Belüftungslöchern entlang der Oberseite des Kanals in einiger Entfernung erreicht 20-25 m abhängig von den Abmessungen des Kanals und der darin verlegten Kommunikation (Abb. IV-8). Effizienz natürliche Belüftung kann durch den Einbau von Abgasschächten in Gebäuden in der Nähe des Kanals erhöht werden; In diesem Fall kann der Abstand zwischen den Löchern im Kanal für den Luftstrom vergrößert werden 100-150 m.

Die Ableitung von Not- oder Abwasser aus dem Kanal sollte von seinem Endteil aus über ein Längsgefälle oder aus zwischengeschalteten Wassersammlern (wasserdichten Gruben) durch Abpumpen von Wasser mit Pumpen erfolgen.

In Kanälen verlegte Wärme- und Dampfleitungen sollten so weit wie möglich vom Kanalboden entfernt verlegt werden; sie müssen eine ringförmige Wärmedämmung aufweisen (z. B. Schaumbeton mit Asbestzementputz und Abdichtung). Der Einsatz von Kunststoffen mit erhöhten Wärme- und Wasserdichtigkeitseigenschaften (Schaumstoff, Polyethylen etc.) für diese Zwecke hat große Perspektiven.

Die technische und wirtschaftliche Machbarkeit der Verlegung von Kanalnetzen in Kanälen zusammen mit Netzen für verschiedene Zwecke im Vergleich zu einer einzelnen unterirdischen Verlegung wird anhand eines Vergleichs der Bau- und Betriebskosten aufgezeigt 1 m2 Wohnraum sowie die Beurteilung der Stabilität von Netzwerken, ihrer Haltbarkeit und thermischen Auswirkungen auf benachbarte Gebäude und Bauwerke.

Erdverlegung von Rohrleitungen

Bei der oberirdischen Verlegung handelt es sich in der Regel um auf niedrigen Stützen verlegte Rohrleitungen. In diesem Fall muss zwischen dem Rohr und der Erdoberfläche ein belüfteter Raum von mindestens 10 m² vorhanden sein 30 cm, was notwendig ist, um die Wärmeabgabe an den Baugrund zu reduzieren und Schneeverwehungen zu verhindern.

Die Erdverlegung von Rohrleitungen sollte außerhalb der bebauten Gebiete besiedelter Gebiete erfolgen (da sie am günstigsten ist), in tief gelegenen und sumpfigen Streckenabschnitten, an Orten mit stark eisgesättigten Permafrostböden.

Im bebauten Gebiet ist die Erdverlegung zulässig, wenn es nur wenige Leitungskreuzungen mit Einfahrten und Gehwegen gibt. Rohrleitungen sind thermisch und wasserdicht. Die Verwendung brennbarer Materialien sowohl für die Herstellung von Kästen als auch für wärmeisolierende Hinterfüllungen von Dampfleitungen und Wärmenetzen bei einer Kühlmitteltemperatur von 90 °C und mehr wird von den Brandschutzbestimmungen nicht empfohlen. Aufgrund der möglichen Zerstörung von Metallrohren durch Korrosion, wenn die Schlacke angefeuchtet wird, sollte die Schlackenverfüllung ebenfalls nicht in großem Umfang eingesetzt werden.

Holzkisten verformen sich bei wechselnder Luftfeuchtigkeit, die Füllung wird ausgeblasen, läuft aus und wird leicht durchnässt. Eine Abdichtung von Kisten mit Rollenmaterialien führt nicht zum Ziel, da Rollenbeläge leicht beschädigt werden. Daher sind Kästen aus Stahlbeton zuverlässiger, ihre Kosten mit Hinterfüllung sind jedoch höher als die Kosten für Ringheizung und Rohrabdichtung.

Bei der kombinierten Installation wird die Wärmedämmung vor allem aus Gründen der Benutzerfreundlichkeit für Rohrleitungen für verschiedene Zwecke unabhängig durchgeführt.

Der Untergrund für oberirdische Rohrleitungen kann aus losem Sand-Kies oder einem anderen Boden mit oder ohne Bodensenkungen bestehen, der verlegt wird, ohne dass die natürliche Moos- und Vegetationsdecke während der Arbeiten gestört wird. Bei Senkungsböden des Naturfundaments ist es erforderlich, diese bis zu einer rechnerisch ermittelten Tiefe durch nichtsenkungsfähige Böden zu ersetzen.

Unter den Rohrleitungen werden spezielle Stützen auf einem künstlichen Bodenfundament installiert.

Beinstützen Die Höhe der Querträger ist gering, wodurch die Wärmedämmung der Rohre beim Setzen der Stützen auf den Boden fällt, leicht durchnässt wird und sich verschlechtert. Der Einbau gemeinsamer Stützen für mehrere Rohrleitungen wird nicht empfohlen, da es bei ungleichmäßiger Belastung der Gleise zu ungleichmäßigen Setzungen kommt.

Stadt unterstützt(Abb. IV-9) sind eine fortgeschrittenere Art von Holzstützen; Sie ermöglichen eine einfache Begradigung des Rohrleitungsprofils bei geringfügigen Setzungen des Fundaments durch Verkeilen der Städteelemente.

Zwischenstützen aus Stahlbeton Gleit- und Rollentyp (Abb. IV-10) sind wirtschaftlicher und langlebiger als Holzmodelle. Ihr Nachteil besteht darin, dass es schwierig ist, Rohrleitungen zu begradigen, wenn sich Böschungen setzen; Um den Untergrund zu nivellieren, muss die Rohrleitung angehoben und die Stützen entfernt werden.

Fest(Anker) unterstützt(Abb. IV-11) bestehen aus Holz, Beton und Stahlbeton. Bei Holzstützen Die Rohre werden mit Bolzen oder Stiften an den Stützbalken befestigt.

Rahmenfeste Stützen erfordern einen großen Arbeitsaufwand für die Erschließung und den Aushub von Erdreich aus Gruben. Daher können sie in Fällen empfohlen werden, in denen der Einsatz von Pfahlstützen unpraktisch ist (aktive Schicht mit großer Dicke, gefrorene Böden mit hoher Temperatur, die sich durch geringe Gefrierkräfte auszeichnen, zerkleinerte Felsbrockenböden usw.).

Massive Betonstützen sind für Rohrleitungen mit großem Durchmesser und beim Bau von Rohrleitungen in 2 Stufen angeordnet. Zur Befestigung von Metallteilen werden Nester in der Betonmasse belassen, die bis zum Bau der zweiten Rohrleitungsstufe mit Beton der niedrigsten Güteklasse gefüllt werden müssen. Andernfalls sammelt sich in ihnen Wasser an, das im gefrorenen Zustand die Betonmasse zerreißen kann. Um ein Auftauen von Baugrundböden durch Exotherme beim Aushärten des Betons sowie durch Wärmefluss durch den Stützkörper zu vermeiden, werden Stützen auf den Boden der Grube gelegt Sandkissen dick 20-30 cm.

Im Allgemeinen ist die Erdverlegung unter den Bedingungen des Hohen Nordens die wirtschaftlichste Art der Verlegung von sanitären und technischen Kommunikationsmitteln (ohne Kanalisation).

Oberirdische Rohrleitungsverlegung

Die oberirdische Verlegung von Rohrleitungen erfolgt auf Überführungen, auf über das Gelände ragenden Pfahlstützen (Abb. IV-12), entlang von Gebäudewänden, Dachböden und Zäunen. Die oberirdische Verlegung von Rohrleitungen wird beim Überqueren von Straßen, Mulden, Schluchten und Bächen, in Fabrikgebieten und an Orten mit stark eisgesättigten Permafrostböden eingesetzt.

Ähnlich wie bei der oberirdischen Verlegung werden die Rohre in einer Ringwärmedämmung oder in Isolierkästen verlegt.

Überführungen können aus Holz, Stahlbeton und Metall bestehen. Metallböcke werden in brennbaren Bereichen eingesetzt. Die Herstellung von Stahlbetonüberführungen ist schwierig und ihre Kosten sind hoch. Daher werden hauptsächlich Pfahl- und Rahmenholzböcke verwendet.

Vorteile der oberirdischen Installation:

• Rohre und Kanäle verursachen keine Schneeablagerungen und behindern nicht die Schneeräumung;
• das Problem der Kreuzungen mit Einfahrten und Gehwegen wurde erfolgreich gelöst;
• Rohre und ihre Isolierung unterliegen keinen mechanischen Beschädigungen durch Fahrzeuge und Fußgänger;
• Rohrleitungen unterliegen keinen Schneeverwehungen und sind für Inspektionen und Reparaturen leicht zugänglich.

Nachteile der oberirdischen Installation:

• hohe Kosten im Vergleich zur Landinstallation;
• Unannehmlichkeiten bei der Installation von Armaturen, insbesondere von Hydranten;
• größere Wärmeverluste als bei der Erdverlegung aufgrund hoher Windgeschwindigkeiten und fehlender Schneeablagerungen auf den Rohren;
• Entlang von Gebäudefassaden, Überführungen und Zäunen verlegte Rohre verderben Aussehen besiedelter Ort;
• Bei der Verlegung von Rohren entlang von Gebäudewänden wird das Vorrangprinzip beim Bau von Sanitäranlagen verletzt.

Technische und wirtschaftliche Indikatoren für einige Dichtungstypen sind in den Anhängen 1 und 2 aufgeführt.

Erhitztes Wasser aus einem Wärmekraftwerk oder einem Fernkesselhaus wird über externe Wärmenetze den Verbrauchern zur zentralen Wärmeversorgung von Industrieunternehmen zugeführt. Wohngebäude und öffentliche Gebäude.

Die Trasse von Wärmenetzen in Städten und anderen besiedelten Gebieten wird in den für Ingenieurnetze vorgesehenen technischen Fahrspuren parallel zu den roten Linien von Straßen, Wegen und Zufahrten verlegt. Die Trasse der Wärmenetze verläuft zwischen der Fahrbahn und einem Grünflächenstreifen. Innerhalb von Mikrobezirken und Blöcken muss die Trasse der Wärmenetze auch außerhalb der Fahrbahn verlaufen.

Für Wärmenetze in Städten und anderen besiedelten Gebieten ist eine unterirdische Verlegung vorgesehen: in nicht passierbaren und durchgehenden Kanälen; in Stadt- und Blockkollektoren zusammen mit anderen Engineering-Netzwerke und ohne Installation von Kanälen (Heizungsnetze mit einem Durchmesser von bis zu 500 mm).

Auf dem Territorium von Industrieunternehmen werden Wärmenetze auf getrennten niedrigen und hohen Stützen oder Überführungen verlegt. Die gemeinsame Überkopfinstallation von Wärmenetzen mit Prozessleitungen ist unabhängig von den Parametern des Kühlmittels und den Parametern der Umgebung in den Prozessleitungen zulässig.

Am häufigsten werden Wärmenetze in nicht begehbaren Kanälen aus vorgefertigtem Stahlbeton () verlegt, die einzellig, zweizellig und mehrzellig sind.

Reis. 142. Nicht passierbare CL-Kanäle: a – Einzelzelle, b – Doppelzelle; 1 - Wannenelement, 2 - Sandaufbereitung, 3 - Bodenplatte, 4 - Zementdübel, 5 - Sand

Reis. 143. Verlegung von Wärmenetzen: a – in einem nicht begehbaren Kanal mit Bitumen-Perlit-Isolierung, b – kanallos, C – Zirkulationsleitung, G – Warmwasserleitung, X – Kaltwasserleitung, T – Rücklaufleitung des Heizsystems, Gp – Vorlaufleitung des Heizsystems

Ein und zeigt eine der Möglichkeiten für die blockinterne Installation von Wärmenetzen in nicht passierbaren Kanälen. In einem Kanal werden die Rohrleitungen des Heizungssystems verlegt, in dem anderen die Rohrleitungen des Warmwasserversorgungssystems und zwischen den Kanälen verlaufen Kaltwasserversorgungsleitungen direkt im Erdreich.

Bei der Verlegung von Heizungsnetzen im Grundwasserbereich sollten die Außenflächen der Wände und Decken der Heizungskanäle mit einer Bitumendämmung abgedeckt und entlang der Trasse eine Entwässerung zur Absenkung des Grundwasserspiegels eingebaut werden.

Die Wärmedämmung erfolgt für Heizungsnetzleitungen, Armaturen, Flanschverbindungen, Kompensatoren und Rohrhalterungen, unabhängig von Kühlmitteltemperatur und Einbauart. Temperatur an der Oberfläche der wärmeisolierenden Rohrleitungsstruktur in technischen Untergründen und Kellern von Wohn- und Wohngebäuden Öffentliche Gebäude Die Temperatur sollte nicht mehr als 45 °C und in Tunneln, Sammlern, Kammern und anderen für Wartungszwecke zugänglichen Orten nicht mehr als 60 °C betragen.

Derzeit produziert die Industrie industrielle Bitumen-Perlit-Wärmedämmung für Heizungsrohre, die im Werk durch Pressen auf Rohre aufgebracht wird. Eine solche Isolierung wird in zwei Arten hergestellt: zur kanallosen Verlegung von Wärmeleitungen und Wasserversorgungsnetzen direkt im Erdreich und in nicht passierbaren Kanälen (siehe a); zum Verlegen von Heizungsrohren und Wasserversorgungsnetzen in technischen Untergründen von Gebäuden, Durchgangskanälen sowie in Innenräumen.

Die Bitumen-Perlit-Isolierung ist eine Mischung aus Blähperlitsand, Erdölbitumen und einem Passivierungszusatz, der Rohrleitungen zuverlässig vor Korrosion schützt. Auf die Bitumen-Perlit-Dämmung wird eine Deckschicht aus zwei Lagen Glasfaser aufgeklebt Bitumenmastix oder Latex SKS-65.

Um Wärmerohre auf der Trasse zu verschweißen, dürfen die Rohrenden, 200 mm auf jeder Seite, nicht isoliert werden.

Die kanallose kombinierte Verlegung von Rohrleitungen für Heizungsnetze, Warm- und Kaltwasserversorgung mit Bitumen-Perlit-Isolierung (b) ist in allen Böden außer Setzungen zulässig. Bei der Verlegung von Rohrleitungen ohne Kanäle in trockenen Böden mit einem Filterkoeffizienten Kf von 5 m/Tag oder mehr ist keine Entwässerung erforderlich. In allen anderen Fällen ist eine entsprechende Entwässerung erforderlich. Auf Strecken kommt die kanallose Verlegung von Rohrleitungen für Wärmenetze und Warmwasserversorgung zum Einsatz. An den Stellen, an denen Kurven und Dehnungsfugen angebracht werden, sollten Kammern oder Kanäle vorgesehen werden.

Die Einbautiefe von Rohrleitungen mit Bitumen-Perlit-Isolierung in Bereichen der kanallosen Verlegung muss von der geplanten Erdoberfläche bis zur Oberseite der Isolierung mindestens 0,8 m betragen, um die Festigkeit und den Frostschutz der Kaltwasserversorgung zu gewährleisten.

Der Durchgangskanal für eine große Anzahl von Rohren ist in Abb. dargestellt. 144.

Reis. 144. Wärmenetze im Durchgangskanal verlegen:

1 - Versorgungsleitungen, 2 - Gleitstütze, 3 - Stahlträger, 4 - Rücklaufleitung, 5 - Rohrleitungsisolierung, 6 - Seitenwände des Kanals, 7 - Entwässerungswanne

Solche Kanäle haben große Querschnitte, was dies ermöglicht DienstpersonalÜberwachung und Reparatur von Rohrleitungen. Durchgangskanäle werden hauptsächlich auf dem Territorium großer Industrieunternehmen und an den Austrittsstellen von Wärmeleitungen leistungsstarker Wärmekraftwerke installiert. Die Wände der 6 Durchgangskanäle bestehen aus Stahlbeton, Beton oder Ziegel; Die Abdeckung von Durchgangskanälen erfolgt in der Regel aus vorgefertigtem Stahlbeton.

In den Durchgangskanälen muss eine Wanne 7 zur Wasserableitung eingebaut werden. Das Gefälle der Kanalsohle zur Entwässerungsstelle muss mindestens 0,002 betragen. Stützkonstruktionen für in den Durchgangskanälen befindliche Rohre bestehen aus freitragenden Stahlträgern 3

gerade Abschnitte in Wänden oder auf Gestellen montiert. Die Höhe des Durchgangskanals sollte etwa 2000 mm betragen, die Breite des Kanals sollte mindestens 1800 mm betragen.

Rohrleitungen in Kanälen werden auf beweglichen oder festen Stützen verlegt.

Bewegliche Stützen dienen der Gewichtsübertragung von Wärmerohren tragende Strukturen. Darüber hinaus sorgen sie für eine Bewegung der Rohre, die aufgrund von Längenänderungen bei Änderungen der Kühlmitteltemperatur auftritt. Bewegliche Stützen können verschiebbar oder rollenförmig sein.

Reis. 145. Stützen: c – verschiebbar, b – Rolle, c – fest

Gleitstützen (, a) werden in Fällen verwendet, in denen die Basis für die Stützen stark genug gemacht werden kann, um großen horizontalen Belastungen standzuhalten. Andernfalls greifen sie auf Rollenstützen (, b) zurück, die geringere horizontale Belastungen erzeugen. Daher sollten bei der Verlegung von Rohren mit großem Durchmesser in Tunneln Rollenstützen auf Rahmen oder Masten montiert werden.

Feste Stützen ( ,c) dienen dazu, Rohrleitungsverlängerungen zwischen Kompensatoren zu verteilen und eine gleichmäßige Funktion der Kompensatoren sicherzustellen. In den Kammern unterirdischer Kanäle und bei oberirdischen Installationen werden feste Stützen in Form von Metallkonstruktionen hergestellt, die an Rohre geschweißt oder angeschraubt werden. Diese Strukturen werden in Fundamente, Wände und Kanaldecken eingebettet.

Um thermische Dehnungen aufzunehmen und Rohre von Temperaturspannungen zu entlasten, werden im Heizungsnetz Biege- und Stopfbuchskompensatoren installiert.

Reis. 146. Gebogene Dehnungsfugen

Gebogene Kompensatoren () U- und S-förmig werden aus Rohren und Bögen (gebogen, steil gebogen und geschweißt) für Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 50 bis 1000 mm hergestellt. Diese Kompensatoren werden in nicht passierbaren Kanälen installiert, wenn eine Inspektion der verlegten Rohrleitungen nicht möglich ist, sowie in Gebäuden mit kanalloser Installation. Der zulässige Biegeradius von Rohren bei der Herstellung von Kompensatoren beträgt das 3,5- bis 4,5-fache des Rohraußendurchmessers.

In Nischen werden gebogene U-förmige Dehnungsfugen angebracht. Die Abmessungen der Nische stimmen in der Höhe mit den Abmessungen des Kanals überein und werden im Grundriss durch die Abmessungen des Kompensators und die für die freie Bewegung des Kompensators bei Temperaturverformung erforderlichen Lücken bestimmt. Die Nischen, in denen Kompensatoren installiert werden, werden mit Stahlbetonplatten abgedeckt.

Reis. 147. Stopfbuchskompensatoren: a – einseitig, b – zweiseitig; 1 - Körper. 2 - Glas, 3 - Flansche

Stopfbuchskompensatoren werden einseitig ( , a) und doppelseitig ( , b) für Drücke bis 1,6 MPa für Rohre mit einem Durchmesser von 100 bis 1000 mm gefertigt. Stopfbuchskompensatoren haben kleine Größen, größere Kompensationsfähigkeit und bieten der fließenden Flüssigkeit einen geringen Widerstand.

Stopfbuchskompensatoren bestehen aus einem Gehäuse 1 mit einem Flansch 3 am verbreiterten Vorderteil. Zur Montage des Kompensators an der Rohrleitung wird in den Kompensatorkörper ein bewegliches Glas 2 mit Flansch eingesetzt. Um zu verhindern, dass aus dem Stopfbuchskompensator Kühlmittel zwischen den Ringen austritt, wird im Spalt zwischen Gehäuse und Glas eine Stopfbuchspackung platziert. Die Stopfbuchse wird durch eine Flanschbüchse über in das Kompensatorgehäuse eingeschraubte Bolzen komprimiert. Kompensatoren werden an festen Stützen befestigt.

Die Kammer zum Einbau von Ventilen in Heizungsnetze ist in Abb. dargestellt. 148.

Reis. 148. Kammer zum Einbau von Ventilen in Heizungsnetze:

1 - Abzweig der Hauptvorlaufleitung, 2 - Abzweig der Hauptrücklaufleitung, 3 - Kammer, 4 - Parallelventile, 5 - Rohrleitungsstützen, 6 - Hauptrücklaufleitung, 7 - Hauptvorlaufleitung

Bei der Erdverlegung von Heizungsnetzen werden 3 rechteckige Erdkammern zur Wartung von Absperrventilen installiert. In den Kammern sind die Zweige 1 und 2 des Netzes zu den Verbrauchern verlegt. Die Warmwasserversorgung des Gebäudes erfolgt über eine auf der rechten Seite des Kanals verlegte Rohrleitung. Die Vorlauf- 7 und Rücklaufleitungen 6 sind auf Stützen 5 installiert und mit Isolierung abgedeckt.

Die Wände der Zellen bestehen aus Ziegeln, Blöcken oder Platten, die Decken sind aus Stahlbeton in Form von Rippen oder vorgefertigt flache Platten Der Boden der Kammer besteht aus Beton. Der Zugang zu den Zellen erfolgt durch gusseiserne Luken. Um in die Kammer hinabzusteigen, werden Klammern unter den Luken in der Wand versiegelt. Die Höhe der Kammer muss mindestens 1800 mm betragen. Die Breite wird so gewählt, dass die Durchgänge zwischen Wänden und Rohren mindestens 500 mm betragen.