Marmuro ir granito plytelių imitacijos metodai. Dirbtinį marmurą gaminame savo rankomis

Laikas gaminti akmenis!

Vaizdo, metalinių apkaustų ir ryškios, puošnios mineralų struktūros derinys ant objekto visada atrodo labai įspūdingai. Naudodami nedidelį akrilinių dažų ir buitinių medžiagų rinkinį, bet kokios formos paviršių galite paversti „akmeniu“.

Akmenų paviršių raštą galima grubiai suskirstyti į grupes:

Sluoksniuotas,

dėmėtas,

Siūlas.

Pavyzdžiui, malachitas yra sluoksniuotas, bet granitas ir lapis lazuli yra dėmėti ir kt.




1. Viršelis darbinis paviršius. Užsidėkite prijuostę ar kombinezoną (jei akriliniai dažai pateko ant audinio, vėliau juos sunku pašalinti), paruoškite keletą indų su švariu vandeniu.

2. Rinkitės sintetinius šepetėlius: plačius plokščius ir apvalius su ilgais šereliais (kad būtų lengviau dirbti, po ranka gerai turėti įvairių dydžių šepečius).

3. Paruoškite indų kempinės gabalėlius, jūros kempinę (nebūtinai natūralią, sėkmingai galima naudoti jos imitaciją), žirkles, dantų šepetėlį, servetėles, skudurus. Taip pat reikės smulkaus švitrinio popieriaus.

4. Iš anksto pasirinkite akmens nuotraukas ir reikalingą dažų rinkinį.

6. Daugiasluoksnis lakavimas daro akmens paviršiaus imitaciją natūralesnę, todėl kad ir kokį metodą ir akmenį pasirinktumėte, stenkitės neapleisti šio etapo.

Sluoksniuotų uolienų modeliavimo metodas

Malachito imitacija dekupažui naudojant akrilinius dažus

Pažvelkime į malachito pavyzdį.

Malachitas yra mineralas, formuojantis žalias sukepimo formos mases, turinčias radialinę pluoštinę struktūrą.

Šviesiai žalia, tamsiai kobalto žalia, dangiška, balina, ultramarinas, natūralus umbras, juodas.

Papildomos medžiagos:

Papildomos medžiagos:

Papildomos medžiagos:

Iš įrankių:

Jūros kempinė;

Papildomos medžiagos:

Iš įrankių:

Jūros kempinė;

Paletė plastikinė.

1. Fonas. Paletėje sumaišykite nedidelį kiekį Kaput mortuum su baltuoju. Gauname gražų švelnios spalvos rožiniai tonai. Nereikia kruopščiai maišyti dažų, paliekant nelygią spalvą.

Naudodami platų sintetinį šepetį, ant ruošinio paviršiaus užtepkite storą dažų sluoksnį, sukurdami sklandžius perėjimus.

2. Dėmės. Sudrėkinkite kempinę svarus vanduo, išspauskite, uždėkite nedidelį kiekį baltos spalvos ir lengvai liesdami paviršių padarykite atspaudus.

Ruošinio plotą tokiu būdu užpildome tik iš dalies, apie trečdalį. Naudojamų šviesių dažų kryptis bus pagrindas būsimoms venoms piešti.

3. Venos. Užtepkite „Kaput Mortuum“ dažus ant mažo apvalaus šepetėlio. Iš anksto gausiai sudrėkinkite šepetį vandeniu. Dažų konsistencija neturi būti tiršta.

Drebančiomis rankomis ir kintančiu šepetėlio spaudimu užtepame veną ir iš karto užliejame jos kraštą vandeniu. Ištempiame dažus. Eilutę užbaigiame šviesesniais peršviečiamais atspalviais, dažome pridedant baltos spalvos ir gerai praskiedžiame vandeniu.

Lygiai taip pat nubrėžiame visas kitas linijas, įskaitant šviesiai pilkas.

4. Vėl dirbame su kempinėle, ant kurios užtepta šviesi spalva.

5. Džiovinimas ir lakavimas. Uždenkite paviršių keliais sluoksniais akrilo lakas, išdžiovinkite, išlyginkite paviršių smulkiagrūdžiu švitriniu popieriumi. Kartojame operaciją, palaipsniui skiesdami laką vandeniu. Siekiant efektyvumo, rekomenduojame padengti bent 20 sluoksnių akrilinio blizgaus lako.

Rožinio marmuro imitacija yra paruošta.

3. Dėmės. Įmerkite kempinę į vandenį ir išspauskite. Užtepkite ant jo Ultramarine ir eikite per visą paviršių.

Pakartokite operaciją su Cobalt Blue.

4. Venos. Plonu apvaliu šepetėliu užtepkite lenktas linijas balikliu ir suliekite jų kraštus vandeniu, kol dažai išdžius.

5. Purškimas. Šepetėliu arba dantų šepetėliu paimkite baltus dažus, atskiestus vandeniu, ir užpurkškite juos ant paviršiaus.

Atlikite tą patį su auksiniais dažais.

6. Džiovinimas ir lakavimas. Paviršių padengiame keliais akrilinio lako sluoksniais, nusausiname, tada paviršių išlyginame smulkiagrūdžiu švitriniu popieriumi.

Kartojame operaciją, palaipsniui skiesdami laką vandeniu ir mažindami grūdėtumą švitrinis popierius. Siekiant efektyvumo, rekomenduojame padengti bent 20 sluoksnių akrilinio blizgaus lako.

O procesą užbaigiame apdailos laku.

„Lapis lazuli“ paviršius baigtas.

Turkio imitacija naudojant monotipijos techniką

Turkis – dekoratyvinis ir pusbrangis akmuo, mineralas, populiarus nuo seniausių laikų iki šių dienų. Šio akmens gyslų ir natūralių dėmių fono kūrimas nusipelno ypatingo dėmesio.

Dažų spalvos iš meninių dažų paletės „Akrilo menas“: Turkis, Kobalto mėlyna, Balta,

Yra žinoma, kad naudojant šiuolaikinės technologijos stiklas jau gali imituoti įvairias medžiagas. Dažniausiai granitui imituoti naudojama stiklo kristalinė medžiaga. Šis stiklas gaminamas presavimo būdu, kurio pagrindas yra lydalas. Gaminant tokį stiklą, kuris tiksliai imituoja granitą, išorinis paviršius yra tinkamai šlifuojamas ir poliruojamas. Vidinė dalis dar liko grioveliais. Šio tipo stiklai gali būti skirtingo storio, ilgio, pločio, priklausomai nuo paskirties. Granitą imituojantis stiklas daugiausia gaminamas kaip plokštės, kurios pasižymi dideliu atsparumu vandeniui, atsparumu smūgiams ir aukštu tankio vertė, kietumas, atsparumas karščiui. Reikėtų pažymėti, kad visos šios vertės turi griežtai atitikti nustatytus GOST standartus. Tokių stiklo plytelių pagalba galite atlikti tiek vidaus, tiek išorinė danga kultūros ir pramogų pastatuose, taip pat kituose statiniuose. Labai dažnai šios plytelės naudojamos kaip interjero puošmena, apsauganti pastatų pamatus.

Gana sunku pagaminti granitą imituojantį stiklą. Šis produktas gali būti gaminamas naudojant purškimo metodą, kuris leidžia pasiekti norimą efektą per trumpą laiką. Pradžioje sukuriamas plonas sluoksnis, visiškai imituojantis granitą, tik jėgos konstrukcija pagaminta iš pigesnių medžiagų. Kaip žinote, granitą imituojančio stiklo pagrindu pagaminti gaminiai turi patikimesnę struktūrą.

Kai kuriais atvejais stiklas, galintis imituoti granitą, gaminamas rankomis. Dažniausiai jie naudojami skulptūros tūriui išryškinti ir pan. Pažymėtina, kad tokie akiniai su galimybe imituoti šios statybinės medžiagos, pasirodė palyginti neseniai. Dėl šios priežasties daugelis žmonių vis dar suvokia tai kaip išskirtinį elementą, nesuvokdami, kad šis išradimas jau seniai, be grožio, tapo praktiškas. Nepaisant to, statybinis stiklas, imituojantis granitą, naudojamas gana dažnai. Pažymėtina, kad šio stiklo gamyboje naudojamos technologijos taip pat nestovi vietoje. Dėl imitacijų įvairovės įvairios medžiagos statybose galite lengvai sukurti panašų dizainą per trumpą laiką, tuo pačiu sutaupydami nemažą pinigų sumą.

Apie granitą imituojančio stiklo privalumus galime kalbėti gana ilgai, nes be grožio galima išskirti ir daugybę faktorių, kurie teigiamai veikia statybos procesą. Prie viso privalumų sąrašo reikėtų pridėti higieną ir ilgaamžiškumą, dėl kurių beveik visur tokiam paviršiui sukurti naudojamas stiklas imituojantis granitą. Kaip žinote, šio stiklo savybės yra tik šiek tiek prastesnės už granito stiprumo charakteristikas, tačiau nepamirškite apie svorį teigiamų savybių, kurios būdingos tik jam. Kaip žinia, šis stiklas nepasiduoda deformacijos procesams, forma išlieka kuo artimesnė idealiai. Kaip žinote, daugelis žmonių mano, kad grūdintas stiklas tarnauja amžinai, nes jo ilgaamžiškumo savybės nenusileidžia įprastoms statybinėms medžiagoms. Stiklas, žinoma, negali būti vadinamas visaverte statybine medžiaga, nes didelis kiekis veiksnių, kurių išvardyti nėra prasmės. Reikia pasakyti, kad granitą imituojantis stiklas jums tarnaus ilgai.

Imituojantys gaminiai natūralūs akmenys, pasižymi dideliu stiprumu, atsparumu chemikalai, ekologiškumas, atsparumas smūgiams ir karščiui bei kiti privalumai. Dirbtinis marmuras gaminamas iš betono, gipso ir poliesterio dervos ir naudojamas ne tik namų apdailai, bet ir stalviršių, laiptų, palangių, fontanų ir kt.

Norėdami savo rankomis pasigaminti dirbtinį marmurą, turite nuspręsti dėl jo gamybos technologijos.

Lietas marmuras

Šios medžiagos pagrindas yra poliesterio derva ir bet koks mineralinis užpildas (marmuro drožlės, smulkintas baltas kvarcas ir kiti smulkūs komponentai). Pastarieji leidžia gaminti plokštes, stilizuotas kaip granitas, malachitas, jaspis ir oniksas.

Norėdami namuose gaminti išlietą dirbtinį marmurą, turėsite paruošti sprendimą:

  1. Polimerinis betonas. Norėdami tai padaryti, turite sumaišyti 20-25% poliesterio dervos su 75-80% susmulkinto neutralaus mineralo.
  2. Butakrilas. Šiuo atveju vietoj dervos lygiomis dalimis naudojamas AST-T ir butakrilas, po to į mišinį pridedama 50%. kvarcinis smėlis arba skaldyta skalda.

Taip pat reikės pasiruošti upės smėlis, pigmentas, gelcoat ir plastifikatorius. Dirbtinio marmuro gamybos iš dervos technologija apima šiuos veiksmus:

  1. Būsimam dirbtiniam akmeniui skirtą matricą sutepkite gelcoat ir leiskite formai išdžiūti.
  2. Paruoškite tirpalą vienu iš aukščiau aprašytų metodų.
  3. Įpilkite skysto tirpalo į matricą ir pašalinkite perteklių.
  4. Uždenkite formą plėvele ir palaukite 10 valandų.
  5. Ištraukite pasiruošę netikras deimantas iš formos ir kurį laiką palikite lauke.

Sukietėjęs akmuo gali būti toliau poliruojamas arba paliekamas be mechaninio apdorojimo.

Nepaisant tokių dirbtinių žaliavų gamybos paprastumo, marmuro liejimo būdas yra labai brangus, todėl prasminga apsvarstyti kitus akmenų kūrimo būdus.

Dirbtinis gipso marmuras – tai gipso masė, sandarinama vandens ir klijų mišiniu, kuri poliruojama, kol atsiranda veidrodinis blizgesys. Šis „tonavimas“ leidžia imituoti natūralius mineralus, tokius kaip malachitas ir lapis lazuli.

Norėdami pagaminti šį dirbtinį marmurą, jums nereikės brangios medžiagos. Galite jį paruošti taip:

  1. Sumaišykite sausą tinką ir medienos klijus vandenyje.
  2. Į mišinį supilkite ištirpusią dervą.
  3. Išmaišykite kompoziciją ir įpilkite į ją pigmento.
  4. Dar kartą maišykite mišinį, kol jame atsiras natūralūs intarpai ir dėmės.

Sveikas! Norint gauti natūralios spalvos gaminį, reikia sumaišyti 200 g balto humilax, 1 kg spirito (techninio) ir 50 g gipso. Norėdami gauti kavos atspalvį, naudokite oranžinį humilax, o juodam akmeniui sukurti pridėkite anilino dažų.

  1. Supilkite skystą masę į plastikinę matricą.
  2. Pašalinkite mišinio perteklių. Norėdami tai padaryti, pabarstykite tirpalu sausu tinku.
  3. Palaukite apie 10 valandų ir išimkite gatavą gaminį iš formos.
  4. Apdorokite gaminio paviršių kalio silikatu, kad gatavas akmuo būtų atsparus vandeniui.
  5. Išdžiovinkite marmurą ir nupoliruokite jį minkštu veltiniu (taip pat galite naudoti specializuotus abrazyvus, kad gatavam produktui būtų sodresnis atspalvis).
  6. Kai akmens paviršius taps beveik veidrodinis, dirbtinis marmuras bus paruoštas.

Ši dirbtinio marmuro ir mozaikų gamyba laikoma paprasčiausia ir prieinamiausia. Gipso dėka akmenys yra labai lengvi ir patvarūs. Tokie gaminiai sėkmingai naudojami gyvenamosiose patalpose.

Dirbtinis marmuras su betono užpildu

Marmuro gamybos naudojant betoną technologija taip pat yra labai populiari dėl aplinkai nekenksmingų medžiagų ir gaminių gamybos paprastumo.

Norėdami patys sukurti tokį akmenį, atlikite šiuos veiksmus:

  1. Padenkite sausą matricą lygiu paviršiumi drėgmei atspariu gelio sluoksniu ir palaukite, kol forma visiškai išdžius.
  2. Pasiruoškite betono mišinys ir į jį įpilkite molio arba gesintų kalkių.
  3. Paruoškite įdarą. Norėdami tai padaryti, sumaišykite 2 dalis upės smėlio, 1 dalį cemento, 80% vandens ir į kompoziciją įpilkite akmenukų. Taip pat į gautą tirpalą reikia įpilti pigmento (1% mišinio masės) ir 30–40 sekundžių maišyti dirbtinio marmuro kompoziciją. Visus komponentus rekomenduojama sumaišyti specialiu maišytuvu.
  4. Į gatavą užpildą įpilkite pigmento (reikia dėti netolygiai, kad gatavas produktas būtų tikroviškesnis). Po to atsargiai perkelkite skystą kompoziciją.
  5. Padėkite matricą į horizontalią padėtį ir nedidelėmis dalimis supilkite į ją paruoštą masę. Tokiu atveju visos formos tuštumos turi būti užpildytos.
  6. Mišinio perteklių pašalinkite mentele.
  7. Uždenkite paviršių polietilenu ir palaukite, kol kompozicija visiškai sukietės aukštesnėje nei nulio temperatūroje (priklausomai nuo akmens storio, džiūsta nuo 24 valandų iki kelių dienų).
  8. Nuimkite gatavą dirbtinę plokštę iš matricos ir apdorokite malūnėlis ir specialus skaidrus lakas.

Jei nuspręsite, kaip patys pasidaryti dirbtinį marmurą, pirmenybė turėtų būti teikiama gipsui ar betonui. Tačiau galite įsigyti paruoštos medžiagos:

  • Sumaltas marmuras (mikrokalcitas). Ši žaliava pagaminta iš smulkinto marmuro. Ši mineralinės kilmės miltelių pavidalo medžiaga pasižymi dideliu stiprumu ir mažu cheminiu aktyvumu. Be to, medžiaga yra atspari saulės spinduliams ir nesugeria drėgmės.
  • Skystas marmuras. Be marmuro drožlių, šioje medžiagoje yra akrilo polimerų, todėl šis akmuo yra lengvas ir lankstus. Tokį marmurą galima lengvai pjaustyti peiliu ir klijuoti ant sienų. Jis populiariausias dekoruojant netaisyklingos formos kambarius.

Suimtas

Dirbtinio marmuro gamyba skiriasi priklausomai nuo naudojamos medžiagos (daugiau informacijos vaizdo įraše). Tačiau, kad ir kokias žaliavas pasirinktumėte, akmuo turi būti tinkamai prižiūrimas. Pavyzdžiui, norėdami išlaikyti marmuro paviršiaus blizgesį, naudokite muilo tirpalą (3 litrams vandens reikia įpilti 1 dangtelį ploviklio).

Dirbtinis marmuras – modernus apdailos medžiaga, kuris tinka vidaus ir lauko darbams. Jis skiriasi nuo kitų savo estetine išvaizda ir prieinama kaina. Be to, dėl gamybos technologijos paprastumo ir mažų medžiagų kainos galite tai padaryti patys namuose.

Dirbtinis marmuras - kas tai?

Dirbtinis marmuras – moderni apdailos medžiaga, tinkanti vidaus ir išorės darbams.

Dirbtinis marmuras yra statybinė medžiaga, imituojantis natūralų akmenį. Jis gali būti gaminamas trimis būdais:

  • pagamintas iš betono;
  • gipso;
  • poliesterio dervos.

Į juos dedami užpildai, kietikliai ir dažikliai, kuriuos teisingai sumaišius susidaro dryžiai, dėmės ir gyslos, atkartojančios natūralaus marmuro raštą ir suteikiančios jam unikalių savybių:

  • jėga;
  • atsparumas karščiui - toks marmuras nedega ir nepraleidžia elektros;
  • ekologiškumas – netoksiškas net ir šildomas;
  • atsparumas chemikalams, rūgštims, šarmams, tirpikliams, acetonui ir benzinui;
  • atsparumas drėgmei - medžiaga nepūva ir nesisluoksniuoja;
  • atsparumas smūgiams;
  • karščiui atsparus.

Dirbtinio marmuro pranašumai yra šie:

  • gamyba be atliekų;
  • priežiūros paprastumas;
  • maža kaina, palyginti su natūraliu akmeniu;
  • platus spalvų ir formų asortimentas.

Visi jie žymiai išplečia jo taikymo sritį. Šiandien dirbtinio marmuro gaminiai puošia ne tik gyvenamieji pastatai, butai ir biurai, bet ir mokyklos, medicinos įstaigos, įskaitant valgyklas, ir gimdymo namai. Iš jo gaminamos palangės, stalviršiai, baro skaitikliai, vonios, laiptai, vazos, skulptūros, fontanai ir kriauklės. Jis naudojamas krosnių apdailai, orkaitės, šildymo radiatoriai ir elektros prietaisai. Kai kurios marmuro rūšys naudojamos pramonėje.

Lieto marmuro kriauklė

Rūšys

Yra 4 dirbtinio marmuro tipai:

  • liejimas yra populiariausias. Tai poliesterio dervų ir marmuro drožlių arba kvarcinio smėlio mišinys, į kuriuos pilamas specialios formos grūdinimui. Dėl šios kompozicijos jis gali puikiai imituoti ne tik natūralų marmurą, bet ir jaspis, oniksas, malachitas ar granitas.
  • skystis - medžiaga, pagaminta iš marmuro drožlių ir akrilo polimerų. Jis buvo naudojamas statybose ne taip seniai, tačiau turi daug privalumų, įskaitant mažą savitąjį svorį, lankstumą ir ekologiškumą. Jis gali būti lengvai pjaustomas peiliu ar žirklėmis, pakeičia tapetą ir leidžia sukurti idealiai lygų, vientisą paviršių. Dėl šios priežasties skystas marmuras naudojamas netaisyklingos formos patalpų apdailos procese.
  • Oselkovy - tai gipso masė, dažyta ir poliruota iki veidrodinio blizgesio kietikliais. Įspūdingas išvaizda leidžia imituoti ne tik marmurą, bet ir malachitą ar lapis lazuli. Jis skiriasi nuo kitų tipų savo ypatingomis savybėmis: lengvumu ir dideliu stiprumu, todėl sėkmingai naudojamas statybose. įvairaus dizaino. Dažnai naudojamas gyvenamieji pastatai ir butus mikroklimatui pagerinti, kaip turi unikalių savybių drėgmės pertekliaus sugėrimas arba išsiskyrimas.
  • mikrokalcitas, arba maltas – jis gaminamas šlifuojant baltą marmurą. Gauta miltelių pavidalo medžiaga yra pilka arba baltas naudojamas gamybos procese plastikiniai gaminiai, linoleumas, popierius, valymo priemonės, dažų ir lako gaminiai.

Parengiamieji darbai

Dirbtinio marmuro gamybos formas galima įsigyti arba pasigaminti patiems

Lengviausias būdas dirbtinį marmurą yra iš cemento ir smėlio. Jei laikomasi technologijos, tokiu atveju gaminiai išlaiko visas savo savybes. Svarbiausia nedaryti per plonų ar storų plokščių. Pirmieji yra trapūs, o antrieji yra sunkūs.

Norėdami pagaminti dirbtinį marmurą, jums reikės:

  • smulkus smėlis;
  • cemento klasė 500;
  • plastifikatorius S-3 (jis pagerina specifikacijas betonas);
  • pigmentas - neorganinis dažiklis, kuris netirpsta vandenyje, pavyzdžiui, aliejiniai dažai;
  • užpildas - kvarcinis smėlis, marmuro drožlės, dolomitas, kalkakmenis ar akmenukai;
  • polietileno plėvelė;
  • vandens.

Norėdami dirbti, turite iš anksto pasiruošti:

  • indas tirpalui ruošti;
  • statybinis maišytuvas su priedu arba plaktuku grąžtas su maišymo priedu;
  • polimero forma - galite nusipirkti arba pasigaminti patys iš poliuretano, gipso ar plastiko. Galite juos pakeisti medinis karkasas, kurio apačioje dedamas stiklas;

Renkantis formą, svarbu užtikrinti, kad jos paviršius būtų lygus ir lygus, o pats – nuimamas. Tokiu atveju galite lengvai gauti gatavą produktą.

  • vibracinis stalas - tai yra būtina gaminant dirbtinį marmurą dideliais kiekiais. Nepriklausomai nuo vibracijos tipo – horizontalios ar vertikalios, jis padeda pašalinti oro burbuliukus iš tirpalo ir jį sutankinti. Jei tokio dizaino nėra, galite tiesiog nuolat stipriai purtyti formą;
  • teptukai formoms tepti;
  • gelcoat purkštuvas;
  • šlifavimo mašina su deimantiniais diskiniais puodeliais, skirta apdoroti gatavą plokštę.

Gamybos technologija

Dirbtinio marmuro tirpalo paruošimo procesas yra paprastas. Tačiau tai reikalauja proporcijų tikslumo, atitikties tam tikros taisyklės ir minimalių įgūdžių buvimas. Geriau pradėti nuo gamybos paprasti dizainai, palaipsniui apsunkindamas užduotį.

Tirpalo paruošimas

Norėdami paruošti tirpalą, jums reikia:

  • Supilkite cementą ir upės smėlį santykiu 1:2 į švarų, sausą indą. Kruopščiai sumaišius šias medžiagas, į gautą mišinį įlašinami marmuro drožlės arba akmenukai. Jo kiekis nustatomas individualiai ir turi įtakos frakcijų dydžiui Galutinis produktas.
  • Po užpildo į mišinį pridedami dažai. Jo kiekis turi būti ne didesnis kaip 1% visos mišinio masės.

Šiame etape svarbu kruopščiai sumaišyti kompoziciją, kad išlaikytumėte netolygią spalvą. Tai leis jums kuo labiau atkartoti natūralaus akmens modelį.

  • Po to gautą mišinį reikia kelis kartus gerai pakratyti arba padėti ant vibracinio stalo, kad pasišalintų oras.
  • Tada galite įpilti vandens. Tai turėtų būti 0,2 dalys, tačiau tai turi būti padaryta 2 etapais. Pirmą kartą įpilama 80% viso tūrio, o įmaišius plastifikatorių (1% cemento masės) ir gerai išmaišius mišinį, likę 20%. Dar kartą pamaišius ir stipriai sukračius, tirpalas paruoštas.

Formos paruošimas ir pildymas

Gautą masę galima pilti tik į sausas ir švarias formas, pastatytas griežtai horizontalioje padėtyje. Jie iš anksto apdorojami anti-adhezine medžiaga ir gelcoat ir paliekami sukietėti. Idealiu atveju gaunamos lygios plokštės, jei tirpalas pilamas mažomis porcijomis, užtikrinant, kad jis tolygiai užpildytų indą. Periodiškai formas reikia stipriai purtyti arba padėti ant vibracinio stalo, kad pašalintų orą.

Galite padidinti gatavų marmurinių plokščių stiprumą naudodami armatūrą. Norėdami tai padaryti, pakanka į masę įdėti tvirtą, dažytą vielą.

Forma užpildyta tirpalu

Pašalinę tirpalo perteklių ir išlyginę, uždenkite formą plastikinė plėvelė ir palikti nuo kritulių apsaugotoje vietoje sustingti bent parai. Kai kuriais atvejais šis procesas gali užtrukti kelias dienas. Nėra prasmės papildomai drėkinti betono paviršiaus ar kaip nors į jį kištis.

Storos dirbtinio marmuro plokštės vėliau gali sulūžti dėl vidinių tuštumų. To galima išvengti vibraciniu stalu arba specialia tirpalo ruošimo technika. Pagal ją maišant iš masės nereikėtų išimti maišytuvo. Taip išvengsite oro burbuliukų atsiradimo.

Baigtas plokščių apdirbimas

Po sukietėjimo gaminys apverčiamas ir išimamas iš formos, nuimant kaip dangtelį. Tada patartina kurį laiką pabūti lauke ir pradėti šlifuoti. Tai galima padaryti naudojant šlifavimo mašiną.

Dėl didelio gatavų gaminių stiprumo juos vėliau galima pjaustyti tik deimantiniais ratukais.

Vaizdo įrašas: „pasidaryk pats“ dirbtinis marmuras

Dirbtinio marmuro gaminių gamyba savo rankomis namuose nėra problema. Tai dar kartą įrodo šio vaizdo įrašo autorius, parodydamas visus pagrindinio darbo etapus:

Marmuro iš gipso gamybos technologija

Dirbtinio marmuro iš gipso gamybos technologija yra paprasta ir prieinama

Ši technologija yra populiari ir susideda iš kelių etapų:

  • Darbinio tirpalo paruošimas. Norėdami tai padaryti, įdėkite sausą tinką į indą ir įpilkite vandens, medienos klijų ir dervos, anksčiau ištirpintos karštoje vonioje. Kruopščiai išmaišius, į masę pilami pigmentai arba akriliniai dažai ir vėl maišoma, kol susiformuoja venos.

Baltą dirbtinį marmurą galima gauti į tirpalą įmaišius 200 g baltojo humilakso, 50 g sauso gipso ir 1 litro pramoninio alkoholio mišinį. Ruda spalva susidaro maišant oranžinę humilax, o juoda – anilino dažais.

  • Paruoštos masės sudėjimas į formą. Vandens perteklius lengvai pašalinamas sausu tinku, kuris užbarstomas ant viršaus. Gatavo produkto kietėjimo procesas gali trukti 8-10 valandų, po to jį galima pašalinti.
  • Norint suformuoti vandeniui atsparų sluoksnį ant gipso marmuro, jo priekinis paviršius yra apdorotas kalio silikatu ir poliruotas minkštu veltiniu.

Kaip padaryti marmurą iš poliesterio dervų

Dirbtinis marmuras, pagamintas iš poliesterio dervų, yra neįtikėtinai patvarus

Tokiu būdu galite gauti išlietas marmuras su unikalia tekstūra, kuri, be to, bus neįtikėtinai atspari mechaniniams ir cheminiams pažeidimams. Norėdami tai padaryti, reikia paruošti polimerinį betoną iš poliesterio dervos ir užpildo, maišant juos santykiu 25:75. Pastarasis būtų kvarcinis smėlis ar kitas į trupinius susmulkintas mineralas.

Pakeiskite poliesterio derva gali būti butakrilo ir AST-T (techninio akrilato) mišinys, imamas vienodais kiekiais. Į juos dedamas toks pat kiekis kvarcinio smėlio arba skaldos ir akrilo pagrindo pigmentų.

Gauta kompozicija išdėstoma formoje, kurioje ji paliekama, kol visiškai sukietėja. Galite padidinti jo stiprumą naudodami medžio drožlių plokštes. Jo matmenys turėtų būti mažesni dydžiai formuoja 5 cm.. Įspausdami į masę, vėliau pagerėja gatavo gaminio techninės charakteristikos. Po sukietėjimo ir sukietėjimo pastarasis išimamas iš formos ir nušlifuojamas.

Nepaisant didelio dirbtinio marmuro stiprumo ir puikių techninių charakteristikų, jis vis tiek reikalauja tam tikros priežiūros.

Priežiūrą galite atlikti laikydamiesi paprastų taisyklių:

  • Nenaudokite valymo priemonių, kuriose yra džiovinimo aliejaus;
  • Nepageidautina naudoti ploviklius su silikonu;
  • Nešvarumams pašalinti geriau naudoti minkštą skudurėlį;
  • Nepageidautina naudoti šepečius, kempines ir kitus įtaisus, kurie gali subraižyti apdailos sluoksnį;
  • Stalviršių priežiūrai skirtas abrazyvines valymo priemones geriau pakeisti gelinėmis;
  • Reguliarus dirbtinio marmuro gaminių valymas geriausiai tinka plovikliu arba muilu;
  • Blizgantį paviršių blizgesį galite išlaikyti nuvalydami juos specialiais tirpalais (1 dangtelis 3 litrams vandens skystas muilasnatūralių ingredientų) ir patrinkite sausu rankšluosčiu.

Alternatyva gali būti savadarbis dirbtinis marmuras Keraminės plytelės. Juo galima papuošti virtuves, papuošti židinius. Jis gali būti naudojamas kaip grindų danga parodyti svečiams geras skonis ir nepaprastų sugebėjimų.

Technika – Granito imitacija.



Taigi, mums reikės:
1) stalviršis, kurį norime perdaryti
2) akrilo gruntas
3) akriliniai dažai iki 6 skirtingos spalvos(atspalvius renkamės priklausomai nuo to, kokį granitą norime gauti)
4) jūros kempinė (kai kurie žmonės ją pakeičia suglamžytu skuduru)
5) volelis
6) šerių šepetys
7) lakas


Nušlifuokite stalviršį, tada nuvalykite ir nuriebalinkite. Gruntą tonuojame smėlio spalva ir nudažome per visą paviršių – tai yra pagrindinis sluoksnis. Leiskite išdžiūti.


Paimkite vienos spalvos dažus ir jūros kempine užtepkite ant stalviršio. Stenkitės nedėti daug dažų ant kempinės; jei taip atsitiks, pašalinkite perteklių sausu šerių šepetėliu (tarsi tapšnodami). Baigę naudoti vieną spalvą, pakartokite tą patį procesą su kitomis dažų spalvomis. Galbūt norėsite pridėti dar kartą tam tikra spalva, kurią norite pabrėžti. Gerai išdžiovinkite dažus. Apsaugoti paviršių galite poliuretaniniu laku, bet jei jis jums netinka dėl geltonumo, tuomet galite padengti poliakriliniu laku. Užteks apie 10 sluoksnių...


Tekstūra – granitinė