Wie man mit eigenen Händen einen Rohrbieger für ein Profilrohr herstellt. Selbstgebauter Rohrbieger für ein Profilrohr: Anwendung, Zeichnungen, Video Rohrbieger für ein Profilrohr mit Ihrem eigenen

Profilrohre werden als Material nicht seltener verwendet als runde. Durchführung Installationsarbeit Mit ihnen muss man auch schneiden, biegen, schärfen und kochen. Ohne die entsprechende Ausrüstung können solche Arbeiten nicht durchgeführt werden.

Kaufen fertige Geräte Für einen Mechaniker oder Klempner klappt es nicht immer; oft muss man die Ausrüstung selbst herstellen. Stellen Sie zum Beispiel einen Rohrbieger her Profilrohr Jeder kann es mit seinen eigenen Händen tun. Wir schlagen vor, sich mit den drei beliebtesten Optionen und der Technologie für deren Konstruktion vertraut zu machen.

Die Verwendung eines Spezialwerkzeugs, mit dem Sie Rohre, auch Profilrohre, einfach und unkompliziert biegen können, kann bereits als Sanitärtradition gelten. Mittlerweile wurden im Laufe der gesamten Klempnerpraxis eine Reihe einfacher Möglichkeiten erfunden, Biegungen ohne Verwendung eines Spezialwerkzeugs zu erhalten.

Werfen Sie einen Blick darauf – vielleicht müssen Sie gar keinen Rohrbieger bauen. Allerdings ist dieser Ansatz nicht immer in der Lage, die Anforderungen an Biegungen vollständig zu erfüllen. Vor allem, wenn Sie ein Profilrohr an mehreren Stellen gleichzeitig und mit unterschiedlichen Radien biegen müssen.

Der einfachste Weg, ein Profilrohr effizient und schön zu biegen, ist die Verwendung spezielle Geräte– Rohrbieger. In manchen Fällen ist es aber durchaus möglich, Profilrohre selbst zu biegen

Die einfachsten hausgemachten Methoden, mit denen Sie ein oder zwei Falten machen können, ohne dafür Geräte zu verwenden:

• Füllen des inneren Hohlraums des Rohrs mit Sand;
• Füllen des inneren Hohlraums des Rohrs mit Wasser und anschließendes Einfrieren;
• mit einem selbstgemachten Dorn;
• Beschneiden der Profilwand entlang des Innenradius.

Wenn ein Profilrohr an einem oder maximal zwei voneinander entfernten Punkten gebogen werden muss, ist es durchaus sinnvoll, einfache Methoden zu verwenden:

1. Füllen Sie den Innenbereich des Profilrohres fein aus Flußsand.
2. Endteile fest verschließen.
3. Biegen Sie das Profil mit den Händen gemäß der Schablone an den richtigen Stellen.

Das Arbeiten mit einem mit Wasser gefüllten Rohr erfolgt auf die gleiche Weise. Bei dieser Option muss das Wasser jedoch gefroren sein. Die Arbeitsbedingungen lassen ein solches Vorgehen nicht immer zu.

Um ein Rohr ohne Verformung und auf einen bestimmten Radius zu biegen, reicht es aus, den Innenbereich mit gewöhnlichem Flusssand zu füllen. Diese Methode eignet sich für die Arbeit mit dünnwandigen Rohren

Eine andere ähnliche Methode ist die Verwendung eines Dorns – einer etwas kleineren Stahlfeder Innendurchmesser das Rohr selbst. Die Feder wird hineingelegt und dann gefaltet.

Auf diese Weise können Sie dünnwandige Rohre von Hand biegen. Für Profilprodukte mit einer leistungsstärkeren Konfiguration sind diese Methoden nicht geeignet.

Ein dickwandiges Profilrohr lässt sich leicht mit der „Hinterschnitt“-Methode biegen. Als Werkzeug können Sie eine Bügelsäge nehmen oder Kreissäge. An gebogenes Rohr Die Verbindungen der Abschnitte werden durch Schweißen abgedichtet

Dickwandige Hochleistungsprofile können durch einfache technologische Hinterschnitte an einer oder zwei Stellen gebogen werden. Bei dieser Technologie werden kleine Segmente der Rohrwand entlang des Innenradius herausgeschnitten (z. B. mit einer Schleifmaschine).

Anschließend wird das Profil gebogen, bis die Grenzen der vorgenommenen Schnitte verbunden sind. Die Verbindungspunkte der Hinterschneidungsgrenzen werden durch Elektroschweißen verschweißt.

Bildergalerie

Bei Arbeiten auf einer Baustelle oder in einer Garage ist es häufig erforderlich, mehrere Rohre entlang des einen oder anderen Kreises zu biegen. Oder machen Sie optional sogar Stahlbänder halbrund. Hierzu wird ein Gerät wie ein Rohrbieger verwendet, der jedoch gekauft werden muss Fabrikmodell Ein paar Operationen durchzuführen ist kein billiges Vergnügen. Es ist einfacher, mit eigenen Händen einen einfachen Rohrbieger herzustellen, der ein Rohr auf die erforderlichen Abmessungen biegen kann. Wir werden heute die einfachsten und beliebtesten Versionen dieses Designs kennenlernen.

Wofür werden Rohrbieger verwendet?

Profilrohre mit verschiedenen Schnitten gelten heute als die beliebtesten Metallprodukte und werden beim Bau von Gewächshäusern, Schuppen, Garagen, beim Bau von Zäunen, beim Verlegen von Rohrleitungen usw. verwendet. Und bei der Herstellung der meisten dieser Produkte müssen Rohre in dem einen oder anderen Winkel gebogen werden, und ohne spezielle Ausrüstung ist dies nicht zu bewältigen.

Ein Rohrbieger ist also ein spezielles Gerät, mit dem in den meisten Fällen Rohre gebogen werden, wobei der Biegewinkel unterschiedlich sein kann (innerhalb von 0-180 Grad). Der Antrieb einer modernen Rohrbiegemaschine erfolgt häufig elektromechanisch oder hydraulisch.

Beachten Sie! Mit dem im Artikel beschriebenen Gerät können Sie Produkte jeder Konfiguration biegen (Kessel, Gas- und Wasserversorgung; außerdem können Rohre entweder aus Stahl, Kupfer, Aluminium oder Metall-Kunststoff sein).

Der Einsatzbereich eines Rohrbiegers ist recht breit gefächert – er findet sich auf Baustellen, beim Aufbau von Heizungs-/Wasserversorgungsnetzen, in Industrieanlagen usw. Ein selbstgebauter Rohrbieger ist ein unersetzlicher Gegenstand im Haushalt, der am meisten genutzt werden kann verschiedene Werke. Wenn Sie beispielsweise beabsichtigen, selbst eine Klimaanlage zu installieren, rüsten Sie eine Lüftungs- bzw. Lüftungsanlage aus Heizsystem, dann wird es nicht einfach sein, auf dieses Gerät zu verzichten.

Wie funktioniert ein Rohrbieger?

Die konkrete Ausführung des Gerätes hängt in erster Linie von seinem Verwendungszweck ab, ein Rohrbieger muss jedoch Folgendes umfassen:

• rahmen;
• ein Paar Pfeifenstopper;
• hydraulischer Zylinder;
• Streifen (oben/unten).

Beachten Sie auch, dass der Rahmen entweder offen oder geschlossen sein kann. Der Hydraulikzylinder ist der Hauptteil des Geräts, der die Kraftfunktion übernimmt.

Auch im Do-it-yourself-Rohrbiegerkreis gibt es eine Druckvorrichtung, die sich auf der Rückseite des Gehäuses befindet; Die Schraube und der Griff des Bypassventils befinden sich an derselben Stelle. Oben auf dem Zylinder befindet sich jedoch ein Stopfen, durch den Öl hineingegossen und dessen Füllstand überprüft wird. Die darunter liegende Geräteleiste wird auf das vor dem Gehäuse befindliche Gewinde aufgeschraubt und anschließend mit einer speziellen Befestigungsmutter verpresst. Zusätzlich wird die Stange mit einem Schloss und einem Paar Schrauben gesichert.

Zur manuellen Verstärkung wird eine einziehbare Stange verwendet, die dank einer im Zylinder befindlichen Feder zurückfährt. Die Rohrbiegestangen sind als ausgeführt Schweißkonstruktion. Die Querplatten haben Löcher, durch die Anschläge montiert werden. An der Unterseite des Gehäuses befinden sich außerdem Gewindelöcher für höhenverstellbare Befestigungsschrauben.

Beachten Sie! Der Anschlag ist in Form eines Stiftes ausgeführt und die Anschläge, die sich an seinen Enden befinden, werden in die Löcher der Lamellen eingeführt. Das gebogene Produkt ruht auf dem Steg in der Mitte des Anschlags. Die Biegeelemente bestehen aus Präzisionsstahlguss.

Wenn man über einen Rohrbieger mit eigenen Händen nachdenkt, kommt man nicht umhin, festzustellen, dass Profilrohre mit dünnen Wänden in den letzten Jahren immer beliebter geworden sind; darüber hinaus ermöglichen sie langlebige und attraktive Designs sowie Kosteneinsparungen Bauarbeiten. Aus diesen Rohren werden heute Gewächshäuser und verschiedene Vordächer hergestellt. Was ist der Unterschied zwischen einem Profilrohr und einem gewöhnlichen? Zunächst einmal der Querschnitt, der in in diesem Fall nicht rund, sondern oval, rechteckig oder quadratisch. Dies erklärt die Konstruktionsmerkmale einer Rohrbiegemaschine für diesen Rohrtyp: Die Rollen müssen den gleichen Querschnitt wie die zu biegenden Produkte haben, da es sonst zu einer Querschnittsverformung der letzteren kommen kann.

Arten von Rohrbiegern

Mit einem manuellen Rohrbieger können Sie Ringe und Bögen biegen. Ein solches Gerät wiegt relativ wenig (ca. 65 kg) und kann daher mit kleinen Metallkonstruktionen (den gleichen Gewächshäusern, Toren, Vordächern) zur Baustelle transportiert werden. Hier sind die Hauptmerkmale von Materialien, die mit einem manuellen Gerät bearbeitet werden können: ein rundes Rohr mit einem Querschnitt von 3 Zentimetern, ein quadratisches Rohr mit 4 x 4 Zentimetern, ein Stab mit 1,6 Zentimetern, ein Streifen mit 4 x 1 Zentimetern und schließlich ein Quadrat - 1,6x1,6 Zentimeter.

Dank verschiedener Dorntypen kann das Spektrum der verarbeiteten Produkte erweitert und die Rohrbiegemaschine wiederum in eine Profilbiegemaschine umgewandelt werden. Preis Handwerkzeuge ist so beschaffen, dass es auch für kleinere Produktionen gekauft oder mit eigenen Händen hergestellt werden kann.

Elektrische Rohrbieger werden in verwendet industrieller Maßstab bei der Arbeit mit Produkten verschiedener Abschnitte. Solche Einheiten sind sehr produktiv, was vor allem dadurch bestimmt wird zusätzliche Funktionen, einschließlich Drehung der Walzen in zwei Richtungen gleichzeitig, Anwendung Fußpedale, Einstellung über das Bedienfeld.

Zu den Fähigkeiten elektrischer Rohrbieger gehört das Biegen von Bögen aus quadratischen (8 x 4 Zentimeter) und runden (3 Zentimeter) Rohren. Um die Querschnittskonfiguration und den Durchmesser der Produkte anzupassen, sind die Geräte mit speziellen, für den jeweiligen Anwendungsfall austauschbaren Dornen ausgestattet.

Als moderner gilt ein hydraulischer manueller Rohrbieger, dessen Festigkeit die Bearbeitung relativ großer Stahlprodukte ermöglicht. Diese Option ist für Wasser- oder Gasleitungen wünschenswert. Der Antrieb dieses Rohrbiegers ist mit einem speziellen Hydraulikaggregat ausgestattet, was ihn von einem herkömmlichen Gerät unterscheidet (die Arbeit des Bedieners wird spürbar erleichtert).

Hydraulikgeräte können von mehreren Typen gleichzeitig sein und für verwendet werden verschiedene Pfeifen und Armaturen. Somit kann ein tragbarer Rohrbieger (TPB) für Massivrohre eingesetzt werden Stahl Röhren, sowie für Rundstäbe ( wir reden überüber die Bulldozer-Methode, wenn Rohre nicht mit Sand oder anderen Füllstoffen gefüllt werden). Es gibt auch eine manuelle Einheit (RGU), mit deren Hilfe Wasser und Gasleitungen, Bewehrung oder wiederum Walzstahl.

Beachten Sie! Aus Sicht der Betriebsbedingungen kann ein Rohrbieger (auch mit eigenen Händen) manuell oder stationär sein. Vertreter der ersten Gruppe sind besser geeignet Haushaltsgebrauch, während Vertreter der zweiten in Betrieben tätig sind, in denen das Biegen von Rohren oder anderen Produkten erforderlich ist.

Funktionsprinzip einer Rohrbiegemaschine

Auf den ersten Blick mag es scheinen, dass das Biegen von Rohren nichts besonders Kompliziertes ist, aber in Wirklichkeit stimmt das nicht ganz. Bei unsachgemäßer Handhabung können alle Arten von Defekten auftreten, darunter Quetschungen (die zu einer Änderung des Durchmessers führen können) oder Dehnungen der Dicke an der Biegung (dadurch können die Festigkeitseigenschaften der Rohrleitung beeinträchtigt werden). Aus diesem Grund muss das Gerät richtig ausgewählt werden und das Funktionsprinzip bekannt sein – so minimieren Sie mögliche Mängel.

Das eigentliche Funktionsprinzip ist wie folgt. Zunächst wird auf gefalteten Brettern oder Stücken ein Halbkreis in der benötigten Größe gezeichnet Spanplatten Anschließend werden sie entlang der Linie geschnitten und mit Nägeln am Boden, an der Wand oder am Zaun befestigt. Es ist zu beachten, dass dieser Schutz etwas dicker sein sollte als das zu biegende Produkt (etwa zwei bis drei Zentimeter). Im Seitenteil ist vom Rand des Brettes her ein Anschlag befestigt. Die Rohrkante wird zwischen dieser und der Schablone eingelegt und anschließend gemäß dieser Schablone glatt gebogen (dazu müssen Sie das zweite Ende des Produkts mit den Händen fassen).

Wichtige Informationen! Handelt es sich um ein kurzes Rohr oder einen kleinen Stab, dann wird das zweite Ende durch Abschneiden eines Rohres mit passendem Durchmesser verlängert.

Beachten Sie auch, dass es für das Problem des Biegens von Rohren recht komplexe Lösungen gibt großer Durchmesser Sie erfordern jedoch Klempnerkenntnisse und den Einsatz professioneller Ausrüstung. Einen solchen Rohrbieger selbst herzustellen ist nicht nur schwierig, sondern auch teuer – es ist viel einfacher, ein bereits gebrauchtes Handgerät zu kaufen.

Video - Rohrbieger für Profilrohre zum Selbermachen

Ein einfacher Rohrbieger für gewöhnliche Rohre mit eigenen Händen

Um einen einfachen Rohrbieger mit eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie nur das, was Sie überhaupt finden können Sommerhütte. Genauer gesagt benötigen Sie:

• Holzschild;
• zwei kleine Riegel;
• große Haken;
• mehrere starke Bretter.

Zeichnen Sie auf dem fertigen Schild einen Halbkreis, nach dem sich das Rohr biegen soll. Wenn das Gerät mehrmals verwendet wird, zeichnen Sie mehrere Halbkreise auf einmal. Als nächstes nageln Sie Stangen oder Bretter senkrecht von unten fest (diese können beim Einführen des Rohrs und beim Befestigen seiner Enden hilfreich sein). Anschließend befestigen Sie große Haken entlang des Halbkreises. Dieses Gerät ist recht praktisch, hat jedoch den Nachteil, dass die Haken jedes Mal neu ausbalanciert werden müssen, um unterschiedliche Biegewinkel zu erhalten.

Herstellung eines Rohrbiegers für die Arbeit mit Profilrohren mit eigenen Händen

Für diese Art von Rohren ist die oben beschriebene Ausführung nicht mehr geeignet. Aus diesem Grund benötigen Sie einen speziellen Rollrohrbieger mit eigenen Händen. Wenn Sie die Zeichnungen und Schritt-für-Schritt-Anleitungen lesen, können Sie eine solche Maschine selbst herstellen.

Materialien, die Sie benötigen:

• vorgefertigter Rahmen aus Stahlprofil;
• Rollen;
• Jack;
• drei Rollen.

Nachdem Sie alles Notwendige vorbereitet haben, können Sie direkt mit dem Herstellungsprozess fortfahren.

Schritt eins. Machen Sie einen Metallrahmen. An der Unterseite können Sie zusätzlich Befestigungselemente zur Befestigung an der Arbeitsplatte anschweißen. Platzieren Sie anschließend ein Paar vertikale Stützen: seitlich und in der Mitte. Auf der gegenüberliegenden Seite (wo keine Stütze vorhanden ist) steigt das Profil an und muss daher verschraubt werden. Dieser Teil wird mit einem Wagenheber angehoben.

Schritt zwei. Schweißen Sie die Wellen an den fertigen Rahmen. Zwei befinden sich an den Seiten, während für den dritten die Stützen im Voraus vorbereitet werden müssen. An letzterem wird der Schaft befestigt.

Schritt drei. Schweißen Sie den aus einem Stahlrohr gefertigten Griff an den zentralen Schaft. Dieser Griff wird zum Biegen des Produkts verwendet.

Schritt vier. Befestigen Sie zwei Wellen sowie Rollen zwischen den Wellen an den Seiten und der mittleren, damit sich das zu biegende Produkt nicht bewegt. Tatsache ist, dass sich das Rohr auf diese Weise kaum bewegt und die Arbeit daher mit größter Sorgfalt ausgeführt wird.

Schritt fünf. Am Ende montieren Sie einen Wagenheber unter dem beweglichen Teil des Profils (dem mit der Rolle). Der Wagenheber kann übrigens entweder ein einfacher Ständer oder ein Flaschenheber sein. Befestigen Sie es bei Bedarf an der Struktur.

Beachten Sie! Nehmen Sie vor Arbeitsbeginn sorgfältige Messungen vor. Zeichnen Sie ein Diagramm und prüfen Sie, wie gut die Teile miteinander verschweißt sind. Darüber hinaus empfehlen wir Ihnen, sich das folgende Video anzusehen.

Video - Einen einfachen Rohrbieger selbst herstellen

Herstellung eines kompakten Schneckenrohrbiegers

Um einen Rohrbieger mit eigenen Händen herzustellen, können Sie vorgefertigte Konstruktionszeichnungen verwenden. Schauen Sie sich verschiedene Optionen an und gleichen Sie deren Komplexität mit Ihren Fähigkeiten sowie der Verfügbarkeit der erforderlichen Fähigkeiten und Ausrüstung ab. So können Sie am meisten auswählen optimale Gestaltung. Schauen Sie sich also einige weitere Optionen für Rohrbieger an, die Sie ganz einfach selbst zusammenbauen können.

Beginnen wir mit der Tatsache, dass Sie zum korrekten Biegen von Profilrohren die Physik dieses Prozesses klar verstehen müssen. In der Regel in Handwerkzeuge Es wird eine sogenannte Rundbiegung verwendet, wodurch das Risiko von Produktschäden, Rissen oder Falten minimiert wird. Um ein Rohr in einer solchen Einheit zu biegen, müssen Sie das Rohr darin befestigen und dann den Hebel drücken. Das Produkt verbiegt sich, wenn es über die Walze rollt, die es wiederum gegen das Hauptrad drückt.

Wie für notwendige Ausrüstung und Materialien, dann benötigen Sie:

• Blech 6 mm dick;
• Lineal/Maßband;
• Arbeitsrad;
• Hammer;
• Druckwalze;
• Ecken aus Stahl mit den Maßen 5x5x0,25 Zentimeter;
• Schweißgerät (und natürlich Kenntnisse im Umgang damit);
• ein Stück dickes Rohr mit einem Durchmesser von 2,5 Zentimetern;
• Bulgarisch;
• Drehachsen;
• Unterlegscheiben, Muttern;
• ein Stück Metallstab mit quadratischem Querschnitt (2x2x4 Zentimeter).

Beachten Sie! Beachten Sie beim Bau eines Rohrbiegers mit eigenen Händen unbedingt die Sicherheitsvorschriften! Dies gilt insbesondere beim Schweißen und Schneiden von Metall!

So berechnen Sie eine Struktur. Zeichnung

Bevor Sie mit der Herstellung eines Rohrbiegers mit Ihren eigenen Händen beginnen, bestimmen Sie, mit welchem ​​Radius Sie Rohre am häufigsten biegen müssen. Davon hängen die Abmessungen des Laufrads ab (sie sollten dem Innenradius des fertigen Krümmers entsprechen).

Die oben dargestellte Zeichnung wurde für Profilrohre erstellt, deren Durchmesser einen Zoll nicht überschreitet. Mit dieser Einheit ist es möglich, einen Biegeradius von bis zu 12,5 Zentimetern (das entspricht der Hälfte des Laufraddurchmessers) zu erreichen. Wenn Sie jedoch andere Biegeparameter benötigen, verwenden Sie die entsprechende Berechnungsmethode.

Die Hauptgröße der Gabel ist also der Abstand zwischen den Achsen der Rolle und dem Laufrad (hier a = 200 Millimeter). Dieses Intervall wurde in diesem Fall unter Berücksichtigung der Tatsache gewählt, dass der maximale Durchmesser des Profilrohrs 25 Millimeter beträgt, wir empfehlen jedoch, noch ein paar „Reserve“-Millimeter hinzuzufügen.

Hier ist die Formel zur Berechnung des Abstands zwischen den Achsen:

d + r1 + r2 + 2= a, wobei:

• d ist der genaue Durchmesser des Produkts;
• r1-2 ist der Radius der Rolle/des Laufrads.

Beachten Sie! Wenn die Konstruktion der zukünftigen Einheit das Vorhandensein einer Art Bachlaufscheibe vorsieht, messen Sie ausschließlich am tiefsten Punkt dieses Elements.

Um die Größe der Gabel zu bestimmen, nehmen Sie 10 Millimeter als Abstand zwischen ihrer Basis und der Rolle und fügen dann weitere 30 „Reserve“-Millimeter hinzu. Um das Innenspiel zu ermitteln, addieren Sie jedoch ein bis zwei Millimeter zur Raddicke.

Wichtige Informationen! Machen Sie für ein vielseitigeres Design mehrere Löcher an den Seiten der Gabel. Wenn Sie die Rollenachse bewegen, ändern Sie den Abstand zwischen den Oberflächen der rotierenden Elemente.

Wie man einen solchen Rohrbieger herstellt – eine ausführliche Anleitung

Wie Sie dem oben dargestellten Diagramm entnehmen können, besteht das Design aus:

• dicke Eisenplatte (Basis);
• Gabeln;
• Laufrad;
• und schließlich das Video.

Um einen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen herzustellen, befolgen Sie die nachstehenden Schritte.

Schritt eins. Stellen Sie zunächst eine Rolle und ein Laufrad her. Wenn Sie haben Drehmaschine, das ist sehr gut, aber mangels einer solchen Ausrüstung können diese Elemente auch problemlos hergestellt werden. Gegen eine angemessene Gebühr dreht ein Fachmann Ihre Riemenscheiben schnell.

Beachten Sie! Sparen Sie nicht bei der Herstellung beweglicher Teile! Sie müssen eine Nut für ein Rohr mit maximalem Durchmesser haben, außerdem muss die Rolle einen Sitz für ein Wälzlager haben.

Bei Bedarf können Anpassungen an der Gestaltung der Kniefläche vorgenommen werden; Die Rollen-/Radnut ist geformt. Wenn die Rolle rollt, hinterlässt sie eine Spur auf der Außenfläche des Knies, während das Rad sie auf der Innenfläche hinterlässt. Um die Arbeit zu erleichtern und die Gesamtkosten der Konstruktion zu senken, können Sie anstelle der Rolle zwei Kugellager mit den erforderlichen Abmessungen einbauen.

Schritt zwei. Mit derselben Maschine muss eine Achse für Walze und Laufrad hergestellt werden. Es ist wichtig, dass die Dicke der Elemente zum Innendurchmesser des von Ihnen verwendeten Lagers passt. Die Länge der Achse sollte der Außenbreite der Gabel entsprechen. Die Länge der Raddrehachse wird etwas größer, da auch die Dicke der Grundplatte des Geräts berücksichtigt wird. Wenn Sie den Einbau von Lagern verweigern, können Sie dadurch die Kosten des Prozesses erheblich senken, und in diesem Fall fungieren die Bolzen als Achsen lange Länge mit Nüssen. Denken Sie jedoch daran, dass die Arbeit mit einem solchen Gerät viel schwieriger sein wird.

Schritt drei. Nehmen Sie anschließend ein Blech und schneiden Sie daraus die Rückwand und die Seitenflächen der Gabel aus. Außerdem benötigen Sie ein dickwandiges Rohrstück, das als Hebel dient.

Schritt vier. Bohren Sie gemäß der Abbildung Löcher in die Gabel für die Rolle/das Rad.

Schritt fünf. Schweißen Sie die Gabelelemente. Achten Sie gleichzeitig darauf, dass die rechten Ecken dieses Produkts besonders gut verarbeitet sind.

Beachten Sie! Es ist besser, den Hebel nicht durchgehend an der Gabel zu befestigen, da diese Art der Befestigung aufgrund der großen Kräfte unzuverlässig ist. Am besten bohren Sie ein Loch in die Rückwand, wo später das Rohrende Platz findet. Wenn Sie eine solche Verbindung mit einem Schweißgerät schweißen, erhalten Sie im Ergebnis eine extrem feste Verbindung.

Schritt sechs. Wir bauen den Rohrbieger weiterhin mit unseren eigenen Händen zusammen. Bewaffnen Sie sich nun mit einer Schleifmaschine und schneiden Sie damit den Rahmen aus. Bohren Sie anschließend ein Loch in der passenden Größe für die feststehende Radachse.

Schritt sieben. Bei Bedarf das Lager in die Walze einpressen.

Schritt acht. Setzen Sie die Rolle in die Gabel ein und befestigen Sie sie anschließend mit Muttern oder einem Schweißgerät.

Schritt neun. Platzieren Sie die zusammengebaute Gabel auf der Basis und befestigen Sie die Radachse auf die gleiche Weise wie beim Einbau der Walze.

Schritt zehn. Schweißen Sie ein Stück mit quadratischem Querschnitt - dies ist eine Art Fixierung des Werkstücks.

Bohren Sie abschließend Löcher in die Ecken des Sockels, um das Gerät auf der Werkbank zu installieren. Vergessen Sie nicht, die Schweißbereiche zu reinigen, damit die endgültige Struktur ansprechender aussieht. Lackieren Sie den Rohrbieger außerdem mit Emaille, um ihn vor Rost zu schützen.

Ein weiteres Design einer Biegemaschine

Wie Sie sehen, wird die Walze hier über einen Gewindetrieb gedrückt. IN in diesem Beispiel Es werden ein hydraulischer Wagenheber und ein Handantrieb verwendet, in denen Elemente des Gasverteilungsmechanismus vorhanden sein werden (wir sprechen von denen in Automotoren). Und noch etwas: Vergessen Sie nicht die persönliche Sicherheit! Benutzen Sie bei der Arbeit stets persönliche Schutzausrüstung!

Nun - direkt zum Prozess der Herstellung eines Rohrbiegers mit eigenen Händen

Schritt eins. Stellen Sie zunächst die Druckwelle und die Stützwellen her. Wenn Sie nicht wissen, wie man eine Drehmaschine bedient, benötigen Sie die Hilfe eines Fachmanns. Es ist wichtig, dass die Rollen über die für die Montage der Kettenräder erforderlichen Schäfte verfügen.

Beachten Sie! Sowohl die Kette als auch die Kettenräder können alles sein.

Schritt zwei. Befestigen Sie die Lagerstützen an den Wellen und befestigen Sie die Zahnräder an den Passfedern.

Schritt drei. Schweißen Sie den Rahmen des zukünftigen Rohrbiegers. Stellen Sie zunächst einen quadratischen Rahmen mit Stützbeinen her und installieren Sie dann darauf eine Struktur, durch die sich die Platte mit der Rolle bewegt.

Schritt vier. In diesem Fall ist die Platte ein Kanal (H- oder U-förmig). Um die Druckwelle zu installieren, bohren Sie Löcher an den Kanten der Platte und berücksichtigen Sie dabei die Abmessungen der Lagerstützen.

Schritt fünf. Hängen Sie ein Stück Kanal mit einer Rolle an vier Federn oben am Rahmen auf (Muttern in den Ecken vorschweißen, die als Befestigungsschlaufen dienen). Dann schließlich den hydraulischen Wagenheber einbauen.

Schritt sechs. Befestigen Sie die Antriebswellen am unteren Rahmen.

Schritt sieben. Legen Sie die Kette auf die Kettenräder und drücken Sie sie nach unten, um festzustellen, wo sich der Spanner befindet. Letzteres am Rahmen der Struktur installieren.

Schritt acht. Installieren Sie den Griff, um die Wellen der Struktur zu drehen. Um das Arbeiten zu erleichtern und Schwielen an den Händen zu vermeiden, empfehlen wir die Verwendung eines Griffs mit drehbarem Rohr.

Schritt neun. Sie können den fertigen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen mit einem speziellen Rostumwandler behandeln und anschließend lackieren.

Am Ende bleibt nur noch, den resultierenden Entwurf auf Funktionalität zu prüfen. Das ist alles, wir hoffen, dass Sie durch Befolgen unserer Anweisungen auf jeden Fall das gewünschte Ergebnis erzielen! Und zum Schluss noch ein thematisches Videomaterial.

Viel Glück mit deiner Arbeit!

Video – Herstellung eines einfachen Rohrbiegers

Bei der Arbeit mit Rohren besteht häufig die Notwendigkeit, die Rohrform zu verändern, also zu biegen. Dies kann unter erfolgen Spezialausrüstung, oder sogar ein Produkt kaufen vorgefertigtes Formular. Aber es ist viel einfacher und billiger, einen einfachen Rohrbieger mit eigenen Händen herzustellen. Die Verwendung eines so einfachen Tools wird Ihre Arbeit erheblich erleichtern und beschleunigen.

Selbstgebautes Rohrbiegegerät

Das einfachste Design

Den einfachsten manuellen Rohrbieger kann jeder mit seinen eigenen Händen herstellen. Um ein solches Grundgerät herzustellen, reicht es aus, eine Betonplatte, eine Bohrmaschine zum Arbeiten mit Beton und Stahlstifte (davon braucht man viele) zu haben.

Sie können einen selbstgebauten manuellen Rohrbieger ganz ohne Zeichnungen und in nur drei Schritten herstellen:

1. Auf einer Betonplatte wird ein quadratisches Raster mit Zellseiten von 4 x 4 oder 5 x 5 cm gezeichnet.
2. In die Knoten des Netzes werden mit einem geeigneten Bohrer Löcher für Metallstäbe gebohrt (wenn möglich, so weit wie möglich vertiefen).
3. Am Ende des Arbeitsgangs werden Stahlstangen in das Werkstück eingetrieben.

Der Prozess zum Erstellen eines Rohrbiegers für ein Profilrohr mit eigenen Händen umfasst mehrere Schritte:

1. An auf verlässlicher Basis Ein breiter Kanal oder eine Reihe von Kanälen wird installiert, bis die gewünschte Breite erreicht ist.
2. Ein Rahmen in Form des Buchstabens P wird montiert und in die Querstange wird ein Loch für die Klemmkupplung gebohrt.
3. Zwei Rollen sind im gleichen Abstand vom Rahmen montiert. An den Rollen sind die Kettenräder des über einen Handantrieb angetriebenen Kettenantriebs befestigt.
4. Die dritte Rolle ist an einem in der Klemmkupplung befestigten Bolzen befestigt. An der Oberseite des Bolzens ist ein Griff angeschweißt.

Sie müssen das Profilrohr am resultierenden Produkt in der folgenden Reihenfolge biegen:

• Auf den Vorschubwalzen wird ein Profilrohrabschnitt der erforderlichen Länge montiert.
• Während der Drehung des Klemmgriffs wird das Produkt mithilfe eines dritten Stifts, der am unteren Ende des Stifts befestigt ist, gegen die unteren Rollen gedrückt.
• Über einen mit den Rollen verbundenen Kettenantrieb wird das Profilrohr durch die Verformungszone bewegt. Lesen Sie auch: „“.

Elektrischer hydraulischer Rohrbieger

Dieses Gerät zeichnet sich durch eine höhere Produktivität als die oben beschriebene Konstruktion aus, da die Klemme durch ein Hydraulikaggregat ersetzt und die Vorschubwalzen über eine Kette auf einen Elektroantrieb übertragen werden. Durch die Elektrifizierung entfällt das Langwierige selbstgemacht und den Prozess erheblich beschleunigen.

Der Bau einer elektrifizierten Rohrbiegemaschine mit eigenen Händen erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

• Die Vorschubwelle ist auf einer ebenen Fläche montiert.
• Am Ende der Welle ist eine Riemenscheibe angebracht, die über einen Riemen den Rotor antreibt Elektromotor. Am zweiten Ende ist das Antriebsritzel des Kettentriebs montiert.
• Im erforderlichen Abstand zur ersten Welle wird eine zweite Welle montiert, auf der das angetriebene Kettenrad befestigt wird. Es ist zu beachten, dass, wenn anstelle von Kugellagern an den Seiten Stahlplatten in Trapezform an die Basis geschweißt werden, als Antriebsmechanismus normale Seilrollen anstelle von Wellen verwendet werden können.
• Montieren Sie die Verformungsrolle – von oben oder unten, in das entsprechende Loch. Die Rollenwelle befindet sich in den Nuten der Platten oder des U-förmigen Rahmens. Die Bewegung der Walze wird durch die Kolbenstange und das Rohrstück selbst begrenzt.

Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Rohrbiegemaschine

Wenn eine einmalige Operation geplant ist oder eine Abholung nicht möglich ist notwendige Gestaltung, können Sie das Rohr biegen runder Abschnitt und ohne die Verwendung spezieller Einstellungen.

Dazu wird ein Rohling aus Holz geschnitten, dessen Form dem geplanten Krümmungsradius entspricht fertiges Produkt. Das Rohr wird in Klammern gegen das Werkstück gebogen. Es ist auch möglich, eine solche Vorlage durch eingetriebene zu ersetzen Holzständer Stifte oder Haken, angeordnet nach dem Prinzip des ersten im Artikel beschriebenen Rohrbiegers.

Sie können den mit Sand gefüllten Rohrbiegebereich auch vorwärmen oder bei Arbeiten in der Kälte mit Wasser füllen. Nach dem Erhitzen des Sandes oder dem Aushärten des Wassers wird das Rohr ebenfalls um eine Schablone mit der entsprechenden Krümmung gebogen.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, an der Stelle des zukünftigen Innenradius Schnitte mit der entsprechenden Breite in das Rohr einzuführen, dann das Rohr zu biegen (die Kanten der Schnitte sollten ausgerichtet sein) und die Integrität des Rohrs durch Elektroschweißen wiederherzustellen. Mit dieser Technologie können Rohre jeder Größe und in jede Richtung gebogen werden.

Im Bauwesen besteht häufig die Notwendigkeit, Metallbänder oder Rohre zu biegen. Wenn es nicht möglich ist, auf dieses Thema spezialisierte Werkstätten aufzusuchen, stellen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rohrbieger für ein Profilrohr her. Wenn Sie ein ähnliches Werkzeug zur Hand haben, ist es einfach, Spaliere und Bögen herzustellen Kletterpflanzen und Trauben. Es hilft auch bei der Herstellung von Pavillons, Vordächern, Anbauten oder Gewächshäusern, Zäunen und sogar Metallrahmen für Möbel.

Wie sieht ein Rohrbieger aus?

Ein Rohrbieger ist ein spezielles Gerät, das dabei hilft, Rohre aus Stahl, Aluminium, Kupfer, Polyvinylchlorid und anderen Materialien reibungslos zu verformen. Die Biegung erfolgt im Bereich von 0 bis 180˚, wenn der Durchmesser zwischen 5 und 1220 mm liegt.

Der Rohrbieger formt das Produkt ohne Beschädigungen oder Knicke.

Anhand der Installationsart wird zwischen stationären und tragbaren Geräten unterschieden.

Nach Antriebsart - manuell, elektrisch und hydraulisch.

Rohrbieger zum Bearbeiten von Rohren und Metallbändern

Zuverlässige Hebel- oder Schraubvorrichtung

Das Gerät besteht aus drei Wellen. Am Rahmen befinden sich zwei Stützrollen in statischer Position. Sie werden durch einen Griff gedreht, der am Hals eines von ihnen angebracht ist. Durch die Verbindungskette bewegen sich die Materialzuführwellen gleichmäßig.

In den Führungen ist eine Andruckrolle eingebaut. Die Schraube hebt die Führungen an und senkt sie in einem vertikalen starren Rahmen. Wie Sie sehen, ist das Diagramm eines Rohrbiegers für ein Profilrohr mit eigenen Händen einfach.

Der erste Schritt bei der Herstellung eines solchen Geräts ist die Bildung des Rahmens. Dazu müssen Sie die Ecken nehmen. Sie benötigen außerdem eine zweireihige Kette und Kettenräder. Um einen Griff herzustellen, der die Wellen dreht, eine kalibrierte Stange und Schraubenschlüssel. Zur weiteren Verwendung wird am Griff ein Schnitt angebracht. Dies geschieht, um zu verhindern, dass an Ihren Händen Hornhaut entsteht.

Die Wellen müssen bei einem Dreher bestellt werden. Um ein seitliches Abrutschen des Materials entlang des Rohrbiegers zu verhindern, ist entsprechend der Profilgröße (+ 2 mm) eine spezielle Nut in das Gerät eingebracht. Die Lagerzapfen werden auf den Wellen nach außen gedrückt, um das Arbeitslager und die Kettenräder aufzunehmen. Darüber hinaus benötigen Sie auch Keilnuten unter der Halterung. Die Größe der Nut am Zahnrad bestimmt dessen Breite. Die Tiefe entspricht der halben Höhe des Schlüssels, der am Auto für die gleichen Kettenräder verwendet wird.

Rollen, zwischen denen das Rohr hindurchläuft

Um zu verhindern, dass sich die Schraube des Gerätes während des Betriebs abnutzt, ist daran eine Kupfer- oder Gusseisenplatte befestigt.

Für eine hochwertige Biegung wird das Rohr auf die Vorschubrollen gelegt und vorsichtig gepresst. Anschließend wird der Startpunkt des Radius bestimmt. Es fällt mit der Mitte der oben liegenden Rolle zusammen. Der Griff wird in die gewünschte Richtung gedreht, während das Rohr mithilfe der Vorschubrollen bewegt wird. Bei jedem Durchgang werden Stopps eingelegt, bei denen die Schraube gedreht und der Radius überprüft wird.

Wenn wir es tun Profilrohrbieger Rohre mit eigenen Händen, wir führen Modernisierungen durch. Um den schweren Griff nicht zu drehen, reicht es aus, einen Antrieb zu machen.

Einige Profilbieger verwenden verstellbare Rollen zum Biegen von Rohren.

Anstelle eines Griffs ist eine Umlenkrolle verbaut. Für eine gute Rotation ist es besser, einen Keilriemenantrieb zu verwenden. Wenn es zu Überlastungen im Netzwerk kommt, wird es nicht kaputtgehen, sondern einfach zum Stillstand kommen.

Der Elektromotor kann vom alten übernommen werden Waschmaschine oder von der Pumpe.

Durch die Ausführung von 5-6 Formschnitten in den Vorschubwalzen und die Wiederholung der Querschnittskonfiguration können Sie die Vielseitigkeit des Geräts erreichen. Dieses Werkzeug biegt nicht nur Profilrohre verschiedener Querschnitte, sondern auch Wasserrohre und Metallbänder. Die Technologie zur Herstellung eines Rohrbiegers für ein Profilrohr mit eigenen Händen ähnelt einer Standardgröße, nur die Zeichnungen des Vorschubwalzenzylinders unterscheiden sich.

Hebel-Rohrbieger-Diagramm

Wir stellen einmalige Rohrbieger her

Wenn kein Bedarf besteht Festanstellung Gerät kann es vereinfacht werden. Aus Brettern, die größer als das Profil sind, fertigen wir eine Biegeschablone. Die fertige Konfiguration wird auf dem Schild fixiert. Zunächst wird eine Klammer genagelt, um das Objekt zu halten, dann werden an mehreren Stellen Streifen angebracht (sie ragen über den Rand des Schildes hinaus und begrenzen die Drehung des Profils).

Nach der Montage wird das Ende zwischen Klemme und Schablone eingeführt und nach und nach gegen den Untergrund gedrückt. Dabei kann ein Stangenhebel Abhilfe schaffen.

Es stellt sich heraus, dass es sich um einen hervorragenden Do-it-yourself-Profilrohrbieger handelt, dessen Abmessungen beliebig sein können.

Diagramm eines Rohrbiegers, den Sie selbst herstellen können

Hierzu wird ein Hartholzbaum ausgewählt. Eiche oder normale Birne reichen aus. Formation Holzelemente auf einer Heimmaschine durchgeführt: am rotierenden Teil befestigt Holzblock, und mit einem Holzschneider wird ihm die gewünschte Form gegeben. Es ist wichtig, den Hebel vorsichtig zu bedienen. Wir führen Drehbewegungen sanft und ohne zu ruckeln aus.

Rohre kleine Größe plastisch und weich, also Holzstruktur biegt bis zu zehn Profile.

Wenn keine Kette vorhanden ist, helfen wir selbst beim Bewegen der Gegenstände zwischen den Rollen. Sie müssen von Hand entlang der Achse geschoben werden. Mit dem Ende drücken breites Brett, das vorab abgerundete Ecken hat.

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rohrbieger für ein Profilrohr herstellen, ist es wichtig zu verstehen Hauptprinzip Seine Arbeiten. Es besteht darin, dass das Gerät Teile mithilfe von drei Punkten verformt, die sich in einem Abstand von 200 bis 300 mm voneinander befinden. Während der Bewegung begrenzen sie die Drehung des Objekts. Dadurch behält das Profil seinen Querschnitt und die Oberfläche bleibt glatt und unbeschädigt.

Biegen eines Rohrs mithilfe einer Holzschablone

Zwei-Rohr-Design

Für ein solches Werkzeug benötigen Sie zwei Stahlstücke. Ihr Durchmesser sollte 70-150 mm nicht überschreiten. Die Abschnitte werden in vertikaler Lage betoniert. Dabei kann es sich um ein Loch im Boden oder einen Behälter handeln, der nicht mehr aktiv genutzt wird. Sie können einen hohen Eimer, eine Schüssel oder ein Plastikfass nehmen. Hauptsache, der Abstand zwischen den Rohren beträgt 40-50 cm.

Ist ein Betonieren der Rohre nicht möglich, werden diese verschweißt Schweißgerät auf eine verstärkte Basis. Wie Sie sehen, ist ein manueller Rohrbieger für ein Profilrohr, den Sie selbst herstellen, eine einfache Konstruktion.

Auch der Arbeitsablauf selbst ist einfach. Das Biegerohr wird mit einem Ende in den Spalt zwischen den zuvor eingebauten Stahlprofilen eingeführt. Danach wird es im gewünschten Winkel gebogen. Diese Methode Geeignet für 40 mm Durchmesser.

Um ein zu kurzes Rohr zu biegen, werden darin Formstücke eingesetzt und anschließend der Arbeitsprozess fortgesetzt.

Rohrbieger mit Kette und Kettenrädern

Beheizter Rohrbieger

Dank dieser Methode ist die Biegung glatt.

Die Essenz des Prozesses ist das Ausgewählte, Gesiebte Quarzsand. Es haftet nicht an den Wänden, aber wenn es heiß ist, wirkt es auf sie ein. Das Rohr ist auf beiden Seiten mit Holzstopfen verschlossen.

Es ist zu beachten, dass während des Aufheizvorgangs in geschlossener Raum Es sammeln sich Gase und Dämpfe. Damit sie ungehindert herauskommen, werden am Ende kleine Löcher angebracht.

Der Biegebereich ist mit Kreide markiert. Um das Rohr um 90° zu verformen, wird ein Abschnitt mit sechs Durchmessern erhitzt (45° sind drei Durchmesser, 60° sind vier).

Nach dem Erhitzen wird das Rohr vorsichtig in einen selbstgebauten Profilrohrbieger eingelegt und entsprechend der Schablone gebogen. Zeichnungen eines solchen Geräts können kostenlos gefunden werden.

Bei Schwierigkeiten sollte man nicht stehen bleiben, das Problem kann gelöst werden, wenn man kreativ an die Lösung herangeht. Natürlich ist es besser, sich an erfahrene Handwerker zu wenden, aber wenn Sie keine Zeit haben, auf die Ankunft der Arbeiter zu warten, oder keine zusätzlichen Mittel zur Verfügung stehen, um ihre Arbeit zu bezahlen, können Sie die Teile auch selbst biegen.

Videoanleitung zur Herstellung eines Rohrbiegers

Bei der Installation der meisten Metallkonstruktionen ist das Biegen von Rohren erforderlich verschiedene Winkel. Ein fertiges Gerät dafür gibt es im Baumarkt zu kaufen, aber was ist, wenn es voraussichtlich nicht mehr nützlich sein wird? Lohnt es sich, Geld für eine Mechanik auszugeben, wenn diese später im Werkstattregal verstaubt? Die einfachste und logischste Lösung besteht darin, das Gerät selbst zu bauen. Wie stellt man einen Rohrbieger für ein Profilrohr her? Empfehlungen erfahrene Handwerker und Videoanweisungen in diesem Artikel.

Ein selbstgebautes Gerät hilft Ihnen, dem Produkt eine beliebige Form zu geben.

In vielen Konstruktionen ist gewalztes, in einem bestimmten Winkel gebogenes Metall erforderlich. Darunter:

• technische Kommunikation in Wohngebäuden: Wasserversorgung, Kanalisation, Belüftung;
• Umzäunung des Geländes;
• Haus- und Gartenmöbel;
• Gewächshäuser;
• Pavillons und Vordächer.

Sie können jedes gewalzte Metall biegen, die Hauptsache ist die Verwendung das richtige Werkzeug für diesen Zweck. Geben das erforderliche Formular Es können nicht nur Stahlkonstruktionen gebogen werden, sondern auch Metall-Kunststoff, Kupfer und Aluminium.

Eine nützliche Information! Bei der Auswahl eines Rohrbiegers müssen Sie nicht nur den Querschnitt des Produkts, sondern auch dessen Profil berücksichtigen. Einfache Rundrohre lassen sich wesentlich einfacher biegen als Profilrohre. Bei unsachgemäßer Handhabung kann sich dieser stark verformen oder sogar brechen.

Um das Tool richtig zu verwenden, müssen Sie die Ratschläge der Fachleute im Video sorgfältig lesen. Ein Rohrbieger für ein Profilrohr zum Selbermachen kann in einem einfachen, manuelle Version oder mit Hydraulik.

Hydraulische Geräte biegen schnell und effizient alle Metallteile.

Ein herkömmlicher Rohrbieger besteht aus folgenden Elementen:

• drei Metallschäfte;
• Antriebsketten;
• rotierende Achse;
• Drehmechanismus;
• Rahmen aus Metallprofil.

Manchmal bestehen die Wellen aus Holz oder Kunststoff, es ist jedoch zu bedenken, dass solche Rollen mit keinem Rohr zurechtkommen. Wenn Sie den Widerstand des Materials nicht berechnen, können die Wellen einfach zusammenbrechen.

Wie funktioniert das Profilbiegegerät?

Bevor Sie mit der Herstellung eines selbstgemachten Rohrbiegers beginnen rundes Rohr Um ein Profil oder Profil zu erstellen, müssen Sie das Funktionsprinzip des Geräts verstehen. Die Wirkung des Mechanismus basiert auf Rollen oder Rollen. Dieses Prinzip trägt dazu bei, das Risiko einer versehentlichen Verformung und eines Bruchs des Materials auszuschließen. Um dem Metall die gewünschte Form zu geben, wird es zwischen die Schäfte eingeführt und der Griff des Geräts gedreht. Das Ergebnis sollte die gewünschte Biegung sein.

Do-it-yourself-Rohrbieger für ein Profilrohr: Gerätetypen

Die Geräte unterscheiden sich im Einsatzzweck. Es gibt Geräte zum Formen von Windungen an Stahl-, Metall-Kunststoff-, Kupfer- und Aluminiumprodukten.

Geräte können tragbar oder stationär sein. Tragbare Modelle sind praktisch, da sie direkt in dem Raum installiert werden können, in dem die Kommunikation installiert wird. Stationäre Maschinen in der Produktion verwendet.

Beachten Sie! Eine unsachgemäße Verwendung der Maschine kann zu Veränderungen des Innendurchmessers der Rohre, Faltenbildung in der Oberfläche und Veränderungen der Wandstärke führen.

Manueller Rohrbieger

Weiche Materialien, Metall-Kunststoff und Kupfer, lassen sich leicht biegen manuelles Gerät. Sein Design ist ziemlich primitiv. Der Bieger selbst nimmt nicht viel Platz ein und passt problemlos in eine kleine Werkstatt. Zusätzlich zu den Rohren selbst können Sie darauf auch Bewehrungen oder Walzmetall biegen.

Hydraulisches Gerät

Dieses Gerät ist in der Lage zu geben das erforderliche Formular Material mit Durchmessern bis zu 10 cm. Das Profilmaterial kann mithilfe der Hydraulik komplizierte Biegungen ausführen und so die Topographie der Wand wiederholen.

Mit eigenen Händen einen Rohrbieger für ein Profilrohr herstellen: Zeichnungen und Diagramme

Das einfachste Gerät besteht aus einem Rahmen, Lamellen und zwei Anschlägen. Bei Bedarf kann ein hydraulisches System hinzugefügt werden. IN komplexe Strukturen Es kommen ein Power-Supercharger und zusätzliche Hebel zum Einsatz.

Ein Beispiel für ein Diagramm von Rohrbiegern für ein Profilrohr mit eigenen Händen:

Eine nützliche Information! Metallteile der Struktur müssen zum Schutz vor Rost gründlich geschmiert werden. Sie können sogar ein spezielles Fach für die automatische Schmierstoffversorgung vorsehen.

Modell Nr. 1 – rollend

Montagealgorithmus:

• Der Metallsockel muss auf einer ebenen, haltbaren Oberfläche befestigt werden und an den Enden müssen Löcher gebohrt werden.
• Zur Befestigung der Rollen müssen auch die rechteckigen Stahlplatten gebohrt werden.
• Befestigen Sie die Platten mit Schrauben und Muttern an der Basis.
• Rollen in die Nuten einbauen die richtige Größe und befestigen Sie sie fest.
• Schweißen Sie in der Mitte der Basis die Ständer für die Zentralwelle an und befestigen Sie sie mit einem Bolzen und einer Mutter.
• Eine Welle mit einem Griff zum Drehen versehen.

Ergebnis: Sie sollten ein Design wie auf dem Foto erhalten. Sie können keine Metallbasis verwenden, sondern die Platten direkt an der Basis befestigen.

Modell Nr. 2

Ein weiterer Rohrbieger für ein Profilrohr mit eigenen Händen, einfacher aufgebaut, kommt mit Produkten mit einem Querschnitt von zweieinhalb Zentimetern zurecht.

Arbeitsauftrag:

• Es ist notwendig, eine Gerätevorlage auf Papier anzufertigen.
• Bauen Sie das Gerät aus Holzresten gemäß der Schablone zusammen und befestigen Sie die Teile mit selbstschneidenden Schrauben.
• Schrauben Sie das resultierende Modul an die Wand. Schrauben Sie zur Unterstützung einen Balken auf eine Seite des Moduls.

Beratung! Beim Verschrauben von Teilen müssen Sie sich auf den Rohrdurchmesser konzentrieren. Es sollte sich leicht einführen und einrasten lassen.

Ergebnis auf dem Foto:

Modell Nr. 3

Noch einfacher ist diese Variante eines Do-it-yourself-Rohrbiegers für ein Profilrohr:

• Eine Sperrholzplatte wird an die Wand geschraubt und darauf die gewünschte Biegung abgebildet.
• Entlang der Leine werden Metallhaken mit Schrauben befestigt. An jedem Haken müssen Metallplatten angebracht werden, die das zu biegende Material zusätzlich sichern.
• Es ist notwendig, einen Anschlag für das Rohrende vorzusehen.

Beratung! Wenn Sie nicht genug Kraft haben, um die gewünschte Biegung manuell durchzuführen, können Sie eine Winde verwenden.

Ergebnis:

Anwendung der Hydraulik

Für hydraulisches Gerät du wirst brauchen:

• Rollen – 2 Stück;
• hydraulischer Wagenheber;
• Schuh;
• Kanal;
• Stahlplatten.

Der Wagenheber wird auf der Werkbank befestigt. Dadurch wird das Rohr in fest greifende Rollen gedrückt. Wenn Sie die Videos vorbereiten verschiedene Durchmesser können Sie mit Produkten jeder Größe arbeiten.

Verwandter Artikel:

Weitere Details zu unabhängig Herstellung einer hydraulischen Rohrbiegemaschine kann auf den Seiten eines berühmten Online-Magazins gelesen werden HomeMyHome.ru. Darüber hinaus finden Sie dort viele nützliche Informationen rund um den Bau und die Renovierung Ihres Hauses.

Video: Manueller Rohrbieger für ein Profilrohr zum Selbermachen

Für den Bau einer Rohrbiegevorrichtung können Sie vorgefertigte Zeichnungen verwenden. Video „Wie man es selbst für ein Profil erstellt.“ Rohrbieger" wird das Herstellungsverfahren und die Art der Verwendung des resultierenden Werkzeugs widerspiegeln.

• Zum Biegen muss gewalztes Metall erhitzt werden, insbesondere mit draußen Durchmesser

• Um Verformungen vorzubeugen, muss das Rohr vor dem Biegen mit Sand gefüllt werden.

• Wenn Sie sich über das Ergebnis nicht sicher sind, versuchen Sie es nicht. Manchmal ist es einfacher, vorgefertigte Bögen zu kaufen und sie an das Rohr zu schweißen, als ihm die gewünschte Form richtig zu geben.

Schlussfolgerungen ziehen

Es ist durchaus möglich, mit eigenen Händen ein einfaches Gerät zum Biegen von Walzmetall herzustellen. Wenn Sie eine komplexe Konfiguration herstellen müssen Metallstruktur, ist es besser, die Rollmethode zu verwenden. Für ein paar einfache Biegungen eignet sich eine Vorrichtung mit Haken.

Es ist zu beachten, dass ein falsches Kraftverhältnis und übermäßige Eile zu einer irreparablen Verformung des Materials führen können.

Das könnte Sie auch interessieren:

So übermitteln Sie Zählerstände für Strom korrekt: verschiedene Wege und ihre Vorteile So nutzen Sie ein Multimeter richtig: einfache Anleitung