Heimische Kunststoffformwerkstatt. Plastik zu Hause herstellen Wie man ein Plastikteil gießt
Ein unerfahrener „Gießereiarbeiter“ sollte dies nicht tun, da jede Kunststoffart nur ihre eigenen Eigenschaften hat und daher bei unterschiedlichen Temperaturen geschmolzen werden müsste. Darüber hinaus werden Teile in der Produktion üblicherweise in speziellen Anlagen gegossen Hoher Drück.
Selbst wenn es gelingt, gleichartige Kunststoffstücke auszuwählen und zu zerdrücken, bilden sich beim Schmelzen Blasen. Gehen Sie also am besten in einen Baumarkt und kaufen Sie flüssigen Kunststoff, dessen Teile nicht weniger haltbar sind als die Fabrikteile. Kann Kunststoff ersetzen Epoxidharz. Sie benötigen außerdem:
- Silikon;
- grosse Kapazität;
- .
Wenn Sie sich entscheiden, etwas aus Plastikabfall herzustellen, tun Sie dies nicht drinnen. Plastikdämpfe sind giftig.
Ein Formular erstellen
Um mehrere Kunststoffteile zu gießen, benötigen Sie ein Modell. Es kann aus allem hergestellt werden. Passend für dich:- Plastilin;
- Gips;
- Baum;
- Papier und viele andere Materialien.
Erstellen Sie ein Modell des Teils, das Sie gießen möchten. Beschichten Sie es mit Lithol oder einem anderen Gleitmittel. Danach erstellen Sie die Form. Silikonformen erfreuen sich immer größerer Beliebtheit. Das ist verständlich; die Arbeit mit diesem Material ist einfach und bequem, es müssen jedoch mehrere Umstände berücksichtigt werden. Erstens gibt es zwei Arten von Silikon: Gießen und Beschichten. Zweitens hat jeder Typ seinen eigenen Dehnungskoeffizienten und seine eigene Viskosität. Was den ersten Parameter betrifft, ist Silikon mit einem Koeffizienten von 200 % zum Kunststoffformen geeignet.
Achten Sie auf den Viskositätskoeffizienten. Je kleiner es ist, desto genauer wird die Form sein. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie mit Vergusssilikon arbeiten. Berücksichtigen Sie auch die Polymerisationszeit. Wenn Sie über Gießsilikon verfügen, legen Sie das Meistermodell in eine Küvette (diese kann aus Stahl oder z. B. Bronze bestehen) und füllen Sie diese mit Silikon. Tragen Sie das Beschichtungsmaterial sorgfältig mit einem Pinsel auf und berücksichtigen Sie dabei alle Unebenheiten. Lassen Sie das Silikon aushärten und entfernen Sie dann das Meistermodell.
Der Kolben stellt dar Metallbehälter. Es sollte etwas größer sein als das Mastermodell.
Wir gießen das Detail
Der Gussprozess hängt weitgehend davon ab, woraus genau Sie das Teil herstellen. Polyesterharze und flüssige Kunststoffe sind gut, weil man nichts schmelzen muss, aber sie unterscheiden sich in der Viskosität und Lebensdauer. Diese Parameter sind in den Spezifikationen angegeben. Behandeln Sie die Form mit Gleitmittel und füllen Sie sie wie in der Anleitung angegeben mit flüssigem Kunststoff. GebenSie sind im Internet wahrscheinlich schon oft darauf gestoßen. verschiedene Handwerke aus dem sogenannten KEKS. Dies sind Spielzeuge, verschiedene Dekorationen, Blumen... Aus diesem Material können viele Produkte hergestellt werden.
Was ist es? Das Wort BISCUIT kann mit BISCUIT übersetzt werden. Dies ist jedoch keine völlig korrekte Übersetzung. Dies ist keine Mischung für einen kulinarischen Keks, obwohl einige der Zutaten tatsächlich kulinarisch sind, aber das Endergebnis ist eine plastische Masse, ähnlich einem Teig. IN in diesem Fall Alle diese Produkte werden aus hergestellt plastische Masse- anders nennen wir es PLASTIK. Es wird auch „kaltes Porzellan“ genannt. Es ist nur so, dass ein Produkt aus einer solchen Kunststoffmasse an der Luft sehr schnell aushärtet, aushärtet und sehr haltbar wird, wie Porzellan. Diese Masse ist sehr plastisch, man kann sie leicht formen verschiedene Produkte.
Kunststoff ist nicht mit Plastilin zu verwechseln! Das sind völlig unterschiedliche Dinge. Kunststoff härtet an der Luft aus, Plastilin nicht.
Sie können fertiges Plastik im Handel kaufen Schreibwaren. Ganz so günstig ist es übrigens nicht. Ja, und es gibt Farben, die bei weitem nicht unseren Wünschen entsprechen. Daher sind Rezepte aufgetaucht, um eine solche Plastikmasse zu Hause aus Zutaten zuzubereiten, die recht einfach zu kaufen sind. Sie müssen jedoch die Proportionen sehr sorgfältig beachten und die in der Liste angegebenen Komponenten verwenden – machen Sie alles streng nach dem Rezept.
Ich werde ein Beispiel für ein Rezept geben, das ich im Internet gefunden habe und das Fotos der Arbeitsschritte enthält, was die Arbeit vereinfacht. Der Begleittext war eingeschaltet Fremdsprache, also musste ich es übersetzen und meine eigenen Kommentare hinzufügen.
Zutaten:- 1 Tasse (250 g) weißer PVA-Kleber,
- 1 Glas (250 gr.) Maisstärke,
- 1 Esslöffel Vaseline,
- 2 Esslöffel Zitronensaft,
- 1 Esslöffel Handcreme (fettet nicht und silikonfrei).
Gerichte:
- Rührschüssel - feuerfestes Glas,
- Kunststoffspatel,
- Untergrund zum Ausrollen der Masse,
- Löffel zum Rühren der Masse,
- Ein Stück Plastikfolie.
1. In eine feuerfeste Schüssel füllen
StärkeEinfüllen
Pva kleberund hinzufügen
VaselineAlles mit einem Löffel sehr gründlich vermischen.
2. Dann hinzufügen
Zitronensaft(oder Husky, wie auf dem Foto) und alles verrühren, bis eine plastische, homogene Masse entsteht.
3. Stellen Sie die Schüssel für 1 Minute in die Mikrowelle – maximale Leistung. Nach den ersten 30 Sekunden die Mischung gut umrühren. Die zweiten 30 Sekunden ruhen lassen und aus der Mikrowelle nehmen.
4. Verteilen Sie die Handcreme auf der Oberfläche, auf der Sie dann die Mischung aus der Schüssel verteilen.
5. Nehmen Sie eine Schüssel mit der Mischung.
Falsche verhärtete Kruste von der Oberfläche entfernen(es hat sich dort gebildet) und wirf es weg. Wir brauchen nur Plastikmasse.
6. Die restliche Masse auf den mit Sahne bestrichenen Tisch gießen.
7. Nun die Masse wie gewohnt kneten. Mit einem Spachtel alles von der Oberfläche abkratzen. 5 Minuten lang kräftig kneten, bis es flexibel und elastisch wird.
8. Wenn Sie fertig sind, formen Sie den Teig zu einer dicken Wurst. Legen Sie die Wurst auf den Stoff – sie sollte überschüssige Feuchtigkeit aufnehmen.
9. Wenn der Teig vollständig abgekühlt ist, wickeln Sie ihn ein Kunststofffolie. Die Kunststoffmasse ist gebrauchsfertig.
WICHTIG! Sie müssen die fertige Mischung im Kühlschrank in einem Plastikbehälter mit festem Deckel aufbewahren!
Sie können farbigen Kunststoff herstellen.
Zum Färben können Sie verwenden:
Anilin-Textilfarben, Ölfarben, LebensmittelfarbenTragen Sie nicht viel Farbe auf einmal auf, es ist besser, sie portionsweise und nach und nach unter Rühren hinzuzufügen. Jede Portion farbiges Plastik sollte separat verpackt aufbewahrt werden Plastiktüte- Sie müssen alle eingefügt werden Kunststoffbehälter mit festem Deckel - im Kühlschrank aufbewahren.
TIPPS für die Arbeit mit Kunststoff:
- Wenn Sie bei Ihrer Arbeit ein kleines Stück Plastik verwenden, schneiden Sie es vom Hauptbrikett ab. Legen Sie das Brikett wieder in den Kühlschrank. Entweder verwenden Sie das abgeschnittene Stück sofort für die Arbeit oder legen es ein Einmachglas und schließen Sie den Deckel, bis Sie ihn verwenden. Die Mischung trocknet schnell an der Luft.
- Besser ist es, mit Kunststoff auf einem speziellen Kunststoffuntergrund zu arbeiten, an dem er nicht festklebt.
- Werkzeuge und Untergrund müssen ständig gereinigt werden, damit keine Krümel oder Massestücke auf das Produkt fallen.
- Wenn Sie einige Teile des Produkts verkleben müssen, können Sie dies mit PVA-Kleber tun.
Wenn Sie mit Kunststoff arbeiten, benötigen Sie möglicherweise die auf dem Foto gezeigten Werkzeuge: verschiedene Kunststoffstapel, Formen, ein Nudelholz zum Ausrollen der Masse, ein Lineal, Kappen von gewöhnlichen Stiften, einen Eisstiel, einen Lutscherstiel usw. Es hängt alles von dem Produkt ab, das Sie herstellen, und Ihrer Fantasie.
Und was für Autos kann man für ein Baby bauen! Für Inspirationen zum Thema Fahrzeuge werfen Sie einen Blick auf die Katalog-Website
Quelle: http://present-cama.livejournal.com/tag/Recipe%20making%20%22plastics%22%20%20at home
Kartoffelstärke Es ist ein traditionelles Lebensmittel in unserem Land und in anderen europäischen Ländern.
Kartoffelstärke zeichnet sich dadurch aus, dass sie viskose, transparente Pasten bildet, die bei Lagerung, Mischen und thermischer Einwirkung instabil sind.
Es wird sowohl im Alltag zur Herstellung von Gelee als auch in der Lebensmittelindustrie bei der Herstellung von Brüh-, Würstchen und Würstchen, zum Andicken von Suppen und Bratensoßen sowie zum Stabilisieren von Cremes eingesetzt.
Für technische Zwecke wird Kartoffelstärke nach Vormodifizierung in der Papier- und Textilindustrie sowie zur Herstellung von Leim verwendet.
Maisstärke- Das günstigste und am besten zugängliche Produkt ist in allen Ländern der Welt, insbesondere in den USA, weit verbreitet.
Die Pasten dieser Stärke zeichnen sich durch relativ niedrige Viskosität, geringe Transparenz und stabile Eigenschaften bei Lagerung, Mischen und thermischer Einwirkung aus.
Nach dem Kochen behalten sie den Geruch und den spezifischen Geschmack des Getreides.
Beim Abkühlen bilden die konzentrierten Pasten ein starkes Gel.
Maisstärke wird bei der Herstellung von Melasse und Glukose sowie in der Back-, Süßwaren-, Papier- und Textilindustrie verwendet.
Zitiert
Ein weiteres Rezept für kaltes Porzellan und Schritt für Schritt Anweisungen für die Zubereitung zu Hause.
Was wirst du brauchen:
3/4 Tasse PVA-Kleber
1/2 Tasse Wasser
1 Teelöffel Creme (z. B. Pond's)
1 Teelöffel Glycerin (oder Vaseline)
1 Tasse Maisstärke, plus etwas mehr für die Hände
Sehen wir uns Schritt für Schritt an, wie Sie mit diesem Rezept zu Hause kaltes Porzellan ohne Mikrowelle zubereiten können.
Bereiten Sie alle Zutaten vor, bevor Sie beginnen.
Verwenden Sie nach Möglichkeit altes Geschirr. Obwohl kaltes Porzellan ungiftig ist, ist es sehr klebrig und ruiniert einfach gutes Geschirr.
1. Alle flüssigen Zutaten in einem Topf vermischen. Stellen Sie es auf mittlere Hitze. Beginnen Sie mit dem Rühren und fahren Sie fort, bis die Mischung glatt ist.
2. Stärke hinzufügen und weiterrühren. Machen Sie sich bereit – die Mischung beginnt sehr schnell, ihre Konsistenz zu ändern. Rühren Sie weiter.
3. Auf den ersten Blick sieht es aus wie flüssiger Hüttenkäse ...
4. ...und nach ein paar Minuten wird es ähnlich aussehen Kartoffelpüree. Wenn sich die Masse zu einem Klumpen zusammenzuballen beginnt und hinter den Pfannenwänden zurückbleibt, ist sie fertig.
5. Wickeln Sie es in sauberes Nass ein Küchenhandtuch. Beginnen Sie dann mit dem Kneten mit den Händen. Da es noch sehr heiß ist, sollten Sie ein Handtuch darin einweichen, um Verbrennungen zu vermeiden kaltes Wasser, bedecken Sie die Pfanne damit und geben Sie die Mischung auf ein Handtuch. Nehmen Sie sich nun eine Sekunde Zeit und füllen Sie die Pfanne heißes Wasser Mit Spülmittel befeuchten und alle verwendeten Utensilien darin einweichen.
6. Kneten Sie die Mischung mit einem Handtuch, bis sie kühl genug ist, um sie mit bloßen Händen anfassen zu können.
7. Streichen Sie etwas Maisstärke auf Ihre Handflächen und kneten Sie ohne Handtuch weiter. Stellen Sie eine Schüssel mit Stärke in die Nähe und tauchen Sie Ihre Hände regelmäßig hinein. So bleibt die Masse nicht an den Händen kleben. Sie können auch streuen Arbeitsfläche Stärke, damit das Porzellan nicht daran klebt.
8. Dieses Rezept ergibt einen Klumpen von etwa der Größe einer Grapefruit. Nach etwa weiteren fünf Minuten ist die Masse so, wie sie sein soll – weich, plastisch und nicht klebrig. Die Masse aus kaltem Porzellan wird mit Acryl oder bemalt Ölgemälde. Dies geschieht genau in dieser Phase.
Während Sie das Geschirr spülen, geben Sie die Mischung in einen dicht verschlossenen Behälter oder eine Plastiktüte. Das Geschirr muss gespült werden, sonst trocknet es aus und das Spülen wird dann deutlich schwieriger.
Wenn Sie mit dem Modellieren beginnen, verwenden Sie übrigens etwas wie ein tragbares Brett usw. Gut eignet sich beispielsweise ein mit Alufolie bedecktes Backblech. Wenn Sie fertig sind und das Kleidungsstück trocknet, können Sie es jederzeit an einen Ort legen, an dem es Sie und ihn nicht stört.
In diesem Tutorial erkläre ich Ihnen, wie Sie Plastik zu Hause schmelzen. Umschmelzen Plastikflaschen Hergestellt aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) und zu Blöcken verarbeitet, die auf vielfältige Weise verwendet werden können.
Wir benutzen und werfen jeden Tag viele Plastikflaschen weg... Lasst uns das ändern!
Dave Hakkens ist ein toller Typ, der viele Videos über Plastikrecycling gemacht hat. Es zeigt, wie man Kunststoffgegenstände sammelt, schmilzt und verarbeitet, um neue Dinge zu erschaffen. Wenn Sie jedoch nur versuchen möchten, ein paar Flaschen zu recyceln, befolgen Sie diese Kurzanleitung.
Schritt 1: Materialien und Werkzeuge
MATERIAL:
- Flaschen aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE).
- Holzbretter (zur Herstellung von Formen)
WERKZEUGE:
- Klemmen
- Backpapier
- Handschuhe mit Wärmeschutz
- Schere/Messer
Schritt 2: Formen
Es ist nicht erforderlich, eine sehr komplexe Form herzustellen, um den Kunststoff zu schmelzen.
Weil wir das Plastik schmelzen und bekommen regulärer Block, wir brauchen einfache Kiste. Je genauer und sauberer die Box zusammengebaut wird, desto genauer und sauberer wird der Block.
Wie Sie auf den Bildern oben sehen können, habe ich verwendet Holzbretter, die in meiner Werkstatt lagen, habe ich zusätzlich jede Innenfläche der Schachtel mit Backpapier abgedeckt. Dies wird später wichtig sein, wenn wir den Block aus der Form nehmen. Holz ist porös und geschmolzenes Plastik ist sehr klebrig, also berühren Sie es nicht.
Schritt 3: So schneiden Sie Flaschen
Zunächst einmal: HDPE, was ist das? Wie kann man es von allen anderen Kunststoffarten unterscheiden?
HDPE – Polyethylen hoher Dichte. Es ist ein weit verbreitetes Material, das speziell für die Herstellung von Plastikflaschen und korrosionsbeständigen Rohrleitungen verwendet wird.
Wie Sie in Bild Nr. 1 sehen können, ist es aufgrund der Zahl „2“ als Harzidentifikationscode leicht von anderen Kunststoffarten zu unterscheiden.
Nachdem wir die Etiketten entfernt und die Flaschen gewaschen haben, müssen wir sie in kleine Stücke schneiden. Je kleiner, desto besser, da das Schmelzen weniger Zeit in Anspruch nimmt. Benutzen Sie ein Messer oder eine starke Schere.
Normalerweise beginne ich mit dem Messer, schneide den Hals ab (Foto Nr. 2), der der härtere Teil ist, schneide dann die Basis und schließlich den Griff ab.
Anschließend können Sie die größeren Stücke mit einer Schere in kleinere Stücke schneiden (Foto Nr. 4).
Schritt 4: Schmelzen
Jede Kunststoffart hat einen anderen Schmelzpunkt.
Dave Hakkens hat großartige Arbeit geleistet, indem er jeden Typ untersucht hat, um den richtigen Schmelzpunkt zu ermitteln ().
Ich habe erfahren, dass HDPE in meinem Ofen normalerweise bei etwa 180 °C schmilzt.
Während der Ofen aufheizt, legen Sie ein Stück Backpapier auf ein Backblech und legen Sie die Plastikstücke darauf. Zum Schluss die Pfanne in den Ofen stellen und alle 10 Minuten kontrollieren.
Schritt 5: Marmoreffekt
Die erste Farbe, die ich Ihnen zeige, ist mein Favorit: Marmoreffekt.
Wenn Sie nach 10/15 Minuten feststellen, dass das Plastik klebrig aussieht, können Sie es aus dem Ofen nehmen. Tragen Sie hitzebeständige Handschuhe und drehen Sie den Kunststoff (Foto Nr. 2/3).
Arbeiten Sie schnell (der Kunststoff kühlt ab), aber seien Sie sich bewusst, dass er sehr heiß und klebrig ist.
Sobald Sie so etwas wie das haben, was Sie auf Foto Nr. 4 sehen, können Sie es wieder in den Ofen stellen.
ACHTUNG: Handschuhe tragen! Wenn Plastik auf Ihre Haut gelangt, waschen Sie die betroffene Stelle sofort kaltes Wasser um Schmerzen zu lindern.
Schritt 6: Sichern der Form
Nach 10 Minuten den Kunststoff aus dem Ofen nehmen und in die Form legen. Klemmen Sie es so fest wie möglich fest und ziehen Sie die Klemmen alle 5 Minuten weiter fest. HDPE schrumpft beim Abkühlen. Um einen flachen Block zu erhalten, müssen Sie die Klemmen daher häufig festziehen.
Schritt 7: Marmorblock
Dies ist das Ergebnis nach 2 Stunden Abkühlen.
Wie Sie auf dem Foto sehen können, erzeugte die von uns verwendete Dreh- und Wendetechnik einen wunderschönen Marmoreffekt. Ich mag diese Methode wirklich, weil man alle verwendeten Farben sehen kann.
Schritt 8: Tarneffekt
Hier ist eine weitere Malvorlage. Ich nenne es den Tarneffekt.
Dies ist einfacher und sicherer als der Marmoreffekt, da der Kunststoff nicht mit den Händen berührt werden muss. Wie in Schritt 5: Wenn Sie nach 10/15 Minuten feststellen, dass der Kunststoff klebrig aussieht, können Sie ihn aus dem Ofen nehmen.
Dieses Mal verwenden wir die Falttechnik. Heben Sie das Backpapier sehr vorsichtig (und immer mit Handschuhen) von einer Seite an und falten Sie die Folie zu sich hin (Foto Nr. 2).
Auf der anderen Seite wiederholen und wieder in den Ofen stellen.
Schritt 9: Sichern der Form
Nehmen Sie das Plastik nach 10 Minuten Schmelzzeit aus dem Ofen, falten Sie es ein letztes Mal und formen Sie etwas Ähnliches Frühlingsrolle(Foto Nr. 1) und legen Sie es in die Form.
Klemmen Sie es wie in Schritt 6 so fest wie möglich und kommen Sie alle 5 Minuten erneut, um die Klemmen festzuziehen. Anschließend einige Stunden abkühlen lassen.
Schritt 10: Camo-Block
Hier ist das Ergebnis. Es sieht wirklich nach Tarnung aus.
Herstellung von Gussprodukten unter Berücksichtigung moderne Materialien ist recht zugänglich, recht einfach und kostengünstig geworden. Erwägen Sie die Verwendung von Polyurethan zum Gießen und Silikon zur Herstellung der Form.
Wird benötigt
Für die Arbeit verwenden wir recht zugängliche und preiswerte Materialien und Produkte:- Silikon „ELASTOLUX-M“ zur Herstellung von Formen;
- Silikon „ELASTOFORM“ zur Herstellung des Substrats;
- Separator auf Basis von Kerosin oder Vaseline;
- Biegen für die Form mit einem Gesamtgewicht von 1 kg;
- Gießpolyurethan „UNIKAST 9“ (Basis, Teil A);
- Härter (Teil B);
- Präzisionswaagen;
- Kunststoffglas.
Technologie zum Gießen von Polyurethanprodukten in Silikonformen
Zunächst müssen Sie ein Urmodell mit Anschnittsystem auf einem 3D-Drucker drucken. Oder nimm fertiges Teil Was wiederholt werden muss, kleben Sie Zahnstocher als Angüsse. Es wird benötigt, um eine wiederverwendbare Silikonform herzustellen.Dafür verwenden wir Silikon, das hochelastisch und ausreichend haltbar ist. Für einen Grunduntergrund mit einer Dicke von 10-15 mm eignet sich das kostengünstigere Zweikomponenten-Silikon vom Typ ELASTOFORM.
Silikonform hergestellt.
Wie läuft der Casting-Prozess ab?
Wir platzieren die Silikonform auf dem Untergrund. Wenn es wiederholt verwendet wird, schmieren Sie es regelmäßig mit einem Separator auf Kerosin- oder Vaselinebasis.
Wir drücken die Silikonform mit einer verteilten Last (Druck) von bis zu einem Kilogramm darauf. Um ein präzises und schnelles Eingießen des Gussmaterials zu gewährleisten, verwenden wir einen Papiertrichter. Danach können wir davon ausgehen, dass die Form zum Gießen vorbereitet ist.
Zum Verfüllen nehmen wir das günstigste Gießpolyurethan „UNIKAST 9“ (Teil A) und Härter (Teil B), die wir im Verhältnis 1:0,6 vermischen.
Für hochwertiges Mischen benötigen Sie Präzisionswaagen und ein Plastikbecher. Sie können der Basis einen beliebigen Farbstoff hinzufügen, der separat erhältlich ist. Für 1 kg Polyurethan benötigen Sie 90-100 Tropfen Farbstoff.
Geben Sie 22 Gramm flüssiges Polyurethan und 13,2 Gramm Härter in ein Glas auf einer Waage und rühren Sie 30 Sekunden lang gründlich um, nicht mehr, da es bereits zu härten beginnt. Beim Rühren spüren wir, dass sich das Glas erwärmt, was bedeutet, dass der Polymerisationsprozess begonnen hat. Die Mischung ist gießfertig.
Wir gießen die Mischung ohne Unterbrechung ein, bis flüssiges Polyurethan aus den Angüssen austritt. Die erste Aushärtung dauert etwa zwei Minuten und die vollständige Aushärtung 10–15 Minuten. Es ist jedoch besser, die Füllung 20–30 Minuten in der Form zu belassen.
Nach einer halben Stunde beginnen wir, den Polyurethan-Guss aus der Silikonform zu entfernen.
Wir brechen zuerst den Papiertrichter mit darin eingefrorenem überschüssigem Polyurethan ab, dann den aus den Angüssen herausragenden Überschuss zusammen mit den „Beinen“. Dadurch können wir das Gussprodukt leichter aus der Form lösen.
Darüber hinaus ist die Silikonform sehr flexibel, sodass sich der Guss auch problemlos daraus lösen lässt.
Es bleibt nur noch, die Löcher leicht zu bearbeiten, die Angüsse abzubrechen oder abzuschneiden und die Löcher mit einem Bohrer zu bohren. Danach unterscheidet sich das Gussprodukt praktisch nicht mehr von der Urform.
Vergleich von Gussverfahren und 3D-Druck
Im Vergleich zum 3D-Druck ist das Gießen ein schneller Prozess. Das Drucken einer solchen Box auf einem 3D-Drucker dauert 4,0 bis 4,5 Stunden. In diesem Fall stellt sich häufig heraus, dass das 3D-Modell defekt ist und alles von vorne begonnen werden muss. Der Gießvorgang dauert maximal 30 Minuten. Der nächste Punkt ist die Billigkeit. Das Gießen ist mehr als dreimal günstiger als der 3D-Druck.Kunststoff sei ein universelles Material, fand er Breite Anwendung bei der Herstellung verschiedener Komponenten und Teile sowohl im industriellen als auch im industriellen Bereich Haushaltsgeräte. Daraus hergestellte Produkte werden in der Innenarchitektur von Wohngebäuden und Büros verwendet.
Mit einem Material namens Flüssigkunststoff können Sie Kunsthandwerk in den unterschiedlichsten Formen und Größen herstellen. Dies ermöglicht es, Originalität mitzubringen Designlösungen. Wie stellt man zu Hause flüssigen Kunststoff her?
Materialien zur Herstellung
Um flüssigen Kunststoff mit eigenen Händen herzustellen, müssen Sie Folgendes vorbereiten:
- Behälter aus Glas oder Metall;
- Aceton;
- Styropor.
In diesem Fall richtet sich die eingesetzte Acetonmenge nach dem gewünschten Volumen des Fertigprodukts.
Wenn Sie flüssigen Kunststoff mit Ihren eigenen Händen herstellen möchten, basiert das Rezept für seine Herstellung auf dem Auflösen von Polystyrolschaum in Aceton. Zu diesem Zweck verwenden sie Es handelt sich um einen Verpackungsbehälter für verschiedene Haushalts- und Elektronikgeräte.
Wie man flüssigen Kunststoff mit eigenen Händen herstellt
Schritt-für-Schritt-Rezept Die Vorbereitung des genannten Materials sieht folgendermaßen aus:
- Öffnen Sie den Behälter mit Aceton und gießen Sie die Flüssigkeit so in den Glasbehälter, dass der Füllstand vom Boden etwa 1 cm beträgt.
- Polystyrolschaum muss in viele kleine Stücke zerbrochen werden, die sich jeweils leicht unter der Dicke des Lösungsmittels verteilen lassen.
- Sie können flüssigen Kunststoff mit Ihren eigenen Händen herstellen, indem Sie jedes Stück in einen Behälter fallen lassen und warten, bis es sich vollständig auflöst.
- Dem Behälter sollte Polystyrolschaum hinzugefügt werden, bis er nicht mehr schmilzt. Anschließend müssen Sie 5–10 Minuten warten, bis das nicht verbrauchte Aceton verdunstet ist.
- Anschließend bildet sich am Boden des Behälters eine zähflüssige Masse, aus der sich verschiedenste Produkte herstellen lassen.
Wenn Sie wissen, wie man flüssigen Kunststoff herstellt, denken Sie daran, dass die vollständige Aushärtung der Masse 20 bis 30 Stunden dauert. Folglich kann das herzustellende Teil innerhalb dieser Zeitspanne nicht aus der Form entnommen werden.
Der Stoff sollte angewendet werden Gummispatel kleine Größe. Bewegungen sollten reibungslos sein. Flüssiger Kunststoff muss über die zu behandelnde Oberfläche gespannt werden. Wenn Sie damit Risse füllen, verwenden Sie besser Bürsten mit harten Borsten. Sie müssen die Mischung in die Lücken „drücken“. Nach dem Aushärten des Kunststoffs empfiehlt es sich, eine weitere Schicht der Substanz aufzutragen.
Das beschriebene Produkt wird seit langem in fertiger Form verkauft. Es muss lediglich im Wasserbad oder im Wasserbad erhitzt werden Spezialausrüstung. Hierzu wird häufig auch ein Fön verwendet.
Flüssiger Kunststoff wird in der Regel in dichten Verpackungen hergestellt. Die Geschäfts- und Lagerbedingungen sind streng. Die Temperatur im Aufstellraum sollte 15 Grad nicht unterschreiten. Andernfalls verliert das Produkt seine Leistungsmerkmale:
- Viskosität;
- Elastizität;
- Härte nach dem Aushärten;
- Praktikabilität;
- Haltbarkeit.
Die Kosten für Flüssigplastik sind recht hoch. Deshalb ist es besser, es selbst zu tun.
Vorsichtsmaßnahmen
Aceton ist eine sehr gefährliche Flüssigkeit, die äußerst negative Auswirkungen auf den menschlichen Körper hat. Daher ist es nur dann erlaubt, flüssigen Kunststoff mit eigenen Händen herzustellen, wenn die folgenden Vorsichtsmaßnahmen strikt beachtet werden:
- Bevor Sie mit Aceton arbeiten, müssen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig lesen. Dies ist auf dem Behälteretikett angegeben.
- Es sollten spezielle versiegelte Schutzbrillen verwendet werden. Sie schützen Ihre Augen vor Flüssigkeitstropfen und Dämpfen. Das Arbeiten ohne sie kann zu schweren Augenverletzungen führen.
- Aceton ist giftig und sollte daher nur in gut belüfteten Bereichen verwendet werden. In diesem Fall ist die Verwendung eines Atemschutzes erforderlich.
- Dies ist ein leicht entzündliches Produkt. Daher wird flüssiger Kunststoff mit eigenen Händen und fern von offenen Feuerquellen hergestellt. Bei der Ausübung der Arbeit ist das Rauchen strengstens untersagt.
- Reste von Aceton dürfen nicht in die Kanalisation gelangen.
- Am Ende des Prozesses sowie nach dem Gießen des fertigen Kunststoffs in Formen müssen Sie Ihre Hände gründlich waschen.
Anwendungen von Flüssigkunststoff in der Veredelung
Das Produkt wird seit langem zur Veredelung verwendet. Nach dem Auftragen bildet sich auf der behandelten Oberfläche ein elastischer Film. Es ist sehr wasserfest und UV-beständig. Das durch einen solchen Film geschützte Material hat keine Angst vor aggressiven Einflüssen Reinigungsmittel. Die glatte Oberfläche hat einen angenehmen Glanz und behält ihre Eigenschaften über viele Jahre hinweg.
Flüssigkunststoff im Fensterbau
Die meisten neu installiert Kunststofffenster Es gibt Lücken im Anschlussbereich. Um dieses Phänomen zu beseitigen, werden alle miteinander verbundenen Teile der Fensterkonstruktion mit dem beschriebenen Stoff behandelt. Nach dem Trocknen bildet sich auf der Oberfläche ein elastischer, dichter Film. Das Auftragen von flüssigem Kunststoff auf Fenster mit eigenen Händen ist möglich, nachdem das Material gemäß der oben genannten Methode hergestellt wurde.
Korrosionsschutzmittel
Flüssiger Kunststoff zeichnet sich aus durch hochgradig Haftung mit dem Behandelten Metalloberfläche. Diese Eigenschaft des Stoffes begann man bei der Korrosionsschutzbehandlung von Stahl zu nutzen. Flüssiger Kunststoff wird ohne vorherige Grundierung auf die Oberfläche aufgetragen. Es trocknet in wenigen Stunden aus. Danach bildet sich auf der Oberfläche ein Film, der das Material vor Rost schützt.