Верстати для виготовлення торсіонів своїми руками. Саморобний верстат для холодного кування своїми руками креслення

Холодне кування своїми руками – метод формування виробів із металу під тиском. Цей спосіб полягає в тому, що метал не нагрівається перед деформацією, а згинається за допомогою спеціальних верстатів. Ковані візерунки прикрасять огородження саду, вікна або вхідні двері. Простота і дешевизна дозволять будь-якій людині швидко освоїти процес та самостійно втілити у життя свої ідеї.

Кування – це процес обробки металу для надання йому бажаної форми, перетворення заготівлі (болванки) на продукт. У людей, які не знайомі з особливостями роботи по металу, слово «кований» асоціюється з кузнею, де болванку розігрівають від 800 до 1000 ° С і обробляють молотом для надання форми. Але в побуті найчастіше використовуються предмети, зроблені шляхом холодного кування. Каструлі, чайники, візерунки на воротах та дверях, металеві підставки виконані шляхом деформування металу під тиском без попереднього нагрівання.

Холодне кування – більш легкий, безпечний та ергономічний спосіб обробки, ніж гаряча. Головні переваги:

• обладнання для холодного кування металу дешеве та ергономічне;
• невелика трудомісткість;
• швидке навчання роботі; низькі вимоги до кваліфікації;
• можливість створення унікального орнаменту із базових елементів.

Мінусом є обмеженість робочих поверхонь та матеріалів: прутів, листів та пластин.

Ручне холодне кування історично старше, ніж гаряче. Перші вироби виявлені в Єгипті та Месопотамії та датуються 4-3 тисячоліттям до нашої ери. Спочатку використовувалася руда, яка піддавалася деформації після удару каменем. Холодне кування застосовувалося для виготовлення прикрас із золота. М'який метал було зручно обробляти кам'яними молотками. Найдавніший виріб знайдено в Єгипті, він виготовлений 8 тисяч років тому.

Через кілька століть, спостерігаючи за вулканами, люди дізналися, що завдяки високій температурі надавати металам форму набагато легше. Почали будувати доменні печі – з'явилася професія коваля. Кам'яний вік змінився залізним, до побуту людей увійшли не тільки прикраси, а й посуд, зброя, садові інструменти. Принцип роботи кузні зберігся досі, але обладнання для холодного кування було модернізовано.

Використовуючи сучасне обладнання, можна створювати вироби з великою кількістю кованих елементів.

Базові інструменти для холодного кування в домашніх умовах

Створення унікального виробу завжди починається з розрахунків матеріалу та розробки детального плануроботи. Найлегше продумати ходи, створюючи ескізи кованих виробів у масштабі, записуючи розміри та підбираючи потрібні інструменти. На особливу увагу заслуговує вибір матеріалу. Метал має бути міцним, але легко згинатися.

Важливо!Загартовані листи або прути використовувати не можна. Під впливом перепаду температури структура металу змінюється, він стає крихким і може зламатися під тиском.

Існує два види кування металу своїми руками – вальцювання (робота з прутами) та штампування (видавлювання листів під пресом). У домашніх умовах найчастіше використовується перший варіант. Для пресування листів необхідно зробити спеціальну заготовку для деформації. Поширені інструменти для вальцювання: гнутик, равлик, твістер, хвиля та ліхтарик.

Гнутик – базовий інструмент, застосовується для згинання лозин під різними кутами. Спіральні елементи холодного кування закручуються за допомогою равлика. Для формування краще вибрати прути діаметром 10-12 мм. Вибір дуже товстого матеріалу може значно ускладнити роботу майстра.

Верстат твістер використовують для скручування лозин по поздовжній осі. Хвиля, відповідно, варта створення хвилеподібних елементів. Інструмент ліхтарик застосовується для роботи з кількома прутами. Вони встановлюються на оснащення та згинаються шляхом обертання важеля.

Устаткування для вальцювання в домашніх умовах

Пристосування для холодного кування своїми руками можна купити чи зробити самостійно із підручних засобів. Спочатку потрібно створити 2-3 базові верстати для обробки одного прута. Конструкція та складність виготовлення залежать від типу роботи, що виконується. Ретельне вивчення процесу дозволить зробити обладнання самостійно.

Гнутик: які вироби можна створити за його допомогою

Креслення гнутика для холодного кування своїми руками створювати необов'язково. Достатньо один раз подивитися на принцип роботи, щоб самостійно зробити інструмент. Верстат являє собою сталеву оснастку, яка розділена на три частини. Середній елемент (повідець) рухливий, на ньому закріплений центральний валик (клин), що згинає прут. На бічних платівках валики робляться змінними і вставляються в паз. Вибираючи різний діаметр, можна варіювати кут вигину лозини або пластини. Зверху на повідку закріплюють важіль, який наводить конструкцію у рух.

Зверніть увагу! Вигин прута вимагає великого зусилля, тому закріплення верстата на рухому опору призведе до неправильного згинання і утруднить роботу.

Валики повинні вільно обертатись в отворах, що зменшить силу, яку потрібно докласти для вигину пластини. Пази для валиків можна просвердлити у кількох місцях симетрично один одному. Це дозволить швидко переміщати деталі, варіюючи потрібний кут згинання.

Механізм згинання металу гнутиком:

• пластина чи прут встановлюється між валиками;
• центральний валик притискається до металу;
• шляхом обертання важеля пластина переміщається вздовж валика, набуваючи заданого згину.

Для зручності під центральний валик ставлять лімб (стрічку з поділками, що показує висоту кута). Він використовується для виготовлення з високою точністюдеталей, які мають ідеально відповідати один одному.

Равлик: простий інструмент для створення завитків

Друга назва – кондуктор для холодного кування своїми руками. Для виготовлення необхідно ознайомитися з процесом згинання, наприклад, переглянути відео кування. Тоді сама конструкція не викликає питань і виявиться легкою для повторення. Верстат є станиною, на якій стоїть головна матриця або спіральний модуль. У равлика заганяється прут і обходиться металевим роликом, притискаючись до дуги. Каркас має бути зроблений з металу, тому що дерево після тривалої напруги швидко руйнується. Для цієї мети підійдуть товстостінна труба або швелер.

Верстат розрахований на дві стільниці. Одна виконує функцію опори і приймає він більшу частину тиску, але в другий розміщується форма равлики. Вирізаються два кола завтовшки не менше 5 мм. Перша частина встановлюється на каркас. Зверху намічається центр кола, приварюється три або чотиристулкова ніжка для розподілу навантаження.

Верхня частина равлика, де згинається метал, називається модуль. Він може бути статичним чи набірним.

Статичний модуль – це пристрій для холодного кування, призначений для вигинання однотипних деталей візерунка. Змінювати радіус чи кут вигину не можна. Перед початком формування модуля на стільниці малюється розмітка. З металевих пластин (товщиною не менше 0,6 мм) набирається равлик і приварюється.

Набірний модуль складається з кількох частин. Його використання є найпоширенішим для художнього кування своїми руками, оскільки дозволяє створювати елементи різного радіусу. Спочатку на стільниці малюється розмітка деталей та розраховуються пази. З товстого металу вирізуються знімні частини равлика. Отвори для закріплення на стільниці потрібно прорізати лише посередині. В іншому випадку напруга розподіляється нерівномірно і паз швидше ламається.

Модуль для кування своїми руками можна зробити змінним. На металеве коло приварюється конструкція необхідного радіусу. Пазами чи болтами вона прикріплюється до стільниці. Для виготовлення елементів різного діаметрароблять кілька модулів, які можна використовувати на одному верстаті.

Між стільницями потрібно закріпити вал і важіль, що обертається. Необхідно, щоб відстань між роликом і модулем була не менше 2 см, а хід валу повинен виходити за межі стільниці. На ручці важеля встановлюють рухомий елемент регулювання радіуса ходу ролика.

Хвиля: як створити та користуватися цим інструментом

Хвиля – інструмент для кування ліній на кшталт синусоїди. Виточується два валики за заданими розмірами. Перший ролик – статичний (навколо нього вигинатиметься прут), він фіксується на опорі. Другий - ведучий, він закріплений на важелі і обертається при зіткненні з поверхнею. Між валами утворюється тиск, що діє на метал і змушує його згинатися.

Статичний валик можна виточити у формі ступінчастої піраміди. Таким чином радіус хвилі можна буде змінювати, переміщуючи важіль і прут вище на поділ. При використанні такого верстата одну сторону завжди слід утримувати, щоб не пошкодити вигин. Для більш точного повторення форми хвилі виточуються два статичні валики, один з яких утримує прут у потрібному положенні, не допускаючи подальшого деформування, а на другому проводиться згинання.

Ліхтарик та твістер: особливості даних верстатів

Ліхтарик – це обладнання холодного кування для роботи з кількома прутами та створення об'ємних кошиків. Щоб не конструювати станину, для закріплення інструменту можна використовувати звичайні лещата. Інструмент складається з трьох частин: двох матриць та валика. Матрицю можна зробити із міцного, бажано загартованого металу шириною 4-5 см.

У кожній матриці виточується центральний отвір, який монтується валик. З боків роблять пази для встановлення лозин. Друга матриця повинна вільно переміщатися вздовж важеля, тому що при деформації відстань між робочими поверхнями зменшується. При обертанні важеля прути згинаються по спіралі, утворюючи конструкцію, схожу на ліхтарик. Вироби з металу своїми руками, які складаються з кількох лозин, закріплюють зварюванням.

Подібну конструкцію має верстат твістер. Однак замість валу в матрицю вставляється прут, який притискають пластиною або болтами. Між ними потрібно встановити рухомий елемент, що при обертанні валу подається вперед. Прут скручується по поздовжній осі, утворюючи симетричну спіраль.

Важливо!Ходова матриця з кожним обертанням має наближатися до статичної. Якщо вона буде закріплена в одному положенні, майстру доведеться докладати більше зусиль для виконання вигину лозин.

Холодне кування своїми руками під пресом: створення заготовок для формування виробів

На кованих огорожах та парканах часто можна помітити не лише геометричні візерунки, а також квіти, метеликів, листя та інші елементи декору. Вони також виконані шляхом застосування техніки холодного кування, але методом вальцювання, а не штампування.

Стаття на тему:

Детальний опис технологічного процесу створення зручної конструкції на основі профільної труби.

Об'ємні ковані виробисвоїми руками виготовляються з листової заготовки. Робота з пресом у домашніх умовах менш поширена, ніж вальцювання. Видавлювання листів під пресом може бути як ручне (вибивне та вдавлюване), так і автоматичне. У домашніх умовах дешевше використовувати ручне штампування. Для цього майстру необхідно зробити кілька заготовок, які під тиском друкуватимуться на металевому листі.

Устаткування для кування металу:

1. Пуансон (прес-штемпель або шплінтон) – верхня частинапреса, вона продавлює лист усередину. Сторона, що давить, штампу може бути малювальною або гладкою.
2. Матриця – елемент, виконаний формою необхідного об'єкта. Нанесений рельєф під впливом тиску деформує пластину, надаючи їй необхідної форми.
3. Важіль преса – ручка чи реле для зближення матриць та регулювання сили преса.

Перед початком роботи необхідно створити рисунок майбутнього виробу. Ескізи художньої ковки переносяться на заготівлю, вона обрізається і сточується по краях. Як верстат для пресування можна використовувати звичайні лещата. Найзручніше розмістити їх у вертикальному положенні, щоб пластина лежала горизонтально площині. Таким чином, пластина розташовуватиметься точно між матрицями і не вислизне під час обертання важеля.

Просте кування металу в домашніх умовах можна виконати зубилом і молотком. У такому разі зубило виступає як пуансон, ковадло - матрицею, а молоток - важелем. Для кращого продрукування малюнка під лист можна покласти пластину з насічками. Так рельєф буде чіткішим і красивішим.

Важливо!Метал, який використовується при штампуванні, повинен бути м'якшим, ніж пуансон і матриця. Інакше інструменти швидко зламаються.

Щоб зробити елемент «аркуш», із металевої пластини товщиною 20-30 мм вирізають заготовку потрібної форми. На ній олівцем по центру малюється поздовжня лінія. Бойок зубила ставиться під кутом до цієї прямої. Після удару по ручці на платівці друкується лінія, схожа на жилки у листочків.

Сформувати необхідний обсяг виробу холодного кування можна плоскогубцями. Деталь затискається між лещатами і вигинається у потрібній формі. Така робота добре підходить для виконання невеликої кількості елементів для особистого використання. Процес відбивання малюнка вручну займає багато часу, він досить монотонний і потребує великої точності.

Штампи для постійної роботи (у вигляді листя, пелюсток, квітів тощо) вигідніше придбати, оскільки точне обточування двох однакових елементів – дуже складний процес. Основні частини виточують із болванки або відливають методом гарячого кування. Така робота потребує великого досвідута високої точності. Пуансон та матриця повинні збігатися. При сильному тиску нерівності друкуватимуться на виробі. Якщо невідповідність дуже велика, то прес розчавить заготовки – і доведеться розпочинати роботу з нуля.

Стилі та елементи візерунків: фото художнього кування

створення красивого візерункапочинається з ескізу кування. Майстер повинен чітко представляти картину, яку хоче зробити. Спочатку малюється креслення, розраховуються матеріали, кількість необхідних елементів, вибираються верстати та оснащення. Для того, щоб виріб виглядав красиво, краще відразу вибрати стиль, в якому він буде виконаний. Переглядаючи фото виробів холодного кування, можна легко помітити, до якого напрямку відноситься візерунок.

Існує кілька стилів формування кованого візерунка.

Романський стильхарактеризується строгістю та симетричністю. На огородженнях можна побачити щільне розташування спіралей однаково, деталі часто повторюються і однотипні. Це монументальний візерунок з використанням елемента волюту (С-подібно закручені односторонні завитки).

Готичний орнамент. Мало хто знає, що сучасні огорожі та огорожі найчастіше виконуються саме у цьому стилі. Характерна риса - прагнення вгору. Прутья загострені, закінчуються навершиями як стріл, копій чи гострих шипів. Спіральні елементи, що застосовуються в цьому стилі, називаються просічками, і виглядають вони як розгалужене в різні боки стебло. Для різноманітності між прямими лозинами додаються ліхтарики або об'ємні спіралі.

Ренесанстрапляється дуже рідко. У цьому стилі загострені вугільчасті елементи практично не використовують. Основа – круглі дуги, спіралі та хвилі. Розгалуження металевих прутів прикрашають листям або квітами, витончені вигини набувають форми вісімки. Характерні елементи- Просічка, спіраль, волюта і вісімка. Стиль дуже гармонійний, деталі встановлюються симетрично у вигляді переплетених ліній.

Бароко- Повна протилежність ренесансу. Стиль ажурний та дуже пишний. Використовуються С-подібні спіралі, волюти, завитки, вигнуті лінії та хитромудрі візерунки. До плетив додають об'ємне листя і квіти, створюється динамічність форми.

Рококо. Для цього напряму характерне використання тонких лозин і двосторонніх завитків. Рокайльний орнамент створює постійний рух, відрізняється філігранністю та об'ємними візерунками. На фото холодного кування помітні асиметричність та дрібний орнамент. Неприйнятне застосування прямих лозин і плоских ґрат.

Класицизм. Гарний, хоч і простий стиль, який повернув у моду симетрію. Для створення орнаменту застосовують завитки, просічки, спіралі та прямі прути. У використання вводять ще один елемент - меандр (ламані лінії або вигнуті під прямим кутом прути). В огорожах завжди витримується вертикальна архітектоніка.

Ампірхарактеризується наявністю геометричного орнаменту, довгих гладких лозин. Основний елемент (волюту) видозмінено: подовжена пряма лінія з односторонніми завитками на кінцях. Головне для цього стилю – це строга простота, симетрична геометрія у поєднанні зі спіральними елементами.

Ар-нуво, або модерн, додав у художнє кування своїми руками біологічні мотиви. У стилі не використовуються прямі лінії, лише різноманітні вигини, меандри, завитки та спіралі. Симетричність йде на задньому плані. Орнамент повторює силует людини чи тварини, додаються листя та квіти. Візерунок побудований таким чином, що завитки рівномірно перетікають один в одного по всьому орнаменту.

Якщо людина почне роботу без попереднього креслення, вона швидко заплутається у створенні виробу холодного кування. Кожен візерунок має бути максимально продуманий, а правки, які вносяться під час роботи, краще відразу переносити на ескіз, щоб чітко уявляти, яким має бути результат.

Зверніть увагу! Навіть за наявності фото кованих візерунків потрібно робити креслення та розмітку для точного розміщення всіх деталей.

Кріплення елементів візерунка: остання обробка металу

Після того, як усі необхідні елементи орнаменту створені, починається його формування. Зовнішній виглядвізерунка може трохи відрізнятися від ескізу. Щоб визначити можливі помилкипотрібно провести попередній перегляд. Спочатку візерунок можна викласти на плоскої поверхні, не скріплюючи його частини. Таким чином можна оцінити, наскільки вдалося втілити задум у життя, а також виправити недоліки у своїй роботі. Починати формування візерунка без попереднього результату не варто.

Основних видів з'єднань два:

• зварювальний шов;
• заклепки (або художні хомути).

Зварювальний апарат корисно використовувати в місцях, де шов з'єднання можна легко зачистити або він буде непомітний. Для збереження естетичності орнаменту виробу з холодного кування можна поставити фігурні заклепки. Вони надійно скріплять складові частини та доповнять декор.

Орнамент з'єднують поступово, залежно кількості деталей. Спочатку скріплюють дрібні елементи, формують просічки, виті лінії та вензелі. Застосовують зварювання. Шов вирівнюють болгаркою, використовуючи зачистне коло завтовшки 0,6 см. Він легко обходить вигини та нерівності. Великі деталі поєднують фігурними хомутами. Заклепки ставлять симетрично один одному, щоб доповнити візерунок. На завершення роботи орнамент обходять зачистним або полірувальним колом.

Художнє кування не тільки є бізнесом або роботою, але й може бути цікавим хобі. Обладнання холодного кування своїми руками може зробити навіть майстер-початківець з підручних матеріалів. Фахівців з холодного кування можна сміливо назвати художниками, оскільки вони створюють красиві орнаменти з неотесаних лозин, труб та листів. Подібні захоплення вимагають повної віддачі та чималих витрат. Однак усі вкладені кошти та старання принесуть свої плоди, якщо вони підкріплені бажанням створювати прекрасне.

Верстати для холодного кування стануть у нагоді тим, хто любить майструвати і розуміється на такому обладнанні. Багато хто використовують верстати при створенні садиб, інтер'єру та подарунків. Вироби, виготовлені за допомогою холодного кування, використовують як прикраси разом з іншими елементами декору. Щоб займатися холодним куванням, потрібно докладати багато зусиль. Цим важко займатися вдома. Самим легким способомвважається художнє холодне кування.

Щоб зробити нормальний виріб своїми руками, потрібні будуть інструменти та креслення. Ці речі зменшують витрати та скорочують час виготовлення. У деяких випадках деталі нагрівають, щоб на стиках не було кривизни. Перед створенням саморобного верстата холодного кування потрібно зайнятися проектуванням. Щоб зробити точну розмітку, потрібно використати міліметровий папір.

Спочатку потрібнонамалювати спіраль, яка поступово збільшуватиметься, дотримуючись при цьому симетричності візерунків. Дистанцію витків потрібно розміщувати так, щоб вона була більшою за діаметр прутів і можна було взяти зі верстата виготовлений виріб. При створенні робочої поверхніпотрібно використовувати листове залізо. Розміри визначають за допомогою основи габаритів та використаних деталей. Щоб створити форму, потрібен листовий металяк смуг.

Перед початком роботи всім початківцям потрібно ознайомитися з відеоматеріалами про холодне кування обладнання своїми руками.

Інструменти та матеріали для холодного кування:

Найважливішим пристроємдля роботи завжди був гнутий. Він використовується для зміни форми металу. Головна функціягнутика - вигин деталі під різними кутами.

Равлик застосовуєтьсядля маніпуляцій у спіралі. Вона є оснасткою для згинання різних виробів, профілів і т.д. Працюючи з цим інструментом можна обмежувати спіраль у радіусі і зробити необхідну величину.

Ліхтарик необхіднийдля згинання матеріалу із металу. За допомогою ліхтарика обробляють дроти з металу. Завдяки пристосуванню хвиля можна створювати хвилі та вигнуті шматки. Застосовують хвилю при обробці труб із круглим перетином.

Твістер маєсхожість ліхтариком. За його допомогою можна викручувати лозини.

Глобус допомагаєстворити велику дугу із профілю з товщиною до 12 мм. Наприкінці заготівлі теж згинаються. Це самий легкий інструменті його часто роблять своїми руками.

Верстат для холодного кування своїми руками, креслення

За розміром конструкції можна приварити маленькі шматочки прутків з відстанню 5-6 см. У конструкції потрібно зробити окремі отвори. Якщо ліньки розбиратися, як правильно зібрати верстат для холодного кування, завжди можна подивитися навчальне відео. При зведенні кондуктора своїми рукамипотрібно звернути увагу на види основних робіт: витяжки, згинання та закручування. Всі ці механізми можна поєднати в одне. Під час витяжки для виробу створюється потрібна форма. Найкраще виріб пропустити через валики або прес, тому перетин вихідної сировини може зменшитися. Основний процес згинання складається з того, щоб деталь гнули під певним кутом. Виконати цю операцію можна за допомогою шаблону.

Це робиться так:

• підготовка креслення;
• створення шаблону за кресленням;
• приварювання завитки на сталеву пластину;
• лист потрібно кріпити на верстаті у тримачі;
• встановлення прорізу та остаточна фіксація.

При створенні шаблонуспеціальний шов потрібно проводити з зовнішньої сторони, щоб він у подальшому не заважав під час експлуатації матеріалу.

Види верстатів для холодного кування

Існує кілька видів верстатів для холодного кування:

Як зробити верстат для кування своїми руками?

Через те, що верстати для холодного кування мають високу вартість, а ціни залежать від виробників, багато людей вдаються до створення таких верстатів своїми руками.

При створенні саморобного верстата « Равлик » знадобиться таке:

• прути з металу;
• сталеві листи у вигляді смужок;
• спеціальна труба;
• зварювання, плоскогубці, болгарка.

Основна схемадля створення верстата:

• Візьміть звичайний листок, нанесіть на нього малюнок спіралі, перевірте розміри для різьблення;
• за допомогою болгарки, потрібно зробити два окремі листи з пластини;

Перша з параметрами 100х100 мм та друга 130х130 мм.

• візьміть прут і смуги зі сталі, почистіть краї зрізів від задирок;
• плоскогубцями створіть вигин сталевих смуг за схемою;
• приварити елементи;
• приваріть сталеву трубузнизу.

Ось весь нескладний процес створення верстата для кування з різних матеріалів.

Креслення для створення верстата можна використовувати зовсім різні, все залежить від матеріалів, використаних у роботі.

Як створити свій ковкий верстат торсіон? Цей верстат використовують при закручуванні спіралей у вигляді змійки, створених із металу.

Інструменти для створення:

• сталевий лист;
• балка;
• лещата та елементи для кріплення;
• редуктор, ланцюг чи електромотор;
• болгарка;
• зварювання.

Схема дій під час створення верстатадля холодного кування:

Ось основні способи створення саморобних верстатів своїми руками. Головне – це бажання та посилена робота, тоді все вийде. Обладнання та пристрої для робіт з холодного кування можна купити в будь-якому спеціалізованому магазині.

Ковальська справа - це нелегка фізична праця, яка вимагає спеціального обладнанняв сукупності з профільними знаннями та досвідом майстра. Однак для виготовлення деяких художніх елементів необхідно просто зігнути заготовки під потрібним кутом. Деформація металу може виконуватися без нагрівання механічним способом, для цього застосовуються верстати для холодного кування. Які особливості мають подібні агрегати - мова піде в даній статті.

Метод холодного кування використовує таку властивість металу, як пластичність, тобто при механічних впливівможна змінити початкову форму заготівлі у межах. Тому для цього процесу підходять м'які метали, наприклад: низьковуглецева сталь, мідь, алюміній та ін. Для використання як заготовки можуть застосовуватися:

• прутки будь-якого перерізу: круглого або квадратного;
• смуги металу різної нарізки;
• труби;
• прокатний профіль.

Вироби, які виробляє коваль при гарячому кованні металу, у своєму роді поодинокі та унікальні. Якщо необхідно створити набір з однакових елементів, які потім збираються в готову структуру, унікальність буде тільки заважати. Саме з цією метою застосовують метод холодного кування: він гарантує формування великої кількості ідентичних елементів.

З гарячим металом працюють професіонали, які мають досвід у застосуванні даної технології та здатні віртуозно поводитися зі складним інструментом. При холодному куванні високої майстерності не знадобиться - все набагато простіше. Ручні верстати для кування дозволяють без значних фізичних зусиль отримати достатньо виробів для виконання того чи іншого проекту.

Крім того, тимчасові витрати на підготовку елементів значно скорочуються при роботі на спеціальних верстатах, не кажучи вже про порівняння даного методу з технологією гарячого кування: кілька хвилин на виготовлення одного елемента – це незаперечна перевага.

Різновиди та призначення верстатів для кування

Верстат будь-якого призначення застосовується для полегшення ручної праці. Для кування холодного типу може використовуватися різне обладнання, що зводить до мінімуму фізичні зусилля майстра і дозволяє виконувати наступні базові операції:

• вигин профілю під потрібним кутом або радіусом;
• виготовлення спіралей чи завитків;
• поздовжнє скручування заготовок.

Різноманітність одержуваних деталей дозволяє вибудовувати їх у комбінації та хитромудрі конструкції, створювати акуратне художнє полотно для огорож і альтанок, симетричний декор для паркових лав, і навіть інших предметів різного призначення.

Зверніть увагу! Декор-верстати допомагають створити однакові за формою та розміром елементи за невеликий проміжок часу, дозволяють знизити собівартість кожного з них та скоротити тривалість процесу виготовлення.

Верстати холодного кування можуть бути спеціалізованими (виконувати лише одну операцію) та універсальними. Розрізняють такі типи спеціальних верстатів:

• гнучкі (згинальні верстати) – дозволяють вигнути заготовку під кутом або заданим радіусом (хвиля);
• равлики – закручують заготовки у спіралі та завитки;
• торсіони – допомагають поздовжньо скрутити заготівлю або кілька деталей одночасно;
• штампувальні верстати - з їх допомогою роблять декоративні хомути, фасонні наконечники, хвилю з дрібним кроком.

Універсальні верстати включають компоненти спеціального обладнання в різних його комбінаціях.

Пристосування для холодного кування приводяться в дію механічно (ручні верстати) або електроприводом. Устаткування з електроприводом відрізняється швидкістю та легкістю обробки заготовок. Верстат для холодного кування, ціна якого може бути досить високою, характеризується високою продуктивністю. Коли немає необхідності у продуктивності та швидкості, то ручного верстата буде цілком достатньо для виконання робіт, особливо в тому випадку, якщо ковальство – це хобі.

Чи можна зробити своїми руками верстат для холодного кування

Придбати ручний верстатдля холодного кування можна у спеціалізованому магазині з продажу інструментів або замовити в інтернеті. Питання полягає у ціні та платоспроможності покупця. Альтернативний варіант – зібрати його власноруч. Принцип роботи нічим не відрізнятиметься від товару, придбаного в торговельній мережі, а функції, що виконуються, абсолютно ідентичні заводським. Додаткові переваги – виграш у ціні, впевненість, що конструкція не вийде з ладу після першого використання.

Важливо! Не все обладнання можна зробити самостійно, деякі запчастини вимагають промислового виробництваабо виготовлення на замовлення.

Спочатку варто ознайомитися з конструктивними особливостями кожного типу верстата, щоб оцінити можливість його самостійного складання.

Торсіон повинен виконувати скручування металевих лозин, тому його конструкція передбачає наявність двох елементів, що утримують заготівлю. Один з них служить затискачем, а інший містить шпиндель, що обертається, який, власне, і буде закручувати прут до потрібної частоти гвинтової хвилі. Пристрій досить просто спорудити самому, а деякі майстри взагалі обходяться лещатами і нехитрим ручним коміром.

Конструкція згинального верстата також нескладна, проте містить кілька обов'язкових елементів, складання яких неможлива без спеціалізованого інструменту. Підстава – масивна металева пластиназ пазом посередині, який вставляється рухомий упор, що переміщується черв'ячним механізмом. Два інші циліндричні упори нерухомі і кріпляться на основу з двох сторін симетрично щодо паза. Саме монтаж упорів може спричинити утруднення, так як отвори під кріплення свердляться тільки на спеціалізованому верстаті, впливу дрилю така заготовка з високоміцної сталі не піддасться.

Верстат для кування металу равлик може мати два різновиди: з коміром або важільного типу. Перший варіант дозволяє варіювати форму вигину в процесі роботи, проте має ряд уразливих місць у конструкції та дуже вимогливий до міцності матеріалів виготовлення. Другий тип стійкіший, але менш продуктивний. Майстри вважають равлик найпростішим верстатом, самостійне складанняякого не викликає труднощів.

Холодне кування своїми руками: верстати, креслення, відео

Досить просто зробити зручне та функціональне обладнання для холодного кування, керуючись основними принципами його роботи та призначенням. Будь-які креслення, відео та фотографії конструкцій завжди залишають місце для творчості автора та досконалості готового виробу. Нижче зупинимося на основних моментах, які важливі для збирання верстатів.

Проектування верстата холодного кування, підготовчі роботи

Перша та головна умова складання верстата для холодного кування своїми руками – креслення. Таких графічних документів потрібно кілька:

• креслення основи майбутнього верстата для встановлення обладнання;

• складальна схема або кілька схем для кожного виконуваного пристрою;
• креслення змінних деталей, якщо вони передбачені у конструкції.

Важливо! На етапі проектування варто продумати, як переміщатимуться рухливі деталі та вузли в уже готовому виробі. Особливо це потрібно при виготовленні змінних робочих інструментів, наприклад, равлики або гнучки.

Для складання саморобного верстата холодного кування знадобляться наступні інструменти та матеріали:

• середньовуглецева товстолистова сталь (маркою не нижче 35);
• товстостінна труба, що має квадратний або прямокутний переріз;
• верстат для різання по металу (краще портативний) або шліфувальна машина;
• ручний кріпильний інструмент;
• зварювання;
• фрезер;
• пристосування для вигину;
• інструмент для вимірів та розмітки.

Корисна порада! Щоб вироби, виконані холодним куванням, відрізнялися досить гарною якістю, необхідно, щоб деталі верстата-саморобки теж були високоякісними. Для цього всі зварні з'єднання, обрізні кінці та фінішні поверхні ретельно шліфують.

Як зібрати торсіонний верстат для холодного кування своїми руками.

Просте скручування деякі майстри роблять без верстата, затискаючи один кінець заготівлі лещатами, а другий обертаючи звичайним коміром. При даному способіоброблювана деталь може не тільки скрутитися, а й вигнути, особливо в області закріпленого кінця. Щоб цього не сталося, споруджують напрямну конструкцію у вигляді вузького жолоба, наприклад, з труби з верхнім поздовжнім зрізом (U-подібний переріз). При цьому варто врахувати:

• довжину жолоба – він повинен бути коротшим за заготовку, яка при скручуванні зменшиться;
• ширину жолоба – необхідно, щоб він був у 1,5 раза ширший за заготовку, так як вона при деформації пролунає.

Можна отримати бажаний результат без верстата – для цього знадобиться докласти фізичної сили та витратити багато часу на роботу. Кому такий варіант не підходить, доцільніше зайнятися проектом універсального обладнання.

Зібрати торсійний верстат для кування своїми руками допустимо у двох варіантах: простому та універсальному. Проста модельбуде покращеним методом роботи з лещатами, а на універсальному є можливість додатково виконувати такі елементи, як ліхтар чи кошик.

Основне робоче зусилля, необхідне деформації матеріалу, прийме він опора, тому основа майбутнього верстата має бути міцним. Для цієї мети підійде двотавр або пара швелерів, зварених між собою. Стійкість основи додадуть лапи з аналогічного профілю, приварені до загальної конструкції. Далі можна зайнятися виготовленням інших вузлів – задньої бабки та шпинделя.

У кожному з вузлів саморобного верстата холодного кування своїми руками набої, призначені для розміщення в них заготовок, повинні мати міцні гвинтові затискачі (з метою надійної фіксації). Через зменшення довжини оброблюваної деталі при скручуванні задня бабка завжди виконується ковзною. Допускається спорудити бабку з лещат, закріпивши їх на підставі болтами, що мають типорозмір не менше М16. На одній осі з вузлом затиску встановлюють втулку для рухомої частини верстата, в якій свердлять попередньо отвори для притискних болтів.

Рухлива частина шпинделя провертається ручкою, що складається з 4-х важелів, які мають достатню довжину, щоб гасити зусилля, що прикладається для обертання. Можна додати гумові втулки для захисту рук від ковзання.

Головна відмінність у складанні універсального саморобного верстата для холодного кування полягає у конструкції рухомої частини. Вона повинна передбачати гвинтову подачу при виготовленні ліхтарів та кошиків та фіксуватись при звичайному скручуванні металу. Тому рухому частину постачають комплектом з двох шпинделів – гладкого та гвинтового. У такому виконанні для ковзної бабки потрібен стопорний гвинт для фіксації.

Корисна порада! Якщо необхідно виконати заготівлю, скручену не по всій довжині, а лише на певних ділянках, до конструкції верстата додаються обмежувачі. Вони виконуються за типом задньої бабки – з гвинтовими затискачами та можливістю ковзання.

Роботи на торсіонному верстаті фізично стомлюють, отримати якісні виробиу великому обсязі складно. Тому внесення електроприводу до конструкції буде доцільним рішенням.

Як зробити верстат для холодного кування гнутик

Верстат гнутий монументальний, масивний, простий у конструкції та складанні, проте складний у пошуку та припасуванні деталей. Його призначення - гнути під різним кутом заготовки, тому зусилля на всі вузли буде однаково більшим, а отже, вимоги до деталей збирання високі.

Для основи верстата підбирається товста сталева рама. Варто врахувати, що верстат кріпитиметься на стіл. Зазвичай роблять кріплення болтовим з'єднанням, наприклад, як у лещат. У центрі рами виконується напрямна, яка рухома. Вона приводиться в дію ексцентриковим механізмом, який у свою чергу закріплюється на рамі-підставі. Додатково встановлюють три упори, створюючи своєрідну "вилку" – це робочі елементи конструкції. Залежно від профілю згину їх змінюють: круглі валики – до виконання хвилі, «молоточок» – на формування кутів.

Робочі елементи виготовляють лише з конструкційної сталі. Їхня міцність – це надійність всього обладнання. Обробка та припасування подібних виробів вимагають виключно професійного оснащення. Тому, якщо є складності у замовленні, купівлі або виготовленні основних вузлів, то буде доцільно купити верстат для холодного кування гнутик у магазині. Вартість його невисока, але він зможе додатково нагоді для згинання труб.

Верстат равлика для холодного кування своїми руками: варіанти виконання

Алгоритм складання саморобного верстата для холодного кування своїми руками досить простий і зрозумілий. Тільки при створенні равлика можливі три варіанти конструкторської ідеї, та й дуже приблизні. Кожен майстер бачить виконання завитка чи спіралі, і навіть послідовність вигину заготовки по-своєму.

Як і будь-який творчий процес, виготовлення равлика для холодного кування своїми руками починається з основ – конструювання ключових вузлів верстата. Стосовно цього випадку - це каркас, стільниця і основний вал з важелем обертання.

Каркас або стіл для равлика обов'язково роблять металевим. Дерево зовсім не підходить для цієї конструкції: тривалі та сильні навантаження зруйнують його за кілька застосувань. Як матеріал будуть доречні куточок, товстостінні труби або швелер. Для стільниці теж знадобиться метал – лист завтовшки не менше 4 мм: чим товстішим, тим надійнішим. Вал і важіль – це основний вузол, який змушуватиме металеву заготовку згинатися за заданим шаблоном. Важель з'єднується з одного боку з роликом, який гне заготовку, а з іншого – з основним валом.

За типом виконання верстати равлика бувають трьох варіантів:

• монолітні з нерухомим шаблоном вигину;
• зі знімними конструкціями вигину, які дозволяють зробити завиток різного виду;
• з розбірними конструкціями завитка і стільницею, що обертається, для отримання складних профілів вигину великої точності.

Креслення верстата холодного кування равлик своїми руками

Багато майстрів, які беруться за виготовлення верстатів вперше, нехтують конструкторським етапом, будують шаблони «на вічко», а розробкою та модернізацією вузлів займаються безпосередньо в процесі збирання. Креслення равлика для холодного кування своїми руками варто зробити на етапі підготовки. Він допоможе уникнути деяких тонких нюансів при складанні, а також значно скоротить час виготовлення.

Необов'язково слідувати тим кресленням, які зробив інший майстер. Доступність матеріалів виготовлення або умови збирання можуть відрізнятися, а також цілком ймовірно, що бачення готової конструкціїтакож може бути іншим.

Один із варіантів конструкції : 1 - лемеш равлика; 2 – основа верстата; 3 – притискний валик; 4 - важіль для керування притискним валиком; 5 – кріплення основи; 6 – палець для фіксації лемешів; 7 - паз для прижиного валика; 8 – вісь важеля управління; 9 - пружина для притискання валика; 10 – фіксатор для заготівлі; 11 - провідний леміш равлика; 12 – основна вісь; 13 - важелі
Схема верстата равлик для обробки виробів методом холодного кування

Особливо важливим є креслення для побудови шаблонів завитків своїми руками. Відео обладнання для холодного кування допоможе правильно розрахувати та побудувати пропорційну спіраль. Цей етап необхідний для того, щоб завиток, виготовлений на саморобному верстаті, мав естетичний вигляд.

Корисна порада! Шаблони для равлика будують за правилами математичних спіралей, враховуючи кількість витків, їх щільність, ширину отвору під обладнання на верстаті та початковий радіус входу в завиток.

Як зробити верстат своїми руками.

Монолітний верстат – це найбільша проста конструкціяравлики. Шаблон спіралі наноситься безпосередньо на стільницю. Потім, слідуючи малюнку, вирізується кілька частин із товстого металу. Їх приварюють до стільниці, дотримуючись нанесеної раніше розмітки. Робота на равлику такого типу просувається повільно, але верстат дозволяє гнути як заготовки симетричного діаметру, так і смуги металу, які укладають плашмя, без вертикальних деформацій.

Монолітний верстат може мати альтернативний варіант конструкції, коли основа робиться не фіксованою, а з можливістю повороту. Для заданого обертання та полегшення фізичної працівикористовується хробаковий механізм.

Як удосконалити своїми руками верстат для холодного кування равлик

Саморобний равлик необов'язково має містити лише прості елементи. Можна зібрати одразу вдосконалену модель. Наприклад, що робити, якщо завитки знадобляться різних форм, причому з різним малюнком спіралей? Збирати для кожного зразка окремий верстат було б недоцільно. Тому замість приглушено привареного одиничного шаблону на стільниці створюють ряд знімних варіантів з різним малюнком. У конструкцію вносять корективи, що дозволяють змінювати шаблон, стійко закріплювати його, зберігаючи у своїй загальну надійність верстата.

Найпрофесійнішим із моделей равликів визнано верстат, де стільниця обертається, а шаблон завитка роблять із кількох розбірних сегментів. Всі секції виготовляють з високою точністю. У домашній майстерні реалізувати це складно, тому виробництво вузла замовляють у майстернях чи заводі. Кривизна шаблону змінюється за допомогою регулювальних гвинтів, а на поверхні стільниці виконують ряд отворів, які фіксуватимуть сегменти шаблону в заданому положенні. Подібним способомможна вигнути будь-який вид завитка.

Зробити верстат для холодного кування своїми руками, креслення якого допоможе виконати це завдання, досить просто, якщо розібратися в принципі його дії конструктивних особливостях. Важливо при цьому все ретельно розрахувати і виконати виміри. Не виключено, що комусь вдасться вигадати власні нові варіанти або вдосконалити існуючі моделі.

Саморобні верстати для холодного кування металу своїми руками: відео інструкція

є універсальними декоративними елементами , що застосовуються для доповнення дизайну різноманітних за формою виробів. Для виготовлення деталей такого типу використовується механізоване обладнання, а також ручні інструменти та пристрої. Деяке обладнання продається за досить високими цінами. Але існує також можливість виготовлення (складання) обладнання своїми руками.

Виготовлення саморобних вертикальних пристроїв з металу, профтруби та інших матеріалів, відео

Виробництво верстатів будь-якого типу своїми руками є складною справою. Виготовлення складових частинпристрої, а також збирання слід здійснювати уважно. Коректність гарантує якість виготовлених елементів та предметів із металу.

Як зробити равлик з електропроприводом і без, для холодного кування і згинання завитків, волют, ком.

• Стіл виконується із сталі, до нього з нижньої частини приварюється труба, до якої у свою чергу кріпиться рухомий важіль, зроблений із профільної труби 45х25, товщина стінок – 1,5 мм.
• Ця частина верстата кріпиться до ніжок, опор.
• До важеля кріпиться додаткова регульована частина, додатково посилена косинцем.
• У рівній поверхні, де попередньо зроблені отвори, кріпляться оправки (кондуктори), виконані з квадратного дроту з перетином 10 мм. та смуги.
• Виготовлення оправок здійснюється за малюнком.
• Декілька отворів дозволяють розташовувати оправки по-різному, що дозволяє гнути елементи різних конфігурацій і розміру.
• Майстер демонструє процес виготовлення елементів.

Ручні інструменти та пристрої для виготовлення кованих завитків

Виготовлення ручних інструментіввимагає менших витрат часу та витратних матеріалів. Подібні пристрої мають простішу будову.

Матриця

• Для виготовлення пристосування знадобиться шматок швелера довжиною 25 см: покупна або виточена самостійно петля з діаметром 22 м. з втулкою з двох видів труб і елемента складної форми, а також ще однієї петлі.
• Лекало такого типу дозволяє виробляти волюти різних розмірів.

Кондуктор

• Для виготовлення знадобиться смуга довжиною 60 см і шириною - 4 см; шматок жерсті 16 на 16 см., Товщина - 3 мм.; шматок косинця; невеликі вирізані з ресори елементи з закругленими кутамита знятими фасками. З малих деталей зварюється деталь з кутом 90 градусів, для кріплення заготовок при згинанні.
• На смузі промальовується похила лінія, частина заготовки пізніше видалятиметься.
• Смуга злегка гнеться, до неї приварюється малий косинець, після цього гнучка продовжується.
• Спіраль кріпиться до основи, до шматка жерсті.
• Кондуктор фіксується у лещатах, зайва частина обрізається болгаркою.
• З нижньої частини основи приварюється косинець, що забезпечує кріплення виробу в лещатах.

Інше обладнання для кування

Весь перелік обладнання слід розділяти на чотири окремі категорії, критерієм для класифікації виступає рівень автоматизації.

• Універсальне обладнанняє автоматичними або в деяких випадках ручні установки, що дозволяють обробляти заготовки з різним перерізом Такі багатофункціональні машини є заміною цілого набору ручних пристроїв, що використовуються для згинання, квадратних і круглих прутків. Важливою перевагою є можливість випуску різних за формою елементів.

Верстат для кування Ажур-1М. Фото

• призначені для полегшення ручної праці. У список пристроїв також входять гнучок, хвиля, твістер, глобус. Кожен агрегат призначений для виготовлення певного виду елементів. Важільне (ручне) керування дозволяє знизити трудовитрати, але не виключити їх зовсім. застосовуються майстрами, які займаються куванням як хобі, тому що продуктивність даних пристроїв не надто висока. Для покращення технічних характеристикнеобхідно оснастити агрегат електродвигуном.

Верстат для холодного кування типу Хвиля

• Інструменти є прості предмети, Кування виконується вручну, за допомогою застосування сили. До відносяться важкий молоток (кувалда), кліщі, виделки.

Гаряче кування відоме людині з того часу, як він почав обробляти і застосовувати у своєму житті метали. До винаходу штампування і металорізальних верстатів гаряче кування та лиття були єдиними способами виробництва інструментів та зброї, предметів домашнього начиння та прикрас.

Щоб освоїти традиційну ковальську справу, потрібно було довго вчитися та набувати досвіду. Вироби коваля виходили дуже трудомісткими і унікальними, це безперечна перевага для художньої творчостіі настільки ж явний недолік там, де потрібна велика кількість однакових виробів.

Таких недоліків гарячого кування, як:

• велика трудомісткість,
• високі вимоги до кваліфікації майстра,
• низька повторюваність виробів.

Недоліків позбавлений метод холодного кування. Він заснований на властивості металів змінювати у певних межах свою форму під впливом механічного зусилля. Технологія застосовна до прутків круглого та квадратного перерізу, металевої смуги, труб та прокату різного профілю. Декілька базових операцій, таких, як

• вигин заготовки під заданим кутом і по заданому радіусу,
• формування завитків та спіралей,
• скручування однієї або декількох заготовок по поздовжній осі

і комбінація деталей дозволяє створювати мереживні огорожі, альтанки, лавки, елементи декору і домашнього начиння в розумні терміни і за прийнятною ціною, в рази, а то і в десятки разів нижче, ніж при використанні гарячого кування.

До того ж всі елементи будуть абсолютно однаковими за формою та розміром, що особливо важливо при формуванні їх візерунків та орнаментів.

Для отримання основних елементів використовують спеціальні верстати.

• Гнутик — один із найпопулярніших. Він дозволяє згинати пруток під заданим кутом і по заданому радіусу, у тому числі у вигляді хвилі.
• Равлик служить для закручування кінця прутка або труби в спіраль
• Торсіон призначений для скручування прутка вздовж його поздовжньої осі.

Пристосування «Гнутик»

Валики на нерухомих упорах виконуються змінними, щоб мати можливість гнути прутки та труби під різними кутами та радіусами. На рухомому упорі також закріплюється змінний валик чи клин, залежно від необхідної форми вигину.

Поки що пряму заготівлю затискають нерухомими упорами і, обертаючи привід черв'ячного механізму гнутика, підводять до неї рухливий упор — клин або ролик. Продовжуючи обертати привід, згинають заготовку до потрібного кута.

Зробити гнутик для холодного кування своїми руками цілком реально, досить точно слідувати кресленню, дотримуючись розмірів і припусків.

Труднощі в домашній майстерні можуть виникнути з фрезеруванням високоміцної сталі та зі свердлінням у ній отворів.

Якщо такого обладнання в майстерні поки немає, краще розмістити замовлення на основні частини гнутика на виробництві — дрилем та лобзиком таку роботу не виконати.

З'єднання та фарбування деталей

Для складання деталей у бажану конструкцію необхідно передбачити рівний вільний простір — на підлозі чи столі, залежно від розмірів. Заготовки краще піддати піскоструминній обробці, щоб зняти можливу іржу і зачистити поверхню перед зварюванням та фарбуванням. Піскоструминний агрегат можна також зробити самостійно з газового балона, що відслужив своє, пари патрубків і кранів. Для форсунки можна використати керамічний корпус відпрацьованої свічки запалювання. Для цього достатньо володіти навичками зварювальних та слюсарних робіт.

Після піскоструминної обробки деталі розкладаються на складальному майданчику. Для зручності роботи можна використовувати бруски-підкладки. Після того, як частини розміщені, варто перевірити ще раз відповідність їхнього розташування кресленню. Далі, зафіксувавши ключові елементиконструкції струбцинами, точковим зварюванням треба прихопити їх один до одного. Востаннє перевіривши розміри, кути та взаємне розташування, можна приступати до проварювання всіх потрібних швів.

Після зварювання потрібно зачистити окалину дротяними щітками, закріпленими в дрилі, а важкодоступних місцях і вручну. Конструкція готова до фарбування. Залежно від вибраних ґрунтів і фінішної фарби, а також від способу нанесення, складання укладають на бруски прокладки або кріплять вертикально тимчасовими упорами.

Конструкції з високою щільністю деталей зручно фарбувати з фарбопульта, для рідких ґрат для зменшення втрат фарби доведеться озброїтися пензликом.

Вироби, виготовлені методом холодного кування

Методом холодного кування роблять найрізноманітніші вироби. Це, перш за все, елементи грат і огорож — як самі прути, так і поперечки, наверши, прикраси. З відстані кілька метрів її важко відрізнити від кованих ґрат. Будь-яку решітку оживлять завитки та спіралі, що складаються в хитромудрі візерунки та орнаменти. Звичайний паркан, таким чином, крім утилітарного призначення набуває ще й художньої цінності. Для цього знадобляться гнутик, равлик і торсіон.

Чудово виглядають на прибудинкової територіїковані стійки для ліхтарів, перила для містків через водоймища, навіси та крильця, столики та лавки. Та й саму альтанку непогано зробити із кованого прутка. Несподівану для суворого металу легкість і легкість додадуть їй завитки та спіралі, а кручені опори підкреслять прагнення вгору.

Широко поширені сьогодні та ковані мангали, що також доповнюють господарське призначення естетичним враженням. Власне мангал губиться серед навісу, візерунчастих стінок і опор, прикрашеної завитками даху.

Також дуже популярні деталі балюстрад, огорожі сходів та балконів. Тут також широко застосовуються завитки та спіралі, причому не лише як прикраса, а й як конструкційний елемент. Досить доречно виглядає скручена вздовж поздовжньої осі балясина, а кутові опори часто виконують з кількох прутків, скручених разом. Також на торсіонному верстаті роблять т.зв. «ліхтарик»- кілька зігнутих спіраллю прутків, з'єднаних кінцями методом зварювання.

Наступна сфера застосування холодного кування – деталі декору приміщень та меблів. Дверні ручкиі шпингалети, камінні інструменти та вішалки, стійки для парасольок та карнизи для гардин та портьєр-тут широко використовуються малі завитки та закручені прутки.

Меблі роблять як садові, не бояться опадів і зміни сезонів, так і домашні, комбінуючи метал з деревом і тканиною.