Саморобний магнітний куточок. Як зібрати магнітний куточок для зварювання своїми руками? Різновиди кріплень та їх призначення

Спеціальні зварювальні магнітні (куточки) використовуються для закріплення сталевих деталей, що обробляються, забезпечуючи зручність і комфортність поводження з ними в процесі зварювання. Найчастіше магнітні куточки використовуються при зварюванні труб довільного перерізу, а також листових або смугових заготовок, різних профілів та інших металевих виробів.

До одного з різновидів магнітів для зварювання відносяться спеціальні косинці, що повністю замінюють громіздкі струбцини і забезпечують фіксацію деталей під кутами 45, 90, 135 градусів.

Відомо безліч виконань та варіантів таких магнітів, що випускаються різними виробниками. Вони відрізняються не лише своїми робочими розмірами та кутами кріплення, а й силою зчеплення.

Магнітний фіксатор або куточок для зварювання може мати різну конфігурацію, що забезпечує можливість виставлення необхідного кута кріплення. Таким магніти можуть мати такі виконання:

• звичайні косинці, з яких вдається виставляти фіксовані кути, зумовлені профілем заготовок;
• кріплення типу струбцини з можливістю регулювання кута фіксації, що забезпечує їх універсальне застосування як елементи зварювання на конструкціях будь-якого ступеня складності;
• сучасні зразки косинців з декількома фіксованими кутами, що також відносяться до багатофункціональних інструментів і застосовуються при організації складних зварювальних робіт;
• косинці з різними зусиллями затиску, розраховані як на масивні елементи конструкцій, що зварюються, так і на невеликі (компактні) деталі.

Крім всього перерахованого в кріпильні зразки може вбудовуватися постійний або магніт, що відключається, що дозволяє знімати виріб без будь-яких помітних зусиль.

Вартість кожної з моделей магніту формується з урахуванням низки показників, що стосуються конструкції (можливості виставлення різних кутів, їх регулювання та потужності магніту). Вона коливається в діапазоні від 300-400 рублів за типовий зразок(800-900 рублів за набір стандартних куточків) до 3000-5000 рублів за спеціальні моделі професійного призначення.

Кожен магнітний тримач для зварювання має свої робочі характеристики, що визначають вартість його продажів. Однак для тих, хто не зациклений на фірмових виробах і бажає заощадити на покупці, завжди можливий варіант самостійного їх виготовлення.

Переваги магнітних власників маси

Принцип дії утримувача у вигляді магніту поширюється і на так звану масу, яка при зварюванні безпосередньо підключається до заготівлі. Його застосування під час електрозварювальних робіт цілком обґрунтоване, оскільки надає зварювальникові відчутні переваги, що виражаються в наступному:

• за рахунок використання надійного, компактного та швидко встановлюваного контакту свобода дій оператора помітно підвищується;
• магнітний кутовий тримач маси кріпиться до початку зварювання, так що його установка не потребує будь-якої сторонньої допомоги;
• можливість надійного і стійкого з'єднання практично з будь-якими поверхнями, що обслуговуються;
• простота пристрою магніту, що не містить складних вбудованих елементів;
• здатність витримувати навантаження та напруги у великому діапазоні механічних впливівщо забезпечує достатню міцність кріплення металоконструкцій;
• і, нарешті, значна за величиною площа контакту із заготівлею, що гарантує надійне змикання з нею при зварюванні.

Однак у способу фіксації маси є недоліки. Основний із них – це те, що магніт незручно встановлювати на невеликі за розміром металеві деталі(На пруток або арматуру, наприклад).

Ще одним мінусом цих безперечно зручних пристроївє неможливість використання їх при зварюванні кольорових металів, адже магніт до них не прилипає.

До всього сказаного слід додати, що під час зварювання до магніту налипають дрібні металеві стружки та інші відходи, які рекомендується зчищати металевою щіткою.

З урахуванням зазначених незручностей використання такої маси загалом цілком виправдане, оскільки дає конкретні та відчутні результати.

Саморобні магнітні затискачі

Магнітний косинецьдля зварювання можна зробити своїми руками, це не складає особливих труднощів, тим більше що інформації по порядку вироблених операцій більш ніж достатньо.

Конструкція

Магнітний пристрій або пристрій, як правило, виготовляється з двох окремих частин. По-перше, це контакт або точка, в якій на тримачі закріплюється кабель, що підводить. По-друге, це сам магніт, який може мати різні формита габарити.

Дві частини збірного виробу для зварювання з'єднують за допомогою особливого кріплення, що забезпечує їх надійне зчеплення. При цьому особлива увага звертається на Загальна вага, який повинен перевищувати певного значення.

Так, магнітні трикутники для зварювання від компанії ESAB мають загальну вагу близько 850 грамів та гарантують зручність поводження з ними.

З урахуванням особливостей конструкції зварювальних магнітів можна приступати до їх безпосереднього збирання.

Самостійне виготовлення

Потрібний досить «сильний» магніт, в якості якого може використовуватися підстава непридатного. потужного динаміка. Далі необхідно буде знайти відповідні до них за розміром набори товстих шайб у кількості двох штук.

І, нарешті, слід запастись додатковими кріпленнями (болтом та гайкою), необхідними для приєднання затиску зварного кабелю. При складанні системи спочатку в одній з шайб (яка буде контактним майданчиком) просвердлюють отвір під болт. Після цього його вставляють у заготовку та приварюють.

Головка кріпильного болта сточується напилком до товщини самої шайби (урівень з площиною контакту).

Після зварювання конструкцію у вигляді грибка ретельно зачищають напилком, а потім на неї нанизується магніт динаміка. У завершенні робіт на виступаючому штоку з різьбленням кріплять другу шайбу і тут же закріплюють кінець кабелю, а потім всю конструкцію стягують гайкою.

В кінці огляду звернемо увагу на те, що, незважаючи на суттєву економію при, фірмові магніти все ж таки є більш надійними і довговічними.

Магнітний косинецьпризначений для фіксації металевих деталей при зварюванні, паянні, збиранні конструкцій. Застосовується для роботи з круглими трубами, прямокутними трубами, смугами, куточками, профілями, листовим, суцільним та іншими видами металу Кутникшвидко та надійно з'єднує деталі, скорочує час роботи, полегшує монтаж та замінює громіздкі затискачі та струбцини. Кути: 45 °, 90 °, 135 °.

Існує безліч видів та конструкцій зварювальних косинців від різних виробників . Для різних видівробіт магнітні косинці є різних розмірів, різного зусилля, є навіть з плавно змінним робочим кутом.

Звичайно все зварювальні куточки різні за ціною. Але якщо вам не дуже важливий бренд і зовнішній вигляд, то магнітний косинецьможна запросто зробити своїми руками.Саморобного пристрою цілком вистачить для зварювальних і монтажних робіту гаражі чи підсобному господарстві, а головне саморобний пристрійприємніше та дешевше.

В будь-якому випадку зварювальний косинецьзнайде своє застосування.

Приступимо до виготовлення. За основу було взято магазинний зразок магнітного косинця. Його розміри було змінено під використання магніту, з динаміка, зі старого телевізора. Вийшло таке креслення.

Марка сталі може бути будь-якою, у моєму випадку це сталь 3. Пластини зварювального косинцяможна випиляти вручну, можна болгаркою, головне дотриматися точність кутів. У моєму випадку пластини були вирізані з металу за допомогою лазерного різання. Вийшли такі заготівлі.

Тепер необхідно виготовити проставку між 2 пластинами магнітного косинцявона потрібна для того, щоб захистити магнітвід налипання металевої тирси і додати жорсткість нашої конструкції. Найпростіше, що виявилося під рукою це фанера, випилюємо заготовку з отвором під магніті на пару мм зменшимо контур деталі. Робиться це для того, щоб проставка не заважала при фіксації магнітним косинцем, наприклад, водопровідної труби.

Тепер коли ми маємо всі необхідні деталі збираємо магнітний косинецьза допомогою алюмінієвих заклепок, попередньо намазавши деталі клеєм, для більшої надійності. Збирати пластини потрібно строго паралельно.

Коли клей висохне залишається лише пофарбувати саморобний магнітний косинець, спочатку ґрунтовкою, а потім і фарбою, в колір, що сподобався.

У результаті ми отримуємо зварювальний косинецьаналогічний за своїми характеристиками із магазинними зразками. Головне пам'ятати, що при роботі небажано допускати сильного нагріву магнітного косинця, так як температура може призвести до втрати магнітнихвластивостей.

Привіт усім любителям саморобок!
Сьогодні хочу показати один із варіантів виготовлення простого магнітного куточка (тримача) для зварювальних робіт. Ідея звичайно не нова, є багато модифікацій даної саморобки, але за своїм функціоналом вони практично не відрізняються, а користі від цієї речі можна отримати досить багато, якщо враховувати, що при зварювальних роботах досить часто доводиться працювати поодинці. Власне це спонукало мене на виготовлення даного власника. Де його можна буде застосувати, я опишу наприкінці статтю.

Необхідні матеріали

Для виготовлення магнітного куточка потрібно:

Два меблеві куточки
- три подовжені гайки
- шість болтиків
- половина магніту (краще звичайно використовувати неодимовий)

Виготовлення зварювального куточка

Насамперед укорочуємо болтики, щоб вони змогли поміститися у збільшену гайку (розміри підбирайте індивідуально). Відрізав болтики звичайною болгаркою.

Далі трохи на наждаку обточив магніт, щоб трохи заокруглити гострі краї і щоб він помістився в куточок між гайками.

Потім трохи розсвердлив отвори в куточку під болтики, а також просвердлив додаткові в середині куточка, щоб надалі зафіксувати його трьома гайками.

Тепер потрібно зібрати все в одне ціле.

Щоб інструмент виглядав красиво і виділявся з топи інших інструментів, пофарбував яскраво-синій колір.

Вийшло все досить гарно!

Використання тримача для зварювання

Тепер власне застосування магнітного куточка на практиці:

За допомогою цієї саморобки можна легко і просто приварювати деталі під кутом 90 градусів, причому не тримаючи заготовки.
Наприклад, нижче фото. На першій шмат арматури був приварений просто від руки:

Як видно, заготівлю скосило і прямий кут не вийшов.

на наступному фототой же шматок арматури, але з використанням вже саморобного магнітного власника:

Як бачимо, результат вийшов набагато кращим!

Крім цього варіанта, також можна використовувати магнітний тримач при зварюванні деталей збоку або навіть знизу, причому заготовки так само можна не тримати.

Звичайно ж, цей власник не підійде для будь-яких робіт, де використовуються великі і важкі заготівлі, але для дрібних домашніх робіт він просто не замінний. Та й якщо потрібно закріпити щось велике, то просто можна зробити власник більше і з неодимовим магнітом, у якого сила тяжіння набагато вища. Все залежить від ваших потреб.

При проведенні зварювальних робіт виникають моменти, коли необхідно одночасно здійснювати прихват деталі та утримувати її під певним кутом. Для такої роботи необхідно дві особи або спеціальний інструмент. Найчастіше використовується струбцина. З її допомогою фіксують деталь, виставлену у потрібному положенні. Однак струбцина має купу недоліків. Тому необхідний спеціальний магнітний тримач, який допоможе виконати таку роботу швидко і без зайвого клопоту.

Переваги магнітного куточка для зварювання

• Здатний утримувати обидві металеві деталі, що звільняє руки до виконання основний роботи.
• Не перекриває доступ до місця з'єднання, що робить його кращим за струбцину.
• Дозволяє створювати кілька варіантів кутів.
• Простий у використанні.
• Не потребує великих витрат під час виготовлення.

Процес виготовлення магнітного куточка

Для початку нам знадобиться магнітний диск діаметром ~15 см та внутрішнім діаметром ~ 5 см. Також необхідно мати квадрати з листового металутовщиною 3 мм, зі стороною 20 см. Дуже важливо, щоб сторони у квадрата були ідеально рівними. Бажано, щоб магніт по товщині не перевищував матеріал, що найбільше використовується в роботі. Найкраще підходить варіант 1-1,5 см.

Магніт встановлюємо в центр квадрата та обводимо його маркером, щоб створити розмітку. Далі на метал наносимо лінії відрізів, які потрібно зробити для створення лекала.

Заготівлю затискаємо в лещата, і за допомогою турбінки відрізаємо зайві елементи.

Деталі, що вийшла, прикладаємо до другого квадрата, щоб обвести її контури. Далі також турбінкою видаляємо зайве з нього.

Дві отримані заготовки з'єднуємо разом та прихоплюємо зварюванням. Тепер ми можемо виконувати одну операцію, одразу над двома деталями.
Далі нам знадобляться дві різьбові сполучні муфти. На заготівлю встановлюємо магніт, прикладаючи його до наміченого місця раніше. Потім розподіляємо муфти по його периметру, на однаковій відстані один від одного. Їхнє положення намічаємо маркером.

Забираємо муфти. Намічаємо отвори в центрі розташування муфт. Далі за допомогою свердла, що відповідає діаметру отвору в муфті, проробляємо отвори та в нашій заготовці. Саме через них і встановлюватимуться болти для фіксації.

Після цього до заготовки приварюємо шматок труби, діаметром внутрішнього отвору магніту. Її фіксуємо саме на цьому місці. У результаті ми отримали деталь, яку можна затиснути в патроні верстата.

За допомогою свердла та різця на верстаті, створюємо отвір, рівний внутрішньому діаметрумагнітного кільця.

Видаляємо приварену трубу та зачищаємо нашу деталь. При цьому дуже важливо отримати ідеально рівні грані, зберігаючи відповідність кутам. Тому працювати доведеться не лише шліфувальною машинкою, а й напилком. Ми робимо своєрідний вимірювальний інструмент, Отже, точність робіт має бути на висоті.

На наступному етапі нам знадобляться муфти та болти під них.

Заготівлі роз'єднують та зачищають. Далі встановлюють одну з них магніт і муфти.

Для якісного проведення зварювальних робіт необхідно грамотно здійснити підготовчі процедури. Багато часу у виконавця забирає процес фіксаціїзварюваних заготовок. До того ж, зібрана конструкція може розвалитися від контакту з обладнанням або електродом. Зварювальнику знадобиться витратити чимало часу та сил на відновлення. Щоб уникнути подібних ситуацій, були створені спеціальні магнітні аксесуарипризначені для фіксації деталей. Такі компактні пристрої дозволяють не вдаватися до допомоги колег та заощаджувати час на створення додаткових пристроїв більшого масштабу (наприклад, “третя рука”).

Які бувають фіксатори для робіт по зварюванню

Існує достатньо велика кількістьдодаткових пристроїв для фіксації заготовок. Вони не є обов'язковими предметами для зварювальника, але значно полегшують виконання робіті підвищують якість отриманого з'єднання.

Важливо!Слід зазначити, що у поняття "магніт" можуть входити різні пристрої.

Куточки-кутники

Магнітні куточкиє найпростішим видом виробу для фіксації деталей, що зварюються під необхідним кутом. Основне гідністьподібних пристроїв - скорочення часу, що витрачається на підготовчі процедури, а також зниження трудомісткості процесу.

Утримувачі мають просту конструкцію - Дві металеві пластини, між яких розташований магніт. Тому можливість поломки дуже мала. Компактні розміри роблять роботу з ними простою та зручною. Виконавець може зафіксувати деталі практично під будь-якими кутами.

БАРС

Відео

Чому краще купувати одразу набір

Виробники та постачальники реалізують магніти для зварювання поштучно. Більшість зварювальних робіт здійснюється з чотирикутними конструкціями. Тому рекомендується набувати повного набору власників – 4 штуки. Наявність комплекту дозволить не відволікатися від роботи.

Для складних конструкцій може стати в нагоді і набагато більше, ніж 4 штуки, кількість.

Тримачі маси

Тримач маси(Інші назви: клема заземлення, затискач маси) є необхідним пристосуванням для зварювальника. Клема маси дозволить унеможливити ураження струмом і стане гарантом отримання надійного та якісного з'єднання. Промисловістю надаються пристрої для контакту маси різних типів Осі: прищіпка, магнітний затискач, струбцина та центратор. Розглянемо плюси та мінуси саме магнітних представників цього роду оснащення (всі статті).

Незалежно від виду власники мають такі важливі перевагами: зручність застосування та швидкість робіт. Також слід зазначити переваги магнітних власників:

• застосовуються для фіксації заготовок різної конфігурації, розмірів та діаметрів, на відміну від типу "прищіпка";
• успішно використовується у важкодоступних місцях;
• надійність кріплення здійснюється за рахунок великої площі контакту із заготівлею;
• простота конструкції та відсутність складних елементів забезпечують тривалий термін служби;
• витримують значні навантаження та напруги.

Мінуси магнітних власників:

• ефект "магнітного дуття" та відхилення дуги;
• неможливість застосування для роботи з виробами із кольорових металів;
• якщо магніт є невідключним, до нього прилипає різне сміття, тому його слід періодично чистити;
• перегрів, який відбувається у разі кріплення маси на брудну або іржаву поверхню, може призвести до розмагнічування;
• незручність кріплення магніту до заготовок маленького розміру: пруток або арматура.

Переваги та недоліки інших типів представлені у статті.

PROFI

Тримачі пальника

Утримувач є опору з магнітною основою, що використовується для зберігання МІГ/МАГ та ТІГ пальників. Пристрій утримує обладнання, коли воно не використовується.

Експлуатація таких власників дозволяє уникнути можливості пошкодження пальника, збільшити термін служби сопел для неї, а також підвищує зручність виконання робіт.

Особливо важливе застосування власників при зберіганні газових пальників, оскільки їх сопла тріскаються при зіткненні з холодною поверхнею, яку кладе оснащення.

Магнітна основа гарантує стійкість конструкції, яка може бути розташована на зварювальному століабо може кріпитись на робочий апарат.

ESAB

• Простий і практичний утримувач, що підходить для більшості моделей пальників.

Дзеркало магнітне зварювальне

Магнітне дзеркало зварювальника для огляду та контролю якості зварних швів, полегшує здійснення робіт у важкодоступних місцях. Магніт дозволяє прикріплювати дзеркало до будь-якої металевої поверхніі не тримати його в руках. Більшість моделей мають гнучкий штатив(Ніжку), що дозволяє повернути пристосування під будь-яким кутом. Зварювальникам пропонуються інші типи дзеркал зварювальника, які будуть проаналізовані в окремій статті.

CIMCO

Пристрої, що відключаються і не відключаються,

Магнітні тримачі для зварювання можуть бути постійними та відключеними. Другий тип кріпиться до деталей увімкнення активатора магнітного поля. Подібні пристрої мають такі переваги, У порівнянні зі звичайними магнітами: швидке зняттяздійснюється одним поворотом вимикача; можливість відключення магнітного поля дозволяє легко очищати пристрій від стружки та іншого дрібного сміття. Єдиним недоліком є ​​більш висока вартість.

Foxweld SHIFT-7

Розміри

Магнітні пристрої відрізняються невеликими габаритами, які роблять їх такими затребуваними. Параметри довжини, ширини та висоти оснащення з магнітами можуть змінюватись, але незалежно від моделі та виробника всі вони компактні та зручні в роботі. Середня вага виробу становить близько 1 кг.

Самим важливим показникомє сила тяжіння(утримання чи притискання) магнітних куточків. Виробники та постачальники можуть вказувати цей параметр у фунтах (LBS або lbs) та кілограмах (кгс). Максимальна величина цього показника дорівнює 34 кгс або 75 lbs. Також можна зустріти такі величини: 11; 13; 22; 23; 24 кгс та інші.

Важливо!Чим вище цей параметр, тим більше важкі деталі магніт може “тримати” і краще здійснюється фіксація. Не варто для ухвалення рішення про покупку брати до уваги розміри в сантиметрах, краще дивитися на силу тяжіння.

Залежно від поставлених завдань слід вибирати потрібну модель.

Своїми руками

Деякі майстри люблять створювати пристрої самостійно, а не купувати промисловий варіант. Для таких виконавців наведено інструкцію з виготовлення всіх типів аксесуарів з магнітами. Ми не закликаємо копіювати наведені нижче інструкції та відео, а пропонуємо розглядати їх як підказки для ідей.

Кутник – тримач

Магнітні куточки для зварювальних робіт мають досить просту конструкцію, тому зробити подібний виріб своїми руками просто. Майстру знадобитьсяметалевий лист завтовшки 2-3 мм.; магніт; кріпильні вироби: гвинти та гайки.

Алгоритм виготовлення:

1. На металевому листі за допомогою лінійки та фломастера необхідно викреслити контур майбутнього виробу. Форма може бути різною, але найбільш оптимальною конфігурацією є трикутник та трапеція.

Важливо!Кути мають бути максимально прямими.

2. Болгаркою потрібно вирізати дві заготовки однакової величини та форми, потім відшліфувати їх з торцевої та лицьової сторін.

Важливо!Кути обох пластин мають збігатися.

3. Магніт фіксується між заготовками, проводиться складання.

4. Для складання слід висвердлити отвори: для трикутної форми – три, для трапеції – п'ять. За допомогою болтів та гайок потрібно зібрати виріб. Гайки необхідно накрутити не тільки на кінець болта, а й між металевими пластинамидля запобігання вигину виробу при вкручуванні болтів.

5. Хвостики болтів, що виходять за межі гайок, слід обрізати.

Важливо!Слід вибирати немагнітні гвинти або болти. Якщо таких у розпорядженні немає, то можна використовувати алюмінієві або мідні трубкияк торцеві заглушки. Це виключить можливість забруднення магніту та його розмагнічування.

7. Магнітний куточок готовий до використання.

Відео

Тримачі пальника

Утримувач пальника має більше складну конструкцію, тому необхідно буде докласти більше зусиль для його самостійного виготовлення. Виконавцю знадобитьсямагніт, кріпильні вироби: немагнітний болт та гайка, металевий лист 3-4 мм.

Опора власника може бути різної форми . Зварювальник може вирізати заготівлю, шаблон якої буде аналогічний промисловим моделям, а також розробити індивідуальну форму. Все залежить від уміння користуватися болгаркою, поставленими завданнями та фантазією зварювальника.

1. З листового металу потрібно вирізати заготівлюНеобхідної конфігурації та відшліфувати її з торцевої та лицьової сторін.
2. На відстані 20-30 мм. від нижнього краю зігнути заготовку під прямим кутом, потім прикрутити виріб до магнітної основи.
3. Хвостик болта, що виходить межі гайки, слід обрізати.
4. Пристрій готовий до застосування.

Тримачі маси

Процес виготовлення тримача маси відрізняється простотою. Зварювальнику знадобиться мінімум інструментів. Необхідні деталі можуть опинитися під рукою. Детальна та зрозуміла будь-якому майстру інструкція представлена ​​в окремій. Відео допоможе наочно вивчити процес.

Зварювальне дзеркало

Орієнтуючись на покупне, умілець-самороб може змайструвати саморобне магнітне дзеркало зварювальника.

Для виготовлення магнітного дзеркала для зварювання виконавцю не потрібно виконувати розкрій металу. В наявності повинні бути магніт, латунна штанга, що гнеться, довжиною 400-500 мм., дзеркало, габарити якого не перевищують 100 мм. з одного боку; скріплювальні вироби; шарнірний утримувач.

За допомогою шарнірного тримача дзеркало кріпиться до гнучкої штанги, яка потім за допомогою болтів і гайок кріпиться до магніту.

Робити чи купити

Ознайомившись із процесом виготовлення магнітних пристроїв, кожен виконавець зможе вирішити створити виріб своїми руками або придбати “готове”. варіант самостійного виготовленняпідійде для виконавців, які люблять робити щось самостійно. Крім цього, не завжди у продажу можна знайти потрібну чи бажану модель пристосування. Для виконання деяких робіт зварювальнику необхідний косинець нестандартної формидля отримання кута потрібної величини.

Професійні зварювальникиволіють купувати готовий виріб Це дозволяє економити час.

Виробники

CIMCO– німецька компанія, що пропонує широкий асортиментбезпечного та якісного інструментудля різних галузей діяльності. Підприємство постійно працює над впровадженням сучасних технологійу виробничий процес.

– шведський промисловий концерн, один з лідерів ринку з виробництва та постачання продукції

Foxweld- Торгово-виробнича компанія, що пропонує широкий спектр якісної продукціїдля зварювальників: обладнання, інструмент, витратні матеріали, аксесуари.

БАРС- Російський бренд зварювального обладнаннята додаткових пристроїв, бездоганна якість яких забезпечується строгою перевіркою всіх етапів виробничого процесу. Виробник постійно вдосконалює свою продукцію.

Де купити

Розділ містить широкий перелік торгових компаній, що реалізують усю необхідну продукцію для зварювання. Підприємства продають і додаткові засоби – зварювальні магніти різних видів. Якісні пристрої є незамінними помічникамидля отримання надійних з'єднань. Магніти значно спростять роботи різного ступеня складності. Вони широко застосовуються і професійними фахівцями, та зварювальниками-аматорами.