Как делают боек молотка круглый. Особенности, виды и назначение слесарных молотков

По видам молотки делят в зависимости от задач, которые с их помощью можно выполнить.

Такой инструмент как молоток знаком каждому человеку, который хотя бы раз сталкивался с задачей что-либо забить. Это, пожалуй, единственный вид инструмента, который сохранил свою первоначальную форму еще с давних времен.

Молоток состоит из трех основных частей: рукоятки, бойка и затыльника. В зависимости от разновидности молотка изменяется форма бойка или затыльника, рукоятка изменяется только в размере.

Полезная информация:

Самые распространенные виды молотков это:

Слесарный молоток

Является самым популярным из всего многообразия молотков. У такого молотка плоский боёк квадратной реже круглой формы и затыльник который постепенно сужается к концу. Бойком удобно забивать гвозди и проводить другие ударные работы. Затыльник предназначен для разбивания различных материалов и объектов. Вес слесарного молотка может быть от 100 грамм до 2-х килограмм.

Киянка

Молоток, который имеет небольшой вес при относительно большом размере. Небольшой вес достигается за счет того что боек и затыльник (у киянки они одинаковой формы) изготовлены из плотной резины, реже из дерева. Киянка предназначена для столярных либо кровельных работ. С ее помощью подбивают детали, забивают клинья, подгоняют листы железа. Благодаря материалу, из которого сделана рабочая часть киянки, она не повреждает поверхность обрабатываемых предметов и поэтому может использоваться при деликатных работах (с мебелью, плиткой, монтажом различных конструкций).

Кувалда

Представляет собой массивный молот весом от 800 грамм до 12 килограмм на прочной рукоятке. Кувалды весом от 2-х килограмм оснащаются длинной рукояткой обеспечивающей большую энергию удара. Используются кувалды на работах где необходима «грубая» сила (при разрушении стен, забиванию костылей и скоб, для измельчения крупных камней).

Молоток-кирочка

Молоток каменщика (также его называют молоток-кирочка или просто кирочка). Используется такой молоток при работе с кирпичом, плиткой или декоративным камнем. Благодаря конструкции рабочей части (затыльник кирочки делается плоским и заостренным) такой кирочкой удобно откалывать куски обрабатываемого материала нужного размера.

Кровельный молоток

У этого молотка затыльник имеет пикообразную форму в виде клыка, либо в виде небольшого топорика. Таким молотком удобно проводить работы одной рукой, что немаловажно для людей, которые работают высоко над землей. С его помощью легко делать отверстия в кровельном материале (для креплений), подтесывать стропила и обрешетку.

Многообразие видов молотков упрощают строительно-монтажные работы. Выполняя простую ударную функцию, за счет различных конфигураций и материалов, этот простой инструмент незаменим во многих областях (слесарных, столярных, жестяных, кровельных и других узкоспециальных). В данном обзоре рассмотрим основные виды ударного инструмента, ознакомимся с критериями выбора и особенностью применения.

Как выбрать молоток?

Молоток может выполнять не одну функцию, а сразу несколько:

  • Забивание гвоздей или других крепежных деталей (дюбель, шиферный гвоздь).
  • Удаление раствора со стен и раскалывание кирпича.
  • Правка листового металла.
  • Работа с плиткой и паркетом.

Для проведения инструментальных работ, используют молотки весом от 50 до 300 грамм. Для слесарных работ подойдут образцы весом 400 — 500 грамм. Инструмент массой 600 — 800 грамм используют для проведения ремонтных работ. Кувалды массой 4-16 кг незаменимы при проведении демонтажных работ.

Перед покупкой молотка необходимо тщательно проверить его. На качественном инструменте не должно оставаться следов после ударов о метал. Крепление составных частей должно быть прочным, без люфтов.

Обычно, для изготовления ручек используют твердые породы дерева (береза, бук, дуб, рябина, клён, тис). Дерево обязательно должно быть гладким, с текстурой, позволяющей удобно держать инструмент в руках. Качественная деревянная ручка не должна иметь трещин.

Армированная пластиковая ручка является более долговечной в отличие от остальных, и не позволяет ослабить крепление рабочей части. Прочный цельнометаллический молоток должен быть с покрытой резиновым слоем рукояткой. Это гасит вибрации от ударов и предотвращает от случайного поражения током.

Характеристики, типы и назначение инструмента

Молотки различаются между собой по форме, весу и материалу. Обобщенные данные по модификациям инструмента представлены в следующей таблице:

Название Габариты Средний вес Применение
Молот Высота молота в мм зависит от веса бабы и бывает от 1830 мм до 3500 мм От 0,5 кг до 9 кг, в больших кузницах – от 40 до 100 кг, на сталелитейных и железных заводах до 50 тонн Для нанесения ударов при разбивании камней, ковка металлов
Стандартная конструкция 300-500 гр – для домашнего и бытового применения, более массивный – 2 кг Работы с металлическими изделиями, производство ударов по рубящему инструменту или по керну
Столярный молоток Длина ручки – от 20-30 см 250-450 гр Для забивания либо извлечения гвоздей в столярном или плотничном ремесле
Киянка (деревянный молоток) 130×90×60мм 300 гр Сборка, демонтаж, формовка материалов и конструкций
Объемный инструмент От 3 до 15 кг Демонтажные и монтажные работы (разбивание стен, вбивания столбиков и труб в землю)
Молоток Физделя Ударная часть молотка заканчивается стальным шариком Ø17,5 мм 250 гр Проверка прочности бетона
Молоток Кашкарова 253×40×53мм 1,5 кг Проверка прочности бетона на сжатие ударным методом
Скальный молоток 290 мм 600 гр В скалолазании, альпинизме, спелеологии, для набивки и снятия скальных крючьев, обработки краев скальных выступов, пробивки шлямбурных отверстий
Отбойный молоток Средний размер хвостовика Ø 24 мм, длина 70 мм От 3 до 30 кг Вырубка в стенах проемов и ниш, демонтаж кирпично-бетонных капитальных сооружений, разрушение замерзшего или тяжелого грунта, удаление старого дорожного полотна
Молотки кровельные 300×120×50 мм 0,6 — 0,75 кг Для кровельных работ, выравнивание и уплотнение фальцев

Основные виды молотков

Типичный ударный инструмент, используемый в хозяйстве и мастерских, изготавливают из заготовки углеродистой стали с отверстием по середине (кроме цельно литых). Рабочая часть почти у всех образцов имеет носок в виде клина и боек различной формы (чаще круглый или квадратный). В зависимости от формы и назначения рабочей части, инструмент имеет свою классификацию, представленную ниже.

Универсальный инструмент, применяемый во многих случаях. Благодаря своей практичности, это самый используемый молоток. Кроме забивания гвоздей, им также удобно сгибать и ровнять листовой метал. Вес такого инструмента из стали колеблется в пределах от 250 грамм до 1,1 килограмма. Конструкция обыкновенная — на ручке фиксируется стальной ударный элемент. Дополнительная оковка ниже рабочей части предотвращает деформацию ручек из дерева при неудачной ударной траектории. Современный слесарный вариант ручки – заизолированная резиной труба из металла или сверхпрочного пластика.

Кувалда (шанцевый молот)

Используется при укладке паркета из дерева, для большей сплоченности досок и планок друг к другу. Особенность данного инструмента в том, что его работа проводится на лицевой стороне паркета и удары, наносимые им, должны быть максимально незаметны. На боек такого молотка клеят демпфирующий материал, который позволяет избежать деформации кромок паркетной доски. Существуют разновидности, у которых есть специальные ножки, которые могут скользить по паркетным полам, фиксируя инструмент на необходимой высоте.

Киянка, резиновый молоток

Молоток рихтовочный

Особенность данных молотков заключается в многообразии сменных цветных головок. В зависимости от соответствующего применения можно выбрать боек требуемой твердости и размера (мягкий эластомер или средне-твердый полиуретан). С помощью этих молотков можно осуществлять дозированные отдельные удары как по чувствительным материалам, таким как дерево, пластмасса или алюминий, так и сильные удары во время литья или в тяжелой промышленности.

Инструмент применяется: в работе с окнами, конструкциями из легких сплавов, мебелью; при отделке помещений, ремонте автомобилей, жестяночных и монтажных операциях.

Помимо традиционных ударных изделий существуют и очень специфические, узкоспециальные. Как пример, молоток для работы в невесомости. Он специально изготовлен таким образом, чтобы, ударяясь, не отскакивал. Для этого его наполняют металлической дробью.

Видео по теме

В заключение, несколько слов о технике безопасности. Работая, держите молоток за конец ручки крепко. Следите за состоянием инструмента и не подсовываете руки к месту удара. Оденьте перчатки и воспользуйтесь плоскогубцами для удержания гвоздей в труднодоступных местах. Естественно, одни отмахнуться от элементарных рекомендаций, но другие вспомнят пару отбитых пальцев и случаи вылетания плохо закрепленной рабочей части.

Молоток в хозяйстве – вещь незаменимая, особенно, если вы привыкли многое делать своими руками. С помощью этого нехитрого инструмента можно выполнить не только привычные для нас операции, например, но и многие другие работы, ведь на сегодняшний день существует очень много разных молотко в для различного применения. Разберемся, какие виды молотков бывают, каково их назначение, и постараемся определиться, как выбрать молоток.

1. Конструкция молотка и основные материалы

Первый молоток появился очень давно. Можно сказать, что это первый из инструментов, который люди применяли для своих нужд. Все мы видели молоток, много раз держали его в руках и знаем, что простейший молоток состоит из двух основных элементов : рукоять и головка.
Головка имеет несимметричную форму, одна её часть имеет заострение, которое называют клин, а другая часть – плоская или немного выпуклая, её называют боек. Это главная ударная часть молотка , на которую приходится основная работа. Она имеет достаточную прочность и площадь для того, чтобы выдерживать многократные удары по твёрдым поверхностям. Клиновидная часть молотка служит для раскалывания чего-либо или при чеканке. Её форма позволяет развивать большую силу удара благодаря меньшей площади контактной поверхности.

В центре головки расположено специальное отверстие для крепления рукояти, которое называется всад . Обычно он выполнен в виде круглого или овального отверстия, которое плавно переходит в конус. После крепления головки на рукояти, часть ее, которая выступает из отверстия, расклинивают, чтобы она полностью заняла внутреннюю полость всада. Такое крепление предотвращает спадание головки .

Для того, чтобы обеспечить высокую прочность и долговечность головки, её изготавливают из высокопрочного металла методом ковки, литья или фрезерования, с последующей термической обработкой. Специальные режимы закалки позволяют добиться высокой поверхностной прочности при вязкой сердцевине. Упрочнённый поверхностный слой достигает 3-5 мм. Такая структура обеспечивает высокую твёрдость, но в то же время защищает головку от хрупкости. Для защиты головки от коррозии, её покрывают гальваническим покрытием или используют специальные виды красок.

Универсальным материалом для изготовления рукояти молотка всегда было дерево. Оно очень прочное, не скользит в руке и имеет длительный период службы, а если в процессе использования вы все же сломаете рукоять, её очень легко заменить или даже сделать самому. Очень важно , чтобы волокна древесины, из которой изготовлена рукоять, были перпендикулярны головке. В таком случае при ее поломке вы не травмируетесь. должна быть определённого вида . Для этих целей хорошо подойдет бук, берёза, ясень, дуб, граб, клён или рябина. Не подходящими породами являются сосна, осина, ольха и ель.

Есть рукояти, выполненные из металла или пластика , а более современные молотки выпускаются с фиберглассовыми ручками. Это новый материал, который очень хорошо проявил себя в использовании. Он не скользит в руке и помогает снизить силу отдачи при ударе. Металлические рукояти полые внутри, имеют форму круга в поперечном сечении, и для удобства работы, покрываются резиной. Пластиковые ручки тоже покрыты слоем резины. Рукояти из пластика, металла или фибергласса имеют два преимущества перед деревом: они не рассыхаются со временем и не подвержены разбуханию при контакте с водой. Выбирайте в зависимости от того, с каким материалом вам удобнее и приятнее работать. Главное, чтобы рукоять была намного легче, чем головка и имела соответствующую длину.

2. Слесарный молоток и его назначение

Конструкция слесарного молотка подробно описана в первом пункте. Это самый простой и распространенный тип рабочего инструмента. Он предназначен для забивания, разбивания, загибания или выпрямления деталей. Заострённый край в виде клина позволяет забить и выполнить работу в труднодоступном месте, куда не поместиться широкая часть головки.

Боек слесарного молотка может иметь не только квадратную, но и круглую форму в поперечном сечении. У квадратного типа есть один недостаток – если в момент удара вы перекосили молоток и наклонный угол пришёлся на поверхность обрабатываемого материала, на нём непременно останется вмятина. Особенно огорчают такие дефекты при сборке новой мебели.

Так как слесарный молоток предназначен для нанесения многократных серий ударов, то он должен быть выполнен из очень прочного материала . Отлично подойдет хромованадиевая сталь , которая обладает повышенной твёрдостью, что поможет избежать деформации или разрушения бойка. Вес слесарного молотка колеблется от в зависимости от его номера. Всего существует пять номеров , масса №1 – 200 г, №5 – 800 г. Выбирают вес молотка в зависимости от вида работ и физической силы рабочего. Длина рукояти , в среднем, составляет 300-400 мм.

3. Столярный молоток

Конструкция столярного молотка имеет отличительную особенность . На одном из его концов выполнена специальная прорезь, которая может иметь разный угол разведения и немного загнутые края. Служит это раздвоение для извлечения гвоздей из необходимой поверхности. Молотки с большим углом разведения паза называют калифорнийским, а с меньшим углом – европейским. Но не все столярные молотки выполнены в виде гвоздодёра на одном конце. Бывают инструменты с обычным клином на конце и идеально ровным бойком.

Рукоять может быть выполнена из дерева, металла или пластика с резиновым покрытием, которые служат для предотвращения скольжения в руке. Такие молотки считаются скорее не ударными, а точными инструментами. Масса его головки лежит в диапазоне 100-800 гр с шагом 50 г.

Столярный молоток может выглядеть предельно просто – ударная часть из инструментальной стали и деревянная рукоять, или иметь более эргономичную форму и некоторые дополнительные функции. Например, его рукоять может быть выполнена из высокопрочного материала фибергласса или карбона, а ударная часть – из титана или другой высокопрочной стали со специальным антикоррозионным покрытием и прошедшая специальную термообработку. В качестве дополнительной функции может присутствовать держатель для гвоздей, что позволит выполнять работы одной рукой. А его конструкция может быть складной или сборной, что делает его очень компактным и удобным для хранения.

4. Кувалда

Это самый крупный , мощный и тяжёлый вид молотка. Вес такого инструмента может достигать 4-10 кг, но есть и более серьезные инструменты, имеющие вес рабочей части и до 16кг. Их применяют для работ, которые требуют большой силы удара, но небольшой точности, например, старой плитки, дробление или камня, забивания клиньев и прочей тяжёлой работы.

Головка этого инструмента выполнена из высокопрочной стали методом ковки с последующей термической обработкой в виде закалки на необходимую твёрдость и может иметь форму параллелепипеда или обычного молотка. Кстати, глубина упрочнённого слоя после закалки достигает 30 мм. Рукоять имеет больший диаметр и длину в сравнении с предыдущими моделями, что подразумевает работу двумя руками.

Длина рукояти прямо пропорциональна весу рабочей части кувалды: чем она выше, тем ручка длиннее и может достигать 120 см, но обычно находится в пределах 80-90 см. Наиболее дешёвые кувалды имеют деревянную ручку, но могут быть и цельнометаллическими.

Отверстие , в которое вставляется рукоять, имеет коническую форму, а сама ручка вставляется сверху и не нуждается в расклинивании. Такой способ сборки полностью предотвращает соскальзывание массивной головной части. При работе кувалдой необходимо быть крайне осторожным, ведь она считается травмоопасным инструментом. Разновидностей кувалды несколько , но самая используемая — это тупоносая кувалда массой 2-16 кг, продольная ил остроносая поперечная, которые весят от 3 до 8 кг. Предпочтительный вариант рукояти – прорезиненный, он дороже деревянного, зато инструмент будет надёжно держать в руках и гасить вибрацию при ударах.

5. Киянка

К этому виду молотков можно также отнести и рихтовочные молотки . Они предназначены для выравнивания изделий из железа, которые поверглись деформации, водосточных систем, и других работ, которые связаны с использованием листового металла .

У такого инструмента есть одна очень интересная особенность . Ударная часть рихтовочного молотка выполнена с внутренней полостью, которая заполнена песком или мелкой дробью. Такое строение позволило полностью гасить инерцию молотка во время удара. При работе он не отскакивает от поверхности и практически «прилипает» к ней. Такие молотки получили название безинерционных . Они изготавливаются из резины или полиуретана, а некоторые модели выполнены их металла со сменными головками из более мягкого материала.

Киянки предназначены для слесарных и столярных работ, а именно для рихтования, выравнивания или подгонки крупных элементов из мягких металлов или древесины. Ударная часть инструмента выполнена из резины или древесины твёрдых пород , например, березы или вяза. Резина может быть как чёрной, так и белой. Белые киянки предпочтительнее, так как от удара чёрной резиной на светлых поверхностях могут оставаться тёмные полоски.

В качестве материала рукояти используют дерево, пластик или металл, обычно ручка имеет форму круга в поперечном сечении. В зависимости от назначения киянки могут иметь разную форму ударной части. Инструмент для столярных работ имеет цилиндрическую или бочкообразную форму, а у слесарных киянок одна сторона имеет клиновидную форму. Преимущество этих видов молотков в том, что они не оставляют вмятин и следов на обрабатываемой поверхности.

При выборе киянки необходимо ориентироваться на вид выполняемых работ. Если это будут более точные действия, то вам достаточно инструмента малого веса от 220 до 450 г, если вам необходима большая сила удара, то обратите внимание на инструмент весом от 900 до 1000 г. Ценовая политика этого вида молотка очень разная, но не стоит выбирать самую дорогую киянку. Отличий от инструмента средней ценовой политики вы вряд ли сможете обнаружить, что означает, что вы будете переплачивать за «имя».

6. Кирка или кайло

Этот ручной инструмент используют для работ с твёрдыми материалами , а именно, с камнем или каменистым грунтом, для демонтажа старых кладок и многих других тяжёлых работ. Конструкция кирки очень простая. Она состоит их ударной части и рукояти. Ударная часть может быть двусторонней или односторонней . Второй вариант будет выглядеть как длинный шип, на торце которого будет закругление или обычный молоток. Двустороннее кайло имеет или два симметричных длинных шипа, или шип и узкое лезвие. В любом варианте исполнения шипы будут немного загнутыми, и образовывать дугу . Такая конструкция более продуктивна и позволяет снижать силу отдачи во время удара.

Качественная кирка должна быть сделана из инструментальной стали высокого качества. Рукоять кирки имеет утолщение на конце, на который крепится ударная часть, что делает невозможным её слёт. В качестве материала для рукояти все чаще стали использовать фибергласс или покрытый двухкомпонентной резиной металл ил дерево. Это объясняется их способностью гасить вибрации при ударе, нечувствительностью материала к воздействию влаги и химических веществ и противоскользящими свойствами. Вес этого инструмента может быть разным. Например, кирка для бытового применения весит 500-600 г, а для более серьезных работ – 2,5-3 кг. Точно также различают и габариты кирок . Если длина шипов лежит в диапазоне от 20 до 30 см, то это вариант больше подойдёт для бытовых нужд, если от 50 до 70 см, то для профессиональных.

7. Молоток каменщика

Конструкция этого вида молотка является очень удачной для выполнения строительных или монтажных работ , а именно для монтажа , для удаления излишков камня и придания ему необходимой формы, для удаления старого слоя и многих других работ, связанных с твёрдыми материалами.

Ударная часть молотка имеет две разные поверхности . Одна представляет собой квадратный гладкий боек, а противоположная имеет плоский заострённый носик. Материалом для изготовления головки служит инструментальная сталь , которая является очень прочной, твердой и практически не подвержена деформации или разрушению. Рукоять такого молотка может быть изготовлена из древесины, что является самым дешёвым вариантом, реже встречаются цельнометаллические ручки, и всё чаще, стали выпускать инструменты с фиберглассовыми ручками.

О достоинствах этого материала мы упоминали в первом пункте. Для того, чтобы защитить ударную часть молотка от возникновения коррозии , её покрывают специальными лаками или красками, или выполняют . Чтобы придать ей повышенную твёрдость, проводят специальную термообработку , которая заключается в закалке с последующим отпуском. Это позволяет сохранить высокий показатель твёрдости и снять внутреннее напряжение металла, тем самым уменьшив его хрупкость. Такие молотки имеют невысокий вес и доступную цену .

Специально для удобства выполнения был разработан автоматический молоток каменщика . Он еще не приобрел достаточную популярность, однако у него есть очень весомые преимущества. Конструкция автоматического молотка состоит из двух , пневматического элемента, который создаёт ударный момент и лазерного приёмника, который способен «понимать» и принимать сигналы других лазерных лучей. Использование такого инструмента очень простое, но эффективное.

Допустим, вы выполнили фрагмент кирпичной кладки, но сомневаетесь, что был соблюдён главный ее параметр – строгая перпендикулярность к основанию. Именно для выравнивания кладки и доведения её до идеала и служит автоматический молоток каменщика. Он устанавливается прямо на последний ряд кирпичей, его лазерные уровни создают отметку, на которую вам необходимо ориентироваться, затем подбивается под один уровень. Очень просто, понятно, а главное, действительно функционально.

Если раньше качество исполнения кладки определялось навыками работника, и стоило только надеяться на его сознательность и квалификацию, то теперь такую сложную работу можно выполнить и самостоятельно. Тем более, что производительность труда при использовании этого инструмента возрастает почти в 5 раз , а его высокая стоимость окупится спустя пару месяцев использования.

8. Кровельный молоток

Название этого инструмента говорит само за себя, этот вид молотка был разработан специально для проведения кровельных работ . Назначение молотка — проделывать отверстия для , поддевать доски или , даже перерубывать мягкие материалы или подтесывать обрешетку. И всё это благодаря правильной конструкции инструмента. Одна из сторон его ударной части выполнена в виде обычного ударного бойка, а вот вторая, которая и выполняет основные функции, выглядит как заострённый раздвоенный коготь, один из концов которого, короче первого примерно на 2/3.

Чтобы выбрать надёжный кровельный молоток , необходимо обращать внимание на материал , из которого он изготовлен. Это должна быть только хромованадиевая сталь . Благодаря тому, что она легирована таким компонентом как ванадий, который считается одним из самых тугоплавких материалов, её прочность достигает значительно больших показателей, чем обычные стали. Помимо материала, должна быть выполнена специальная термическая обработка в виде высокотемпературной закалки, а для защиты от коррозионного воздействия, ударную часть покрывают специальными лаками или красками.

Рукоять может быть выполнена как из дерева или фибергласса, так и быть цельнометаллической. Вес кровельного молотка стоит выбирать в зависимости от интенсивности работ, которые вы планируете проводить. Если это будут тяжёлые монтажные работы, которые требуют серьезных усилий, то следует выбрать инструмент потяжелее, весом от 600 до 900 г. Если это будут более точные и простые задачи, то отдайте предпочтение более лёгкому молотку весом от 200 до 500 г.

9. Молоток сварщика

Возможно, не все знают о существовании такого вида молотка. Его используют при проведении сварочных работ различной сложности. Служит он для удаления шлака с поверхности сварного шва. Чтобы после рабочий мог проверить целостность шва и правильность его выполнения, выполняя несильные удары с помощью сварочного молотка, он очищает поверхность, тем самым обеспечивая себе хорошую видимость.

С помощью этого инструмента можно убирать окалины и брызги раскалённого металла, которые образуются при электродной сварке. Конструкция сварочного молотка немного напоминает конструкцию кирки. Он также выполнен в форме зубила на одном конце и тонкого жала на другом, только не имеет дугообразных изгибов. Как раз с помощью жала и удаляются остатки шлака в сварном шве. Вес этого инструмента очень маленький, не более 300-350 гр, но больше и не требуется, ведь это, скорее точная, чем силовая работа. Самый распространённый материал для рукояти – это дерево, реже она выполнена цельнометаллической , а ударная часть выполнена из прочной инструментальной стали с последующей термической обработкой в виде закалки.

10. Молоток жестянщика

Этот вид молотка предназначен для сборочных или монтажных работ , кровельных работ, рихтовки поверхностей из толстого листового металла или укладки тротуарной плитки. Ударная часть такого молотка выполнена в виде бочкообразной или цилиндрической формы с выпуклыми торцами. Обычно он изготавливается из специальной резины, которая не оставляет следов на поверхности. С помощью этого молотка можно гнуть или, наоборот, выравнивать или придавать различные формы материалам, не повреждая их целостность. Поэтому им очень часто пользуются автомобилисты. Вес этого инструмента колеблется от 300 до 700 г. Рукоять обычно выполнена из вязких древесных пород, таких как ясень или берёза.

11. Породный молоток

Многие путают этот вид молотка с кувалдой из-за его размеров и конструкции. Они действительно схожи, но различия все-таки есть. Породный молоток имеет цельнокованую и очень прочную ударную часть . Один её конец имеет плоскую квадратную форму, а другой выполнен в виде острия, сплюснутого с двух боков. Благодаря такой конструкции этот инструмент успешно используют для работы со строительными сооружениями , твёрдыми породами, а также для их раскалывания. Именно наличие острия и отличает этот молоток от кувалды.

Из области применения понятно, что материал для ударной части должен быть выполнен из высокопрочной стали и пройти специальную закалку для получения упрочнённой поверхности. Чтобы передавать большую силу удара на желаемую поверхность, инструмент должен обладать достаточным весом и длинной ручкой. Именно эти отличия и присущи породному молотку. Его вес достигает 1,5 – 2,5 кг, следовательно, чем больше вес, тем длиннее должна быть рукоять.

Для удобства работы ручка выполнена в виде овала в поперечном сечении, а некоторые производители дополнительно делают её изогнутой. Это позволяет избежать выскальзывания при работе. Самый дешёвый материал для рукояти – это дерево. Но большим спросом пользуются рукояти из фибергласса или стеклопластика благодаря способности гасить вибрацию. Реже встречаются цельнометаллические ручки покрытые резиной.

12. Плиточный молоток

Это самый маленький вид молотков. Он с успехом применяется отделочниками , . С его помощью вы сможете очень точно отколоть необходимый кусочек плитки, нанести разметку или проделать отверстие, не способствую при этом появлению трещин. Вес этого молотка не превышает 80 г. Его ударная часть очень маленькая и имеет две стороны. Одна выполнена в виде заострённого конуса, а вторая имеет квадратную форму. Рукоять этого инструмента в большинстве своём деревянная. Такие малые габариты позволяют проделывать очень тонкую работу . Так что, если ремонт – это ваш способ получения прибыли, не забудьте приобрести себе этого помощника.

13. Молоток для гипсокартона

Как часто вам приходилось работать с гипсокартоном? Хотя бы один раз в жизни, наверное, точно. Ведь это практически универсальный материал, из которого своими руками. Чтобы облегчить вам работу, придумали специальный молоток для работы с этим материалом. Его конструкция имеет один конец, выполненный в форме топорика , а другой – округлой формы. С помощью него вы можете откалывать лишние части гипсокартона.

Например, перед вами стоит задача сделать арку. Вы уже выполнили основную часть задачи – сделали каркас, осталось только его обшить. Все необходимые элементы уже вырезаны, вы уже держите в руке , второй рукой прикладываете фрагмент и начинаете монтаж, а в последний момент замечаете, что есть явно лишний кусочек, который выступает за необходимые пределы. Не откручивать же обратно весь фрагмент, чтобы выполнить подрезку, правда? Вот здесь и пригодится молоток по гипсокартону . А если вам необходимо забить что-либо в гипсокартон, то округлая ударная часть этого инструмента не оставить вмятин на мягкой поверхности.

14. Медный молоток

Преимущество данного вида молотка заключается в том, что он не производит искр при ударах. Эта особенность позволяет выполнять работы во взрывоопасных помещениях . Ударная часть обычно имеет прямоугольную форму и, соответственно, выполнена из меди – цветного металла красного цвета. Медь известна своей повышенной устойчивостью к образованию коррозии, она не меняет своих прочностных характеристик даже при очень низких температурах, не подвержена влиянию химических веществ, поэтому медный молоток прослужит вам долгие годы . Рукоять этого инструмента обычно выполнена из дерева. Вес его лежит в диапазоне от 200 г до 2 кг.

15. Молоток стекольщика

Этот молоток применяется довольно редко , что мы считаем незаслуженным упущением. Он выполняет одну единственную, но очень удобную функцию. С его помощью можно забивать оконные штапики . Ведь в поперечном сечении его ударная часть имеет форму трапеции, которая сужается к концу. Таким образом, вы будете точно попадать по гвоздику, а не по стеклу или раме. Ведь наверняка так и происходило, когда вы пытались сделать это обычным слесарным молотком. Вес этого молотка составляет не более 125 г. Именно благодаря малым габаритам о особой форме бойка он является очень удобным. Рукоять выполняют из дерева, а ударную часть их инструментальной стали.

16. На что обратить внимание при выборе молотка

Ввиду немалого количества видов молотков , которые мы подробно рассмотрели, вы должны быть очень внимательными при покупке . Какой бы молоток вам ни был необходим, всегда обращайте внимание на качество его исполнения . Тщательно осмотрите его.

Деревянные ручки не должны иметь сучков или отдельных длинных волокон. Они должны быть идеально гладкими и ровными без трещин. Пластиковые , фиберглассовые или рукояти из стекловолокна тем более не должны иметь трещин. Прорезиненные ручки должны иметь равномерное покрытие без вздутий и отслоений. Цвет также должен быть равномерным. Если где-то есть светлое пятно, это говорит о тонком слое покрытия.

Не покупайте молотки с цельнометаллическими ручками без специальных утолщений на рукояти или без покрытия. Такой инструмент будет постоянно выскальзывать и передавать сильные вибрации при ударе. Место крепления рукояти к ударной части не должно иметь зазоров и люфтов. Она должна крепко сидеть на месте и даже после приложения усилий не должна смещается.
Теперь пришло время испытать на прочность материал , из которого выполнена ударная часть. Так как вы находитесь в магазине, то единственное, что вы можете сделать, это взять второй молоток и ударить им по поверхности бойка приглянувшегося вам молотка. Продавец, скорее всего, будет недоволен, зато вы сразу поймете, стоит ли делать покупку. На поверхности не должно остаться вмятин или царапин .

Также обратите внимание на вес . Если вы покупаете молоток для домашнего использования , то достаточно будет 350-450-граммового инструмента. Для более тяжёлых работ необходим вес не менее 600 г. Если тест на удар и визуальный осмотр пройден успешно, то смело приобретайте своего нового помощника .

На первый взгляд может показаться, что молоток - это самый простой из всех существующих видов ручного инструмента. Но на самом деле это не так. Какие же виды молотков существуют и как выбрать качественный инструмент?

В основном с помощью молотков забивают гвозди, также их применяют для удаления засохшего раствора с кирпича. С помощью этого незатейливого инструмента правят листовое железо, он помогает в аккуратной работе с плиткой. Разные виды различаются по весу, по форме рабочей части. Выбрать подходящий инструмент - не такая уж и тривиальная задача. Самый популярный вид - это слесарный молоток. Поэтому поговорим о нем.

Такой тип молотка один из самых распространенных. Его используют для ударов при рубке чего-либо, при пробивании различных отверстий, клепке, правке и для других работ.

Молоток для слесарных работ

Этот инструмент состоит из обуха, а также деревянной или же пластиковой ручки.

В современных моделях ручка снабжена специальным антискользящим покрытием. Этот вид молотка отличается наличием двух бойков. Так, на обухе имеется тупой квадратный боек и заостренный, который применяется для забивания небольших гвоздей. Квадратной частью обуха можно работать полной силой.

Классификация по весу

Слесарный молоток классифицируют по весу. Например, для домашнего мастера подойдет изделие весом от 300 до 500 г. Возможностей такого инструмента хватит для большинства домашних дел. Самый тяжелый инструмент для выполнения весит 2 кг. Профессионалы рекомендуют не ограничиться в домашней мастерской каким-либо одним молотком, а иметь в арсенале несколько различных по весу моделей - это позволит улучшить качество и удобство выполняемых работ.

Вес также зависит от характера работы. Например, изделия по 50, 100, 200 и 300 граммов применяют в инструментальных работах. Модели с весом в 400, 500 и 600 г используются для проведения слесарных работ. Инструмент весом в 1 кг используют в ремонтных работах.

Типы слесарных молотков

Существует два типа этих инструментов. Так, один из них отличается прямоугольной формой с квадратным бойком. Второй тип имеет более выпуклую и круглую форму.

Квадратные инструменты более дешевые, потому что они проще в производстве.

Также они более распространены среди любителей и профессионалов слесарных работ. Молотки с круглым бойком имеют некоторое преимущество. Ударная часть в этом случае имеет некоторый перевес, что увеличивает силу и точность удара. Для более легких работ используют квадратный боек.

По техническим требованиям на эти инструменты, слесарный молоток не должен иметь никаких наклепов, заусенцев или трещин. Боек должен быть максимально гладким и немного выпуклым. Рукоятки изготавливаются из Это кизил, бук, береза либо граб. Длина рукоятки должна быть по длине не менее, чем 250 мм. Также волокна древесины должны быть направлены по длине ручки, а иначе ручка просто сломается. Обухи изготавливают из У7 и У8.

Если необходимо заколотить какие-либо хрупкие материалы, тогда используют «мягкие» молотки. Зачастую бойки этих инструментов выполнены из алюминиевых сплавов, меди, полиуретана, дерева или резины. Самый практичный вариант - слесарный инструмент со сменными головками. Такие наборы позволяют выполнить более широкий перечень работ.

По ГОСТу

Ни для кого не является секретом, что на молотки существует ГОСТ. Так, этот тип инструментов изготавливают по ГОСТу 2310-77.

Этот стандарт распространяется на молотки слесарные стальные весом от 0,05 до 1000 г. Инструменты, как сказано в документе, создаются для использования в народном хозяйстве и для нужд экспорта. Этот ГОСТ не распространяется ни на какие другие молотки, кроме слесарных.

Так, по данным документа, кроме изделий с круглым и квадратным бойком, существует еще и молоток с круглым бойком и носком сферической формы.

Технические требования

Должен изготавливаться в строгом соответствии со стандартами и чертежами.

В качестве материалов для головок используют сталь 50 или У7. Также ГОСТ предусматривает и другие марки стали, если они не уступают по механическим свойствам. Головки никогда не должны производиться посредством литья.

Клинья для молотка производят из стали СТ3 или же их других сталей, которые не уступают по характеристикам Ст3.

Что касается рукояток, то молоток слесарный ГОСТ предусматривает использование древесины лиственных пород 1-го сорта. Зачастую эти детали производят из граба, кизила, ясеня, березы, дуба или же бука, а также из различных синтетических материалов, которые способны обеспечить необходимую эксплуатационную прочность и надежность.

Твердость рабочих поверхностей должна быть от 50,5 до 57 HRC. Твердость измеряют в слоях глубиной не меньше, чем 5 мм, а также на расстоянии не больше, чем 1/5 длины головки от торцов и носка обуха. Допускаются некоторые отклонения от массы - это 12% для изделий весом в 100 граммов. Головки обязательно должно быть покрыты различными защитными покрытиями. Так, различают окисное покрытие с промасливанием, покрытие из хрома, фосфатов, кадмия.

Что касается соединения головки и рукоятки, то оно должно быть максимально надежным. Трещины на рукоятках недопустимы. Головка молотка должна иметь товарный знак завода-изготовителя, массу изделия, цену. Также допускается нанесение на рукоять товарного знака.

Как выбрать правильный инструмент

Как оказалось, слесарный молоток - это серьезно, поэтому к выбору необходимо подходить очень внимательно. Первое, что нужно знать, это необходимый вес и размер рабочей части. Если подобрать изделие с легким бойком, тогда сила удара будет недостаточной, а тяжелый боек, наоборот, будет слишком утомлять. Тяжелые молотки могут также повредить некоторые материалы.

При выборе также важна рабочая часть - здесь имеет значение материал.

Как указано в ГОСТе, обухи не изготавливаются методом литья. Следует выбирать только молоток слесарный кованый, а сталь обязательно должна быть закаленной, а затем отпущенной.

Процесс закалки осуществляется высокой скоростью охлаждения, однако такие материалы отличаются внутренними напряжениями. Чтобы эти напряжения снимать, выполняют отпуск - изделие нагревают до 200 градусов и затем дают остыть.

Отпуск немного уменьшает прочность, но в результате изделие получается гораздо прочнее деталей из обыкновенных сплавов.

Рукоятки

В современных моделях эти детали молотков изготавливаются из пластика, полиуретана, стекловолоконных материалов. Однако, по опыту профессионалов, деревянная ручка все-таки самая лучшая и самая популярная.

В древесину можно вбить колышки, которые сделают сцепление с бойком более прочным.

Кроме этого, в случае поломки ручки ее можно изготовить самостоятельно.

Сегодня также популярен фиберглас. Он считается одной из разновидностей стекловолокна. Этот материал имеет в своем составе более 70% стекловолокна. Также в составе имеются Материал этот отличается очень высокой долговечностью и стойкостью.

Среди основных преимуществ фибергласа - прочность. Она в 9 раз выше, чем у пластика, а также в 4 раза выше, чем у алюминия. Рукоятки для молотков из него не деформируются.

Обзор рынка

Современный рынок предоставляет домашним мастерам и профессионалам огромный выбор самого разного инструмента. Слесарных молотков также существует огромное количество.

Bregadier 41-314

Этот молоток предназначен для выполнения самых разных слесарных работ.

Также он может использоваться в столярных работах. ОН изготовлен из стали методом ковки, имеет защитное фосфатическое покрытие, боек - квадратной формы. Вес модели - 500 г.

Каких-либо уникальных технических решений в конструкции этого инструмента нет, однако он достаточно надежен и практичен для несложных домашних работ или же профессионального использования.

Производитель, кроме этой модели, предлагает и другие изделия с деревянными ручками и различным весом, а также молотки для выполнения других типов работ.

Habero 600 IH 500

Это изделие также предназначено для самых различных слесарных работ.

В качестве материала используется сталь. Головка покрыта черным лакам, форма бойка - квадратная.

Головка из хромванадиевого сплава имеет высокую твердость и не расплющивается. Кстати, на такой молоток слесарный цена более чем доступна для домашнего мастера (от 200 рублей).

Рынок предлагает и другие изделия. Сегодня ассортимент слесарных молотков необычайно широкий. Есть масса инструмента по потребностям, весу, материалам, функциональности. Главное при выборе - это качество материалов, эргономичность и долговечность.

Молоток – это ударный инструмент, применяемый для выполнения широкого спектра задач. Он состоит из рукояти и головки, которая и является его рабочей частью. Инструмент может использоваться для ковки, деформации или разрушение различных элементов, а также забивания гвоздей, стамески и долота.

Конструкция и особенности

Молотки различаются между собой в первую очередь по массе и длине рукояти. Также существуют различия по форме и предназначение. Классическая конструкция представляет собой рукоять из дерева или современного полимера, на которую насажено оголовье. Рукоятка может быть и металлической, если инструмент изготовлен путем литья. Если ручка деревянная, то чаще всего она стругается из твердых пород: ясень, дуб, орешник, граб, береза, клен.

Рабочая часть оголовья, которая непосредственно контактирует при работе, называется боек. Тыльная часть головки может тоже повторять форму бойка или быть заточенной под зубило, кол или гвоздодер. От формы ударной части, угла наклона различных элементов, а также тыльной стороны зависит предназначение инструмента.

Оголовье может изготавливаться из углеродистой стали, мягких металлов, таких как медь и латунь, а также дерева или резины. Стальные молотки могут быть монолитными или пустотелые с шариковым наполнением, когда оголовье заполнено на три четверти мелкими дробинками, позволяющими сделать орудие более точным. Такая модификация называется не отскакивающей. Благодаря внутреннему перекатыванию наполнения обеспечивается гашение инерции. Не отскакивающая конструкция позволяет улучшить работу с листовыми металлами, когда прыгающий после удара инструмент может нанести нежелательную вмятину в стороне требуемой точки воздействия.

Типы и виды

Молоток является универсальным орудием, которое имеет огромную сферу применения. В связи с этим для выполнения отдельных задач были созданы различные вариации этого инструмента, отличающиеся между собой весом, материалом изготовления, геометрией и другими параметрами. Практически для каждого направления работ существует особая форма.

Существуют следующие виды:
  • Плотницкие.
  • Столярные.
  • Слесарные.
  • Для камня.
  • Плиточные.
  • Кровельные.
  • Рихтовочные.
  • Для забивания столбов, ковки и демонтажа.
Плотницкий

Является легко узнаваемым благодаря особой конструкции тыльной части. Она выполнена в форме гвоздодера. Инструмент может использоваться для вбивания гвоздей, а также для их вырывания. Его боек является идеально плоским, поэтому с ним удобно работать при забивании крепежей, не допуская их вхождение не под прямым углом. Зачастую торец рабочей части плотничных молотков имеет скругленную форму. Инструмент весит от 300 до 800 г.

Также плотничная конструкция имеет дополнительную усовершенствованную модификацию, которая оснащается специальной ступенькой между бойком и гвоздодером. Она укомплектована встроенным магнитом, что позволяет без рук фиксировать гвоздь для его быстрого подбивания одним ударом, после чего дальнейшее забивание можно провести уже непосредственно основной рабочей частью. Намагниченный инструмент выполняется цельнолитым, поскольку конструктивные особенности не позволяют формировать ступеньку, если нужно подготовить отверстие под деревянную рукоять.

Столярный

Выпускается в диапазоне веса от 100 до 800 г. Его ударная поверхность является абсолютно плоской, а обратная сторона представляет собой клин. Такой инструмент имеет идеальную балансировку, поскольку предназначен для нанесения точных ударов. Молоточек подходит для забивания небольших столярных гвоздиков. Данная конструкция имеет скругленную форму бойка с обточенной фаской, что необходимо для предотвращения вмятин на древесине.

Также в столярную категорию можно отнести киянки. Это громоздкие инструменты изготовляются целиком из дерева. Они используются для забивания деревянных клиньев или работы со стамесками. При ударе киянки о деревянный торец стамески та не растрескивается, как в случае контакта с твердой стальной поверхностью.

Слесарные

Молоток слесаря является самым встречаемым. Его можно найти практически в каждом багажнике автомобиля. Он имеет универсальное предназначение и используется для широкого спектра задач. Его передняя часть имеет квадратное или круглое сечение, зачастую выпуклой формы. Тыльная сторона представляет собой тупой клин. Такой инструмент имеет эластичную закалку, которая не позволяет ему разлетаться вдребезги, при столкновении с твердыми поверхностями, такими как керн. В результате этого, при работе может наблюдаться деформация. По этой причине за инструментом требуется следить, поскольку при расплескивании окаемки оголовья может случиться откол куска металла, что является травмоопасным.

Молоток для камня

Данная категория включает несколько разновидностей молотков, которые применяются для раскалывания камня, бетона, кирпича и других строительных материалов. Особенность конструкции заключается в плоском бойке с заточенной широкой тыльной частью. Данный инструмент закаляется индукционным способом, что делает его износостойким и выносливым к тяжелой работе.

Также к категории молотков для работы с камнем относится так называемая «бучарда». Это специфическое орудие, которое используют скульпторы для аккуратного откалывания каменной крошки. На рабочей части такого молотка имеются шипы, которые обеспечивают точечное разрушение гранита, мрамора и других природных материалов.

Плиточный

Молоток представляет собой легкий инструмент, вес которого не превышает 75 г. Он имеет очень твердую переднюю часть и заостренную заднюю. Его форма позволяет проводить точное скалывание керамической плитки для придания ей требуемой формы. Нанося удары тыльной стороной можно расколоть кафель пополам, а применяя передний боек удастся разрушить отдельные участки, что иногда требуется для получения скругленных краев при укладке вокруг труб и других препятствий.

Данный инструмент хотя и является профессиональным, но подавляющее большинство плиточников его не используют. Дело в том, что с помощью такого молоточка невозможно отколоть часть плитки ровно. Край получается волнистым и непривлекательным, что портит общую картину от укладки, поэтому или с алмазным кругом справляется с поставленной задачей гораздо лучше.

Кровельный

Используется для работы с листовым металлом для строительства кровли. Боек инструмента выполнен из стали или имеет полимерную накладку. Тыльная часть представляет собой заостренный клин, с помощью которого можно создавать отверстия в кровли или разгибать загнутый металл. Клин находится сбоку тыльной стороны, поэтому создается впечатление, что молоток сломан. По центру имеется гвоздодер.

Рихтовочные

Применяются для проведения выравнивания или деформации жестяных изделий. С их помощью загибается листовой металл, к примеру, при выравнивании вмятин на кузове автомобиля. Боек инструмента может быть выполненным в скругленной форме или иметь резиновые, кожаные и полиуретановые накладки. Рихтовочный молоточек с шарообразной тыльной стороной позволяет делать из плоского металла выпуклую поверхность. Аккуратными ударами от центра с движением по кругу проводится растягивание поверхности под требуемые параметры. Такой молоток является незаменимым при рихтовке выпуклых деталей кузова машины или лодки.

Обычный рихтовочный молоток с мягкими наконечниками позволяет деформировать металлические листы с минимальным шумом, не создавая на их поверхности лишних вмятин от ударов. Инструмент позволяет согнуть жесть, не оставляя на ней рельефных отметин.

Для забивания столбов, ковки и демонтажа

Для выполнения тяжелых задач применяются кувалды и молоты. Они относятся к самому массивному инструменту. Их конструкция характеризуется длинной рукоятью и тяжелым оголовок весом до 16 кг. Кувалда представляет собой двуручный молот, с длинной рукоятью и тяжелым оголовьем, в то время, как сам молот больше приближен к классическому слесарному молотку, но с двумя бойками на передней и тыльной стороне.

Такой инструмент применяется для дробления камней, бетона и других материалов. Также с помощью кувалды или молота забиваются столбы, клинья и стойки. Форма оголовья у них может быть скругленной или квадратной. Для обеспечения сильного удара длина рукояти кувалды обычно составляет 80-120 см., а молота 30-40 см.