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Selbstgebauter Staubsauger für eine Tischlerei. DIY Zyklon aus einem Fass

Selbstgebauter Staubsauger für eine Tischlerei. DIY Zyklon aus einem Fass

Wenn Sie Erfahrung im Umgang mit Werkzeugen haben, wird es nicht schwierig sein, mit Ihren eigenen Händen einen Zyklon für einen Staubsauger herzustellen. Die als Zyklon bezeichnete Anlage fungiert als wirksamer Luftreiniger von kleinen Fremdkörpern und Staub. Viele Holzbearbeitungsmaschinen sind mit Düsen zur Spanabfuhr ausgestattet. Selbstgebauter Zyklon an dieses Rohr angeschlossen.

Menschen, die sich auf dem Territorium von Industriebetrieben aufhielten, achteten auf die konischen Strukturen, deren Spitzen nach unten zeigten. Hierbei handelt es sich um Industriezyklone zur Reinigung verschmutzter Luft. Das Problem, einen Zyklonfilter mit eigenen Händen zu bauen, beunruhigt Besitzer von Heimwerkstätten.

Die Funktionsweise eines Zyklons ist wie folgt:

  1. Übersät Luftstrom es fließt durch einen Schlauch von der Maschinendüse in eine separate Kammer;
  2. Luft gelangt durch ein seitliches Rohr, das oben am Zyklonkörper installiert ist, in den Behälter.
  3. An der Oberseite des Gehäuses ist ein flexibler Schlauch mit dem vertikalen Luftkanal verbunden und mit dem Staubsauger verbunden;
  4. Der Staubsauger sorgt für Traktion des Luftstroms im Inneren des Geräts;
  5. In der Kammer entsteht eine Wirbelströmung, die sich spiralförmig entlang der Kammerwände bewegt – von oben nach unten;
  6. Feste Partikel fallen in die Kammeröffnung und landen dann im Abfallbehälter;
  7. Die gereinigte Luft strömt nach oben, strömt durch den Filter und gelangt in den Staubsaugerschlauch;
  8. Am Ende der Arbeiten wird der angesammelte Schmutz (Späne und Staub) aus dem Lagertank entfernt.

Kann erworben werden fertiges Produkt um die Luft von Verunreinigungen (Sägemehl, Staub und Schmutz) zu reinigen, aber die Einfachheit des Geräts lockt viele Leute dazu, einen Zyklon mit eigenen Händen zu bauen. Die Vielfalt der Hilfsstoffe sowie die Verfügbarkeit universeller Werkzeuge ermöglichen die Erstellung von Zyklonen verschiedenster Modelle.

Ein selbstgebauter Filter nimmt nicht viel Zeit in Anspruch und spart Geldmittel. Lassen Sie uns verschiedene Möglichkeiten vorstellen, Zyklonfilter mit Ihren eigenen Händen herzustellen.

Zyklon aus Plastikeimern

Als Gerätekörper können Sie 10-Liter-Kunststoffeimer von verwenden Farbe auf Wasserbasis. Bereiten Sie die folgenden Werkzeuge und Materialien vor.

Werkzeuge

  • Baumesser;
  • Marker oder Bleistift;
  • Kompass;
  • Puzzle;
  • Schraubendreher;
  • Säge;
  • Ahle;
  • Klebepistole.

Material

  • zwei 10-Liter-Kunststoffeimer;
  • PVC-Wasserrohr und Winkel ø 32 mm;
  • Auto-Luftfilter;
  • Klebestift;
  • Bausperrholz;
  • Dacheisen;
  • selbstschneidende Schrauben;
  • Staubsaugerschläuche;
  • Holzkleber;
  • Dichtmittel.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Zusammenbau eines Zyklons

  1. Entfernen Sie die Deckel von den Eimern. Einer von ihnen wird der Länge nach halbiert.
  2. Der Rohrabschnitt ist von einer kastenförmigen Sperrholzkonstruktion umgeben.
  3. Sperrholzplatten werden mit Holzleim zusammengeklebt, sodass das Rohr fest in der Box sitzt.
  4. Der Raum zwischen Rohr und Sperrholz wird mit Dichtmittel gefüllt.
  5. Erstellen Sie eine Schablone aus Pappe oder dickem Papier, die der Krümmung der Seitenfläche des Eimers im oberen Teil (70 - 100 mm vom Behälterdeckel entfernt) folgt.
  6. Nachdem Sie die Schablone am Karton befestigt haben, zeichnen Sie mit einem Bleistift oder Marker eine Biegelinie.
  7. Schneiden Sie den Kasten zusammen mit dem Rohr mit einer Stichsäge entlang der vorgesehenen Linie ab.
  8. Die Struktur wird gegen den Eimer gelehnt.
  9. Markieren Sie von der Innenseite des Behälters mit einem Bleistift die Konturen der Rohröffnung. Dies geschieht so, dass das Rohr in einem Winkel nach unten (20 - 300 von der Horizontalen) in das Loch eintritt.
  10. Mit einem Messer wird eine Öffnung herausgeschnitten.
  11. Mit einer Ahle werden Löcher entlang des Umfangs des schiefen Sperrholzes von der Innenseite des Behälters aus gebohrt.
  12. Befestigen Sie den Sperrholzrahmen des Rohrs mit einem Schraubendreher und selbstschneidenden Schrauben durch die Löcher am Eimer.
  13. Nach Überprüfung der Zuverlässigkeit der Box mit draußen Verwenden Sie eine Klebepistole, um den Kontaktumfang abzudichten.
  14. Aus Dachblech wird ein Kreis mit einem Durchmesser gleich dem Innenumfang des Eimers ausgeschnitten – in einer Höhe von 70 mm vom Boden. Die Markierung erfolgt mit einem Kompass.
  15. Der Blechkreis wird von der Mitte bis zum Rand halbiert.
  16. Die Außenkanten des Schnitts werden in einem Winkel von 30° gespreizt.
  17. Der geformte Einsatz wird überraschend in den Eimer eingebaut.
  18. Ein Blecheinsatz in Form einer Schraube fördert die Verwirbelung von Sägemehl, Spänen und Staub, die schnell zum Antrieb (halber Teil des zweiten Eimers) geleitet werden.
  19. Der Boden des oberen Eimers wird abgeschnitten.
  20. Die Zyklonkammer ist fest in den Lagertank eingesetzt.
  21. In den Deckel des oberen Eimers wird ein Loch ø 32 mm geschnitten. Dies kann mit einer entsprechenden Reibahle oder einem Messer erfolgen.
  22. Ein 300 mm langes Rohr wird in das Loch abgesenkt, sodass ein 70 mm hohes Rohr draußen bleibt.
  23. Die Fuge wird mit einer Klebepistole behandelt.
  24. Das Seitenrohr wird mit einem Schlauch an den Stutzen einer Holzbearbeitungsmaschine oder eines Abfallsammlers angeschlossen.
  25. Das aus dem Eimerdeckel herausragende Rohr wird mit dem Staubsaugerschlauch verbunden.
  26. Damit vollständig gereinigte Luft in den Staubsauger gelangt, wird am unteren Ende des Rohrs ein zylindrischer Luftfilter angebracht.
  27. Entlang des Außendurchmessers des Filters wird ein Stück aus Zinn ausgeschnitten. Der Patch (Stecker) ist mit drei Zungen ausgeschnitten.
  28. An den Zungen des Steckers werden drei Blechstreifen mit Schrauben oder Nieten befestigt, deren obere Enden gebogen sind.
  29. Die Biegungen werden mit Schrauben an der Rückseite des Eimerdeckels befestigt.
  30. Die Verbindung zwischen dem Stopfen und dem unteren Loch des Filters wird mit einer Klebepistole abgedichtet.

Der Zyklonfilter ist betriebsbereit. Bei Bedarf wird der obere Teil des Zyklons vom Lagertank abgenommen und der Schmutz entleert. Der Filter wird regelmäßig mit einer Zahnbürste gereinigt, indem die Borsten in die Falten der Riffelung geführt werden.

Sie müssen für das Seitenrohr keinen kastenförmigen Rahmen anfertigen, sondern dessen Außenkanten zuschneiden und biegen. Befestigen Sie dann die gebogenen Seiten mit Schrauben oder Nieten an den Rändern des Eimerlochs. Eine solche Verbindung ist jedoch weniger zuverlässig als die oben beschriebene Befestigung.

Zyklon mit gemustertem Einsatz

Nehmen Sie zwei Plastikeimer – 5 und 10 Liter. Der Zyklon wird wie folgt zusammengebaut:

  1. Von einem 5-Liter-Eimer wird die Oberseite mit einem Messer abgeschnitten.
  2. Der Behälter wird umgedreht und auf eine Sperrholzplatte gestellt. Skizzieren Sie mit einem Bleistift einen Eimer.
  3. Markieren Sie mit einem Zirkel einen weiteren Kreis mit einem um 30 mm größeren Radius.
  4. Im Inneren des Rings werden mit einer Krone zwei Löcher geschnitten und die Kontur des gemusterten Einsatzes aufgetragen.
  5. In diese Löcher wird das Stichsägeblatt einzeln eingesetzt und ein Formeinsatz sowie ein Befestigungsring ausgeschnitten. Der Einsatz ist ein unfertiger Kreis mit erweiterter Basis (100 mm).
  6. Der Ring wird auf der Rückseite des Deckels eines großen Eimers angebracht und mit einem Bleistift umrandet.
  7. Mit einem Messer wird die Mitte des Deckels ausgeschnitten.
  8. Bohren Sie mit einem Bohrer Löcher in die Oberseite des kleinen Behälters.
  9. Der Befestigungsring wird auf den Eimer gesteckt. Schrauben Sie die Schrauben mit einem Schraubendreher durch die Löcher im Eimer in den Ring.
  10. Ein Deckelkreis aus einem 10-Liter-Eimer wird mit der Seite nach oben auf das Befestigungsband gelegt.
  11. Der Kreis vom Deckel wird mit selbstschneidenden Schrauben am Befestigungsring befestigt.
  12. Im Zyklonkörper sind 2 Löcher ø 40 mm mit einer Krone angebracht – seitlich und oben.
  13. Aus Sperrholz wird ein Quadrat ausgeschnitten, in das mit einer Krone eine Öffnung gleichen Durchmessers eingebracht wird. Der Rahmen wird auf die Abdeckung des Zyklongehäuses aufgesetzt und die Löcher ausgerichtet. Der Rahmen wird mit selbstschneidenden Schrauben von der Innenseite des Deckels befestigt.
  14. Ich installiere den Formeinsatz direkt unterhalb des Befestigungsrings. Selbstschneidende Schrauben werden von außen in den Behälter eingeschraubt und gehen in den Körper des Einsatzes.
  15. In den Rahmen einsetzen PVC Rohr, dessen unteres Ende den gemusterten Einsatz um 40 mm nicht erreicht. Oben sollte das Rohr 40 mm über die Deckeloberfläche hinausragen.
  16. Die seitliche Öffnung des Zyklonkörpers ist in Form eines horizontalen Tropfens erweitert.
  17. In die Öffnung wird mit Heißkleber ein Eck-PVC-Rohr eingeklebt.
  18. Ich stelle das Chipauswurfgehäuse auf einen großen Eimer (Aufbewahrung) und schnappe den Deckel zu.
  19. In den oberen Auslass wird ein Staubsaugerschlauch eingeführt. Das Seitenrohr ist mit einem Schlauch mit dem Abfallsammelstutzen verbunden.
  20. Alle Verbindungsnähte werden mit einer Klebepistole oder einer Spritze mit Dichtmittel abgedichtet. Das Gerät ist betriebsbereit.

Viele haben vielleicht eine Frage: Wofür ist ein lockiger Einsatz? Der Einsatz sorgt für die richtige Richtung des Luftstroms im Inneren des Zyklons. Gleichzeitig stößt die horizontale Plattform den Luftdruck nach oben ab und ermöglicht, dass sich Sägemehl und andere Rückstände allmählich im Lagertank absetzen.

Späneabsaugung aus der Kanalsteigleitung

Um einen Späneabsauger aus Kunststoff-Abwassergarnituren herzustellen, benötigen Sie folgende Werkzeuge und Materialien.

Werkzeuge

  • Winkelmaschine;
  • bohren;
  • Klebepistole;
  • Nietmaschine;
  • Puzzle;
  • Baumesser.

Material

  • PVC-Abwasserrohr ø 100 mm;
  • PVC-Rohr ø 40 mm;
  • Schlauch;
  • Nieten;
  • Klebestift;
  • Befestigungsringe - Klammern;
  • zwei 2-Liter-Flaschen;
  • 5 Liter Aubergine.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Zusammenbau eines Spanauswerfers

  1. Der Hals des Abwasserkanalsteigrohrs wird abgeschnitten, so dass ein 1 m langer Abschnitt übrig bleibt.
  2. Die Plastikflasche wird zerschnitten, so dass ein Teil des Zylinders mit Kegel, Hals und Stopfen übrig bleibt.
  3. In beide Dübel sind Löcher gebohrt. Die Dübel werden mit einer Pistole zusammengeklebt und mit einer Klammer festgezogen.
  4. Die geschnittene Flasche wird in das untere Loch des Steigrohrs eingesetzt. Die Verbindung wird mit Heißkleber abgedichtet und mit einer Schelle festgezogen.
  5. In das PVC-Rohr wird seitlich ein Loch ø 40 mm geschnitten. Darin wird ein 70 mm langes Rohr eingeführt. Die Fugen sind abgedichtet.
  6. Mit einer Stichsäge werden 3 Kreise ø 100 mm aus Blech ausgeschnitten.
  7. In die Mitte jedes Kreises wird ein Loch ø 40 mm geschnitten.
  8. Die resultierenden Scheiben werden in zwei Hälften geschnitten.
  9. Die Hälften werden nacheinander mit Nieten miteinander verbunden, wodurch eine Schraube entsteht.
  10. In die Spirale ist ein PVC-Rohr ø 40 mm eingefädelt. Das Rohr wird mit Schmelzkleber mit der Schraube verbunden.
  11. Die gesamte Struktur wird so in die Steigleitung eingezogen Oberer Teil das Rohr ragte 100 mm über das Steigloch hinaus. In diesem Fall muss die Schnecke im Zyklonkörper verbleiben.
  12. Schneiden Sie den Hals und den Boden einer 5-Liter-Aubergine ab Unterteil Der Konus passt fest auf das obere Ende des Abwasserrohrs. Außendurchmesser Verbindungen werden mit einer Pistole verklebt.
  13. Das obere Loch des Halses wird mit dem Auslass des Innenrohrs verklebt.
  14. In die Bodenkappe ist eine Vorratsflasche eingeschraubt.
  15. Schläuche werden in ein horizontales Rohr eingeführt, dessen zweites Ende mit der Düse des Späne- und Sägemehlsammlers einer Holzbearbeitungsmaschine (Kreissäge, Oberfräse oder anderes Gerät) verbunden ist.
  16. Der vertikale Auslass wird über die Schläuche des Staubsaugers mit dem Abzweigrohr verbunden. Der Späneauswerfer ist betriebsbereit.

Der Schmutz „fließt“ an der Oberfläche der Schnecke herunter und landet in einer Flasche (Müllbehälter). Die von festen Einschlüssen befreite Luft steigt nach oben Innenrohr. Um das Laufwerk zu reinigen, schrauben Sie es einfach ab Plastikflasche aus dem Korken nehmen und den gesamten Inhalt ausschütteln.

Zyklon von einem Straßenmarker

Die ursprüngliche Methode, aus Straßensplittern einen Zyklon herzustellen, zieht viele Heimwerker an. Die Form des Chips ist ein Kegel aus ziemlich dickem Kunststoff.

Gehen Sie wie folgt vor:

  1. Die Unter- und Oberseite des Kegels werden mit einer Bügelsäge oder Kreissäge abgeschnitten.
  2. Der Chip wird umgedreht und in einen geeigneten Behälter gesteckt, der als Müllcontainer dient.
  3. Messen Sie den Durchmesser der oberen Öffnung und schneiden Sie diese aus dichtes Material runder Deckel der passenden Größe.
  4. In den Deckel wird ein Loch mit einer Krone geschnitten, in das ein PVC-Rohr ø 40 mm eingeführt wird.
  5. Schneiden Sie ein tropfenförmiges Seitenloch aus, in das ein PVC-Eckrohr eingeklebt wird.
  6. Alle Verbindungen werden mit einer Heißklebepistole behandelt.
  7. Der Späneauswerfer ist über Schläuche mit einem Staubsauger und einer Spänesammeldüse verbunden.

Nach Abschluss der Arbeiten ist das Gerät betriebsbereit.

Do-it-yourself-Schnecke zur Spanentfernung

Leistung eines Haushaltsstaubsaugers für einige Verarbeitungsarten Holzrohlinge kann unzureichend sein. Um große Luftmengen zu reinigen, stellen sie mit eigenen Händen einen schneckenartigen Späneabsauger her. Der Körper des Geräts ähnelt in seiner Form einem Schneckenhaus.

Handwerker stellen den Schneckenkörper aus zwei Arten von Materialien her – Metall und Holz. Die Herstellung eines Metallkörpers erfordert die Verwendung einer Schweißmaschine und die Fähigkeit, mit dieser Ausrüstung umzugehen. Es gibt noch einen anderen Weg – eine Schnecke aus Bausperrholz herzustellen.

Um in einer Heimwerkstatt mit Sperrholz arbeiten zu können, benötigen Sie eine Stichsäge, einen Bohrer und andere Holzbearbeitungswerkzeuge. Das wichtigste Detail Abluftventilator ist das Lufteinlassrad. Es besteht aus leichten Materialien wie Holz, Kunststoff und dergleichen. Das Laufrad wird so zusammengebaut, dass die Schaufeln mit ihrer Innenkante gegenüber der Radradiuslinie um 450 gekrümmt oder gedreht sind.

Die Auslassöffnung wird über Adapterkupplungen und Schläuche mit dem Zyklonfilter verbunden. Die Achse des Luftansaugrads wird direkt mit der Welle des Elektromotors verbunden oder es wird ein Riementrieb eingebaut, was einer koaxialen Verbindung vorzuziehen ist. Erstens lässt sich die Riemenscheibe an der Radachse leichter von der seitlichen Öffnung des Spiralgehäuses isolieren, was die Leistung des Geräts erhöht. Zweitens trägt der Ausbau des Elektromotors zu dessen notwendiger Kühlung bei.

Der Einsatz von Schnecken ist aufgrund der großen Produktionsmengen sinnvoll. Die Motorleistung wird entsprechend der Betriebsart des Abluftventilators gewählt. Normalerweise reicht es aus, einen Motor mit einer Leistung von 5 kW bis 30 kW als Asynchronmotor zu installieren. Es empfiehlt sich, das Aggregat über einen Wellendrehzahlregler anzuschließen.

Abschluss

Ein selbstgebauter Zyklonfilter sorgt nicht nur für Sauberkeit in Ihrer Heimwerkstatt oder Ihrem Wohnraum, sondern schützt auch die Atemwege und die Lunge der Menschen in Ihrer Umgebung. Die Existenz verschiedener „Rezepte“ für die Herstellung eines Zyklons mit eigenen Händen bestätigt, dass dies auf Wunsch jeder Liebhaber der Herstellung hausgemachter Produkte tun kann.

Alles begann, als ich anfing, mit Sägemehl einzuschlafen. Bei jeder Arbeit mit einem Elektrowerkzeug entsteht Sägemehl. Ich habe versucht, sofort einen Kärcher-Baustaubsauger zu verwenden, aber dieser funktionierte nach 5 Minuten Betrieb nicht mehr – der Filter war einfach verstopft. Daher wurde beschlossen, den Staubsauger selbst herzustellen. Ehrlich gesagt ist dies mein dritter Staubsauger, und es werden noch viele weitere kommen, die Leute bitten mich, ihn zu wiederholen.


Alles beginnt mit dem Container. Es wurde beschlossen, den Behälter selbst herzustellen, da ich kein 100-Liter-Fass finden konnte, das leicht und nicht einengend ist. Also habe ich einen Rahmen aus Sperrholz gemacht und ihn gefüllt zelluläres Polycarbonat. Im Inneren befindet sich ein Ring, der verhindert, dass der Lauf zusammenfällt.

Mit einem Fräszirkel habe ich Ringe geschnitten und einen Abscheiderkörper hergestellt, in den ein Trümmerstrom tangential eindringt und unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft durch einen Schlitz in den Lauf fällt. Ich habe törichterweise Faserplatten für eine runde Wand genommen, wiederholen Sie meine Fehler nicht! Hierfür eignet sich besser 3 oder 4 mm dickes Sperrholz. Das Rohr besteht aus 50 mm Sanitärrohr.

Der Abscheider ist oben mit einem Deckel mit Loch abgedeckt, auf dem das Filtergehäuse montiert ist. Das Filterelement wird aus einem Einspritz-VAZ-Auto verwendet, ihr Preis ist erschwinglich.

Am Deckel des Filtergehäuses ist ein Motor eines leistungsstarken Staubsaugers mit nativem Dämpferring montiert, der Geräusche und Vibrationen reduziert.

Um zu verhindern, dass der Lauf bei verstopftem Schlauch gequetscht wird, a Sicherheitsventil. Einfach und zuverlässiges Design, du kannst es sogar anpassen :)

Der Körper ist mit Shumka bedeckt. Ein Schalter und Steckdosen zum Anschluss von Elektrowerkzeugen sind installiert.

Es wurde eine Autostart-Einheit für einen Staubsauger aus einer angeschlossenen Last mit Abschaltverzögerung zusammengestellt. Eine Art Stromrelais. :) Das Foto zeigt einen Prototyp.

Hier ein Foto vom Staubsaugertest. In der Nähe von Karcher. Er hat Räder von einem alten Stuhl zum Mitnehmen :) Und einen Griff zum Ausschütteln.

Der Staubsauger stand auf einem Ständer in der Ecke und kommt nur zum Reinigen heraus. Der Schlauch von dort führt zusammen mit einem Kabel zum Anschluss des Werkzeugs zur Decke und erreicht alle Arbeitsflächen der Werkstatt.

Ich werde Fotos von den anderen Brüdern meines Staubsaugers posten. Erste Wahl. Er hat lange in der Garage eines anderen gearbeitet, der Besitzer bittet darum, es zu wiederholen :) 25-Liter-Eimer. Eine Testversion ohne Schnickschnack, reine Funktionalität.

Mein Vater hat dieses schreckliche Monster. Keine sehr stabile Struktur, aber er ist einfach ein Biest! Wenn die Luft blockiert ist, wird ein halber Meter Schlauch angesaugt und der Eimer fällt zusammen. :) :)

In der holzverarbeitenden Industrie ist die Staub- und Späneabfuhranlage ein fester Bestandteil der allgemeinen technischen Ausstattung von Werkstätten und muss daher nach einer Reihe etablierter Regeln berechnet, konstruiert und installiert werden.

Warum ist eine Staubabsauganlage so wichtig?

Bei der Tischlereiverarbeitung fallen immer reichlich Nebenprodukte an. Es wäre nicht übertrieben, die Menge an freigesetztem Staub und Spänen als überwältigend zu bezeichnen, denn die Staubaufwirbelung in Holzwerkstätten ist eine echte Geißel, die sowohl Heim- als auch Profihandwerker mit unterschiedlichem Erfolg meistern.

Doch wo genau liegt der Bedarf und die Komplexität der Holzabfallentsorgung? Sie werden durch eine Kombination mehrerer Faktoren repräsentiert, von denen jeder die Lösung recht spezifischer Probleme erfordert:

  • Problem Nr. 1: geringes Gewicht der Abfallprodukte. Anders als die metallverarbeitende Industrie und sogar die Arbeit mit Polymermaterialien Holzspäne Staub und Staub sind sehr leicht, sie setzen sich unter dem Einfluss der Schwerkraft langsam ab und die Partikel binden aufgrund statischer Elektrizität äußerst schlecht miteinander.
  • Problem Nr. 2: die Komplexität des technologischen Prozesses. Selbst in einer bescheidenen Tischlerei gibt es eine beeindruckende Liste an Bearbeitungsgeräten: Hobelmaschinen, Abrichthobelmaschinen, Sägemaschinen, Fräs- und Schleifmaschinen – jede technologische Einheit dient als Späne- und Staubquelle. Bei einer solchen Vielfalt ist es äußerst schwierig, ein Anspruchssystem zu organisieren.
  • Problem Nr. 3: hohe Diversität der Abfallfraktionen. Bei der Verarbeitung können Späne, große und kleine Späne, Sägemehl, Staub und Pulver entstehen. Es ist schwer, sich ein einziges Filtersystem vorzustellen, bei dem in jeder Phase Partikel einer bestimmten Größe zurückgehalten werden, während die Schaffung eines Universalfilters noch unwahrscheinlicher erscheint.
  • Problem Nr. 4: Auswirkungen auf die Verarbeitungsqualität. Sowohl Späne als auch mikroskopischer Staub können sich an den Schnittkanten ablagern oder an der Oberfläche des Werkstücks haften. All dies wirkt sich negativ auf die Sauberkeit der Oberfläche aus und erhöht zudem die Wahrscheinlichkeit einer Kontamination der Funktionskomponenten der Geräte.
  • Problem Nr. 5: Gefahren durch Verarbeitungsnebenprodukte. Dabei geht es keineswegs darum, dass sich enorm viel Staub auf Werkzeugen und Materialien ablagert oder die Atemwege schädigt. Und nicht einmal, dass die Fülle an brennbaren Partikeln ein negativer Faktor ist Brandschutz. Explosionen in Holzwerkstätten sind wirklich katastrophal, denn eine Suspension fein verteilter brennbarer Partikel in der Luft ist nichts anderes als ein Aerosol-Sprengstoff, der in seiner Zerstörungskraft einem Gas-Luft-Gemisch ähnelt. Im Ernst.

Die Schlussfolgerung aus dem oben Gesagten lautet: Jede Einrichtung in der holzverarbeitenden Industrie muss mit einem Staub- und Spanabfuhrsystem ausgestattet sein, und es ist wünschenswert, dass die Implementierung eines solchen Systems auf professionellem Niveau erfolgt.

Allgemeine Konfiguration

Generell lassen sich zwei Arten von Aspirationssystemen unterscheiden. Das erste sind lokale Filterkomplexe, die mit jeder Einheit installierter Verarbeitungsausrüstung ausgestattet sind. Die Vorteile lokaler Installationen kommen am deutlichsten zur Geltung, wenn die Geräte weit entfernt auf weitläufigen Standorten platziert sind. Es ist nicht erforderlich, Hauptkanäle zu verlegen und keine Luftpumpeneinheit mit erhöhter Leistung zu organisieren. Gleichzeitig wird es beobachtet offensichtlicher Vorteil Dies trägt zur Energieeinsparung bei, da die lokale Filtereinheit nur dann funktioniert, wenn ein bestimmtes Gerät aktiviert ist.

Auch zentralisierte Späne- und Staubabfuhrsysteme haben ihre Vorteile. Sie sind am vorteilhaftesten für den Einsatz in beengten Werkstätten, wo der Platz begrenzt ist und die Geräteanordnung so kompakt wie möglich ist. Jede Verarbeitungseinheit ist an eine Hauptabsauganlage angeschlossen, die fast während der gesamten Öffnungszeiten der Werkstatt in Betrieb ist, zumindest wenn mindestens eine der Maschinen im Einsatz ist. Vorteile zentralisierte Systeme Am offensichtlichsten sind die Bestrebungen, wenn die Produktion hoch ausgelastet ist. Dieser Ansatz erfordert jedoch eine qualitativ hochwertige Organisation des technologischen Prozesses. Es ist anzumerken, dass das allgemeine System zur Entfernung von Holznebenprodukten weniger Investitionen bei der Organisation erfordert, aber bei der Nutzung höhere Kosten verursacht.

Gleichzeitig ist die Organisation hybrider Systeme nicht verboten. Nehmen wir an, die am stärksten betroffenen Teile des Komplexes, wie z eine Kreissäge, Abrichthobel, Fräsmaschine und dergleichen können mit einem gemeinsamen Staubabsaugsystem kombiniert werden. Gleichzeitig verfügen die von Zeit zu Zeit eingesetzten Maschinen, beispielsweise eine Mühle oder Trommelmühle, über eigene lokale Filtereinheiten. Schlüsselregel ist dies: Die Frage der Organisation eines Systems zur Entfernung von Spänen und Staub sollte bei der Einrichtung einer geschlossenen Holzbearbeitungswerkstatt im Vordergrund stehen und sorgfältig durchdacht werden endgültige Entscheidungüber die Platzierung der Ausrüstung und die Genehmigung des Technologiezyklus.

Welche Luftpumpe soll ich wählen?

Das Herzstück des gesamten Absaugsystems ist die Luftpumpe. Unabhängig davon, ob das System lokal oder zentralisiert ist, hängt seine Wirksamkeit vollständig von der Leistung dieses Knotens ab. Sie können mehrere Optionen anbieten: einen Industriestaubsauger, einen oder mehrere Schaufelblattventilatoren oder einen Radialventilator.

In Heimwerkstätten werden Staubsauger am häufigsten als zentrale Einheit des Absaugsystems eingesetzt. Das lässt sich ganz einfach erklären: Erstens ist die Leistung solcher Geräte oft völlig ausreichend, und zweitens kann der Staubsauger selbst zum Reinigen der Werkstatt verwendet werden, bzw schnelle reinigung Arbeitsplatz und Werkzeuge. Für solche Zwecke können sowohl Industrie-(Bau-)Staubsauger als auch elektrische Haushaltsgeräte mit einer Leistung von über 2-2,5 kW erfolgreich eingesetzt werden. Es ist zu beachten, dass es einen großen Unterschied zwischen einem Staubsauger und einem Spänesauger gibt, wir werden dieses Thema jedoch etwas später ausführlicher behandeln.

Eine andere Art von Aspirationssystem beinhaltet die Verwendung Kanalventilatoren hohe Energie. Im Wesentlichen stellt diese Option einen Versuch dar, Geräte für untypische Zwecke anzupassen. Solche Projekte haben jedoch das Recht auf Leben und werden darüber hinaus erfolgreich in Heim- und kleinen Produktionswerkstätten eingesetzt. Es ist zu bedenken, dass Impellerventilatoren äußerst anfällig für das Vorhandensein von Feststoffpartikeln im gepumpten Luftstrom sind. Deshalb werden sie immer am Ende des Reinigungszyklus installiert, d. h., eine solche Luftpumpe pumpt trotz bereits gereinigter Luft die Tatsache, dass alle Elemente des Systems im Vakuummodus arbeiten, jedoch nicht pumpen.

Es ist besser, im Rahmen des Vergleichs moderner Staubsauger und Spänesauger über die wichtigsten Parameter der Pumpeneinheit zu sprechen. Es gibt drei solcher Parameter: Stromverbrauch, die bewegte Luftmenge oder einfach Produktivität und das erzeugte Vakuum. Ohne auf technische Details einzugehen, ist der Staubsauger eher darauf ausgelegt, Partikel von der Oberfläche zu entfernen, während der Spanauswerfer darauf ausgerichtet ist, in der Luft schwebende Partikel aufzufangen, die unter dem Arbeitswerkzeug hervorfliegen, sei es ein Fräser, Sägeblatt oder Schleifband. Neben anderen Vorteilen des Späneauswerfers ist das Vorhandensein eines Auffangbeutels mit beeindruckendem Volumen sowie die einfache Beschaffenheit des Systems als Teil der Abscheideeinheit, also eines Zyklonabscheiders, hervorzuheben. Dabei Radialventilatoren, die in den allermeisten Späneauswerfern zum Einsatz kommen, verlieren stark an Leistung, wenn das Rohrleitungssystem einen verengten Querschnitt aufweist. Staubsauger als Teil eines allgemeinen Absaugsystems erfordern das Verschließen von Anschlüssen an Geräten, die derzeit nicht verwendet werden. Daher werden auf Staubsaugern basierende Systeme am besten in Verbindung mit Handwerkzeugen oder beispielsweise Schleifmaschinen eingesetzt, bei denen der Greifbereich möglichst nahe am Bearbeitungsbereich liegen sollte effektive Entfernung Feinstaub, der die größte Gefahr darstellt. Radialventilatoren wiederum sind besonders nützlich, da sie Luft auch mit einem hohen Anteil an groben Partikeln pumpen können, da sich der „Schnecken“-Motor außerhalb der Strömung befindet.

Rohrleitungsstahl und flexible Kanäle

Sowohl zentrale als auch lokale Absaugsysteme erfordern Verbindungsleitungen, durch die der Abfall von der Auffangzone zur Filtereinheit transportiert wird. Die Liste der für den Bau eines Rohrleitungssystems geeigneten Materialien ist sehr umfangreich.

Zunächst einmal flexibel Lüftungskanäle. Sie bestehen aus einer Polyethylen- oder Polyurethanschale, die mit einer spiralförmigen Verstärkungsschnur verstärkt ist. Flexible Rohrleitungen haben sich aufgrund ihrer einfachen Installation, ihrer geringen Kosten, der fehlenden Verwendung von Drehanschlüssen und der Möglichkeit, die Systemkonfiguration schnell zu ändern, so weit verbreitet. Einer der wichtigsten Vorteile flexibler Kanäle ist die sanfte Drehung des Rahmens, wodurch der gesamte Luftwiderstand verringert wird.

Allerdings sind flexible Rohrleitungen nicht ohne Nachteile. Wir dürfen nicht vergessen, dass im Kanal ein ziemlich starkes Vakuum herrscht, insbesondere wenn das System an eine leistungsstarke Luftpumpe angeschlossen ist. Wenn die meisten Auslässe des Absaugsystems verstopft sind, kann es vorkommen, dass die Rohrleitung einfach zusammenbricht; solche Fälle sind keine Seltenheit. Auch aufgrund der kleinen mechanische Festigkeit Es wird nicht empfohlen, Kanäle auf dem Boden oder in Bereichen zu verlegen, in denen sie möglicherweise beschädigt werden könnten. Die preisgünstigsten Vertreter der Wellschläuche verfügen über eine gerippte Innenoberfläche, weshalb die Rohrleitung beim Betrieb des Absaugsystems deutlich zu pfeifen beginnt und gleichzeitig der Widerstand gegen den Luftstrom zunimmt. Sie sind außerdem sehr anfällig dafür, dass Staub aufgrund der statischen Aufladung an den Wänden haften bleibt.

Die Vor- und Nachteile starrer Rohrleitungen sind genau das Gegenteil. Ja, in diesem Fall ist ein zuverlässiges Befestigungssystem erforderlich; es werden mehr Verbindungen benötigt, aber aufgrund der glatten Innenoberfläche der Rohre kommt es nicht zu Verstopfungen, Anhaftungen nasser Späne und einer Verringerung der Durchflussmenge. Es ist jedoch zu bedenken, dass ein starrer Stahl aus Kostengründen deutlich teurer ist als ein flexibler und außerdem die an das Absaugsystem angeschlossenen Geräte unbeweglich bleiben. Aus letzterem Grund wird häufig eine Kombination aus starren und flexiblen Rohrleitungen praktiziert: Entlang der Decke wird eine Entstaubungsleitung aus Metall- oder PVC-Kanälen mit rundem oder quadratischem Querschnitt verlegt und anschließend mit speziellen Abzweiganschlüssen ein Übergang besteht aus Wellschläuchen zum Anschluss von Geräten.

Filtersysteme

Das wichtigste Funktionselement des Aspirationssystems nach Luftpumpe— Einheit zur Filtration, Absorption und Entsorgung von Verarbeitungsnebenprodukten. Diesbezüglich gibt es zwar recht viele Varianten, doch nur wenige eignen sich für die Heimwerkstatt.

Erstens und am meisten wichtiges Element— Trennfilter, auch Zyklon genannt. Sein Hauptzweck besteht darin, die größten Bruchstücke wie Späne und Holzspäne abzutrennen, sodass nur eine Suspension kleiner Partikel in den weiteren Reinigungskreislauf gelangt. Das Design des Zyklonfilters ist primitiv, weshalb viele Handwerker ihn selbst herstellen, die gekaufte Version bietet jedoch zusätzliche Vorteile. Beispielsweise wird durch eine verteilte Zufuhr eine effizientere Partikelabscheidung erreicht und einige Modelle bieten die Möglichkeit einer Nassabsorption, wodurch die Feinstaubmenge am Auslass reduziert wird.

Manchmal verfügen Absaugsysteme über kein anderes Filterelement als einen Zyklonfilter. Wenn die Luft beispielsweise ins Freie abgeführt wird, ist ein Feinfiltersystem einfach nicht erforderlich. Dieser Ansatz ist nicht immer sinnvoll: in Winterzeit beim Arbeiten Abgassystem Mit einer leistungsstarken Luftpumpe wird die Wärme nahezu augenblicklich aus dem Raum abgegeben, was den Einbau von Feinfiltern erzwingt. Im einfachsten Fall handelt es sich dabei um gewöhnliche Auffangbeutel, die den Großteil des Feinstaubs zurückhalten; diese Option ist am typischsten für lokale Installationen. Top Qualität Die Luftreinigung zeichnet sich durch Staubentfernungssysteme aus, deren Haupteinheit ein Staubsauger mit zwei oder mehr Reinigungsstufen ist. Auch Standardstaubsauger können mit einer Vielzahl von Reinigungselementen ausgestattet werden, am häufigsten werden jedoch Papierbeutel und Faltenluftfilter ähnlich wie bei Autos verwendet.

Fänger und andere Komponenten

Abschließend lohnt es sich, über die Elemente zu sprechen, denen die geringste Bedeutung beigemessen wird, obwohl ihre Bedeutung nicht hoch genug eingeschätzt werden kann. Wir sprechen über alle Arten von Glocken, Empfangstrichtern und Gehäusen sowie über die Zweckmäßigkeit ihrer Verwendung mit dieser oder jener Art von Ausrüstung.

Wie bereits erwähnt, entsteht beim Arbeiten an Schleifmaschinen eine beeindruckende Menge an mikroskopisch kleinem Staub. Beim Anschluss eines Absaugsystems an solche Geräte liegt der Schwerpunkt auf der Erfassung kleinster Partikel, während große Späne frei auf den Boden fallen und dann gesammelt werden können manuell oder einen Staubsauger. Wenn Sie in solchen Fällen Auffangtrichter verwenden, kommt es durch den Luftstrom aus dem Arbeitskörper selbst zu Turbulenzen und das Auffangen von Feinstaub ist nur bei ausreichend starker Absaugung möglich. Am sinnvollsten wäre es, auf die Saugglocke zu verzichten und das Saugrohr in unmittelbarer Nähe des Behandlungsbereichs zu platzieren.

Doch vor allem an Fräs-, Dreh- und Sägemaschinen sowie an Hobelmaschinen werden Steckdosen benötigt. Hier liegt der Schwerpunkt auf dem Einziehen großer Späne und Sägespäne, also Die beste Option werde ausrüsten Arbeitsbereich ein Aufnahmegehäuse, das möglichst genau der Form des Arbeitskörpers folgt und möglichst eng an den stationären Flächen anliegt. Bitte beachten Sie, dass der optimale Gesamtquerschnitt des Spalts auf allen Seiten des Gehäuses 1,5-2 mal größer sein sollte als der Nenndurchmesser des Kanals, über den die Maschine an das Staubabsaugsystem angeschlossen ist. Bei große Werte Der Einsatz von Dichtbürsten wird empfohlen, dies ist insbesondere bei Fräsmaschinen wichtig.

Der Prozess der mechanischen Bearbeitung von Holzwerkstücken geht immer mit der Freisetzung von Staub oder dem Aufwirbeln von Spänen und Sägemehl einher. Moderne Elektrowerkzeuge bieten die Möglichkeit, beliebige Installationen zur Sammlung und Entsorgung anzuschließen Holzabfälle, aber der Kauf für den Haushaltsbedarf ist nicht immer gerechtfertigt. Zu Hause meistert es erfolgreich das Problem der Staubentfernung selbstgemachtes Gerät. Betrachten wir im Detail das Verfahren zur Herstellung eines Staubsaugers für die Werkstatt.

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Grundlage für das Projekt ist ein alter Haushaltsstaubsauger, aus dem folgende Komponenten verwendet werden:
Motorteil;
Leistungsregler;
Netzkabel;
Saugschlauch;
Düsen

Wählen Sie für den selbstgemachten Körper ein Polyethylenfass mit einem Fassungsvermögen von 50–80 Litern, immer mit festem Deckel. Sie benötigen außerdem:
Ein Stück Kunststoff-Abwasserrohr mit einem Durchmesser von 50 mm;
Sperrholz 5–10 mm dick;
M6-Schrauben und -Muttern – je 14 Stück;
Streifen aus verzinktem Blech;
Luftfilter aus einem Kleinbus;
220-Volt-Schalter;
Gewindestange mit Unterlegscheiben und Muttern;
Baudichtmittel;
Schleifpapier;
Leimstäbe;
Wellschlauch entleeren für Waschmaschine;
Elektroinstallationswellung HDPE 32.

Docking-Einheiten bestehen aus Kunststoffrohren und -anschlüssen, die je nach Größe der Rohre an den Werkzeugen und den Durchmessern der Staubsauger-Ansaugschläuche ausgewählt werden. Liste der verwendeten Werkzeuge:
Klebepistole;
Bohren;
Schlosserschlüssel;
Schraubendreher;
Kabelschneider;
Elektrische Stichsäge;
Scharfes Messer;
Dateien;
Kartuschenpistole.

Der Prozess der Herstellung eines Staubsaugers für eine Werkstatt
Etwa 100 mm von der Oberseite zurücktreten, an der Fasswand ein Loch für das Einlassrohr anzeichnen und mit einem Bohrer bohren. Geben Sie dem Loch anschließend mit einem Messer eine ovale Form, sodass das innere Rohrende nahe an der Wand anliegt und leicht schräg nach unten zeigt. Entfetten Sie die zu verbindenden Flächen und fixieren Sie das Rohr mit einer Klebepistole.

Mit der gleichen „heißen“ Methode wird außen am Rohr ein Adapter für den Saugschlauch angebracht.

Schneiden Sie mit einer Stichsäge zwei Kreise aus Sperrholz aus, deren Durchmesser etwas kleiner als der des Fassdeckels ist. Zunächst werden in die Rohlinge zwei Löcher für Schrauben gebohrt und die Teile auf beiden Seiten der Abdeckung befestigt. Als nächstes bohren Sie die restlichen Löcher, entfernen die Kreise und entfernen die Grate mit Schleifpapier. Tragen Sie Dichtmittel rund um die Werkstücke auf, legen Sie die Teile auf den Deckel und bringen Sie die Befestigungselemente vollständig an. In der Mitte der Sperrholzkreise wird ein Loch für den Stift und etwas seitlich für den Lufteinlass des Motorblocks gebohrt.

Mit einer Zange vom Luftfilter abnehmen Metallgewebe Andernfalls verstopft es mit Sägemehl und beeinträchtigt die Reinigung des Staubsaugers. Ein Ende des Zylinders ist mit einem Sperrholzstopfen abgedeckt.

Das vorbereitete Filterelement wird mit einer Flügelmutter am Bolzen befestigt.

Der Motorteil hat in der Regel eine runde Form. Um den Einbau zu erleichtern, sind daher die Kunststoffteile, in denen sich der Motor befand, aus dem Gehäuse des alten Staubsaugers herausgeschnitten. Dank ihnen benötigen Sie zur Befestigung des Geräts am Fassdeckel nur eine Klammer aus einem Blechstreifen.

Ein Schalter und ein Leistungsregler werden neben dem Motor platziert und dieser in einer geeigneten Box untergebracht. Es bleibt nur noch, die Elemente mit Drähten miteinander zu verbinden und das Kabel mit dem Stecker zu verbinden. Nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Anschlüsse korrekt sind und keine freiliegenden Kontakte vorhanden sind, schalten Sie das Gerät ein und überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit.

Der Standard-Saugschlauch eines Haushaltsstaubsaugers ist zu kurz; er wird mit einem Wellrohr zum Verlegen von Kabeln oder einem ähnlichen Produkt verlängert.

Herstellung von Düsen und Adaptern

Sauberkeit in der Werkstatt beginnt bereits an der Werkbank. Verwenden Sie zum Reinigen des Arbeitsplatzes eine handelsübliche Bürste, die dem Haushaltsgerät beiliegt.

Der Anschluss der Düse erfolgt über einen Gummiadapter, der aus einem Rohr geeigneten Kalibers geschnitten ist, beispielsweise aus einem Rohr des Kühlsystems eines Autos.

Eines der am meisten vermüllten Elektrowerkzeuge ist der Elektrohobel. Der Auslassanschluss des Werkzeugs ist groß genug; der Staubsaugerschlauch lässt sich höchstwahrscheinlich problemlos anschließen.

Einen Füllsensor gibt es konstruktionsbedingt nicht – zunächst sollte man öfter hineinschauen, um ein Überfüllen des Staubsaugers zu verhindern.

Sauberkeit und Ordnung in einer Heimwerkstatt sind das Ergebnis eigenhändiger Arbeit, die mit minimalem finanziellen Aufwand erreicht wird.

Schon zu Beginn meiner Arbeit in der Werkstatt war ich mit dem Problem konfrontiert, den Staub nach der Arbeit zu entfernen. Die einzige Möglichkeit, den Boden zu säubern, bestand darin, ihn zu fegen. Doch dadurch stieg unglaublich viel Staub in die Luft, der sich in einer spürbaren Schicht auf Möbeln, auf Maschinen, auf Werkzeugen, in Haaren und in der Lunge festsetzte. Der Betonboden in der Werkstatt verschärfte das Problem. Einige Lösungen bestanden darin, vor dem Kehren Wasser zu versprühen und eine Atemschutzmaske zu verwenden. Dies sind jedoch nur halbe Sachen. Im Winter gefriert das Wasser in einem ungeheizten Raum und man muss es mit sich herumtragen; außerdem sammelt sich das Wasser-Staub-Gemisch auf dem Boden nur schwer an und trägt auch nicht zur Arbeitsplatzhygiene bei. Erstens blockiert die Atemschutzmaske nicht den gesamten Staub, ein Teil wird trotzdem eingeatmet, und zweitens schützt sie nicht vor Staubablagerungen Umfeld. Und nicht alle Ecken und Winkel können mit einem Besen erreicht werden, um kleine Trümmer und Sägespäne herauszusuchen.

In einer solchen Situation am meisten effektive Lösung es wäre, den Raum zu saugen.

Die Verwendung eines Haushaltsstaubsaugers funktioniert jedoch nicht. Erstens muss es alle 10–15 Betriebsminuten gereinigt werden (insbesondere, wenn daran gearbeitet wird). Frästisch). Zweitens nimmt die Saugleistung ab, wenn sich der Staubbehälter füllt. Drittens wirkt sich die Staubmenge, die die berechneten Werte deutlich überschreitet, stark auf die Lebensdauer des Staubsaugers aus. Hier ist etwas Spezialisierteres erforderlich.

Da sind viele fertige Lösungen Für die Staubentfernung in der Werkstatt sind sie jedoch aufgrund ihrer Kosten, insbesondere im Hinblick auf die Krise von 2014, nicht allzu erschwinglich. Habe es in thematischen Foren gefunden interessante Lösung- verwenden Zyklonfilter in Kombination mit einem normalen Haushaltsstaubsauger. Alle aufgeführten Probleme mit Haushaltsstaubsaugern können gelöst werden, indem Schmutz und Staub aus der Luft in den Standard-Staubsauger-Staubsammler entfernt werden. Manche Leute bauen Zyklonfilter daraus zusammen Leitkegel, andere - von Abflussrohre, der dritte - aus Sperrholz und allem, was der Fantasie reicht. Aber ich habe mich entschieden, einen fertigen Filter mit Befestigungselementen zu kaufen.


Das Funktionsprinzip ist einfach: Der Luftstrom verwirbelt in einem kegelförmigen Filtergehäuse und der Staub wird unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft aus der Luft entfernt. In diesem Fall fällt der Staub durch das untere Loch in den Behälter unter dem Filter und die gereinigte Luft tritt durch das obere Loch in den Staubsauger aus.

Eines der häufigsten Probleme beim Betrieb von Zyklonen ist das sogenannte „Karussell“. Dies ist eine Situation, in der Schmutz und Sägemehl nicht in den Staubsammelbehälter fallen, sondern endlos im Filter herumwirbeln. Diese Situation entsteht durch einen zu hohen Luftdurchsatz, der von der Turbine des Staubsaugers erzeugt wird. Sie müssen die Geschwindigkeit etwas reduzieren und das „Karussell“ verschwindet. Im Prinzip stört es nicht – die nächste Portion Müll schiebt den größten Teil des „Karussells“ in den Container und nimmt seinen Platz ein. Und im zweiten Modell gibt es praktisch keine Plastikzyklone dieses Karussells. Um Luftlecks zu vermeiden, habe ich die Verbindung des Filters mit dem Deckel mit Heißkleber bestrichen.

Ich habe mich für einen größeren Staubsammelbehälter entschieden, damit ich den Müll seltener rausbringen muss. Ich habe ein 127-Liter-Fass gekauft, das offenbar in Samara hergestellt wurde – genau die richtige Größe! Ich werde das Fass wie Omas Einkaufstüte zum Mülleimer tragen – auf einem anderen Wagen, um mich nicht zu überanstrengen.

Als nächstes folgt die Wahl des Layouts. Einige installieren die Staubsammeleinheit dauerhaft und führen Kanäle zu den Maschinen. Andere stellen einfach einen Staubsauger und ein Fass nebeneinander und ziehen sie an die gewünschte Stelle. Ich wollte tun mobile Installation auf Rädern, um alles in einer Einheit durch die Werkstatt zu bewegen.
Ich habe eine eher kleine Werkstatt und das Thema Platzersparnis ist sehr relevant. Daher habe ich mich für eine Anordnung entschieden, bei der Fass, Filter und Staubsauger übereinander angeordnet sind und nur eine minimale Fläche einnehmen. Es wurde beschlossen, den Körper der Anlage aus Metall zu schweißen. Rahmen von Profilrohr bestimmt die Abmessungen der zukünftigen Installation.

Bei senkrechter Montage besteht Kippgefahr. Um diese Wahrscheinlichkeit zu verringern, müssen Sie die Basis so schwer wie möglich machen. Als Material für den Sockel wurde hierfür eine 50x50x5-Ecke gewählt, die knapp 3,5 Meter einnahm.

Das spürbare Gewicht des Wagens wird durch das Vorhandensein von Schwenkrädern ausgeglichen. Es gab Überlegungen, wenn die Struktur nicht stabil genug wäre, Bleischrot oder Sand in den Hohlraum des Rahmens zu schütten. Dies war aber nicht erforderlich.

Um die Vertikalität der Stäbe zu erreichen, musste ich Einfallsreichtum an den Tag legen. Der kürzlich gekaufte Schraubstock war praktisch. Dank dieser einfachen Ausrüstung war es möglich, eine präzise Einstellung der Winkel zu erreichen.

Da es praktisch ist, den Wagen zu bewegen, während man die vertikalen Stangen festhält, habe ich deren Befestigungspunkte verstärkt. Darüber hinaus handelt es sich hierbei um eine zusätzliche, wenn auch nicht große, Gewichtung der Basis. Generell mag ich zuverlässige Dinge mit einem gewissen Sicherheitsspielraum.

Der Lauf wird mit Klammern im Einbaurahmen befestigt.

Oben auf den Stangen befindet sich eine Plattform für den Staubsauger. Als nächstes werden Löcher in die Ecken unten gebohrt und die Holzbretter mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Hier ist tatsächlich der gesamte Rahmen. Es scheint nichts Kompliziertes zu sein, aber aus irgendeinem Grund dauerte der Zusammenbau vier Abende. Einerseits schien ich es nicht eilig zu haben, ich arbeitete in meinem eigenen Tempo und versuchte, jede Etappe effizient zu absolvieren. Andererseits ist eine geringe Produktivität mit der fehlenden Heizung in der Werkstatt verbunden. Schutzbrillen und Schweißmasken beschlagen schnell und beeinträchtigen die Sicht, voluminöse Oberbekleidung behindert die Bewegung. Aber die Aufgabe ist erledigt. Außerdem sind es nur noch ein paar Wochen bis zum Frühling.

Ich wollte den Rahmen wirklich nicht so verlassen. Ich wollte es malen. Aber auf allen Farbdosen, die ich im Laden gefunden habe, steht, dass sie bei einer Temperatur von nicht weniger als +5 verwendet werden können, auf einigen sogar nicht weniger als +15. Das Thermometer in der Werkstatt zeigt -3. Wie sein?
Ich lese thematische Foren. Die Leute schreiben, dass man auch bei kaltem Wetter bedenkenlos malen kann, solange die Farbe nicht aufgetragen ist auf wässriger Basis und es gab keine Kondensation auf den Teilen. Und wenn die Farbe einen Härter enthält, ist das überhaupt kein Grund zur Sorge.
Ich habe in den Caches eine alte, leicht eingedickte Dose Hammerite gefunden, mit der ich im Sommer einen horizontalen Balken in der Datscha bemalt habe – . Der Lack ist ziemlich teuer, deshalb habe ich beschlossen, ihn unter extremen Bedingungen zu testen. Anstelle des teuren Originallösungsmittels fügte Hammerite etwas normales Entfettungsmittel hinzu, um es etwas dünner zu machen, rührte es auf die gewünschte Konsistenz und begann mit dem Lackieren.
Im Sommer trocknete diese Farbe in einer Stunde. Es ist schwer zu sagen, wie lange das Trocknen im Winter gedauert hat, aber als ich am Abend des nächsten Tages ins Atelier zurückkehrte, war die Farbe trocken. Stimmt, ohne den versprochenen Hammereffekt. Schuld daran ist wahrscheinlich der Entfetter, nicht die Gefriertemperatur. Ansonsten wurden keine weiteren Probleme festgestellt. Die Beschichtung sieht zuverlässig aus und fühlt sich auch so an. Vielleicht ist es nicht umsonst, dass diese Farbe im Laden fast 2.500 Rubel kostet.

Der Zyklonkörper besteht aus guter Kunststoff und hat ziemlich dicke Wände. Die Befestigung des Filters am Fassdeckel ist jedoch recht dürftig – vier selbstschneidende Schrauben sind in Kunststoff eingeschraubt. In diesem Fall kann es zu erheblichen seitlichen Belastungen auf den Schlauch kommen, der direkt am Filter befestigt ist. Daher muss die Befestigung des Filters am Lauf verstärkt werden. Menschen haben unterschiedliche Ansätze zur Lösung dieses Problems. Grundsätzlich wird ein zusätzlicher Versteifungsrahmen für den Filter montiert. Die Designs sind sehr vielfältig, aber die Idee ist in etwa so:

Ich bin das etwas anders angegangen. An einer der Stangen habe ich eine Halterung für Rohre mit passendem Durchmesser angeschweißt.

In diese Halterung klemme ich den Schlauch, der alle Drehungen und Stöße aushält. Dadurch wird das Filtergehäuse vor jeglichen Belastungen geschützt. Jetzt können Sie das Gerät direkt am Schlauch hinter sich herziehen, ohne befürchten zu müssen, dass etwas beschädigt wird.

Ich habe mich entschieden, den Lauf mit Spannbändern zu sichern. Als ich in einem Baumarkt Schlösser auswählte, machte ich eine interessante Beobachtung. 5 Meter Ratschengurt ausländische Produktion hat mich 180 Rubel gekostet, und das kahle Froschschloss liegt neben mir Russische Produktion hätte mich 250 Rubel gekostet. Hier liegt der Siegeszug der heimischen Ingenieurskunst und Hochtechnologie.

Die Erfahrung hat gezeigt, dass diese Befestigungsart einen wichtigen Vorteil hat. Tatsache ist, dass in Foren, die diesen Filtern gewidmet sind, geschrieben wird, dass Fässer wie meines beim Anschließen eines leistungsstarken Staubsaugers aufgrund des Vakuums, das entsteht, wenn der Einlassschlauch verstopft ist, zerquetscht werden können. Deshalb habe ich beim Testen absichtlich das Loch im Schlauch blockiert und unter dem Einfluss von Vakuum schrumpfte der Lauf. Dank des sehr festen Halts der Klammern wurde jedoch nicht der gesamte Lauf zusammengedrückt, sondern nur an einer Stelle unterhalb des Reifens entstand eine Delle. Und als ich den Staubsauger ausschaltete, richtete sich die Delle mit einem Klick wieder auf.

An der Oberseite der Anlage befindet sich eine Plattform für einen Staubsauger

Ich habe mir ein beutelloses, fast zwei Kilowatt starkes Monster als Haushaltsstaubsauger gekauft. Ich dachte schon, dass das für mich zu Hause nützlich sein würde.
Als ich über eine Anzeige einen Staubsauger kaufte, stieß ich auf eine unerklärliche menschliche Dummheit und Gier. Menschen verkaufen gebrauchte Artikel ohne Garantie, mit einem abgenutzten Teil der Ressource und Mängeln Aussehen zu Preisen, die um etwa 15 bis 20 Prozent unter den Ladenpreisen liegen. Und okay, das wären einige beliebte Artikel, aber gebrauchte Staubsauger! Gemessen an der Dauer der Anzeigenschaltung dauert dieser Handel manchmal Jahre. Und sobald man anfängt zu feilschen und einen angemessenen Preis zu nennen, stößt man auf Unhöflichkeit und Missverständnisse.
Infolgedessen habe ich nach ein paar Tagen endlich eine ausgezeichnete Option für 800 Rubel gefunden. Bekannte Marke, 1900 Watt, eingebauter Zyklonfilter (der zweite in meinem System) und ein weiterer Feinfilter.
Um es zu sichern, könnte ich mir nichts Eleganteres vorstellen, als es mit einem Spannband zu drücken. Im Prinzip hält es sicher.

Beim Anschließen der Schläuche musste ich etwas knifflig sein. Infolgedessen haben wir ein solches Setup. Und es funktioniert!

Wenn man Rezensionen über die erste Verwendung solcher Dinge liest, sind die Leute normalerweise vor Freude erstickt. Beim ersten Einschalten habe ich etwas Ähnliches erlebt. Kein Scherz – Staubsaugen in der Werkstatt! Wohin jeder geht Straßenschuhe, wo überall Metallspäne und Sägemehl fliegen!

Ich habe diesen Betonboden noch nie gesehen, der aufgrund des in den Poren festsitzenden Staubs unmöglich zu fegen ist und so sauber ist. Anhaltende Versuche, ihn aufzukehren, führen nur zu einer Erhöhung der Staubdichte in der Luft. Und diese Reinheit wurde mir in ein paar einfachen Bewegungen verliehen! Ich musste nicht einmal eine Atemschutzmaske tragen!

Wir haben es geschafft, die Reste der vorherigen Reinigung mit einem Besen in das Fass zu sammeln. Wenn das Gerät in Betrieb ist, können Sie dank der Transparenz des Filters beobachten, wie Staubströme im Inneren herumwirbeln. Auch im Staubbehälter des Staubsaugers befand sich Staub, allerdings in geringer Menge und dabei handelte es sich um besonders leichte und flüchtige Anteile.

Sehr zufrieden mit dem Ergebnis. Es wird keine Staubstürme mehr in der Werkstatt geben. Man könnte sagen, ich ziehe um neue Ära.

Vorteile meines Designs:
1. Nimmt eine Mindestfläche ein, die nur durch den Durchmesser des Laufs bestimmt wird.
2. Das Gerät kann am Schlauch getragen und gezogen werden, ohne befürchten zu müssen, dass der Filter herausreißt.
3. Das Fass ist vor Quetschungen geschützt, wenn das Einlassrohr verstopft ist.

Nach einiger Zeit der Nutzung der Anlage stieß ich immer noch auf das Problem der mangelnden Steifigkeit des Laufs.
Ich habe einen leistungsstärkeren Staubsauger gekauft. Haushalt, aber es saugt wie ein Biest – es saugt Steine, Muttern, Schrauben auf, reißt Putz ab und reißt Ziegel aus Mauerwerk))
Dieser Staubsauger hat ein blaues Fass zum Einsturz gebracht auch ohne den Zulaufschlauch zu verstopfen! Das feste Umwickeln des Laufs mit Klammern hat nicht geholfen. Ich hatte meine Kamera nicht dabei, schade. Aber es sieht ungefähr so ​​aus:

In thematischen Foren wird vor dieser Möglichkeit gewarnt, aber damit habe ich trotzdem nicht gerechnet. Mit großer Mühe richtete er das Fass gerade und schickte es ziemlich verbeult zur Datscha, um Wasser zu lagern. Zu mehr ist sie nicht fähig.

Es gab zwei Auswege aus dieser Situation:
1. Kaufen Sie stattdessen Kunststofffass Metall. Ich muss aber ein Fass mit einer ganz bestimmten Größe finden, damit es genau in meine Anlage passt – Durchmesser 480, Höhe 800. Eine oberflächliche Suche im Internet brachte keine Ergebnisse.
2. Bauen Sie die Box selbst zusammen die richtige Größe aus 15 mm Sperrholz. Das ist realer.

Die Box wurde mit selbstschneidenden Schrauben zusammengebaut. Die Fugen wurden mit doppelseitigem Schaumstoffband abgedichtet.

Der Wagen musste ein wenig verändert werden – die hintere Klemme musste geändert werden, um an einen quadratischen Tank zu passen.

Der neue Tank hat neben Festigkeit und größerem Volumen durch rechte Winkel einen weiteren wichtigen Vorteil – einen weiten Hals. Dadurch können Sie einen Müllsack im Tank installieren. Es vereinfacht das Entladen erheblich und macht es viel sauberer (ich habe den Beutel direkt im Tank festgebunden, ihn herausgenommen und staubfrei weggeworfen). Altes Fass habe dies nicht zugelassen.

Der Deckel wurde mit einer Schaumstoffisolierung für Fenster abgedichtet

Der Deckel wird durch vier Froschverschlüsse gehalten. Sie erzeugen die nötige Spannung, um den Deckel auf der Schaumstoffdichtung abzudichten. Etwas weiter oben habe ich über die Preispolitik für diese Froschschlösser geschrieben. Aber ich musste mehr ausgeben.

Es hat gut geklappt. Niedlich, funktional, zuverlässig. Wie ich liebe.

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