Wasserdurchflussschalter für eine Pumpe: Eigenschaften, Funktionsprinzip, Installation. Wasserdurchflussrelais - Zweck, Funktionsprinzip und unabhängiger Anschluss Blütenblatt des Wasserdurchflussrelais

In diesem Artikel geht es um Geräte zum Schutz vor Trockenlauf. Sie lernen deren Bauarten, Konstruktionsmerkmale und Funktionsprinzipien sowie alle wesentlichen Vor- und Nachteile kennen.

Mit ihrer Hilfe können die wichtigsten und bekanntesten Probleme vermieden werden, die mit dem Ausfall von Pumpanlagen oder deren zu schnellem Verschleiß verbunden sind.

1 Allgemeine Informationen zum Wasserdurchflussschalter

Wie die Praxis zeigt, ist die Hauptursache für den Ausfall der meisten Wasserpumpen die Überhitzung, die eine Folge des Leerlaufbetriebs des Geräts, des sogenannten „Trockenbetriebes“, ist, wenn die Pumpe eingeschaltet ist, aber kein Wasser fördert.

Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass das Gerät jedes Tauchboots eine ständige Kühlung des Aggregats durch das Arbeitsmedium und bei Oberflächengeräten durch die gepumpte Flüssigkeit erfordert. Darüber hinaus ist dieser Parameter für eine tiefe Probe äußerst wichtig, da er im Wesentlichen aus einer Vielzahl von Teilen besteht, die ständig miteinander interagieren.

Zum Beispiel Zentrifugalkraft Tiefbrunnenpumpe Nach dem Einschalten werden mehrere Stufen gleichzeitig rotierender Laufräder in Betrieb genommen. Wenn Sie sie ohne Flüssigkeit laufen lassen, wird das Gerät einfach grundlos abgenutzt. Ähnlich verhält es sich mit Oberflächenmodellen.

1.1 Warum einen Strömungsschalter verwenden?

Trockenlauf Tauchpumpe in folgenden Situationen möglich:

• Wenn das Gerät falsch ausgewählt wird, übersteigt seine Produktivität die Durchflussrate des Brunnens und der dynamische Wasserstand des Brunnens sinkt unter die Tiefe seiner Installation;
• Wenn das Pumpen aus einer kleinen exzidierten Quelle ohne Aufsicht von außen erfolgt;
• Ein Leerlaufbetrieb ist aufgrund einer internen Verstopfung des Schlauchs oder seines Schlauchs möglich mechanischer Schaden, die zu einem Verlust der Dichtheit des Schlauchs führen, was häufig vorkommt;
• Für Umwälzpumpe Trockenarbeiten sind derzeit möglich niedriger Druck Wasserversorgung der Rohrleitung, an die es angeschlossen ist.

Wie dem auch sei, es ist nicht immer möglich, eine ständige Überwachung durchzuführen, indem man ständig anwesend ist, wenn die Pumpe in Betrieb ist. Daher ist es notwendig, sich um zusätzliche Mechanismen zu kümmern, die das Vorhandensein von Wasserfluss überwachen und die Pumpe einschalten und bei Bedarf ausschalten.

Das Wasserdurchflussrelais, auch „“ genannt, ist genau ein solches Gerät. In den folgenden Fällen ist die Installation eines Strömungswächters nicht erforderlich:

• Wenn Wasser von einer Pumpe mit geringer Leistung aus einem Brunnen mit hoher Ausbeute entnommen wird;
• Wenn Sie beim Betrieb der Pumpe ständig anwesend sind und diese selbst ausschalten können, wenn der Wasserstand unter die zulässige Norm fällt.

In allen anderen Fällen ist der Einbau eines Wasserdurchflussschalters erforderlich, da dieser nicht nur die Lebensdauer der Pumpe verlängert, sondern auch den Bedienkomfort deutlich erhöht. Zumindest die Automatisierung der Arbeit im Hinblick auf den Schutz vor möglichen Problemen.

2 Konstruktionsmerkmale und Funktionsprinzip

Es gibt verschiedene Arten von Wasserdurchflussschaltern und ähnlichen Sicherheitsvorrichtungen, die jeweils mit einer unterschiedlichen Automatisierung ausgestattet sind, die die Pumpe als Reaktion auf bestimmte Indikatoren ein- und ausschaltet.

Die häufigsten Auslöser:

• Flüssigkeitsstand (Wasserstandsschalter);
• Flüssigkeitsdruckniveau am Auslassrohr (Pressensteuerung);
• Vorhandensein eines Wasserdurchflusses (Durchflussschalter);
• Temperatur Arbeitsumfeld(Thermorelais.

Schauen wir uns jedes dieser Geräte genauer an.

2.1

Ein solches Gerät besteht aus zwei Hauptstrukturelementen: einem Reed-Schalter und einem Blütenblatt (Ventil), auf dem ein Magnet montiert ist. Der Reed-Schalter, der als Kontakt auf Positionsänderungen des Magneten reagiert, befindet sich außerhalb des Wasserstroms und ist zuverlässig isoliert.

Auf der gegenüberliegenden Seite der Struktur befindet sich ein zweiter Magnet, der eine umgekehrte Kraft erzeugt, die erforderlich ist, um das Blütenblatt in seine ursprüngliche Position zurückzubringen, sobald der Flüssigkeitsfluss schwächer wird.

Wenn die Pumpe mit Wasser gefüllt ist, wirkt sie auf das Blütenblatt und bewirkt, dass es sich um seine Achse dreht. Die Bewegung des Blütenblatts bringt den Magneten näher an den Reed-Mikroschalter, der durch das resultierende Magnetfeld aktiviert wird.

Der Reed-Schalter verbindet die Kontakte der Pumpe und des Stromnetzes, wodurch das Gerät eingeschaltet wird. Sobald der Flüssigkeitsfluss aufhört, kehrt das Blütenblatt, das keinen zusätzlichen Druck mehr erhält, unter dem Einfluss der Kraft eines zusätzlichen Magneten in seine ursprüngliche Position zurück und die Kontakte öffnen sich.

Vorteile des Blütenblatt-Durchflussschalters:

• Reduziert den Wasserversorgungsdruck nicht;
• Funktioniert sofort;
• Keine Verzögerung zwischen Retriggern;
• Verwendung des genauesten Zirkulationsauslösers zum Einschalten der Pumpe;
• Einfachheit und Schlichtheit des Designs.

Es gibt auch Strömungsschalter, deren Ventilkonstruktion ohne Rückschlussmagnete auskommt, bei denen der zweite Magnet durch herkömmliche Federn ersetzt wird. In der Praxis weisen solche Relais jedoch eine geringere Stabilität auf, da sie übermäßig anfällig für den Einfluss kleiner Druckstöße im Wasserfluss sind.

2.2 Pressensteuerung – Wasserdurchflussschalter kombiniert mit einem Druckschalter

Die Drucksteuerung gibt den Befehl, die Pumpe nur dann einzuschalten, wenn der Wasserdruck darin auf ein bestimmtes Niveau ansteigt (dieser Indikator ist einstellbar, meistens liegt er zwischen 1 und 2 Bar). Die Pumpe wird aufgrund des Öffnens ausgeschaltet Kontakte innerhalb von 5-10 Sekunden nach dem vollständigen Stoppen des aus dem Brunnen gepumpten Wasserflusses.

Solche Geräte können entweder in Verbindung mit einem Hydrospeicher verwendet werden, der die Funktion der Steuerung einer Pumpstation übernimmt, oder direkt am Auslassrohr der Pumpe installiert werden, um diese vor Leerlauf zu schützen.

Die Pressensteuerung hat im Vergleich zu einem herkömmlichen Relais, das auf Änderungen des Wasserdurchflusses reagiert, einen wesentlichen Nachteil: Wenn sie auf einer Oberflächenpumpe installiert ist, müssen Sie das Gerät jedes Mal vor dem Einschalten persönlich mit Wasser füllen Wasser. Das Problem wird durch die Installation zusätzlicher gelöst Ventile prüfen, aber das ist alles andere als ein Allheilmittel.

2.3 Thermischer Wasserdurchflussschalter

Unter allen oben genannten Arten von Sicherheitsvorrichtungen hat das Thermorelais die größte Leistung komplexes Design. Die Funktionstechnologie basiert auf dem thermodynamischen Prinzip, nach dem die thermische Differenz zwischen der Temperatur des Wasserflusses in der Pumpe und der Temperatur, auf die die Relaissensoren eingestellt sind, verglichen wird.

Wenn das Thermorelais an die im Inneren befindliche Pumpe angeschlossen ist, wird ihm ständig eine bestimmte Strommenge zugeführt, die für die Erwärmung der Sensoren auf eine Temperatur um mehrere Grad über der Temperatur der zu messenden Flüssigkeit aufgewendet wird.

Bei Wasserdurchfluss werden die Sensoren gekühlt, was durch einen Mikroschalter fixiert wird. Die thermische Änderung ist ein Signal, nach dem die Verbindung zwischen den Pumpenkontakten und dem Stromnetz hergestellt wird. Sobald der Wasserfluss aus dem Brunnen stoppt, trennt der Mikroschalter die Kontakte und die Pumpe schaltet ab.

Zusätzlich zu den Bohrlocheinheiten gibt es ein thermisches Flussrelais ideale Option Trockenlaufschutz für die Umwälzpumpe.

Mit dem Thermorelais können Sie nicht nur die Lebensdauer des Zirkulationsgeräts verlängern, sondern auch eine erhebliche Menge Strom sparen, da das Thermorelais die Pumpe automatisch abschaltet, wenn keine Druckbeaufschlagung des Wasserflusses in der Heizleitung erforderlich ist.

Wann Heizgerät ausgeschaltet ist und das Wasser im System kalt ist, sind keine Arbeiten erforderlich und das Thermorelais hält die Kontakte geschlossen. Wenn Sie den Kessel einschalten und das Wasser in den Rohren die eingestellte Temperatur erreicht, schaltet das Thermorelais die Umwälzpumpe ein und diese beginnt, den Druck auf das erforderliche Niveau aufzubauen.

Es ist erwähnenswert, dass die meisten führenden Hersteller von Umwälzpumpen unabhängig voneinander thermische Durchflussschalter an ihren Geräten installieren. Dies ist vor allem typisch für Pumpen der Premiumklasse. Dies ist auf ihre hohen Kosten und die Komplexität des Designs zurückzuführen.

2.4 Wasserstandsschalter

Die einfachste und praktischste Version einer Sicherheitsvorrichtung für eine Wasserpumpe ist ein Wasserstandsschalter, allgemein bekannt als Schwimmerschalter.

Der „Schwimmer“, der innerhalb der Quelle 20-25 Zentimeter über dem Pumpenniveau montiert werden muss, überwacht die Wassermenge in der Quelle und sobald das Wasser darunter sinkt Schwimmersensor, wird die Pumpe automatisch ausgeschaltet.

Das Relais selbst ist an die Phase angeschlossen, die zur Stromversorgung der Pumpe dient. Die Einstellung erfolgt durch Veränderung der Länge des Einstellkabels. Schwimmer von besserer Qualität können individuell angepasst werden zusätzliche Funktionen, aber das gilt bereits für teure Ausstattungsmodelle, die Haushaltsgebrauch sind recht selten.

Der Schwimmerschalter ist ein bewährtes Schutzmittel für jeden Brunnen und Entwässerungsgeräte Der Wasserstandsschalter kann jedoch nicht verwendet werden tiefe Brunnen, da bei der genauen Abstimmung erhebliche Schwierigkeiten auftreten.

Außerdem funktionieren Schwimmer unter beengten Verhältnissen nicht immer gut, wenn der Unterschied zwischen dem Durchmesser des Brunnens und der Pumpe nur einige zehn Millimeter beträgt. In diesem Fall macht die Verwendung einfach keinen Sinn, da der Betrieb des Schwimmers zu instabil wird.

Verwenden Sie Schwimmerschalter wie bei herkömmlichen Schaltern Brunnenpumpen und an Entwässerungsproben. Darüber hinaus sind sie dort noch gefragter, da das Arbeitsumfeld im Gegensatz zu Standardbrunnen tendenziell immer schlechter wird. Probelauf Entwässerungsmodelle schadet nicht weniger als Bohrloch- oder Brunnenpumpen.

2.5 Nuancen der Installation eines Wasserdurchflussschalters

Paddelschalter werden entweder am Pumpeneinlass oder am Ventileinlass montiert. Ihre Aufgabe besteht darin, den ersten Flüssigkeitseintritt in die Arbeitskammer zu erfassen, daher muss der Kontakt damit zunächst am Relais selbst erkannt werden.

Druckregelgeräte werden nur mit Hilfe von Spezialisten installiert, da sie angepasst werden müssen. Sie werden auf die gleiche Weise wie die Blütenblätter installiert, indem der Eingang mit verbunden wird Pumpgerät. Im Gegensatz zu herkömmlichen Blütenblättern werden Druckschalter jedoch fast immer in Verbindung mit verwendet.

Thermorelais werden selten einzeln verwendet, da das Ding zu teuer ist. Der Anschluss erfolgt höchstwahrscheinlich bei der Montage der Pumpe selbst. Jedoch, guter Meister wird mit der Installation dieses Gerätes sicher zurechtkommen. Die Komplexität der Installation liegt darin, dass mehrere empfindliche Wärmesensoren montiert und dann zusammengeführt werden müssen.

2.6 Beispiel für die Funktionsweise eines Wasserdurchflussschalters (Video)

Der Wasserdurchflussschalter ist ein multifunktionales Gerät, dessen Hauptaufgabe darin besteht, die Pumpe zu automatisieren und die Wasserversorgung zu regulieren. Der Sensor schaltet Wasser je nach Verfügbarkeit im System ein und aus. Wir liefern Sensoren, die ausschließlich aus hochwertigen umweltfreundlichen Materialien hergestellt werden, dank derer der Wasserdurchflussschalter sogar mit interagieren kann Wasser trinken ohne seine Zusammensetzung zu verfälschen. Gleichzeitig ist unser Preis für Wasserdurchflusssensoren niedriger als in städtischen Geschäften.

Sensoren werden hauptsächlich an Pumpen mit hoher Leistung angeschlossen, da sie die Pumpe wirksam vor Überhitzung und anderen möglichen Problemen schützen. Dadurch verlängert der Wasserdurchflussschalter für die Pumpe deren Lebensdauer und sorgt für eine einfache Bedienung der Pumpe. Die Vorteile eines Strömungsschalters für eine Pumpe sind: geringe Größe, hohe Empfindlichkeit, Multifunktionalität, bezahlbarer Preis, lange Lebensdauer. Wenn Sie keine Zeit haben, den Betrieb der Pumpe ständig zu überwachen, übernimmt der Sensor dies für Sie.

Bei der Installation eines Druckkontrollsensors sollten Sie die Hilfe von Spezialisten in Anspruch nehmen, da zunächst der Durchflussschalter für die Pumpe konfiguriert werden muss. Die Installation wird durchgeführt auf die folgende Weise: Der Einlasswasserdurchflussschalter ist mit der Pumpvorrichtung verbunden. Bei ausreichendem Wasserdurchfluss wird das Gerät durch den Druck auf das Sensorblatt aktiviert. Wenn der Wasserfluss nachlässt, kehrt das Sensorblatt in seine ursprüngliche Position zurück und die Wasserzufuhr stoppt. Sie können einen Wasserdurchflusssensor für eine Pumpe in Moskau zum besten Preis mit einer für Sie geeigneten Zahlungsmethode kaufen.

Der effektive Betrieb der Pumpausrüstung ist der Schlüssel zur unterbrechungsfreien Wasserversorgung und zum Funktionieren des Heizsystems in einem Privathaus. Wenn Sie die Vorteile der Zivilisation jeden Tag genießen möchten, müssen Sie alle Anstrengungen unternehmen, um sie richtig einzurichten.

Die Lösung dieses Problems umfasst ein breites Spektrum an Arbeiten. Die wichtigste davon ist die Installation zusätzlicher Geräte, die dazu beitragen, mögliche Fehler im System klar zu überwachen und Pumpenausfälle zu verhindern.

Am beliebtesten und nützlichsten im Alltag sind Zusatzgeräte wie ein Temperatursensor sowie ein Wasserdurchflusssensor. In diesem Artikel werden die Eigenschaften und Betriebsmerkmale des letztgenannten Geräts besprochen.

1 Zweck und Vorteile

Im Alltag kommt es regelmäßig zu einem Noteinschalten einer Pumpe ohne Wasser, das als äußerst gefährlich gilt, da es zu Geräteausfällen führen kann. Im Volksmund „Trockenlauf“ genannt, führt zur Überhitzung des Motors und zur Verformung von Teilen.

Solche negativen Veränderungen treten auf, weil das Wasser im System eine Schmier- und Kühlfunktion übernimmt. Der Betrieb im „Trockenlauf“-Modus, auch nur für kurze Zeit, wirkt sich negativ auf die Anlage aus, sei es auf die Zirkulation oder. Um solche Probleme zu vermeiden, ist die Pumpstation mit einer Automatisierung ausgestattet – einem Wasserdurchflusssensor. Dies verhindert negative Veränderungen im System und vermeidet Kosten für die Reparatur der Pumpe.

Der Wasserdurchflusssensor ist ein Gerät zur Steuerung einer Pumpstation in. Darüber hinaus dient diese automatische Vorrichtung der Druckerhöhung und dem Schutz der eingesetzten Pumpe Heizsysteme Oh.

Das Funktionsprinzip des Sensors besteht darin, dass er die Leistung des Flüssigkeitsflusses überwacht und die Pumpstation unabhängig ein- oder ausschaltet, wenn ein Wasserfluss auftritt und durch ihn fließt. Auf diese Weise kann einem möglichen „Trockenlauf“ vorgebeugt werden, da die Tauch- oder Umwälzpumpe das System antreibt und den Druck im Inneren nur bei Bedarf erhöht.

Die Installation eines Wasserdurchflusssensors erfordert eine Reihe von Schritten positive Punkte in Betrieb Pumpstation:

• Energiekosten sparen;
• Verringerung des Risikos eines Geräteausfalls;
• Erhöhung der Lebensdauer der Pumpe.

1.1 Aufbau und Funktionsprinzip

Wie bereits deutlich wurde, wird der eingebaute Wasserdurchflusssensor in Heizungs- und Wassevon Privathäusern eingesetzt. Seine Aufgabe besteht darin, sicherzustellen, dass Maschinengewehrschützen bei fehlendem Flüssigkeitsfluss die Pumpstation stoppen und ein „Trockenlaufen“ verhindern. Wenn Wasser auftritt, setzen sie die Ausrüstung in Betrieb. Der Sensor erzielte konstruktionsbedingt ähnliche Betriebseigenschaften.

Das Gerät besteht aus einem Ventil („Blütenblatt“), das sich im Durchflussteil befindet, und einem Reed-Schalter. Wenn Wasserdruck entsteht, beginnt sich das Membranventil zu bewegen und drückt die Feder zusammen. Gleichzeitig interagieren der Magnet am „Blütenblatt“ und das Reed-Relais.

Dadurch schließen sich die Kontakte, wodurch die Tauch- oder Umwälzpumpe aktiviert wird. Wenn im System kein Wasser und kein entsprechender Druck vorhanden ist, dehnt sich die Ventilfeder aus und bewegt den Magneten in seine ursprüngliche Position. Dadurch öffnen sich die Kontakte und das Gerät stoppt.

Ein Wasserdurchflusssensor für eine Umwälz- oder Tauchpumpe lässt sich einfach in ein bestehendes System einbauen; Sie müssen lediglich das richtige Gerät auswählen und dabei die wichtigsten Parameter gebührend berücksichtigen.

1.2 Hauptmerkmale

Der Kauf eines Wasserdurchflusssensors sollte mit Bedacht angegangen werden. Wir empfehlen, sich auf die folgenden Eigenschaften des Geräts zu konzentrieren:

• Material des Körpers und der Arbeitskomponenten;
• Betriebsdruck;
• Kühlmitteltemperaturbereich;
• Betriebsbedingungen und Schutzklasse;
• Gewindedurchmesser.

Um die Auswirkungen zu verstehen, die jeder dieser Faktoren hat Betriebsmerkmale Geräte, wir werden sie Schritt für Schritt betrachten. Das Material des Gehäuses und der Betriebskomponenten beeinflusst die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des an der Pumpe installierten Sensors. Es ist wünschenswert, dass das Gerät auf Metallen basiert: Edelstahl, Aluminium oder Messing.

Diese Materialien sind in der Lage, Arbeitselemente vor starkem Wasserfluss und hydraulischen Stößen zu schützen. Achten Sie darauf, den Betriebsdruck zu untersuchen, bei dem der Sensor arbeiten kann. Für jede Umwälzpumpe ist dieser Wert individuell, daher müssen Sie den entsprechenden Parameter im Voraus berechnen.

Es gibt Geräte, die zwei Ebenen der Pumpensteuerung bieten: an der unteren Druckgrenze des Systems, um es einzuschalten, und an der oberen Druckgrenze, um im Falle einer Unterbrechung oder eines unzulässig niedrigen Wasserdurchflusses die Pumpstation abzuschalten.

Als optimal gilt ein Sensor mit der Möglichkeit einer solchen Programmierung. Bei der Auswahl von Geräten zur Steuerung des Wasserdurchflusses darf ein Parameter wie der Kühlmitteltemperaturbereich nicht vernachlässigt werden.

Die Bedingungen für die Nutzung von Geräten können erheblich variieren. Eine Sache ist es, wenn man einen Sensor in einem Heizsystem installieren muss, in dem die Temperaturen 110 °C erreichen können, und eine ganz andere Sache, wenn die Pumpe zum Einschalten und Bereitstellen von Kaltwasser verwendet wird.

Im letzteren Fall können Sie ein Gerät wählen, das für einen Temperaturbereich von 60–80 °C ausgelegt ist. Um sicherzustellen, dass die Pumpe und der gekaufte Sensor möglichst lange betriebsbereit bleiben, achten Sie auf die Bedingungen, unter denen das Gerät betrieben werden soll.

In der Anleitung des Gerätes muss das Temperaturniveau angegeben sein Umfeld und Schutzklasse. Das letzte Kriterium bestimmt die Belastungen, denen der in der Pumpe verbaute Sensor standhalten kann.

Um das Richtige zu produzieren und Präzisionsinstallation Dabei ist nicht nur auf die zulässigen Betriebstemperaturen des Gerätes zu achten, sondern auch auf den Durchmesser des Anschlussgewindes. Nur durch eine korrekte und qualitativ hochwertige Verbindung der Elemente kann die effektive Funktion des Sensors nach seiner Vorinstallation und dem Einschalten erreicht werden.

1.3 Über das Gerät und die Eigenschaften (Video)

2 Justierung und Anschluss des Sensors

Der Durchflusssensor, der zur Überwachung des Wasserstands und -drucks im System dient, sollte unmittelbar nach dem Kauf angepasst werden. Der Vorgang funktioniert wie folgt: Das Gerät wird mit geöffneten Kontakten und angezogener Kalibrierschraube ausgeliefert.

Nach Einschalten der Pumpe und Erreichen des optimalen Wasserstandes bewegt sich die Lamelle in Richtung des Flüssigkeitsstroms, was zum Schließen der Kontakte führt. Beginnt die Lamelle nicht, sich zu bewegen, bedeutet dies, dass dieser Wasserdurchfluss nicht ausreicht. Wenn das Gerät nicht reagiert, müssen Sie einen anderen Wert einstellen und den Vorgang erneut ausführen.

Es gibt eine Reihe von Regeln, die die Installation eines Durchflusssensors erleichtern. Die wichtigste besteht darin, dass das Gerät unabhängig von der Temperatur des darin fließenden Wassers an einer horizontalen Rohrleitung installiert werden muss. In diesem Fall ist darauf zu achten, dass die Lamelle senkrecht steht.

Der Abstand zwischen Rohr und Gerät sollte sorgfältig gemessen werden – der minimal akzeptable Wert beträgt 55 mm. Über eine Schraubkupplung wird der Sensor unabhängig vom Wasserstand im Inneren an die Abwasserleitung angeschlossen.

Das Gerät muss so ausgerichtet werden, dass die Pfeile auf seinem Gehäuse der Richtung des Wasserflusses im System entsprechen. Im Fall von hohes Level Kühlmittelverschmutzung ist vor dem Sensor angebracht.

Eine gute Pflege der Wasserversorgungsgeräte verlängert deren Lebensdauer erheblich und gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb der Anlage. Dies erfordert nicht nur eine rechtzeitige Inspektion und ordnungsgemäße Pflege, sondern auch die Ausstattung der Pumpen mit einem vollständigen Satz Schutzvorrichtungen. Die Möglichkeit eines schwerwiegenden Ausfalls zu verhindern ist viel kostengünstiger als die Reparatur oder der Kauf eines neuen Geräts. Sind Sie einverstanden?

Durch die Installation eines Wasserdurchflussschalters wird der Motor von Oberflächen- und Tiefbrunnenpumpen geschützt. Denn wenn der Motor durchbrennt, ist es meistens einfacher, ihn zu kaufen neue Pumpe als es zu ändern. Wir erklären Ihnen, wie dieses wichtige Schutzgerät funktioniert, wie Sie es auswählen und in eine autonome Wasserversorgung einbinden.

Der Artikel gibt wertvolle Empfehlungen für die Installation von Vorrichtungen zum Schutz von Pumpen vor dem Betrieb unter „Trockenlaufbedingungen“. Die Technologie der Anpassung an individuelle Anforderungen wurde analysiert. Zum besseren Verständnis der umfangreichen Informationen sind Fotos, Diagramme, Videorezensionen und Handbücher beigefügt.

In häuslichen Wasserversorgungssystemen kommt es häufig zum Betrieb einer Pumpstation ohne Wasser und es besteht die Gefahr eines Unfalls. Dieses Problem wird „Trockenlauf“ genannt.

In der Regel kühlt und schmiert die Flüssigkeit die Elemente des Systems und sorgt so für dessen normalen Betrieb. Schon ein kurzzeitiger Trockenbetrieb führt zur Verformung einzelner Teile, zur Überhitzung und zum Ausfall des Gerätemotors. Negative Konsequenzen gelten sowohl für Oberflächen- als auch für Tiefbrunnenpumpenmodelle.

Trockenlauf kann aus verschiedenen Gründen auftreten:

• falsche Wahl der Pumpenkapazität;
• erfolglose Installation;
• Verletzung der Integrität der Wasserleitung;
• niedriger Flüssigkeitsdruck und mangelnde Kontrolle über den Flüssigkeitsstand, weshalb sie verwendet werden;
• angesammelter Schmutz im Pumprohr.

Um das Gerät vollständig vor Gefahren durch Wassermangel zu schützen, ist ein automatischer Sensor erforderlich. Es misst, steuert und hält die Parameter des Wasserdurchflusses konstant.

Mit einem Sensor ausgestattete Pumpgeräte haben viele Vorteile. Es hält länger, fällt seltener aus und geht sparsamer mit Energie um. Es gibt auch Relaismodelle für Heizkessel

Der Hauptzweck des Relais besteht darin, die Pumpstation bei unzureichendem Flüssigkeitsfluss selbstständig auszuschalten und nach Normalisierung der Anzeigen wieder einzuschalten.

Aufbau und Funktionsprinzip

Der Sensor verfügt über ein einzigartiges Gerät, dank dem er seine direkten Funktionen ausführt. Die häufigste Modifikation ist das Paddelrelais.

IN klassisches Schema Die Struktur umfasst die folgenden wichtigen Elemente:

• ein Einlassrohr, das Wasser durch das Gerät leitet;
• Ventil (Blütenblatt) an der Wand der Innenkammer;
• ein isolierter Reed-Schalter, der den Stromversorgungskreis öffnet und schließt;
• Federn mit einem bestimmten Durchmesser und unterschiedlichem Kompressionsgrad.

Während die Kammer mit Flüssigkeit gefüllt ist, beginnt die Kraft der Strömung auf das Ventil einzuwirken und es um seine Achse zu bewegen.

Magnet eingebaut mit Rückseite Blütenblatt, kommt in die Nähe des Reed-Schalters. Dadurch schließen sich die Kontakte und die Pumpe wird eingeschaltet.

Unter Wasserfluss versteht man die Geschwindigkeit seiner physikalischen Bewegung, die ausreicht, um das Relais einzuschalten. Reduziert man die Geschwindigkeit auf Null, was zu einem vollständigen Stopp führt, kehrt der Schalter in seine ursprüngliche Position zurück. Bei der Einstellung der Ansprechschwelle wird dieser Parameter unter Berücksichtigung der Einsatzbedingungen des Gerätes eingestellt

Wenn der Flüssigkeitsfluss stoppt und der Druck im System unter den Normalwert fällt, lässt die Kompression der Feder nach und das Ventil kehrt in seine ursprüngliche Position zurück. Beim Wegfahren hört das Magnetelement auf zu funktionieren, die Kontakte öffnen sich und die Pumpstation stoppt.

Einige Modifikationen sind anstelle von Federn mit einem Rückholmagneten ausgestattet. Nutzerbewertungen zufolge sind sie weniger anfällig für geringfügige Druckstöße im System.

Blattrelais zeichnen sich aus durch große Menge Profis. Dazu gehören ein einfaches und unprätentiöses Design, eine sofortige Reaktion, keine Verzögerungen zwischen wiederholten Reaktionen und die Verwendung eines präzisen Auslösers zum Starten des Geräts.

Abhängig von konstruktive Lösung Es gibt mehrere andere Arten von Relais. Dazu gehören Rotationsgeräte, die mit einem im Wasserstrom rotierenden Schaufelrad ausgestattet sind. Die Rotationsgeschwindigkeit der Klinge wird in ihnen gesteuert Berührungssensoren. Befindet sich Flüssigkeit im Rohr, lenkt der Mechanismus aus und schließt die Kontakte.

Es gibt auch ein Thermorelais, das nach thermodynamischen Prinzipien arbeitet. Das Gerät vergleicht die an den Sensoren eingestellte Temperatur mit der Temperatur des Arbeitsmediums im System.

Bei Durchfluss wird eine thermische Veränderung erkannt, woraufhin die elektrischen Kontakte mit der Pumpe verbunden werden. Erfolgt keine Wasserbewegung, trennt der Mikroschalter die Kontakte. Die Modelle zeichnen sich durch eine hohe Empfindlichkeit aus, sind aber recht teuer.

Kriterien für die Geräteauswahl

Wenn Sie Geräte auswählen, die die Kraft des Wasserflusses steuern, sollten Sie diese sorgfältig studieren technische Eigenschaften.

Besonderes Augenmerk sollte auf den Betriebstemperatur- und Druckbereich, für den es ausgelegt ist, den Durchmesser der Gewinde und Befestigungslöcher, die Schutzart und die Anwendungsnuancen gelegt werden. Wichtig ist auch zu klären, aus welchen Materialien das Produkt besteht.

Experten halten Messinggeräte für die zuverlässigsten und langlebigsten. aus Edelstahl, Aluminium. Diese Materialien schützen die Struktur vor den kritischen Folgen häufiger Wasserversorgungssysteme Phänomene – hydraulische Stöße

Wenn man verschiedene Modifikationen des Relais in Betracht zieht, ist es sinnvoll, eine Version aus Metall zu kaufen. Das Gehäuse und die Arbeitskomponenten solcher Geräte sind äußerst langlebig.

Diese Tatsache ermöglicht die Ausstattung lange Zeit halten starken Belastungen stand, die durch den Durchfluss großer Flüssigkeitsmengen durch den Sensor entstehen.

Der Druckwert, bei dem das Relais arbeitet, muss der Leistung entsprechen installierte Pumpe. Die Parameter des durch die Rohrleitung zirkulierenden Wasserstroms hängen von dieser Eigenschaft ab.

Es empfiehlt sich, ein Gerät mit zwei Federn zu wählen, das den Betrieb der Pumpstation nach bestimmten unteren und oberen Druckmarken steuert.

Der Betriebstemperaturbereich des Sensors gibt einen direkten Hinweis auf seinen möglichen Einsatzbereich. Modelle mit hoher Grenztemperatur sind beispielsweise für Warmwasserversorgungskreise und Heizungsanlagen konzipiert. Für Rohrleitungen mit kaltes Wasser Ein Bereich von bis zu 60 Grad ist völlig ausreichend

Ein weiteres wichtiges Kriterium, das besondere Erwähnung verdient, ist Klimabedingungen für den Betrieb des Produkts erforderlich sind. Es geht um Informationen zur empfohlenen Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit, die das Gerät bereitstellen muss, damit es seine optimale Leistung erbringt.

Maximal zulässige Belastungen für ein bestimmtes Gerät bestimmt die in den technischen Daten angegebene Schutzklasse.

Beim Kauf eines Durchflusssensors sollten Sie auf den Gewindedurchmesser und die Abmessungen der Befestigungslöcher im Gerät achten: Sie müssen perfekt zu den Rohrleitungselementen passen. Davon hängen die Korrektheit und Genauigkeit der weiteren Installation sowie die Effizienz des Relais nach der Installation ab.

Vertrauenswürdige Instrumente

Von der gesamten Relaispalette sind die beiden Modelle mit etwa 30 US-Dollar am gefragtesten, die in etwa der gleichen Preisklasse angesiedelt sind. Schauen wir uns ihre Eigenschaften genauer an.

Genyo Lowara Genyo 8A

Entwicklung eines polnischen produzierenden Unternehmens elektronische Geräte für Steuerungssysteme. Konzipiert für den Einsatz in häuslichen Wasserversorgungssystemen.

Genyo ermöglicht Ihnen die Bereitstellung automatische Kontrolle Pumpe: startet und stoppt basierend auf dem tatsächlichen Wasserverbrauch und verhindert so Druckschwankungen während des Betriebs. Außerdem ist die Elektropumpe vor dem „Trockenlaufen“ geschützt.

Der Hauptzweck besteht darin, die Pumpe zu steuern und den Druck in den Leitungen während des Betriebs zu kontrollieren. Dieser Sensor startet die Pumpe, wenn der Wasserdurchfluss 1,6 Liter pro Minute überschreitet. Es verbraucht 2,4 kW Strom. Betriebstemperaturbereich – von 5 bis 60 Grad.

Grundfos UPA 120

Hergestellt in Fabriken in Rumänien und China. Sorgt für eine stabile Wasserversorgung in ausgestatteten Räumen einzelne Systeme Wasserversorgung Verhindert den Leerlauf der Pumpeinheiten.

Relais Warenzeichen Grundfos ist mit einer hohen Schutzart ausgestattet, sodass es nahezu jeder Belastung standhält. Sein Stromverbrauch beträgt ca. 2,2 kW

Die Automatisierung des Geräts beginnt bei einem Flüssigkeitsdurchfluss von 1,5 Litern in einer Minute. Grenzparameter des abgedeckten Temperaturbereich- 60 Grad. Das Gerät ist kompakt gefertigt lineare Abmessungen, was den Installationsprozess erheblich vereinfacht.

Flüssigkeitsdurchflussrelais werden für Geräte installiert, die eine ständige Kontrolle und Einhaltung einer bestimmten Betriebsart erfordern. Oftmals werden sie bereits in der Produktionsphase mit Geräten ausgestattet. Es gibt jedoch auch Umstände, in denen eine separate Installation des Sensors erforderlich ist.

Regeln für die Installation von Relais im System

Die Installation einer Sicherheitsvorrichtung, die das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Wasserfluss im System erkennt, ist ein sinnvoller Schritt in Fällen, in denen es nicht möglich ist, während des Betriebs der Pumpausrüstung ständig anwesend zu sein.

Es ist nur in zwei Fällen nicht erforderlich:

1. Wasser wird von einer Pumpe mit geringer Leistung aus einem großen Brunnen mit unbegrenzten Ressourcen gepumpt.
2. Es besteht die Möglichkeit, die Anlage selbstständig abzuschalten, wenn der Wasserstand unter den vorgesehenen Wert fällt.

Das Gerät wird an horizontalen Abschnitten der Rohrleitung installiert. In diesem Fall ist darauf zu achten, dass die Membran eine stabile vertikale Position einnimmt.

Die Montage des Gerätes an der Abwasserleitung erfolgt über eine Schraubkupplung. In der Regel ist hierfür eine spezielle Steckdose vorgesehen.

Wenn die Pumpausrüstung kein Loch zur Montage des Sensors hat, können Sie ihn durch ein Messing-T-Stück ersetzen. Zusätzlich zum Relais ist daran ein Manometer angeschlossen, das den aktuellen Druck im Netzwerk anzeigt

Bevor Sie mit dem direkten Verschrauben des Geräts beginnen, empfiehlt es sich, die Gewinde gut mit Flachs oder Gewinde, das in Fachabteilungen erhältlich ist, abzudichten.

Es ist besser, es gegen Ende im Uhrzeigersinn aufzuwickeln. Diese Befestigungsart erhöht die Zuverlässigkeit der Befestigung.

Um das Relais nicht zu beschädigen, sollten Sie es sehr vorsichtig und leicht anziehend anschrauben Schlüssel. Optimaler Abstand zwischen Produkt und Rohrleitung - mindestens 55 mm

Beim Einbau eines Werkssensors müssen Sie sich auf den auf dem Gehäuse abgebildeten Pfeil konzentrieren. Die darauf angegebene Richtung muss mit der Strömungsrichtung der durch das Gerät strömenden Flüssigkeit übereinstimmen.

Wenn verunreinigtes Wasser durch die Rohrleitung transportiert wird, empfiehlt es sich, Reinigungsfilter zu installieren und diese in der Nähe des Sensors zu platzieren. Durch einen solchen Schritt wird der ordnungsgemäße Betrieb des Produkts sichergestellt.

In der Endphase Installationsarbeit Das Trockenlaufrelais wird an das Stromnetz angeschlossen:

• an den freien Enden der beiden Kontaktgruppen ist eine Drahtseele angeschraubt;
• an der Sensorschraube ist ein Erdungsanschluss angebracht;
• Der Anschluss des Geräts an die Pumpe erfolgt durch die konforme Verbindung zweier Geräte mit einem normalen Kabel.

Nach der Verbindung mit dem Netzwerk bleibt nur noch die Überprüfung der Funktionalität des Systems. Die volle Betriebsbereitschaft des Gerätes wird durch einen Anstieg der Druckmarkierungen am Manometer und die automatische Abschaltung der Pumpe bei Überschreiten des Grenzwertes angezeigt.

Verfahren zur Selbstanpassung

Zur Justierung verfügt der Sensor über spezielle Schrauben. Durch Lösen oder Anziehen können Sie die Druckkraft der Feder verringern oder erhöhen.

Dadurch wird der Druckpegel eingestellt, bei dem das Gerät arbeitet.

Fast immer produzieren produzierende Unternehmen Geräte mit angepassten Einstellungen. Trotzdem ist manchmal eine zusätzliche Selbstanpassung erforderlich

In den meisten Fällen ist die Einrichtung automatischer Geräte nicht schwierig.

Es empfiehlt sich, den folgenden Algorithmus einzuhalten:

• Lassen Sie die Flüssigkeit aus dem System ab, bis die Druckmarke Null erreicht.
• anmachen Pumpeinheit und drehen Sie das Wasser langsam wieder auf;
• Zeichnen Sie die Fließdruckanzeige beim Ausschalten der Pumpe mit einem Sensor auf;
• Beginnen Sie erneut mit dem Ablassen und merken Sie sich die Indikatoren, bei denen Pumpenausrüstung wird anfangen zu arbeiten;
• Öffnen Sie das Relais und stellen Sie mit der Einstellschraube den minimalen Kompressionsgrad der größeren Feder ein, der zum Aktivieren des Geräts und zum Starten der Pumpe erforderlich ist (mehr Kompression erhöht den Druck, weniger verringert ihn);
• Passen Sie auf ähnliche Weise die Druckkraft eines kleineren Federmechanismus an und legen Sie die Grenzen des maximalen Drucks fest, bei dessen Erreichen das Relais, das den Wasserdurchfluss misst, die Pumpe abschaltet.

Nachdem Sie alle beschriebenen Manipulationen durchgeführt haben, sollten Sie sicherstellen, dass die vorgenommenen Anpassungen korrekt sind. Dazu wird die Rohrleitung mit Flüssigkeit gefüllt und anschließend entleert, wobei die Reaktion des Sensors bei Erreichen der eingestellten Werte beurteilt wird.

Ist das Testergebnis unbefriedigend, wird der Vorgang wiederholt.

Bei unzureichender Erfahrung und Qualifikation ist es besser, bei der Anpassung Hilfe von Spezialisten in Anspruch zu nehmen. Sie analysieren die spezifische Situation, berücksichtigen die technischen Eigenschaften der Ausrüstung und wählen die korrektesten Druckniveauwerte aus

Um sicherzustellen, dass die Rohrleitung, durch die die Flüssigkeit fließt, ordnungsgemäß und stabil funktioniert, werden regelmäßig jährliche Überprüfungen der Durchflusssensoren durchgeführt. Bei Bedarf werden die Betriebsparameter angepasst.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Aufbau, Komponenten und Funktionsprinzipien:

Der Vorgang zum Anschließen eines Geräts erfolgt schrittweise:

Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie den Triggerpegel in einem Relais anpassen:

Ein Relais, das den Wasserfluss in der Rohrleitung steuert, erhöht den Bedienkomfort von Pumpen erheblich und verlängert deren Lebensdauer erheblich. Es ist höchst unerwünscht, die Installation einer Sicherheitsvorrichtung zu vernachlässigen, da diese nicht nur den Betrieb des Geräts automatisiert, sondern es auch maximal vor möglichen Problemen schützt, die durch Leerlauf entstehen.

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Während der gesamten Betriebsdauer. Die Installation eines Strömungswächters im Kühlsystem ist obligatorisch, da seine Hauptfunktion darin besteht, den Kühler vor einer Notsituation zu schützen: extrem geringer oder völliger Flüssigkeitsdurchfluss durch den Verdampfer. Dies ist im System nur in einem Fall möglich – wenn der Kompressor nicht läuft Kältemaschine.

Durchflussschalter – ein Sensor (Mikroschalter, Differenzdruckschalter usw.), der dem Kühlerregler signalisiert, dass im Kühlmittelzirkulationssystem ein physikalischer Flüssigkeitsfluss durch den Kühlerverdampfer vorhanden ist und die Durchflussrate durch den Verdampfer dem berechneten Nennwert entspricht Wert für die gewählten Betriebsparameter der Kältemaschine in der Kälteanlage.

In der Praxis werden Strömungswächter eingesetzt verschiedene Arten: mechanische und Differenzialrelais, Differenzdrucksensoren usw. Der Zweck der Geräte besteht darin, dem Kühlerregler den normalen Flüssigkeitsfluss durch den Verdampfer zu signalisieren. Dadurch wird der Installationsort bestimmt Strömungsschalter- an den Rohrleitungen des Zirkulationskreislaufs in der Nähe des Verdampfers, wie in Abb. 7 dargestellt.

Es empfiehlt sich am besten, einen Strömungswächter an der Rohrleitung am Auslass des Verdampfers zu installieren. Es wird ein gerader Rohrabschnitt mit einer Länge von mindestens 10 Gauge ausgewählt und in der Mitte dieses Abschnitts ein Strömungsschalter installiert. Es ist nicht erlaubt, einen Strömungswächter in der Nähe von Rohrbögen zu installieren. Absperrventile oder Ventile, Steuerarmaturen.

Das Strömungsschaltergehäuse wird in vertikaler Position montiert und die Richtung des Pfeils auf dem Strömungsschaltergehäuse muss mit der Richtung des Kühlmittelflusses übereinstimmen. Beim Einbau eines Strömungsschalters ist darauf zu achten, dass die Kontaktgruppe des Relais vor dem Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in das Gehäuse geschützt ist. Der Einbau eines mechanischen Strömungswächters ist an geraden vertikalen Rohrabschnitten zulässig, jedoch nur, wenn die Bewegungsrichtung des Kühlmittels von unten nach oben verläuft.

Die einfachsten und kostengünstigsten Durchflussrelais sind mechanische Relais, deren Prinzip darin besteht, die Kontakte des Mikroschalters zu schließen, wenn die empfindliche Platte („Feder“) gedreht wird, die sich im Fluss der sich bewegenden Flüssigkeit befindet. Die Länge der Platte wird abhängig vom Durchmesser der Leitung gewählt, in die der Strömungswächter eingesetzt wird.

Die Wahl der Plattenlänge ist ein entscheidender Punkt bei der Installation eines Strömungsschalters, da sie dessen Empfindlichkeit bestimmt. Somit werden bei kurzen Plattenlängen die Kontakte des Strömungswächters in der Rohrleitung verbaut großer Durchmesser, schließt selbst bei normalen Durchflussraten nicht, wie in Abb. 8 dargestellt.

Bei Rohrleitungen mit großem Durchmesser wird empfohlen, mehrere Platten kürzerer Länge unter die empfindliche Platte (eine Art „Feder“) zu legen, da sonst das Relais aufgrund eines Bruchs der Platte an der Dichtungsstelle schnell ausfallen kann. Abbildung 9 zeigt typische Praxisfehler bei der Installation mechanischer Strömungsschalter:

Im ersten Fall wurde bei der Installation des Strömungsschalters „vergessen“, die Platte zu installieren. im zweiten Fall „klammert“ sich die lange Platte beim Drehen an das Rohr. Im dritten Fall entspricht die Länge der Platte nicht dem Durchmesser der Rohrleitung, sodass die Platte bei der Installation des Strömungsschalters in einer beliebigen Position installiert wurde; Im vierten Fall entspricht der Pfeil auf dem Strömungswächtergehäuse nicht der Strömungsrichtung in der Leitung.

Das Schließen der Durchflussschalterkontakte bei Erreichen des erforderlichen berechneten Wertes des Flüssigkeitsdurchflusses in der Leitung wird durch eine Schraube im Relaisgehäuse beim Einstellen des Hydraulikkreises während der Inbetriebnahme reguliert (siehe Abb. 10). Wenn aus irgendeinem Grund der Durchfluss in der Hauptleitung, betrachtet im Verdampfer, geringer wird (G„2

Kältemaschinen sind in der Regel mit zwei in Reihe geschalteten Schutzstufen für das Fehlen oder Nichteinhalten des berechneten Wertes des Flüssigkeitsdurchflusses durch den Verdampfer ausgestattet. Abb. 11 zeigt als Beispiel einen Ausschnitt eines elektrischen DAIKIN mit Einschraubenkompressor.

Die erste Stufe besteht aus „trockenen“ Kontakten der Pumpe (S9L), die schließen, wenn die Pumpengruppe des Zirkulationskreislaufs mit Strom versorgt wird. Das Signal zum Einschalten der Pumpengruppe wird an die Steuerung gesendet, reicht jedoch nicht aus, um den normalen Flüssigkeitsfluss durch den Verdampfer des Kühlers zu bestätigen. Zu diesem Zweck wird ein Strömungsschalter verwendet, dessen Schließen der Kontakte (S8L) anzeigt, dass der Durchfluss durch den Verdampfer den erforderlichen Wert erreicht hat. Erst danach beginnt der Countdown des Kompressor-Starttimers der Kältemaschine, und nachdem er auf Null zurückgesetzt wurde, startet der Kompressor tatsächlich.

Wenn aus irgendeinem Grund der Flüssigkeitsfluss durch den Verdampfer abnimmt oder ganz aufhört, öffnet sich die Schutzkette und der Kältekompressor stoppt im Notfall. Moderne Kältemaschinenregler zeichnen einen Notfall auf, sodass die Ursache des Notstopps (Strömungsschalter) leicht identifiziert werden kann.

Bei Bedarf kann die Schutzkette (Abb. 11) entlang des Flüssigkeitsstroms durch die Wärmetauscher der Kältemaschine erweitert werden. Bei einem wassergekühlten Kondensator umfasst diese Kette also in Reihe die „trockenen“ Kontakte der Pumpengruppe und den seitlichen Strömungsschalter.

Bei der Installation der Kühlstationsausrüstung müssen auch die elektrischen Anschlussmerkmale der Kältemaschinen- und Pumpengruppe berücksichtigt werden. Es wird empfohlen, die Stromversorgung separat bereitzustellen: Der Anschluss der Pumpengruppe an den Kühler ist nicht zulässig. Beim Starten einer Kühlstation wird immer zuerst die Pumpengruppe und dann die Kältemaschine eingeschaltet.

Die Nennparameter der Kältemaschine (Kühlleistung, Leistungsaufnahme und Durchfluss durch den Verdampfer) sind in den technischen Daten bei einer Umgebungstemperatur von +35°C angegeben; Das Kühlmittel des Zirkulationskreislaufs ist Wasser; Wassertemperatur am Verdampferausgang + 7°C; Wasser am Ein-/Auslass des Verdampfers 5K.

Von den Bedingungen optimale Leistung Wärmetauscher - Verdampfer (Wärmeaustausch und hydraulische Eigenschaften des Geräts), eine Betriebstemperaturdifferenz ist in einem engen Bereich von 3 bis 8 K zulässig. Demnach wird unterschieden:

• Minimaler Kühlmittelzufluss Zirkulationssystem, entsprechend der maximalen Temperaturdifferenz über dem Verdampfer - 8K. Dieser Wert ist Untere Schwelle abhängig von der Durchflussmenge im Verdampferkreislaufsystem, unterhalb derer der Hersteller den Betrieb des Gerätes nicht empfiehlt – bei so geringen Durchflussmengen ist ein Einfrieren der Verdampferkanäle möglich.
• Der nominale Kühlmitteldurchfluss im Zirkulationssystem, entsprechend der Standardtemperaturdifferenz am Verdampfer, beträgt 5K, das Kühlmittel ist Wasser. Dieser Wert kennzeichnet den stabilen Betrieb der Kältemaschine.
• Maximaler Durchfluss Kühlmittel im Zirkulationssystem, entsprechend der minimalen Temperaturdifferenz über dem Verdampfer - 3K. Dieser Wert ist die Obergrenze für den Durchfluss im Verdampferzirkulationssystem. Eine weitere Erhöhung der Durchflussrate ist aufgrund der Verschlechterung der Verdampfereigenschaften aufgrund einer Erhöhung seines hydraulischen Widerstands unpraktisch.
• Der berechnete Kühlmittelfluss durch den Verdampfer der Kältemaschine, entsprechend der Temperaturdifferenz am Verdampfer, die bei der Auslegung des Kühlsystems ausgewählt wurde, den ausgewählten Parametern der Kältemaschine bei der Auswahl der Ausrüstung und der ausgewählten Art von Kühlmittel im Zirkulationskreislauf. Bei Standardbedingungen entspricht der berechnete Durchfluss dem Nennwert.