Dosierpumpe Grundfos DMH 55 100. Grundfos Dosierpumpen

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Hydrokolben-Membrandosierpumpen DMH von 0,15 l/h bis 2 x 1500 l/h mit Druckbereich von 200 bis 4 bar

allgemeine Informationen

DMH-Pumpenserie Grundfos-Unternehmen- Es handelt sich um sehr robuste, verschleißfeste Pumpen für Anwendungen, bei denen Dosiersicherheit und hohe Druckfähigkeit erforderlich sind, beispielsweise in Produktionslinien. Die DMH 28x-Serie wurde speziell für Systeme entwickelt, die unter hohem Druck von 50 bis 200 bar arbeiten. Diese Serie ist sehr vielseitig: Es umfasst ein breites Spektrum an Durchflussmengen und eine Vielzahl an Dosierkopfgrößen, Materialien und Zubehör. Kunden auf der ganzen Welt freuen sich seit vielen Jahren über den störungsfreien Betrieb der DMH-Pumpen.

Präzise dosieren – jederzeit

DMH-Pumpen habe sehr hohe Genauigkeit Dosierung und gewährleisten eine perfekte Reproduzierbarkeit der Ergebnisse. Beim DMH25x beträgt die Pulsation des Dosierstroms< ± 1.5 % в пределах диапазона управления 10-100 %, а отклонение от линейности составляет ± 2 % от предельного значения шкалы. Для DMH28x пульсация потока дозирования составляет < ± 1.0 % в пределах диапазона управления 10-100 %, а отклонение от линейности составляет ± 1 % от предельного значения шкалы.

Gleichmäßige Dosierung mit geringer Pulsation

Die DMH-Serie kombiniert fortschrittliche Antriebstechnik und Antriebskinematik, um eine gleichmäßige Dosierung mit geringer Pulsation und ohne Druckstöße zu gewährleisten. Dies bedeutet eine geringere Belastung aller Systemkomponenten wie Schläuche und Ventile und ermöglicht längere Intervalle zwischen den Zyklen Wartung für das gesamte System.

Motoren passend zu Ihren Bedürfnissen

Für Anwendungen mit besonderen Anforderungen an den Motor bietet die umfassende DMH-Serie hochwertige Motoren in 50 Hz, 60 Hz, 100 Hz (mit VFD) sowie bei Bedarf auch Motoren mit Explosionsschutz oder ATEX-Zertifizierung.

Ideal gewähltes Material für Gehäuse und medienberührte Teile

Die Modelle der DMH-Serie verfügen über ein langlebiges Aluminiumgussgehäuse mit Epoxidbeschichtung, um die Einhaltung aller Anwendungen zu gewährleisten (Grauguss, falls in API 675 erforderlich). Die Investitions- und Betriebskosten für Ersatzteile bleiben über viele Jahre hinweg niedrig: Eine große Auswahl an Materialien für Dosierköpfe, Ventile und Zubehör ermöglicht es Ihnen, die erforderliche chemische Beständigkeit genau abzustimmen. Alle medienberührten Teile müssen gegen die verwendeten Chemikalien beständig sein. Die Membran besteht vollständig aus PTFE.

Sicherer und störungsfreier Betrieb

Nacheinander installiert Sicherheitsventil und das aktive Membranschutzsystem (AMS) schützen die Pumpe und das gesamte System vor Überdruck bei Verstopfung der Druckleitung. Darüber hinaus gewährleistet das Entlüftungsventil an der Pumpe eine hohe Funktionssicherheit der Pumpe, der Anlage und des gesamten Prozesses. Dank an Aluminiumgehäuse und Kolben-Membran-Technologie zeichnen sich DMH-Pumpen durch eine sehr lange Lebensdauer und lange Wartungsintervalle aus.

Zulassungen und Zertifizierungen

Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen bieten wir Motoren und Pumpen an, die als explosionsgeschützt oder ATEX-zertifiziert eingestuft sind. Für petrochemische Anwendungen bieten wir spezielle Ausführungen unserer Dosierpumpen der DMH-Serie mit API 675-Zertifizierung an.

Flexibilität der Pumpenkonfiguration und -anwendung

Je nach Bedarf stehen verschiedene Produktkonfigurationen zur Verfügung unterschiedliche Anforderungen: Flexibles Durchflussregelungskonzept: manuelle oder automatische Einstellung der Kolbenhublänge durch den Einsatz eines elektrischen Stellmotors. Pumpen mit Doppelmembran mit Störungsanzeige oder spezielle Dosierköpfe mit elektrischer Heizung. Der universelle Einsatzbereich dieser Pumpen wird durch den Einsatz einer einteiligen PTFE-Dosiermembran gewährleistet. Benetzte Teile sind in erhältlich Verschiedene Materialien, die nahezu alle Dosieranforderungen erfüllen. Wählen Sie die beste Konfiguration für Ihre spezifische Anwendung.

Bereit für raue Einsatzbedingungen

Kraftwerke

Dosierung verschiedener Chemikalien auf allen Stufen im Kraftwerk:

In Bezug auf Kesselspeisewasser, Kühlwasseraufbereitung und Prozesswasser(Rohwasserreinigung, Chemikalien für Ionenaustauscher, Zusatzwasseraufbereitung, Desinfektion Abwasser).
Dosierung von Ammoniak, Hydrazin, Phosphaten in Anlagen hoher Druck(Kesselspeisewasser).

Petrochemische Industrie, Öl- und Gasindustrie, Ölraffinerieindustrie

Dosierung von Chemikalien in Öl- und Gasfördergebieten (zusätzlich zum Bohrloch, Plattform):

Dosierung von Chemikalien zur Aufbereitung von Wasch- und Prozesswasser
Dosierung von Paraffin als Schmiermittel in Ölpipelines
Dosierung von Inhibitoren und Korrosionsschutzmitteln zum Schutz von Ölpipelines
Dosierung von Additiven und Katalysatoren
Gasodorierung zur Gewährleistung der Sicherheit bei Undichtigkeiten

Abwicklung technischer und Wasser trinken

Ungünstige Bedingungen (heißes Klima, Wüste, offene Anlagen)
Höhere Durchfluss- und Druckwerte

Explosionsgefährdete Bereiche

ATEX-Richtlinie (94/9/EG), Gruppe II, Kategorie 2 (Zone 1/21) und
ATEX-Richtlinie (94/9/EG), Gruppe II, Kategorie 3 (Zone 2/22)

Dosierung brennbarer Flüssigkeiten

Dosierung von Ethyl- oder Methylalkohol bei der Abwasserbehandlung
Reinigung von Kerosin und Benzin im Maschinen- und Flughafenbereich
Dosierung von Ethyl- und Methylalkohol
Dosierung von Lebensmittelalkohol zur Desinfektion beim Verpacken von Fleisch und Brot

Technische Eigenschaften

Durchfluss: bis zu 1500 l/h
Druck: bis zu 200 bar
Flüssigkeitstemperatur: -10 °C bis +90 °C

Bei den Pumpen der DME-Serie handelt es sich um Membranpumpen mit integriertem Belüftungsventil, Saug- und Druckkugelhähne. Die Pumpen werden mit Elektrokabel und Stecker geliefert.

Einzigartiger Motor und Mikroprozessorsteuerung sorgen auch bei hochviskosen und gasförmigen Flüssigkeiten für eine präzise und pulsationsarme Dosierung.

Elektronisch gesteuert Schrittmotor Der Pumpentyp DME sorgt für eine optimale Geschwindigkeitsregelung der Arbeitshübe. Die Dauer jedes Saughubs ist konstant, die Dauer jedes Ausstoßhubs variiert je nach eingestelltem Leistungswert, wodurch unter allen Betriebsbedingungen die optimale Membrangeschwindigkeit eingehalten wird.
Dies hat folgende Vorteile:

Der Leistungsregelbereich für Pumpen (60−940 l/h) beträgt 1:800
Der Leistungsregelbereich für Pumpen (0−48 l/h) beträgt 1:1000.
Eine gleichmäßige und konstant dosierte Zufuhr des Reagenzes sorgt für ein optimales Verhältnis der Mischungskomponenten an der Einspritzstelle.
Druckspitzen werden deutlich reduziert, wodurch verhindert wird, dass mechanische Spannungen in Membran, Leitungen, Anschlüssen und anderen Bauteilen und Teilen entstehen, die beim Dosieren einem Verschleiß unterliegen und zu Undichtigkeiten führen können.
Lange Saug- und Druckleitungen haben einen geringeren Einfluss auf die Dosiergenauigkeit.
Der Dosiervorgang für sehr viskose und gashaltige Flüssigkeiten wird vereinfacht. In jeder Betriebsart wird die im Diagramm unten dargestellte optimale Dosierkennlinie erreicht.

Leistungsstarke Motoren mit variabler Geschwindigkeit, mit Tiefensteuerung 1:1000/1:800 und Verschiedene Optionen Management, einschließlich:
Pulssteuerung;
Impulssteuerung im „Batch“-Modus;
Steuerung basierend auf integriertem Timer;
Analoge Steuerung 0/4−20 mA;
Steuerung über einen Füllstandsensor;
Feldbus-Kommunikationsmodul (Genibus, Profibus).
stellen sicher, dass sieben DME-Pumpengrößen einen Bereich von 0,002 bis 940 Liter pro Stunde bei Drücken bis zu 18 bar abdecken. Das Schaltnetzteil gewährleistet einen stabilen Betrieb und eine genaue Dosierung unabhängig von den Stromversorgungsbedingungen (100–240 V, 50–60 Hz).

Grundfos DMS-Pumpen

Bei den Pumpen der DMS-Serie handelt es sich um Membranpumpen mit integriertem Entlüftungsventil sowie Ansaug- und Auslasskugelhähnen. Die Pumpen werden mit Elektrokabel und Stecker geliefert.

Synchronmotor mit elektronisches System Die DMS-Pumpensteuerung bietet nahezu die gleichen Vorteile wie DME-Pumpen. Die Geschwindigkeit der Arbeitshübe beim Saugen und Ausstoßen bleibt konstant und die Hubfrequenz ändert sich entsprechend dem eingestellten Leistungswert.
Die sinusförmige Natur der Membranbewegung bietet folgende Vorteile:
Unabhängig vom eingestellten Wert läuft die Pumpe immer mit vollem Hub
Leistung bei gleichzeitiger Sicherstellung optimaler Dosiergenauigkeit, Erstansaugung und Saugleistung.
Der Leistungsregelbereich für Pumpen jeder Standardgröße beträgt 1:100.
Reduzierung von Druckspitzen, wodurch das Auftreten mechanischer Spannungen in Membran, Leitungen, Anschlüssen und anderen Bauteilen und Teilen verhindert wird, die beim Dosieren einem Verschleiß unterliegen und zu Undichtigkeiten führen können.
Der Dosiervorgang für sehr viskose und gashaltige Flüssigkeiten wird vereinfacht. In jeder Betriebsart sind optimale Dosiereigenschaften gewährleistet.

Die DMS-Pumpenreihe mit Synchronmotor und einer Regeltiefe von 1:100 (beinhaltet vier Standardpumpengrößen mit zwei Regelmöglichkeiten) deckt den Bereich von 0,02 bis 12 Liter pro Stunde ab.
− Version DMS-A verfügt über Impuls, analog 4-20 mA und einen Eingang für einen Füllstandsensor;
− Die Version DMS-B verfügt nicht über Eingänge für externe Signale.
− Die DMS-D-Version verfügt nicht über Eingänge für externe Signale und ist nicht mit einem Bedienfeld ausgestattet.

Grundfos DMH-Pumpen

Grundfos DMH – Membrankolbendosierpumpen mit einer Leistung von 2,2 bis 2x1150 l/h.

Die DMH-Reihe von Grundfos ist eine Reihe hochfester zuverlässige Pumpen, die dort zum Einsatz kommen, wo eine Dosierung mit ausreichend großem Arbeitsbereich bei hohem Druck erforderlich ist. Die DMH-Pumpe bietet eine Genauigkeit von ±1 % der berechneten Durchflussrate. Bei der Auswahl von Pumpen für komplexe Aufgaben und die automatische Integration in den Prozess werden daher DMH-Pumpen bevorzugt. Besonderes Augenmerk lohnt sich auf die Langlebigkeit dieser Pumpen: Unsere Kunden auf der ganzen Welt berichten, dass DMH-Pumpen jahrelang störungsfrei laufen.

Pumpen sind in einer Vielzahl von Konfigurationen erhältlich, um praktisch jeder Anwendung gerecht zu werden. Sie können beispielsweise zwischen elektrischem oder pneumatischem Stellmotor (optional: mit) wählen Frequenzumwandler). Sie können zwischen elektrisch beheizten Dosierköpfen wählen oder die Pumpen mit Doppelmembranen mit Membranbruchanzeige ausrüsten. Wenn Sie Zweifel an der Richtigkeit Ihrer Wahl haben, wenden Sie sich an
Kontaktieren Sie unsere Berater und sie helfen Ihnen bei der Auswahl einer Pumpe mit geeigneter Konfiguration.

Grundfos DMX-Pumpen

Grundfos DMX – Membrandosierpumpen mit einer Kapazität von 4 bis 2x765 l/h.

Grundfos DMX ist eine Serie von hoher Qualität Membranpumpen für eine breite Palette von Anwendungen, wie z. B. Wasseraufbereitung, Abwasserbehandlung (Schlamm-/Schadstoffentfernung) und die Zellstoff- und Papierindustrie.

Pumpen dieser Serie zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit aus, die sich in einem großen Arbeitsbereich, der Möglichkeit zur Wahl der Größe des Dosierkopfes, des Materials und des Zubehörs ausdrückt.

Wenn Sie Schwierigkeiten haben, die benötigte DMX-Konfiguration zu ermitteln, kontaktieren Sie uns – wir finden eine passende Lösung für Sie.

Die Vorteile der DMX-Pumpenserie von Grundfos werden weltweit hoch geschätzt. DMX-Pumpen sind ein Beispiel dafür, wie flexible Dosierung dank des dichten Membrandesigns der Pumpe mit minimalem Wartungsaufwand kombiniert werden kann
und Elektromotoren Gute Qualität. Verbesserte Pumpen der Grundfos DMX-Serie, die jetzt enthalten sind die Aufstellung Grundfos-Dosierpumpen sind immer noch zuverlässig.

Hydrokolben-Membrandosierpumpen DMH von 0,15 l/h bis 2 x 1500 l/h mit Druckbereich von 200 bis 4 bar

allgemeine Informationen

Bei der DMH-Pumpenreihe von Grundfos handelt es sich um äußerst robuste, verschleißfeste Pumpen für Anwendungen, bei denen Dosiersicherheit und hohe Druckfähigkeit erforderlich sind, beispielsweise in Produktionslinien. Die DMH 28x-Serie wurde speziell für Systeme entwickelt, die unter hohem Druck von 50 bis 200 bar arbeiten. Das Sortiment ist äußerst vielseitig und deckt ein breites Spektrum an Durchflussraten sowie eine Vielzahl an Dosierkopfgrößen, Materialien und Zubehör ab. Kunden auf der ganzen Welt freuen sich seit vielen Jahren über den störungsfreien Betrieb der DMH-Pumpen.

Präzise dosieren – jederzeit

DMH-Pumpen verfügen über eine sehr hohe Dosiergenauigkeit und gewährleisten eine perfekte Reproduzierbarkeit der Ergebnisse. Beim DMH25x beträgt die Pulsation des Dosierstroms< ± 1.5 % в пределах диапазона управления 10-100 %, а отклонение от линейности составляет ± 2 % от предельного значения шкалы. Для DMH28x пульсация потока дозирования составляет < ± 1.0 % в пределах диапазона управления 10-100 %, а отклонение от линейности составляет ± 1 % от предельного значения шкалы.

Gleichmäßige Dosierung mit geringer Pulsation

Die DMH-Serie kombiniert fortschrittliche Antriebstechnik und Antriebskinematik, um eine gleichmäßige Dosierung mit geringer Pulsation und ohne Druckstöße zu gewährleisten. Dies bedeutet eine geringere Belastung aller Systemkomponenten wie Schläuche und Ventile und sorgt für längere Wartungsintervalle für das gesamte System.

Motoren passend zu Ihren Bedürfnissen

Ideal gewähltes Material für Gehäuse und medienberührte Teile

Sicherer und störungsfreier Betrieb

Ein serienmäßiges Sicherheitsventil und ein aktives Membranschutzsystem (AMS) schützen die Pumpe und das gesamte System vor Überdruck, wenn die Druckleitung verstopft ist. Darüber hinaus gewährleistet das Entlüftungsventil an der Pumpe eine hohe Funktionssicherheit der Pumpe, der Anlage und des gesamten Prozesses. Dank des Aluminiumgehäuses und der Kolbenmembrantechnologie verfügen DMH-Pumpen über eine sehr lange Lebensdauer und lange Wartungsintervalle.

Zulassungen und Zertifizierungen

Flexibilität der Pumpenkonfiguration und -anwendung

Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Produktkonfigurationen zur Verfügung: Flexibles Durchflussregelungskonzept: manuelle oder automatische Einstellung der Kolbenhublänge über einen elektrischen Stellmotor. Pumpen mit Doppelmembran mit Störungsanzeige oder spezielle Dosierköpfe mit elektrischer Heizung. Der universelle Einsatzbereich dieser Pumpen wird durch den Einsatz einer einteiligen PTFE-Dosiermembran gewährleistet. Medienberührte Teile sind in verschiedenen Materialien erhältlich, um praktisch allen Dosieranforderungen gerecht zu werden. Wählen Sie die beste Konfiguration für Ihre spezifische Anwendung.

Bereit für raue Einsatzbedingungen

Kraftwerke

Dosierung verschiedener Chemikalien auf allen Stufen im Kraftwerk:

In Bezug auf Kesselspeisewasser, Kühlwasser und Prozesswasseraufbereitung (Rohwasseraufbereitung, Ionenaustauscher-Chemikalien, Zusatzwasseraufbereitung, Abwasserdesinfektion).
Dosierung von Ammoniak, Hydrazin, Phosphaten in Hochdrucksystemen (Kesselspeisewasser).

Petrochemische Industrie, Öl- und Gasindustrie, Ölraffinerieindustrie

Dosierung von Chemikalien in Öl- und Gasfördergebieten (zusätzlich zum Bohrloch, Plattform):

Dosierung von Chemikalien zur Aufbereitung von Wasch- und Prozesswasser
Dosierung von Paraffin als Schmiermittel in Ölpipelines
Dosierung von Inhibitoren und Korrosionsschutzmitteln zum Schutz von Ölpipelines
Dosierung von Additiven und Katalysatoren
Gasodorierung zur Gewährleistung der Sicherheit bei Undichtigkeiten

Aufbereitung von Brauch- und Trinkwasser

Ungünstige Bedingungen (heißes Klima, Wüste, offene Anlagen)
Höhere Durchfluss- und Druckwerte

Explosionsgefährdete Bereiche

ATEX-Richtlinie (94/9/EG), Gruppe II, Kategorie 2 (Zone 1/21) und
ATEX-Richtlinie (94/9/EG), Gruppe II, Kategorie 3 (Zone 2/22)

Dosierung brennbarer Flüssigkeiten

Dosierung von Ethyl- oder Methylalkohol bei der Abwasserbehandlung
Reinigung von Kerosin und Benzin im Maschinen- und Flughafenbereich
Dosierung von Ethyl- und Methylalkohol
Dosierung von Lebensmittelalkohol zur Desinfektion beim Verpacken von Fleisch und Brot

Technische Eigenschaften

Durchfluss: bis zu 1500 l/h
Druck: bis zu 200 bar
Flüssigkeitstemperatur: -10 °C bis +90 °C

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