• • DIY-Wanduhr? Nun ja, Sie können sie in einem Uhrengeschäft kaufen. Ja, das ist möglich, aber sie werden bereits fertig sein und es wird nicht einfach sein, etwas hinzuzufügen oder zu ändern. Was Ihre DIY-Uhr betrifft, stellen Sie sich vor, Sie könnten alles darauf anbringen. Denn es gibt keine Einschränkungen.
    • • 1. Vorbereitung. In meinem Fall ist das eine Sprotte von einem gekrönten Baum. Woher kann ich es bekommen? Sehr einfach! Sie können in der Anzeige „Baumkrönung“ eine Telefonnummer finden, diese anrufen und entweder nach der Sprotte selbst oder nach dem Schneiden in Rohlinge – Kreise, wie in der Abbildung gezeigt – fragen. In meinem Fall betrug der Durchmesser des Kreises 31 cm und die Dicke 2,5 cm. Wie ermittelt man, welchen Durchmesser man benötigt? Kaufen Sie ein Uhrwerk und verwenden Sie es als Leitfaden. Die Dicke des Werkstücks spielt eine sehr wichtige Rolle, da sie bestimmt, ob eine Tasche für die Mechanik hergestellt werden muss oder nicht. In meinem Fall habe ich es getan und es hat ziemlich viel Zeit gekostet. Um meinen Fehler nicht zu wiederholen, schneiden Sie das Werkstück auf eine Dicke von nicht mehr als 1 cm zu. Außerdem ist das Holz höchstwahrscheinlich noch feucht, was bedeutet, dass es sich beim Trocknen verformen kann. Legen Sie das Werkstück daher 1 Woche lang ab oder 2 an einem warmen Ort trockener Raum. Ich habe sogar einen Chip bekommen (siehe Foto).
      • GESAMT-Materialkosten: 1.640 Rubel (Stand 01.03.2015). Das sind meine Ausgaben. Ich denke, dass sie für viele deutlich niedriger ausfallen können, weil Wirtschaftsmenschen die Hälfte der oben genannten Ausgaben zu Hause haben, für andere könnten die Kosten höher sein. Teilen Sie Ihre Informationen dazu in den Kommentaren mit, es hilft anderen bei der Navigation.

DIY-Wanduhr. Aus Holz gemacht

DIY-Wanduhr? Nun ja, Sie können sie in einem Uhrengeschäft kaufen. Ja, das ist möglich, aber sie werden bereits fertig sein und es wird nicht einfach sein, etwas hinzuzufügen oder zu ändern. Was Ihre DIY-Uhr betrifft, stellen Sie sich vor, Sie könnten alles darauf anbringen. Denn es gibt keine Einschränkungen.

Eine DIY-Wanduhr ist originell und kreativ und vor allem einfach. Stellen Sie sich vor, wie sie Sie jedes Mal glücklich machen, wenn Sie sie sehen, wie Sie die Geräusche des Uhrwerks hören und wie die Zeit für Sie funktioniert.

So sieht unsere Uhr aus. Wie geht es dir?

Dekorieren Sie die Wand Ihres Zimmers oder Flurs Wanduhren Mit ihren eigenen Händen erinnern sie dich an einen weiteren Sieg. Schließlich hast du sie selbst gemacht. Freunde, Bekannte und Gäste, die sie sehen, werden sich wahrscheinlich für die Uhr interessieren und sagen: „Mm, interessant, aber wo hast du sie her?“ Darauf wird jeder seine eigene Antwort haben. Vielleicht möchten sie auch ihre eigene Wanduhr herstellen.

Was brauchen wir also für eine Wanduhr?

1 . Vorbereitung. In meinem Fall ist das eine Sprotte von einem gekrönten Baum. Woher kann ich es bekommen? Sehr einfach! Sie können in der Anzeige „Baumkrönung“ eine Telefonnummer finden, diese anrufen und entweder nach der Sprotte selbst oder nach dem Schneiden in Rohlinge – Kreise, wie in der Abbildung gezeigt – fragen. In meinem Fall betrug der Durchmesser des Kreises 31 cm und die Dicke 2,5 cm. Wie ermittelt man, welchen Durchmesser man benötigt? Kaufen Sie ein Uhrwerk und verwenden Sie es als Leitfaden. Die Dicke des Werkstücks spielt eine sehr wichtige Rolle, da sie bestimmt, ob eine Tasche für die Mechanik hergestellt werden muss oder nicht. In meinem Fall habe ich es getan und es hat ziemlich viel Zeit gekostet. Um meinen Fehler nicht zu wiederholen, schneiden Sie das Werkstück auf eine Dicke von nicht mehr als 1 cm zu. Außerdem ist das Holz höchstwahrscheinlich noch feucht, was bedeutet, dass es sich beim Trocknen verformen kann, also legen Sie das Werkstück 1 oder 2 Wochen lang ein in einem warmen, trockenen Raum. Ich habe sogar einen Chip bekommen (siehe Foto).

2. Uhrwerk. Kann in fast jedem Uhrengeschäft gekauft oder online bestellt werden. Ich habe im Laden ein deutsches gekauft, es kostete 400 Rubel, das Set enthielt Pfeile und eine Batterie.

Der Bausatz für das deutsche Uhrwerk umfasst Zeiger und Batterie.

3. Ein Lineal und ein Bleistift gibt es in jedem Haushalt und jeder kann sie kaufen.

4 . Streichholzschachtel oder Brenngerät.

5 . Ein normales oder Büromesser kostet ab 85 Rubel.

6. Holzleim kostet ab 65 Rubel.

7. Transparenter Lack auf Holz, matt oder glänzend, wählen Sie ganz nach Ihrem Geschmack. Ich habe einen Mattlack mit einem Fassungsvermögen von 1 Liter genommen, obwohl 250 Gramm ausreichen sollten. Die Bank hat mich 500 Rubel gekostet.

8 . Schraubendreher mit Holzbohrer mit einem Durchmesser von 60-80 mm.

9 . Meißel und Hammer.

10 . Ein Lackpinsel kostet 85 Rubel (es empfiehlt sich, einen dünnen zu nehmen, um schwer zugängliche Stellen und Spalten leichter beschichten zu können).

elf . Schwarzer Marker zum Ausmalen von Zahlen. Sie können jede andere Farbe nach Ihrem Geschmack wählen. Der Marker kostete 95 Rubel.

12 . Blattschalen aus großen und kleinen Körnern.

GESAMT-Materialkosten: 1.640 Rubel (Stand 01.03.2015). Das sind meine Ausgaben. Ich denke, dass sie für viele deutlich niedriger ausfallen können, weil Wirtschaftsmenschen die Hälfte der oben genannten Ausgaben zu Hause haben, für andere könnten die Kosten höher sein. Teilen Sie Ihre Informationen dazu in den Kommentaren mit, es hilft anderen bei der Navigation.

Schritt 1. Unser Werkstück muss geschliffen und geschliffen werden, damit die Oberfläche glatt und angenehm anzufassen ist. Dazu verwenden wir grobkörniges Schleifpapier. Wenn die Oberfläche geglättet ist, schleifen wir sie mit feinkörnigem Schleifpapier.

Häuten

Schritt 2. Messen Sie die Mitte und bohren Sie ein Loch, durch das die Basis des Uhrwerks passt.

Schritt 3. Auf der Rückseite machen wir bei Bedarf eine Aussparung (Tasche) für das Uhrwerk. Wie kann man das machen? Ich habe mit einem normalen Bohrer viele Löcher gebohrt, sie dann mit Meißel und Hammer herausgeschlagen und dann die Oberfläche so gut ich konnte geschliffen.

Schritt 4. Wir konstruieren Pfeile – Zahlen aus Streichhölzern und übermalen sie dann mit einem Marker. Sie können es mit einem Brenngerät brennen oder kunstvoll schneiden. Generell gibt es keine Einschränkungen!

Ich habe die folgenden Nummern: Welche sind deine?

Schritt 5. Messen Sie aus, wo die Zahlen sein sollen, und kleben Sie sie mit Holzleim fest.

Schritt 6. Wir prüfen, wie das Uhrwerk passt und funktioniert, und beginnen dann mit dem Lackieren. Wir lackieren je nach Lack in 2 oder 3 Schichten (siehe Anleitung auf der Lackdose).

Schritt 7. Wir montieren das Uhrwerk mit selbstschneidenden Schrauben oder kleben es mit Kleber fest.

V U A L Y

Herzlichen Glückwunsch, jetzt können Sie stolz sein und Ihre Wanduhr an der Wand Ihres Hauses, Ihrer Wohnung, Ihres Büros oder Ihrer Hütte sehen.

Als wir die Kartons mit den zum Wettbewerb geschickten Werken öffneten, entdeckten wir in einem von ihnen etwas, das sofort Bewunderung erregte, und wir sind sicher, dass viele dieses Projekt wiederholen möchten. Es zeichnet sich durch seine Einzigartigkeit, die sorgfältige Berücksichtigung aller Elemente und zweifellos seine Attraktivität aus. Mit Genehmigung des Autors des Projekts haben wir die Proportionen und das Design nur geringfügig geändert, um die Herstellung für die meisten unserer Leser zugänglich zu machen, und unsere Handwerker gebeten, ein weiteres Muster anzufertigen. Nachdem nun alle Feinheiten dieser Arbeit bekannt sind, können Sie sie gemäß unseren Beschreibungen wiederholen.

Machen Sie Rohlinge für die Karosseriewände

Nachdem wir alle Seitenwände und Bogenteile aus einem Stück herausgeschnitten haben langes Brett, können Sie sicher sein, dass das Texturmuster und die Farbübereinstimmung auf den Teilen des fertigen Gehäuses erhalten bleiben.

Notiz. Damit das Strukturmuster an den Seitenwänden und der oberen Rundung durchgehend wirkt, haben wir alle Teile nacheinander aus einem Brett gesägt (siehe „Schnittdiagramm“). AnFoto A zeigt die ausgerichteten Seitenwände und Oberteile vor dem Verkleben, nachdem an ihren Enden Abschrägungen in einem Winkel von 22,5° vorgenommen wurden.

1. Nehmen Sie ein 1050 mm langes Brett (wir haben uns für Mahagoni entschieden), besäumen Sie es auf eine Dicke von 29 mm, verkleiden Sie beide Seiten und sägen Sie es dann auf eine Breite von 127 mm zu.

2. Nachdem Sie ein Ende des Bretts genau im rechten Winkel abgesägt haben, sägen Sie eine Seitenwand ab A. Markieren Sie das untere Ende mit der Zahl „1“ und zeichnen Sie einen Pfeil, der in das Innere des fertigen Körpers zeigt. Trennen Sie für die oberen Rundungsteile vier 81 mm lange Stücke mithilfe von Querschnitten ab IN, nummerieren Sie sie fortlaufend mit Nummern innen. Feilen Sie die zweite Seitenwand A auf ihre endgültige Länge und markieren Sie ihr unteres Ende mit der Zahl „2“ und einem Pfeil, der in das Innere des zukünftigen Körpers zeigt.

3. Erstellen Sie vier Kopien der Oberteilvorlage IN. Befestigen Sie sie mit Sprühkleber an der Vorderkante jedes der vier Teile.

4. An den Details arbeiten IN Fasen im Winkel von 22,5°, mit Gehrungssäge Nachdem Sie den Stopper befestigt haben, feilen Sie die Fasen an den gleichen Enden jedes Teils. Nachdem Sie den Stopper neu positioniert haben, führen Sie am anderen Ende der vier Teile Abschrägungen durch.

Fräsen Sie den Lamellensockel in der Mitte der Enden der Bogenteile.

5. Stellen Sie den Anschlag der Oberfräse auf 22,5° ein, sodass der Lamellensitz Nr. 20 auf der endgültigen Dicke der Oberteile zentriert ist. B (Foto B).(Diese Position ist durch eine Linie an den Rändern der Schablone markiert.) Stellen Sie sicher, dass die Nester genau in der Mitte der Breite hergestellt werden, und fräsen Sie sie in die Fasen jedes Teils.

6. B Hobel Behandeln Sie beide Seitenwände A bis zu einer Dicke von 19 mm, wobei das Material beidseitig abgetragen wird. Stellen Sie die Lamellenfräse auf diese Dicke ein und machen Sie einen Lamellenschlitz Nr. 20 am oberen Ende beider Wände in der Mitte der Dicke und Breite der Stücke.

Kleben Sie die Zuschnitte für die Oberseite fest und fügen Sie die Seitenwände hinzu

Wenn Sie einen Bogen aus mehreren Teilen verkleben, ordnen Sie die Klammern symmetrisch an und ziehen Sie sie nicht zu fest an. Es reicht lediglich aus, dass sich die Fugen schließen.

1. Stellen Sie eine Halterung aus MDF oder Sperrholz her (Abb. 2). Montieren Sie die abgerundeten Oberteile trocken, um sicherzustellen, dass sie fest zusammenpassen (Foto C). Tragen Sie Kleber auf, setzen Sie die Lamellen in die Schlitze ein und verbinden Sie die Werkstücke, indem Sie ihre Kanten ausrichten. Ziehen Sie die Klemmen nicht zu fest an – achten Sie nur darauf, dass keine Lücken in den Verbindungen entstehen.

2. Bandsäge Entfernen Sie überschüssiges Material von beiden Seiten des Klebers, indem Sie nah an der Linie schneiden. Wir haben ein neues 6-mm-Sägeblatt verwendet und den Maschinentisch im exakten 90°-Winkel dazu eingestellt.

3. Anschließend schleifen Sie den Bogen mit Schleifmittel der Körnung 80 bis auf die Konturlinien ab, so dass seine Dicke 19 mm beträgt. Sie können den Bogen von Hand schleifen, wir empfehlen jedoch die Herstellung der einfachen Ausrüstung, die im Artikel „Extra lange Schleiftrommel“ beschrieben ist.

Ein Paar Gurtklammern halten die Körperteile zusammen. Die Parallelität der Seitenwände wird durch zwei temporäre Abstandshalter sichergestellt.

4. Seitenwände trocken verbinden A mit geklebtem Bogen IN. Schneiden Sie aus den Resten zwei Abstandshalter mit den Maßen 127 x 165 mm, die für die Parallelität der Rückwände bei der Montage der Spanngurte sorgen (FotoD). Wenn der Kleber vollständig getrocknet ist, glätten Sie die Übergänge vom Bogen zu den Seitenwänden durch Schleifen.

Schauen Sie sich an, was darin gezeigt wird (Abb. 3) Die Position der Zungen auf der Innenfläche des hergestellten Körperteils beträgt eine im Abstand von 10 mm von der Vorderkante der Teile und die zweite im Abstand von 6 mm von der Hinterkante. Wählen Sie diese Zungen mit einem 6-mm-Schlitzbitsatz in der Frästabelle aus. Bei unserem Kutter

Mit einem Schlitzfräser sollten die Rillen auf der Innenseite des fertigen Karosserieteils gegen den Uhrzeigersinn entfernt werden.

5. Überlegen Sie, was in gezeigt wird (Abb. 3) Die Position der Zungen auf der Innenfläche des hergestellten Körperteils beträgt eine im Abstand von 10 mm von der Vorderkante der Teile und die zweite im Abstand von 6 mm von der Hinterkante. Wählen Sie diese Zungen mit einem 6-mm-Schlitzbitsatz in der Frästabelle aus. Bei unserem Fräser befindet sich das Lager, das die Frästiefe begrenzt, unterhalb der Schneidelemente (Foto E).

6. Ersetzen Sie nun den Keilwellenfräser durch einen Falzfräser und machen Sie einen 3 mm, 6 mm tiefen Falz um die Vorderseite der Seitenwände und die Oberseite des Schranks.

Um den Körper zu vervollständigen, fügen Sie die Boden-, Vorder- und Rückwände hinzu

Bewerben in Bohrmaschine Ballerina-Ringschneider, reduzieren Sie die Drehzahl und fixieren Sie das Werkstück mit Anschlägen.

1. Schneiden Sie aus einem 19 mm Brett einen Zuschnitt von 171 x 178 mm für die Vorderwand MIT. Markieren Sie entsprechend Reis. 4 obere Abrundung und Loch mit einem Durchmesser von 83 mm für das Uhrwerk. Machen Sie mit einem Ballerina-Fräser auf einer Bohrmaschine ein Loch in die Vorderwand (FotoF). Sägen Sie mit einer Bandsäge die Oberseite des Werkstücks entlang des Radius ab und schleifen Sie die Kanten des Teils glatt.

Notiz. Wenn das Uhrwerk andere Abmessungen hat, ändern Sie den Durchmesser des Lochs im Vorderrahmen entsprechend.

2. Legen Sie einen Falzfräser in den Frästisch und machen Sie einen Falz von 12 mm und einer Tiefe von 6 mm (Abb. 4).

3. Schneiden Sie den Zuschnitt für die Frontverkleidung aus D. Fräsen Sie eine Verrundung mit einem Radius von 3 mm entlang der Ober- und Unterkante des Werkstücks, um das in gezeigte Profil zu erzeugen Reis. 3. Kleben Sie die vordere Verkleidung an die Unterkante der Vorderwand und richten Sie dabei die Rückseiten der Teile aus.

4. Schneiden Sie die Rückwand aus E aus 6 mm Sperrholz („Materialliste“, Reis. 1). Stecken Sie es in die Zunge des fertigen Körperteils A/B und stellen Sie sicher, dass die Unterkante des Teils bündig mit der Unterseite der Seitenwände abschließt A. Kleben Sie die Rückwand noch nicht an den Korpus.

5. Vorderwand mit aufgeklebtem Polster einsetzen CD in die Zunge des zusammengesetzten Körperteils. Schneiden Sie dünne Lamellen aus F und kleben Sie sie fest (Abb. 3).

6. Den Boden aussägen G. Fräsen Sie an beiden Enden und an der Vorderkante oben und unten Hohlkehlen mit einem Radius von 3 mm. Um Absplitterungen zu vermeiden, bearbeiten Sie zunächst die Enden des Teils mit einem Fräser.

7. Unten bohren G Montagelöcher mit einem Durchmesser von 4 mm anbringen und versenken (Abb. 1). Legen Sie den Körper auf die Werkbank, drücken Sie die Unterseite dagegen und richten Sie ihn in der Mitte aus. Bohren Sie durch die Befestigungslöcher im Boden 2,8×13 mm große Führungslöcher in die unteren Enden der Seitenwände A. Befestigen Sie den Boden mit 4,5x32 Senkkopfschrauben am Schrank.

8. Führungsschienen ausschneiden N Für Schubladen. Für sicheres Arbeiten Wir haben ein Splitterpad und einen Drücker verwendet.

Mit einer einfachen Vorrichtung aus einem Stück MDF mit Rillen können Sie vier Kufen in einem Arbeitsgang an die Innenseite des Korpus kleben und so perfekt ausrichten.

9. Erstellen Sie die in gezeigte Montageschablone (Abb. 5.) Markieren Sie beide Kanten mit nach oben zeigenden Pfeilen, um ein versehentliches Umkippen beim Einbau der Kufen zu verhindern. Setzen Sie vier Läufer in die Nuten der Schablone ein N (FotoG) und bestreichen Sie die offene Kante leicht mit Klebstoff. Setzen Sie die Schablone mit den Kufen unten in das Gehäuse ein G und mit Klammern an die Seitenwand drücken A. Lassen Sie den Kleber einige Stunden trocknen und kleben Sie dann die Läufer an die andere Wand.

10. Sägen Sie die Beine aus ICH. Um ihre Enden und Kanten sicher zu bearbeiten, stellen Sie den Frästisch auf einen minimalen Abstand um den Fräser ein. Befestigen Sie dazu einen Halbrundfräser mit einem Durchmesser von 12 mm in einer Spannzange und heben Sie ihn über die Oberfläche Frästisch. Anschließend positionieren Sie den Parallelanschlag so, dass er die Schneidmesser leicht berührt (Abb. 6). Senken Sie den Fräser unter die Tischoberfläche und legen Sie ein quadratisches Stück 6 mm Hartfaserplatte mit den Maßen 300 x 300 mm darauf und befestigen Sie es mit doppelseitigen Klebebandstreifen. Schalten Sie die Oberfräse ein und heben Sie den rotierenden Bohrer langsam durch die Hartfaserplatte, bis er 2 mm nach oben herausragt (Abb. 6). Fräsen Sie halbkreisförmige Rillen entlang der Enden und Kanten jedes Beins I.

11. Schleifen Sie, um die scharfen Kanten an den Beinen weicher zu machen. (Abb. 3). Kleben Sie die Beine an die Unterseite G, indem Sie sie bündig mit der Hinterkante des Bodens platzieren und 6 mm von der Vorderkante und den Ecken zurücktreten.

Beginnen Sie mit der Herstellung von Kartons

1. Vorder-/Rückseite ausschneiden J und seitlich ZU Wände aus Schubladen. Montieren Sie eine 10 mm dicke Einsteckscheibe in die Sägemaschine und befestigen Sie eine Holzplatte am Längsanschlag. Bewegen Sie den Anschlag nahe an die Scheibe und sichern Sie ihn. Stellen Sie den Scheibenversatz ein und schneiden Sie vorne und hinten Rückwände J Falten 5 mm tief (Abb. 7).

2. Montieren Sie nun eine 6 mm starke Nutscheibe in die Sägemaschine, ordnen Sie den Längsanschlag neu an und schneiden Sie an der Innenseite der Vorder-, Rück- und Seitenwände Federn aus J, K am unteren Rand (Abb. 7).

3. Schneiden Sie den Boden aus L Schubladen. Montieren Sie die Schubladen trocken, um den Sitz aller Teile zu überprüfen. Kleben Sie dann die Kartons zusammen, befestigen Sie sie mit Klammern und achten Sie darauf, dass sie quadratisch und frei von Verformungen sind.

4. Um Teilfedern in den Seitenwänden von Schubladen herzustellen, setzen Sie einen geraden Nutfräser mit 6 mm Durchmesser in die Spannzange einer im Tisch montierten Oberfräse ein und stellen Sie die Frästiefe auf 6 mm ein. Positionieren Sie den Parallelanschlag des Frästisches so, dass sich der Fräser genau in der Mitte der Breite der Seitenwand K befindet. Überprüfen Sie die Einstellungen an einem Beschnittstück, das die gleiche Breite wie die Seitenwände hat. Bringen Sie am Längsanschlag links vom Fräser einen Stopper an, um die Länge der gefrästen Zunge auf 84 mm zu begrenzen (Foto N). Nachdem Sie an einer Seitenwand eine Feder angebracht haben, drehen Sie den Kasten um und fräsen Sie die gleiche Feder an der anderen Seite aus.

Richten Sie den Fräser genau auf die Mitte der Seitenwand aus und fräsen Sie die Zungen auf beiden Seiten der Schubladen, ohne die Einstellungen zu ändern.

5. Probieren Sie alle Schubladen nacheinander gegen die Korpusöffnung aus und stellen Sie durch sorgfältiges Schleifen der Führungsschienen sicher, dass sie reibungslos funktionieren. Bohren Sie in der Mitte jeder Vorderwand J Befestigungsloch für Griffknopf.

Die Fertigstellung wird nicht lange dauern

1. Wenn Sie möchten, können Sie das Mahagoniholz ​​beizen, um es etwas dunkler zu machen. (Wir haben General Finishes Antique Cherry-Beize verwendet.)

2. Wenn der Fleck vollständig getrocknet ist, tragen Sie zwei Schichten halbmatten Lack auf. (Wir haben Deft Clear Wood Finish verwendet.) Nach dem Trocknen die erste Schicht leicht anschleifen. Sandpapier Nr. 220 auftragen und Staub gründlich entfernen.

3. Nachdem der Lack getrocknet ist, montieren Sie die Knopfgriffe. Reiben Sie die Führungen im Korpus leicht mit Paraffin ein, damit sich die Schubladen leichter bewegen lassen. Setzen Sie die Batterie in das Uhrwerk ein und setzen Sie sie ein.

Längst sind Wanduhren nicht nur ein Zeitmesser, sondern auch ein stilvolles Möbelstück. Sie können ganz einfach Ihre eigene Uhr herstellen, die zum Geist Ihres Zuhauses und zu Ihrem Charakter passt. Persönlich bevorzuge ich den Öko-Stil und möchte machen Holzuhr aus einem nahezu unbearbeiteten Baumstamm.
Die einfachste Möglichkeit besteht darin, eine Uhr aus gesägtem Holz herzustellen.

Zuerst müssen Sie den Schnitt vom Stamm absägen. Sie können die Rinde, sie sieht in manchen Fällen dekorativ aus, stehen lassen und gründlich abschleifen.
Um eine Uhr herzustellen, müssen Sie die einfachste Uhr in einem Geschäft in kaufen Plastikbehälter. Alles, was Sie von ihnen benötigen, ist ein Uhrwerk. Die Uhr muss vorsichtig zerlegt werden, indem zunächst die Batterien entfernt werden. Entfernen Sie das Schutzglas von der Uhr und dann die Kappe. die die Pfeile, die Mutter und die Unterlegscheibe sichert. Wir nehmen den Mechanismus aus der Uhr heraus. Wir merken uns die Reihenfolge und bewahren alle Teile an einem sicheren Ort auf.
Jetzt tragen wir die Zahlen mit einem Brenner auf das ausgeschnittene Zifferblatt auf. IN in diesem Fall alles ist äußerst bedingt (nur die Zahl „12“).

Und in der Mitte ein Loch für die Pfeile bohren. Sie können mit einem Meißel oder einer Oberfräse einen Ausschnitt an der Rückseite des Ausschnitts für das Uhrwerk anbringen. Nun montieren wir das Uhrwerk mit Zeigern an der neuen Uhr:

Aus einem Kiefernblock können Sie unterschiedlich lange Teile sägen, zusammenkleben und mit Klammern festklemmen. Sie erhalten ein sehr kreatives Zifferblatt:

In der folgenden Version besteht das Zifferblatt aus OSB-Platten und der Rahmen aus Holzklötzen:

Wenn Sie über Kenntnisse im Puzzleschneiden verfügen, können Sie mehr herstellen komplexe Optionen Zifferblätter in Form von Tierfiguren:

Eine solche Uhr wäre besonders in einem Kinderzimmer angebracht.
Eine ganz einfache und originelle Variante – ein Holzzifferblatt mit aufgeklebten Knöpfen statt Zahlen:

Generell gilt: Lassen Sie Ihrer Fantasie freien Lauf und legen Sie los!

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Dieser Artikel beschreibt den Prozess nützliches Gerät, das in jedem Haus vorhanden ist. Vielleicht nicht einmal in einer einzigen Kopie. Es geht umüber Wanduhren. Aber diese besondere Uhr wird wirklich einzigartig sein, da wir sie selbst herstellen werden. Niemand sonst auf der Welt wird genau die gleiche Uhr haben. Ähnlich – vielleicht, aber trotzdem wird unseres exklusiv und einzigartig sein.

Vom Autor des selbstgemachten Produkts verwendete Werkzeuge und Materialien:

1. Ziemlich viele 32 mm lange Schrauben
2. M6-Bolzen mit Gewinde und Schraubende
3. Tischplatte aus Holz, Breite 200 mm
4. Schwarz Lack
5. Weiße Krakeleefarbe
6. Klarer Acryllack
7. Schraubendreher
8. Schraubendreher
9. Schleifpapier
10. Metallsäge
11. Zange
12. Schraubstock
13. Bohren
14. Reismus
15. Bulgarisch

Herstellungsprozess.
Zuerst müssen wir ein Quadrat mit einer Seitenlänge von 30 cm zeichnen. Danach zeichnen wir unser Quadrat in kleinere Quadrate mit einer Seitenlänge von 10 cm, sodass wir am Ende 9 Quadrate erhalten. Dazu greift der Autor auf einen selbstgebauten Dickenhobel zurück, der sich hervorragend bewährt.

Da dieses Mal mehr gesägt wurde als sonst, entschied sich der Autor für den Einsatz einer Stichsäge. Da ich keine eigene hatte, habe ich mir von einem Freund eine Stichsäge geliehen. Natürlich ist es perfekt glatte Schnitte Ohne Anleitungen ist es ziemlich schwierig, aber bei diesem hausgemachten Produkt ist es nicht wichtig, also reicht es, wie man sagt, aus.

Nachdem wir neun Rohlinge geschnitten haben, müssen wir ihnen ein marktfähiges Aussehen verleihen. Dazu verwendet der Autor sein eigenes Handwerkzeug- Schleifblock. Sie können ein so einfaches Gerät selbst herstellen. Obwohl es völlig ausreicht, normales Schleifpapier zu verwenden. Um das Quadrat zu reparieren Holzrohling Der Autor benutzt einen Schraubstock. Manueller Prozess Das Schleifen von neun Holzquadraten wird ziemlich lange dauern. Um es zu reduzieren, verwenden Sie für die Bearbeitung der Werkstücke die Elektrowerkzeuge, die Sie auf dem Bauernhof haben. Als Ergebnis erhalten wir ein großes Quadrat, das aus 9 kleineren Quadraten besteht.

Wir legen es vorübergehend beiseite und gehen weiter zu den Haarnadelkurven. Den M6-Stift befestigen wir mit einem Schraubstock auf der Werkbank. Wir müssen es in fünf Zentimeter große Stücke schneiden. Insgesamt benötigen wir bis zu 12 solcher Teile, um mit unseren eigenen Händen eine Wanduhr herzustellen. Um den Vorgang irgendwie zu beschleunigen und sich nicht mit einem Maßband herumschlagen zu müssen, legt der Autor den Messschieber auf 50 mm fest und misst 12 Segmente. Mit kleinen Stücken Klebeband markiert der Autor einen Metallstift.

Die so abgemessenen Stücke werden mit einer Schleifmaschine abgesägt und ebenfalls vorübergehend zur Seite gelegt.

Als nächstes müssen Sie auswählen, in welchem ​​Quadrat sich das Uhrwerk befinden soll. Mit anderen Worten, Sie müssen ein Quadrat auswählen, das sich in der Mitte der gesamten Struktur befindet. Dies spielt keine besondere Rolle, denn wenn alle 9 Quadrate recht gleichmäßig geschnitten und auf die gleiche Weise verarbeitet würden, würden sie sich nicht besonders voneinander unterscheiden. Na ja, vielleicht nur ein Holzmuster. Ja, es ist einzigartig. Im Prinzip kann jedes Quadrat der Herzhüter unserer Uhr sein.

Wir beginnen, das ausgewählte Quadrat auszuweiden. Mit einem Meißel graben wir in der Mitte eine Aussparung aus, in diesem Fall das Gehäuse des Uhrwerks quadratische Form Deshalb werden wir die Aussparung quadratisch machen. Wir vermessen den Körper des Uhrwerks und höhlen dafür eine Stelle im Holz aus und achten dabei auf die Maße. Für dieses Verfahren wäre natürlich eine Oberfräse nützlich, aber da der Autor keine besitzt, hat er einen Hammer und einen Meißel verwendet. Mit diesen Methoden und Werkzeugen verbrachte der Autor etwa eine Stunde mit dieser Phase.

Danach müssen Sie vorsichtig ein Loch in die Mitte unseres Quadrats bohren. In diesem Fall mit einem Durchmesser von 9 Millimetern.

Wir müssen unsere Quadrate auf einer flachen und ziemlich harten Oberfläche zu einer einzigen Struktur zusammenfügen. Und mit Hilfe eines Dickenhobels machen wir Markierungen, die uns beim Fügen der Werkstücke nützlich sind.

Wir verbinden die Werkstücke mit in Stücke geschnittenen Stiften. Deshalb bohren wir entsprechend den Markierungen ein Loch. Als nächstes drin gebohrtes Loch Schrauben Sie die M6-Bolzen ein.

Dann gehen wir zu einem der interessantesten Teile unseres hausgemachten Produkts über – dem Zusammenfügen aller Quadrate zu einem Ganzen.

Beim Zusammenbau dachte der Autor zunächst, dass die Steifigkeit etwas mangelhaft sei, da er in jedes Werkstück nur 1 cm einen Stift hineinschraubte.

Um der gesamten Struktur Stabilität zu verleihen, markierte er den zentralen Platz. Für einen M6-Bolzen wird auf jeder Seite ein Loch mit einem Durchmesser von 5 mm gebohrt.

Dann müssen Sie damit beginnen, Zahlen auf das Zifferblatt zu schreiben. Wir werden nicht alle Zahlen zeichnen, sondern nur 3,6,9 und 12. Auf diese Weise werden wir nur 4 Quadrate malen.

Wenn Ihnen diese Zahlenform nicht gefällt, können Sie beliebige Zahlen verwenden, zum Beispiel römische. Nun ja, es wird auch ganz gut aussehen. Der Autor hat die Zahlen ungefähr nach Augenmaß ermittelt. Denn im nächsten Schritt, beim Markieren, werden sie die gleiche Form annehmen und Sie werden verstehen, warum.

Da die Zahlen nach der Idee des Autors aus selbstschneidenden Schrauben bestehen sollen, hat er den Durchmesser des Schraubenkopfes gemessen. In diesem Fall betrug die Größe 8 mm. Es ist nicht nötig, die Schrauben fest anzuziehen, daher addieren wir auf jeder Seite noch einmal 1 mm zu den 8 mm Durchmesser des Schraubenkopfes. Als Ergebnis erhalten wir einen Abstand von 10 mm.

Als nächstes fixierte der Autor den Messschieber auf eine Position von 1 cm und brachte so Markierungen an, was sich im Prinzip als nahezu ideal herausstellte. Gemäß den markierten Markierungen bohrte er mit einem Bohrer mit einem Durchmesser von 3,3 mm Löcher bis zur Tiefe der Tischplattenmitte.

Nachdem die Löcher für alle Schrauben gebohrt waren, trug der Autor eine Grundschicht aus glänzender schwarzer Farbe auf.

Auf die schwarze Grundschicht habe ich eine weiße Krakelee-Farbschicht aufgetragen, die nicht so intensiv wirkte, wie ich es wollte. Der einfache Fakt ist, dass die Grundschicht zwei- oder sogar dreimal auf die Holzoberfläche aufgetragen werden müsste.

Beliebig Inneneinrichtung wird dazu beitragen, eine brandneue Wanduhr unglaublich zu verwandeln. Gleichzeitig ist es überhaupt nicht notwendig, durch die ganze Stadt zu reisen, um nach einem neuen Meisterwerk zu suchen, das zu einem wunderbaren Update wird.

Wanduhren im Innenraum werden großartig aussehen, wenn Sie sie selbst herstellen! Sie können beispielsweise eine alte Uhr dekorieren, die Sie haben. Sie können mit auch neue erstellen Verschiedene Materialien, und auch leicht zugänglich.

Darüber hinaus werden sie von hoher Qualität sein tolles Geschenk, insbesondere an Familie und Freunde, die nicht pünktlich sind.

Wie man mit eigenen Händen eine Wanduhr herstellt

Mit dem gewöhnlichsten Stickrahmen können Sie ganz interessante Wanduhren erhalten. Dazu benötigen Sie auch Zierknöpfe. Die Basis kann aus einem Stoff gewählt werden, der gut zur Textur passt und Farbgestaltung Ihr Interieur.

Sie können auch beliebige Schaltflächen (vorzugsweise eine Sammlung) verwenden, die völlig inaktiv sind. Sie können sein verschiedene Formen, Farbe, Größe.

Für eine neue Uhr müssen Sie Folgendes vorbereiten: eine alte Uhr oder Zeiger mit Mechanismus, einen Reifen, Stoff mit Knöpfen, Borte/Band und, wenn Sie möchten, ein dünnes Brett/Karton.

Es sollte kein Problem sein, ein Uhrwerk/eine alte Uhr zu zerlegen, um daraus eine neue Einrichtung zu machen. Die Pfeile sollten zusammen mit den Muttern, die sie zusammenhalten, entfernt werden. In diesem Fall ist es wichtig zu wissen, in welcher Reihenfolge sie angeschlossen sind. Der Stoff wird zwischen den Rahmen befestigt, die unnötigen Kanten abgeschnitten und dann die Knöpfe angenäht. Platzieren Sie diese entsprechend den Zahlen auf dem Zifferblatt.

Als nächstes wird das Uhrwerk selbst angebracht. Sie müssen genau in der Mitte des Zifferblatts ein kleines Loch bohren und auf der anderen Seite einen Mechanismus anbringen, sodass sich die Halterung für die Zeiger genau in der Mitte des Zifferblatts Ihrer Uhr befindet. Um den Mechanismus zu befestigen, schneiden Sie einen Kreis aus einem Karton oder Holz. Sein Durchmesser sollte dem des Reifens entsprechen. Daran ist der Mechanismus festgeklebt. Sie können es auch einfach an einem Band aufhängen, das am Reifen befestigt ist. Wir empfehlen, eine Schlaufe anzufertigen, damit Sie das Accessoire an der Wand aufhängen können. Es bleibt nur noch, die Pfeile zu vermasseln und voilà! Optionen für ähnliche Artikel finden Sie auf unseren Fotos von DIY-Wanduhren.

Option Nr. 2

Eine Uhr kann auch aus alten, nicht mehr benötigten Zeitschriften/Zeitungen hergestellt werden.

Dazu müssen Sie Folgendes vorbereiten: 24 Seiten gleicher Größe; Bleistift, Schere, transparentes Klebeband, lange Nadel, Seidenfaden zum Sticken/Zahnseide, transparente Kunststoffscheiben (2 Stk.), ein Pappkreis mit einem Loch genau in der Mitte, ein Uhrwerk mit Pfeilen.

Zuerst müssen Sie also einen in Zeitungspapier eingewickelten Bleistift nehmen. Die Rohre müssen entsprechend angefertigt werden, 24 Stück. Ihre Enden sollten mit Klebeband gesichert werden, dann lösen sie sich natürlich nicht. Ungefähr der dritte Teil muss vom Ende des Rohrs zurückbewegt und dann hier in zwei Hälften gebogen werden.

Sie müssen einen Seiden-/Zahnseidefaden in die Nadel einführen und ihn dann durch dieselbe gebogene Spitze fädeln Papierstroh. Ziehen Sie die Nadel durch und machen Sie einen Knoten am Ende des Fadens. Andere Schläuche werden auf die gleiche Weise genäht. Sie sollten um Ihre Uhr herum platziert werden.

Legen Sie eine vorbereitete transparente Scheibe auf die Röhrchen. Dies muss so erfolgen, dass das Loch in der Mitte des Kreises bleibt, der dank der Rohre entstanden ist. Dann wird der Mechanismus angewendet, wobei zu berücksichtigen ist, dass die Stelle, an der Ihre Hände befestigt sind, mit dem Loch in der Scheibe übereinstimmt. Dann müssen Sie die Uhr umdrehen und eine zweite Diskette desselben Typs einlegen. Darauf wird Pappe gelegt und das Uhrwerk mit einer Mutter befestigt. Am Ende müssen Sie nur noch die Stundenzeiger anschrauben und voilà!

Wir laden Sie ein, sich Fotos mit Ideen zum Dekorieren einer Wanduhr anzusehen, mit denen Sie Erfolg haben werden!

Foto einer handgefertigten Wanduhr im Innenraum