Wie man mit eigenen Händen einen Schraubstock aus Metall herstellt. Schraubstock zum Selbermachen – einen Schraubstock zu Hause herstellen

Für viele Klempnerarbeiten ist ein spezieller Schraubstock erforderlich. Ihr Zweck besteht darin, das zu bearbeitende Werkstück starr zu fixieren. Es gibt einige im Angebot große Menge Verschiedene Optionen Ausführungen von Metallbearbeitungsmaschinen, alle haben einen recht hohen Preis gemeinsam. Für eine private Werkstatt können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Schraubstock herstellen. Die erstellte Struktur kostet viel weniger und ist ideal für den Einbau in einer privaten Werkstatt.

Merkmale des Schraubstocks

Sie können zu Hause einen haltbaren Schraubstock mit Ihren eigenen Händen herstellen Profilrohr. Die resultierende Struktur hat kompakte Abmessungen und kann starr an der Basis befestigt werden. Mit einem solchen Schraubstock werden verschiedene Werkstücke bearbeitet, da das Gerät unterschiedlichen Druck auf die Backen ausüben kann.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Für die Arbeit sind relativ wenige Werkzeuge erforderlich. Der gesamte Herstellungsprozess kann in mehrere Hauptphasen unterteilt werden:

Nachdem die Struktur zusammengebaut wurde, wird sie lackiert. In der Regel besteht die verwendete Ecke aus gewöhnlichem Stahl, der bei längerem Gebrauch korrodiert. Der erstellte Schraubstock kann mit Schrauben an der Basis befestigt werden.

Universelles Design für den Hausgebrauch

Hausgemachter Laster für Bohrmaschine oder Werkbank erfordern keine komplexen Berechnungen. Als Unterlage wird in der Regel ein Stahlrohr verwendet.

Wenn man darüber nachdenkt, wie es geht hausgemachtes Laster Dabei sollte auf die Gestaltungsmerkmale geachtet werden:

Ein solches Design kann erheblichen Stößen standhalten und lange halten.

Machen Sie die Arbeit selbst

Für die Bearbeitung von Metall benötigen Sie eine Schleifmaschine und eine Schweißmaschine. Maschinenschraubstöcke dieser Art werden wie folgt hergestellt:

Die entwickelte Schraubstockkonstruktion zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus. Gleichzeitig ist es leicht zu reparieren und kostengünstig. Deshalb ist es bei Heimwerkern sehr beliebt.

Tischlerschraubstöcke herstellen

Zum Bearbeiten Holzrohlinge Zimmermannsschraubstock erforderlich. Sie werden sowohl bei der Herstellung neuer Teile als auch bei der Reparatur bestehender Teile eingesetzt. Das Arbeiten mit Holz mit einem Schraubstock ist umständlich. Aus diesem Grund entscheiden sich viele Menschen für die Herstellung von Tischlerarbeiten, die eine Reihe eigener Merkmale aufweisen.

Das einfachste Design wird durch eine Kombination der folgenden Elemente dargestellt:

Zu den Fertigungsmerkmalen gehören:

Auf ähnliche Weise können Sie sehr praktische Tischlerschraubstöcke herstellen. Sie sind kostengünstig und können für die meisten Tischlerarbeiten verwendet werden.

Selbstgebaute Strukturen stehen industriellen in nichts nach. Sie können auch für hohe Belastungen ausgelegt werden. Die hergestellten Schraubstöcke können unterschiedliche Qualitäten haben, da sie je nach Bedarf vom Handwerker hergestellt werden.

Wenn Sie sich entscheiden, Ihre eigene Werkstatt, Werkbank oder Werkbank auszustatten, dann benötigen Sie möglicherweise unbedingt einen selbstgebauten Schraubstock. Dies ist eine relativ einfache Aufgabe, und die fertige Werkbank oder Werkstatt wird Ihnen gute Dienste leisten lange Zeit. Sie sollten sich genauer mit der Frage befassen, wie man einen Schraubstock mit eigenen Händen herstellt und welche Nuancen diesen Prozess begleiten.

Doppelschraubverbinder

Wenn Sie auf der Suche nach einem Tischlerschraubstock sind, der wirklich leistungsstark ist, dann ist dies die beste Wahl. Zwei-Schrauben-Modifikation des angegebenen Geräts. M20-Anhängerkupplungsschrauben bieten eine Kraft von mehreren Tonnen, was eine hervorragende Option für einen solchen Schraubstock darstellt. Der Montagevorgang für ein solches Gerät ist wie folgt:

  • Wir bereiten alles vor notwendige Werkzeuge;
  • Wir machen die entsprechenden Schlitze und Löcher;
  • Schrauben und Windungen einsetzen;
  • Wir prüfen den Schraubstock auf Festigkeit und Leistung.

Schritt für Schritt und detaillierte Anleitung auf Montage u Selbsterschaffung Schraubstöcke für Werkstatt und Werkbank sind in Form von Fotos und Empfehlungen auf speziellen Ressourcen und Foren verfügbar.

Sehr praktisch für vorgefertigte Desktops Machen Sie einen Mini-Moxon-Schraubstock. Zunächst benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

Nachdem das Werkstück geschnitten wurde, müssen die Kanten mit Schleifpapier geschliffen werden. Wir runden die Kanten der Räder mit einem Bohrer und dergleichen ab Sandpapier. Um Schrauben herzustellen, müssen Sie eine lange Gewindestange kaufen und Metallrohlinge in zwei Teile schneiden.

Danach müssen Sie die Muttern in die Löcher einsetzen. Kleben Sie die Haut auf die Clips und entfernen Sie alle überschüssigen Teile. Der Oberflächenschutz erfolgt durch Tungöl. Im Gegensatz zu anderen Holzimprägniermitteln polymerisiert es innerhalb und außerhalb des Baumes und dringt schnell in die unteren Schichten ein. Nachdem das Öl getrocknet ist, müssen nur noch alle entstandenen Teile miteinander verbunden werden – und schon ist der Schraubstock einsatzbereit.

Sie lassen sich auch ganz einfach selbst herstellen. Zuerst müssen Sie das Sperrholz zuschneiden. Schweißen Sie zwei Muttern für die Gewindeführung an die flache Platte und befestigen Sie sie mit Schrauben unter dem Tisch, da dies der betreffenden Struktur Stabilität verleiht. Es ist sehr wichtig, alles richtig auszurichten, sonst funktioniert es nicht.

Anschließend müssen Sie mit einem Meißel eine Aussparung für die Mutter herstellen. Bohren Sie am Außenschloss ein 3 cm tiefes Loch, daher sollte die Dicke des Sperrholzes 3 cm betragen.

Es ist eine Kopie eines normalen Schraubstocks, nur aus Holz. Aus Metallteile Hier sollten Sie nur eine Schraube mit einer Länge von 45 cm und einer Dicke von 8 cm verwenden. Geeignet ist massives, gut getrocknetes Kiefernsperrholz.

Die Schraubstockbacken bestehen aus einzelnen Blöcken, die anschließend zusammengeklebt werden. Um ihnen ihre endgültige Form zu geben, schleifen Sie ihre Kanten mit Schleifpapier. In diesem Fall lohnt es sich, für einen Block einen dickeren Baum zu wählen. Dadurch wird der Raum zwischen beweglichen und festen Teilen ausgeglichen. Der Griff sollte frei durch den Kopf in das Loch passen, dann fügen Sie den Knopf und den Amboss hinzu. Wenn Sie fertig sind, entfernen Sie die Befestigungsschrauben, bestreichen Sie die Schraubstockelemente mit zwei Schichten ölbasiertem Polyurethan und lassen Sie sie über Nacht trocknen. Schrauben Sie den Schraubstock an die Werkbank.

Schraubstock aus Eiche

Der Entwurf dieser Struktur basiert auf alten Zeichnungen, der Korpus besteht aus Eichenholzschwellen. Die Backen können von Hand oder mit einer Säge geschnitten werden. Auf beiden Seiten des Sockels sind Rillen eingestanzt. Die Halterungen verleihen dem Hinterbacken Stabilität und sichern ihn gut an der Basis.

Die Oberseite des T-Stücks liegt über der Spannschraube. Sie benötigen außerdem einen großen Bolzen und einen Vierkantkopf, der in die Gehäusenut an der Basis des Schraubstocks passt. Um die Seitenhalterungen vor Verschleiß zu schützen, sollte an jeder Seite des Sockels unten ein Stahlstreifen angebracht werden.

Machen Sie einen hausgemachten Schraubstock Wie wir sehen, ist es nicht so schwierig. Im Internet gibt es viele Seiten und Artikel, die ausführlich über die Herstellung von Geräten für verschiedene Werkbänke und Desktops berichten. Die Herstellung von Schraubstöcken aus Eichenholz ist sehr interessant, da massives Kiefernsperrholz dafür ideal ist. Eine gute Ergänzung ist ein Stahlband, da es den Verschleiß der Halterungen und Schraubstöcke im Allgemeinen verhindert. Viel Spaß bei der Arbeit und beim Bau selbstgebauter Werkbänke!

Eines der wichtigsten Werkzeuge in jeder Werkstatt ist ein Schraubstock. Auf den ersten Blick handelt es sich um ein recht einfaches Werkzeug, doch tatsächlich lassen sich mit einem Schraubstock eine ganze Reihe von Vorgängen durchführen. Es gibt eine Vielzahl von Varianten: Zimmerei, Metallarbeiten, Stuhl, Kreuz. Es kommt vor, dass der Schraubstock unbrauchbar wird. In diesem Fall können Sie selbst einen Schraubstock herstellen.

In jeder Tischlerei gibt es einen Schraubstock. Oft ist es notwendig, Teile einzuspannen, um sie zu drehen oder einfach zusammenzukleben. Ein selbstgebauter Schraubstock, den Sie selbst herstellen können, kann diese Aufgaben bewältigen, und der Preis für ein solches Produkt wird recht niedrig sein. Oft bestehen die Backen eines Schraubstocks aus weichem Holz, um eine Beschädigung des einzuspannenden Teils zu vermeiden.


Der Schraubstock kann bequem an die Werkbank geschraubt werden. Im festen Teil muss eine Möbelmutter befestigt werden, in die ein Stift eingeschraubt wird, der wiederum den beweglichen Mechanismus bewegt. Es ist notwendig, die Unterlegscheibe fest an der beweglichen Backe zu befestigen und den Knopf selbst am Griff zu befestigen. Die Spitzen der Schwämme können aus Sperrholzstücken hergestellt werden.

Wenn Sie einen Tischlerschraubstock mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen müssen, gilt diese Option als optimal.

Zuerst müssen Sie alle Teile markieren und dann drei identische Stangen ausschneiden (je länger die Stange, desto maßvoller können Sie das Produkt einspannen). Das Bett kann aus einem dicken Brett oder aus 3 Sperrholzstücken bestehen. Bohren Sie zwei vertikale Löcher in zwei feste Stangen. Bohren Sie in eine der Stangen ein Loch für einen Stift, der als dient Klemmmechanismus. Der nächste Schritt besteht darin, die Mutter in den Balken einzubauen.

Am Ende des Bolzens müssen Sie einen kleinen rechteckigen Flicken anschweißen und zur Befestigung 4 Löcher darin bohren. Danach schrauben Sie den Stift in die feste Backe und schrauben sein Ende an die bewegliche Backe und die Struktur selbst an die Werkbank.

Diese Schraubstöcke werden auch Moxon-Schraubstöcke oder Tischschraubstöcke genannt; sie bewältigen das Spannen großer Bretter, Sperrholz und verschiedener Platten recht erfolgreich. Der Vorteil dieser Art besteht darin, dass sie sich nicht beanspruchen kleiner Bereich in der Werkstatt, und sie sind aus Holz.

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Die Abmessungen müssen Sie selbst auswählen; mit einem Minimum an Werkzeugen und Material können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tischlerschraubstock für eine Werkbank herstellen.

Der Entwurf sieht so aus:

Für die Herstellung benötigen Sie zwei Bolzen, vier Muttern und drei Bretter. Nachdem die Bretter vorbereitet und auf Maß zugeschnitten sind, müssen zwei Löcher in die festen und beweglichen Teile gebohrt werden. Setzen Sie dann im festen Teil die Muttern in die Bohrlöcher ein, nachdem Sie sie zuvor auf beiden Seiten mit Klebstoff geschmiert haben. Eine kleine Nuance: Die Löcher im festen Teil sollten klein sein kleinerer Durchmesser als die Muttern selbst, um zu verhindern, dass sich die Mutter im Loch dreht. Zunächst müssen die Bolzen zur Vereinfachung oder Herstellung an den Knopf geschweißt werden Holzgriff. Das Bett für den festen Teil kann in Form einer Stufe ausgeführt werden. Fertiges Design Schrauben Sie es mit selbstschneidenden Schrauben oder Bolzen an der Werkbank fest.

Wenn Sie häufig mit Metall arbeiten, benötigen Sie für diese Aufgaben starkes Metall Metallschraubstock, das Sie selbst herstellen können.

Um einen Schraubstock mit eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

  • Schweißvorrichtung.
  • Elektrische Bohrmaschine.
  • Schleifmaschine mit Schleifscheibe.
  • Quadratisch, um die erforderlichen Winkel beizubehalten.
  • Bohrer mit verschiedenen Durchmessern.

Zusätzlich zum Werkzeug benötigen Sie:

  • Stahlkanal mit einem Durchmesser von 6 mm.
  • Blech 5-6 mm dick, mehr möglich.
  • Ecke 70 mal 50.
  • Zwanzig Schrauben und Muttern.

Wenn ein Stift mit einem Durchmesser von 16 mm vorhanden ist, können Sie ihn als Klemmschraube verwenden, die das bewegliche Teil bewegt. Die beiden Muttern, in die die Schraube eingeschraubt wird, sind ziemlich schwer selbst herzustellen, und außerdem sind die restlichen Teile ziemlich ungewöhnlich und ziemlich schwer zu finden, daher ist es sinnvoll, sich an einen Dreher zu wenden.

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Anschließend die Mutter mit dem Kanal verschweißen, dies muss koaxial erfolgen.

Die Enden des Kanals müssen mit einem Stück verschlossen werden Blech und schneiden Sie ein Loch in den Streifen für die Schraube.

Schneiden Sie mit einer Schleifmaschine zwei Ecken und einen Teller aus. Legen Sie die Ecken auf beiden Seiten an den Kanal und decken Sie die Oberseite mit einem Stück Blech ab. Das Ergebnis wird eine Art U-förmiges Design sein.

Der Rahmen kann aus 7-10 mm dickem Metall ausgeschnitten werden und auf jeder Seite können vier Löcher gebohrt werden, außerdem 6 Löcher in U-Form.

Schweißen Sie eine Mutter an den Rahmen und schweißen Sie zwei Metallstopfen an die Seiten der Mutter.

Aus Stahl müssen Sie Rohlinge für zwei bewegliche und feste Backen schneiden. Ein ruhendes Werkstück kann sofort geschweißt werden.

Anschließend schweißen Sie das zweite Werkstück an das bewegliche Teil. An den Backen selbst müssen Sie eine Art Absatz aus dickem Metall anfertigen. Sie können geschweißt oder verschraubt werden.

Auf Wunsch können Sie die Backen beidseitig mit Eckzwickeln aus dickem Metall verstärken.

Diese Schraubstöcke sind nicht schlechter als gekaufte und der Materialaufwand ist minimal. Mit diesem Prinzip können Sie aus einem Handheber eine andere Version von Eiben herstellen. Das fertige Produkt kann lackiert werden, um ihm ein ästhetisches Aussehen zu verleihen.

Jeder, der eine Bohrmaschine benutzt, weiß wahrscheinlich, wie schwierig es ist, zu bohren und gleichzeitig ein Werkstück zu halten, das dazu neigt, sich zu drehen oder wegzufliegen und den Meister zu verletzen. Bei alten Maschinen gibt es in der Regel keinen Schraubstock am Bett, was gewisse Unannehmlichkeiten mit sich bringt. Für eine komfortablere Arbeit können Sie ein Werkzeug kaufen oder mit Ihren eigenen Händen einen Schraubstock für eine Bohrmaschine herstellen.

Für Maschinenschraubstöcke benötigen Sie:

  • Ecke 30 mal 30.
  • Gewindebolzen.
  • Muttern für den Bolzen.
  • Kleines Lager.
  • Auf Wunsch kann das Produkt lackiert werden.

Die Zeichnung sieht so aus:

Zuerst müssen Sie zwei Ecken absägen. Die Größe wird abhängig von den Abmessungen des Bohrmaschinenbetts ausgewählt. Schneiden Sie mit einer Schleifmaschine zwei Backen aus dickem Metall aus und machen Sie Markierungen. Bohren Sie Löcher hinein, um die Backen an der Basis zu befestigen.

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Nehmen Sie ein Stück Winkeleisen und bohren Sie ein Loch für den Stift. Sie können das Lager sofort schweißen, wie in der Abbildung gezeigt.

Schweißen Sie gegenüber der Halterung mit dem Lager eine ähnliche Ecke und bohren Sie ein Loch für die Welle.

Gegenüber der Halterung, an der sich das Lager befindet, müssen drei Muttern angeschweißt werden.

Um das Drehen des Bolzens zu erleichtern, können Sie an seinem Anfang eine Mutter anschweißen und einen Knopf hineinstecken. Selbstgebaute Schraubstöcke für eine Bohrmaschine stehen in Design und Qualität den Fabrikschraubstöcken in nichts nach und sind um ein Vielfaches günstiger.

Die meisten Angler bevorzugen selbstgebaute Schraubstöcke zum Fliegenbinden gegenüber kommerziellen. Das Gerät selbst hat recht einfaches Design, wodurch sie hergestellt werden können kurze Zeit und ohne Spezialwerkzeug zu Hause. Der schwierigste Schritt bei der Herstellung eines Schraubstocks sind die Backen selbst. Sie bestehen aus rechteckigen Stahlstangen. In die fertigen Backen werden zwei Löcher für die Befestigung an der Eibe und eines für die Stellschraube gebohrt. Die Löcher müssen mit einem Gewindebohrer (M6) versehen werden.

Die Eibenstütze kann aus einer T-förmigen oder L-förmigen Stahlstange hergestellt werden. Am Ende eines der Werkstücke werden Schwämme angeschweißt. Die Stange muss an die Stütze geschweißt werden, und wenn Sie die Stütze verstellbar machen müssen, wird ein Stück Kantenrohr an das Werkstück geschweißt, dessen Durchmesser dem Durchmesser des Werkstücks entspricht. Für ein komfortableres Arbeiten wird empfohlen, die Länge der Stütze auf etwa 20–50 cm zu erhöhen.

Wenn der Schraubstock unbrauchbar geworden ist und es keine Möglichkeit gibt, ihn zu reparieren, sollten Sie nicht sofort neue kaufen, sondern versuchen, ihn selbst herzustellen. Ein solches Werkzeug hält ziemlich lange und kostet ein Vielfaches weniger.

Schraubstock zum Selbermachen zu Hause

Für viele Klempnerarbeiten ist ein spezieller Schraubstock erforderlich. Ihr Zweck besteht darin, das zu bearbeitende Werkstück starr zu fixieren. Es gibt eine ganze Reihe unterschiedlicher Ausführungen von Schlossermaschinen im Angebot, alle eint ein recht hoher Preis. Für eine private Werkstatt können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Schraubstock herstellen. Die erstellte Struktur kostet viel weniger und ist ideal für den Einbau in einer privaten Werkstatt.

Merkmale des Schraubstocks

Fast jeder Meister, der viel Zeit in der eigenen Werkstatt oder Garage verbringt, weiß, dass es kaum möglich ist, auf das jeweilige Gerät zu verzichten. Bei der Bearbeitung wird viel Kraft auf das Werkstück ausgeübt. Erstellen Sie DIY-Schlosserwerkzeuge beschließen, folgende Ziele zu erreichen:

Aus einem Profilrohr können Sie zu Hause mit Ihren eigenen Händen einen starken Schraubstock herstellen. Die resultierende Struktur hat kompakte Abmessungen und kann starr an der Basis befestigt werden. Mit einem solchen Schraubstock werden verschiedene Werkstücke bearbeitet, da das Gerät unterschiedlichen Druck auf die Backen ausüben kann.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Für die Arbeit sind relativ wenige Werkzeuge erforderlich. Der gesamte Herstellungsprozess kann in mehrere Hauptphasen unterteilt werden:

Nachdem die Struktur zusammengebaut wurde, wird sie lackiert. In der Regel besteht die verwendete Ecke aus gewöhnlichem Stahl, der bei längerem Gebrauch korrodiert. Der erstellte Schraubstock kann mit Schrauben an der Basis befestigt werden.

Universelles Design für den Hausgebrauch

Selbstgebaute Schraubstöcke für eine Bohrmaschine oder Werkbank erfordern keine komplexen Berechnungen. Als Unterlage wird in der Regel ein Stahlrohr verwendet.

Wenn Sie überlegen, wie Sie einen selbstgemachten Schraubstock herstellen, sollten Sie auf die Designmerkmale achten:

Ein solches Design kann erheblichen Stößen standhalten und lange halten.

Machen Sie die Arbeit selbst

Für die Bearbeitung von Metall benötigen Sie eine Schleifmaschine und eine Schweißmaschine. Maschinenschraubstöcke dieser Art werden wie folgt hergestellt:

Die entwickelte Schraubstockkonstruktion zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus. Gleichzeitig ist es leicht zu reparieren und kostengünstig. Deshalb ist es bei Heimwerkern sehr beliebt.

Tischlerschraubstöcke herstellen

Zur Bearbeitung von Holzwerkstücken ist ein Tischlerschraubstock erforderlich. Sie werden sowohl bei der Herstellung neuer Teile als auch bei der Reparatur bestehender Teile eingesetzt. Das Arbeiten mit Holz mit einem Schraubstock ist umständlich. Aus diesem Grund entscheiden sich viele Menschen für die Herstellung von Tischlerarbeiten, die eine Reihe eigener Merkmale aufweisen.

Das einfachste Design wird durch eine Kombination der folgenden Elemente dargestellt:

Zu den Fertigungsmerkmalen gehören:

Auf ähnliche Weise können Sie sehr praktische Tischlerschraubstöcke herstellen. Sie sind kostengünstig und können für die meisten Tischlerarbeiten verwendet werden.

Selbstgebaute Strukturen stehen industriellen in nichts nach. Sie können auch für hohe Belastungen ausgelegt werden. MIT Die hergestellten Schraubstöcke können unterschiedlichste Qualitäten aufweisen, da sie je nach Bedarf vom Master erstellt werden.

Durch das Vorhandensein eines Schraubstocks können Sie das Arbeitsspektrum erweitern und deren Effizienz steigern. Denn sicher befestigte Teile lassen sich leichter verarbeiten und haben eine höhere Qualität. Abhängig von der auszuführenden Arbeit und den Eigenschaften der zu bearbeitenden Objekte wird ein Schraubstock mit bestimmten Größen und Parametern ausgewählt. Dabei kann es sich um kleine Modelle handeln, die problemlos darauf passen Küchentisch, Hocker und massivere für große Teile. Mit ein wenig Einfallsreichtum und harter Arbeit können Sie jedes davon selbst herstellen.

Montagemerkmale von Spannvorrichtungen

Schraubstöcke dienen dazu, verschiedene Teile in einer bestimmten Position zu halten, was ihre Bearbeitung erleichtert und die Genauigkeit erhöht. Sie alle sind in zwei Gruppen unterteilt: Zimmerei und Metallverarbeitung. Letztere sind in erster Linie für die Arbeit mit gedacht weiche Materialien: Holz, Kunststoff usw. Werkzeugmaschinen werden für die Bearbeitung harter Materialien verwendet, daher haben die Spannbacken eine geringere Überstandshöhe, um die Verarbeitung der Produkte zu erleichtern.

Wenn Sie einen Schraubstock zu Hause herstellen, können Sie das Design des Standardmodells beliebig verändern, um ihn optimal an Ihre Bedürfnisse anzupassen. B. zur Bearbeitung von Kleinteilen, bereitstellen Drehmechanismus.Beachten Sie bei der Planung, einen Schraubstock mit eigenen Händen herzustellen, die folgenden Nuancen:

  • Material. Um die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Produkts zu erhöhen, wird hochwertiger Stahl gewählt.
  • Produktgröße. Wenn Sie hauptsächlich kleine Teile bearbeiten müssen, ist es besser, ein kompaktes Modell zu bauen.
  • Gewindesteigung. Feine Gewinde sorgen für effizientes Spannen und reibungslosen Betrieb.
  • Schwämme. Ihre Größe und Form werden unter Berücksichtigung des Materials und der Art des Werkstücks ausgewählt. Flache Backen sind für weiche Materialien weniger schädlich.

Rohrförmiges Schraubstockdesign

Selbstgemachte Klammern können aus allen verfügbaren Materialien hergestellt werden. Beispielsweise entsteht daraus ein recht einfaches und effektives Design Metallrohre. Dazu ist es notwendig, Rohre so auszuwählen, dass eines davon eng in das andere passt. Produktemuss nahtlos ohne innere Schweißnaht sein. Die Größe ist beliebig, da sie je nach Verwendungszweck ausgewählt wird Klemmvorrichtung und Eigenschaften der bearbeiteten Teile.

Das Herstellungsverfahren wird wie folgt sein:

  • An der Unterseite eines Rohrs mit größerem Durchmesser werden Stützen angeschweißt, die als Grundlage für die Struktur dienen. Auf der Rückseite - Rückwand aus 3-5 mm dickem Stahlblech, mit vorgefertigten gebohrtes Loch und geschweißt Laufmutter. Gegenüber der vorderen Stütze ist am oberen Punkt eine hintere feste Backe angeschweißt.
  • An der Außenseite des beweglichen Rohres ist ein weiterer 3-5 mm dicker Stahlstopfen angeschweißt. Um es zu bewegen, wird ein Befestigungselement aus einem Bolzen, Sicherungsmuttern und Anlaufscheiben hergestellt. Am überstehenden Ende des Bolzens ist eine Öse zum Einsetzen eines Knopfes angeschweißt. Die Vorderbacke ist am oberen Punkt des beweglichen Rohrs befestigt.
  • Im letzten Schritt werden gehärtete Stahlplatten mit vorgefertigten Kerben auf die Backen aufgeschraubt. Ihr Vorhandensein vergrößert den Klemmbereich und sorgt für eine zuverlässige Fixierung der zu bearbeitenden Objekte.

Um die Bewegung aller beweglichen Teile zu erleichtern: Oberfläche Innenrohr, Bolzengewinde – aufgebracht Fett, gekennzeichnet durch geringe Fließfähigkeit.

Auf ähnliche Weise werden Klemmen aus einem quadratischen oder rechteckigen Profil hergestellt. Ihr Hauptvorteil ist die Längsbewegung des beweglichen Teils ohne jegliche Drehung, was typisch für eine rohrförmige Struktur ist.

Eckschraubstock

Aus Metallecken beliebiger Größe kann ein einfacher Schraubstock hergestellt werden. Darüber hinaus benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

  • Metallstab mit einem Durchmesser von 20 mm zur Herstellung einer Leitspindel;
  • Stifte für Führungen in Höhe von zwei Einheiten, in einer einfacheren Ausführung werden sie jedoch nicht verwendet;
  • Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben;
  • elektrische Bohrmaschine, Schweißgerät, Hammer, Feile, Bügelsäge.

Die Reihenfolge der Aktionen wird wie folgt sein:

  • Die Leitspindel besteht aus einer Stange. Da es schwierig ist, zu Hause eine Schraube mit den erforderlichen Eigenschaften herzustellen, ist es besser, diesen Vorgang Spezialisten anzuvertrauen.
  • Aus zwei Längs- und Querwinkeln entsteht eine Basis; im unteren Teil werden zwangsläufig Platten mit vorgefertigten Löchern angeschweißt, durch die der Maschinenschraubstock auf jeder stabilen Oberfläche befestigt wird.
  • Die feste Backe ist bereits verschweißt und Teil der Basis. Nachdem Sie daher ein Loch der erforderlichen Größe darin gebohrt haben ( gleich dem Durchmesser Schraube), schweißen Sie die Mutter unter die Leitspindel. Das Gewinde kann direkt in den Winkelkörper geschnitten werden, eine Mutter ist jedoch eine zuverlässigere Option.
  • Die bewegliche Backe wird separat gefertigt und sorgt immer für einen Befestigungsmechanismus. Um dies zu tun Rückseite eine U-förmige Platte wird angeschweißt. Am Ende der Schraube wird ein Loch für einen Stift gebohrt, der zur Sicherung der vormontierten Unterlegscheibe dient.
  • An den Seiten der Backen sind Führungsstifte angebracht, deren Vorhandensein jedoch keine Voraussetzung ist.

An letzte Stufe, sichern fertiges ProduktÜberprüfen Sie an der Arbeitsbasis die Funktion aller Mechanismen.

Es ist sehr schwierig, ein Metallwerkstück mit den Händen zu halten und gleichzeitig zu bearbeiten; in diesem Fall empfehlen wir das Anfertigen DIY-Maschinenschraubstock. Wenn Sie ein Teil in einem Winkel starr fixieren müssen, werden Sie den Meister überhaupt nicht beneiden. Für solche Arbeiten ist einfach ein Schraubstock notwendig. Die meisten Hersteller legen jedoch kein Zubehör bei, was automatisch die Kosten für die Ausrüstung erhöht. Fabrik-Frässchraubstöcke sind relativ kostengünstig und dennoch gelingt es einigen Handwerkern, selbstgemachte Gegenstücke mit eigenen Händen herzustellen.

Riffelungen an den Backen reduzieren Sie die Auflagefläche und erhöhen Sie die Haltekraft Daher ist es ratsam, sie in einem Schraubstock zu befestigen. Bei Bohrmaschinen wird die Kraft jedoch anders aufgebracht, sodass auf Riffelungen verzichtet werden kann. Aber wenn Sie wirklich wollen, können Sie Längssicken (entlang der Längsseite) und ein paar Quersicken anbringen, um runde Teile zu halten. Die Riffelung erfolgt mit einem Winkelschleifer und einer mit Klammern an die Backen gepressten Führung. Gute Backen zum Bohren von Schraubstöcken können aus einer groben Feile hergestellt werden. Feilenstücke können auf den Schraubstock aufgeklebt werden Epoxidharz unter Zusatz von Metallstaub (Aluminiumpulver). Eine wichtige Ergänzung Es wird eine Stufe zu den Backen des Bohrschraubstocks geben

Video zum Do-it-yourself-Maschinenschraubstock

Einen Drehschraubstock mit eigenen Händen herstellen

Um einen Drehschraubstock mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie Kenntnisse in Metallbearbeitung, Schweißen und entsprechende Ausrüstung. Selbstgebautes Gerät von Hand aus Edelstahl gefertigt.

  1. Es wird eine Klemme angefertigt, die einen selbstgebauten Schraubstock auf der Werkbank hält.
  2. Wir schneiden mit unseren eigenen Händen zwei Stahlplatten aus, in die wir 3 Löcher für die Führungen bohren. Wir schweißen den Schlitten und bauen die Struktur zusammen: Führen Sie einen Gewindestift in das mittlere Loch ein und glätten Sie die Stifte entlang der Kanten – Führungen für die Druckbacke. Zur leichteren Kontrolle befestigen wir am freien Ende des Schraubstifts einen Griff.
  3. Wir schrauben die feste Backe mit unseren eigenen Händen auf die Schrauben, wir versenken die Schraubenköpfe in der Tangentialfläche, wir setzen die Muttern damit ein draußen. Um einen Halter für die Druckbacke herzustellen, verwenden wir Schweißen. Der Halter ist eine Ecke mit drei dreieckigen Versteifungen. Der horizontale Teil des Halters ist mit dem Schlitten verschraubt. Auch den Schwamm selbst befestigen wir mit Schrauben. Dadurch können Sie in Zukunft die Backen wechseln, beispielsweise können Sie aus einer Ecke zusätzliche Backen für die Rohrbefestigung anfertigen.
  4. Wir stellen mit unseren eigenen Händen ein Scharnier her, um die Position des Werkstücks zu ändern. Um dies erneut zu tun, müssen Sie verwenden Schweißgerät. Die Lagesicherung erfolgt über einen Gewindestift und ein Paar Muttern.