Wie man einen hausgemachten Schraubstock herstellt. Tischlerschraubstock für eine Werkbank: selber machen

Aus Abfallmaterialien können Sie Ihren eigenen Schraubstock herstellen. Hierzu werden Schrauben mit 20 mm Gewinde und einer Länge von 150 mm verwendet. Sie können entfernt werden Sportecke. Die Gewinde solcher Schrauben sind für erhebliche Belastungen ausgelegt.

Aus Abfallmaterialien können selbstgemachte Tischlerschraubstöcke hergestellt werden.

Design-Merkmale

Es wird empfohlen, mit langen Schrauben einen Tischlerschraubstock mit eigenen Händen herzustellen. Der Abstand zwischen den Backen des Werkzeugs hängt von diesem Indikator ab. Die Bolzen werden durch andere Befestigungselemente ersetzt. Um den Griff in der Schraube zu befestigen, müssen Sie einen Schlitz herstellen. Erweitern Sie das Loch bei Bedarf mit einer Feile.

Ein selbstgebautes Werkzeug muss mit einer Schraube und einem Ring ausgestattet sein. Aus einem Brett wird ein fester Schwamm hergestellt. Sie ist an den Tisch genagelt. Für die Herstellung des beweglichen Teils der Werkbank benötigen Sie ein Brett mit einer Dicke von 20 mm und einer Breite von 18 mm. Die Länge des Schwammes sollte 50 cm betragen.

Um ein Loch für die Schraube zu bohren, verwenden Sie einen Federbohrer. Es empfiehlt sich, ihn zunächst auf einen Durchmesser von 21 mm einzustellen. Um ein Loch für die Bolzen zu bohren, benötigen Sie einen Bohrer mit einem Durchmesser von 10 mm. In die Löcher werden Schrauben und Bolzen eingesetzt.

Zu hausgemachtes Laster kurze Werkstücke wurden bearbeitet, die Bolzen neu angeordnet. Es werden 2 zusätzliche Löcher in die Platine gebohrt. Arbeiten mit lange Bretter machen Bohrmaschine mit langen Schrauben.

Anwendung von gepressten Nüssen

Tischlerwerkzeuge mit gepresster Mutter werden aus Metallklammern hergestellt. Um zu verhindern, dass der Schlüssel beim Spannen des Werkstücks von der Mutter abbricht, muss dieser eingedrückt werden. Dazu müssen Sie die Schlüsselbacken über einem Feuer erhitzen.

Tischlerwerkzeuge können aus Stoßdämpfern und M18-Muttern hergestellt werden. In den Ecken von 1 Elementen werden Löcher angebracht. Zur Befestigung werden Schrauben mit Senkkopf verwendet. Für selbstgemacht Für den Schraubstock können folgende Materialien verwendet werden:

• Metallprofil;
• Haarnadel;
• Nüsse;
• Schweißen;
• Ecken.

Zunächst werden 2 Abschnitte aus dem Profil geschnitten. Der dritte Streifen wird der Länge nach schräg geschnitten. Der Boden wird mit magnetischen Ecken aus einem langen Streifen ausgeschnitten. Um eine gute Haftung zu gewährleisten, werden die Rohlinge anprobiert und gereinigt. Schweißgerät. Die Schraubstockauflage ist nivelliert magnetische Ecken. Im nächsten Schritt werden die letzten Elemente und Stützen verschweißt. Um dem Werkzeug eine höhere Festigkeit zu verleihen, werden Metallstreifen verwendet.

Zusätzliche Arbeit

Diagramm eines Tischlerschraubstocks.

Anschließend wird die vordere Lippe des Schraubstocks mit der Führung verschweißt. Es wird zunächst mit der Aussparung nach unten platziert. Der nächste Schritt ist die Herstellung des Rahmens. Am letzten Element ist ein Metallstreifen angeschweißt. Zu seinen Aufgaben gehört es, den Weg der Führung zu begrenzen und das Gewindeelement zu halten.

Die Muttern sind mit dem Rahmen verschweißt. Zuerst wird der Bolzen eingeschraubt. Das Loch für die Stange wird markiert und in die Platte gebohrt. Der letzte Teil wird angeschweißt. Stahl Verschluss am Rahmen verschraubt. Die Mutter wird auf das 1. Element aufgeschraubt.

Die Stange wird so auf den Rahmen gesteckt, dass der Stift durch das Loch geht. Oben sind 2 Muttern aufgeschraubt. Das Rohr wird hindurchgeführt. Überschüssige Metallbandstücke werden abgeschnitten. Die hintere Lippe ist mit dem Werkstück und dem Bett verschweißt. Bei Bedarf selbstgebautes Instrument malen. Dazu müssen Sie sie mit einem Filzkreis reinigen, die Stange wird mit einem speziellen Schmiermittel geschmiert. Der Schraubstock wird zusammengebaut.

Fazit zum Thema

Zu Hause können Sie Schraubstöcke für Metall- und Tischlerarbeiten herstellen. Um 2 Werkzeuge herzustellen, verwenden Sie Wasser und Gasleitungen. Es ist notwendig, Rohre mit auszuwählen verschiedene Durchmesser. Ein Produkt mit kleinerem Durchmesser wird in ein größeres Analogon eingesetzt und durch Elektroschweißen fixiert.

Das kleinere Produkt ist mit einem Flansch mit einer M18-Mutter ausgestattet. Die Gewindestange wird in das kleine Rohr eingeführt, sodass die vormontierte Mutter am Flansch mit großem Loch anliegt. Andere Verschluss Schrauben Sie das hervorstehende Ende des Stifts fest. Zur Befestigung des 1. Elements wird eine Schweißmaschine verwendet.

Das Ende der Gewindestange wird in die Mutter eines Rohres mit großem Durchmesser eingeschraubt. Der nächste Schritt besteht darin, die Druckplatte und die Stützplatte am Schraubstock zu installieren. Die Backen bestehen aus einem Vierkantrohr und die Pfoten aus einer Ecke.

Zur einfacheren Handhabung ist am hervorstehenden Ende des Bolzens eine Mutter angeschweißt. In diesem Fall wird die Möglichkeit berücksichtigt, darin einen Metallstab einzubauen. Mit dieser Technologie können Sie die Achse drehen und gleichzeitig den Schraubstock einfach steuern.

Selbstgemachte Laster können einige negative Eigenschaften haben:

• gleichzeitige Drehung des Innenrohrs mit dem Stift;
• Das Rohr muss sich in der richtigen Position befinden (dazu ist die Installation einer Schelle erforderlich).

Wenn Sie aus 2 Resten in Form von Quadraten einen hausgemachten Schraubstock herstellen, sollten Sie sich an die oben beschriebene Technologie halten.

Ich habe dieses Schraubstock für mich gemacht Tischlerwerkbank, kannst du pinnen Holzrohlinge Dicke von mindestens 150 mm. Die Einfachheit des Designs ermöglicht es Ihnen, das Projekt mit minimalen Schweiß- und Tischlerkenntnissen selbst zu wiederholen.

Aussehen eines Zimmermannsschraubstocks ohne Holzbacken.

Werkzeuge und Materialien

Um Stahlelemente eines Tischlerschraubstocks zu bearbeiten, benötigen Sie:

1. Bulgarisch.
2. Bürstenaufsatz.
3. Metallscheibe.
4. Schweißinverter.
5. Elektroden.
6. Bohrer und Bohrer.

Für die Herstellung von Holzteilen benötigen Sie eine Motorsäge, einen Hobel und eine Schleifmaschine.

Suche dir zwei aus Stahl Röhren runder oder quadratischer Querschnitt, damit ein Rohr fest in das andere passt. Als Leitspindel verwenden Sie eine Gewindestange mit einem Durchmesser von 12–18 mm. Bereiten Sie Ecken für die Estriche vor, deren Wände doppelt so breit sein sollten wie das für die Schraube gebohrte Loch.

Rote Punkte markieren Schmierstellen.

Eine Tabelle mit wichtigen Details und Abmessungen des Metallteils des Tischlerschraubstocks, die die Zeichnung erläutert.

Mit eigenen Händen einen Tischlerschraubstock für eine Werkbank herstellen

Schneiden Sie die Teile mit einer Schleifmaschine ab und machen Sie an den Enden der Ecken Rillen, damit sie zum Quadrat passen Profilrohr. Wählen Sie für den Spannsatz geeignete Unterlegscheiben und Buchsen aus, deren Innendurchmesser zum Kaliber der Gewindestange passen muss.

Befestigen Sie die Kabelbinder mit Klammern und schweißen Sie sie an ein Profilrohr.

Installieren Sie die zweite Führung streng parallel zur ersten und schweißen Sie die Teile.

Achtung: Auch wenn Sie kein professioneller Schweißer sind, müssen Sie versuchen, Schweißnähte herzustellen, die eine ausreichende strukturelle Steifigkeit gewährleisten.

Behandeln Sie die obere Ebene Schleifscheibe, alle Vorsprünge entfernen.

Setzen Sie die beweglichen Führungen ein, richten Sie ihre Enden aus und drücken Sie den Eckbinder darauf. Sichern Sie die Teile durch Schweißen.

Installieren Sie die vertikalen Ecken und schweißen Sie sie.

Bohren Sie in der Mitte der Ecken Löcher für die Schraube. Beachten Sie beim Markieren der Position, dass die Stange im Zuganker des beweglichen Teils liegen muss, damit sich die Anlaufscheibe drehen kann.

Sicher Laufmutter Schweißen Montieren Sie die Klemmeinheit: Schweißen Sie zunächst den Kragen an den Buchsenbolzen.

Montieren Sie nun die bewegliche Buchse und schweißen Sie die Anlaufscheibe an. Um den Spalt beizubehalten, legen Sie einen dünnen Blechstreifen unter die Ecke.

Passen Sie auf den Kragen auf. Wenn Sie dafür ein Halbzollrohr verwenden, können die Muttern an den Enden angeschweißt oder an den Gewinden befestigt und dann entkernt werden.

Machen Sie Befestigungslöcher und reinigen Sie die Oberflächen von Zunder und Rost.

Beschichten Sie den Tischlerschraubstock mit Grundierung und Farbe.

Beginnen Sie mit der Herstellung der Holzelemente eines Zimmermannsschraubstocks.

Zeichnung der Holzteile eines Zimmermannsschraubstocks: 1 – kleine feste Backe; 2 – großer beweglicher Schwamm; 3 – Stützstange.

Bereiten Sie gehobelte Bretter mit einer Dicke von 22 mm aus Hartholz vor: Berücksichtigen Sie bei der Länge 15–20 mm, bei der Breite 3–4 mm und verwenden Sie für die beweglichen Backenrohlinge 85 mm statt 80 mm. Schneiden Sie den Stützblock aus Kiefernholz gerade zurecht.

Kleben Sie zwei Rohlinge.

Nachdem der Kleber getrocknet ist, schneiden Sie die Teile auf eine Länge von 320 mm.

Schärfen Sie die feststehende Backe auf ein feines Finish und schleifen Sie die Vorderseite. Befestigen Sie die Holzteile mit Schrauben durch die Hilfslöcher an den Ecken.

Platzieren Sie den Schraubstock auf der Werkbank und richten Sie die feststehende Backe am Ende der Tischplatte aus. Mit Zwingen befestigen und Bohrpunkte markieren.

Nachdem Sie die Faserplatte von der Werkbankabdeckung entfernt haben, bohren Sie Löcher für die Befestigungsschrauben.

Machen Sie mit einem Federbohrer Aussparungen in der Tischplatte für die Hüte.

Befestigen Sie den Schraubstock mit Schrauben mit einem Durchmesser von mindestens 10 mm.

Schärfen Sie die bewegliche Backe auf Dicke und schneiden Sie eine Nut für die Schweißnaht.

Legen Sie die Backe in den Schraubstock und markieren Sie ihre genaue Höhe.

Entfernen Sie überschüssiges Holz mit einem Hobel und montieren Sie das Teil an Ort und Stelle.

Tragen Sie eine Abschlussmasse auf Holzelemente, die reibenden Teile der Spanneinheit und der Laufmutter schmieren.

Das durchdachte Design eines Zimmermannsschraubstocks ist sowohl einfach als auch zuverlässig. Stellen Sie diese Spannvorrichtung für Ihre Heimwerkstatt her.

Es ist unwahrscheinlich, dass es in einer Heimwerkstatt mehr davon gibt benötigtes Gerät als ein Schraubstock. Auch wenn man hauptsächlich mit Holz arbeitet, kommt man manchmal nicht ohne einen Schraubstock aus. Und wenn Sie keine Werkstatt, keine Garage oder keine Ecke in Ihrer Wohnung haben, in der Sie einfache Haushaltsutensilien reparieren können, kann ein kleiner Tischschraubstock in vielen Situationen eine große Hilfe sein, nämlich beim Drechseln Küchentisch oder sogar ein Hocker für eine Mini-Werkstatt.

Zunächst einmal zum Zweck. Der Zweck eines Schraubstocks besteht darin, ein Teil oder Werkstück während der Bearbeitung sicher zu befestigen und zu halten. verschiedene Instrumente. Je nachdem, welche Gegenstände hauptsächlich in einem Schraubstock befestigt werden müssen und mit welchen Werkzeugen diese bearbeitet werden, sind sie unterschiedlich Design-Parameter Vize. Aber die universellsten und gebräuchlichsten sehen so aus:

Die Basis eines jeden Schraubstocks ist ein Schraubenpaar. In den meisten Fällen ist die Schraube im beweglichen Teil des Schraubstockkörpers befestigt und die Mutter im stationären Teil, entweder direkt oder durchgehend Schwenkmechanismus angehängt Mechanikerwerkbank oder ein spezieller Ständer, der die Unbeweglichkeit des Schraubstocks bei allen Arbeiten mit darin fixiertem Teil gewährleistet.

Arten von Schraubstöcken

Neben einer zuverlässigen Unterstützung müssen Sie genau wissen, welche Art von Arbeit Sie ausführen werden, und die Wahl des Schraubstocks darauf abstimmen. Dies betrifft zunächst den Sachverhalt. Im postsowjetischen Raum handelt es sich oft um Gusseisen.

Dieses Material ist hart, verschleißfest, aber ziemlich zerbrechlich. Wenn Sie also keine dicken Stahlwerkstücke mit einem Vorschlaghammer biegen möchten, ohne sie ernsthaft vorzuwärmen, können Sie gerne einen solchen Schraubstock nehmen, und wenn ja, ist es besser, nach einem Stahlschraubstock zu suchen.

Wenn Sie regelmäßig zylindrische Werkstücke in einem solchen Tischschraubstock befestigen müssen, empfiehlt es sich, eine Backenabdeckung mit dreieckigem Ausschnitt anzufertigen. Und wenn solche Vorgänge recht häufig vorkommen, empfehlen wir Ihnen, Optionen für die Gestaltung eines Schraubstocks in Betracht zu ziehen, die sich etwas von den Standardausführungen unterscheiden.

Wenn wir im Allgemeinen über die Funktionalität eines Schraubstocks sprechen, sollten Sie zunächst über die Größe nachdenken. Wenn Sie sicher sind, dass Sie nicht mit großen Teilen arbeiten müssen, dann zahlen Sie nicht für zusätzliches Metall und ziehen vielleicht sogar einen kompakten Maschinenschraubstock in Betracht.

Oder umgekehrt – es ist möglich, mit großformatigen Teilen zu arbeiten, aber auch ohne besondere Anstrengung bei der Verarbeitung. Dann können Sie die Option eines Schraubstocks in Betracht ziehen, mit der Möglichkeit, die Backen ohne Verwendung einer Leitspindel vorzuspreizen.

Wenn Sie keine Werkbank haben, auch in der Werkliste mehr Operationen, bei denen keine rohe Krafteinwirkung auf die Werkstücke erforderlich ist, dann haben Sie die Möglichkeit mit einem Tischschraubstock, der mit verschiedenen Zwingen gesichert wird.

Letztere sind zwar Mini-Tise, es ist besser, sie als zusätzliche auf dem Bauernhof zu haben. Große Details Man kann es nicht darin einspannen, und man kann sich auch nicht ernsthaft in das zu bearbeitende Werkstück einarbeiten – der Druck auf die Klemme reicht nicht aus, um die Schraubstöcke selbst zu halten, aber die Herstellung eines Schlüssels für ein Schloss anhand eines Musters ist einfach die Sache.

Darüber hinaus sind solche Schraubstöcke manchmal unverzichtbar, wenn Sie eine festsitzende Mutter lösen müssen, wenn Sie sie als solche verwenden können Handwerkzeuge. Trotz ihrer Miniaturgröße ist ihr Kieferdruck sehr gut.

Erwähnenswert ist auch ein kleiner Schraubstock mit Kugelgelenk, der der bequemen Bearbeitung sehr kleiner Teile komplexer Konfigurationen dient und eine Bearbeitung ermöglicht verschiedene Oberflächen Teile aus einer Befestigung.

Es ist klar, dass die Klemmkraft des Kugelgelenks für ernsthafte Probleme nicht ausreicht körperliche Bewegung, also ist ein solcher Schraubstock durchaus geeignet bestimmte Typen funktioniert Das Gleiche, unserer Meinung nach nicht sehr schwerwiegend, werden Schraubstöcke sein, die mit einem Saugnapf befestigt werden.

Um sie mehr oder weniger sicher zu befestigen, benötigen Sie entweder eine gut polierte Oberfläche oder Glas. Es ist unwahrscheinlich, dass sie sicher auf anderen Oberflächen befestigt werden. Und auch ihre Funktionalität ist eingeschränkt.

Für alle Arten von Schraubstöcken benötigen Sie selbstverständlich zusätzliche Unterlagen, um Teile aus weichen Materialien zu sichern.

Einige Tischschraubstöcke verfügen über einen pneumatischen Antrieb, was das Spannen des Werkstücks erheblich erleichtert.

Aber wenn Sie zu Hause keine kleine Klempnerwerkstatt haben, werden Sie einen solchen Schraubstock wahrscheinlich nicht brauchen.

Was ist bei der Auswahl eines Schraubstocks noch zu beachten? Es gibt viele Beschwerden von Benutzern über chinesische Schraubstöcke mit Gusseisenkörpern, die mit Klammern zur Befestigung ausgestattet sind – sie brechen oft ab. Wenn Sie also einen günstigen Schraubstock aus dem Reich der Mitte wollen, ist es besser, einen aus Stahl zu wählen.

Wählen Sie einen Schraubstock, der das geringste Spiel zwischen den Körperteilen hat, wenn die Backen möglichst weit auseinander stehen. Wenn Sie für die Arbeit keinen Drehmechanismus an der Basis des Schraubstocks benötigen, wählen Sie außerdem ein Modell ohne: Sie sparen Geld und die Struktur ist steifer.

Wie man mit eigenen Händen einen Schraubstock herstellt

Es stellt sich die Frage: Warum sollte man sich angesichts der Fülle an Größen, Formen und Konfigurationen von Schraubstöcken, die die Einzelhandelskette anbietet, damit beschäftigen? unabhängige Ausführung. Wenn Sie einen Schraubstock mit Ihren eigenen Händen herstellen, können Sie bis zu zehnmal Kosten sparen und außerdem ein Gerät mit den angegebenen Parametern herstellen.

Und das ist absolut real, denn fast alles, was für die Herstellung eines Tischschraubstocks nützlich sein kann, ist an Schrottsammelstellen für nur wenige Cent zu finden.

Besonders auffällig ist dies auf dem Foto, auf dem Teile eines Sanitärrohrventils mit Schwungrad als Schraubenpaar verwendet werden.

Sie können auch ein Schraubenpaar von einem alten Vertikalheber nehmen. Auch wenn ein Teil des Fadens bereits leicht abgenutzt ist, dann ist dies in der Regel der Fall kleiner Bereich vom Rand der Schraube, die zum Kürzen noch gekürzt werden muss. Auch die Leitspindeln alter Drehmaschinen, Spindelpressen etc. sind sehr langlebig.

Schlimmstenfalls kann man für sehr wenig Geld bei der nächstgelegenen Berufsschule einen Drechsler bestellen, so ein Paar mit breiter Nuss, mit normalem Metrisches Gewinde. Machen Sie einfach den Durchmesser größer und die Mutter breiter. In diesem Fall wird die Spannkraft aufgrund des Schraubendurchmessers und der Anzahl der Windungen auf eine ausreichend große Fläche umverteilt.

Als letzten Ausweg kaufen Sie einfach einen Bolzen mit größerem Durchmesser in einem Geschäft, das Eisenwaren verkauft, und eine hohe Mutter dafür oder drei normale Muttern, die Sie dann in Reihe schweißen und auf den Bolzen schrauben.

Die klassische Version eines selbstgebauten Schraubstocks

Auf dem Foto sind deutlich die Stahlteile zu erkennen, die fast immer problemlos in der nächsten Metallwerkstatt abgeholt werden können:

• Stahlplatte 200 x 200, Dicke 3 – 6 mm (dicker ist möglich);
• 2 Kanäle (120 mm - außen, 100 mm - innen) mit einer Länge von 160 mm bzw. 300 mm; in Ihrem Fall können die Abmessungen je nach Länge der Leitspindel unterschiedlich sein;
• Stahlohren aus einem großen Behälter;
• 2 abgenutzte Drehwerkzeuge;
• Stab für den Schraubenschlüssel, in in diesem Fall Stück Verstärkung;
• eine Schraube oder ein Stift entsprechend dem Durchmesser der Stange und 2 Muttern;
• 2 Unterlegscheiben, deren Durchmesser dem Durchmesser der Leitspindel entspricht;
• Schraubenpaar – eines der beschriebenen (in diesem Fall von einem Dreher bestellt), 335 mm lang;
• leistungsstarke Platte zur Befestigung der Leitspindel.

Die Leitspindel ist auf beiden Seiten der Platte durch Unterlegscheiben getrennt, von denen eine auf der Seite des Gewindeteils daran angeschweißt ist, bei diesem Durchmesser kann sie jedoch mit einem Splint oder Sicherungsring gesichert werden. Dann ist diese Einheit komplett zerlegbar, was aus Gründen der Wartbarkeit deutlich besser ist.

Der Griff ist auf der einen Seite mit einer angeschweißten Mutter abgedichtet, auf der anderen Seite ist er zusammenklappbar, nachdem das Gewinde einer Schraube mit entsprechendem Durchmesser daran angeschweißt wurde.

Die Mutter des Schraubenpaares wird bündig mit dem 120er-Kanal mit der Grundplatte verschweißt.

Für einen normalen Sitz des Innenkanals mit der daran befestigten Leitspindel müssen seine Rippen leicht mit einer Feile bearbeitet werden.

Die Ohren mit angeschweißten Backen aus geschnittenen Drehwerkzeugen müssen bei eingeschraubter Leitspindel positioniert werden. Auf diese Weise nehmen sie genau den Platz ein. Sie können die Backen sogar mit weichem Draht zusammendrehen, um ihre ideale Position sicherzustellen.

Sie können sie auch zunächst mit einem Winkelschleifer mit Metalltrennscheibe einkerben.

Aufgrund dieser Art der Befestigung der Backen, nämlich der Form der Haken und des Abstands zwischen ihnen, können in einem solchen Schraubstock auch nicht standardmäßige, nach unten verbreiterte Teile befestigt werden.

Und die maximale Dicke der in diesen Schraubstöcken bearbeiteten Werkstücke kann sich durchaus sehen lassen. Und über die Wartbarkeit solcher Geräte muss nicht gesprochen werden – Sie können es selbst sehen.

Liebe Leserinnen und Leser, wenn Sie Fragen haben, stellen Sie diese bitte über das untenstehende Formular. Wir freuen uns, mit Ihnen zu kommunizieren;)

Bei Bedarf ist es nicht schwer, mit eigenen Händen einen geeigneten Schraubstock herzustellen. Der Punkt ist nicht nur, dass die von den Herstellern angebotenen Werkzeuge teuer, sperrig und schwer sind: Sie werden oft nicht den Bedürfnissen eines Heimwerkers gerecht. Dies gilt insbesondere dann, wenn Sie es benötigen hohe Genauigkeit Teile, strikte Parallelität oder Rechtwinkligkeit ihrer Oberflächen, die Möglichkeit, den Schraubstock leicht von einem Ort zum anderen zu bewegen usw.

Abbildung 1. Mechaniker-Schraubstock V. Legostaev.

Es ist sehr schwierig und oft einfach unmöglich, Löcher präzise zu bohren und Werkstücke effizient zu bearbeiten, wenn man sie mit den Händen oder einer Zange hält. Brauchen Sie einen Schraubstock. Komfortable Bedienung Bei Holzprodukten ist das Holzschnitzen ohne einen Tischlerschraubstock nicht möglich. Beide müssen nicht unbedingt im Laden gekauft werden – wenn man über die entsprechenden Fähigkeiten verfügt, sind sie auch nicht schwer selbst herzustellen.

Selbstgebauter Schraubstock

Dieses einfache, leichte, aber gleichzeitig sehr effektive Design wurde vom berühmten Heimwerker V. Legostaev entwickelt. Die Funktionsweise des vorgeschlagenen Modells basiert auf der Tatsache, dass Wasser- und Gasleitungen so hergestellt werden, dass die Probe angegebenen Durchmesser passen genau in das Produkt der nächsten Standardgröße.

In Abb. 1 zeigt sein Gerät. Die einzelnen Strukturelemente sind dort mit folgenden Nummern gekennzeichnet:

1. Der innere (bewegliche) Teil des Schraubstocks ist ein Abschnitt einer Wasserleitung.
2. Der äußere (feste) Teil des Schraubstocks ist ein Rohrstück der folgenden Standardgröße.
3. Laufmutter (M16).
4. Leitspindel (M16).
5. Kragen.
6. Frontunterstützung.
7. Hintere Unterstützung.
8. Pressbacken sind rechteckige Rohrstücke.
9. Befestigungsmutter (M16).

Am Ende des Rohrstücks (2), dem äußeren, feststehenden Teil des Schraubstocks, ist ein Flansch mit einer Mutter mit M16-Gewinde (3) angeschweißt. Gleicher Flansch mit Mutter größere Größe(M18) ist am Ende eines Rohrstücks (1) angeschweißt, das den inneren (beweglichen) Teil des Schraubstocks darstellt. Diese Mutter an der Innenfläche des Flansches dient als eine Art Lager für den Bolzen (4) mit M16-Gewinde.

Schraubstock-Designelemente aus Metall.

Auf das linke Ende der Gewindestange wird eine Sicherungsmutter (9) aufgeschraubt und in dieser Position durch Schweißen fixiert. Zwischen diesen Muttern und dem Flansch sind Unterlegscheiben angebracht, um die Reibung zu verringern. Das rechte, lange Ende des Bolzens wird in die Mutter des großen (äußeren) Rohrs eingeschraubt. Am linken Ende des Bolzens ist eine dicke Unterlegscheibe oder Mutter geeigneter Größe angeschweißt, in deren Loch ein Knopf (5) eingesetzt wird. Damit können Sie die Achse bequem drehen, um den Schraubstock zu steuern. Als Ergebnis wird die Hauptarbeitseinheit des vorgeschlagenen Entwurfs erhalten.

Backen (8), die aus rechteckigen Rohrabschnitten bestehen, werden durch Schweißen an den Innen- und Außenrohren befestigt. Um ein fertiges Design zu erhalten Außenrohr Stützen angebracht sind (6 und 7). Sie können aus Metallwinkel- und Rechteckrohren hergestellt werden. Hausgemachter Schraubstock ist fertig.

Damit Innenrohr Wenn sich das Gehäuse nicht dreht, können Sie in das äußere einen Längsschlitz machen und es hineinschrauben Innenteil Befestigungsschraube. Dies ist nicht erforderlich, wenn Sie Abschnitte aus zwei Rohren gleicher Größe mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt als Außen- und Innenteile der Hauptbaugruppe verwenden.

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Selbstgebauter Zimmermannsschraubstock

In einer Heimwerkstatt für eine Werkbank, auf der Sie arbeiten können Holzhandwerk, es gibt immer einen Platz. Dies durch Auflegen der Werkstücke auf eine Werkbank oder durch Fixieren mit Zwingen zu erreichen, ist nicht immer bequem und manchmal sogar unmöglich. Dies gilt insbesondere für die Bearbeitung der Enden von Werkstücken, da Metall die Oberfläche von Holzteilen verdirbt und Spuren darauf hinterlässt.

Abbildung 2. Selbstgemachter Tischlerschraubstock aus Holz.

Das bedeutet, dass Sie auf einen Tischlerschraubstock nicht verzichten können, und um kein Geld zu verschwenden, können Sie ihn auch selbst herstellen. Ein Beispiel für eine solche Konstruktion ist in Abb. 2. Der Körper (1) ist normalerweise an der Tischplatte der Werkbank befestigt und die bewegliche Platte (2) bewegt sich entlang von Führungen (3). Die bewegliche Platte bewegt sich aufgrund der Drehung des Schraubenstifts (4), der in eine feststehende Mutter eingeschraubt ist Rückseite Vize-Gremien.

Ein Tischlerschraubstock wird mit langen Schrauben oder Bolzen und Muttern an der Werkbank befestigt. An den Backen des Schraubstocks können Auflagen aus Holz, Kunststoff oder Metall angebracht werden. Ohne sie können Werkstücke bei der Bearbeitung beschädigt werden. Dies ist besonders wichtig bei der Arbeit mit Weichhölzern.

Einer der Hauptbestandteile ist ein Schraubstift (4) mit M20-Gewinde. Sie können es in einer Werkstatt bestellen oder in einem Sportgeschäft danach suchen. Je länger es ist, desto breiter können die Schwämme ausgebreitet werden. Bei einer Schnittlänge von 15 cm können sie um einen Abstand von ca. 8 cm voneinander getrennt werden. Zur Befestigung des Griffs wird am Ende der Schraube ein Loch mit passendem Durchmesser gebohrt. Sie können versuchen, Rohlinge zum Anfertigen von Führungen (3) in einem Baumarkt unter den Verbindungselementen oder auf einem Flohmarkt zu finden.

Schwämme (1 und 2) bestehen aus zwei Kiefernbrettern. In jeden von ihnen wird ein Loch für eine Schraube und Führungen gebohrt. Aus Gründen der Genauigkeit ist es besser, die Bretter vor dem Bohren beispielsweise mit Nägeln zu verbinden, die dann vorsichtig entfernt werden. Für die Bearbeitung langer Werkstücke können Sie einen Schraubstock mit längeren Backen und zwei Spannschrauben herstellen.

Daher ist es wirklich nicht schwierig, zu Hause eine Bank oder einen Tischlerschraubstock mit eigenen Händen herzustellen.

Und nachdem Sie sich mit dem Funktionsprinzip und der Struktur des Vorschlags vertraut gemacht haben Spannvorrichtungen, ist es durchaus möglich, ein eigenes Design zu entwickeln.

Wenn Sie Ihre ändern müssen Arbeitsplatz, Sie können jeden von ihnen mit einem persönlichen, handgefertigten Schraubstock ausstatten. Ihr Design liegt, wie alles Geniale, an der Oberfläche und ist einfach, aber sehr effektiv, wie vieles von dem, was das berühmte Modell zu bieten hat Hausmeister V. Legostaev.

Jeder Heimwerker mit Selbstachtung hat ein Laster. Allerdings ist ein echtes vollwertiges Werkzeug heutzutage nicht nur teuer, ein guter Schraubstock ist auch sperrig und schwer. Meine Werkstatt ist eigentlich das gesamte Gelände: Ich muss darin arbeiten verschiedene Orte, und ein Schraubstock wird sehr oft benötigt. Es stellt sich heraus, dass man jedes Mal ein schweres Werkzeug ziehen oder ständig hin und her laufen muss, um Teile zu bearbeiten.

Schraubstock = Zwei Rohre

Es ist bekannt, dass Gas und Wasserrohre Sie werden so hergestellt, dass jedes Rohr fest in ein Rohr der nächstgrößeren Standardgröße passen muss. Vor diesem Hintergrund habe ich mich entschieden, zwei Rohrstücke in zwei benachbarten Größen zu nehmen. Steckte es in ein großes Rohr und befestigte es durch Elektroschweißen an einem der Enden.

Flansch mit Mutter großer Durchmesser- M16. An kleineres Rohr Mit dem gleichen Elektroschweißen habe ich einen ähnlichen Flansch mit einer Mutter installiert, jedoch größer – M18. Die M16-Gewindestange in einem solchen Loch sollte sich reibungslos drehen lassen.

An diesem Bolzen habe ich in geringem Abstand vom Ende eine Mutter angebracht, die durch Elektroschweißen sicher befestigt wurde. Danach habe ich eine Gewindestange in den Hohlraum eingeführt kleines Rohr so dass sich die feste Mutter im Rohr befindet und mit einem großen Loch am Flansch anliegt. Auf das überstehende Ende des Bolzens habe ich eine weitere Mutter aufgeschraubt und diese ebenfalls durch Schweißen gesichert. Zwischen Flansch und Muttern habe ich Zwischengleitscheiben vormontiert. Schrauben Sie nun das Ende der Gewindestange, das weit genug aus dem Rohr herausragt, in die Mutter des großen Rohrs. Das Ergebnis ist das Hauptarbeitselement des Schraubstocks. Es mussten nur noch die Druckplatten (Backen) und Stützplatten (Pfoten) am Schraubstock montiert werden. Die Backen habe ich aus einem Vierkantrohr gefertigt und die Pfoten aus einer Ecke. Und fertig ist der Schraubstock!

Um die Wartung zu erleichtern, habe ich am hervorstehenden Ende der Gewindestange eine Mutter so angeschweißt, dass man durch Einführen einer beliebigen Stange die Achse leicht drehen und den Schraubstock steuern konnte.

Selbstgemachte Laster haben Nachteile

Bei der Arbeit an einem solchen Schraubstock kann es vorkommen, dass sich das Innenrohr hinter dem Stift dreht, was mich aber überhaupt nicht stört. Sie müssen dieses Rohr beim Befestigen lediglich in der gewünschten Position halten. Und es ist nicht schwer, diesen Nachteil zu beseitigen – einfach das Schloss einbauen.

Noch einfacher ist es, aus zwei gleich großen Resten einen Schraubstock zu machen Vierkantrohre. Die gesamte Technologie bleibt gleich.

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