Guter Besitzer Wer sich für Reparaturen in seinem Haus entscheidet, erstellt zunächst eine detaillierte Liste seiner Maßnahmen, berechnet alle finanziellen Kosten und erstellt einen Plan Reparatur. Nur für Spezialisten auf diesem Gebiet Abschlussarbeiten Es ist bekannt, dass ein kleiner Mangel das Gesamtbild einer neuen Renovierung ruinieren kann und zahlreiche Korrekturen erfordert.

In Räumen mit hochgradig Decken und Wände sind sehr oft Feuchtigkeit ausgesetzt negative Auswirkung häufige Temperaturschwankungen, dadurch entsteht ständig Dampf ideale Bedingungen zur Bildung von Pilzen und Schimmel.

Reparaturen in Räumen dieser Art müssen von oben beginnen, vom „König“ des Raumes – der Decke. Am meisten Die beste Option Es wird eine PVC-Decke geben.

Um PVC-Platten an der Decke zu installieren, benötigen wir:

• PVC-Platten,
• Formteile,
• Installationsebene,
• quadratisch für genaue Markierungen,
• angespitzter Bleistift,
• Roulette,
• elektrische Bohrmaschine,
• Schnur zur Überprüfung der Liniengenauigkeit,
• Schraubendreher,
• mehrere Dübel,
• Schlagbohrer,
• Klammern,
• Säge,
• Metallschere,
• Leiter,

Kaufen Sie Baumaterialien mit wenig Geld durch große Berechnung als nötig. Kaufen Sie auch mehrere Werkzeuge, die oft kaputt gehen, um keine Zeit mit zusätzlichen Fahrten in den Laden zu verschwenden.

PVC-Platten variieren in der Größe (von 25 Zentimetern bis 3 Metern). Wenn das Zimmer renoviert wird kleine Größe, dann ist es besser, schmale Paneele (bis zu 50 Zentimeter) zu nehmen; größere Räume benötigen breitere Paneele.

Es ist erwähnenswert, dass PVC-Platten am häufigsten vorkommen beliebtes Material bei der Dekoration von Räumlichkeiten. Sowohl ein Finishing-Profi als auch ein gewöhnlicher Amateur können damit arbeiten. Allerdings ist die Installation dieser Paneele alleine ziemlich schwierig; es ist besser, mit zwei oder drei Personen zu arbeiten.

Auswahl von PVC-Platten

Bei der Auswahl von PVC-Platten gibt es mehrere Feinheiten, mit denen Sie die Instanzen berechnen können Schlechte Qualität. Lassen Sie uns sie auflisten:

• Zunächst müssen Sie auf die Oberfläche der Platte achten und die Richtigkeit der Geometrie der Linien beurteilen. Die Oberfläche selbst muss vollkommen glatt und eben sein, das Muster muss natürlich und gleichmäßig sein;
• Untersuchen Sie die Versteifungen sorgfältig. Sie befinden sich im Inneren der Kunststoffplatte. Sie sollten von der Vorderseite nicht sichtbar sein, geschweige denn von außen hervorschauen;
• Dichte der Kunststoffplatte – wichtiger Indikator. Die Feststellung ist einfach: Drücken Sie einfach fest auf das PVC. Eine minderwertige Kopie wird deformiert oder reißt;
• Die Haltbarkeit der Platte hängt auch von der Flexibilität der Form ab. Biegen Sie die Verbindungsecke 2-3 Mal – sie darf sich nicht verbiegen oder reißen;
• Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Panels mehrere Typen. Jeder Hersteller hat seine eigene Herstellungstechnik. Nehmen Sie mehrere Modelle gleicher Breite und zählen Sie die Anzahl der Innenrippen für jedes Modell. Nur erfahrene Profis kennen dieses wichtige Detail. Das zuverlässigste und langlebigste Panel ist das mit größte Zahl Rippen;
• Wählen Sie ein Paneel mit den dicksten Wänden und Versteifungen. Nur sie halten die Form des Kunststoffs bzw. der Decke gut;
• endlich wählen das gewünschte Modell Versuchen Sie, PVC-Platten zusammenzusetzen, und prüfen Sie, ob an den Verbindungen Lücken vorhanden sind. Hochwertige Exemplare sind sehr leicht, vollkommen glatt und weisen keinerlei Montagespuren auf;
• Das Vorhandensein von Spänen auf der Kunststoffplatte bedeutet, dass die Zusammensetzung mehr Kreide enthält, als sie sein sollte. PVC kann jederzeit reißen oder brechen.

Befestigungslattung für PVC-Platten

Installation einer Decke von Kunststoffplatten in 2 Stufen hergestellt:

1. Befestigung des Hauptrahmens (Ummantelung),
2. Anschließend werden die Paneele befestigt.

Die Drehbank kann im Baumarkt gekauft oder eigenständig aus Metall bzw. hergestellt werden Holzlatten. Die Lamellen werden im Abstand von ca. 50 Zentimetern zueinander befestigt, das reicht aus, um die Unebenheiten der Decke abzudecken.

Um den Rahmen richtig zu befestigen, ist höchste Aufmerksamkeit und Präzision erforderlich. Dazu suchen wir die kleinste Höhe, zeichnen vom tiefsten Punkt aus mit Schnur und Kreide zwei gerade, horizontale Linien. Mit einer Wasserwaage überprüfen wir noch einmal die Horizontalität der Linien und passen sie gegebenenfalls an. Die Genauigkeit der gezeichneten Markierungen hängt davon ab korrekte Installation den gesamten Rahmen. Bei der Montage der Beplankung ist darauf zu achten, dass streng rechte Winkel eingehalten werden.

Überprüfen Sie nach Abschluss der Befestigung des Rahmens, ob er senkrecht zu den PVC-Platten steht. Dazu benötigen Sie:

• Um sicherzustellen, dass die Ebene perfekt ist, markieren Sie die Profilbefestigungslinien entlang des gesamten Umfangs.
• Wir installieren das Profil so nah wie möglich an der Wand und prüfen noch einmal, ob Hohlräume und Vertiefungen vorhanden sind.
• befestigen Sie die Querprofile;
• wir befestigen die Basis zur Befestigung der Paneele daran;
• Wir befestigen an den Querprofilen Kunststoffprofil und befestigen Sie die gesamte Struktur mit selbstschneidenden Schrauben.

Bevor Sie mit der Installation von Kunststoffplatten beginnen, merken Sie sich die Lage der Verkabelungs- und Kommunikationskabel, Kronleuchter und Lampen oder erstellen Sie einen schriftlichen Plan, damit Sie im Falle eines Kurzschlusses oder einer Panne nicht die gesamte Decke durchsuchen müssen der Ursache.

Installation von PVC-Platten an der Decke

Messen Sie die Länge der Decke und schneiden Sie das Paneel sorgfältig entsprechend dieser Länge zu. Erfahrene Experten empfehlen, 1 Zentimeter weniger als die Länge der Profile abzuschneiden. Befestigen Sie die Kunststoffplatten fest aneinander und achten Sie dabei sorgfältig auf Lücken. Wir platzieren die PVC-Platte im Profil und befestigen sie mit selbstschneidenden Schrauben.

Es ist besser, mit der Installation der Paneele von der äußersten Seite aus zu beginnen. Das erste angedockte Panel spielt dabei eine wichtige Rolle weitere Arbeit, wird die gesamte Fläche der zukünftigen Decke darauf ausgerichtet sein. Im Falle eines Fehlers oder einer ungleichmäßigen Installation passen die folgenden PVC-Platten nicht in die Nuten der anderen. Das beste Wahrzeichen Für einen korrekten Betrieb müssen die Wände senkrecht stehen.

Weitere Reparaturarbeiten werden etwas schneller gehen. Bei guter Befestigung der Beplankung und korrekter Verlegung der ersten Schalttafeln gelingt die Montage nachfolgender PVC-Paneele einfach und reibungslos. Wir befestigen sie einzeln am Montageprofil. Denken Sie daran, dass die Platten so eng wie möglich aneinander befestigt werden sollten. Die Kanten des Kunststoffs werden vorsichtig in die Lamellen eingeführt. Das letzte Paneel passt in der Regel nicht vollständig, es muss besäumt werden. Messen Sie dazu mit einem Maßband den Abstand vom Leisten installiertes Panel an die Wand. Zeichnen Sie mit einem Bleistift eine gerade Linie und schneiden Sie sie mit einer elektronischen Schleifmaschine aus. Auch das Stück der letzten Platte sollte möglichst gleichmäßig in die Verkleidung passen, es dürfen keine Lücken oder Hohlräume zwischen ihm und der Wand vorhanden sein.

Wenn es notwendig ist, die finanziellen Kosten für die Reparatur der Decke zu minimieren, können Sie anstelle eines Metallrahmens einen Holzrahmen installieren und die Eisenschrauben durch Heftklammern ersetzen. Diese Materialien sind viel billiger und viel einfacher zu installieren. Es gibt aber auch erhebliche Nachteile: In Räumen mit hohem Luftfeuchtigkeitsanteil ist Holz sehr kurzlebig. Unter dem Einfluss von Wasser und Dampfdämpfen Holzverkleidung beginnt zu zerfallen und nass zu werden, wodurch sich die Struktur der Kunststoffplatten verformt.

Bevor Sie mit Reparaturarbeiten und dem Einbau von Kunststoffplatten beginnen, legen Sie die Einbauorte sorgfältig fest Leuchten. Wenn es sich um kleine Strahler handelt, ist eine weitere Verstärkung des Rahmens nicht erforderlich. Und wenn es sich um einen schweren, massiven Kronleuchter handelt oder zusätzliche abgehängte Decken eingebaut werden sollen, dann können Sie zusätzliche Lamellen in den Rahmen einbauen, indem Sie den Abstand zwischen ihnen verringern. Aus diesem Grund wird empfohlen, vor Beginn der Installation von PVC-Platten ein Diagramm des zukünftigen Standorts aller Geräte zu zeichnen, d. h. Sie müssen keine Teile der Platten mehr entfernen, um Lampen oder Kronleuchter zu installieren. Bereits bei der Montage der Paneele können Sie kleine Löcher für den Geräteeinbau bohren.

Sobald die Installation der neuen Kunststoffdecke abgeschlossen ist, können Sie sie entfernen elektrische Kabel nach außen oder verbergen Sie umgekehrt zahlreiche Kommunikations- und Leitungsverbindungen vor neugierigen Blicken. Für kreative Persönlichkeiten Mit einer ausgeprägten Vorstellungskraft haben Sie die Möglichkeit, damit zu experimentieren Farbschema PVC-Platten.

Die Installation von PVC-Platten an der Decke ist eine hervorragende Endbearbeitungsmethode. Dekorative Eigenschaften Mit Paneelen können Sie den gewünschten visuellen Effekt erzielen und durch ihre Kosten können Sie bei der Installation von abgehängten oder abgehängten Decken sparen.

Einige Fakten über PVC-Platten

Zuerst müssen wir herausfinden, womit wir es zu tun haben. PVC ist eine Abkürzung für das thermoplastische Polymer Polyvinylchlorid. Polyvinylchlorid ist solide Weiß, das durch Polymerisation von Vinylchlorid gewonnen wird. Dieses Material wird zur Herstellung von Linoleum, Folien, Formteilen, einschließlich Paneelen und Fensterprofilen verwendet.

PVC-Deckenplatten werden durch Mischen von Polyvinylchlorid mit einer Reihe von Komponenten (Weichmacher, Stabilisatoren, Füllstoffe, Pigmente usw.) hergestellt. Anschließend wird die Mischung in eine spezielle Maschine – einen Extruder – gefüllt, wo sie erweicht wird. Aus dem Extruder kommt eine geformte Platte, die anschließend in Stücke von 2,6 bis 6 m geschnitten wird. Im nächsten Schritt erfolgt das Lackieren, das Auftragen einer schützenden Lackschicht und das Trocknen des Materials.

Decke PVC-Veredelung Es wird in mehreren Versionen hergestellt, wodurch es nach zwei Kriterien klassifiziert werden kann:

• Im Aussehen wird zwischen glänzend und matt unterschieden. Glänzende können den Raum optisch erweitern, sind aber nicht für jedes Interieur geeignet. Matt reflektiert kein Licht und blendet nicht, was der Fall sein wird gute Option Fertigstellung des Schlafzimmers;
• Je nach Art der Verbindung bei der Installation gibt es Naht- und Nahtverbindungen. Nahtplatten sind hinsichtlich der Installation anspruchsvoll, ermöglichen jedoch die Gestaltung strukturierte Oberfläche. Durch die Verwendung von Seamless können Sie eine gleichmäßige, glatte Oberfläche schaffen und alle Plattenfugen verbergen.

Wie die Decke aussehen soll, ist eine individuelle Entscheidung, abhängig von den Vorlieben und der Gestaltung des Raumes. Festigkeit und Haltbarkeit hängen jedoch von der Qualität ab, die beim Kauf überprüft werden kann. Dies ist ganz einfach – nur ein paar Punkte, und Sie können das Qualitätsniveau des vom Verkäufer angebotenen Materials bestimmen.

• Visuelle Inspektion. Es ist notwendig, die Gleichmäßigkeit des Musters und der Bemalung zu beurteilen und auf die Geometrie der Platte zu achten.
• Bewertung von Versteifungen. Die Rippen befinden sich im Inneren der Platten und dürfen nicht durch den Kunststoff hervorstehen oder durchscheinen.
• Kraftprobe. Sie müssen das Material stark komprimieren und das Ergebnis studieren. Wenn die Platte die erforderliche Dichte aufweist, verformt sie sich nicht.
• Flexibilitätscheck. Dazu müssen Sie die Verbindungsecke mehrmals biegen. Wenn der Kunststoff keine Risse aufweist, hält die Platte lange. PVC-Deckenplatten sollten dicht, aber flexibel sein.

Hochwertige PVC-Veredelungsmaterialien haben eine Reihe positiver Eigenschaften, dank derer sie so beliebt geworden sind:

• Feuer Beständigkeit. Wichtiges Eigentum Baumaterial. PVC ist ein selbstverlöschendes Material, bei Temperaturen über 370 °C brennen die Platten jedoch noch.
• Umweltfreundlichkeit. Dieses Material hat kein schädliche Bestandteile und wird für die Dekoration von medizinischen Einrichtungen, Schulen und Fitnessstudios empfohlen.
• Feuchtigkeitsbeständigkeit. Kunststoff ist nicht anfällig für die schädliche Wirkung von Feuchtigkeit.
• Haltbarkeit. Die Lebensdauer beträgt mehrere Jahrzehnte.
• Pflegeleicht. Sie sind leicht zu reinigen und sammeln keinen Staub auf der Oberfläche.
• Leicht. Bei der Deckendekoration ist ein geringes Gewicht ein klarer Vorteil.
• Bezahlbarer Preis. PVC-Platten sind in einer breiten Preisspanne erhältlich, auch in preisgünstigen Optionen.

Die Nachteile von Polyvinylchlorid sind wie folgt:

• begrenzte Formen. Mit PVC-Platten können Sie keine mehrstufigen Decken erstellen.
• Spezifisch Aussehen häufiger für Badezimmer- oder Loggiadecken.

Wie verkleidet man eine Decke mit PVC-Platten?

Die Montage der PVC-Platten an der Decke erfolgt über einen Hängerahmen. Dieser Rahmen kann aus Metallprofilen oder Holzlatten hergestellt werden. Das Prinzip der Ummantelung ist das gleiche, es gibt jedoch einige Unterschiede bei der Montage. Es ist auch zu beachten, dass ein Holzrahmen nur an trockenen Orten verwendet werden kann, während ein Metallrahmen in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden kann.

Aufbau eines Holz-Hängerahmens:

• Für diese Aufgabe eignen sich Lamellen in den Maßen 20x40 mm, 20x50 mm, 25x40 mm und 25x50 mm. Um die Lamellen als Halterungen zu befestigen, können Sie U-förmige Streifenaufhänger verwenden, die mit einer Schraube mit Dübel im Befestigungsloch im Mittelteil des Aufhängers an der Decke befestigt werden.
• Der Rahmen muss in einer bestimmten Höhe montiert werden. Dazu werden mit einer Wasserwaage an allen Ecken Markierungen angebracht, zwischen denen beispielsweise mit einer Farbschnur eine Linie markiert wird.
• Außerdem sollten Sie mit der gleichen Farbschnur im Abstand von 40–50 cm quer zur Plattenrichtung Markierungen an der Decke anbringen, die als Orientierung für die Befestigung der Aufhänger dienen, an denen die Lamellen aufgehängt werden.

Der Abstand zwischen den Lamellen eines Holzhängerahmens sollte nicht mehr als 50 cm betragen.

• Die Lamellen werden mit selbstschneidenden Schrauben an den Kleiderbügeln befestigt. Die Lamellen müssen entsprechend den vorgesehenen Markierungen deutlich angebracht werden, damit der Rahmen eben und stabil ist.

Aufbau eines Metall-Hängerahmens:

• Um einen Metallrahmen zu erstellen, ist es praktisch, CD-Metallprofile mit Hilfs-UDs zu verwenden. Die Befestigung erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben und U-förmigen Aufhängern.
• Die Markierungen für diesen Rahmen erfolgen auf die gleiche Weise wie für einen Holzrahmen. Das UD-Profil wird zunächst durch die Befestigungslöcher montiert. Wenn keine vorhanden sind, müssen sie im Abstand von 40–50 cm voneinander gebohrt werden. Sie können sie gleichzeitig mit den Pflanznestern in der Wand gemäß den Markierungen herstellen.
• Das CD-Profil muss in Streifen geschnitten werden, deren Länge dem Abstand zwischen den Wänden minus 5 mm entspricht. Die resultierenden Streifen werden in das Hilfsprofil eingelegt und nivelliert. Als Wasserwaage eignet sich hier besser ein zwischen den Wänden gespannter Nylonfaden.
• Das Profil wird mit kleinen selbstschneidenden Schrauben für den Trockenbau an den Kleiderbügeln befestigt und an den Verbindungsstellen mit denselben selbstschneidenden Schrauben befestigt.

DIY-Installation von PVC-Platten an der Decke: Schritt-für-Schritt-Arbeitsplan

Nach der Vorbereitung sieht der Aktionsplan also wie folgt aus:

Selbstmontage von PVC-Platten an der Decke – Schritt-für-Schritt-Anleitung

Schritt 1: Berechnung des benötigten Materials

• Um die Anzahl der Paneele zu berechnen, müssen Sie die Deckenfläche (Breite durch Länge) durch die Fläche eines Paneels (auf der Verpackung angegeben) teilen. Zu dem erzielten Ergebnis müssen 10–15 % für die Schnitte hinzugerechnet werden;
• Die Anzahl der Profile oder Holzlatten muss unter Berücksichtigung des Befestigungsabstands (40–50 cm) berechnet werden. Der Einfachheit halber können Sie die Decke entsprechend den Proportionen auf Papier zeichnen, den Rahmen schematisch darstellen und die Anzahl der Profile oder Balken zählen;
• die Anzahl der Dübel und Schrauben wird unter Berücksichtigung der Anzahl der Profile und Aufhänger zuzüglich eines kleinen Spielraums berechnet;
• Ich werde es noch brauchen

10 Minuten zum Lesen.

Das PVC-Profil ist praktisch, einfach zu installieren und kostet weniger als die meisten Alternativen Veredelungsmaterialien. Seine Reichweite Farbpalette und Texturen nehmen mit der Zeit immer mehr zu und derzeit sind Produkte erhältlich, die sich harmonisch in fast jedes moderne Interieur einfügen.

Deckenplatten auswählen

Zur Veredelung der Decke wird in den meisten Fällen heller, einfarbiger Kunststoff verwendet, beispielsweise Weiß oder eine ähnliche Farbe. Bezüglich der Textur, matt bzw glänzende Optionen sowie Paneele mit Einsätzen, die einen metallischen Glanz imitieren.

Am besten ist es, die Decke mit glänzendem Kunststoff zu verkleiden. Die glänzende Oberfläche macht den Raum optisch etwas höher, geräumiger und durch die reflektierenden Eigenschaften auch heller, wodurch Sie weniger installieren müssen leistungsstarke Lampen oder weniger davon verwenden.

Neben Farbe und Textur werden PVC-Profile herkömmlicherweise in Decken- und Wandprofile unterteilt. Decke ist dünner Oberflächenschichten und Panels im Allgemeinen. Es ist nicht so langlebig, wiegt aber auch weniger, was sich positiv auf die Lebensdauer auswirkt tragende Struktur. Wandkunststoff eignet sich durchaus zum Abdecken der Decke, dies ist jedoch unpraktisch, da es mehr kostet und daher teurer ist mechanische Festigkeit Die Nutzung in diesem Bereich ist gering.

Paneele, die wie Schindeln aussehen, sind weit verbreitet. Ihre Breite ist in der Regel gering (100–120 mm) und der Profilschnitt entspricht dem von Holzmustern. Aus diesem Grund wird die mit einem solchen Material ummantelte Oberfläche (aufgrund ihrer äußerlichen Ähnlichkeit) auch als Lattenrost bezeichnet.

An der Decke wird häufig ein nahtloses Profil verwendet. Dabei handelt es sich meist um breite Platten (200-250 mm), deren Montagefuge praktisch unsichtbar ist, wodurch eine durchgehend glatte Ebene entsteht.

PVC-Platten werden entweder vorinstalliert montiert zusammengebauter Rahmen() oder direkt an der Rohdecke.

Die erste Option ist vorzuziehen – sie ist einfacher und daher qualitativ hochwertiger. Darüber hinaus ist es bei der Installation ohne Rahmen ziemlich schwierig, Einstecklampen zu verwenden und Kommunikationen zu verlegen.

Im Allgemeinen ist die Installation von Ummantelungen und Kunststoffplatten recht einfach – es sind weder ein hochqualifizierter Baumeister noch ernsthafte Fachkenntnisse oder spezielle Ausrüstung erforderlich.

Werkzeuge

Zur Rahmenmontage und anschließenden Montage PVC-Profil Sie benötigen folgende Werkzeuge:

• Maßband, quadratisch, einfacher Bleistift oder Marker, zum Markieren an der Decke, Latten und Kunststoffplatten.
• Werkzeug zum Endschneiden von Holz. Perfekte Option– Eine Motorsäge, eine Stichsäge oder eine scharfe Bügelsäge reichen ebenfalls aus.
• Bohrmaschine, Schraubendreher, Bohrhammer. In den meisten Fällen reicht eine elektrische Schlagbohrmaschine aus, allerdings kann das Bohren schwierig sein Betondecke. In solchen Situationen ist es besser, einen Bohrhammer zu verwenden.
• Metallschere oder Winkelschleifer (Schleifmaschine, am besten klein). Dieses Werkzeug ist zum Schneiden von verzinkten Profilen erforderlich; außerdem eignet sich eine Schleifmaschine zum Schneiden von Kunststoffplatten.
• Ebene. Um die Decke umlaufend zu markieren, ist es besser, eine Wasserwaage (Schlauchwaage) zu verwenden; wenn keine verfügbar ist, reicht eine Baulibelle (vorzugsweise mindestens 1 Meter lang).
• Regel. Bei der Installation der Querelemente des Rahmens ist es erforderlich, deren Position in derselben Ebene zu kontrollieren. Es kann auch bei der Installation eines Randprofils in Verbindung mit einer Gebäudeebene verwendet werden.

Sie benötigen außerdem einen Hammer, eine Zange, eine Silikonpistole, ein Messer, einen Spatel und eine Trittleiter (Hocker oder Tisch).

Für den Bau einer Ummantelung wird ein Metallprofil bzw Holzblöcke. Schauen wir uns die einzelnen Optionen im Folgenden genauer an.

Wie man aus Stäben eine Ummantelung herstellt

Es empfiehlt sich, eine Holzverkleidung in einem gewissen Abstand (3-5 cm) von der Hauptdecke anzubringen.

Dadurch wird die Haut so glatt wie möglich gemacht und Schwierigkeiten bei der Verlegung von Kommunikationsmitteln und der Installation von Beleuchtungskörpern werden vermieden. Bei der Herstellung eines solchen Rahmens werden Halterungen verwendet, die Sie selbst herstellen oder verzinkte U-förmige Kleiderbügel kaufen können (die zum Aufbau eines Rahmens aus einem Profil verwendet werden).

Der am besten geeignete Lattenquerschnitt für die Holzverkleidung an der Decke beträgt 20 x 40 mm, seltener wird 15 x 40 mm verwendet. Es ist nicht ratsam, Material mit einer Dicke von mehr als 20 mm zu verwenden, da die Masse der Paneele, auch der Wandpaneele, relativ gering ist.

Trotz der Sortenvielfalt abgehängte Decken, wie zum Beispiel: Gipskarton-, Spann- oder Armstrong-Decken, Decken aus Kunststoffplatten haben aufgrund ihrer geringen Kosten und einfachen Installation bis heute nicht an Beliebtheit verloren.

Kunststoffplatten werden hauptsächlich für den Einbau von Kunststoffdecken in Badezimmern, Küchen, Balkonen oder Loggien, Tankstellen, aber auch für Wandpaneele und Verkleidungen verwendet Kommunikationssysteme, Kanalisation und Wasserrohre Hinterlassen einer Inspektionsluke zur Überwachung von Wasserhähnen und Wasserzählern. Der Einsatz von Paneelen bei großen Decken ist nicht sehr ratsam, da eine solche Decke aufgrund der begrenzten Paneellänge von 3 Metern ästhetisch nicht ansprechend aussieht; es gibt auch 6 Meter lange, die man aber nicht immer in den Raum bringen kann. Aus diesem Grund ist es notwendig, ein verbindendes H-Profil hinzuzufügen, das nicht vollständig zur Farbe der Paneele passt und sich stark vom allgemeinen Hintergrund abhebt.

Die Selbstmontage der Paneele beginnt mit der Montage des Rahmens, an dem sie befestigt werden sollen; der Rahmen kann aus Holz- oder Metallprofilen bestehen, die bei der Installation von Trockenbauwänden verwendet werden. Es ist besser, Metallprofile zu verwenden, da diese glatter sind als Bretter oder Holz.

Materialien zur Montage des Rahmens:

• UD-Profil;
• CD-Profil;
• Anhänger;
• Dübel mit einem Durchmesser von 6 mm;
• Blechschrauben aus Metall mit einer 4,2x13 mm großen „Floh“-Pressscheibe.

Mindestsatz an Werkzeugen für die Montage an einer Betondecke:

• Perforator;
• Schraubendreher;
• Metallscheren;
• Metallsäge oder Stichsäge;
• Wasserstand;
• Victory-Bohrer 6 mm.

Möglicherweise benötigen Sie außerdem eine Polsterschnur und einen 2,5-3-mm-Bohrer, eine Gipskartonkrone, eine Gehrungslade und Silikon.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Einbau von Kunststoffplatten

Wenn nein versteckte Verkabelung, muss es in Wellrohren verlegt werden, um einen möglichen Brand zu verhindern.

Vor der Installation der Profile müssen Sie Markierungen festlegen, auf die die Decke abgesenkt wird. Dabei ist die Höhe des UD-Profils von 45 mm und die Höhe des Startprofils von 8-10 mm zu berücksichtigen. Dies ist besonders wichtig für Balkone. da die endgültige Höhe des abgehängten Deckenüberstands den Zugang zur Öffnung der Balkonfenster versperrt.

Nachdem die Markierungen erstellt wurden, besteht der nächste Schritt darin, sie mit einem Lineal von unten nach oben um 8-10 mm zu verschieben, abhängig von der Höhe des Startprofils „elka“.

Nach dem Anbringen der Markierungen werden die UD-Profile montiert. Das Profil muss so an die Wand gelehnt werden, dass es Unterteil an der Markierung war, dann bohren wir mit einem Bohrhammer, der mit einem Pobedit-Bohrer ausgestattet ist, das Profil zusammen mit der Wand auf die Länge des Dübels mit einem Rand von 10 mm. Nachdem Sie das erste Loch gebohrt haben, können Sie den Dübel einschlagen; das ist praktisch, wenn Sie alleine arbeiten.

Der nächste Schritt besteht darin, die Aufhänger zu installieren. Um deren Position zu bestimmen, müssen Sie Markierungen auf dem UD-Profil anbringen. Da später das CD-Profil an den Aufhängern befestigt wird, werden die Markierungen anhand seiner Position vorgenommen. Das CD-Profil wird senkrecht zur Länge der Kunststoffplatten montiert. Nachdem wir die Richtung der Kunststoffplatten bestimmt haben, markieren wir alle 50 cm senkrecht das UD-Profil.

Anschließend setzen wir die auf die benötigte Länge zugeschnittenen CD-Profile in das UD-Profil ein und verschrauben die Abhängungen mit Dübeln an der Decke, anschließend verbinden wir die Abhängung mit selbstschneidenden Schrauben mit dem CD-Profil; bei großer Profilspanne dann Wir überprüfen es mit einer Wasserwaage oder ziehen an der Schnur, damit der Rahmen eben ist. Zum Schluss verbinden wir UD und CD mit selbstschneidenden Schrauben.

Wenn ein Holzrahmen verwendet wird, empfiehlt es sich, diesen mit einem Antimykotikum zu behandeln.

Wenn der Rahmen fertig ist, befestigen wir das Startprofil „elku“ oder Deckensockel„Filet“ oder F-Profil.

Profis empfehlen, zunächst 3 Führungsprofile anzubringen und das letzte nach dem Zusammenfügen aller Paneele zu verkleben. Sie können 4 „Elche“ gleichzeitig montieren, aber aufgrund der schlechten Klemmung kann sich dann ein kleiner Spalt zwischen dem letzten und dem vorherigen Paneel bilden, ein Pluspunkt diese Methode ist eine schnelle Installation ohne Verwendung von Flüssignägeln.

Abhängig von Ihrer Wahl, ob es sich um ein Ausgangsprofil oder eine Verrundung handelt, hängt die Reihenfolge der weiteren Arbeiten ab.

Wird ein Startprofil gewählt, werden die ersten 3 mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, das letzte mit Flüssignägeln, ansonsten alle 4 mit selbstschneidenden Schrauben.

Wenn es sich um eine Leiste handelt, können alle 4 oder mehr mit flüssigen Nägeln befestigt werden, und der letzte wird am Ende befestigt, wobei zu berücksichtigen ist, dass seine „Zunge“ abgeschnitten ist. Weitere Einzelheiten finden Sie im Video.

Das Gleiche gilt auch für das F-Profil.

Ich möchte darauf hinweisen, dass die Führung, egal für welche Version Sie sich entscheiden, auf jede für Sie bequeme Weise befestigt werden kann, mit selbstschneidenden Schrauben oder flüssige Nägel, Heftklammern oder Holznägel.

Die erste Reihe verlegen

Um die Montage zu erleichtern, schneiden wir die PVC-Platte 5 mm kleiner als nötig zu.

Wir führen eine Kante der Platte in die PVC-Führung ein. Um die zweite Kante einzubringen, müssen Sie die Platte leicht nach unten biegen.

Wir schrauben das Paneel mit einer Flohschraube am Profil fest. Bei einem Holzrahmen können Sie eine normale Trockenbauschraube verwenden.

Setzen Sie die zweite Platte ein und drücken Sie sie nach unten, bis die Verriegelung einrastet.

Montage der letzten Kunststoffplatte an der Decke

Zur Sicherung gibt es mehrere Möglichkeiten letzte Tafel:

1. Am einfachsten ist es, das Paneel in der Breite um 5-7 mm zu verkleinern, es zunächst in die Führung einzuführen und dann in die entgegengesetzte Richtung zu schieben, bis die Verriegelung einrastet.

2. Kleben Sie das letzte Paneel mit flüssigen Nägeln zusammen mit dem L- oder F-Profil auf die Profile, oder kleben Sie im Falle einer Leiste zuerst das Paneel und darauf die Leiste mit abgeschnittener „Feder“. Weitere Einzelheiten zur letzten Option finden Sie im Video.

PVC-Lampen

Wir bohren Löcher für Einbauleuchten oder Belüftung mit einer Gipskartonkrone, die auf einem Schraubendreher oder einer Bohrmaschine montiert ist.

Wie macht man Ecken?

Es ist nicht notwendig, die Ecken am L- oder F-Profil abzuschneiden, da sie nicht sehr auffällig sind. Aber für Filets braucht man als Anfänger eine Gehrungslade und starke Nerven. Nach Abschluss der Installation decken wir die Risse mit Silikon ab, schauen Sie sich das Video an.

Um nicht auf den Kauf einer Gehrungslade zurückgreifen zu müssen, können Sie Ecken für PVC-Leisten erwerben, diese sind auf dem Foto unten dargestellt.

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So befestigen Sie PVC-Platten an der Decke – 4 bewährte Möglichkeiten

Die Kunststoffveredelung hat mittlerweile sowohl Befürworter, die ihre Schönheit und Zweckmäßigkeit bewundern, als auch Gegner, die das glauben künstliche Materialien kein Platz im Haus. Ich werde jetzt nicht über dieses Thema philosophieren, aber wenn Sie die Decke schnell, kostengünstig und mit guten Ergebnissen fertigstellen müssen, ist Kunststoff eine gute Wahl. In diesem Material werde ich versuchen, im Detail zu beschreiben, wie man PVC-Platten auf vier bewährte Arten richtig an der Decke befestigt, und Sie können wählen, was am besten zu Ihnen passt.

Ich sage gleich, dass die eigentliche Befestigung von Kunststoffplatten an der Decke bei allen vier Methoden nicht viel anders ist. Rede ein in diesem Fall Lassen Sie uns über die Schaffung einer Basis für eine solche Beschichtung sprechen. Aber schauen wir uns zunächst die Vorbereitung auf den Hauptprozess an.

Was bei der Vorbereitung zu beachten ist

Bevor Sie in den Laden gehen, denken Sie daran, dass es PVC-Platten für die Decke und Kunststoffplatten für die Wände gibt. Wenn alles richtig installiert ist, sehen sie optisch genau gleich aus.

Die Unterschiede liegen in den Eigenschaften. Deckenverkleidungen werden traditionell leichter und dünner ausgeführt, um die Aufhängung nicht mit zusätzlichen Pfunden zu belasten. Gleichzeitig Wanddekoration höheren mechanischen und punktuellen Belastungen standhalten.

Natürlich weiter gute Grundlage Sie können sowohl Decken- als auch Wandpaneele sicher montieren. Bedenken Sie aber, ob Sie eine erhöhte Festigkeit an der Decke benötigen. Schließlich wird es niemand mit dem Ellbogen berühren und auch die Krallen von Haustieren werden dort nicht hinkommen. Allerdings müssen Sie mehr Geld ausgeben, denn der Preis für Wandkunststoff ist mindestens 30 % höher.

Nun ein paar Worte darüber, wie Panels aussehen. Ohne tief in die Wildnis einzutauchen, können wir zwei Hauptrichtungen unterscheiden: Naht und nahtlose Paneele.

Aufgrund ihrer äußerlichen Ähnlichkeit werden Nahtplatten auch als Kunststofffutter bezeichnet; in der Regel sind sie günstiger. Sie sind jedoch nicht für jedes Interieur geeignet.

In den meisten Fällen bevorzugt man es, die Decken von Wohnräumen mit fugenlosen Paneelen mit glänzender Oberfläche zu verkleiden. Bei näherem Hinsehen fällt die Verbindungsnaht natürlich sofort auf. Aber Sie können mir glauben, solche Decken sehen viel eindrucksvoller aus.

Die Breite der Standardpaneele reicht von 250 bis 500 mm. Die Länge kann je nach Modell und Hersteller zwischen 2,7 und 6,0 ​​m liegen. Natürlich gibt es noch mehr Kunststoffauskleidung mit einer Breite von 100 bis 200 mm, aber ich empfehle es nicht, weil es an der Decke ziemlich mittelmäßig aussieht.

Und vergessen Sie nicht das Zubehör. Wenn Sie sich nur auf die Decke beschränken, benötigen Sie einen Deckensockel, um den Umfang zu gestalten. Es gibt kleine Nuance: Bei glatten Wänden ist es besser, einen speziellen dekorativen Kunststoffsockel mit Montagenut zu verwenden.

Wenn sich entlang der Wand eine „Welle“ befindet, ist diese Krümmung vor dem Hintergrund einer flachen Fußleiste zu auffällig. In diesem Fall empfehle ich, ein normales U-förmiges Startprofil zu nehmen und zusätzlich einen flexiblen Vinyl-Deckensockel darauf zu kleben.

Unter ähnlichen Beschlägen gibt es auch ein H-förmiges Verbindungsprofil. Auch wenn Sie nichts mitmachen wollen, empfehle ich Ihnen, mindestens einen Streifen als Reserve mitzunehmen. Es kostet einen Cent, kann aber eine große Hilfe sein, wenn Sie einen Teil der Decke reparieren müssen.

Errichtung des Fundaments

Wie ich bereits sagte, erfolgt die Befestigung der Paneele an der Basis überall auf die gleiche Weise. Viel wichtiger ist es, genau diese Grundlage gut vorzubereiten. Im Allgemeinen gibt es 4 Arten von Untergründen für eine solche Verkleidung:

1. Metallrahmen aus UD- und CD-Profilen zusammengesetzt;
2. Holzrahmen;
3. Montage von Paneelen auf Kunststoffführungen mit beweglichen Klemmen;
4. Kleben Sie die Paneele direkt an die Decke.

Option Nr. 1. Zusammenbau eines Eisenrahmens

Ein Rahmen aus verzinkten Profilen ist die zuverlässigste, langlebigste und langlebigste Option für die Deckenverkleidung. Natürlich erfordert die Errichtung einer solchen Struktur im Vergleich zu allen anderen Fundamenten Zeit und finanziellen Aufwand.

Aber glauben Sie mir beim Wort, Metallkorpus das Opfer wert. Denn wenn Sie eines Tages genug von Plastik haben, können Sie es in ein paar Stunden mit Ihren eigenen Händen demontieren. Aber stattdessen können Sie alles installieren, was Sie wollen: Gipskartonplatten, MDF-Platten usw. Holzverkleidung und viele andere würdige Verkleidungsmaterialien.

Ich bin mir sicher, dass Sie ähnliche Konstruktionen mehr als einmal gesehen haben, aber Sie dachten wahrscheinlich, dass es zu kompliziert sei, zumindest dachte ich das, bis ich diese Wissenschaft selbst beherrschte. Keine Sorge, hier gibt es nichts, was grundlegende Kenntnisse im Baubereich erfordern würde. Wenn Sie keine Angst vor Bohrer, Schraubendreher und Schleifmaschine haben, liegt diese Anleitung ganz bei Ihnen.

Tatsächlich besteht der einzige Nachteil eines abgehängten Metallrahmens darin, dass die Decke dadurch um mindestens 5 – 7 cm abgesenkt wird. Für Besitzer von Häusern mit Decken von 3 m und mehr spielt dieses Detail oft keine Rolle. Aber die Besitzer von Chruschtschow-Gebäuden haben etwas zu bedenken.

Jede ähnliche Struktur wird aus zwei Arten verzinkter Metallprofile zusammengesetzt. Dabei handelt es sich um das sogenannte UD-Profil, in der heimischen Bezeichnung PN (Führungsprofil), und CD-Profil, in unserer Klassifizierung PP (Deckenprofil).

Zusätzlich zu den Profilen selbst benötigen Sie auch gelochte Metallaufhänger und natürlich Dübel. Schnelle Installation„oder Anker, es kommt auf die Art der Basis an. Die Metallprofile und Aufhänger werden mit kleinen Metallschrauben aneinander befestigt. Die Leute nennen sie Flöhe oder Wanzen, wie Sie es gewohnt sind.

Die Kunststoffverkleidung befestigen wir übrigens auch mit 4,2x16 mm Blechschrauben. Mein Rat an Sie ist, mindestens 100 – 200 Stück auf einmal zu nehmen, sie werden auf dem Bauernhof nicht überflüssig sein.

Beim Kauf von Material für solche Arbeiten müssen Sie mindestens 10 % mehr nehmen. Diese 10 % werden in der Regel für Schnittarbeiten, Mängel und andere unvorhergesehene Umstände verwendet. Außerdem ist es immer besser, für Notreparaturen einen kleinen Vorrat dabei zu haben.

Zu den obligatorischen Werkzeugen gehören ein Schraubendreher und eine Bohrmaschine oder ein Bohrhammer. Metallprofile Sie können mit einer Schleifmaschine schneiden, aber ich finde es beispielsweise bequemer, mit einer Metallschere zu arbeiten.

Es ist gut, wenn Sie es haben Laserebene, aber dieses Tool ist professionell und der Preis ist fantastisch. Daher wird häufig stattdessen eine hydraulische Wasserwaage verwendet.

Verwechseln Sie eine Wasserwaage nicht mit einer normalen Gebäudeebene. Eine Wasserwaage ist ein langes transparentes Rohr, in das Wasser gegossen wird. Dieses Gerät funktioniert nach dem Prinzip kommunizierender Gefäße und verfügt über Kolben mit Graduierung an den Rändern. Der Preis ist nicht hoch, daher ist es besser, es zu kaufen, es wird nicht schaden.

• Selbstverständlich beginnt die Montage jedes Rahmens mit der Markierung. In diesem Fall müssen wir herausfinden, in welche Richtung die Decke „aufgefüllt“ wird. Tatsache ist, dass alle Decken nur so lange streng horizontal erscheinen, bis Sie mit der Messung beginnen. In 90 % der Fälle gibt es durchaus Unterschiede in den Ecken. Und wir müssen das Meiste finden untere Ecke. Hier bietet sich ein Laser- oder Wasserwaage an;

• Nachdem Sie die „verstreute“ Ecke gefunden haben, müssen Sie 50 mm davon abmessen, dies ist die Höhe der Ebene unserer zukünftigen Decke. Beim Bau von abgehängten Decken dieses Typs sind 50 mm das Minimum. Wenn jedoch geplant ist, eine Isolierung an der Decke anzubringen oder Kommunikationsdurchgänge durch sie hindurchzuführen, kann die Tiefe erhöht werden.
• Weiter ausgehend von der markierten Ecke müssen Sie diesen Horizont auf den gesamten Raum übertragen. Auch hier kommt die hydraulische Wasserwaage zum Einsatz. Sie müssen benachbarte Punkte in den Ecken markieren, dann die Schnur mit Kreide einreiben, sie zwischen den Markierungspunkten entlang der Wand spannen und die Horizontale abschlagen;
• Das UD(PN)-Profil wird entlang dieser horizontalen Linie installiert; es verläuft entlang des unteren Schnitts des Profils. Das Profil selbst wird mit „Quick Installation“-Dübeln oder Ankern in Schritten von ca. 60 - 80 cm an der Wand befestigt, außerdem so, dass beide Flügel in den Raum gerichtet sind, da wir später ein CD (PP)-Profil einsetzen in diesen Groove;
• Lassen Sie uns nun darüber sprechen, wie Sie ein CD-Profil (PP) anbringen. Es dient als Grundlage für PVC-Platten. Auch hier müssen Sie zunächst die Einbauorte der Tragprofile markieren;

Denken Sie daran, dass das Tragprofil und die PVC-Platten senkrecht zueinander stehen müssen, und dabei spielt es keine Rolle, woraus das Profil besteht, ob Metall, Holz oder Kunststoff. Übrigens wird auf diese Weise nicht nur Kunststoff montiert, sondern auch alle Längsplatten, sei es MDF, Verkleidung oder Verkleidung, werden senkrecht zu den Führungen befestigt.

• Wie ich bereits sagte, wird das CD(PP)-Profil in die gegenüberliegenden Nuten des UD(PN)-Profils eingesetzt, eine solche Befestigung allein reicht jedoch nicht aus, sodass das CD(PP)-Profil weiterhin an perforierten Kleiderbügeln aufgehängt werden muss von der Decke;
• Lochabhänger werden mit den gleichen „Quick-Installation“-Dübeln bzw. an der Decke befestigt Ankerschrauben . Damit sie aber deutlich über dem CD-Profil (PP) an der Decke verlaufen, sollte mit einer ummantelten Schnur eine gerade Linie gezogen werden;
• Nach der Markierung können Sie mit der Montage der Kleiderbügel entsprechend dieser Markierungen beginnen. Bei Kunststoff reicht es aus, die Aufhänger im Abstand von 80 cm anzubringen. Normalerweise installiere ich sie aber öfter, im Abstand von ca. 60 cm. Dies ist für den Fall, dass die Eigentümer die Decke dann stattdessen mit einem schwereren Material bedecken möchten Kunststoff zum Beispiel MDF-Platten oder Schindeln;

• Dann ist alles einfach. Wir führen das CD(PP)-Profil in die Nuten des UD(PN)-Profils ein, biegen die Flügel der perforierten Aufhänger nach unten und befestigen die Struktur mit kleinen selbstschneidenden Schrauben an allen Kontaktpunkten. Das ist alles, Ihr Rahmen ist fertig und Sie können mit der Installation von Kunststoffplatten beginnen.

Option Nr. 2. Wir montieren eine Holzverkleidung an der Decke

Im Vergleich zur oben beschriebenen Variante ist die Montage einer Holzverkleidung deutlich einfacher. Aber es hat sowohl Vor- als auch Nachteile.

Zu den Vorteilen gehören eine einfache Installation und geringere Baukosten. Ein Holzrahmen kostet Sie mehr als zweimal weniger als ein Metallrahmen.

Der Einbau von Holz ist jedoch äußerst unerwünscht Nassbereiche, zum Beispiel bei Dienstleistungen. Moderne Imprägnierungen schützen immer noch vor Schimmel, allerdings gibt es in diesem Fall keinen Schutz vor Verformungen aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen.

Hier gibt es noch eine Nuance: Perfekt glatte Trockenriegel sind teuer. Und wenn du nimmst eine Budgetoption, dann sind dort fast alle Bretter leicht schief. Um einen solchen Rahmen zu verwirklichen, muss man dementsprechend einiges basteln. Der Querschnitt der Stange beginnt bei 25 x 25 mm. Wenn Sie ihn dünner nehmen, kann es zu Rissen kommen.

In diesem Fall werden die Holzstäbe des Rahmens mit selbstschneidenden Schrauben oder Dübeln im Abstand von 60–80 cm direkt an der Decke befestigt. Nach den hier geltenden Regeln ist es auch erforderlich, die Ebene streng nach dem anzuzeigen Ebene.

Wenn die Decke jedoch optisch flach ist, können Sie die Schalungsstäbe einfach darauf stopfen und müssen sich nicht die Mühe machen, sie auf Null zu setzen. Denn wenn eine leichte Krümmung vor Beginn der Verkleidung nicht sichtbar war, wird sie nach der Fertigstellung auch nicht mehr auffallen.

Bei größeren Mängeln an der Decke helfen Ihnen Holzkeile. Persönlich nivelliere ich streng horizontal mit Keilen und setze zuerst die beiden äußersten Streifen.

Danach spanne ich 3 Nylonschnüre dazwischen (an den Rändern und in der Mitte) und verwende diese Schnüre, um die restlichen Ummantelungsstreifen zu installieren. Der Abstand zwischen den Brettern der Holzschalung wird auf etwa einen halben Meter gehalten.

Option Nr. 3. Installation einer Kunststoffummantelung

Die Kunststoffummantelung ist sehr praktisch und sehr langlebig. Das Problem ist jedoch, dass es nicht weniger kostet als die Installation eines Metallrahmens. Gleichzeitig können Sie auf einer solchen Basis nur Kunststoff-PVC-Platten befestigen. Es ist nicht mehr möglich, andere Verkleidungsmaterialien daran aufzuhängen.

Die Planke einer solchen Ummantelung ist ein U-förmiges Profil mit nach innen gebogenen Kanten. Die Klammern bewegen sich entlang dieser einzigartigen Führung, mit deren Hilfe die Kunststoffplatte tatsächlich fixiert wird.

Sie werden nach dem gleichen Prinzip wie eine Holzverkleidung an der Decke befestigt. Nur ist Kunststoff im Vergleich zu Holz weniger haltbar, und wenn man dafür Holzkeile verwenden muss, dann werden die Befestigungsschrauben oder Dübel durch den Keil in die Decke eingetrieben.

Dies ist wichtig, denn wenn sich der Befestigungspunkt an einer anderen Stelle befindet, kann es bei Verformung der Holzkeile zu Rissen in den teuren Kunststoff-Ummantelungsstreifen kommen.

Der große Vorteil dieser Version der Ummantelung besteht nicht nur darin, dass sich der Kunststoff einfach und schnell darauf montieren lässt, sondern Sie können bei Bedarf auch die gesamte Struktur schnell demontieren.

Darüber hinaus bleiben sowohl die Kunststoffplatten als auch die Schalungsstreifen in ihrer ursprünglichen Form und all diese Schönheit kann auch an einem anderen Ort gesammelt werden.

Option Nummer 4. „Flüssige Nägel“ hilft Ihnen

Die allermeisten Decken in Stadtwohnungen sind es Stahlbetonplatten Decken Und wenn Sie die Fugen zwischen diesen Platten richtig verspachteln, erhalten Sie eine perfekt ebene Decke.

Es ist nicht erforderlich, darauf eine Ummantelung anzubringen; Kunststoffplatten können einfach mit einem Baukleber namens „Liquid Nails“ auf einen solchen Untergrund geklebt werden. Theoretisch kann man auch einen anderen Kleber verwenden, aber soweit ich weiß, verwenden sie diesen.

Die Arbeit mit Liquid Nails-Kleber hat seine eigenen Eigenschaften und es ist besser, diese zu berücksichtigen, insbesondere wenn wir reden überÖ Deckenarbeiten. Wenn Sie die Platte einfach mit Leim bestreichen und an die Decke drücken, müssen Sie in dieser Position mindestens eine halbe Stunde warten, bis der Leim ausgehärtet ist. Stimmen Sie zu, die Aussichten sind nicht rosig.

Sie müssen anders handeln:

• Nachdem die Platte mit Leim geschmiert wurde, wird sie gegen die Decke gedrückt, sodass sich der Leim verteilt und sofort ablöst;
• Dann wird diese Platte beiseite gelegt und 5–7 Minuten lang aufbewahrt;
• Und erst danach haftet der Kunststoff einfach, schnell und fest an der Decke.

„Flüssignägel“-Kleber ist sicherlich gut, aber damit er fest auf einem Betonuntergrund haftet, muss dieser Untergrund grundiert werden. In der Regel genügen 2 Schichten handelsüblicher Grundierung tiefe Penetration„Betonkontakt“.

Natürlich ist das Aufkleben von Platten auf Stahlbetonbodenplatten schnell, einfach und kostengünstig und vor allem führt es nicht zu einer Absenkung der Decken. Aber ich denke, Sie haben Verständnis dafür, dass eine beschädigungsfreie Demontage einer solchen Verkleidung nicht mehr möglich sein wird. Dies ist im Wesentlichen eine einmalige Option.

Montagetechnik für Kunststoffplatten

Jetzt ist es an der Zeit, darüber zu sprechen, wie man Kunststoffplatten an der Decke befestigt. Unabhängig von Länge, Breite und Dicke werden alle diese Paneele nach dem Nut-Feder-Prinzip verbunden.

Zunächst müssen Sie jedoch ein Startprofil rund um den Raum befestigen, in das die Kunststoffplatten eingesetzt werden. Ich habe oben bereits erwähnt, dass es bei glatten Raumwänden sinnvoll ist, als Ausgangsprofil einen Kunststoff-Deckensockel mit Montagenut zu verwenden.

Die Befestigung des Deckensockels mit einer Montagenut erfolgt analog zur Befestigung der Kunststoffplatten selbst. Also:

• Wenn Sie einen Metallrahmen haben, wird der Sockel mit selbstschneidenden Schrauben daran befestigt;
• ZU Holzrahmen der Sockel oder das Startprofil kann entweder mit selbstschneidenden Schrauben angeschraubt oder mit den Heftklammern eines Bautackers „geschossen“ werden;
• Die Befestigung erfolgt mit Klammern auf Kunststoffführungen;
• Nun, zu flache Decke haftet einfach auf Liquid Nails.

Sowohl beim Deckensockel mit Montagenut als auch beim U-förmigen Startprofil ist die untere Auflageleiste speziell verbreitert. In diese Erweiterung werden die selbstschneidenden Schrauben oder Klammern eines Bauhefters eingetrieben.

Wenn das Startprofil montiert ist, können Sie mit der Montage der Kunststoffplatten selbst beginnen. Das erste Paneel wird mit einem Zapfen in das Startprofil eingefügt und mit Rückseite, die Unterkante der Nut wird mit einer selbstschneidenden Schraube, Halterung oder Klemme an der Führungsschiene befestigt.

Die nächste Kunststoffplatte wird auf die gleiche Weise montiert. Wir stecken den Zapfen des neuen Paneels in die Nut des vorherigen, drücken ihn gegen die Führungen und befestigen ihn hinten. Wie Sie sehen, ist die Anleitung äußerst einfach.

Doch die meisten unerfahrenen Handwerker haben oft ein Problem damit, das letzte Paneel an der Decke zu befestigen. Dieses Problem kann einfach gelöst werden:

• Zuerst messen wir den Abstand vom vorletzten Paneel bis zum Rand des Startprofils, legen von diesem Wert 5 - 7 mm beiseite und schneiden unser äußerstes Paneel ab;
• Als nächstes setzen wir das Randpaneel mit einem Einschnitt bis zum Anschlag in das Ausgangsprofil ein. Dadurch schließt die Platte bündig mit der vorherigen ab;
• Und nun versuchen wir vorsichtig, den Zapfen unserer besäumten Platte in die Nut der vorherigen zu schieben. In der Regel klappt nach mehreren Versuchen alles.

Die Tiefe eines U-förmigen Ausgangsprofils oder eines Sockels mit Montagenut beträgt 10 bis 20 mm, sodass der Spalt zwischen der Kante des Sockels und der beschnittenen Leiste nicht sichtbar ist.

Bei der Frage, wie der Deckensockel für Kunststoffplatten befestigt wird, gibt es noch eine weitere Nuance. Dabei ist es nicht so wichtig, ob man es verklebt oder verschraubt; sein gutes Aussehen hängt maßgeblich davon ab, wie genau man es an den Ecken verbindet.

In den meisten Anleitungen wird empfohlen, einfach eine Gehrungslade zu nehmen und angrenzende Ecken im 45°-Winkel „auszuschneiden“. Aber in unseren Häusern haben nicht alle Ecken einen freien 90°-Winkel, und wenn die Ecke umgekehrt oder im Gegenteil scharf ist, ist eine Standard-Gehrungslade im Allgemeinen nutzlos.

Ich mache es ganz anders. Zunächst wird der Sockel an einer Seite der Ecke angebracht und entlang dieser Linien an Decke und Wand gezogen.

Und dann muss der gleiche Vorgang am angrenzenden Teil der Ecke durchgeführt werden. Als Ergebnis erhalten Sie 2 Schnittpunkte, die als Orientierungshilfen für den Zuschnitt des Deckensockels dienen.

Tipp: Die Installation elektrischer Geräte hängt indirekt mit der Deckenverkleidung zusammen. Aber mein Rat an Sie ist, dass Sie, wenn Sie die Verkabelung unter dem Gehäuse vornehmen, vor der Installation des Kunststoffs einen Stromkreis zusammenbauen und prüfen, ob er funktioniert. Andernfalls müssen Sie später alles zerlegen.

Abschluss

Die Decke mit eigenen Händen mit Kunststoff zu verkleiden ist gar nicht so schwierig, wie es zunächst scheinen mag. Auf dem Foto und Video in diesem Artikel finden Sie zusätzliche Tipps und Empfehlungen. Und wenn Sie Fragen haben, hinterlassen Sie diese in den Kommentaren, ich werde versuchen zu helfen.