Ein Holzschwert zu Hause herstellen. Den Griff eines Hexerschwerts mit eigenen Händen zu Hause herstellen

Es ist schwierig, eine Erfindung zu nennen, die einen so großen Einfluss auf die Entwicklung unserer Zivilisation hätte, wie das Schwert. Es kann nicht als banale Mordwaffe betrachtet werden; das Schwert war schon immer etwas mehr. In verschiedenen historischen Epochen war diese Waffe ein Statussymbol für die Zugehörigkeit zu einer Militärkaste oder einer Adelsklasse. Die Entwicklung des Schwertes als Waffe ist untrennbar mit der Entwicklung der Metallurgie, Materialwissenschaft, Chemie und des Bergbaus verbunden.

In fast allen historischen Epochen war das Schwert die Waffe der Elite. Dabei geht es nicht so sehr um den Status dieser Waffe, sondern um ihre hohen Kosten und die Schwierigkeit, qualitativ hochwertige Klingen herzustellen. Ein Schwert herzustellen, dem man im Kampf sein Leben anvertrauen konnte, war nicht nur ein arbeitsintensiver Prozess, sondern eine echte Kunst. Und die Schmiede, die diese Arbeit verrichteten, können leicht mit virtuosen Musikern verglichen werden. Nicht umsonst schon seit der Antike verschiedene Nationen Es gibt Legenden über herausragende Schwerter mit besonderen Eigenschaften, die von echten Schmiedemeistern hergestellt wurden.

Selbst der Preis einer durchschnittlichen Klinge könnte die Kosten einer kleinen Bauernfarm erreichen. Noch teurer waren Produkte berühmter Meister. Aus diesem Grund war die häufigste Klingenwaffe der Antike und des Mittelalters ein Speer, nicht jedoch ein Schwert.

Seit Jahrhunderten verschiedene Regionen Auf der Welt entstanden entwickelte metallurgische Zentren, deren Produkte weit über ihre Grenzen hinaus bekannt waren. Sie existierten in Europa, im Nahen Osten, in Indien, China und Japan. Die Arbeit eines Schmieds wurde verehrt und sehr gut bezahlt.

In Japan stand der Kaji (das ist ein Schmied und Waffenschmied, „Meister der Schwerter“) in der sozialen Hierarchie auf der gleichen Ebene wie die Samurai. In diesem Land unbekannt. Handwerker, zu denen theoretisch auch Schmiede gehören sollten, waren in der japanischen Rangliste sogar noch niedriger als Bauern. Darüber hinaus zögerten Samurai manchmal selbst nicht, zum Schmiedehammer zu greifen. Um zu zeigen, wie respektiert Japan die Arbeit eines Büchsenmachers war, kann eine Tatsache angeführt werden. Kaiser Gotoba (reg. im 12. Jahrhundert) erklärte, dass die Herstellung eines japanischen Schwertes eine Arbeit sei, die sogar Fürsten erledigen könnten, ohne ihre Würde in irgendeiner Weise zu beeinträchtigen. Gotoba selbst war nicht abgeneigt, in der Nähe der Schmiede zu arbeiten; mehrere Klingen, die er mit seinen eigenen Händen herstellte, sind erhalten geblieben.

Heutzutage schreiben die Medien viel über das Können japanischer Schmiede und die Qualität des Stahls, der zur Herstellung des traditionellen Katana verwendet wurde. Ja, tatsächlich erforderte die Herstellung eines Samurai-Schwerts enormes Können und tiefes Wissen, aber wir können mit Fug und Recht sagen, dass europäische Schmiede ihren japanischen Kollegen praktisch in nichts nachstanden. Obwohl es Legenden über die Härte und Stärke des Katana gibt, unterscheidet sich die Herstellung eines japanischen Schwertes nicht grundlegend vom Schmiedeprozess europäischer Klingen.

Bereits im 5. Jahrtausend v. Chr. begann der Mensch, Metalle zur Herstellung von Klingenwaffen zu verwenden. Zunächst war es Kupfer, das schnell durch Bronze ersetzt wurde – eine haltbare Legierung aus Kupfer mit Zinn oder Arsen.

Der letzte Bestandteil der Bronze ist übrigens sehr giftig und hat alte Schmiede und Metallurgen oft zu Krüppeln gemacht, was sich in Legenden widerspiegelt. Beispielsweise war Hephaistos, der griechische Gott des Feuers und Schutzpatron der Schmiedekunst, lahm; in slawischen Mythen werden auch Schmiede oft als verkrüppelt dargestellt.

Die Eisenzeit begann Ende des 2. – Anfang des 1. Jahrtausends v. Chr. Allerdings wurden Bronzewaffen viele Jahrhunderte lang verwendet. Im 12. Jahrhundert v. Chr. e. Schmiedeeisen wurde bereits im Kaukasus, in Indien und Anatolien zur Herstellung von Waffen und Werkzeugen verwendet. Um das 8. Jahrhundert v. Chr. e. Geschweißtes Eisen tauchte in Europa ziemlich schnell auf neue Technologieüber den Kontinent verteilt. Tatsache ist, dass die Anzahl der Kupfer- und Zinnvorkommen in Europa relativ gering ist, die Eisenreserven jedoch beträchtlich sind. In Japan begann die Eisenzeit erst im 7. Jahrhundert n. Chr.

Ein Schwert herstellen. Von Erz zu Kritsa

Die Technologien zur Herstellung und Verarbeitung von Eisen blieben lange Zeit praktisch an einem Ort; sie konnten die ständig wachsende Nachfrage nach diesem Metall nicht ausreichend befriedigen, so dass es nur wenige und teure Eisenprodukte gab. Und die Qualität der aus diesem Metall hergestellten Werkzeuge und Waffen war äußerst gering. Überraschenderweise hat die Metallurgie seit fast dreitausend Jahren keine grundlegenden Veränderungen erfahren.

Bevor mit der Beschreibung des Herstellungsprozesses von Blankwaffen in der Antike fortgefahren wird, sollten einige Definitionen im Zusammenhang mit der Metallurgie gegeben werden.

Stahl ist eine Legierung aus Eisen und anderem chemische Elemente, hauptsächlich mit Kohlenstoff. Es bestimmt die grundlegenden Eigenschaften von Stahl: große Menge Kohlenstoff im Stahl sorgt für seine hohe Härte und Festigkeit und verringert gleichzeitig die Duktilität des Metalls.

Die wichtigste Methode zur Eisengewinnung in der Antike und im Mittelalter (bis zum 13. Jahrhundert) war das Käseblasen, so genannt, weil ungeheizte („rohe“) Luft in den Ofen geblasen wurde. Die Hauptmethode zur Verarbeitung des resultierenden Eisens und Stahls war das Schmieden. Der Käseblasprozess war sehr ineffizient; der größte Teil des Eisens aus dem Erz ging zusammen mit der Schlacke verloren. Darüber hinaus waren die resultierenden Rohstoffe nicht von hoher Qualität und sehr heterogen.

Die Herstellung von Eisen aus Erz erfolgte in einem Käseofen (Käseofen oder Domnitsa), der die Form eines Kegelstumpfes hatte, 1 bis 2 Meter hoch war und einen Grunddurchmesser von 60–80 cm hatte feuerfester Ziegel oder Stein, der oben mit Ton überzogen und dann gebrannt wurde. Zur Luftzufuhr führte ein Rohr in den Ofen, die Luft wurde mit einem Blasebalg angepumpt, und im unteren Teil des Hauses befand sich ein Loch zum Abführen der Schlacke. Eine große Menge Erz, Kohle und Flussmittel wurden in den Ofen geladen.

Später wurden Wassermühlen zur Luftversorgung des Ofens eingesetzt. Im 13. Jahrhundert erschienen fortschrittlichere Öfen – Stukofen und dann Blauofen (15. Jahrhundert). Ihre Produktivität war viel höher. Ein echter Durchbruch in der Metallurgie gelang erst zu Beginn des 16. Jahrhunderts, als das Umwandlungsverfahren entdeckt wurde, bei dem aus Erz hochwertiger Stahl gewonnen wurde.

Der Brennstoff für den Käseherstellungsprozess war Holzkohle. Auf den Einsatz von Kohle wurde verzichtet, da sie viele eisenschädliche Verunreinigungen enthält. Erst im 18. Jahrhundert lernten sie, Kohle zu verkoken.

In einem Käseofen laufen mehrere Prozesse gleichzeitig ab: Abfallgestein wird vom Erz getrennt und verbleibt in Form von Schlacke, und Eisenoxide werden reduziert und reagieren mit Kohlenmonoxid und Kohlenstoff. Es verschmilzt und bildet die sogenannte Kritsa. Es enthält Gusseisen. Nach Erhalt des Kritsa wird es in kleine Stücke gebrochen und nach Härte sortiert, und dann wird jede Fraktion separat bearbeitet.

Heute ist Gusseisen das wichtigste Produkt der Eisenmetallurgie; früher war das anders. Da es nicht geschmiedet werden kann, galt Gusseisen in der Antike als nutzloses Abfallprodukt („Roheisen“), das für eine weitere Verwendung ungeeignet war. Dadurch wurde die Menge der beim Schmelzen gewonnenen Rohstoffe deutlich reduziert. Sie versuchten, Gusseisen zu verwenden: In Europa stellten sie daraus Kanonenkugeln und in Indien Särge her, aber die Qualität dieser Produkte ließ zu wünschen übrig.

Von Eisen zu Stahl. Ein Schwert schmieden

Das im Käseofen gewonnene Eisen war äußerst heterogen und geringe Qualität. Es erforderte viel mehr Aufwand, daraus eine haltbare und tödliche Klinge zu machen. Das Schmieden eines Schwertes erforderte mehrere Prozesse gleichzeitig:

• Reinigung von Eisen und Stahl;
• Schweißen verschiedener Stahlschichten;
• Klingenherstellung;
• Wärmebehandlung des Produkts.

Danach musste der Schmied das Querstück, den Kopf und den Griff des Schwertes sowie eine Scheide dafür anfertigen.

Naturgemäß wird das Käseblasenverfahren derzeit in der Industrie nicht zur Herstellung von Eisen und Stahl eingesetzt. Dank der Bemühungen von Enthusiasten und Liebhabern antiker Blankwaffen konnte es jedoch bis ins kleinste Detail nachgebildet werden. Heute wird diese Schwerttechnologie zur Herstellung „authentischer“ historischer Waffen eingesetzt.

Das im Ofen gewonnene Kritsa besteht aus kohlenstoffarmem Eisen (0-0,3 % Kohlenstoffgehalt), Metall mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,3-0,6 % und einem kohlenstoffreichen Anteil (von 0,6 bis 1,6 % und mehr). Eisen, das wenig Kohlenstoff enthält, ist sehr duktil, aber es ist sehr weich; je höher der Kohlenstoffgehalt im Metall ist, desto größer ist seine Festigkeit und Härte, gleichzeitig wird der Stahl jedoch spröder.

Um dem Metall die gewünschten Eigenschaften zu verleihen, kann der Schmied den Stahl entweder mit Kohlenstoff sättigen oder den Überschuss abbrennen. Der Vorgang der Sättigung eines Metalls mit Kohlenstoff wird Aufkohlung genannt.

Die Schmiede der Vergangenheit standen vor einem ernsten Problem. Wenn Sie ein Schwert aus kohlenstoffreichem Stahl herstellen, ist es langlebig und hält die Schärfe gut, aber gleichzeitig ist es zu zerbrechlich. Eine Waffe aus kohlenstoffarmem Stahl kann ihre Funktionen überhaupt nicht erfüllen . Die Klinge muss gleichzeitig hart und elastisch sein. Dies war das Hauptproblem, mit dem Büchsenmacher viele Jahrhunderte lang konfrontiert waren.

Es gibt eine Beschreibung des Einsatzes von Langschwertern durch die Kelten durch den römischen Historiker Polybios. Ihm zufolge bestanden die Schwerter der Barbaren aus so weichem Eisen, dass sie nach jedem entscheidenden Schlag stumpf und verbogen wurden. Von Zeit zu Zeit mussten keltische Krieger ihre Klingen mit den Füßen oder Knien richten. Allerdings stellte das sehr zerbrechliche Schwert eine große Gefahr für seinen Besitzer dar. Beispielsweise kostete ein zerbrochenes Schwert fast das Leben von Richard Löwenherz, dem englischen König und einem der berühmtesten Kämpfer seiner Zeit.

Ein zerbrochenes Schwert bedeutete damals in etwa dasselbe wie heute kaputte Autobremsen.

Der erste Versuch, dieses Problem zu lösen, war die Schaffung sogenannter Schichtschwerter, bei denen sich weiche und harte Stahlschichten abwechselten. Die Klinge eines solchen Schwertes war ein mehrschichtiges Sandwich, wodurch sie gleichzeitig stark und elastisch war (in diesem Fall jedoch das Richtige). Wärmebehandlung Waffen und ihre Härtung). Allerdings gab es bei solchen Schwertern ein Problem: Beim Schärfen schleifte die oberflächliche Hartschicht der Klinge schnell ab und das Schwert verlor seine Eigenschaften. Bei den Kelten gab es bereits laminierte Klingen; nach Ansicht moderner Experten dürfte ein solches Schwert zehnmal mehr gekostet haben als ein normales.

Eine weitere Möglichkeit, eine starke und flexible Klinge herzustellen, war die Oberflächenzementierung. Der Kern dieses Prozesses bestand darin, die Oberfläche einer Waffe aus einem relativ weichen Metall aufzukohlen. Das Schwert wurde in ein mit organischem Material (normalerweise Kohle) gefülltes Gefäß gelegt, das dann in einen Ofen gestellt wurde. Ohne Zugang zu Sauerstoff verkohlte die organische Substanz das Metall und sättigte es mit Kohlenstoff, wodurch es stärker wurde. Das Problem bei zementierten Klingen war das gleiche wie bei laminierten Klingen: Die oberflächliche (harte) Schicht nutzte sich ziemlich schnell ab und die Klinge verlor ihre Schneideigenschaften.

Fortschrittlicher waren mehrschichtige Schwerter, die nach dem „Stahl-Eisen-Stahl“-Muster hergestellt wurden. Dadurch konnten Klingen von hervorragender Qualität hergestellt werden: Der weiche Eisenkern machte die Klinge flexibel und elastisch, absorbierte Vibrationen bei Stößen gut und die harte „Schale“ verlieh dem Schwert hervorragende Schneideigenschaften. Es ist zu beachten, dass das obige Blattlayoutdiagramm das einfachste ist. Im Mittelalter „bauten“ Büchsenmacher ihre Produkte oft aus fünf oder sieben „Paketen“ Metall mit unterschiedlichen Eigenschaften.

Bereits in frühes Mittelalter In Europa entstanden große metallurgische Zentren, in denen eine erhebliche Menge Stahl geschmolzen und Waffen hergestellt wurden Gute Qualität. Typischerweise entstanden solche Zentren in der Nähe reicher Eisenerzvorkommen. Im 9.-10. Jahrhundert wurden im fränkischen Staat gute Klingen hergestellt. Karl der Große musste sogar ein Dekret erlassen, wonach der Verkauf von Waffen an die Wikinger strengstens verboten war. Das anerkannte Zentrum der europäischen Metallurgie war die Gegend, in der später das berühmte Solingen entstand. Dort wurde Eisenerz von ausgezeichneter Qualität abgebaut. Später wurden das italienische Brescia und das spanische Toledo zu anerkannten Zentren der Schmiedekunst.

Es ist merkwürdig, aber bereits im frühen Mittelalter wurden Klingen berühmter Büchsenmacher oft gefälscht. Beispielsweise zeichneten sich die Schwerter des berühmten Meisters Ulfbrecht (lebte im 9. Jahrhundert) durch eine hervorragende Balance aus und bestanden aus perfekt verarbeitetem Stahl. Sie waren mit dem persönlichen Zeichen des Büchsenmachers gekennzeichnet. Der Schmied war jedoch einfach physisch nicht in der Lage, alle ihm zugeschriebenen Klingen herzustellen. Und die Klingen selbst unterscheiden sich stark in der Qualität. Im Spätmittelalter fälschten Solinger Handwerker Produkte von Schmieden aus Passau und Toledo. Von Letzteren gibt es sogar schriftliche Beschwerden über solche „Piraterie“. Später begannen sie, die Schwerter von Solingen selbst zu fälschen.

Die ausgewählten Streifen werden erhitzt und dann durch Schmieden zu einem einzigen Block verschweißt. Bei diesem Vorgang ist es wichtig, die richtige Temperatur einzuhalten und das Werkstück nicht zu verbrennen.

Nach dem Schweißen beginnt das Schmieden der Klinge, wobei ihre Form geformt, die Kehlungen hergestellt und der Schaft hergestellt werden. Einer der Hauptschritte beim Schmieden ist das Verdichten der Klingen, wodurch die Stahlschichten konzentriert werden und das Schwert seine Schneideigenschaften länger behält. In diesem Stadium wird die Geometrie der Klinge endgültig geformt, die Lage ihres Schwerpunkts bestimmt und die Dicke des Metalls an der Basis des Schwertes und an seiner Spitze festgelegt.

Mittelalterliche Schmiede hatten natürlich keine Thermometer. Daher wurde die erforderliche Temperatur anhand der Glühfarbe des Metalls berechnet. Um dieses Merkmal besser zu definieren, wurden Schmieden in der Vergangenheit meist abgedunkelt, was der Aura der Schmiede noch mehr Mystik verlieh.

Dann beginnt die Wärmebehandlung des zukünftigen Schwertes. Dieser Schritt ist äußerst wichtig; er ermöglicht es Ihnen, die Molekularstruktur des Stahls zu verändern und der Klinge die erforderlichen Eigenschaften zu verleihen. Tatsache ist, dass geschmiedeter Stahl, der aus verschiedenen Teilen geschweißt wird, eine grobkörnige Struktur und viele Spannungen im Metall aufweist. Mit Hilfe des Normalisierens, Härtens und Anlassens muss der Schmied diese Mängel so weit wie möglich beseitigen.

Zunächst wird die Klinge auf etwa 800 Grad erhitzt und dann am Schaft aufgehängt, damit das Metall nicht „führt“. Dieser Vorgang wird z. B. Normalisierung genannt verschiedene Typen Bei Stahl wird dieser Vorgang mehrmals durchgeführt. Auf die Normalisierung folgt ein sanftes Glühen, bei dem das Schwert auf eine bräunlich-rote Farbe erhitzt und in Isoliermaterial eingewickelt abkühlen gelassen wird.

Nach dem Normalisieren und Glühen können Sie mit dem wichtigsten Teil des Schmiedeprozesses beginnen – dem Härten. Bei diesem Vorgang wird die Klinge auf eine bräunlich-rote Farbe erhitzt und anschließend in Wasser oder Öl schnell abgekühlt. Durch das Härten wird die beim Normalisieren und Glühen entstandene Stahlstruktur eingefroren.

Differenziertes Härten. Diese Technik ist typisch für Japanische Meister Es liegt darin, dass verschiedene Zonen der Klinge eine unterschiedliche Härtung erhalten. Um diesen Effekt zu erzielen, wurden vor dem Aushärten Tonschichten unterschiedlicher Dicke auf die Klinge aufgetragen.

Es ist absolut klar, dass der Schmied in jedem Stadium des oben beschriebenen Prozesses einen Fehler machen kann, der sich negativ auf die Qualität des zukünftigen Produkts auswirkt. In Japan musste jeder Schmied, der seinen Namen schätzte, kaputte Klingen rücksichtslos zerbrechen.

Um die Qualität des zukünftigen Schwertes zu verbessern, wurde häufig die Methode der Nitrierung oder Nitrierung eingesetzt, also die Behandlung von Stahl mit stickstoffhaltigen Verbindungen.

Die Sage von Wieland dem Schmied beschreibt es durchaus origineller Weg Nitrierung, die es dem Meister ermöglichte, ein echtes „Superschwert“ herzustellen. Um die Qualität des Produkts zu verbessern, zersägte der Schmied das Schwert in Sägemehl, fügte es dem Teig hinzu und verfütterte es an hungrige Gänse. Danach sammelte er Vogelkot und schmiedete Sägemehl. Sie stellten ein Schwert her, „... so hart und stark, dass es schwierig war, ein zweites auf der Erde zu finden.“ Natürlich ist dies ein literarisches Werk, aber ähnliche Methode hätte sehr wohl stattfinden können. Moderne „Stickstoff“-Stähle weisen die höchste Härte auf. Viele historische Quellen berichten, dass Schwerter in Blut gehärtet wurden, was ihnen besondere Eigenschaften verlieh. Es ist wahrscheinlich, dass eine solche Praxis tatsächlich stattgefunden hat, und hier handelt es sich um eine andere Methode der Nitrierung.

Unmittelbar nach dem Aushärten wird die Klinge wieder freigegeben. Nach Abschluss des Wärmebehandlungsprozesses beginnt das Schleifen, das in mehreren Schritten durchgeführt wird. Während dieses Vorgangs muss das Schwert ständig mit Wasser gekühlt werden. Im Mittelalter wurde das Schleifen und Polieren eines Schwertes sowie das Anbringen von Querstrebe, Griff und Knauf normalerweise nicht von einem Schmied, sondern von einem besonderen Meister – einem Schwertfeger – durchgeführt.

Bevor er mit der Arbeit am Schwert begann, dachte der Schmied natürlich bis ins kleinste Detail über das zukünftige Design und die Konstruktion nach. Wird es ein Kampf sein oder ist es eher für „repräsentative“ Zwecke gedacht? Wie wird er grundsätzlich kämpfen? zukünftiger Besitzer: zu Fuß oder zu Pferd? Gegen welche Rüstung soll es eingesetzt werden? Und natürlich wurden bei der Herstellung des Schwertes die Eigenschaften des Kriegers selbst berücksichtigt: seine Größe, die Länge seiner Arme, seine bevorzugte Fechttechnik.

Damaststahl und Damaststahl

Wer sich schon einmal in seinem Leben für historische Blankwaffen interessiert hat, kennt den Begriff „Damaststahl“. Noch heute fasziniert es mit seinem Hauch von Geheimnis, Exotik und Männlichkeit. Tatsächlich ist Damaststahl ein weiterer Versuch, den ewigen Widerspruch zwischen der Sprödigkeit von Stahl und der Weichheit von Eisen zu lösen. Und ich muss sagen, dass dieser Versuch einer der erfolgreichsten war.

Es ist nicht bekannt, wer als Erster auf die Idee kam, eine große Anzahl von Schichten aus weichem und hartem Stahl miteinander zu kombinieren, aber diese Person kann getrost als Genie der Schmiedekunst bezeichnet werden. Allerdings glauben Historiker heute, dass diese Technologie in verschiedenen Regionen der Welt unabhängig voneinander entwickelt wurde. Bereits zu Beginn unserer Zeitrechnung wurden in Europa und China Waffen aus Damaststahl hergestellt. Früher glaubte man, dass diese Stahlsorte im Nahen Osten erfunden wurde. Heute ist jedoch mit Sicherheit bekannt, dass es von europäischen Meistern erfunden wurde. Und im Allgemeinen wurden bisher keine Beweise dafür gefunden, dass Damaskus jemals ein ernstzunehmendes Zentrum für die Herstellung von Waffen war.

Wilder Damast erhielt man, indem man das Originalstück in zwei Hälften schnitt, die Hälften übereinander legte und erneut schmiedete. Ein ähnlicher Vorgang wurde in der Regel mehrmals durchgeführt, wobei die Anzahl der Metallschichten ständig verdoppelt und dadurch seine Eigenschaften verbessert wurden. Eine einfache mathematische Berechnung zeigt, dass ein Knüppel, der sieben Mal geschmiedet wurde, 896 Schichten kohlenstoffreichen und kohlenstoffarmen Stahls erhält.

Im Mittelalter war in Europa der sogenannte gedrehte Damast beliebt. Beim Erhalt fielen die Riegel aus verschiedene Stähle spiralförmig gedreht und durch Schmieden verschweißt. Dieser Vorgang wurde mehrmals wiederholt. Typischerweise bestand der mittlere Teil der Klinge aus diesem Stahl, auf den dann Klingen aus gewöhnlichem Hartstahl geschmiedet wurden.

Klingen aus Damaststahl mittelalterliches Europa wurden so hoch geschätzt, dass sie oft den Königen geschenkt wurden.

Bulat oder Wutz ist Stahl, der auf besondere Weise hergestellt wird und dadurch eine einzigartige innere Struktur, ein charakteristisches Muster auf der Oberfläche usw. aufweist höchste Leistung an Festigkeit und Elastizität. Es wurde im Iran, Zentralasien und Indien hergestellt. Dieser Stahl hatte einen hohen Kohlenstoffgehalt, der dem von Gusseisen nahe kam (ca. 2 %), behielt aber gleichzeitig die Fähigkeit zum Schmieden bei und übertraf die Festigkeit von Gusseisen deutlich.

Um dieses Material ranken sich viele Legenden. Lange Zeit Es wurde angenommen, dass das Geheimnis der Herstellung von Damaststahl verloren gegangen sei, obwohl heute viele Handwerker behaupten, dass sie die Geheimnisse der Herstellung von echtem Wutz kennen. Eine der Methoden zu seiner Herstellung basiert auf dem teilweisen Einschmelzen von Eisenpartikeln oder kohlenstoffarmen Stahlpartikeln in Gusseisen. Die Gesamtmenge der Zusätze sollte 50–70 Gew.-% Gusseisen betragen. Es entsteht ein Schmelz mit breiiger Konsistenz. Nach dem Abkühlen und Kristallisieren entsteht Damaststahl – ein Material mit einer kohlenstoffreichen Matrix, durchsetzt mit kohlenstoffarmen Partikeln.

Es gibt Informationen über andere Methoden zur Herstellung von Damaststahl in unserer Zeit; wahrscheinlich gab es mehrere davon in der Antike. Moderne Methoden verbunden mit speziellen Methoden des Schmiedens und der Wärmebehandlung von Metallen.

Einer der Vorteile jedes Schwertes aus gemustertem Stahl, sei es Damast- oder Damaststahl, ist die Mikrowelligkeit seiner Klinge, die Experten nennen. Es entsteht automatisch aufgrund der Heterogenität der Schichten oder Fasern des Metalls, aus denen die Klinge besteht. Tatsächlich ist die Schneide einer solchen Waffe eine „Mikrosäge“, die ihre Kampfeigenschaften erheblich verbessert.

Es gibt eine Vielzahl von Mythen über Damaststahl. Der erste davon hängt mit dem Namen des Metalls selbst zusammen. Heute ist bekannt, dass die Stadt Damaskus keinen besonderen Zusammenhang mit der Erfindung und Herstellung dieses Stahls hatte, obwohl einige Historiker ihn für wichtig halten Einkaufszentrum, wo Waffen aus Damaskus verkauft wurden. Es gibt auch immer noch die Meinung, dass Damaststahl Gold wert war und Rüstungen wie Papier schnitt. Das ist nicht wahr. Damastklingen vereinen Härte und Elastizität wirklich perfekt, besitzen aber keine außergewöhnlichen Eigenschaften.

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Wir stellen es heute aus Abfallmaterialien her. Um die Waffe Ihrer Träume zu bekommen, brauchen Sie nur viel Freizeit und ein wenig Ausdauer.

DIY Lichtschwert

Jeder von uns erinnert sich seit seiner Kindheit an den Satz, dass ein echtes Jedi-Schwert mit eigenen Händen hergestellt werden muss. Warum fühlen Sie sich nicht wie ein echter Jedi und halten die legendäre Waffe in Ihren Händen?

Das Duellwerkzeug der Jedi besteht aus einem Griff und einer leuchtenden Klinge. Die Basis eines solchen Schwertes ist ein transparentes Rohr (PVC oder Polycarbonat). Darin ist ein LED-Streifen eingelegt, der auf einer speziellen Stange montiert ist. Es erzeugt ein illusorisches Leuchten, das für Waffen dieser Art charakteristisch ist. Damit die Klinge leuchtet, sind die LEDs an eine Stromversorgung angeschlossen – Sie können sie selbst herstellen oder von einer normalen Taschenlampe „ausleihen“. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines solchen Blocks dessen Größe – er muss in den Griff passen.

Wenn Sie eine Waffe nicht nur mit Licht, sondern auch mit einem charakteristischen Klang haben möchten, versuchen Sie, sie auf Arduino herzustellen (spezielle Platine, Batterien, Miniprozessor und MP3-Player). Dabei handelt es sich um eine ziemlich hochtechnologische Füllung, die Ihrem Produkt maximale Ähnlichkeit mit dem Original-DIY-Produkt verleiht. Besonderes Augenmerk sollte auch auf den Griff des Schwertes gelegt werden Visitenkarte jeder Held der Sternensaga. Count Dooku hat beispielsweise eine besondere Halbmondform. Aber die Waffe des Hauptschurken Darth Vader zeichnet sich durch nichts Besonderes aus – eine gewöhnliche gerade Waffe, aber mit horizontalen Kerben für eine einfache Handhabung (dies wird durch die mehr als zwanzigjährige Geschichte des Schwertes belegt). Aber der Schutz von Kyle Rens Waffe diente gleichzeitig als Dekoration für das Schwert und als Belüftung.

Achten Sie bei der Zusammenstellung einer leichten Waffe darauf, dass diese nicht nur möglichst gut zum gewählten Helden passt. Krieg der Sterne", verfügte aber auch über starke und dauerhafte Verbindungen. Versenken Sie dazu das Polycarbonatrohr 5-10 cm im Griff.

Wie macht man mit eigenen Händen ein Schwert aus Papier?

Für Theaterproduktionen oder eine Kinderparty, die Waffe kann aus Papier hergestellt werden. Das Übliche wird hier zwar nicht funktionieren - es ist besser, Whatman-Papier oder Pappe zu kaufen. Aber selbst das dickste, in zwei Lagen gefaltete Papier verbiegt sich, was dazu führt, dass Ihr Schwert überhaupt nicht natürlich aussieht. Daher sollte der von Ihnen gewählte Materialstreifen so groß sein, dass er wie eine Ziehharmonika in 7-10 Schichten gefaltet werden kann (jede davon muss mit PVA verklebt werden). Nur so lässt sich aus Papier eine hervorragende Klinge herstellen – es müssen nur noch der Schutzbügel und der Griff daran befestigt werden. Ein Papierschwert kann auch nach einem Muster hergestellt werden, der Zusammenbau wird jedoch komplexer und mehrstufiger sein als in der von uns vorgestellten Version.

Sie können eine Klinge auch mit der Origami-Technik herstellen. Durch wiederholtes Biegen eines Blattes Papier gemäß dem von Ihnen erstellten Diagramm erhalten Sie auf jeden Fall ein sehr gutes Ergebnis schönes Schwert. Es ist jedoch zu bedenken, dass es einen rein dekorativen Zweck hat.

DIY Holzschwert

Im Gegensatz zu Papieroptionen eignen sich Holzklingen sowohl für Trainingskämpfe als auch für Freundschaftskämpfe. Bevor Sie mit der Herstellung einer solchen Waffe beginnen, sollten Sie bedenken, dass hierfür lediglich die richtigen Zeichnungen erforderlich sind. Dies ist in erster Linie notwendig, damit Sie bewusst arbeiten und sich das Endergebnis genau vorstellen können. Darüber hinaus können Sie mit Hilfe einer Zeichnung alle Vorbereitungen in aufeinanderfolgende Phasen aufteilen.

Um eine Holzklinge herzustellen, benötigen Sie Holzbalken, von dem aus die Klinge der Klinge gedreht wird. Verwenden Sie zum Formen eine Stichsäge und einen Holzschneider das erforderliche Formular. Wenn Sie möchten, können Sie die Klinge auch mit verschiedenen Designs versehen.

Der Griff des Schwertes sollte ebenfalls aus Holz geschnitzt sein – es kann entweder eine solide Struktur oder eine vorgefertigte sein. Das Material für den Griff kann der gleiche, auf besondere Weise geschliffene Holzbalken sein. Sie können auch einen schönen Schutz aus Sperrholz in Form von Flügeln oder einfach aus einem dünnen Brett geschnitzt hinzufügen. Für welche Option Sie sich auch entscheiden, denken Sie daran, dass Holz ein besonderes Material ist, das dringend geschliffen werden muss (andernfalls sind Splitter nicht zu vermeiden).

Wie macht man mit eigenen Händen ein Schwert aus Eisen?

Aus einer Feder kann man ganz einfach ein gutes Kampfschwert machen, indem man sie richtig auf einem Amboss verarbeitet. Natürlich, ideale Option Die Herstellung von Klingen erfolgt bis heute durch Schmieden, diese Methode ist jedoch nicht immer verfügbar. Aber wenn Sie die Möglichkeit haben, selbst ein Schwert zu schmieden, zögern Sie nicht. Eine auf diese Weise hergestellte Klinge ist unglaublich zuverlässig und langlebig und wird Sie auch in den schwierigsten Situationen sicher nicht im Stich lassen. ungünstiger Moment. Es ist jedoch anzumerken, dass solche Blankwaffen ein recht beeindruckendes Gewicht haben und nur echte Meister in der Lage sind, sie zu verwenden. Für Einsteiger gibt es eine leichtere Alternative – ein Aluminiumholz.

Sie können auch Miniaturkopien berühmter Schwerter aus einem Nagel oder einer Feile anfertigen. Natürlich ist es unwahrscheinlich, dass man sich mit solchen Klingen duellieren kann, aber sie können anstelle eines normalen Messers und als Trainingsbasis dienen.

Arten von Schwertern und Merkmale ihrer eigenen Herstellung: ein kurzer Überblick über die Schwerter von Helden und anderen Helden

Jede Klinge hat ihre eigene Eigenschaften, die ihn zum Teil des Heldenbildes machen. Das Schwert eines Piraten hat eine breite Klinge, die auf einer Seite geschärft ist (Falchion oder Flamberge), was praktisch ist, um beim Entern Schnittwunden und Schnittwunden zuzufügen. Darüber hinaus war das Schwert auch eine Piratenwaffe – es wurde im Nahkampf eingesetzt.

Es ist seltsam, aber Waffen können manchmal etwas erschaffen. Ein Beispiel ist das sogenannte Kolesov-Schwert, das zur Aufforstung von Wäldern bestimmt ist. Es als „Waffe“ zu bezeichnen, ist jedoch weit hergeholt.

Aber kehren wir zu den Schwerttypen zurück, die in weit verbreitet sind beliebte Spiele. In Minecraft wird am häufigsten eine zweischneidige Klinge mit Schutz verwendet. Ähnliche Waffenformen gibt es in The Witcher, dort findet man aber auch Elfenmodelle mit einseitiger Schärfung und ein verbotenes Schwert mit speziell geformter Klinge.

Seit jeher genießt das Gladius unter Waffenkennern Ehre – ein kurzes römisches Schwert, dessen Schwerpunkt durch das Gegengewicht am Griff verschoben wird. Es wurde auch in den Spielen zusammen mit der Titanenwaffe (eine Klinge mit sehr breiter Klinge) nachgebildet.

Wenn Sie die slawischen Schwerter nachbilden möchten, die von epischen Helden verwendet wurden, müssen Sie sich darauf einstellen, dass sich die aus Eisen geschmiedete Waffe mit einer schweren zweischneidigen Klinge nicht einmal so leicht bewegen lässt – bei einer durchschnittlichen Länge von 80 cm, es kann bis zu 10 kg wiegen. Übrigens waren die Waffen der Spartaner bis zu 60 cm lang und wogen 1,5 kg, was als sehr bedeutendes Beispiel gelten kann.

Wenn Sie über die nötigen Fähigkeiten verfügen, können Sie auch versuchen, Corvos Schwert zu bauen, das zwar aus dünnem Material besteht Metallplatten, hat aber die hervorragende Falteigenschaft.

DIY Katana-Schwert

Das Samurai-Katana-Schwert hat eine lange, dünne, leicht gebogene Klinge. Seine Klinge ist nur auf einer Seite geschärft, was jedoch seine Tödlichkeit nicht verringert (was für einen Samurai sehr nützlich ist). Sie können es aus einer dünnen Stahlplatte herstellen, indem Sie diese schärfen und polieren. Denken Sie nicht, dass es einfach sein wird – Sie werden zwei bis drei Monate harter Arbeit brauchen, um das Katana zu perfektionieren. Anschließend sollte die Klinge gehärtet und erneut auf Hochglanz poliert werden. Sie müssen sich jedoch nicht um den Griff kümmern – wickeln Sie ihn einfach mit normaler Spitze oder Schnur ein.

DIY Schwert für ein Kind

Für ein Kind kann man aus absolut jedem Material außer Eisen ein Schwert herstellen. Selbst für einen Teenager ist ein Metallschwert ein potenziell gefährliches Spielzeug, das sich selbst oder jemand anderen verletzen kann. Lichtschwerter sind perfekt für Kinder, müssen aber nicht so nah wie möglich am Original sein. Für diesen Waffentyp reicht es aus, zwei zu nehmen PVC-Rohre Und LED-Leiste und unschöne Details einfach verzieren. Aber Sie sollten kein Kettenlaserschwert für ein Kind mit Ihren eigenen Händen herstellen – das verschwendet viel Zeit und das Kind kann im Handumdrehen alle Schnickschnack wie Arduino kaputt machen.

Ein Spielzeugschwert aus Holz oder Papier wird Schulkindern gefallen, die gerne komische Duelle veranstalten. Wenn Sie Ihrem Kind jedoch auch nur eine Spielzeugklinge aus Holz geben, vergessen Sie nicht, mit ihm über die Regeln für den sicheren Umgang damit zu sprechen.

DIY Schwertscheide

Die Scheide ist eine Art Etui für Ihre Waffe, aus dem das Geflecht des Griffs herausschaut. Sie bestehen aus Holzplatten mit eiserner Mündung und Spitze, die mit dünnen Lederstreifen zusammengehalten werden.

Im Allgemeinen ist die Herstellung eines Schwertes mit eigenen Händen ein ziemlich arbeitsintensiver Prozess, aber das Ergebnis wird Ihnen auf jeden Fall gefallen.

Wie macht man ein Schwert?

Jeder Junge träumte in seiner Kindheit davon, ein echtes Schwert zu besitzen. Und Kindheitsträume müssen erfüllt werden, auch wenn man schon weit über 30 ist. Darüber hinaus sind historische Rekonstruktionen und Rollenspiele Auf Fantasie basierende Aktivitäten sind seit langem nicht mehr bei Teenagern und Studenten üblich, sondern werden von recht ernsthaften und angesehenen Menschen betrieben, da es sich um eine interessante und eher ungewöhnliche Aktivität handelt. Vergessen Sie auch nicht, dass ein Schwert an der Wand eine Dekoration für jedes Interieur ist.

Ein Schwert zu Hause kann aus folgenden Materialien hergestellt werden:

• aus Holz gemacht;
• aus Metall gemacht.

Schwert aus Holz

Um ein Holzschwert herzustellen, müssen Sie sich für ein Werkzeug entscheiden. Hierzu benötigen Sie möglicherweise:

• dickes Sperrholz/kleines Brett;
• Schleifer;
• Säge;
• Flugzeug;
• Schere;
• Meißel;
• Bürste;
• Schleifpapier;
• Epoxidharz;
• Farbstoff.

Fortschritt

Sobald alles, was Sie brauchen, vorbereitet ist, können Sie mit der Herstellung des Schwertes beginnen.

• einhändig;
• eineinhalb;
• beidhändig.

Einhandschwert

Ein Einhandschwert ist nicht länger als 60 Zentimeter und wird in der Regel in Verbindung mit einem Schild verwendet.

Bastardschwert

Eineinhalb ist eine Übergangsoption zwischen Einhand- und Zweihandschwertern. Sie können es mit einer oder zwei Händen halten.

Zweihänder

Das Zweihandschwert ist das längste und schwerste. Beim Eindrücken in den Boden reicht der Griff bis zum Kinn des Besitzers.

Jedes der drei Messer muss richtig ausbalanciert sein. Der Schwerpunkt der Waffe wird immer in Richtung Griff verlagert. Bei Einhand- und Bastardschwertern ist dies der Abstand einer Handfläche von der Parierstange. Ein Zweihandschwert hat etwas mehr – zwei Handflächen von der Parierstange. Der Handschutz ist ein Bestandteil des Hefts, eine Art Halterung, die ein Abrutschen der Hand verhindert Arbeitsfläche Waffe und schützt die Hand davor, dass das Schwert des Feindes an der eigenen Klinge entlanggleitet. Der Schutz sieht normalerweise aus wie ein Kreuz, das den Griff von der Klinge trennt.

Metallschwert

Nachdem wir uns mit der Holzkugel befasst haben, machen wir uns an die Herstellung eines Schwertes aus Metall. Eigentlich ist es nicht viel komplizierter.

Wir brauchen:

• Metallplatte;
• Holzblock für den Griff;
• "Bulgarisch";
• Bohrer und Bohrersatz;
• Schleifpapier;
• Säge;
• Meißel;
• Vize;
• Bürste.

Und bedenken Sie, dass ein Metallschwert bereits eine ernstzunehmende Waffe ist und eine entsprechende Behandlung erfordert.

Ein Schwert herstellen

Jetzt wissen Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Schwert herstellen. Es bleibt nur noch die Vorbereitung benötigtes Material und machen Sie sich an die Arbeit.

Vielleicht ist das mittelalterliche Schwert schon lange Teil der Geschichte und kann nicht mithalten moderne Typen Waffen, aber das bedeutet nicht, dass wir sie für immer vergessen sollten. Durch das Üben des Fechtens lernt ein Mensch, seinen Körper zu kontrollieren, seine Hände werden stärker und seine Bewegungen gewinnen an Präzision. Nachdem Sie gelernt haben, wie man ein Schwert selbst herstellt, werden Sie alle Vorteile in der Praxis zu schätzen wissen.

Ermittlung optimaler Größen und Teile

Der Versuch, eine Waffe herzustellen, selbst eine aus Holz, ohne etwas darüber zu wissen, ist der Gipfel der Frivolität. Das einfachste gerade slawische Schwert besteht aus zwei Teilen – dem Griff und der Klinge. Komponenten Der Griff besteht aus Knauf, Griff und Parierstange, und die Klinge besteht aus einer Klinge und einer Spitze.

Wenn Sie eine Holzkopie eines Schwertes anfertigen, berücksichtigen Sie vielleicht nicht alle Nuancen, die den wahren Meistern des Damaststahls von damals bekannt waren, aber Sie müssen etwas wissen, um die Waffe so praktisch wie möglich zu machen.

Bevor Sie ein Holzschwert herstellen, sollten Sie herausfinden, welche Hand die dominierende ist und nicht unbedingt diejenige ist, mit der jemand schreibt oder schneidet.

Sie können einen kleinen Test machen:

1. Nehmen Sie auf rechte Hand ein Stock, dessen Länge der Länge des Unterarms entspricht.
2. Übertragen Sie es auf Ihre linke Hand.
3. Derjenige, der bequemer zu halten ist, ist der führende.

Nachdem Sie die führende Hand bestimmt haben, sollten Sie den Stock ungefähr so ​​nehmen, wie das Schwert gehalten wird, und ihn frei entlang des Körpers senken. Dann fassen Sie den Stock so, dass seine Spitze den Boden berührt: Der Abstand vom Ende des Stocks zur Hand entspricht der optimalen Länge der Klinge plus der Dicke des Handschutzes.

Basierend auf diesen Werten werden alle weiteren Dimensionen berechnet. Wenn die Messungen beispielsweise einen Wert von 102,5 cm ergeben und Sie den Schutz 2,5 cm dick machen möchten, beträgt die Länge der Klinge 1 m, die Länge des Griffs wird als 1/10 der Länge angenommen der Klinge (d. h. 10 cm). Eine leichte Ungenauigkeit in der Größe spielt keine Rolle.

Wichtige Punkte

Die Länge der Klinge und des Griffs sind wichtige, aber nicht die einzigen Parameter. Bevor Sie mit der Herstellung des Schwertes beginnen, Es bleibt abzuwarten, welche Parameter die zukünftige Waffe haben wird:

Vorbereitung und eigenständige Produktion

Für die Herstellung wird jedes haltbare Holz verwendet ( Beste Option- Haselnuss, Birke, Eiche) ohne Äste und Fäulnis. Es empfiehlt sich, ein Stück geeigneter Größe mehrere Tage einzuweichen und anschließend langsam zu trocknen, damit das Holz nicht reißt. Mit dieser Holzverarbeitungsmethode wird das Produkt langlebig und leicht.

Es empfiehlt sich, Holz zu wählen mittlere Dichte, leicht zu verarbeiten. Das Sägen des Schwertes muss unbedingt entlang der Faserrichtung erfolgen, sonst bricht es sofort.

Einstieg in die Produktion Holzschwert Mit Ihren eigenen Händen müssen Sie sich mit einem geeigneten Stück Holz mit einem Querschnitt von 5 x 10 cm eindecken.

Folgende Werkzeuge und Gegenstände werden benötigt:

• eine Handsäge oder ein anderes Werkzeug zum Bearbeiten von Holz;
• Bleistift;
• scharfes Messer;
• Lineal und Maßband;
• Schleifpapier.

Arbeite an der Herstellung eines einfachen Holzschwerts mit meinen eigenen Händen ist in mehrere Phasen unterteilt:

Wenn Sie über komplexere Werkzeuge und Erfahrung im Umgang mit Holz verfügen, können Sie versuchen, ein Schwert mit einer anderen Technologie herzustellen. Es wird aus einer separat bearbeiteten Klinge mit Griff und Schutz bestehen und eher wie das Original aussehen. Für die Herstellung von Klinge und Griff wird ein Block der erforderlichen Länge mit einem Querschnitt von 2,5 x 4,5 verwendet.

Die Arbeitsschritte zur Herstellung eines Schwertes aus Holz sind wie folgt:

Um ein Abrutschen zu verhindern, wird der Griff manchmal mit Isolierband, Klebeband, Stoff umwickelt oder es werden Kerben darauf angebracht.

Ein paar Worte zum Balancieren

Manchmal Waffen, die haben Perfekte Form, erweist sich als unbequem, und wenn Sie versuchen, damit zu arbeiten, ermüdet Ihre Hand sofort. Möglicherweise ist zu viel Gewicht schuld, doch die häufigste Ursache ist ein Ungleichgewicht, also eine Schwerpunktverlagerung.

Es wird angenommen, dass es sich idealerweise auf der Klinge befinden sollte, 7–15 cm unterhalb des Schutzes. Die genaue Position hängt davon ab anatomische Merkmale der Besitzer des Schwertes insbesondere an der Größe seiner Handflächen. Wenn der Schwerpunkt zur Spitze hin verlagert wird, gewinnt der Schlag der Klinge an Kraft, es wird jedoch schwieriger, die Waffe zu kontrollieren. Bei einer Verschiebung zum Griff hin nimmt die Stärke und Genauigkeit des Schlages ab.

Bei Bedarf sollten Sie Anpassungen vornehmen, indem Sie die folgenden Schritte befolgen:

1. Markieren Sie die ungefähre Stelle, an der der Schwerpunkt liegen sollte.
2. Finden Sie den wahren Schwerpunkt (Gleichgewichtspunkt), indem Sie das Schwert im rechten Winkel auf Ihren ausgestreckten Finger legen.

Abhängig von der relativen Position dieser beiden Punkte nehmen Sie Anpassungen vor, für die:

• Reduzieren Sie das Gewicht der Klinge, indem Sie eine Holzschicht entfernen. Der Schwerpunkt verschiebt sich in Richtung Griff. Allerdings ist zu bedenken, dass eine zu dünne Klinge schnell brechen kann.
• Reduzieren Sie auf ähnliche Weise das Gewicht des Griffs, um den Schwerpunkt näher an die Spitze zu verlagern. Vergessen Sie jedoch nicht, dass ein zu dünner Griff unangenehm sein kann.
• Erhöhen Sie das Gewicht des Griffs durch Gewichte (Bleipolster) und verlagern Sie den Schwerpunkt näher an den Schutzbügel. Die letzte Korrekturmethode wird aufgrund ihrer Einfachheit und der Möglichkeit, Änderungen vorzunehmen, am häufigsten verwendet.

Die Platten müssen auf den Griff gelegt und mit Isolierband oder Klebeband befestigt werden.

Nachdem Sie das Gewicht angepasst haben, müssen Sie das Schwert erneut ausprobieren und dabei den Komfort für die Hand, die Stärke und die Genauigkeit des Schlags prüfen. Wiederholen Sie ggf. alle Schritte.

Wenn Sie eine einfache Version des Schwertes beherrschen, besteht möglicherweise der Wunsch, mit Ihren eigenen Händen eine Waffe mit einer komplexeren Form herzustellen.

Schlachten, Krieger – das ist es, was die Aufmerksamkeit kleiner Kinder, insbesondere von Jungen, wirklich auf sich ziehen kann. Sie sehnen sich danach, wie starke Krieger zu sein, für das Gute zu kämpfen und zu siegen. Das Schwert ist eines der Hauptattribute echter Krieger, ohne das man im Kampf einfach nicht auskommen kann. Jeder Junge träumt in seiner Kindheit von einem coolen Schwert, mit dem er seine „Feinde“ bekämpfen wird. Heute haben Sie die Gelegenheit, Ihrem Sohn eine Freude zu machen und ihm mit Ihren eigenen Händen ein Schwert zu machen. Und das Beste ist, dieses Geschäft mit ihm zu machen.

Wie macht man ein Schwert mit eigenen Händen?

Es gibt viele Materialien, aus denen ein Schwert hergestellt werden kann, aber wie wir wissen, sind einige schwieriger zu verarbeiten, während andere einfacher sind. Wenn Sie ein Schwert für ein Kind basteln möchten, ist es am besten, es aus Holz oder Papier herzustellen, da Metall sehr schwer ist.

Essen verschiedene Formen Entscheiden Sie also zunächst, welches Sie herstellen möchten.

Alle Schwerter sind nahezu gleich gefertigt. Wir brauchen ein Stück Hartholz.

1. Wir zeichnen die Form des Schwertes auf das Holz und beginnen, es auszuschneiden.

2. Wenn das Holz die Form eines Schwertes annimmt, sollte es sehr gut gerieben werden Sandpapier. Erst grobkörnig, dann feinkörnig.

3 . Nach dem Verfugen kann es zur besseren Konservierung lackiert werden.

Auf diese Weise erhalten wir ein schönes und leichtes Schwert.

Sie können es auch attraktiver machen, wenn Sie die Form ein wenig ändern. Wir empfehlen die Lektüre -