Horizontalpumpen. Horizontale Kreiselpumpen – Funktionsweise, Merkmale, Typen Horizontale einstufige Kreiselpumpe mit Einwegansaugung

Einstufig Zentrifugalpumpe- Dies ist eine Art von Ausrüstung, die für das Pumpen von Wasser und die Druckerzeugung verantwortlich ist. Die Rotation des Laufrads wird von einem Elektromotor angetrieben, der ein Vakuum bzw. Vakuum erzeugt Überdruck Unter seiner Wirkung bewegt sich die Flüssigkeit von der Pumpe durch die Rohrleitung zum Verbrauchsort.
Welche Eigenschaften hat eine einstufige Kreiselpumpe und wo wird sie eingesetzt? Lesen Sie diesen Artikel.

Grundelemente von Kreiselpumpen

Das Gerät beinhaltet:

  • Der Körper hat die Form einer Spirale - Pos. 2.
  • Gehäusedeckel – Pos. 1, ist zusammen mit dem Saugrohr der Pumpe vergossen.
  • – Pos. 4. Aus geschlossenem Typ. Befindet sich im Inneren des Gehäuses auf der Welle, Pos. 9, wird durch einen Schlüssel am Drehen gehindert und mit einer Mutter Pos. gesichert. 5.
  • Stützwinkel Pos. 10.
  • Kugellager - Pos. 11. Schließen Sie die Deckel. Die Kugellager sind mit Fett geschmiert.
  • Schutzhülle Pos. — 7. Zu seinen Aufgaben gehört es, die Lebensdauer des Produkts zu erhöhen und den Verschleiß der Welle an der Dichtung zu verhindern.
  • Zum Schutz des Gehäuseinneren und der Wellendichtung sind weiche Stopfbuchsen, Pos. 6, die vom Deckel Pos. gehalten werden. 8.

Pumpen mit einer Leistung von nicht mehr als 10 kW haben unbelastete Laufräder, über 10 kW sind sie von axialen Lasten entlastet. In diesem Fall erfolgt die Entladung durch spezielle Löcher an der Hinterradscheibe und einem darauf befindlichen Dichtband, das seitlich an der Dichteinheit angebracht ist. Diese Entlastung trägt dazu bei, den Druck im Bereich vor der Einheit, der den Pumpenschacht abdichtet, zu reduzieren.
In der Bedienungsanleitung heißt es: Um die Lebensdauer der Kreiselpumpe zu erhöhen, sind die Gehäuse bei Geräten mit einer Leistung über 10 kW und die Wechselgehäuse bei allen Pumpen durch austauschbare Dichtringe, Pos. 1, geschützt. 3. Ein zwischen dem Raddichtband und dem Dichtring gebildeter Spalt von 0,3 bis 0,5 mm stellt ein Hindernis für den Flüssigkeitsfluss dar, der vom Gerät aus dem Bereich gepumpt wird Hoher Drück in den Niederdruckbereich, was eine hohe Pumpeneffizienz gewährleistet.
Durch das Saugrohr gelangt die Flüssigkeit in das Pumpengehäuse und dann in die Mitte des Laufrads, das sich zusammen mit der Welle des Motors dreht. Die Flüssigkeit beginnt unter der Wirkung der Schaufeln zu rotieren und wird durch die Zentrifugalkraft von der Mitte des Laufrads zur Peripherie geschleudert. Dann gelangt es durch das Auslassrohr entlang der Druckleitung in den spiralförmigen Teil des Gehäuses und weiter in die Rohrleitung.
Eine Kreiselpumpe ist ein Gerät, bei dem die Bewegung von Wasser und sein Druck durch Zentrifugalkräfte erzeugt werden, die durch die Einwirkung von Radschaufeln auf die Flüssigkeit entstehen. Der von der Pumpe erzeugte Strahldruck wird in einem Meter gepumpter Flüssigkeitssäule pro Zeiteinheit gemessen.

Merkmale von Kreiselpumpen

Die Industrie produziert eine große Vielfalt verschiedene Arten Pumpen, die nach folgenden Merkmalen klassifiziert werden:

  • Nach Anzahl der Schritte:
  1. einstufig;
  2. zweistufig;
  3. mehrstufig.
  • Nach Anzahl der Threads:
  1. einfädig;
  2. zweiflutig;
  3. Multithreaded.
  • Für die Wasserversorgung des Laufrads:
  1. Einbahnstraße;
  2. Der Eingang ist zweiseitig.
  • Zum Ablassen von Flüssigkeit aus dem Laufrad:
  1. mit Leitschaufel;
  2. mit Ringauslass.
  • Nach den Konstruktionsmerkmalen des Laufrads:
  1. mit offenem Rad;
  2. mit geschlossenem Element.
  • Nach Antriebsmethode:
  1. durch die Kupplung;
  2. über den Getriebeantrieb.
  • Nach Schachtstandort:
  1. vertikal (cm);
  2. horizontal.
  • Der Rotor kann sein:
  1. trocken, wenn der Motorrotor während des Pumpenbetriebs nicht mit der Förderflüssigkeit in Berührung kommt. Solche Pumpen verfügen meist über einen großen Wasservorrat;
  2. nass. In diesem Fall arbeitet der Motorrotor direkt in einem flüssigen Medium. Der bestromte Motorstator ist vom Rotor durch eine Hülse getrennt, deren Dicke 0,1 - 0,3 mm beträgt.
    Das Teil besteht aus aus Edelstahl. Die Rotorlager werden mit einem flüssigen Medium geschmiert, das die Funktion der Kühlung des Rotors übernimmt. Normalerweise liegt der Schacht in solchen Strukturen horizontal.

Vor- und Nachteile von einstufigen Kreiselpumpen

Im Vergleich zu anderen hat die einstufige Kreiselpumpe mehrere Vorteile:

  • Kontinuierliche, gleichmäßige, leicht pulsierende Wasserzufuhr.
  • Genug einfaches Design Gerät, das die Bedienung und Wartung vereinfacht.
  • Niedrigerer Preis.
  • Sie sind im Betrieb zuverlässiger.
  • Der Wirkungsgrad beträgt 0,6 – 0,8.
  • Die Saughöhe ist deutlich höher.
  • Möglichkeit zur Automatisierung des Flüssigkeitspumpprozesses.

Tipp: Bewerbung automatische Kontrolle Der Prozess beim Einsatz einer einstufigen Kreiselpumpe erleichtert die Bedienung und erhöht die Lebensdauer des Gerätes. Integrierte Sensoren ermöglichen eine sofortige Abschaltung des Systems, wenn darin ein Fehler erkannt wird.

Die Nachteile von Pumpen sind:

  • Der Einfluss der Netzspannung auf den Druck bei der Flüssigkeitszufuhr durch eine Rohrleitung.
  • Bei der üblichen Version besteht der Nachteil darin, dass die Pumpe beim Starten mit eigenen Händen mit Wasser gefüllt werden muss, wenn ihr Füllstand unter dem Einlassrohr liegt.
  • Es besteht eine Neigung zur Kavitation.
  • Beim Pumpen viskoser Flüssigkeiten sinkt der Wirkungsgrad.

Hinweis: Bei mittleren und niedrigen Flüssigkeitsdrücken und großen Förderströmen empfiehlt sich der Einsatz einer einstufigen Kreiselpumpe.

Das Foto zeigt eine selbstansaugende einstufige Kreiselpumpe.

Produktlieferungsset

Hersteller vervollständigen Kreiselpumpen mit zusätzlichen Elementen, die sein können:

  • Um beim Ansaugen der Pumpe vor der Inbetriebnahme Wasser im Saugrohr des Geräts und in seinem Gehäuse zurückzuhalten, wird ein Auffangbehälter benötigt Rückschlagventil.
  • Das Netz ist notwendig, um zu verhindern, dass große, im Wasser schwimmende Schwebstoffe in das Gerät gelangen.
  • Ein Vakuummeter, das an der Wasserleitung zwischen dem Ventil und: angebracht wird.
  1. Pumpengehäuse;
  2. ein Hahn, der beim Befüllen Luft ablässt und im oberen Teil des Gehäuses angebracht ist;
  3. ein Rückschlagventil an der Druckleitung, das verhindert, dass Flüssigkeit durch die Pumpe eindringt, wenn eine andere Pumpe für den Parallelbetrieb in entgegengesetzter Richtung angeschlossen ist.
  • An der Druckleitung befindet sich ein Ventil, das beim Starten, Stoppen und Einstellen des Drucks und des Flüssigkeitsflusses durch die Kreiselpumpe installiert wird.
  • Mit einem Manometer wird der an der Druckleitung erzeugte Druck gemessen, der von der Pumpe aufgebaut wird.
  • Hinter dem Ventil am Druckventil befindet sich ein Sicherheitsventil, das zum Schutz der Rohrleitung, der Druckleitung und der Pumpe selbst dient zerstörerische Aktion hydraulische Stöße.
  • Ein Gerät zum Gießen von Wasser in eine Pumpe.

Das Video in diesem Artikel kann Ihnen alles über einstufige Kreiselpumpen im Detail zeigen.

Einstufige Kreiselpumpen

Einstufige Zentrifuge Pumpentyp Kreiselpumpe, die in vielen Branchen häufig zum Pumpen von Wasser, Flüssigkeiten mit erhöhter chemischer Aktivität, Suspensionen und Emulsionen eingesetzt wird. Dieser Pumpentyp hat eine Stufe, also eine Arbeitsrad. Eine einstufige Pumpe kann über eine ein- oder zweiseitige Flüssigkeitszufuhr zum Laufrad verfügen. Aufgrund der Rotation des Laufrads verlässt die in die Pumpe eintretende Flüssigkeit diese mit erhöhter Geschwindigkeit und erhöhtem Druck. Strukturell werden sie in horizontale und vertikale einstufige Kreiselpumpen unterteilt. Letztere haben eine vertikale Arbeitsposition und erzeugen im Vergleich zu horizontalen einen höheren Ausgangsdruck.
Einstufige Kreiselpumpen werden für die städtische Wasserversorgung, die industrielle und ländliche Wasserwirtschaft, für die Feldbewässerung, das Pumpen von Erdölprodukten, Flugbenzin usw. eingesetzt.

CN MAG-M

Max. Druck 16 bar für die Standardversion und 150 bar für die HP-Version (höhere Werte sind auf Anfrage möglich). Wird zum Pumpen von (explosiven) gefährlichen, giftigen Medien verwendet, die mit der Atmosphäre interagieren. Es gibt keine Dichtungen, externen Spülsysteme, Dichtungen oder Ventile, sorgt aber auch unter schwierigen Betriebsbedingungen für eine vollständige Abdichtung. Die Laufräder sind geschlossen, statisch und dynamisch ausgewuchtet und haben eine Endansaugung. Außenliegende Kugellager (L10).

Magnetkupplungspumpen der MZ-Serie bestehen aus Thermoplast. Kann den Druck über einen weiten Bereich von Sauggeschwindigkeiten konstant halten. Zur Verwendung in Chemieindustrie. Verfügbar begrenzte Möglichkeit Trockenarbeit.

Die einstufige horizontale Thermoplast-Endsaugpumpe der NZ-Serie ist wirtschaftliche Lösung zum Pumpen verschiedenster Chemikalien. Gleitringdichtungen, einfach (TB/RA) und doppelt (DROTT).

Horizontale einstufige Gusspumpen mit Endansaugung und seitlichem Auslass sowie Spiralgehäuse. Herstellungsmaterial - Thermoplast. Zum Pumpen von Chemikalien mit geringer Dichte. Hervorragend geeignet für den Einsatz beim Polieren, Galvanisieren, Filtrieren, Reinigen und für allgemeine chemische Industrieanwendungen.

N.J.L.

Pumpen der NJL-Serie bestehen aus PFA/FEP. Saugen beenden. Sie sind eine hervorragende Alternative zu teuren Pumpen aus hitzebeständigen Legierungen für die Arbeit mit korrosiven und giftigen Medien (einschließlich Säuren). Entspricht den Normen ISO 2858 / ISO 5199 / EN 22858. Einfache und doppelte Gleitringdichtungen. Rollenlager.

N.J.K.

Gusspumpen der NJK-Serie sind horizontale einstufige Kreiselpumpen mit Endansaugung. Sie sind eine hervorragende Alternative zu teuren Pumpen aus hitzebeständigen Legierungen zur Förderung gefährlicher, giftiger und korrosiver Medien. Abmessungen und Design entsprechen den Normen ISO 2858 / ISO 5199 / EN 22858. Gleitringdichtungen sind einfach (TB/RA) und doppelt (DROTT), Ölschmierung der Lager.

N.J.R.P.

Gusspumpen mit horizontalem Ende der Serie NJRP können mit einer einfachen (TB/RA) oder doppelten (DROTT) Gleitringdichtung ausgestattet werden. Der Strömungsteil ist so ausgelegt, dass er hohen Belastungen und Drücken auf die Flansche standhält. Pumpen der NJRP-Serie sind eine hervorragende Alternative zu teuren Pumpen zum Pumpen gefährlicher, korrosiver und giftiger Medien. Entspricht den Normen ISO 2858 / ISO 5199 / EN 22858.

Kreiselpumpen sind eine große Gruppe von Geräten, die zum Pumpen verschiedener Flüssigkeiten sowie zur Wasserversorgung und -ableitung in Privathaushalten und Großindustrien verwendet werden. Horizontale Kreiselpumpen haben ihre eigenen Klassifizierungs- und Konstruktionsmerkmale. Sie sind zuverlässig und relativ kostengünstig und werden daher in vielen Bereichen und Bereichen der menschlichen Tätigkeit häufig eingesetzt.

Wie funktioniert eine Kreiselpumpe?

Der Name der Pumpe selbst weist darauf hin, dass der erforderliche Druck der bewegten Flüssigkeit unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft erreicht wird, die aus der Drehung des inneren Laufrads entsteht, wenn das flüssige Medium mit ihm interagiert.

Durch das meist spiralförmige Saugrohr gelangt Wasser in das Gehäuse. Es enthält ein Laufrad, das auf einer Welle montiert ist, die aus einem Paar verbundener Scheiben besteht und deren Schaufeln entgegen der Drehrichtung gebogen sind. Bei der Bewegung der Schaufeln wird das zwischen ihnen befindliche Wasser aufgrund der Zentrifugalkraft in Richtung der Wände des Innengehäuses geschleudert.

Wenn sich das Rad bewegt, entsteht in der Mitte ein Vakuum mit einem Druckanstieg an der Peripherie (in der Nähe der Wände), unter dessen Einfluss die Flüssigkeit in Richtung der Druckleitung herausgedrückt wird. Gleichzeitig fließt aufgrund des in der Gehäusemitte entstehenden Vakuums die nächste Wassermenge aus der Saugleitung in das Pumpengehäuse. Dadurch zirkuliert es ständig von der Versorgungsleitung durch das Rückschlagventil in die Druckleitung.

Je schneller sich das Laufrad dreht und je größer sein Durchmesser ist, desto stärker ist die Zentrifugalkraft und damit auch der Druck des die Pumpe verlassenden Wassers.

Bei mehrstufigen Anlagen fließt Flüssigkeit von der ersten Stufe in die zweite, dann in die dritte usw. Solche Geräte verfügen über mehr als ein Laufrad, was sich auf die Hochleistungseigenschaften der Pumpen auswirkt.

Bei selbstansaugenden Pumpen ist es nicht erforderlich, das Saugrohr vorab mit Wasser zu füllen, um zu arbeiten. Normalerweise müssen Sauggeräte vor dem Einschalten mit Wasser gefüllt werden.

Hauptkomponenten der Pumpe Zentrifugaltyp

Schlüssel Strukturelemente Pumpe werden berücksichtigt:

  • rahmen;
  • Einlassrückschlagventil mit einem Netz, das zum Filtern eventueller Verunreinigungen dient;
  • Laufräder (von 1 bis 6);
  • Sicherheitsventil, das die Pumpe vor möglichen Wasserschlägen schützt
  • Ventil;
  • Druckanzeige;
  • Vakuummessgerät.

Merkmale horizontaler Pumpen

Der Hauptunterschied zwischen den betrachteten Pumpeinheiten besteht in der horizontalen Anordnung der Arbeitswelle (Radachse) und dem damit verbundenen horizontalen Gehäuseanschluss klassische Version Ausführung. Zentrifugal horizontale Installationen sind nach mehreren Merkmalen und Parametern unterteilt:

  • nach der Anzahl der Stufen und Laufräder. Der Aufbau von Kreiselpumpen sieht einstufige oder mehrstufige Aggregate vor. Im Gegenzug horizontale einstufige Modelle Pumpausrüstung kann mit freitragender Welle hergestellt werden;
  • nach Produktivität oder der ausgegebenen Wassermenge pro Sekunde (Stunde);
  • je nach Druck der gepumpten Flüssigkeit gibt es niedrige, hohe oder mittlere Drücke;
  • entsprechend der Art der Flüssigkeitszufuhr. Die Wasserversorgung des Laufrads erfolgt über einen Einwegeinlass oder durch Doppelansaugung;
  • je nach Anschlussmöglichkeit mit einem Elektromotor. Die Verbindung erfolgt über Kupplungen, einen Keilriemenantrieb mit Riemenscheibe, über einen Multiplikator oder ein Getriebe;
  • nach Motortyp. Die horizontale Kreiselpumpe kann mit Diesel ausgestattet oder mit Strom betrieben werden Wechselstrom Motor. Sein Modell und seine Leistung hängen weitgehend von den Eigenschaften des Geräts sowie von den Parametern und dem Zweck des Raums ab, in dem das Gerät installiert werden soll.
  • nach Saugart - normal und selbstansaugend;
  • durch Vakuumsaughöhe, die die Tiefe der Wasseraufnahme bestimmt;
  • je nach Geschwindigkeit - leise, schnell und normal.

Hersteller versuchen, Kreiselpumpenanlagen so leise wie möglich zu machen, damit eine im Innenbereich installierte Arbeitseinheit den Bewohnern des Hauses möglichst wenig Unannehmlichkeiten bereitet. Der Wirkungsgrad großer Einheiten erreicht 0,9 und kleiner Modelle 0,6 bis 0,7.

Arten von Horizontalpumpen

Strukturell sind die betrachteten Pumpeinheiten unterteilt in:

  • einstufig, ausgestattet mit einem Laufrad. Benutzt in normale Bedingungen Wasser bewegen;
  • mehrstufig, wobei in jeder Stufe ein eigenes Laufrad vorhanden ist. In Einheiten sind sie in Reihe geschaltet. Darüber hinaus ist jedes weitere „Fach“ dafür verantwortlich, den Wasserdruck weiter zu erhöhen hohes Niveau. Mehrstufige Pumpen werden eingesetzt, wenn Flüssigkeit unter hohem Druck gefördert werden muss.

Doppelsaugpumpen

Eine horizontale doppelflutige Kreiselpumpe verfügt über Druck- und Saugrohre, die auf derselben Achse in einem sogenannten „Inline“-Gehäuse angeordnet sind. Dieser Pumpentyp verfügt dank des darin befindlichen Doppelrads und der Zwei-Wege-Flüssigkeitszufuhr über eine gute Saugleistung.

Die Ausrüstung verfügt im Vergleich zu Auslegerpumpen über verbesserte Kavitationseigenschaften, sodass Flüssigkeiten aus Pegeln unter Null gepumpt werden können. Der Elektromotor ist über eine Hülsenbolzenkupplung mit der Pumpenwelle verbunden.

Versiegelte Pumpen

Die Geräte werden in einem geschlossenen Gehäuse in zwei verschiedenen Ausführungen gefertigt:

  • das Rad ist direkt auf der Welle des Elektromotors montiert;
  • Zur Verbindung von Pumpe und Motor dient eine Magnetkupplung.

Abgedichtete Pumpen erfordern keine externe Schmierung oder Wellendichtung und ihr Gehäuse ist leckagefrei. Daher sind sie in erster Linie zum Pumpen gefährlicher Flüssigkeiten, hauptsächlich in der chemischen Industrie, bestimmt. Es gibt verschiedene Arten von Geräten mit versiegeltem Gehäuse:

  • mit Rückwärtszirkulation;
  • wassergekühlt;
  • mit Übergangsstück oder Dichtung.

Das beliebteste Pumpgerät, das in fast jedem Haushalt vorhanden ist. Es ist für die Bewässerung von Gartengrundstücken und die Wasserversorgung zu Hause bestimmt, wenn keine zentralen Wasserversorgungsnetze vorhanden sind. Oberflächenpumpen werden, wie der Name schon sagt, auf der Erdoberfläche oder in Innenräumen installiert.

Bei der Auswahl des Geräts sollten Sie auf dessen Leistung und Druck sowie auf die Art der Ansaugung (selbstansaugend, normalansaugend) achten.

Selbstansaugende Pumpen

Sie verfügen über eine hohe Saugleistung gepaart mit Effizienz. Sie haben reichlich Möglichkeiten einfach zu bedienen und leicht zu warten. Besonderheit Selbstansaugende Pumpen zeichnen sich durch einen hohen Wirkungsgrad sowie die Fähigkeit zur Leistungsregulierung und Wartungsfreundlichkeit aus. Der Nachteil von Pumpen dieses Typs besteht darin, dass sie vor dem Start angesaugt werden müssen, aber Sie können sich jederzeit an diese Anforderung anpassen.

Zusätzlich zum traditionellen und gebräuchlichsten Modell einer selbstansaugenden Kreiselpumpe wird die Ausrüstung je nach den erwarteten Betriebsbedingungen in mehreren Modifikationen hergestellt.

Einige von ihnen:

  • Für heißes Wasser– ausgestattet mit Kühlkammern;
  • für Wasser mit hoher Prozentsatz Mineralisierung – wird in Kohlebergwerken verwendet;
  • für Transformatorenöl – bestimmt für Turbogeneratoren.

Andere Arten von Horizontalpumpen

Kreiselpumpen stellen die größte Gruppe von Pumpgeräten dar, zu deren Untergruppe auch Horizontalpumpen gehören. Sie haben unterschiedliche Funktionszwecke und Anwendungsbereiche. Manche pumpen sauberes Wasser, andere leicht verunreinigtes Wasser und speziell angefertigte Aggregate dienen dem Transport aggressiver oder extrem heißer Flüssigkeiten.

Darüber hinaus sind horizontale Pumpen:

  • mit Spiralgehäuse;
  • explosionsgeschützt;
  • hohe Geschwindigkeit;
  • mit offenem Laufrad usw.

Alles auflisten mögliche Modifikationen Es ist unwahrscheinlich, dass horizontale Kreiselpumpen funktionieren. Es gibt zu viele davon, um sie alle in unserem Artikel zu erwähnen.

designed für Pumpstationen. Die am häufigsten verwendete Ausrüstung in Wasserversorgungsanlagen ist allgemeiner Zweck. An den Stationen werden überwiegend doppelseitige Pumpen des Typs D installiert, bei Bedarf großer Volumina kommen Konsolengeräte zum Einsatz.

Vertikalpumpen

In erdverlegten Stationen wird eine einstufige vertikale Kreiselpumpe eingesetzt, deren Konstruktion bei zu geringem Wasserspiegel schwierig ist. Dadurch ist es möglich, die Baukosten zu senken, die Größe des Maschinenraums zu verringern und die Qualität der Betriebsbedingungen für Elektromotoren zu verbessern, die ins Erdgeschoss verlegt werden können.

Axialpumpen

Solche Anlagen werden am häufigsten für große Wasserversorgungsanlagen eingesetzt. Dynamische Abwasserpumpen werden meist an Stationen von Hausmüllentsorgungssystemen installiert. Vorgesehen sind Wassertemperaturen bis zu 80 Grad und ein möglicher Anteil an abrasiven Partikeln von bis zu einem Prozent. Anlagen der Typen Gr und GrU können auch in Abwassersystemen eingesetzt werden.

Einstufige Kreiselpumpe und ihre Eigenschaften

Die Betriebseigenschaften solcher Pumpen werden durch ihre Hauptparameter bestimmt: Leistung, Druck, Kavitationsreserve, Durchfluss, Saughöhe. Wichtige Betriebseigenschaften der Geräte sind die Spannung des Elektromotors und die Radgeschwindigkeit.

Sie müssen verstehen, dass die Parameter von Axial- und Kreiselpumpen auch mit variabel sind kontinuierliche Aktion Laufrad und hängt von der Zufuhr ab. Es ist üblich, in den Zeichnungen Kennlinien für reduzierte Raddurchmesser darzustellen. Die Eigenschaften optimaler Betriebspunkte entsprechen einem maximalen Wirkungsgrad. Eine angemessene Rekrutierung und ein ausreichender Durchfluss sind eine akzeptable Pumpenleistung. Diese Merkmale fließen in die Anlagenbezeichnung ein.

Betriebspunkt

Der Betriebspunkt ist die Position, die dem aktuellen Betriebsmodus entspricht. Es stimmt nicht immer mit einem akzeptablen Indikator überein, aber er muss nahe daran liegen. Eine einstufige Kreiselwasserpumpe arbeitet immer innerhalb des Arbeitsabschnitts, der sich nach der zulässigen Wirkungsgradminderung richtet. Betriebspunkte sollten nur innerhalb dieser Grenzen liegen. Die Eigenschaften jedes Geräts werden vom Hersteller beschrieben, basierend auf sauberem Wasser mit einer optimalen Temperatur von zwanzig Grad Luftdruck auf Meereshöhe.

Pumpentypen K und KM

Der einstufige Zentrifugaltyp arbeitet mit einem einseitigen Laufrad, das am Rand der Pumpenwelle angeordnet ist. Die Druckrohre drehen sich um 90, 180, 270 Grad. Dies hängt von den konkreten Layoutbedingungen ab. Lager in Mechanismen werden mit einer flüssigen Substanz geschmiert. Die freitragende einstufige Kreiselpumpe kann mehrere Modifikationen haben: Installation ohne Motor (K) und in Monoblock-Version (KM). Nach diesen Buchstaben gibt die Markierung den Durchfluss und den Druck an.

Installationen mit Zwei-Wege-Versorgung

Auf dem Markt sind einstufige Horizontalpumpen der Klasse D mit Semi-Scroll-Einlass erhältlich. Der horizontale Hub des Gusskörpers erfolgt in der Ebene der Wellenachse. Diese Funktion ermöglicht die Demontage und Reparatur des Geräts, ohne dass die Rohrleitung demontiert werden muss. Jede Zweiwegepumpe ist mit dem Symbol „D“ gekennzeichnet. Nach diesem Buchstaben werden zwei Zahlen angezeigt: Durchfluss und Druck.

Woraus besteht eine Konsoleninstallation?

Eine einstufige Kreiselwasserpumpe besteht aus folgenden Teilen: Spiralauslass Gehäuse, Halterung, Frontabdeckung, Laufrad, Saugrohr, Mutter, Welle, Öldichtungsbuchse, Kugellager.

Das Prinzip der Verbindung von Komponenten

Mit Hilfe von Entlastungsbohrungen wird der axiale Druck teilweise ausgeglichen. Das Rad ist außerdem mit einer Axialdichtung auf der Rückseite ausgestattet. An die Entladekammer ist ein Rohr mit Abzweigrohr angeschlossen. Zur Fixierung des Rotors und zur besseren Wahrnehmung der unausgeglichenen Axialkraft ist ein zweites Kugellager eingebaut. Die Pumpendichtungen sind mit einer hydraulischen Dichtung ausgestattet.

Solche Anlagen haben eine Förderleistung von 28 bis 100 Litern pro Sekunde bei einer Fallhöhe von 12 bis 98 Metern. Einstufige Hochleistungspumpen verfügen meist über eine Zwei-Wege-Versorgungsmöglichkeit. Bei normalem Axialdruck weist ein gutes zweiflutiges Laufrad relativ hohe Kavitationsraten auf.

Gehäuse und Dichtungen

Pumpen zum Pumpen sauberer Flüssigkeiten mit Temperaturen bis zu 80 Grad sind mit einem Gusseisengehäuse mit horizontalen Anschlüssen entlang der Wellenachse ausgestattet. Austauschbar O-Ringe aus Gusseisen. Die Pumpenwelle besteht aus Stahl und dreht sich auf einem Axial- und Radiallager mit Ringschmierung.

Die Öldichtungen sind mit Schläuchen ausgestattet, die Flüssigkeit aus Spiralkammern zuführen. Diese einstufige Kreiselpumpe in Cantilever-Bauweise hat eine Förderleistung von 30 bis 1800 Litern pro Sekunde und eine Förderhöhe von 10 bis 100 Metern.

Vertikale Welleneinheiten

Es stehen zwei Marken einstufiger Geräte zur Verfügung sauberes Wasser: 20 NV und 28 NV. Sie sind für den Einbau in erdverlegten Stationen konzipiert. Bei dieser Montage nimmt der Fuß des Elektromotors axiale Kräfte auf. Die Pumpendichtung ist mit einer hydraulischen Dichtung mit weicher Polsterung ausgestattet. Die Aggregate des Typs NV werden über eine Zwischenwelle direkt oder mittels Vollnahtkupplungen an Elektromotoren angeschlossen. Die einstufige vertikale Kreiselpumpe hat eine Kapazität von 3240 bis 10.800 Kubikmeter pro Stunde und Druck von 29 bis 40 Metern.

Merkmale von Abwasserpumpen

Zentrifugal einstufige Pumpe Wird zum Pumpen von Abwasser, Abwasser und Schlamm verwendet. Einer der Hauptgründe, warum Pumpen während des Betriebs stoppen, ist ihre Verstopfung. Um zu verhindern, dass Schmutz in die Mechanismen gelangt, sind spezielle Gitter vorgesehen. Ihre Installation erfordert eine Änderung der Installationsform.

Solche Pumpen werden mit Stahlringen abgedichtet, deren scharfe Kante die in die Dichtungen gelangenden Fasern durchschneidet. Die Geräte sind mit Abdeckungen ausgestattet, die einen einfachen Zugang zum Reinigen des Saugteils des Laufrads ermöglichen. Die Anzahl der Messer wird auf ein Minimum beschränkt, um die Gefahr einer Verstopfung zu verringern. Dadurch vergrößern sich die Durchgänge zwischen ihnen. Häufig wird die Anzahl der Klingen auf zwei reduziert.

Die freitragende einstufige Kreiselpumpe für Abwasser besteht aus Materialien, die nicht korrosionsanfällig sind. Sein Körper enthält mehrere Anschlüsse, die für eine teilweise Demontage während des Reinigungsprozesses erforderlich sind. Die Eintrittskanten der Schaufeln sind stark abgerundet. Dadurch bleiben Faserkörper nicht daran hängen.

Pumpen der Marken NF, NFuV und FV. Offene und diagonale Geräte

Folgende Standard-Installationsgrößen sind vorgesehen: 2NF, 4NF, 6NF, 8NF. Ihre Produktivität reicht von 36 bis 864 Kubikliter pro Stunde bei einem Druck von 6,5 bis 50 Metern. Ähnlich wie solche Installationen können sie verwendet werden Abwasserpumpen mit offenem Laufrad mit zwei dicken Schaufeln. Bei solchen Geräten werden alle Fasern durch die scharfe Kante der Klinge geschnitten.

Arbeiten mit Abwasser Sehr häufig kommt eine einstufige Diagonal-Kreiselpumpe zum Einsatz. Das Laufrad dieser Einheiten sowie der Modelle der Marken FV und NFuV ist mit zwei Schaufeln ausgestattet. Ihre Produktivität variiert zwischen 43 und 150 Kubikmeter pro Stunde und der Druck erreicht 63 m.

Bagger

Mit Baggern werden Gemische aus gelöstem Boden und Flüssigkeit durch Rohre in die erforderliche Entfernung gepumpt. Heute produziert der Markt Pumpen mit einer Transportreichweite von bis zu 5 km und einer Kapazität von 40 bis 1200 Kubikmetern pro Stunde. Mit Hilfe von Baggern ist es möglich, Baugruben bis zu einer Tiefe von 15 m unter dem Wasserhorizont zu erschließen. Aufgrund der hohen Konzentration großer Partikel in der gepumpten Wassermasse weisen diese Anlagen eine Reihe von Besonderheiten auf. Aus diesem Grund entsteht ein verschleißfestes Rad aus Mangan-Hartstahl.

Die einstufige vertikale Kreiselpumpe ist durch eine Panzerung an der Innenseite des Gehäuses geschützt, um einem schnellen Verschleiß vorzubeugen. Damit der Mechanismus nicht so schnell unbrauchbar wird, wird durch spezielle Bohrungen gereinigtes Wasser zwischen dem Rad in den linken Hohlraum und zur Öldichtung geleitet, um feste Bruchstücke aus diesen Stellen auszuspülen.

Am äußeren Teil der Arbeits- und Abdeckradscheiben sind Radialmesser angebracht. Sie sind so ausgewählt, dass der Axialverstärker bei Rotation ins Gleichgewicht kommt.

Vakuumpumpen

Einstufige Kreiselpumpe mit Vakuumgerät Es wird in zwei Hauptversionen hergestellt: trocken, das nur Gas absaugt, und nass, das auch mit Flüssigkeit funktioniert. Der Unterschied kann nur durch Verteilungsknoten ermittelt werden. U Nasspumpen Die Totraumabmessungen sind viel größer, sodass sie im Vergleich zu trockenen einen höheren Enddruck aufweisen. Die höchste Rotationsgeschwindigkeit im Betrieb wird durch Proben mit vertikaler Wellenanordnung erreicht.

Nicht selbstansaugendes Gerät

Eine nicht selbstansaugende einstufige Kreiselpumpe wird zum Pumpen von Milch oder anderen viskosen Lebensmitteln verwendet, deren Temperatur 90 Grad nicht überschreitet. Die Arbeitsschaufeln des Rades sind geschlossen und alle Teile einer solchen Anlage, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, bestehen aus gutem Edelstahl und anderen für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie zugelassenen Materialien. Der Motor ist durch ein spezielles Verkleidungsgehäuse vor dem Eindringen von Wasser geschützt.

Abschluss

Die einstufige Kreiselpumpe, deren Schaltung in diesem Artikel beschrieben wird, ist vielseitig einsetzbar. Die Art der Anwendung und die gepumpten Materialien bestimmen die Leistungsmerkmale solcher Anlagen sowie das Material, aus dem die Teile hergestellt sind, und die Art ihrer Platzierung in den Mechanismen. Die Pumpen können zur Destillation von sauberem Wasser, einer Mischung aus Flüssigkeit und Schmutz, Abwasserabfällen und Lebensmittelmassen unterschiedlicher Viskosität verwendet werden.

Mechanismen zum Pumpen von Flüssigkeiten, die für Lebensmittel verwendet werden, bestehen aus hochwertige Materialien, dessen Verwendung vom Gesundheitsministerium genehmigt ist. Pumpen, die zum Entfernen von Abwasserflüssigkeiten mit großen Fasern verwendet werden, sind so konstruiert, dass große Teile geschnitten werden und nicht stören normale Operation Mechanismen.

Vertikalpumpen, Designmerkmal Die ihrem Namen entsprechende Anordnung von Welle und Laufrad finden sowohl im Alltag als auch in der Freizeit breite Anwendung verschiedene Branchen Industrie. Dank der vertikalen Anordnung von Welle, Laufrad und Gehäuse benötigt die Installation dieses Geräts nicht viel Platz, was einer der Hauptgründe für seine hohe Beliebtheit ist. Je nach Modell kann eine Vertikalpumpe als autonomes mobiles Gerät sowie als Element eines Wasserversorgungs- oder Abwassersystems eingesetzt werden.

Parameter und Sorten

Pumpen mit vertikaler Welle und Laufradanordnung, die zu Zentrifugalgeräten gehören, werden nach folgenden Merkmalen klassifiziert:

  1. Druck (abhängig vom Wert dieses Parameters können vertikale Pumpen niedrige, mittlere oder hohe Druckniveaus haben);
  2. Arbeitsgeschwindigkeit (anhand dieser Kennlinie werden normale, langsamlaufende oder schnelllaufende hydraulische Maschinen unterschieden);
  3. Volumen Arbeitsumfeld, gepumpt pro Zeiteinheit (Geräteleistung);
  4. die Anzahl der Stufen, bei denen es sich um Abschnitte oder Ringe der Ausrüstung handeln kann;
  5. die Anzahl der Leitungen, durch die das Fördermedium in das Gerät gelangt (Ein- oder Zweiwegegeräte);
  6. die Art des flüssigen Mediums, das die Pumpe fördern soll (Drainage-, Fäkalien-, Chemikalien-, Wasserpumpen usw., Elektropumpen);
  7. die Position des Geräts relativ zum Medium, das es pumpt (Bodenmodelle, Tauchpumpen und vertikale Halbtauchpumpen);
  8. Art der Verbindung mit dem Antriebselektromotor (Direktantrieb, hydraulische Zahnrad- und Riemenscheibenmaschinen).

Vertikalpumpen werden erfolgreich zur Förderung sauberer, verunreinigter und chemisch aggressiver flüssiger Medien mit geringer Viskosität eingesetzt. Zu den wichtigsten Vorteilen hydraulischer Maschinen dieser Art gehören:

  • Kompaktheit;
  • einfache Bedienung und Wartung;
  • hohe Effizienz;
  • geringer Geräuschpegel während des Betriebs.

Aufgrund der oben genannten Vorteile werden vertikale mehrstufige Kreiselpumpen (sowie einstufige) aktiv zur Ausrüstung der folgenden Systeme eingesetzt:

  • autonome Wasserversorgung;
  • Heizung;
  • Entwässerung und Reinigung flüssiger Medien;
  • Kondensation;
  • Filterung, Bewässerung und Rekultivierung.

Eine vertikale Kreiselpumpe, die die von ihr gepumpte Flüssigkeit durch Erhöhung des Förderdrucks auf ein höheres Niveau bringt, kann in eine der folgenden Kategorien fallen:

  • hydraulische Maschine vom Oberflächen- oder Bodentyp;
  • Halbtauchpumpe;
  • Tauchgerät.

Sowohl Oberflächenmodelle als auch Halbtauch- und Tauchpumpen sind mit einem Elektromotor ausgestattet, der für die Drehung der Laufräder solcher Geräte sorgt.

Oberflächenpumpen vom vertikalen Typ werden, wie der Name schon sagt, auf der Erdoberfläche in unmittelbarer Nähe des Reservoirs installiert, aus dem die Flüssigkeit abgepumpt werden muss. Der Ort für die Installation solcher Geräte kann eine Grube oder ein speziell vorbereiteter Bereich sein, der nicht mit der Oberfläche des gepumpten flüssigen Mediums in Kontakt kommt. Eine Halbtauch-Vertikalpumpe wird, wie auch der Name schon sagt, nur teilweise in das geförderte flüssige Medium abgesenkt, während der Antriebsmotor über der Flüssigkeitsoberfläche bleibt.

Während des Betriebs befindet sich das Gehäuse von Tauchpumpen vollständig in der Dicke des geförderten flüssigen Mediums. Wenn eine vertikale Halbtauchpumpe nicht in Brunnen installiert werden kann, deren Schäfte durch eine gekrümmte Form gekennzeichnet sind, verfügt ein Gerät vom Tauchtyp über diese Möglichkeit.

Es ist zu beachten, dass Elektropumpen vom vertikalen Typ erst gestartet werden können, wenn das Innere ihres Gehäuses mit Flüssigkeit gefüllt ist. Wird diese Anforderung vernachlässigt, läuft die Pumpe mit Leerlauf, was zu einer Überhitzung und damit zu einem vorzeitigen Ausfall führen kann.

Mehrstufige Kreiselpumpen des vertikalen Typs zeichnen sich durch eine höhere Leistung aus, die den Strömungsdruck des gepumpten flüssigen Mediums deutlich erhöhen kann, was bei einstufigen Modellen nicht der Fall ist. Gleichzeitig sind Leistung und Effizienz mehrstufiger Vertikalpumpen umso höher, je mehr Abschnitte in der Konstruktion solcher Geräte vorhanden sind. Jeder der in Reihe miteinander verbundenen Abschnitte trägt zu einer Erhöhung der kinetischen Energie der Strömung des gepumpten flüssigen Mediums bei.

Funktionsprinzip

Das Hauptkonstruktionselement einer vertikalen Kreiselpumpe ist ein mit Schaufeln ausgestattetes Laufrad. Bei vertikalen mehrstufigen Pumpen sind mehrere solcher Räder auf der Welle montiert, was eine Steigerung der Effizienz beim Einsatz dieser Geräte ermöglicht. Die Laufräder dieser elektrischen Kreiselpumpen sind zwei auf einer vertikalen Welle montierte Scheiben, die in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet und durch Schaufeln verbunden sind, die sich entgegen der Drehrichtung des Rades selbst biegen.

Das Funktionsprinzip einer vertikalen Kreiselpumpe ist wie folgt:

  1. Wenn sich das Rad in einer temporären Arbeitskammer dreht, die aus zwei benachbarten Schaufeln besteht, entsteht ein Luftvakuum, das die Aufnahme von Flüssigkeit durch das Einlassrohr erleichtert.
  2. Nachdem die Flüssigkeit in die temporäre Arbeitskammer gelangt ist und zusammen mit den Schaufeln, die sie bewegen, zu rotieren beginnt, beginnt eine Zentrifugalkraft auf sie einzuwirken, die sie gegen die Wände der Innenkammer drückt.
  3. Wenn Flüssigkeit in den Bereich des Auslassrohrs gelangt, wird sie aufgrund der einwirkenden Zentrifugalkräfte bereits unter Druck in die Druckleitung gedrückt.

Wenn sich das Laufrad dreht Kreiselelektropumpe Mit daran befestigten Schaufeln erfolgt das Ansaugen der gepumpten Flüssigkeit und deren Ausstoß in die Druckleitung im kontinuierlichen Modus. Somit treten während einer Radumdrehung mehrere Zyklen des Ansaugens und Ausstoßens der gepumpten Flüssigkeit auf.

Die Welle der Elektropumpe, auf der das Laufrad montiert ist, ist in Lagereinheiten untergebracht, um eine einfache und präzise Drehung zu gewährleisten, und wird zwischen den beweglichen und stationären Teilen des Geräts installiert Dichtungselemente Stopfbuchstyp.

Bestimmte Modelle vertikaler Tauchpumpen können sogar in Rohrleitungen mit entsprechendem Durchmesser eingebaut werden, was die Effizienz beim Pumpen flüssiger Medien deutlich steigern kann. Saug- und Druckrohr liegen bei solchen Modellen auf einer Achse.

Mehrstufige Vertikalpumpen

Bei mehrstufigen vertikalen Kreiselpumpen durchläuft die geförderte Flüssigkeit nacheinander alle Abschnitte des Geräts, bevor sie in die Druckleitung gelangt, wodurch der Druck des Arbeitsmediums am Auslass deutlich erhöht werden kann. Je nach Modell können Pumpen dieses Typs in ihrer Konstruktion eine unterschiedliche Anzahl von Laufrädern (von 2 bis 10) enthalten, die auf einer Welle befestigt sind, sich aber darin befinden einzelne Module jede.

Mehrstufige Module vertikale Pumpe werden in einem Gehäuse untergebracht, das zwischen der Saug- und Druckkammer des Gerätes installiert wird. Alle Körperelemente einer mehrstufigen Elektropumpe, deren Düsen in derselben horizontalen Ebene liegen, werden mit Stiften festgezogen und die Verbindungen zwischen ihnen mit Dichtungselementen abgedichtet.

Wie oben erwähnt, können mehrstufige Kreiselpumpen aufgrund ihrer Konstruktionsmerkmale den Druck des geförderten flüssigen Mediums am Auslass deutlich erhöhen. Flüssigkeitsströmungsdruck entsteht mehrstufige Pumpe, besteht aus der Summe der von jeder seiner Stufen erzeugten Druckwerte.

Regeln für Auswahl und Service

Durch die Einhaltung einfacher Regeln für den Einsatz und die Einhaltung einfacher Regeln ist es möglich, die Lebensdauer von Kreiselpumpen erheblich zu verlängern und ihren störungsfreien Betrieb sicherzustellen Wartung. Um die Auswirkungen zu minimieren externe Faktoren Da diese zu Schäden an Kreiselpumpen führen können, sollten solche Anlagen in der Nähe nachgerüstet werden zusätzliche Elemente. Zu diesen Elementen zählen insbesondere:

  • Netzfilter und Ventile, die das Eindringen der Pumpe verhindern Innenteil feste Einschlüsse im gepumpten flüssigen Medium;
  • ein Rückschlagventil, das verhindert, dass die gepumpte Flüssigkeit in das Bohrloch zurückfließt, d. h. verhindert, dass die Pumpe im Leerlauf läuft und dementsprechend eine Überhitzung des Geräts und dessen Ausfall auftritt;
  • ein Manometer, das an der Leitung installiert ist, durch die das flüssige Medium von der Pumpe angesaugt wird (das Vorhandensein eines Manometers ermöglicht die Kontrolle des Flüssigkeitsdrucks in der Einlassleitung und verhindert so das Auftreten von Kavitationsprozessen);
  • ein Manometer zur Überwachung des Druckniveaus in der Pumpe selbst (das Vorhandensein eines solchen Geräts verhindert das Auftreten von Wasserschlägen).

Effizienz Rohrleitungssystem Die Wartung einer Kreiselpumpe hängt maßgeblich davon ab, wie richtig ein solches Gerät ausgewählt wird. Wählen Sie sowohl bodengestützte als auch tauchfähige und halbtauchfähige vertikale Systeme Pumpgeräte, sollten Sie sich auf die folgenden Parameter konzentrieren:

  • vom Antriebsmotor verbrauchte Leistung;
  • Leistung;
  • der Druck des Wasserstrahls, den die Pumpe erzeugen kann;
  • Körpermaße;
  • Materialien zur Herstellung von Teilen, die mit dem Fördermedium in Berührung kommen.