Zulässiger Geräuschpegel aus dem Heizraum. Effektive Lösungen zur Lärmreduzierung von Energieanlagen in Wärmekraftwerken und Kesselhäusern

GERÄUSCHPEGEL

Die Schallintensität wird in Dezibel (dB) im Frequenzbereich von 31,5 bis 16000 Hz und in der Mitte jedes Frequenzbandes gemessen, d. h. bei Frequenzen 31,5; 63; 125; 250 Hz usw. Der Mensch nimmt Schall im Bereich von 63 bis 800 Hz wahr.

Die Schallintensität in dB wird in die Stufen A, B, C und D unterteilt. Akzeptable Norm Als Gesamtgeräuschpegel wird die Stufe A angesehen, die dem menschlichen Empfindlichkeitsbereich am nächsten kommt. Um diese Eigenschaft zu bezeichnen, verwenden wir am häufigsten den Begriff „Schalldruckpegel“.

GERÄUSCHQUELLE

Ein laufender Motor ist eine Quelle mechanischer Geräusche, die ihren Ursprung in haben
Gasverteilungsmechanismus, Kraftstoffpumpe usw. sowie in den Brennkammern aufgrund von Vibrationen, Lufteinlass und Lüfterbetrieb (falls vorhanden) auftreten. Typischerweise sind die Geräusche der Ansaugluft und des Kühlers geringer als die mechanischen Geräusche. Bei Bedarf finden Sie Daten zum Geräuschpegel im Produktinformationshandbuch. Durch den Einsatz einer schallabsorbierenden Beschichtung können Sie den Lärm reduzieren. Wenn der mechanische Lärm auf die im Abschnitt „Geräuschpegel“ genannte Stufe 5 reduziert wird, müssen Sie auf die Luft- und Lüftergeräusche achten.

Effektiv und relativ günstiger Weg- Den Motor mit einem Gehäuse verschließen. In einem Abstand von 1 m zum Gehäuse beträgt die Schalldämpfung 10 dB(A). Nur speziell entwickelte Gehäuse sind wirksam, daher ist es ratsam, bezüglich der Parameter einen Spezialisten zu konsultieren.

Werden bestimmte Anforderungen an den Lärm außerhalb der Räumlichkeiten gestellt, in denen sich die Anlagen befinden, müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:

1) Gebäudedesign

Die Außenwände bestehen aus Doppelziegeln mit

Hohlräume.

Fenster - Doppelverglasung mit Abstand

zwischen den Gläsern 200 mm.

Türen - Doppeltüren mit Vorraum bzw

einzeln, mit einer gegenüberliegenden Sichtschutzwand

Tür.

2) Belüftung

Zaunöffnungen frische Luft und Warmluftauslässe müssen mit Lärmschutzwänden ausgestattet sein. Der Eigentümer sollte diese Probleme mit dem Hersteller besprechen.

Siebe sollten den Querschnitt der Luftkanäle nicht verringern, da dies den Widerstand des Ventilators erhöht. Größere Motoren, die mehr Luft benötigen, erfordern entsprechend größere Leitbleche und das Gebäude muss eine ordnungsgemäße Installation ermöglichen.

3) Vibrationsisolierende Halterungen

Durch die Montage der Geräte auf schwingungsisolierenden Stützen wird die Übertragung von Schwingungen auf Wände, andere Installationsteile etc. verhindert. Vibrationen sind oft eine der Ursachen für Lärm. (Siehe Schwingungsdämpfer).

4) Abgasdämpfung

Es ermöglicht eine Schallreduzierung um 30...35 dB(A) im Abstand von 1 m von der Außenwand des Raumes, sofern am Ein- und Austritt hochwertige Schallabsorber und Abgasschalldämpfer eingesetzt werden.

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Aufgrund der Tatsache, dass der Lärm in modernen Kraftwerken in der Regel die zulässigen Grenzwerte überschreitet, letzten Jahren Es wurden umfangreiche Maßnahmen zur Lärmminderung durchgeführt.
Es gibt drei Hauptmethoden zur Reduzierung von Industrielärm: Reduzierung des Lärms an der Quelle; Reduzierung des Lärms entlang seiner Ausbreitungswege; Architektur-, Bau- und Planungslösungen.
Die Methode zur Reduzierung von Lärm an der Quelle seines Auftretens besteht darin, das Design der Quelle zu verbessern und den technologischen Prozess zu ändern. Der effektivste Einsatz dieser Methode ist die Entwicklung neuer Energieanlagen. Empfehlungen zur Reduzierung des Lärms an der Quelle finden sich in § 2-2.
Um verschiedene Räume eines Kraftwerks (insbesondere Maschinen- und Kesselräume), die am lautesten sind, schalldicht zu machen, werden bauliche Lösungen eingesetzt: Verdickung der Außenwände von Gebäuden, Verwendung von doppelt verglasten Fenstern, Hohlglasblöcken, Doppeltüren, Mehrfachtüren. Akustikpaneele aufschichten, Fenster, Türen und Öffnungen abdichten und die Stellen für den Lufteinlass und -auslass von Lüftungsgeräten richtig auswählen. Außerdem ist auf eine gute Schalldämmung zwischen Maschinenraum und zu achten Keller, dabei alle Löcher und Öffnungen sorgfältig verschließen.
Vermeiden Sie dies bei der Gestaltung eines Maschinenraums kleine Zimmer mit glatten, nicht schallabsorbierenden Wänden, Decken und Böden. Durch die Verkleidung von Wänden mit schallabsorbierenden Materialien (SAM) kann der Lärmpegel in mittelgroßen Räumen (3000–5000 m3) um ca. 6–7 dB gesenkt werden. Bei großen Räumen ist die Wirtschaftlichkeit dieser Methode fraglich.
Einige Autoren, wie G. Koch und H. Schmidt (Deutschland) sowie R. French (USA), glauben, dass die akustische Behandlung der Wände und Decken des Bahnhofsgeländes nicht sehr effektiv ist (1-2 dB). Die von der französischen Energiebehörde (EDF) veröffentlichten Daten zeigen, dass diese Methode zur Lärmreduzierung vielversprechend ist. Durch die Behandlung von Decken und Wänden in Heizräumen der Kraftwerke Saint-Depis und Chenevier konnte eine Schallreduzierung von 7-10 dB A erreicht werden.
An Bahnhöfen werden oft separate schallisolierte Bedienfelder gebaut, deren Schallpegel 50-60 dB A nicht überschreitet, was den Anforderungen von GOST 12.1.003-76 entspricht. In ihnen verbringt das Servicepersonal 80-90 % seiner Arbeitszeit.
Manchmal werden Akustikkabinen in Maschinenräumen installiert, um Servicepersonal (diensthabende Elektriker usw.) unterzubringen. Bei diesen Schallschutzkabinen handelt es sich um einen unabhängigen Rahmen auf Stützen, an dem Boden, Decke und Wände befestigt sind. Kabinenfenster und -türen müssen über eine erhöhte Schalldämmung verfügen (Doppeltüren, Doppelverglasung). Für Belüftung ist gesorgt Lüftungsgerät mit Schalldämpfern am Lufteinlass und -auslass.
Wenn ein schneller Ausstieg aus der Kabine erforderlich ist, wird diese halbgeschlossen gemacht, das heißt, eine der Wände fehlt. Gleichzeitig wird die akustische Effizienz der Kabine verringert, eine Belüftung ist jedoch nicht erforderlich. Den Daten zufolge beträgt der maximale Wert der durchschnittlichen Schalldämmung für halbgeschlossene Kabinen 12-14 dB.
Der Einsatz separater geschlossener oder halbgeschlossener Kabinen auf dem Bahnhofsgelände kann als individuelle Maßnahme zum Schutz des Betriebspersonals vor Lärm eingestuft werden. Zur persönlichen Schutzausrüstung gehört auch Verschiedene Arten Ohrhörer und Kopfhörer. Der akustische Wirkungsgrad von Ohrhörern und insbesondere von Kopfhörern ist im Hochfrequenzbereich recht hoch und beträgt mindestens 20 dB. Die Nachteile dieser Produkte bestehen darin, dass neben dem Lärm auch der Pegel nützlicher Signale, Befehle etc. abnimmt und es vor allem bei erhöhten Umgebungstemperaturen auch zu Hautirritationen kommen kann. Es wird jedoch empfohlen, Ohrhörer und Kopfhörer zu verwenden, wenn in Umgebungen gearbeitet wird, in denen der Lärmpegel das akzeptable Maß überschreitet, insbesondere im Hochfrequenzbereich. Selbstverständlich empfiehlt sich der Einsatz für kurzfristige Ausgänge aus Schallschutzkabinen oder Schalttafeln in Bereiche mit hohem Lärmpegel.

Eine Möglichkeit, den Lärm entlang seiner Ausbreitungswege im Bahnhofsgelände zu reduzieren, sind Akustikschirme. Akustikschirme bestehen aus dünnem Material Blech oder andere dichtes Material, die auf einer oder zwei Seiten schallabsorbierend ausgekleidet sein können. Normalerweise haben akustische Bildschirme kleine Größen und sorgen für eine lokale Reduzierung des Direktschalls der Lärmquelle, ohne den Pegel des reflektierten Schalls im Raum wesentlich zu beeinträchtigen. In diesem Fall ist die akustische Effizienz nicht sehr hoch und hängt hauptsächlich vom Verhältnis von Direkt- und Reflexionsschall am Auslegungspunkt ab. Eine Steigerung der akustischen Effizienz von Bildschirmen kann durch eine Vergrößerung ihrer Fläche erreicht werden, die mindestens 25-30 % der Querschnittsfläche der Raumumschließungen in der Bildschirmebene betragen sollte. In diesem Fall erhöht sich die Wirksamkeit der Abschirmung durch eine Verringerung der Energiedichte des reflektierten Schalls im abgeschirmten Teil des Raumes. Anwendung von Bildschirmen große Größen Darüber hinaus lässt sich die Zahl der Arbeitsplätze, an denen eine Lärmminderung gewährleistet ist, deutlich erhöhen.

Der effektivste Einsatz von Screens erfolgt in Verbindung mit der Anbringung schallabsorbierender Verkleidungen auf den umschließenden Flächen von Räumlichkeiten. Eine detaillierte Beschreibung der Methoden zur Berechnung der akustischen Effizienz und der Probleme bei der Gestaltung von Bildschirmen finden Sie in und
Um den Lärm im gesamten Maschinenraum zu reduzieren, werden schallintensive Anlagen mit Verkleidungen abgedeckt. Schallschutzgehäuse bestehen in der Regel aus mit Blech ausgekleidetem Blech innen ZPM. Die Oberflächen der Anlagen können ganz oder teilweise mit schalldämmendem Material verkleidet sein.
Nach Angaben amerikanischer Lärmminderungsexperten auf der Internationalen Energiekonferenz im Jahr 1969 kann die vollständige Ausstattung von Hochleistungsturbineneinheiten (500–1000 MW) mit schalldämmenden Gehäusen den Pegel des emittierten Schalls um 23–28 dB A reduzieren Durch die Platzierung der Turbineneinheiten in speziellen isolierten Boxen erhöht sich der Wirkungsgrad auf 28–34 dB A.
Die Palette der zur Schalldämmung verwendeten Materialien ist sehr breit und wird beispielsweise für die Isolierung von 143 Dampfaggregaten, die nach 1971 in den USA eingeführt wurden, verbreitet auf die folgende Weise: Aluminium -30 %, Stahlblech - 27 %, Gelbest -18 %, Asbestzement -11 %, Ziegel -10 %, Porzellan mit Außenbeschichtung - 9 %, Beton - 4 %.
In Nationalmannschaften Akustikplatten anwenden folgende Materialien: Schalldämmung - Stahl, Aluminium, Blei; schallabsorbierend – Schaumstoffe, Mineralwolle, Glasfaser; Dämpfung - Bitumenverbindungen; Dichtungsmaterialien - Gummi, Kitt, Kunststoffe.
Breite Anwendung Erhalten Polyurethanschaum, Glasfaser, Bleiblech, mit Bleipulver verstärktes Vinyl.
Um den Lärm der Bürstenapparate und Erreger von Hochleistungsturboaggregaten zu reduzieren, deckt das Schweizer Unternehmen BBC diese mit einer kontinuierlichen Abdeckung ab Schutzhülle mit einer dicken Schicht aus schallabsorbierendem Material, deren Wände am Ein- und Austritt der Kühlluft über eingebaute Schalldämpfer verfügen.

Das Design des Gehäuses ermöglicht einen einfachen Zugang zu diesen Einheiten für die Durchführung aktuelle Reparaturen. Wie Untersuchungen dieses Unternehmens gezeigt haben, ist die schalldämmende Wirkung des Gehäuses des vorderen Teils der Turbine bei hohen Frequenzen (6–10 kHz) am stärksten ausgeprägt, wo sie 13–20 dB beträgt, bei niedrigen Frequenzen (50–100 Hz). ) ist unbedeutend – bis zu 2-3 dB.

Reis. 2-10. Schalldruckpegel in 1 m Entfernung vom Körper einer GTK-10-Z-Gasturbineneinheit
1- mit dekorativem Gehäuse; 2- mit entferntem Körper

Besonderes Augenmerk sollte auf den Schallschutz bei Kraftwerken mit Gasturbinenantrieb gelegt werden. Berechnungen zeigen, dass in Gasturbinenkraftwerken die Unterbringung von Gasturbinentriebwerken (GTE) und Kompressoren in einzelnen Boxen am wirtschaftlichsten ist (wenn die Anzahl der GTE weniger als fünf beträgt). Bei der Unterbringung von vier Gasturbinentriebwerken in einem gemeinsamen Gebäude sind die Baukosten des Gebäudes 5 % höher als bei Verwendung einzelner Boxen, und bei zwei Gasturbinentriebwerken beträgt der Kostenunterschied 28 %, wenn mehr als fünf vorhanden sind Installationen ist es wirtschaftlicher, sie in einem gemeinsamen Gebäude unterzubringen. Westinghouse installiert beispielsweise fünf 501-AA-Gasturbinen in einem akustisch isolierten Gebäude.

Typischerweise werden bei einzelnen Boxen Blechpaneele mit schallabsorbierender Innenauskleidung verwendet. Die schallabsorbierende Verkleidung kann aus Mineralwolle oder halbstarren Mineralwollplatten in einer Glasfaserschale bestehen und auf der Seite der Lärmquelle mit einem Lochblech oder abgedeckt werden Metallgewebe. Die Platten werden mit Schrauben miteinander verbunden und an den Stößen befinden sich elastische Dichtungen.
Sehr wirksam sind im Ausland mehrschichtige Platten aus innenliegendem perforiertem Stahl und außenliegenden Bleiblechen, zwischen denen ein poröses schallabsorbierendes Material angeordnet ist. Es werden auch Paneele mit einer mehrschichtigen Innenauskleidung verwendet, die aus einer mit Bleipulver verstärkten Vinylschicht besteht und sich zwischen zwei Glasfaserschichten befindet – einer inneren mit einer Dicke von 50 mm und einer äußeren mit einer Dicke von 25 mm.
Doch auch einfachste dekorative und schalldämmende Verkleidungen sorgen für eine deutliche Reduzierung der Geräuschkulisse in Maschinenräumen. In Abb. Die Abbildungen 2-10 zeigen Schalldruckpegel in Oktavfrequenzbändern, gemessen in einem Abstand von 1 m von der Oberfläche des dekorativen Gehäuses einer Gaspumpeneinheit vom Typ GTK-10-3. Zum Vergleich ist auch das an den gleichen Stellen gemessene Geräuschspektrum bei abgenommenem Gehäuse dargestellt. Es ist ersichtlich, dass die Wirkung eines Gehäuses aus 1 mm dickem Stahlblech, das innen mit 10 mm dickem Glasfaser ausgekleidet ist, im Hochfrequenzbereich des Spektrums 10-15 dB beträgt. Die Messungen wurden in einer nach Standardbauweise errichteten Werkstatt durchgeführt, in der 6 GTK-10-3-Einheiten installiert und mit einer dekorativen Verkleidung versehen waren.
Ein häufiges und sehr wichtiges Problem für Energieunternehmen jeglicher Art ist die Schalldämmung von Rohrleitungen. Pipelines moderne Installationen bilden ein komplexes ausgedehntes System mit einer riesigen Wärme- und Schallabstrahlungsfläche.

Reis. 2-11. Schalldämmung einer Gasleitung im Wärmekraftwerk Kirchleigeri: a - Dämmdiagramm; b - Komponenten einer mehrschichtigen Platte
1- Metallverkleidung aus Stahlblech; 2- Matten aus Steinwolle 20 mm dick; 3- Aluminiumfolie; 4- Mehrschichtplatte mit einer Dicke von 20 mm (Gewicht I m2 beträgt 10,5 kg); 5-bituminierter Filz; 6-lagige Wärmedämmung; 7-lagiger Schaumstoff

Dies gilt insbesondere für Kraftwerke mit kombiniertem Kreislauf, die teilweise über ein komplexes verzweigtes Rohrleitungsnetz und ein Torsystem verfügen.

Um den Lärm von Rohrleitungen zu reduzieren, die stark gestörte Strömungen transportieren (z. B. in Bereichen hinter Druckminderventilen), wird eine verbesserte Schalldämmung gemäß Abb. 2-11.
Die schalldämmende Wirkung einer solchen Beschichtung beträgt ca. 30 dB A (Schallpegelminderung im Vergleich zu einer „nackten“ Rohrleitung).
Zum Auskleiden von Rohrleitungen großer Durchmesser Es kommt eine mehrschichtige Wärme- und Schalldämmung zum Einsatz, die mit Hilfe von an der gedämmten Oberfläche angeschweißten Rippen und Haken verstärkt wird.
Die Isolierung besteht aus einer 40–60 mm dicken Mastix-Sovelit-Isolierung, auf die ein 15–25 mm dickes Drahtpanzernetz gelegt wird. Das Netz dient dazu, die Sovelitschicht zu verstärken und zu erzeugen Luftspalt. Die äußere Schicht bilden Mineralwollmatten mit einer Dicke von 40–50 mm, auf die eine Schicht Asbestzementputz mit einer Dicke von 15–20 mm aufgetragen wird (80 % Asbest der Güteklasse 6–7 und 20 % Zement der Güteklasse 300). Diese Schicht ist mit etwas technischem Stoff überzogen (geklebt). Bei Bedarf wird die Oberfläche lackiert. Ähnliche Methode Eine Schalldämmung durch bereits vorhandene Wärmedämmelemente kann den Lärm deutlich reduzieren. Die mit der Einführung neuer Schallschutzelemente verbundenen Mehrkosten sind im Vergleich zur herkömmlichen Wärmedämmung vernachlässigbar.
Wie bereits erwähnt, ist das aerodynamische Geräusch, das beim Betrieb von Ventilatoren, Rauchabzügen, Gasturbinen- und GuD-Einheiten sowie Entladevorrichtungen (Spülleitungen, Sicherheitsleitungen, Leitungen von Pumpstoßventilen von Gasturbinenkompressoren) auftritt, am intensivsten. . Dazu gehört auch ROU.

Um die Ausbreitung dieses Lärms entlang der Strömung des transportierten Mediums und seine Freisetzung in die umgebende Atmosphäre zu begrenzen, werden Schalldämpfer eingesetzt. Schalldämpfer nehmen einen wichtigen Platz im Gesamtsystem der Lärmminderungsmaßnahmen in Energieunternehmen ein, da Schall aus Arbeitsräumen über Ansaug- oder Ablassvorrichtungen direkt in die umgebende Atmosphäre übertragen werden kann und dabei (im Vergleich zu anderen Schallquellen) höchste Schalldruckpegel entstehen Schallemission). Es ist auch sinnvoll, die Schallausbreitung im gesamten transportierten Medium zu begrenzen, um ein übermäßiges Eindringen durch die Wände der Rohrleitung nach außen zu verhindern, indem Schalldämpfer installiert werden (z. B. der Abschnitt der Rohrleitung hinter dem Druckminderventil).
Bei modernen leistungsstarken Dampfturbinenanlagen werden Schalldämpfer an der Saugseite von Gebläseventilatoren installiert. In diesem Fall ist der Druckabfall streng durch eine Obergrenze in der Größenordnung von 50-f-100 Pa begrenzt. Der erforderliche Wirkungsgrad dieser Schalldämpfer beträgt üblicherweise 15 bis 25 dB hinsichtlich der Einbauwirkung im Spektrumbereich von 200–1000 Hz.
So wurden im Robinson TPP (USA) mit einer Leistung von 900 MW (zwei Blöcke mit je 450 MW) Saugschalldämpfer installiert, um den Lärm von Gebläseventilatoren mit einer Leistung von 832.000 m3/h zu reduzieren. Der Schalldämpfer besteht aus einem Gehäuse (4,76 mm dicke Stahlbleche), in dem sich ein Gitter aus schallabsorbierenden Platten befindet. Der Körper jeder Platte besteht aus perforierten verzinkten Stahlblechen. Schallabsorbierendes Material ist durch Glasfaser geschützte Mineralwolle.
Das Unternehmen Coppers produziert Standard-Schalldämpfungsblöcke, die in Ventilatorschalldämpfern zum Trocknen von Kohlenstaub, zur Luftversorgung von Kesselbrennern und zur Belüftung von Räumen verwendet werden.
Der Lärm von Rauchabzugsanlagen stellt oft eine erhebliche Gefahr dar Schornstein Es kann in die Atmosphäre entweichen und sich über beträchtliche Entfernungen ausbreiten.
Im Wärmekraftwerk Kirchlengern (Deutschland) beispielsweise betrug der Schallpegel in der Nähe des Schornsteins 107 dB bei einer Frequenz von 500-1000 Hz. In diesem Zusammenhang wurde beschlossen, einen aktiven Schalldämpfer im Schornstein des Kesselgebäudes zu installieren (Abb. 2-12). Der Schalldämpfer besteht aus zwanzig Kulissen 1 mit einem Durchmesser von 0,32 m und einer Länge von 7,5 m. Unter Berücksichtigung der Komplexität des Transports und der Installation sind die Kulissen entlang der Länge in Teile unterteilt, die miteinander verbunden und mit den Trägern verschraubt sind Struktur. Die Rutsche besteht aus einem Körper aus Stahlblech und einem durch Glasfaser geschützten Absorber (Mineralwolle). Nach Einbau des Schalldämpfers betrug der Schallpegel am Schornstein 89 dB A.
Die komplexe Aufgabe, den Lärm von Gasturbinen zu reduzieren, erfordert einen integrierten Ansatz. Nachfolgend finden Sie ein Beispiel für eine Reihe von Maßnahmen zur Bekämpfung des Gasturbinenlärms, zu denen auch Schalldämpfer in Gas-Luft-Kanälen gehören.
Um den Geräuschpegel einer Gasturbineneinheit mit einem 17,5-MW-Turbostrahltriebwerk Olympus 201 zu reduzieren, wurde eine Analyse des erforderlichen Schalldämpfungsgrads der Anlage durchgeführt. Es war erforderlich, dass das Oktavgeräuschspektrum, gemessen in einer Entfernung von 90 m von der Basis des Stahlschornsteins, PS-50 nicht überschreiten sollte. Das in Abb. 2-13 sorgt für eine Dämpfung des Ansauggeräuschs einer Gasturbine um verschiedene Elemente (dB):

Am Lufteinlass der Gasturbineneinheit ist ein zweistufiger Plattenschalldämpfer mit Hoch- und Niederfrequenzstufe installiert. Die Schalldämpferstufen werden nach dem Kreislaufluftfilter eingebaut.
Am Abgas der Gasturbine ist ein ringförmiger Niederfrequenzschalldämpfer installiert. Ergebnisse der Analyse des Geräuschfeldes eines Gasturbinentriebwerks mit Turbostrahltriebwerk am Auspuff vor und nach dem Einbau eines Schalldämpfers (dB):

Um Lärm und Vibrationen zu reduzieren, wurde der Gasturbinengenerator in ein Gehäuse eingeschlossen und am Lufteinlass des Belüftungssystems wurden Schalldämpfer installiert. Als Ergebnis wurde in einer Entfernung von 90 m folgender Lärm gemessen:

Die amerikanischen Unternehmen Solar, General Electric und das japanische Unternehmen Hitachi verwenden ähnliche Geräuschunterdrückungssysteme für ihre Gasturbineneinheiten.
Bei Hochleistungsgasturbinen sind die Schalldämpfer am Lufteinlass oft sehr sperrig und komplex Ingenieurbauwerke. Ein Beispiel ist die Lärmunterdrückungsanlage im Gasturbinen-Wärmekraftwerk Vahr (Deutschland), auf der zwei Gasturbinen der Firma Brown-Boveri mit einer Leistung von jeweils 25 MW installiert sind.

Reis. 2-12. Einbau eines Schalldämpfers im Schornstein des Wärmekraftwerks Kirchlängerä

Reis. 2-13. Geräuschunterdrückungssystem für eine Industriegasturbinenanlage mit einem Fluggasturbinentriebwerk als Gasgenerator
1- äußerer schallabsorbierender Ring; 2- interner schallabsorbierender Ring; 3- Bypass-Abdeckung; 4 - Luftfilter; 5- Turbinenauspuff; 6 Platten aus Hochfrequenz-Saugschalldämpfer; 7-Platten Niederfrequenz-Schalldämpfer beim Ansaugen

Der Bahnhof liegt im zentralen Teil des besiedelten Gebiets. Am Ansaugstutzen der Gasturbine ist ein Schalldämpfer installiert, der aus drei aufeinanderfolgenden Stufen besteht. Das schallabsorbierende Material der ersten Stufe zur Dämpfung niederfrequenter Geräusche besteht aus Mineralwolle, die mit synthetischem Gewebe überzogen und durch perforierte Metallbleche geschützt ist. Die zweite Stufe ähnelt der ersten, unterscheidet sich jedoch durch kleinere Abstände zwischen den Platten. Dritter Abschnitt
besteht aus mit schallabsorbierendem Material beschichteten Metallblechen und dient der Absorption hochfrequenter Geräusche. Nach der Installation eines Schalldämpfers überschritt der Lärm des Kraftwerks auch nachts nicht die für diesen Bereich zulässige Norm (45 dB L).
Ähnliche komplexe zweistufige Schalldämpfer werden in einer Reihe leistungsstarker Haushaltsanlagen installiert, beispielsweise im Wärmekraftwerk Krasnodar (GT-100-750) und im staatlichen Bezirkskraftwerk Nevinnomysskaya (PGU-200). Eine Beschreibung ihrer Gestaltung findet sich in § 6-2.
Die Kosten für Lärmschutzmaßnahmen an diesen Stationen beliefen sich auf 1,0–2,0 % der Gesamtkosten der Station bzw. etwa 6 % der Kosten der Gasturbinenanlage selbst. Darüber hinaus ist der Einsatz von Schalldämpfern mit einem gewissen Leistungs- und Wirkungsgradverlust verbunden. Der Bau von Schalldämpfern erfordert den Einsatz großer Stückzahlen teure Materialien und ziemlich arbeitsintensiv. Daher kommt den Fragen der Optimierung von Geräuschunterdrückungskonstruktionen eine besondere Bedeutung zu, was ohne Kenntnis der fortschrittlichsten Berechnungsmethoden und der theoretischen Grundlagen dieser Methoden nicht möglich ist.

1. Architektur und Planung

Funktionelle Zonierung des Territoriums Siedlung;

Rationale Planung des Wohngebiets – Nutzung der Abschirmwirkung von Wohn- und Öffentliche Gebäude sich in unmittelbarer Nähe der Lärmquelle befinden. Dabei Innenaufteilung Das Gebäude sollte sicherstellen, dass die Schlaf- und sonstigen Räumlichkeiten des Wohnbereichs der Wohnung zur ruhigen Seite ausgerichtet sind und Räume, in denen sich Menschen für kurze Zeit aufhalten – Küchen, Badezimmer usw. – zur Autobahn ausgerichtet sind. Treppen;

Schaffung von Bedingungen für eine kontinuierliche Bewegung von Fahrzeugen durch die Organisation eines Verkehrs ohne Ampeln (Verkehrsknotenpunkte auf verschiedenen Ebenen, unterirdisch). Fußgängerüberwege, Kennzeichnung von Einbahnstraßen);

Schaffung von Umgehungsstraßen für den Transitverkehr;

Landschaftsgestaltung von Wohngebieten.

2. Technologisch

Modernisierung Fahrzeug(Reduzierung der Geräusche von Motor, Fahrwerk usw.);

Verwendung von technischen Bildschirmen – Verlegung einer Autobahn oder Eisenbahn in einer Nische Sichtschutzwände aus verschiedenen Wandstrukturen erstellen;

Reduzierung der Lärmeindringung durch Fensteröffnungen von Wohn- und öffentlichen Gebäuden (durch Schallschutzmaterialien– Dichtungen aus Moosgummi in den Fensterbänken, Einbau von Fenstern mit dreiflügeligen Fenstern).

3. Administrativ und organisatorisch

Staatliche Überwachung des technischen Zustands von Fahrzeugen (Überwachung der Einhaltung von Fristen). Wartung, obligatorische regelmäßige technische Inspektionen);

Überwachung des Zustands der Straßenoberfläche.

TESTAUFGABEN

WÄHLEN SIE ALLE RICHTIGEN ANTWORTEN

1. BEI DER AUSWAHL EINES GRUNDSTÜCKS FÜR DIE ENTWICKLUNG EINER SIEDLUNG SOLLTEN SIE BEACHTEN

1) Gelände

3) Verfügbarkeit von Wasser und Grünflächen

4) die Beschaffenheit des Bodens

5) Bevölkerungsgröße

2. Grundvoraussetzungen für die Planung einer Siedlung

1) Platzierung Funktionszonen am Boden, unter Berücksichtigung der Windrose

2) das Vorhandensein einer funktionalen Zonierung des Territoriums

3) Gewährleistung einer ausreichenden Sonneneinstrahlung des Territoriums

4) Bereitstellung bequemer Kommunikationswege zwischen einzelnen Stadtteilen

5) das Vorhandensein einer ausreichenden Anzahl von Hochhäusern

3. DIE FOLGENDEN ZONEN SIND AUF DEM STADTGEBIET VERTEILT

1) Wohngebiet

2) industriell

3) Gemeinschafts- und Lagerhaus

4) zentral

5) vorstädtisch

4. ARTEN DER PLANUNG VON BEsiedelten Gebieten

1) Umfang

2) Kleinbuchstaben

3) gemischt

4) Arachnoidea

5) kostenlos

5. DIE FOLGENDEN ANFORDERUNGEN GELTEN FÜR DEN STANDORT EINES INDUSTRIEZONENS

1) Berücksichtigen Sie die Windrose

2) eine sanitäre Schutzzone organisieren

3) Berücksichtigen Sie das Gelände

4) Berücksichtigen Sie die Bevölkerungsgröße

5) flussabwärts der Stadt entlang des Flusses gelegen

6. IN DER WOHNZONE SIND SIE PLATZIERT

1) Wohngebiete

2) gewerbliche Lagerhallen

3) Verwaltungszentrum

4) Parkplätze

5) Waldparkgebiet

7. DIE WICHTIGSTEN HYGIENISCHEN GRUNDLAGEN DER STADTPLANUNG IN UNSEREM LAND SIND

1) der Zustand des Territoriums für den Standort der Siedlung

2) Begrenzung des Wachstums von Groß- und Supergroßstädten

3) die Möglichkeit der Landschaftsgestaltung des Territoriums

4) funktionale Zonierung der Stadt

5) Nutzung natürlicher und klimatischer Faktoren

8. VORORTBEREICH IST NOTWENDIG FÜR

1) Platzierung Industrieunternehmen

2) Erholung der Bevölkerung

3) Platzierung von Objekten Dienstprogramme

4) Organisation der Waldparkzone

5) Platzierung von Verkehrsknotenpunkten

9. Die Art der Bebauung der Siedlung wird festgelegt

1) Gelände

2) Windverhältnisse im Gebiet

3) Bevölkerungsgröße

4) das Vorhandensein von Grünflächen

5) Lage der Straßen

10. DER NACHTEIL DER PERIMETERALEN ENTWICKLUNG IST

1) Schwierigkeiten bei der Bereitstellung gute Bedingungen Sonneneinstrahlung von Wohnungen

2) die Schwierigkeit, die Belüftung des Bereichs zu organisieren

3) Unannehmlichkeiten für die Bevölkerung

4) Schwierigkeiten bei der Organisation des internen Territoriums des Mikrobezirks

5) Unmöglichkeit der Nutzung in Großstädten

STANDARDANTWORTEN

1. 1), 2), 3), 4)

3. 1), 2), 3), 5)

7. 1), 3), 4), 5)

9. 1), 2), 4), 5)

HAUSHYGIENE

Laut WHO-Experten verbringen Menschen mehr als 80 % ihrer Zeit in Nicht-Produktionsräumen. Dies deutet darauf hin, dass die Qualität des Raumklimas, einschließlich der häuslichen Umgebung, die menschliche Gesundheit beeinflussen kann. Hygienische Anforderungen für den Wohnungsbau regelt SanPiN 2.1.2.2645-10 Sanitäre und epidemiologische Anforderungen an die Lebensbedingungen in Wohngebäuden und Räumlichkeiten; SanPiN 2.2.1./2.1.1.2585-10, geändert. und zusätzlich Nr. 1 zu SanPiN 2.2.1/2.1.1.1278-03 Hygienische Anforderungen an die natürliche, künstliche und kombinierte Beleuchtung von Wohn- und öffentlichen Gebäuden.

Die Quellen allgemeiner Vibrationen sind rotierende Mechanismen – Rauchabzug, Ventilator und Pumpen sowie ein funktionierender Kessel. Vibrationen treten sowohl dann auf, wenn die Drehmechanismen schlecht zentriert oder unausgeglichen sind, als auch wenn die Auswuchtung korrekt ist. In Geräten treten Vibrationen auf, wenn sich das Medium bewegt.

Vibrationen können zu Störungen der Körperfunktionen führen. Bei Einwirkung allgemeiner Vibrationen kommt es zu Veränderungen im Zentralnervensystem: Schwindel, Tinnitus, Schläfrigkeit und gestörte Bewegungskoordination. Es liegt eine Instabilität im Herz-Kreislauf-System vor Blutdruck, hypertensive Phänomene. Schäden am Haut-Gelenkapparat sind in den Beinen und der Wirbelsäule lokalisiert. Bei hoher Intensität und in einem bestimmten Frequenzbereich kommt es zum Geweberiss. Die gefährlichsten Schwingungen für den menschlichen Körper sind solche, deren Frequenzen mit den Eigenfrequenzen des menschlichen Körpers und seiner inneren Organe übereinstimmen, da solche Schwingungen Resonanzphänomene im Körper verursachen können. Der Frequenzbereich solcher Schwingungen liegt zwischen 4 und 400 Hz. Die gefährlichste Frequenz ist 5¸9 Hz.

Die Vibration im Heizraum ist konstant.

Der Heizraumbetreiber ist allgemeinen Vibrationen der Kategorie 3, Technologietyp A (an ständigen Arbeitsplätzen in Industrieanlagen von Unternehmen) ausgesetzt.

Das wichtigste Dokument zum Thema Vibration ist SN 2.2.4/2.1.8.566-96 „Industrielle Vibrationen, Vibrationen in Wohn- und öffentlichen Gebäuden“.

Bei der Schwingungsnormierung werden Abweichungen der Schwinggeschwindigkeit und Schwingbeschleunigung von den maximal zulässigen Werten entlang der Achsen des orthogonalen Koordinatensystems berücksichtigt.

Der wichtigste Weg zur Gewährleistung der Vibrationssicherheit sollte die Schaffung und Verwendung vibrationsfester Maschinen sein. Bei der Konstruktion und Nutzung von Maschinen, Gebäuden und Objekten müssen Methoden eingesetzt werden, die Vibrationen entlang der Ausbreitungswege von der Erregerquelle reduzieren; Es werden schwingungsisolierende und schwingungsdämpfende Untergründe (pneumatische Dämpfer, Federn) eingesetzt.

Zur Eliminierung von Vibrationen und Stößen beim Maschinenbetrieb tragende Strukturen Gebäude dürfen nicht mit Maschinenfundamenten in Berührung kommen.

Im Heizraum werden auf den Pumpenfundamenten schwingungsdämpfende Sockel eingesetzt.

Lärmquellen in einem Heizraum sind der Kessel, die Betriebspumpen, der Rauchabzug, der Ventilator sowie die Bewegung von Wasser und Dampf in Rohrleitungen.

Intensiver Lärm bei täglicher Belastung verringert die Hörschärfe, führt zu Veränderungen des Blutdrucks, schwächt die Aufmerksamkeit, verringert die Sehschärfe, beschleunigt den Ermüdungsprozess und verursacht Veränderungen in den motorischen Zentren. Lärm wirkt sich besonders negativ auf das Herz-Kreislauf-System aus nervöses System. Lärm mit einer Intensität von mehr als 130 dB verursacht Schmerzen in den Ohren, bei 140 dB kommt es zu irreversiblen Hörschäden.

Charakteristisch für Dauerlärm am Arbeitsplatz sind Schalldruckpegel in Oktavbändern mit geometrischen Mittelfrequenzen von 31,5, 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Hz.

Ein Merkmal von nicht konstantem Lärm am Arbeitsplatz ist das Integralkriterium – der äquivalente (in Energie) Schallpegel.

Der Lärm im Heizraum ist konstant breitbandig.

Grundlagendokument zur Lärmbelastung SN 2.2.4/2.1.8.562-96 „Lärm an Arbeitsplätzen, in Wohn- und öffentlichen Gebäuden sowie in Wohngebieten.“

Zulässige Schalldruckpegel in Oktavfrequenzbändern, Schallpegel und äquivalente Schallpegel an Arbeitsplätzen sollten akzeptiert werden:

Für breitbandiges konstantes und nicht konstantes (außer Impuls-)Rauschen – gemäß Tabelle. 13,4;

Für Ton- und Impulsgeräusche - um 5 dB weniger Werte, in der Tabelle angegeben. 14.4.

Tabelle 14.4

Zulässige Schalldruckpegel an Arbeitsplätzen und Betriebsflächen

Bei der Entwicklung technologischer Prozesse, der Planung, Herstellung und dem Betrieb von Maschinen, Industriegebäuden und -konstruktionen sowie bei der Organisation eines Arbeitsplatzes sollten alle erforderlichen Maßnahmen ergriffen werden, um den Lärm, der Menschen am Arbeitsplatz beeinträchtigt, auf Werte zu reduzieren, die die zulässigen Werte nicht überschreiten in folgenden Bereichen:

Entwicklung lärmgeschützter Geräte;

Der Einsatz von Mitteln und Methoden des kollektiven Schutzes gemäß GOST 12.1.029-80 „SSBT. Mittel und Methoden des Lärmschutzes. Einstufung";

Mittelverwendung persönlicher Schutz gemäß GOST 12.4.011-89 „Mittel zum Schutz der Arbeitnehmer. Grundlegende Anforderungen und Klassifizierung.“

Bereiche mit einem Schallpegel oder einem gleichwertigen Schallpegel über 80 dBA müssen mit Sicherheitszeichen gemäß GOST R 12.4.026-2001 „SSBT“ gekennzeichnet werden. Signalfarben und Sicherheitszeichen.“ Den in diesen Bereichen tätigen Personen muss persönliche Schutzausrüstung zur Verfügung gestellt werden.

Eine Methode zur Lärmreduzierung besteht darin, den Lärm entlang seines Ausbreitungswegs zu reduzieren. Die Umsetzung erfolgt durch den Einsatz von Gehäusen, Schirmen und Schallschutztrennwänden, die die oben genannten Geräte abdecken, sowie durch die Schalldämmung der umschließenden Strukturen; Abdichtung von Fenstern, Toren und Türen rund um die Veranden; Schalldämmung von Kreuzungen umschließender Bauwerke Technische Kommunikation; Installation von schallisolierten Beobachtungskabinen und Fernbedienung. Als persönliche Schutzausrüstung werden lärmgeschützte Ohrstöpsel und Kopfhörer verwendet.

Um den Lärm von rotierenden Mechanismen im Heizraum zu reduzieren, werden Gehäuse verwendet. Der Bedienerraum ist schallisoliert.

Unsere Website ist unsere Visitenkarte. Wie auf einer Visitenkarte haben wir unserer Meinung nach nur die nötigsten Informationen angezeigt.

Unsere Website wurde so erstellt, dass Sie uns hier anrufen können:

• Heizräume, Kesselanlagen, Heizkessel, Brenner
• Gasgrenzwerte

Und erhalten Sie innerhalb angemessener Zeit qualifizierte Antworten auf Ihre Fragen.

Ausgeführte Arbeit:

• Einholen technischer Spezifikationen (TU) für folgende Arbeiten: Vergasung der Anlage, Wasserversorgung, Stromversorgung, Kanalisation. Und außerdem alle Genehmigungsdokumente für Kesselinstallationen im SES, bei der Feuerwehr und anderen Organisationen. Gasgrenzwerte – Dokumentationserstellung, Empfang.
• Entwurf eines Kesselhauses. Wir bieten sowohl eine separate Dienstleistung als auch einen Komplex von Arbeiten für den Bau schlüsselfertiger Kesselhäuser an. Für Gaskesselhäuser, für Dieselkesselhäuser und für Holzkesselhäuser. Die Planung erfolgt für folgende Anlagen: Gaskesselhäuser, Dieselkesselhäuser und Holzabfallkesselhäuser.
• Kesselausrüstung . Lieferung importierter und russischer Ausrüstung – direkt über Hersteller. Wir gewähren Design- und Installationsunternehmen, die Einkäufe über unsere Repräsentanzen tätigen, Rabatte. Grundlagen Kesselausrüstung: Blockmodule, Kessel, Brenner, Wärmetauscher, Schornsteine.
  

  Sie können die folgende Kesselausrüstung auch separat bestellen:

  • Gaskessel (kleine und mittlere Leistung),
  • Heizkessel,
  • Brenner (Gas, Diesel und kombiniert),
  • blockmodulare Gebäude (aus Sandwichpaneelen).
• Installation von Heizräumen wird sowohl am Standort des Kunden als auch mit der Möglichkeit einer teilweisen Ausführung am Standort des Unternehmens mit weiterer Lieferung an den Standort und Blockmontage hergestellt. Haupttypen: Block, modulare Heizräume, auf dem Dach montiert, eingebaut, angebaut, transportabel.
• Lieferung der fertigen Arbeiten. Erledigung sämtlicher Formalitäten und Interaktion mit Vertretern der Aufsichtsbehörden. Interaktion mit allen beteiligten Strukturen sowohl an Dampfkesselhäusern als auch an Warmwasserkesselhäusern.

Vorteile:

1. Fristen, Qualität, Preis- jeder erklärt. Nicht jeder hält sich daran. Wir halten uns daran.
2. Die Managementabteilung wird Sie beliefern maximalen Komfort wenn Sie mit uns zusammenarbeiten.

Heizräume werden nach einer Reihe von Regeln entworfen und installiert, zum Beispiel:

• GOST 21.606-95 SPDS „Regeln für die Umsetzung der Arbeitsdokumentation für thermomechanische Lösungen für Kesselhäuser“
• GOST 21563-93 Wasserheizkessel. Hauptparameter und technische Anforderungen
• PU und BE „Regeln für die Auslegung und den sicheren Betrieb von Dampfkesseln“
• PB 12-529-03 „Sicherheitsregeln für Gasverteilungs- und Gasverbrauchsanlagen.“

Wenn Ihre Aufgabe darin besteht, ein aktives Objekt zu erhalten Zurück zum Anfang Heizperiode , wir bieten Ihnen die Möglichkeit „Blockmodulares Kesselhaus“ basierend auf Standardlösungen. Modulare Kesselhäuser, die im Rahmen dieses Programms geliefert werden, bieten folgende Vorteile: a) Die Verwendung eines Standarddesigns reduziert die für die Planung und Projektgenehmigung erforderliche Zeit, b) es wird möglich, parallel zur Entwicklung Grundausrüstung zu erwerben Einzelteile Projekt.

Wir übersetzen auch Dampfkesselräume im Warmwasserbetrieb. Mit dieser Operation Dampfkocher von der Nennleistung verlieren und gleichzeitig bestimmte Heizprobleme lösen. Dabei handelt es sich hauptsächlich um Lösungen für russische Kessel. Der Vorteil dieses Betriebs besteht darin, dass bestehende Dampfkessel nicht durch neue ersetzt werden müssen, was sich aus wirtschaftlicher Sicht kurzfristig positiv auswirken kann.

Alle gelieferten Kesselanlagen sind zertifiziert und für den Einsatz in der Russischen Föderation zugelassen – Gaskessel, Heizkessel, Brenner, Wärmetauscher, Absperrventile usw. Die angegebene Dokumentation ist im Lieferumfang enthalten.