Барбекю из газового баллона. Как сделать мангал из газового баллона, бочки, трубы

Отдых на природе всегда ассоциируется с шашлыком, грилем и барбекю. Конечно, для их приготовления нужно иметь мангал. Если их нет, то можно сделать устройство своими руками. Для изготовления мангала хорошо подходит газовый баллон. Это потому, что его стенки являются очень грубыми (почти 4 мм.), и они сделаны из высококачественного металла. Для сравнения: стальной лист такой же толщины более мягкий и легче деформируется.

Что же можно сделать? Газовый баллон является лишь емкостью, которая в умелых руках может превратиться в отличный мангал, коптильню или буржуйку. При этом сделать мангал из газового баллона можно в разных вариантах. Так, он может быть:

• конструкцией в виде одной половинки распиленного по длине пропанового баллона;
• конструкцией, которая имеет крышку;
• вариантом, который является мангалом и одновременно;
• конструкцией, которая является и мангалом и коптильней;
• мангалом в виде паровоза (его всегда любят изображать на фото).

Интересно то, что каждый может сделать любой такой мангал из газового баллона своими руками. Конечно, эта статья даст все необходимые рекомендации и пошаговые инструкции создания вышеперечисленных вариантов. Не лишним будет и просмотр различных видео, а также чертежей.

Общий алгоритм действий

Создание мангалов из баллона предусматривает выполнение очень похожих действий. Пошаговая инструкция, которую часто показывают в видео, включает такие этапы:

1. Подготовка баллона.
2. Резка.
3. Создание крышки, поддувала и вспомогательных отверстий.
4. Монтаж ножек.
5. Укрепления конструкции для барбекю.
6. Проведение дополнительных действий и декорирование.

Инструменты и материалы

Перед тем как начать создание самодельного мангала из баллона, нужно запастись необходимыми инструментами, а именно:

1. Дрелью.
2. Угловой шлифовальной машиной (болгаркой).
3. Сварочным аппаратом.
4. Металлической щеткой.

Что касается материалов, то главным является газовый или фреоновый баллон. Лучше всего брать емкость с объемом, равным 50 л. Короткий баллон будет создавать сложности с переворачиванием углей. Не стоит брать емкость с большим количеством ржавчины, поскольку сделать из нее хороший мангал не получиться. Также нужно будет иметь:

1. Металлическую трубу (диаметр 80 мм. и более). Из нее получится дымоход.
2. Алюминиевые заклепки.
3. Болты с гайками.
4. Петли.
5. Ручку крышки.
6. Профильную трубу размером 50х50 мм. Можно и с меньшим сечением.
7. Огнестойкую краску.
8. Элементы, напоминающие части паровоза.

Читайте также: Виды мангалов из металла и их оптимальные размеры

Подготовка баллона

Газовый баллон может содержать в себе остатки газа, который при появлении маленькой искры (а она всегда образуется при резке) взрывается. Поэтому начинать резку баллона без надлежащей подготовки нельзя.

Правильное вскрытие газового баллона под мангал предусматривает первоочередный выпуск газа . Для этого открывают вентиль или, если возможно, откручивают его и переворачивают баллон. Далее ждут, пока не выйдет газ. Чтобы проверить наличие газа, нужно воспользоваться мыльной пеной. Отсутствие мыльных пузырьков означает, что газ вышел. Об этом часто отмечают в разных видео.

Следующий шаг – спиливание части , в которую был вкручен или в которой находится намертво зафиксированный вентиль. Во время этого процесса будет образовываться много искр. Устранить их появление можно, поливая место среза водой. Лучше, если эту работу будет делать помощник. Также вода не позволит металлу нагреваться.

В таком баллоне могут быть некоторые остатки газа. Чтобы их полностью устранить, в сделанное отверстие на месте вентиля наливают воду. Ею нужно заполнить весь баллон. Чтобы облегчить работу, стоит воспользоваться шлангом с напором. Во время наливания воды, емкость следует встряхивать. После, можно сливать жидкость. Однако следует помнить, что она впитала в себя не только остатки газа, но и его запах. А он устойчив, и на месте выливания будет ощущаться в течение нескольких дней. Поэтому, если не хочется чувствовать его на территории дома или дачи, воду лучше выливать в другом месте.

Резка

Особенности этого процесса зависят от того, какой мангал из газового баллона владелец решил сделать. Некоторые люди просто распиливают емкость пополам. Распил осуществляется вдоль баллона. При этом делают так, чтобы продольный сварной шов металлической емкости находился на несколько сантиметров ниже.

Когда прорез на одной стороне завершен, стоит сразу приступить к фиксации петель. Это стоит делать потому, что баллон все еще является цельной конструкцией, и крышка никуда не движется. Благодаря этому, завесы приваривать очень удобно. Более того, существенно уменьшается вероятность допуска ошибки. Об этой хитрости часто говорят на видео. Также ее предусматривают лучшие пошаговые инструкции.

Для крепления петель сначала следует сделать отверстия для заклепок . Далее,приложить петли и вставить заклепки. Если они алюминиевые, то целесообразно приваривать петли. Петли стоит размещать в одном направлении. Тогда крышку можно будет снять. После фиксации петель продолжают резку.

Читайте также: Инструкция изготовления мангалов из металла

Согласно разным чертежам и видео крышку лучше вырезать. Продольные распилы делают посередине баллона. Поперечные следует осуществлять в местах, расположенных в 2-3 см. от поперечных швов . Работать нужно так, чтобы линии распила получались ровными. В противоположном торце от вентиля выпиливают отверстие для поддувала. Достаточно дыры размером в 5х5 см.

Крышка и поддувало

К закрепленной на петлях крышке остается приварить ручку , фиксирующие элементы и металлическую полоску. Ручку лучше размещать в одном конце крышки, так, чтобы она была над другой частью баллона. Конечно, она должна выдерживать высокую температуру, ведь крышка будет сильно нагреваться и отдавать тепло ручке. Размещенная в одном из углов крышки ручка не позволит обжигать руку человека во время открывания барбекю.

Нужно ограничивать величину открывания крышки. Это делают путем крепления к ее свободным краям и основанию цепей. Также, согласно некоторым чертежам, можно со стороны петель приварить металлический штырь. В него будет упираться крышка. Он должен быть вертикальным. Его наклон зависит от того, насколько хозяин дачи хочет открывать крышку.

Между крышкой и основанием всегда будет щель. Чтобы ее устранить, к крышке по всему периметру приваривают металлическую полоску. Итог этого процесса часто показывают на фото.

Чтобы изготовить поддувало, нужно к сделанному в нижней части торца отверстию с размером 5х5 см. приварить квадратную трубу. Ее длина не должна превышать 10 см. Посередине двух ее противоположных сторон делают два отверстия, в которые вставляют грубую проволоку или болт. До последнего приваривают металлический квадратный лист. Он должен перекрыть отверстие трубы. Крутя болтом, можно будет изменять положение листа и управлять тягой.

Ножки и дымоход

Чтобы разведения огня и приготовление гриля или барбекю было удобным, баллон нужно поднять на определенную высоту. Это делают благодаря монтажу ножек. Лучше всего делать их из профильной трубы. Сначала приваривают две трубы к нижней половине мангала. Они должны располагаться вдоль разрезанного баллона. Далее к ним приваривают четыре ножки. Для удобного перемещения по территории дачи или дома к краям ножек можно прикрепить колесики. Такую особенность можно увидеть на различных фото.

У многих из нас в быту часто остаются газовые баллоны. Они выполнены из достаточно качественного металла, который порой просто жалко выбрасывать. Для того, чтобы приступить к работе, вам потребуется подобная ёмкость в 50 л. Она зачастую остаётся от пропана.

Немного про меры безопасности

Вы можете об этом даже не подозревать, но внутри будут остатки газа. Само собой, начинать работу с ними нельзя, необходимо избавиться. Для этого просто откройте ёмкость и оставьте её на несколько часов. Только обязательно убедитесь в том, что поблизости нет огня. Также после всего этого прополосните ёмкость водой. Она избавит баллон от остатков газа окончательно. Также можно использовать для очищения хлор либо известь. Правда после этого может остаться неприятный запах. Но его легко убрать. Достаточно просто подержать изделие над костром некоторое время. Дождитесь, пока обгорит краска.

Процесс работы

Из полученного баллона можно без проблем будет сделать переносную компрессорную станцию. Наверняка у вас в хозяйстве есть большое количество колёс. Их время от времени необходимо подкачивать. Так что такое самодельное изобретение будет как нельзя кстати. Небольшие колёсики сделают такую станцию максимально мобильной, вам не придётся таскать с собой увесистые шины.

Для того, чтобы приступить к работе, необходимо первоначально отыскать редуктор, максимальное давление которого будет составлять 2 атмосферы. С ним даже дети будут без проблем накачивать колеса.

Далее можно без проблем будет соорудить печку. Она отлично справится с отапливанием мастерской. Для её создание необходима одна лишь горелка, которая может нагреваться вплоть до 140 градусов и небольшой дымоход. Кстати, с таким приспособлением возможно легко сушить орехи и проделывать ещё множество манипуляций. Посмотрите на фотографии снизу, как это все выглядит

Из интересного следует отметить каток для огорода. Также его можно использовать как выравниватель дорожек. Для этого достаточно попросту приготовить специальную железную основу, за которую можно легко держаться. Можно сделать такой каток всего лишь за час, а то и меньше. Все зависит лишь от того, насколько быстро вы найдёте железную ручку.

Любители отдыха на природе тоже могут остаться довольны. В частности, можно сделать качественный мангал. Для этого достаточно просто вырезать верхушку. Кстати, возможно без особых проблем сделать коптильню, объединив сразу несколько баллонов. Посмотрите снизу на фотографию. Выглядит достаточно привлекательно.

Кстати, если у вас есть какие-то части от баллона, то ни в коем случае их не выбрасывайте. Из половинки возможно сделать стойку для горелки. Только нужно приделать несколько небольших ножек. Также можно использовать часть боковинка. Его следует использовать в качестве защиты для точилки.

Как видите, вариантов достаточно много. Если у вас нет желание делать что-либо сложное, то можно, к примеру, сделать из баллона обычную урну, украсить её. В общем, достаточно просто проявить свою фантазию. У вас есть поросята? Тогда просто сделайте для них корыто для корма. Это отличная возможность для экономии.

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз - это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры - диаметр 30 сантиметров и высота 85 - оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней - для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

1. В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
2. В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
3. На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
4. К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
5. Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

1. Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
2. Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
3. Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
5. При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

• дрова;
• отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
• торф;
• каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное - влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации - она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

1. Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
2. Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.

   Срезанная верхушка баллона - деталь для изготовления крышки

3. В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение - периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
4. Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
5. На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
6. Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
7. Установить деталь на выступы штырей.
8. Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая - труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь - блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.

   Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива

9. К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер - 4–6 штук.
10. На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.

    Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

1. Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
2. Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
3. Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
5. Закрыть крышку.
6. Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»

При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.

Процесс сгорания происходит следующим образом:

1. Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
2. Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
3. Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.

Горение одной закладки продолжается до суток и более.

Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчёт основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.

Толщина стенки печи

По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.

Расчёт параметров блина

Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Размер сечения дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m - масса топлива в загрузке, q - удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы

Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.

Размер трубы воздухозаборника

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.

Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

• расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
• дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
• если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.

Особенности эксплуатации пиролизной печи

Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

Обслуживание пиролизных печей

Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.

Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.

На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.

Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.

При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!

Сложно поспорить с тем, что отдыхать за городом на собственной даче - настоящее наслаждение. Ведь только в такие моменты жизни можно по-настоящему почувствовать свежесть природы, приготовить ароматные шашлыки и пообщаться с близкими людьми.

Особенно с этим согласны жители крупных городов, которым приходится жить в постоянной городской суете. Для таких граждан собственная дача за городом является настоящим спасением, где они могут отдохнуть от надоевшей атмосферы мегаполиса.

Естественно, на такой даче просто необходим мангал , ведь он является крайне удобным средством для приготовления пищи на огне, когда-либо придуманным людьми. Готовить пищу на мангале стали еще в далеком прошлом, однако, даже в наше время многие люди не прочь воспользоваться такой техникой.

Мангал из газового баллона

В наше время мангал с коптильней является незаменимым атрибутом любой загородной дачи. Как правило, у множества дачных участков может различаться план дома, размеры, обстройка, но собственный мангал с коптильней имеет любой уважающий себя владелец собственной дачи.

Чтобы свести затраты на такое приспособлению к минимуму, лучше всего сделать мангал из газового баллона своими руками. Такая коптильня практически не будет отличаться от купленной в магазине, а количество средств, которое придется на нее затратить, составит минимальный показатель.

Преимущества мангала, сделанного своими руками

С момента появления мангалов человек постоянно модернизировал свое устройство, добавляя в него новые функции, делая его более удобным и так далее. Таким образом, от обычной жарки мяса на палке, на костре мы пришли к современным СВЧ печам. Следовательно, ассортимент мангалов настолько широк, что каждый может свободно выбрать такую модель, которая придется ему по душе.

Однако, как правило, цены на современные модели мангалов являются просто запредельными и не многие могут позволить себе такую роскошь. Именно поэтому и создавалась эта статья - потому, что многие люди задаются вопросом о том, как сделать мангал из газового баллона своими руками.

Итак, ниже мы рассмотрим список преимуществ, а также недостатков конструкции, которую мы будем делать:

Плюсы:

• Большие размеры, которые позволят единовременно приготовить большое количество еды для немалой компании.
• Легкая конструкция, сделать которую не составит труда даже у тех, кто никак не привязан к физической работе. Все, что вам понадобится - это газовый баллон и несколько часов времени, которое придется потратить на создание своей коптильни.
• Предельно низкая стоимость мангала. Такие затраты может позволить себе любой, у кого есть собственная дача.
• Стойкая и прочная конструкция, которая способна выдержать высочайшие температуры. За счет этого повышается и долговечность вашего мангала.
• В случае с наличием откидной крышки, мангал не придется заносить под навес в случае дождя. Плюс ко всему, крышка мангала необходима для того, чтобы использовать его в качестве коптильни.

Минусы:

• Первое преимущество такого мангала можно также назвать и недостатком. Дело в том, что большая конструкция не всегда может вписаться в двор дачи, особенно если её площадь не может похвастаться большими размерами.
• Мангал и коптильня из газового баллона не будет переносной конструкцией, которую можно в любой момент переставить в более удобное место. Для того чтобы перенести такую конструкцию, понадобится как минимум 2 человека.
• Из сырья, которое можно использовать в качестве топлива для мангала, может использоваться только уголь, поскольку места для дров в нем слишком мало.

Процесс производства мангала из газового баллона

Первым делом необходимо найти подходящий газовый баллон . В принципе, это не может составить труда, особенно для тех, кто пережил время заправки газовых плит с помощью газовых баллонов. Для изготовления нашего мангала вам понадобится большой газовый баллон, емкостью порядка 50 литров.

Сразу хочется предупредить, что изготовленный мангал и коптильня не будет иметь презентабельный вид. Однако, на качество приготовления пищи это никак не повлияет. Тут дело вкуса. Конечно, можно специально оборудовать его так, чтобы он имел опрятный вид.

Также стоит знать, что если у вас нет сварочного аппарата , а также умения им пользоваться, то у вас ничего не получится. В таком случае единственным выходом будет обратиться к специалисту в данной отрасли. В принципе, это нельзя назвать существенным недостатком процесса изготовления, поскольку найти грамотного сварщика, имеющего свой сварочный аппарат, не составит труда.

Инструмент и материалы, которые понадобятся в процессе производства

Итак, для того чтобы сделать мангал из газового баллона своими руками, вам понадобятся следующие инструменты:

• болгарка;
• две дверные петли для крышки;
• набор инструментов, в которые входят:
  • молоток;
  • отвертка;
  • разводной ключ;
  • зубило;
• дрель;
• уголок;
• металлическая труба.

Инструкция изготовления

Первым делом необходимо разрезать баллон. Данный процесс является достаточно небезопасным, поэтому необходимо соблюсти все меры безопасности. Удостоверьтесь, что газовый баллон точно пуст и не имеет остатков газа .

При разрезании баллона на 2 части будьте крайне осторожны, ведь если в баллоне осталось хоть немного газа, он может свободно воспламениться и принести уйму проблем.

Итак, когда баллон разрезан на 2 части, необходимо дождаться, пока весь оставшийся газ испарится. После этого вам нужно перевернуть баллон верх дном для того, чтобы стек весь конденсат.

Для того чтобы убрать ненужный кран на поверхности баллона, можно воспользоваться молотком или болгаркой. В первом случае его можно просто отбить от баллона, во втором полностью спилить. Второй случай является менее безопасным, поэтому мы рекомендуем именно молоток.

После того как вы сделали все вышеописанные действия, необходимо полностью залить баллон водой и оставить его на несколько дней в таком виде. После этого работа с такой конструкцией станет абсолютно безопасной и вы сможете делать с ней все, что захотите.

Как сделать крышку?

Как вы уже могли догадаться, верхняя крышка мангала является незаменимым атрибутом. Во-первых, это защита от дождя. Во-вторых, это внедрение функции коптильни, без которой ваш мангал не будет таким функциональным.

Итак, крышку для мангала мы будем делать из уже отрезанной части баллона. Крышку нужно отрезать от баллона с верхней части корпуса вдоль посередине. Выпиливать ее необходимо от середины к краю. После чего она крепится к основной части мангала с помощью дверных петель, которые мы подготовили ранее. Боковые стенки необходимо оставить.

Сборка верхней части

Когда верхняя крышка готова к эксплуатации, необходимо качественно прикрепить ее к основной части мангала . Для этого нам понадобятся, как уже говорилось ранее, дверные петли и дрель.

Первым делом с помощью дрели высверливаем отверстия под петли, после чего фиксируем последние с помощью заклепок и привариваем. Опять же, если вы не обладаете сварочным аппаратом или умением им пользоваться, обратитесь к специалисту, который за небольшую плату решит все ваши проблемы.

Здесь вы можете немного скреативить. Можно прикрепить дополнительные аксессуары для вашего мангала, например, ручку для крышки. Также вы можете соорудить съемную крышку с помощью направления осей шарниров в одну из сторон.

Укрепление и фиксация

Для того чтобы избежать возможности деформации вашего будущего барбекю из-за высоких температур, необходимо укрепить основание коптильни .

Для этого по всему периметру необходимо приварить металлический уголок. Лучше всего сделать это внутри мангала. Таким образом, вы убьете двух зайцев: укрепите основание и создадите удобную опору для сетки или шампур из обычного уголка.

Также лучше всего сделать надрезы для того, чтобы шампур отлично входил на свое место и устойчиво там держался.

Естественно, любой мангал или барбекюшница должна иметь собственные ножки. Это не обошло и наш случай. Для ножек лучше всего подойдут обычные металлические трубы одинаковой длины. Их должно быть четыре.

Для их закрепления необходимо просверлить по углам днища отверстия, после чего прикручиваем ножки с помощью гаек. Если после этого ножки вашего мангала получились недостаточно устойчивые, приварите дополнительные угонки снизу.

В довершение всей работы - просверлите несколько дыр на днище мангала для прогоревших углей.

Итоги

Итак, теперь вы можете легко сделать отличный мангал из баллона собственными руками. Причем, как вы могли понять, данный процесс не отнимает много сил и является предельно простым.

Если ко всему процессу вы подошли со всей серьезностью и сделали все правильно, то такая конструкция сможет прослужить вам не один год. Причем здесь можно не только жарить шашлыки, но и коптить различные продукты.

Поверьте, если вы самостоятельно изготовите такое функциональное изделие , оно прослужит вам не один год, что не может не радовать.

Во многих частных домовладениях найдется старый баллон из-под сжиженного газа. Из этого объекта можно изготовить множество полезных вещей, например, несложный отопительный прибор.

Если есть желание и сварочный аппарат, то буржуйка из газового баллона своими руками может быть сделана без особых проблем. Конечно, понадобятся некоторые дополнительные материалы.

Буржуйка – примитивный вариант металлической . Работает такой прибор предельно просто: в топку закладывают дрова, они сгорают, корпус печи раскаляется и отдает тепло окружающему воздуху. Дымные газы удаляются через дымоход, а зола высыпается через колосниковую решетку в зольник, который следует периодически очищать.

Топят буржуйку и другими горючими материалами: соляркой, углем, торфом, бытовым мусором и т.п. При желании на такой печке можно вполне успешно готовить. Этот момент следует продумать еще до начала изготовления конструкции, чтобы сделать ровную варочную поверхность.

Буржуйка представляет собой топочную камеру из толстого металла с загрузочной дверцей, дымоходом, колосником и поддувалом. В качестве корпуса можно использовать старый газовый баллон

Для буржуйки нужно выбрать специальное место, отделанное огнестойкими материалами. Желательно, чтобы она стояла в стороне, где никто случайно не прикоснется к корпусу и не обожжется.

При желании верхнюю часть вертикальной буржуйки из старого газового баллона можно превратить в варочную поверхность скромных размеров

Весит такая металлическая конструкция немало, поэтому о какой-либо мобильности устройства речь не идет. Перемещать буржуйку для обогрева разных помещений будет затруднительно.

Такими печами обычно обогревают подсобные помещения, в которых отсутствует электроэнергия или там, где она подается с перебоями: гараж, сарай, мастерская и т.п.

Из двух газовых баллонов, соединенных перпендикулярно, можно сделать усовершенствованный вариант буржуйки, который позволяет сохранять больше тепла и получать высокую отдачу при сжигании топлива

Еще одна проблема – невысокий КПД, поскольку часть тепловой энергии при сгорании древесины буквально вылетает в дымоходную трубу. Существуют различные способы сохранить тепло и немного модифицировать буржуйку, чтобы она работала эффективнее.

Наконец, нужно позаботиться о хорошем вентилировании помещения, в котором установлена буржуйка, поскольку такой прибор в процессе работы сжигает большое количество кислорода.

Итак, буржуйка состоит из металлического корпуса, на роль которого обычно и “приглашают” старый газовый баллон. В корпусе необходимо сделать две дверцы: большую и маленькую. Первая служит для загрузки топлива, вторая нужна как поддувало, через которое с топочную камеру поступает воздух для обеспечения процесса горения и тяги.

Для начала рекомендуется открыть баллон и стравить остатки газа. Разумеется, это нужно делать на улице, а не в помещении. Затем нужно слить из баллона остатки жидкости, сконденсировавшейся внутри. Эта субстанция обычно имеет резкий и неприятный запах, поэтому лучше всего заранее подготовить для нее небольшую емкость с крышкой, чтобы сразу же аккуратно ее упаковать и выбросить.

К конструкции печи буржуйки не предъявляется особо строгих требований по параметрам. Чем больше топочная камера, тем более просторное помещение сможет обогреть агрегат

Если конденсат будет случайно пролит на пол в помещении, специфический аромат может сохраняться очень длительное время. После всех этих операций баллон все еще не готов к контакту со сварочным аппаратом, потому что остаточные пары газа остаются внутри.

Нужно заполнить баллон водой до самого верха, чтобы полностью вытеснить из него весь газ. После этого воду сливают, теперь баллон можно резать без проблем.

Этап №2 – изготовление и наполнение корпуса

Далее нужно выбрать тип буржуйки из баллона, будет ли цилиндрический корпус расположен горизонтально или вертикально. Все остальные операции проводят с учетом этой ориентации. Если выбрана горизонтальная позиция, то один из торцов цилиндра будет служить задней стенкой, а на другом нужно установить загрузочную дверцу и поддувало.

Если запланировано изготовление вертикальной буржуйки из газового баллона, понадобится сделать два отверстия: для загрузки топлива и для поддувала с зольником

Для колосниковой решетки можно использовать толстую арматурную проволоку. Чтобы не варить из нее решетку, можно изогнуть ее частым зигзагом, “змейкой”. Эту конструкцию приваривают к внутренним стенкам металлического корпуса.

Переднюю стенку изготавливают из металлического листа следующим образом:

1. Металл нужно приложить к передней части печки, чтобы нанести разметку.
2. По разметке следует вырезать круглую деталь.
3. На нее нанести еще одну разметку: для прямоугольной дверцы и поддувала.
4. Вырезать отверстия по разметке.
5. Изготовить дверцы.
6. Приварить к передней стенке петли, запоры и навесить дверцы.
7. Приварить стенку с дверцами к корпусу.

Обе дверцы по контуру следует уплотнить асбоцементным шнуром, чтобы они хорошо прилегали к корпусу. Заднюю стенку в такой буржуйке обычно делать не нужно, ее роль выполняет дно баллона. В верхней части корпуса, вплотную к задней стенке, нужно сделать отверстие под дымоход.

Трубу нужно брать из толстого металла, поскольку нижняя часть дымохода будет контактировать с разогретыми дымными газами. Тонкий металл в этом месте быстро прогорит. Теперь к нижней части печки приваривают прочные ножки из арматуры, кусков металла или отрезков металлического уголка. Они должны выдерживать и вес самой конструкции, и топлива, которое будет в нее загружено.

Примерно такую же технологию используют для изготовления вертикальной буржуйки из баллона. Дно баллона станет нижней частью конструкции, в верху нужно сделать цилиндрическую “крышу” с отверстием под дымоход. Обычно верхнюю часть баллона срезают. По окончании монтажа можно будет приварить ее обратно. Дверцы – для загрузки и поддувала – делают в передней части корпуса баллона.

Такая буржуйка будет занимать меньше места, чем горизонтальный вариант, а также она будет более высокой. Если предполагается не только обогревать помещение, но и готовить пищу, то нужно будет отрегулировать высоту печки с учетом этого момента и обеспечить ровную варочную поверхность.

Но обычно диаметр баллона недостаточно велик, чтобы предоставить полноценную возможность для готовки. Хотя вскипятить чайник – выполнимая задача.

Колосниковую решетку можно сделать так же, как описано выше: из арматуры, согнутой змейкой по диаметру трубы. Ее приваривают между отверстиями для загрузки и поддувала.

Некоторые пытаются сократить количество сварочных работ, оставляя верхнюю часть баллона практически не тронутой. Но тогда все остальные работы будет выполнить сложнее.

В горизонтальной буржуйке можно не приваривать колосник, а превратить в него часть корпуса, просверлив отверстия подходящего диаметра и приделав снизу ящик для золы

Например, колосник придется вставлять не сверху, а просовывать в топочную дверцу и каким-то образом удерживать в правильном положении. Теперь нужно изготовить дверцы с петлями и запорами и приварить их к корпусу буржуйки, предварительно уплотнив асбоцементным шнуром. Остается вверху установить дымоходную трубу, а внизу приварить ножки.

Этап №3 – изготовление дверцы и зольника

Дверцы для буржуйки можно изготовить из тех частей корпуса, которые остались после вырезания отверстий. К ним приваривают петли и защелки. Это несложные элементы. Петли можно сделать даже из звеньев толстой цепи. Второй, более дорогой, вариант – это покупка готовых конструкций из литого металла.

Можно выбрать две отдельные дверцы: большую для загрузочного отверстия и узкую – для поддувала. Но существуют и комплекты, в которых такие дверцы объединены в единую конструкцию.

Отверстия под такие дверцы нужно вырезать точно по размеру. После этого к краям проемов нужно приварить раму из уголка.

Несколько звеньев толстой цепи, похожей на велосипедную, можно использовать в качестве петель для самодельной дверцы буржуйки, сделанной из баллона

Рама литых дверец крепится к полученному обрамлению с помощью болтов. Рекомендуется предварительно приварить небольшой бортик, чтобы не было щелей, и печь закрывалась герметично.

В небольших буржуйках можно при желании и вовсе обойтись без колосниковой решетки.

Слева представлен перевернутый корпус горизонтальной буржуйки с приваренным к нему зольником, а справа – общий вид. Зольник выдвигают, чтобы регулировать поступление кислорода, поддувало в такой модели делать не нужно

Найти для нее место сложно, если делают печку небольших размеров или невысокую, например, горизонтальный вариант. В таком устройстве поддувало не делают, доступ воздуха обеспечивают с помощью загрузочной дверцы, которую просто приоткрывают. Колосники из арматуры изготовить просто, но они не особенно надежны.

Со временем арматура прогорает, ее приходится заменять. Альтернативным вариантом может стать кусок листового металла, в котором прорезаны щели или отверстия круглой формы. Для сбора золы можно использовать специальный ящик – зольник.

В горизонтальном варианте буржуйки из баллона колосники можно установить в нижней части в комплекте с зольником, поскольку нижнюю часть корпуса придется срезать, чтобы облегчить монтаж.

Как повысить КПД?

Чтобы сделать работу буржуйки более эффективной, существует несколько простых способов. Для начала следует утеплить дымоходную трубу, чтобы сохранить часть тепла, которая уходит с дымными газами. Можно использовать различные методы для увеличения площади соприкосновения разогретого металла с окружающим воздухом.

Некоторые специалисты рекомендуют сделать дымоход не строго вертикальным, а изогнутым. Это увеличит путь прохождения отходов горения и позволит части их тепла вернуться в помещение. Но следует помнить, что усложненная конструкция дымохода может отрицательно сказаться на тяге, поэтому не стоит увлекаться избыточными изгибами.

Иногда к корпусу буржуйки приваривают металлические крылья, например, сделанные из уголка или любых подходящих полосок металла. Если размеры печки позволяют, можно приварить горизонтальный лист металла сверху и сделать в нем дополнительное отверстие не для дымохода, а для кастрюли или чайника.

Отверстие закрывают специальной составной крышкой из нескольких концентрических кругов. Убирая или добавляя круги, можно регулировать степень нагрева.

Еще один вариант модернизации буржуйки – кирпичный футляр. Кладку выполняют вокруг печки, оставляя при этом небольшой зазор между металлическим корпусом и кирпичом. Кирпич будет поглощать часть тепловой энергии, а затем постепенно отдавать ее окружающему воздуху.

Если обернуть дымоход металлической сеткой и уложить в образовавшийся зазор камни, можно повысить эффективность нагрева. Даже после того, как дрова прогорят, камни будут отдавать тепло еще какое-то время

Альтернативная версия подобной модернизации – металлическая сетка вокруг дымохода, в которую укладывают куски кирпича или камня. Это популярное решение для печей, установленных в бане, вариация каменки. Но следует помнить, что для этого подходят только речные “голыши” однородного окраса и без вкраплений. Если камень состоит из слоев разного типа, он может разорваться под воздействием высоких температур.

Если нужна печь солидных размеров, в распоряжении мастера имеется два газовых баллона, можно объединить их в одну конструкцию. Один из них устанавливают горизонтально, а второй ставят вертикально как патрубок для дымоходной трубы. Площадь нагрева увеличивается, такая буржуйка будет работать эффективнее.

Встроенные в корпус буржуйки металлические трубы в сочетании с вентилятором позволяют увеличить скорость прогрева помещения, но для достижения такого эффекта понадобится электроэнергия

Наконец, можно вставить внутрь верхней части корпуса трубы, по которым будет циркулировать воздух. Если поставить у торца этих труб вентилятор, перемещение воздуха будет осуществляться быстрее. Такой эквивалент тепловентилятора позволит прогреть все помещение за несколько минут и эффективнее распределить тепловую энергию.

Выводы и полезное видео по теме

В этом видео рассказано о порядке изготовления печки из газового баллона:

Оригинальную буржуйку с функцией пиролизного дожига топлива можно сделать из двух газовых баллонов:

Буржуйка – это простое устройство, которое не трудно соорудить и можно достаточно широко использовать. Если порядок работ заранее продуман и правильно выполнен, такая печка может прослужить достаточно долго.

Пожалуйста, пишите комментарии к статье, задавайте вопросы, делитесь опытом, если уже приходилось собирать буржуйку из подручных материалов.