Креслення обладнання для виробництва теплоблоків. Будинок із саморобного теплоблоку – варіант бюджетного будівництва від умільця порталу

Технологія виготовлення теплоблоків у домашніх умовах, тонкощі застосування, досвід проживання.

На порталі вже неодноразово розповідалося про порівняно новий композитний матеріал для кладки – теплоблоки, але йшлося про заводські вироби. Виявляється, і в домашніх умовах можна отримати матеріал з гідними характеристиками і вдвічі дешевше. У цьому переконався один із наших умільців, який збудував будинок із теплоблоків. власного виробництва. У своїй темі він розповідає про тонкощі технології, особливості кладки та відчуття від проживання.

• Виготовлення теплоблоків

Виготовлення теплоблоків

Теплоефективні блоки (теплоблоки, поліблоки) є тришаровим виріб, з конструкційним шаром найчастіше з легких бетонів, переважно з керамзитобетону. Теплоізоляційний шар зазвичай з пінополістиролу, рідше з екструзійного пінополістиролу. Зовнішній, декоративний шар – фактурний, пофарбований у масі чи природного сірого кольоруУ першому випадку фасад після кладки не вимагає доведення, у другому необхідне фарбування.

Вибір на користь теплоблоку умілець зробив через вдалий збіг обставин.

Zzaur учасник FORUMHOUSE

Я професійний програміст, стосунків до будівництва раніше не мав. Але, коли довелося будувати будинок, вирішив проектувати та будувати самостійно. У цьому мені допомогли мій батько, інтернет та руки. Чому поліблок – та тому, що мені випадково дісталися форми для лиття, вібростол, бетонозмішувач та стіл для нарізки пінопласту – весь комплект для самостійного виробництва поліблоку.

Також пощастило і з дачною ділянкою, Отриманим ще за часів Країни Рад на околиці міста, а нині оброслим забудовою і виявився дуже навіть у межах.

Щоб будинок вийшов максимально надійним, довговічним та теплоефективним, умілець вирішив відливати блоки товщиною 40 см, з конструкційним шаром із важкого бетону із заповненням щебенем середньої фракції. На Ставропіллі досить м'які зими, тому він вважав, що товщини ППС 150 мм більш ніж достатньо. При створенні проекту порядівка показала, що на будинок потрібно близько 1250 блоків – рядових та кутових. Тим, хто планує в майбутньому розраховувати кількість блоків, рекомендує робити обчислення в Excel.

Витратники

• Цемент М500 - 4,5 тонни (3 Біг бігу).
• Щебінь – 1 машина.
• Пісок – 1 машина.
• ПСБ-С-25 (1000×1200×150 мм) – 20 м³.

Габарити плит пінопласту були обрані для мінімізації відходів, розмір використовуваної в блоці вкладки становить 150×20×40 мм.

Закупленого піску, щебеню та цементу вистачило не лише на блоки, а й на фундаментну стрічку, штукатурку стін, заливання підлоги та ще й на паркан залишилося.

За рахунок оптової закупівлі вдалося солідно заощадити на матеріалах. Міцність блоків Zzaurпідібрав досвідченим шляхом – експериментував із пропорціями, формував блок, відносив на експертизу. Зупинився на розчині, що дає на виході міцність М50-75, достатньо для одноповерхового будинкуз дерев'яним перекриттям. Блоки тестувалися в готовому вигляді, з пінопластовим прошарком.

Пропорції

На одну заливку форми з 12 блоків наступний заміс:

• Цемент – 2 цебра.
• Гранітний щебінь – 6 цебер.
• Пісок – 11 цебер.

Для додаткової фіксації пінопласту на кожен блок використовував по два відрізки склопластикової арматури(Діаметр 6 мм, довжина 20 см). Для надання фактури натурального каменюзастосовував багаторазові вкладки.

Zzaur

Форма встановлюється на вібростол, після заливання бетоном вібрується 10-15 сек, після пухлини форму відтягуєш на кілька метрів, накриваєш плівкою, і наступного дня ще теплі блоки кладуться на стіну. Пінополістирол різав на столі для різання, стіл для різання та вібростол зварив з листів металу та куточків, на вібростол знизу був приварений вібромотор (4000 р), а на стіл для різання приробив через ЛАТР струну розжарювання.

Перед заливкою форми виставлялися за рівнем, крім того, вони опинилися з якісного металу з пам'яттю, що дозволило отримати практично ідеальну геометрію блоків з відхиленням 1-2 мм. Надалі це допомогло заощадити суміш кладкиза рахунок тонкого шва. Кутові блоки виготовляються в цих формах, відрізняються тільки використовуються для лицьової сторони вкладиші і для отримання «половинок» у форму встановлюється металева заглушка.

Стіна з блоків виходить легше, ніж монолітна - хоча вага одного блоку близько 40 кг, через важкий бетон, в загальній масі кубометр стіни виходить близько 1100-1200 кг. Собівартість блоку приблизно 85-90 рублів, тоді як заводська ціна в районі 200 рублів, крім того, відсутні витрати на доставку та розвантаження, та й місця для зберігання не потрібно.

Будівництво будинку з теплоблоків

Як програміст, Zzaur«на короткій нозі» з комп'ютером, проект одноповерхового будинку площею 96 м2, з габаритами 10×11,2 м, з порядовкою, розробив самостійно.

Після розробки проекту умілець прорахував тепло технічні характеристикиблоку та точку роси, як показали розрахунки – теплоблок проходить за всіма параметрами.

Фундамент під будинок стрічковий, заглиблений на 1,2 м, вся чернова підлога - цементна, по грунту, після їх заливки і набору міцності всередину плями забудови встановили обладнання і почали кладку стін. З вечора заливались усі п'ять форм, після обіду блоки акуратно витягувалися, ще теплими, і одразу йшли в роботу. Виходив замкнутий цикл - поки тверділа нова партія, умілець із підсобником якраз встигали використовувати 60 блоків попередньої. Кладка на готову «теплу» суміш, над дверними та віконними отворамиметалевий куточок (75 х 75 мм). Можна обійтися і звичайним розчином, і шов зробити товстішим, сама кладка під силу і непрофесіоналу.

Zzaur

1. Класти можна і на ЦПС, якщо дотримуватися технології, то проблем ніяких, і шов до 2 см вигляд абсолютно не псує. Я використовував теж ЦПС, тільки «теплу», в мішках – і тяганини, і сміття менше, розвів у відрі і пішов працювати (зачиняється легко і кельмою, тільки руки втомлюються)
2. Шов від 0,5 см до 2 см виглядає просто бомба, у мене 1 см.
3. У самій кладці нічого складного (собі сам клав), якщо вистачає сил підняти та тримати блок – мій важкий (42,5 кг) через щебеню, якщо керамзитобетонний блок(27-30 кг), ще простіше та швидше. Головне - дотримуватися рівня і стежити за схилом.

Виробники теплоблоків рекомендують розшивати шви і зашпаровувати герметиком, умілець замість розшивки проходив по свіжих швах жорсткою щіткою - відразу і бризки з лицьової частини блоку видаляв. Обійшовся без герметика і не шкодує, але, можливо, рятують великі виноси – 80 см, дістає лише косий дощ у сильний вітер.

Коробка, починаючи від закладання фундаменту і закінчуючи дахом, була збудована за чотири місяці, два з них пішли на стіни.

Наступним етапом були оштукатурені стіни, залита чистова підлога, проведена електрика, водогін та каналізація. Штроби під електрику робив дриль, весь будинок пройшов за день. Отвори під болти для кріплення склопакетів попередньо висвердлювали. Опалення газове від двоконтурного котла, тому окремим котельним плануванням не передбачено.

Пропоноване нами обладнання для виробництва вібропресованих теплоблоків по праву вважається найкращим у своєму ціновому сегменті. Жоден російський або закордонний виробникне може запропонувати обладнання початкового рівня, яке випускає такий асортимент теплоблоків. І не просто теплоблоків, а з кольоровим декоративним рельєфним шаром, що імітує натуральний колотий камінь.

Основою цього досягнення стало впровадження нової запатентованої нами технології на отримання декоративної поверхні методом вібропресування.

З маркуванням К-01МТ було розроблено спеціально з цією метою. У ньому встановлений потужніший віброблок і посилені всі основні елементи станини.

Вартість верстата для теплоблоків

Комплектація К-01МТ пропонується у двох видах.

Верстат для теплоблоків у Москві

К-01МТ унікальне обладнання, що дозволяє виробляти стінові матеріали, що володіють невеликою вагою, ідеальною геометрією, найвищою на сьогоднішній день теплоізоляцією та красивою декоративною поверхнею, що не потребує додаткового оздоблення готової будови. Все це дозволяє дуже швидко зводити індивідуальні та громадські житлові будинки, з мінімальним навантаженням на фундамент, відмінним зовнішнім виглядом і до того ж володіють найефективнішим енергозбереженням, що відповідає всім світовим стандартам.

Таких результатів вдалося досягти завдяки спільній трирічній роботі інженерів нашого конструкторського бюро спільно з групою скульпторів з металу та фахівців у каменеобробці. Було відібрано десятки зразків колотого природного каменю, з найкращих з них знято зліпки та бережно перенесено до металу. Виготовлені спеціальні універсальні матриці, за запатентованою нами технологією, встановлюються в верстат для теплоблоківі в процесі напівсухого вібропресування виходять готові виробищо мають майже невідмінну фактуру від природного обробленого вручну каменю.

Що б в очі не кидався однаковий малюнок каменю, що повторюється, ми включили в комплект набір з восьми різних малюнків колотого рельєфу. Ви можете не тільки надавати будь-які різні кольорилицьової поверхні, але і випускати каміння в одній колірній гамі, але відмінні різними відтінками, що робить побудований з таких каменів будинок не відмінним від будинку фанерованого природним каменем. Безперечною перевагою наших верстатів для теплоблоківє те, що витрата пігменту при цьому абсолютно мізерна, так як вам не потрібно фарбувати несучу частину блоку, а тільки тонку лицьову стінку.

Зараз стало дуже модно будувати будинки із теплоефективних матеріалів. Тим більше, це дуже вдале рішення, яке дозволяє економити значні суми на енергоресурсах для підтримки комфортних температурних умов у будинку. Одним із таких матеріалів є теплоблок.

Під цією назвою ховається сучасний будматеріал, який ідеально підходить для спорудження споруд із високими показниками теплозбереження. Відгуки про почути переважно позитивні, що сприяє дуже швидкому зростанню попиту на нього. Основними його перевагами є висока теплоефективність, відмінний зовнішній вигляді дуже демократична ціна.

Теплоізоляційні властивості теплоблоку обумовлені його унікальною конструкцією. Справа в тому, що цей виріб не монолітний, а складається з трьох шарів:

1. Внутрішня поверхня виготовлена ​​з керамзитобетону, що виконує функцію стіни, що несе.
2. Середнім шаром є пінополістирол, який відіграє роль утеплювача.
3. Зовнішній шар є облицюванням та виконує суто декоративну функцію.

Виробництво теплоблоку може відбуватися як на високотехнологічному обладнанні, так і своїми руками за допомогою більш простих пристроїв.

Залежать від різних факторів: на якому обладнанні виготовлено, наскільки якісні компоненти використовували собівартість виробу.

Технологія виготовлення теплоблоків

Як вище було сказано, цей матеріал складається з трьох шарів, кожен із яких виконує певні функції. Для того щоб об'єднати всі ці три компоненти разом, необхідно кілька етапів:

1. Для початку необхідно приготувати розчин у спеціальному змішувачі. Для цього туди додаються всі необхідні компоненти: пісок, керамзитовий гравій, цемент, хімічні добавки та воду.
2. Вручну в матриці встановити пінополістирольний вкладиш. При цьому необхідно переконатися, що його положення точно збігається з виступами на вкладці і на матриці. Входити він має щільно, але без зусиль. Після встановлення не допускається, щоб вкладка виступала за нижній край форми.
3. У матрицю заливається приготований розчин.
4. Відбувається ущільнення суміші.
5. Ущільнений матеріал міститься в теплову камеру для повного висихання.
6. Виріб витягується з матриці та направляється на упаковку (у разі виготовлення для особистого використання – на місце тимчасового зберігання).

Варто звернути увагу, що зараз використовуються два способи ущільнення суміші у формі: вібролиття та вібропресування.

Виробництво методом вібролиття полягає в наступному: після заповнення матриці сумішшю її ставлять на вібростол, де за допомогою інтенсивної вібрації відбувається її рівномірний розподіл по всій формі з подальшим ущільненням. Через деякий час розчин застигне і теплоблок можна витягти. Для прискорення застигання можна застосувати спеціальні добавки.

Виготовлення методом вібропресування потребує складнішого обладнання. У цьому випадку замість вібростолу використовується вібропрес. Для цього напівсуху суміш засипають у спеціальну прес-форму вібропресу, де вона ущільнюється пуансоном з одночасним впливом вібрації. Після цього отриманий матеріал вирушає термокамеру, де набирає міцність. Цей метод має більшу продуктивність і рівень автоматизації, що дозволяє зменшити вплив. людського факторана якість виробу.

Устаткування для виготовлення теплоблоків

При виробництві цих будматеріалів обладнання вибирається в залежності від обраної технології та умов виготовлення. Для промислового виробництва за умов цеху оптимальним буде придбання дорогого устаткування, у якому більшість процесів автоматизовано. Найкращим виборомбуде вібропресове обладнання. Воно дозволить виготовляти якісну продукціюз мінімальною собівартістю.

Ціна такої лінії продуктивністю 20 м3 на день буде близько 70 тисяч доларів. Але це приблизна вартістьщо може змінюватися залежно від багатьох факторів.

Якщо ж планується виготовлення теплоблоків у домашніх умовах за допомогою власних рук, то тут треба шукати простіше обладнання, що має невисоку вартість. Крім того, важливою умовою є якомога простіша і компактніша установка.

Порада виконроба: не варто забувати про те, що обладнання повинно звідкись запитуватись. Тому за його виборі необхідно звертати увагу можливість роботи від 220В.

Можна обійтися тільки бетонозмішувачем та формами, але тоді продуктивність буде вкрай низькою. Та й якість виробів буде далекою від досконалості, тому що ступінь ущільнення буде невисоким. Крім цього, без теплокамери процес висихання займатиме 8 годин проти 4 у ній.

Але якщо без теплової камери ще можна обійтися, то вібростол значно полегшить виготовлення теплоблоків та збільшить продуктивність праці. Так, мінімальний комплект обладнання коштуватиме приблизно 2-4 тисячі доларів.

Під час зведення можна значно заощадити на матеріалах, якщо виготовляти їх у домашніх умовах. Для цього достатньо буде придбати саму просту установкудля виготовлення теплоблоків.

Відео

Одним із важливих компонентів майбутнього успіху є грамотно складений бізнес-план виробництва теплоблоків. Чому цьому документу потрібно приділити серйозну увагу? Бізнес-план, власне кажучи, ця програма дій на певний період. У ній відображаються всі аспекти бізнесу:

• виробництво;
• організаційна, збутова та фінансова сторона;
• оцінка ефективності;
• можливі ризикита перспективи розвитку.

У вас є два варіанти: замовити чи самому написати таку програму. Ця інформація буде корисною для тих, хто вирішив приступити до самостійної розробки бізнес-плану та відкрити власний бізнесіз виробництва теплоблоків.

Вступний розділ цього документа присвячений короткому описуосновний ідеї. Мета резюме – привернення уваги банку чи інвертора до проекту. Якщо вас цікавить виготовлення теплоблоків своїми руками на основі особистих заощаджень за допомогою саморобного обладнання, то його зміст будується трохи інакше.

Аналізу ринку необхідно приділити особливу увагу. Кожен, хто хоче зайнятися цим виробництвом, повинен чітко уявляти такі аспекти ринку збуту, як:

• потенційна ємність ринку цієї продукції;
• запланований обсяг продажів;
• рівень конкуренції у місті, регіоні.

Опис продукції в бізнес-плані присвячений окремий розділ. Теплоефективні матеріали в Останнім часомвсе активніше завойовують ринок. Це зумовлено необхідністю економії на енергоресурси. Теплоблок – недорогий матеріал, що дозволяє підтримувати комфортні температурні умовив будинку.

Виробництво теплоблоків у домашніх умовах – найбільше ефективний варіант. Вам не доведеться купувати дороге обладнання. Тут можна використовувати нескладні пристрої, прості та компактні установки, як власного, так і заводського виготовлення.

Придбання необхідного технологічного обладнання

На вибір обладнання для виробництва теплоблоків впливають два основні фактори: обрана за основу технологія та умови виготовлення. Налагодити промислове виробництвоу спеціальних цехах можна лише за наявності високотехнологічного обладнання. Більшість технологічних процесів у них здійснюватиметься в автоматизованому режимі.

Найбільшою статтею витрат стане лінія з виробництва теплоблоків. При покупці такого обладнання слід розглянути пропозиції різних постачальників, порівняти ціни, проаналізувати технічні характеристики.

Придбання готової лінії обійдеться дешевше, ніж закупівля необхідних верстатів окремо. Для запуску повноцінного підприємства вам потрібні і допоміжні вузли, зокрема:

• бункери з дозаторами;
• бетонозмішувач;
• пропарювальна камера;
• форми.

Доцільно включити в набір обладнання форми виготовлення теплоблоків різних типоразмеров. Форми для теплоблоків відрізняються як за розмірами, так і за призначенням. За допомогою них виготовляються блоки різних видівКабіна: рядові, кутові, половинчасті, передвіконні, дверні.

Установку високопродуктивних агрегатів для підприємства доцільно здійснювати за наявності стабільного попиту продукцію. Цей аспект бізнесу повинен знайти відображення у фінансовому планівиробництва.

Перед тим, як купити обладнання для виробництва теплоблоків, слід прорахувати параметри виробництва. Насамперед, ціну установки визначатиме її потужність. Лінію продуктивністю до 5 м3 можна знайти в межах півмільйона рублів. У середньому ціновому діапазоні продаються лінії, продуктивність яких трохи більше 15 м3. За 2 млн рублів ви можете придбати обладнання потужністю 20 м3.

Підприємцям-початківцям як ідеального рішенняпідходить міні установка для виробництва теплоблоків. Для виробництва теплоблоків за допомогою міні установки не потрібно великого стартового капіталу. Можна обійтися лише деякими пристроями.

Цей перелік складається з вібростолу, вартістю від 50 тис. рублів та форми, що має 6-12 осередків. Одну форму можна придбати за ціною від 10 тис. руб. Замішування розчину доведеться проводити вручну, а для сушіння готових блоків використовувати відкритий майданчик. Можна зменшити витрати, якщо купити підтримане обладнання.

Види технологій виробництва теплоблоків

Процес виробництва теплоблоків складається з кількох етапів:

• приготування розчину;
• встановлення пінополістирольного вкладиша;
• заливання форми розчином;
• ущільнення суміші;
• сушіння в тепловій камері або на повітрі;
• вилучення виробу з форми.

Ущільнення суміші у формі здійснюється одним із двох способів: вібролиттям або вібропресуванням. Метод вібролиття реалізується наступним чином. Матрицю встановлюють на вібростол та заповнюють. Завдяки інтенсивній вібрації столу суміш рівномірно заповнює весь об'єм форми та ущільнюється. Після застигання розчину теплоблок витягується з матриці. Прискорити процес застигання можна за допомогою спеціальних добавок.

Вібропресування здійснюється за допомогою вібропресу. Відмінні ознакицього – велика продуктивність і рівень автоматизації. Технологічний процес включає три основні етапи:

• спеціальна прес-форма вібропресу заповнюється напівсухою сумішшю;
• суміш ущільнюється за допомогою пуансону та одночасного впливу вібрації;
• матеріал надходить у термокамеру збільшення його міцності.

Технологія виготовлення теплоблоків з декоративним облицюванням була заснована донедавна на методі вібролиття. Наразі випускають обладнання, яке дозволяє отримувати теплоблоки з лицьовою декоративною поверхнею вібропресуванням.

• високі тепло- та звукоізоляційні показники;
• зносостійкість та надійність;
• мінімізація загальної трудомісткості процесу будівництва.

Перед тим, як відкрити міні-завод з виробництва теплоблоків, бажано розглянути кілька бізнес-схем. Можна лише виробляти матеріал та реалізувати його замовникам. Наступний варіант перспективніший: поряд з виробництвом продукції зайнятися наданням і будівельних послуг.

Будівництво залишається найбільш затребуваною та всеосяжною сферою виробництва. Згодом удосконалюються застосовувані матеріали та технології. На зміну громіздким та дорогим матеріаламприходять нові. Все більше на ринку легких композитних будматеріалів, що відрізняються простотою у використанні та низькими цінами. Теплоблоки – гідна альтернатива традиційним будівельним блокам.

Організувати збут продукції – одне із завдань бізнесмена. Реалізуючи виріб, можна уточнювати запити споживачів. Продаж теплоблоків здійснюється на основі обраної маркетингової політики. Легка та вигідна реалізація продукції свідчить про її правильність.

Як грамотно вибирати обладнання майбутнього бізнесу? Яке обладнання найкраще підходить для виробництва теплоблоків? Однозначної відповіді, звісно, ​​ніхто не може вам дати. Все залежить від мети: будівництво власного будинку або масштабне виробництво на території регіону.

Перед тим, як купити установку для виготовлення теплоблоків, слід з'ясувати його комплектність. Крім того, бажано враховувати такі рекомендації:

• вибір на користь сучасного обладнання;
• відповідність технології виробництва обладнання, що використовується;
• наявність у комплекті всіх необхідних пристроїв.

Можна виділити два типи установок для виготовлення теплоблоку –вібропрес та вібростол. Основний елемент вібростолу - двигун, розташований нижче робочої поверхні. Його можна зробити самому. Вібропрес відрізняється більше складною конструкцією. Основні вузли цього верстата:

• пуансонна ручка;
• керуюча притискна рама;
• матриця;
• двигун.

Такий верстат для виробництва теплоблоків оснащений, як правило, коліщатками. Вони дозволяють оперативно переміщати верстат будівельною ділянкою. Це сприяє спрощенню технологічного процесу загалом.

Продуктивність праці на вібропресах вища у 5-7 разів у порівнянні з методикою вібролитва. Вібропреси для теплоблоків дозволили підвищити якість продукції приблизно в 4-6 разів. У комплекті з цими верстатами поставляються різні бетонозмішувачі та допоміжні елементи. При зміні форми на них можна виготовити інші вироби (садова плитка, бордюри, цегла). Передбачено також випуск піскоблоків за допомогою деяких автоматичних та напівавтоматичних вібропресів.

Загальна ціна установки залежить від комплектації. Похід до комплектації та видів обладнання індивідуальний. Тут передбачено різні варіанти: велике виробництво, міні-завод, виробництво блоків на ділянці. Ціна обладнання станом на поточний місяць знаходиться в досить широкому діапазоні: 350000 - 2000000 руб.

Кожен бізнес-план містить розділ, присвячений аналізу зовнішніх та внутрішніх ризиків, потенційних труднощів. Успішний бізнеснеможливий без їхнього об'єктивного обліку, прогнозів та розробки плану з подолання різних перешкод.