Žingsnis po žingsnio grindinio plokščių gamyba namuose. Kaip namuose pasidaryti grindinio plokštes

Gamybos procesas grindinio plokštes namuose nėra taip sudėtinga, kaip gali pasirodyti iš pirmo žvilgsnio.

Žinoma, tam reikės šiek tiek speciali įranga nešiojamos betono maišyklės, vibruojančio stalo ir tam tikro kiekio pavidalu įvairių formų grindinio plokštėms.

Be to, jums reikės surinkimo kastuvo, kad sumaišytumėte kompoziciją reikiama proporcija, 10 litrų kibiro darbiniam mišiniui, padėklų gatavoms plytelėms ir darbo pirštines.

Visos šios pastangos ir išlaidos pakankamai greitai atsiperka, nes dėl didelės paklausos šios medžiagos, grindinio plokščių gamyba namuose gali ne tik patenkinti Jūsų poreikius, bet ir tapti pelningu verslu!

Be to, turint tam tikrų įgūdžių ir miklumo, galite išsiversti be vibruojančio stalo arba pasigaminti jį patys.

Tokiu pat būdu galite pradėti gaminti formas, į kurias pilama darbinė kompozicija.

Be įrangos, ne mažiau svarbios yra žaliavos, kurių naudojimas apima grindinio plokščių gamybos namuose technologiją.

Paprastai grindinio plokščių gamybai namuose jos naudojamos šias medžiagas ir komponentai:

  • cemento klasė A-Sh-400 ar daugiau Aukštos kokybės;
  • plastifikatorius (optimaliausia naudoti C-3);
  • pigmentiniai betono dažai;
  • granito sijavimas;
  • speciali kompozicija formoms tepti.

Be to, jums reikia tinkamos patalpos, kurioje bus atliekami grindinio plokščių gamybos darbai.

Jame turėtų būti įrengtas papildomas garso izoliacijos sluoksnis, kad neerzintų kaimynų.

Priminsime, kad pagal Rusijos būsto kodeksą gyvenamųjų patalpų naudojimas gamybos tikslams yra neteisėtas.

Proceso seka

Pati grindinio plokščių kūrimo technologija yra gana paprasta, jos gamybos būdas nesukels painiavos net neprofesionalams.

Procesas prasideda nuo reikiamo dydžio ir konfigūracijos formų paruošimo.

Formoms gaminti ant vidinio formos paviršiaus užtepama speciali kompozicija, kuri palengvina nulupimą, tuo pačiu pailgina jos tarnavimo laiką, kuris gali siekti 500 ciklų.

Iš esmės panašią kompoziciją galite paruošti patys, sumaišydami variklio alyvą ir vandenį santykiu 50 gramų 1,5 litro ir gerai išmaišydami.

Reikia atsiminti, kad pernelyg riebus tepalas gali sukelti ertmių susidarymą baigtose plytelėse ir visą gatavos medžiagos partiją nusiųsti į atliekas.

Norint pasiekti aukštesnės kokybės formas, geriausia jas kruopščiai išskalauti prieš kiekvieną pilant darbinį mišinį.

Tada reikia pasiruošti betono mišinys. Pirmiausia turite paruošti betono maišyklę. Jį reikia nuplauti ir nusausinti.

Faktas yra tas, kad grindinio plokščių gamybai skirtas betonas turi būti šlapias – tai šios gamybos technologijos ypatybė.

Nuo to tiesiogiai priklauso kokybė ir stiprumas gatavų gaminių, taip pat betono kietėjimo laikas formomis.

Be to, šlapios betono maišyklės sienelės leidžia geriau maišyti kompoziciją, tuo pačiu apsaugodamos įrangą nuo dažnų užsikimšimų.

Kitas žingsnis turėtų būti plastifikatoriaus, taip pat betono mišinio dažų paruošimas.

Klasikinės proporcijos, naudojamos grindinio plokščių gamybai namuose (taip pat pramoninėje gamyboje), reiškia, kad komponentuose turi būti ne daugiau kaip 0,5% plastifikatoriaus.

Taigi 40 litrų betono mišinio turėtų būti 200 gramų plastifikatoriaus. Bet jūs negalite jo pridėti sauso.

Nurodytas plastifikatoriaus kiekis praskiedžiamas 1 litru vandens, o temperatūra turi būti ne žemesnė kaip 70-80 laipsnių Celsijaus. Plastifikatorius turi visiškai ištirpti ir be nuosėdų.

Po to jie pradeda ruošti pigmento dažus betonui. Jo dalis turi sudaryti ne mažiau kaip 2% visų sauso darbo mišinio komponentų.

Dažnai dėl didelės dažų kainos jie bando sutaupyti pinigų, o tai iš esmės neteisinga.

Nepakankamas plytelių prisotinimas pigmentiniais komponentais lemia tai, kad po 2-3 metų plytelė praranda savo savybes. išvaizda, nublanksta.

Užbaigus kompleksą parengiamieji darbai pereikite prie faktinio plytelių kūrimo. Norėdami tai padaryti, anksčiau paminėti komponentai sujungiami į vieną darbinio mišinio sudėtį, supilami į formą.

Be to, jei tinkamai laikomasi mišinio proporcijų, kompozicija įgauna apgaulingai skystą formą.

Apie tai ir kalbama pagrindinė paslaptis kuri leidžia šis metodas betono ruošimas grindinio plokštėms uždarose erdvėse.

Faktas yra tas, kad betono mišinys grindinio plokštėms gaminti turi būti gana šlapias.

Tačiau tokio mišinio paruošimo paradoksas yra būtent tai, kad jo sudėtis vizualiai atrodo labai sausa.

Todėl skiedžiant smėlio-cemento mišinį pakanka dviejų kibirų vandens trims kibirams cemento.

Gautą suspensiją reikia kruopščiai išmaišyti, vengiant burbuliukų susidarymo ir didelių pašalinių dalelių bei elementų intarpų.

Paprastai, siekiant didesnio stiprumo ir greitesnio stingimo, maišymo metu į darbinę masę atsargiai dedami granito sijos, kurios tarnauja kaip papildomas rišamasis komponentas.

Grindinio plokščių formavimas namuose

Dabar belieka atlikti galutinį grindinio plokščių gamybos procesą, kuris neturėtų sukelti jokių sunkumų, jei ankstesni etapai nuoseklus algoritmas aukščiau aprašyti reikalavimai nebuvo pažeisti.

Paruoštas ir kruopščiai sumaišytas mišinys į emulsiją (arba „pieną“, kaip sako liaudis) dedamas į formą ir dedamas ant vibruojančio stalo.

Tokią įrangą, kaip jau minėta, galima pastatyti savarankiškai.

Tiesą sakant, tokio mazgo gamybos būdas yra labai paprastas - tereikia paimti paprastą (geriausia metalinį) stalą, aprūpinti jį keliomis atskirai išdėstytomis spyruoklėmis ir padaryti konstrukciją veikiančią iš bet kurio variklio.

Tai viena iš pagrindinių paslapčių, išskiriančių šį grindinio plokščių paruošimo namuose būdą!

Jei įranga veikia tinkamai, skystis, esantis betone gaminant plyteles, pasirodo labai apgaulingas - kompozicija atrodo skystoka, tačiau verta apversti formą, kad įsitikintumėte, jog mišinys nesusidaro. linkę į žemę.

Šio fizinio paradokso paslaptis slypi tame, kad formavimo konteineris, pirmiausia, sutepamas specialiu mišiniu.

Antra, plastifikatorius suteikia dar nesukietėjusiam betonui padidintą klampumą.

Trečia, vibracija užtikrina didelį molekulių tarpusavio ryšį.

Belieka palaukti, kol pasirodys ant vibruojančio stalo padėtas mišinys balta danga(arba filmas).

Tokiu atveju būtina įsitikinti, kad suspensijoje nėra didelių porų, burbuliukų, jokių įtrūkimų ar kitų defektų.

Įvykdžius būtinas sąlygas, formos nuimamos nuo vibruojančio stalo ir nunešamos į galutinę darbo vietą, kur jų turinys išdėliojamas ant sauso paviršiaus.

Šis produktas išdžiūsta rekordiškai greitai. trumpą laiką- kartais per 1-1,5 val. Pasiekę formų grynumą, galite pradėti kitos partijos kūrimo ciklą!

Grindinio plokščių gamybos galimybė ir pelningumas

Grindinio plokščių gamyba savo jėgomis namuose yra susijusi su daugybe nepatogumų, laiko, pastangų ir finansų.

Daug lengviau jį nusipirkti parduotuvėje ir panaudoti savo reikmėms. Tačiau, jei palyginsite gamybos kaštus su kainomis parduotuvėse, išvada rodo savaime.

Be to, organizuodami plytelių gamybą namuose galite ne tik sutaupyti nemažus finansinius išteklius savo reikmėms, bet ir organizuoti visiškai sėkmingą verslą!

Tai unikalus būdas derinti verslą su malonumu.

Tiesiog palyginkite įrangos, medžiagų ir komponentų kainas su grindinio plokščių kaina bet kurioje parduotuvėje!

Be to, savarankiška tokios paklausios, vis populiarėjančios medžiagos gamyba, priešingai nei parduotuvėse ir statybų prekybos centruose siūlomi gatavi gaminiai, suteikia beveik neribotą formų, tekstūrų, tekstūrų ir spalvų sprendimų įvairovę.

Šiuo metu grindinio plokščių gamybos procesas gali būti laikomas baigtu. Jo gamybos technologija nėra sudėtinga ir nereikalauja specialios kvalifikacijos.

Su mūsų pagalba jūsų namų aplinka taps tvarkinga ir išpuoselėta. O gal mūsų idėja bus puiki galimybė plėtoti savo verslą.

Belieka palinkėti sėkmės!

Grindinio plokštės – tai paprastas ir patikimas būdas sukurti sodo taką, taką, važiuojamąją dalį kaimo name ar išplanuoti teritoriją privataus namo kieme. Priklausomai nuo naudojimo vietos, keliami reikalavimai takų plytelių paviršiui: skirtingi reikalavimai, dėl stiprumo ir montavimo būdo.

Vienas iš faktorių, lemiančių plytelių tako ilgaamžiškumą, yra įrengimo sprendimas. Tačiau daugelis žmonių nori grindinio plokštes gaminti savo rankomis.

Vibracija presuotos arba vibracijos liejimo plytelės

Technologiniu požiūriu pramoninės gamybos, plyteles galima gaminti dviem būdais:

Vibro liejamos grindinio plokštės(kainuoja pigiau, naudojamas privačiose statybose).

Gamybos technologija: betono tirpalas pilamas į formas, kurios dedamos ant vibruojančio paviršiaus. Vibracijos metu tirpalas tolygiai užpildo formą ir iš jos išeina oro burbuliukai. Po to formos dedamos ant džiovinimo lentynų. Po 2-3 dienų plytelės nuimamos ir išdžiovinamos.

Vibropresuotos grindinio plokštės(atsparesnis, skirtas naudoti intensyvios apkrovos vietose).

Gamybos technologija panaši, tačiau tirpalas papildomai presuojamas presu (vibropresas). Rezultatas yra labiau sutankintas mišinys ir, atitinkamai, patvaresnė medžiagos struktūra. Plytelės džiovinamos specialiose kamerose.

Vibrolietas plyteles takams ir takams galite pasigaminti tik patys. Nedelsdami sutelkime jūsų dėmesį – savadarbės grindinio plokštės nėra skirtos kloti intensyvaus eismo vietose, tačiau taps nepamainomos formuojant sodo takus šalyje.

Kurios grindinio plokštės geresnės – vibrolietos ar vibropresuotos?

Remiantis atsiliepimais forumuose, 80% vartotojų sutinka, kad geriausios grindinio plokštės yra pagamintos gamykloje naudojant vibrokompresiją. Jis brangesnis (~20%), bet patvaresnis. Esmė ta, kad gaunamas betonas yra tankesnis ir turi mažiau porų, todėl plytelės sugeria mažai vandens, netrupa ir yra atsparios dilimui.

Tačiau presuotose plytelėse yra ribotas spalvų ir formų pasirinkimas, o lietinės plytelės, atvirkščiai, yra lengvai pagaminamos, vadinasi, jos yra pigesnės, be to, galite lieti beveik bet kokią formą ir turėti didelį atspalvių pasirinkimą.

Labiausiai plytelės pažeidžiamos žiemą, kai į betono vidų patekęs vanduo užšąla ir plečiasi. Žinoma, galite apsaugoti vibrocast plyteles hidrofobiniai junginiai, tačiau dėl to jis nebus amžinas, tarnavimo laikas yra trumpesnis nei presuoto. Tačiau privačiam naudojimui su ribotu biudžetu galite apsieiti su naminėmis grindinio plokštėmis.

Kaip atskirti vibrolietus plyteles nuo vibropresuotų?

Vizualiai. Pirmasis turės nevienalytę lygią struktūrą, antrasis - vienalytę, grubią struktūrą. Paradoksalu, bet vibracinis liejinys gražesnės išvaizdos (pardavimo metu) - šviesus, lygus (pavyzdžiai nuotraukoje). Skirtumas pasireiškia eksploatacijos metu.

Grindinio plokščių privalumai

Kodėl išpopuliarėjo grindinio plokštės, kurios paliko asfaltą, betoną ir pylimą? Kadangi takų grindinio plokštės šalyje turi nemažai pranašumų, palyginti su kitų tipų dangomis:

– dangos pralaidumas drėgmei ir garams. Po taku iš plytelių išsaugoma natūrali mikroflora, drėgmė išgaruoja kaip ir purenant dirvą, t.y. vienodesnis. Tai netrukdo augti krūmų ir medžių šaknims, o sodo take augantys augalai ilgiau išsilaiko nelaistydami;

– estetika. Ačiū įvairių formų ir plytelių spalvas, galite padaryti gražų dizainą (išdėlioti ornamentą, raštą) šalies take; – priežiūra ir galimybė prireikus pakeisti bei perkelti betonines plyteles; - ilgaamžiškumas. Virti ir
, veiks 50 metų; – galimybė savo rankomis sukurti sudėtingų konfigūracijų kelius.

Yra du būdai, kaip gauti plyteles šaligatviams ir takams.

  • Pirmiausia nusipirkite paruoštas grindinio plokštes. Mažiau vargo, greičiau, paprasčiau ir ne ką brangiau. Tačiau šioje pramonėje niekas nėra apsaugotas nuo padirbinėjimo, o grindinio plokštes gaminant savo rankomis pasitikite jo kokybe.
  • Antra, padarykite tai patys. Mes išsamiai apsvarstysime šį metodą, pradedant nuo medžiagos ir baigiant formavimu.

Grindinio plokščių gamybos meistriškumo klasė

Medžiaga grindinio plokščių gamybai

Negalite iš bet ko pagaminti kokybiško produkto. Todėl sąrašo sudarymo metu daugiausia dėmesio skirsime medžiagos savybėms ir joms keliamiems reikalavimams.

1. Cementas

Nustato plytelių kokybę. Kokį cementą turėčiau naudoti grindinio plokštėms? Norėdami paruošti tirpalą, jums reikia aukštos kokybės cemento (minimalus M400, idealiu atveju M500). Cemento klasė rodo jo stiprumą gniuždant. Atitinkamai, kuo aukštesnė cemento klasė, tuo stipresnis betono tirpalas, kuris yra grindinio plokščių gamybos recepto pagrindas. Cemento M-500 naudojimas suteiks plytelėms tokias savybes kaip atsparumas šalčiui, stiprumas ir atsparumas vandeniui.

Plyteles gaminti tinka tik šviežias cementas (per mėnesį sandėliavimo cementas praranda 5 proc. savo savybių). Cemento kokybę galite patikrinti suspaudę saują miltelių kumštyje. Jei jis nuteka per pirštus, medžiaga yra šviežia, jei ji sulipa į gumulą, geriau jos nepirkti.

Pastaba. Pirkdami M 300 prekės ženklą neturėtumėte stengtis sutaupyti, nes... šiuo atveju cemento suvartojimas žymiai padidės.

2. Užpildas cemento (betono) skiediniui

  • didelis užpildas. Kaip užpildas naudojami atraižos, smulki skalda, šlakas ar akmenukai. Jie turi būti švarūs, kad galėtų dirbti.
  • smulkus užpildas. Tai apima 0,4–0,6 mm frakcijos smėlį. Svarbu, kad jame nebūtų priemaišų ir molio.

3. Vanduo

Naudotam tirpalui geriamas vanduo kambario temperatūra.

Parduodama miltelių arba paruošto mišinio pavidalu. Kodėl jums reikia plastifikatoriaus? Skirtas suteikti tirpalui papildomų savybių, sumažinti cemento ir vandens sąnaudas, padidinti betono tankį ir palengvinti tirpalo maišymo procesą.

Kuris plastifikatorius yra geresnis grindinio plokštėms?

Gerų atsiliepimų sulaukė: Westplast, PLASTIMIX F, POLIPLAST SP-1, Master Silk. Tačiau geriausias (populiarus tarp vartotojų) yra priedas Superplasticizer S-3.

Į betono tirpalą pridėjus plastifikatoriaus, garantuojamas mažas plytelių dilimas ir atsparumas drėgmei bei šalčiui.

5. Dažai grindinio plokštėms (pigmentas)

Dažai leidžia kurti plyteles skirtingos spalvos. Svarbu, kad dažantys pigmentai būtų atsparūs šviesai. Atsižvelgiant į didelę dažų kainą (nuo 1500 iki 8600 tūkst. rublių), dviejų spalvų grindinio plokštės yra paklausios. Į viršutinį sluoksnį dedama dažų, apatinis lieka pilkas.

Medžiaga parengta svetainei www.site

6. Pluoštas (sustiprinantis pluoštas)

Pluoštas betonui reikalingas norint padidinti plytelių stiprumą. Polipropileno pluoštas naudojamas betonui armuoti (pluoštai iki 20 mm ilgio ir 10-50 mikronų skersmens).

Pavyzdžiui, polipropileno pluoštas Micronix 12mm. (165,00 RUB/kg), smulkinto stiklo pluošto (145,00 RUB/kg) arba bazalto pluošto MicronixBazalt 12mm (98,00 RUB/kg) (paveikslėlyje tvarka).

Pastaba. Pluošto ilgis neturi viršyti didžiausio betono tirpalo užpildo skersmens.

Gerai sutepta forma padės lengviau nuimti plyteles.

Galite nusipirkti specialų lubrikantą formoms, pavyzdžiui, Lirossin (Ukraina, 210 rub./5 l.). Tai koncentratas, praskiedžiamas vandeniu santykiu 1:10. Arba Emulsol (Rusija, 175 ir 40 kg statinė, parduodama iš čiaupo už 38 rub./l).

Kaip sutepti grindinio plokščių formas namuose?

Vartotojai pataria neleisti pinigų pramoniniams tepalams, o naudoti analogus (pakaitalus):

  • variklio alyva (galima naudoti);
  • muilo tirpalas. Pigiausias vandens ir ploviklio tirpalas, padedantis greitai pašalinti plyteles iš formos;
  • saulėgrąžų (augalinis) aliejus.

Kai kurie meistrai naudoja druskos tirpalą, tačiau jis palieka druskos dėmes ant plytelių, o silikoninės ir plastikinės formos greitai tampa netinkamos naudoti. Kiti siūlo formą padengti dviem lako sluoksniais. Tokia danga užtikrins lengvą plytelių slydimą. Tačiau šis metodas tinka tik plastikinėms formoms, be to, lakas greitai deformuojasi, o tai turės įtakos plytelių šonų ir priekinio paviršiaus kokybei.

Įrankiai ir įranga grindinio plokščių gamybai

Priklauso nuo gaminamų plytelių kiekio.

Paprasčiausias sprendimas yra naudoti seną Skalbimo mašinaįjungtas į sukimo režimą. Šis naminis grindinio plokščių vibracinis stalas leidžia gauti tobulai sutankintą (sutankintą) mišinį kelių plokščių gamybai.

3. Grindinio plokščių džiovinimo stovas (džiovyklė). Bet kurioje vietoje, kur plytelės džiūsta formoje 2-3 dienas, be pelėsio dar savaitę, o galiausiai džiūsta dar mėnesį.

4. Kibiras, baseinas arba tinkamas konteineris . Skirta kaitinti formą su plytelėmis ir palengvinti plytelių išėmimo iš formos procesą.

5. Formos grindinio plokščių gamybai. Su formomis dėl jų įvairovės problemų visai nekyla (galima užsisakyti internetinėje parduotuvėje). Norėdami pagreitinti procesą, geriau iš karto įsigyti keliolika formų.

Plytelių formų rūšys

. Jie naudojami sudėtingų formų plytelėms su skirtingais konstrukciniais paviršiais gaminti. Medžiagos (silikono) elastingumas yra ir formos pliusas, ir minusas. Privalumas yra tai, kad jie atkuria piešinį iki smulkiausių detalių. Trūkumas - forma plečiasi (išsipučia) nuo betono ir keičia savo formą, kas turi įtakos gaminio geometrijai (deformacijai). Viena forma suprojektuota (atlaiko) 50 ciklų.

.

Naudojamas paprastam modeliui gaminti. Plastikinės formos privalumai: lankstumas, tvirtumas ir ilgaamžiškumas. Numatomas formų tarnavimo laikas – 800 ciklų.

.

Poliuretanas geriau išlaiko formą nei silikonas, tačiau yra brangesnis. Poliuretano formos užtenka 100 ciklų.

Kaip savo rankomis pasidaryti grindinio plokščių formas

Keletas formų gamybos iš improvizuotų medžiagų variantų:

  • Medinės formos gali būti sumuštos iš faneros ar lentų atraižų ir tvirtinamos metaliniais kampais.

Nebus įmanoma padaryti formos iš sudėtingos geometrijos medienos. Medinė forma gali būti trikampio, kvadrato, rombo, stačiakampio ar šešiakampio formos.

Pastaba. Planuodami gaminti grindinio plokščių formą, nepamirškite, kad atsižvelgiama į jos vidinius matmenis.

  • Plastikinės formos gali būti pagamintos iš juostelių, išpjautų iš komunalinių dėžių. Sunku, bet visiškai įmanoma padaryti sudėtingą daugiakampę formą, kurios schema pateikta žemiau.

Pastaba. Tokiose naminė forma Plytelės liejamos tiesiai montavimo vietoje.

  • Formos iš maisto indų (dubenėlių, padėklų, plastikinių indų)
  • Padarykite jį patys iš polimero (bet tai jau iš privataus verslo kategorijos, belieka užregistruoti individualų verslininką ir atidaryti savo verslą - grindinio plokščių gamybos verslą pramoniniu mastu).

Patarimas. Renkantis garbanota forma, atkreipkite dėmesį į pusių ir dalių (komponentinių elementų, fragmentų) buvimą, kad klojant išvengtumėte nereikalingo plytelių pjaustymo.

Tiriant klausimą, kaip savo rankomis pasidaryti grindinio plokštes, svarbu atkreipti dėmesį į tai, kaip pasirinkti tinkamas proporcijas ir kaip sumaišyti klojimo tirpalą.

Skiedinys grindinio plokštėms - proporcijos, sudėtis, paruošimas

Pirmiausia pateiksime paruoštą grindinio plokščių sprendimo receptą duoto storio ties 60 mm. Ir tada mes jums pasakysime, kaip teisingai sumaišyti komponentus.

Grindinio plokščių tirpalo sudėtis pateikta lentelėje

Komponentai (priedai) Proporcijos gamybai proc. Už 1 kv.m. plytelės Už 1 kubinį metrą sprendimas
Cementas M 500 21 % 30 kg 500 kg
Atraižos arba smulkia skalda 23% 32 kg 540 kg
Smėlis 56% 75 kg 1300 kg
Plastifikatorius S-3 0,7 % betono masės 50 gr 1,9 litro
Dažai 7% betono masės 700 gr 10 kg
Pluošto pluošto kiekis 1m3 betono 0,05 % betono masės 60 gr 0,7-1,0 kg
Vanduo 5,5 % betono masės 8 litrai 130 litrų

Nuo 1 kubinio metro. tirpalas gali būti pagamintas 16,5 kv. grindinio plokštes, kurių storis 60 mm.

Pasiruošti geras sprendimas grindinio plokštėms reikia maišyti komponentus betono maišyklėje tam tikra seka, tam tikru maišymo režimu.

(banner_advert_2)

1. Tirpalo ruošimas

Plastifikatorius sumaišomas su nedideliu kiekiu vandens ir supilamas į betono maišyklę. Maišymui naudojamas tik šiltas vanduo, nes... Šaltomis sąlygomis priedai netirpsta. Maišydami turite įsitikinti, kad plastifikatorius visiškai ištirps.

Dažai taip pat maišomi su karštu (apie 80 °C) vandeniu santykiu 1:3. Reikia žiūrėti, kad spalvinimo tirpalas pasirodė vienalytis. Jei yra gabalėlių, priekiniame plytelių paviršiuje atsiras krateriai.

Tada po vieną pilamas užpildas (skalda ir smėlis), tada cementas. Periodiškai į cemento-smėlio mišinį įpilama vandens, kad būtų patogiau maišyti. Didžioji vandens dalis tiekiama partijos pabaigoje.

Optimalus cemento skiedinio maišymo režimas (laikas).

Grindinio plokščių mišinys yra paruoštas, kai jis sukimba su mentele, tankią masę, neplisti. Pilant tirpalas turi lengvai užpildyti formą.

2. Formos paruošimas

Formos paviršius sutepamas pasirinktu lubrikantu. Proceso metu turite užtikrinti, kad ant paviršiaus nesusidarytų lubrikanto dėmių. Forma turi būti šiek tiek riebi, kad produktas geriau slystų paviršiumi.

Pastabos Dėl per didelio tepimo plytelėse susidaro įdubimai. Jei jo nepakanka, pašalinti sunku.

3. Grindinio plokščių gamybos technologija (liejimas)

Šiame etape tirpalas pilamas į formas. Be to, jei gaminamos dviejų spalvų plytelės, tada forma užpildoma pilku betonu 75%, o tada užpildoma spalvotu betonu. Pertrauka tarp užpildų neturi viršyti 20 minučių. Priešingu atveju tirpalo sluoksniai nebus tvirtai prilipę vienas prie kito.

Užpildytas formas reikia suplakti ir padėti ant vibruojančio stalo. Formos buvimo ant vibracinio stalo trukmė – 5 minutės. Pasirengimo rodiklis yra baltų putų atsiradimas - tai reiškia, kad visi oro burbuliukai buvo išmušti iš tirpalo. Dėl per didelio vibracijos apdorojimo (formos purtymo) tirpalas gali stratifikuotis. Vibracijos sustabdymo signalas yra baltų putų nusėdimas.

Patarimas. Gaminant dvispalves grindinio plokštes, išpylus kiekvieną sluoksnį reikia atlikti vibraciją. Antroji vibracija trunka 2-3 minutes, o putos gali ir nepasirodyti.

4. Grindinio plokščių džiovinimas namuose

Formos, užpildytos tirpalu, dedamos ant lentynų vėlesniam džiovinimui, kuris trunka 2–3 dienas. Džiovinimo vieta turi būti apsaugota nuo tiesioginių saulės spindulių ir gerai vėdinama. Norint sumažinti drėgmės išgaravimo greitį iš tirpalo, formeles geriau uždengti plastikine plėvele.

5. Grindinio plokščių išliejimas (pašalinimas iš pelėsio)

Kaip pašalinti plyteles iš formos?

Kad ištraukimo procesas būtų lengvesnis, užpildytą formą galite nuleisti 5 sekundėms. į karštą (apie 60 °C) vandenį. Šiluma plečia pelėsį ir plytelės pašalinamos be defektų ir problemų.

Produktą reikia išmušti ant minkšto pagrindo, pavyzdžiui, ištiesti seną antklodę.

Atkreipkite dėmesį, kad nuimta plytelė gerai išlaiko formą, tačiau skiedinys dar nėra visiškai sukietėjęs, todėl kompozicija sutrupės ir gali įtrūkti ar lūžti. Nuimtos plytelės dar savaitę laikomos ant tų pačių džiovyklų. Tada galima dėti ant padėklo ir galiausiai dar mėnesį džiovinti. Per šį laikotarpį plytelė įgis reikiamą stiprumą.

Kiek kainuoja pasidaryti grindinio plokštes namuose?

Tai ne tuščios palūkanos, o racionalus požiūris, reikalaujantis skaičiavimų, sąmatų sudarymo biudžetui ir pelningumui nustatyti.

Grindinio plokščių gamybos savikainos skaičiavimas

Medžiaga Kaina
Cementas (M 500 Portland) 300-500 rub / maišelis 59 kg
Smulkinto granito frakcija 3-10 mm (kuo didesnė, tuo pigiau) 1500-2000 rub. už kubą
Smėlis išsijotas 600 rub./m3
Plastifikatorius (S-3) 80 rub/l
Dažai nuo 1500 iki 8600 rub / 25 kg
Kaina priklauso nuo atsparumo aplinkos poveikiui
Pluošto pluoštas nuo 98 iki 165 rub/kg
Pelėsių atpalaidavimo priemonė nuo 0 iki 100 rub/l
Formos (kaina skiriasi priklausomai nuo formos, dydžio ir medžiagos)
- plastmasinis iš gryno plastiko:
69-200 rub / vnt. (priklausomai nuo dydžio) 43-60 RUR/vnt.

pagamintas iš perdirbto plastiko:
43-60 rub./vnt.

- silikonas 120-150 rub / vnt.
- poliuretanas 200-370 rub / vnt.
- paprastos "plytos" nuo 30 rub/vnt
- originalus iki 1500 rub/vnt

Lentelėje parodyta apytikslės kainos vienam produkcijos vienetui. Bendra suma priklauso nuo išlaidų.

Paruoštų paprastos konfigūracijos grindinio plokščių kaina prasideda nuo 200 rublių. už kv.m., tekstūruotos nuo 450 rub. Padauginkite iš reikiamo kvadratinio metro (ploto) ir pridėkite pristatymą. Palyginkite savo rezultatus. Vidutiniškai sutaupoma nuo 10% (vietinių plytelių) iki 25% (firminių plytelių). Kartu reikia suprasti, kad kiekvienas gamintojas konkurencinėje aplinkoje stengiasi kiek įmanoma sumažinti savo gaminių savikainą. Paprastai tai turi įtakos kokybei, kurią ne visada galima nustatyti iš karto, o tik po kurio laiko.

Grindinio plokščių defektai

Jei norite patys gaminti grindinio plokštes, galima pastebėti:

  • pasitikėjimas gaminio kokybe;
  • gebėjimas daryti plyteles tarp kitų užduočių;
  • proceso susižavėjimas;
  • gražus rezultatas ir pasididžiavimas savo sėkme.

Grindinio plokščių gamybos technologija yra gana paprasta. Tai galite padaryti namuose. Norėdami pagaminti grindinio plokštes, jums reikės gana prieinamos įrangos. Spręskite patys, brangiausias dalykas, kurį turėsite nusipirkti, yra betono maišyklė. Vibracijos stalą galite pasidaryti patys. Teks pirkti formeles plytelėms, tačiau šiandien jos nėra tokios brangios kaip anksčiau. Geros formos pagamintas iš aukštos kokybės medžiagos, galima įsigyti už 1 USD už vienetą. Formos kainą lemia medžiagos kokybė, pačios formos dydis ir dizaino stilius. Norint pilnai įrengti liniją, reikia įsigyti surinkimo kastuvą, gerą metalinį 10 litrų kibirą, kibirą, kuris bus užpildytas jau paruoštomis plytelėmis, ir gumines pirštines saugiam darbui. Kai turite pilną grindinio plokščių gamybos liniją, galite įsigyti ir pristatyti žaliavas gamybai:

  • cemento klasė ne žemesnė kaip A-Sh-400;
  • plastifikatorius C-3;
  • pigmentiniai dažai;
  • granito sijavimas;
  • lubrikantas formoms.

Pats gamybos ciklas gali būti suskirstytas į kelis etapus:

  • Plastikinių formų paruošimas;
  • spalvoto betono paruošimas;
  • kasdieninis vibracijos liejimo procesas;
  • ištrauka;
  • nuplėšimas ir naujų formų paruošimas.

Grindinio plokštės gaminamos naudojant paprastą technologinį procesą

Formų paruošimas prieš gaminant vibrocast gaminius. Grindinio plokštės gaminamos naudojant paprastą įrangą:

  • vibruojantis stalas;
  • betono maišyklė;
  • formų.

Čia išsamias instrukcijas betono gaminių gamybai vibracinio liejimo būdu. Gamybos ciklo pradžioje būtina paruošti liejimo formas. Geriau naudoti plastikines formas. Technologija numato vibracinio liejimo gaminių formavimo ir išmontavimo niuansus. Prieš gamybą formeles sutepame specialiu tepalu kokybiškam klojinių nuėmimui. Tepalas taip pat padidina formų tarnavimo laiką iki 500 ar daugiau ciklų. Suteptas formeles geriau išplauti jas nuėmus prieš kitą pilant. Tai taip pat labai svarbu. Pradedantiesiems geriau įsigyti specialų tepalą. Jei pageidaujate, lubrikantą galite pasigaminti patys. Tačiau čia svarbu aiškiai atspėti proporcijas. Taip gaminate lubrikantą plastikinėms formoms. 50 gramų variklinės alyvos reikia praskiesti 1,5 litro vandens. Šį mišinį reikia labai gerai ir ilgai suplakti. Labai atsargiai eksperimentuokite su lubrikanto proporcijomis. Svarbu pasirinkti idealų riebalų kiekio balansą. Per daug riebalų sugadins visą jūsų partiją. Po labai riebaus tepalo plytelėse atsiranda lukštų. Šios grindinio plokštės yra labiau panašios į kriauklę. Mažas riebalų kiekis lubrikante nesuteiks norimo efekto valant. Sutepus formas, galima ruošti betoną.

Komponentų paruošimas betono paruošimui. Prieš ruošiant betono mišinį, reikia paruošti pačią betono maišyklę. Nutria betono maišyklę išskalaukite kibiru vandens. Būtinai išpilkite vandenį. Sienos, kuriose bus maišomas betonas, turi būti drėgnos. Norėdami pagaminti grindinio plokštes, turite pagaminti pusiau šlapią betoną. Nuo to priklauso jo stiprumas ir gaminių senėjimo formose trukmė. Drėgnos sienos geriau sumaišys betono sudėtį ir neleis betono maišyklei stipriai užsikimšti skiedinio nuosėdomis. Tada turėtumėte paruošti plastifikatorių ir betono dažus. Plastifikatorius turi sudaryti 0,5% visų sauso tirpalo komponentų kiekio. 40 litrų betono reikės 200 g. plastifikatorius. Jokiu būdu negalima dėti plastifikatoriaus sausoje formoje. Pirmiausia jis turi būti virtas. Atskieskite 200 g. plastifikatorius 1 litre karšto vandens 70-80 laipsnių Celsijaus. Vanduo turi būti karštas, kad plastifikatorius gerai ištirptų. IN karštas vanduo Iš matavimo puodelio, gerai susmulkindami, mažomis porcijomis įpilkite plastifikatoriaus miltelių. Negalima leisti kritulių, jie turi gerai ištirpti. Toliau ruošiame betono pigmentinius dažus. Dažų procentas turi sudaryti ne mažiau kaip 2% visų sausų komponentų. Jei gaminate aukštos kokybės grindinio plokštes, negalite taupyti dažų. Turėtumėte gauti sodrią betono spalvą, kuri truks daugelį metų. Pigmentiniai dažai yra gana brangūs ir daugelis bando išlaikyti gamybos sąnaudas taupydami plastifikatoriaus išlaidas. Tačiau toks požiūris yra nepagrįstas. Po metų ar dvejų plytelės praras spalvą. Praėjus dvejiems metams po lietaus šlapios plytelės atrodys kaip naujos, tačiau išdžiūvus spalvos beveik nesimato. Norint pateisinti dažų taupymą, geriau naudoti dviejų sluoksnių užpildymo technologiją. Formas iki pusės užpildykite spalvotu betonu ir iš karto bespalviu betonu. Tokios plytelės bus dar tvirtesnės. Tik intervalai tarp užpildymo sluoksnių neturi viršyti 20 minučių. Taip sutaupysite 2 kartus brangių dažų. 800 g dažų iš anksto praskieskite 3 litrų talpos indelyje 40-50 laipsnių temperatūros vandens. Kruopščiai sumaišykite ir supilkite mažomis porcijomis. Jokiomis aplinkybėmis dažuose neturėtų būti nuosėdų. Šios nuosėdos gali sugadinti jūsų plyteles. Nedidelis dažų likučių gumulas plytelės paviršiuje sukelia kriauklę. Taigi grindinio plokštės gali prarasti savo išvaizdą ir stiprumą dėl prastai atskiestų dažų. Jei pigmentiniai dažai nėra gerai atskiesti, jie nesuteiks tinkamos spalvos plytelėms.

Vibrocast plytelių gamybos technologinis procesas. Kai mūsų formos yra suteptos riebalais, atskiesti plastifikatorius ir pigmentiniai dažai, sudrėkinta betono maišyklė, galime plaktuku betoną. Grindinio plokščių gamybos technologija turi savo betono paruošimo ypatybes. Tai mažo vandens sudėtis. Betono gaminių stiprumas priklauso nuo cemento ir vandens santykio. Tereikia įpilti 30% daugiau skysčio ir betonas praras savo stiprumą 2 kartus. Plytelių skiedinys, kaip minėta aukščiau, turi būti pusiau šlapias (kaip šlapias gruntas). Jums gali atrodyti, kad jis per sausas, bet atsitrenkęs į purtantį stalą atrodys per šlapias. Tai yra triukas, kuris jūsų laukia gaminant grindinio plokštes. Todėl vandens įpilame mažiau nei cemento 30% tūrio. 3 kibirams cemento reikia 2 kibirų vandens, įskaitant plastifikatorių ir dažus. Tokį betoną gana sunku maišyti. Norėdami tai padaryti, turite iš anksto sudrėkinti betono maišyklę. Na, o dabar įjungiame betono maišyklę ir pirmiausia supilame išmatuotą dalį vandens be dažų ir plastifikatoriaus. Tada įpilkite dalį cemento ir išmaišykite, kad susidarytų vienalytė emulsija (liaudiškai vadinama pienu). Tada pridedame peržiūras ir jau turime sprendimą. Gerai išmaišykite ir pridėkite iš anksto praskiestus komponentus: plastifikatorių ir dažus. Ir viską gerai išmaišyti, kol gausime gražios spalvos vienalytę masę.

Šis pusiau sauso betono receptas skirtas plonasienių betono gaminių liejimui vibraciniu būdu arba pelenų blokelių gamybai savadarbėje mašinoje.

Kai paruošiame betoną, užpildome formas ir dedame ant vibruojančio stalo. Formų skaičius ant stalo vaidina svarbų vaidmenį vibracijos intensyvumui. Stalo spyruoklės neturi būti per daug perkrautos ar per laisvos. Vibracija turi būti tam tikro intensyvumo. Padėjus formas su betonu ant stalo ir įjungus vibracinį stalą, prasideda magija. Sausas betonas pradeda virsti skysčiu. Formose atsiranda vis daugiau vietos ir reikia daugiau jas pildyti. Atrodo, kad ant vibracinio stalo formose jau yra skysto betono, tačiau apvertus formą jos turinys neiškrenta, o tvirtai prilimpa prie formos kraštų – vadinasi, viską darote teisingai. Vibracijos trukmė turėtų trukti maždaug 4-5 minutes. Tinkamai vibruojant, neišjunkite vibruojančio stalo, kol ant betono formose neatsiras baltos putos. Tai rodo, kad visas oras išbėgo iš betono. Tada išimkite formas ir nuneškite į patalpą, apsaugotą nuo saulės spindulių. Plytelė išdžiūsta tiesiog per dieną. Tam padeda mažas vandens kiekis ir į plyteles įtrauktas plastifikatorius. Plastifikatorius ne tik suteikia elastingumo formuojant, bet ir efektyviai džiovina bei padidina betono gaminio stiprumą. Kitą dieną galite atlikti išpardavimą ir jūs paruoštos plytelės. Prieš parduodant, jis turi pailsėti 5 dienas. Tai suteiks jam didžiausią stiprumą. Nuėmus formas būtina išplauti, net jei jos buvo suteptos riebalais. Betonas yra toks patvarus, kad vis dar palieka žymes ant plastikinių formų. Negalite jų nuplauti paprastu vandeniu. Geriau naudoti daug druskos. Iš anksto paruoškite didelės koncentracijos druskos tirpalą. Tai leidžia daug lengviau ir greičiau išplauti plastikines grindinio plokščių formas.

Grindinio plokščių gamybos technologijos pelningumo skaičiavimas

Norint pagaminti 1 kvadratinio metro grindinio plokštes, mums reikia:
Vienas kibiras cemento prekės ženklo A-Sh-400 – kaina už kibirą 1,5 USD
Trys kibirai sietų – trijų kibirų kaina – 0,4 USD (4 tonų atrankos kaina su pristatymu = 32 USD)
Plastifikatorius 200g. - kaina už 200g. 0,4 USD (25 kg plastifikatoriaus maišelio kaina = 47 USD).
Pigmentiniai dažai 400g. (atsižvelgiant į dviejų sluoksnių formų pildymą spalvotas / bespalvis) - kaina 0,9 USD (30 kg maišelis = 62 USD)
IŠ VISO: 1,5 USD + 0,4 USD + 0,4 USD + 0,9 USD = 3,2 USD, o vieno kvadratinio metro spalvotų grindinio plokščių kaina = 7,5 USD.
Verslo pelningumas siekia 135%. Grindinio plokščių gamybos technologija atneša gana didelių pajamų. Žinoma, galimas tam tikras atmetimo procentas. Tačiau tokios medžiagos defektas visada bus naudojamas statybvietėje. Esant tokiam pelningumui, jis gali būti konkurencingai įkainotas skirtingomis sąlygomis. Pavyzdžiui, užsakant 1000 kvadratų taikoma 30% nuolaida. Bespalvės grindinio plokštės turi tokį patį pelningumo lygį. Bet parduoti sunkiau. Bespalves plyteles galima pasiūlyti klojant sukurti biudžetinius raštus. Taip galite sutaupyti pinigų ir papuošti plytelių grindis.

Grindinio plokščių gamybos įranga ir kainos

Norėdami pagaminti grindinio plokštes, turite įsigyti įrangą.

vardas Nuotrauka Kaina
Betono maišyklė. Kaina priklauso nuo tūrio litrais, vidutiniškai 1,5 USD už litrą. Betono maišyklė 300 l. kainuos 450 USD. Kuo didesnis tūris, tuo pigesnė 1 litro kaina.
Vibruojantis stalas Tai galite padaryti patys, tai kainuos daugiausiai 180 USD. Naujas kainuos nuo 500 USD. Labai rekomenduoju savo rankomis pasidaryti vibracinį stalą, ten nėra nieko sudėtingo.
Formos grindinio plokščių gamybai. Geriau paimti formas iš gero storasienio plastiko. Tokių formų kaina prasideda nuo 1 USD už vienetą. Vienam kvadratiniam metrui uolų formos dangos reikės 25 vnt. O „plytų“ formos kvadratui reikia nusipirkti 50 formų. Viskas priklauso nuo plytelių dydžio.
Kibiras. Kastuvas. Latekso pirštinės. Prieinamos visiems.

Norint apskaičiuoti atsipirkimo laikotarpius, mums reikia šių rodiklių: įrangos kaina doleriais našumas kvadratinių metrų per dieną gamybos savikaina doleriais už 1 kv. pelningumas procentais (%).

Verslo atsipirkimo laikotarpį geriau pradėti skaičiuoti nuo veiklos rodiklių

Tarkime, norime pagaminti 40 kv.m. Uolų formos plytelės per dieną. Mums reikės 300 litrų betono maišyklės (tai bus maždaug 6 siurbliai skiedinio), kainuojančios 450 USD. Naminis vibracijos stalas 180 USD. Formos 1 USD * 25 vnt. kvadratiniame metre „Rocky“ * 40 kv.m. = 1000 USD. Kibiras, kastuvas, guminiai sandarikliai = 20 USD. Bendra įrangos pirkimo kaina yra 1000 USD + 450 USD + 180 USD + 20 USD = 1650 USD. Pardavimo vertė keturiasdešimt kvadratinių metrų Galutinis produktas bus 40 kv.m. * 7,5 USD (kaina už 1 kv.m) = 300 USD. O plytelių kaina yra 40 kvadratinių metrų. * 3,2 USD = 128 USD. Esant nusistovėjusiai pardavimo rinkai, apyvartos likutis (grynasis pelnas) yra 300 USD – 128 USD = 172 USD per dieną. Svarbu pažymėti, kad į gamybos kaštus neįeina darbuotojų atlyginimo išlaidos. Planas skirtas vienam asmeniui. Tai reiškia, kad jums reikės paruošti 1000 formų. Paruošimas gali užtrukti iki 5 dienų. Dėl šios priežasties tikrasis jūsų dienos likutis bus 172 USD / 5 dienos = 34 USD. Todėl teisingas įrangos atsipirkimo laikotarpis bus: 1650 USD (įrangos pirkimas) / 34 USD (grynasis pelnas) = ​​50 dienų. Jei planuojate dirbti savaitgaliais, tai 50 dienų / 22 darbo dienos = 2,5 mėn.

Grindinio plokščių gamybos verslo privalumai ir trūkumai

Apskritai verslas atrodo labai patrauklus. Verslo idėjos privalumai: Idėjos pradžiai nereikia specializuotų investicijų Aukštas pelningumo procentas Paprastas technologinis gamybos procesas Trumpas atsipirkimo laikotarpis. Iš minusų verta paminėti. Verslas labai priklauso nuo sezoniškumo. Formų paruošimo procesas yra gana ilgas ir nuobodus (visas formas reikia nuplauti nuo betono sūriu vandeniu ir apdoroti lubrikantu). Kiekvienas gali pradėti šį verslą. Tai gali būti ir pagrindinis, ir papildomas pajamų šaltinis. Vibrocast gaminių gamyba taip pat gali būti naudojama siekiant sutaupyti. Pavyzdžiui, kaip alternatyvą apsvarstykite galimybę įsigyti plyteles, skirtas kloti šalia savo namų.

Jei turite statybos projektą, tikriausiai jau turite betono maišyklę. Stalą pasigaminsite patys, bet formeles reikia nusipirkti. Jei gaminiai yra su defektais, jie gali būti naudojami kitiems tikslams statybvietėje. Jei esate labai atsargus žmogus ir nesate pasirengęs rizikuoti, įsigykite porą formų ir išbandykite savo jėgas už nedidelę kainą. Užtikrinu jus, viskas jums tinka. Grindinio plokštės yra populiarus produktas statybinių medžiagų rinkoje. Tai yra vartojimo reikmenys. Tai pati praktiškiausia kiemo danga. Pavyzdžiui, kaitinant asfaltą išsiskiria toksiški dūmai. Betono įtrūkimai esant minusinei temperatūrai. Mobilumas plytelių danga leidžia laisvai pakeisti susidėvėjusias vietas. Tikėkite parduodamu produktu ir žmonės jį pirks iš jūsų.

Jei savininkai planuoja įrengti takus savo priemiesčio zona ar teritorijos aplink privatų miesto namą, tuomet neišvengiamai turėsite apsispręsti, kokia medžiaga bus naudojama, kad tai padarytumėte geriau ir ekonomiškiau. Šiandien įvairių spalvų ir konfigūracijų grindinio plokštės tapo gana populiaria visur naudojama danga.

Tačiau ši medžiaga, kaip ir jos transportavimas bei iškrovimas, nėra pigus, juolab kad transportuojant galimi nuostoliai, o tai reiškia, kad plytelių įsigijimas su rezervu taip pat bus papildomos išlaidos. Štai kodėl daugelis namų savininkų galvoja apie tai, kaip namuose pasidaryti grindinio plokštes ir sutaupyti nemažą pinigų sumą.

Šią medžiagą visiškai įmanoma pasigaminti patiems. Žinoma, dėl specialios įrangos trūkumo ir sukauptos patirties šis procesas užtruks gana ilgai, tačiau tai išgelbės jus nuo tinkamo dizaino ir spalvos varianto paieškų.

Jei nuspręsite padaryti savarankiška gamyba grindinio plokštes, tuomet reikia pasiruošti gana daug darbo reikalaujantiems darbams. Tačiau iš jo gautas rezultatas viršys visus lūkesčius, kai takai ar teritorija prie namo atrodys būtent taip, kaip šeimininkai planavo vystydami kraštovaizdžio dizainas savo turtus.

Namų gamybos pranašumas yra tas, kad galite savarankiškai sukurti išskirtinę plytelių versiją, kuri nėra gaminama nei pramoniniu mastu, nei kas nors kitas.

Kuriant savo plytelių versiją visada yra galimybė eksperimentuoti spalvų schema ir net formų, nes liejimo matricos taip pat gali būti pagamintos atskirai.

Formos grindinio plokščių gamybai

Jei parduotuvė nerado reikiamos konfigūracijos plytelės arba ji buvo rasta, tačiau kaina per didelė arba jos spalva ne visai tinka savininkams, visada galite rasti išeitį iš šios situacijos, darydami matricas gaminkite patys. Tokios formos dažniausiai paruošiamos po kelis gabalus ir jų pagalba pagaminama tiek grindinio plokščių, kiek reikės sklypo takų ir teritorijų apželdinimui.

Norėdami tai padaryti, perkamos tik kelios bet kokios spalvos gatavų plytelių kopijos, iš kurių gaminamos formos. Be plytelių, lenta su gražia tekstūruotas raštas, arba akmuo, kuris jums patinka dėl savo formos.

Matricos gali būti vienos, tai yra, skirtos vienai plytelei, arba kompleksinės, kuriose vienu metu gaminami keli gaminiai. Antrąjį variantą padaryti sunkiau, bet jau plytelių gamybos metu darbas eis daug greičiau.

Formai pagaminti jums reikės klojinių medžiagos ir, žinoma, specialios kompozicijos matricos liejimui.

Klojinys pagamintas 20÷30 mm aukščio ir 12÷15 mm pločio didesnis už pradinio pavyzdžio dydį. Reikia atsižvelgti į tai, kad grindinio plokščių storis turi būti ne mažesnis kaip 35÷60 mm. Kaip klojinys tinka faneros dėžė, Kartoninė dėžutė arba bet kokia kita medžiaga, kuri gali atlaikyti liejimą plastikinė kompozicija formoms. Pačios matricos yra pagamintos iš dviejų komponentų poliuretano pagrindo mišinio arba silikono sandariklio.

Poliuretano mišinio formos

Statybinių parduotuvių asortimente galite rasti kelių rūšių mišinių, specialiai skirtų gipso liejinių, dirbtinių fasado akmenų ir grindinio plokščių matricų gamybai. Vienas iš populiariausių iš jų yra buitinė kompozicija „Silagerm 5035“, nes ji pasižymi puikiomis techninėmis ir fizinėmis savybėmis. Liejimo mišinys pagamintas poliuretano pagrindu ir gaminamas dviejų kietumo parametrų – 30 ir 40 vienetų. pagal Šoro lentelę. Pagrindiniai jo rodikliai pateikti lentelėje

Kietumas 30±3Kietumas 40±3
Paviršiaus plėvelės susidarymo laikas po komponentų sąlyčio su oru, (min) ne daugiau.45÷10045÷100
Gyvybingumas (min), ne daugiau.60÷12060÷120
3,0÷4,53,5÷5,0
450÷600400÷600
Susitraukimas (%), ne daugiau.1 1
Klampumas (cP).3000÷35003000÷3500
Tankis (g/cm³), ne daugiau.1,07±0,021,07±0,02

Matricos gamyba iš junginio atliekama taip:

  • Matricos gaminimo mėginys turi būti kruopščiai nuplautas ir išdžiovintas.
  • Toliau originalus pavyzdys ir paruošto klojinio vidus padengiamas vaitspirito ir vaško tirpalu. Ši kompozicija taikoma dviem sluoksniais. Jį galima pakeisti jau paruoštu vaško tepalu.
  • Tada paruošiamas dviejų komponentų mišinys. Tam į pastą santykiu 2:1 dedamas kietiklis, o masė maišoma iki vientisos masės. Labai svarbu išlaikyti proporcijas, nes nuo jų priklausys tinkamas gatavos medžiagos sukietėjimas.

Jei ruošiamas didelis kiekis mišinio, tada paruošimo procesas atliekamas naudojant grąžtą su maišytuvo priedu, tačiau nedidelį kiekį galima maišyti mentele. Maišant masę, grąžtas įjungiamas mažu greičiu, kitaip kompozicijoje bus daug oro burbuliukų. Jei nesumaišyti junginio komponentai nėra visiškai panaudoti, konteineriai su jais turi būti sandariai uždaryti standartiniais dangteliais, kad būtų išvengta sąlyčio su oru.

  • Paruoštas mišinys atsargiai supilamas į klojinį, į kurį įdedamas šablonas į viršų. Užpildo kompozicija turi visiškai padengti pradinį pavyzdį, o jo sluoksnio storis virš jo viršutinės dalies turi būti ne mažesnis kaip 8÷10 mm.
  • Užbaigus liejimą, klojinius reikia šiek tiek pajudinti pirmyn ir atgal, šiek tiek pakratant, kad iš mišinio nesusidarytų oro burbuliukų. Tada išlietas klojinys turi stovėti 5-7 minutes – per tą laiką į paviršių iškils oro burbuliukai, kuriuos bus galima atsargiai pašalinti mentele.
  • Po 24 valandų mišinys sukietės ir formą galima išimti iš klojinio. Tačiau jis gali būti naudojamas pagal paskirtį tik praėjus 72 valandoms po to, kai medžiaga įgis visas gamintojo nurodytas savybes. Praėjus šiam laikui, forma atlaikys net iki 80÷120 laipsnių įkaitintą supiltą masę.
  • Sudėtinė forma truks ilgas laikas, jei prieš užpildant skiediniu plytelėms gaminti jis apdorojamas specialia kompozicija „Tiprom 90“.

Šis junginys parduodamas 1,5 ir 7,5 kg sveriančiais kibirais.

Silikono matrica

Silikono mišinys taip pat gali būti dviejų komponentų, supakuotas į kibirus ir reikalaujantis paruošimo pagal instrukcijas (paprastai panašus į aukščiau aprašytą procesą). Bet galite naudoti ir įprastą silikoną, kuris visiems žinomas kaip sandariklis. Jo reikia nusipirkti tiek, kiek reikia formelei pagaminti, nes atidarius pakuotę ji iškart pradeda stingti. Todėl originalią vienkomponentinio silikono pakuotę turėtumėte atidaryti po to, kai klojinys ir originalus mėginys yra sutepti ir paruošti pilti. Įprastas tepalas dažniausiai naudojamas kaip tepalas.

Būsimos plytelės pavyzdys klojamas priekine puse į viršų, taip pat sutepamas riebalais ir užpildytas silikonu. Storis aukščiau viršutinė dalisšaltinis taip pat turi būti 8÷10 mm.

Jei kaip pavyzdys naudojama gipso plytelė, pirmiausia ją reikia apdoroti keliais džiovinimo aliejaus arba lako sluoksniais.

Norėdami paskirstyti silikoną ant klojinio, naudokite mentele arba šepetėliu, kuris pamirkomas iš anksto paruoštame muilo tirpale.

Storas silikono sluoksnis džiūsta daug ilgiau nei mišinio – šis laikotarpis gali būti nuo dviejų savaičių iki mėnesio, o kartais ir daugiau. Laikotarpio trukmė priklauso nuo pilamo sluoksnio storio ir gylio. Todėl plytelių formą geriau paruošti iš anksto, pavyzdžiui, dedikuojant žiemos laikas kad matricos būtų garantuotai paruoštos vasarai, nes šiltuoju metų laiku arba bent jau esant teigiamai temperatūrai geriau dirbti su cementu, iš kurio bus gaminamos grindinio plokštės.

Kai forma paruošta, ji nuimama nuo klojinio ir gerai nuplaunama, kad pasišalintų riebalai. Tada galite pradėti gaminti plyteles.

Pagrindiniai standartinio silikoninio vienkomponentinio sandariklio parametrai pateikti lentelėje:

Pagrindiniai medžiagos rodikliaiNormalizuotos vertėsTesto rezultatai
Paviršiaus plėvelės susidarymo laikas išspaudus sandariklį iš vamzdelio (min) ne daugiau.30 5÷25
Gyvybingumas (h), ne daugiau.8 6÷8
Sąlyginis tempiamasis stipris MPa, ne mažesnis0.1 0,4÷0,6
Pailgėjimas lūžio metu (%), ne mažesnis.300 400÷600
Srauto pasipriešinimas (mm), ne daugiau.2 0÷1
Vandens sugėrimas pagal masę (%) ne daugiau.1 0,35÷0,45
Tankis (g/cm³), ne daugiau.1200 1100÷1200
Patvarumas, įprasti metai, ne mažiau.20 20

Reikėtų pažymėti, kad jei savininkai nenori patys gaminti matricų, jas galima įsigyti specializuotoje parduotuvėje. Tačiau tokiu atveju takai priemiesčio aikštelėje gali visiškai nesiskirti nuo kaimynystėje esančių.

Renkantis paruoštą matricą, neturėtumėte pirkti plastikinė forma(nėra ypatingo poreikio, kaip bus aptarta toliau). Geriau teikti pirmenybę poliuretanui, silikonui ar gumai.

Grindinio plokščių gamyba namuose

Ne kiekvienuose namuose yra speciali įranga, su kuria galima greitai ir efektyviai pagaminti grindinio plokštes. Todėl toliau apsvarstysime metodus, leidžiančius tai padaryti naudojant improvizuotas priemones. Žinoma, neapsieisite be specialių formų, jas galima pasigaminti pagal aukščiau pateiktas instrukcijas arba įsigyti jau paruoštas. Idealiu atveju kokybiškai ir greitai gamybai būtų gerai turėti vibracinį stalą. Tačiau, kaip bus parodyta žemiau, nedideliu mastu visiškai įmanoma išlieti plyteles be jo.

Kvadratinių plytelių gamyba naudojant plastikinę formą

Kvadratinės plytelės gali būti vadinamos tradicinėmis. Jis niekada neišeina iš mados, nes suteikia keliams griežtumo ir tvarkingumo. Šią plytelių parinktį ypač svarbu panaudoti projektuojant taką, vedantį į namą nuo įėjimo į aikštelę.

Iliustracija
Šiuo atveju plytelėms gaminti naudojama 300x300 mm išmatavimų ir 30 mm storio plastikinė forma. Šios matricos versijos reljefo raštas vadinamas „California shagreen“.
Plastikinės formos yra patogios, nes yra pakankamai tvirtos ir nesideformuoja klojant tirpalą, tačiau dėl tokio pat standumo iš jų sunkiau išimti gatavą gaminį.
Kad pelėsis tarnautų kuo ilgiau, o gatavą plytelę iš jos būtų lengviau išimti, prieš pilant tirpalą matricą rekomenduojama apdoroti riebiu tepalu.
Vienai tokiai plytelei reikalingą skiedinį sumaišyti reikės rupaus smėlio – 3 kg.
Be smėlio, reikia paruošti cementą M-500-D0 - 1 kg, paprastą vandenį iš čiaupo - 0,5 litro, raudonos spalvos miltelius - 70 g, plastifikatorių - 25 ml.
Norėdami sumaišyti tirpalą, turėsite paruošti indą - tai gali būti plastikinis arba emaliuotas kibiras.
Nerekomenduojama naudoti cinkuoto indo, nes dažai ar plastifikatorius gali sukelti oksidaciją, dėl to gali pasikeisti pasirinkta plytelių spalva.
Į paruoštą indą pilamas smėlis ir cementas.
Šiuo atveju meistras pasirinko šią maišymo technologiją, tačiau masę sumaišyti bus lengviau, jei sausas mišinys bus paruoštas iš anksto – iš anksto sumaišomas smėlis ir cementas.
Taigi, smėlis ir cementas kruopščiai sumaišomi naudojant grąžtą su maišytuvo priedu.
Kitas žingsnis – atskirame inde sumaišyti vandenį, sausus dažus ir plastifikatorių iki vientisos masės.
Dėl šio maišymo turėtų gautis raudonas skystis.
Paruoštas tirpalas supilamas į sausą cemento-smėlio mišinį.
Visi ingredientai kruopščiai sumaišomi maišytuvu - šis procesas turi būti atliekamas mažiausiai 3-5 minutes.
Po minkymo turėtų gautis gana tiršta, klampi, stambiagrūdė masė.
Jis įgis reikiamą tankį klodamas formoje ir sutankindamas.
Tada gautas mišinys supilamas į riebalais išteptą formą.
Pirma, pusė gatavo mišinio išdėstoma matricoje.
Masė turi būti kuo tolygiau paskirstyta per formą, ją pakeliant ir purtant matricą.
Tada likęs mišinys išdėstomas ir pirmiausia paskirstomas mentele arba mentele.
Pildant matricą tirpalu, ją reikia atsargiai sutankinti, spaudžiant mentele.
Ypatingą dėmesį atkreipkite į formos kampus – jie turi būti gerai užpildyti.
Tada matrica ilgą laiką „kratoma“ - šis procesas vyksta tol, kol masė maksimaliai sutankinama ir susidaro visiškai plokščias paviršius.
Sukračius iš tirpalo išeis oro burbuliukai. Patartina šį darbą atlikti tol, kol oras visiškai nustos išeiti.
Kai plytelės gaminamos dideliais kiekiais, užpildams sutankinti naudojamas specialus vibruojantis stalas – tai labai palengvina darbą. Tačiau jei liejami gaminiai gaminami tik vienam takeliui, tuomet pačiam pirkti ar gaminti vibracinį stalą nebus apsimoka.
Forma paliekama kietėti 24 valandas. Šis indikatorius galioja esant +20 laipsnių oro temperatūrai ir gali skirtis priklausomai nuo didžioji pusė vėsesniu oru tai teks nustatyti eksperimentiniu būdu.
Praėjus reikiamam laikui, matrica apverčiama ir nuo jos atsargiai nuimama plytelė.
Jei reikia, galite šiek tiek paspausti kai kurias formos dugno vietas, kad gaminys lengviau atsitrauktų.
Rezultatas yra tvarkinga, lygi plytelė, tačiau jos negalima naudoti iš karto, nes ji turi visiškai išdžiūti ir įgyti tvirtumo.
Norėdami tai padaryti, plytelės dedamos ant krašto ir paliekamos mažiausiai tris dienas.
O galutinis reikiamo stiprumo komplektas su galimybe paklotas plyteles apkrauti visa apkrova baigsis praėjus maždaug dviem savaitėms po pagaminimo.

Gaminame originalias grindinio plokštes „pušies pjovimo“ poliuretano pavidalu

Originalus platformų ir takų dizainas yra apvalios medienos klojimas ant jų. Tačiau mediena gerai sugeria drėgmę ir yra pamažu pūva ir pažeidžiama įvairių vabzdžių. Betoninės plytelės, imituojantis medžio pjūvį, puikiai pakeis natūralią medžiagą.

IliustracijaTrumpas atliktos operacijos aprašymas
Ši labai originali grindinio plokščių versija, kurios skersmuo 300 mm ir storis 40 mm, susideda iš dviejų sluoksnių, pagamintų iš skirtingų spalvų skiedinių.
Tai padaryti yra šiek tiek sunkiau nei vienspalvį, nes darbą teks atlikti itin atsargiai, stengiantis, kad tirpalai nesimaišytų.
Ši plytelė vadinama pušies pjūviu, nes imituoja nupjautą apvalią medžio kamieno medieną.
Interjeras Tai turi smėlio spalvos ir metinių žiedų reljefas, o išorinis rėmas atkartoja grublėtos pušies žievės raštą.
Tokiems gaminiams gaminti naudojama lanksti poliuretano forma, kurią galima pagaminti savarankiškai, naudojant aukščiau esančiame straipsnyje aprašytą technologiją.
Kadangi poliuretano matrica nėra tinkamo standumo, ji turi būti montuojama ant visiškai lygaus paviršiaus. Stovas po juo dažniausiai naudojamas faneros lakštas, kuris vėliau padės suplakti tirpalą užpildžius formą.
Sukratyti lanksčią matricą, užpildytą gana sunkiu tirpalu, bus nepaprastai sunku.
Norint gauti šerdį su „metiniais žiedais“, vienai tokiai plytelei reikės balto cemento 100÷150 g, vidutinio smėlio - 300÷350 g, geltonos arba smėlio spalvos - 50 g, plastifikatoriaus 20÷25 ml. ir 200÷250 ml. vandens.
Vanduo, dažiklis ir plastifikatorius sujungiami į vieną indą ir gerai išmaišomi.
Tada gautas tirpalas supilamas į baltojo cemento ir smėlio mišinį.
Visi ingredientai gerai išmaišomi iki vientisos masės.
Jei reikia, galite įpilti nedidelį kiekį vandens.
Rezultatas turėtų būti apie 0,5 litro gatavo mišinio.
Masė išdėstoma formos viduryje, prieš tai padengta vaško tepalu.
Gali atrodyti, kad jo per mažai, tačiau tai apgaulingas įspūdis, nes paskirstęs mišinį jis užpildys visą jam skirtą erdvę.
Masė pasiskirsto tik per vidinę formos dalį, kuri imituoja apvalios medienos su metiniais žiedais šerdį.
Šio sluoksnio storis turi būti lygus arba šiek tiek mažesnis už tos pusės, skiriančios „apvaliosios medienos“ vidurinę dalį nuo improvizuotos „žievės“, aukštį.
Tirpalas turi būti pakankamai tirštas. Todėl pirmiausia jis paskirstomas mentele, švelniai prispaudžiant prie formos dugno.
Mišinio skiesti negalima, nes ant jo klojama masė gali susimaišyti su žemiau esančia skystesne ir sugadinti visą numatomą plytelės efektą.
Kadangi matricoje nėra daug mišinio, po pradinio paskirstymo forma perkeliama pirmyn ir atgal per stalo paviršių ir švelniai purtoma.
Tada masė vėl paskirstoma mentele ir sandariai prispaudžiama prie formos.
Po to matrica su mišiniu vėl purtoma, kol masė užpildys visą jai skirtą erdvę.
Rezultatas turėtų būti lygus, glotnus blynas žiūrint iš viršaus.
Kitas žingsnis – paruošti sprendimą, kaip apvalios medienos šerdies karkasą užpildyti „žieve“.
Mišiniui, skirtam šiam sluoksniui suformuoti ir visai pagrindinei plytelių daliai, reikia paruošti pilką cementą M-500-D0 - 1 kg, vandens 0,5 l, plastifikatoriaus - 35 g, rudos spalvos 60÷70 g, smėlio. stambi frakcija 3,5÷4 kg.
Smėlis ir cementas gerai sumaišomi maišytuvu.
Tada tirpalas ruošiamas atskirai nuo vandens, dažų ir plastifikatoriaus.
Pusė tirpalo supilama į mišinį ir sumaišoma su tuo pačiu maišytuvu.
Maišymo metu įpilama dalis arba visas likęs tirpalas.
Masė turi būti gana tiršta ir trapi.
Naudojant mentele, mišinys išdėstomas matricoje.
Pirmiausia juo užpildomi formos kraštai, kurie imituos medžio žievę.
Tada mišinys išdėstomas per visą talpyklos paviršių.
Išdėliojus visą kompoziciją, susidaro skaidrė, kurią reikia atsargiai paskirstyti mentele.
Formą reikia šiek tiek pakratyti. Kadangi jis yra gana plastiškas, po juo padėtas faneros lapas pakeliamas ir sukratomas, tai yra, atliekami vibruojantys judesiai.
Tada mišinys vėl sutankinamas mentele, toliau paskirstant.
Forma, užpildyta mišiniu, ir toliau yra vibruojama, kol jos tirpalo paviršius tampa lygus ir lygus.
Jis turėtų užpildyti visą reljefo raštą ant matricos šoninių sienelių.
Paruoštas mišinys paliekamas formoje parą, kad sukietėtų.
Po 24 valandų matrica atsargiai apverčiama.
Tada pelėsiai atsargiai nuimami nuo plytelių.
Poliuretano ar silikono matrica turi pranašumą prieš plastikinę, nes ją daug lengviau pašalinti iš gatavo gaminio, o rizika ją sugadinti nėra tokia didelė.
Užbaigta plytelė turi visiškai išdžiūti ir įgyti stiprumą, tam prireiks mažiausiai 2-3 dienų.
Išdžiovinus produktas įgis daugiau šviesus atspalvis, todėl, jei norite išgauti sodrią spalvą, galite pridėti daugiau spalvų.
Tačiau reikia atsižvelgti į tai, kad per daug dažų tirpalas tampa mažiau patvarus.
Jei nuspręsite patys pasigaminti formą tokioms plytelėms, tuomet kaip pagrindą turite paimti natūralią apvalią medieną iš bet kokios tekstūros jums patinkančios medienos su aiškiai apibrėžta grublėtos žievės struktūra.
Prieš pilant silikoną ar junginį matricos gamybos procese, būtina apdoroti mėginį, pagilinant tekstūruotą raštą, kitaip norimas efektas gali būti nepasiektas.
Atkreipkite dėmesį į griovelį tarp žievės ir pačios medienos – jį taip pat reikia pagilinti – dėl to ant matricos atsiras nedidelis kraštas, kuris padeda kokybiškai užpildyti sluoksnį po sluoksnio.
Paklojus plyteles šis plonas tarpelis greitai užsipildys žeme ir taps nematomas. Galite atsargiai užpildyti jį skiediniu arba įprasta cemento kompozicija.

Grindinio plokštės pagamintos "vietoje" naudojant trafaretą

Kitas prieinamu būdu sutvarkyti sodo takai- tai yra jų užpylimas betono skiediniu naudojant polipropileno trafaretą. Su šio pagalba patogus prietaisas Gana greitai galima patobulinti ne tik siaurus takus, bet ir ištisas teritorijas.

Ši instrukcija gali padėti išsiaiškinti, kaip tinkamai paruošti vietą takui nutiesti ir kaip naudoti trafaretą. Be to, bus atkreiptas dėmesys į tai, kaip galima dekoruoti betoninį paviršių.

IliustracijaTrumpas atliktos operacijos aprašymas
Tokiam darbui turėsite paruošti šiuos įrankius:
- pastato lygis;
- didelė ir maža mentelė;
- Meistras gerai;
- durtuvas ir kastuvas;
- siurblys purkštuvas;
- indas tirpalui maišyti arba betono maišyklė,
- Mišiniui į išpylimo vietą pristatyti pageidautina karutis.
Kiekvienas meistras, susipažinęs su darbo procesu, į sąrašą gali įtraukti jam patogius įrankius arba iš pateikto sąrašo išbraukti nereikalingus.
Medžiagos, kurių jums reikia paruošti:
- plastikinė forma plytelėms;
- cementas M-500;
- šiurkštus smėlis;
- dažyti, jei planuojate plytelę padaryti įvairiaspalvę;
- juodas polietilenas, skirtas kloti ant žemės;
- šlakas arba smulki skalda.
Tuo pačiu metu reikia atsižvelgti į tai, kad iš vieno 50 kg cemento maišo galite gauti 6 ÷ 7 plokštes, kurių matmenys yra 600 × 600 mm ir 60 mm storio.
Šį sąrašą galima papildyti borteliais, nes neaptvertoje vietoje takas truks neilgai - kraštai pradės griūti.
Keletą žodžių reikia pasakyti apie patį trafaretą.
Gerai apgalvotas formos dizainas – jos šoninės sienelės platesnės nei plyteles skiriančios vidurinės.
Tokio išdėstymo dėka, įpylus į jį betoną ir jam įgavus tvirtumo, susidaro ne pavieniai akmenys, o kieta plokštė, atskirti tarpais viršutinėje dalyje tik ⅔ viso storio.
Be to? formoje turi būti dvi technologinės skylės, kuriose būtų pritvirtintos rankenos, kurios padės lengvai nuimti trafaretą nuo nustatyto betono.
Kad takas tarnautų ilgai ir neapaugtų žole, būtina paruošti vietą jam užpilti.
Norėdami tai padaryti, pirmiausia pašalinkite iš pažymėtos vietos derlingas sluoksnis dirvožemis, maždaug 100÷120 mm gylio.
Tada dirva sutankinama, o ant jos patartina pakloti juodą. plastikinė plėvelė, kuri neleis išdygusiai žolei išsiveržti.
Toliau yra cemento-žvyro, cemento-smėlio mišinio sluoksnis, tik smėlis arba 50 mm storio šlakas.
Kai kurie taupo patalynę ir gamina tik 30 mm storio, tačiau to nepakaks. Jei tai darai sąžiningai, tai 50 mm yra optimalus storis.
Šis sluoksnis sudrėkinamas ir vėl sutankinamas.
Jei tiesiamas siauras takas, rekomenduojama nedelsiant įrengti bortelius.
Jeigu planuojate taką aptverti bordiūrų akmenimis, tuomet juos galima įrengti jau suformavus taką.
Tada ant paruoštos vietos uždedamas trafaretas, iš vidaus apdorojamas mašinine alyva, naudojant šepetį.
Siekiant sutaupyti skiedinio, taip pat padidinti sukurtos plokštės tvirtumą ir jos unikalų sutvirtinimą, vidinėje formos erdvėje galima kloti stambią skaldą.
Kitas žingsnis - sumaišyti cemento skiedinys.
Jis gali būti pagamintas betono maišyklėje arba tinkamo dydžio inde.
Betono mišinys turi būti pagamintas taip: 1 kg cemento ir 3 kg rupaus smėlio 35 g. plastifikatorius ir, jei pageidaujama, pridedamas dažiklis.
Jei iš karto pilamos 5-6 formos, tuomet geriau, žinoma, tirpalą ruošti betono maišyklėje. Šiuo atveju jis sumaišomas tokiomis proporcijomis: 50 kg cemento reikia paruošti 250 gramų. plastifikatorius-akceleratorius, 9 kibirai smulkios skaldos, 6 kibirai švaraus upės smėlis. Įpilkite pakankamai vandens, kad gautumėte norimą mišinio konsistenciją.
0,3 kubinio metro betono maišyklė gali apdoroti tokį tirpalo kiekį. m.
Norėdami sureguliuoti mažesnio betono maišyklės sudėtį, turite proporcingai sumažinti komponentų sudėtį.
Jei gaminamos spalvotos plytelės, leistina dažyti nuo 2 iki 8% cemento kiekio, priklausomai nuo to, koks šviesus ar tamsus turi būti grindinys.
Paruoštas tirpalas pilamas į išklotą formą.
Labai svarbu, kad mišinys visiškai užpildytų visą trafareto erdvę.
Ypatingas dėmesys turi būti skiriamas kampų užpildymui.
Tirpalas paskirstomas mentele. Smailių ašmenų dėka masę bus lengva sudėti kampuose po trafaretiniais tilteliais.
Geriau įpilti daugiau mišinio nei reikia, nei nepilti, nes perteklių galima lengvai pašalinti mentele.
Tirpalas išlyginamas išilgai viršutinių trafareto tiltelių, naudojant plačią mentele.
Mišinio perteklius pašalinamas mentele.
Būsimų plytelių paviršius rekomenduojama išlyginti iki tobulo lygumo, nes nuo to priklausys jų atsparumas dilimui ir ilgaamžiškumas.
Palaukus 20-30 minučių, kol tirpalas sustings, trafaretas nuo plytelės nuimamas suėmus už rankenėlių, įsuktų į technologines skylutes.
Tai turi būti daroma ypač atsargiai ir griežtai vertikaliai, nes betonas dar nėra visiškai sukietėjęs ir nepatogiai judant yra didelė tikimybė pažeisti vieną iš plytelės kampų.
Rezultatas turėtų būti betoninė plokštė.
Iš ankstesnės plokštės nuimta forma dedama šalia, išlaikant maždaug 10 mm tarpą.
Tada trafareto lygumas patikrinamas pastato lygiu ir, jei reikia, iš smėlio paklojama arba pagaminama atrama. plokščias akmuo arba keraminės plytelės.
Toliau procesas kartojamas, tai yra, į formą dedama skalda, tada ji užpildoma tirpalu, kuris išlyginamas ir taip toliau, kol uždaromas visas suplanuotas takas (aikštelė).
Jei takas yra įrėmintas išilgai jau sumontuotų kraštų, tada, kai danga yra visiškai paruošta, tarpai tarp plokščių ir kraštų taip pat užpildomi skiediniu.
Be to, tarp plytelių susidariusius tarpus taip pat galima užpilti betono skiediniu, užberti smėliu arba žeme su specialios vejos žolės sėklomis, kurios pakyla vos 30-50 mm.
Tarpus tarp plokščių taip pat galima palikti tuščius.
Tačiau reikia atsižvelgti į tai, kad laikui bėgant jie bus užkimšti dirvožemiu, kuriame gali būti sėklų. piktžolė, o vėliau gali užkimšti visą kelią ir netgi prisidėti prie plokščių sunaikinimo.
Jei pageidaujama, tokios dangos gamybos proceso metu ji gali būti papuošta šikšnosparniu. Keraminės plytelės.
Jis įspaudžiamas į ką tik į trafaretą supiltą tirpalą, o tada mentele vėl išlyginamas paviršius.
Jei norite pridėti sodo sklypas spalvingumas, tuomet plyteles galima padaryti įvairiaspalves užpildant trafareto langelius tirpalais, į kuriuos pridėta skirtingų spalvų.
Šis procesas pareikalaus daugiau laiko ir pastangų, tačiau svetainė su tokiais įdomiais takais visada pakels nuotaiką.
Naudojant kelis dažus, pildymui patartina paruošti dvi ar tris formas. Taip darbas bus efektyvesnis, nes tos pačios spalvos tirpalu galima užpildyti vietas keliuose trafaretuose vienu metu.

Pradėdami tokiu būdu tvarkyti takus, būtinai turite pasiteirauti apie artimiausių dienų orų prognozes, antraip visi darbai gali nueiti į kanalizaciją, jei pirmą naktį po takų suformavimo staiga užklups stiprus lietus.

Trafaretas labai palengvins svetainės sutvarkymo darbą. Nors ši forma yra gana brangi, turėdami tik dvi ar tris panašias matricas, galite greitai nutiesti takus ir pagerinti visos teritorijos plotus be trečiųjų šalių meistrų.

Kitas svarbus punktas. Pirkdami jau paruoštas plyteles, turėtumėte atsiminti, kad teisingai jas kloti nėra taip paprasta. Todėl jei patys negalėsite kloti trinkelių, teks kviestis specialistus ir sumokėti jiems už darbus sumą, kuri bus bent jau lygi pačių plytelių kainai.

Trafaretas neleis daryti rimtų klaidų. Net ir neturėdamas patirties šioje srityje, bet kuris svetainės savininkas galės savarankiškai pagaminti kokybiškus, tvarkingus paviršius. Žinoma, jei laikomasi visų technologinių rekomendacijų, rodomas didesnis dėmesys, o pats pradedantysis meistras sutelkia visus savo sugebėjimus ir įgūdžius.

Vaizdo įrašas: meistro darbas - grindinio plokščių gamyba, kad atrodytų kaip natūrali mediena

Grindinio plokštės šiandien yra kone populiariausios Statybinė medžiaga. Su jo pagalba jis sukuriamas gražus vaizdas gatvėse, kiemuose, parkuose ir skveruose, ir atrodo geriau nei asfaltas, net ir aukščiausios kokybės.

Daugelis verslininkų, kurie daug išmano apie gamybą ir pardavimą, vis dažniau jį renkasi savo gaminiams.

Šiame versle yra daug privalumų, tačiau yra ir trūkumų:

  • Pirma, vis dažniau perkamos plytelės gražus dizainas miestuose ir privačiuose namuose. Klientai dažnai nežiūri į didelę trinkelių kainą, todėl jų gamybos perspektyvos yra gana aiškios. Tačiau reikia atsiminti, kad daug žmonių nori užsidirbti, todėl konkurencija čia didelė.
  • Antra, tokį verslą įregistruoti taip pat paprasta, kaip kriaušes gliaudyti. Nereikia dokumentų, kad ši prekė turi specialius sertifikatus, o būsimos produkcijos savininkui šiuo atveju tereikia. Jis gali net neturėti visiško supratimo apie gamybos technologijas ir apskritai apie statybų pramonę. Jei ateityje gamintojas savo klientams norės pateikti dokumentus apie gaminio kokybę, tai jam padės speciali sertifikavimo tarnyba, atlikdama specialus tyrimas. Ten jie patikrins visas gaminio savybes ir įves jas į kokybės pasą.
  • Trečia, gamybinė patalpa gali būti bet kur, o perkant kokybišką importuotą įrangą ir turint nedidelį plotą, personalą gali sudaryti tik trys žmonės.

Gaminti plyteles gali kiekvienas paprastas procesas jo gamyba. Jūs tiesiog turite žinoti, kad darbuotojai dirbs nuobodų ir monotonišką darbą. Visa tai teisingai pastatytas verslas pasižymi dideliu pelningumu ir greitu atsipirkimu, nors užsakymai gali būti ir sezoniškai.

Medžiagų rūšys

Rinkoje galite rasti tik dviejų tipų dangą:

  • Vibrocast plytelės galima nusipirkti visur dėl jo gamybos paprastumo. Jį reikia pasirinkti klojimui tose vietose, kur numatoma, kad takai atlaikys nedidelę apkrovą.
  • Vibropresuotos ir hidropresuotos plytelės Jis klojamas ten, kur numatomas intensyvus eismas, turintis didelį poveikį.

Grindinio akmenys taip pat skiriasi medžiaga, iš kurios jie buvo pagaminti:

  • Dažniausiai jis gaminamas pagamintas iš betono, kaip iš pigiausios medžiagos, o ši medžiaga yra vienintelė skirta vibrocast plytelių gamybai.
  • Molis– Tai dar viena žaliava vibro ir hidropresuotų trinkelių gamybai. Tai kainuos daugiau, bet kokybė bus aukštesnė, palyginama su stogo čerpėmis.
  • Brangiausiai gaminamos didelio stiprumo grindinio plokštės iš įvairių natūralūs akmenys , pavyzdžiui, granitas.

Reikalingos patalpos ir įranga

Speciali vibrokompresijos proceso įranga kainuos apie 30 tūkstančių dolerių ir apima plytų presas, betono maišyklė ir perforatorius. Vibracinio liejimo įranga yra daug pigesnė. Vibruojantis stalas, formos ir betono maišyklė jo savininkui kainuos apie 5 tūkstančius dolerių.

Pasirinkę gamybos būdą, turite rasti tinkamą patalpą, kurios plotas nuo 70 kv.m. Kuo didesnės numatomos gamybos apimtys, tuo jos turėtų būti didesnės. Kambarys gali būti bet kur, viskas priklauso nuo savininko pasirinkimo. Verta rinktis pramoninę zoną su patogiais privažiavimo maršrutais. Sandėliai su gamybos plotais bus geriausias variantas. Sutaupyti reikiamų žaliavų pristatymo metu ne tik įmanoma, bet ir būtina. Tai įmanoma, jei būsimas cechas yra šalia pigių žaliavų bazių.

Svarbiausia yra kambario savybės. Elektros įtampa jame turi būti ne mažesnė kaip 360 V. Puiku, jei jis visada šildomas. Būtina turėti kanalizaciją su šaltu ir karštu vandeniu.

Taip pat reikia atsiminti apie pastovią 35–45 laipsnių Celsijaus temperatūrą gatavų gaminių džiovinimo kameroje ir sandėlyje. Turi būti šiltos grindys, tokios sąlygos turėtų būti palaikomos ištisus metus.

Reikalingos žaliavos ir jų supirkimas

Betono mišinys yra pradinė grindinio plokščių gamybos medžiaga. Jį sudaro cementas, kuris yra pagrindinė jo sudedamoji dalis, skalda (granito sijos), kurios frakcija yra nuo 5 iki 10 mm, ir statybinis smėlis, kurio grūdelių dydis iki 5 mm.

Papildomi komponentai, kurių gali būti mišinyje, yra plastifikatorius, įvairūs priedai, didinantys jo stiprumą, atsparumą šalčiui ir vandeniui, dažantys pigmentai. Jie naudojami mažoms plytelėms dažyti. architektūrines formas: grindinio akmenys, netikras deimantas, šaligatvio pasirinkimas.

Visa produkcija turi būti gaminama tik iš kokybiškų žaliavų ir kuo tiksliau laikytis gamybos technologijos.

Idealiu atveju visi pirkimai turėtų būti atliekami iš to paties gamintojo, ypač užsakant didelį visų rūšių medžiagų kiekį. Jei pakeisite prekės ženklas ar bet koks komponentas gamybai, tuomet gali pasikeisti ne tik gaminio spalva, bet net svarbias savybes. Tai kupina įvairių problemų su klientais ir didelių nuostolių.

Gamybos technologijų rūšys

Grindinio plokštės gaminamos trimis būdais:

  • Vibracijos spaudimas. Jo pagalba gaminamos ne tik grindinio trinkelės, bet ir akmenys sienoms bei pertvaroms, apvadams. Tokios gamybos technologija susideda iš trys etapai ir apima:
    • betono paruošimas betono maišyklėje;
    • formavimas naudojant vibratorius ir perforatorių. Ant specialaus padėklo esanti medžiaga dėl vibracijos impulsų poveikio sutankinama per kelias sekundes. Vėliau pašalinama matrica ir perforatorius, ant padėklo lieka beveik baigti grindinio akmenys;
    • džiovinimas Padėklas su gaminiais turi išdžiūti arba veikiamas įprastų vandens garų, arba tiesiog patalpose. Paruoštas betonas įgyja reikiamą stiprumą per 5-8 valandas.
  • Hiperpresija panašiai kaip vibracinis tankinimas, tik čia vietoj vibracijos mišiniui sutankinti naudojamas stiprus spaudimas po hidrauliniu presu. Tokiu būdu galite pagaminti daugybę plytelių nereikalaujant jų buvimo didelis kiekisžmonių dėl visiškos automatizavimo. Nebuvimas žmogiškasis faktorius sumažina išlaidas ir taip pat turi teigiamos įtakos gaminio kokybei.
  • Vibrocasting– Tai jau trečias gamybos būdas. Proceso metu reikia paruošti betono mišinį ir jį įdėti specialios formos esantis ant vibruojančio stalo. Šios formos dedamos ant padėklų ir paliekamos 48 valandoms tiesiai gamybos patalpoje. Tada gatava plytelė kaitinama iki 60-70 laipsnių 2 minutes ir atsargiai išmušama iš formų ant vibruojančio stalo. Žinoma, naudojant šį gamybos būdą, ypač naudojant pigi įranga kartu su fizinis darbas Atsiras daug daugiau drožlių ir įtrūkimų nei naudojant vibropresavimą. Verta iš anksto pagalvoti apie žemos kokybės grindinio plokščių naudojimą kituose statybos sektoriuose.

Daugiau apie gaminio gamybos procesą galite sužinoti šiame vaizdo įraše:

Produktų pardavimo kanalai

Reklama yra progreso variklis! Viskas prasideda nuo jos, ypač tokio tipo versle. Galite pasinaudoti tradiciniais jos metodais: reklama per televiziją (geriausia populiariuose kanaluose, nors tai bus šiek tiek brangu), žurnaluose ir laikraščiuose statybų temomis, internete, skelbimų lentose, transporte ir kitose perpildytose vietose.

Taip pat verta kreiptis tiesiogiai į vadovus statybos įmonės ir pasiūlykite jiems savo bendradarbiavimą. Tai padės sukurti pardavimo kanalus ir susigrąžinti verslo pradžios išlaidas pirmąjį pusmetį. Svarbiausia nesėdėti vietoje, aktyviai reklamuoti ir reklamuoti savo produktą, kalbėti apie jo pranašumus.

Bendros išlaidos

Verslo pradžia visada kupina pinigų švaistymo. Plytelių gamyba gali būti atliekama palyginti nedideliu kiekiu:

  • Atitikties aukštiems kokybės standartams sertifikatas – nuo ​​100 iki 300 dolerių. To pereiti nebūtina, tačiau verta tai padaryti, kad išlaikytum savo gaminio prestižą.
  • Pramoninių patalpų nuomos kaina, priklausomai nuo jų vietos, būklės ir ploto, svyruoja nuo 500 iki 1000 USD per mėnesį.
  • Pasirinktos įrangos kaina – nuo ​​3000 iki 30000 dolerių.
  • Darbuotojų atlyginimas per mėnesį yra nuo 1000 iki 2000 dolerių.

Bendras pradinis kapitalas bus nuo 4500 iki 33 300 dolerių.

Pelno skaičiavimas

Skaičiuojant pajamas iš plytelių pardavimo, verta atsižvelgti į:

  • jo pardavimų apimtis per mėnesį (kv.m) * 1 kv.m savikaina. m.;
  • minus savikaina (prekių gamybos išlaidos);
  • atėmus apyvartos mokestį (jis yra 6 proc.).

Taigi, grindinio plokščių gamyba yra gana pelningas projektas. Tinkamais nuosekliais veiksmais ir kokybišku technologiniu procesu atsipirkimas per šešis mėnesius iki metų bus 100-120%. Viskas daugiausia priklauso nuo gamybos dydžio ir nustatytų platinimo kanalų.