DIY Holzvasen. Dekorative Vasen für den Innenraum – Kunsthandwerk aus Holzschnitten

Holzvasen passen perfekt in jedes Interieur, und zwar ganz individuell Aussehen Sie können dem Design Schwung verleihen und als Akzent dienen. Um Ihr Zuhause auf diese Weise zu dekorieren, müssen Sie nicht viel Geld für den Kauf ausgeben.

DIY Holzvase

Um eine solche Vase mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

Vorbereitung des Arbeitsplatzes

Wie üblich müssen Sie als Erstes Ihre Ausrüstung ausrüsten Arbeitsplatz an dem Sie arbeiten werden. Die Regeln sind nicht kompliziert: Es sollten keine unnötigen Dinge auf dem Tisch liegen, alle Werkzeuge sollten an ihrem Platz und griffbereit sein. Nicht jeder hat seinen eigenen Desktop, und Sie haben wahrscheinlich schon darüber nachgedacht, einen zu erstellen. Einen Tisch zu machen ist nicht schwer, aber es ist schwieriger, einen Platz dafür im Haus zu finden. Eine gute Option- Dies ist ein isolierter Balkon, auf dem Sie jederzeit mit der Arbeit an Ihrem Handwerk beginnen können. Wenn Sie über einen speziell ausgestatteten Raum mit Werkbank verfügen, dann haben Sie Glück. In einem separaten Artikel können Sie nachlesen, wo ich versucht habe, den gesamten Entstehungsprozess so detailliert wie möglich zu beschreiben. Nachdem Sie den Prozess der Schaffung eines Arbeitsplatzes abgeschlossen haben, können Sie direkt mit Ihrem zukünftigen Handwerk fortfahren.

Auswahl an Sperrholz

Die Hauptelemente passen auf A4-Sperrholz, da einige Teile in mehreren Exemplaren angefertigt werden müssen, werden mehrere Rohlinge benötigt. Die Dicke des Sperrholzes sollte 2,5 bis 3 mm betragen und je nach Dicke sollte entlang der Innen- oder Außenkontur gesägt werden, dies ist wichtig für die Nuten, in die die Elemente des Handwerks eingelegt werden. Bevor Sie die Zeichnung auf Sperrholz übertragen, schleifen Sie das Werkstück mit grobem Schleifpapier und anschließend mit feinem Schleifpapier. Wickeln Sie einen Holzblock ein Sandpapier, und beginnen Sie dann mit dem Schleifen. Schleifen Sie das vorbereitete Sperrholz entlang der Schichten, nicht quer. Eine gut polierte Oberfläche sollte flach, vollkommen glatt, glänzend-matt im Licht und seidig im Griff sein. Achten Sie auf Maserung, Knoten, Dellen und andere Unvollkommenheiten. Qualität und Farbe. Wenn das Sperrholz nicht von sehr hoher Qualität ist und beim Sägen abblättert, lesen Sie die Empfehlungen zur Beseitigung.

Übertragen des Designs auf Sperrholz

Sie müssen die Zeichnung genau und sorgfältig übersetzen: Befestigen Sie die Zeichnung mit Knöpfen, doppelseitigem Klebeband oder halten Sie sie einfach mit der linken Hand fest. Prüfen Sie, ob die Zeichnung den Maßen entspricht. Ordnen Sie die Einzelteile so an, dass Sie die Sperrholzplatte möglichst wirtschaftlich nutzen können. Es besteht kein Grund zur Eile, denn Ihr zukünftiges Handwerk hängt von der Zeichnung ab. Wenn die Zeit knapp ist, können Sie zur Beschleunigung des Übersetzungsprozesses die Technik der schnellen Übersetzung einer Zeichnung nutzen; dazu empfehle ich Ihnen, den Artikel im Abschnitt „Tipps“ zu lesen:.

Mit einer Stichsäge eine Vase aus Sperrholz ausschneiden

Es gibt viele Regeln zum Schneiden, aber Sie müssen sich auf die gängigsten verlassen. Zuerst sollten Sie die inneren Elemente ausschneiden und dann mit dem Ausschneiden des Umrisses beginnen. Beim Schneiden besteht kein Grund zur Eile. Wichtig ist, beim Schneiden immer gerade im 90-Grad-Winkel zu bleiben. Sägen Sie die Teile entlang genau markierter Linien aus. Die Bewegungen der Stichsäge sollten immer gleichmäßig auf und ab erfolgen. Vergessen Sie auch nicht, Ihre Körperhaltung zu überwachen. Vermeiden Sie Schrägen und Unebenheiten. Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie beim Schneiden aus der Reihe geraten. Solche Fasen und Unregelmäßigkeiten können später mit einer Flachfeile oder „grobkörnigem“ Schleifpapier entfernt werden.

Ausruhen

Beim Sägen kommt es zu Ermüdungserscheinungen. Finger und Augen, die immer angespannt sind, ermüden oft. Bei der Arbeit wird natürlich jeder müde, aber um die Belastung zu reduzieren, machen Sie ein paar Übungen. Sie können sich die Übungen ansehen. Tun Sie dies während der Arbeit mehrmals.

Zusammenbau einer Vase aus Sperrholz

Der Zusammenbau der Vasenteile ist bei dieser Arbeit einfach. Beachten Sie beim Zusammenbau die Zeichnung. Wenn einige Teile nicht in den erforderlichen Teilen enthalten sind, feilen Sie sie ab. Wenn das Fahrzeug problemlos zusammengebaut ist, kleben Sie es zusammen. Die Schale muss mit PVA- oder Titankleber verklebt werden. Sie müssen nicht viel Kleber einfüllen.

Lackierhandwerk

Auf Wunsch kann die Schale mit einer Beize lackiert werden, die an wertvolle Holzarten erinnert, oder einfach nur transparent; dies ist nicht notwendig, verleiht Ihrem Handwerk aber mehr Individualität. Versuchen Sie, einen guten und hochwertigen Lack zu wählen. Machen Sie es mit einem speziellen Pinsel, nehmen Sie sich Zeit. Versuchen Sie, keine sichtbaren Blasen- oder Fusselstreifen von der Bürste zu hinterlassen.

Zweite eine wichtige Voraussetzung sicheres Arbeiten Ein fein gerillter Meißel ist Voraussetzung, um ihn immer den Hang hinab, also in Richtung, zu richten kleinerer Durchmesser. Dieses Werkzeug wird normalerweise mit 30° geschärft. Dieser Vorgang ist sehr bequem durchzuführen

Verwenden Sie ein spezielles Gerät, das ich zum Schärfen von Meißeln mit tiefen Rillen hergestellt habe, und ändern Sie dabei die Einstellung leicht. Die Fase wird vollkommen glatt und ohne Kanten. Dieses Gerät wird später in einem anderen Artikel beschrieben, aber jetzt sollte klargestellt werden, dass man statt eines fein gerillten Meißels zum Formen des Vasenprofils auch einen tief gerillten Meißel mit weniger ruckartigem Charakter verwenden kann, was ich oft mache.

Foto 6 zeigt das abschließende Schaben der gedrehten Außenfläche der Vase mit den Flügeln eines fein gerillten Meißels, der im 45°-Winkel zur Oberfläche des Teils gehalten wird. Die endgültige Ausrichtung des Werkstücks auf die Längsanordnung der Holzfasern kann auch mit einem Pfostenmeißel erfolgen, wie in Foto 7 gezeigt. Dieser hat jedoch einen sehr rauen Charakter und birgt sogar eine Gefahr, da er im vergrabenen Zustand herausfliegen kann die Hände verletzen und den Wender verletzen. Gleichzeitig ist ein solches Werkzeug in den Händen eines erfahrenen Spezialisten universell einsetzbar und ermöglicht das Drechseln fast aller Dinge, jedoch nur bei gelappter Anordnung der Holzfasern, d. h. beim Querdrehen ist ein Pfostenmeißel absolut unbrauchbar. Seine Klinge muss übrigens im 25°-Winkel auf der Plattform des elektrischen Schärfgeräts geschärft werden.

Nachdem ich die Bildung des Außenprofils der Vase abgeschlossen und ihre Oberfläche geebnet habe sowie kleine dekorative Perlen und Rillen mit einem fein gerillten Meißel angebracht habe (Foto #), schleife ich das Produkt nass mit Schleifpapier der Körnung P220. Deshalb tauche ich die „Haut“ in einen Teller Wasser und besprühe die Oberfläche mit einem Sprühgerät. Dieses Schleifen ist vorläufig. und in Zukunft nach dem Trocknen des Produkts, das Sie benötigen Endbearbeitung. Als nächstes schneide ich mit einem dünnen Schneidmeißel den Stützvorsprung am Boden der Vase ab (Foto 9) und spanne den Boden in ein Spannfutter, wobei das Produkt vom Reitstock gestützt wird (Foto 10), damit die vordere Ebene fest sitzt die Backen bis zum Boden der Vase. Der nächste Schritt ist das Bohren tiefes Loch im Hals der Vase, aber da er lang ist, habe ich mich aus Gründen der Zuverlässigkeit entschieden, den Hals zusätzlich in einer Lünette zu befestigen (Foto 11), deren Verwendung beim Drehen von Vasen üblich ist.

Lünetten für kleine Drehmaschinen werden nicht verkauft, sondern müssen selbst hergestellt werden. Meine dreirädrige Lünette (solche Geräte gibt es auch in zwei- und vierrädriger Ausführung) besteht aus 40 mm starkem Sperrholz. Der Werkstücklochdurchmesser beträgt 220 mm und die Rollschuhräder mit Präzisionslagern sorgen für einen relativ leisen Lauf. Ich hatte den Ständer gerade installiert, als ich meine Arbeit unterbrechen musste: Ich musste eine Rolle Frischhaltefolie nehmen und sie um die Vase wickeln (Foto 12), sonst bestand das Produkt aus feuchtem Apfelholz (eine extrem „knisternde“ Holzart). wäre während meiner Abwesenheit sicherlich geknackt. Übrigens verwende ich diese Folie auch, um halbfertige Schalen aus schwachem, stark morschem Holz einzuwickeln, damit sie beim Ausbohren des Innenhohlraums nicht auseinanderfliegen. Die von mir konzipierte Vase sollte universell sein, also sowohl für künstliche als auch für frische Blumen geeignet sein. Im letzteren Fall sollte das Wasser in ein geeignetes kleines Gefäß gegossen werden, beispielsweise ein Reagenzglas aus Glas mit einer Länge von 200 mm und einem Durchmesser von 20 mm, das in einer Vase steht (Foto 13).

Ich hatte keinen geeigneten langen Bohrer (z. B. eine Lewis-Spirale oder einen Federbohrer mit Rillen zum Entfernen von Spänen), um ein Loch in den Vasenhals zu bohren. Ich musste einen einfachen flachen „Bohrer“ mit einer Breite von 22 mm aus einem Produktionsbausatz aus der Sowjetzeit an einer langen (300 mm) Stahlstange mit einem Durchmesser von 10 mm befestigen und ihn in ein leistungsstarkes Bohrfutter mit Morsekegel einspannen (Foto 14). ). Aufgrund der sehr kurzen Basis meiner Maschine konnte ich die Patrone nicht in den Pi-Nullpunkt des Reitstocks einführen, und die Dicke der Stange des erstellten Geräts ermöglichte es nicht, sie in einer 10-mm-Patrone zu befestigen herkömmliche Bohrmaschine(9 mm). Als ich ein tiefes Loch in den Hals einer rotierenden Vase bohrte, musste ich daher nur mit großer Anstrengung die Kartusche in der Hand halten und den Stab auf der Werkzeugablage ablegen. Die Fotos 15 und 16 zeigen die Anfangs- und Endphase dieses Prozesses. Um die weitere Verwendung zu erleichtern, sollte das in den Vasenhals eingesetzte Reagenzglas übrigens etwa 5 mm über diesen hinausragen.

Auf der Bühne Abschluss Boden, d.h. Entfernen von Dellen aus den Spannbacken und Nivellieren des Endes, war es notwendig, die fast fertige Vase auf der Maschine auszurollen. Zuerst habe ich eine Stützplatte mit einer Aussparung für den Durchmesser des Halses bearbeitet (Foto 17). Ich habe es dort platziert und den Boden mit einer Kronenmitte von hinten abgestützt, in die ich zusätzlich eine selbstgemachte schmale Düse eingesetzt habe. Als ich später andere Vasen in etwa der gleichen Form drehte, klemmte ich den Hals einfach vorsichtig mit kleinen F-Backen in das Spannfutter und legte einen mehr als 1 mm dicken Kunststoffstreifen darunter. Ein Stück Koaxialkabel (Antennenkabel) dient auch als Weichmacher.

Foto 18 zeigt die Suche nach dem Zentrum unten, wenn es aus irgendeinem Grund nicht markiert war oder verschwunden ist. Der Rundlauf wird mit einem schwarzen Filzstift markiert, dann müssen Sie mit einem Hammer auf die Markierung klopfen und das Werkstück so bewegen, dass sich die gewünschte Mitte an seiner Stelle befindet. Anschließend wird der Boden mit einem Meißel mit tiefen oder flachen Rillen bearbeitet (Foto 19).

Nach dem Drehen muss die Vase getrocknet werden, ohne dass Risse entstehen. An der Luft ist die Bildung von Rissen fast unvermeidlich, was durch die große Dicke der Vase im unteren Teil noch verstärkt wird (je dünner die Wände des Produkts, desto höher ist die Chance, Risse und auch einige Verformungen zu vermeiden). Ich trockne meine Produkte aus rohes Holz Auf eine von zwei Arten: Entweder ich stecke es in eine Bastelpapiertüte, die mit feuchten Spänen desselben Baumes gefüllt ist (Foto 20), oder ich fülle das Produkt selbst mit diesen Spänen, die ich dann in zwei Lagen Zeitungspapier einwickele und darauf lege ein Regal in der Scheune. Die letztere Methode ist besonders praktisch und effektiv für Schüsseln und Teller mit einer Wandstärke von 4 bis 8 mm, die im Sommer in etwa zwei Wochen trocknen, ohne zu reißen oder sich zu verziehen.

Leider ließ sich die Bildung von Rissen im dicken unteren Teil der Apfelbaumvase auch nach zweimonatiger Trocknung in einer Basteltüte nicht vermeiden, und die Umstände ließen eine längere Trocknung nicht zu. Es war notwendig, die Risse durch Aufkleben dünner, aufgesägter Platten aus dem gleichen Material abzudichten Bandsäge und dann mit verarbeitet Schleifer Proxhop mit Hartmetallscheibe und Black&Decker-Elektrofeile. Es stellte sich heraus, dass die Einsätze fast unsichtbar waren, aber das hier Extra Arbeit zwang mich, die Technik des Drehens von Vasen zu überdenken, um ihre unteren Teile hohl zu machen, um die Wahrscheinlichkeit von Rissen zu verringern.

Ich muss sagen, dass mich von Anfang an Zweifel an der Legitimität des vereinfachten Ansatzes geplagt haben, der sich darauf beschränkt, einfach nur einen schmalen Kanal in den Hals zu bohren, was in einer Reihe von Videos im Internet zu sehen ist. Früher habe ich Hohlräume in den Boden von Vasen gebohrt, aber das war immer mit verschiedenen Schwierigkeiten verbunden. Es stimmt, ich habe selten Vasen gemacht. Letzten Sommer habe ich eine Reihe von Vasen mit ähnlicher Form hergestellt, und das Problem musste radikal gelöst werden. Von Anfang an wird an beiden Enden des zylindrischen Werkstücks ein Vorsprung gedreht. Nachdem Sie das Außenprofil des unteren Teils der Vase geformt haben, sollten Sie sofort mit dem Bohren des Hohlraums beginnen, indem Sie eine Lünette verwenden und das Werkstück am Vorsprung anstelle des Halses im Spannfutter halten. Mit einem Tief- oder Flachrillenmeißel wird ein Loch mit einem Durchmesser von ca. 50 mm gebohrt. durch die dann jeder der gebogenen Meißel eingeführt werden kann – klappbar, mit einer Hartmetalldüse oder einer Fräsdüse (Foto 21), und die Restwandstärke wird ständig durch Messschieber überwacht.

Nach Abschluss des Bohrvorgangs ist es notwendig, aus dem gleichen Holzmaterial einen Dübel mit passendem Durchmesser separat zu schleifen und in das Loch des Vorsprungs (unten) einzukleben. Hierbei ist die Eintauchtiefe des Stopfens in den Hohlraum so abzuschätzen, dass das später darauf aufliegende Reagenzglas um die oben genannten 5 mm nach außen ragt. Wenn das Reagenzglas in den Hals fällt, entsteht ein zusätzlicher Aufwand, indem ein Stück Holz durch einen schmalen Kanal am Boden der Vase festgeklebt wird.

Den überstehenden Teil des Klebestopfens habe ich mit einer Bandsäge abgeschnitten. Anschließend erfolgt die Endbearbeitung des Bodens in der oben bereits beschriebenen Weise.

Wenn die Vase eine andere Form mit einem viel breiteren Hals hat, dann

Der Tag funktioniert hier nicht als Gefäß mit Wasser. Was zu tun ist? Die Lösung kam ziemlich schnell, als ich einen halbverfaulten Birken-Suvel mit heller Textur, den ich vor ein paar Jahren im Wald geerntet hatte, nahm und ihn in eine Vase mit einem Hals von 35 mm Durchmesser verwandelte. Als nächstes fand ich in meinen Vorräten ein zwei Meter langes hellgrünes Kunststoffrohr mit einem Durchmesser von 32 mm, schnitt daraus mit einer Bandsäge ein etwa 160 mm langes Stück ab und beschloss, daraus das gewünschte Gefäß zu machen. Zunächst habe ich mit einem Gasmikrobrenner sichergestellt, dass dieser Kunststoff nicht thermoplastisch ist, d. h. es nicht möglich ist, den gewünschten Behälter daraus zu schweißen. Ich musste mich dem Kleben zuwenden, indem ich zunächst ein weiteres kleines Stück vom Originalrohr absägte und einen zusätzlichen Teilschnitt daran machte. Mit einem Industrie-Haartrockner habe ich den Abschnitt erhitzt, bis er weich war. Ich faltete es flach auf, legte es unter die Presse, und nachdem das ausgerichtete Stück Plastik abgekühlt war, zeichnete ich mit einem Zirkel den Umriss eines Kreises darauf, der die Rolle des Bodens in einem Röhrengefäß spielen wird. Als nächstes habe ich es ganz genau, wenn auch nach Augenmaß, gebracht

Größe nach Innendurchmesser Rohre (28 mm) mit einer elektrischen Feile von Black&Decker bearbeiten (Foto 22). Ich habe den Kreis etwa 3-5 mm tief in die Röhre getrieben und die Außenseite mit einer dicken Schicht des ziemlich universellen wasserfesten Sekundenklebers „Master“ auf Basis von Vinylacetat-Copolymeren gefüllt, den ich seit zehn Jahren hatte (Foto 23). Die helle Farbe des Gefäßes kam mir vulgär vor, deshalb habe ich es mit braunem, schnell trocknendem Nitrozellulose-Email bemalt. Die anschließende einmonatige Einwirkung von Wasser zeigte die Dichtheit des hergestellten Gefäßes, und die allgemeinen ästhetischen Eigenschaften der gedrehten Vase mit einem lebenden Goldrutenzweig können auf Foto 24 beurteilt werden.

Abschließend möchte ich darauf hinweisen, dass Geschäfte eine große Auswahl an Kunststoffen verkaufen Wasserrohre, aus dem Sie ganz einfach beliebige Gefäße für Frischblumen basteln und diese umgedreht hineinstellen können Holzvasen. Foto 25 zeigt eine Reihe solcher Produkte, die ich letzten Sommer mit der oben beschriebenen Methode aus verschiedenen Holzarten hergestellt habe.

DIY Holzvase - Foto

Foto 1. Querschneiden Baumstämme auf Böcken. Foto 2. Schärfen eines Schruppmeißels auf einem elektrischen Schärfer. Foto 3. Grobe Bearbeitung des Werkstücks mit einem Schruppmeißel. Foto 4. Mit einem Schneidmeißel einen Vorsprung am Ende des Zylinders für die Patrone formen. Foto 5. Formen des Außenprofils der Vase mit einem fein gerillten Meißel. Foto 6. Schaben Sie die Oberfläche abschließend mit einem fein gerillten Meißel ab. Foto 7. Veredelung der Oberfläche mit einem Pfosten. Foto 8. Anbringen von Zierperlen und Rillen mit einem fein gerillten Meißel. Foto 9. Beschneiden des Stützvorsprungs mit einem dünnen Schneidmeißel.

Foto 10. Einspannen des Bodens der Vase in einem Spannfutter mit Unterstützung durch den Reitstock. Foto 11. Befestigung des Vasenhalses in einer selbstgemachten Lünette. Foto 12. Verschließen der Vase mit Frischhaltefolie. Foto 13. Glasreagenzglas. Foto 14. Hausgemachter Leckerbissen
Foto 15. Beginn des Bohrens eines Sacklochs für ein Glasreagenzglas.

Foto 16. Stopfen im Loch der Vase. Foto 17. Drehen der Trägerplatte mit einem Loch für den Vasenhals. Foto 18. Umgekehrte Fixierung der Vase und Suche nach der Mitte unten. Foto 19. Zusätzliche Bearbeitung des Bodens mit einem fein gerillten Meißel.

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Wie man eine Vase aus Holz herstellt. Holzvasen sind meist rund und aus einem Stück gefertigt, wobei durch Drehen 75 Prozent des Holzes in Späne umgewandelt werden. Am Ende bekommen wir eine Vase und einen riesigen Haufen Späne, aber die Vasen sind nicht aus Pappel, sondern aus wertvollem Holz, obwohl Pappel schon seit vielen Jahren wächst. Unsere Methode zur Herstellung einer Vase aus Holz wird anders sein. Sie werden schnell verstehen, wie man eine Vase aus Holz herstellt und so viel Holz spart.

Wir brauchen:

1. Leimholzplatte aus drei Holzarten (17*20*3 cm) oder Blöcke aus drei Holzarten, verschiedene Farbtöne.
2. Bohren.
3. Holzbohrer.
4. Schleifaufsätze.
5. Klemmen..
6. Holzkleber.
7. Schellack (eine in der Holzbearbeitung weit verbreitete Substanz).
8. Musselin (Baumwollstoff), Quaste.

Bandsäge zum Schneiden von Holz.

Die gesamte Holzvase kann aus einem geleimten Brettrohling geformt werden. Dadurch können wir den Winkel bestimmen, in dem die Ringe unserer zukünftigen Vase geschnitten werden. Und der Effekt ist, als wäre die Vase aus einem Stück gefertigt.

Zunächst benötigen wir laminierte Bretter aus verschiedenen Holzarten (Walnuss, Mahagoni, Ahorn).

Die Verleimung entlang der Längsseite erfolgt in dieser Reihenfolge: Walnuss, Mahagoni, Ahorn, dann Mahagoni, Walnuss. Wir passen die Schablone an die Mittellinie des Klebestreifens an und bringen Markierungen an. Durch die präzise Ausrichtung des Mittelstreifens können Sie den Effekt eines durchgehenden Rohlings erzielen.

Wir schneiden den Rohling entlang der Außenkontur des ersten Rings aus, den Sie dafür (so traurig es auch sein mag) benötigen Bandsäge zum Schneiden von Holz.

Danach. Am Schnittpunkt der Mittellinie des Werkstücks und des inneren Ovals der Markierung müssen Sie ein Loch in einem Winkel von 25 Grad bohren, um das Gewinde der Säge einzufädeln.

Zum Bohren im Winkel ist es notwendig, eine Hilfsschablone auszuschneiden – eine Kante abschneiden Holzblock aus Hartholz, in diesem Winkel. Schreiben Sie die Winkelwerte auf den Block (wir benötigen mehrere mit unterschiedlichen Winkeln).

Anschließend schneiden wir den Kern des Werkstücks entlang der Kontur aus und stellen den Tischwinkel auf 25 Grad ein. Wir passen den Ring am Rest des Bretts an, richten die Mittelstreifen aus, zeichnen entlang der Innenkante und erstellen eine Schnittlinie für den zweiten Ring. Als nächstes wiederholen wir nur den Schneidvorgang und stellen den Lochwinkel auf 28 Grad ein. Aus dem zweiten Ring machen wir den dritten und folgen dabei den obigen Anweisungen. Als Ergebnis erhalten wir drei Ringe und den Boden unserer Holzvase.

Kleben Sie drei Ringe zusammen. Zuerst prüfen wir, ob sie fest zusammenpassen (Sie können die Ringe ausrichten und mit einer Taschenlampe hineinleuchten). Eventuelle Unregelmäßigkeiten gleichen wir mit Schleifpapier aus und prüfen erneut.

Tragen Sie Kleber auf die Ringe auf und richten Sie sie so aus, dass die Mittellinie durchgezogen erscheint. Mit zwei Brettern in Klammern einspannen.

Unser Kleber ist getrocknet, Zeit zum Schleifen.

Wir schleifen mit verschiedenen Aufsätzen und reduzieren dabei nach und nach die Körnung, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Kleben Sie nach dem Schleifen den Boden fest und achten Sie darauf, dass der Kleber nicht hervorsteht. Wenn dies der Fall ist, lösen Sie nach fünf Minuten vorsichtig die Klammern, wischen Sie den Kleber mit einem feuchten Lappen ab und klemmen Sie ihn wieder fest, bis er vollständig getrocknet ist. Als nächstes schleifen wir die Vase zusammen mit dem Boden.

Der letzte Arbeitsgang besteht darin, mehrere Schichten Schellack aufzutragen und mit einem Stück Musselin Glanz zu verleihen.

Wie man aus Holz eine Vase bastelt, ist nun klar – doch die Umsetzung seines Vorhabens ist, wie sich herausstellte, nicht ganz einfach.

Geometrische Formen und natürliche Materialien werden zunehmend zu integralen Attributen moderne Innenräume. Dekorative Details wie Vasen sehen in diesem Design großartig aus.

Material

Um mit Ihren eigenen Händen eine Vase aus einem einzigen Stück Holz herzustellen, bereiten Sie Folgendes vor:

• ein bereits getrocknetes Stück Baumstamm;
• Wachs oder Holzbeize;
• Epoxidharz;
• gesehen;
• Schleifmaschine oder Schleifpapier;
• Bohrer und Bohrer;
• Meißel;
• Meißel;
• Hammer;
• Roulette;
• Drücken Sie den Bohrer.

Schritt 1. Nehmen Sie ein vorbereitetes Stück Holz. Bitte beachten Sie, dass es hochwertig und für den Auftrag geeignet sein muss. Das Ausgangsmaterial muss gerade und ohne wesentliche Mängel sein. Es muss auf die für Sie passende Höhe zugeschnitten werden.

Schritt 2. Entfernen Sie mit Hammer und Meißel die Rinde vom vorbereiteten Stammstück.

Schritt 3. Nehmen Sie mit einer Säge eine grobe Einstellung der gewünschten Parameter vor.

Schritt 4. Um die Eigenschaft beizubehalten Naturholz Um ein Fasermuster zu erzeugen und es in seiner ganzen Pracht zur Geltung zu bringen, muss das resultierende quaderförmige Stück eine unregelmäßige Form erhalten und kleine Kanten auf der gesamten Oberfläche anbringen verschiedene Winkel. Nehmen Sie dazu ebenfalls einen Meißel oder eine Säge und schleifen Sie das Werkstück anschließend vorsichtig ab.

Schritt 5. Jetzt müssen Sie eine charakteristische Aussparung in der Vase anbringen. IN in diesem Fall Für die Arbeiten wurde eine Pressbohrmaschine verwendet. Sie können es ersetzen Handwerkzeuge. Seien Sie vorsichtig, das Loch sollte niemals durchgehend sein. Die entstandenen Innenwände der Vase müssen geschliffen werden.

Schritt 6. Beenden Sie jede Seite der Vase von Hand. Sie müssen ihre Form umreißen und die Schnitte perfekt glatt machen. Achten Sie beim Schleifen darauf, die Fasern zu bearbeiten, indem Sie sich von der Unter- und Oberseite des Produkts zur Mitte hin bewegen und dabei die Richtung ihres Wachstums beobachten.

Schritt 7. Veredelungsmaterialien verleihen der Vase ein ästhetisches Aussehen und fixieren schließlich das Ergebnis. Das ist Wachs oder Beize. Achten Sie nach dem Auftragen der Beschichtung darauf, die Oberfläche der Vase zu polieren. Um die Innenwände der Vase zu schützen, können Sie diese behandeln Epoxidharz, indem Sie es mehrmals dünn auf die Wände auftragen.

Heute haben wir noch einen nützliches hausgemachtes Produkt für Haus und Garten aus Holz - segmentgedrehte Vase

Ein gemeißelter Vasen-Brotkasten mit den Maßen 20 cm x 8 cm. zusammengesetzt aus verschiedenen Holzarten: Kiefer, Apfel und Eiche. Nach der Montage und Beklebung werden die Elemente verarbeitet fertiges Produkt in drei Schichten mit ungiftigem Lack beschichtet, wobei die ersten beiden Schichten manuell zwischengeschliffen werden. Basis 10 mm Sperrholz gute Qualität. Zunächst werden Quadrate aus dunklem und hellem Holz schachbrettartig auf das Sperrholz geklebt (mit PVA-Kleber). Die Werkstücke werden mit Werkzeugen geschnitten, um genaue und gleichmäßige Abmessungen hinsichtlich Dicke und Längenmaße zu erhalten.

Der nächste Schritt ist das Drehen des Bodens der Maschine. Vor diesem Vorgang werden die Seiten des Quadrats zugeschnitten, um einen ungefähren Umfang zu erhalten. Der Mittelpunkt dieses Kreises wird erstellt, um ein symmetrisches Muster auf der Unterseite zu erhalten, bevor der Überschuss abgeschnitten wird, d. h. auf einem quadratischen Rohling. Anschließend wurde der Boden mit selbstschneidenden Schrauben an der Planscheibe befestigt und alles an der Maschine montiert. Das Drehen erfolgt sowohl entlang des Radius als auch entlang der Oberfläche des aufgeklebten Musters.

Wenn Sie mehrere Vasen gleichzeitig herstellen, müssen Sie beim Entfernen des Teils von der Unterlegscheibe eine Markierung auf dem Teil und auf der Unterlegscheibe anbringen, damit Sie es später an derselben Stelle installieren können. Nach der Bearbeitung des Bodens werden Zuschnitte für die Wände der Vase aufgeklebt. Wie Sie auf dem Foto sehen können, wird die Form der Rohlinge in Form eines Trapezes benötigt. Dazu werden Blöcke aus dunklem und hellem Holz auf einer Kreissäge geschnitten, paarweise zusammengeklebt und erst dann in eine Trapezform geschnitten.

Das Wichtigste bei dieser Arbeit (Vorbereitung der Wandelemente) ist, dass die Abmessungen der Stäbe in der Höhe und entlang der Seitenlängen der Trapezstäbe gleich sind. Tatsächlich ist es beim Verkleben nachfolgender Reihen notwendig, den Abstand jeder Stange von der Mitte und voneinander zu kontrollieren, um identische Löcher in den Wänden der Vase zu erhalten.

Wenn die Höhe der Vase gering ist, können Sie alle Schichten auf einmal kleben. PVA-Kleber trocknet und gewinnt in nicht mehr als vier Stunden an Festigkeit. Natürlich werden die Rohlinge jeder folgenden Reihe länger, wenn Sie in allen Reihen die gleichen Löcher bohren möchten. Die Anzahl der Blöcke in allen Reihen wird immer gleich sein.

Bei einer leichten Durchmesseränderung kommt man mit einer größeren Breite der Stäbe aus. In diesem Fall entsteht mehr Abfall in Form von Spänen. Die vollständig zum Drehen vorbereitete Vase wird gemäß den vorgenommenen Markierungen installiert. Beim Drechseln von Gegenständen mit Löchern ist besondere Vorsicht geboten – übertreiben Sie es nicht, entfernen Sie die Späne nach und nach und arbeiten Sie nur mit geschärften Gegenständen. Sie schleifen, ohne es aus der Maschine zu nehmen, nacheinander mit mehreren Schleifpapiersorten, letzteres besser mit den gleichen Spänen.