Selbstgebautes Metallgerüst. Wir stellen mit unseren eigenen Händen Gerüste aus Holz oder Rohren her

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Eine Baustelle ohne sie ist kaum vorstellbar Gerüst. Sie werden zum Bau und Ausbau von Wänden, zur Herstellung von Dächern, zur Installation von Dachrinnen usw. verwendet. In jedem Fall müssen sie stark und zuverlässig sein. Wenn es teuer ist, ein fabrikgefertigtes Gerüst zu mieten, dann tun Sie es Gerüst aus einem Profilrohr mit eigenen Händen. Dies geschieht häufig im Einzelbau, wo die Höhe der Häuser selten zwei Stockwerke überschreitet. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie diese einfachen Strukturen zusammenbauen.

Arten von Gerüsten

Baugerüste bestehen komplett aus Holz bzw Metallrohre in Kombination mit Brettern.

Auf eine Anmerkung! Selbstgebautes Gerüst sollte keiner schweren Belastung ausgesetzt werden. Es ist nicht gestattet, dass mehr als 2 Personen gleichzeitig darauf stehen.

Materialien für Gerüste

Für den Aufbau eines Rahmengerüsts benötigen Sie Stahlpfosten und -rahmen. Der Bodenbelag besteht aus Holzbrettern. Aluminiumkonstruktionen sind leichter und halten weniger Belastungen stand. Für einen Abschnitt werden folgende Maße empfohlen:

Höhe – 150 cm,
Breite – 100 cm,
Länge – 165-200 cm.

Die Anzahl der Abschnitte bestimmt die Höhe des Gebäudes und den Umfang der Außenwände des Hauses.

Eine einfache Version eines selbstgebauten Gerüsts

Bevor Sie mit der Montage des Rahmengerüsts beginnen, sollten Sie es kaufen folgende Materialien:

Profil für vertikale Pfosten mit einem quadratischen Querschnitt von 3x3 cm und einer Länge von 150 cm;
Rohr (Durchmesser 15 mm) zur Montage von Horizontal- und Diagonalstreben;
Profil zum Verbinden von Einsätzen mit einem quadratischen Querschnitt von 2,5 x 2,5 cm (der Bodenbelag ruht darauf) und Zäunen;
Bodenbretter 2–2,5 m lang und 4–5 cm dick;
Leiter zum Klettern (falls nicht). fertiges Produkt, es wird aus einem Profil zusammengesetzt und zwischen den Seitenpfosten platziert);
Schrauben mit Muttern und Unterlegscheiben zur Verbindung Strukturelemente;
selbstschneidende Schrauben zur Befestigung von Holzelementen.

Beachten Sie! Während der Arbeit müssen Sie eine Bügelsäge oder Schleifmaschine, eine Bohrmaschine mit Metallbohrer verwenden. Schweißgerät. Verbindungen können auch über spezielle Schraubverbindungen hergestellt werden.

Regeln für den Aufbau eines Rahmens

Bevor Sie das Gerüst aufbauen, sollten Sie den Boden im Bereich, in dem es steht, sorgfältig verdichten. Bei Arbeiten in Regenzeiten empfiehlt es sich, für eine Entwässerung zu sorgen. Auf diese Weise wird der Boden unter dem Gerüst nicht weggespült und die Struktur bleibt zunächst stabil und zuverlässig. Um die Stabilität der Struktur zu gewährleisten, werden Bretter unter die Stützpfosten gelegt.

Holzrahmen auf geringes Gewicht ausgelegt

Wichtig! Schon ein kleines Spiel an den Verbindungsstellen oder ein unvollständig eingeschraubtes Gewinde können dazu führen, dass das Gerüst kippt oder zusammenbricht und eine Gefahr für das Leben von Menschen darstellt.

Ein selbstgebautes Gerüst aus einem Profilrohr wird in der folgenden Reihenfolge zusammengebaut.

Schneiden Sie die Rohrrohlinge zu – bei Diagonalstreben 2 Meter lang, bei Horizontalstreben 1 Meter. Bitte beachten! Zwei Meter lange Abstandshalter werden 7–8 cm von jedem Ende entfernt abgeschnitten und abgeflacht. Dies vereinfacht in Zukunft die Verbindung von Teilen mit dem Profil.
Verbinde zwei vertikale Regale Abstandshalter. Stellen Sie sicher, dass sie sich in einer horizontalen Position befinden.
Verbinden Sie die horizontalen Abschnitte des Gerüsts mit Kabelbindern (der Abstand zwischen ihnen sollte 30 cm betragen). Anschließend verlegen Sie die Bretter darauf.
Sichern Sie die Verbindungselemente.
Bohren Sie Löcher für Schrauben an den Stützen und Pfosten.
Montieren Sie abschließend die Struktur aus dem Profilrohr (befestigen Sie die Bretter mit selbstschneidenden Schrauben).
Reinigen Sie die Hölzer und beschichten Sie sie mit Farbe.
Schauen Sie sich die Zeichnungen an, nach denen Sie Ihr eigenes Rohrgerüst gebaut haben.

Auf eine Anmerkung! Temporäre Konstruktionen aus mehreren Abschnitten werden durch Adapter verbunden. Schneiden Sie dazu 8-10 cm Rohr mit einem Querschnitt von 3x3 cm ab, fädeln Sie ein Profilstück mit einem Querschnitt von 2,5x2,5 cm ein und verbinden Sie die Teile durch Schweißen.

Machbarkeit von Strukturen

Manche fragen sich, ob es sinnvoll ist, Gerüste selbst zu bauen. Die folgenden Argumente werden als Argument angeführt, das nicht zu ihren Gunsten spricht.

Ein Gerüst ist keine kleine Struktur wie ein Bockgerüst. Und dieses sperrige Bauwerk muss nach Abschluss der Bauarbeiten irgendwo gelagert werden.

Nach Abschluss der Arbeiten erfolgt der Abbau des Holzgerüstes, was jedoch viel Zeit in Anspruch nimmt. Auch Bretter müssen irgendwo gelagert werden, wenn sie nicht dringend benötigt werden. Es ist zu bedenken, dass Holzgerüste mit Nägeln niedergeschlagen und nicht mit selbstschneidenden Schrauben montiert werden. Die Platten bleiben nach einer solchen Demontage nicht intakt, außerdem sind sie oft mit Mörtel oder Farbe befleckt.

Temporäre Konstruktionen ihrer Rohre können vermietet werden

Beachten Sie! Selbstgebaute Metallgerüste können gemietet werden.

Selbstgebaute Baugerüste werden für Arbeiten verwendet, die in einer Höhe ausgeführt werden, die nicht höher als das zweite Stockwerk ist. Bei einer höheren Geschosszahl ist der Einsatz solcher Gerüste mit einer Gefahr für das Leben der Arbeiter verbunden.
Der Bedarf für diese Gestaltung besteht selten (bei der Sanierung einer Fassade). Gleichzeitig muss man viel Zeit mit dem Auf- und Abbau verbringen, was unrentabel erscheinen kann.
Oft sind lange temporäre Konstruktionen aus Profilrohren erforderlich. Sie sind ziemlich schwer und selbst für eine Gruppe von 3-4 Personen schwer zu bewegen.

Ein selbstgebautes Gerüst aus einem Profilrohr ist eine Frage der persönlichen Entscheidung. Sie helfen weiter unterschiedliche Bühnen Bauzeit und kann nach Fertigstellung vermietet werden. Auf diese Weise amortisieren Sie Ihre Arbeits- und Materialkosten.

Video: selbstgebautes Gerüst

Beim Bau oder der Fertigstellung eines Hauses können Sie auf ein Gerüst nicht verzichten. Um sie zu bauen, müssen Sie sich nicht an Profis wenden, sondern können alles ganz einfach selbst erledigen. Die Konstruktion kann entweder aus Holz oder aus einem Profilrohr errichtet werden. Die ersten Strukturen sind wegwerfbar, die zweiten können jedoch verwendet werden große Menge einmal. Als nächstes schauen wir uns an, wie Sie beide Arten von Gerüsten richtig mit Ihren eigenen Händen bauen.

Woraus besteht die Struktur?

Bevor mit dem Bau eines Gerüsts begonnen wird, muss klar geklärt werden, aus welchen Elementen es besteht. Das Design umfasst also:

verschiedene Streben, die der Struktur Steifigkeit verleihen;

Bodenquerstangen;

Bretter, die als Boden jeder Etage dienen;

Stützen, die Stabilität geben;

Fechten;

Treppe zum Aufstieg zu den Stockwerken eines Bauwerks.

Ein selbstgebauter Bau – ist das nicht gefährlich?

Es ist sehr einfach, ein Gerüst selbst zu bauen, aber lohnt es sich? Zunächst möchte ich darauf hinweisen, dass dies nicht klein ist tragbares Design, aber ein recht voluminöses Gebilde, das dann irgendwo aufbewahrt werden muss. Auch im demontierten Zustand müssen die vorhandenen Bretter und Rohre irgendwo befestigt werden. Wenn das Haus mit Holz beheizt werden kann, ist es gut, dann kann es nützlich sein, aber wenn nicht, wird das Holz mit der Zeit einfach schlechter. Bei Metallgerüsten ist alles etwas einfacher – sie können vermietet werden, aber auch hier, wenn Nachfrage danach besteht.

Es ist auch erwähnenswert, dass die Verwendung von handgefertigten Strukturen nicht höher als im zweiten Stock möglich ist. Der Bau von Gerüsten, insbesondere aus Holz, in größerer Höhe kann gesundheitsgefährdend sein. Darüber hinaus müssen Sie verstehen, dass es sich lohnt, viel Zeit für den Bau des Bauwerks aufzuwenden, wenn es nicht mehr genutzt wird. Es könnte einfacher sein, es zu mieten. Nachdem Sie alle oben genannten Punkte gewürdigt haben, können Sie entscheiden, ob beim Bau oder bei der Renovierung eines Hauses ein selbstgebautes Gerüst erforderlich ist. Wenn die Antwort „Ja“ lautet, müssen nicht nur Zeichnungen erstellt werden Aussehen Design, sondern gibt auch die Menge des benötigten Materials an.

Installation einer Holzkonstruktion

Um eine Struktur aus Holz zu erstellen, müssen Sie folgende Materialien vorbereiten:

Holzbretter für Regale mit einer Dicke von etwa 5 x 10 Zentimetern;

Bretter für den Boden und Querstangen mit einer Dicke von 5 Zentimetern;

Holzbretter für Zäune und Streben mit einer Dicke von mindestens 3 Zentimetern;

In diesem Fall sollte der Abstand zwischen den Pfosten etwa 2,3 Meter betragen, die Breite des Bodens sollte mindestens 1 Meter betragen, damit er sicher begehbar ist, und die Höhe des Aufbaus sollte nicht mehr als betragen 5 Meter. Um also mit eigenen Händen ein Gerüst aus Brettern zu bauen, benötigen Sie:

Verwenden Sie Klammern, um vier Pfosten aneinander zu befestigen.

Befestigen Sie die Querstangen in der erforderlichen Höhe.

befestigen Sie die Bretter, die als Boden dienen, an den Querstangen;

befestigen Sie Bretter, die als Zaun dienen;

Stützen installieren;

Befestigen Sie die Leiter an der richtigen Stelle.

Überprüfen Sie die Zeichnungen.

Alle Arbeiten zur Erstellung einer Struktur aus Holz werden ausschließlich mit Hilfe von Nägeln und einem Hammer durchgeführt (siehe Video).

Metallstruktur

Eine Konstruktion aus einem Profilrohr ist zuverlässiger als eine Konstruktion aus Brettern. Beim Bau eines Bauwerks ist zu berücksichtigen, dass die Abmessungen eines Abschnitts etwa 1,5 x 1 x 1,6 Meter betragen sollten (siehe Foto). Sie müssen auch Materialien vorbereiten wie:

Rohr für Stützen mit einem Querschnitt von 3x3 Zentimetern und einer Länge von 1,5 Metern;

Rohr für Zahnspangen mit einem Durchmesser von 1,5 Zentimetern;

Rohr für Verbindungen mit einem Querschnitt von 2,5 x 2,5 Zentimetern;

Der Boden besteht aus Brettern mit einer Dicke von etwa 5 Zentimetern und einer Länge von etwa 2 Metern.

Um eine Struktur aus einem Profilrohr zu erstellen, benötigen Sie also:

Rohre für Streben für horizontale Elemente von 1 Meter und für vertikale Elemente von 2 Metern schneiden;

Schneiden Sie an jedem Ende zwei Meter lange Klammern ab, was die Befestigung erheblich vereinfacht.

verbinden Sie zwei Stützen mit horizontalen Streben miteinander, deren Abstand etwa 30 Zentimeter betragen sollte;

die Verbindungselemente sichern;

Löcher für Schrauben an den Streben und Stützen bohren;

montieren Sie die Struktur vom Profilrohr bis zum Ende;

Reinigen Sie die Struktur und streichen Sie sie.

Überprüfen Sie die verfügbaren Zeichnungen.

Wie kommt man ohne Wälder aus?

Schon bei der Erstellung von Hausplänen lohnt es sich, über den Bau eines Gerüsts nachzudenken, aber wenn dies nicht der Fall ist, was ist dann das Richtige? Wenn die Bau- oder Ausbauarbeiten des Gebäudes von Fachleuten durchgeführt werden, besteht kein Grund, darüber nachzudenken, denn jedes Team sollte über solche Strukturen verfügen. Wenn sie eine Chance haben Selbstbau verloren gehen oder keine weiteren Arbeiten dort geplant sind, wo sie benötigt werden könnten, kann die Struktur problemlos gemietet werden.

Aber damit Gerüste wirklich nicht mehr nötig sind, alles Abschlussarbeiten müssen sofort mit der höchstmöglichen Qualität durchgeführt werden. Zum Beispiel ist es besser, es als Veredelungsmaterial zu verwenden Vormauerziegel oder ähnliches, da beispielsweise Putz und Abstellgleis zusätzliche Aufmerksamkeit erfordern.

Früher oder später erreicht der Bau die Fertigstellung der Fassade. Und hier besteht die Notwendigkeit, Arbeiten im Höhenbereich von 4 bis 10 Metern durchzuführen. Schließlich müssen die Giebel gesäumt, die Fassadenverkleidung angebracht, die Fassadenelemente gestrichen werden und vieles mehr Entwässerungssystem Installieren.

Es gibt nur einen Ausweg – die Installation eines Gerüsts oder eines Turms. Aber industriell Bauen & Konstruktion teuer, und der Preis für einen Turm mit einer Arbeitshöhe von 8-10 Metern ist sehr hoch. Sie können sie mieten, aber wenn die Arbeit lange dauert, kostet eine solche Miete einen hübschen Cent.

Metall oder Holz

Gerüste können aus Holz oder Metall bestehen. Die praktischen Erfahrungen der Forumsmitglieder legen diesen Aufbau nahe Metallkonstruktionen Wirtschaftlich ist dies nur möglich, wenn Sie über „freie“ Hardware verfügen. Wenn Sie Metall kaufen, Verbindungselemente, Studie Schweißarbeiten, dann kosten solche Konstruktionen letztendlich mehr als Fabrikkonstruktionen und insbesondere Holzkonstruktionen.

Während Gerüste vorsichtig abgebaut und die Bretter wieder eingesetzt werden können, sind Metallgerüste dazu verdammt, im Hauswirtschaftsraum zu verstauben. Erfahrene Bauherren Sie werden sagen, dass dann ein hochwertiges Gerüst oder ein Turm vermietet werden kann. Doch nur wenige private Bauträger werden sich damit beschäftigen wollen, weshalb die Mehrheit der Forumsnutzer nach wie vor Holzkonstruktionen bevorzugen.

HukTo-Mitglied FORUMHOUSE

Metallgerüst besser als Holzmodelle, aber der Hauptvorteil von Holzmodellen ist die relative Billigkeit, Einfachheit und Geschwindigkeit ihrer Herstellung.

Tipp von FORUMHOUSE: Bauen Sie Ihr Holzgerüst lieber selbst aus hochwertigem Bauholz. Im Gegensatz dazu ein Qualitätsboard Reststoff, die nach Gebrauch weggeworfen werden müssen, können auf einer neuen Baustelle verwendet werden.

DIY-Gerüst für Ihr Zuhause.

Wie man aus Brettern ein Gerüst baut

Bevor Sie mit der Herstellung selbstgebauter Holzkonstruktionen beginnen, müssen Sie den Arbeitsumfang festlegen. In einem Fall können sie am einfachsten angebracht werden (zum Auskleiden von Giebeln, Abstellgleisen). Landhaus usw.), dann ist in anderen Fällen (Veredelung der Fassade mit Stein oder Ziegel, Putzarbeiten usw.) eine ernsthaftere Gestaltung erforderlich.

Die Abmessungen der Basiseinheit sind wie folgt:

Länge – 5 m;
Breite – 1 m;
Höhe (Dicke) – 3,5 m.

Der Bau dauerte 60 Laufmeter Bretter 150x50mm.

Burjatisches Mitglied FORUMHOUSE

Sie werden „Gerüst – Umschlag“ genannt.

DIY-Baugerüst

Das Design selbst sieht aus wie der angehängte Buchstabe G. Als Basis dient ein Brett 150x50, darauf wird senkrecht ein weiteres Brett genagelt - Support-Plattform, auf dem dann der Bodenbelag verlegt wird.
Einer von wesentliche Elemente Solche Konstruktionen sind Ausleger – Bretter 25-50x100, mit denen zwei im rechten Winkel zusammengeschlagene Hauptbretter seitlich ummantelt werden.

Normalerweise werden auf jeder Seite 3 Ausleger genagelt. Dadurch wird die Steifigkeit der gesamten Struktur erreicht.

Solche Wälder brauchen keine starre Verbindung mit dem Haus. Die Kraftbelastung wird vom Stützbrett übernommen, das mit einem Ende an der Befestigungsstelle der Bretter anliegt und mit dem anderen Ende, dem spitzen Ende, im Boden steckt.

Wenn das Haus aus Holz oder Rahmen besteht, kann das Gerüst an die Wand genagelt werden. Wenn die Fassade nicht beschädigt werden kann, werden sie an die Wand gelehnt und die Hauptlast wird von der tragenden Platte getragen.

Bei der Wahl der Größe von „Umschlägen“ sollten Sie folgende Vorgaben beachten. Wenn das Gelände zu eng ist, wird es schwierig und gefährlich, darauf zu gehen. Wenn die Plattform zu breit ist, kann sich die „Hülle“ von der Wand lösen. Optimale Größe Plattformen – 400-500 mm.

Der Hauptvorteil von Anbaukonstruktionen besteht darin, dass für deren Herstellung nicht viel Holz benötigt wird.

Burjatisches Mitglied FORUMHOUSE

Das Tragbrett und damit die Höhe des Gerüstes kann vergrößert werden. Wenn die Länge des Bretts zunimmt (mehr als 6 m), dann ruht zur Steifigkeit der Struktur ein weiteres Brett in der Ecke zwischen der Wand und dem Blindbereich, dessen anderes Ende in der Mitte des ersten befestigt wird - die Hauptplatine.

Trotz der Tatsache, dass das Design weithin bekannt ist, zweifelt man auf den ersten Blick an deren Zuverlässigkeit – es ist beängstigend anzusehen! Wenden wir uns den praktischen Erfahrungen der Benutzer unserer Website zu.

Zark-Mitglied FORUMHOUSE

Wir nennen solche Wälder „armenisch“. Als ich ein solches Design zum ersten Mal sah, war ich überrascht, wie es überhaupt standhielt. Ich habe es versucht, bin auf den Boden geklettert – ganz zuverlässig. Ich selbst habe mehr als einmal Anbaugerüste verwendet, sowohl auf Holz als auch auf Holz Ziegelhaus. Sie sind praktisch und schnell auf- und abgebaut. Sie nehmen nicht viel Platz ein.

Armenisches Gerüst.

Drosha-Mitglied FORUMHOUSE

Diese Art von Wald ist ziemlich sicher. Eine Befestigung der Dielen an den Wänden ist nicht erforderlich, der Bodenbelag muss jedoch mit selbstschneidenden Schrauben an den Stützen verschraubt werden (nicht mit Nägeln einschlagen, damit man ihn später schnell demontieren kann).

So bauen Sie ein Gerüst für schwere Arbeiten

Ein solches „armenisches“ Gerüst ist jedoch nicht für alle Arbeiten geeignet – hauptsächlich für leichte Arbeiten. Sie eignen sich gut als Gerüst zum Streichen eines Hauses usw. Für „schwere“ Arbeiten, die das Arbeiten mit Werkzeugen, Lösungen, die Veredelung der Fassade mit Stein usw. erfordern. Es muss eine dauerhaftere Struktur verwendet werden.

Der Aufbau der Struktur erfolgt wie folgt:

Nehmen Sie ein sechs Meter langes Brett (150/200x50) und stellen Sie es senkrecht an die Wand.
Parallel dazu wird ein zweites Brett platziert;
Sie sind durch horizontale Stangen aneinander befestigt. Als nächstes wird nach dem gleichen Schema die zweite Stütze montiert und der Bodenbelag verlegt;
Für eine höhere Steifigkeit werden die Regale durch zusätzliche Stützbretter gestützt, die auf dem Boden aufliegen;
Bei Bedarf wird das Gerüst durch das Anbringen zusätzlicher Vertikalbretter in der Höhe erhöht.

Standardabmessungen einer Spannweite eines solchen Gerüsts:

Der Abstand zwischen den Regalen beträgt 2–2,5 m;
Die Breite des Arbeitsbodens beträgt 1 m.

DIY Holzgerüst.

diews FORUMHOUSE-Mitglied

Letzten Sommer haben wir solche Wälder geschaffen. Sie waren nicht an der Wand befestigt. Sie platzierten jeweils nur eine Wand und versetzten sie dann. Die Hauptsache ist, Streben und Anschläge anzubringen, und die Struktur wird wie angegossen stehen.

Wie man Gerüste besser macht: ggegen die Schrauben drücken

Es gibt immer viele Kontroversen darüber, wie man ein Gerüst aufbaut.
wie man die Bretter aneinander befestigt. Die Meinungen der Forumsmitglieder sind geteilt: Einige glauben, dass es mit selbstschneidenden Schrauben montiert werden kann, andere sind kategorisch dagegen – nur mit Nägeln.

Das Hauptargument der Gegner selbstschneidender Schrauben ist deren Zerbrechlichkeit. Die selbstschneidende Schraube funktioniert bei Stoßbelastungen und Scherbelastungen nicht gut. Die Folge ist, dass die Kappe abfliegt, die Struktur an Festigkeit verliert, bis hin zur Selbstzerstörung.

Wie man ein Gerüst für die Verkleidung eines Hauses baut.

Igor Kokhanov, Mitglied von FORUMHOUSE

Ich empfehle, alles mit 120-mm-Nägeln mit der obligatorischen Biegung der Spitze an den Querträgern und an den Auslegern zu befestigen. Und keine selbstschneidenden Schrauben! Ich werde Ihnen einen solchen Fall erzählen. Bauherren, die ich kannte, machten das Dach. Sie befestigten die Bretter mit selbstschneidenden Schrauben. Das Ergebnis ist, dass sich die Strukturen trennten und alle vier aus einer Höhe von fünf Metern flogen. Das Ergebnis ist, dass man mit gebrochenen Nieren im Krankenhaus liegt. Der zweite war eine schwere Prellung am Bein. Aber sie kamen problemlos davon, denn wenn die Höhe größer gewesen wäre, hätte alles viel schlimmer enden können.

Deshalb ist das passiert. Der Nagel besteht aus relativ weichem Metall. Unter Belastung verbiegt es sich und bricht nicht. Die selbstschneidende Schraube besteht aus gehärtetem Metall und verbiegt sich bei Wechsel- und Stoßbelastungen zunächst etwas und bricht dann. Darüber hinaus sind die sogenannten „schwarzen“ selbstschneidenden Schrauben aufgrund der Härtung viel spröder als eloxierte gelbe.

Für zusammenklappbare Holzkonstruktionen sind Schrauben mit Sechskantkopf (unter einer Unterlegscheibe) mit einem Durchmesser von 8 mm und spezielle Metallbefestigungen gut geeignet.

Das Hauptargument der Nagelgegner ist, dass ein sorgfältiger Abbau des zusammengenagelten Gerüsts nicht mehr möglich sei und ein Teil des guten Bretts weggeworfen oder für grobe Arbeiten verwendet werden müsse. Und wenn Sie selbstschneidende Schrauben mit einer Länge von 120 - 150 mm verwenden, wird ein Verschieben der Strukturelemente durch die große Reibungskraft verhindert, die zwischen den Brettern auftritt. Daher müssen Sie einen Kompromiss eingehen – verwenden Sie selbstschneidende Schrauben, um das Gerüst „am Boden“ zu montieren. Wenn in diesem Fall in der ersten Phase der Gerüstmontage ein Fehler auftritt, können diese schnell abgebaut und wieder aufgebaut werden. Und dann erst noch alles richtig zusammennageln.

In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie richtig sammeln Holzgerüst Machen Sie es selbst – eine Schritt-für-Schritt-Anleitung wurde für Sie vorbereitet.

In dem Artikel geht es um die Anforderungen an einzelne Elemente und das Design im Allgemeinen. Außerdem erfahren Sie mehr über Zusatzgeräte für Arbeiten in der Höhe.

Ein Gerüst ist ein temporäres oder permanentes System aus Stützen und Leitern, das zum Heben und Arbeiten in der Höhe verwendet wird. An sie werden erhöhte Anforderungen an Festigkeit, Stabilität und Sicherheit gestellt, da das Arbeiten in einer Höhe von mehr als 1,5 m gefährlich ist.

Unabhängig vom Material und Konstruktionsprinzip werden an Gerüste folgende allgemeine Anforderungen gestellt:

Zuverlässigkeit. Das Elementsystem muss dem Gewicht der Arbeiter und des bewegten Materials standhalten können.
Herstellbarkeit. Bedeutet eine einfache Montage/Demontage der gesamten Struktur. Diese Arbeit sollte von einem Handwerker oder Einsteiger-Spezialisten erledigt werden.
Wirtschaft. Das Design muss ein akzeptables Minimum an Elementen enthalten, gleichzeitig aber stabil und zuverlässig sein.
Dienstprogramm. Für Inventargerüste – die Möglichkeit, die Struktur und einzelne Elemente so weit wie möglich wiederzuverwenden. Bei Holz ist es möglich, das Material nach der Demontage ohne nennenswerten Qualitätsverlust für andere Zwecke wiederzuverwenden.

Lagergerüste sind ein professionelles und teures Produkt. Kaufen Sie sie für Heimgebrauch unrentabel, für einen großen Arbeitsaufwand (zum Beispiel an der Fassade eines Hauses) ist nur Miete möglich. Im privaten Bauwesen ist es in der Regel üblich, ein Einweggerüst zu errichten, das genau zur Gebäudestruktur passt.

Standard-Holzgerüst

Die Bauart dieser Gerüste stammt aus dem Mittelalter. Das Prinzip der Rahmen- und Verbindungsteileformung hat sich seitdem nicht verändert. Lediglich die Befestigungselemente selbst haben sich verbessert. Sie verdienen besondere Aufmerksamkeit.

Grundelemente von Holzgerüsten

1 - Gestelle; 2 - quer; 3 - Bodenbelag; 4 - Zahnspangen; 5 - Hangstabilisierung

Gestelle. Vertikale Stützen aus besäumte Bretter gute Qualität. Sie nehmen die Normallast (entsprechend dem Schwerkraftvektor) von der gesamten Struktur auf und übertragen sie auf den Untergrund (Boden). Anforderungen an Racks:

Besäumte Bretter der 1. Klasse jeglicher Art.
Die Dicke der Platte beträgt mindestens 30 mm, die Breite mindestens 100 mm.
Mechanische Integrität jedes einzelnen Elements. Das Brett darf nicht geplatzt, gebrochen, verfault oder schief sein, darf keinen variablen Querschnitt haben und keine übermäßigen Baumkanten oder Löcher aufweisen.
Das Brett sollte nicht von Insekten befallen sein.

Besonderes Augenmerk muss auf die vertikale Verbindung der Racks gelegt werden. Die Elemente müssen Stoß an Stoß, nicht übereinander, verbunden und beidseitig geklemmt werden.

Querträger. Sie nehmen die Last vom Boden auf und übertragen sie auf die Regale. Die Anforderungen an sie ähneln denen für Racks. Eins zusätzliches Bedürfnis: Es ist nicht akzeptabel, gespleißte Querträger ohne zusätzliche Unterstützung zu verwenden.

Bodenbelag. Querleitern, die die Last von Personen und Material auf die Querträger übertragen. Kann aus gekantetem oder hergestellt werden unbesäumte Bretter, und auch kombinierbar - Führungen von der Tafel, oben Blattmaterial. Durchgehender Bodenbelag und ein Anlauf sind erlaubt.

Zahnspange. Diagonalstreben verbinden die Pfosten verschiedene Reihen. Die Verwendung von Lattenrosten und Platten ist erlaubt. Es empfiehlt sich, Zahnspangen anzubringen maximale Länge um die größte Anzahl von Racks zu verbinden.

Pisten. Diagonalanschläge, die die Struktur stützen und ein Abweichen von der Wand verhindern. Normalerweise wird eine 25-mm-Platte verwendet.

Regeln für den Bau von Holzgerüsten

Es gibt ein Set Allgemeine Regeln, woraufhin Sie eine zuverlässige und sichere Struktur zusammenstellen können. Diese Regeln leiten sich aus Sicherheitsanforderungen und der Berufserfahrung von Höhenmeistern ab:

Das Fundament muss zuverlässig sein. Wenn sich unter Ihren Füßen lose Erde oder Sand befindet, tun Sie dies Holzplattformen zur Abstützung der Regale.
Die Breite des Durchgangs zwischen den Regalen beträgt mindestens 500 mm.
Für jeden Knoten gibt es mindestens 3 Befestigungspunkte. Bei Mehrpunktbefestigung eine Stufe von 50–70 mm im Schachbrettmuster.
Verwenden Sie kräftige Schrauben (mindestens 4,2 mm). Bei Montage auf Nägeln (100 mm) diese von der Rückseite her biegen.
Montieren Sie Handläufe immer mit innen Gestelle.
Verwenden Sie eine Blende (Zaun in der Nähe des Decks).
Die Pfosten an der Verbindungsstelle müssen beschnitten werden.
Der Abstand der Pfosten beträgt 1 bis 2 m, die Mindestdicke des Bodenbelags beträgt 25 mm.

Gerüstmontage

Zum Gestalten Holzstruktur Für den Bau eines Gerüsts benötigen Sie ein Minimum an Werkzeugen: eine Säge, einen Hammer mit Nägeln und ein Maßband.

Gebrauchsprozedur:

Die Länge des Arbeitsraums sollte durch die optimale Teilung (1,5 m) geteilt und die Anzahl der Racks ermittelt werden.
Wir stellen einen „Umschlag“ zusammen – einen Rahmen aus Gestellen und Querstangen. Legen Sie dazu zwei Bretter parallel aus und messen Sie die Höhe der Etage. Wir nähen sie an dieser Stelle mit einer Querstange zusammen.

Aufmerksamkeit! Der Winkel zwischen Pfosten und Querträger sollte 90° betragen. Durch Verformungen kann sich der Rahmen unter Belastung verformen.

Wir nähen den Rahmen mit einer Strebe.
Wir bereiten vor erforderliche Menge„Umschläge“.
Installieren Sie zwei „Umschläge“ vertikal in der Designposition. Nähen Sie sie diagonal maximale Höhe so dass sie ohne Unterstützung stehen.
Stellen Sie die Anzahl der Umschläge entsprechend der Länge der Diele so ein, dass ihre Kanten auf die Querträger fallen.
Legen Sie die Diele auf die Querträger und befestigen Sie sie. Verstärken Sie die Abstützung mit Zahnspangen.
Befestigen Sie die Terrasse oben mit selbstschneidenden Schrauben oder Nägeln.
Verlegen Sie die restlichen „Umschläge“ und den Bodenbelag auf die gleiche Weise.

Aufmerksamkeit! Verbinden Sie Terrassendielen unter keinen Umständen zwischen Stützen! Der Stoß von Brettern oder Bodenbelägen muss auf der Querlatte liegen!

Montieren Sie den Handlauf und die Frontplatte.
Befestigen Sie die Struktur nach Möglichkeit an der Wand.
Wenn die Höhe mehr als 2 Etagen beträgt und ein Aufbau der Regale erforderlich ist, sollten Sie zuerst die Gefälle installieren. Dazu müssen Sie die Gestelle unten festbinden horizontales Brett maximale Länge. Binden Sie dann die Kante dieses Bretts an die Oberseite des Racks – Sie erhalten einen zuverlässigen dreieckigen Anschlag.

Der Gerüstabbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge – Demontage von Bodenbelägen, Querträgern, verlängerten Gestellen, Schrägen und Umschlägen. Die Demontage muss von qualifizierten und erfahrenen Schreinern durchgeführt werden.

Geräte zum Bau von Holzgerüsten

Stahlquerträger - Halterung

Dieses Element vereinfacht die Installation erheblich und ermöglicht eine schnelle Änderung des Bodenniveaus. Ein solches Gerät muss dem Querschnitt der Platine entsprechen.

Dreieckige Halterung

Eine solche Halterung kann aus Holz oder Stahl sein. Ermöglicht die direkte Befestigung des Gerüsts an der Wand. Um darauf basierend einen Bodenbelag zu konstruieren, genügen ein paar Bretter für die Leiter. Aber gleichzeitig muss man es demontieren, um es neu anzuordnen. Es ist unmöglich, etwas von unten nach oben zu installieren. Am meisten gefährlicher Blick Hochhausgerüst. Die Arbeit erfordert besondere Geschicklichkeit und Vorsicht.

Schnellgerüst für Maurer

Sie werden aus Paletten hergestellt, auf denen Ziegel angeliefert werden. Als Bodenbelag werden in der Regel Sparrenbretter verwendet. Es erfordert kein Sägen des Materials und ist recht zuverlässig, wenn Sie Spannweiten von nicht mehr als 1,5 m herstellen.

Maurergerüst im Video

Für welche Art von Gerüst oder Gerüst Sie sich auch entscheiden, denken Sie daran, dass Ihr Leben und Ihre Gesundheit in Ihren Händen liegen. Das Einsparen eines Bretts oder 10 Minuten Zeit zum Stärken kann unangenehme und manchmal schwerwiegende Folgen haben.

Vitaly Dolbinov, rmnt.ru

Beim Bau eines Wohngebäudes müssen viele Arbeiten in der Höhe durchgeführt werden, weshalb auf ein zuverlässiges Gerüst nicht verzichtet werden kann. Am meisten optimale Lösung– Bauen Sie ein Gerüst mit Ihren eigenen Händen, dann müssen Sie keine Miete zahlen und keine Zeit mit dem Transport des Bauwerks verschwenden. Es gibt sie in Holz und Metall und je nach Material weist die Montagetechnik gewisse Unterschiede auf.

Aufbau und Gerüstarten

Sowohl Holz- als auch Metallgerüste bestehen aus den gleichen Elementen:

Unterstützungsbeiträge;
Treppe;
Fußböden und Stürze dafür;
Zaungeländer;
stoppt;
horizontale und diagonale Streben.

Holzkonstruktionen lassen sich einfacher zusammenbauen – sie sind kleiner und alle Teile sind zusammengenagelt. Gleichzeitig sind solche Gerüste nicht für schwere Lasten ausgelegt; der Abbau nimmt Zeit in Anspruch und der Wiederaufbau ist weniger langlebig, da Nagellöcher in den Balken verbleiben. Gerüste aus Metallrohren sind viel stabiler, sie lassen sich bei Bedarf leicht erweitern und die Zuverlässigkeit der Verbindungen bleibt hoch, egal wie oft die Struktur ab- und wieder zusammengebaut wird.

Keilwälder

Abhängig von der Befestigungsart gibt es 4 Haupttypen von Gerüsten.

Tisch. Arten von Wäldern

Arten von Wäldern	Beschreibung
rahmen	Metallkonstruktionen aus vertikalen Rahmen, die durch diagonale und horizontale Streben miteinander verbunden sind. Diese Gerüste sind leicht und einfach zu installieren
Keil	sehr zuverlässige und langlebige Konstruktionen, deren Elemente alle mit speziellen Haltern befestigt sind
Stift	selten verwendetes Gerüst, das leicht und einfach zu montieren ist, sehr hohen Belastungen standhält, aber zu teuer ist und eine hoher Druck auf den Boden
Klemme	Dies ist ein vielseitiges Gerüst, das sich perfekt für Gebäude mit komplexen geometrischen Formen eignet. Der Montageprozess ist recht arbeitsintensiv, aber bei Bedarf kann die Form der Struktur problemlos horizontal und vertikal geändert werden

So montieren Sie ein Holzgerüst

Um ein bequemes Arbeiten auf dem Gerüst zu ermöglichen, muss zwischen den Gerüsten ein Abstand von 2 bis 2,5 Metern eingehalten werden, die Breite des Bodenbelags sollte mindestens 1 m betragen und die Gesamthöhe des Gerüsts sollte maximal 6 m betragen Basierend auf diesen Parametern sind sie es grobe Zeichnung Entwürfe.

Zum Arbeiten benötigen Sie:

Holz 100x100 mm;
Bretter 30 mm dick;
Bretter mit einem Querschnitt von 100x50 mm;
Nägel;
Hammer;
Ebene;
Roulette;
Kreissäge.

Das Holz muss dicht und trocken sein, ohne Risse. rohes Holz Dadurch wird die Struktur schwerer und kann sich nach dem Trocknen verformen. Da das Gerüst nur für die Dauer des Baus oder der Fertigstellung des Hauses benötigt wird, besteht keine Notwendigkeit, es mit antiseptischen Mitteln zu behandeln oder zu schleifen.

Schritt 1. Den Rahmen herstellen

4 Balken werden auf Gerüsthöhe zugeschnitten und auf eine ebene Fläche gelegt. Nun nehmen sie 2 Balken zu je 4 m und 2 zu je 3,6 m und nageln sie von innen an die Stützbalken: die kleineren an der Oberkante, die 4-Meter-Balken an der Unterkante. Am Ende sollten zwei identische Trapeze entstehen, die zusätzlich mit Diagonalstreben verstärkt werden sollten.

Schritt 2. Zusammenbau des Rahmens

Die Rahmen werden angehoben, senkrecht übereinander aufgestellt und vorübergehend mit Seitenwänden befestigt: Der Abstand zwischen den Unterkanten der Regale sollte 1,15 m betragen, zwischen den Oberkanten etwa 1 m. Überprüfen Sie die horizontale Lage der Seitenwände mit einer Gebäudeebene , und wenn alles stimmt, nageln Sie den Rahmen fest. Fertiges Design sollte eine Pyramidenform und streng horizontale Seitenwände aus Holz haben.

Schritt 3. Verlegung des Bodenbelags

Bodendielen müssen an den oberen Querträgern festgenagelt werden. Es ist am besten, sie entlang der Breite des Rahmens zu stopfen. Die Platten werden dicht und ohne Fugen an den Stößen verlegt. An den Seiten des Rahmens sind zusätzliche Querstreben angebracht, die als Treppe genutzt werden können.

Preise für verschiedene Arten von Bauplatten

Bauplatten

Montage von Metallgerüsten

Im Privatbau ist es am bequemsten, Rahmengerüste aus Metall mit Holzboden zu verwenden. Sie bestehen aus mehreren Abschnitten, deren Anzahl von der Länge des Gebäudes und seiner Höhe abhängt. Zur Herstellung von Profilen eignen sich Stahl- und Aluminiumgestelle; Wenn hohe Belastungen zu erwarten sind, ist es besser, Stahlelemente zu wählen. Der Standardabschnitt hat eine Höhe von 1,5 m, eine Breite von 1 m und eine Länge von 1,65 bis 2 m.

Zum Arbeiten benötigen Sie:

Schritt 1. Vorbereiten der Abstandshalter

Aus Rohren mit einem Durchmesser von 15 mm werden Rohlinge für Abstandshalter geschnitten: Die Länge der horizontalen Rohre beträgt 96 cm, die diagonalen 2 m. Danach werden an den Enden der zwei Meter langen Rohre 6 cm lange Schnitte gemacht und abgeflacht. Dies erleichtert das Anbringen der Abstandshalter an den Stützpfosten.

Schritt 2. Adapter herstellen

Für den Gerüstaufbau benötigen Sie Verbindungselemente – Adapter. Sie bestehen aus Profilrohre: 25x25 mm Rohre werden in 30 cm lange Stücke geschnitten, und aus 30x30 mm Rohren werden 8 cm lange Rohlinge geschnitten. Kurze Rohlinge werden auf lange gelegt und in der Mitte verschweißt, um Verschiebungen zu vermeiden.

Schritt 3. Rahmenmontage

Zwei vertikale Pfosten werden durch horizontale Streben miteinander verbunden und alle 30 cm verschweißt. Es entsteht ein Rahmen in Form. Der zweite Rahmen wird auf die gleiche Weise zusammengebaut. Aus Blech Quadratische Platten 70x70 mm ausschneiden und an den unteren Enden flach verschweißen Supportbeiträge. Dadurch fallen die Sektionsgestelle nicht in den Boden, auch wenn sie auf weichen Böden darunter liegen Metallplatten Zusätzlich werden dichte Holzbohlen verlegt.

Schritt 4. Abschnittsinstallation

Zwei Rahmen werden vertikal gegenüber dem anderen montiert und Diagonalstreben anprobiert. Markieren Sie die Befestigungspunkte mit einem Marker und bohren Sie dann Löcher für die Bolzen in die Pfosten und Abstandshalter. Verbinden Sie alle Teile miteinander und überprüfen Sie die horizontale Position mit einer Wasserwaage. obere Balken. Wenn die Struktur schief ist, müssen Sie alle Elemente zusätzlich anpassen, da sonst das Stehen auf dem Gerüst schwierig wird.

Schritt 5. Bodenbelag herstellen

Bodendielen können auf zwei Arten verlegt werden – entlang der Länge des Abschnitts und quer. Bei Querböden werden horizontale Rohre auf Höhe der oberen Streben an den Seiten des Bauwerks verschraubt. Für Längsböden nehmen Sie Bretter mit einer Länge von mindestens 2 m, schlagen diese entlang der Breite der Abschnitte ein und verstärken sie von unten mit Querstäben, um ein Durchbiegen zu verhindern.

Um sicherzustellen, dass sich der Bodenbelag während des Betriebs nicht bewegt, sollte an seinen Enden ein U-förmiges Metallprofil entsprechend der Dicke des Abstandhalters befestigt werden. Legen Sie dazu den fertigen Schild auf das Gerüst und markieren Sie von unten mit einem Marker die Linie dort, wo der horizontale Abstandhalter die Bretter berührt. Am anderen Ende des Schildes werden in gleicher Weise Markierungen angebracht. Nehmen Sie anschließend ein 17-20 mm breites Profil, schneiden Sie es auf die Breite des Bodenbelags zu und schrauben Sie es mit selbstschneidenden Schrauben an den markierten Linien an die Dielen. Wenn nun der Bodenbelag auf dem Gerüst verlegt wird, befinden sich die Abstandshalter im Profil, sodass sich die Dielen nicht bewegen können.

Schritt 5. Streichen des Gerüsts

Metallgerüste sind dafür bestimmt wiederverwendbar, was bedeutet, dass sie es brauchen Schutzbehandlung. Da Gerüste häufiger für Arbeiten im Freien genutzt werden, kommt es durch Feuchtigkeit zu Korrosion des Rahmens, insbesondere an den Befestigungspunkten. Daher sollte nach der Herstellung und Prüfung des Gerüstes jedes Element geschliffen, entstaubt, grundiert und lackiert werden. Holzboden außerdem zum Schutz vor Feuchtigkeit und Fäulnis behandelt und lackiert.

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