Das einfachste selbstgemachte Schweißgerät mit eigenen Händen. Schweißgerät zum Selbermachen – geht das? Beispiele für Voltaic Arc-Anwendungen

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In diesem Artikel möchten wir alle Nuancen des Elektrodenschweißens für Einsteiger verraten. Wenn Sie nicht vorhaben, ein Profi im Bereich Schweißen zu werden, aber den Umgang mit einem Schweißgerät erlernen möchten, führen wir einige Schweißkurse für Anfänger durch. Natürlich werden Sie nicht sofort ein erstklassiger Schweißer, aber das ist nicht erforderlich. Das Wichtigste ist, als Anfänger zu verstehen, wie man mit einem Schweißgerät und Elektroden richtig schweißt, und auch die grundlegenden Bedientechniken zu verstehen.

In dieser Lektion zum Schweißen für Dummies beantworten wir die folgenden Fragen: „Wie man durch Schweißen richtig schweißt für Anfänger“, „Wie man eine Naht durch Schweißen richtig schweißt“ und wir erklären Ihnen auf jeden Fall, „wie man durch Inverterschweißen richtig schweißt“.

Abb.1 - Schweißinverter FUBAG IR 160

Lichtbogenhandschweißen mit umhüllten abschmelzenden Elektroden (Lichtbogenhandschweißen E-Hand)- Dies ist eine der am besten zugänglichen Schweißmethoden zum Lernen.

Unsere erste Schweißstunde für Anfänger

Zunächst müssen Sie sich für Ihre Aufgaben entscheiden. Davon hängt die Wahl des Schweißgeräts ab.
Der Hauptparameter des Schweißinverters ist Schweißstrombereich. Die Wahl dieses Parameters steht in direktem Zusammenhang mit dem Umfang, der Art und der Häufigkeit der von Ihnen geplanten Arbeiten. Es ist auch wünschenswert, dass Ihr Wechselrichter über eine Funktion zur Erleichterung der Zündung und zum Schutz vor dem Anhaften der Elektrode verfügt – dies wird die Entwicklung der erheblich erleichtern Fähigkeit, den Lichtbogen zu zünden und zu halten. In diesem Video erzählen wir Ihnen ausführlich davon.

Schritt 1. Wo soll ich anfangen? Über Ziele entscheiden
Nehmen wir an, Ihre Frau hat beschlossen, Gärtnerin zu werden, und Sie müssen einen Rahmen für ein Gewächshaus oder einen Kasten für eine Garage bauen.

Das Material für solche Arbeiten sind in der Regel kleingeformte Walzprodukte (Winkel, Profilrohre) und Stahlblech 2-3 mm dick. Solche Arbeiten werden üblicherweise mit 3 mm Elektroden bei einem Strom von 80-130 A durchgeführt.

Am Beispiel eines Schweißinverters FUBAG IR 160 Mit Schweißströmen im Bereich von 10-160 A zeigen wir Ihnen, wo Sie ansetzen müssen.

Ein paar Worte darüber, warum wir uns für einen Wechselrichter entscheiden. Das Schweißen von Metall mit einem Wechselrichter ist einfacher, da das Gerät einen konstanten Schweißstrom liefert (unabhängig von Spannungsschwankungen im Netz). Dadurch brennt der Lichtbogen gleichmäßig und das Metall spritzt leicht. Ein weiterer Vorteil der FUBAG-Schweißinverter ist ihr geringes Gewicht.
Dieses Gerät wiegt beispielsweise nur 3 kg.
Darüber hinaus sind moderne Wechselrichter mit Funktionen ausgestattet, die dem Schweißer, insbesondere Einsteigern, das Leben erleichtern – Heißstart, Anti-Stick und Arc Force.
Die Namen der Funktionen klingen schön, aber warum werden sie benötigt und wie werden sie Ihnen das Leben erleichtern?

Heißer Start

Die Hot-Start-Funktion HOTSTART (Hot Start) sorgt für eine zuverlässige Lichtbogenzündung. Im Moment der Zündung erhöht das Gerät automatisch für den Bruchteil einer Sekunde die Stromstärke zusätzlich zu der vom Schweißer eingestellten. Dadurch erwärmt sich die Elektrode sofort und der Lichtbogen kann problemlos gezündet werden. Verfügt das Gerät nicht über eine solche Funktion, kann es zu Schwierigkeiten beim Zünden des Lichtbogens kommen.

Bogen – Kraft

Lichtbogen – erzwinge ARK FORS (Lichtbogen-Nachbrenner). Wenn während des Schweißvorgangs der Schweißlichtbogen „bricht“ und aus irgendeinem Grund erlischt, gibt die Arcforce-Funktion automatisch zusätzliche Stromimpulse ab, sodass der Schweißer arbeiten kann, ohne den Lichtbogen versehentlich zu unterbrechen.

Anti-Stick

ANTI STICK – einfaches Entfernen einer festsitzenden Elektrode, ohne die Beschichtung zu beschädigen.
Manchmal bleibt die Elektrode am Metall kleben und es kommt zu einem Kurzschluss. In diesem Moment ist es nahezu unmöglich, die Elektrode vom Werkstück zu trennen. Bei einem solchen Kurzschluss wird die ANTI STICK-Funktion aktiviert und setzt die Stromwerte auf ein Minimum zurück. Die Elektrode lässt sich leicht vom Werkstück trennen. Danach kehrt der Strom automatisch auf die eingestellten Werte zurück und Sie können mit derselben Elektrode weiterarbeiten.

- Auswahl einer Elektrode

Co Schweißinverter Es ist klar. Was brauchen Teekannen sonst noch zum Schweißen – Elektroden! Um beim Schweißen mit einem Inverter eine Elektrode auszuwählen, müssen wir im Allgemeinen Folgendes wissen: die Art des Metalls und seine Dicke, weil... Für jede Metallart und Dicke wird eine andere Elektrode ausgewählt. Erfahrene Schweißer berücksichtigen auch die Schweißposition, die Eindringtiefe und andere Nuancen, aber für den Anfang reicht uns die Dicke des Metalls. Unser Werkstück ist 3 mm dick, daher wähle ich Fubag FB46-Elektroden. Sie eignen sich hervorragend zum Schweißen von Baustahl.

Um loszulegen, können Sie anhand dieser Tabelle Elektroden für das E-Hand-Schweißen auswählen:

Abb.3 – Fubag FB46-Elektroden

Wenn Sie Ihre eigenen Erfahrungen und Vorlieben sammeln, können Sie die Durchmesser und Arten der Elektroden auswählen, die für Sie am besten geeignet sind.

- Schützen Sie Ihre Augen

Bei Schweißarbeiten ist Augenschutz ein Muss! Wir verwenden die Schweißmaske ULTIMA Panoramic 5-13. Ein sehr würdiges und zuverlässiges Modell mit großem Sichtbereich. Darüber hinaus benötigen Sie Leggings, Overalls und Schuhe, um Verbrennungen durch Funken und geschmolzenes Metall zu vermeiden.

Abb. 4 - Schweißhelm FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

- Kochen Arbeitsplatz und Leerzeichen

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie Ihren Arbeitsplatz vorbereiten. Wir brauen auf einem speziellen Vorführtisch. Stellen Sie unter Arbeitsbedingungen sicher, dass sich in unmittelbarer Nähe des Schweißbereichs keine brennbaren Materialien befinden.
Schweißanfänger machen oft einen großen Fehler, wenn sie es versäumen, Teile für das Schweißen vorzubereiten. Die zu schweißenden Teile weisen immer verschiedene Verunreinigungen auf – Rost, Farbe. Eine solche Verschmutzung beeinträchtigt die Qualität der Naht. Notwendig Drahtbürste Reinigen Sie die Nahtbereiche auf eine Breite von 20-25 mm von der Fuge entfernt. Wenn die Teile stark verschmutzt sind, können Sie sie mit Aceton oder Lösungsmittel abwischen.

Abb. 5 - Reinigung des Nahtbereichs

- Schließen Sie das Gerät an

Das Gerät muss in horizontaler Position installiert werden. Nun verbinden wir die Schweißkabel mit den Stromanschlüssen des Gerätes.

Für den Anschluss von Masse und Elektrodenhalter gibt es zwei Möglichkeiten:

Gerade Polarität – wenn das Werkstück an Plus und die Elektrode an Minus angeschlossen ist.

Umgekehrte Polarität – Elektrode an Plus, Werkstück an Minus.

Abb.6 – Schweißkabel anschließen

Auf der Elektrodenpackung ist die Polarität angegeben, mit der sie arbeiten sollen. Beispielsweise sind diese Elektroden so konzipiert, dass sie mit umgekehrter Polarität arbeiten, d. h. Sie verbinden sich mit dem Positiven.

Wir verwenden Elektroden zum Schweißen sowohl in umgekehrter als auch in direkter Polarität.

Abb.7 – Elektroden FB 46 D3,0 mm

Und wir kochen mit umgekehrter Polarität.
Weitere Informationen zur direkten und umgekehrten Polarität finden Sie im Video „Auswahl der Elektroden zum Schweißen“.

- Stellen Sie die aktuelle Stärke ein

Jetzt können Sie das Gerät mit dem Netzwerk verbinden und die gewünschten Einstellungen vornehmen Schweißstrom. Die Stärke des Schweißstroms wird entsprechend dem Durchmesser der Elektrode und der Dicke des zu schweißenden Metalls gewählt. An Erstphase Als Orientierungshilfe können Sie sich an den Tabellen an jedem Schweißgerät orientieren. Sobald Sie genügend Erfahrung gesammelt haben, können Sie die Stromstärke an Ihren Stil anpassen.

Wir schweißen 3 mm Stahl mit Elektroden mit einem Durchmesser von 3. Dementsprechend stellen wir den benötigten Betriebsstrom ein – 100 A. Unseres verfügt über eine digitale Anzeige, die das Einstellen und Überwachen der aktuellen Stärke erheblich vereinfacht.

Abb. 8 - Schweißstrom einstellen

Sie sollten den Wert nicht höher als das Maximum einstellen, da sonst das Metall durchbrennt, Sie können aber auch Metall auf diese Weise schneiden. Wenn Sie den Strom zu niedrig einstellen, zündet der Lichtbogen nicht und die Elektrode beginnt festzukleben.

- Zünden Sie den Schweißlichtbogen an

Üben wir das Anzünden eines Schweißlichtbogens. Es gibt zwei Möglichkeiten, einen Schweißlichtbogen zu zünden: Berühren und Zünden.

Schlagen mit einer Elektrode Durch die Verwendung eines Streichholzes zu Beginn des Schweißens provozieren wir den Beginn des Lichtbogens. Um genau zu sein, berühren wir das Metall mit der Elektrode, bewegen es dann so, dass es die Oberfläche berührt, und heben die Elektrode sanft auf einen festgelegten Abstand an.

Reis. 9 - Methode zum Zünden des Schweißlichtbogens – Zünden

Touch-Methode (es wird auch Klopfen genannt) unterscheidet sich nur dadurch, dass wir die Elektrode nicht entlang der Oberfläche des Metalls bewegen, sondern einfach mit ihrer Kante die Stelle berühren, an der die Schweißung beginnt, und die Elektrode herausziehen.

Abb. 10 – Methode zum Zünden des Schweißlichtbogens – Berührung

Halten Sie die Elektrode in einem Winkel von etwa 45 Grad und versuchen Sie, den Abstand zwischen Elektrode und Metall beim Abbrennen der Elektrode auf 3-4 mm zu halten und bewegen Sie sie gleichzeitig horizontal. Wenn die Elektrode festsitzt, bewegen Sie sie hin und her, reißen Sie sie ab und zünden Sie den Lichtbogen erneut. Erlernen Sie die Fähigkeit, einen stabilen Lichtbogen zwischen der Elektrode und dem Werkstück zu erzeugen.
Versuchen Sie, auf beide Arten zu arbeiten, und entscheiden Sie, welche am besten zu Ihnen passt.

- Versuchen wir zu kochen

Wenn es Ihnen gelingt, den Lichtbogen zu zünden und aufrechtzuerhalten, können Sie versuchen, die Perle zu verschmelzen. Dazu müssen Sie den Lichtbogen zünden und die Elektrode sanft horizontal bewegen, während Sie oszillierende Bewegungen ausführen. „Harken“ Sie das geschmolzene Metall zur Mitte des Lichtbogens.
Führen Sie am Ende der Schweißung oszillierende Bewegungen zu den Seiten aus und entfernen Sie die Elektrode in Richtung des abgeschiedenen Metalls. Dieser Trick verleiht der Schweißverbindung mehr Schönheit (den Krater entfernen).

Reis. 11 – Perlenablagerung

Am Ende der Lektion „Schweißen für Anfänger“ Am Ende sollten Sie eine schöne Schweißnaht mit kleinen Schweißmetallwellen erhalten. Nach dem Abkühlen muss die Schlacke abgeklopft werden. Es sollte wie eine Walze wie diese aussehen.

Abb. 12 – Schöne Naht

Wenn Sie sicher gelernt haben, wie man solche Rohlinge herstellt, können Sie mit der nächsten Stufe fortfahren – versuchen Sie es mit dem Schweißen mit verschiedenen Nahtarten. Aber welche Arten von Nähten es gibt und wie man die Elektrode bewegt, um eine schöne und zuverlässige Naht zu erzielen, verraten wir Ihnen im nächsten Artikel!

26. Juli 2019

In einem Privathaus und Landhaus besteht immer die Notwendigkeit, etwas zu kochen. Um sich wegen Kleinigkeiten nicht an Profis zu wenden (und diese nicht zu bezahlen), können Sie ein günstiges Schweißgerät kaufen und es selbst erlernen. Um diese Fähigkeiten zu erwerben, empfiehlt sich die Anschaffung von Gleichstrom-Schweißgeräten und insbesondere Schweißinvertern. Sie haben kleine Abmessungen, wiegen wenig und mit ihrer Hilfe können Sie auch ohne große Erfahrung eine hochwertige Naht erzielen. Ebenso wichtig ist, dass es in dieser Kategorie gute Geräte zu einem niedrigen Preis (5-10.000 Rubel) gibt. Daher ist das Schweißen mit einem Inverter für Einsteiger das Beste, was der Markt heute zu bieten hat.

Was ist ein Schweißinverter und wie funktioniert er?

Dieses Gerät wurde Wechselrichter genannt, weil es Wechselstrom eines 220-V-Netzes mit einer Frequenz von 50 Hz in hochfrequente Schwingungen und dann in Gleichstrom umwandelt. Gleichzeitig hat das Gerät einen hohen Wirkungsgrad: etwa 85-90 %, und selbst bei relativ hoher Belastung „windet“ der Zähler ein wenig. Auf jeden Fall müssen Sie keine verrückten Rechnungen bezahlen. Der Verbrauch wird etwas höher sein als ohne Schweißen, aber nicht viel.

Die meisten Wechselrichter Schweißgeräte Betrieb mit einem Haushaltsnetz von 220 V (es gibt Geräte ab 380 V). Und das ist einer ihrer Vorteile. Darüber hinaus haben sie praktisch keinen Einfluss darauf, d.h. Reduzieren Sie die Spannung nicht. Seien Sie Ihren Nachbarn gegenüber beruhigt: Sie werden nicht einmal merken, dass Sie schweißen. Der zweite wichtige Vorteil besteht darin, dass sie bei reduzierter Spannung mehr oder weniger normal arbeiten können. Natürlich müssen Sie sich die Spezifikationen ansehen, aber bei 170 V können Sie bei den meisten noch mit einer 3-mm-Elektrode arbeiten. Dies ist besonders für ländliche Gebiete sehr wichtig, wo Niederspannung- eher die Norm als die Ausnahme.

Ein weiterer Vorteil für Anfänger besteht darin, dass es beim Inverterschweißen einfacher ist, einen Lichtbogen zu bekommen und zu halten. Und im Allgemeinen kocht es nach Meinung vieler „weicher“ und hat einen „leichteren“ Bogen. Wenn Sie also kochen lernen möchten, versuchen Sie es zunächst mit dem Inverterschweißen.

Grundlagen des Inverterschweißens

Schauen wir uns zunächst den Aufbau des Schweißinverters an. Wir werden nicht auf die „Füllung“ achten, sondern darauf, was oben ist und was wir verwenden müssen.

Woraus besteht ein Inverter-Schweißgerät? (Um das Bild zu vergrößern, klicken Sie mit der rechten Maustaste darauf)

Bei diesem Gerät handelt es sich um eine kleine Metallbox, die je nach Leistung zwischen 3 kg und 6-7 kg wiegt. Das Gehäuse besteht normalerweise aus Metall, einige Hersteller fertigen es auch aus Belüftungslöcher- zur besseren Kühlung der „Füllung“ (meistens der Transformator). Zum Tragen gibt es einen Gürtel, manchmal auch einen Griff: Der Gürtel wird über die Schulter gelegt, wenn die Arbeit Bewegung erfordert.

Eines der Panels verfügt über einen Netzschalter oder Kippschalter. Der vordere Teil enthält Strom- und Überhitzungsanzeigen. Außerdem gibt es Drehknöpfe zum Einstellen von Spannung und Schweißstrom. Außerdem befinden sich auf der Vorderseite zwei Ausgänge – „+“ und „-“, an die Arbeitskabel angeschlossen werden. Ein Kabel endet mit einer Wäscheklammer, die am Teil befestigt wird, das zweite mit einem Elektrodenhalter. Der Stromkabelanschluss befindet sich normalerweise auf der Rückseite. Das ist eigentlich alles.

Achten Sie beim Kauf eines Wechselrichters darauf, dass die Kabel lang genug und flexibel sind: Das erleichtert die Arbeit. Es sind die unzureichend langen und steifen Arbeitskabel, über die sich Benutzer der beliebten Marke am meisten beschweren.

Allgemeine Grundsätze In diesem Video wird die Arbeit mit einem Inverter-Schweißgerät beschrieben.

Schweißen mit Inverter für Einsteiger

Wie bei jedem Elektroschweißen erfolgt das Schmelzen des Metalls durch die Hitze des Lichtbogens. Es entsteht zwischen Schweißelektrode und schweißbares Metall. Um einen Lichtbogen zu erzeugen, werden sie mit entgegengesetzten Polen verbunden: „+“ wird auf einen angewendet, „-“ auf den zweiten.

Beim Anschluss der Elektrode an „Minus“ und des Teils an „Plus“ wird die Verbindung als „direkt“ bezeichnet. Liegt „Plus“ an der Elektrode, ist die Verbindung umgekehrt. Beim Schweißen werden beide Optionen verwendet, jedoch nur für Metalle unterschiedlicher Dicke: umgekehrt – für direkt – zum Schweißen dicker Metalle (mehr als 3 mm Dicke). Dies ist jedoch keine unveränderliche Regel; manchmal bewirken sie das Gegenteil.

Was verursacht diese Spaltung in der Praxis? Physik des Prozesses. Wenn ein Lichtbogen entsteht, bewegen sich die Elektroden von Minus nach Plus. Gleichzeitig übertragen sie ihre Energie auf die positiv geladene Oberfläche und erhöhen so deren Temperatur. Daher erwärmt sich das Element, das an den positiven Ausgang angeschlossen ist, stärker. Beim Schweißen von Metallen mit ausreichender Dicke müssen diese gut erhitzt werden, damit sie schmelzen und die Schweißnaht von hoher Qualität ist. Deshalb geben sie ihnen „+“. Dünnes Metall hingegen kann durch Überhitzung ausbrennen und es wird ein „Minus“ daran angebracht, wodurch die Elektrode stärker erwärmt wird, aus der mehr geschmolzenes Metall in die Naht fließt.

Mit einem Inverter können Sie Metall nur dann richtig schweißen, wenn Sie eine gute Kontrolle über die Elektrode haben. Dazu müssen Sie den Halter richtig nehmen. Wie das geht, sehen Sie sich das Video an.

Wie beim Schweißen eine Naht entsteht

Nun zum Schweißprozess selbst. Ein Lichtbogen entsteht, wenn der Elektrodenkern und das Metall in Kontakt kommen (lesen Sie weiter unten, wie man einen Lichtbogen zündet). Gleichzeitig beginnt die Beschichtung zu brennen. Es schmilzt teilweise, geht in einen flüssigen Zustand über und verwandelt sich teilweise in Gase. Diese Gase umgeben die Schweißzone – das Schweißbad. Sie verhindern, dass Sauerstoff aus der Luft in die Metallschmelze „durchdringt“. Der flüssig gewordene Teil der Beschichtung bedeckt das geschmolzene Metall und bildet eine zweite Schutzschicht. Nach dem Abkühlen entsteht Schlacke, die sich über der Naht verkrustet. Und in diesem Stadium schützt die Schlacke das noch heiße Metall vor Sauerstoff.

Aber Schlacke und Schutz sind bei weitem nicht der einzige Prozess, der stattfindet und kontrolliert werden muss. Beim Schweißen ist darauf zu achten, dass die Verbindungsstelle zweier Metallteile gleichmäßig und ausreichend erwärmt wird. Beide Teile sollten im gleichen Abstand vom Rand anschmelzen. Um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten, müssen Sie den gleichen Abstand von der Elektrodenspitze zum Teil einhalten. Das ist nicht ganz einfach: Die Elektrode schmilzt beim Schweißen und Partikel ihrer Metallschmelze werden durch den Lichtbogen in die Naht übertragen. Daher müssen Sie den Elektrodenhalter schrittweise näher an das Teil heranführen. Dies ist jedoch nicht das Ende der Elektrodenschweißtechnik. Sie müssen mit der Spitze auch einige Formen „ausschreiben“ – Zickzacklinien, Kreise, Weihnachtsbäume usw. Sie ermöglichen es Ihnen, die Naht breiter zu machen und zwei Teile miteinander zu verschmelzen. Die häufigsten Elektrodenbewegungen sind im Foto unten dargestellt.

Das heißt, Sie müssen die Elektrode entlang einer dieser Flugbahnen über die Breite der Naht hin und her bewegen, dabei den Zustand des Schweißbades überwachen und die Elektrode beim Ausbrennen absenken, um den Abstand zum Teil konstant zu halten. So was keine leichte Aufgabe steht denen gegenüber, die lernen wollen, wie man Metall schweißt. Mit einem Schweißinverter ist es einfacher – der Lichtbogen ist konstant und springt nicht, aber zunächst gelingt es Ihnen möglicherweise nicht.

Dieses Video zeigt in sehr langsamer Bewegung den Übergang von Metallpartikeln von der Elektrode in das Schweißbad und wie es entsteht.

So lernen Sie, Metall mit einem Wechselrichter zu schweißen

Beginnen Sie mit dem Training, indem Sie den Lichtbogen zünden. Dazu benötigen Sie neben dem Gerät, Metall (5-6 mm dick) und einer Elektrode auch eine Schweißermaske und Leggings (dicke Lederhandschuhe) sowie zum Schutz dicke Kleidung und Stiefel aus dickem Leder gegen Funken und Zunder.

Beginnen Sie mit der Arbeit, indem Sie die Schweißkabel anschließen. Dann wird die ausgewählte Elektrode in die Halterung eingesetzt (zu Beginn nehmen Sie MP 3 mit einem Durchmesser von 3 mm – sie zünden leicht und garen gut). Stellen Sie nach dem Einschalten den Schweißstrom ein (siehe Tabelle). Bei einer Elektrode mit einem Durchmesser von 3 mm wird der Strom auf 90-120 A eingestellt. Der Strom kann während des Schweißvorgangs angepasst werden. Wenn Sie feststellen, dass das Ergebnis keine Walze, sondern nur einige unzusammenhängende Streifen ist, erhöhen Sie die Zahl. Wenn das Metall hingegen sehr flüssig ist und sich das Schweißbad nur schwer bewegen lässt, reduzieren Sie es. Die Einstellungen hängen stark vom Gerät und der gewählten Elektrode ab. Also probieren Sie es aus, ändern Sie es. Nachdem Sie den Strom eingestellt haben, setzen Sie eine Schweißermaske auf (für Anfänger ist es einfacher, darin zu arbeiten, Sie können arbeiten).

Das Schweißen mit einem Inverter für Anfänger beginnt mit dem Erlernen des Zündens eines Lichtbogens. Es gibt zwei Methoden: Mit der Elektrodenspitze mehrmals auf das Teil klopfen oder wie mit einem Streichholz darauf schlagen. Beide Methoden funktionieren. Was auch immer für Sie bequemer ist, nutzen Sie es. Bedenken Sie jedoch für die Zukunft, dass Sie entlang der Nahtlinie kratzen müssen, damit keine Spuren auf dem Produkt zurückbleiben. Um einen Lichtbogen dauerhaft zu zünden, müssen Sie eine Weile üben und mehrere Elektroden abbrennen.

Wenn der Lichtbogen problemlos aufleuchtet, können Sie weitermachen und die Bewegungen beherrschen. Dies geschieht durch Auflegen von Rollen auf dickes Metall. An Metallplatte Zeichnen Sie mit Kreide eine Linie, die Ihre Naht ersetzen wird. Dann zünden Sie den Lichtbogen. An der Stelle, an der es ruht, schmilzt das Metall und wird mit einem Film aus flüssiger Schlacke bedeckt. Dieser Ort wird Schweißbad genannt. Sie müssen es also entlang der gezeichneten Linie verschieben. Tun Sie dies mit einer der in der Abbildung oben gezeigten Bewegungen.

Damit sich das Bad bewegen kann, muss die Elektrode leicht geneigt werden, etwa in einem Winkel von 50-45°. Manche haben einen größeren Winkel, manche weniger. Im Allgemeinen verändert man durch Neigen der Elektrode die Größe (Breite) des Schweißbades. Sie können experimentieren: Beim Schweißen gibt es viel zu tun verschiedene Techniken und das einzig Wichtige ist, dass die Naht von hoher Qualität ist, und wie Sie dies erreichen, ist Ihre Sache, zumal Sie für sich selbst und für sich selbst arbeiten.

Es gibt zwei Hauptarbeitspositionen der Elektrode: vorwärts und rückwärts. Wenn wir schräg nach vorne schweißen, bekommen wir weniger Wärme und die Naht wird breiter. Diese Technik wird beim Schweißen dünner Metalle verwendet. . Dicke werden meist schräg nach hinten geschweißt.

Der Neigungswinkel ist jedoch nicht der einzige Parameter, der eingehalten werden muss. Es gibt auch die Länge des Bogens. Dies ist der Abstand von der Elektrodenspitze zur Oberfläche des Teils. Der durchschnittliche Bogen beträgt 2-3 mm, der kurze 1 mm oder sogar direkt nebeneinander, der lange 5 mm oder mehr, bis er sich löst. Die Übung beginnt mit der Arbeit an der durchschnittlichen Länge des Bogens. 2–3 mm Abstand zum Metall einhalten. Dann wird die Naht glatter und von besserer Qualität: wenn auch große Lücke der Lichtbogen beginnt zu springen, die Erwärmung des Metalls reicht nicht aus, die Naht ist verschmiert und die Verbindung ist unzuverlässig. Bei einem kurzen Lichtbogen entsteht ein weiteres Problem: Die Naht ist aufgrund der zu kleinen Heizzone zu konvex. Dies ist auch nicht gut, da Hinterschneidungen – Rillen entlang der Naht am Teil – zurückbleiben, die die Festigkeit der Verbindung verringern.

Nachdem Sie einige Zeit geübt haben, die Perlen mit verschiedenen Bewegungen zu verlegen, und wenn die Perlen die gleiche Breite und die Belagsplättchen ungefähr die gleiche Größe haben, können Sie versuchen, die Nähte zu verschweißen. Sie können die Lektion „Schweißen für Dummies“ lesen oder sich eine weitere Lektion ansehen.

Alle Grundlagen des Schweißens mit einem Inverter für Einsteiger. Jetzt bleibt nur noch Übung: Sie müssen zum Training mehr als eine Elektrode verwenden. Vielleicht sogar mehr als ein Kilogramm. Wenn Ihre Hand alle Bewegungen selbst ausführt, erscheint Ihnen alles völlig unkompliziert.

Um das erworbene Wissen zu festigen, versuchen Sie zunächst, Ihre Hand ein wenig ohne Elektrode zu trainieren, indem Sie Bewegungen üben, während Sie einen Bleistift in der Hand halten. Dies ist auch eine gute Option, vielleicht erscheint sie Ihnen akzeptabler. Dieses Video-Tutorial zum Schweißen mit einem Inverter für Einsteiger erklärt alles sehr klar, einfach und leicht. Sollten Unklarheiten bestehen, überprüfen Sie diese bitte. Sie werden verstehen, wie man mit Inverterschweißen kocht. Viele nützliche Informationen für Schweißanfänger.

Und schließlich noch zu einigen Merkmalen des Betriebs von Schweißinvertern. Sie haben große Angst vor Staub, insbesondere vor Metallstaub. Daher ist es ratsam, keine Mühle in deren Nähe zu verwenden und auszuführen regelmäßige Reinigung Staubsauger im Inneren (nach Ablauf der Garantiezeit). Es wird nicht empfohlen, sie bei Regen oder bei Regen zu verwenden Nassbereiche. Dies gilt insbesondere für preiswerte Haushaltsmodelle. Obwohl sie gegen elektrischen Schlag geschützt sind, ist es dennoch besser, auf Nummer sicher zu gehen.

Achten Sie bei der Auswahl der Elektroden auf den Einsatzbereich: Sie müssen für die jeweilige Aufgabe geeignet sein Gleichstrom. Beim Schweißen mit höchstem Strom bzw. höchster Spannung erfolgt die Betriebsart intermittierend. Es ist für jedes Gerät im Reisepass angegeben.

Crazy Stroitel.ru präsentiert Ihnen detaillierte Beschreibung Schweißen mit einem Inverter. Ein Inverter ist ein Schweißgerät, mit dem Bleche unter dem Einfluss einer elektrischen Entladung verbunden werden können. Schweißinverter sind zu einem echten Fortschritt im Bereich der Schweißgeräte geworden, da die alten Transformatoren recht schwer und schwer zu bedienen sind. Der Wechselrichter ist für jedermann zugänglich; es reicht aus, einige Prinzipien des Schweißprozesses zu kennen, der ihn verwendet. Der große Vorteil besteht darin, dass beim Schweißen mit einem Inverter weniger Spritzer entstehen als beim Schweißen mit einem Transformator.

Eine Besonderheit des Wechselrichters ist vor allem sein geringes Gewicht und seine maximale Leistungsfähigkeit, mit deren Hilfe er Arbeiten ausführen kann, die bisher von komplexen und schweren Einheiten übernommen wurden. Der von diesem kleinen Gerät verbrauchte Strom wird ausschließlich für den Betrieb des Lichtbogens verwendet, mit dessen Hilfe der Direktschweißvorgang durchgeführt wird.

Das Gerät ist unempfindlich gegenüber Spannungsschwankungen im Stromnetz, die in ländlichen Gebieten beobachtet werden. Sollten Sie in Ihrem Privathaus Schwankungen feststellen, achten Sie beim Kauf auf die empfohlene Spannung im Datenblatt des Wechselrichters. Einige Quellen erlauben das Elektrodenschweißen d =3 mm auch bei 185 V Netzspannung.

Die Meinung professioneller Schweißer ist eindeutig: Mit Hilfe eines Inverters ist es einfacher, den Schweißlichtbogen zu halten und eine schöne, hochwertige Naht zu erhalten.

Bevor Sie mit dem Schweißen mit einem Inverter beginnen oder die Grundlagen des Elektroschweißens erlernen

Inverter-Schweißgeräte sind sehr wirtschaftlich und äußerst komfortabel in der Anwendung, was besonders für diejenigen sehr wichtig ist, die sich für das Inverter-Schweißen für Einsteiger interessieren. Was sind die Grundlagen des Schweißens mit einem Inverter, die Arbeitstechnik damit, ist für einen Anfänger wichtig? Zunächst ist das Funktionsprinzip des Wechselrichters hervorzuheben. Da es sich bei dem Wechselrichter um ein elektronisches Schweißgerät handelt, liegt die Hauptlast bei der Arbeit damit beim Stromnetz. Im Vergleich zu alten Schweißgeräten, deren Aktivierung einen starken und maximalen Stromstoß zur Folge hat, wodurch das Stromnetz des gesamten Dorfes abgeschaltet wird, verfügt der Wechselrichter über Speicherkondensatoren, die Strom speichern und zum einen für unterbrechungsfreies Arbeiten sorgen Betrieb des Stromnetzes und zweitens sanft anzünden elektrischer Lichtbogen Wandler In einer relativ zugänglichen Form können Sie selbst Lektionen zum Inverterschweißen erlernen. Und wenn Sie eine Frage dazu haben, wie Sie das Kochen mit Inverterschweißen erlernen können, können wir Ihnen mehrere Antworten geben nützliche Tipps, worauf Sie vor dem Schweißen als Erstes achten sollten. Sehr wichtiger Punkt Hinzu kommt, dass je größer der Durchmesser der Elektroden ist, desto mehr Strom wird verbraucht. Wenn Sie sich also dazu entschließen, Ihren Wechselrichter im Betrieb zu testen, lohnt sich eine ungefähre Berechnung Höchstbetrag verbrauchten Strom durch das Gerät, um nicht zu verbrennen Haushaltsgeräte bei den Nachbarn. Zusätzlich wird für jeden Elektrodendurchmesser die minimale Stromstärke angezeigt, d. h. wenn Sie versuchen, die Stromstärke zu reduzieren, funktioniert die Naht nicht. Wenn Sie experimentieren und den Strom erhöhen, funktioniert die Naht, aber die Elektrode brennt zu schnell durch.

Wechselrichter: Externe Inspektion der Ausrüstung

Der von der Handelskette verkaufte Wechselrichter sieht aus wie eine Kiste. Sein Gewicht hängt von der Leistung des Geräts ab: 3 - 7 kg. Das Tragen der Ausrüstung erfolgt über einen Gürtel oder Griff. Die Kühlung erfolgt durch Belüftungslöcher im Gehäuse.

Auf der Oberfläche des Geräts befinden sich folgende Bediengriffe und Anzeigen:

Das Ein- und Ausschalten des Geräts erfolgt über einen Kippschalter.

die Strom- und Spannungswerte werden über Drehknöpfe auf der Frontplatte eingestellt,

Das Panel verfügt über Anzeigen, die über die Stromversorgung und Überhitzung der Geräte informieren.

Vor dem Panel befinden sich Ausgänge mit der Bezeichnung „+“ und „-“.

Darüber hinaus sind im Kit zwei Kabel enthalten. Einer davon endet mit einem Elektrodenhalter. Der zweite verfügt über einen Clip in Form einer Wäscheklammer zum Befestigen des zu schweißenden Produkts. Der Anschluss der Schweißausrüstung erfolgt über den Anschluss auf der Rückseite des Geräts.

Grundlagen des Elektroschweißens

Um zu verstehen, was beim Schweißen passiert, schauen Sie sich einfach das vorgeschlagene Bild an.

Der Lichtbogen entsteht durch den Kontakt des Metallteils der Elektrode mit dem zu schweißenden Metall. Unter dem Einfluss der Lichtbogentemperatur beginnen sowohl das geschweißte Metall als auch die Elektrode zu schmelzen. Der geschmolzene Teil des zu schweißenden Metalls und der Metallstab der Elektrode an der Lichtbogenstelle bilden ein Bad. Die Elektrodenbeschichtung schmilzt. Ein Teil davon verwandelt sich in Gaszustand und schließt das Bad vor Sauerstoff ab.

Bleiben drin flüssigen Zustand Die Elektrodenbeschichtung befindet sich auf dem flüssigen Metall und schützt das Metall beim Schweißen und beim Abkühlen vor Luftsauerstoff.

Nachdem das Schweißen abgeschlossen ist und das Metall abgekühlt ist, verwandelt sich der flüssige Teil der Beschichtung in Schlacke, die die Außenseite der Naht bedeckt. Nach dem vollständigen Abkühlen lässt sich die Schlacke leicht durch Klopfen mit einem Hammer entfernen.

Beim Schweißen schmilzt die Elektrode. Damit der Lichtbogen nicht erlischt, muss ein konstanter Abstand zwischen Elektrode und Metall, die sogenannte Lichtbogenlänge, eingehalten werden. Dies wird dadurch erreicht, dass die Elektrode mit gleicher Geschwindigkeit in die Schweißzone eingeführt wird. Versuchen Sie dabei, die Elektrode exakt entlang der Schweißnaht zu führen.

Zusätzliches Video zum Thema:

Lektion zum Schweißen mit einem Wechselrichter für Anfänger (Schritt-für-Schritt-Anleitung)

1. Um mit dem Schweißen beginnen zu können, benötigen Sie Schutzelemente, nämlich:

Handschuhe aus grobem Stoff (kein Gummi);
Kaufen Sie zum Schutz Ihrer Augen unbedingt einen Schweißhelm mit eingebautem Schutzfilter, der unter Berücksichtigung der Stärke des Schweißstroms ausgewählt wird. Bequemer ist es, zum Schweißen eine Chamäleonmaske zu verwenden. Der darin verwendete Filter erkennt den Lichtbogen und wird entsprechend seinen Parametern gedimmt. Bitte beachten Sie, wann niedrige Temperaturen der Filter hat keine Zeit, rechtzeitig zu wirken; bei Temperaturen unter -100 °C bietet die Chamäleonmaske keinen Schutz;
eine grobe Jacke und Hose aus natürlichem, dichtem Material, das sich beim Schweißvorgang nicht durch Funken entzündet. Die Kleidung muss den Hals sicher bedecken und lange, geknöpfte Ärmel haben, die die Arme schützen.

geschlossen Lederschuhe auf einer dicken Sohle.

2. Eine Maschine reicht jedoch nicht aus, um mit dem Schweißen zu beginnen. Schweißarbeiten erfordern Verfügbarkeit Einzelfonds Schutz und vorbereitende Tätigkeiten Ziel ist es, sichere Bedingungen zu schaffen. Die Vorbereitung der Website erfolgt wie folgt:

Sorgen Sie für freien Platz auf dem Tisch zum Schweißen. Entfernen Sie alles Unnötige, wo Spritzer eindringen könnten.

Sorgen Sie für eine hochwertige Beleuchtung des Arbeitsbereichs.

Schweißarbeiten werden im Stehen durchgeführt Holzboden, Schutz vor elektrischem Schlag.

3. Stellen Sie den Schweißstrom ein und wählen Sie eine Elektrode aus. Wir gebrauchen Elektroden zum Inverterschweißen von 2 bis 5 mm. Wir stellen den Schweißstrom abhängig von der Dicke der Teile und dem zu schweißenden Material ein. Normalerweise ist auf dem Wechselrichtergehäuse angegeben, wie stark dieser Strom sein soll.

4. Wenn Sie gerade Elektroden in einer Einzelhandelskette gekauft haben und von deren Qualität überzeugt sind, können Sie diesen Abschnitt überspringen. Die bereitgestellten Informationen helfen bei der Vorbereitung für den Einsatz von Elektroden, die in einem unbeheizten, feuchten Raum gelagert wurden. Um eine hochwertige Schweißverbindung zu gewährleisten, müssen sie 2-3 Stunden bei einer Temperatur von 2000 °C getrocknet werden. Zu diesem Zweck können Sie einen alten Elektroofen verwenden.

Die Auswahl der Elektroden richtet sich streng nach der Marke der zu schweißenden Materialien. Für das Training können Sie die gängigsten verwenden: ANO oder MR.

5.Verbinden Sie den Erdungsanschluss mit der zu verschweißenden Fläche (rot hervorgehoben).

6. Damit die Schweißverbindung zuverlässig und von hoher Qualität ist, muss vor Beginn der Arbeiten das zu schweißende Metall vorbereitet werden:

Den Rost an den Rändern mit einer Drahtbürste vollständig entfernen.
Behandeln Sie die Kanten mit einem Lösungsmittel: Benzin, Testbenzin.
Achten Sie bei der Vorbereitung auf die Unzulässigkeit von Fett- und Farbprodukten an den Kanten.

7. Es ist besser, mit dem Training zu beginnen, indem Sie Nähte in Form einer Walze auf einem Metallblech mit großer Dicke herstellen. Machen Sie die erste Naht auf Metall, das Sie auf eine horizontale Tischfläche legen. Zeichnen Sie mit Kreide eine gerade Linie auf das Metall; Sie verwenden sie zum Auflegen der Walze und als Orientierungshilfe bei der Arbeit. Der Schweißvorgang beginnt mit der Zündung des Lichtbogens. Es gibt zwei Möglichkeiten, den Schweißlichtbogen zu zünden:

Schlagendes Metall, wie beim Anzünden eines Streichholzes,
durch Klopfen auf eine Metalloberfläche.

Sie können versuchen, den Lichtbogen mit beiden Methoden zu zünden und zu halten. Es ist ratsam, beim Zünden keine Spuren außerhalb der Schweißzone zu hinterlassen. Durch den Kontakt einer Elektrode mit einem Metall entsteht ein Lichtbogen. Der Schweißer bewegt die Elektrode um eine sehr kurze Strecke, die der Länge des Lichtbogens entspricht, und beginnt mit dem Schweißen.

8. Beginnen wir mit dem Schweißen.

Wir bekommen eine Schweißnaht. Wir entfernen Zunder (Metallschuppen auf der Nahtoberseite), indem wir mit einem kleinen Hammer (oder einem anderen harten und schweren Gegenstand) darauf klopfen.

9. Das ist ungefähr das, was wir bekommen sollten.

Schau das Video:

Kontrolle der Lichtbogenlücke

Was ist die Bogenspanne oder Bogenlänge? Dies ist der Spalt, der beim Schweißvorgang zwischen der Elektrode und dem Metall entsteht. In den Grundlagen des Schweißens heißt es, dass es auf die ständige Kontrolle und Aufrechterhaltung der gleichen Spaltgröße ankommt.

Kurzer Lichtbogen

Mit einem kurzen Lichtbogen von etwa 1 mm wird das Metall in einer kleinen Zone erhitzt und die Schweißnaht wird konvex. An der Verbindung von Metall und Naht kann ein Defekt wie ein Hinterschnitt auftreten. Dies ist eine kleine Rille in der Nähe der Naht und parallel dazu. Der Hinterschnitt verringert die Festigkeitseigenschaften der Naht.

Langer Bogen

Bei einem langen Lichtbogen ist es schwierig, dessen Stabilität zu gewährleisten. Der Lichtbogen ist schlecht vor atmosphärischer Luft geschützt, erhitzt das Metall weniger und es entsteht eine Naht mit unzureichender Tiefe.

Normaler Bogen

Die Bereitstellung eines konstanten Spalts normaler Größe führt zur Bildung einer normalen Naht mit guter Durchdringung. Die normale Bogengröße beträgt 2-3 mm.

Beliebte Anfängerfehler beim Schweißen:

Indem Sie lernen, die Länge des Lichtbogens zu kontrollieren, können Sie optimale Ergebnisse erzielen. Beim Durchgang durch den Spalt bildet der Lichtbogen ein Schweißbad, das das Grundmetall und die Elektrode schmilzt. Es gewährleistet auch die Übertragung des abgeschiedenen Metalls in das Bad.

Wie man eine Schweißnaht richtig ausbildet und welche Mängel es gibt

Wie lernt man das Schweißen mit einem Schweißgerät und vermeidet Fehler? Wenn sich die Elektrode während des Schweißvorgangs schnell bewegt, entsteht eine fehlerhafte Naht. Die Badlinie liegt tiefer als die Oberfläche des Grundmetalls. Dringt der Lichtbogen intensiv und tief in das Grundmetall ein, drückt er das Bad zurück und erzeugt eine Naht. Daher ist beim Schweißvorgang darauf zu achten, dass die Naht auf gleicher Höhe mit dem Metall liegt. Das Erreichen der erforderlichen Tiefe einer hochwertigen Naht wird durch das Können des Schweißers gewährleistet. Zusätzlich zur translatorischen Bewegung entlang der Schweißkante werden Querbewegungen ausgeführt, um die Eindringung sicherzustellen und die erforderliche Nahtbreite zu erreichen. Die Wahl der auszuführenden Bewegungen ist eine persönliche Angelegenheit des Schweißers. Bei Metalldicken bis 4 mm raten europäische Normen davon ab, Querbewegungen durchzuführen.

Das Bad folgt der Hitze – dies muss beim Richtungswechsel beachtet werden Schweißarbeiten Oh. Unterschnittbildung entsteht, wenn nicht genügend Elektrodenmetall vorhanden ist, um das Becken bei der Querbewegung vollständig zu füllen. Um die Bildung einer solchen seitlichen Rille (Hinterschnitt) zu verhindern, müssen Sie die Außengrenzen kontrollieren, die Badewanne sorgfältig überwachen und sie gegebenenfalls dünner machen.

Bei einer leichten Neigung der Elektrode wird die gesamte Kraft nach hinten geleitet und die Naht hebt sich (schwimmt).

Wenn die Elektrode während des Schweißvorgangs zu stark geneigt wird, wird die Kraft in Richtung der Naht ausgeübt, was eine normale Steuerung des Bades verhindert.

Wenn es erforderlich ist, eine flache Naht zu erhalten oder das Bad nach hinten zu verschieben, neigen Sie die Elektrode nach unten verschiedene Winkel. Die Arbeit beginnt in einem Winkel von 45° bis 90°, da Sie in diesem Winkel das Bad beobachten und normal schweißen können.

Während der Arbeit führt der Schweißer die Elektrode mit einer bestimmten Neigung in die Schweißzone ein. Man unterscheidet zwischen Vorwärts- und Rückwärtswinkelschweißen. Mit dieser technologischen Technik können Sie die Nahtparameter anpassen.

Beim Schweißen in einem Winkel nach vorne ist die resultierende Naht geringer, aber breiter, was praktisch ist dünnes Metall. Das Schweißen von dickem Metall erfolgt im Rückwärtswinkel, was eine stärkere Erwärmung des Metalls in der Tiefe gewährleistet. Bei der Durchführung der Arbeiten empfiehlt es sich, die in der Abbildung angegebenen Winkel einzuhalten. Der große blaue Pfeil zeigt die Schweißrichtung – die Bewegung der Schweißnaht.

Zusätzliches Video zum Thema:

Direkte und umgekehrte Polarität beim Schweißen mit einem Inverter

Der Prozess des Metallschmelzens beim Schweißen erfolgt unter dem Einfluss der Wärme des Lichtbogens, der zwischen der Elektrode und dem Metall entsteht, wenn Metall und Elektrode an gegenüberliegende Anschlüsse des Schweißgeräts angeschlossen werden.

Für Schweißarbeiten gibt es zwei Möglichkeiten, die sich in der Anschlussreihenfolge unterscheiden, das sogenannte Schweißen mit direkter und umgekehrter Polarität. Bei direkter Polarität ist die Elektrode mit dem Minus und das Metall mit dem Plus verbunden. es kommt zu einem verringerten Wärmeeintrag in das Metall. Die Schmelzzone ist schmal, aber gleichzeitig tief.

Beim Umpolen wird die Elektrode mit dem Pluspol und das Metall mit dem Minuspol verbunden, was zu einem geringeren Wärmeeintrag in das Produkt führt. Die Schmelzzone ist ziemlich breit, aber nicht tief. Sie können den Effekt der kathodischen Reinigung der geschweißten Oberfläche beobachten.

Welche Polarität sollte man beim Schweißen wählen? Das Schweißen erfolgt sowohl in direkter als auch in umgekehrter Polarität. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl, dass sich das mit dem Pluspol verbundene Netzelement stärker erwärmt. Der in der Abbildung rot eingefärbte Bereich erwärmt sich beim Schweißen am stärksten.

Beim Schweißen von dünnem Metall haben sie Angst, dass es überhitzt und verbrennt. Ein Minus wird an das Produkt angeschlossen und mit umgekehrter Polarität gekocht. Dickes Metall wird mit gerader Polarität geschweißt.

Einfluss der Elektrodenvorschubgeschwindigkeit

Die Schweißgeschwindigkeit und der Elektrodenvorschub müssen sicherstellen, dass ausreichend geschmolzenes Metall in die Schweißzone gelangt. Metallmangel führt zu Unterbietung.

Wenn sich die Elektrode schnell entlang der Naht bewegt, reicht die Lichtbogenleistung nicht aus, um das Metall zu erhitzen. Die Naht ist flach und liegt auf dem Metall auf, ohne dass die zu verschweißenden Kanten schmelzen. Wenn sich die Elektrode langsam bewegt, kommt es zu einer Überhitzung des Basis- und Elektrodenmetalls, wodurch möglicherweise die Oberfläche verbrannt und das dünne Metall verformt wird.

Wirkung von Strom

Die Stromstärke wird am Wechselrichter gemäß den in der Tabelle angegebenen Daten eingestellt. Wie Sie sehen, sind die Daten spekulativ.

Die Stromstärke und die Bewegungsgeschwindigkeit haben einen komplexen Einfluss auf die Schweißnaht. Hoher Strom erhöht die Eindringtiefe und ermöglicht eine Erhöhung der Geschwindigkeit der Elektrode. Bei optimaler Abstimmung von Strom und Geschwindigkeit ist die Naht mäßig konvex und schön und sorgt für die erforderliche Eindringtiefe der zu verschweißenden Kanten.

Schweißverfahren mit Inverter an dünnen Blechen

Was ist vor dem Schweißvorgang noch zu beachten? Über die Polarität der Elektronen. Dies sind die Grundlagen des Schweißens. Beim Schweißen mit Gleichstrom gibt es negative und positive Ladung Quelle. Wenn Sie darüber sprechen, wie Sie einen Schweißinverter richtig anschließen, müssen Sie zunächst entscheiden, welche Ladung wo angeschlossen werden soll. Dabei ist zu berücksichtigen, dass sich das zu schweißende Material stärker erwärmt, wenn es eine positive Ladung hat. Wenn eine positive Ladung an die Elektrode angelegt wird, erwärmt sie sich und brennt stärker. Beim Schweißen mit einem Inverter ist die Verpolung typisch, da dünne Bleche geschweißt werden sollen und diese leicht verbrennen können. Wenn Sie also hauptsächlich daran interessiert sind, dünnes Metall mit einem Inverter zu schweißen, sollten Sie besonders auf die Einstellung der umgekehrten Polarität des Inverters sowie auf die normale Stromstärke achten. Elektroden zum Inverterschweißen von dünnem Metall werden „Plus“ an den Inverterlichtbogen und „Minus“ an das Blech angeschlossen.

In einem Privathaus mehr Wert Es handelt sich um ein präzises Schweißen dünner Teile. Denn kleinste Fehler können zum Durchbrennen des Metalls führen. Bevor Sie mit der Arbeit an dünnen Teilen beginnen, versuchen Sie, die grundlegenden Nähte auf dickem Metall zu beherrschen.

Führen Sie das Schweißen mit der empfohlenen Mindeststromstärke durch.
Machen Sie die Naht schräg nach vorne.
Achten Sie darauf, mit umgekehrter Polarität zu schweißen.
Ein großes Problem beim Schweißen von dünnem Metall ist die Verformung des Teils. Um dies zu reduzieren, sichern Sie die Teile beim Schweißen.
Wenn Sie lange Produkte mit einer Länge von mehr als 0,5 m heften, beginnen Sie mit dem Anbringen der Heftklammern von der Mitte des Produkts bis zu den Rändern.

Die häufigste Anfrage im Internet für diejenigen, die den Umgang mit einem Wechselrichter erlernen möchten, ist „Video zum Wechselrichterschweißen für Anfänger“. Auf den Seiten unserer Website stellen wir ein einzigartiges Video zur Verfügung, in dem Sie alle Prinzipien der Bedienung eines Wechselrichters für Einsteiger sehen können.

Und wir erlauben uns noch ein paar Tipps zum Erlernen des Schweißprozesses mit einem Inverter:

Weitere Videos zum Thema:

Schauen Sie sich das Video zur richtigen Bedienung eines Schweißinverters an und wir sind sicher, dass der Schweißvorgang für Sie nicht schwierig sein wird. Bevor Sie sich das Video ansehen, lesen Sie sorgfältig die Beschreibung des Schweißens in unserem Artikel.

Video-Lektionen zum Schweißen mit einem Wechselrichter:

Und schließlich: Wie wählt man den richtigen Schweißinverter aus?

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Kommentare:

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Anatoli
Sehr gut und nützlicher Artikel! Es hat mir wirklich Spaß gemacht, es zu lesen, vielen Dank dafür Detaillierte Analyse verschiedene Nuancen beim Schweißen. Lass uns üben!)
Wolodymyr
Pane Meister. Ich fange gerade erst an, es zu kochen, ich lege es auf die empfohlene Spannung, sonst brennt die Elektrode durch und die Polarität des Gaumens ist normal, aber das schaffst du nicht und du wirst trotzdem glücklich sein.
Dmitriy
Schweißer Kiew, Schweißarbeiten zu erschwinglichen Preisen
Wenn Sie Hilfe benötigen, schreiben Sie hier in die Kommentare, wir helfen immer)
Anton
Herzlichen Dank!!!
Valery Anatolyevich
Sehr nützliches Video für Anfänger, eine nützliche Information Insgesamt eine nützliche Seite! Danke! Viel Glück bei Ihrer Arbeit!
Tatiana
Ich brauche einen Handwerker, der eine Metallkrone an den Rahmen der Ikone schweißt. Metall - Messing.
Sonya
Vielen Dank, der Artikel und auch die Kommentare haben mir sehr gut gefallen
Alexander (Vorarbeiter)
Liebe Freunde In diesem Monat wurde dieser Artikel 8272 Mal aufgerufen, was eine hohe Zahl ist. Empfehlen Sie den Artikel bitte Ihren Freunden in sozialen Netzwerken, um Schweißanfängern noch mehr Vorteile zu bieten.
Alexander
Bitte sagen Sie mir die Polarität. + an die Elektrode oder an Masse anschließen. Ansonsten schreiben sie überall anders. Der Schweißer hörte auf, das Metall zu schweißen, schickte es nach der Reparatur zur Reparatur, es funktionierte eine Weile und wieder wurde dem Meister das gleiche Problem gemeldet und er sagte, dass das Die Elektrode sollte angeschlossen werden an - verbinden Sie a + mit Masse a. In der Anleitung steht dagegen + Elektrode, - Masse.
Dmitriy
Leute, ich möchte folgendes sagen: Ich habe genug Übung im Schweißen von Metall. Heute koche ich Metall, als würde ich ein Kunsthandwerk aus Plastilin herstellen, ich kann mit einer Dreipunktelektrode problemlos ein Loch mit einem Durchmesser von 40-100 mm in die Decke schweißen, ohne Flicken, und so weiter, kurz gesagt, es macht Spaß . Ich habe diese Fähigkeit erworben, und zwar vor 18 Jahren, als ich begann, die Farbe des Metalls beim Erhitzen mit einem Lichtbogen zu sehen und zu unterscheiden. Deshalb halte ich es für die wichtigste Fähigkeit beim Lichtbogenbrennen: 1. Schlacke von Metall zu unterscheiden. 2. Sehen Sie die Erhitzungstemperatur des Metalls anhand seiner Farbe. Lernen Sie diese Dinge und Sie werden erstaunt sein, wie einfach und unkompliziert alles ist.

Es ist unwahrscheinlich, dass jemand an der Bedeutung von Schweißarbeiten zweifelt. Sie werden in allen Branchen eingesetzt. Mit fortgeschrittenen Verbindungen können Sie unglaublich starke und stabile Verbindungen herstellen, und erfahrene Schweißer sorgen für eine glatte und zuverlässige Naht. Um Schweißarbeiten zu Hause selbst durchführen zu können, muss man jedoch kein qualifizierter Fachmann sein. Ein einfacher Wechselrichter, ein wenig Theorie – und schon kann es losgehen. Lass uns darüber sprechen.

Einige allgemeine Informationen

Ein ausgezeichneter Schweißer ist jemand, der fließend spricht Schweißgeräte. Um hochwertige Schweißverbindungen herstellen zu können, ist eine Nachbearbeitung überhaupt nicht erforderlich Bildungseinrichtung, man muss nur ständig üben. Grundsätzlich gilt hier, wie in jedem anderen Unternehmen auch, dass man versucht, daraus zu lernen eigene Fehler. Im Allgemeinen ist es nicht nur interessant, sondern auch nützlich, Schweißarbeiten mit eigenen Händen zu Hause durchzuführen. Wenn Sie möchten, können Sie basteln, ein Auto schweißen und vieles mehr. Allerdings ist nicht alles so einfach, wie es scheint. Es ist notwendig, den Schweißmodus, die Geschwindigkeit, den Elektrodentyp usw. richtig auswählen zu können. wichtige Details. All dies wirkt sich direkt auf die Qualität der Schweißverbindung aus. Vor Arbeitsbeginn empfiehlt es sich, sich mit der Theorie vertraut zu machen. Beginnen wir mit der einfachsten Sache.

Über Sicherheitsvorkehrungen

Schweißgeräte sind kein Spielzeug für Kinder, das muss verstanden werden. Auch ein Erwachsener sollte sich gut vorbereitet dem Wechselrichter nähern.

Erstens müssen Sie einen Overall tragen. Der Stoff sollte dicht und schützend sein Freiflächen Körper. Außerdem arbeiten Sie bei hohen Temperaturen, sodass sich das Material nicht an Ihrem Körper entzünden sollte.
Zweitens: Passen Sie auf Ihre Hände auf. Kaufen Sie spezielle Handschuhe, da Sie während der Arbeit heiße Armaturen festhalten müssen. Und es mit bloßen Händen zu tun ist, sagen wir mal, schmerzhaft.
Arbeiten Sie nicht in Nassbereichen oder bei Kontakt mit Wasser. Seit der Schule wissen wir, dass Wasser und Strom unvereinbar sind.
Nun, die letzte Voraussetzung ist der Kauf einer Maske. Die Netzhaut des Auges wird beim Schweißen stark beansprucht, achten Sie daher auf Ihre Augen. Masken sind in der Regel verschiedene Typen und unterscheiden sich im Preis. Natürlich ist das Vergnügen nicht billig, aber es ist ein obligatorisches Attribut.

DIY-Schweißarbeiten: Anleitung

Wenn Sie Ihre ersten Erfahrungen sammeln, verwenden Sie nicht die Details, die Ihnen später nützlich sein werden. Suchen Sie irgendwo in Ihrer Garage ein Stück Metall, das Sie nicht benötigen. Genau das ist ideal für die ersten Schweißarbeiten. Füllen Sie einen Eimer mit Wasser und stellen Sie ihn in Ihre Nähe. Wenig später werden Sie verstehen, warum es benötigt wird. Übrigens, weiterkochen Holzwerkbank verboten, da es zu einem Brand kommen kann. Setzen Sie die Erdungsklemme auf das Werkstück und fädeln Sie das Kabel in die Halterung ein. Danach stellen Sie diesen Parameter ein, der dem Durchmesser der Elektrode entsprechen sollte.

Einer der entscheidendsten Momente ist gekommen – das Zünden des Lichtbogens. Bevor Sie beginnen, platzieren Sie die Elektrode in einem Winkel von 55–60 Grad zum Werkstück. Bewegen Sie die Elektrode langsam entlang der Oberfläche. Wenn Funken entstehen, drücken Sie die Elektrode gegen das Werkstück und bewegen Sie sie weg, bis ein Spalt von 0,5 cm entsteht.

Regeln für die Arbeit mit der Elektrode

Wenn Sie alles richtig gemacht haben, zündet der Lichtbogen. Vergessen Sie nicht, dass während der gesamten Verarbeitungszeit ein Spalt von 0,5 cm eingehalten werden muss. Wenn die Elektrode zu nah oder zu weit weg bewegt wird, wird die Qualität der Naht viel schlechter sein, als sie sein sollte. Die Bewegungsgeschwindigkeit der Elektrode hängt weitgehend vom zu verarbeitenden Metall und seiner Dicke ab. In den meisten Fällen muss langsam gefahren werden. Sollte es zu Verklebungen kommen, kann diese durch leichtes seitliches Bewegen entfernt werden. Karosserieschweißarbeiten zum Selbermachen (z. B. VAZ-2106) erfordern einen stabilen Lichtbogen, dessen Länge mindestens 3-4 mm beträgt. In diesem Fall wird eine zuverlässige Naht erhalten.

Im Detail zur Technik

Sie müssen wissen, dass es Schweißen mit direkter und umgekehrter Polarität gibt. Von gerader Polarität spricht man, wenn der Pluspol mit dem Werkstück verbunden ist. Und das Gegenteil ist dementsprechend negativ. Beim Schweißen schmilzt die Metallelektrode, es bilden sich Tropfen aus Elektrodenmetall, die sich mit dem Werkstück verbinden. Auch deren Kanten schmelzen, es entsteht ein Schweißbad, aus dem die entstehende Schlacke an die Nahtoberfläche austritt. Das Schweißbad kann unterschiedlich groß sein. Dies hängt von der Schweißart, dem Werkstück, der Stromstärke und anderen Eigenschaften ab. In den meisten Fällen beträgt die Breite 8–15 mm, die Tiefe 6 mm und die Länge bis zu 30 mm.

Es ist zu beachten, dass durch das Abschmelzen der Elektrode Gase entstehen, die die Naht vor Sauerstoffeinwirkung und dem Eindringen von Verunreinigungen schützen. Schlacke hilft auch dabei, schädliche Einschlüsse zu entfernen. Vergessen Sie im Allgemeinen nicht, die Elektrode beim Schmelzen in Richtung der Schweißnaht zu bewegen.

DIY-Autoschweißarbeiten

Ein Auto ist ein teures Gerät. Und da die Karosserie in den meisten Fällen aus Metall besteht, sind häufig Schweißarbeiten erforderlich. Beispielsweise ist der Boden morsch oder ein Balken ist abgefallen. All diese Probleme können nur durch Schweißen gelöst werden. Wenn Sie Karosserieschweißarbeiten durchführen, denken Sie daran, dass der Schlüssel zum Erfolg darin besteht, den Lichtbogen auf einem bestimmten Oberflächenbereich mit der gleichen Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten und zu bewegen. Es ist nicht einfach, aber mit der Zeit wirst du den Dreh rauskriegen.

Die Bewegung des Lichtbogens kann, wenn Karosserieschweißarbeiten mit eigenen Händen durchgeführt werden, in drei Hauptrichtungen erfolgen:

Translationsbewegung des Lichtbogens entlang der Elektrodenachse. So können Sie den erforderlichen Abstand vom Werkstück zum Schweißlichtbogen effektiv einhalten.
Längsbewegung entlang der Achse der Schweißnaht. Diese Methode ist notwendig, um eine Fadenschweißraupe zu bilden.
Querbewegungen – werden verwendet, um eine Naht einer bestimmten Breite zu erhalten.

Hinweis für jeden Schweißer

Jeder zukünftige Spezialist sollte in der Lage sein, alle drei oben beschriebenen Bereiche zu nutzen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Erfahrene Schweißer bestimmen die Flugbahn der Elektrode oft selbstständig, jeweils individuell. Die Hauptanforderung bei der Arbeit ist die vollständige Durchdringung der Kanten der Teile bis benötigte Menge

Es kommt häufig vor, dass die Elektrode bis zur Basis des Halters durchbrennt. In diesem Fall müssen Sie mit dem Schweißen aufhören und die Elektrode austauschen. Danach kann weitergearbeitet werden, es empfiehlt sich jedoch, zunächst die entstandene Schlacke zu entfernen.

Wenn eine Schweißnaht bricht, entsteht am Ende eine Vertiefung, ein sogenannter Krater. Die Arbeiten müssen in einem Abstand von mindestens 1 cm zum Krater wieder aufgenommen werden. Generell sollten alle Schweißarbeiten in Eigenregie (sei es handwerklich oder etwas verantwortungsvoller) bereits entsprechend durchgeführt werden vorhandene Technologie. Es besteht kaum die Notwendigkeit, ein Rad zu erfinden.

Aufstellen der Schweißmaschine

Bevor Sie beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass das Gerät ordnungsgemäß konfiguriert ist. Um die richtige auszuwählen, schauen Sie sich einfach die Verpackung mit den Elektroden an, auf der alles angegeben ist. Die Polarität (direkt oder umgekehrt) müssen Sie jedoch selbst wählen.

Für einen Anfänger gibt es keinen signifikanten Unterschied. Wenn Sie jedoch eine Umfrage unter Schweißfachleuten durchführen, werden Sie ungefähr die gleiche Antwort hören: Bei der Arbeit mit dickwandigen Werkstücken oder beim Schneiden verwenden Sie die gerade Polarität. Aber für mehr Tiefe ist auch das Umgekehrte gut. Einen nennenswerten Unterschied zwischen den Stöcken wird allerdings den wenigsten beim Betrachten der fertigen Nähte auffallen, machen Sie sich also zunächst keine Sorgen um die Stöcke und schließen Sie die Pole klassisch gerade an. Danach können Sie bedenkenlos mit den Schweißarbeiten selbst beginnen. Ein Foto der idealen Naht, die Sie erhalten sollten, finden Sie in diesem Artikel.

Über die Vor- und Nachteile des Handschweißens

Als zukünftiger Schweißer müssen Sie verstehen, dass jedes Unternehmen seine Vor- und Nachteile hat. In unserem Fall ist ein großer Vorteil, dass Sie es selbst machen können kleinere Reparaturen bei mir zuhause. Müssen Sie Ihre Karosserie schweißen? Das ist für Sie kein Problem. Sie müssen nur noch den passenden Elektrodentyp finden und können dann sicher mit der Arbeit beginnen. Handschweißen zeichnet sich übrigens durch eine große Bandbreite an Schweißgutqualitäten aus. Dies ist dank einer großen Auswahl an Elektrodentypen möglich. Darüber hinaus können halbautomatische Schweißarbeiten in Eigenregie unter eingeschränkten Zugangsbedingungen durchgeführt werden, was manchmal eine entscheidende Rolle spielt.

Was die Mängel betrifft, gibt es sie auch. Der wichtigste Grund ist, dass die Qualität der Naht maßgeblich von der Qualifikation des Schweißers abhängt. Darüber hinaus ist es im Vergleich zu anderen Typen weniger produktiv und teurer. Auch im Betrieb entstehen gesundheitsschädliche Emissionen (Gase).

Noch ein paar Details

Also haben wir darüber gesprochen, wie Schweißarbeiten mit eigenen Händen durchgeführt werden. Ein Tor zu schweißen, Ihr eigenes Handwerk zu erstellen oder eine hochwertige Verbindung herzustellen, wird für Sie kein Problem mehr sein. Natürlich gibt es keine Garantie für Ergebnisse am ersten Tag. Hier müssen Sie ständig trainieren, vorzugsweise an Armaturen, die nicht verwendet werden. Besondere Aufmerksamkeit Vorarbeit und die erste Inbetriebnahme der Ausrüstung. Dazu müssen Sie den richtigen Strom verwenden. Die Geschwindigkeit wird unterwegs ermittelt.

Abschluss

Schweißen ist keine einfache Sache, aber jeder kann damit umgehen. Dies ist kein Flugzeugbau und hier können Fehler gemacht werden. Obwohl alles davon abhängt, was und wie Sie vorhaben. Beispielsweise empfiehlt es sich bei der Planung von Anlagen und Heizungen, Fachkräfte mit der Durchführung von Schweißarbeiten zu beauftragen. Aber wenn Sie bereits über die entsprechende Erfahrung verfügen, warum nicht? Versuchen Sie, alles selbst zu machen. Auf diese Weise können Sie erheblich sparen und wertvolle Erfahrungen sammeln. In Zukunft kann Schweißen nicht nur ein Hobby, sondern sogar ein sehr lukrativer Beruf werden. Aber alles braucht Zeit und ständiges Training.

Wenn Sie wissen, wie man mit Elektroschweißen richtig und unter Einhaltung der Technologie kocht, können Sie selbstständig kreieren Verschiedene Arten Metallkonstruktionen und Produkte. Wenn Sie keine Erfahrung haben, können Sie die Grundlagen und Techniken leicht erlernen und sie dann erfolgreich in der Praxis anwenden.

Elektroschweißen

Um die Grundlagen des Elektroschweißens zu verstehen, müssen Sie die Essenz des Prozesses selbst verstehen. Verbindung Metallelemente tritt als Folge der lokalen Expansion unter dem Einfluss auf hohe Temperaturen. Es entsteht ein Lichtbogen, der das Metall schmilzt fertiges Design kühlt ab, wird stark, fest.

Es gibt zwei Möglichkeiten, einen Bogen zu erstellen:

auf Gleichstrom;
An Wechselstrom.

Beim Gleichstromschweißen werden Wechselrichter eingesetzt. Sie erzeugen einen Lichtbogen mit stabilen elektrischen Parametern, was den Schweißprozess vereinfacht:

es entsteht eine gleichmäßige, gleichmäßige Naht;
Metall spritzt nicht.

Viele Wechselrichter sind mit Standardvoreinstellungen ausgestattet Schutzfunktionen, mit denen Sie die aktuellen Parameter steuern können. Sie können von Anfängern oder Profis verwendet werden.

Zum Schweißen mit Wechselstrom ist der Einsatz von Transformatoren erforderlich. Ihre Vorteile: hohe Leistung, Unprätentiösität gegenüber Netzwerkparametern. Aber gleichzeitig haben sie viel Gewicht, hohes Niveau Lärm. Darüber hinaus können sie Störungen in elektrischen Netzen verursachen.

Werkzeuge

Das Schweißen erfordert die Auswahl spezieller Ausrüstung:

passend für technische Spezifikationen Schweißgerät;
Elektroden bestimmte Zusammensetzung, abhängig von der Art der zu verbindenden Metalle, deren Dicke;
Schutzmaske, Kleidung, Handschuhe, Schuhe;
Hammer, Metallbürste zum Entfernen von Zunder oder zum Glätten von Nähten;
Behälter mit Wasser.

Anfänger müssen Elemente mit ähnlicher Zusammensetzung und Dicke verwenden, um Strom und Spannung auszuwählen. Es wird außerdem empfohlen, das Erstellen von Nähten mit den erforderlichen Eigenschaften zu üben, um das Werkstück nicht zu beschädigen.

Die Schweißstelle muss den Vorschriften und Sicherheitsanforderungen entsprechen. Die Fläche des Raumes oder der Fläche sollte für die bequeme Durchführung der Arbeiten ausreichend sein.

Bei Problemen mit der Stromversorgung müssen Sie zusätzlich einen Gleichrichter anschließen. Dadurch werden Strom und Spannung stabilisiert, wodurch ein stabiler Lichtbogen entsteht.

Welche Elektroden sollen verwendet werden?

Elektroschweißen für Anfänger ist ein komplexer Vorgang, wenn die Elektrode falsch gewählt wurde. Die Qualität der Naht, Gleichmäßigkeit, Schmelzbarkeit, Abwesenheit von Verunreinigungen und schädlichen Verbindungen hängt von ihren Eigenschaften ab. Daher werden folgende Auswahlkriterien berücksichtigt:

Der Stab muss eine Zusammensetzung haben, die den zu schweißenden Metallen möglichst nahe kommt.
die Schutzhülle muss die Naht vor der Bildung von Oxiden schützen;
Je nach Kennzeichnung ist die Anschlusspolarität zu beachten;
aktuelle Parameter müssen den Anforderungen der Schweißmaschine und der Dicke der Teile entsprechen;
Der Durchmesser muss so gewählt werden, dass eine Naht mit den erforderlichen Eigenschaften gebildet werden kann.

Packung Elektroden

So lernen Sie das Kochen mit Elektroschweißen

Um Elektroschweißen zu erlernen, müssen Sie einen Arbeitsplatz vorbereiten, alle Werkzeuge zusammenstellen und für Arbeitssicherheit sorgen. Wenn Sie alle Etappen alleine meistern, müssen Sie Materialien finden, mit denen Sie Ihre Fähigkeiten verbessern können.

Für einen unerfahrenen Schweißer ist es wichtig zu lernen, wie man einen Arbeitsbereich richtig ausstattet:

Schutzgitter installieren;
entflammbare oder brennbare Materialien entfernen;
Zugang zu Werkzeugen ermöglichen.

Sie müssen Kleidung auswählen, da es äußerst umständlich ist, Metall mit Elektroschweißen richtig zu schweißen, wenn Sie sich unwohl fühlen:

Kleidung sollte aus dicken Stoffen bestehen;
Schuhe mit Nagelabsätzen sind nicht akzeptabel;
Der Schweißhelm muss über ein Glas mit Dimmfunktion verfügen.
Es wird empfohlen, Spaltlederhandschuhe zu verwenden.

Es ist erforderlich, die Regeln des Metallschweißens zu befolgen:

die Oberflächen der Teile müssen von Zunder, Rost und Schmutz gereinigt werden;
das Schweißgerät sollte geerdet sein;
Bei der Arbeit müssen Sie die Sicherheitsanforderungen einhalten.
Befolgen Sie die Regeln der gewählten Schweißtechnik.

So schließen Sie die Elektrode an

Der Anschluss erfolgt über eine spezielle Klemme an einem Ende der Kabel. Es gibt zwei Arten von Verriegelungsmechanismen:

Schraube, bei der es sich um eine rotierende Klemme mit Klemme handelt;
Feder, so dass Sie es reparieren können, wenn Sie einen speziellen Knopf drücken.

Bei Verwendung eines Wechselrichters wird das Erdungskabel an den Pluspol und mit einer Klemme an den Minuspol angeschlossen. Beim Argonschweißen wird die Polarität geändert.

Schweißbeginn: Lichtbogen zünden

Sie können einen Lichtbogen auf folgende Arten zünden:

Klopfen – das Ende trifft mehrmals auf die Oberfläche des Teils;
Leiten – eine Elektrode wird schnell entlang der Nahtlinie gezogen.

Es ist wichtig, diese Methoden vorab zu testen und die optimale Methode zur Lösung spezifischer Probleme auszuwählen.

Als geeignete Neigungswinkel der Elektroden über der Oberfläche der zu schweißenden Teile gelten 30 0 bis 60 0. Der Winkel kann auf folgende Weise gebildet werden:

nach vorne, was eine minimale Erwärmung des Metalls ermöglicht;
zurück, Teile werden erhitzt maximale Tiefe Bei der gewählten Stromstärke bewegt sich die Schlacke mit der Geschwindigkeit, mit der sich das Schweißbad schließt.

Um den Prozess vollständig kontrollieren zu können, ist es notwendig, einen Abstand von der Oberfläche zur Elektrode von 2 bis 3 mm einzuhalten.

Schweißneigung

Bewegungen

Beim Bewegen der Elektrode ist es wichtig, folgende Kriterien zu berücksichtigen:

Sie sollten sich im Voraus Gedanken über das optimale Bewegungsmuster entlang der Oberfläche machen, um eine Naht mit den gewünschten Eigenschaften zu erhalten;
die Bewegungsgeschwindigkeit bestimmt, bis zu welcher Tiefe das Metall geschmolzen wird;
die Nahtbildung muss während des Arbeitsprozesses sorgfältig kontrolliert werden;
Es ist wichtig, dass die Elektrode nicht näher als 2 mm an die Oberfläche des Elements herankommt.
Die Bewegung sollte erst nach der Badbildung erfolgen.

Welche Fehler könnten vorliegen?

Bei Schweißarbeiten mit eigenen Händen können Anfänger folgende Fehler machen:

die Betriebsart des Schweißgeräts ist falsch gewählt;
die Schmelze im Bad bildet sich nicht mit der erforderlichen Struktur aus;
die Stromstärke entspricht nicht dem Metall oder seiner Dicke, was zu Durchdringungen oder unverschweißten Stellen führt;
die Polarität des Anschlusses der Masse- und Elektrodenkabel ist falsch gewählt;
das Schweißgerät wird über ein instabiles Netz mit Strom versorgt, wodurch es ausfallen und teure Reparaturen erforderlich machen kann;
Schweißnähte werden ohne Kleben gebildet, wodurch die Verbindung von Strukturelementen nicht gemäß den Montageanforderungen erfolgt;
Teile werden ohne Abisolieren mit blankem Metall verbunden;
Brandschutzmaßnahmen werden nicht eingehalten.

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