Holzbefeuerte Ziegelöfen für Sommerhäuser. Wie baut man einen gemauerten Ofen für ein Haus oder eine Hütte? Installation von Cleanout- und Blower Doors

Landhäuser werden zunehmend mit kleinen Öfen verschiedener Modelle ausgestattet. Ein Ofen im Innenraum macht ihn durch seine bloße Präsenz wärmer und gemütlicher. Und im Frühling und Herbst sorgt es für eine angenehme Temperatur in den Räumen, die doppelt angenehm ist, wenn es draußen regnet oder ein feuchter, kalter Wind weht.

Der moderne Markt bietet eine riesige Auswahl an Kompaktöfen für Landhäuser, ausgelegt für den Betrieb mit verschiedenen Kraftstoffarten:

• Gas;
• Elektrisch;
• Modelle, die Kohle, Pellets oder Holz verbrennen.

Besonders gefragt sind Holzöfen. Tanzende Feuerzungen im Feuerraum, der atemberaubende Geruch von echtem Holz und die besondere sanfte, umhüllende und entspannende Wärme machen sie sowohl in kleinen Landhäusern als auch in renommierten Landhäusern begehrenswert.

Dieser Artikel konzentriert sich speziell auf Holzöfen.

Arten von Holzöfen

Nachdem Sie entschieden haben, womit Ihr Heizgerät betrieben werden soll, sollten Sie die wichtigsten Parameter festlegen.

Modern Holzöfen Es ist üblich, nach folgenden Indikatoren zu unterteilen:

• Zweck:
  • Heizungsanlagen haben lediglich die Aufgabe, das Gebäude zu heizen;
  • Heizen und Kochen. Sie heizen mehrere Räume gleichzeitig und verfügen über spezielle Designelemente (Kochfelder), die das Kochen und Erhitzen von Speisen ermöglichen;
  • Öfen-Kessel. In ihnen ist ein Wasserkreislauf integriert, der den Einsatz in einem Wasserheizkreislauf oder zur Warmwasserbereitung ermöglicht. Varianten solcher Konstruktionen sind Saunaöfen;
  • Der Ofen ist universell und mit einem Fach zum Trocknen von Obst, einem Warmwasserkasten, einem Ofen, einem Sommerkamin und einem Samowar-Anschlusspunkt ausgestattet.
• Herstellungsmaterial:
  • Metall, mit dünnen und dicken Wänden;
  • Gusseisen;
  • Ziegel;
• Installationsort:
  • klassische Optionen, konzipiert für die Installation in Wandnähe;
  • Ecke;
  • Insel. Das Design solcher Öfen ermöglicht die Platzierung in der Mitte des Raumes;
• Brenndauer. Dieser Indikator ist einer der wichtigsten. Demnach werden Öfen in folgende Modelle unterteilt:
  • kurzzeitiges (bis zu 3 Stunden) Verbrennen eines Stapels Brennholz;
  • langfristig (bis zu 12 Stunden), was durch ein System zur Regulierung der dem Feuerraum zugeführten Luft erreicht wird. Die beliebtesten Modelle sind die und .

Gusseiserne Öfen

Diese Modelle werden in deutlich kleineren Stückzahlen auf den Markt gebracht. Benutzt als Backup-Quelle Wärme, die im Notfall genutzt werden kann. Im Gegensatz zu dünnwandigem Stahl Gusseisenöfen Da sie sich schnell erwärmen, speichern sie die Wärme lange.

Produkte dieser Gruppe werden in zwei Grundgruppen unterteilt.

Lange Brenndauer (Mehrstoffbrennstoff).

Einige Modelle sind mit einem eingebauten zusätzlichen Luftversorgungssystem erhältlich, das die Verbrennung von Pyrolysegasen ermöglicht.

Öfen mit eingebautem Wärmetauscher und Wasserkreislauf.

Mit solchen Modellen können Sie Ihre Datscha ausstatten Wassererwärmung. Ihre Leistung reicht aus, um große ein- und zweistöckige Landhäuser zu heizen. Vorausgesetzt, dass das CO mit nicht gefrierendem Kühlmittel gefüllt ist.

Als typischer Vertreter dieser Gruppe kommt in Frage

Ziegelöfen

Ein kleiner gemauerter Ofen für ein Sommerhaus ist die langlebigste, zuverlässigste und hochwertigste Option. Aber solche Öfen sind ziemlich teuer. Die Räume erwärmen sich langsamer als bei Modellen aus Stahl oder Gusseisen. Dies wird jedoch um ein Vielfaches durch die Qualität der Wärme und die Dauer ihrer Erhaltung ausgeglichen.

Die überwiegende Mehrheit der Steinöfen ist baulich zum Kochen geeignet. Einige Modelle können als Kamine verwendet werden.

Am häufigsten wird eines der Ofenmodelle als Landofen verwendet:

• Niederländisch
• Schwede
• Kusnezow-Öfen.

Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass Sie in der Reihe der kleinen Backsteinöfen für die Herstellung dieser Modelle recht kompakte Optionen wählen können; Öfen mit ähnlichem Design sind für die unabhängige Verlegung verfügbar (wenn Sie die Verfahren strikt befolgen) und haben akzeptable Kosten (auch wenn die Arbeiten bei einem professionellen Ofenbauer in Auftrag gegeben werden).

Mit Produkten der genannten Typen können Sie das optimale Modell auswählen, das:

• werde nachliefern Landhaus optimale Temperatur bei minimaler Verbrauch Brennholz;
• erwärmt sich gleichmäßig über die gesamte Höhe;
• Aufrechterhaltung einer angenehmen Temperatur in den Räumlichkeiten der Hütte für lange Zeit;
• eine maximale Erwärmung der Außenwände von nicht mehr als 95 °C aufweisen;
• der Ofen muss absolut sicher und einfach zu bedienen sein;
• seine rechnerische Dauerhaftigkeit (bei Verwendung geeigneter Materialien und ordnungsgemäß ausgeführtem Mauerwerk) muss mindestens 20 Jahre betragen;
• Das Vorhandensein durchgehender Risse in den Außenwänden ist nicht akzeptabel. Dies ist gefährlich für die menschliche Gesundheit (Kohlenmonoxid gelangt in den Raum);
• optisch ansprechendes Erscheinungsbild.

Was Sie für die Arbeit brauchen

Wenn Sie sich entscheiden, selbst einen gemauerten Ofen in Ihrer Datscha zu installieren, sollten Sie zunächst dessen Typ auswählen. Anschließend wird die gewünschte Bestellung ausgewählt (im Internet bzw technische Literatur). Es besteht die Möglichkeit, die Entwicklung eines persönlichen Designs bei einem erfahrenen Ofenbauer zu bestellen. Aber das ist ein ziemlich teures Vergnügen.

Grundmaterialien

Wenn Sie die Bestellung vorliegen haben, können Sie Materialien (und fehlende Werkzeuge) besorgen. In der Regel ist die Liste der benötigten Materialien und Installationszubehörteile für alle gemauerten Öfen ungefähr gleich. Der einzige Unterschied besteht in der Menge der benötigten Materialien.

Zum Arbeiten benötigen Sie auf jeden Fall:

• Ziegel, aber nicht irgendein Ziegel, sondern der in der Bestellung angegebene.

Dieses Material ist unterteilt in:

• nach Größe:
  • 250*120*65 – normal;
  • 250*120*80 – verdickt;
  • 288*138*138 – modular;
• Nach Stärke (von Klasse 75 bis Klasse 300);
• Nach Sorte:
  • Für Mauerwerk sind nur Ziegel der Güteklasse 1 und 2 geeignet. Der Ofenkörper und der Schornstein sind daraus gefertigt;
• Feuerfest (anderer Name: Schamotte). Dieser Ziegelstein ist zum Verlegen eines Feuerraums bestimmt.

• Roter Ton (gewöhnlich). Das Material wird zur Herstellung von Mauermörtel verwendet. Es ist unterteilt in:
  • Ölig (Sandverunreinigungen überschreiten nicht 3 %);
  • Durchschnitt (≤ 15 %);
  • Dünn (ca. 30 %);
• Sand (vorzugsweise Bruchsand);
• Schamotte (vorzugsweise). Dieses Material wird anstelle von Sand dem Ton bei der Herstellung von Mörtel zum Verlegen des Feuerraums zugesetzt;
• Wasser (vorzugsweise Regen oder destilliert). Es ist strengstens verboten, mit hartem Wasser zu arbeiten;
• Löschkalk. Dieses Material wird bei der Installation benötigt, ebenso wie der Kopf des Schornsteins, der über das Dach ragt;
• Zement. Anstelle von Kalk können darauf basierende Lösungen verwendet werden. Für einen Landhausofen ist die Güteklasse 400 und höher ausreichend.

Zusätzliche Materialien

• Stahlprofile (sofern in der Bestellung vorgesehen);
• Stahlblech (für Bodenbelag vor dem Feuerraum);
• Geglühter Stahldraht;
• Asbestschnur;
• Abdichtungen (Dachpappe);
• Baufilz (zum Verlegen unter dem Vorofenblech);
• Feuerfeste Kitte (russisch „Garant“ oder „Monolit“), Farbe (zum Beispiel deutscher Dufa Heizkorperlack).

Wenn Ihre finanziellen Möglichkeiten nicht eingeschränkt sind, können Sie die Arbeitszeit verkürzen (bei gleichzeitiger Steigerung der Qualität). Kaufen Sie werkseitig hergestellte Trockenmauerwerksmischungen. Zum Beispiel aus der Scanterm-Linie, finnische Produktion (oder Analoga).

Neben Grund- und Zusatzbaumaterialien benötigen Sie Grundofengeräte (je nach Bestellung):

• Brandschutztür (es ist besser, eine verglaste zu nehmen, damit Sie den feurigen Tanz bewundern können);
• Gebläsetür;
• Ansichten;
• Ventile;
• Rotationsdämpfer;
• Windfahne.

Werkzeug

Für eine einfache Bedienung benötigen Sie die folgenden Werkzeuge:

• Ofenhammer;
• Wählen;
• Baukelle (anderer Name: Kelle);
• Fugen für Mauerwerksfugen (vorzugsweise);
• Messerschaber;
• Schaufelschaufel zum Mischen der Lösung (kann durch eine elektrische Bohrmaschine mit Mixer ersetzt werden);
• Messgerät:
  • Roulette;
  • Falzmesser;
  • Senklot;
  • Quadrat;
  • Ebenen: Bau, Wasser (falls vorhanden, Laser);
• Falken;
• Reibe und Reibe;
• Schleifmaschine mit Scheibensatz für Stein oder Beton;
• Verlängerung.

Darüber hinaus benötigen Sie einen großen Behälter zur Herstellung von Mauermörtel und einen Eimer für Wasser.

Ausführung von Maurerarbeiten

Erfolgte die Verlegung eines Ofens früher ausschließlich nach bestehenden Verfahren, bietet das Internet heute die Möglichkeit, einen einfachen Ofen anhand von Schritt-für-Schritt-Fotos mit Kommentaren zu verlegen. Für viele Sommerbewohner ist diese Option viel klarer. Denn das richtige Lesen von Befehlen erfordert Grundkenntnisse im Ofengeschäft und in Symbolen.

Wir bieten Ihnen eine kombinierte Version (Bestellungen + Fotos) an, die über die Verlegung eines einfachen Landofens erzählt. Mit diesem Modell können Sie den Raum heizen und Speisen zubereiten.

Stiftungsvereinbarung

Ab diesem Zeitpunkt beginnt die Arbeit, wenn der Ofen ein erhebliches Gewicht hat. Die von uns in Betracht gezogene Option überschreitet für diesen Indikator nicht mehr als 500 kg. Daher kann es verlegt werden, ohne dass zuvor ein Fundament erstellt werden muss.

Für den Fall, dass die Böden im Landhaus schwach sind, empfehlen wir Ihnen dringend, den Estrich anstelle des zukünftigen zu verlegen.

Danach:

• Wir machen das Mauerwerk wasserdicht, indem wir eine Abdichtungsbahn (Dachpappe) verlegen;
• darüber bilden wir ein Sandkissen mit einer Dicke von mindestens 10 mm;
• unter der Ebene (ohne Mauermörtel) legen wir die 1. Reihe aus (Punkt 1 der oben angegebenen Bestellung);
• In der zweiten und dritten Reihe haben wir eine Entlüftungstür. Wir umwickeln es zweimal mit einer Schnur (Asbest) und befestigen es mit Draht;
• lege die 2. und 3. Reihe;
• 4. besteht aus Schamottsteinen;
• Im Sitz ist ein Gitter angebracht. Da Metall und Ziegel während der Bildung unterschiedliche thermische Längenausdehnungskoeffizienten haben Sitz es ist ein vierseitiger Spalt von 10 mm vorzusehen;
• Die fünfte Reihe wird „hochkant“ verlegt. Wir bilden im Schornstein einen Ständer für die anschließende Bildung einer inneren Trennwand. Mit einer leichten Verlängerung über die Ebene der Ofenrückwand hinaus wird ein „Ausblasstein“ „trocken“ (ohne Verwendung von Mauermörtel) platziert;
• In den Reihen 6-8 wird es eine Feuerraumtür geben. Wir wickeln es außerdem mit einer Asbestschnur um den Installationsumfang und verbinden den Befestigungsdraht damit. Anschließend befestigen wir die Tür mit mehreren Ziegeln an der gewünschten Position (siehe Foto).
• Wir platzieren die 6. Reihe „im Löffel“ entlang der Kontur der fünften, dann die 7. „am Rand“. Verfugen Innenwände Reinigen Sie den Schornstein mit einem feuchten Tuch (überschüssige Lösung entfernen).
• Um die Verbindung der Mauerwerksnähte sicherzustellen, wird die 8. Reihe in einen Löffel (flach) mit einem ¾-Ziegel gelegt (Zuschnitte der erforderlichen Länge werden mit einer Schleifmaschine hergestellt). Die Rückwand dieser Reihe wird auf den Rand gelegt;
• In der neunten Reihe ist die Feuerraumtür von oben blockiert. Über dem Feuerraum wird ein „Rauchzahn“ (abgeschrägter Ziegelstein) angebracht, um das Feuer unter dem Brenner zu zentrieren.
• Die 10. Reihe, um die Tür offen zu halten, wird mit dem Ziegelstein nach vorne versetzt platziert Rückwand. Bevor Sie mit dem Mauerwerk beginnen, sollten Sie eine feuchte Asbestschnur verlegen, die als Dichtmittel entlang der Kontaktlinie zwischen Kochfeld und Ziegel dient;
• Ab der 11. Reihe entsteht ein Schornstein (mit schrittweiser Verlagerung zur Rückwand). Damit es hierbei nicht zu einer Schwerpunktverlagerung des gesamten Ofens kommt, wird das Rohr aus einem montierten (Metall-)Rohr hergestellt oder aufgesetzt;
• 12 Reihe. Hier wird das Ventil eingebaut, das mit einer Asbestschnur vorab abgedichtet und mit Lehmmauermörtel überzogen wird;
• Dann wird ein ¼-Kaminrohr angebracht, an das ein Metallrohr angeschlossen wird;
• Der Knockout-Stein wird entfernt und der dort angesammelte Bauschutt aus dem Schornstein entfernt;
  
• Der zwischen Boden und erster Mauerwerksreihe entstehende Spalt wird mit einer L-förmigen Metallauflage geschlossen. dann wird die Fußleiste genagelt.
• Der Ofen wird weiß getüncht, anschließend wird die Außenfläche mit hitzebeständigem Lack (Ofenlack) überzogen. Die Fugen zwischen Mauerwerk und Metallbauteilen werden zusätzlich abgedichtet. Es empfiehlt sich, alle Herdgeräte mit feuerfester schwarzer Farbe zu streichen.
• Es wird ein Probebrand durchgeführt (kleine Holzspäne, Papier). Danach wird die Struktur 14–15 Tage lang gealtert, um die natürliche Trocknung abzuschließen.

Nachfolgend präsentieren wir eine weitere Auswahl an Fotos, die zeigen, dass ein Steinofen nicht nur „von Grund auf neu“ verlegt, sondern auch unter teilweiser Erhaltung der Struktur (in unserem Fall Rohr und Fundament) komplett ersetzt werden kann.

Der Ofen, der seit 18 Jahren in der Datscha stand, musste modernisiert werden. Beim Vergleich zweier Lösungen: Reparatur oder kompletter Austausch des Ofens, wurde nach Überprüfung seines tatsächlichen Zustands die Entscheidung getroffen, ihn zu ersetzen und dabei das alte Fundament und den Schornstein zu erhalten (um Geld und Zeit für das Mauerwerk zu sparen).

Um diese Arbeit auszuführen, benötigte Herr Rublev (er war es, der diese Materialien im Netzwerk veröffentlichte) Folgendes:

• Ofensteine ​​der Marke „Vitebsk“ – 450 Stück;
• Schamottesteine ​​für den Feuerraum – 40 Stück;
• Blatt Asbest – 1 Blatt;
• Zement M400 – 1 Beutel;
• Schamotteton – 3 Beutel;
• Feuerfeste schwarze Farbe, ausgelegt für den Einsatz bei Temperaturen bis 600 °C – 1 Dose;
• Feuerfester Lack (farblos) – 2 Flaschen;
• Tür mit Glas für den Feuerraum – 1 Stück;
• Blower Door (mit passendem Muster passend zur Haupttür) – 1 Stück;
• Mittelgroßer Rost – 1 Stück;

Ansichten und Ventile wurden aus einem alten Ofen verwendet.

Jetzt schauen wir mal.

1. So sah der Ofen vor der Renovierung aus. Risse in der Platte, Risse um sie herum und bröckelnde Ziegelsteine ​​im Feuerraum waren die Grundlage für den Umbau.
   
2. Die Pfeife ist in ausgezeichnetem Zustand. Und mit Zustimmung des Ofenmachermeisters wurde beschlossen, es zu verlassen. Das Problem, das Rohr zu reparieren, wenn darunter kein Ofen war, wurde sehr einfach gelöst. Auf beiden Seiten wurden in die Wände Nuten geschnitten, in die eine Ecke eingefügt wurde. Um zu verhindern, dass dieser auseinanderläuft, wurde er mit Draht fixiert. Und darunter wurden zwei Bretter gelegt (das ist der zweite Stock des Landhauses).
3. Dann begannen sie mit der Demontage des Ofens. Gleichzeitig versuchten sie, die alten Ziegel für eine Wiederverwendung zu konservieren. Gleichzeitig blieben die beiden obersten Reihen am Rohr erhalten. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, den Boden- und Deckenbelag erneut zu durchdringen.
   
4. Der Abbau geht weiter. Es erreichte den Ofen. Denn für neuer Ofen es wird nicht benötigt, löschen Sie es.
   
5. Wir erreichten die unteren Schornsteine
   
6. Alles wurde bis auf das Fundament abgetragen
   
7. Und das ist ein „Blick durch die Röhre“. Der Himmel ist sichtbar. Dadurch ist die Traktion gewährleistet.
   
8. Der Ofenbauer erwies sich als Profi. Anstatt die Nähte zu öffnen, schlug ich daher vor, sie abzuschrägen. Es ist großartig geworden.
   
   
9. Verlegung des ersten Ziegelsteins für einen neuen Ofen
   
10. Die untere Reihe ist fertig. Im Inneren werden gebrauchte Ziegel verlegt.
    
11. So sieht Mauerwerk vom Profi aus
    
12. Es entsteht eine untere Wärmekammer (L-förmig).
    Seine Lage gewährleistet eine Erwärmung der Raumluft auf der unteren Ebene.
13. Eine Reihe Schamottesteine ​​unter den Boden des Feuerraums legen. Der verlegte Rost ist gut sichtbar. Rechts, Ansicht von unten.
    
14. Die Wende kam zur Feuerraumtür.
    
15. Ansicht in seiner ganzen Pracht (siehe Foto 13)
    
16. Einbau eines Kochfeldes auf 1 Brenner (Anprobieren).
    
17. Über dem Feuerraum formte der Handwerker ein vorspringendes Ziegeldach. Wenn die Tür Ruß durchlässt, verschmutzt dieser nicht die gesamte Ofenwand, sondern wird durch dieses Element an Ort und Stelle gehalten.
    
18. Die Kochfläche wird auf Mastix gelegt. In der Nähe befindet sich ein funktioneller Utensilienständer, was sehr praktisch ist.
    
19. Und das ist der „Bauch des Ofens“, einer der Bögen des inneren Schornsteins.
    
20. Und das sind alles 3 Knie im „Gruppenporträt“
    
21. Feuerraum
    
22. Fast volle Höhe. Das Visier und das Ventil sind deutlich sichtbar (von der Seite).
23. Über Kochfeld Der Trockner wird gerührt.
24. Und hier sehen Sie, wie das Problem des Zugangs zu warmer Luft gelöst wurde. Alles Geniale ist einfach (Ansicht von unten)
    
25. Regal oben. Dahinter befinden sich vertikale Abschnitte des Schornsteins.
    
26. Der Ofen reichte bis zur Decke, die aus Schönheitsgründen auch mit einem Visier ausgestattet war.
    
27. Wir beginnen mit der Verlegung des Rohrs im freien Raum und versuchen, es mit dem vorhandenen Teil zu verbinden.
    
28. Dies ist der verbleibende Abstand zwischen dem neuen und dem alten Teil des Rohrs. Der Ziegel wird definitiv nicht passen. Und es ist notwendig.
    
29. Das hat den Profi nicht aufgehalten. Der Ofenbauer benutzte einfach zwei Wagenheber und hob den restlichen Teil des Rohrs auf die gewünschte Höhe.
    
    
30. Wir schließen die Verlegung der Verbindungsreihe ab und verlegen darauf den Mauermörtel.
    
31. Wir senken den oberen Teil ab und er sitzt fest auf der Lösung.
    
32. Wir beschichten die Oberfläche des Ofens mit Lack und Metallelemente. schwarze Farbe. Die Arbeiten sind abgeschlossen.
33. Feuerraum kontrollieren.
    
    

Die Ofenheizung von Landhäusern erlebt heute eine zweite Jugend. Und das ist angesichts dessen nicht verwunderlich besondere Atmosphäre Und häusliche Wärme, das mit einem einfachen Ziegelofen oder sogar mit eigenen Händen hergestellt werden kann. Es wird oft auch bei technologisch fortschrittlicheren Heizsystemen installiert, um ein stilvolles, originelles Element des Innenraums zu erhalten. Heute werden wir über die beliebtesten Modelle von Ziegelöfen sprechen und die Geheimnisse des Ofenhandwerks verraten.

Merkmale und Geheimnisse der Beliebtheit von Steinöfen

Ein gemauerter Ofen ist nicht nur ein funktionelles Heizgerät, sondern auch ein stilvolles Element des Innenraums.

Es gibt wohl niemanden, der sich nicht einen lebendigen Kamin mit knisterndem Holz und besonders wohliger Wärme wünscht. Aber ein guter alter Steinofen kann Sie nicht nur damit erfreuen, sondern auch mit seiner Fähigkeit, eine möglichst gesundheitsfördernde Atmosphäre zu schaffen. Es kommt vor allem auf das Material an, aus dem dieses erstaunliche Gerät gebaut ist. Als nächster Verwandter der Keramik gibt Ziegel beim Erhitzen Wasserdampf an die Luft ab und nimmt ihn beim Abkühlen wieder auf. Der Ofen scheint zu „atmen“, wodurch eine optimale Luftfeuchtigkeit im Raum entsteht. Wichtig ist auch, dass die Wärme bei einer Temperatur von 18–19 °C schmaler wird, während bei anderen Heizarten die Behaglichkeit bei 20–21 °C beginnt. Da Ziegel aus Ton hergestellt werden, handelt es sich darüber hinaus um ein umweltfreundliches Material, sodass Sie sich beim Betrieb eines Heizgeräts keine Sorgen über die Freisetzung gesundheitsschädlicher Verbindungen machen müssen.

Obwohl jede Art von Ziegelwärmeerzeugern ihre eigenen Funktions- und Designmerkmale aufweist, ähneln sie sich hinsichtlich der Anordnung der Verbrennungs- und Wärmetauscherteile alle. Jeder stationäre Ofen dieser Art verfügt also über:

• ein Fundament, das als Basis für das Heizgerät dient und dessen Gewicht gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt;
• ein Feuerraum, der gleichzeitig als Feuerraum und Brennkammer dient;
• ein Rost, der eine geringere Luftzufuhr zur Verbrennungszone ermöglicht. Dadurch erhöht sich die Leistung des Heizgeräts und es wird möglich, die Intensität der Brennstoffverbrennung zu regulieren;
• Aschekammer, die die Reinigung des Ofens erleichtert;
• ein Schornstein, der den nötigen Zug erzeugt und Abgase in die Atmosphäre abgibt.

Entwurf eines Ziegelofens in Rinnenbauweise

Neben ihrem Hauptzweck werden Holzwärmeerzeuger auch zum Kochen und zur Einrichtung eines zusätzlichen Ruheplatzes eingesetzt. Die Struktur selbst kann sowohl drinnen als auch im Hof ​​installiert werden, beispielsweise in einem Erholungsbereich mit Grill, Grill oder Kessel. Wenn wir von Kaminöfen sprechen, tritt ihre wärmeerzeugende Funktion vollständig in den Hintergrund und weicht der visuellen und bildlichen Komponente.

Zu den Vorteilen von Ziegelöfen gehören:

• schnelle Oberflächenerwärmung;
• Möglichkeit der Verwendung mehrerer Kraftstoffarten;
• niedrige Betriebskosten;
• beseitigt die Gefahr von Verbrennungen beim Berühren der Wände des Heizgeräts;
• besonders weiche, angenehme Wärme;
• die Luft im Raum ist nicht dehydriert;
• große Möglichkeiten in Bezug auf die Inneneinrichtung.

Die betreffenden Einheiten haben auch Nachteile. Das bedeutendste davon ist die potenzielle Vergiftungsgefahr Kohlenmonoxid was bei falscher Anwendung auftritt. Ein weiterer Grund sind die großen Abmessungen und das große Gewicht. Das ist wahrscheinlich alles. Wie Sie sehen, haben Geräte dieser Art kontinuierliche Vorteile und weisen nahezu keine negativen Aspekte auf, was im Übrigen zu ihrer hohen Beliebtheit führt.

Klassifizierung von Heizgeräten. Kriterien für die Auswahl des optimalen Designs

Alle bestehenden Modelle von Ziegelöfen können in verschiedene Typen unterteilt werden:

• Heizgeräte;
• Kocheinheiten;
• Kombiöfen;

Nachdem Sie sich für die erforderliche Funktionalität entschieden haben, müssen Sie die Option auswählen, die Sie selbst zusammenklappen können. Um nicht die ganze Vielfalt stationärer Geräte zu berücksichtigen, konzentrieren wir uns auf die beliebtesten Optionen:

1. Holländische Öfen. Dank des Kanaldesigns haben sie eine gute Wärmeableitung und nehmen wenig Platz ein. Solche Wärmeerzeuger arbeiten im langsamen Verbrennungs- oder Schwelmodus, was die Anforderungen an die Qualität der Baustoffe deutlich reduziert. Und obwohl der Wirkungsgrad der „holländischen“ Modelle selten über 40 % liegt, haben sie viele Fans gefunden, teilweise aufgrund ihrer geringen Kosten und der einfachen Konstruktion.

   

   Der klassische „Dutch“ ist ein äußerst kompakter Aufbau

2. Schwedische Holzöfen verfügen über eine Kammerkanalanordnung, wodurch sie den Wirkungsgrad um bis zu 50 % steigern können. Genau wie die „niederländischen“ nehmen auch die „schwedischen“ wenig Platz ein, erfordern jedoch eine sorgfältigere Vorgehensweise bei der Materialauswahl und sind etwas schwieriger herzustellen. Dennoch sind die Arbeits- und Finanzkosten durch die gesteigerte Produktivität und erweiterte Funktionalität derartiger Wärmeerzeuger voll und ganz gerechtfertigt.

   

   Der Schwedenofen wird seinen Besitzer mit hoher Effizienz und Funktionalität begeistern

3. haben ein einzigartiges Layout, das ihnen einen unbeschreiblichen Geschmack und Originalität verleiht. Ihr Wirkungsgrad liegt bei über 60 %, aber die Betriebsfunktionen werden nicht jedem gefallen. Außerdem wird nicht jeder Anfänger in der Lage sein, den Ofen zusammenzuklappen. Höchstwahrscheinlich müssen Sie einen professionellen Ofenbauer beauftragen, was mit zusätzlichen Kosten verbunden ist, die die Kosten für ein ohnehin nicht gerade billigstes Design erhöhen.

   

   Ein russischer Ofen kann den Innenraum komplett verändern, erfordert jedoch viel Platz für die Installation

4. Kuznetsov-Glockenöfen, die für ihren thermischen Wirkungsgrad bekannt sind, haben einen Wirkungsgrad von bis zu 90 %. Das Geheimnis ihres Erfolgs liegt in einem speziellen Gerät, das die meiste Förderung bewirkt vollständige Verbrennung Kraftstoff und maximale Wärmeübertragung. Eine Besonderheit von „Schmieden“ ist die äußerst saubere Abgase und die Abwesenheit von Ruß, was den Zeitaufwand für die Wartung des Heizgeräts minimiert. Zu den Nachteilen zählen die Komplexität des Designs und hohe Anforderungen an die Materialien. Der letzte Nachteil wird jedoch dadurch ausgeglichen, dass für den Bau der „Haube“ deutlich weniger Ziegel benötigt werden als für jeden anderen Ofen.

   

   Im Gegensatz zu kanonischen Glockenöfen können modifizierte Geräte über ein Kochfeld und einen Backofen verfügen

Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Verlegen eines Kuznetsov-Ofens mit Bestellungen finden Sie in unserem nächsten Artikel:.

Nachdem ich alles bedacht habe Möglichkeiten, sind wir am entscheidendsten Punkt angelangt – der Wahl eines Heizgeräts, das alle an es gestellten Anforderungen erfüllen kann. Die Hauptkriterien hierbei sind Funktionalität und Einbauort. Und wenn der erste Punkt keine Schwierigkeiten bereitet, da er vollständig von den Vorlieben und Anforderungen des Eigentümers abhängt, erfordert der zweite Punkt die größte Aufmerksamkeit. Wir erklären Ihnen ausführlicher, wie Sie einen Ofen entsprechend der Art der Struktur auswählen.

1. Ein Haus entworfen für ständiger Wohnsitz. Wenn Ofenheizung als Hauptversion verwendet wird, gibt es keine bessere Option als „Schwedisch“ oder „Kappe“. Neben der Tatsache, dass diese Geräte eine hervorragende Leistung aufweisen und nicht viel Platz beanspruchen, können sie auch problemlos durch andere Elemente ergänzt werden – ein Kochfeld, einen Wasserkreislauf, einen Backofen, Trockennischen oder eine Herdbank. Wenn die Funktionalität in den Hintergrund gedrängt wird und die Hauptanforderung die Kompaktheit ist, dann ist ein „Dutch Oven“, der mehrere angrenzende Räume beheizt, eine gute Option.
2. Landhaus „Wochenende“ oder Datscha. Da in diesen Gebäuden unregelmäßige Wohnverhältnisse erforderlich sind, reicht es aus, ein kleines Heizgerät mit Kochfeld zu installieren. Ideale Option sind Kaminöfen mit offener Feuerstelle, da mit ihrer Hilfe der Raum beheizt werden kann so schnell wie möglich. Dieser Vorteil kann im Winter, wenn die Innentemperatur auf Minustemperaturen sinkt, nicht hoch genug eingeschätzt werden.
3. Ein Ofen in einem Landhaus mit Wasser oder einer anderen Heizungsart. In diesem Fall dient das Heizgerät dazu, eine besondere Atmosphäre zu schaffen. Wenn es der Platz im Raum zulässt, können Sie einen vollwertigen russischen Ofen oder eine Einheit mit Feuerraum, Kamin und Ofenbank installieren.
4. Heizgerät für ein Bad. Für diesen Fall eignet sich ein einfacher Heizofen, in den ein Behälter zur Warmwasserbereitung eingebaut ist. Wenn das Badehaus an das Haus angeschlossen ist, können Sie anstelle eines Tanks einen vollwertigen Kessel installieren, der für ein Flüssigkeitsheizsystem ausgelegt ist.
5. Öfen für offene Flächen. Am häufigsten werden solche Heizgeräte installiert offene Veranden, V Sommerküchen oder Pavillons und werden zum Kochen verwendet. Zu diesem Zweck ist die Struktur zusätzlich mit einem Kochfeld, einem Grill, einem Grill, einem Kessel usw. ausgestattet.

Ein Grillofen schmückt den Bereich und füllt den Entspannungsbereich mit Funktionalität.

Nachdem Sie sich für den Typ und die Befüllung des Ofens entschieden haben, beginnen Sie nicht überstürzt mit dem Bau. Damit das Heizgerät alle Erwartungen erfüllt, ist es notwendig, die Funktionsprinzipien genau zu verstehen.

Berechnung grundlegender Parameter

Bevor Sie ein funktionierendes Design für ein Heizgerät auswählen, müssen Sie eine vorläufige Berechnung anhand der Parameter eines bestimmten Raums durchführen. Die genaueste Methode besteht darin, die Abmessungen anhand der Wärmeleistung des Ofens zu bestimmen. Um nicht auf komplexe Berechnungen einzugehen, verwenden sie für gut isolierte Häuser ein vereinfachtes Berechnungsschema, das von I.V. Kuznetsov vorgeschlagen wurde. Bei dieser Methode wird die durchschnittliche Wärmeleistung verwendet, die einem Quadratmeter der Oberfläche der Einheit entnommen wird (TMEP). Nehmen Sie für einen herkömmlichen Feuerraum den Wert 0,5 kW/qm. m, und wenn intensives Heizen erforderlich ist, was bei starker Kälte auftritt – bis zu 0,76 kW/qm. M.

Bei der Ermittlung der Wärmeleistung eines Ofens werden nur die Flächen berücksichtigt, die an Wärmeaustauschprozessen teilnehmen. Beispielsweise werden in „niederländischen“ Systemen Wandabschnitte, die sich in Bodennähe unterhalb der horizontalen Abschnitte des Gaskanals befinden, nicht von den Berechnungen ausgeschlossen.

Im Prinzip reichen diese Werte aus, um aus den im öffentlichen Bereich zu findenden Projekten ein passendes Projekt auszuwählen. Wenn die verfügbaren Optionen aus irgendeinem Grund nicht geeignet sind, müssen Sie die Parameter der Hauptelemente des Ofens berechnen und Ihr eigenes Design entwerfen.

Zeichnungen und Diagramme von Ziegelöfen

Badeofen
Kaminofen Klassischer „holländischer“ Glockenofen

Feuerraum

Die Abmessungen des Feuerraums richten sich nach dem maximalen Volumen der Brennstofffüllung. In diesem Fall wird die Menge der brennbaren Materialien anhand ihrer berechnet Heizwert und spezifisches Gewicht, wobei der Schwerpunkt auf der erforderlichen Leistung liegt. Das Volumen des Feuerraums sollte 2–3 Mal größer sein als der erhaltene Wert, damit der Ofen bei extrem niedrigen Temperaturen wieder aufgeheizt werden kann.
Bei der Berechnung der Brennkammergröße ist zu berücksichtigen, dass die maximale Füllung 2/3 des Brennkammervolumens nicht überschreiten darf. Darüber hinaus müssen die Abmessungen des Feuerraums und aller seiner Komponenten an die Größe der Ziegel angepasst werden, die zum Verlegen des Ofens verwendet werden. Bei Ihren Berechnungen können Sie spezielle Tabellen verwenden, die den Bedarf an Beheizung von Räumen unterschiedlicher Größe berücksichtigen.

Berechnungstabelle für die Hauptelemente eines Ziegelofens

Aschekasten

Die Höhe des Aschekastens hängt von der Art des verwendeten Brennstoffs ab. Für aschearme Brennmaterialien wie Kohle oder Torfbriketts wird dieser Wert mit 1/3 der Feuerraumhöhe angenommen. Wird der Ofen mit Holz oder Pellets beheizt, muss die Höhe des Ascheraums auf 1/5 reduziert werden.

Schornstein

Bei der Berechnung des Schornsteins ist zu berücksichtigen, dass der Installationsort dem SNiP entsprechen muss

Im Gegensatz zu Gasheizgeräten benötigen Holzöfen daher keinen großen Zug beste Form Der Rauchkanal wird ein Rechteck sein. Bei der Berechnung des Schornsteins wird berücksichtigt, dass der Querschnitt des Gebläses die Fläche seines Schornsteins nicht überschreiten darf und alle Werte an die Abmessungen eines Standardziegels angepasst sind. Da eine genaue Konstruktion den Umgang mit vielen Daten und Parametern erfordert, ist es am besten, eines der speziellen Programme zu verwenden. Für die häufigsten Fälle (keine Knicke im Rauchkanal, vertikaler Hub, rechteckiger Querschnitt, Höhe von 4 bis 12 m) können Sie jedoch Durchschnittswerte für Öfen mit einer Leistung von bis zu 14 kW verwenden:

• Weniger als 3,5 kW – 140 x 140 mm.
• 5 – 5,2 kW – 140 x 200 mm.
• Von 5,2 bis 7,2 kW – 140x270 mm.
• Von 7,2 bis 10,5 kW – 200x200 kW.
• 5 – 14 kW – 200 x 270 mm.

Empfohlene Größen sind Mindestgrößen. Dennoch muss der Querschnitt des Rauchkanals nicht übermäßig vergrößert werden, da durch einen zu breiten Schornstein kalte Luft in den Ofen gelangt. Gegenstrom, oder „Swish“ in der Sprache professioneller Ofenbauer, droht nicht nur mit einer Verschlechterung der Leistung, sondern auch mit schwerwiegenderen Problemen.

Um die benötigte Materialmenge zu berechnen, verwenden Sie am besten spezielle Tabellen. Unten ist einer davon.

Berechnung der Anzahl der Steine

Sie sollten sich keine Sorgen machen, wenn der „nebenbei“ berechnete Schornstein ab und zu zu rauchen beginnt. Bei Bedarf kann es mit einem 0,5–1 m langen Stück Asbestzementrohr verlängert oder mehrere weitere Ziegelreihen verlegt werden. Häufig werden solche Veranstaltungen dann durchgeführt, wenn sich die Aerodynamik des Geländes verändert hat. Zum Beispiel, wenn in der Nachbarschaft Bäume wachsen oder höhere Gebäude errichtet werden.

Vorbereitende Aktivitäten

Die Bauvorbereitung umfasst mehrere Phasen:

• Auswahl an Werkzeugen und notwendige Materialien;
• Bestimmen des optimalen Standorts für die Installation des Heizgeräts;
• Anordnung des Fundaments und Vorbereitung der Baustelle;
• Herstellen von Ofensteinen (falls erforderlich) und Vorbereiten von Mauermörtel.

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Werkzeuge für den Ofenbau

Um einen Steinofen zu verlegen, benötigen Sie:

1. Maurerhammer (mit Schlaghammer und Spitzhacke).
2. Besen zum Wischen verlegter Reihen.
3. Winkel, Lot und Nivellierung zur Kontrolle geometrische Parameter Mauerwerk
4. Zange.
5. Gummihammer (Hammer).
6. Kelle (Kelle).
7. Regel und Tamper zum Anordnen des Fundaments.
8. Leitender Schreiber.
9. Spatel oder Mixer zum Mischen der Lösung.
10. Beitritt.
11. Eimer und andere Behälter für Schüttgüter und Flüssigkeiten.
12. Sieb.
13. Schleifer (Winkelschleifer) mit Steinkreis.

Trotz der Tatsache, dass sich Ziegelöfen in Design und Größe erheblich unterscheiden, bleibt die Liste der für den Bau benötigten Materialien praktisch unverändert. Die Standardliste mit allem, was Sie brauchen, sieht so aus:

1. Ziegelrot, Silikat, feuerfest und verkleidet (je nach Ausführung des Festbrennstoff-Wärmeerzeugers).
2. Baumischung zum Verlegen von Öfen. Wenn die Baukosten gesenkt werden müssen, kann es durch Lehm und Sand ersetzt werden.
3. Ofengussset - Gebläse, Verbrennungs- und Reinigungstüren, Ventile, Herd, Ofen usw.
4. Gitter.
5. Draht zur Sicherung von Gusseisenteilen.
6. Asbest- oder Basaltschnur.
7. Stahlbänder und Winkel zur Gestaltung von Decken und Nischen.
8. Hitzebeständige Platten zur schützenden Wärmedämmung.

Schamottestein ШБ №22

Jeder Steinofen ist ein Gerät mit beeindruckendem Gewicht, das ein solides Fundament erfordert. Daher ist es notwendig, Materialien für den Bau des Fundaments vorzubereiten:

1. Sand.
2. Schotter.
3. Verstärkungsnetz.
4. Bretter und Nägel für den Schalungsbau.
5. Zement.
6. Abdichtung.

Wenn das Projekt außerdem eine Außenwanddekoration vorsieht, bereiten Sie die Werkzeuge und Materialien vor, die für diese Arbeit benötigt werden.

Merkmale der Auswahl eines Ortes für die Installation eines Heizgeräts

Meistens wird ein Steinofen in der Nähe einer der Wände oder in einer Ecke des Raumes installiert – so kann der verfügbare Platz optimal genutzt werden. Wenn das Gerät zur Beheizung mehrerer Räume verwendet werden soll, wird es in der Mitte des Hauses platziert, wobei der Feuerraum und das Kochfeld zur Küche und die anderen Kanten zum Schlafzimmer, Flur oder Wohnzimmer ausgerichtet sind. Die Grafik zeigt deutlich die Vorteile der richtigen Standortwahl.

Durch die richtige Standortwahl kann das Problem der Beheizung aller Räume eines Landhauses gelöst werden

Bei der Installation eines Heizgeräts sollten Sie sich nicht nur von der Bequemlichkeit leiten lassen. Es ist wichtig, die minimal zulässigen Abstände zu anderen Oberflächen sowie die optimalen Lücken und Abstände nicht zu vergessen, die durch das aktuelle SNiP bestimmt werden:

• von einem gemauerten Schornstein bis Holzelemente Die Decke bzw. das Dach muss einen Freiraum von mindestens 130 mm haben. Wenn nicht isolierte Keramik oder Stahlrohr, dann wird der Spalt auf 250 mm vergrößert;
• zwischen dem Holzboden und den Außenwänden des Ofens muss ein Spalt von mindestens 100 mm gelassen werden;
• Der Abstand von der beheizten Seitenfläche des Wärmeerzeugers zur brennbaren Gebäudewand hängt davon ab, ob eine Wärmedämmung verwendet wird. Mit Schutzgitter beträgt der Mindestabstand 130 mm, ohne Schutzgitter mindestens 380 mm;
• Von der Decke bis zur Ofendecke sollte ein Abstand von mindestens 0,35 m gelassen werden. Bei der Installation von Kompaktgeräten mit geringer Wärmeleistung kann dieser Abstand auf 0,7–1 m erhöht werden.

Bau des Fundaments

Es ist am besten, wenn der Sockel des Ziegelofens gleichzeitig mit dem allgemeinen Gebäudefundament geformt wird. In diesem Fall werden beide Konstruktionen getrennt ausgeführt, da sonst ein Absinken der Gebäudewände unweigerlich zu einer Verletzung der Geometrie oder sogar zu einer Beschädigung des Heizgeräts führt. Wenn der Ofen eingebaut wird fertiges Haus Dann achtet man zunächst auf den Abstand des Schornsteins von den Dachplattenelementen, der mindestens 15 cm betragen sollte. Erst danach beginnt man mit der Markierung und dem Bau des Fundaments.

Aufgrund des Gewichts des Ofens muss ein solides Fundament verwendet werden.

Wenn das Haus über Holzböden verfügt, werden diese an der Stelle, an der der Ofen installiert ist, 10–15 cm von der Außenkontur entfernt ausgeschnitten. Anschließend wird eine Grube gegraben, deren Tiefe von der Beschaffenheit des Bodens abhängt und die Tiefe seines Gefrierens. Für Mittelzone Es reicht aus, ein 0,7–0,8 m tiefes Loch zu graben. Anschließend wird der Boden mit einer 15 Zentimeter dicken Sandschicht bedeckt und verdichtet, wobei regelmäßig Wasser verschüttet wird. Anschließend wird eine 10–15 cm dicke Schotterschicht gegossen, die ebenfalls gründlich verdichtet wird. Anschließend werden in die Ecken der Konstruktion Holzpflöcke eingetrieben, an denen die Schalungsbretter befestigt werden. Um zu verhindern, dass Leim durch die Risse der Form austritt, sind die Wände mit Plastikfolie abgedeckt. In einem Abstand von 5–10 cm vom Boden wird ein Bewehrungsnetz angebracht, für das sowohl in den Boden der Grube eingetriebene Metallstangen als auch Ziegelbruchstücke verwendet werden.

Das Fundament für einen Steinofen besteht aus Stahlbeton

Durch Mischen von M-400-Zement, Sand und Schotter im Verhältnis 1:3:4 wird Beton hergestellt. Es wird gerade so viel Wasser hinzugefügt, dass eine Lösung mittlerer Fließfähigkeit entsteht, andernfalls verringert sich die Festigkeit der Struktur. Die Mischung wird in die Schalung gegossen und auf beliebige Weise verdichtet, anschließend wird die Oberfläche des Fundaments mit dem Lineal nivelliert. Beachten Sie, dass die Oberkante des Ofensockels 15–20 cm unter dem Boden liegen sollte. Nach mehreren Stunden, die zum Aushärten der Lösung erforderlich sind, wird die Struktur mit Folie abgedeckt und mehrere Wochen lang stehen gelassen, bis sie vollständig getrocknet ist.

Vor dem Verlegen von Ziegeln muss das Fundament mit Dachmaterial oder einer Spezialfolie wasserdicht gemacht werden. Reicht die Materialbreite nicht aus, werden die Streifen mit einer Überlappung von mindestens 10 cm verlegt.

Vorbereitung der Lösung

Da es mittlerweile im Einzelhandel fertige Baumischungen für die Verlegung von Kaminen und Öfen gibt, ist die Herstellung einer funktionsfähigen Lösung praktisch kein Problem mehr. Alles, was Sie tun müssen, ist, die Zutaten mit einem Holzspatel oder einem Holzspatel mit Wasser zu vermischen Baumischer. Sie können Mauermörtel aber auch selbst herstellen – so sparen Sie zusätzlich Geld. Darüber hinaus hat der Eigentümer volles Vertrauen in die Umweltfreundlichkeit des Bauwerks.

Sie können mit Ihren eigenen Händen eine Baumischung aus Sand und Ton herstellen, deren Verhältnis vom Fettgehalt der letzteren Komponente abhängt. Wählen optimale Zusammensetzung Führen Sie ein kleines Experiment durch und mischen Sie Schüttgüter in unterschiedlichen Anteilen. Anschließend werden aus der Lösung Kugeln mit einem Durchmesser von 5–6 cm gerollt, die nach dem Vortrocknen zwischen zwei Brettern gequetscht werden. Als beste Zusammensetzung gilt diejenige, bei der die Probe frühestens nach einer Verformung um ein Drittel zu reißen beginnt.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Qualität von Ton zu überprüfen

Eine andere Möglichkeit, das richtige Verhältnis der Komponenten zu bestimmen, besteht darin, einen Spatel in die vorbereitete Mischung zu tauchen. Die Haftung der Lösung auf weniger als 1 mm weist auf ihre geringe Plastizität hin – es ist notwendig, Ton hinzuzufügen. Beträgt die Schichtdicke mehr als 2 mm, deutet dies auf eine fettige Mischung hin, die durch Zugabe von Sand korrigiert werden kann. Die Norm liegt zwischen 1 und 2 mm.

Der Ton muss vor der Verwendung einen Tag lang in Wasser eingeweicht werden. Wenn Sie den Fettgehalt erhöhen möchten, verwenden Sie die Extraktionsmethode, bei der die Tonlösung abgesetzt und der mittlere Teil entfernt wird.

So bauen Sie einen Steinofen richtig. Hinweise zum Arbeitsfortschritt

Entscheiden Sie sich für die Art des Heizgeräts und stellen Sie es her vorläufige Berechnungen Und alles vorzubereiten, um mit dem Bau beginnen zu können, ist nur die halbe Miete. Um den Ofen richtig zu falten, müssen Sie Muster für die Anordnung der Ziegel in jeder Reihe finden, die sogenannten Ordnungen. Wir haben einige der beliebtesten Optionen vorbereitet, die als Arbeitsprojekte verwendet werden können. Wenn sie aus irgendeinem Grund nicht zu Ihnen passen, können Sie suchen fertige Lösungen im Internet oder bestellen Sie ein individuelles Layout auf einer der Spezialseiten.

Ofenanordnungsdiagramme auf dem Foto

Orden des schwedischen Ofens Orden des „niederländischen“ Ordens des russischen Ofens
Verfahren zum Heizen und Kochen von Öfen
Bestellungen eines Ofens für ein Bad
Befehle des Kusnezow-Glockenofens

Heute schlagen wir vor, einen kompakten, aber sehr produktiven und funktionalen Steinofen zu bauen. Trotz seiner scheinbaren Komplexität kann es auch von einem Anfänger gebaut werden, wenn er unsere Anweisungen befolgt und alle Empfehlungen befolgt. Wir wiederum werden die Geheimnisse erfahrener Ofenbauer teilen und weitergeben notwendige Empfehlungen während der Konstruktion.

Anordnung eines Ofens mit Kochfeld und Nischen zum Trocknen

Im vorgestellten Anordnungsdiagramm sehen Sie ein Heizgerät, das mit einem praktischen Kochfeld und einer Trockennische ausgestattet ist und eine gewisse Ähnlichkeit mit einem klassischen Schwedenofen hat. Wir empfehlen, die Struktur zunächst trocken und ohne Mörtel auszulegen. Auf diese Weise können Sie die Merkmale jeder Reihe im Detail studieren und die erforderlichen Strukturelemente vorbereiten. Als nächstes wird die Arbeit in dieser Reihenfolge erledigt:

1. Bis zum Bodenniveau werden die Ziegel komplett auf Zementsandmörtel verlegt. In dieser Phase sollten Sie besonders auf die geometrische Genauigkeit achten und das Mauerwerk nach Nivellierung und Lot kontrollieren. Wie leichtgängig und stabil der Ofen sein wird, hängt von der sorgfältigen Ausführung der Arbeiten ab.
2. Die erste Reihe des Ofenkörpers beginnt mit der Bildung der Aschekammer.

   

   Einbau einer Blower Door

3. Bevor Sie mit dem Verlegen der zweiten Reihe beginnen, installieren Sie die Blower Door. Dazu wird an seinem Körper Stahldraht in speziell gegossene Ösen eingefädelt, die in den Mauerwerksnähten verlegt werden. Um zu verhindern, dass sich die Tür bewegt und umkippt, wird sie vorübergehend mit Ziegeln gestützt.
4. In der vierten Reihe sind zwei Kanäle installiert, um den Ofen von Ruß zu reinigen. Jeder von ihnen hat eine separate Tür.

   

   Die Sicherung des Rostes erfolgt auf keine andere Weise als durch eine sehr präzise Platzierung

5. In der fünften Reihe ist ein Rost eingebaut. Die in den Ziegeln der unteren Reihe angebrachten Aussparungen helfen dabei, das Gusseisen richtig zu verlegen. Nachfolgend wird die Brennkammer ausschließlich mit feuerfesten Steinen ausgekleidet.

   

   Im Ofen wird der Rost auf einen feuerfesten Stein gelegt

6. Vor dem Verlegen der sechsten Reihe wird eine Brandschutztür eingebaut, die mit einem auf den Rost gelegten Ziegelstapel provisorisch befestigt wird. Wenn nötig, trennen Sie sich davon draußen unterstützt durch eine Metallecke oder Holzlatten.

   

   Einbau der Feuerungstür

7. Ab der siebten Reihe beginnt die Bestückung der Ofenzüge. Die vertikalen Wände des Feuerraums sind mit am Rand angebrachten Schamottesteinen ausgekleidet.
   

   Um die Haltbarkeit des Bauwerks zu gewährleisten, ist das Außenmauerwerk durch eine Schicht Basaltpappe von der Brennkammer getrennt.

   

   Vertikale Kanäle verlegen

8. Bevor mit dem Verlegen der neunten Reihe begonnen wird, wird aus den Ziegeln ein Viertel ausgewählt, das die Brandschutztür abdecken soll. Dadurch sieht die Struktur glatt und ästhetisch ansprechend aus. Hier wird das Gussteil endgültig befestigt, indem der Draht in die Naht der neunten Reihe gelegt wird.

   

   Um einen genauen Sitz des Ziegels an der Tür zu gewährleisten, werden seine Kanten an Ort und Stelle geschnitten

9. In der 11. Reihe ist auf der oberen Öffnung der Brennstoffkammer ein Kochfeld platziert. Als Dichtung wird der gleiche Basaltkarton oder die gleiche Asbestschnur verwendet. Der vordere Teil der Kochnische ist mit einer Stahlecke eingefasst.

   

   Der Feuerraum ist durch Basaltpappe oder anderes feuerbeständiges Material von den Außenwänden getrennt

10. Von der 12. bis zur 16. Reihe ist über einem gusseisernen Ofen eine Kammer gebaut.
11. Vor der Abdeckung der Kochnische werden an den Seitenwänden Stahlbänder verlegt, die als Träger für die Ziegel der 17. Reihe dienen. Der vordere Teil dieser Reihe ist mit einer Metallecke verziert.
12. Die 18. und 19. Reihe sind fast vollständig ausgelegt, lediglich drei vertikale Wärmetauscher sind aufgebaut.
13. In der 20. Reihe werden ein horizontaler Kanal und eine Tür zur Entfernung von Ruß und Ablagerungen installiert, außerdem beginnt die Bildung einer Trockenkammer.
14. Die Tür ist mit Mauerwerk der 22. Reihe verkleidet.
15. In der 23. Reihe ist der horizontale Rauchabzug blockiert. Lediglich die Öffnungen der vertikalen Kanäle bleiben offen.
16. Vor dem Verlegen der 24. Reihe werden Stahlbänder über der Trockenkammer verlegt.
17. Von der 25. bis zur 28. Reihe ist eine weitere Reinigungstür eingebaut und die Ofennische versperrt.
18. In der 30. Reihe sind an den beiden verbleibenden vertikalen Schornsteinen Ventile installiert. Installieren Sie dazu zunächst deren Rahmen und fügen Sie dann die Partitionen selbst ein.

    

    Einbau von Ofenventilen

19. Legen Sie von der 31. bis zur 35. Reihe den Übergangsbereich des Schornsteins an.
20. Von der 36. bis zur 38. Reihe wird ein Flaum aufgebaut.

An der Stelle, an der der Schornstein durch die Decke führt, wird er mit nicht brennbaren Materialien von der Decke isoliert. Verwenden Sie dazu as mineralische Isolierung und Blähton. Es wird in eine Kiste gegossen, die um den Schornstein herum aufgestellt wird.

Sie können diese Schönheit mit Ihren eigenen Händen herstellen

Kurz zur Installation des Ofens und des Wärmetauscherregisters

Zuvor haben wir uns angeschaut, wie Ofentüren montiert und gesichert werden. Ebenso wichtig ist die korrekte Installation anderer Funktionselemente.

Merkmale der Ofeninstallation

Wenn die Konstruktion des Ofens den Einbau eines Ofens vorsieht, wird dieser so installiert, dass der Strom erhitzter Gase eine möglichst große Oberfläche wäscht. Am häufigsten treffen diese Bedingungen auf den Übergangsbereich vom Ofen zum Wärmetauscher zu. Zunächst werden an den Seitenwänden des horizontalen Schornsteins Metallecken angebracht und die Kontaktstellen zwischen Schrank und Außenwand des Ofens mit Basaltkarton oder Asbestschnur abgedichtet.

In der heißesten Zone des Ofens ist ein Wasserheizkessel oder ein Flüssigkeitswärmetauschregister installiert. Abhängig von der Art des Wärmeerzeugers kann dieser Ort im hinteren Teil der Brennkammer, am Anfang des Schornsteins oder bei nicht rotierenden Geräten unter der Haube liegen. Wenn Sie das Kochfeld und den Warmwasserbereiter gleichzeitig nutzen möchten, ist der obere Teil quer angeordnet Metallrohre, die in Seitenbehälter aus Ofenstahl eingeschweißt sind. Zwischen dem Wasserheizkessel und den Wänden des Feuerraums bleibt ein Ausgleichsspalt von 5–15 mm bestehen. Natürlich muss dafür gesorgt werden, wie die Oberfläche des Wärmetauschers von Ruß gereinigt wird. Bei Kanal- und Kammeröfen kann dies durch die Feuerraumöffnung erfolgen, in anderen Fällen kann der Einbau einer zusätzlichen Reinigungstür erforderlich sein.

Merkmale der Bedienung und Reinigung des Ofens

Sie können den Ofen nicht sofort bei maximaler Einstellung testen; Sie müssen warten, bis seine Wände getrocknet sind. Deshalb empfiehlt es sich, in der warmen Jahreszeit ein Heizgerät zu bauen. Während dieser Zeit reicht es aus, alle Öffnungen der Ziegeleinheit zu öffnen und ein bis zwei Wochen zu warten. Wenn der Ofen bei kaltem Wetter getrocknet werden muss, werden die Türen geschlossen und in der Brennkammer ein Heizlüfter oder eine leistungsstarke Glühlampe eingeschaltet.

Nach der angegebenen Zeit wird der Ofen 5–7 Tage lang 2–3 Mal täglich mit jeweils einer kleinen Menge Brennholz beheizt. Das vollständige Trocknen der Wände wird durch das Fehlen von Kondenswasser auf Metalloberflächen angezeigt, das einige Minuten nach dem Anzünden auftritt. Und selbst danach wird der Ofen nicht „vollständig“ aufgeheizt. Der Betrieb bei maximaler Leistung wird erst nach mehreren Tagen regelmäßiger Nutzung überprüft.

Wenn das Gerät ausschließlich mit Holz beheizt wird, ist es nicht notwendig, es jedes Mal von der Asche zu reinigen. Bei der Verwendung von Torfbriketts und Kohle wird der Ofen zu Beginn jedes neuen Zyklus von Asche und Asche befreit. Die Reinigung der Innenkanäle und des Schornsteins von Ruß wird mindestens einmal pro Saison durchgeführt. Zu diesem Zweck werden verschiedene Schaber und Bürsten verwendet, um Kohlenstoffablagerungen von vertikalen Flächen zu entfernen. Anschließend wird der Ruß mit einer Metallschaufel und einem Schürhaken aus den Schornsteinen geschöpft.

Die richtige Wahl des Kraftstoffs trägt dazu bei, die Rußbildung zu reduzieren. Als bestes Brennholz gilt Hartholz – Eiche, Hainbuche, Buche usw. Birken-Brennholz und Espe hinterlassen praktisch keinen Ruß. Übrigens, erfahrene Ofenbauer Sie empfehlen, bei jedem zehnten Brand Espenholzscheite zu verwenden, da dies dabei hilft, Ruß aus den Kanälen und dem Schornstein zu entfernen.

Es wird nicht empfohlen, den Ofen durch Verbrennen mit brennbaren Flüssigkeiten, Schwarzpulver (ja, solche „hilfreichen“ Tipps gibt es), Mottenkugeln usw. zu reinigen. Guter Effekt Dies ist kaum zu erreichen, aber in der Nähe befindliche Gebäude und eigene Gesundheit erheblicher Schaden entstehen kann.

Es ist oft schwierig, einen Ofen nach einer langen Abkühlphase anzuzünden, beispielsweise in einem Ferienhaus oder einem Landhaus. Dies liegt daran, dass kalte Luft in die Ofenkanäle eindringt und dort schwer zu entfernende Gaspfropfen bildet. Eine bewährte Methode hilft Ihnen dabei, den Heißhunger wiederzuerlangen. Nehmen Sie dazu trockenes, mit Kerosin oder Grillflüssigkeit befeuchtetes Papier oder einen Lappen, legen Sie ihn in die Nähe des vertikalen Kamins und zünden Sie ihn an. Durch die intensive Verbrennung werden stagnierende Luftmassen sofort verdrängt und die Funktionsfähigkeit des Heizgeräts wiederhergestellt.

Nützlich finden Sie auch das Material mit Anleitungen zur Reinigung und kleineren Reparaturen von gemauerten Öfen:

Video: Kompakter Steinofen im Originaldesign

Ein Steinofen kann eine besonders warme Atmosphäre in einem Raum schaffen und zum Highlight der Inneneinrichtung und zum Treffpunkt für Freunde und Bekannte werden. Nicht nur erfahrene Handwerker, sondern auch unerfahrene Anfänger können das Gerät zusammenklappen. Natürlich muss man gewissenhaft und so aufmerksam wie möglich sein. Und dann spendet das Heizgerät nicht nur wohlige Wärme und Behaglichkeit, sondern auch sicheres Arbeiten während seit langen Jahren Betrieb.

Dank meiner vielfältigen Hobbys schreibe ich über verschiedene Themen, meine Favoriten sind jedoch Ingenieurwesen, Technik und Bauwesen. Vielleicht, weil ich aufgrund meines Studiums viele Nuancen in diesen Bereichen nicht nur theoretisch kenne Technische Universität und Graduiertenstudium, aber auch von der praktischen Seite, da ich versuche, alles mit meinen eigenen Händen zu machen.

28.08.2017
6910
Pechnik (Moskau)

Heutzutage erfreuen sich Gas- und Elektroinstallationen großer Beliebtheit, da sie zur Kategorie der universellen Installationen gehören und in fast jedem Raum installiert werden können. Dennoch bleiben Ziegelöfen die effizientesten und besten ihrer Art. Ein gemauerter Kaminofen für ein Sommerhaus ist eine hervorragende Möglichkeit, sowohl ein kleines einstöckiges Haus als auch ein ziemlich geräumiges Haus schnell, gleichmäßig und qualitativ hochwertig zu heizen. Zu den Vorteilen einer solchen Installation gehört die einfache Bedienung, da das Gerät nicht auf die Verfügbarkeit von Strom und anderen Ressourcen angewiesen ist. Für das Feuer werden lediglich Kohlen, Holzscheite oder gekaufte Briketts benötigt.

Nachdem Sie sich die Fotos in diesem Artikel angesehen und sich mit den vorgestellten Materialien vertraut gemacht haben, können Sie sich über die wichtigsten Designunterschiede zwischen Öfen informieren, vorgefertigte Empfehlungen für Auswahl und Installation nutzen und eine Reihe nützlicher Tipps in die Praxis umsetzen !

Haupttypen von Heizgeräten

Wichtig: Neben den drei Hauptausführungsarten gibt es auch andere Modelle mit komplexerer Funktionalität, zum Beispiel eine Wasserjacke. Allerdings befinden sich solche Anlagen in großen Ferienhäusern mit mehreren Etagen, einem Keller und vielen Räumen unterschiedlicher Größe und Form.

Trennung nach Designmerkmalen

Ein gemauerter Kaminofen für eine Datscha kann sich nicht nur in seiner Funktionalität und dem Vorhandensein bestimmter Elemente unterscheiden Hilfselemente, aber auch durch andere äußere Details, abhängig davon können wir drei weitere Kategorien unterscheiden:

• Russische Öfen. Sie wurden von unseren Vorfahren gebaut und genutzt. Zu den Merkmalen dieses Designs gehört das Vorhandensein solcher Strukturelemente wie: ein Bett und ein Regal, auf dem man bequem Kleidung trocknen kann. Diese Variante eignet sich vor allem für die Platzierung in einem Haus, das das ganze Jahr über einen Feuerraum benötigt. Für eine einfache Datscha ist es nicht geeignet, da die Struktur bei regelmäßiger und seltener Nutzung ihre Festigkeit und Dichtheit verliert und Risse und andere Mängel an der Oberfläche auftreten. Außerdem beginnt der Ziegel bei längerer Ausfallzeit schnell Feuchtigkeit anzusammeln und um alle Räume im Haus vollständig zu heizen und aufzuwärmen, muss der Kamin etwa 2-3 Tage lang angezündet werden. Der russische Ofen ist groß und eignet sich nicht für die Installation in kleinen Räumen;

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In einem Landhaus oder einer Datscha ist ein gemauerter Ofen immer noch relevant, da er den Raum heizt und als Kochgerät dient. Mithilfe der Anleitung zur Bestellung eines Heiz- und Kochherds können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Ziegelkonstruktion bauen und dabei deutlich sparen Materielle Ressourcen.

Bei der Entscheidung für welches Design Sie den Vorzug geben möchten, müssen Sie berücksichtigen, dass es je nach Funktionalität folgende Ofentypen gibt:

• Heizsteinofen, der nur zum Heizen des Raumes bestimmt ist. Die Struktur ist klein (Tetanus – niederländisch);
• Kochtypen von gemauerten Öfen für den Haushalt sind mit einem Gusseisenofen ausgestattet, der zum Kochen und Erhitzen von Wasser geeignet ist. Der Ofen ist nicht zum Heizen eines Hauses geeignet (schwedisch);
• kombinierte, universelle Heiz- und Kochkonstruktionen mit Kochfeld, mit denen verschiedene Bereiche eines Landhauses beheizt werden können. Moderne Öfen sind mit einem Backofen und einer Nische zum Trocknen von Obst- und Gemüseprodukten ausgestattet. Öfen und Kamine werden oft kombiniert.

Vorteile und Nachteile

Heizöfen aus Ziegelsteinen unterscheiden sich in der Dicke der Wände des Heizgeräts:

• dünnwandig (niederländisch) – die Wand besteht aus 1/4 eines Ziegelsteins (6,5 cm). Das Design heizt den Raum schnell auf, speichert aber praktisch keine Wärme. Er eignet sich hervorragend als Ofen für ein Sommerhaus, wo die Eigentümer im Winter nicht wohnen, sondern für kurze Zeit kommen;
• dickwandig (russischer Ofen) - Wandstärke - 12-25 cm (1/2 −1 Ziegelstein). Das Aufheizen des Geräts dauert lange und die Wärme bleibt länger als einen Tag erhalten. Der Nachteil des Gebäudes besteht darin, dass für den Winter viel Brennholz benötigt wird;
• kombinierte Strukturen, bei denen der Feuerraum mit dicken Wänden ausgelegt ist und der Schornstein aus 1/4 Ziegeln besteht.

Arten von Öfen

Zum Heizen des Hauses und zum Kochen von Speisen werden gemauerte Öfen verwendet, die sich in der Bauform unterscheiden:

• rechteckig;
• Ecke;
• Quadrat;
• T-förmige Ofentypen;
• runden.

In einem Privathaus werden verschiedene Außenverkleidungen für Heizgeräte verwendet:

• Ausführung „zum Fügen“;
• verputzt;
• Keramikverkleidung;
• Abschluss mit einem Metallgehäuse.

Heizöfen werden mit unterschiedlichen Rauchströmungsrichtungen installiert:

• Direktstrom und Gegenstrom;
• Singleturn und Multiturn;
• mit horizontalen oder vertikalen Kanälen;
• kanallos und mit Bodenheizung.

Jeder Eigentümer muss vor dem Bau entscheiden, welches Ofengerät am besten zu ihm passt.

Allgemeines Design der Heizstruktur

Um selbstständig einen gemauerten Heizofen für Ihr Zuhause zu bauen, müssen Sie den Aufbau des Ofens und das Funktionsprinzip sorgfältig verstehen:

• Das Herzstück des Geräts kann im übertragenen Sinne als Feuerraum bezeichnet werden, in dem Kohle oder Brennholz platziert werden.
• nach der Brennstoffverbrennung gelangt die erwärmte Luft in die inneren Kanalbrunnen, deren Wände sich erwärmen und Wärme an den Raum abgeben;
• Unten, unter der Brennkammer, befindet sich ein durch einen Rost getrennter Aschekasten;
• Die Aschekammer dient nicht nur zum Sammeln von Verbrennungsprodukten, sondern reguliert auch die Luftzufuhr zum Brennstoff (durch Öffnen und Schließen der Tür können Sie die Luftzufuhr erhöhen oder verringern);
• Es wird empfohlen, den Aschekasten beim Füllen zu reinigen, um keinen Rückstrom zu erzeugen, durch den Rauch in den Wohnraum gelangt.
• Die Größe des Aschekastens wird je nach Brennstoffart gewählt. Wenn Sie mit Holz verbrennen möchten, beträgt die Höhe des Aschekastens 1/5 der Höhe der Brennkammer, bei Festbrennstoff reicht ein Drittel;
• im oberen Teil des Feuerraums befindet sich ein Loch, durch das der Rauch zum Schornstein geleitet wird;
• heiße Luft strömt durch die Heizkanäle und tritt dann durch das Rohr aus;
• An den Wänden des Schornsteins lagert sich nach und nach Ruß ab, der regelmäßig gereinigt werden sollte. Spezielle Türen führen zu den Reinigungskammern;
• Das Ofenschema legt fest, wie der Ofen eingeschoben und das Kochfeld verlegt wird Gusseisenofen, installieren Sie einen Tank zum Erhitzen von Wasser.

Jeder Ofentyp für ein Backsteinhaus hat sein eigenes Schornsteindesign. Sie helfen Ihnen dabei, herauszufinden, wie Sie Heizöfen aus Ziegeln richtig verlegen, Zeichnungen der Anordnung eines Heiz- und Kochherds, die den Betriebsablauf detailliert beschreiben.

Einen Platz im Haus wählen

Um die Qualitätsindikatoren des ausgewählten Modells optimal nutzen zu können, müssen Sie wissen, wie Sie einen gemauerten Ofen für ein Zuhause richtig im Raum positionieren.

• Es wird empfohlen, Heiz- und Kochgeräte im Haus unter Berücksichtigung der folgenden Nuancen aufzustellen:
• Der beste Ort für die Verlegung des Ofens ist der Schnittpunkt der inneren Trennwände. Dabei Kochfeld und die Brennstofftür sollte sich im Küchenbereich befinden und die beheizte Wand sollte in den Raum „schauen“;
• Mit gemauerten Ofenkonstruktionen können Sie ein Gebäude mittendrin errichten großer Raum. In diesem Fall ist der Raum in zwei Teile geteilt und besonders schöne Designs dienen als Innendekoration;
• Um keine Brandgefahr zu schaffen, dürfen Sie die Wände nicht mit Kleidung oder Vorhängen abdecken;
• Wenn sich der Heizofen in der Nähe einer Außenwand befindet, wird ein erheblicher Teil der Wärme für die Beheizung der Straße aufgewendet.
• Wenn die Ziegelkonstruktion mehr als 250 kg wiegt, muss für den Bau eines Ziegelofens ein solides Fundament geschaffen werden, das nicht mit dem Fundament des Hauses in Berührung kommt.
• Dachbalken sollten den Schornstein nicht berühren, um Brandgefahr zu vermeiden;
• Vor den Feuerraum wird ein Blech gelegt, dessen Kante gegen das Mauerwerk des Ofens gedrückt wird.

Um eine Rauchableitung zu gewährleisten, muss das Ofenrohr mindestens 0,5 Meter über das Dach hinausragen.

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Um einen Holzofen für Ihr Zuhause zu installieren, sollten Sie zunächst die notwendigen Komponenten vorbereiten:

• Gusseisenkochfeld mit Brennern;
• Tür für die Brennkammer;
• Aschenkastentür;
• kleine Türen zum Reinigen von Schornsteinen;
• Gitter;
• Draht oder Stahlband zur Sicherung der Türen;
• Stahlverstärkungsstreifen;
• Metallecke zum Einfassen der Geräteoberseite;
• Ventil zum Absperren des Sommerrauchstroms;
• Blech (Vorofen) zur Gewährleistung des Brandschutzes;
• Backofen, Behälter zum Erhitzen von Wasser.

Ziegelöfen für zu Hause – ihre Zeichnungen mit Bestellungen sind für eine bestimmte Menge roter und feuerfester Ziegel ausgelegt. In diesem Fall wird die Struktur zunächst trocken gelegt, um das erforderliche Material richtig auszuwählen und die Funktionsweise des Heizgeräts zu verstehen.

• Arten von Hämmern: Spitzhacke, Ofen und Gummi;
• ein Holzspatel zum Mischen der Lösung;
• Ebenen: horizontal und vertikal;
• Kelle (Kelle);
• Zange, Raspel, Meißel;
• Behälter für Lösung, Wasser;
• Schwammbürste.

Welche Lösung ist besser zu verwenden?

Das Ofenverlegeschema erfordert beim Bau den Einsatz verschiedener Lösungen:

• Um ein solides Fundament zu schaffen, wird eine Lösung aus hochwertigem Zement und Sand im Verhältnis 1:3 verwendet. Die Struktur wird durch Zugabe von Kies und Bewehrung verstärkt;
• Wir verlegen die erste (Null-)Reihe des Ofens durchgehend mit unseren eigenen Händen. Die Ebene muss horizontal und vertikal ausgerichtet sein. Es wird ein Zement-Sand-Mörtel verwendet;
• Der Hauptkörper des Geräts mit Heizbrunnen ist auf einem Ton-Sand-Mörtel ausgelegt. Es ist zu berücksichtigen, dass das Mauerwerk vor der bestimmungsgemäßen Nutzung des Bauwerks mindestens 2-3 Tage trocknen muss;
• Um die Brennkammer zu verstärken, wird anstelle von gewöhnlichem Sand Schamotte im Ton-Sand-Wasser-Verhältnis (1:1:0,25) hinzugefügt.
• Das Rohr wird mit Zement- oder Kalkmörtel verziert, um zu verhindern, dass das Gebäude bei Niederschlägen durchnässt. Es ist zu berücksichtigen, dass die Zementzusammensetzung zum Verlegen von Öfen innerhalb von 1 Stunde verbraucht wird. Anschließend wird die Mischung unbrauchbar.

Es wird nicht empfohlen, Kalkmörtel selbst zu Hause herzustellen, um Ihrer Gesundheit nicht zu schaden. Einfacher ist es, im Laden gekauften Limettenteig zu verwenden, der beim Mischen der Lösung als Basis dient.

Hauptschritte und wichtige Funktionen

Alle Nuancen, wie man einen Ofen mit eigenen Händen auslegt, werden in den Serienzeichnungen von Ziegelöfen für zu Hause dargestellt. Sie müssen lediglich das präsentierte Material richtig verwenden.

Die Berechnung der Effizienz des erforderlichen Geräts hilft Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Ofenzeichnungen. Gleichzeitig wird angenommen, dass der Standard für die Wärmestrahlung pro Quadratmeter Gerätefläche unter normalen Bedingungen 0,5 kW und bei starkem Frost 0,76 kW beträgt. Es wird davon ausgegangen, dass das Haus nach außen gut isoliert ist.

Zur Beheizung einer Wohnfläche von 100 Quadratmetern. Meter ist es notwendig, eine 2,5 m hohe Ofenkonstruktion mit einer nutzbaren Heizfläche von 17,5 m² zu bauen. Meter. Dabei werden im Normalbetrieb 8,5 kW Wärme freigesetzt, bei intensiver Nutzung des Gerätes 13,3 kW. Die Wärmeübertragung von Kochherden ist aufgrund des Metallherds und -ofens etwas höher.

Bei der Auswahl eines geeigneten Aufbaus wird berücksichtigt, welche Art von Öfen es in Bezug auf Größe, Leistung und Aussehen gibt. Alle Teile der Struktur sind miteinander verbunden. Daher müssen Sie bei der Berechnung der Installation des Feuerraums eines Geräts mit Ofen die folgenden Anforderungen erfüllen:

• Die Installation des Feuerraums gemäß Zeichnung entspricht immer der Standardgröße des verlegten Ziegels. Daher empfiehlt es sich, den Ofen zunächst trocken zu falten;
• Für den Datscha-Bedarf legen wir das Gerät mit dünneren Wänden aus; für eine konstante Erwärmung ist es besser, einen dickwandigen Feuerraum zu installieren oder eine fertige Gusseisenkonstruktion zu kaufen.

Schritt-für-Schritt-Verlegediagramm des einfachsten Aufbaus einer Heiz- und Kocheinheit

Wenn Sie keine Erfahrung als Ofenbauer haben, aber mit den Prinzipien des Mauerwerks vertraut sind, können Sie mit Ihren eigenen Händen ein einfaches Gerät zum Kochen und Heizen des Gebäudes bauen. Für Einsteiger ist ein Schwedenofen mit separater Kochstruktur am besten geeignet.

Erste Schritte - Auslegen der Null- und ersten Reihe des Ofengeräts in durchgehendem Mauerwerk mit der obligatorischen Bandagierung der Reihen. In diesem Fall ist es notwendig, die horizontalen und vertikalen Ebenen sorgfältig auf die Gebäudeebene auszurichten, um die Genauigkeit der Winkel auf der gesamten Oberfläche des Sockels der zukünftigen Heizstruktur sicherzustellen.

Bestellen Sie nach dem Schema:

• In der 3. Reihe müssen Sie die Gebläsekammer auslegen und mit der Installation der Aschetür (14 x 13 cm) beginnen und diese mit Stahldraht oder Metallstreifen befestigen. An den Seiten des Geräts sollten 3/4 Steine ​​angebracht werden;
• Auf der linken Seite beginnt der Bau eines 14 cm großen Kaminkanals. Zur Rußentfernung wird eine Reinigungstür in die Wand eingebaut, die am besten durch einen am Rand platzierten halben Ziegelstein ersetzt wird.
• in der 5. Reihe wird die Aschentür mit Ziegeln abgedeckt, ein 26x26 cm großes Loch wird zum Einbau von Rosten gebildet, damit die Asche aus dem verbrannten Material in das vorbereitete Fach strömt;
• In der 6. Reihe wird das Gebläse auf 20 cm reduziert, was in der Breite etwas größer ist als die Größe des Rosts. Gleichzeitig ist es notwendig, den Rauchkanal auf 26x26 cm zu verengen;
• in der 7. Reihe werden die Steine ​​für den Rost leicht auf Gerätegröße zugeschnitten, sodass der Rost frei in die Aussparung passt, ohne mit Mörtel fixiert zu werden;
• in der 8. Reihe wird der Bereich des unteren Teils des Feuerraums gebildet (52×26 cm), eine gusseiserne Feuerraumtür wird eingebaut;
• 9, 10 Reihen werden gemäß dem Diagramm verlegt, wobei darauf zu achten ist, dass die korrekte Verbindung der Ziegel eingehalten wird, bei der jedes Mauerwerkselement auf den 2 unteren ruht;
• In der 11. Reihe ist die Feuerraumtür vollständig gesichert. Auf den schwachen Mauermörtel wird ein gusseisernes Kochfeld gelegt. Der Umfang der Ofenvorrichtung ist mit einer Metallecke (30×30 mm mit einer Wandstärke von 4 mm) verstärkt;
• die Bildung des Schornsteinschildes wird bis zur 20. Reihe fortgesetzt, wobei gerade und ungerade Reihen unverändert wiederholt werden;
• in der 21. Reihe werden zwei vertikale Schornsteinkanäle zu einem zusammengefasst und bilden eine horizontale Überlappung der Reihen 22-23;
• Das Loch im dritten Kanal ist mit Ziegeln ausgekleidet und bildet ein Rohr zur Rauchableitung.

Der fertige Ofen muss 10-15 Tage bei geöffneten Türen getrocknet werden. Anschließend empfiehlt es sich, das Gerät nach und nach aufzuheizen – zunächst mit dünnen Ästen, Holzspänen und dann nach und nach auf Holzbrennstoff umzustellen.

Was ist bei der Verlegung einer Heizeinheit zu beachten?

Obligatorische Brandschutznormen:

• das Fundament der Heizkonstruktion darf das Fundament des Wohngebäudes nicht berühren;
• gepflegt Mindestabstand zwischen der Heizstruktur und Holzwand zu Hause - 26 cm;
• die Größe des Blechs vor dem Feuerraum beträgt mindestens 50×70 cm;
• Höhe über dem Boden der Nullreihe – 14 cm oder mehr;
• von der Oberseite der Struktur bis zur Decke wird ein Abstand von 35 cm (nicht weniger) eingehalten;
• die Dicke der Schornsteinwand im Dachbodenabteil beträgt 12 Zentimeter oder mehr;
• wenn die Spitze Dachboden aus brennbarem Material, es ist notwendig, den Bereich 10-13 cm tief mit Sand zu füllen;
• die Rohrstruktur über dem Dach wird breiter - mindestens 13 cm;
• wenn das Rohr 3 Meter oder mehr vom Grat entfernt ist, liegt seine Spitze 10° von der Horizontlinie des Grats entfernt;
• Bei einem Abstand von weniger als 3 Metern sollte das Rohr 50 cm über den First hinausragen.

So falten Sie einen Herd selbst

Bei Selbstmauerwerk Es ist wichtig, die gewählte Designreihenfolge vollständig einzuhalten. In diesem Fall wird der Ziegel im Schachbrettmuster verlegt, sodass jedes Element auf den beiden unteren aufliegt. Sie müssen sich zunächst mit der erforderlichen Anzahl an Ziegelhälften und -vierteln eindecken.

Es wird empfohlen, jede Reihe zunächst trocken zu verlegen, um sich die Position jedes Ziegels im Mauerwerk zu merken. Die Dicke der Nähte wird innerhalb von 3-5 cm gehalten. Überschüssiger Mörtel muss rechtzeitig entfernt werden, ohne auf das Aushärten zu warten. Ein Verputzen des Schornsteins ist nicht zulässig, da die Wärmeübertragung dadurch gestört wird.

Wenn zwischen Türrahmen und Mauerwerk ein Spalt vorhanden ist, sollte dieser mit einer Asbestschnur abgedichtet werden.

Der Aufbau der Heiz- und Kocheinheit muss alle Anforderungen der Zeichnung erfüllen – nur dann hält das handgefertigte Produkt lange.

Dieser Artikel enthält klare, sehr detaillierte Fotoanweisungen zum Verlegen eines gemauerten Ofens mit eigenen Händen, Tipps, wie Sie bei der Auswahl der erforderlichen Materialien keine Fehler machen und wie Sie den Ofen in einem Privathaus richtig platzieren, um eine größere Fläche optimal zu heizen.

Möglichkeiten zur Installation eines Ofens im Haus

Die Platzierung des Ofens hängt ganz davon ab, was genau die Besitzer von ihm erwarten. Wenn es im Haus installiert ist kleiner Bereich und als Kamin für gesellige Zusammenkünfte genutzt wird, können Sie das erste Schema nutzen. Dieser Herd ist eine gute Option für die Zubereitung von Barbecues auf dem Grill oder für Grillspieße.

Optionen für die Platzierung des Ziegelofens

Das zweite Schema sieht ein Haus mit einer soliden Quadratmeterzahl vor. IN in diesem Fall Die Vorderseite des Kaminofens öffnet sich zum Wohnzimmer, die Ofenwände beheizen beide Schlafzimmer und die Wärme in den übrigen Räumen wird durch Wärmeaustausch aufrechterhalten.

Das dritte Schema mit einem Herd zum Heizen und Kochen ist eine kostengünstige Wohnmöglichkeit für einen Junggesellen oder eine kleine Familie. Vorteile: ein warmes Bett und die Möglichkeit, einen Trockner im Flur aufzustellen.

Wichtig: Es lohnt sich, sich im Vorfeld um die Außendämmung des Hauses zu kümmern, denn dadurch wird die Effizienz der Ofenheizung deutlich gesteigert.

Auswahl an Ziegeln, Sand, Mörtel

Damit der Ofen lange hält, müssen Sie alle Materialien richtig auswählen. Es gibt drei Arten von Ziegeln:

1. Keramik – kann zum Bau eines Ofens verwendet werden.
2. Silikat-Typen sind in diesem Fall generell nicht geeignet, auch nicht doppelt M150.
3. Feuerfest – ideal, werden aber oft nur für Feuerstellen und Kamine verwendet, Sorten: Schamotte, feuerfeste Steine ​​usw.

Hinweis: Wenn Sie einen Ziegelstein für einen Ofen auswählen, müssen Sie vollständig auf Hohltypen verzichten.

Die Lösung besteht aus Ton. Roter Ton ist geeignet, wenn der Ofen aus rotem Backstein besteht; bei der Verwendung von Schamotte ist spezieller Schamottton erforderlich. Einige Ofenhersteller stellen immer noch ihre eigene Lösung auf altmodische Weise her. Flußsand mit einer Körnung von 1-1,5 mm, Ton (im Verhältnis 2,5:1) und Wasser. Es empfiehlt sich, kantigen Bruchsand ohne Fremdeinschlüsse und den sogenannten Fettton zu verwenden. Einfacher und sicherer ist es jedoch, eine fertige Backmischung im Laden zu kaufen und diese nach Anleitung zuzubereiten.

Aus dem Zubehör müssen Sie Roste, Asche- und Ofentüren, Rußreiniger, Ventile oder Dämpfer erwerben.

Vorbereitung, Werkzeugliste

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie den Platz bestimmen und markieren, den der neue Ofen einnehmen soll.

Das Schornsteinrohr sollte nicht näher als 15 cm von den Dachsparren entfernt sein.

Wenn Sie zum ersten Mal mit dem Mauerwerk beginnen, empfehlen Ihnen professionelle Ofenbauer, vorab zu üben, indem Sie aus vorbereiteten Ziegeln ein Modell des zukünftigen Ofens anfertigen. Natürlich ohne Lösung. Dies minimiert mögliche Risiken beim echten Mauerwerk, sodass Sie aus Ihren Fehlern lernen können, die dann noch im Layout korrigiert werden können.

Das Ofenfundament erfordert eine vorläufige Abdichtung; seine Fläche muss die Fläche des Ofens überschreiten.

Beim Verlegen einer neuen Reihe müssen Sie die absolute Vertikalität der Wände kontrollieren.

Für den Bau eines Ziegelofens werden folgende Werkzeuge benötigt:

• Senklot;
• Kelle;
• Roulette;
• Spachtel;
• Bulgarisch;
• Strickdraht;
• Gebäudeebene;
• Metallstreifen, Ecken;
• Behälter für Zement und Lehmmörtel.

Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Fotos zum Verlegen eines Ofens

Verschiedene Ofenbauer haben ihre eigenen Mauerwerkstechnologien und ihre eigenen Geheimnisse, die mit jahrelanger Erfahrung einhergehen. Hier finden Sie Informationen zu einer recht einfachen Möglichkeit, einen Ofen-Kamin zum Heizen zu bauen zweistöckiges Haus, wird der Prozess selbst unerfahrenen Ofenbauern nicht besonders schwierig erscheinen.

Grundsteinlegung

Als Fundament dient die Tragschicht aus Mauerwerk. Dies geschieht mit beliebigen Ziegeln; einige Ofenbauer füllen diese Ebene sogar mit Schotter.

Beim Verlegen der Grundreihe wird Zementmörtel verwendet.

Das Fundament wird vollständig mit Mörtel verfüllt, die Schicht wird eingeebnet.

Aufbau des Ofenkörpers

Die erste Ofenreihe ist markiert. Die horizontale Linie, von der aus sie beim Markieren beginnen, ist die Wand des Raumes.

An der Stelle, an der der Kamin aufgestellt werden soll, wird ein Rost angebracht. Ab dieser Reihe sind die Ziegel bereits auf den Ofenmörtel gelegt.

Ein wichtiger Arbeitsschritt ist die sorgfältige Ausrichtung jeder neuen Reihe nach Ebenen.

Die zweite Reihe verlegen. Die Ofenwand, die der Raumwand am nächsten liegt, ist zur Erhöhung des Brandschutzes mit zusätzlichen Ziegeln verstärkt.

Der Platz, an dem er in der 2. Reihe stehen wird, bleibt leer, der Rest des Ofens wird komplett ausgefüllt. Es ist eine Tür eingebaut, durch die die Eigentümer die Asche entfernen.

Die Tür wird auf der Lösung montiert und nivelliert. Für eine zuverlässigere Befestigung wird es mit Draht gesichert, der zwischen den Ziegeln verlegt werden muss.

Der Rost wird nicht auf einen einfachen Ziegelstein gelegt, sondern auf einen feuerfesten Ziegelstein. Damit er auf gleicher Höhe mit den Ziegeln liegt, werden Löcher in die Schamottsteine ​​geschnitten.

Die Größe des Ziegels lässt sich leicht anpassen – der Überschuss wird abgemessen und vorsichtig abgeschnitten.

Die große Tür wird neben dem eingebauten Gitter montiert.

Die große Backofentür wird ebenfalls mit Drahtklammern befestigt.

Die erste Feuerraumreihe wird genau über dem Kamin platziert, sie ist mit Metallecken und einem Streifen oder einer dicken Dose verstärkt. Damit das Mauerwerk darauf aufliegen kann, wird es mit einer Schleifmaschine geschnitten, anschließend werden die Schlitze manuell auf die gewünschte Größe eingestellt.

Die nächste Ziegelreihe wird verlegt.

Der Kaminrost wird zusammen mit der Ziegelreihe auf den feuerfesten Stein gelegt.

Die Tür ist fest, der Ziegel ist streng daran angepasst.

Der Feuerraum des neuen Ofens und Kamins ist fertig.

Über dem Feuerraum des Ofens werden feuerfeste Schamottesteine ​​angebracht.

Der Ofenkörper ist aufgebaut.

Einen Schornstein bauen

Der für den Schornstein verbleibende Raum wird in Schächte unterteilt. Die Konstruktion erfordert eine Verstärkung mit Metallplatten.

Es werden gemauerte Schornsteinbrunnen verlegt.

Über dem Feuerraumdach sind Rußreiniger angebracht.

Die Brunnen werden noch einmal geteilt, die ersten Wandreihen sollten mit Metallstreifen verstärkt werden.

Nach der Verstärkung wird die Decke des Ofenkörpers errichtet. Der zum Schornstein gehörende Raum bleibt leer.

Das Korpusgesims wird ausgelegt, dann werden die Schornsteine ​​verlegt.

Die letzte Phase der Arbeiten im Erdgeschoss. Der Ofen befindet sich unten links, der Rauch im Inneren der Schornsteine ​​bewegt sich spiralförmig und tritt oben links aus. Die endgültige Trennung der Vertiefungen wird mit einem Blech abgedeckt. Um den Druck im Inneren des Kaminofens auszugleichen, werden 2 Ziegelreihen auf die Dose gelegt.

Bis in den zweiten Stock des Hauses reichen zwei Schornsteine ​​– sie sind vom Kamin und vom Ofen selbst getrennt. Jeder Schornstein erfordert den Einbau einer separaten Klappe.

Bodenniveau der zweiten Etage. Hier wird eine Abdichtung eingebaut, der Schornstein wird nochmals mit Metallecken verstärkt. Um Geld zu sparen und den Bau eines Heizofens im zweiten Stock zu vermeiden, wird der Schornstein des im Bau befindlichen Ofens noch einmal geteilt. Der Rauch schlängelt sich hindurch und schafft es, den Raum aufzuwärmen. Damit sich der Schornstein deutlich schneller erwärmt, wird er im Bereich des zweiten Obergeschosses mit einer Dicke von 1/4 oder 1/2 Ziegeln verlegt.

Im Dach wird sorgfältig ein Loch für den Ofenschornstein ausgeschnitten.

Bevor der Schornstein auf dem Dach platziert wird, wird er mit Metallecken verstärkt.

Befindet sich der Schornstein in unmittelbarer Nähe zum Dachfirst, muss er mindestens 0,5 Meter über dem First angeordnet werden. Wenn weiter, darf die Höhe des Schornsteins der Höhe des Firsts entsprechen, jedoch nicht niedriger sein. In diesem Fall erhöht der Wind den Ofenzug und treibt den Rauch nach oben.

Schon ein kleiner Ofen im Haus sorgt für Gemütlichkeit und Behaglichkeit. Öfen größere Größe erfordern erhöhte Fähigkeiten und zusätzliche Materialien Das Prinzip ihrer Konstruktion ähnelt jedoch der oben beschriebenen Methode.