Unterschiede zwischen Nass- und Trockenrotor. Nassläufer-Umwälzpumpen von Grundfos

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Umwälzpumpen mit Trockenrotor

Lassen Sie uns im Abschnitt „Pumpen“ weiter über Umwälzpumpen für Heizungsanlagen mit „trockenem“ Rotor sprechen. Diese Pumpen werden in drei Gruppen eingeteilt: Inline-Pumpen, Monoblock-Pumpen und Cantilever-Pumpen. Im Gegensatz zu Pumpen mit trockenem Rotor kommt das Kühlmittel nicht mit der Pumpe in Kontakt Elektromotor. Diese Pumpen reagieren weniger empfindlich auf Schwebstoffe und Ablagerungen im Wasser. Umwälzpumpen mit trockenem Rotor werden in Systemen mit großem Kühlmittelvolumen eingesetzt. Dieser Pumpentyp dient der Abdichtung der Welle. Sie besteht aus zwei Teilen: einer beweglichen und einer stationären Dichtung. Der bewegliche Teil ist auf der Pumpenwelle montiert, der stationäre Teil ist in das Pumpengehäuse eingepresst. Als Materialien für die Enddichtung können Graphit, Keramik, Kohlenstoff, Edelstahl, Aluminiumoxid, Wolframcarbid und andere Materialien verwendet werden. Das für Dichtungen verwendete Material hängt von der Art des Kühlmittels und seiner Temperatur ab.

Umwälzpumpen zum Heizen mit „nassem“ und Inline-Pumpen mit „trockenem“ Rotor sind sowohl in Einzel- als auch in Doppelausführung erhältlich. Zur Redundanz werden Doppelpumpen eingesetzt; fällt eine Pumpe aus, kommt die zweite in Betrieb. Auch wenn in der kältesten Jahreszeit mehr Wärme benötigt wird und die Leistung einer Pumpe nicht ausreicht, kann eine zweite Pumpe zugeschaltet werden. Bei starkem Frost und Spitzenlasten können beide Pumpen betrieben werden, und wenn die Temperatur steigt und kein Bedarf besteht, zwei Pumpen zu betreiben, bleibt eine davon in Reserve. Dadurch wird eine Energieeinsparung erreicht, da Pumpen mit geringerer Leistung eingesetzt werden können. Wie Sie wissen, wird das Heizsystem laut SNiP für den kältesten Fünf-Tage-Zeitraum des Jahres berechnet, der in einer bestimmten Region auftreten kann. Basierend auf diesen Berechnungen erfolgt die Auswahl des Kessels und Pumpausrüstung. Normalerweise wird die Heizungsanlage jedoch etwa anderthalb Monate lang im Maximalmodus betrieben. In der restlichen Zeit wird die Heizungsanlage mit 40 – 60 % ihrer maximalen Leistung genutzt

Inline-Pumpen

Heizungspumpen mit trockenem Rotor Inline-Pumpen sind Pumpen, bei denen Saug- und Druckrohr auf einer Achse liegen. Diese Pumpen haben das Gleiche bedingtes Bestehen und die Anschlussgröße der Flansche an den Saug- und Druckrohren. Die Durchmesser der Rohre reichen von DN 32 – DN 100. Solche Pumpen werden direkt an Rohrleitungen installiert. Bei der Installation von Pumpen an einer Rohrleitung müssen Temperaturkompensatoren installiert werden, um die Wärmeausdehnung der Rohrleitungen während des Betriebs der Heizungsanlage auszugleichen. Inline-Pumpen sind standardmäßig mit zwei oder vier Polen ausgestattet Asynchronmotoren mit Luftkühlung und einer Drehzahl von 2900 oder 1450. Diese Pumpen verwenden ein Laufrad mit reduzierten Kavitationseigenschaften. Arbeitsrad Heizungspumpen mit trockenem Rotor direkt auf der Motorwelle angebracht. Aufgrund dieser Konstruktion arbeiten diese Pumpen leise, ohne große Geräusche oder Vibrationen zu erzeugen. Inline-Pumpen werden zum Pumpen von Kälte und Kälte eingesetzt heißes Wasser ohne abrasive Stoffe in Heizungsanlagen, Warmwasserversorgung und Klimaanlagen, in Kühl- und anderen Anlagen für Industrie und Haushalt. Temperaturbereich Förderflüssigkeit von -20 bis +140°C. Maximal Betriebsdruck Der Druck solcher Pumpen beträgt 16 bar. Maximale Temperatur Umfeld 40°C.

Pumpen blockieren

Bei diesen Pumpen handelt es sich um Kreiselumwälzpumpen mit niedrigem Druck und hoher Kapazität. Blockpumpen verwenden standardmäßig zwei oder vier Pole asynchrone Elektromotoren luftgekühlt. Sie verfügen über ein axiales Saug- und ein radiales Druckrohr. Standardmäßig sind die Pumpen mit Auflagewinkeln und Halterungen zur Befestigung am Untergrund ausgestattet. Blockpumpen haben ein sehr breites Anwendungsspektrum und werden eingesetzt als: Umwälzpumpen in Heizungs- und Klimaanlagen, zur Wasserversorgung in Wasserversorgungsanlagen, Druckerhöhungsanlagen und Feuerlöschanlagen. Für die Lebensmittelindustrie werden Monoblockpumpen aus Edelstahl, Gusseisen oder Bronze eingesetzt. Dem wird ein eigener Artikel gewidmet

Cantilever-Pumpen

Die Besonderheit dieser Pumpen besteht darin, dass der Pumpenteil und der Motor über eigene Wellen und Montageeinheiten verfügen. Bei der Montage werden Pumpe und Motor auf einem gemeinsamen Rahmen (Bett) montiert, ihre Wellen zentriert und über eine Kupplung verbunden. Die Nennweite solcher Pumpen wird durch das Druckrohr bestimmt. Das Saugrohr hat immer einen größeren Nenndurchmesser als das Druckrohr. Cantilever-Pumpen sind für die Förderung von sauberem und leicht verschmutztem Wasser ohne abrasive Einschlüsse in Heizungs-, Wasserversorgungs- und Druckerhöhungssystemen konzipiert. Auslegerpumpen werden in der städtischen Wasserversorgung, Bewässerung, Entwässerung, Öffentliche Einrichtungen, in der Industrie usw. Dem wird auch ein eigener Artikel gewidmet

Betriebspunkt

Die Auswahl von Umwälzpumpen mit trockenem Rotor erfolgt nach den gleichen Parametern wie. Der Betriebspunkt der Heizungsanlage sollte nahe bei liegen Leistungsmerkmale Pumpe, basierend auf Leistung und erforderlichem Druck.

Betrieb und Instandhaltung

Wie Umwälzpumpen mit „nassem“ Rotor, Heizungspumpen mit trockenem Rotor Es wird nicht empfohlen, ohne Wasser zu arbeiten. Wenn die Pumpe läuft, beginnt sich die bewegliche Dichtung relativ zur stationären zu drehen. Zwischen den Reibflächen bildet sich eine dünne Schicht Wasserfilm, das die Arbeitsflächen der Dichtungen benetzt. Am rotierenden Teil der Gleitringdichtung befindet sich eine Feder, die bei Verschleiß der Arbeitsflächen der Dichtung den beweglichen Teil ständig gegen den stationären drückt. Die durchschnittliche Lebensdauer einer Dichtung beträgt 2 bis 4 Jahre, unter erschwerten Betriebsbedingungen (häufige Überhitzung, Vorhandensein von Verunreinigungen und Suspensionen im Kühlmittel) verringert sich die Lebensdauer jedoch sehr stark. Trockenlauf ist bei Pumpen mit trockenem Rotor nicht akzeptabel und führt zu Schäden an den Arbeitsflächen der Gleitringdichtung. Der Wasserfilm verdunstet schnell, es kommt zu einer Überhitzung und anschließend zu einer mechanischen Zerstörung der reibenden Teile der Dichtung.

Die Reparatur der Umwälzpumpe ist in diesem Fall ein einfacher Vorgang, der jedoch von Spezialisten durchgeführt werden muss Servicezentren für die Wartung dieser Art von Geräten.

Vielen Dank und bis bald.

Ein wichtiger Bestandteil sind Umwälzpumpen, mit denen Wasser oder dünne, homogene Flüssigkeiten gefördert werden Heizsystem. Indem sie eine gleichmäßige Bewegung des Kühlmittels durch die Rohre gewährleisten, erreichen sie eine gleichmäßige Wärmeverteilung und verbessern so die Leistung.

Zusätzlich zur Sicherstellung der Flüssigkeitsbewegung im Kreis innerhalb der Heizungsrohre kann die Pumpe im Umwälzmodus betrieben werden. Bei der Berechnung seiner Parameter versuchen sie, Reibungsverluste und Kühlmittelwiderstand zu berücksichtigen. Die Höhe des obersten Punktes, die Rohrführung, Heizgeräte haben kaum Einfluss auf den Betrieb der Pumpe, da die in eine Richtung der Rohrleitung zugeführte Flüssigkeit diese in die entgegengesetzte Richtung drückt. Daher können Sie bei der Auswahl einer Umwälzpumpe bei einer niedrigeren Leistung anhalten, um eine normale Kühlmittelbewegung sicherzustellen.

Berechnungen

Die kreisförmige Pumpvorrichtung ist ein Mechanismus in Form eines Rotors, der in einem Metallgehäuse untergebracht ist. An der Rotorwelle ist ein Rad mit mehreren Schaufeln (Impeller) befestigt. Wenn der Pumpenmotor eingeschaltet wird, drehen sich die Flügel und bewegen die Flüssigkeit durch das Heizsystem.

Das Funktionsprinzip besteht im erzwungenen Transport von Wasser im geschlossenen Kreislauf des Heizsystems, d. h. in der Gewährleistung der Zirkulation des Kühlmittels durch Rohre und Heizkörper. Die richtige Auswahl eines solchen Geräts gewährleistet seinen ordnungsgemäßen Betrieb ohne unnötige Kosten.

Berechnungstabelle für die Pumpenleistung.

Bevor Sie eine Pumpe auswählen, müssen Sie die Wassermenge bestimmen, die in einer Minute durch den Heizkessel fließt. Dies sind die Parameter, die die Hersteller festlegen und die den Flüssigkeitsverbrauch mit der Kesselleistung in Einklang bringen. Wenn eine 20-kW-Heizung installiert ist, werden in einer Minute 20 Liter Kühlmittel durchgelassen.

Als nächstes muss der Wasserdurchfluss in jedem Ring des Heizsystems berechnet werden (bei Kenntnis der Leistung der Heizkörper wird dieser Vorgang nicht schwierig sein). Der Kühlmittelfluss in den Rohren hängt direkt von deren Durchmesser ab. Zollrohre transportieren 30 Liter Flüssigkeit pro Minute, zwei Zoll – 170 l/min. Die durchschnittliche Geschwindigkeit der Wasserbewegung durch das Heizsystem beträgt 1,5 m/Sek. Die Leistung der Kreispumpe kann unter Berücksichtigung der Länge der Rohrleitung gewählt werden. Für einen zehn Meter langen Abschnitt der Heizungsleitung ist ein Druck von 0,6 m ausreichend. Um eine Wasserversorgung durch ein 100-Meter-Heizsystem herzustellen, muss daher eine Pumpe ausgewählt werden, die einen Druck von 6 m liefern kann.

Sie können die Leistung auch mit der folgenden Formel berechnen:
Qpu=Qn/1,163xDt [m3/h], wobei

• Qpu (gemessen in m3/Stunde) – Kühlmittelzufuhr am Auslegungspunkt;
• Qn (gemessen in kW) – im beheizten Bereich verbrauchte Wärme;
• Dt – Temperaturunterschied in den Vor- und Rücklaufleitungen (im Durchschnitt 10–20 °C);
• 1,163 – spezifische Wärme Wasser.

Solche Berechnungen sind nicht absolut, sondern Standard. Um die erforderliche Leistung der Umwälzpumpe genauer zu bestimmen, gibt es komplexe Formeln, die jedoch ohne gewisse Kenntnisse auf dem Gebiet der Physik nicht einfach zu verstehen sein werden. Und da die Geräte in Massenproduktion hergestellt werden, passen Sie ihre Betriebsparameter entsprechend an maßgeschneiderte Systeme Eine Erwärmung ist nur annähernd möglich. Experten raten daher zur Auswahl einer Pumpe mit einer Leistungsreserve von 5–10 % der berechneten Leistungsreserve. Es gibt Geräte mit mehreren Einstellmodi. Während ihres Betriebs können Sie optimale Betriebsparameter auswählen.

Mit solch einfachen Kenntnissen und der Hilfe des Verkäufers können Sie eine Umwälzpumpe mit optimaler Leistung auswählen, die den gesamten Raum mit Wärme versorgt.

Arten

Der Flüssigkeitsdruck wird durch die Rotoren erzeugt, an denen die Rotorblätter befestigt sind. Am häufigsten umfasst die Konstruktion einer Heizungsumwälzpumpe einen Rotor, es gibt jedoch auch eine Option mit zwei. Eine wichtige Voraussetzung Arbeit ist der Luftmangel im System.

Je nach Design und Design des Arbeitsteils wird die Pumpe mitgeliefert Nasser Rotor oder trocken. Diejenigen mit nassem Rotor sind speziell so konstruiert, dass sie sich zusammen mit dem Laufrad im Fördermedium befinden. Änderungen wirken sich häufig auf das Design des Gehäuses aus, das so gestaltet ist, dass Flüssigkeit durch vorhandene technologische Lücken eindringt, ihre ständige Bewegung den Motor kühlt und bewegliche Teile schmiert.

Umwälzpumpen mit nassem Rotor verfügen nicht über eine Öldichtung oder eine Gleitringdichtung. Der Rotor befindet sich vollständig im Fördermedium, was für die Kühlung und Schmierung der Teile sorgt. Während sich der Rotor dreht, strömt ständig Wasser durch die Hülse. Beste Wirkung beobachtet, wenn die Pumpe horizontal aufgestellt ist, dann nein Luftstaus im nassen Rotor.

Die Tatsache, dass alle Teile der Heizungsumwälzpumpe ständig in Flüssigkeit sind, schmiert nicht nur die beweglichen Teile, sondern absorbiert auch Vibrationsgeräusche, sodass sie praktisch geräuschlos sind. Um den Betrieb und die korrekte Drehung des Rotors zu überprüfen, verwenden Sie spezielles Gerät oder optisch durch Öffnen des hinteren Steckers. Die Abwesenheit von Geräuschen während des Betriebs ermöglicht einen breiten Einsatz individuelle Heizung. Darüber hinaus kann die Konstruktion von Pumpen, die mit einem Nassrotor ausgestattet sind, konventionell sein – für Heizsysteme, und speziell – für die Wasserversorgung heißes Wasser, wobei die Möglichkeit von Mineralvorkommen berücksichtigt wird.

In solchen Fällen wäscht die Flüssigkeit weder den Rotor noch schmiert sie die beweglichen Teile. Der Hauptvorteil dieses Typs ist die Möglichkeit, ein größeres Flüssigkeitsvolumen zu pumpen. Der Vorteil zeigt sich im Einbau von Motoren mit höherer Leistung. Darüber hinaus verfügt das Gerät über eine Vollwelle, auf der ein Motor mit Laufrädern oder mit Kupplung montiert ist – hier besteht die Möglichkeit, den Elektromotor auszutauschen oder einen anderen mit größeren Parametern einzubauen.

Um das Eindringen von Wasser zu verhindern, ist zwischen Pumpe und Elektromotor eine Gleitringdichtung oder Öldichtung eingebaut. Bei der Rotation bildet sich zwischen den Oberflächen ein dünner Wasserfilm. Durch den im Inneren der Pumpe entstehenden Druck dichtet die Folie die rotierenden Teile zusätzlich ab. Das Hauptmaterial bei der Herstellung von Ringen ist agglomerierte Kohle; manchmal, unter schwierigen Betriebsbedingungen, besteht die Dichtung aus Keramik oder Edelstahl.

Je nach Ausführung ist das Umwälzpumpengerät im Lieferumfang enthalten Flanschverbindung Motor und Kupplung. Liegen die Rohre (Saug, Druck) auf einer Achse, handelt es sich um eine Direktströmungsbauweise, die den Einbau direkt in die Leitung ermöglicht. Zur Montage wird ein Rahmen mitgeliefert. Neben der Befestigung der Pumpe und des Elektromotors am Rahmen erfolgt die Montage selbst auf dem Fundament.

Warum ist es notwendig?

Ein Heizkreislauf mit Umwälzpumpe beseitigt einige der Probleme, die für die natürliche Art der Kühlmittelbewegung typisch sind. Denn wenn am Ausgang des Heizkörpers das Wasser kalt ist, wenn es aber auch die äußeren Heizkörper erreicht, ist es kaum noch warm, dann kommt das Wasser über den Rücklauf kaltes Wasser sorgt dafür, dass der Kessel mit maximaler Leistung arbeitet. Bei geringsten Planungs- oder Installationsfehlern macht sich das Temperaturungleichgewicht noch deutlicher bemerkbar, insbesondere wenn eine schnelle Aufwärmung des Raumes erforderlich ist oder die Anlage zum ersten Mal in Betrieb genommen wird, was sich im Betrieb des Kessels bemerkbar macht entfernte Register.

Der Einsatz einer Umwälzpumpe beseitigt diese Nachteile. Erstens werden die Anforderungen an die Einhaltung von Rohrgefälle und deren Durchflussquerschnitt reduziert und alle durch Temperaturunterschiede verursachten Staus werden beseitigt. Die Wärmeübertragung erfolgt gleichmäßig, die Temperatur des Kühlmittels am Einlass/Auslass jedes Heizkörpers ist nahezu gleich und der Unterschied zwischen dem Kühlmittel vor dem Eintritt in das System und dem Rücklauf zum Kessel beträgt mehrere Grad, innerhalb von zehn.

Die Pumpe vereinfacht die Konstruktion des Rohrleitungssystems erheblich.

Was bringt das? Stabilisiert den Betrieb des Kessels. Beträgt der Unterschied mehrere Grad, wird weniger Gasvolumen zum Heizen aufgewendet und die Einschaltdauer verkürzt. Beispielsweise benötigen wir eine Kühlmitteltemperatur von 70 °C. Anfangs, wenn das Wasser kalt ist, arbeitet der Kessel mit maximaler Leistung, aber wenn er sich mit der Zeit erwärmt, ändert sich das Bild.

In den Frühlings- und Herbstmonaten, wenn das Haus nachts leicht kühl und tagsüber angenehm kühl ist, kann der kombinierte Betrieb von Kessel, Automatisierung und Umwälzpumpe den Kühlmittelstand auf 40 °C halten, was bei natürlicher Zirkulation nicht möglich ist.

Das Kühlmittel kehrt in einem Durchgang durch das System zurück, wobei es nur 5°C verloren hat, seine Temperatur beträgt 65°C, während sie in den Räumen gleich ist, die Wärme gleichmäßig auf alle Heizkörper verteilt wird und die Automatisierung den Brenner entsprechend abschaltet programmierte Indikatoren.

Das nächste Einschalten erfolgt, wenn die Temperatur sinkt. Dabei handelt es sich um eine wirtschaftliche Betriebsweise, bei der nicht ständig geheizt, sondern lediglich die erforderlichen Temperaturparameter eingehalten werden. Wenn an allen Heizkörpern Thermostate installiert sind, können durch Einstellen der erforderlichen Temperaturparameter an jedem Register, beispielsweise in der Küche, warmer Raum Auf der Südseite erzielen wir durch die Absenkung zusätzliche Einsparungen.

Zusätzliche Vorteile

Beim Einsatz einer Heizungsumwälzpumpe darf der Durchmesser der zu verlegenden Rohre reduziert werden. Dies äußert sich in zusätzlichen Kosteneinsparungen, ermöglicht eine Reduzierung der Wassermenge im System und dementsprechend verringert sich auch die zu wartende Gasmenge. gewünschte Temperatur, die Aufheizzeit wird verkürzt.

Grundfos-Pumpe.

Es gibt jedoch eine Reihe von Parametern, die Anpassungen an den Berechnungen vornehmen. Die wichtigsten sind: die Fläche des Hauses (normalerweise wird die Wohnfläche berücksichtigt), die Wärmeleitfähigkeit von Materialien und die Reibung der Flüssigkeit in den Rohren. Die letzte Anforderung mag angesichts der Fließfähigkeit der Flüssigkeit unangemessen erscheinen, aber sie funktioniert. Option zur Montage einer Umwälzpumpe automatische Regulierung Damit können Sie Ihr Haus vor Ihrer Ankunft und Ihr Ferienhaus vor dem Wochenende heizen und erheblich Energie sparen. Vergessen Sie beim Kauf eines Produkts nicht, auf die Garantie und Lebensdauer zu achten.

Es gibt mehrere große Hersteller von Pumpgeräten, die sich seit langem als qualitativ hochwertig und zuverlässig erwiesen haben. Dies sind die Marken Grundfos, DAB, WILO, Pedrollo. Der Hauptunterschied in ihrer Arbeit ist die maximale Umsetzung von Produktionsautomatisierungsprozessen, die es uns in vielen Phasen ermöglichen, qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten.

Viele Leute dachten, dass es für den Hausgebrauch notwendig sei, Umwälzpumpen mit nassem Rotor zu verwenden. Für den industriellen Einsatz werden Trockenrotor-Umwälzpumpen eingesetzt.

Es gab die Meinung, dass Trockenläuferpumpen das auch seien große Größen und viel Lärm machen. Jedoch große Hersteller Es wurden immer mehr Haushaltsmodelle von Umwälzpumpen mit trockenem Rotor hergestellt.

In der Industrie werden Umwälzpumpen mit trockenem Rotor eingesetzt.

In der Haushaltsversion kommen Umwälzpumpen mit Nass- und Trockenrotor zum Einsatz. Für den Produktionsbedarf werden Nassrotorpumpen nicht eingesetzt, da sie mit einer Leistung von bis zu 3 kW produziert werden können und keine breite Anwendung finden.

Die Vorteile von Umwälzpumpen mit trockenem Rotor im Industriedesign: Die Qualität des Kühlmittels spielt für sie keine Rolle, sie sind gut wartbar. Der Nachteil dieser Pumpen besteht darin, dass sie groß sind, viel Lärm machen, daher in getrennten Räumen installiert werden und viel Strom verbrauchen.

Die Haushaltsversion einer Pumpe mit Trockenrotor bietet folgende Vorteile:

hat eine höhere Effizienz;

die Reinheit des Kühlmittels ist ihm nicht wichtig;

ist gut wartbar und Ersatzteile sind günstiger als Pumpen mit Nassrotor;

Die Abmessungen unterscheiden sich kaum vom Nassrotor-Pendant.

Der Nachteil ist die hohe Geräuschentwicklung im Betrieb und die Notwendigkeit, die Gleitringdichtung regelmäßig auszutauschen.

Die Nachteile von Umwälzpumpen mit trockenem Rotor sind Vorteile einer Pumpe mit nassem Rotor: leise, keine Gleitringdichtung. Der Nachteil ist, dass die Qualität des Kühlmittels schlecht ist sehr wichtig während der Operation. Wie schlechtere Qualität Je mehr Flüssigkeit gefördert wird, desto schneller kann die Pumpe ausfallen.

Unter Berücksichtigung aller Vor- und Nachteile der betrachteten Pumpen können wir die entsprechenden Schlussfolgerungen ziehen. Wenn Ihnen die Qualität des Kühlmittels nicht wichtig ist, wählen Sie besser eine Pumpe mit nassem Rotor, wissen aber nicht, was mit dem Rest des Heizsystems passiert.

Wenn alles reibungslos funktionieren soll, ist es besser, einen Motor mit trockenem Rotor zu verwenden, Sie müssen jedoch auf die Qualität des Kühlmittels achten.

Bezüglich Geräuschentwicklung entscheidet jeder selbst, da die Pumpe nicht so oft ins Blickfeld kommt. Die Effizienz ist nicht so wichtig, da der prozentuale Unterschied gering ist, aber das Fehlen der Notwendigkeit, die Gleitringdichtung auszutauschen, ist ein großes Plus.

Eine regelmäßige Wartung sowie eine Inspektion der gesamten Heizungsanlage durch einen Fachmann sollten jedoch durchgeführt werden.

Pumpe im Heizsystem eingebaut.

Eine Nassrotor-Umwälzpumpe ist ein Element des Heizsystems, das dazu dient, Kühlmittel durch den Heizkreislauf zu zirkulieren.

Design

Die Pumpenvorrichtung besteht aus einem Gusseisengehäuse, in dem ein Elektromotor ein auf einer Welle montiertes Verbundrad dreht. Das Rad besteht aus zwei Scheiben, zwischen denen sich radial gebogene Schaufeln befinden. Das Kühlmittel gelangt durch ein Loch in der unteren Scheibe in das Rad.

Bei Nasslaufmodellen stehen alle beweglichen Teile (einschließlich des Motorrotors) mit dem Kühlmittel in Kontakt, das als Schmiermittel/Kühler für die Endlager aus Keramik (Graphit) und den Rotor selbst fungiert. In diesem Fall wird der Stator vom Kühlmittel isoliert Metalltrennwand mit Dichtungen.

Die Konstruktion von „nassen“ Pumpen ist komplexer als die von Pumpen mit trockenem Rotor, sodass ihre Kosten bei gleichen Eigenschaften immer höher sind.

Notiz! Umwälzpumpen verfügen in der Regel über 3 Geschwindigkeiten, die durch Drehen des Reglers auf eine von drei Geschwindigkeiten umgeschaltet werden. Gleichzeitig verbraucht die Pumpe bei minimaler Drehzahl etwa 2-mal weniger Strom als bei maximaler Drehzahl.

Installation

Der Einbau einer Umwälzpumpe für eine Heizungsanlage muss wie jede andere Heizungsanlage gemäß der Installationsanleitung sowie entsprechend der Auslegung der Heizungsanlage erfolgen. Es gibt jedoch einige Allgemeine Anforderungen zum Einbau einer Umwälzpumpe:

• Die Bewegungsrichtung des Kühlmittels muss mit der durch den Pfeil auf dem Gehäuse angegebenen Richtung übereinstimmen;
• Die Pumpe muss zwischen Kessel und Heizkreis (jedoch nicht zwischen den Heizkörpern) installiert werden. Es kann sowohl an der Vor- als auch an der Rücklaufleitung installiert werden, bevorzugt wird jedoch die Rücklaufleitung. Der konkrete Einbauort muss leicht zugänglich sein, denn Während des Betriebs kann eine Wartung oder ein Austausch im Fehlerfall erforderlich sein.
• Bringen Sie keine Wärmedämmung im Motorraum an;
• Nach einer Umwälzpumpe mit nassem Rotor empfiehlt es sich, im Notfall zu verhindern, dass sich das Kühlmittel in die entgegengesetzte Richtung bewegt;
• Vor und nach der Pumpe ist eine Installation erforderlich Absperrventile. Im Falle einer Panne ermöglichen die Absperrventile den Ausbau/Austausch des Geräts, ohne dass das Kühlmittel aus dem System abgelassen werden muss;
• Es empfiehlt sich, davor und danach schwingungsdämpfende Einlagen einzubauen. Dies gilt nicht für kleine Pumpen;
• Nach der Installation darf das Gehäuse keinem Druck durch die angeschlossenen Rohre ausgesetzt sein. Bei der Installation einer Umwälzpumpe an relativ langen Rohrleitungen empfiehlt es sich, sowohl die Rohre selbst als auch die Pumpe zu befestigen. Dies wird sich verringern negative Auswirkung Vibrationen;

Notiz! Installation vor der Pumpe erforderlich Netzfilter, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Mechanismen durch verschiedene mechanische Partikel (Sand, Rost, Zunder oder anderer Schlamm) verringert wird. Darüber hinaus verhindert die richtige Platzierung eine Kontamination durch solche Partikel; die Installation sollte nicht im untersten Bereich der Heizungsanlage erfolgen.

• Die Installation einer Nassrotor-Umwälzpumpe am höchsten Punkt des Systems kann dazu führen, dass häufig Luft angesaugt wird. Sollte sich dennoch Luft darin angesammelt haben, ist es notwendig, die Entlüftungsschraube mit einem Schraubenzieher oder einer Münze langsam herauszudrehen und das Kühlmittel 2-4 Sekunden lang abfließen zu lassen;

• Zur Unterstützung der Umwälzpumpe des Heizsystems ist die Verwendung von Stützen aus Holz (oder aus anderen feuergefährlichen Materialien) verboten, denn Während des Betriebs kann sich das Gehäuse auf eine Temperatur von +124°C erhitzen, sodass solche Halterungen in Brand geraten können;

Notiz! Bedenken Sie immer, dass sich das Gehäuse einer laufenden Pumpe auf bis zu 100 °C erwärmt hohe Temperaturen und es besteht die Möglichkeit von Verbrennungen bei Kontakt damit.

• Wenn das Heizsystem gerade erst installiert wurde, empfiehlt es sich, es vor dem Betrieb mit Wasser bei einer Temperatur von 80–85 °C zu spülen, dann das Wasser abzulassen und das System erst dann mit „permanentem“ Kühlmittel zu füllen. Dadurch werden alle Verunreinigungen entfernt, die bei Installationsarbeiten in den Heizkreislauf gelangt sein könnten;
• Die Motorwelle muss sich immer in horizontaler Lage befinden.

Umwälzpumpen mit Nassrotor für Heizung, Lüftung, Klimatisierung.

Dieser Pumpentyp wird hauptsächlich für Ein- oder Zweirohr-Heizungsanlagen und in Mischkreisläufen großer Anlagen eingesetzt.

Nassläufer-Umwälzpumpen zeichnen sich aus durch:

erleichterte Installation;

hohe Betriebssicherheit;

eingebauter Wärmeschutz;

niedriger Geräuschpegel;

Effizienz;

Mangel von Notwendigkeit Wartung

Umwälzpumpen-Serie Grundfos USV/ UPSD sind mit einer stufenweisen Drehzahlumschaltung ausgestattet. Umwälzpumpen der UPE/UPED-Serie werden elektronisch gesteuert. Die Umwälzpumpen UPS und UPE sind Einzelpumpen, die Pumpen UPSD und UPED sind Doppelpumpen. Dichtungslose Grundfos-Umwälzpumpen (UPS, UPSD-Serie 2000)

Grundfos-Pumpen Mit Frequenzregulierung(UPE, UPED-Serie 2000)

Arten von Umwälzpumpen

Die beiden häufigsten Arten von Umwälzpumpen sind Trocken- und Nassrotorpumpen.

Umwälzpumpe mit trockenem Rotor

Zu diesem Typ gehören herkömmliche Konsolen-, Monoblock- und Inline-Pumpen. Letztere sind mit einer gleitenden Gleitringdichtung ausgestattet, die aus zwei sehr präzise polierten Ringen besteht. Beim Einschalten der Pumpe beginnen sich die Ringe relativ zueinander zu drehen. Zwischen den Gleitflächen befindet sich ein dünner Wasserfilm. Da die Ringe durch eine Feder gegeneinander gedrückt werden, stellt sich die Dichtung bei Verschleiß selbst ein. Dadurch ist die Dichtheit der Pumpe gewährleistet.

Abhängig von der Art des Kühlmittels und seiner Temperatur werden Graphit, Keramik, Edelstahl, Wolframcarbid, Aluminiumoxid und andere Materialien. Sie sorgen maßgeblich für eine lange Lebensdauer der Dichtringe – beim Pumpen gewöhnliches Wasser Unter normalen Betriebsbedingungen sind sie 3-4 Jahre lang wartungsfrei. Im Vergleich dazu bieten herkömmliche Stopfbuchspackungen keine ausreichende Dichtheit, erfordern eine Wasserversorgung zur Schmierung und Kühlung und erfordern außerdem regelmäßige Wartung.

Umwälzpumpe mit Nassrotor

Umwälzpumpen mit „nassem“ Rotor erschienen schon vor langer Zeit, in den frühen fünfziger Jahren des letzten Jahrhunderts. In Ländern, in denen es nicht üblich ist Fernwärme, sie sind ziemlich weit verbreitet. Natürlich ist bei einer „nassen“ Pumpe der Rotor zusammen mit dem Laufrad in die gepumpte Flüssigkeit eingetaucht. Es schmiert die Wellenlager und kühlt gleichzeitig den Motor. Die Dichtheit des stromführenden Teils des Motors wird durch ein Trennglas aus rostfreiem, nicht magnetischem Stahl gewährleistet. Die Rotorwelle besteht häufig aus Keramik, die Lager aus Keramik oder Graphit. Das Pumpengehäuse für Heizungsanlagen wird üblicherweise aus Gusseisen gegossen. Für die Warmwasserversorgung werden Modelle mit Bronze- oder Messinggehäusen verwendet. Kurz gesagt, es wird alles getan, um einen dauerhaften und stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten. Zu dieser Eigenschaft kommt offenbar noch hinzu, dass „nasse“ Pumpen nahezu geräuschlos arbeiten und über viele Jahre hinweg ohne Wartung auskommen. Für deren Installation, Reparatur oder Austausch sind keine so arbeitsintensiven Vorgänge wie beispielsweise das Zentrieren erforderlich. Aber leider hat dieser „Zirkulator“ auch einen gravierenden Fehler: Sein Wirkungsgrad übersteigt nicht 50 Prozent, während dieser Wert bei seinen „trockenen“ Gegenstücken bis zu 80 Prozent betragen kann. Daher ist es in kleinen Heizungs- und Warmwasserversorgungssystemen stärker gefragt.

Grundfos-Umwälzpumpen mit Inline-Anschlüssen für den industriellen Einsatz.