Gipskartonwände auf einem Knauf-Metallrahmen. Trennwandnormen nach der einheitlichen Knauf-Klassifizierung

Vollständiges System KNAUF Für die Trockenveredelung von Räumlichkeiten gehören:

• Grundmaterialien: Gipskartonplatten, Metallprofile;
• Zusätzliche Materialien– Spachtelmischungen, Verstärkungsbänder, Grundierungen, Schrauben usw. sowie
• Werkzeuge und technische Informationenüber Designs und Produktionsmethoden.

Diese Reihe enthält Anleitungen zur Auswahl der Art und Ausführung von gerahmten und rahmenlosen Wandverkleidungen aus Gipskartonplatten sowie Ausführungszeichnungen von Wandverkleidungselementen.

Arten von Systemverkleidungen KNAUF

Hinweis: Gewicht von einem Quadratmeter. Meter Verkleidung wird für den Fall berechnet, dass Gipskartonplatten mit einer Dicke von 12,5 mm verwendet werden.

Abhängig von den Eigenschaften und dem Anwendungsbereich werden Platten in folgende Typen unterteilt:

• Normale Gipskartonplatten (GKL)– Gipskartonplatten, die hauptsächlich für verwendet werden Innenausstattung Gebäude und Räumlichkeiten mit trockenem und normalem Feuchtigkeitsbedingungen.
• Feuchtigkeitsbeständige Gipskartonplatten (GKLV)— Gipskartonplatten mit reduzierter Wasseraufnahme (weniger als 10 %) und erhöhtem Widerstand gegen das Eindringen von Feuchtigkeit; Einsatz in Räumen mit trockener, normaler, feuchter und nasser Luftfeuchtigkeit gem aktuelle Standards in der Bauheizungstechnik.
• Gipskartonplatten mit erhöhter Schlagfestigkeit offene Flamme(GKLO)- Gipskartonplatten, die eine höhere Feuerbeständigkeit als gewöhnliche Platten haben; Einsatz in Bereichen mit erhöhter Brandgefahr.
• Feuchtigkeitsbeständige Gipskartonplatten mit erhöhter Beständigkeit gegen offenes Feuer (GKLVO)— Gipskartonplatten, die gleichzeitig die Eigenschaften von Gipskartonplatten und Gipskartonplatten aufweisen.

Bei der Verwendung von GKLV- und GKLVO-Platten in Räumen mit Feuchtigkeit und Nässe ist darauf zu achten Absaugung, wodurch ein normaler Luftaustausch entsprechend der Strömung gewährleistet wird Bauvorschriften für Heizung, Lüftung und Klimaanlage (siehe KNAUF AutoCAD-Knoten unten).

Feuchtigkeitsbedingungen von Gebäuden und Bauwerken in Winterzeit Abhängig von der relativen Luftfeuchtigkeit und Temperatur der Innenluft sollte sie gemäß Tabelle 1 von SNiP II-3-79* „Bauheizungstechnik“ eingestellt werden.

Gipskartonplatten werden mit hergestellt verschiedene Arten Längskanten

Die Abdichtung von Gipskartonfugen mit Kanten der Typen UK und PLUK erfolgt mit Armierungsband.

Darüber hinaus ermöglicht die PLUK-Kante das Abdichten von Gipskartonfugen ohne Verstärkungsband, was die Anzahl der Arbeitsgänge, den Verbrauch und die Materialvielfalt reduziert.

Die PC-Kante dient hauptsächlich dazu, die zweite Hautschicht in der C626-Verkleidung zu bilden.

Die Endkanten sind rechteckig geformt.

Metallrahmen aus verzinkten Metallprofilen gemäß TU 1111-004-04001508-95

Metallprofile KNAUF werden gemäß TU 1111-004-04001508-95 hergestellt und sind lange Elemente, die durch Kaltwalzen von dünnem Stahlband mit einer Dicke von 0,55 bis 0,8 mm auf modernen Geräten hergestellt werden.

Standardprofillänge KNAUF ist 2750, 3000, 4000, 4500 mm.

Die maximale Länge der Profile beträgt 9000 mm.

Regalprofile (PS) haben eine C-Form und dienen als vertikale Rahmenpfosten für Gipskartonverkleidungen. Das Zahnstangenprofil wird paarweise mit einem Führungsprofil der entsprechenden Größe montiert.

PS-Profile KNAUF Erhältlich in den folgenden Abschnittsgrößen:

Es ist erlaubt, Regalprofile entlang der Länge (1.073.9–2.00.1–9) zu verbinden. Bei der Montage in Überlappungsbereichen, einer Nietverbindung, einer Verbindung mit Schrauben vom Typ LN9 oder mit einem Fräser kommt die Methode „Kerbe mit Biegung“ zum Einsatz.

Führungsprofile (PN) Sie sind U-förmig und dienen als Führungen für Regalprofile sowie zur Anordnung von Brücken dazwischen in Verkleidungsrahmen. Paarweise Montage mit einem PS-Profil entsprechender Größe.

Mo-Profile KNAUF Erhältlich in den folgenden Abschnittsgrößen:

(PNP 28×27) hat eine U-Form und dient als Führung für das Deckenprofil sowie für die Montage von Brücken dazwischen in den Rahmen der C623-Verkleidung. Paarweise Montage mit entsprechend dimensioniertem Deckenprofil (PP 60×27).

Das Deckenführungsprofil (PNP 28×27) wird mit vorgefertigten Löchern hergestellt F 8 mm in der Profilwand mit einer Steigung von ca. 250 mm. zur Befestigung an der Unterlage.

Deckenprofil (PP 60×27) hat eine C-Form und dient als vertikale Pfosten von Rahmen, die für die Verkleidung mit Gipskartonplatten vorgesehen sind. Paarweise Montage mit einem Deckenführungsprofil der passenden Größe (PNP 28×27).

Schallschutz- und Wärmedämmstoffe

Als schalldämmende und wärmedämmende Schicht in Gipskarton-Verkleidungssystemen KNAUF Es sollten Produkte aus Mineral- und Glasfasern mit synthetischem Bindemittel und anderen in der „Liste“ aufgeführten Materialien verwendet werden Polymermaterialien und Bauwerke, die vom Gesundheitsministerium der UdSSR für den Bau zugelassen sind“ – M.1985 und mit einem Zertifikat Brandschutz und ein Hygienezertifikat zur Verwendung in Räumlichkeiten mit entsprechendem Zweck.

Befestigungselemente

Zur Befestigung von Gipskartonplatten am Verkleidungsrahmen und zur Befestigung der Verkleidungsrahmenelemente untereinander werden folgende Befestigungsarten verwendet:

a) zur Befestigung von Gipskartonplatten am Rahmen:

Hallo, hallo, unsere tapferen Trockenbauer. Heute finden Sie ein cooles Tutorial zum Thema Gipskarton-Trennwände. Konkret zerlegen wir eine einschichtige Trennwand in einen einzigen Rahmen – C 111 nach der Knauf-Klassifizierung, weil Solche Partitionen sind am weitesten verbreitet. Lasst uns damit umgehen allgemeine Grundsätze ihre Installation, wie man eine Türöffnung, eine Außenecke bildet und mehrere Trennwände miteinander verbindet. Als Beispiel nehmen wir eine Ecktrennwand mit einer Türöffnung. Diese wird normalerweise verwendet, um Speisekammern und Umkleideräume (im Wesentlichen Kinderstuben für Motten) zu umschließen, um Gurken/Marmeladen und alle Arten von Müll aufzubewahren, der längst überfällig ist und entsorgt werden muss.

Bitte beachten Sie, dass Arbeiten im Trockenbau erst durchgeführt werden können, nachdem Putz und Estrich in der Wohnung vollständig getrocknet sind.

Machen wir uns zunächst mit den Spezialprofilen vertraut, die zur Bildung des Rahmens der Trennwände verwendet werden. Diese Profile werden Rackprofile genannt. Genauer gesagt gibt es Rackmount-PS (CW) und dafür auch spezielle breite Führungen PN (UW). Abmessungen der Führungsprofile: 40×50, 75, 100 mm. In unserem Beispiel werden Profile mit einer Breite von 100 mm verwendet. Die Buchstaben C und U in ihrem bürgerlichen Namen geben die Form ihres Abschnitts an. Wie Sie auf dem Bild sehen können, hat die Führung gerade Regale, wie die Hörner des Buchstabens U, und das Regal hat gebogene Regale, wie das C. Als Regale werden übrigens die Seitenkanten der Profile und die Rückseite bezeichnet Wände werden Wände genannt. Der zweite Buchstabe des Überseenamens bedeutet, dass die Profile für die Rackmontage geeignet sind, d. h. Wand vom deutschen „Zauberstab“.

Knauf Zahnstangen- und Führungsprofile

Sie liegen in einer konjugierten Version vor

IN Noch einmal Wir wiederholen, dass Sie nur ein Profil mit einer Metalldicke von 0,55 bis 0,6 mm verwenden können, zum Beispiel Knauf. Sie zeichnen sich nicht nur durch ihre Steifigkeit aus, sondern auch dadurch, dass sie aufgrund ihrer Konstruktion ineinander gesteckt werden können und dadurch an den Seiten der Türöffnung verlängert und verstärkt werden. Profile anderer Hersteller verfügen möglicherweise nicht über diese Option. Die Wände des PN verfügen bereits über vorgefertigte Löcher mit einem Durchmesser von 8 mm für Dübel.

Abmessungen der Regalprofile: 50×50, 75, 100 mm. Bei einschichtigen Trennwänden sind die 50. Racks eher schwach, daher empfehlen wir Ihnen allen, die 75. oder 100. zu nehmen. In den Wänden der Knauf-Regalprofile befinden sich 3 Paar eng beieinander liegende Löcher mit einem Durchmesser von 33 mm zum Verlegen von Drähten.

1. Führungsprofile KNAUF PN 100×40 mm
2. Regalprofile KNAUF PS 100×50 mm
3. Dichtungsband Dichtungsband
4. Trennband
5. „Dübelnägel“ (ein anderer Name ist „ Schnelle Installation"") 6×40 mm
6. Kabellösevorrichtung
7. Laserwaage oder Wasserwaage
8. Aluminiummaßstab 2,5 m
9. Gyproc-Gipskartonplatten 3000x1200x12,5
10. Nahtspachtel (wir arbeiten mit Danogips Superfinish)
11. Verstärkungsband für Nähte KNAUF Kurt
12. Roulette
13. Hammer
14. Schreibwarenmesser (oder Spezialmesser zum Schneiden von HA)
15. Hammer + Bohrer
16. Schraubendreher und Cutter
17. Metallschrauben 3,5×25-35 mm (schwarz, häufige Steigung)
18. Selbstschneidende Schrauben mit Pressscheibe 4,2 x 13 mm oder kürzer
19. Metallschere oder Schleifer
20. Mineralwolle ISOVER, KNAUF Insulation, URSA, Rockwool, Schumanet usw.
21. Schmale und breite Spatel

Auf der nächsten Folie links befindet sich eine selbstschneidende Schraube mit Pressscheibe; sie dient der Befestigung der Profile untereinander. Es gibt eine Option mit und ohne Bohrer. Sie werden mit LB bzw. LN bezeichnet. Auf der Folie ist die LN-Option. In unserem Fall werden sie nur benötigt, wenn kein Fräser vorhanden ist. Rechts ist eine selbstschneidende Schraube für Trockenbau. Genauer gesagt besteht es immer noch aus Metall, dient aber zur Befestigung von GK-Platten an Profilen. Deshalb wird sie am häufigsten so genannt – eine selbstschneidende Schraube für den Trockenbau. Hat ein Geheimnis, sog Johannisbrot, Kopf. Bezeichnet als TN. Es gibt auch einen TB, mit einem Bohrer am Ende, aber auch ohne geht es gut, 0,6 mm TN-Stahl ist gut zu nehmen.

Selbstschneidende Schrauben zur Montage von Gipskartonkonstruktionen

Anleitung zum Einbau einer Gipskarton-Trennwand mit eigenen Händen.

Schritt 1. Markierung

Lassen Sie unsere Trennwand beispielsweise eine Fortsetzung einer bestehenden Wand sein. Es wird dringend empfohlen, es vorab auf die Beacons auszurichten. Wir zeichnen eine Linie als Fortsetzung der Wand an der Decke und bilden mit einem einfachen Quadrat einen rechten Winkel. Diese Linie ist die innere Grenze unserer zukünftigen Trennwand unter Berücksichtigung ihrer endgültigen Abmessungen. Aber zuerst müssen wir den Rahmen montieren, und die Abmessungen dafür sind unterschiedlich. Es ist nicht notwendig, eigene Linien für den Rahmen zu zeichnen, Sie können alles einfacher machen. Wie? Du wirst es sehr bald erfahren...

Markierungslinien an der Decke

Zunächst übertragen wir die Linien mithilfe eines Lots und eines Schnurbrechers oder einer Laserebene von der Decke auf den Boden.

Übertragen von Markierungen auf den Boden

Und jetzt haben Sie hier die sehr vereinfachte Methode zur Markierung von PN vor sich.

Löcher für Befestigungselemente markieren

Im Endeffekt werden Trockenbauteile auf die Führungsprofile genäht, zugeschnitten und dann entlang der Linien platziert. Mit diesem Ansatz ist das Fehlerrisiko minimal. Wir meinen, dass später, wenn die Blätter des Bürgerlichen Gesetzbuches angenäht werden, die Regel nicht an der Wand-/Trennwandgrenze „springt“. Gipskartonstücke sollten bündig mit den Wänden des PN vernäht werden. Wir richten das Profil mit diesen Teilen entlang der Linie aus und markieren mit einem Bleistift oder Marker die Stellen, an denen wir Löcher für die Befestigung des PN an der Basis haben.

Aus einem anderen Blickwinkel

Schritt 2. Anbringen des PN

Anschließend werden nach unseren Markierungen Löcher in den Sockel gebohrt und unbedingt Dichtband auf die Profile geklebt. Sein Fehlen kann die gesamte Schalldämmung der zukünftigen Trennwand völlig ruinieren. Dadurch wird die Verbindung zum Untergrund sehr dicht, was sich auch auf die Rissfestigkeit des Bauwerks auswirkt. Die Befestigung selbst erfolgt mit Dübelnägeln und einem gewöhnlichen Hammer. Schnell und stark.

Befestigung des Profils an Dübelnägeln

Bodenführungen

In der Nähe der Eröffnung

An der Decke

Wir schrauben die Gipskartonstücke erst dann von den Profilen ab, wenn wir das PN an allen notwendigen Stellen befestigt haben. Es gibt oft Situationen, in denen die im PN verfügbaren Löcher nicht ausreichen. In diesen Fällen sollten sie unabhängig voneinander gebohrt werden, und dies kann in einem Schritt erfolgen – durch das Profil in den Untergrund. Dabei ist vor allem darauf zu achten, dass die Grenzen der Gipskartonplatten deutlich mit den Markierungslinien übereinstimmen. Nachdem Sie die Führungen an den Seiten der Tür befestigt haben, empfehle ich Ihnen, sie anhand der Regeln zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie genau auf einer Linie liegen.

Es sind mindestens drei Befestigungspunkte pro Profil erforderlich. Auch wenn es 30 cm lang ist. Normalerweise beträgt der Abstand der Befestigungen etwa 50 cm. Bei Bodenunebenheiten verringert sich der Abstand. Manchmal muss man die PN sogar in mehrere Segmente aufteilen. Das Gleiche machen wir an der Decke. Dann schrauben wir die Gipskartonstücke ab, werfen sie aber nicht weg, sie werden uns später nützlich sein...

Schritt 3. Befestigung der Wandstationen

Anbringen von Regalen an Wänden

Wir schneiden die Regalprofile auf die Höhe zu, setzen sie in wandnahe Führungen ein und bohren direkt durch sie hindurch Löcher in die Wände. Versuchen Sie, eine Schrittweite von etwa 50 cm einzuhalten, nicht mehr. In diese Löcher schlagen wir erneut die Dübelnägel ein. Vergessen Sie nicht, die Profilwände mit Dichtband abzudichten! Und kontrolliere sie mit Regeln, sie sollen sich nicht beugen. Übrigens sollte die Höhe des PS mindestens 1 Zentimeter geringer sein als die Höhe der Decken im Raum. Sie sollten die Decke nicht tragen.

Die Länge der Regale beträgt 1 cm weniger als die Deckenhöhe

Wie Sie sehen können, besteht zwischen dem Regalprofil und dem Boden ein gewisser Abstand.

Schritt 4: Installieren der Rahmenpfosten

Die Regalprofile des Rahmens werden in Schritten von 60 cm installiert. Wenn Fliesen auf der Trennwand verlegt werden, dann in Schritten von 40 cm. Die Profile der Türöffnung sind außergewöhnlich und haben keinen Einfluss auf den Abstand der übrigen Unterstationen. Die Folie zeigt Profile, die 60 und 80 cm von der Wand entfernt angebracht sind. Das nahe PS bildet lediglich die Tür.

Trennrahmenpfosten

Um eine Öffnung zuverlässig zu bilden, werden die seitlichen PSs doppelt ausgeführt, das heißt, ein PS wird in das andere gesteckt. Dies geschieht natürlich so, dass die Löcher in den Wänden dieser Profile in der Höhe übereinstimmen. Das Ineinanderstecken der PS ist keine leichte Aufgabe, manchmal muss man mit den Füßen darauf laufen, damit sie über die gesamte Länge einrasten. Es stellt sich heraus, dass Sie auf der Folie drei Profile sehen, tatsächlich sind es jedoch vier davon.

PSs werden in einer Richtung platziert – mit der Wand zur Ecke, von der aus die Gipskartonverkleidung beginnt. Gewichtsbeschränkung Tür Blatt, das einem Paar PS-100 - 40 kg standhalten kann. Rackprofile werden streng vertikal installiert. Ihre Länge sollte 1 cm geringer sein als die Deckenhöhe. Und die Löcher in allen Profilen müssen auf gleicher Höhe sein. Die Profile können mit einem Fräser oder selbstschneidenden Schrauben mit Pressscheibe (vorübergehend) an den Führungen befestigt werden. Vor der Montage des Gipskartonstreifens müssen alle selbstschneidenden Schrauben herausgeschraubt werden.

Steht an Ort und Stelle

Ja, PSs werden in einer Richtung installiert, da die Befestigung der Bleche an dem Teil des Profilflansches beginnen sollte, der näher an der Wand liegt. Andernfalls wird der Profilflansch durch die Schrauben verklemmt und dieser kann sich verbiegen. Auf der Folie sehen Sie einen fast fertigen Trennwandrahmen. Werfen wir einen Blick darauf, wie eine Außenecke richtig geformt wird ...

Eine Außenecke bilden

Rahmen aus einem anderen Blickwinkel

Eines der Regalprofile ist mit der Wand nach außen gedreht, das zweite ist uns mit einem Regal zugewandt. Zwischen ihnen besteht ein Abstand, der der Dicke der Gipskartonplatte entspricht; wir haben ihn beim Anbringen des PN verlegt. So ist das Bürgerliche Gesetzbuch mit innen die Trennwand wird sozusagen bis in ihre Tiefen gewunden. Am Ende des Artikels wird die Außenecke der fertigen Trennwand im Schnitt dargestellt.

Schritt 5. Pullover

Pullover von PN

Es bleibt uns nur noch, einen Türsturz anzufertigen. Es wird aus einem Führungsprofil hergestellt, indem seine Fachböden schräg geschnitten und ein Teil seiner Länge um 5-7 cm gebogen wird. Die Folie zeigt deutlich, wie es aussehen wird. Das heißt, Sie müssen ein Stück PN zuschneiden, das 10–14 cm länger ist als die Breite der Öffnung. Schneiden und biegen Sie es symmetrisch. Auf jeder Seite wird der Jumper mit 2-3 LN-Blechschrauben an den Seitenpfosten befestigt.

Einbau eines Jumpers in den Rahmen

Jetzt ist unser Rahmen komplett fertig. Elektrische Kabel können durch den Rahmen geführt werden. Sie sollten sie jedoch nicht innerhalb der Profile platzieren, da sie beim Abdecken der Gipskartonplatte mit TN-Schrauben durchbohrt werden können.

Schritt 6. Gipskartonplatten ummanteln

Den Rahmen mit Gipskartonplatten abdecken

VOR den Pullovern

Hier gibt es mehrere Regeln.

• Das erste haben wir bereits erwähnt – Bleche können nicht an den Seitenprofilen der Öffnung befestigt werden.
• Zweitens sind kreuzförmige Verbindungen vom Typ „+“ nicht akzeptabel, nur vom Typ „t“.
• Drittens - die Verbindungen der Bleche mit der Innenseite und mit draußen sollte horizontal um eine Profilstufe und vertikal um mindestens 40 cm verschoben werden. Auf der Folie sehen Sie genau die Trockenbaustücke, die wir zur Markierung verwendet haben. Jetzt dienen sie uns als Stütze. Denn HA-Platten können nicht direkt auf den Boden gelegt werden, sondern müssen ca. 1 cm darüber angehoben werden.
• Und sie sollten auch nicht bis zur Decke reichen, etwa einen halben Zentimeter. Dies ist die vierte Regel.

Um die Trockenbauwand an den Doppelbolzen der Öffnung zu befestigen, können Sie kleine Metallbohrer verwenden. Ansonsten kommt es sehr oft vor, dass die Schrauben einfach klemmen Innenteil Profil. Bohren Sie zunächst Löcher durch die Gipskartonplatte und schrauben Sie dann die Schrauben hinein. Natürlich können die Bleche nur horizontal auf Profilen verbunden werden, was bedeutet, dass wir an den Stößen PS-Brücken anbringen müssen. Sehen Sie auf der nächsten Folie, wie sie aussehen.

PS-Pullover

Dabei handelt es sich um Abschnitte gewöhnlicher Regalprofile. Auch hier müssen Sie mit der Befestigung von der Seite des Regals aus beginnen, die näher an der Wand liegt. Bei der Installation von Jumpern ist es ratsam, einen Helfer zu haben, der die Profilabschnitte festhält, während Sie die Schrauben darin festdrehen. Sind alle Stege platziert, können Sie zwischen den Profilen Schalldämmplatten (Mineralwolle) verlegen. Unser Favorit ist ISOVER. Beim Verlegen versuchen wir, keine unbefüllten Bereiche zu hinterlassen. Es sollte mit einem Rand von ca. 5 cm zugeschnitten werden, damit es an den Profilen anliegt und somit im Rahmen bleibt. Bei der Arbeit mit Mineralwolle unbedingt Schutzbrille, Atemschutzmaske und Handschuhe tragen!

Ummantelungsprozess

Ummantelungsprozess 2

Fertige Verkleidung

Die Steigung der Schrauben beträgt ca. 20-25 cm. Bei den Jumpern empfiehlt es sich, diese öfter zu verdrehen, alle 10-15 cm. Achten Sie darauf, dass die Köpfe der Schrauben im Blech versenkt sind, diese aber nicht durchbohren Karton. Wenn der Karton durchbohrt ist, sollte die Schraube festgedreht werden. Wichtig ist auch, dass die Schrauben im rechten Winkel eingebracht werden müssen. Sie müssen einen Abstand von mindestens 15 mm zur Stirnkante der Platte und mindestens 10 mm zur Längskante haben. Gipsplatten können übrigens nur in vertikaler Lage montiert werden! Wenn der Raum geplant ist Spanndecke Darunter in der Trennwand empfiehlt es sich, Hypotheken aus PS zu montieren, in die wir zusätzlich Holz entsprechender Größe einlegen empfehlen.

Ich empfehle außerdem, auf beiden Seiten der Trennwand und nicht nur auf der Verbindungsseite selbstschneidende Schrauben in die Brücken einzuschrauben. Es empfiehlt sich, die Lage der Bleche an der Außenecke so zu wählen, dass sie mit der Werkskante darauf aufliegen. Wenn wir dann eine Schutzecke darauf anbringen, geht diese tiefer und das Flugzeug wird nicht beschädigt. Natürlich verwendet die gesamte fortschrittliche Menschheit seit langem einen speziellen Eckenschutz Papier Klebeband, Sheetrock zum Beispiel. Aber wir wissen, dass es in unserem Land schwer ist, eine solche zu finden, deshalb hat sich unsere Steinzeit in die Länge gezogen und wir verwenden immer noch veraltete Metallecken. Die Trennwand ist also zusammengebaut.

Und hier sind die versprochenen Paarungen:

Rechte Außenecke

Kreuzgefährte

T-Verbindung

Und hier ist ein Video von Knauf:

In Kontakt mit

Trockenbau ist am meisten beliebtes Material zum Bau von Trennwänden, dekorative Designs, Nischen in Wänden, Öffnungen, Bögen und vieles mehr. Doch all dies erfordert eine zuverlässige Tragkonstruktion. Sie können entweder aus Holz oder Profil hergestellt werden. Heutzutage erfreuen sich Knauf-Trennwände großer Beliebtheit. Hierbei handelt es sich um eine Gipskartonkonstruktion, deren Rahmen ausschließlich aus besteht Metallprofil. Gleichzeitig werden allerlei Nuancen beobachtet, die der Integrität und Gesamtzuverlässigkeit schaden können.

Was ist Knauf-Technologie?

Knauf-Technologie Gipskartonwände liegt vor allem in der Verwendung hochwertiger und zuverlässiger Materialien:

• Schrauben;
• Kitt, Netz usw.

Zu den Vorteilen des Knauf-Profils gehört, dass beim Anschließen der Zahnstange an die Führung keine Unregelmäßigkeiten oder Vorsprünge auf der Wandoberfläche entstehen. Und das ist ein klarer Vorteil, denn so können Sie Geld bei der Endbearbeitung von Mischungen sparen.

Bei der Trockenbau-Installationstechnik von Knauf werden proprietäre feuchtigkeitsbeständige Platten verwendet. Materialien dieses Herstellers weisen außerdem eine erhöhte Beständigkeit sowohl gegenüber mechanischen Faktoren als auch gegenüber Feuchtigkeit auf. Das Sortiment dieses Produkttyps umfasst Platten in 5 Standardgrößen, was den Installationsprozess erheblich beschleunigt. Und es dient ausschließlich der Isolierung und Schalldämmung.

Knauf-Befestigungselemente und -Hardware werden aus langlebigen Kunststoffarten hergestellt Hardware einer Korrosionsschutzbehandlung unterziehen.

Das Unternehmen produziert eine große Anzahl von Produkten, daher muss fast alles dieser Marke verwendet werden.

Welche Vorteile bietet die Knauf-Technologie?

Der Hauptunterschied zwischen Knauf-Produkten ist ihre hohe Haltbarkeit und hervorragende Qualität. Daher muss die Knauf-Technologie zur Installation von Trockenbauwänden auf dem entsprechenden Niveau ausgeführt werden. Die Technologie lässt keine Nachlässigkeit und schlechte Arbeitsqualität zu. Wenn Sie mit dem Bau von Partitionen mit dieser Technologie beginnen, sollten Sie alle Grundsätze einhalten:

Wenn die Installationsanweisungen für Knauf Trockenbauwände vollständig befolgt werden, ist die Trennwand zuverlässig und langlebig.

Arten von Knauf-Trennwänden

Entsprechend der strukturellen Struktur von Knauf können Trennwände je nach Anzahl der Häute unterschiedlicher Art sein:

• mit einlagiger Beplankung;
• mit zweischichtiger Verkleidung;
• mit dreilagigem Futter;
• mit einlagiger Beplankung aus Knauf Supersheets, feuchtigkeitsbeständigen Platten auf einem Rahmen;
• einerseits kombiniert und andererseits zweischichtig;
• mit dreischichtiger Ummantelung aus feuchtigkeitsbeständigen Blechen und dazwischenliegenden Stahlblechen.

Außerdem werden mit Knauf-Technologie Trennwände mit Kanälen für Kommunikation und Belüftung hergestellt. Dazu gehören Ausführungen der Sorten C 386.1 und C 386.2.

Die Art der eingebauten Trennwand hängt vom Zweck des Raumes und dem Grad seiner Schalldämmung ab.

Knauf-Trennwände werden auch nach der Art des Rahmens unterteilt:

• doppelt;
• einzel.

Einzelkonstruktionen werden dort eingesetzt, wo keine gründliche Schalldämmung erforderlich ist und keine zusätzliche Belastung auf die Wände ausgeübt wird. Doppelte werden verwendet, um eine starke und zuverlässige Wand zu schaffen, an der Sie schwere Möbel oder anderes aufhängen können Haushaltsgeräte.

Knauf Trennwanddesign

Schauen wir uns einige an Trennwände aus Gipskarton Knauf, hergestellt mit Technologie:

Warum ist es wichtig, die Technologie und häufige Fehler zu befolgen?

Das Unternehmen Knauf ist führend in der Herstellung von Gipskartonmaterialien für den Trockenbau. Zu den Vorteilen des Produkts gehört die Möglichkeit, es für verschiedene Zwecke zu verwenden: Gestaltung von Wänden und Decken, Schutz vor Feuer oder Feuchtigkeit, Verbesserung der Wärme- und Schalldämmeigenschaften der behandelten Oberfläche.

Arten Gipsplatten Knauf

Zu den Unterschieden der Marke gehört die Herstellung zusätzlicher Komponenten – Schrauben, Profile usw Veredelungsmaterialien– Grundierungen, Spachtelmassen, Gipsmischungen usw., die in Kombination mit Trockenbau eine zuverlässige, dauerhafte und dauerhafte Beschichtung bilden.

Um Probleme bei der Auswahl und Verwendung dieser Materialien zu vermeiden, bietet der Hersteller Knauf an spezielle Anweisungen zum Einbau von Gipskartonplatten mit Beschreibung aller Nuancen der Arbeit.

Die Firma Knauf identifiziert mehrere Anforderungen, die ein Rahmen für Wände, Trennwände oder eine abgehängte Decke erfüllen muss, bevor mit der Verkleidung begonnen werden kann. Diese beinhalten:

• Um das Material vor dem Einfluss von Feuchtigkeit beim Einfrieren des Profils zu schützen, sollte die Verkleidung mit Knauf GKVL erfolgen;
• Um eine Verformung der Struktur unter dem Gewicht der Trockenbauwand zu verhindern, werden lange Profilabschnitte versetzt oder schachbrettartig mit Überlappung verlegt;
• Als Verbindung von Rahmenelementen werden ein Fräser (mit Biegung), eine LN9-Schraube oder eine Knauf-Markenschraube verwendet;
• Um das Material vor Verformung durch Vibration zu schützen, durch die Tür geschaffen Aufgrund seines Gewichts ist es verboten, die Gipskartonplatte in der Mitte der Türöffnung zu befestigen.
• Nach der Montage des Rahmens muss dieser mit Wärmedämmband versehen werden.

Das Knauf Rahmensystem wird aus Profilen eines bestimmten Formats zusammengesetzt. Seine Wahl hängt von der Art der ausgeführten Arbeit ab.

Arten von Knauf-Profilen:

• UD – Leitfaden für Decken;
• CD – Deckenträger, der die Lattung bildet;
• CW – Stange zum Formen von Gestellen;
• UW – Leitfaden für die Installation von Trennwänden und Wänden.

Regeln für die Installation von Gipskartonplatten an Wänden und Trennwänden

Der Rahmen für eine Wand oder Trennwand aus Gipskartonplatten dient der zusätzlichen Wärme- und Schalldämmung, Ausrichtung und Maskierung von Kommunikationen.

Allgemeine Punkte:

• Als Befestigungselement für UW-Führungen am Boden von Wänden und Decken sind Knauf-Stiftdübel K6/35 zu verwenden, der zulässige Abstand zwischen ihnen beträgt 1 m;
• Als Element zur Befestigung des CW-Profils tragende Wand Direktaufhänger verwenden, 1 Stck. pro 1,5 m Standlänge;
• Die CW-Profilteilung beträgt 60 cm;
• Wird zur Verkleidung von Wänden und Trennwänden verwendet Gipskartonplatte Format 2500x1200x12,5 cm;
• Zur Dekoration unter Fliesen o gefälschter Diamant es wird eine zweischichtige Verkleidung verwendet;
• Dort, wo das Profil Wände und Decke berührt, wird Schallschutzband angebracht;
• Der Schraubenabstand beim Abdecken beträgt 25 cm;
• Die Gipskartonplatte wird vertikal am Wandrahmen und an der geraden Trennwand befestigt, bei geschweiften und Radiuskonstruktionen horizontal und durch Biegen.

Regeln für die Gestaltung und Verkleidung der Decke

System abgehängte Decke aus Profilen und Gipskartonplatten Knauf Wird zum Nivellieren, Dekorieren, Reduzieren der Raumhöhe und zum Verstecken von Versorgungsleitungen verwendet.

Kernpunkte:

• Bringen Sie zwischen dem UD-Profil und dem Deckenuntergrund einen Schallschutz (Knauf Selbstklebeband) an;
• Als Befestigungselement für das UD-Profil einen Stiftdübel verwenden (1 Stück pro 50 cm);
• Aufhängungen werden im Abstand von 90 cm entlang der Befestigungslinie des Tragprofils angebracht;
• Der Abstand zwischen den Tragprofilen beträgt 40-50 cm, er wird mit der Basis der Rückenlehne seitlich in die UD-Diele eingeschoben und mit einer Aufhängung an der Decke befestigt;
• Der Schraubenabstand zur Befestigung der Deckenverkleidung beträgt 17 cm.

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Zusammenarbeit mit GKLV:

• Zum Schneiden von Nischen, Öffnungen, Löchern für Steckdosen werden Gipskarton-/Holzkronen und Knauf-Fräser verwendet runde Löcher oder manuell mit Kies;
• Vor Beginn der Beplankung wird die Kante der Gipskartonplatte abgeschrägt: Bei anschließender Verwendung von Fkugenfüller-Spachtelmasse beträgt der Fasenwinkel 45 Grad, bei Uniflot 22,5;
• Zur Befestigung des Gehäuses Metallrahmen Verwenden Sie Montageschrauben mit einer Länge von 25 mm. Die optimale Vertiefung des Schraubenkopfes wird durch den Schraubaufsatz für den Knauf NK 11-Schraubendreher gewährleistet.
• Beginnen Sie mit der Befestigung der Gipskartonplatten mit selbstschneidenden Schrauben von der Mitte oder Ecke aus am Rahmen. Dadurch wird das Material vor Verformung während des Befestigungsvorgangs geschützt.

Die Platten werden eng aneinander verlegt, der Plattenrand liegt in der Mitte des CW- oder CD-Profils.

Unten sehen Sie, wie der Rahmen für Trennwände montiert und mit Knauf-Materialien verkleidet wird.

Arbeit beenden

Am Ende der Verkleidung schlägt der Hersteller vor, die Eigenschaften der Gipsfaserplatte durch eine zusätzliche Oberflächenbehandlung mit wasserabweisenden Mitteln (Tiegenrgund-Grundierung) und Uniflot- oder Fugenfüller-Spachtelmasse zu verbessern.

Versiegelungsnähte:

• Füllen Sie die Nähte mit einem schmalen Spachtel mit Spachtelmasse, entfernen Sie Rückstände und überschüssige Verdickung der Mischung;
• Installation von Nahtband;
• Bedecken Sie das Klebeband mit einer dünnen Schicht Spachtelmasse und entfernen Sie nach 45 Minuten alle Rückstände von der Oberfläche.
• Schraubenköpfe spachteln;
• Sekundäres Füllen der Naht mit breitem Spachtel, Entfernen von Rückständen;
• Manuelles Schleifen zur Beseitigung von Unebenheiten;
• Montage im Bereich der Außenecken einer Alu-Ecke, PVC-Ecke oder Alu-Klebeband, Spachteln;
• Installation von Knauf Trennband zwischen Trockenbauplatten und Innenecke, Spachtelmasse;
• Nach dem Trocknen wird das Material gestrichen und verputzt.

Wenn alle Anforderungen und Empfehlungen erfüllt sind, wird die Installation von Trennwänden, Wänden oder Decken mit Knauf-Materialien erfolgreich und dauerhaft sein. Bedenken Sie dabei aber: Je glatter Sie die Struktur der Profile einstellen, desto glatter wird am Ende die Oberfläche.

In Kontakt mit

Anton Tsugunow

Lesezeit: 4 Minuten

Trockenbau wird häufig bei der Renovierung von Wohnungen eingesetzt. Es wird zum Nivellieren von Wänden und Decken, zum Bau von Nischen und Kästen, zur Modernisierung von Türen und zur Ausführung vieler dekorativer Elemente verwendet. Essen bestimmte Regeln Installation dieser Bauwerke sind zu beachten. Führende Hersteller von Trockenbauwänden haben für den Verbraucherkomfort komplette Bausätze entwickelt. Knauf-Technologie erfreut sich in unserem Land besonderer Beliebtheit.

Vorteile des Einsatzes von Technologie

Knauf stellt eine ganze Reihe vorgefertigter Bausätze her, die je nach Art und Größe der Struktur variieren.

Der Hauptvorteil von Knauf-Bausätzen: Sie enthalten alles, was für die Installation einer Wand oder Trennwand erforderlich ist, von der Trockenbauwand bis hin zu Befestigungselementen. Dies bietet dem Verbraucher mehrere Vorteile, darunter:

• Nur Garantie verwenden hochwertige Materialien. Dies wird durch ein strenges proprietäres Kontrollsystem ermöglicht, das auf minimale Toleranzen bei der Herstellung von Gipsplatten und anderen Elementen ausgelegt ist.
• Einfache Berechnung des Verbrauchs von Trockenbauwänden und anderen Teilen der Struktur. Ein einfacher Online-Rechner, der auf vielen Websites verfügbar ist, reicht aus. Sie müssen dort die Abmessungen Ihrer Wand oder Trennwand sowie die Anzahl der Türen und Fenster eingeben und schon wird es angezeigt volle Liste alle notwendigen Elemente mit Angabe ihrer Menge.
• Jedes Kit wird vom Hersteller geliefert detaillierte Anleitung Montage, dank der auch eine ungeübte Person sie durchführen kann.
• Wenn Sie Materialien separat kaufen, vergessen Sie möglicherweise einige Details. Die Verwendung des Kits löst dieses Problem.

Installationsverfahren für Knauf-Bausätze

Erforderlich Vorarbeit: Ausrichtung und Markierung. Danach wird eine Partition platziert:

• An den Dübeln werden Führungsprofile befestigt.
• In ausgewählten optimalen Intervallen, vertikale Regale. Es wird empfohlen, sie mit einem Fräser mit Biegung zu befestigen.
• Horizontale Jumper sind installiert.
• Bei Bedarf wird die Kommunikation erweitert und eine Isolierung installiert.
• Der Gipskartonrahmen ist mit speziellen Markenschrauben ummantelt.
• Benehmen Abschluss Ecken und Verbindungen von Blechen.

Installationsfunktionen

Das System zur Montage von Wänden und Trennwänden mit dieser Technologie weist seine eigenen Nuancen auf, die berücksichtigt werden müssen, um ein optimales Ergebnis zu erzielen:

• Um eine hohe Festigkeit zu gewährleisten, werden einzelne Rahmenelemente durch Ineinanderstecken der Profile verstärkt.
• Die Führungen werden an mindestens drei Punkten auf Dübeln befestigt. Die an den Sockel angrenzende Profilebene wird vorab mit Dämpferband abgedeckt.
• Oft ist es notwendig, Elemente von Metallkonstruktionen zu verbinden, die nicht lang genug sind. In diesem Fall sollten die Verbindungspunkte beabstandet sein, beispielsweise im Schachbrettmuster. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Vibrationen oder verschiedenen Verformungen der Struktur verringert.
• Die Regale werden im Abstand von 600 mm zueinander aufgestellt. Somit wird jedes Blatt auf drei Profilen befestigt. Bei Bedarf kann der Abstand zwischen den Regalen verringert werden.
• Die Profile werden mit einem Fräser oder selbstschneidenden Markenschrauben aneinander befestigt. An Kreuzungen kommen Krabbenverbinder zum Einsatz.
• Ummantelungselemente aus Gipskartonplatten werden durchgehend mit den notwendigen Abständen befestigt, um die Wärmeausdehnung des Materials auszugleichen. Anschließend werden sie mit einer speziellen Zusammensetzung der gleichen Firma Knauf gefüllt.
• Beim Bau von Gipskarton-Trennwänden mit Fensternischen oder Türen ist es verboten, die darüber liegenden Platten zu verbinden. Andernfalls besteht die Gefahr, dass Nähte durch Vibrationen, die bei der Verwendung von Fenstern und Türen entstehen, aufplatzen. Die Elemente werden näher an den Raumecken zusammengefügt.

Von Knauf bereitgestellte Konstruktionsarten

Die Sets unterscheiden sich voneinander in der Anzahl der Felle, der Dicke und dem Rahmendesign. Alle Trennwände verwenden eine proprietäre Isolierung basierend auf Mineralwolle. Folgende Kits sind verfügbar:

• C 111 – mit einer Schicht Verkleidung. Die minimale Dicke und die Instabilität gegenüber Belastungen erlauben es einer solchen Struktur nicht, eine vollwertige Wand zu ersetzen; ihre Funktion ist dekorativ und zonierend.
• C 112 – Ummantelung in zwei Lagen auf jeder Seite auf einem einzigen Rahmen.
• Die Sets C 121 und C 122 ähneln den beiden oben beschriebenen. Der Unterschied besteht darin, dass sie anstelle von Profilen verwenden Holzbalken zum Drehen.
• C 115 ist ein Set mit Doppelrahmen, verkleidet mit zwei Lagen Gipskarton. Dies ermöglicht durch Erhöhen der Dicke der Trennwand die Platzierung darin Doppelschicht Mineralwolle. Von seinen Eigenschaften her kommt dieses Design einer gewöhnlichen Wand nahe.

• C 116 – auch auf einem Doppelrahmen ausgeführt. Die im Inneren verbleibenden Hohlräume ermöglichen die Herstellung versteckte Installation Kommunikation. Eine wandferne zweilagige Beplankung wird im Bausatz C 626 realisiert.
• C 113 oder C 367 – Sets mit Dreifachhaut. Konzipiert für Fälle, in denen der Einsatz von Trockenbauwänden erforderlich ist verschiedene Typen: Feuchtigkeitsbeständig, feuerbeständig und regelmäßig in vielen Kombinationen.
• C 118 – wird für besonders starke Wände und Trennwände verwendet. Darin werden 0,5 mm dicke verzinkte Stahlbleche zwischen Gipskartonschichten verlegt.
• C 361, C 362, C 363 – auf einem einzigen Rahmen montiert, jeweils in 1, 2 oder 3 Lagen mit Knauf Gipsfaser-Superplatten ummantelt. Von 365–369 – Modifikationen von Trennwänden mit Gipsfaser auf verschiedenen Rahmen.
• C 386.1 und C386.2 – Bausätze, die die Verlegung von Lüftungs- oder anderen Kommunikationskanälen ermöglichen.

Verschiedene Kombinationen von Rahmen und Skins sind möglich. Sie alle sind in der Produktlinie Knauf vertreten.

Ein einzelner Rahmen wird verwendet, wenn Sie nicht vorhaben, etwas Schweres an die Wand zu hängen, und wenn keine nennenswerte Isolierung oder Schalldämmung erforderlich ist. Um jedoch schwere Haushaltsgeräte an der Wand zu befestigen, müssen Sie einen Doppelrahmen mit Verstärkung anfertigen.

Merkmale der Bildung von Ecken aus Gipskartonplatten

Wichtige Rolle im Gerät Gipskartonkonstruktion Winkel spielen. Bei falscher Montage entstehen an diesen Stellen nach kurzer Zeit Risse und die Befestigung der Bleche wird unzuverlässig.

Gipskartonkonstruktionen können sowohl innen als auch innen sein Außenecken. Um jeden von ihnen zu formen, werden eigene Techniken verwendet. Zunächst wird der Rahmen montiert.

Außenecken werden wie folgt hergestellt:

• Zwei vertikale Pfosten, die eine Kante bilden, werden so in die Führungen eingebaut, dass sie einen einzigen Winkel bilden. Es ist nicht akzeptabel, sie versetzt zu installieren: In diesem Fall entsteht ein Hohlraum unter der Fuge der Trockenbauplatten.
• Die Zahnstangen werden an jedem Befestigungspunkt mit einem Schraubenpaar in den Führungen befestigt. Profis greifen lieber zum Fräser: Eine solche Verbindung weist keine Ausbuchtungen auf, die den festen Sitz der Gipskartonplatte beeinträchtigen.

• Fragmente der Gipskartonummantelung werden durchgehend verschraubt, sodass die Ebene eines Elements das Ende des anderen Elements überlappt, und mit einem speziellen Eckprofil verstärkt. Sie können es mit Spachtelmasse oder PVA-Kleber befestigen.

Die gekrümmten Rippen sind mit einer flexiblen Kunststoffecke verstärkt.

Innenecken werden etwas anders geformt:

• An Erstphase Aus dem Profil wird eine Ecke hergestellt, indem zwei Pfosten so gedreht werden, dass die seitliche Rückseite des einen an der halben Rückseite des anderen befestigt wird. In diesem Fall werden selbstschneidende Schrauben LB19 mm oder ähnliches verwendet. Die Befestigung erfolgt alle 25–30 cm.
• Diese Struktur wird in Führungen am Boden und an der Decke eingesetzt und mit Metallschrauben befestigt.
• Vor dem Einbau der Trockenbauwand werden Fasen mit einer Neigung von 45˚ angebracht, die das Spachteln der Ecke erleichtern.
• Die Innenrippe wird mit Armierungsgewebe verklebt und verspachtelt. Nach dem Trocknen wird es mit einer Trockenbaugrundierung behandelt.

EINE NÜTZLICHE INFORMATION: Spachtelmasse zum Abdichten von Trockenbaufugen: welche soll man wählen und welche ist besser