Schmiede zu Hause schmieden. Selbstgemachtes Mini-Horn

Hallo Menschheit, heute erzähle ich euch, wie man eine Schmiede mit einer Temperatur von bis zu 1100 Grad Celsius baut. In einer Schmiede wird Metall vor dem Schmieden, Zementieren und anderen Wärmebehandlungsvorgängen erhitzt. Bei der Arbeit mit Metall ist es fast immer notwendig. Die Schmiede wird aus Kohle bestehen und somit näher an der Natur sein. Darüber hinaus erinnert es stark an die historische Schmiede unserer Vorfahren. Und was am wichtigsten ist: Es wird sowohl in der Herstellung als auch in der Verwendung einfach sein.

Wir benötigen folgende Materialien:

• Feuerstein. Die gebräuchlichsten feuerfesten Steine ​​sind Rot- und Schamottsteine. Obwohl ich Rot verwendet habe, empfehle ich die zweite Variante. Da es hohen Temperaturen standhält, kann Rot mit der Zeit reißen und brechen. Sie benötigen nur 12 Steine.
• Schamottton. Jeder feuerfeste Ton reicht aus. Aber Schamotte ist am häufigsten. Ich habe einen 40-kg-Sack gekauft, aber das ist zu viel. Zehn ist genug. Ideal ist es, 20 kg zu nehmen, damit Sie, wenn Ton vorhanden ist, Risse abdecken, Spritzgussformen herstellen usw. können.
• Bausand. Wenn Ihres nicht neu ist, wie meines, muss es durch ein spezielles Sieb gesiebt werden.
• Eisenrohr mit einem Durchmesser von 25-30 mm.

Sie benötigen außerdem einige Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien (einen Eimer, Handschuhe, eine Bügelsäge usw.), darüber erzähle ich Ihnen später.

Schmiedekammer

Lassen Sie uns zunächst herausfinden, wie die Schmiede aussehen wird. Ich habe alle Ziegel optisch so angeordnet, wie sie im fertigen Ofen aussehen würden.
Der Blasvorgang erfolgt seitwärts. Durch ein Eisenrohr wird Sauerstoff in die Schmiedekammer geleitet. Es muss auf einer Seite im 45-Grad-Winkel gefeilt werden, obwohl ich das nie gemacht habe. Wir führen es auch schräg in die Kamera ein. Die Fotos zeigen, wie wir Ziegelsteine ​​zusammen mit Lehm verlegen.

Bereiten wir den Ton vor

Ich habe es in einem Neun-Liter-Eimer gemischt. Mischen Sie Ton und Sand im Verhältnis 1:1. Als nächstes fügen wir hinzu sauberes Wasser. Kneten Sie den Ton, bis er den folgenden Zustand erreicht. Sie müssen einen kleinen Ball rollen, ihn auf eine Handfläche legen und mit der anderen anfangen, ihn zu drücken. Wenn es zur Hälfte zusammengedrückt wird, sollten Risse auftreten. In Bezug auf die Konsistenz sollte es ähneln... Nun, es spielt keine Rolle, was passiert.
Als nächstes schmieren Sie alle Verbindungen zwischen den Ziegeln sowie alle Innen- und Außenteile großzügig mit Lehm ein. Dadurch bleibt die Wärme lange in der Kammer. Schmieren Sie die Verbindungen zwischen dem Eisenrohr und den Ziegeln gut mit Lehm. Der Ziegel, der als Rückwand dient, kann unbefestigt bleiben. So können Sie ihn zur Seite schieben und mit langen Werkstücken arbeiten. Von den oberen Ziegeln habe ich nur den äußersten mit Lehm befestigt. Dadurch kann die Schmiede sowohl offen als auch geschlossen genutzt werden.
Das Rohr kann auch verbessert werden, um die Luftzufuhr zu regulieren. Es kann in der Mitte gesägt und auf beiden Seiten eingefädelt werden. Jetzt schrauben wir in den Teil im Ofen ein Sanitär-T-Stück mit Hahn ein, etwa so:

Durch Öffnen des Wasserhahns können wir also die Luftzufuhr regulieren. Aber auch das habe ich aufgegeben.

Ein paar Worte zur Luftversorgung selbst

Natürlich muss etwas köstlichen Sauerstoff in dieses Rohr drücken, der die Kohlen in der Kammer auf höllische Temperaturen erhitzt. Sie können Schmiedebälge verwenden. Die Art, die unsere Vorfahren in ihren Schmieden verwendeten. Aber das ist nicht das Meiste Die beste Option, man braucht mindestens ein paar Blasebälge, um die gewünschte Temperatur zu erreichen, und es wäre schön, einen Assistenten zu haben, der unermüdlich auf den Blasebalg drückt.
Wesentlich produktiver ist der Einsatz elektrischer Laubbläser. Zum Beispiel eine Turbine zum Aufblasen von Matratzen. Ich habe einen alten sowjetischen Staubsauger verwendet. Man konnte den Schlauch sogar vom Einblasen zum Ausblasen verdrehen, aber er ist kaputt gegangen. Ich musste den Beutel an der Seite, an der die Luft ausgeblasen wird, mit Klebeband festkleben.

Ein wenig über die Verwendung der Schmiede

Ich habe es zum Schmieden und Gießen verwendet. Es schmilzt Aluminium und andere Nichteisenmetalle in Sekundenschnelle. Einige Teile konnten wir mithilfe von Schaumstoffformen in Sand- und Tonformen gießen. Er schmolz Aluminiumdosen in einem speziellen Tiegel. Anschließend wurde das geschmolzene Metall in Sand- und Gipsformen gegossen.

Es eignet sich gut zum Schmieden von Messern oder anderen kleinen Metallprodukte. In meinem nächsten Artikel werden wir über die Herstellung von Messern aus Feilen sprechen.

Eines der Fotos zeigt eine erhitzte Schmiedeung, allerdings ist die Farbwiedergabe überhaupt nicht gleich. Aufgrund der hellen Sonne ist es nicht möglich, die Temperatur des Werkstücks anhand der Farbe zu bestimmen. Deshalb herrschte in den Schmieden früher Dämmerung. Hier ist ein Video der Schmiede in Aktion.

Die Schmiede anzünden

Hier ist alles ganz einfach. Die Schmiede wird mit Kohlen betrieben, man schüttet also einfach Kohlen hinein Innenteil und zünde sie wie beim Grillen an – mit einer leicht entzündlichen Flüssigkeit. Als nächstes Luft auftragen. In wenigen Minuten wird die Schmiede auf 1000 Grad erhitzt, und das ist nicht die Grenze, die Hitze bleibt auch lange darin.
Schmieden kann sowohl ein ungewöhnliches Hobby als auch ein hochbezahlter Beruf sein. Professionelle Schmiede erhalten für ihre harte Arbeit sehr gutes Geld!

Früher genoss die Schmiedekunst hohes Ansehen. Nicht jeder konnte es beherrschen, nicht jeder hatte die Möglichkeit, es zu erwerben notwendiges Werkzeug und eine Werkstatt einrichten. Heutzutage können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Schmiede bauen, ohne viel Geld dafür auszugeben. Sogar einfaches Design gibt Ihnen die Möglichkeit, das Metall auf die erforderliche Temperatur zu erhitzen und sich im Schmieden zu versuchen.

Schmiede

Menschen mit kreativen Neigungen, die sich mit Designarbeiten beschäftigen, stehen oft vor dem Wunsch, dekorativ zu wirken Metallelemente selbstgemacht. Solche Dinge kann man durch Schmieden herstellen.

Dünne Bleche können ohne Erhitzen gestanzt, gebogen oder geprägt werden. Ohne dies ist die Bearbeitung eines dicken Werkstücks nicht möglich. Es hat keinen Sinn, ein Werkzeug aus Kohlenstoffstahl herzustellen.

Wenn Sie Ihre Schmiedewerkstatt mit einer Feuerstelle und einem massiven Amboss ausstatten, müssen Sie nicht viel auf die Dicke des Werkstücks achten. Wenn es heiß ist, lässt es sich schmieden, biegen und glätten. Das Wichtigste dabei ist eine entsprechend ausgerüstete Schmiede.

Vielleicht schafft es nicht jeder mit eigenen Händen, aber für einen echten Kenner des Handwerks, der mit dem Aufbau, den Funktionen und der Funktionsweise des Geräts vertraut ist, wird es möglich sein. Wie erfahrene Handwerker versichern, lässt sich sogar aus sechs Ziegeln eine einfache Schmiede bauen.

Zweck der Schmiede

Vor dem Schmieden muss der Stahlrohling auf Licht erhitzt werden orange Farbe. Dies entspricht etwa einer Temperatur von 1000–1100 °C. In diesem Zustand kann das Metall durch ein Schlagwerkzeug verformt werden.

Wenn das Werkstück abkühlt, wird es weniger duktil und schwieriger zu schmieden. Und wenn Sie ein schwereres Werkzeug verwenden, wird das Metall spröde und anfällig für Risse. Die einzige Möglichkeit ist ständige Wartung Schmiedetemperatur. Temperaturen über 1000°C können in einem herkömmlichen Ofen jedoch nicht erreicht werden. Dazu benötigen Sie einen Kamin mit Umluftzufuhr.

Mit einer handgefertigten Schmiede kann Metall auf Schmiedetemperatur erhitzt werden. Darüber hinaus kann es auch für andere Arbeiten eingesetzt werden. Es eignet sich zum Schmelzen von Metall und anschließendem Gießen in eine Form, zum Härten von Werkzeugen und zum Löten mit Messing und Kupfer.

Arten von Designs

Zuerst müssen Sie entscheiden, mit welcher Art von Brennstoff das Metall erhitzt werden soll. Traditionell verwendeten Schmieden für diese Zwecke Holzkohle oder Kohle (Koks). Außer fester Brennstoff Sie können natürliches Haupt- und Flüssiggas sowie Erdölprodukte (Benzin, Heizöl, Testbenzin usw.) verwenden.

Je nach Brennstoffart unterscheidet sich die Gestaltung des Arbeitsbereichs der Schmiede. Es hängt auch von der Art und dem Ort des Ausbruchs ab. Wenn es sich um eine stationäre Struktur handelt, ist es sinnvoll, die Basis massiv und solide zu gestalten, indem Ziegel und ein Kanal zum Abführen von Verbrennungsprodukten verwendet werden.

Für mobile Schmiede wäre besser geeignet leichte, zusammenklappbare Version der Feuerstelle. Das ist praktisch, weil im Winter drinnen gearbeitet werden kann und im Sommer die Werkstatt bei Bedarf ins Freie verlegt wird. frische Luft. Dieses Design lässt sich leicht zerlegen und an den gewünschten Ort transportieren.

Ein weiteres Merkmal ist eine offene oder geschlossene Brennkammer. Wenn eine selbstgebaute Schmiede eine Kuppel oder eine runde Form hat, erwärmt sich das Metall darin schneller, da der Wärmeverlust spürbar reduziert wird. Andererseits wird es unmöglich sein, mit langen oder massiven Werkstücken in einem geschlossenen Kamin zu arbeiten, und dies muss sofort berücksichtigt werden.

Sie sollten mit der Auswahl des Sockeltyps beginnen. Für einen stationären Herd eignet sich ein Ziegelstein, für einen mobilen Herd - Metallkonstruktionen. Die Basis sollte sich auf befinden optimale Höhe für eine einfache Bedienung. Ein Kamin für feste Brennstoffe erfordert das Vorhandensein einer funktionierenden Verbrennungszone. Es kann mit Schamottsteinen ausgekleidet, ausgekleidet oder aus Stahlblech gefertigt sein.

Ein anderer wichtiges Element- Rost, der die Kohlen in der Verbrennungszone hält und den Zugang ermöglicht Luftstrom, der die Wärme von unten ansaugt. Die Einspritzung erfolgt üblicherweise über eine Rohrleitung mit Durchflussregler. Die Boost-Quelle ist ein Staubsauger mit umgekehrter Luftzufuhr, ein Haartrockner, eine „Schnecke“ mit einem Motor aus einer Autoheizung. Es gibt Zeichnungen Schmiedeschmiede, wo eine Turbine aus einer manuellen Sirene oder einem Blasebalg verwendet wird, wie es früher üblich war. Der Feuerraum kann Seitenwände und ein Dach mit einem Kanal zum Abführen von Verbrennungsprodukten haben.

Die Konstruktionen von Öfen, die mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff betrieben werden, zeichnen sich durch das Fehlen eines Rostes aus. Die Zufuhr des brennbaren Gemisches und der Luft erfolgt über eine Öffnung im Gehäuse. Für diese Zwecke wird häufig ein dickwandiges Rohrstück oder ein gebrauchter Tank angepasst. Haushaltskompressor mit feuerfestem Material ausgekleidet. Auch die Kamine sind würfelförmig aus hitzebeständigen Ziegeln angelegt.

Arbeitsprinzip

Sogar eine Person ohne Schmiedeerfahrung kann mit eigenen Händen eine Schmiede aus sechs Ziegelsteinen zusammenbauen. Das Gerät kann mit der Aufladung eines Benzinbrenners betrieben werden. Zwei Ziegelsteine ​​werden flach auf den Boden gelegt – das wird der Boden sein. Zwei weitere werden mit der Kante darauf platziert – das sind Wände. Darüber hinaus ist die Rückseite der Ziegel reduziert, um den Wärmeverlust zu begrenzen. Durch ihre Platzierung lässt sich in gewissem Maße auch die Temperatur im Arbeitsbereich regulieren. Die letzten beiden Steine ​​werden darauf gelegt – das wird das Gewölbe sein.

Die Roste können aus einem 4 mm starken Stahlband gefertigt werden. Entlang der Wände werden zwei halbzollige Rohrstücke angebracht. Darauf werden Gitterstäbe aufgelegt. Darüber hinaus müssen sie im Mittelteil von einem „Propeller“ umwickelt werden, damit der Luftstrom von den Flugzeugen erfasst und nach oben geleitet wird, wo sich die Kohle befindet.

Der Benzinbrenner wird gezündet und in den Feuerraum geleitet. Es kann sofort im Boden vergraben und mit einer Asbestplatte vor der Hitze des Arbeitsbereichs abgeschirmt werden. Dazu wird ein Loch gebohrt und ein Strom brennender Benzindämpfe durch das Loch geleitet, um die Kohle zu entzünden. Die Temperatur wird durch das Brennerregelventil aufrechterhalten.

Festbrennstoffhorn

Für einmalige oder seltene Schmiedearbeiten können Sie eine Feuerstelle einfach auf dem Boden errichten, indem Sie eine Aussparung ausheben erforderliche Größe und mit feuerfesten Steinen auslegen. Es eignet sich am besten zum Erhitzen von Metall mit festem Brennstoff. Eine weitere Möglichkeit als Tischmaterial ist eine dicke (mindestens 5 mm) Stahlplatte. Sie müssen außerdem einen Rost aus Stahlband oder Gusseisen installieren. Es kann ersetzt werden durch Stahlrohr Luftversorgung. Sein Ende ist verschweißt. In der Verbrennungszone schneidet das Mahlwerk Schlitze, durch die die entweichende Luft die Hitze verteilt.

Wie macht man eine Schmiede einfach und mobil? Sie können einen Rahmen aus Abfallmaterialien schweißen und darauf eine Stahltischplatte installieren. Das Design des Sockels aus einem gebrauchten alten ist interessant, praktisch und praktisch. Gasherd. Oben ist eine Tischplatte mit einer Verbrennungszone installiert. Der Ofen dient zur Unterbringung eines Staubsaugers oder einer anderen Luftstromquelle. Unten befindet sich außerdem ein Fach für Werkzeug und Zubehör.

Handwerker halten diesen Herdtyp für den wirtschaftlichsten und effektivsten. Gas ist ein kostengünstiger und zugänglicher Kraftstoff. Die Gestaltung der Feuerstelle ist dadurch einfacher, da kein Rost erforderlich ist. Bequem lässt sich die Gaszufuhr per Hahn regulieren und so die gewünschte Temperatur erreichen Arbeitsbereich Es wird einfacher sein. Das Design der Schmiede kann aus einem Mindestsatz an Elementen bestehen. Es reicht aus, eine geeignete Basis dafür anzupassen.

Allerdings hat dies auch seine Eigenheiten. Da Gas ein explosiver Stoff ist, müssen Sie noch sorgfältiger vorgehen. Auch die Einstellung der Brennstoffgemischzufuhr erfordert Erfahrung und Übung. Ansonsten ist alles nicht so schwierig. Der Ziegelwürfel wird entsprechend den Maßen der geplanten Zuschnitte gefaltet. Rückwand- taub. Das Loch davor wird mit Ziegeln abgedeckt oder eine Tür eingebaut. Oben ist eine Stelle für den Eingang des Rohrs installiert, durch das das brennbare Gemisch zugeführt wird. Seine Länge beträgt verschiedene Schemata ist anders. Es gibt Handwerker, die es bis zu einer Länge von 1,5 m herstellen, und sie sagen, dass das Mischen der brennbaren Mischung auf diese Weise besser funktioniert.

Nach dem Reduzierstück wird diesem Rohr über eine Düse Erdgas oder Flüssiggas zugeführt. Dort wird Luft gepumpt. Die Verbrennungsintensität wird durch die Gaszufuhr und die Druckgeschwindigkeit reguliert. Bei Arbeiten im Innenbereich ist es erforderlich, über der Schmiede eine Abzugshaube zu installieren. Andernfalls können die Konstruktionen entweder komplizierter werden (Auskleidung, Thermoelemente, Zwangsabfuhr von Verbrennungsprodukten, zusätzliche Dämpfer) oder umgekehrt vereinfacht werden.

Es gibt keine Standards für den Heimwerker. Die Hauptsache ist, das Funktionsprinzip zu kennen, Materialien auszuwählen, die Technik zu warten, die erforderliche Temperatur zu erreichen und gleichzeitig Sicherheitsvorkehrungen zu beachten.

Nun, wie sehr wir wilde, abstruse Definitionen lieben: spezielle Heizgeräte, um die plastischen Eigenschaften des Metalls zu erhöhen. Versuchen wir, all diese Schande in die menschliche Sprache zu übersetzen.

Eine Schmiede ist im Wesentlichen ein Ofen. Es ist klar, dass es mit seinen eigenen Merkmalen, Sorten und technologische Nuancen, aber es ist immer noch ein Herd. Es ist erforderlich, Metallteile auf eine Temperatur zu erhitzen, damit sie geschmiedet, also verformt werden können.

Dies ist die wichtigste und allgemeine Tatsache für alle Arten von Schmieden – von primitiven Landhandwerküber Ziegelsteine ​​bis hin zu Industrieöfen mit vielen technologischen Anwendungs- und Zweckmerkmalen.

Von einem Schmiedeofen werden zwei Haupt- und einzige Eigenschaften gefordert: Erzeugen einer sehr hohen Temperatur von bis zu 1200–1500 °C und die Fähigkeit, diese aufrechtzuerhalten gewünschte Temperatur für eine bestimmte Zeit. Mit anderen Worten: Wir brauchen starke und gleichmäßige Wärme.

Ab welcher Temperatur werden Metalle schmiedbar, also duktil? Dies ist bei allen Metallen und Legierungen unterschiedlich. Hier ist ein visuelles Zeichen dafür Metallteil Auf die erforderliche Temperatur erhitzt, ebenfalls üblich - dies ist die orange Farbe des Teils.

Alle Metalle reagieren auf Hitze, indem sie ihre Farbe von Dunkelrot zu durchdringendem Weiß ändern. Die orange Farbe ist also ein Signal dafür, dass Sie mit echten Schmiedearbeiten am Metall beginnen können.

Zeichnung einer Schmiede.

Das einzige Metall, das sich beim Erhitzen recht gemein verhält und seine Farbe nicht verändert, ist Aluminium. Grundsätzlich ist es nicht das am einfachsten zu schmiedende und zu schweißende Metall; bei Aluminium muss man viele spezielle Anforderungen kennen und anwenden.

Das Fehlen einer orangen Farbe, während es bereits zum Schmieden aufgewärmt ist, ist ein wesentlicher Faktor, der die Verarbeitung dieses launischen Metalls und seiner Legierungen erschwert. Schließlich kann man nicht überhitzen. Unterhitzung ist auch nicht gut.

Klassifizierung von Schmieden

Es gibt mehrere Kriterien, anhand derer Sie alle diese Öfen in ordentliche Typen einteilen können.

Am häufigsten werden Schmieden nach der Art des Brennstoffs unterteilt, mit dem sie betrieben werden:

Festbrennstoffschmieden

Sie werden mit Kohle betrieben. Ihre Verwendung wird immer seltener, da Kohle ein Brennstoff ist, der kein stabiles und gleichmäßiges Feuer liefert, was am häufigsten der Fall ist wichtige Voraussetzung zur Schmiede. Darüber hinaus benötigen solche Öfen nicht nur Kohle, sondern hochwertige Koksholzkohle oder Steinkohle gleicher Qualität.

Es gibt Liebhaber solch exotischer Dinge, daher konzentrieren wir uns im Folgenden auf ein paar Tipps für die Einrichtung eines solchen Ofens.

Gasschmieden

Wir werden ausführlich über diesen Ofentyp sprechen: Sie sind sowohl in Heimwerkstätten als auch in professionell ausgestatteten Schmiedezentren am häufigsten anzutreffen. Die Gasschmiede ist zweifellos das beliebteste Werkzeug der heimischen Schmiede.

Flüssig

Der Hauptbrennstoff ist hier Heizöl.

Kohleschmiede.

Gemäß der Entwurfsentscheidung werden Schmieden in geschlossene und offene Schmieden unterteilt. Sie sind in den Größen klein, mittel und groß erhältlich. Das ist in der Tat die gesamte Klassifizierung von Schmieden. Eine selbstgebaute Schmiede zum Schmieden ist eine sehr reale Sache und vor allem auf dem Bauernhof notwendig.

Die Hauptsache ist, zu entscheiden, welche Art von Schmiede zu Ihnen passt. Und dazu müssen Sie genau wissen, welche Art von Schmiedeprodukten Sie für wen und in welchen Mengen herstellen werden.

Grundkonstruktion einer selbstgebauten Schmiede

Die erste Frage ist: Welche Art von Schmiede soll ich machen – offen oder geschlossen? Die Antwort hängt von Ihren Plänen ab: Was werden Sie in Ihrer Schmiede machen? Wenn es sich um ein Hobby in Form von künstlerischem Schmieden in kleinen Mengen ausschließlich für den Haushalt und Geschenken für Verwandte handelt, dann reicht es für Sie völlig aus, eine offene Schmiede zu erwerben.

Es ist viel einfacher und kostet Sie weniger Geld und Arbeitskosten. Eine offene Schmiede erleichtert das Erhitzen massiver oder langer Teile.

Wenn Sie ernsthaft mit Metallen arbeiten möchten, um beispielsweise Geld zu verdienen, empfehlen wir Ihnen, eine geschlossene Schmiede mit eigenen Händen zu bauen.

Aus diesen Teilen besteht eine gut zusammengesetzte Schmiede:

• Rahmen auf Gestellen zur Unterstützung, alles muss aus Stahl sein;
• unter – unten oder Unterteil Schmiedemauern;
• Schiebedämpfer mit speziellen Löchern, um die Metallerwärmung zu beschleunigen und Kraftstoff zu sparen;
• Lüfter;
• Rauchabzugsrohr
• Auskleidungen – Wärmeschutz des Ofens in Form von Schamottesteinen;
• Rekuperator – eine spezielle Vorrichtung zur Rückführung der erzeugten Wärme in Form von Ofengasen und damit effektiver Einsatz Ressourcen.

Bau einer Festbrennstoffschmiede

Der Hauptnachteil von Festbrennstoffschmieden besteht darin, dass Kohle selbst nicht die erforderliche Temperatur über 1000 °C erzeugen kann. Daher benötigen solche Öfen immer einen Vorschub Flugzeug. Früher waren dies Faltenbälge, heute erfolgt die Luftzufuhr häufiger über ein Rohr mit angeschweißtem Ende, ebenfalls aus Stahl.

Am einfachsten ist es, einen solchen Ofen direkt in den Boden zu graben – das Loch einfach mit feuerfesten Ziegeln auszukleiden. Eine selbstgebaute Schmiede kann auf andere Weise hergestellt werden: Bauen Sie aus einer Stahlplatte von angemessener Dicke einen Tisch mit einem Rost aus Gusseisen oder Stahl.

Rost für die Schmiede.

Die Tischplatte muss aus einem Zuschnitt mit einer Stärke von mindestens 5 mm bestehen. Wenn Sie eine offene Design-Schmiede im Freien aufstellen, müssen Sie sich nicht um eine besondere Belüftung kümmern.

Hier sind die wichtigsten Schritte zum Bau einer selbstgebauten Kohleschmiede:

• Bauen Sie eine Plattform für das Fundament aus Beton und bewehrten Stäben.
• Falten Sie die Steine ​​zu einer rechteckigen Grundfläche; die Tischfläche kann beliebig hoch sein.
• Bohren Sie in eine beliebige Wand des Sockels ein Loch für das Gebläse.
• Montieren Sie den Boden aus speziellen feuerfesten Steinen auf dem Sockel.
• Installieren Sie einen Rost mit Löchern, der ebenfalls aus feuerfestem Material bestehen muss, wofür eine gusseiserne Tür eines alten Ofens perfekt ist.
• Fügen Sie nach der Installation des Rosts Wände aus demselben feuerfesten Stein hinzu.
• Vergessen Sie nicht, in einer Wand ein Loch für die Luftzufuhr zu lassen; es ist besser, dies sofort beim Verlegen von Ziegeln zu tun.
• Installieren Sie einen Ventilator in der Luftzufuhrleitung.
• Wenn Sie tun geschlossene Bauweise Achten Sie darauf, einen Schornstein zu bauen, der für den Luftzug unbedingt erforderlich ist.

Eine solche Schmiede kann mobil gemacht werden – es hängt alles von Ihnen ab. Ausgezeichneter Rahmen Ein alter Gasherd kann als Festbrennstoffschmiede dienen.

Bau einer Gasschmiede

Bevor Sie mit dem Bau einer Gasschmiede mit eigenen Händen beginnen, müssen Sie die Parameter des Herdes – seine Fläche – bestimmen.

Dafür gibt es eine clevere Formel:

N ist die Produktivität des Herdes, die von der Spannung H und der Herdfläche F abhängt. Es wurde berechnet, dass die Gaszufuhrgeschwindigkeit im Bereich von 1 bis 1,5 m/s ausreicht, um die erforderliche Temperatur im Herd optimal aufrechtzuerhalten .

Planen Gasbrenner für Schmiede

Sie kennen die Fläche Ihrer Werkstatt und die ungefähre Anzahl der Schmiedeteile in Kilogramm, die Sie produzieren möchten. Aus diesen Daten leiten Sie die Herdspannung mit einer maximal zulässigen Obergrenze von 150 kg/m² ab.

Notwendige Materialien, die Sie für den Einstieg benötigen:

• feuerbeständiger Ziegel wie Dinas oder Schamotte;
• Platten mit einer Dicke von mindestens 5 mm aus hitzebeständigem Stahl;
• Stahlprofil für die Gestelle, den Rahmen und das Ventil des Herdes;
• Kaminrohr und Lüftungskanal aus Stahl;
• Kitt zum Abdichten von Rissen zwischen Ziegeln mit hitzebeständigen Eigenschaften;
• Blech oder eine zusätzliche Schicht aus feuerfesten Steinen zur Auskleidung der Außenseite;
• Brenner von Hochleistungs-Zweikreiskesseln;
• Lüfter;

Gasschmieden können auch geöffnet sein. Damit ist alles viel einfacher; für eine höhere Heizeffizienz reicht es aus, Roststäbe mit Luftzufuhr zu installieren. In diesem Fall werden Verbrennungsstoffe durch einen Ventilator aus hitzebeständigem Metall entfernt.

Es ist besser, den Stützrahmen in der Nähe einer der Wände Ihrer Werkstatt zu platzieren. Die Wahl der Wand muss unter Berücksichtigung der Notwendigkeit eines Schornsteins erfolgen Belüftungsrohr Daher ist es besser, keine angrenzenden Wände zu verwenden, falls vorhanden.

Die wichtigste Bedingung ist die strikte Einhaltung der Regeln Brandschutz die darin besteht, nur feuerfeste und hitzebeständige Materialien zu verwenden. Es schadet nicht, zu überprüfen, woraus die Wände Ihrer Werkstatt bestehen. Wir behandeln verschiedene Arten von Gipskartonkonstruktionen mit großer Vorsicht.

Es ist besser, die Gestelle und den Rahmen selbst aus niedriglegiertem Stahl nach Zeichnungen zu schweißen, die im Internet heruntergeladen werden können. Niedriglegierter Stahl ist fest, leicht und vor allem beständig gegen spezifische Hochtemperaturkorrosion. Die Außenverkleidung muss im Vorfeld durchdacht werden, damit sofort Löcher für ihre Befestigung in den Tragrahmen gebohrt werden.

Nun zu feuerfesten Ziegeln und Mauerwerk. Es ist wichtig, echte zertifizierte Schamottesteine ​​zu kaufen, die gemäß GOST 390-79 hergestellt wurden. Wenn Sie einen Ziegel kaufen, der nicht der Norm entspricht, besteht die Gefahr, dass gewöhnliche Ziegel bei einer Temperatur von 1000 °C zu schmelzen beginnen.

Echte Schamottsteine ​​sind cremefarben mit kleinen Poren in kleinen Mengen, sie sind viel schwerer als gewöhnliche Keramiksteine, das Gewicht eines großen Schamottesteins erreicht 5 kg. Die am besten geeigneten Schamottemarken sind ShB, ShA und ShPD.

Bau einer Schmiede.

Die zweite Art von feuerfesten Steinen sind Dinas. Diese Ziegel sind teurer, aber temperaturbeständiger: Sie halten Temperaturen von 1800 °C stand. Aufgrund des hohen Anteils an Siliziumsalzen in ihrer Zusammensetzung sind sie leichter als Schamottesteine.

Wenn Sie die Möglichkeit haben, ist es besser, die Schmiede mit Quarzsteinen auszukleiden: Schmieden aus feuerfestem Quarzstein sind langlebiger und halten den härtesten Temperaturbedingungen stand.

Die Ziegel werden mit einem Mörtel aus feuerfestem Ton unter Zusatz von Schamotte und Quarzmehl im genauen Verhältnis 60:40 verlegt. Behandeln Sie den Schornstein und den Ventilator rundherum mit Metallecken.

Der wichtigste letzte Schritt ist das Trocknen der gesamten Struktur. Danach müssen Sie überprüfen, wie die Lüfter für die Schmiede funktionieren. Und erst dann ist ein Testlauf möglich.

Wie man einen Brenner für eine Gasschmiede herstellt

Außerdem Allgemeine Anweisungen Wie man eine Schmiede herstellt, gibt es Regeln für die Installation eines Gasbrenners. Brenner Gasschmiede kann in einem Geschäft gekauft oder unabhängig hergestellt werden.

Sie müssen selbst einen Gasschmiedebrenner herstellen und dabei die Anforderungen dafür berücksichtigen:

• Die Zündung von Gas sollte völlig sicher sein.
• die Verbrennung muss stabil sein;
• Beständigkeit gegen Feuchtigkeit im Ofeninneren;
• Sicherheit bei Schubänderungen und Explosionsgefahr eines brennbaren Stoffes.

Der Brenner wird durch ein vorbereitetes Futterloch installiert. Die Öffnung des Brenners ist an einem Konfusor befestigt, der durch eine Stahldichtung gezogen wird. Anschließend werden Rohre zur Gas- und Luftversorgung installiert.

Dem Brenner wird Gas aus einer Flasche oder einem Netzwerk unter der Kontrolle von Reglern zugeführt. Um die Regler und den Druck zu überprüfen und den Geruch zu überwachen, wird ein Testlauf mit Gas durchgeführt.

Schmiede

Tragbares Schmiededesign

Diese Art von Schmiede ist geeignet, wenn seltene Reparaturen erforderlich sind Feldbedingungen, Transfer von einem Ort zum anderen und dergleichen. In den meisten Fällen werden tragbare Schmieden in einer zusammenklappbaren Version hergestellt. Der Hauptnachteil angegebenen Typ Die Schmiede weist eine geringe Produktivität auf und kann daher nicht zum Schmieden großer Produkte sowie zur Durchführung großformatiger Arbeiten verwendet werden.

Tragbare Schmieden werden meist von Hand gefertigt und können daher komplett sein verschiedene Designs. In den meisten Fällen handelt es sich um eine tragbare Schmiede Metalltisch, der mit feuerfesten Steinen ausgekleidet ist. Der wichtigste Teil dieser Art von Schmiede ist die Blasform. Zur Aufrechterhaltung der Kraftstoffverbrennung wird eine Zwangsluftzufuhr eingesetzt, die über mechanische Geräte in Form von Hand- oder Fußbälgen sowie über einen Ventilator usw. erfolgt.

Als Brennstoff für die Schmiede können verschiedene Brennstoffe verwendet werden: Gasgemische, flüssige Brennstoffe und feste Brennstoffe. Flüssige Formen stammen aus Erdöl: Teer, Heizöl, Benzin, Kerosin, Erdöl. Fester Brennstoff kann in Form von Torf, Kohle, Koks, Brennholz und dergleichen vorliegen.

Möglichkeit, selbst eine Schmiede zu bauen

Um zu Hause eine Schmiede selbst zu bauen, können Sie verschiedene verfügbare Materialien und Werkzeuge verwenden; dies erfordert keine Anwesenheit Spezialausrüstung. Zunächst sollten Sie entscheiden, für welchen Zweck Sie eine Schmiede benötigen. Daraus lässt sich die Temperatur ermitteln, auf die die Schmiede das Werkstück erwärmen muss. Wenn Sie die erforderliche Temperatur kennen, können Sie sie auswählen notwendige Gestaltung sowie den Kraftstoff, mit dem es betrieben wird.

Das Design offener Modelle ist praktischer, sie haben jedoch einen gewissen Nachteil: Sie sind nicht so wirtschaftlich wie geschlossene Modelle. Daher lohnt es sich, darüber nachzudenken, was man wählen soll. Für ein offenes Feuer verwenden Sie am besten Gasbrennstoff, während für ein geschlossenes Feuer Festbrennstoff am besten geeignet ist.

Um mit improvisierten Mitteln eine geschlossene Schmiede zu erstellen, können Sie folgende Materialien verwenden:

1. Feuersteine;

2. Haube;

3. Einspritzbrenner;

Es ist notwendig, aus Ziegeln einen Würfel mit einem Hohlraum im Inneren sowie einem Loch zu formen. Die würfelförmige Ziegelstruktur sollte sorgfältig mit einer Verstärkung oder einem Rahmen aus einem anderen starken Material gesichert werden. Der Brenner muss durch Einführen in das Loch in einem der Seitensteine ​​befestigt werden. Um Sicherheit und Komfort beim Arbeiten zu gewährleisten, sollte die Haube in bequemer Entfernung oben an der Struktur montiert werden.

Eine Schmiede bauen offener Typ Sie sollten folgende Materialien verwenden:

1. Rahmen aus Stahl oder Ziegeln;

2. Grill (Bratpfanne mit Löchern);

3. Luftversorgungsquelle in Form eines Blasebalgs, Staubsaugers oder Ventilators;

4. Festbrennstoff.

Mithilfe des Rahmens wird ein Tisch gebildet, auf den das Netz gelegt werden muss. Mit dem ausgewählten Gerät wird Luft aus dem entsprechenden Loch unter dem Netz zugeführt. Um den automatischen Luftstrom zu regulieren, empfiehlt sich der Einbau eines Wasserhahns. Bei einer mechanischen Regulierung muss der Durchfluss unabhängig reguliert werden.

Der Brennstoff wird auf den Rost gelegt. Zuerst werden Hackschnitzel und größeres Brennholz eingelegt, dann wird Koks hinzugefügt. Es ist notwendig, den Brennstoff zu entzünden und das Gebläse einzuschalten, das Werkstück wird auf den Koks gelegt. Sie können auch etwas Cola auf das erhitzte Bügeleisen gießen. Dadurch entsteht in der Dicke ein kleines Gewölbe mit einer hohen Temperatur im Inneren. Anstelle von Cola ist es durchaus möglich, gewöhnliches zu verwenden Holzabfälle. Sie können auch verschiedene andere Geräte verwenden, die in Industrieanlagen üblich sind.

Eine Schmiede kann unter handwerklichen Bedingungen Temperaturen von bis zu 1200 Grad erzeugen, was zum Schmieden von Stahl völlig ausreicht. Doch wie schwierig ist die Herstellung und was müssen Sie über die Anforderungen an den Kamin wissen? Wie baut man mit eigenen Händen eine einfache Schmiede und welche Arten von Öfen können in Ihrer Werkstatt zusammengebaut werden? Mehr dazu später in unserem Artikel.

Noch vor 100-120 Jahren war Kohle der Hauptbrennstoff; alle wichtigen Produktionsanlagen, einschließlich Schmieden, wurden mit Kohle betrieben. Die Vielfalt der Brennstoffe ermöglicht es Ihnen heute Verschiedene ArtenÖfen, fast im „Taschenformat“, aber recht effektiv und effizient.

Im vorgestellten Video gibt es beispielsweise eine selbstgebaute Schmiede zum Schmieden, bestehend aus einer Blechdose und einem kleinen Gasbrenner.

Abhängig von der Art des verwendeten Brennstoffs und den Konstruktionsmerkmalen werden folgende Arten von Schmiedeherden unterschieden.

• Gas, flüssiger und fester Brennstoff.
• Mit offener und geschlossener Feuerstelle.
• Tragbar und stationär.

Welche dieser Arten ausgewählt und hergestellt werden soll, hängt von der geplanten Arbeit und der Größe der zu bearbeitenden Werkstücke ab.

Wie man eine Gasschmiede baut

Trotz der bewährten Festbrennstoffkamine haben Gasanaloga noch viele weitere Vorteile.

Hauptsächlich positive Punkte- sparsamer Kraftstoffverbrauch, gleichmäßige Erwärmung des Werkstücks, Schwefel sammelt sich nicht auf dem erhitzten Metall, höher nützliche Aktion.

Wie baut man mit eigenen Händen eine Gasschmiede und was wird dafür benötigt?

Normalerweise stellt jeder Meister jedes Gerät für einen selbstgebauten Schmiedeofen her, das zu ihm und seinen persönlichen Vorlieben passt. Das grundlegende Designkonzept ist jedoch dasselbe. Bau einer Schmiedeschmiede Gasbrennstoff besteht aus zwei Teilen: einem Herd und einem Gasbrenner.

Mit diesem Video können Sie ein gutes Gerät zusammenbauen:

• Für ein solches Design benötigen Sie Metallbehälter: Fass, Eimer oder ähnliches.
• Nebenbei müssen Sie mit einer Krone ein Loch für die Gasversorgung des Herdes bohren.
• Der Brenner selbst kann aus Rohrelementen und Kupplungen zusammengesetzt werden.
• Für die Beine, auf denen eine solche Schmiede stehen soll, müssen Sie Löcher in den Boden des Behälters bohren und Befestigungselemente aus langen Schrauben und Muttern verwenden.
• Die Auskleidung der Feuerstelle erfolgt durch Hinterfüllung von Alabaster unter Zugabe von Wasser und Sand. In diesem Fall müssen Sie die Innenwände ausbilden. Sie können ein Keramikrohr als Gehäuse verwenden (wie im Video) oder mit einer Flasche geeigneter Größe einen Kamin formen.
• Wenn die Auskleidung fertig ist, müssen Sie ein Loch für die Gasversorgung bohren.

Der Vorteil dieser Konstruktion liegt in ihrer Kompaktheit, Mobilität und vor allem in der Möglichkeit, die Erwärmungstemperatur des Werkstücks zu regulieren (verschiedene Stähle haben unterschiedliche Schmiedetemperaturen).

Auch Gasart Die Schmiede kann aus Ziegeln zusammengebaut werden. Dazu müssen Sie eine feuerfeste Variante dieses Wandmaterials erwerben. Um es zusammenzubinden, ist es besser, Ton zu verwenden.

Zur Gasversorgung wird in die Ziegelkonstruktion ein Loch für den vorhandenen Brenner gebohrt.

Wichtig! Beim Einsatz einer Gasschmiede in der Werkstatt muss eine leistungsstarke vorhanden sein Zwangsbelüftung Verbrennungsprodukte entfernen!

Wie kann Normalkraftstoff verwendet werden? Haushaltsgas, das in Flaschen verkauft wird und relativ günstig ist. Und das Wichtigste: Der Vorrat kann an jeder Tankstelle wieder aufgefüllt werden!

Mit dieser selbstgebauten, mit Propan betriebenen Schmiede können Sie viele Stahlsorten auf die erforderliche Temperatur erhitzen.

Herstellung von Festbrennstoffschmieden

Die Verbrennung fester Brennstoffe allein kann nicht die erforderliche Temperatur erzeugen. Um diese zu erhöhen, müssen solche Strukturen daher über ein zusätzliches Luftversorgungssystem verfügen. Auch die Gestaltung des Ofens selbst hängt von den persönlichen Vorlieben und der Größe der zu bearbeitenden Werkstücke ab.

In alten Werkstätten wurden hierfür früher Blasebälge verwendet, die durch Pumpen einen kräftigen Luftstrom erzeugten, der dem Herd zugeführt wurde.

Wie baut man eine solche Festbrennstoffschmiede zusammen?

Das einfachste Design ist ein offener Ofen, der im Freien installiert wird. Der Vorteil besteht darin, dass Sie sich nicht um eine leistungsstarke Belüftung kümmern müssen.

• Zunächst gefüllt Betonsockel, vorzugsweise mit Verstärkung.
• Darauf wird zunächst der Sockel aus gewöhnlichen Mauerziegeln montiert. Dieser Tisch kann jede beliebige Höhe haben. In diesem Fall müssen Sie ein Loch in einer der Wände lassen. Das sogenannte Gebläse. Das Ergebnis sollte ein Quadrat oder Rechteck sein.
• Der nächste Schritt besteht darin, die eigentliche Unterseite des Ofens (unten) zusammenzubauen. Es besteht aus feuerfesten Steinen, die beispielsweise aus Stahlecken auf Sockel gelegt werden.
• In der Mitte des zukünftigen Herdes bleibt ein Loch für den Rost. Für die Herstellung dieses Elements wird hitzebeständiges Material verwendet. Passt perfekt Gusseisenofen von einem alten Ofen. Sie müssen Löcher vorbohren.
• Wenn der Rost installiert ist, bestehen die Wände aus demselben feuerfesten Stein.
• In einer der Wände ist ein Loch für das Luftversorgungssystem angebracht. Es kann mit einer Bohrmaschine und einem Diamantbohrer aufgebohrt werden. Oder lassen Sie es beim Verlegen vorher stehen.
• Wenn die Oberseite montiert ist, muss auch der Schornstein zusammengeklappt werden, da sonst im geschlossenen Ofen und sogar im Innenbereich kein Luftzug entsteht.

Nach Abschluss der Arbeiten wird das Luftversorgungssystem installiert. Hier können Sie einen elektrischen Ventilator in das Rohr einbauen. Oder bauen Sie einen Schmiedebalg, wie im Video gezeigt:

Ein so einfaches Gerät eignet sich gut zum Schmieden mit eigenen Händen. Trotz ihres primitiven Designs werden solche Öfen schon seit Hunderten von Jahren verwendet, auch wenn sie ihre Nachteile haben.

Der Hauptnachteil ist die schwierige Prozesskontrolle und die ungleichmäßige Erwärmung der Werkstücke. Auch recht geringer Wirkungsgrad im Vergleich zu Gas und mehr Hoher Verbrauch Kraftstoff.

Flüssige Geräte

Es ist möglich, eine Schmiede mit flüssigem Brennstoff auszustatten, wobei als letzterer Bergbau, Dieselkraftstoff oder Heizöl verwendet werden kann.

Die Schwierigkeit besteht darin, der Brennkammer die erforderliche Kraftstoffmenge zuzuführen.

Beim Zusammenbau eines solchen Ofens installieren sie einen Brennstofftank und ein System zur Versorgung des Kamins – eine Düse. Das Hauptproblem besteht darin, sicherzustellen, dass der Kraftstoff in einen feinen Staub zerstäubt wird, damit das System wirksam ist.

Für mehr hohe Temperatur Außerdem muss für eine Luftversorgung gesorgt werden. Am besten verwenden Sie einen elektrischen Ventilator.

Allerdings ist die Wartung und Montage eines Flüssigbrennstoff-Schmiedeofens recht komplex. Es ist viel einfacher, ein Gasanalogon zusammenzubauen, und der Kraftstoff kostet viel weniger und es wird weniger davon benötigt. Aber einige Handwerker bauen solche Öfen zusammen und nutzen sie für ihre Schmiede.

Bei der Entscheidung, welche Art von Schmiede Sie mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen möchten, müssen Sie sich an den Bedürfnissen und geplanten Arbeiten orientieren. Geschmiedete Messer sind nicht erforderlich große Größen Herd und wenn so kleine Schmiedestücke entstehen, lohnt es sich nicht, eine große stationäre Struktur zusammenzubauen. Es ist viel einfacher, es klein zu machen tragbarer TypÖfen, vorzugsweise Gas.

Wenn Sie die Produktion massiverer Produkte planen, ist es natürlich am besten, eine stationäre Ziegelschmiede mit einem leistungsstarken Gebläse und einer Absaughaube zu bauen.

Wichtig ist auch die Wahl des Brennstoffs. Gas ist eine günstigere und einfachere Variante, Kohle (Holz oder Stein) ist etwas schwieriger zu verwenden und benötigt im Verhältnis zum Werkstückgewicht eine größere Menge. Welche Sie wählen sollten, hängt von Ihren Vorlieben und Ihrem Zugang zu Kraftstoffvorräten ab.

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