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So erstellen Sie eine 45-Grad-Vorlage. So schneiden Sie ein Rohr schräg - Markierungsmöglichkeiten für Rund- und Profilrohre

So erstellen Sie eine 45-Grad-Vorlage. So schneiden Sie ein Rohr schräg - Markierungsmöglichkeiten für Rund- und Profilrohre

Mindestens einmal haben Sie sich gefragt, wie man ein Rohr gleichmäßig im 45- oder 90-Grad-Winkel schneidet. Entweder längs oder quer. Wir geben Antworten auf diese Fragen.

Bei verschiedenen Bau- oder Reparaturarbeiten ist es häufig erforderlich, ein Rohr zu durchtrennen. Es kann sein Klempnerarbeiten B. beim Verlegen von Rohrleitungen oder beim Installieren von Heizungsanlagen, aber in jedem Fall ist es notwendig zu wissen, wie man das Rohr gleichmäßig schneidet. Einige Merkmale der Ausführung dieser Aufgabe werden weiter besprochen.

Ein besonderes Beispiel für eine solche Situation ist die Notwendigkeit, ein Metallrohr in einem Winkel von 45 Grad zu schneiden. Bei der Verlegung von Wasserleitungen oder Heizungsanlagen ist ein solches Materialschneiden häufig erforderlich. In diesem Fall müssen Sie sich damit auseinandersetzen Stahl Röhren. Für diese Zwecke werden üblicherweise herkömmliche zylindrische Rohre verwendet. Wenn es um die Installation von Metallkonstruktionen geht, werden häufiger Profilrohre mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt verwendet. Das Hauptproblem hierbei besteht darin, dass der Schnitt für die Passung der zu verbindenden Elemente möglichst glatt sein muss, weshalb besonders auf die Markierung des Materials geachtet werden sollte.

In Fällen, in denen ein schräger Schnitt erforderlich ist, kann ein einfaches quadratisches Blatt Papier als Markierungsvorlage verwendet werden. Es muss streng diagonal gefaltet und dann mit der Schablone um das Rohr gewickelt werden. In diesem Fall muss sorgfältig darauf geachtet werden, dass die Seite des Blechs, die näher am Rohrende liegt, senkrecht zu seiner Mittelachse steht. Als nächstes wird mit Markierungsmaterial eine Reihe von gepunkteten Linien aufgetragen und nachdem die Markierung entlang des gesamten Umfangs abgeschlossen ist, kann die Schablone entfernt werden.

Wenn Schnittarbeiten durchgeführt werden müssen Profilrohr, dann empfiehlt es sich, eine spezielle Schablone aus dem gleichen Rohr, jedoch mit größerem Querschnitt, anzufertigen. In diesem Fall müssen Sie die Messgeräte nur einmal verwenden. Zum Anbringen der Markierungen benötigen Sie einen Winkelmesser oder einen Konstruktionswinkel. Nach dem Absägen der Schablone können die zu schneidenden Rohre einfach in diese eingelegt und markiert werden. Dieser Ansatz spart erheblich Arbeitszeit und das Schneiden eines Profilrohrs im 45-Grad-Winkel ist praktisch.

Was Sie bei der Durchführung der Arbeiten verwenden möchten, sollten Sie das am besten geeignete und vertrauteste auswählen. Dies kann eine einfache Metallsäge oder eine Schleifmaschine mit eingebauter Säge sein Trennscheibe.

90-Grad-Schnitt

Wenn es erforderlich ist, im 90-Grad-Winkel zu schneiden, ist die Situation noch einfacher. Bei zylindrischen Elementen können Sie als Vorlage das gleiche Blatt Papier verwenden, mit dem das Rohr umwickelt wird. Es ist darauf zu achten, dass die Kante des Blechs glatt ist und über den gesamten Umfang passt. Nach dem Anbringen der Markierung wird das zu schneidende Element fixiert und der Schnitt ausgeführt.

Das Video zeigt den Vorgang des Schneidens eines Rohrs im 90-Grad-Winkel.

So schneiden Sie ein Profilrohr gleichmäßig

Sie können ein Profilrohr auf die gleiche Weise schneiden, aber hier ist es einfacher, ein Quadrat zu verwenden. Das Gerät wird der Reihe nach auf jeder Seite angebracht, wobei das zu schneidende Element gedreht und Markierungen angebracht werden müssen. Als nächstes muss das Rohr fest befestigt werden und schon kann mit der Arbeit begonnen werden.

Zum Sägen kann jedes Material verwendet werden geeignetes Werkzeug. Wenn Sie viele Rohre zuschneiden müssen, empfiehlt es sich, aus Resten vollwertige Schablonen anzufertigen. In diesem Fall müssen Mess- und Markierungsarbeiten nur einmal durchgeführt werden.

Schneiden von Rohren mit großem Durchmesser

Wann man ein Rohr schneidet großer Durchmesser können Sie eine Reihe spezieller Geräte und Werkzeuge verwenden. Dies kann erforderlich sein, wenn beispielsweise eine Rohrleitung repariert werden muss.

  • Bulgarisch. Der Einsatz eines Winkelschleifers ist unter dem Gesichtspunkt der Verfügbarkeit von Werkzeugen und der vergleichsweisen Kostengünstigkeit der Arbeit gerechtfertigt. Allerdings sollten Sie in diesem Fall nicht mit einer höheren Produktivität rechnen, zudem ist die Ausführung dieser Arbeiten mit einem erheblichen Risiko verbunden.
  • Walzenmaschine. Solche Geräte werden oft auch Rohrschneider genannt. Im Wesentlichen handelt es sich bei einem solchen Gerät um dieselbe Schleifmaschine, die jedoch für diese Art von Arbeit besser geeignet ist. Die Maschine umfasst einen speziellen Rahmen, an dem das zu schneidende Element befestigt wird, sowie einen Halter mit installierten Schneidwalzen, die die eigentliche Arbeit erledigen. Es ist wichtig zu verstehen, dass jede Maschine unter gekauft werden muss spezifische Aufgaben, also entsprechend der Größe der Rohre.
  • Gasschneiden. Diese Option wird am häufigsten beim Arbeiten mit großen Durchmessern verwendet. Der Schnitt erfolgt durch die Einwirkung einer hochintensiven Flamme und der entstehende Abfall wird durch Gasdruck weggeblasen. Die Methode kann als die praktischste und effektivste angesehen werden.

Es gibt auch andere Möglichkeiten, die Aufgabe zu lösen, wie z. B. den Einsatz von Plasma, Wasserstrahl oder … Laser schneiden Im privaten Gebrauch werden sie jedoch praktisch nicht verwendet.

So schneiden Sie ein Gusseisenrohr

Wenn das Rohr aus Gusseisen besteht, müssen Sie zum reibungslosen Schneiden bestimmte Kenntnisse anwenden. Tatsache ist, dass sich dieses Material durch eine hohe Zerbrechlichkeit auszeichnet, was bedeutet, dass Sie vor dem Schneiden eines solchen Rohrs einen Aktionsalgorithmus festlegen müssen.
  • Wir markieren auf die gleiche Weise wie Stahlrohre.
  • An der Stelle, an der der Schnitt erfolgen soll, müssen Sie ihn platzieren Holzbalken als Unterstützung.
  • Als nächstes müssen Sie über den gesamten Umfang einen Einschnitt von einigen Millimetern machen.
  • Danach wird ein Meißel in die Nut eingeführt und Sie müssen einen scharfen und scharfen Meißel anbringen wischen mit einem Hammer.

Dadurch spaltet es sich entlang der Linie und bildet eine ziemlich gleichmäßige Schnittfläche, die bei Bedarf weiter bearbeitet werden kann.

So schneiden Sie der Länge nach

Eine weitere häufig gestellte Frage ist, wie man ein Rohr mit einer Schleifmaschine gleichmäßig der Länge nach schneidet. Hier ist der Aktionsalgorithmus ungefähr der gleiche wie beim Querschneiden. Es ist wichtig, auf die Markierung zu achten. Sie können zum Beispiel Malergarn verwenden, das normalerweise zum Markieren von Wänden verwendet wird. In diesem Fall ist es notwendig, das Rohr fest zu befestigen. Der Sägevorgang selbst muss vorsichtig und langsam erfolgen, da beim Sägen langer Elemente die Wahrscheinlichkeit groß ist, dass die Trennscheibe von der Markierungslinie abrutscht.

So schneiden Sie dünnwandige Rohre

Eine andere Art von Rohren sind dünnwandige Produkte. Sie bestehen meist aus Nichteisenmetallen wie Aluminium oder Kupfer. Das Schneiden dünnwandiger Rohre ist schwieriger, da die Wahrscheinlichkeit einer Elementverformung hoch ist. In diesem Fall können Sie eine Art Füllstoff verwenden, beispielsweise gesiebten Sand. Als Werkzeug können Sie eine Schleifmaschine, eine Bügelsäge oder eine Spezialmaschine verwenden. Es hängt alles von der konkreten Situation ab.

Schneiden Metallrohre- ein ziemlich arbeitsintensiver, aber völlig selbstgebauter Prozess. Gleichzeitig arbeiten mit runde Rohre, unterscheiden sich nicht grundsätzlich vom Schneiden eines Profilrohres. Das Wichtigste, was Sie beachten sollten, ist, dass Sie bei der Durchführung von Arbeiten die Sicherheitsregeln befolgen müssen.

Pfeifen – weit verbreitet Baumaterial. Sie werden bei der Installation verwendet verschiedene Systeme. Bei der Installation kommt es immer wieder vor, dass Rohre schräg verbunden werden müssen. Die Technologie zur Herstellung solcher Arbeiten ist nicht Standard, aber Sie müssen darüber Bescheid wissen.

Um komplexe Verbindungskonfigurationen zu erstellen, müssen Rohre schräg geschnitten werden. Wir erklären Ihnen, wie solche Operationen durchgeführt werden und welche Schneidmethoden es gibt.

Bei der Betrachtung der Arbeitsmethoden – gerades oder schräges Schneiden – sollten Sie dies berücksichtigen anderes Material verarbeitete Produkte. So lassen sich Schläuche aus Polypropylen oder dünnem Kupfer immer leichter schneiden als dickwandige Stahlrohre.

Kunststoffprodukte mit kleinem Durchmesser werden passgenau zugeschnitten der richtige Winkel mit Hilfe . In diesem Fall können Sie den Winkel mit einem normalen Winkelmesser steuern. Schneiden Polymerrohre Dies geschieht auch mit einer normalen Bügelsäge mit feinzahnigem Sägeblatt.

Bei der Arbeit mit diesen Installationselementen ist es sehr häufig erforderlich, Rohre zu durchtrennen. Ein beliebtes Werkzeug für solche Fälle ist der sogenannte Grinder. Mit diesem Werkzeug können sowohl gerade als auch schräge Schnitte durchgeführt werden.

Der häufigste Installationsbedarf ist das Schneiden von Wasser, Abwasser usw Lüftungsrohre in einem Winkel von 45°.

Bildergalerie

Rohre sind die häufigste Art von gewalztem Metall und Kunststoff. Sie dienen dem Transport verschiedenster Gase und Flüssigkeiten. In Fabriken werden Walzprodukte in einer bestimmten Länge hergestellt. Für den Einbau in ein Rohrleitungs-, Heizungs-, Wasserversorgungs- oder Abwassersystem müssen sie auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden. Die Rohre werden gerade geschnitten und abgeschrägt. Zu diesem Zweck werden viele Schneidmethoden und eine Vielzahl von Geräten verwendet.

Benutztes Werkzeug

Auf den ersten Blick ein einfacher Vorgang, offenbart das Schneiden von Rohren in der Praxis viele Nuancen und Fallstricke. Wenn nicht, schneiden Sie die Rohre einfach gleichmäßig ab:

  • Dünnwandig.
  • Großer Durchmesser.
  • Mit einer Abschrägung.

Es ist sehr wichtig, die für den jeweiligen Fall geeignete Schnittmethode zu wählen Spezialausrüstung. Es ist in Einzel-, Haushalts- und Industriegebiete unterteilt.

Zur individuellen Nutzung

Sie werden in Haushalten, im privaten Bauwesen und in kleinen Unternehmen eingesetzt. Bewältigen Sie kleine und mittlere Durchmesser (bis zu 250 mm), die in Systemen verwendet werden

  • Wasserversorgung.
  • Heizung.
  • Kanal.
  • Belüftung.

Zu diesen Tools gehören:

  • Schneider. Zum gleichmäßigen Schneiden von Polymerrohren bis 75 mm. Für einen gleichmäßigen und sauberen Schnitt verfügen sie über einen Getriebemechanismus. Das Werkstück wird zunächst mit einer Regalklemme eingespannt, die es sicher fixiert und verhindert, dass es die Schnittlinie verlässt.
  • Scheibenschneider. Geeignet für Lüftungs- und Abwasserrohre aus Polymer mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm. Bei der Klinge handelt es sich nicht um eine Gartenschere, sondern um eine Scheibe, die über die Oberfläche des Werkstücks rollt. Der Schnitt erfolgt in mehreren Umdrehungen. Nicht geeignet für gewalztes Metall-Kunststoff, da es die dünne Metallfolie zerdrücken kann.
  • Guillotine. Das flache Schrägmesser bewegt sich in den Führungen und ermöglicht das exakte Schneiden der benötigten Länge in einem Durchgang. Es ist sowohl mit elektrischem Antrieb, der für eine höhere Produktivität sorgt, als auch mit manuellem Antrieb erhältlich.
  • Bügelsäge für Metall. Klassisch Schlosserwerkzeug ermöglicht das gleichmäßige Schneiden eines in einem Schraubstock eingespannten Werkstücks. Bei der Verwendung ist es wichtig, die Säge leichtgängig, mit konstanter Kraft und ohne Verzug zu führen. Grate, die nach der Verwendung einer Metallsäge entstanden sind, sollten mit einer Feile gereinigt werden.
  • Winkelschleifer, Winkelschleifer. Im Alltag nennt man es „Grinder“. Dieses Universalwerkzeug ist für alle Materialien und Durchmesser geeignet. Um ein Rohr mit einer Schleifmaschine zu trennen, werden spezielle Schleiftrennscheiben verwendet.
  • Elektrische Stichsäge. Es ist ein sehr beliebtes Werkzeug bei Heimwerkern und kann zwar auch Rohre schneiden, aber aufgrund der flexiblen, seitlich beweglichen Klinge kann man von Genauigkeit nur träumen.
  • Säbelsäge. Unter russischen Handwerkern hat sich das Instrument noch nicht durchgesetzt. Der verstellbare Anschlag der Säge und ihr leistungsstarkes Sägeblatt ermöglichen das Abtrennen von Rollenware auch hängend und nah an der Wand.




Aus dem Werkzeug schneiden allgemeiner Zweck war glatt, sollte verwendet werden spezielle Geräte zum Fixieren des Werkstücks. Dies können Schablonen, Schraubstöcke oder Gehrungskästen sein. Darüber hinaus ist es sehr wichtig, den zukünftigen Schnitt richtig zu markieren und beim Arbeiten darauf zu achten, dass die Schnittlinie nicht zur Seite verläuft.

Für den industriellen Einsatz

Solche Geräte werden in Branchen eingesetzt, in denen das Arbeitsvolumen groß ist oder Rohre mit großem Durchmesser geschnitten werden müssen. Um gerade zu schneiden, verwenden Sie:

  • Drehmaschine. Geeignet zum hochpräzisen Schneiden von Werkstücken, Anfasen, Anfertigen von Leisten, Durchmesserübergängen und anderen Formbearbeitungen. Erlaubt Drehmaschine und Schneiden von Innen- und Außengewinden. Die Länge des Teils wird durch den Überstand des Maschinenkopfes begrenzt. Durchmesser - Überstand der Spannbacken.
  • Bandmaschinen. Sie werden verwendet, um ein Rohr mit großem Durchmesser zu schneiden, ohne es aus einem Graben oder Sammelpunkt zu entfernen. Sie arbeiten auch an deformierten Produkten.
  • Scheibenschneidemaschinen. Hochautomatisierte Installation mit Pendelsäge und einen Werkstückvorschubmechanismus. Oft enthalten in Fließband, zum Hochleistungsschneiden von Walzprodukten in gleich große Stücke.
  • Manuelle Festplatteninstallationen. Mit mobilen Geräten werden die Walzprodukte direkt am Montageort exakt geschnitten. Ausgestattet mit einer Multifunktionsklemme, mit der Sie Produkte sicher befestigen können verschiedene Durchmesser und schneiden Sie sie gleichmäßig, ohne die Kanten zu beschädigen. Der drehbare Arbeitstisch ermöglicht Ihnen ein reibungsloses Schneiden in jedem Winkel. Die fortschrittlichsten Modelle sind mit einem Orbitalschweißsystem ausgestattet. Dadurch können Sie nicht nur Segmente schneiden, sondern auch verbinden.

Schneidtechnik

In der Regel der Umfang und die Komplexität der zu erledigenden Arbeiten Heimwerker, erfordert keinen Einsatz von Hochleistungs- und teure Ausrüstung Produktionsniveau. Bei der Herstellung eines Gewächshausrahmens können Sie die Rohre mit einer Schleifmaschine oder einer herkömmlichen Handsäge vollständig durchtrennen.

Jede Schnittart hat ihre eigenen Nuancen und einige erfordern spezielle Tricks.

Rechter Winkel

Die Genauigkeit des Schnitts wird maßgeblich von der Qualität der Markierungen bestimmt. Erfahrene Handwerker Es wird empfohlen, die Schnittlinien nicht mit einem Bleistift, sondern mit Kreppband zu markieren und dabei die folgende Reihenfolge einzuhalten:

  • Verschieben erforderliche Größe und machen Sie mit einem Marker oder Bleistift eine kleine Markierung.
  • Tragen Sie das Teil vorsichtig auf die Markierung auf und decken Sie es kreisförmig mit Kreppband ab. Die Kanten des Papiers sollten sich berühren, ohne sich zu bewegen. Dies ist ein Zeichen dafür, dass das Papier richtig eingeklebt ist. Sollten die Kanten nicht aufeinander treffen, muss das Klebeband neu aufgeklebt werden.
  • Fixieren Sie das Werkstück sicher, damit es sich während der Arbeit nicht bewegt oder verformt. Verwenden Sie zur Fixierung einen Schraubstock oder Klammern.
  • Das geschnittene (kleinere) Stück des Werkstücks sollte hängen bleiben, damit es die Klinge oder Scheibe nicht einklemmt.
  • Der Schnitt beginnt von oben.
  • Die Schleifscheibe (oder das Bügelsägeblatt) wird exakt am Rand des Kreppbandes entlang geführt, ohne seitlich abzuweichen.

Dadurch können Sie genau die benötigte Länge zuschneiden.

Wenn der Durchmesser groß ist, werden die Markierungen auf die gleiche Weise vorgenommen, jedoch in Abschnitten von 30–60° geschnitten. Nach dem Schneiden des nächsten Sektors werden die Befestigungen gelöst und das Rohr gedreht. Dann reparieren sie es erneut und schneiden an der Stelle weiter, an der der vorherige Sektor endete. Um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten, sollte besonders auf den Schnittanfang geachtet werden und Stufen und Kerben vermieden werden.

Schrägschnitt im 45°-Winkel

Es ist möglich, das Rohrende ohne den Einsatz aufwändiger Vorrichtungen exakt im 45°-Winkel abzuschneiden. Alles, was Sie tun müssen, ist, Ihre Klempnerkenntnisse einzusetzen. Sie müssen Folgendes tun:

  • Schneiden Sie ein Stück Papier in eine quadratische Form.
  • Diagonal falten. Lernen Sie das rechte gleichschenklige Dreieck.
  • Wickeln Sie das Werkstück so mit einem Blatt um, dass der Schenkel des Dreiecks senkrecht zur Achse steht und die Hypotenuse eine Aufwärtsspirale bildet.
  • Befestigen Sie das Blatt mit Klebeband.
  • Fixieren Sie das Werkstück und schneiden Sie entlang der schrägen Kante des Blechs. Es wird bei 45° ausfallen.

Es gibt noch einen Volksmethode. Das Ende des Werkstücks wird im gewünschten Winkel in einen Behälter mit Flüssigkeit eingetaucht. Sie müssen entlang der Grenze zwischen Nass- und Trockenbereich schneiden.

Wenn Sie nicht senkrecht schneiden müssen, verwenden Sie besser ein altes Tischlerwerkzeug – eine Gehrungslade.

Hierbei handelt es sich um eine U-förmige Schablone, in deren Seitenwände bereits Schlitze in bestimmten Winkeln eingebracht sind. Das Rohr wird an die vom Meister am weitesten entfernte Wand der Gehrungslade gelegt und dort mit der Hand oder einer Handzwinge angedrückt. Leinwand Handsäge in die entsprechenden Nuten eingelegt und gesägt. Bei Bedarf in einem anderen Winkel schneiden, Sie können zusätzliche Schnitte in den Wänden der Gehrungslade vornehmen.

Techniken zum schrägen Schneiden von Rohren

Nicht-senkrechte Schneidtechniken hängen vom zu bearbeitenden Material ab. Einige Techniken eignen sich für Kunststoff oder dünnes Kupfer – Materialien, die duktil und leicht zu verarbeiten sind. Dicker Stahl erfordert einen ernsthafteren Ansatz.

Kunststoffrohre mit kleinem Durchmesser können mit einer Spezialschere geschnitten werden.

Stahlrohre können mit einer Schleifmaschine geschnitten werden, es ist jedoch besser, ein präziseres Werkzeug zu verwenden - Bandsäge mit Drehteller mit Klemmen ausgestattet. Eine Tisch-Scheibenschneidemaschine ist ebenfalls geeignet.

Wenn Sie ein Allzweckwerkzeug verwenden, müssen Sie auf jeden Fall den einen oder anderen Aufsatz verwenden.

Programme zur Berechnung von Schnittwinkeln

Eine Vorlage zum Schneiden im 45°-Winkel erhält man, indem man ein quadratisches Stück Papier in zwei Hälften faltet. Um Muster für andere Abschrägungen zu bilden, müssen Sie mehr oder weniger komplexe trigonometrische Berechnungen durchführen. Für diejenigen, die Sinus und Cosinus in der High School sicher verlassen haben und sich nicht an die Formeln erinnern werden, gibt es im Internet viele Programme zur Berechnung von Mustern für jeden erforderlichen Winkel. Das Programm führt Berechnungen für den vom Benutzer angegebenen Durchmesser und Winkel des Schnitts durch und erstellt ein Bild des Musters, das auf Ihrem Drucker gedruckt werden soll.

Wichtig: Wählen Sie in den Druckeinstellungen die Option „Vollgröße“ und deaktivieren Sie die Bildskalierung.

Um gleichmäßig im 45°-Winkel zu schneiden, können Sie selbst ein Papiermuster anfertigen. Dazu sollten Sie:

  • Messen oder berechnen Sie die Länge des Außenumfangs.
  • Zeichnen Sie von der Ecke eines Blattes A4-Druckerpapier eine Linie in einem Winkel von 45°. Wenn kein Winkelmesser vorhanden ist, kann eine solche Linie durch Zusammenfalten der an die Ecke angrenzenden Kanten des Blattes erhalten werden.
  • Markieren Sie den Umfang darauf.
  • Dies wird die Hypotenuse sein. Bauen Sie eine gleichschenklige dazu rechtwinkliges Dreieck. Eine Seite ist die Kante des Papiers, die zweite sollte senkrecht zur zweiten Kante vom eingestellten Punkt abgesenkt werden.
  • Schneiden Sie das resultierende Dreieck aus – dies ist das Muster zum Schneiden von Rohren in einem Winkel von 45°.

Es sollte um das Werkstück gewickelt werden und die Enden der Hypotenuse ausrichten. Der Schnitt verläuft entlang der Beinlinie. Die Linie sollte mit einem Marker oder Klebeband markiert werden. Anschließend können Sie entlang der markierten Linie ein Stück mit der gewünschten Fase gleichmäßig abschneiden.

Die Methode eignet sich für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 63 Millimetern.

Tischler verwenden seit langem einfache, aber sehr einfache nützliches Gerät, um die Enden von rechteckigen, runden und geformten Stäben gleichmäßig in einem Winkel abzuschneiden. Eine Tischler-Gehrungslade eignet sich gut zum Absägen von Kunststoff- oder dünnen Metallrohren.

Sie können eine fertige Gehrungslade verwenden oder mit Ihren eigenen Händen eine Gehrungslade herstellen. Sein Vorteil besteht darin, dass es genau auf die Rohrgröße angepasst werden kann. Für die Produktion benötigen Sie:

  • Schneiden Sie ein Brett mit einer Länge von 40-50 cm und einer Breite, die dem Rohrdurchmesser entspricht.
  • Schneiden Sie zwei gleich lange Bretter zu, die jedoch um die Dicke des ersten Bretts breiter sind.
  • Montieren Sie die Bretter mit selbstschneidenden Schrauben und befestigen Sie die Seitenbretter so an der Basis, dass eine U-förmige Dachrinne entsteht.
  • Markieren Sie in der Mitte die Seitenbretter und führen Sie vertikale Schnitte bis zur Basis durch, so dass eine gerade Linie durch sie einen Winkel von 90, 60, 45 und 30° mit der Längsachse der Struktur bildet.
  • Bei Bedarf Schnitte in anderen Winkeln durchführen.

Es ist besser, die Seitenwände aus stärkerem Holz herzustellen – das verlängert die Lebensdauer der Geräte.

Dies bestimmt und hilft nicht nur, die richtige Schnittlinie beizubehalten und reibungslos zu schneiden. Es dient auch als Befestigungsmittel für das Rohr. Es reicht aus, das Rohr zusammen mit der Gehrungslade mit der Hand festzuhalten. Für jeden Durchmesser müssen Sie eine separate Ausrüstung herstellen.

Im Betrieb unterliegen auch die Schlitze in den Seitenwänden einem Verschleiß. Sie müssen sicherstellen, dass das Bügelsägeblatt mit minimalem Spiel hineinpasst. Bei Verschleiß können Sie parallel zu den alten neue Schlitze mit einem Abstand von mindestens 3 Zentimetern einschneiden oder die Seitenwände austauschen.

Diese Gehrungslade hat folgende Vorteile:

  • Einfachheit des Designs und der Herstellung
  • Billigkeit
  • die Fähigkeit, Geräte für jeden Durchmesser und erforderlichen Winkel herzustellen

  • Es ist unpraktisch, mit großen Durchmessern und Wandstärken zu arbeiten
  • Bindung jedes Geräts an seinen eigenen Durchmesser
  • Nur mit Bügelsäge kompatibel

Einfache Schneidausrüstung

Universal Schneidemaschine mit Pendel Kreissäge Hervorragend geeignet zum Schneiden dickwandiger Rohre mit großem Durchmesser, sowohl rundem als auch rechteckigem Querschnitt, gleichmäßig in einem Winkel. Solche Geräte arbeiten in Beschaffungsbereichen kleine Industrien und auf Baustellen, wo ein gleichmäßiger Schnitt erforderlich ist große Menge Beschläge auf Maß.

Die Kreissäge samt Elektromotor ist montiert Pendelarm und lässt sich mit großer Genauigkeit platzieren Arbeitsbereich und dann weiter in einer Ebene schneiden.

Fortschrittliche Geräte sind mit einem Gelenkhebel ausgestattet, mit dem Sie die Schnittrichtung ändern können. Bei Modellen des unteren und mittleren Preissegments erfolgt die Ausrichtung der Schnittlinie über einen Drehtisch, der mit Klemmen zur sicheren Fixierung des Werkstücks ausgestattet ist. Darüber hinaus ist der Tisch um bis zu 45° seitlich neigbar. Drehtisch und Hebemechanismus Ausgestattet mit Winkelmessern, mit denen Sie den Winkel auf den Grad genau einstellen können.

Um das Rohr in einem bestimmten Winkel sicher zu befestigen, verwenden Sie eine Schelle und zwei Stahlwinkel, deren Seite nahe am Rohrdurchmesser liegt. Der kurze Winkel wird mit seinen handelsüblichen Schraubzwingen am Rundtisch befestigt. Befestigungs- und Schneidvorgang Schritt für Schritt:

  • Installieren Drehtisch auf den gewünschten Schnittwinkel einstellen und befestigen.
  • Legen Sie das Rohr zwischen die Ecken und spannen Sie diese mit einer Handklemme so fest, dass die markierte Schnittlinie frei bleibt.
  • Den Motor starten.
  • Nachdem Sie an Geschwindigkeit gewonnen haben, bringen Sie die Scheibe sanft an die Metalloberfläche und schneiden Sie das Werkstück gleichmäßig ab. Zu Beginn und am Ende des Schnitts, wenn der Querschnitt des zu schneidenden Metalls maximal ist, sollten Sie nicht viel Kraft auf den Pendelgriff ausüben.

Die Hauptvorteile dieser Methode:

  • Hohe Leistung, auch bei dicken Wänden
  • gleichmäßiger und glatter Schnitt, der nur minimale Reinigung und Nachbearbeitung mit einer Feile erfordert
  • Es müssen keine Muster erstellt werden.

Diese Methode weist auch Nachteile auf:

  • Anwendbarkeit auf kleine und mittlere Durchmesser
  • hohe Kosten der Maschine
  • geringe Mobilität
  • hoher Stromverbrauch und Lärm

Die Nuancen der Arbeit mit einem rechteckigen Abschnitt

Um ein rechteckiges Profil gleichmäßig zu schneiden, empfehlen Experten, im Voraus Schablonen vorzubereiten. Am einfachsten ist es, Schablonen aus einem ausreichend großen Stahlwinkel anzufertigen, die für die gewünschte Abschrägung markiert sind. Dies spart erheblich Markierzeit bei einer großen Menge ähnlicher Schnitte.

Die Ecke wird auf die Seite des Profilrohrs gelegt und die Schnittlinie entlang der abgeschrägten Seite mit einem Marker oder einer Reißnadel markiert. Es empfiehlt sich, den Vorgang mit Klebeband zu wiederholen.

Präzisionsschneidegeräte

Bandsägen zeichnen sich durch eine hohe Stabilität der Bewegungsebene des Sägeblattes und Schnittgenauigkeit aus. Sie werden auch häufig in Beschaffungsbereichen kleiner und mittlerer Produktion eingesetzt. Sie zeichnen sich durch Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Leistung aus.

Für den privaten Gebrauch bietet die Firma MASS aus Italien eine kompakte Bandsägeanlage an. Es ist mit einer manuellen Spannvorrichtung ausgestattet und kann Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 65 mm problemlos schneiden und jedes Profil mit der gleichen Dicke walzen.

Mit der Drehvorrichtung können Sie eine beliebige Schnittrichtung von 0 bis 45° einstellen. Bewegungsfrequenz Schneideklinge- bis zu 45 Zyklen pro Minute. Ein sparsamer 370-Watt-Motor ermöglicht die Nutzung eines normalen einphasigen Heimnetzes mit einer Spannung von 220 V.

Anwendung thermischer Methoden

Neben mechanischen Verfahren sind auch thermische Verfahren zum Schneiden von Rohren weit verbreitet. Hier ist das Werkzeug ein Gasschneider (Propan oder Acetylen) oder ein Lichtbogenschweißgerät. Selbst dickwandige Rohre mit großem Durchmesser können mit einem Schneidbrenner geschnitten werden. Auch die Produktivität ist recht hoch. Darüber hinaus bieten nur diese Methoden außergewöhnliche Mobilität – Sie können das Rohr in einem Graben, Keller oder an Orten mit hoher Leistung schneiden stationäre Maschine Ziehen Sie es einfach nicht hinein und verbinden Sie es.

Es ist zu beachten, dass thermische Methoden dies nicht ermöglichen hohe Präzision, und auch ein gleichmäßiges Schneiden ist nicht immer möglich. In einer Reihe von Anwendungen, wie z. B. der schnellen Reparatur von Heizungsnetzen oder Hauptleitungen, es ist nicht notwendig. Nach dem thermischen Schneiden müssen die resultierenden Kanten zusätzlich mit mechanischen Werkzeugen bearbeitet, die Schnittlinie nivelliert und die Fasen an die Designwerte angepasst werden.

Das thermische Schneidverfahren wird auch bei der Verarbeitung von Polymerrohrprodukten eingesetzt. Bei Thermoschneidemaschinen wird der Schnitt erhitzt durchgeführt hohe Temperatur mit einem schrägen, dünnen Fräser, der in den Führungen gleitet.

Die Geräte können auch schräg und sehr gerade schneiden, eignen sich aber nur zum Bearbeiten weiche Materialien, haben niedrige Temperatur schmelzen.

So schneiden Sie ein Profilrohr gleichmäßig

Es wird empfohlen, beim Markieren einen Winkel zu verwenden. Auf der ersten Seite wird die gewünschte Größe markiert, das Quadrat auf die Markierung aufgesetzt und eine Markierungslinie gezogen. Als nächstes, ohne das Quadrat aus dem Winkel zwischen den Kanten anzuheben, drehen Sie es sanft in die andere, zeichnen Sie eine Markierungslinie, drehen Sie es erneut und markieren Sie die dritte Kante. Wenn die Linien an der letzten Kante zusammenlaufen, sind die Markierungen korrekt.

Jetzt können Sie das Werkstück befestigen und mit einer Schleifmaschine oder Bügelsäge auf die gewünschte Länge zuschneiden.

Schneiden von Rohren mit großem Durchmesser

Wenn Sie ein Rohr mit großem Durchmesser gerade schneiden müssen, für die Kanalisation oder am Eingang einer Baustelle, verwenden Sie die folgenden Werkzeuge:

  • Winkelschleifer. Erschwinglich, aber nicht sehr sicherer Weg. Erfordert eine gewisse Fähigkeit. Es ist persönliche Schutzausrüstung zu verwenden.
  • Rollenschneider. Dies ist eine ziemlich komplexe Einheit, die speziell für solche Arbeiten entwickelt wurde. Es wird an der Rohrleitung montiert und deckt diese von außen ab. Die Andruckkraft der Schneidwalzen wird mechanisch oder automatisch eingestellt. Jeder Durchmesser erfordert eine eigene Ausrüstung.
  • Gasschneider. Die am häufigsten verwendete Methode. Die Methode ist recht sicher, wenn der Gasschweißer ausreichend qualifiziert ist und die Sicherheitsregeln eingehalten werden. Erfordert einen Gasschneider, Acetylen- oder Propanflaschen.

So schneiden Sie ein Gusseisenrohr

Gusseisen als Material hat seine eigenen Besonderheiten und unterscheidet sich von benachbarten Stahllegierungen physikalische und mechanische Eigenschaften. Trotz seiner hohen Festigkeit ist Gusseisen ein sehr sprödes Material.

Markiert Gusseisenrohr genau das gleiche wie Stahl. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie Holzklötze als Stütze platzieren. Mit einem Winkelschleifer mit Trennscheibe müssen Sie einen flachen Schnitt über den gesamten Umfang ausführen. Als nächstes müssen Sie mit großer Kraft auf den in den Schnitt eingeführten Meißel einschlagen. Das Produkt wird entlang der Sägelinie gleichmäßig geteilt.

Wenn kein Winkelschleifer zur Verfügung steht, müssen Sie einen Ringschnitt mit einer Bügelsäge durchführen.

So schneiden Sie der Länge nach

Nicht oft, aber manchmal ist es trotzdem notwendig, das Rohr der Länge nach zu schneiden. Gehen Sie wie folgt vor:

  • Markieren Sie sorgfältig die Schnittlinie. Verwenden Sie Faden, Marker oder Klebeband.
  • Sichern Sie das Rohr und sorgen Sie für eine Handunterstützung neben dem Rohr entlang der gesamten Schnittlinie.
  • Nehmen Sie sich Zeit, bewegen Sie die Winkelschleifscheibe langsam entlang der Schnittlinie und stützen Sie Ihre Hand ab, um den Schnitt auszuführen. Sie sollten die Eintauchtiefe der Scheibe in den Schnitt ständig überwachen, um nicht die gegenüberliegende Wand zu durchschneiden.

So schneiden Sie dünnwandige Rohre

Beim Arbeiten mit dünnwandigem Stahl besteht eine hohe Quetschgefahr an den Schnittkanten. Um dies zu vermeiden, füllen Sie das Profil von innen:

  • Wenn Sie mit einer Bügelsäge arbeiten, führen Sie einen runden Holzstab mit geeignetem Durchmesser ein
  • Beim Einsatz eines Winkelschleifers wird Sand hineingeschüttet, verdichtet und verschlossen.

Bei der Installation einer Rohrleitung muss das Rohr häufig schräg abgeschnitten werden. Darüber hinaus sollte der Winkel genau den Grad haben, der für die Struktur benötigt wird. Wenn der Winkel falsch gemacht wird, ist es unmöglich, genau die Abmessungen der Rohrleitung herzustellen, die hergestellt werden sollten. Beispielsweise dreht sich das Rohr während der Installation um 45 Grad. Daher müssen Sie wissen, wie das Rohr im 45-Grad-Winkel geschnitten wird. Dazu benötigen wir Markierungswerkzeuge, eine Schleifmaschine oder eine Metallsäge.

Markierung mit einem Blatt Papier

Eine der einfachsten Möglichkeiten besteht darin, die Ecke mit einem Blatt Papier zu markieren. Wir falten das quadratische Blatt streng diagonal. Wir nehmen das Rohr und wickeln es mit einer gefalteten Seite ein, sodass die Kanten der Diagonalen einander gegenüberliegen. Auf der kleineren Seite der Seite haben wir also einen Winkel von 45 Grad. Wir nehmen jedes Markierungswerkzeug und markieren Sie die Position des zukünftigen Rohrschnitts entlang der Seitenlinie. Um zu verhindern, dass die Markierungen versehentlich gelöscht werden, können Sie schmales Klebeband verwenden. Diese Methode Die Markierung ist praktisch für lange Rohre mit enormem Durchmesser, deren Schnittpunkt irgendwo in der Mitte liegt.

Verwendung eines Wasserbehälters


Was sollen wir tun, wenn wir es mit einem Rohr mit kleinem Durchmesser zu tun haben und das Rohr irgendwo in der Nähe der Kante schräg abschneiden müssen? Ein tiefer, mit Wasser gefüllter Behälter wird zur Rettung kommen. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie den Neigungswinkel berechnen und eine Markierung auf dem Behälter anbringen. Dann müssen wir nur noch den Rohrrand vorsichtig ins Wasser senken und in Richtung der Markierung am Behälter neigen. Wir entfernen das Rohr, markieren die Kontaktlinie mit dem Wasser und schneiden mutig entlang der Markierungen. Diese Methode ist optimal, wenn Sie eine große Anzahl von Rohren markieren. Eine vorgefertigte Vorlage aus einem Wasserbehälter beschleunigt unseren Arbeitsprozess.

Computerprogramm zur Hilfe


Ich würde auch gerne die Markup-Methode verwenden Computer Programm. Dies ist eine sehr komplizierte Methode für diejenigen, die es nicht gewohnt sind, mit einem Computer zu arbeiten. Es erfordert Kenntnisse über einen PC, Programme für Entwicklungen und Zeichnungen. Wir beginnen mit der Arbeit, indem wir eine Zeichnung anfertigen, in der die Größe des Kreises und die Neigung angegeben sind. Wir erstellen eine sogenannte virtuelle Vorlage.


Anschließend drucken wir das Bild mit einem Drucker auf ein Blatt Papier. Je größer der Rohrdurchmesser, desto mehr Seiten mit Markierungen sind vorhanden. Mit einer Schere schneiden wir alle Teile der Zeichnung aus und kleben sie mit Klebeband zusammen. Die fertige Schablone wird auf das Rohr aufgebracht und wir machen Markierungen entlang der Papierkante. Diese Markierungsmethode gilt als eine der korrektesten. Wenn Ihr Computer nicht über solche Programme verfügt, können Sie das Internet nutzen. Es besteht die Möglichkeit, ein Muster zum Markieren im Internet herunterzuladen. Außerdem müssen Sie es auf einem Drucker ausdrucken und ausschneiden. Das fertige Muster wickeln wir um das Rohr und machen Markierungen.

Wenn das Rohr profiliert ist


Aber wir haben zum Beispiel ein Profilrohr, kein rundes. Das manuelle Markieren eines Profilrohrs kann zu großen Fehlern führen. Der beste Ausweg aus dieser Situation wäre, eine Schablone aus demselben Profil mit größerem Durchmesser anzufertigen. Nehmen Sie ein kleines Stück Profilrohr und markieren Sie mit einem Winkelmesser einen Winkel von 45 Grad. Wir schneiden mit einer Schleifmaschine entlang der Markierungen und schleifen die Kanten, um uns beim Arbeiten nicht an den Graten zu verletzen. Dann müssen wir nur noch ein Profil mit kleinerem Durchmesser in die Schablone einlegen und es nach Markierungen abschneiden.

In diesem Artikel haben wir uns angesehen, wie man ein Rohr im 45-Grad-Winkel schneidet. Markieren Sie mit einer der oben aufgeführten Methoden und machen Sie einen Schnitt. Für einen gleichmäßigeren Schnitt ist es besser, eine Schleifmaschine zu verwenden. Beim Schneiden durch Schweißen ist Erfahrung erforderlich, da die Schnitte sonst zu Unebenheiten führen. Als letzten Ausweg können Sie eine Bügelsäge verwenden. Derzeit gibt es eine große Anzahl davon verschiedene Geräte zum schrägen Schneiden von Rohren, deren Kauf jedoch erforderlich ist zusätzliche Kosten. Es ist einfacher und kostengünstiger, einmal selbst eine Vorlage zu erstellen und diese bei Bedarf zu verwenden.

Video

Deshalb zeigt Ihnen das Video, wie Sie mit einem Computerprogramm ein Rohr im 45- oder 90-Grad-Winkel schneiden.

Du wirst brauchen

  • - Gehrungslade;
  • - Bügelsäge;
  • - Holzrohling;
  • - Winkelmesser;
  • - Bleistift;
  • - eine Klammer oder Schrauben und ein Schraubendreher.

Anweisungen

Bereiten Sie eine Eckschablone vor, mit deren Hilfe Sie problemlos einen präzisen Schnitt eines Holzstücks in einem Winkel von 45 Grad durchführen können. Dieses Gerät ist ein Profil in Form eines umgekehrten Buchstabens „P“; An den Seiten befinden sich Durchgangsschlitze für eine Metallsäge. Sie befinden sich normalerweise in Winkeln von 45, 60 und 90 Grad. Komplexere Gehrungskästen sind zusätzlich mit beliebigen festen Schlitzen ausgestattet oder verfügen über ein drehbares Design – so können Sie die Säge in der optimalen Position installieren.

Fertig kaufen Tischlerwerkzeug im Baumarkt mit einem Tablett aus Holz, Metall oder Kunststoff. Für einen Anfängermeister ist dies der Fall Beste Option. Auf Wunsch können Sie aus drei gehobelten Brettern oder Sperrholzstreifen (Dicke ca. 1,5-2 cm) eine einfache Gehrungslade herstellen.

Bohren Sie mehrere Löcher in die Wände der zukünftigen Gehrungslade, tragen Sie Holzleim auf die Enden auf und montieren Sie die Box (Tablett) der Gehrungslade. Befestigen Sie die Eckschablone mit Schrauben. Die Wände des Instruments müssen streng parallel zueinander liegen; der Boden und jede Seite bilden klare Senkrechte.

Markieren Sie mit einem Bleistift einen 45-Grad-Winkel und fügen Sie bei Bedarf weitere Rillenlinien hinzu. Um Fehler bei Ihren Berechnungen zu vermeiden, verwenden Sie einen Winkelmesser.

Das Wichtigste sind die Slots. Es wird empfohlen, sie mit derselben Metallsäge durchzuführen, mit der später auch Schnitte in die fertige Gehrungslade ausgeführt werden. Beginnen Sie mit dem Sägen, ohne zu viel Druck auf das Arbeitsgerät auszuüben, und halten Sie das Sägeblatt fest. Zuerst eine Seite durchsägen, dann die andere.

Beginnen Sie mit der Holzverarbeitung. Befestigen Sie die Gehrungslade mit einer Klemme (Klemmen zur Befestigung von Teilen) oder Schrauben an einer Werkbank oder einem Arbeitstisch. Markieren Sie dann die Latten (Bretter, Sockel) für den zukünftigen Schnitt und legen Sie das Werkstück in die Box. Drücken Sie es fest gegen eine der Seitenwände der Schablone und richten Sie die Markierungen am 45-Grad-Winkelschlitz aus.

Führen Sie die Bügelsäge in die Nuten der Gehrungslade ein und schneiden Sie das Werkstück ab. Die Säge beschränkt sich auf feste Schnitte und Sie erhalten einen sauberen und präzisen Schnitt.

Achten Sie beim Zuschnitt von Sockelleisten darauf, dass die Ecken im Raum wirklich gerade sind. Bei sehr unebenen Wänden sollte der Schnittwinkel an den Werkstücken angepasst werden. Messen Sie die Gelenke mit einem Goniometer Innenwände und teilen Sie das Ergebnis in zwei Hälften (die Verbindung der Sockelleisten ist „mitral“). Um einen genauen Schnitt zu erzielen, empfiehlt es sich, in einer selbstgebauten Gehrungslade Nuten mit einem bestimmten Winkel herzustellen. Eine weitere Option ist ein Magazindrehwerkzeug, mit dem Sie den Winkel in Schritten von etwa 15 Grad von 0 auf 180 Grad ändern können.

Abschnitte