Wie man mit eigenen Händen einen gezogenen handgeführten Traktor baut. Selbstgebauter Kippanhänger für einen handgeführten Salute-Traktor

Durch den Kauf eines Anhängers für einen handgeführten Traktor erweitern Sie die Funktionalität der Ausrüstung erheblich und reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand. Gleichzeitig kann der Preis solcher Bauten den Haushalt belasten, weshalb viele Grundstückseigentümer über die Möglichkeit nachdenken selbstgemacht Entwürfe.

Arten und Zweck von Modellen

Die Gestaltung eines Anhängers für einen handgeführten Traktor hängt von seiner Tragfähigkeit und seinem Verwendungszweck ab. Diese Parameter wirken sich auch auf die Produktkosten aus.

  • Für leichte handgeführte Traktoren werden Anhänger mit einer Breite von 1 m und einer Länge von 0,85–1,15 m verwendet. Ihre Tragfähigkeit beträgt 300 kg und die Kosten beginnen bei 200 $.
  • Der Anhänger für handgeführte Traktoren ab 5 PS (mittlere Kategorie) ist größer dimensioniert. Bei gleicher Breite (1 m) beträgt ihre Länge 1,4 bis 1,5 m. Der Preis für solche Produkte liegt bei 250 $.
  • Anhänger für schwere handgeführte Traktoren haben eine größere Länge und Breite. Maße 1,2 x 2,0–3,0 m. Solch beeindruckende Größen erfordern eine zuverlässigere Unterstützung, daher werden solche Produkte zweiachsig hergestellt. Beim Kauf solcher Modelle müssen Sie mindestens 500 US-Dollar ausgeben.
  • Die einfachsten Modelle sind solide. Ihre Geometrie ändert sich nicht, Wände und Boden sind fest miteinander verbunden.
  • Der Korpus mit klappbaren Seiten ist gut für den Transport geeignet große Ladung, deren Gewicht die für eine bestimmte Produktkategorie festgelegten Normen nicht überschreitet.
  • Für Entladearbeiten eignet sich am besten ein Kippanhänger. Es ist nicht nötig, eine Schaufel oder Ähnliches in die Hand zu nehmen Handwerkzeug. Außerdem, Kippanhänger steigert die Arbeitsproduktivität.

Designnuancen

Bei der Planung, einen Anhänger zu kaufen oder selbst zu bauen, ist es wichtig, den Zusammenhang einiger Konstruktionsmerkmale mit der Tragfähigkeit der Produkte zu berücksichtigen.

  • Kippanhänger an zweiachsige Anhänger Sie verfügen über eine große Hubkapazität und sind mit einem hydraulischen Antrieb ausgestattet, der ein einfaches Kippen gewährleistet.
  • Bei einachsigen Modellen kommt es in der Regel aufgrund der spezifischen Schwerpunktlage zum Kippen, eine manuelle Vorrichtung genügt.
  • Anhänger mit einer Tragfähigkeit von über 350 kg sind mit einer mechanischen Bremse ausgestattet. Wenn Sie einen voll beladenen handgeführten Traktor mit Anhänger bergab fahren, halten Sie ihn nur mit der Bremse an Fahrzeug es wird sehr schwierig sein.

Eigenproduktion

Studiert haben Standardausführungen Was die Hersteller anbieten, können Sie darüber nachdenken, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Anhänger für einen handgeführten Traktor bauen. Sie sollten ein praktisches Design wählen. Ein Muldenkipper ist etwas aufwändiger im Design, aber funktionaler. Wenn die Technik jedoch selten verwendet wird, wird eine einfachere Lösung gewählt.

Zeichnungen und Diagramme

Als Erstphase gute Skizze selbstgebauter Anhänger zum handgeführten Traktor unter Angabe der Abmessungen. Diese Zeichnung kann als Leitfaden bei der Materialauswahl dienen und zur Identifizierung komplexer Komponenten dienen, die eine sorgfältigere Entwicklung erfordern. Anschließend können Sie ein detaillierteres und genaueres Diagramm erstellen.

Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass der Schwerpunkt eines beladenen und gut ausbalancierten Anhängers näher an der Vorderseite liegt, aber nicht über die Radachse hinausragt.

Anhängerrahmen

Die Zuverlässigkeit des Rahmens bestimmt die Festigkeit und Haltbarkeit eines selbstgebauten handgeführten Traktoranhängers.

  1. Zur Herstellung eines Rahmengitters eignen sich ein Rohr mit quadratischem (rechteckigem) Querschnitt und einer Ecke.
  2. Wählen Sie für die vorderen und hinteren Querträger eine Ecke von 25 x 25 mm.
  3. Als Holme dienen 60x30 mm Rohre.
  4. Die Elemente werden über fünf Hilfstraversen verbunden, so dass ein Gitterrahmen entsteht.
  5. Vier vertikale Regale.

Weitere Aktionen werden durch den Typ des ausgewählten Modells bestimmt.

  • Ein Kippanhänger muss am hinteren Ende der Box eine klappbare Seite haben.
  • Ein Produkt mit klappbaren Seiten erfordert eine ähnliche Gestaltung aller (drei) Seiten, mit Ausnahme der Seite, die dem handgeführten Traktor zugewandt ist.
  • Die Rahmen der Faltelemente werden getrennt vom Gesamtrahmen hergestellt, und zwar am meisten einfache Modelle– als seine Elemente.

Rahmenabdeckung

Für die Auskleidung der Seiten wählen sie in der Regel ein Material, dessen Verwendung die Kosten des Produkts nicht erhöht, also eines, das zur Verfügung steht.

  • Holz (Bretter, die beim Bau von Nebengebäuden übrig bleiben) ist aufgrund seiner geringen Feuchtigkeitsbeständigkeit nicht praktikabel. Die Platten müssen mit speziellen Verbindungen imprägniert, sorgfältig lackiert und auf die Unversehrtheit der Beschichtung überwacht werden.
  • Kunststoff ist feuchtigkeitsbeständig und wird unter dem Einfluss vieler Menschen nicht zerstört Chemikalien. Kunststoff ist zwar günstig, hat aber den Nachteil, dass er nur eine geringe mechanische Festigkeit aufweist.
  • Metallbleche mit Korrosionsschutzbeschichtung sind die langlebigste, aber auch recht teure Variante. Wenn der Kippanhänger intensiv genutzt wird, ist es besser, sich für Metall zu entscheiden. Beim Falzen kann die Verbindung von Zuschnittblechen mit Rahmen durch Schweißen erfolgen.

Vor dem Abdecken der Seiten muss die horizontale Fläche des Gitters (Karosserieboden) abgedeckt werden. Hierfür eignet sich gut ein Duraluminiumblech, das mit Bolzen befestigt wird.

Die ummantelten Rahmen der Faltseiten sind über Scharniere mit dem Hauptrahmen verbunden und mit Riegeln, Riegelbolzen oder Kappenhaken zur Fixierung im geschlossenen Zustand ausgestattet.

Chassis

Um die Bewegung zu gewährleisten, kann ein Anhänger für einen handgeführten Traktor mit Radeinheiten eines alten Fahrzeugs ausgestattet werden oder (eine einfachere Option) Gartenschubkarre. Zur Befestigung wird es verschweißt zusätzliches Rohr oder Achse.

Die Befestigung der Nabe erfolgt meist durch Pressen, wobei der hintere Teil gebohrt und auf die Achse (Rohr) aufgesetzt wird, um sicherzustellen, dass keine Verformung entsteht. Die Räder werden auf Stiften montiert und anschließend mit Muttern gesichert. Der letzte Schritt ist das Aufschrauben der Kappe.

Der Einbau der Schubkarrenräder erfolgt nach einem vereinfachten Schema

Anschließen eines Anhängers an einen handgeführten Traktor

Die Kopplung eines handgeführten Traktors mit einem Anhänger ist ein entscheidendes Konstruktionselement.

Die beste Option für die Eigenproduktion ist eine einfache und zuverlässige „Rohr-in-Rohr“-Montage. Ein weiteres kurzes Rohrstück wird an einer Seite in vertikaler Position an das gebogene Rohr angeschweißt und dient zur Verbindung mit dem handgeführten Traktor mittels eines Bolzens. Am gegenüberliegenden Ende des Hauptrohrs (gebogen) wird ebenfalls ein weiterer Abschnitt angeschweißt und ein Achsschenkelbolzen zur Verbindung mit dem Anhänger installiert. Dieses Design bietet zuverlässige Verbindung kombiniert mit der nötigen Agilität in Kurven und auf unebenem Untergrund.

Viele Besitzer von Land- und Gartengrundstücken, Landhäuser Sie nutzen den handgeführten Traktor nicht nur als Gerät zum Pflügen des Gartens, sondern auch als Transportmittel. Dazu müssen sie einen Anhänger für den handgeführten Traktor herstellen oder kaufen. Sein Design ist recht einfach und verständlich, und um die Arbeit auszuführen, benötigen Sie Werkzeuge, die jedem zur Verfügung stehen, und die Fähigkeit, Nähte mit einer Schweißmaschine herzustellen.

Geschäfte verkaufen verschiedene Arten von vorgefertigten Ladeadaptern für handgeführte Traktoren, die auf der Grundlage der Leistung ihrer Aggregate ausgewählt werden. Die folgende Klassifizierung hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Anhängerabmessungen für den Eigenbau:

  1. Wenn Ihr Gerät über eine Leistung von bis zu 4,8 verfügt Pferdestärken, dann darf damit nur ein Anhänger mit einer Tragfähigkeit von bis zu 300 Kilogramm genutzt werden. Er hat meist kompakte Körpermaße – Länge bis 1,15 Meter und Breite bis 100 Zentimeter;
  2. Mit einer durchschnittlichen handgeführten Traktorleistung von 4,8 bis 8 Litern. Mit. Adapter können mit Aufbauten der folgenden Größen verwendet werden: 1x1,5 oder 1,1x1,4 Meter und mit einer Tragfähigkeit von 300 bis 500 Kilogramm;
  3. Schwere Einheiten können mit Wagen mit einer oder zwei Achsen verwendet werden. Die Breite ihres Körpers übersteigt selten 1,2 Meter und ihre Länge kann 3 Meter erreichen. Die Tragfähigkeit kann bis zu einer Tonne betragen und liegt immer über 500 Kilogramm.

Der Karosserieschutz ist bei den meisten Anhängern für handgeführte Traktoren standardmäßig 30-35 Millimeter groß. Bei schweren Geräten kann die Seitenhöhe bis zu 60 Zentimeter betragen.

Einen Anhänger für einen handgeführten Traktor mit eigenen Händen herzustellen ist nicht so schwierig, aber äußerst profitabel. Sie können dem Design die Elemente hinzufügen, die Sie benötigen. Gestalten Sie beispielsweise den Fahrersitz mit einer speziellen Box für Kleinteile. Darüber hinaus können die Abmessungen und die Anzahl der Achsen individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.

Wichtig! Am einfachsten ist es, mit eigenen Händen Entwürfe für leichte Modelle von Autopflügen zu erstellen.

Liegt die Tragfähigkeit des Adapters über 350 Kilogramm, muss dieser über eine spezielle Bremse verfügen, die bei Bedarf hilft, das Gerät am Hang zu stoppen.

Merkmale verschiedener Karosseriedesigns

Ein selbstgebauter Anhänger für einen handgeführten Traktor kann einen der folgenden Aufbautypen haben: einteilig, Kipper mit klappbaren Seiten. Am bequemsten ist es, eine Option zu haben, die nach dem Prinzip eines Muldenkippers funktioniert. In fertigen Modellen sind sie meist mit einem hydraulischen Antrieb ausgestattet, dessen Vorhandensein den Preis des Gerätes erhöht. Es ist schwierig, eine hochwertige Hydraulik selbst zu montieren.

Der Körper kann in zwei Richtungen kippen: seitwärts oder nach hinten. Das Gerät kann ausgestattet werden mit manuelles Gerät zum Kippen des Wagens. Die Schwierigkeit besteht in diesem Fall darin, dass der Schwerpunkt des Körpers verlagert werden muss. Ist diese Bedingung nicht erfüllt, ist ein alleiniges Umkippen eines voll beladenen Anhängers nicht möglich.

Wenn Sie das Gerät nur zur Lieferung verwenden Saatgut zum Pflanzort und für den Transport der Ernte nach der Ernte empfehlen wir die Anfertigung einfache Optionen mit einer oder zwei klappbaren Seiten. Bei seltener Nutzung wird die Kipperkonstruktion die Kosten nicht amortisieren Geld und Stärke. Wenn Sie mit Ihrem handgeführten Traktor fast jede Woche verschiedene Lasten transportieren, dann können Sie die Option mit in Betracht ziehen Hydrauliksystem Wagen kippt um.

Vorbereitung der Zeichnung

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen einen Anhänger für einen handgeführten Traktor bauen, erstellen Sie Zeichnungen. Auf der ersten Seite sollte das Design in seiner Gesamtheit dargestellt werden und die restlichen Bilder sind ihm gewidmet separate Teile: Rahmen, Radachse, Deichsel.

Der einfachste Weg, diese Arbeit zu erledigen, sind Besitzer eines handgeführten Traktors, die über einen Traktor verfügen. Anhänger für diese Art von Landmaschinen unterscheiden sich praktisch nicht voneinander. Der einzige Unterschied besteht darin, dass es bei handgeführten Traktoren rentabler ist, einen Träger zu verwenden, der nach dem „Rohr-in-Rohr“-Prinzip konstruiert ist.

Bei dieser Art der Anhängeranordnung wird der Träger an einem Ende mit dem Anhängermodul verbunden (hierfür wird eine Konsole mit Dreheinheit verwendet) und am anderen Ende in das Zentralrohr des Rahmens eingeführt. Ein nach diesem Prinzip gefertigter Anhänger ist sicherer. Auf unebenen Straßen bewegen sich die Räder des Wagens unabhängig von den Rädern des Antriebsaggregats. Dies verringert nicht nur die Unfallgefahr, sondern schützt Ihren Anhänger auch vor allmählicher Verformung.

Achten Sie beim Zeichnen auf den Schwerpunkt – er sollte näher am Fahrersitz liegen, aber nicht zwischen ihm und dem Radstand. In diesem Fall bleibt die Struktur auch bei maximaler Belastung im Gleichgewicht.

Einen Anhängerrahmen herstellen

Für diese Arbeit benötigen Sie einen Winkelschleifer, Schweißvorrichtung, Bohrer und Bolzen. Der Rahmen besteht aus Rohren mit quadratischem Querschnitt (Größe 2,5 x 2,5 Zentimeter für die Querstangen hinten und vorne und 6 x 3 Zentimeter für die Holme) und Metallecken. Das Rahmendesign sollte einem Gitter ähneln. Zusätzlich zu den Hauptelementen sind darauf 5 Querstangen und 4 vertikale Pfosten in den Ecken montiert. Die Elemente werden am besten durch Schweißen miteinander verbunden.

Nach Abschluss der Arbeiten lohnt es sich, die Struktur mit einer Korrosionsschutzmasse abzudecken.

Wenn Sie sich für die Verwendung einer klappbaren Seite im Wagen entscheiden, stellen Sie aus dünnen Rohren einen Rahmen mit einer beweglichen Struktur her. Dadurch erhält er die nötige Steifigkeit, und wenn Sie den Anhänger schließlich am handgeführten Traktor anbringen, können Sie bewegliche Scharniere einfacher anbringen – einfach an zwei Rahmen (groß und klein) anschweißen.

Bei einem einfachen Modell ist es notwendig, die vertikalen Pfosten mit Rohren in der gleichen Größe wie die Querstangen miteinander zu verbinden. In diesem Fall wird der Rahmen einfach ummantelt, ohne Scharniere und andere Zusatzelemente einzubauen.

Jedes Modell kann durch den Einbau eines Fahrersitzes ergänzt werden. Der Rahmen dafür ist an den Hauptrahmen angeschweißt und besteht meist aus drei kleinen Rohren. Am einfachsten ist ein regalartiger Sitz. Sie können darunter einen Werkzeugkasten bauen oder kleine Gegenstände. Wenn Sie ein praktischeres Design wünschen, installieren Sie es anschließend Endmontage Auf dem Anhänger befindet sich ein Sitz, der einem alten Auto entlehnt ist.

Wie ummantelt man den Rahmen?

Um den Hauptteil des Körpers fertigzustellen, ist es notwendig, seine Auskleidung herzustellen. Hierfür können Sie Folgendes verwenden:

  • Metallbleche;
  • Baum;
  • Plastik.

Am resistentesten gegen mechanischer Schaden ist Metall. Der Boden besteht aus stärkerem Metall, für die Seitenpfosten kann ein dünneres Metall verwendet werden. Ideale Wahl besteht darin, Wellbleche der Güteklasse NS zu verwenden, die auch für die Ummantelung verwendet werden Tragende wände. Wenn Sie eine möglichst haltbare Struktur wünschen, nutzen Sie die Dachoption zur Herstellung des Rahmens. Das Gehäuse sitzt auf Schrauben und Muttern. Schweißen kann verwendet werden, wenn Sie konventionell arbeiten Metallplatten. Sie müssen mit einem Korrosionsschutzmittel beschichtet werden.

Metall ist das teuerste, aber gleichzeitig langlebigste Material. Es sollte für schwere Anhänger und Kippermodelle verwendet werden.

Am häufigsten wird Holz verwendet, das mit Altöl oder einer speziellen Verbindung imprägniert ist, um eine Beschädigung zu verhindern erschwingliche Option zum Überziehen. Sie können beispielsweise Reste von Brettern verwenden, die zum Bau von Nebengebäuden verwendet wurden. Holzverkleidung Es wird mit Schrauben und Muttern befestigt und kann bei Bedarf ausgetauscht werden.

Der Kunststoff ist korrosionsbeständig und muss nicht lackiert werden. Der einzige Nachteil ist, dass es ausreicht sprödes Material, und Sie können den Anhänger nicht verwenden im zeitigen Frühjahr und Spätherbst. Bei niedrige Temperaturen die Festigkeit des Kunststoffs wird deutlich reduziert.

Wichtig! Der Aufbau der Haut beginnt immer am Körperboden.

Wenn Sie Faltzäune herstellen, wird jeder von ihnen separat ummantelt und dann werden die fertigen Rahmen mit Scharnieren am Hauptrahmen montiert.

Sie können die Seiten im angehobenen Zustand mit Riegeln fixieren. Aufgrund ihrer Eigenschaften können Faltkonstruktionen nicht auf einer mit Kunststoff ausgekleideten Karosserie montiert werden.

Fahrgestelldesign

Räder für das Fahrgestell eines handgeführten Traktoranhängers werden oft von alten Kraftfahrzeugen, Autos oder Gartenschubkarren übernommen. Im letzteren Fall die Tragfähigkeit fertiges Design wird nicht zu groß sein. Zur Sicherung des Fahrgestells muss eine zusätzliche Achse an die Karosserie angeschweißt werden. Es gibt zwei Möglichkeiten, Räder an einem Anhänger zu befestigen:

  1. Die Nabe wird aufgebohrt und im Pressverfahren an der Zusatzachse befestigt. Seien Sie bei der Montage am Rohr vorsichtig: Es dürfen keine Verformungen auftreten. Die Räder werden auf die Stifte gesetzt und schließlich mit ihren Muttern befestigt. Um die Anhängerkupplung für einen handgeführten Traktor optisch zu vervollständigen, sind die Räder mit Kappen abgedeckt.
  2. Wenn Sie Räder von einer Gartenschubkarre geliehen haben, müssen Sie zur Befestigung an der Achse einen Adapter in Form des Buchstabens „L“ verwenden. An einem Ende ist es mit einer Schraubverbindung an der Achse befestigt, am anderen Ende verläuft die Achse. In den meisten Fällen verwenden Benutzer einen Teil der Achse des fertigen Autos und schneiden ihn mit einer Schleifmaschine ab. Dies ist eine sehr einfache Möglichkeit, eine Gartenschubkarre zusammenzubauen, da Sie die Radachsen nicht selbst montieren müssen.

Wichtig! Die Räder sollten nicht zu weit über die Karosserie hinausragen. Andernfalls ist das Fahren mit dem Anhänger unbequem.

In der letzten Arbeitsphase muss die Vorrichtung geschweißt werden, die den Anhänger und den handgeführten Traktor verbindet. Nehmen Sie dazu ein gebogenes Rohr, das mit dem Knie nach oben mit dem kurzen Ende an einen Abschnitt der Achse geschweißt wird, der zum handgeführten Traktor führt. Über einen Königszapfen wird ein kurzes Rohr mit dem Aggregat verbunden. An den Hauptabschnitt des gebogenen Rohres (seine Länge sollte etwa 50 Zentimeter betragen) wird ein weiterer Abschnitt mit Achsschenkelbolzen angeschweißt, der zum Anhänger führt.

Die zweite Verbindungsmöglichkeit sind Scharniere. In diesem Fall wird der gebogene Teil vom Design ausgeschlossen.

Eine Anhängerkupplung für einen handgeführten Traktor selbst herzustellen ist gar nicht so schwierig, wie es auf den ersten Blick scheint. Der kritischste Arbeitsschritt ist die Herstellung des Fahrgestells und des Verbindungselements. Wenn vorhanden notwendige Materialien Mit nur einem minimalen Werkzeugsatz können Sie an einem Tag einen Anhänger bauen.

Grüße an die Leser der Homemade-Site – HIER möchte ich Ihnen in diesem Artikel meine Version davon erzählen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Anhänger für einen handgeführten Traktor bauen. Der Anhänger wurde für den handgeführten Traktor Neva hergestellt und sah riesig aus.

Vor dem Aufbau des Anhängers ist es notwendig, alles zu entfernen benötigte Größen von einem handgeführten Traktor.

In meinem Fall beträgt die Höhe bis zur Unterkante der Anhängerkupplung 320 mm. Ärmellänge 71 mm.

Als Achse habe ich eine Brücke aus Moskau verwendet, zuerst habe ich das Getriebe herausgezogen (ich brauchte es dafür) und die Stelle des Getriebes mit einem Stopfen aus 2 mm Blech verschlossen. Ich habe auch Räder von einem Moskowiter verwendet.

Um die Abmessungen zu veranschaulichen, habe ich eine einfache Zeichnung des Anhängers angefertigt.

Um die Kupplungseinheit zu entlasten, ist es notwendig, die Achse nach vorne zu verschieben.

Der Anhängerrahmen ist 1900 x 1060 mm groß und besteht aus Wellrohr 40 x 60 x 2 mm. Um ein Durchdrücken des Anhängerbodens zu verhindern, müssen drei Brücken über den Rahmen angebracht werden.

Der Träger besteht aus rundes Rohr und sein Versatz vom Anhänger zum Montageloch beträgt 1300 mm. Aus Festigkeitsgründen muss die Rohrlänge ausreichend sein, um die erste Brücke zu erreichen. In meinem Fall beträgt die Rohrlänge 1750 mm. Schweißen Sie es am Rahmen am besten durch die Ecken, dann muss es mit zwei Knotenblechen verstärkt werden.

Die Dreheinheit besteht aus einer Hülse, die aus hochfestem Stahl gefertigt ist, die Wandstärke beträgt 10 mm, und einer Welle. Der Schaft wird in ein dickwandiges Rohr eingeführt und hinten verriegelt, dann von unten an das Rohr gefasst. Rohre werden am besten durch 4-mm-Platten miteinander verschweißt.

Damit sich der Anhänger beim Abkuppeln in einer horizontalen Position befindet, ist es notwendig, einen Schritt zu machen und die Feder zu spannen.

Wir schweißen die Brücke auf Streben. Die Höhe des Anhängers (Durchfahrtshöhe) sollte so bemessen sein, dass er beim Ankuppeln an den handgeführten Traktor waagerecht steht.

Die Höhe der Seiten beträgt 300 mm, sie bestehen aus Wellrohr 40 x 20 x 2. An den Längsseiten befinden sich zwei Brücken, an den Querseiten eine. Die Jumper sind notwendig, damit das verzinkte Blech, mit dem sie verschlossen werden, nicht verrutscht. Nur die Heckklappe öffnet sich. Schlaufen können aus einem Rohr und einem Rundstab hergestellt oder im Laden gekauft werden. Die Schlösser sind wie bei normalen Seitenwänden ausgeführt; eine um 90 Grad gebogene Stange wird in das Rohr eingeführt und auf beiden Seiten verriegelt; das Rohr ist an der Seite verschweißt, die nicht geöffnet werden kann. Auf der zu öffnenden Seite ist ein Streifenstück mit einer Aussparung für den Stab angeschweißt.

Die Flügel bestehen aus 2 mm Stahlblech. Um reibungslos und ohne besondere Anstrengung Biegen Sie sie. An den Biegestellen müssen mit einer Schleifmaschine Schnitte vorgenommen werden.

Die Plattform für die Füße besteht aus Wellrohr 40 x 20 x 2 und ist zur Vereinfachung leicht geneigt. Der Kasten unter dem Sitz besteht aus einem Rahmen, der mit Stahlblech 1,2 - 1,5 mm verkleidet ist. Um das Gewicht zu erhöhen, kann verzinktes Blech angenietet werden. Die Oberseite der Box ist mit einer Sitzfläche abgedeckt, die auf Scharnieren befestigt ist.

Einer der meisten notwendige Werkzeuge Für jeden Gärtner, Landwirt oder Gärtner, der mechanisierte Landmaschinen besitzt, gibt es einen Anhänger für einen handgeführten Traktor. Mit einem handgeführten Traktor können Sie auf dem Bauernhof pflanzen, pflügen und kultivieren. Und wenn Sie einen Anhänger an den handgeführten Traktor anbauen, erhalten Sie einen hervorragenden Helfer, der auch recht schwere Lasten transportieren kann. Die Abmessungen des Anhängers für den handgeführten Traktor sind so berechnet, dass er eine universelle und multifunktionale Einheit darstellt. Außerdem erleichtern sie dem Landwirt die Arbeit, indem sie den Aufbau kippen und die Heckklappe öffnen lassen.

Optimale Anhängergrößen für einen handgeführten Traktor

Dank des eingebauten Sitzes können die meisten Anhänger auch im Sitzen genutzt werden. Bevor Sie einen Anhänger für einen handgeführten Traktor auswählen, müssen Sie dessen Kompatibilität mit dem handgeführten Traktor selbst prüfen. Sie müssen auch die Stärke des Rahmens und die Dicke des Stahlblechs berücksichtigen, damit sich der Anhänger beim Betrieb des handgeführten Traktors nicht verformt.

Schauen wir uns an konkrete Beispiele Welche Größen haben Anhänger?
Kippanhänger PM-0.6S. Anhängerlänge 1400 mm. Anhängerbreite 1000 mm. Tragfähigkeit 350 kg.

Motoblock-Anhänger mit 7C-Federn. Anhängerlänge 2900 mm. Anhängerbreite 1000 mm. Anhängerhöhe 1200 mm. Maximale Tragfähigkeit 500 kg.


Der Anhänger für den handgeführten Traktor ist selbstgebaut. Anhängerlänge 2250 mm. Anhängerbreite 965 mm. Anhängerhöhe 885 mm. Tragfähigkeit 400 kg.

Zeichnung eines Anhängers für einen handgeführten Traktor

Dieser Anhänger kann sowohl mit einem handgeführten Traktor als auch mit einem Pkw verwendet werden und ist eine umgebaute Einheit. Ausgestattet mit einer einfachen Federung.

Ein Anhänger dient unter anderem dazu, einen handgeführten Traktor mit dem Auto transportieren zu können. Die „Gabel“-Einheit ermöglicht das Be- und Entladen des handgeführten Traktors durch eine Person ohne große körperliche Anstrengung.

Mit Abwesenheit Personenkraftwagen Der Anhänger ist mit einem Aufbau ausgestattet und mit dem handgeführten Traktor verbunden. Anstelle von Messern sind am handgeführten Traktor Räder montiert. Der Anhänger verfügt über eine gut gefederte Federung, was zu einem hervorragenden Fahrverhalten, einer guten Längsstabilität und praktisch keiner Steifigkeit führt. Die Anhängerteile lassen sich leicht trennen, wodurch der Anhänger im zerlegten Zustand kompakt verstaut werden kann.

Die Länge des Körpers beträgt 2320 mm, die Breite 1590 mm und die Höhe 500 mm. Die Spurweite beträgt 1490 mm. Körpermaße: Länge 1500 mm, Breite 1200 mm, Höhe 300 mm. Gabelgröße 500x300 mm.

Optionen

Alle Teile im Detail

Möglichkeiten der Anhängernutzung

Anhängerabmessungen

Der Hauptzweck eines Anhängers ist der Transport von Fracht. Der Anhänger selbst ist ein Zwischenglied beim Transport von Gütern. Daher besteht die Hauptaufgabe bei der Konstruktion eines Anhängers darin, ein geringes Gewicht und eine gute Tragfähigkeit zu erreichen. Alle Elemente des Anhängerdesigns werden rational genutzt. Fahrgestellgewicht - 25 kg. Das Gewicht der transportierten Ladung beträgt 200 kg. Im verstauten Zustand nimmt der Anhänger sehr wenig Platz ein und passt problemlos in einen Pkw.

Im Garten oder im Garten ist ein handgeführter Traktor eines der nützlichsten Dinge. Mit seiner Hilfe können Sie nicht nur das Land problemlos bewirtschaften, sondern auch viele notwendige Dinge transportieren: Heu, Dünger, Kartoffelernte, Treibstoff... Aber wie geht das, wenn ein handelsüblicher handgeführter Traktor keinen Anhänger hat? ? Es gibt eine Lösung: Die Herstellung eines Wagens für einen handgeführten Traktor mit eigenen Händen (die Zeichnungen finden Sie unten) ist ganz einfach und spart viel Geld.

Einfacher Do-it-yourself-Wagen für einen handgeführten Traktor (Zeichnungen)

Der Trolley für einen handgeführten Traktor kann eine Last von 400-450 kg plus das Gewicht des Fahrers tragen. Er kann problemlos sechs oder sieben Säcke Kartoffeln transportieren, ohne dass er überladen wird.

Zeichnung eines Wagens für einen handgeführten Traktor

Beschreibung:

  • 1 - Halterung für Anbaugeräte eines handgeführten Traktors;
  • 2 - Konsole;
  • 3 - Träger;
  • 4 - Brettstufe s20;
  • 5 - Fahrersitz aus S20-Platte;
  • 6 - Rahmen;
  • 7 - Gehäuse aus S20-Platte;
  • 8 - Stützbalken aus Holz 50×50, 3 Stk.;
  • 9 - M8-Schraube;
  • 10 - Anlaufring aus Rohr Art. 58×4;
  • 11 - Rad eines motorisierten Kinderwagens, 2 Stk.


Der Trolley-Träger besteht konstruktiv nur aus wenigen Teilen, die durch Schweißen miteinander verbunden sind. Der am stärksten belastete Teil wird die Schnittstelle zwischen der Deichsel und dem Wendeteil sein. Daher müssen an dieser Stelle zusätzliche Versteifungen eingebaut werden.



Trolley-Gestell

Es besteht aus Stahlwinkeln und Rohrresten mit rundem und rechteckigem Querschnitt. Die gesamte Struktur sieht etwas kompliziert aus und weist einen übermäßigen Sicherheitsspielraum auf. Es ist für den Einsatz in unwegsamem Gelände und damit für schwierige Einsatzbedingungen des Wagens konzipiert.

Fahrgestell für handgeführten Traktor

  • 1 - Eckstrebe Art. L21×3;
  • 2 - Sitzrahmen aus Ecke Art. L21×3;
  • 3 - Steigrohr aus Rohrst. 50×25×4;
  • 4 - Sattelstützen aus Eckst. L40×4;
  • 5.14 – vordere Streben aus Rohrst. 50×25;
  • 6, 15 - Längsholme aus der Ecke Art. L40×4;
  • 7, 8 - Radachsträger aus Winkelprofil L32×4;
  • 9.16 – hintere Streben aus Stahlrohr 50×25;
  • 10 - Verstärkungsquerträger aus der Ecke der Kunst. L40×4;
  • 11 - Längsscharnierkörper aus Rohr Art. 58×4;
  • 12-Rad-Achse aus einem Kreis von 30 mm;
  • 13.17 - Querholme aus der Ecke Art. L40×4;
  • 18 - Schals (s4).

Wer nicht mit so hohen Belastungen rechnet, greift zu einer einfacheren Variante.

Trolley-Träger

  • 1 - Gehäuse der Dreheinheit;
  • 2 - Deichsel aus Rohr Art.-Nr. 49×3, L1820;
  • 3 - Eckfußstützenrahmen, Art. L25×4;
  • 4 - Anschlag aus Rohr Art. 58×4;
  • 5 - Versteifung aus Stahlblech S4;
  • 6 - Auflage aus Streifen 25×4.

Der Rohling für die Radachse ist ein Stahlkreis mit einem Durchmesser von 30 mm. Bei einer Achslänge von etwa einem Meter befinden sich die Räder unter der Karosserie. Die Radachse mit Eckstützen und Knotenblech ist mit den Längsträgern und dem Längsscharnierkörper verschweißt.

Körper

Es wird aus 20 mm dicken Brettern zusammengeschlagen, an deren Ecken Stahlecken angebracht sind. Der Wagenkörper ist über drei starke Stützbalken aus 50x50-Holz am Rahmen befestigt.

Räder

Sie werden zusammen mit der Nabenbaugruppe einem motorisierten Kinderwagen entnommen. Beide Enden der Achse sind auf den Durchmesser der Nabenlager geschärft.

Anhängekupplung mit handgeführtem Traktor

Die Kopplung von Trolley und handgeführtem Traktor erfolgt über die Konsole. Oberer Teil Es folgt der Kontur des Hiller-Halters, da es in der Standardhalterung der handgeführten Traktoranbaugeräte befestigt wird. Um das Unterteil ist ein rotierender Träger in Form einer Achse in zwei RUP-Lagern befestigt. Der Raum zwischen den RUPs ist mit Schmiermittel gefüllt und von außen mit Staubbeuteln verschlossen.
Bei erschwerten Betriebsbedingungen des Wagens muss die Verbindung zwischen Wagen und Träger gelenkig erfolgen.

Die Deichsel wird in den Rohrkörper des Längsscharniers eingesetzt und mit einem Anlaufring fixiert. Diese Konstruktion führt zur Unabhängigkeit der Trolley-Räder von den Rädern des handgeführten Traktors, was beim Fahren über unebene Flächen die Steuerung des handgeführten Traktors erheblich vereinfacht.

Dreheinheit


1 - Konsole,
2 - Staubbeutel,
3.6 - Lager 36206,
4 - Körper,
5 - Distanzhülse,
7 - Distanzhülse,
8 - Unterlegscheibe,
9 - Mutter M20×2,5,
10 - Öler,
11 - Deichsel.
Der Fahrer sitzt auf einem halbstarren Holzsitzkissen vor der Karosserie. Die Hände des Fahrers halten die Hebel des handgeführten Traktors und mit seinen Füßen ruht er auf einer hölzernen Fußstütze, die an den Ecken der Deichsel des Trägerfahrzeugs eingerahmt ist.

Handgeführter Traktorwagen zum Selbermachen

Der einfachste Wagen für einen handgeführten Traktor kann problemlos Lasten mit einem Gewicht von bis zu 400 kg transportieren.

Strukturteile des Wagens

Bei jedem Trolley lassen sich grob folgende Komponenten unterscheiden: der auf einem geschweißten Rahmen montierte Fahrersitz, der Zentralrahmen, der Trolley selbst mit Aufbau und Rädern.

Aus welchem ​​Material besteht das Wagengestell?

Der einfachste Weg, es zuzubereiten, ist aus einem Kanal und einer Ecke, die Sie in jedem Geschäft kaufen können. Baumaterial. Der Rahmen wird mit größter Sorgfalt verschweißt, da er den Belastungen beim Fahren über holprige, holprige Landstraßen standhalten muss.

Rohling für Radachse

Dafür können Sie einen Stahlkreis mit einem Durchmesser von mindestens 30 mm nehmen. Die Achse ist durch Schweißen mit einem Längsscharnier verbunden und mit Eckstützen. Die Achslänge muss so gewählt werden, dass die Räder unter der Karosserie liegen.

Wie man eine Karosserie für einen Trolley herstellt

Der Aufbau des Korpus lässt sich am einfachsten selbst aus bis zu 20 mm dicken Brettern zusammenbauen, an den Ecken sind Stahlecken angebracht. Die Bretter werden mit dem Rahmen verschraubt. Es ist besser, die Seiten klappbar zu machen: Dies erleichtert das Entladen großer Ladungsmengen.

Räder

Sie können sie von jeder Landmaschine aus verwenden. Auch die Räder eines normalen Motorradkinderwagens sind durchaus geeignet. Die Achse muss so bearbeitet werden, dass sie dem Durchmesser der Lager in den Radnaben entspricht.

Anhängerkupplung

Es wird aus jedem geeigneten Metallstück hergestellt, indem ein Loch hineingebohrt wird, in das die Anhängerkupplung problemlos passt. Es empfiehlt sich, die rotierende Einheit aus einem Lager mit passendem Durchmesser zu fertigen und durch Schweißen möglichst fest zu befestigen.

Unterseite des Wagens

Natürlich kann es daraus hergestellt werden besäumte Bretter. Aber aus einem haltbareren Boden ist es besser Blech mit einer bevorzugten Blechdicke von zwei bis drei Millimetern. Ein solcher Wagen für einen handgeführten Traktor, den Sie in zwei bis drei Tagen selbst herstellen können, kann mehrere Jahre und praktisch ohne Reparatur halten.

Videoauswahl zum Selbermachen eines handgeführten Traktorwagens