Künstlerische Holzverarbeitung. Holzveredelung Vor- und Nachteile von herkömmlichen Massivholzböden

§ 36. Arten der Holzveredelung.

Alle Arten von Oberflächen können in die folgenden Hauptgruppen eingeteilt werden: transparent, undurchsichtig, imitiert und speziell.

Bei der transparenten Veredelung wird die Oberfläche des Holzes mit farblosen Veredelungsmaterialien bedeckt, die die Textur des Holzes bewahren oder noch besser zur Geltung bringen. Es wird zur Veredelung von Möbeln und hochwertigen Bauprodukten verwendet: Fenster, Türen, Paneele aus wertvollem Holz.

Transparente Oberflächen werden durch Lackieren, Polieren, Wachsen und Beschichten mit transparenten Folien erzielt. Bei der Veredelung durch Lackieren werden Lacke verwendet, die filmbildende Stoffe in organischen Lösungsmitteln, Lösungsmitteln etc. enthalten.

Am häufigsten werden Polyester-Nitrozellulose- und Harnstoff-Formaldehyd-Lacke für die Holzveredelung verwendet, seltener Öl- und Alkohollacke. Nitrolacke trocknen gut, ergeben einen starken, elastischen, transparenten und einigermaßen witterungsbeständigen Film, der sich gut schleifen lässt. Lacke auf Basis von Harnstoff-Formaldehyd-Harzen bilden einen Film mit glänzender Oberfläche, der recht transparent ist. Der durch Öllacke gebildete Film ist elastisch, haltbar, witterungsbeständig, aber nicht dekorativ genug; Alkohollacke erzeugen einen Film mit unzureichender Festigkeit, Witterungsbeständigkeit und geringem Glanz. Abhängig vom Glanzgrad werden Beschichtungen in glänzend, halbglänzend und matt eingeteilt.

Lackbeschichtungen werden nach Aussehen in vier Klassen und nach Betriebsbedingungen (abhängig von der Beständigkeit der Beschichtungen gegenüber atmosphärischen Bedingungen, Wasser und Temperatur) in acht Gruppen eingeteilt.

Erstklassige Beschichtungen müssen eine ebene und glatte Oberfläche ohne sichtbare Mängel aufweisen. Bei transparenten Beschichtungen dieser Klasse sollten Farbfehler, Aufhellungen von Füllstoffen in den Poren usw. nicht sichtbar sein.

Beschichtungen zweiter Klasse müssen glatt, glatt oder mit charakteristischen Mustern sein. Einige subtile Fehler (Striche, Markierungen) sind zulässig.

Beschichtungen der dritten Klasse müssen glatt und gleichmäßig sein. Einzelne auffällige Flusen, Reinigungsspuren und Unebenheiten, die durch die mechanische Bearbeitung des Holzes vor der Endbearbeitung entstehen, sind zulässig. Bei einer transparenten Oberfläche sollten keine Tropfen, Wellen oder Kratzer auftreten.

Klarlacke der Klasse 4 (halbglänzend) sollten sich glatt anfühlen und leicht glänzend sein. Bei Beschichtungen dieser Klasse sind Mängel zulässig, für das Auge sichtbar, hat jedoch keinen Einfluss auf den Zustand der Beschichtung selbst.

Eine Art transparentes Finish ist das Polieren. Das Hauptmaterial ist eine Alkoholpolitur, bei der es sich um eine Lösung aus Schellackharz handelt Ethylalkohol. Die Politur wird wiederholt in einer dünnen Schicht auf die Holzoberfläche aufgetragen.

Beim Wachsen, also dem Auftragen einer Mischung aus Wachs und flüchtigen Lösungsmitteln (Testbenzin, Terpentin) auf die Holzoberfläche, entsteht ebenfalls ein transparenter Film, der aus einer dünnen Wachsschicht besteht (flüchtige Lösungsmittel verdunsten beim Trocknungsprozess). Die Wachsbeschichtung wird üblicherweise auf poröses Holz (Eiche, Esche) aufgetragen. Der Wachsfilm ist weich und wird daher mit einer zusätzlichen Schicht Alkohollack überzogen. Die Wachsbeschichtung hat eine matte Oberfläche.

Bei undurchsichtig Bei der Veredelung entsteht auf der Oberfläche ein Film, der die Farbe und Struktur des Holzes abdeckt. Opake Lacke werden bei der Herstellung von Schul-, Küchen-, Medizin-, Einbau- und Kindermöbeln, Türen und Fenstern verwendet.

Um eine undurchsichtige Beschichtung zu erhalten, werden Öl, Nitrozellulose, Alkyd, Perchlorvinyl, Farben auf Wasserbasis und Emails.

Beim Malen mit Emails mit einem hohen Gehalt an filmbildenden Substanzen erhält man glänzende Beschichtungen, bei einer geringeren Menge seidenmatt und beim Malen mit Ölfarben matt. Die Imitationsveredelung verbessert das Aussehen von Produkten aus Holz, deren Textur gleich ist schönes Design. Die Hauptmethoden der Imitationsveredelung sind Tiefenfärbung, Pressen von strukturiertem Papier mit einem darauf aufgebrachten Muster aus Edelholz, Veredelung mit Furnier, Filmen und Kunststoffplatten.

Spezielle Veredelung besteht aus dem Auftragen einer Deckschicht aus geschmolzenem und pulverisiertem Metall (Metallisierung), geschmolzenen Harzen und anderen Materialien auf die Holzoberfläche sowie der Durchführung verschiedener dekorativer Arbeiten am Holz (Schnitzen, Einlegen, Brennen).

Die Gebrauchseigenschaften von Farb- und Lackbeschichtungen müssen eine Reihe physikalischer und mechanischer Eigenschaften aufweisen: Haftung auf Holz, Härte, Hitze-, Licht- und Wasserbeständigkeit. Diese Eigenschaften sind für die Betriebsbedingungen der Produkte von erheblicher Bedeutung. Sie werden durch die Qualität der Farben und Lacke, die Bedingungen ihrer Anwendung und die Trocknung der Beschichtungen bestimmt.

Unter Haftung versteht man die Haftfestigkeit der Lackschicht Holzoberfläche, und dieser Faktor hängt von der Zusammensetzung der Farb- und Lackmaterialien, der Dicke der Farbschicht usw. ab. Homogene Zusammensetzungen – Nitrolack und Nitroprimer, Ölgrundierung und Öllack – haben eine höhere Haftung. Heterogene Zusammensetzungen weisen eine schwache Haftung auf: Wachs und Öl, Ölfarbe und Haftgrundierung lösen sich in der Regel schnell ab. Dies sollte bei der Auswahl von Lackzusammensetzungen berücksichtigt werden.

Unter Härte versteht man den Widerstand einer Lackschicht gegen das Eindringen eines härteren (nicht verformbaren) Körpers in sie, also die Fähigkeit der Beschichtung, dem Einfluss eines Fremdkörpers zu widerstehen.

Unter Wasserbeständigkeit versteht man die Fähigkeit einer Beschichtung, der Einwirkung von Wasser auf die Oberfläche eines Produkts standzuhalten. Es spielt eine sehr wichtige Rolle beim Betrieb von Tischlerprodukten (Fensterblöcke, Außentüren) bei wechselnder Luftfeuchtigkeit.

Farb- und Lackbeschichtungen müssen hitzebeständig sein, d. h. sie dürfen bei Erwärmung durch Sonnenlicht oder andere Wärmequellen nicht zerstört werden. Darüber hinaus müssen sie elastisch sein, da bei wechselnden atmosphärischen Bedingungen Lackschichten austrocknen oder aufquellen, wodurch sich Risse bilden, Beschichtungen knittern oder sich ablösen.

Unter Holzveredelung versteht man jede Oberflächenbehandlung, die das Aussehen von Produkten verbessert oder sie vor ihnen schützt direkten Einfluss Außenumgebung. Die künstlerische Veredelung verleiht dem Artikel das schönste und ausdrucksstärkste Aussehen. Verbesserung Aussehen Produkte wird auch durch erreicht verschiedene Arten künstlerische Bearbeitung des Holzes selbst: Schnitzen, Prägen, Brennen, Furnieren mit verschiedenen dekorative Materialien, zum Beispiel ein Satz Verkleidungssperrholz (Inlay), strukturiertes Papier, Polymermaterialien, Stoffe, Folie (dünne Metallbleche) usw. Holzlaminatparkett

Zur Veredelung von Holz werden Grundierungen, Spachtelmassen, Spachtelmassen, Farben, Lacke, Lacke und Polituren verwendet. Alle Arten der Veredelung von Holzprodukten werden in folgende Gruppen eingeteilt: Zimmerei, Malerei und Nachahmung.

Die Tischleroberfläche bewahrt die natürliche Struktur des Holzes, betont und wertet sie auf. Es wird eine transparente Tischlerei-Veredelung hergestellt Wachsverbindungen, Lacke, Polituren und Trockenharzlacke. Je nach verwendetem Material werden die Veredelungsarten Wachs, Lackieren, Polieren und Vertäfeln genannt.

Die Wachsveredelung erfolgt in einem warmen Raum. Auf die vorbereitete Oberfläche wird eine Schicht Wachsmastix aufgetragen. Wenn die Oberfläche mit Mastix gesättigt ist, wird sie mit einer Bürste oder einem Tuch bis zum Glanz abgerieben, der Glanz wird durch Abreiben mit einem Samttuch verstärkt und diese nicht feuchtigkeitsbeständige Beschichtung wird durch Auftragen einer Schicht Lack oder Politur gesichert. Wachsmastix wird durch Mischen von geschmolzenem Wachs mit Terpentin oder Lackkerosin (Testbenzin) hergestellt. Wachsbeschichtungen verleihen der Oberfläche von großporigem Holz einen gleichmäßigen, tiefen, sanften Glanz, der sich bei Bedarf durch Abwischen mit einer Bürste oder einem Tuch leicht wiederherstellen lässt.

Lackieren – mehrere Lackschichten werden auf die vorbereitete Oberfläche aufgetragen, um eine transparente Oberfläche zu erhalten. Je nach Zusammensetzung des Lackes unterscheidet man die Lackierung mit Alkohol-, Öl- und Nitrozelluloselacken. Alkohollacke werden in der Regel 2-3 mal aufgetragen mit einer Zwischentrocknung von 2 Stunden bei 18-20°. Die unteren Schichten werden mit Schleifpapier Nr. 180 geschliffen. Öllack Zweimal auftragen mit Zwischentrocknung für mindestens 8 Stunden bei 18-20°; vor der endgültigen Beschichtung geschliffen.

Das Polieren verleiht der Oberfläche Spiegelglätte und Glanz. Polieren wird durchgeführt verschiedene Wege: Tischlerei, Halbpolitur, Entpolierung und Verkleidung. Tatsächlich handelt es sich beim Polieren in der Holzbearbeitung nur um Tischlerpolieren, dessen Kern darin besteht, dass eine sehr geringe Schichtdicke auf eine sorgfältig vorbereitete Oberfläche aufgetragen wird. Der Polierprozess ist langwierig und wird daher nur zum Veredeln von High-End-Produkten (z. B. Gegenständen) verwendet künstlerischer Wert, Möbel).

Bei der Verkleidung wird eine Folie aus Harnstoff-Melamin- oder Phenol-Formaldehyd-Harzfolie heiß auf eine trockene, gut geschliffene Oberfläche gepresst. Eine solche Endbeschichtung ist dem Polieren in Bezug auf Feuchtigkeitsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Härte deutlich überlegen; das Erscheinungsbild der getäfelten Oberfläche weist jedoch nicht die Tiefe und das Spiel der Holzstruktur auf, die für das Tischlerpolieren charakteristisch sind.

Lackierung- Auftragen von undurchsichtigen (undurchsichtigen) Farbfilmen auf die Oberfläche - Farben und Lacke. Diese Veredelung wird auf Produkte aus Weichholz oder nicht dekorativem Holz angewendet. Verwendet für Tür- und Fensterblöcke, Paneele, hölzerne Treppen, Böden, Möbel. Je nach Einsatzbedingungen der Produkte, Produktionsbedingungen und Verbraucherwünschen erfolgt die deckende Veredelung mit Haft-, Dispersions-, Öl- und Lackfarben. Das Auftragen von Farbbeschichtungen erfolgt in der Kleinserienproduktion und bei der Montage manuell (mit Pinseln), in der Massen- und Serienproduktion durch Sprühen, Tauchen und Rollen auf Maschinen.

Wässrige Formulierungen Haft- und Dispersionsfarben, Farbprodukte für den Einsatz in trockenen Räumen. Der technologische Veredelungsprozess besteht aus den Arbeitsgängen Spachteln, Schleifen, Grundieren, Bleichen und Färben.

Öl und Emaille Farben bedecken die Oberflächen von Gegenständen, die im Freien oder bei schwankenden Temperaturen und Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden sollen. Glätte und Spiegelglanz werden durch Polieren erreicht. Der technologische Prozess des Malens mit Ölfarben und Lacken besteht aus den Vorgängen Grundieren, Spachteln und mindestens Doppellackieren. Nach dem Auftragen der ersten Farbschicht sind Zwischentrocknung und -schleifen sowie ggf. ein Glätten (Fetten) erforderlich.

Bei der Imitationsveredelung handelt es sich um eine künstliche Reproduktion einer Textur, die für die zu veredelnde Art ungewöhnlich ist. Schöne Textur haben Eiche, Walnuss, Mahagoni usw.

Strukturiertes Papierfutter. Strukturiertes Papier wird mit Mustern hergestellt, die wertvolle Holzarten imitieren. Es wird auf Druckmaschinen hergestellt. Strukturpapier wird auf die Holzoberfläche geklebt verschiedene Klebstoffe. Der Klebe- und Veredelungsprozess erfolgt gleichzeitig durch Heißpressen von strukturiertem Papier auf einer beliebigen Unterlage zwischen zwei Harzfilmen (Phenol-Formaldehyd oder Harnstoff-Melamin).

Verkleidung mit Furnier und Sperrholz. Für diese Art der Verkleidung werden Schälfurnier, geleimtes und gehobeltes Sperrholz verwendet. Das Kleben erfolgt direkt auf der Basis, einem Umreifungsschild, das einen Hilfsrahmen bildet. Heißkleber wird in einer gleichmäßigen, nicht sehr dünnen Schicht auf die erhitzte Oberfläche aufgetragen. Das aufgebrachte Furnier oder Sperrholz wird mit Klammern an den Untergrund gedrückt. Erfolgt die Verleimung mit mehreren Furnier- oder Sperrholzstücken, werden diese nach dem Zusammenfügen der Kanten dicht aneinander gelegt und miteinander verklebt. Beim Verkleben gekrümmter Flächen wird zunächst eine Schablone mit der entsprechenden Form angefertigt.

Nachahmung wertvoller Holzarten. Die Holzoberfläche wird gereinigt, geschliffen, geschliffen und lackiert. Ölgemälde, dessen Farbe dem Haupthintergrund des simulierten Baums entspricht. Wenn die Farbe getrocknet ist, wird darauf eine dicke Farbe in der Farbe der Adern und Fasern aufgetragen. Anschließend wird diese Farbe mit Kämmen entfernt, sodass die untere Farbschicht freigelegt wird und auf der Oberfläche ein Muster aus Holzimitat entsteht. Eine andere Möglichkeit, ein Holzmuster zu erhalten, besteht darin, mit einer Gummiwalze zu drucken, die auf der Oberfläche ein konvexes Adermuster aufweist. Die dritte Methode besteht darin, einen Abdruck von einem ungehobelten Brett anzufertigen, d fallen auf die überstehenden Schichten. Der resultierende Druck wird von Hand korrigiert.

Airbrush Bei der Holzveredelung handelt es sich um eine verbesserte Methode zur manuellen Nachahmung der Textur wertvoller Holzarten. Anstelle verschiedener Bürsten, Kämme, Schwämme und anderer Werkzeuge, die beim manuellen Schneiden verwendet werden, wird beim Airbrush-Verfahren lediglich ein Airbrush-Sprühgerät verwendet. Jet-Dye-Lösung Druckluft, das aus einer Sprühdüse mit einem Durchmesser von 0,4 - 1,2 mm und einem Druck von 1,5 - 2,0 at (0-1 MPa) austritt, wird auf die zu behandelnde Oberfläche aufgetragen, wobei die künstlerische Qualität der Imitation von der Auswahl der Farben abhängt und auf das Können und die Fähigkeiten des Darstellers. Die Airbrush-Methode imitiert am besten Bandstrukturen (Walnuss, Mahagoni), flammenartige und gesprenkelte Texturen (Platane).

Aquagraphie. Es ist bekannt, dass Flüssigkeiten (Öl, Erdöl) mit einer Masse von weniger als eins verschiedene Muster bilden, wenn sie sich über die Wasseroberfläche ausbreiten. Zugabe zu solchen Flüssigkeiten verschiedene Farben Auf der Wasseroberfläche entstehen farbige Muster aus Marmor, Granit usw. Das Wesen der Aquagraphie besteht darin, dass verschiedene Farbzusammensetzungen in ein Wasserbad gegossen werden und sich in Form eines unbestimmten Musters ausbreiten. Die Zeichnung wird durch das Aufstreuen zusätzlicher Farben bereichert. Durch das Schwingen der Badewanne entstehen Wellen auf der Wasseroberfläche, die dem Design das Aussehen von Baumringen verleihen. Das zum Lackieren vorgesehene Produkt wird auf die Oberfläche aufgetragen und sofort entfernt.

Auf diese Weise können Sie ein Design auf Papier, Sperrholz, Beton, Eisen, Glas und andere Materialien anwenden. Das Design kann nicht nur auf einer Ebene, sondern auch auf beliebigen komplexen Oberflächen gedruckt werden. Beim Drucken eines Designs muss darauf geachtet werden, dass keine Lufteinschlüsse entstehen, da an diesen Stellen die Oberfläche unbemalt bleibt. Nachdem die gesamte zu lackierende Oberfläche mit Wasser in Kontakt gekommen ist, wird das Material entnommen und zum Trocknen gelegt, anschließend wird die Oberfläche lackiert und poliert. Die Ähnlichkeit der Aquagraphie-Imitation mit der natürlichen Textur von wertvollem Holz ist nur annähernd, was die Verwendung dieser Art der Imitation einschränkt.

Färbung Das (Färben) von Holz unterscheidet sich vom Streichen dadurch, dass das Holz nicht nur oberflächlich, sondern auch bis in die Tiefe (bis zu 0,5 mm) gefärbt wird. Flecken sollten farbige Flüssigkeiten und keine farbigen Suspensionen sein. Vor dem Färben wird die Oberfläche abgekratzt, angefeuchtet, um den Flor anzuheben, geschliffen, getrocknet, 3-4 Tage an einem trockenen und warmen Ort aufbewahrt und erst dann mit dem Färben begonnen. Die Färbung erfolgt durch gleichmäßige Benetzung der gesamten Oberfläche mit Wasser Färbelösungen durch Sprühen oder Tauchen aufgetragen. Das Tieffärben erfolgt auf verschiedene Weise, beispielsweise durch Bearbeitung der Werkstücke in einem Autoklaven, in dem ein erhöhter Druck im Bereich von 8-10 at erzeugt wird.

Nach dem Färben wird das Holz sorgfältig geschliffen und nach dem Trocknen wird die Oberfläche poliert, also mit Haaren, grobem Tuch oder Filz abgewischt.

Derzeit werden die meisten Holzprodukte in Fabriken und verarbeitet Baustelle sie kommen in der Form Endprodukte, Teile und Strukturen.

Offene Lektion zum Thema Technologie

„Holzveredelung“




Techniklehrer:

Ablyatifova U.S.

Unterrichtsübersicht

mit 5-b-Klasse-Technologie

Zum Thema:„Holzveredelung“

Datum: 12.08.2017

Unterrichtsart: kombiniert

Ziel: Erweitern Sie das Wissen über die Holzveredelung und machen Sie die Schüler mit den Sicherheitsregeln beim Arbeiten vertraut.

Aufgaben:

    Lehrreich: Schüler in die Holzveredelung einführen; die Fähigkeiten der Schüler bei der Aufführung zu entwickeln Abschlussarbeiten: Sägen, Brennen, Zeichnen und Lackieren.

    Lehrreich: Präzision, Aufmerksamkeit und Genauigkeit bei der Arbeit sowie Ausdauer zu kultivieren.

    Entwicklung: Entwicklung des ästhetischen Geschmacks und der kreativen Fähigkeiten der Studierenden; Entwickeln Sie die kreative Vorstellungskraft der Kinder durch den Einsatz bildender Künste und die Methode des tiefen Eintauchens in das Material.

Geplante Ergebnisse:

Entwicklung des ästhetischen Bewusstseins durch die Entwicklung des künstlerischen Erbes der Völker Russlands und der Welt, kreative Tätigkeit ästhetischer Natur; Bildung individueller persönlicher Positionen der Studierenden.

Ausbildung kommunikativer Kompetenz in der Kommunikation und Zusammenarbeit mit Gleichaltrigen; die Fähigkeit zur Kommunikation bei der gemeinsamen Durchführung von Arbeiten oder Projekten unter Berücksichtigung der gemeinsamen Interessen und Fähigkeiten der Mitglieder des Arbeitsteams.

Organisieren Sie Ihre Arbeitsplatz unter Anleitung eines Lehrers; Bestimmen Sie das Ziel und erstellen Sie einen Plan zur Erledigung der Aufgabe. praktische Fähigkeiten und Fertigkeiten entwickeln.

Veranstaltungort: Computerraum, Lehrwerkstatt

Ausrüstung: Notizbuch, Bleistift, Radiergummi, Lineal, Zeichnungen, Kopierpapier, Tablett (Erle, Birke, Ahorn), Brennmaschine, Stichsäge, Pinsel, Lack.

Didaktisches Material für Trainingseinheit: eine Auswahl an Werkabbildungen; Muster von Produkten, an denen alle Arten der Holzveredelung durchgeführt werden.

Lehrmethoden : erklärend und illustriert.

Technologische Unterrichtskarte

- Heute werden wir unsere Arbeit zum Studium von Holz fortsetzen. Und bevor Sie mit dem Lernen beginnen neues Thema Erinnern wir uns gemeinsam anhand des Beispiels an den Ablauf der Herstellung von Holzprodukten Schneidbrett.

Bevor Sie beginnen, ein neues Thema zu studieren, empfehle ich Ihnen, das Thema unserer Lektion zu erraten. Achtung auf die Folie.

Durch das Erraten des Themas entwickeln die Schüler ein Verständnis für den Inhalt des Unterrichtsthemas.

Lernziele festlegen

Heute müssen wir in der Lektion untersuchen, welche Arten von Oberflächen es gibt. Und auch mit welchen Typen wir arbeiten werden (Folie).

Die Schüler sehen sich die vom Lehrer bereitgestellten Präsentationsfolien an.

Neues Wissen durch Studierende entdecken

Arten der Veredelung:

1. Sägen mit einer Stichsäge (Schlitten). Jedes Sperrholzprodukt kann mit Hilfe einer Stichsäge umgestaltet, schön und originell gemacht werden. Eine Stichsäge ist ein Werkzeug zum Schneiden verschiedener, auch gebogener Konturen aus Sperrholz. Mit ihnen kann sowohl entlang der Außen- als auch der Innenkontur geschnitten werden.Regeln für sicheres Arbeiten.

2. Das Brennen ist eine der Arten der dekorativen Veredelung der Holzoberfläche. Bestes Material zum Verbrennen - Sperrholz. Schleifen Sie die Oberfläche vor dem Brennen ab Sandpapier. Dann beginnen wir mit dem Brennen mithilfe einer Brennmaschine. Zuerst entlang der Außenkontur, dann entlang der Innenkontur.Regeln für sicheres Arbeiten.

3. Zeichnen (Gouache, Aquarell). Jedes Produkt kann heller und origineller gemacht werden. Die nächste Art der Veredelung ist das Zeichnen eines Bildes mit Gouache oder Aquarell.Regeln für sicheres Arbeiten.

4. Beim Lackieren handelt es sich um eine Veredelungsart, bei der die natürliche Farbe und Struktur des Holzes sichtbar bleibt. Der Lack schützt die Oberfläche vor eindringender Feuchtigkeit und Fäulnis.Regeln für sicheres Arbeiten.

Primäre Wissenskonsolidierung

Eine Umfrage in Form von Karten zum behandelten Stoff.

Karte

    Ein Puzzle istWerkzeug , bestimmt füraussägen aus verschiedenem SperrholzKonturen , einschließlichkrummlinig.

    Brennen ist eine dieser Artendekorativ AbschlussOberflächen Holz

    Lackierung - TypAbschluss, bei dem es sichtbar bleibtnatürlich Farbe undTextur Holz

Dynamische Pause

Der Lehrer zeigt die Bewegung zum Aufwärmen.

Bewegungen nach dem Lehrer ausführen.

Kreative praktische Tätigkeit

Organisation studentischer Aktivitäten zur Anwendung neuen Wissens. Die Aufgabe ist zu erledigen technologische Karte.

Reflexion der Aktivität

Der Lehrer organisiert die Reflexion. Lassen Sie uns nun die Lektion und die gewonnenen Erkenntnisse im Allgemeinen bewerten. Auf jedem Schreibtisch liegen Emoticons, wobei Rot bedeutet, dass der Stoff nicht beherrscht wurde, Gelb bedeutet, dass es Fragen gibt, Grün bedeutet, dass der Stoff gut erlernt wurde.

Die Studierenden beurteilen ihre eigene Leistung selbst. Außerdem werden die Arbeiten der Studierenden begutachtet und bewertet. Darüber hinaus bewerten die Studierenden den im Unterricht erworbenen Wissensstand.

Hausaufgaben

Lernen Sie die technologische Karte des Schneidebretts kennen. Lernen Sie alle Sicherheitsregeln beim Bearbeiten von Holz kennen.

Innenausstattung aus Holz und anderem natürliche Materialien im Öko-Stil ist heute sicherlich einer der beliebtesten. Dies ist nicht nur eine Hommage an die Mode, sondern auch ein Verständnis dafür, dass dies die gesündeste und naturnahste Art ist, einen Raum zu organisieren.

Zum Abdecken von Böden, Wänden und anderen Elementen Innenraum Veredelungsmaterialien von Naturholz Entwickelt, um dem Raum Attraktivität zu verleihen, ihn zu isolieren und vor übermäßiger Luftfeuchtigkeit zu schützen.

Beim Fertigstellen Naturholz Im Inneren des Hauses wird normalerweise zwischen der Ummantelung und der Abschlussoberfläche eine mehrschichtige Struktur mit wärmeisolierenden und schalldämmenden Eigenschaften angebracht.

Vorteile der Holzveredelung

Sofern es in ökologisch sauberen Gebieten wächst, ist Holz eines der saubersten Materialien für die Innenausstattung eines Hauses.

Gemütlichkeit und Komfort im Zuhause

Holz kann für alle Oberflächen im Inneren des Hauses verwendet werden und dient als Material für:

  • Wände;
  • Geschlecht;
  • Decke;
  • Treppen;
  • Böden;
  • Türkonstruktionen;
  • Fensterrahmen;
  • dekorative Elemente.

Die Holzveredelung kann im Zuhause ein besonders gesundes Mikroklima schaffen, in dem alle Lebensprozesse normal ablaufen: gut schlafen, arbeiten, atmen. Im Gegensatz zu künstliche Materialien Der Baum verursacht keine schädlichen Dämpfe Kopfschmerzen sowie ein Gefühl chronischer Müdigkeit und kann neutralisieren schädliche Wirkung andere Materialien.

Holz reduziert die Feuchtigkeit im Raum, verhindert die Entstehung von bronchopulmonalen Erkrankungen sowie das Auftreten von Schimmel und anderen Folgen übermäßiger Luftfeuchtigkeit.

Wählen Sie Holz für die Inneneinrichtung

Bevor Sie mit den Abschlussarbeiten beginnen, sollten Sie sich für die Wahl der Holzart entscheiden. Zunächst müssen Sie entscheiden, ob es sich um Nadel- oder Laubholz handelt. Das Kriterium hierfür sind die Betriebsbedingungen und die Anforderungen an die Verschleißfestigkeit. Für Räume mit übermäßiger Luftfeuchtigkeit (Bäder, Toiletten, Saunen) sollten Sie Holz wählen Nadelholzarten Baum. Und gut belüftete normale Räume können mit Laubholz (Erle, Eiche, Linde) dekoriert werden.


Es ist notwendig, das richtige Material für die jeweilige Aufgabe auszuwählen

Beschichtung

Unter Futter verstehen wir ein Gesamtkonzept, das alle mit einem Verschlusssystem ausgestatteten Veredelungsmaterialien vereint. Die Befestigung erfolgt im Nut-Feder-Verfahren und kann „stumpf“ oder „überlappend“ erfolgen.

Die Besonderheit bei der Verwendung dieses Materials ist seine außerordentlich einfache Installation, die es Ihnen ermöglicht, die Inneneinrichtung des Hauses zu vervollständigen kurzfristig. Wenn Sie Informationen über die Fläche und Form des Raums haben, den Sie abdecken möchten, können Sie genau kalkulieren erforderliche Menge Auskleidungen.

Das Material ist praktisch, vielseitig und hochwertig dekorative Eigenschaften, wodurch es sich perfekt mit jeder Designrichtung kombinieren lässt. Die Verkleidung mit Schindeln kann in vertikaler und horizontaler Richtung erfolgen.

Bei richtiger Pflege und Behandlung kann die Auskleidung sehr lange halten. Seine Beliebtheit nimmt mit der Zeit immer weiter zu und steht den moderneren Veredelungsmaterialien in nichts nach. Bei der Herstellung wird sorgfältig getrocknetes Holz mit glatter und unbehandelter Oberfläche verwendet.

Vorteile der Auskleidung:


Praktisches und vielseitiges Material
  • Natürlichkeit;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • netter Geruch;
  • einzigartiges Aussehen;
  • Hygroskopizität;
  • erleichterte Installation;
  • Verfügbarkeit;
  • Haltbarkeit;
  • Wärmedämmung und Schalldämmung.

Mängel:

  • Möglichkeit einer Verformung;
  • Empfindlichkeit gegenüber Temperaturänderungen;
  • Schwellung durch Feuchtigkeitseinwirkung.

Die Fertigungsqualität von eurolining wird in allen Phasen streng kontrolliert. Die für seine Herstellung verwendeten Rohstoffe sind Prämie, gewonnen aus Nadelholz, das oft speziell für diese Zwecke angebaut wird. Eurolining ist in 1-3 Qualitätsklassen unterteilt und erfüllt alle anerkannten europäischen Standards.


Das Material wird nach europäischen Standards hergestellt

Dieses Material unterscheidet sich von gewöhnlichem Futter durch seine genau angepassten Abmessungen sowie das Vorhandensein einer speziellen Nut, die für Belüftung und Feuchtigkeitsableitung sorgt. Das Designmerkmal Erhöht die Haltbarkeit, verhindert Verformung und Aufquellen der Verkleidung bei Verwendung in feuchter Umgebung. Die hervorragende Qualität des Materials ermöglicht eine Montage mit kleinsten Toleranzen. Dadurch ist das Ergebnis der Arbeit sehr dekorativ.

Unter Bedingungen industrielle Produktion Die Oberfläche des Eurolinings ist mit einer speziellen Zusammensetzung beschichtet, die Hausbesitzer von der Notwendigkeit einer zusätzlichen Behandlung mit Farben und Lacken befreit.

Der Unterschied zwischen Eurolining und herkömmlichem Lining:

  • deutlich glattere Oberfläche;
  • strikte Einhaltung von Qualitätsstandards;
  • Mindestfeuchtigkeit (12 % gegenüber 15–28 % für Futter);
  • Verpackungen aus Polyethylen;
  • das Vorhandensein einer speziellen Schutzbeschichtung;
  • größere Spitzengröße;
  • Vorhandensein einer Rille an der Verbindungsstelle;
  • mehr Belüftungsrillen.

Diele

Es gibt zwei Varianten: Vollpappe und laminierte Pappe. Die erste Option besteht aus einer festen Masse, die andere aus gespleißten Stücken. Darüber hinaus ist die Diele in Nut-Feder (mit Nut und Feder) und Nicht-Feder unterteilt.


Optionen Holzbrett für Boden

Essen Stammtafel und Euroboard. Letzteres wird mit einer speziellen Technologie hergestellt die neueste Ausrüstung aus hochwertigen Rohstoffen unter Einhaltung europäischer Standards. Dieses Board ist ziemlich teuer, hat es aber gute Qualität. Es hat eine glatte Oberfläche, perfekte Form, Niedrige Luftfeuchtigkeit und ist völlig frei von Mängeln (Löcher, Äste, Blauverfärbungen). Das massive Euroboard ist mit Lüftungsrillen ausgestattet, um Verformungen aufgrund der Lastverteilung zu vermeiden, das Risiko von Schimmelbildung zu eliminieren und zudem die Lebensdauer zu erhöhen.

Vor- und Nachteile von herkömmlichen Massivholzböden


Das Material ist umweltfreundlich und einfach zu installieren

Vorteile:

  • Natürlichkeit;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • Geschwindigkeit und einfache Installation;
  • Haltbarkeit;
  • Schönheit des Materials;
  • geringe Wärmeleitfähigkeit, Schalldämmung;
  • gesundes Mikroklima zu Hause.

Mängel:

  • Manchmal sind Harztaschen vorhanden;
  • Knoten, die die Qualität des Bretts mindern.

Einer der wichtigsten Vorteile eines solchen Boards ist auch die Möglichkeit seiner wiederholten Wiederherstellung. Es kann bis zu 15 Mal geschliffen werden, dadurch verlängert sich die Lebensdauer auf mindestens 100 Jahre.

Damit die Diele möglichst lange hält, sollten Sie einen geeigneten Untergrund wählen und einfache Regeln zur Pflege beachten.

In großen Räumen mit gutem Tageslicht wirkt dieses Material sehr edel.

Holzblockhaus

Dieses Material wird für den Innen- und Außenbereich verwendet Außenveredelung Firmengelände. Es ist praktisch, praktisch, pflegeleicht und sieht gleichzeitig sehr dekorativ aus. All diese Eigenschaften sowie Umweltfreundlichkeit und bezahlbarer Preis Material machen es bei Verbrauchern beliebt. Hochgradig Durch das Trocknen des Holzes werden Verformungen, vorzeitiger Verfall und Rissbildung im Material vermieden. Die Behandlung mit Antiseptika und Flammschutzmitteln verlängert die volle Wirkung.

Für den Bau eines Blockhauses wird Holz verschiedener Arten verwendet, am häufigsten werden jedoch Lärche und Kiefer verwendet. Ein Blockhaus aus Linde, Birke oder Zeder sieht sehr dekorativ aus.


Erschwingliches und umweltfreundliches Material

Verschiedene unschöne Oberflächen wie Beton oder Ziegel sehen nach Abschluss der Arbeiten mit einem Blockhaus mehr als anständig aus. Das Gefühl einer massiven Fassade entsteht dadurch, dass die einzelnen Elemente in den Ecken durch spezielle Ecken verbunden werden.

Ein Blockhaus aus Lärchenholz wirkt sich positiv auf das Nervensystem sowie auf das Herz-Kreislauf- und Atmungssystem aus, da das Lärchenholz flüchtige Substanzen – Phytonzide – freisetzt. Diese Eigenschaft deckt die Unannehmlichkeiten bei der Verarbeitung dieses harten, harzigen Materials vollständig ab.


Durch die Holzimitation werden die angenehmsten Bereiche hervorgehoben

Dieses Produkt ist ein wirksames Material für die Innendekoration, mit dem Sie den Raum Ihres Zuhauses ohne drastische Maßnahmen verändern können.


Das Material unterliegt keiner Verformung

Holzimitationen werden mit einer speziellen Technologie hergestellt. Zunächst wird es 8–12 Wochen lang in speziellen Kammern getrocknet, bis die Feuchtigkeit fast vollständig verdunstet und Schädlinge abgetötet sind. Anschließend werden die fertigen Bretter sortiert und geschnitten. Hergestellt auf eine ähnliche Art und Weise Die Platten unterliegen keiner Verformung oder Rissbildung und behalten auch perfekt ihre ursprüngliche Form.

Dank des Nut-Feder-Systems kann der Zusammenbau der Leinwand aus einzelnen Elementen ohne besondere Qualifikation mit eigenen Händen erfolgen.

Die Kosten des Produkts hängen von der Klasse und Art des Holzes ab. Am meisten beliebte Materialien– Kiefer und Fichte. Sie haben einen niedrigen Preis und für einige technische Spezifikationen sogar teureren Arten, zum Beispiel Lärche, überlegen.

Holzimitat, wie alle natürlichen Holzhandwerk, hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und speichert die Wärme im Raum perfekt. Bei Bedarf können Sie das Gebäude zusätzlich wärmedämmen, indem Sie Dämmschichten zwischen der Deckbeschichtung und der Hauswand anbringen.


Installation von Holzstäben

Die Vielfalt der Veredelungsmaterialien ermöglicht es Ihnen, Ihre eigenen zu erstellen einzigartiges Design Zuhause, und die Fülle an Farben hilft Ihnen, es an fast jede Art von Inneneinrichtung anzupassen.

Innenausstattung Holz - ein hervorragender Beitrag dazu gesundes Bild Leben, die Möglichkeit, sich mit Elementen des Ethno-Stils zu umgeben, die von der Natur selbst geschaffen wurden.

Bei der Veredelung von Holzprodukten wird auf der Oberfläche eine schützende dekorative Beschichtung angebracht, um das Erscheinungsbild der Produkte zu verbessern und sie vor Einflüssen zu schützen Umfeld(Luft, Feuchtigkeit, Licht usw.). Es gibt folgende Arten der Veredelung von Holzprodukten: transparent, undurchsichtig und speziell. Zur transparenten Veredelung wird eine schützende dekorative transparente Folie auf das Holz aufgetragen; Gleichzeitig bleiben Struktur und Farbe des Holzes erhalten und werden in vielen Fällen sogar noch ausdrucksvoller. Für diese Art der Veredelung werden glänzende oder matte Lacke, Kunststofffolien usw. verwendet.

Reis. 123. Innendekoration von Wohnräumen mit dekorativer Malerei

Reis. 124. Pinsel zum Auftragen von Farben und Lacken

Für ein deckendes Finish Schutzfilm Es ist undurchsichtig und deckt die Struktur und Farbe des Holzes vollständig ab. Die deckende Veredelung erfolgt mit pigmentierten Farben (Öl, Emaille etc.) auf minderwertigem Holz. Zu den besonderen (dekorativen) Veredelungen gehören Vergolden, Bronzieren, Brennen, Bemalen, Schnitzen usw. Sondertypen Veredelung wird verwendet kleine Industrien mit einer künstlerischen Note. Farben und Lacke manuell mit Pinseln auf die Oberfläche aufgetragen (Abb. 124) und mechanisch - durch Sprühen, Gießen, Eintauchen des Produkts.

Für alle Typen Außenveredelung Die Oberfläche des Holzes muss gut vorbereitet sein. Die Vorbereitung umfasst das abschließende Nivellieren und Reinigen der Oberfläche. Zunächst wird mit Schleifpapier Nr. 100 mit einer Schleifmaschine entlang der Maserung geschliffen. Durch Schleifen können kleine Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche des Werkstücks beseitigt werden. Die Endreinigung erfolgt mit feinkörnigem Schleifpapier Nr. 140...160.

Reis. 125. Techniken zum Auftragen von Farbe und Lack: a – Anwendungsanweisungen; b – Position des Pinsels beim Lackieren (Malen); c – Handposition beim Lackieren (Malen) mit einem Pinsel

Reis. 126. Arten der Malerei: a – Petrikovskaya; b – Yavorivskaya; c – Huzulen

Farb- und Lackmaterialien werden je nach gewünschter Oberflächengüte zwei- bis dreimal mit Pinseln auf die Oberfläche aufgetragen. Techniken zum Auftragen von Farb- und Lackschichten sind in Abbildung 125 dargestellt. Zuerst wird die Farb- und Lackschicht quer aufgetragen und dann entlang der Fasern egalisiert. Nach jeder aufgetragenen Schicht wird der Lackfilm getrocknet und mit feinkörnigem Schleifpapier geschliffen. Letzte Schicht schleift nicht. Die gesamte Oberfläche des Produkts sollte nach dem Lackieren (Lackieren) den gleichen gleichmäßigen Glanz haben.