Vorrichtung zum maschinellen Verputzen von Wänden. Welche Arten von Verputzmaschinen es gibt und wie man richtig damit arbeitet Artikel zum maschinellen Verputzen von Wänden

Putzarbeiten gehören zu den schwierigsten Reparaturarbeiten. Die Technik zum Verputzen von Oberflächen ermöglicht es Ihnen, loszuwerden Handarbeit bei der Durchführung komplexer Operationen. Sie können eine fertige Putzmaschine kaufen und wenn Sie Geld sparen möchten, können Sie sie selbst herstellen.

Wird eine Maschine ein Team von Bauarbeitern ersetzen?

Der Hauptvorteil des Einsatzes von Technologie ist die Freiheit von routinemäßiger manueller Arbeit. Zwar kann eine Maschine den Menschen nicht vollständig ersetzen, aber sie erleichtert und beschleunigt den Prozess erheblich. Es gibt eine Reihe von Vorteilen, die für den Einsatz von Spezialgeräten sprechen:

1. 1. Die Herstellung von Putzmörtel erfordert ein genaues Verhältnis zwischen Trockenmischungen und Wasser. Wenn jemand einen Fehler machen kann, bereitet die Maschine unter Einhaltung der genauen Dosierung automatisch hochwertige Mischungen zu.
2. 2. Das Mischen der Mischungen erfolgt mechanisch. Für den Menschen ist es schwierig, die Lösung zu mischen, es dauert lange. Die Maschine knetet schnell. Dank der beschleunigten Zufuhr enthält die Lösung große Menge Luft, wodurch Geld gespart werden kann, da bei gleichen Kosten mehr Lösung erzielt wird.
3. 3. Eine Putzeinheit kann ein ganzes Bauteam ersetzen. In diesem Fall läuft der Prozess deutlich schneller ab und eine gleichmäßig aufgetragene dünne Lösungsschicht trocknet besser.

Das heißt, es wird Zeit gespart und Zeit aufgewendet weniger Material. Es entsteht eine hochwertige und langlebige Beschichtung, die weder Spachtelarbeiten noch weiteres Nacharbeiten erfordert Abschlussarbeiten um die Oberfläche zu nivellieren. Das Gerät ist einfach zu bedienen. Die Betriebsregeln sind in der beiliegenden Anleitung beschrieben. Daher kann eine Person jeglicher Ausbildung mit dem Gerät arbeiten. Die Abmessungen der Maschine sind klein, spezielle Griffe und Räder erleichtern den Transport der Ausrüstung zur Baustelle.

Die Einheit besteht aus einzelne Module, was den Auf- und Abbau für den Transport über große Entfernungen und die Lagerung ermöglicht. Serienmaschinen verfügen über die Fähigkeit, Arbeitsabläufe anzupassen, sodass sie sowohl auf Großbaustellen als auch für kleine Arbeitsmengen eingesetzt werden können.

Wie die Wundereinheit funktioniert und wie man eine Lösung auswählt

Für einen unterbrechungsfreien Betrieb des Gerätes ist ein ständiger Zugang zum Stromnetz erforderlich. Unter bestimmten Umständen ist auch fließendes Wasser erforderlich. Sollte diese auf der Baustelle nicht vorhanden sein, sind Seriengeräte mit einer Pumpe ausgestattet, mit der Sie Wasser aus jedem Behälter pumpen können. Zum Mischen des Mörtels sind Putzgeräte mit speziellen Behältern ausgestattet, in die Trockenmischungen gegossen werden. In sie werden auch fertige Mischungen aus der Anlage geladen.

Nach dem Bunker gelangt das Gemisch im Schneckenverfahren in eine spezielle Kammer, wo es mit Wasser vermischt wird. Der Prozess läuft kontinuierlich ab. Die fertige Lösung wird über den Lösungsschlauch sofort dem Verteilersystem zugeführt. Am Ende des Schlauches gibt es spezielles Gerät zum Auftragen von Gips - normalerweise ist es eine Pistole. Mit seiner Hilfe wird die Lösung in einer gleichmäßigen Schicht der erforderlichen Dicke aufgetragen. Gipspistolen unterstützen mehrere Anwendungsmodi. Die Wahl des Modus hängt von der Konsistenz der Lösung und der Art der Arbeitsfläche ab.

Lösungen, die für den maschinellen Einsatz eingesetzt werden, weisen folgende Merkmale auf:

• kurze Trocknungszeit;
• schnell an Kraft gewinnen;
• gute Haftung auf der zu behandelnden Oberfläche;
• gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften;
• hohe Dampfdurchlässigkeit.

Werden die Mischungen automatisiert aufgetragen, verbessern sich deren Eigenschaften, wodurch ein optimales Mikroklima im Raum geschaffen werden kann.

Um die Wände von Gebäuden von außen zu nivellieren, wird ein normaler Zement-Sand-Mörtel verwendet. Für Wohnräume (Wohnzimmer, Schlafzimmer, Kinderzimmer) werden verwendet Gipsputze. Für Räume mit hohe Luftfeuchtigkeit(Küchen, Badezimmer) empfehlen wir die Verwendung von Mischungen auf Basis von Acrylharzen oder bei denen Polymerzusätze verwendet werden. Fertige Lösungen werden bereits mit Wasser verdünnt geliefert und können sofort maschinell oder maschinell aufgetragen werden manuell. Moderne Mischungen enthalten Stoffe, die die plastischen und adstringierenden Eigenschaften der fertigen Lösungen verstärken.

Gipsschaufeln, Pistolen und Maschinen – welche Ausrüstung bevorzugen Sie?

Zum automatischen Auftragen von Lösungen werden spezielle Putzgeräte verwendet. Seit dem teure Ausrüstung, dann ist seine Anschaffung für die Ausführung großer Arbeitsvolumina wirtschaftlich gerechtfertigt. Für den einmaligen Gebrauch ist es rentabler, Geräte zu mieten. Es gibt verschiedene Arten von Geräten zur maschinellen Oberflächenbearbeitung.

Eine pneumatische Schaufel zum Auftragen von Lösungen auf Wände und Decken ist Metallbehälter für die fertige Lösung, ausgestattet mit vier Düsen zur Luftzufuhr und vier zur Zufuhr der Mischung. Der Durchmesser der Düsen hängt von der Art der verwendeten Lösung ab. Der Putz wird der Oberfläche zugeführt Spezialrohr. Das Werkzeug verfügt über ein Ventil, das die Luftzufuhr unter Druck reguliert. Im Durchschnitt können bis zu 60 in einer Stunde verarbeitet werden Quadratmeter. Wird zum Verputzen von Decken und Wänden verwendet. verschiedene Modelle pneumatische Schaufeln. Sie unterscheiden sich in der Lage des Behälters mit der Lösung relativ zum Rohr, durch das die Zufuhr erfolgt.

Das Luftgewehr ist mit einem Düsenrohr ausgestattet Gewindeanschluss, auf den die Düsen aufgeschraubt werden. Die Unterschiede zwischen den Düsen liegen im Sprühgrad der Putzmischung. Der Behälter mit der Lösung befindet sich oben am Gerät und besteht aus Metall oder Kunststoff. Das Volumen kann variieren, liegt aber in der Regel bei etwa 5 Litern. Die Lösungszufuhr wird über einen Auslöser gesteuert. An der Unterseite der Pistole befindet sich ein Loch zum Anschließen eines Schlauchs, durch den Druckluft zugeführt wird. Dank der Düsen können Sie Lösungen unterschiedlicher Konsistenz verwenden und die Mischung unterschiedlich intensiv versprühen. Diese Eigenschaft der Pistole ermöglicht nicht nur das grobe Verputzen der Oberfläche, sondern auch das Auftragen der Deckschicht.

Verputzmaschinen werden auf dem Baumarkt in verschiedenen Modellen angeboten, die sich in Ausstattung, Abmessungen, Leistung und Preis unterscheiden. Die Putzmaschine der Mittelklasse hat kleine Größen und kann von einer Person bedient werden. Hauptbestandteil Gerät – eine Pumpe, die die Vorbereitung, Zuführung und das Aufsprühen der Lösung auf die zu behandelnde Oberfläche gewährleistet. Die Korngröße von Mischungen für Anlagen dieses Typs sollte 2 mm nicht überschreiten. Je nach Ausführung sind einige Maschinen mit separaten Behältern für Trockenmasse, Wasser und Mischen ausgestattet. Der Lösungsprozess ist vollständig mechanisiert und wird durch ein spezielles Programm gesteuert. Dies macht es möglich, zu bekommen Qualitätsmischung mit präzisen Proportionen ohne Luftblasen und Klumpen.

Wir stellen aus einem Feuerlöscher unser eigenes Gerät her – nach dem Prinzip einer Spritzpistole

Wenn der Kauf einer fertigen Putzeinheit unrentabel ist, können Sie Geld sparen und eine Auftragseinheit herstellen. Die Basis eines solchen Gerätes ist ein Feuerlöscher mit einer Flasche von etwa 4 Litern. Dieser Rohling enthält alles, was Sie zum Bau einer Maschine zum Versprühen der Mischung benötigen: eine Düse, einen Griff und einen Hebel, der ein Loch am Auslass öffnet.

Zunächst muss der Boden abgeschnitten werden, da das Gerät künftig mit der Düse nach unten gehalten werden muss. Die Rolle eines Bunkers übernimmt ein Zylinder mit abgeschnittenem Boden. Das einzige, was Sie zu einem selbstgebauten Sprühgerät hinzufügen müssen, ist ein Schlauch, durch den Druckluft zugeführt wird. Es sollte in die Seitenwand des Zylinders gegenüber dem Ventilauslass geschnitten werden, durch den die Mischung gesprüht wird. Das Gerät funktioniert nach dem Prinzip einer Spritzpistole. Die Druckluftversorgung erfolgt über den Kompressor. Für eine hochwertige Sprühqualität sollte der Düsendurchmesser 4-5 mm nicht überschreiten.

Für die Macht selbstgemachtes Gerät Folgende Faktoren beeinflussen:

• Düsendurchmesser;
• Abstand zwischen der Düse und der Kompressordüse;
• Zuluftdruck.

Um die Strahlleistung zu erhöhen, muss der Luftzufuhrschlauch möglichst nahe an das Auslassventil herangeführt werden. Wird „unter einem Pelzmantel“ verputzt, sollte der Abstand nicht mehr als 1,5–2 cm betragen, bei fein verteilten Lösungen sollte der Abstand noch weiter verringert werden. Je kleiner der Spalt, desto stärker ist der Strahl. Es ist wichtig, den Druck zu erhöhen.

Sie können das Rohr mit Muttern sichern Dichtungen, dann ist es einfacher, den Abstand anzupassen, und die Verbindung muss geschweißt werden. Es gibt eine andere Option ohne Verwendung Schweißgerät– Befestigung mit Harz. Dadurch wird das Rohr nicht nur gesichert, sondern auch abgedichtet. Dazu muss das Rohr in einem Winkel von 45 Grad zur Achse des Auslasslochs und zum Boden befestigt werden. Das Harz wird in flüssiger Form eingefüllt, sodass der Endstand unterhalb der Düse liegt. Das Befüllen mit Harz hat den Vorteil, dass die Flüssigkeit gleichmäßig durch das geneigte Rohr zur Düse fließt. Es muss darauf geachtet werden, dass der Auslass nicht verstopft ist. Dann müssen Sie warten, bis das Harz ausgehärtet ist.

Im letzten Schritt wird der Luftkompressor über einen Schlauch an das Düsenloch angeschlossen. Um das Gerät zu betreiben, erzeugen Sie einen Druck von 2 Atmosphären. Mit etwas Druck wird das Finish rau, passend für „einen Pelzmantel“. Mit mehr wird eine glattere Beschichtung mit Füllung aller Poren erzielt Bluthochdruck.

Die richtige Technik + ein gutes Gerät = eine perfekt ebene Wand

Vor Beginn der Abschlussarbeiten muss die Arbeitsfläche vorbereitet werden. Die Oberfläche muss von Resten der vorherigen Lackierung gereinigt werden. Es dürfen keine Feuchtigkeits- oder Ölflecken darauf sein. Bei Pilz- und Schimmelbefall an den Wänden ist eine zwingende Behandlung erforderlich mit besonderen Mitteln. Der vorbereitete Untergrund muss glatt, tragfähig und trocken sein. Bereit Arbeitsfläche Grundierung auftragen. Wenn die Beschichtung getrocknet ist, können Sie mit dem Verputzen beginnen.

Zuerst bereiten wir die Lösung vor. Es ist besser, die Trockenmischung mit Kalkmilch als mit Wasser zu verdünnen, dann ist die Beschichtung haltbarer. Die Zement-Sand-Mischung wird standardmäßig verdünnt: 1 Teil Zement und 3-4 Teile Flußsand. Die Lösung sollte wie dicker Sauerrahm ausfallen, sie sollte nicht zu flüssig sein. Im letzten Mischstadium fügen wir Weichmacher hinzu, um die Viskosität zu erhöhen. Wenn Sie Werksputzgeräte verwenden, ist eine Bedienungsanleitung beigefügt. Überprüfen Sie vor der Arbeit, dass die Schläuche nicht geknickt sind. Benutzen hausgemachtes Gerät Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

1. 1. Füllen Sie den Behälter zu 2/3 mit der Lösung.
2. 2. Sie müssen schräg zur zu behandelnden Oberfläche stehen. Die dominante Hand hält die Pistole und die andere den Schlauch. Der Schlauch sollte lang genug sein, damit er sich frei an der Wand entlang bewegen kann.
3. 3. Drücken Sie den Abzugshebel nur, wenn die Pistole auf die Oberfläche gerichtet ist. Der Abstand von der zu behandelnden Oberfläche zur Düse beträgt mindestens 30 cm.
4. 4. Der Strahl sollte einen Winkel von 90 Grad mit der Wandoberfläche bilden. Richten Sie beim Verputzen der Decke den Strahl leicht von sich weg und tragen Sie die Lösung in einer dünnen Schicht auf.
5. 5. Wir beginnen mit dem Auftragen der Mischung von der Ecke aus und füllen zunächst die Risse und Vertiefungen auf. Wir tragen etwa 70 cm breite Streifen auf.
6. 6. Tragen Sie jede weitere Schicht nach einer halben Stunde auf, insbesondere wenn Kalk in der Lösung enthalten ist.
7. 7. Die Anzahl der Schichten hängt von der Dicke des zu erhaltenden Putzes ab.

Die Hauptfunktion einer automatischen Vorrichtung zum Verputzen von Oberflächen besteht darin, eine qualitativ hochwertige Durchmischung der Lösung durchzuführen und darüber hinaus eine qualitativ hochwertige und schnelle Durchmischung sicherzustellen. Solche Maschinen ermöglichen es, eine Zusammensetzung mit idealer Konsistenz zu erhalten, die zum Verputzen von Wänden bestimmt ist.

Vorteile von Putzmaschinen gegenüber Handarbeit

Der Vorteil von Putzmaschinen in in diesem Fall sehr auffällig. Der wichtigste Vorteil der Verwendung des Geräts ist die Unabhängigkeit und Freiheit von routinemäßiger Handarbeit bei der Vorbereitung der Lösung. Die Maschine wird den Arbeitsprozess für eine Person erheblich erleichtern und beschleunigen. Weitere Vorteile von Putzmaschinen sind die folgenden Betriebspunkte.

• In der Regel erfordert die Herstellung einer Putzlösung, dass beim Mischen das genaue Verhältnis zwischen Wasser und Trockenmischung eingehalten wird. Auch wenn Menschen bei ihren Berechnungen Fehler machen können, sind spezielle Putzmaschinen darauf ausgelegt, präzise Dosierungen einzuhalten und hochwertige Mischungen automatisch zuzubereiten.
• Mit solchen Geräten werden Trockenmischungen gemischt mechanische Methode. Dies ist ein handfester Vorteil, da es für eine Person schwierig und zeitaufwändig sein wird, große Mengen an Lösungen zu mischen. Im Gegensatz dazu mischen Gipsmaschinen schnell und effizient, und die beschleunigte Zufuhr ermöglicht es Ihnen, eine große Menge Luft in der fertigen Lösung zu enthalten, was wiederum eine Einsparung der Trockenmischung ermöglicht, da die Lösung gleichzeitig Kosten verursacht wird um eine Größenordnung mehr erzeugt.
• Ein Verputzgerät ist eine moderne Alternative zu fast einem ganzen auf Verputzarbeiten spezialisierten Bauteam. Die Maschine trägt gleichmäßige, dünne Schichten auf, die schneller trocknen, was zu einer höheren Qualität der Schichten führt und den Arbeitsprozess deutlich beschleunigt.

Soll ich kaufen oder nicht?

Sie können eine Putzmaschine in einem Geschäft kaufen oder sie zu Hause herstellen. Die Preise für werkseitig hergestellte Putzmaschinen lassen zu wünschen übrig (insbesondere angesichts der Tatsache, dass diese Maschinen mit eigenen Händen hergestellt werden können). Daher werden solche Einkäufe unrentabel und völlig unpraktisch sein. Es ist wichtig zu verstehen, dass selbstgebaute Maschinen mit der richtigen Herangehensweise keine handwerkliche Produktion, sondern erhebliche Einsparungen darstellen Geld mit den gleichen Endergebnissen.

Das Funktionsprinzip einer selbstgebauten Putzmaschine

Um den Funktionsmechanismus eines selbstgebauten Geräts zu verstehen, müssen Sie sich das Funktionsprinzip einer gewöhnlichen Spritzpistole (oder zumindest einer Spritzpistole) vorstellen. Es basiert auf einem herkömmlichen Feuerlöscher. Der Feuerlöscherbehälter fungiert als Lösungstrichter, daher sollte sich der Boden oben befinden.

Die Feuerlöschflasche sollte ein Volumen von ca. 4 Litern haben. Es sind Feuerlöscher, die als Rohlinge mit allem ausgestattet sind, was zum Bau einer Sprühmaschine erforderlich ist Gipsmischungen: Sie haben eine Düse, einen Griff und einen Hebel, der Löcher am Auslass öffnet.

Handarbeit bedeutet bei der Verwendung dieses Geräts lediglich das Einfüllen der erforderlichen Mischung in das Gerät. Die Zusammensetzung wird in der Mischkammer des Geräts gemischt und die fertige Gipslösung wird aus dem Vorratstrichter nach außen gefördert. Mit einer Düse wird die Lösung gleichmäßig auf die Wand gesprüht (wie bei einer Spritzpistole).

Wie baut man mit eigenen Händen eine Putzmaschine?

Also die Reihenfolge der Aktionen für Eigenproduktion Geräte zum Verputzen von Oberflächen sind wie folgt.

1. Zunächst müssen Sie den Boden des Feuerlöschers abschneiden. Zukünftig wird das selbstgebaute Gerät mit der Düse nach unten (von unten nach oben) positioniert. Ein Behälter mit abgeschnittenem Boden ist eine Art Trichter für die Lösung.
2. Ein selbstgebautes Sprühgerät wird durch einen Schlauch ergänzt, durch den Druckluft zugeführt wird. Es schneidet in die Seitenwand des Zylinders, die sich gegenüber dem Ventilauslass befindet. Durch diesen Auslass wird die Mischung versprüht. Druckluft wird vom Kompressor über ein Rohr übertragen. Für ein qualitativ hochwertiges Versprühen der Lösung darf die Düse einen Durchmesser von nicht mehr als 4 bis 5 mm haben.
3. Die Leistung einer selbstgebauten Maschine hängt direkt vom Durchmesser der Düse und dem ausgeübten Druck ab Druckluft, ein bestimmter Spalt zwischen der Kompressordüse und der Düse. Um die Leistung zu erhöhen, sollte der Luftzufuhrschlauch daher so nah wie möglich am Auslassventil platziert und ordnungsgemäß befestigt werden. Die Befestigung erfolgt mit Muttern und Dichtungen. Dadurch lässt sich der Abstand vom Schlauch zum Ventil einfacher einstellen. Die Verbindung sollte geschweißt sein.
4. Der letzte Schritt ist die Installation Luftkompressor. Es sollte über einen Schlauch mit dem Düsenloch verbunden werden. Für die Arbeit hausgemachte Einheit Es ist notwendig, einen Druck von 2 Atmosphären zu erzeugen. Bei geringem Druck wird die Oberfläche rau. Wenn Sie glatt brauchen Endanstrich Um alle Poren in der Wand zu füllen, muss ein hoher Druck erzeugt werden.

Die goldene Regel der Putzarbeiten

1. Vor dem Auftragen einer neuen Putzschicht muss die Oberfläche gründlich vom Altputz gereinigt werden.
2. Eine weitere Anforderung ist die Abwesenheit von Nässe- und Ölflecken an den Wänden. Es ist nur ein trockener, sauberer und fester Untergrund zulässig.
3. Auch Schimmel und Mehltau erschweren die weitere Arbeit.
4. Eine Person, die mit einer selbstgebauten Putzmaschine arbeitet, muss den Schlauch des Geräts zur Wand richten und so eine gleichmäßige Abdeckung im Verhältnis zu den Baken gewährleisten. Bei übermäßigem Auftragen der Lösung nimmt die Festigkeit des Putzes merklich ab. Bei ungenügendem Mörtelauftrag entstehen charakteristische Fugen an den Wänden. Optimale Dicke Putz ist eine Schicht von 12 bis 30 cm.

Letztes Wort

Das Arbeiten mit Putzeinheiten bedeutet also eine erhebliche Zeit- und Verbrauchsersparnis (trockene Baumischungen). Dadurch entsteht eine langlebige und hochwertige Beschichtung, die kein weiteres Spachteln oder Nachbearbeiten zum Nivellieren der Oberflächen erfordert. Darüber hinaus sind solche Geräte einfach zu bedienen: Die Arbeit mit ihnen ist auch für eine ungeübte Person möglich, die mindestens einmal in ihrem Leben Schönheitsreparaturen in ihrem Zuhause durchgeführt hat.

Fassaden verputzen unter dem "Pelzmantel" ist aufgrund seiner Einfachheit, Zugänglichkeit und Praktikabilität eine beliebte Endbearbeitungsmethode. In diesem Artikel betrachten wir die Verwendung einer manuellen Spritzmaschine, der sogenannten „Orgel“, zum Auftragen von Gips unter einem Pelzmantel.

Beschreibung

Die Maschine ist ein kleiner Edelstahltank mit einem quadratischen Fenster zum Laden von Gipsmischungen. Auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses befindet sich ein Griff zum Halten des Werkzeugs beim Verputzen. Die gesamte Struktur sieht aus wie ein großer Eimer.

An der Seite der Maschine befindet sich ein Griff wie bei einer Drehorgel. Bei Drehung dreht sich eine Welle mit langen Flügeln im Inneren des Instruments. Sie harken Gips aus dem Tank. Dann legen die Klingen ihre Spitzen gegen den Metallstab, biegen sich und beschleunigen den Sprühnebel der Lösung durch das Fenster.

Der Sprinkler bedeckt die Oberfläche der Wände gleichmäßig mit Putz und erzeugt so eine „Pelzmantel“-Textur.

Anwendungstechnik

Schauen wir uns die Technik des Putzauftrags mit einem Handspachtel an.

Zum Spritzen von Putz wird Zement der Güteklasse 300 und höher verwendet. Je hochwertiger der Zement, desto mehr Sand können Sie hinzufügen. Eine ungefähre Zusammensetzung könnte wie folgt aussehen: 2-3 Teile Sand zu 1 Teil Zement hinzufügen.

Weißzement kann beim Mischen der Lösung mit Farbpigmenten eingefärbt werden. Dies ist wirtschaftlicher als das Streichen der Wände nach der Fertigstellung, aber die Farben der Pigmente sind nicht so hell wie Farbe.

Weichmacher während des Mischens in einer Menge von 0,1–0,5 % zugesetzt. Sie verhindern die Bildung großer Klumpen und die Textur des Pelzmantels wird gleichmäßiger. Zusätze verlängern auch die Abbindezeit der Lösung.

Die Anwendungstechnik ist recht einfach, das Video zeigt, wie schnell man die Wände mit einer Drehorgel verputzen kann.

Selbstgebaute Maschine

Sie können ein solches Werkzeug mit Ihren eigenen Händen herstellen. Dazu benötigen Sie verzinkte Bleche oder Edelstahl. Die beiden Seitenwände werden entsprechend der Schablone gleich groß ausgeschnitten. Dann werden sie mit einem Blechstreifen verbunden, so dass ein Fenster zum Einbringen des Putzes und zum Sprühen bleibt. Mit Bolzen befestigt.

In die resultierende Trommel wird eine Welle mit Bürstenblättern eingesetzt. Kann als Schaft verwendet werden Holzblock. Daran werden Metallklingen mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Der Griff sollte durch den gesamten Körper der Maschine gehen. Darauf wird ein Schaft mit Bürsten aufgesetzt.

Im Inneren der Drehorgel müssen Sie die Anschlagstange so platzieren, dass die Bürste beim Drehen ihre Enden berührt und sich die Flügel biegen. Als Anschlag eignet sich ein langer Bolzen oder Stift mit Gewindeenden.

Wie eine selbstgebaute Drehorgel aussieht, sehen Sie auf dem Foto unten. Wir fügen auch ein paar Diagramme des Tools bei.

Wenn es schwierig erscheint, ein solches Gerät mit eigenen Händen herzustellen, können Sie in Baumärkten nach einer fabrikgefertigten Putzmaschine suchen. Es kostet etwa 1000-1500 Rubel.

Rezensionen

Nachfolgend finden Sie Bewertungen des manuellen Sprinklers.

Durch den Einsatz einer maschinellen Methode zum Verputzen der Oberfläche erhalten Sie in nur einem Tag einen perfekt ebenen Untergrund für die weitere Veredelung. Gleichzeitig ist die Qualität des Wandputzes deutlich höher als bei maschinellem Verputzen. Wir werden später darüber sprechen, wie man Wände mit einer Maschine verputzt.

1. Maschinelles Verputzen von Hand: Merkmale einer Maschine zur Herstellung von Gips
2. Mischung für mechanisierte Pflaster - Eigenschaften Vorbereitungen
3. Verputzen von Wänden mit mechanisierter Methode - Technologie

Maschinelles Verputzen von Hand: Merkmale einer Maschine zur Herstellung von Gips

In Produktion Maschinenputz Verwenden Sie ein spezielles Gerät. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Lösung zu mischen und eine hohe Mischqualität sicherzustellen. Dadurch ist es möglich, eine Zusammensetzung zu erhalten, deren Konsistenz zum Verputzen ideal ist.

Der manuelle Teil der Arbeit besteht lediglich darin, es in das Gerät einzufüllen. notwendigen Komponenten in der richtigen Menge. Im Mischteil des Mechanismus wird die Masse gemischt und aus dem Vorratstrichter wird der Putz der Oberfläche zugeführt. Mit einer speziellen Düse wird die Zusammensetzung gleichmäßig auf die Wand gesprüht.

Dieses Gerät hat eine ziemlich komplexe Struktur, daher ist es ziemlich schwierig, ein Gerät zum maschinellen Verputzen mit eigenen Händen herzustellen.

Die Person, die den Putz ausführt, darf den Schlauch lediglich vom Gerät wegführen, um eine gleichmäßige Abdeckung der Wand im Verhältnis zu den Baken sicherzustellen. Eine übermäßige Anwendung der Lösung verringert die Festigkeit des Putzes und eine unzureichende Anwendung führt zum Auftreten von Lücken an den Wänden. Die optimale Sprühdicke liegt zwischen 10 und 35 cm.

Das Verputzgerät muss über einen Behälter verfügen, in den Wasser und Zement fließen. Dank eines speziellen Programms steuert das Gerät selbstständig die Mengenverhältnisse der Zutaten. In einem speziellen Tank werden die Zutaten miteinander vermischt.

Spezielle Aufsätze beschleunigen die Verputzgeschwindigkeit deutlich. Das Nivellieren der Komposition an der Wand erfolgt mit großen Spateln. Die Geschwindigkeit beim maschinellen Verputzen ist fünfmal höher als beim manuellen Verputzen. Darüber hinaus reichen zwei Personen aus, um die Arbeiten abzuschließen. Einer von ihnen trägt die Komposition auf die Wand auf und der zweite nivelliert sie.

Sie sollten mit der Arbeit beginnen, indem Sie die Krümmung der Wand messen. Für diese Zwecke wird eine Wasserwaage verwendet. An Außenecken Es ist notwendig, Führungen aus Aluminium zu installieren. Als nächstes wird die Arbeit automatisiert und beinhaltet das Auftragen der Zusammensetzung auf die Oberfläche.

Zunächst wird das Gerät an Wasser und Strom angeschlossen. Als nächstes wird die trockene Zusammensetzung in den Bunker gegossen. Einige Maschinen zur Gipsherstellung sind mit einer speziellen Pumpe ausgestattet, die Wasser pumpt, wenn in der Gegend keine zentrale Wasserversorgung vorhanden ist.

Mittels einer Förderschnecke wird die Gipsmasse in eine spezielle Kammer gefördert, in der sie mit Wasser vermischt wird. Die Maschine sorgt während des gesamten Arbeitsprozesses für ein kontinuierliches Mischen. fertige Komposition. Daher weist die Qualität der Lösung sehr hohe technologische Eigenschaften auf, die Zusammensetzung weist eine gute Haftung auf dem Untergrund auf.

Anschließend wird die Lösung durch einen Schlauch zur Oberfläche transportiert. Ein Spachtel, eine Kelle oder ein Maßstab helfen dabei, den Mörtel an der Wand auszurichten. Die Art des verwendeten Werkzeugs richtet sich nach der Art und dem Ort der Arbeit. Nach dem Nivellieren der Oberfläche bleibt die Lösung stehen, bis sie trocknet. Um die Gleichmäßigkeit des maschinellen Putzauftrags zu kontrollieren, wird eine Wasserwaage verwendet. Um zu beseitigen kleine Kratzer, wird die Wand mit einem Spezialschwamm geschliffen.

Beim Vergleich der manuellen und maschinellen Methoden zum Verputzen von Wänden bietet die erste die folgenden Vorteile:

1. Die Lösung wird automatisiert gemischt und auf die gewünschte Konsistenz gebracht. Gleichzeitig werden die physikalischen Kosten beim Verputzen reduziert.
2. Die Konsistenz der Lösung ist in allen Arbeitsschritten gleich. Weil die Maschine es ständig mischt. Daher weist die Oberfläche keine Risse oder Unregelmäßigkeiten auf.
3. Durch das maschinelle Verputzverfahren wird die Mörtelmenge reduziert, die auf die Wand aufgetragen werden muss.
4. Der Zeitaufwand für die Durchführung der Arbeiten ist um ein Vielfaches kürzer als bei der manuellen Methode.
5. Hochwertige Putzoberfläche, glatte Textur, keine Mängel.

Mischung für maschinelles Putzen - Vorbereitungsmerkmale

Es gibt zwei Möglichkeiten für Zusammensetzungen zum maschinellen Verputzen: flüssig und trocken. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, Oberflächen unterschiedlicher Zusammensetzung zu bearbeiten, die auf Gipskartonplatten, Beton, Stahlbeton, Ziegel und Porenbeton basieren. Der Temperaturbereich für die Verwendung der Lösung ist auf 5-30 Grad Celsius begrenzt.

Zunächst sollten Sie die Oberfläche mit einer Grundierung behandeln, die die Haftung zwischen Wand und Putz verbessert. Nach dem Trocknen werden sie hergestellt weitere Arbeit. Das Eckprofil wird auf einem besonders starken Putzmörtel befestigt. Beim Fassadenputz werden spezielle Mischungen auf Zement-Sand-Basis verwendet. Zur Verdünnung wird Wasser verwendet. Durch spezielle Zusätze in der Zusammensetzung eines solchen Putzes können die Plastizität und die Aushärtezeit reguliert werden. Die gleichen Zusammensetzungen werden für die Fertigstellung von Pools und Räumlichkeiten verwendet hohes Level Feuchtigkeit.

Für den Innenputz eignen sich Zusammensetzungen auf Gipsbasis. Sie können schnell abbinden, sind jedoch nicht für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit geeignet. Das Material lässt die Luft gut durch, sodass die Wände atmen können. Dadurch ist es möglich, eine perfekt glatte Beschichtung für die weitere Endbearbeitung zu erhalten.

Wenn Sie mit Zement-Sand-Zusammensetzungen arbeiten, müssen Sie warten, bis diese vollständig getrocknet sind, damit sie an Festigkeit gewinnen. Die maschinell aufgetragene Zusammensetzung ist flüssiger als die von Hand aufgetragene. Da es über die Oberfläche gespritzt werden sollte.

Verputzen von Wänden mit mechanisierter Methode - Technologie

Die Relevanz des maschinellen Putzauftrags ist vor allem bei großen Flächen gerechtfertigt. Der Prozess des Verputzens dauert ein bis zwei Tage, während für das manuelle Verputzen nicht einmal eine Woche ausreichen würde.

Um den Gips maschinell auftragen zu können, benötigen Sie eine Gipsstation und eine Pistole mit einem Kompressor, der die Zusammensetzung unter Druck liefert. Am Ende schaffen wir es, das Perfekte hinzubekommen glatte Wände, der Putz ist langlebig und langlebig.

Eine Putzstation ist ein eigenständiges System, in dem die Lösung vorbereitet wird. Dann gelangt es zur Waffe und wird an die Wand geführt. Die trockene Masse wird in einen Bunkerbehälter gegossen, der mit Wasser gefüllt ist. Es ist notwendig, die Pistole gut festzuhalten, da die Lösung unter hohem Druck zugeführt wird. Die Pistole sollte im rechten Winkel zur zu verputzenden Oberfläche stehen.

Eine weitere Möglichkeit, maschinelles Verputzen durchzuführen, ist der Einsatz einer Kartuschenpistole. Dieses Gerät bereitet die Lösung nicht selbst zu, sondern gießt die fertige Mischung hinein Oberer Teil Gerät. Als nächstes wird der Kompressor eingeschaltet, der die Lösung über die Oberfläche sprüht. Die Waffe wird ständig in den Händen gehalten und stellt eine hohe mechanische Belastung für die mit ihr arbeitende Person dar. Es ist weniger praktisch als eine Putzstation.

Eine weitere Möglichkeit, Putz maschinell aufzutragen, ist die Verwendung einer pneumatischen Schaufel. Das Werfen der Komposition an die Wand erfolgt mit einem speziellen Stahlbehälter, der die Komposition aufnimmt.

Es gibt Schaufeln für die Wand oder für die Decke, außerdem unterscheiden sie sich in Form, Größe und Platzierung der Eimer. Die Produktivität beim Arbeiten mit einem solchen Gerät ist um eine Größenordnung geringer als mit einer Spezialstation.

In jedem Fall ist vor dem maschinellen Verputzen eine Vorbereitung der Oberfläche erforderlich. Die Wände oder die Decke werden von Staub und Schmutz gereinigt und Beacons installiert. Als nächstes wird die Grundierungszusammensetzung aufgetragen und anschließend werden die Eckführungen installiert. Da sie aus Metall bestehen, müssen sie mit einem Korrosionsschutzmittel behandelt werden.

Danach beginnt das Verputzen der Oberfläche. Trockenmischungen werden in den Trichter der Maschine gegeben; die meisten Modelle von Geräten zur maschinellen Verputzung bestimmen die Wassermenge selbstständig durch Verwendung Pumpstation. Der Putz wird senkrecht zu den Wänden aufgetragen. Bei Überschuss wird dieser auf einen noch nicht mit Putz verspachtelten Teil der Wand oder an schwer zugängliche Stellen geleitet.

Das Verfugen des Putzes erfolgt 3-4 Stunden nach dem Aufbringen auf die Wand. Mit seiner Hilfe ist es möglich, erhebliche Mängel an den Wänden zu beseitigen und sie glatt zu machen. Als nächstes müssen Sie warten, bis die Zusammensetzung vollständig getrocknet ist, was drei Tage dauert. Danach beginnen sie mit dem Verputzen der Oberfläche. Sofern vor Ort verfügbar hohe Luftfeuchtigkeit, erhöht sich die Trocknungszeit der Zusammensetzung auf sieben Tage.

Der Schlauch von der Maschine muss entlang einer Linie geführt werden, die nächste Linie muss die vorherige zur Hälfte überlappen. Dadurch ist es möglich, eine gleichmäßige Verteilung der Zusammensetzung auf der Wand zu erreichen und die Glätte der Beschichtung zu erhöhen. Die Leuchttürme sollten unter dem Putz liegen.

Sofern Leuchtfeuer aus Metall verwendet wurden, werden diese unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten entfernt. Dadurch werden die Wände nicht mit Korrosion bedeckt. Verwenden Sie zum Verputzen der Rillen unter den Leuchtfeuern Handwerkzeuge.

Der letzte Schritt ist das Schleifen der Oberfläche mit einem Gummischwimmer. Die Oberfläche wird mit Wasser angefeuchtet und abgerieben. Somit vereinfacht der Einsatz eines Geräts zum maschinellen Verputzen das Vorbereiten der Lösung und das Auftragen auf die Oberfläche erheblich.

Technologie zum maschinellen Auftragen von Gips

Der Prozess des maschinellen Aufbringens von Putz auf Wände besteht aus folgenden Schritten:

1. Transport der Ausrüstung zur Baustelle. Installation und Konfiguration der Station.
2. Arbeiten an Arbeitsbereichen: Entfernen alter Anstriche, Verfugen und Grundieren von Wänden.
3. Mit einer Wasserwaage Wände auf Ebenheit prüfen. Markierungsbereiche zum Auftragen von Putz.
4. Nivellierung des Mörtels an der Wand, ggf. erneutes Auftragen und Nivellieren des Putzes.
5. Beenden nach den Regeln. Durchführen von Spachtelarbeiten an Wänden.

Beim maschinellen Verputzen im Innenbereich muss die Lufttemperatur für die Arbeiten mindestens +12 Grad betragen. Gleichzeitig sollte die Luftfeuchtigkeit 60 % nicht überschreiten.

Darüber hinaus muss der Raum über verglaste Fensteröffnungen, eine Heizungsanlage und einen ebenen Estrich verfügen. Verputzte Innen- und Außenflächen müssen vor übermäßiger Feuchtigkeitseinwirkung geschützt werden.

Maschineller Fassadenputz

Der Prozess des maschinellen Verputzens von Fassaden ist recht komplex und ohne Erfahrung kaum zu bewältigen. Wenn Sie die Wände noch nicht maschinell verputzt haben, ist es daher besser, diese Angelegenheit Fachleuten anzuvertrauen.

Die erste Arbeitsphase umfasst eine visuelle Inspektion der Baustelle. Bestimmung der Krümmung von Wänden, Durchführung von Messungen an Wänden und Einstellung von Winkeln. Als nächstes wird die Menge des für die Arbeit verwendeten Materials ermittelt und eingekauft.

Das Auftragen von Gips von Hand ist ein langer und zeitaufwändiger Prozess. In den meisten Fällen ist es rentabler, die Mischung maschinell zu versprühen. Dadurch können Sie die Arbeitskosten senken und beim Einkauf sparen Lieferungen und die Qualität der Arbeit verbessern. Benutzen automatische Methode Es ist nicht erforderlich, Spachtelmasse aufzutragen oder die Oberfläche zu grundieren.

Design

Anhand des Fotos können Sie verstehen, was eine Putzmaschine ist. Seine wichtigsten Details:

• Aufnahmetrichter;
• Elektromotor (Kompressor);
• Gemischversorgungssystem;
• Mixer zum Herstellen einer Lösung;
• Steuerblock.

Eine spezielle Trockenmischung für die Maschine wird in einen Trichter gefüllt und portionsweise dem Mischer zugeführt. Dann wird Wasser eingefüllt. Die Lösung wird gründlich gemischt und, wenn die optimale Konsistenz erreicht ist, versprüht, wobei sie unter dem Einfluss von Druckluft durch das Versorgungssystem geleitet wird. Einige Stationsmodelle können über Fernbedienungen gesteuert werden.

Mehr einfache Maschine Zum Auftragen von Putz dient eine Pumpe zum Auftragen der Mischung auf die Wände. Es ist nicht mit einem Mischer zum Herstellen von Mörtel ausgestattet: Die Arbeiter stellen den Mörtel mit ihren eigenen Händen mithilfe einer Bohrmaschine her. Der Hauptvorteil solcher Modelle sind ihre geringen Kosten. Sie werden bei Wohnungsrenovierungsarbeiten und bei der Fertigstellung kleiner Flächen eingesetzt.

Sorten

Es gibt verschiedene Arten von Putzmaschinen. Je nach Arbeitsweise gibt es:

• pneumatisch – der Kompressor erzeugt den notwendigen Luftdruck, um die Lösung auf die Wände aufzutragen; Es gibt drei Arten solcher Geräte: Luftgewehre, Eimer und Maschinen;
• elektrische Modelle werden mit einem Elektromotor betrieben;
• Manuelle Putzmaschinen ähneln einer Drehorgel: Durch Drehen des Griffs wird die Lösung versprüht.

Auf Baustellen werden häufig Putzstationen eingesetzt – große elektrische Geräte, mit denen Sie schnell eine große Menge Mörtel vorbereiten und in einer gleichmäßigen Schicht auf die Oberfläche auftragen können.

Gipskelle

Es gibt auch spezielle Geräte zum Verfugen von Putz – so werden Unebenheiten und Kratzer beseitigt. Sie können sie auf dem Foto sehen. Sie sind pneumatisch oder ausgestattet Elektromotor. Das Design des ersten:

• Getriebe;
• austauschbare Glättscheiben;
• Luftmotor;
• Korpus und Seitengriff.

Der Körper des Geräts wird häufig als Griff verwendet. Auf der Getriebewelle ist eine Textolithscheibe montiert, flüssiges Holz. Für eine komfortable Bedienung ist die Maschine mit einem Zusatzhandgriff ausgestattet. Bei der Behandlung von Wänden wird deren Oberfläche mit Wasser benetzt. Die Flüssigkeitszufuhr erfolgt über eine Sprühdüse.

Geräte mit Elektromotor bestehen aus:

• Griffe;
• Motor;
• Tragscheiben, auf denen Fugenplatten (aus Schaumstoff) mit Schrauben oder Kleber befestigt werden;
• Getriebe

Das Funktionsprinzip ist das gleiche wie bei pneumatischen Geräten. Die Oberfläche der zu nivellierenden Wände wird mit Wasser benetzt.

Technik der Mischungsanwendung

Kehren wir zum Verputzen der Wände zurück. Um das Funktionsprinzip besser zu verstehen, können Sie sich das Video ansehen. Das Gerät besteht aus einem Behälter, in dem aus einer Trockenmischung und einer Flüssigkeit eine Lösung der gewünschten Konsistenz hergestellt wird. Während des Entstehungsprozesses wird es mit Sauerstoff gesättigt. Mit einem Schlauch deckt der Arbeiter die zu behandelnde Oberfläche ab. Mit speziellen Düsen können Sie die Lösung über eine relativ große Fläche sprühen. Es hätte vier- bis fünfmal länger gedauert, die Mischung mit seinen eigenen Händen aufzutragen.

Vor dem Einsatz der Maschine wird in der Regel die Krümmung der Wände mit einer Wasserwaage gemessen und Metallführungen angebracht. Eine Person muss dies mit ihren eigenen Händen tun. Als nächstes sollten Sie das Gerät an das Stromnetz und eine Wasserversorgung anschließen. Flüssigkeit aus einem Behälter abgeben (dies ist nützlich, wenn Baustelle keine Kommunikation) können Sie eine Pumpe verwenden.

Die Lösung mischt sich bei laufender Maschine weiter und sorgt so für eine gleichmäßige Mischung. Bei der automatischen Beschickung ist es wichtig, dass die Oberfläche gleichmäßig abgedeckt wird: Bei geringem Mischungsverbrauch erfolgt die Endbearbeitung auf hohem Niveau.

Mischung für Geräte

Die Maschine zum Verputzen von Wänden arbeitet mit Fertigmischungen. Es gibt sie in zwei Ausführungen: trocken und flüssig. Mit dem Gerät können Sie Gipskarton-, Stahlbeton-, Beton- und Ziegeloberflächen behandeln. Es eignet sich auch zum Finishen Porenbeton und Porenbeton.

Die Verwendung der Lösung ist bei Temperaturen von +5 bis +30°C zulässig. Mischungen für manuelles Verputzen kosten 30 % mehr als für automatisches Auftragen. Dies hilft Ihnen, Geld zu sparen. Sie müssen jedoch bedenken, dass der Kauf eines Geräts nicht ratsam ist, wenn Sie es nicht ständig nutzen möchten.

Die Lösung wird unter Berücksichtigung der Art der Arbeit ausgewählt. Es werden Zusammensetzungen zur Befestigung von Eckprofilen sowie zur Innen- und Außendekoration verkauft.

Beim Kauf eines Gerätes sollten Sie auf dessen Leistung, Produktivität und Art der Zuführung der Lösung achten (bei horizontaler Zuführung ist die Sprühreichweite größer als bei vertikaler Zuführung). Für die Wohnungsrenovierung eignen sich pneumatische und mechanische Modelle, für die Abdeckung großer Flächen eignen sich Elektrostationen.