DIY Vibrationstisch für Gehwegplatten. Wie man mit eigenen Händen einen Rütteltisch für Gehwegplatten herstellt

Einen Vibrationstisch mit eigenen Händen herzustellen ist nicht so schwierig, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Sie müssen sich lediglich mit allem eindecken, was Sie dafür benötigen, und bestimmte Anweisungen befolgen. Ich werde sie Ihnen näher vorstellen.

Einige allgemeine Informationen

Was genau ist ein formgebender Rütteltisch und warum wird er auf dem Bauernhof benötigt? Wenn Sie nach einem ähnlichen Artikel gesucht haben, kennen Sie die Antworten auf diese Fragen bereits.

Aber für diejenigen, die zufällig darauf gestoßen sind, erkläre ich:

1. Die betreffende Ausrüstung ist ein Tisch, dessen Platte mit einem System aus Federn oder Kleiderbügeln befestigt ist. An der Unterseite der Plattform ist ein Vibrationsmotor installiert, der diese beim Einschalten zum Vibrieren bringt;

1. Beton wird in spezielle Formen gegossen, die wiederum auf der Arbeitsplatte installiert werden. Übertragene Vibrationen entfernen Luftblasen aus der Lösung und erhöhen dadurch deren Festigkeit.

Mit dieser Methode können Sie zu Hause Folgendes herstellen:

• Pflastersteine;

• Eurofence-Abschnitte;

• Fensterbänke;
• Monumente;
• Schaumstoffblöcke.

Solche Geräte können in einem Geschäft gekauft werden. Aber der Preis ist ziemlich hoch und dafür Einweg Es lohnt sich nicht, einen so teuren Kauf zu tätigen.

Aber machen Sie einen Rütteltisch dafür Pflastersteine Es wird nicht sehr teuer sein, es selbst zu machen. Wenn Sie also Ihr Vorstadtgebiet wirtschaftlich, aber gleichzeitig schön und praktisch verschönern möchten, sind weitere Informationen sehr hilfreich.

Prozessbeschreibung

Jedes Unternehmen sollte immer mit der Vorbereitung der notwendigen Materialien und Werkzeuge beginnen. Rütteltischbaugruppe mit meinen eigenen Händen ist in dieser Angelegenheit keine Ausnahme, also fangen wir an:

Stufe Nr. 1: Bereiten Sie alles vor, was Sie brauchen

Sie benötigen einen bestimmten Satz Materialien:

Und ohne Werkzeug geht es auch nicht:

Darüber hinaus benötigen Sie natürlich auch Zeichnungen des Rütteltisches, die es im Internet in Hülle und Fülle zu finden gibt. Nach dem Schema, das Ihnen am besten gefällt, werden die weiteren Montagearbeiten durchgeführt.

Schritt Nr. 2: Zusammenbau des Grundrahmens

Kommen wir nun zur Herstellung des Rütteltisches.

Beginnen wir mit der Montage des Grundrahmens:

1. Eine Ecke mit einer Schleifmaschine abschneiden in vier Teile gemäß den Angaben im Zeichnungsdiagramm. Meistens handelt es sich dabei um 700-mm-Abschnitte, aber je nach Umfang Ihrer geplanten Arbeiten können Sie auch andere Größen wählen. Das heißt, je mehr beispielsweise produziert werden muss, desto größer sollte die Maschine sein;

Tragen Sie vor dem Schneiden unbedingt eine Schutzbrille, da sonst die Gefahr besteht, dass Kalk in Ihre Augen gelangt.

1. Das Ergebnis Wir fügen die Fragmente zu einem Quadrat oder Rechteck zusammen und verschweißen sie miteinander Schweißgerät.

Wenn Sie kein Schweißgerät haben oder nicht wissen, wie man es benutzt, können Sie die Abschnitte alternativ mit Bolzen verbinden, nachdem Sie sie zuvor an den richtigen Stellen gebohrt haben. Dieses Design ist zusammenklappbar, aber weniger steif.

Stufe Nr. 3: Installation der Beine

Wie macht man Beine?

Dazu gehen wir wie folgt vor:

1. Wir nehmen Profilrohre oder ein Rohr, je nachdem wie lang es ist, und Schneiden Sie es erneut mit einer Mühle in vier absolut gleiche Teile. Es ist sehr wichtig, dass alle Stützen die gleiche Höhe haben, da die geringste Neigung zu einer Seite dazu führt, dass die Mischung beim Betrieb des Rütteltisches aus der Form fließt.

Darüber hinaus müssen Sie Folgendes beachten:

• Der Vibrationsmotor, der an der Tischplatte befestigt wird, berührte den Boden nicht;
• Der Maschinenführer musste sich während der Bedienung nicht bücken, sondern konnte alle Arbeiten in der für ihn bequemsten Position ausführen;

1. Das Ergebnis Wir schweißen die Abschnitte an die Ecken des zuvor hergestellten Rahmens;
2. Nun gilt es, das Problem der Stabilisierung der Struktur zu lösen.

Hier können Sie zwei Wege gehen:

• Graben Sie kleine Löcher unter den Beinen, installieren Sie sie dort und betonieren Sie sie. In diesem Fall ist eine optimale Stabilität gewährleistet, die Maschine steht aber auch still. Wenn Sie ausschließlich an Ihrem arbeiten möchten Vorort, das ist Beste Option;

• Schweißen Sie runde oder rechteckige Metallstücke an die Kanten der Stützen, wodurch ihre Kontaktfläche mit dem Boden vergrößert wird. In diesem Fall bietet es sich an, die Beine unten zusätzlich mit Querstangen aus den Resten der Ecke zu verbinden. Das Design wird nicht so fest sein wie in der Vorgängerversion, aber es wird mobil sein;

Stufe Nr. 4: Zusammenbau der Tischplatte

Dies ist die kritischste Phase, in der Sie den folgenden Aktionsalgorithmus einhalten müssen:

1. Vorbereitung der Federn. Ich habe sie bewusst nicht in die Materialien aufgenommen, da ich gesonderte Informationen dazu geben wollte zusätzliche Empfehlungen. Schließlich stellt sich für die meisten Besitzer die Frage, wo sie diese herbekommen sollen. Die beste Option ist also, auf den Automarkt zu gehen und Mopedfedern oder Federn von Autostoßdämpfern zu kaufen;

1. Schneiden Sie sie in zwei Hälften und befestigen Sie sie an jeder Ecke des Grundrahmens. Wenn es wie ein längliches Rechteck aussieht, muss zusätzlich eine Feder in der Mitte der großen Seiten befestigt werden.

Der Plan wird auf eine von drei Arten umgesetzt:

• An beiden Enden mit dem Untergestell und der Tischplatte verschweißt;
• Sie sind an einem Ende mit dem Untergestell verschweißt und auf der Tischplatte sind Spezialgläser angebracht, in die sie zu einem Drittel ihrer Länge eingesteckt werden;
• Sie sind an einem Ende mit der Tischplatte verschweißt und auf der Basis sind spezielle Gläser angebracht, in die sie zu einem Drittel ihrer Länge eingesteckt werden;

Anstelle von Brillen können Sie auch Stifte anschweißen. In diesem Fall werden die Federn nicht eingelegt, sondern aufgesetzt, was auch für geeignet ist normale Operation Rütteltisch

1. Wir bringen den Vibrationsmotor an der der Zeichnung entsprechenden Stelle auf der Tischplatte an und markieren ihn durch die Befestigungsnuten. An den erhaltenen Punkten Wir bohren Löcher für die Schrauben, mit deren Hilfe wir den Motor befestigen. Um zu verhindern, dass die Bolzen nach außen ragen, können Sie an der Stelle, an der der Vibrator befestigt ist, zunächst einen kleinen Metallkasten anschweißen;

Für die Arbeitsplatte ist es besser, ein Stahlblech mit Seitenwänden zu wählen. Dadurch wird in Zukunft verhindert, dass die Formen von der Oberfläche rutschen.

1. Wir schweißen oder platzieren die Tischplatte auf dem Untergestell mit Federn und wir bekommen einen selbstgebauten Universal-Rütteltisch, gebrauchsfertig.

Abschluss

In dem Artikel haben Sie erfahren, wozu ein Rütteltisch dient und wie Sie ihn zu Hause selbst herstellen können. Das Video in diesem Artikel enthält einige Zusätzliche Materialien im Zusammenhang mit diesem Thema. Bitte stellen Sie Ihre Fragen, während Sie die Kommentare lesen.

Einer von mögliche Lösungen Dieses Problem besteht darin, Gehwegplatten mit eigenen Händen herzustellen, was nicht nur erforderlich ist Baustoffe Und Betonmischung, aber auch ein Rütteltisch.

Wofür ist das? Der Einsatz von Vibrationsgeräten ermöglicht dies Gute Qualität stellte Pflastersteine ​​her, indem der Verdichtungsgrad des Betons in den Formen erhöht wurde. Darüber hinaus spart ein solcher Mechanismus erheblich Zeit bei der Herstellung von Produkten. Die Oberfläche des Rütteltisches kann nicht nur zur Bildung von Pflastersteinen, sondern auch zur Herstellung von Bordsteinen, Säulen und anderen Produkten aus Zement- und Gipsmischungen genutzt werden.

Selbstgebauter Rütteltisch.

Grundlegende Gestaltung

Ein Rütteltisch für Gehwegplatten ist ein mechanisches Gerät bestehend aus:

• starrer fester Stützrahmen;
• vibrierende bewegliche Plattform;
• Ausgleichsfedern;
• Vibrationsmotor oder ein herkömmlicher Motor mit Vibrationsmechanismus.

Die Vibrationsrichtung der Tischoberfläche kann horizontal, vertikal oder in mehrere Richtungen erfolgen. Konstruktiv unterscheiden sich solche Rütteltische nur durch die Lage des Rüttelrotors. Um horizontale Schwingungen zu erzeugen, wird es vertikal eingebaut, und um vertikale Schwingungen zu erzeugen, wird es horizontal eingebaut. Eine multidirektionale Vibration wird erreicht, wenn der Rotor in einem Winkel zur Oberfläche installiert wird. Rütteltischzeichnung:

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Bettdiagramm.

Vibrationstischzeichnung.

Der Stützrahmen wird auf die Oberfläche gestellt und an den oberen Punkten seiner Stützbeine sind Stahlfedern befestigt, auf denen die Vibrationsplattform platziert wird. Durch den Betrieb eines Vibrationsmotors oder eines antriebsmechanischen Vibrators werden Vibrationen auf die Oberfläche der Vibrationstischplattform übertragen.

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Um Ihren eigenen Form-Rütteltisch herzustellen, benötigen Sie folgende Materialien:

1. Blech 4-6 mm dick zur Herstellung einer Vibrationsplattform;
2. Ecke 25x25 oder 32x32 zum Einbau einer Seite;
3. Stahlrohr mit einem Durchmesser von 45-57 mm für Stützbeine;
4. Profilrohre oder Ecken für Brücken, die die Beine verbinden;
5. Schweißelektroden;
6. Stahlfedern mit einem Durchmesser von 45–52 mm und einer Länge von 150–200 mm – zum Beispiel von Moped-Stoßdämpfern;
7. Kanal zum Aufstellen des Motors;
8. Vibrations- oder herkömmlicher Elektromotor mit Vibrationsmechanismus;
9. Kabel und Startausrüstung zum Anschluss des Elektromotors;
10. Grundierung und Farbe zum Korrosionsschutz.

Bei Mangel finanzielle Resourcen Um ein Stahlblech zu kaufen, können Sie aus Sperrholz einen Rütteltisch für Gehwegplatten herstellen, aber die Festigkeit und Haltbarkeit einer solchen Maschine wird deutlich geringer sein.

Um zu Hause einen Vibrationstisch mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

• Winkelschleifer (Schleifer);
• Elektro Schweißvorrichtung;
• mit Metallbohrern bohren;
• Pinsel, Pinsel, Schleifpapier.

Herstellung von Strukturelementen

Base.

Die Basis des Rütteltisches, der die Gewichtslast aller anderen Elemente und der herzustellenden Fliesen trägt, ist ein Stützrahmen aus Stahl. Vier Beine dafür können aus Profil oder hergestellt werden runde Rohre, indem man sie mit Metallbrücken durch Schweißen miteinander verbindet. Empfohlener Beindurchmesser: 45-57 mm oder Profilabschnitt 45x45 mm.

Die Höhe des Rahmens sollte im Bereich von 700-800 mm liegen, dann beträgt die Arbeitshöhe des Rütteltisches für Gehwegplatten ca. 950 mm, was ein schnelles und bequemes Platzieren und anschließendes Entfernen der Formen ermöglicht. Es ist notwendig, unter den Stützbeinen zu schweißen Metallplatten für eine bessere strukturelle Stabilität. Wenn die Maschine fest installiert ist und die Stützen einbetoniert werden, sind Axiallager in diesem Fall nicht erforderlich.

Federn und Rillen für sie.

Im oberen Teil des Rütteltischrahmens müssen Metallbecher zur Aufnahme von Ausgleichsfedern eingeschweißt werden. Der Durchmesser der Becher richtet sich nach dem Durchmesser der verbauten Federn. Sie sollten frei hineinpassen, aber auch nicht baumeln, wenn zu lockere Zwischenräume vorhanden sind. Nach der Herstellung wird empfohlen, den Rahmen von Schweißzunder, Rost und Schmutz zu reinigen und anschließend zu grundieren und zu lackieren.

Herstellung und Installation einer Vibrationsplattform

Die empfohlene Größe einer Rütteltischplatte beträgt 600 x 600 mm, aber es hängt alles davon ab, wie viele Fliesen Sie auf einmal herstellen möchten. Bei Bedarf kann eine der Seiten auf einen Meter erhöht werden. Es wird empfohlen, die Plattform selbst aus einem 4-6 mm dicken Stahlblech herzustellen. Das Blech kann eine Dicke von 2,5–3 mm haben, muss in diesem Fall jedoch auf der Unterseite verstärkt werden.

Universelle Rütteltischplattform.

Entlang des Blechumfangs müssen Sie Ecken mit den Maßen 25x25 oder 32x32 mm verschweißen, um einen umschließenden Rahmen zu schaffen, der verhindert, dass die gefüllten Formen während des Betriebs von der Oberfläche der Rüttelmaschine fallen. MIT Rückseite Gegenüber den Beinen müssen Stahlgläser angeschweißt werden. Außerdem sind in sie Vibrationsfedern eingearbeitet, um die Tischplatte stabil auf dem Tragrahmen zu halten.

Es empfiehlt sich, die Rüttelplattform, wie auch den gesamten Rütteltisch, zu lackieren.

Foto der Montage des Sockels mit der Tischplatte.

Motorauswahl

Um ein ausreichendes Vibrationsniveau zu erzeugen, können Sie einen vorgewuchteten Motor mit einer Leistung von 0,4-1,5 kW verwenden. Zur Unwucht wird auf die Motorwelle eine Riemenscheibe aufgesetzt, auf deren einer Seite eine M12-16-Schraube radial verschraubt ist. Der Vibrationsgrad kann verändert werden, indem die Schraube nach außen herausgedreht oder nach innen in die Riemenscheibe geschraubt wird.

Nachteilig ist in diesem Fall der recht schnelle Verschleiß der Lager, die für solche Vibrationsbelastungen nicht ausgelegt sind.

Um ein ähnliches Ergebnis zu erzielen, kann ein größeres Ungleichgewicht erzielt werden auf einfache Weise, jedoch ohne die Möglichkeit, es anzupassen. Dazu genügt es, einen Teil der Riemenscheibe auf einer Seite abzuschneiden oder ein paar Muttern daran anzuschweißen.

Zu den zuverlässigeren Antrieben, die auf dem Vibrationstisch installiert sind, gehören spezielle Vibrationsmotoren der IV-Serie, die im Werk Jaroslawl hergestellt werden. Zu den am besten geeigneten Motoren gehören:

• IV-104 mit einer Leistung von 0,53 kW und einer Vibrationsfrequenz von 1500 U/min;
• IV-99, Leistung 0,5 kW, mit einer Frequenz von 3000 U/min;
• IV-98, Leistung 0,9 kW, mit einer Frequenz von 3000 U/min.

Die Konstruktion dieser Motoren umfasst am Rotor montierte Unwuchtvorrichtungen und zuverlässigere Lager, die einer längeren Vibrationseinwirkung standhalten können.

Den günstigsten Antrieb für einen Rütteltisch können Sie aus einem alten Motor einer Waschmaschinen-Auslösetrommel selbst herstellen, indem Sie darauf einen Exzenter montieren.

Zur Montage des Motors wird an der Unterseite der Vibrationsplatte mittig eine Rinne mit Bohrlöchern entlang der Motorfüße angeschweißt. Um vertikale Schwingungen zu erzeugen, wird der Kanal horizontal fixiert. Für Vibrationen in horizontaler Richtung muss der Kanal in vertikaler Position geschweißt werden. Bei der Platzierung des Elektromotors muss das Eindringen von Feuchtigkeit von der Oberfläche der Form-Vibrationsplattform vollständig ausgeschlossen werden.

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Direktbefestigung.

Direkte Motormontage.

Verbindung durch Riemenantrieb.

Eine komplexere Konstruktion besteht darin, einen herkömmlichen Elektromotor auf einem tragenden Tragrahmen zu installieren. An der Unterseite der Formplattform ist ein Vibrationsmechanismus installiert, der über Riemenscheiben und einen Keilriemenantrieb mit dem Motor verbunden ist. Der Vibrator kann fabrikgefertigt oder selbst hergestellt werden. Der eingebaute Motor darf den Boden nicht berühren und zuverlässig vor Feuchtigkeit geschützt sein.

Das Herstellen von Pflastersteinen mit eigenen Händen ist ein recht interessanter Prozess, der jedoch erfordert bestimmte Materialien und Werkzeuge. Einer davon ist der Rütteltisch, über den wir versprochen haben, zu schreiben.

Wir haben im vorherigen Artikel darüber gesprochen, lesen Sie ihn also unbedingt durch. Und heute lernen Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rütteltisch herstellen.

Geräteanforderung

Das Aushärten von Beton geht immer mit leichten Vibrationen einher, bei denen Luftblasen freigesetzt werden. Dadurch wird das zukünftige Produkt haltbar und die Betonstruktur wird verdichtet. Um dies zu gewährleisten, ist ein Rütteltisch erforderlich. Es schwingt mit einer Frequenz von 3000 Bewegungen pro Minute.

Alle Rütteltische können in zwei Typen unterteilt werden:

• Industriell mit Hydraulik;
• Für den Heimgebrauch: Erzeugen von Vibrationen mithilfe eines Exzenters, der an einem Elektromotor montiert ist.

Letzteres werden wir berücksichtigen.

Wichtig! Da es unmöglich ist, die Anzahl der Vibrationen zu kennen, muss der Rütteltisch über eine Funktion zur Amplitudeneinstellung verfügen.

Aber das Wichtigste zuerst.

Um mit Ihren eigenen Händen einen Vibrationstisch herzustellen, benötigen Sie:

• Metallblech mit einer Dicke von mindestens 3 mm;
• Federn;
• Kanal und Ecke;
• Rohre;
• Elektrische Bohrmaschine;
• Schweißvorrichtung;
• Bulgarisch;
• Schraubenschlüssel;
• Metallbeine;

Zeichnung

Zunächst müssen Sie eine Zeichnung des zukünftigen Rütteltisches zeichnen oder eine fertige Zeichnung im Internet herunterladen. Wichtig ist, dass alle Maße und der benötigte Abstand vorab berechnet werden.

Der Motor sollte näher in der Mitte platziert werden. Die Zeichnung selbst wird ausgehend vom Bett gezeichnet. Vergessen Sie beim Erstellen einer Zeichnung nicht, die Höhe des Tisches und die Art der Befestigung am Boden zu berücksichtigen.

Motorauswahl

Bei der Herstellung eines Rütteltisches für Fliesen müssen Sie nicht nur auf die Struktur selbst, sondern auch auf den Motor achten, da dieser die gesamte Last trägt. Oder besser gesagt, an den Lagern und Buchsen. Verlassen Sie sich daher bei der Auswahl eines Motors nicht auf dessen Leistung, denn z Heimgebrauch 1-2 kW reichen aus. Aber die Lager müssen hochwertig und zuverlässig sein. Als letzten Ausweg können Sie sie während des Betriebs austauschen.

Noch ein Tipp! Durch die Montage des Exzenters direkt auf der Welle verlängern Sie die Lebensdauer des Motors deutlich.

Herstellung eines Rütteltisches für Gehwegplatten

• Wir beginnen mit der Montage erst nach der Erstellung der Zeichnung.
• Basierend auf seinen Daten schneiden wir den Rohling für das zukünftige Bett. Ecke - 45 mm. Rohre müssen einen Durchmesser von mindestens 65 mm haben. Länge, abhängig von der gewünschten Tischhöhe. Wir schweißen alle notwendigen Elemente und schweißen erst dann das Blech.
• Danach müssen Sie die Feder nehmen und sie in zehn Stücke gleicher Länge schneiden.
• Anschließend schweißen wir Federn an den fertigen Rahmen: in den Ecken, in der Mitte und zwischen Ecke und Mitte im gleichen Abstand.
• Aus den restlichen Rohrstücken fertigen wir Gläser und schweißen diese an die Tischunterseite. Sie sollten im Durchmesser 3 mm größer als die Federn sein und genau an ihrer Stelle sitzen.
• Um eine zuverlässige Fixierung zu erreichen, können die Stäbe verschweißt werden.
• Nach dem Schweißen müssen Sie den Tisch auf dem Bett installieren.
• Der Exzentermechanismus ist von unten in der Mitte angeschweißt.
• Der Motor ist in einem Abstand montiert, der der Länge des Riemens entspricht.
• Am Ende müssen Sie den Ein-/Aus-Knopf installieren und den Strom anschließen.

Damit ist die Montage und Installation abgeschlossen. Bei Bedarf können Sie die Schwingungsamplitude ausführen und kalibrieren. Dies geschieht durch Verschieben des Exzenters.

Fehler und wie man sie vermeidet

• Es ist unbedingt erforderlich, eine Seite um den Umfang der Tischoberfläche herum anzubringen, damit die Formen mit den Fliesen beim Bewegen nicht herunterfallen.
• Um die Amplitude zu begrenzen, können Sie anstelle von Federstäben Bolzen anschweißen, auf die Sie eine Unterlegscheibe und eine Mutter aufschrauben müssen.
• Um Vibrationen genauer zu regulieren, installieren Sie keinen Motor, sondern einen Vibrator vom Typ IV-99.
• Befestigen Sie die Beine sicher, damit der Tisch während des Vorgangs nicht „läuft“. Am besten zementiert man sie.
• Die Beine des Rütteltisches sollten so hoch sein, dass Sie sich nicht bücken müssen.
• Der Motor darf keinen Bodenkontakt haben.

Sicherheit

Vergessen Sie nicht die Sicherheit, wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rütteltisch für Gehwegplatten herstellen! Tragen Sie bei Schweißarbeiten zunächst Schutzausrüstung.

• Gehen Sie vorsichtig mit der Mühle um, um Verletzungen an den Händen zu vermeiden.
• Vergessen Sie nicht, den Vibrationstisch zu erden, bevor Sie ihn einschalten.
• Start technisches Gerät Entfernen Sie zum ersten Mal den Antriebsriemen, um ihn zu beseitigen Negative Konsequenzen im Zusammenhang mit einer falschen Verbindung.

Wie Sie sehen, ist die Herstellung eines Rütteltisches zum Herstellen von Fliesen nicht so schwierig, bleiben Sie einfach dabei bestimmte Regeln. Wenn Sie diese befolgen, wird Ihnen das Produkt mehr als ein Jahr lang dienen und Sie erhalten als Ergebnis hochwertige Fliesen.

Natürlich wird es auf jeden Fall anders sein als das Werksmodell, aber es wird auch deutlich günstiger sein. Eine Ersparnis von 20 % bereits bei der Montage des Rütteltisches.

Und damit Sie es sehen können klares Beispiel Montage, sehen Sie sich das Video unten an.

Die Frage der Wegegestaltung auf einem Grundstück stellt sich früher oder später allen Grundstückseigentümern. Die Möglichkeit, hierfür Pflastersteine ​​zu verwenden, ist eine der einfachsten, zuverlässigsten und schönsten. Daher benötigen Sie für die unabhängige Produktion und Installation eine Anleitung, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rütteltisch für Gehwegplatten herstellen. In diesem Artikel werden alle Nuancen des Zusammenbaus des Geräts sowie Empfehlungen von Spezialisten zur Rahmenherstellung und Motorauswahl besprochen.

Der Rütteltisch dient zur Herstellung von Polymersand-Pflasterplatten, Betonzaunelementen, Figuren, Denkmälern, Statuen im Vibrationsgussverfahren

Ein Rütteltisch, auch Rüttelpresse genannt, ist ein spezielles Gerät zur Herstellung von Gehwegplatten. Der Hauptvorteil dieses Geräts ist seine Fähigkeit Arbeitsfläche oszillierende Bewegungen ausführen. Darüber hinaus kann der Rütteltisch auch für andere Zwecke eingesetzt werden, beispielsweise zur Herstellung von Denkmälern, Abschnitten von Betonzäunen usw.

Verwendung eines Rütteltisches und Sonderformen können Sie Pflastersteine ​​jeder Größe und Konfiguration herstellen

Was die Herstellung eines Rütteltisches selbst angeht, greift man am häufigsten darauf zurück, wenn man selbstständig Pflastersteine ​​zur Dekoration seines eigenen Gartens herstellen möchte. Obwohl diese Methode in einigen Fällen verwendet wird, um ein eigenes kleines Unternehmen zu organisieren.

Natürlich können Sie mit einem Rütteltisch auch produzieren industrieller Maßstab Es wird definitiv nicht funktionieren, aber wenn man bedenkt, dass es aus Abfallmaterialien hergestellt werden kann und seine Hauptfunktionen darin bestehen, Luftblasen zu beseitigen und die Zusammensetzung von Formen zu verdichten, wird ein solches Gerät hervorragende Arbeit leisten.

Lassen Sie uns so detailliert wie möglich überlegen, was für die Herstellung eines selbstgebauten Rütteltisches erforderlich ist Schritt für Schritt Anweisungen für seine Herstellung.

Ein Rütteltisch kann im Baumarkt gekauft oder selbst aus Schrottmaterialien hergestellt werden.

Arten von Geräten zur Herstellung von Gehwegplatten

Rütteltische gibt es in verschiedenen Ausführungen. Bevor Sie mit der Herstellung fortfahren, müssen Sie sich für die geeignete Option und ihre Funktionen entscheiden. Je nach Schwingungsrichtung werden also folgende Gerätetypen unterschieden:

1. Modelle mit horizontaler Vibration.
2. Modelle mit vertikaler Vibration.

Geräte werden in diese Typen unterteilt, je nachdem, wie genau sich der Rotor darin befindet. Gleichzeitig erfreut sich die erste Option (Tisch mit horizontaler Vibration) größerer Beliebtheit.

Abhängig von der Installationsmethode können Rütteltische auch in zwei Typen unterteilt werden: stationär und tragbar (mobil). Abhängig von der Spezialisierung der Geräte gibt es jedoch solche, die zum Formen von Produkten bestimmt sind, und solche, die dazu bestimmt sind, das fertige Produkt durch Vibration aus der Form zu entfernen.

Äußerlich unterscheiden sich die Form- und Entformungstische praktisch nicht, mit Ausnahme eines speziellen Aufsatzes mit Löchern, auf dem die Form montiert ist, aus der Sie sie entfernen möchten. fertiges Produkt.

Konstruktionsschema einer Rüttelmaschine zur Herstellung von Gehwegplatten

Wenn Sie Ihre eigene Maschine zur Herstellung von Gehwegplatten bauen möchten, reicht es völlig aus, einen Rütteltisch mit horizontaler Vibration herzustellen. In diesem Fall können Sie die Fliesen auf zwei Arten entfernen: manuell (normalerweise werden in einer Heimwerkstatt flexible Formen verwendet) oder durch Installation eines Entformungsaufsatzes.

Technologie zur Herstellung von Gehwegplatten: Funktionsprinzip der Maschine

Um zu verstehen, wie dieses oder jenes Gerät richtig hergestellt wird, müssen Sie die Herstellungstechnologie der Elemente verstehen, für die es entwickelt wurde. Betrachten wir daher das Funktionsprinzip des Rütteltisches und den Zweck der einzelnen Bestandteile.

Die Arbeitsfläche des Tisches wird ggf. über ein spezielles Federsystem am Gestell befestigt wir reden überüber das Gerät mit horizontaler Vibration oder über die Verwendung von Aufhängungen bei vertikalen Geräten. Durch den Betrieb eines Elektromotors mit berechneter Leistung, auf dessen Welle sich ein Exzenter befindet, wird die Tischplatte in Bewegung gesetzt. Durch die Bewegung des Exzenters verändert sich der Schwerpunkt und es entsteht die gewünschte Vibration. Um das Arbeiten mit dem Rütteltisch zu erleichtern, sollte die Höhe der Grundbeine berücksichtigt werden.

So erstellen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Vibrationstisch: Zeichnungen und Beschreibung

Eine allgemeine Vorstellung vom Aufbau des Rütteltisches kann durch Lektüre der Skizze gewonnen werden. Um ein solches Design jedoch unabhängig herstellen zu können, benötigen Sie eine vollständige Zeichnung, die es Ihnen ermöglicht, alle Nuancen zu berücksichtigen und im Voraus anzugeben erforderliche Abmessungen jedes der Elemente.

Bevor Sie mit der Erstellung einer Zeichnung beginnen, sollten Sie die beiden beliebtesten Optionen in Betracht ziehen: für Anfänger und für Meister. Im ersten Fall hat die Vibropresse mehr einfaches Design, ermöglicht Ihnen aber gleichzeitig die Ausführung der Hauptaufgabe – die Bildung von Produkten. Montage, Wartung und Pflege eines solchen Gerätes sind recht einfach und auch ein unerfahrener Meister kann damit umgehen.

Hilfreicher Rat! Im Laufe der Zeit kann ein so einfaches Design hinzugefügt werden zusätzliche Funktionen zB Sandsieber. Die Hauptsache ist, alles richtig zu machen notwendigen Berechnungen damit das Hinzufügen neuer Funktionen nicht zum Ausfall grundlegender Elemente führt.

Mehr komplexe Designs Die für Handwerker gedachten Geräte kombinieren zunächst eine Ziegelpresse und einen Sandsichter. Diese Konstruktion ist komplizierter zu montieren, ist jedoch praktisch, da sie den Prozess der Beschaffung von Komponenten der erforderlichen Fraktion erleichtert.

Schematische Darstellung des Rahmens und des Formaufsatzes für den Rütteltisch

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung eines Rütteltisches mit horizontaler Vibration

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie zunächst auf die Größe der Arbeitsplatte achten. Es wird davon ausgegangen, dass die Mindestoberflächengröße 600 x 600 betragen sollte, da mit mehr Schmalseiten, die Formen fallen, wenn sie sich bewegen. Außerdem, schmale Bauform wird weniger Stabilität haben.

Hilfreicher Rat! Sollten bei der Herstellung von Gehwegplatten zu Hause dennoch Formen abfallen, können Sie versuchen, deren Anzahl zu reduzieren. Dies wirkt sich negativ auf die Leistung des Geräts aus, allerdings verringert sich in diesem Fall die Anzahl der durch Herunterfallen beschädigten Fliesen.

Die Größe des Rütteltisches richtet sich in vielerlei Hinsicht nach der benötigten Produktionsmenge. Wir können sagen, dass hier ein direkter Zusammenhang besteht: Je mehr Elemente gleichzeitig hergestellt werden müssen, desto größer sollte die Arbeitsplattenfläche sein. Natürlich benötigt eine große Betonblockpresse einen leistungsstärkeren Motor und die Materialien, aus denen die Struktur zusammengesetzt wird, müssen sehr langlebig sein.

Rütteltischbasis und Unwuchtmontage

Die Höhe des Rütteltisches hängt von den individuellen Daten der Person ab, die daran arbeiten wird. Standardhöhe Als optimal geeignet für eine durchschnittlich große Person gelten 90-100 cm.

Wichtig! Bei der Entscheidung über die Höhe des Tisches lohnt es sich, die verwendete Installationsmethode zu berücksichtigen. Soll also beispielsweise ein stationäres Gerät in den Boden gegraben und einbetoniert werden, muss im Vorfeld die Länge der Tischbeine berücksichtigt werden.

Für die Montage eines Rütteltisches erforderliche Materialien und Werkzeuge: Preise und Eigenschaften

Um die Struktur selbst zusammenzubauen, benötigen Sie eine Schleifmaschine, eine Schweißmaschine, eine Bohrmaschine sowie die Fähigkeit, damit umzugehen. Schauen wir uns die Liste der notwendigen Materialien an, die unter den Handmaterialien leicht zu finden sind.

Ein Beispiel für die Umsetzung eines Rütteltisches zur Herstellung von Gehwegplatten mit Formaufsatz

Für die Arbeitsplatte können Sie Sperrholz oder ein Metallblech geeigneter Größe verwenden. In diesem Fall sollte die Sperrholzplatte 14 mm dick sein. Dadurch können aufgrund der geringen Dicke mehr Vibrationen übertragen werden, gleichzeitig wird jedoch die erforderliche strukturelle Festigkeit gewährleistet. Darüber hinaus können Sie auf diese Weise den Geräuschpegel beim Betrieb des Geräts deutlich reduzieren. Wenn ein Metallblech verwendet wird, sollte seine Dicke zwischen 5 und 10 mm liegen.

Die Kosten für eine Sperrholzplatte der erforderlichen Dicke aus Birkenfurnier betragen etwa 650 Rubel Standardgröße 1525×1525 mm. Ein 5 mm dickes warmgewalztes Blech kostet jedoch mehr.

Hilfreicher Rat! Wenn ein Metallblech mit geringerer Dicke verfügbar ist, kann es auch verwendet werden, indem die Struktur mit Metallecken oder Rohren verstärkt wird, die in der Mitte des Blechs und um den Umfang herum angeschweißt sind.

Zur Schwingungsanregung im Vibrationsmechanismus des Rütteltisches werden Gewichte eingesetzt

Metallecken mit den Maßen 50x50 mm. Sie werden benötigt, um die Kanten der Tischplatte zu erstellen, und verhindern, dass sich die Formen zur Herstellung von Gehwegplatten während des Betriebs des Rütteltisches durch Vibrationen von der Oberfläche lösen.

Der Kanal zur Montage des Motors muss in der Mitte der Rückseite der Tischplatte angeschweißt werden, nachdem zuvor Löcher gebohrt wurden, die für die Schrauben verwendet werden, mit denen der Motor befestigt ist.

Metallrohre für Tischbeine. Typischerweise werden hierfür Elemente mit einer Dicke von 2 mm und einer Größe von 40x40 verwendet.

Die Zuverlässigkeit der Befestigung aller Elemente des Rütteltisches gewährleistet den ordnungsgemäßen Betrieb des Gerätes, die Qualität der hergestellten Produkte und die lange Lebensdauer

Rohre zum Formen der Oberseite und Unterteile rahmen. Da die Hauptlast auf diese Elemente fällt, lohnt es sich, ganz zu wählen langlebiges Material– 40x20 und 2 mm dick für die Oberseite und mindestens 20x20 in der gleichen Dicke für die Unterseite. .

Metallplatten, die als Sohle zum Stützen der Beine dienen. Hierfür eignen sich Metallstücke mit einer Größe von mindestens 50×50 und einer Dicke von 2 mm.

Sie benötigen außerdem eine Platte für die Installation elektrischer Geräte und Federn, die für Vibration sorgen sollen. Es ist durchaus möglich, diese Elemente an einer Demontagestation zu erwerben. Zahlreiche Rezensionen deuten darauf hin perfekte Option– Verwendung von Federn von Mopeds, deren Kosten bei einer Höhe von 113 mm und einem Durchmesser von 54 mm etwa 500 Rubel betragen. Sie werden in den Ecken des Tisches montiert, bei großer Fläche wird zusätzlich eine weitere in der Mitte montiert.

Wichtig! Wenn eine zusätzliche Feder in der Mitte der Tischplatte installiert wurde, ändern sich der Montageort des Motors und die Stützkonfiguration.

Ein Rütteltisch zur Herstellung von Gehwegplatten kann ohne großen Aufwand aus Abfallmaterialien hergestellt werden finanzielle Investitionen

Weitere Aspekte, die bei der Materialauswahl für einen Rütteltisch zu berücksichtigen sind

Zusätzlich zu den oben genannten Materialien lohnt es sich, weitere Komponenten sorgfältig auszuwählen, die zwar nicht sichtbar sind, aber die Qualität des Geräts maßgeblich bestimmen:

• Schrauben zur Befestigung der Federn. Dieses Element fungiert als Schale für die Feder und muss daher über die richtige Festigkeit verfügen. Manchmal werden hierfür Rohrrohlinge mit einer Länge von 50-70 mm verwendet. Es ist wichtig, dass ihr Durchmesser den Durchmesser der Feder um 5-10 mm überschreitet;
• Schrauben und Unterlegscheiben (normalerweise 4 Stück), die zur Befestigung des Motors benötigt werden;
• Elektrokabel, das einen ausreichenden Querschnitt haben muss. Es lohnt sich auch, über das Vorhandensein einer Steckdose und eines Schutzschalters in unmittelbarer Nähe nachzudenken.

  Wichtig! Wenn der Durchmesser des selbstgemachten Glases den Durchmesser der Feder selbst deutlich überschreitet, führt dies zu ungleichmäßigen Vibrationen. Dadurch verschleißt die Feder schnell und die Bewegung des Tisches kann eher als Schaukeln als als Vibration bezeichnet werden.

Konstruktionsschema eines Rütteltisches mit Sichter

Herstellung von Gehwegplatten zu Hause: So wählen Sie einen Elektromotor aus

Betrachten wir die beiden beliebtesten Optionen: ihre Kosten und Eigenschaften:

1. IV-99 E mit einer Leistung von 0,5 kW. Sein Gewicht beträgt 14,5 kg, die Rotationsgeschwindigkeit beträgt 3000 U/min, die Antriebskraft beträgt bis zu 5 kN. Das Gerät wird über ein 220-V-Netz mit Strom versorgt. Sie können es zum Preis von 7.650 Rubel erwerben.
2. IV-98 E ist ein leistungsstärkeres Modell (0,9 kW), das ein höheres Gewicht von 22,5 kg und eine Antriebskraft von bis zu 11 kN aufweist. In diesem Fall beträgt die Rotationsgeschwindigkeit ebenfalls 3000 U/min. Der Hauptunterschied zwischen diesem Modell und dem Vorgängermodell besteht jedoch in der Unwucht am Rotor, der sich zusammen mit der Rotorwelle dreht. Zur Stromversorgung kann auch ein normales 220-V-Netz genutzt werden. Die Kosten für dieses Modell betragen 8.540 Rubel.

Nicht für die Produktion große Menge Das wird mehr als genug Fliesen sein, aber wenn Sie in Ihrer Werkstatt eine kleine Pflastersteinanlage organisieren möchten, dann ist es besser, auf das Modell IV-104 B mit einer Leistung von 0,53 kW zu achten. Für die Stromversorgung ist ein 380-V-Netz erforderlich, wodurch jedoch eine Antriebskraft von 6,3 kN erreicht werden kann.

Aber es gibt Fälle, in denen es darum geht, eine sehr kleine Menge an Gehwegplatten für Wege auf dem Land herzustellen, und die Anschaffung eines Motors für diesen Zweck ist einfach ungerechtfertigt. Als Basis nutzen Handwerker in diesem Fall den Motor einer alten Waschmaschine. Pumpstation. In diesem Fall müssen Sie viel weniger Geld ausgeben und dem Dreher bei Bedarf nur einige Änderungen bezahlen.

Der einzige wesentliche Nachteil dieser Lösung ist die Zerbrechlichkeit alter Motoren. Sie halten äußerst selten mehr als drei Dutzend Arbeitszyklen stand. Danach lockert sich die Achse oder das Lager klemmt komplett. Wenn Sie also planen, eine große Anzahl von Fliesen herzustellen, ist es besser, im Voraus einen langlebigeren Motor zu kaufen, der die erforderliche Zeitspanne durchhält.

Wichtig! Die Hauptaufgabe des Motors besteht darin, für eine gleichmäßige Vibration der Oberfläche zu sorgen, da sonst die Lösung im Behälter sieden kann, was nicht zu einer Verdichtung, sondern im Gegenteil zu einer erhöhten Zerbrechlichkeit der Produkte führt.

Selbst unter Berücksichtigung der Notwendigkeit, alle notwendigen Elemente zu kaufen, ist die Herstellung einer solchen Struktur mit eigenen Händen viel günstiger als der Kauf eines Rütteltisches für Gehwegplatten. Die Leistung des Elektromotors bestimmt die Betriebszeit der Maschine und erforderliche Menge produzierte Pflastersteine

DIY-Vibrationstisch für Gehwegplatten: Regeln für den Aufbau der Struktur

Nach allem notwendige Materialien gekauft wird, muss nur noch die Struktur zusammengebaut werden. Damit das resultierende Gerät jedoch viele Jahre lang ordnungsgemäß funktioniert, müssen Sie die folgenden Regeln beachten:

Methoden zur Unwucht eines Vibrationstischmotors

Je nachdem, wo genau der Motor eingebaut ist, ist es notwendig, die Riemenantriebseinheit auf der Tischplatte oder der Riemenscheibe auszuwuchten. Sie können dies auf verschiedene Arten tun:

• Setzen Sie eine runde Riemenscheibe auf die Welle, deren Umfang an einem Teil gebohrt oder geschliffen ist.
• Wählen Sie experimentell eine Mutter geeigneter Größe und Gewicht aus und schweißen Sie sie an die Riemenscheibe.
• Setzen Sie die Kupplung auf die Welle, nachdem Sie zuvor eine Schraube mit zwei quer an ihrem Ende angebrachten Muttern angeschweißt haben. Dadurch, dass die Muttern entlang des Gewindes verschoben werden können, entsteht eine Unwucht.

Für zuverlässig lange Arbeit Für einen Rütteltisch lohnt es sich, Stahlelemente und ein Kochgerät zur Befestigung zu verwenden

Wie gesehen, Eigenproduktion Pflastersteine ​​für eine Sommerresidenz - ganz machbare Aufgabe, wenn Sie Zeit und Mühe darauf verwenden, das Problem zu untersuchen und zusammenzubauen benötigtes Gerät. Allerdings ist zu beachten, dass mit Hilfe eines solchen Rütteltisches beispielsweise Folgendes organisiert werden kann: kleine Produktion Pflasterplatten aus Polymersand.

Für hochwertige Verarbeitung Um mit eigenen Händen Gehwegplatten oder Abschnitte eines Betonzauns zu erstellen, benötigen Sie einen Rütteltisch, den Sie kaufen oder selbst herstellen können. Es ist einfach herzustellen und wirtschaftlich machbar. Die meisten Materialien dafür gibt es in jeder Werkstatt oder Garage.

Viele studieren die Preise für Gehwegplatten und Betonzäune und beschließen, diese selbst herzustellen. Erstens ist es profitabel, und zweitens können Sie mit der späteren Produktion gutes Geld verdienen, insbesondere wenn Sie in einer Gegend mit vielen Neubauten und leeren Grundstücken wohnen. Um die Idee umzusetzen, wählen Sie einfach die Formen aus und erstellen Sie einen Rütteltisch.

Nuancen bei der Arbeitsvorbereitung

Obwohl alle Methoden zur Herstellung eines Rütteltisches weitgehend ähnlich sind, gibt es Nuancen, die bereits bei der Erstellung der Zeichnung geklärt werden müssen. Damit Sie nach dem Start nicht alles noch einmal machen müssen, werfen wir einen Blick auf die wichtigsten.

Auswahl des Motors

Ein spezieller Vibrationsmotor kann im Laden erworben werden, ist aber nicht billig. Die meisten Leute kaufen lieber Motoren von Freunden Waschmaschinen oder finden passende Option in der Garage. Im Allgemeinen können Sie sich auf folgende Indikatoren verlassen: Bei großen Tischen mit einem Gewicht von 200–250 kg und einer Tischplattenlänge von einem bis zwei Metern – einem Motor von 0,75 bis 1,1 kW. Für kleine Rütteltische bis zu zweihundert Kilogramm und einer Größe von 1x1 Meter oder weniger – eine Leistung von 0,23 kW.

Vergessen Sie nicht, dass Motoren mit geringer Leistung nicht für die Massenproduktion gedacht sind und etwa 30 Zyklen aushalten, danach müssen die Lager gewechselt werden und auch die Achse kann sich lockern.

Welches Material soll man für die Arbeitsplatte wählen?

Am häufigsten wird Metall verwendet, da die Lösung einfacher zu reinigen ist. In unserem Beispiel zeigen wir jedoch die Option mit einer OSB-Platte. Das Material wurde nicht zufällig ausgewählt, Hauptziel bestand darin, das Design zu vereinfachen. Die Platte trägt keine strukturelle Last, sondern dient nur dazu, den Motor und den Vibrationsmechanismus vor dem Eindringen der Lösung zu schützen, sodass keine Notwendigkeit besteht, sie aus Metall herzustellen.

Achten Sie bei der Wahl eines Metalls nicht nur auf die Abmessungen, sondern auch auf das Gewicht der Platte. Wenn der Motor leistungsstark ist und die Tischplatte aus besteht dünnes Metall- es kann abgerissen oder verbogen werden. Wenn Sie dickes Metall und einen Motor aus einer Waschmaschine wählen, reicht seine Leistung nicht aus, um die gewünschte Vibration zu erzeugen.

Grundform

Fabriktische werden auf vier Beinen getragen, unser Beispiel zeigt ein H-förmiges Untergestell. In puncto Festigkeit und Stabilität steht es der klassischen Form in nichts nach, ermöglicht aber auf diese Weise einen bequemen Zugang von jedem Punkt aus. Beim Ziehen von Mörtel oder Fliesen klammert sich eine Person nicht an die Trennwände und die Herstellungskosten werden erheblich reduziert. Bei klassische Version Sie müssen den Rahmen nicht nur verschweißen, sondern ihn auch mit kreuzförmigen Brettern verstärken.

Um Zaunabschnitte herzustellen, müssen Sie einen länglichen Rütteltisch mit einer Länge von etwas mehr als zwei Metern herstellen, und für Fliesen ist ein kleiner Tisch mit einer Größe von bis zu 50 x 50 cm geeignet. Die Höhe wählt jeder entsprechend seiner Körpergröße.

Federn oder Gummikissen

Zur Herstellung eines Rütteltisches werden Gummipolster oder Federn verwendet. Wenn der Tisch für Sie selbst gemacht ist und mit einem Motor mit geringer Leistung betrieben wird, können Sie Gummikissen einbauen. Für große Fliesen oder ein Zaun braucht Federn.

Bei starker Vibration kollidiert die Platte mit Hartgummi. Diese Stöße zerstören schließlich nicht nur das Kissen, sondern auch die Tischplatte selbst. Darüber hinaus werden die Stöße auf den Rahmen übertragen und wenn Sie die Plattformbeine nicht verschweißen, brechen sie den Boden oder dringen ungleichmäßig in den Boden ein.

Sie können Federn kostenlos erhalten, indem Sie Ihre Freunde fragen. Andere kaufen einfach Federn von einem Moped oder Auto auf dem Markt und schneiden sie in zwei Hälften. Sie sollten eine Höhe von 8 bis 12 cm haben. Weiche Federn verursachen weniger Lärm, lassen sich aber stark zusammendrücken. Da sie empirisch ausgewählt werden, ist es besser, kein Risiko einzugehen.

Um zu prüfen, ob die Federn geeignet sind oder nicht, belasten Sie die Plattform im montierten Zustand mit einem Gewicht, das doppelt so hoch ist wie die geplante Belastung. In diesem Zustand darf die Tischplatte nicht mit dem Glas unter den Federn in Berührung kommen.

Zwei Motoren oder einer mit Exzenterregelung

Es kam vor, dass jemand zwei alte Motoren von Waschmaschinen fand und beschloss, sie auf einem Vibrationstisch zu installieren. Solche Motoren funktionieren normal, sofern sie absolut identisch sind. Anderenfalls führen unterschiedliche Frequenzen zum „Sieden“ des Betons.

Manche gehen diesen Schritt bewusst und planen, die Vibrationsstärke durch das gleichzeitige Einschalten eines oder zweier Motoren zu regulieren. Es ist besser, ein leistungsstarkes Gerät zu kaufen und die Kraft mit Exzentern anzupassen. Dadurch wird der Prozentsatz der Defekte verringert.

Werkzeuge und Materialien zur Herstellung eines Rütteltisches

Da der Vibrationsmodus sehr aggressiv ist, muss das Material für den zukünftigen Tisch mit einem Sicherheitsspielraum ausgewählt werden.

Um einen Rütteltisch herzustellen, benötigen Sie:

• 12 Meter Profilrohr Größe 100x80 mm;
• Quartal Quadratmeter Blech 12 mm dick;
• Rundstäbe mit einem Durchmesser von 40 mm und einer Länge von 400 mm;
• Rundstäbe mit einem Durchmesser von 100 mm und einer Länge von 150 mm;
• vier Schrauben 20x100;
• Metallschrauben;
• Motor 2800 U/min 1 kW;
• Maschine;
• Kabel.

Notwendige Werkzeuge für die Arbeit:

• Bulgarisch;
• ein Satz Schlosserwerkzeuge;
• Quadrat;
• Herrscher;
• Elektroden;
• Schneidräder.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Aufbau eines Rütteltisches

Für die Basis schneiden wir sechs Stücke aus einem 100x80-Rohr mit einer Länge von 600 mm und ein Zwei-Meter-Stück. Für die obere bewegliche Platte schneiden wir vier Stücke aus einem 100x80 Profilrohr mit einer Länge von 440 mm und zwei Stücke von 2200 mm. Schneiden Sie aus einem 12 mm dicken Blech ein rechteckiges Stück mit den Maßen 600 x 400 mm aus.

Jetzt beginnen wir mit dem Zusammenbau. Beginnen wir mit der Basis, die aus zwei seitlich aufgesetzten und durch eine Querstange durch Schweißen starr miteinander verbundenen H-förmigen Stützen aus 600 mm langen Rohrstücken besteht.

An der unteren Horizontalen der Stützen sind 20x100 Schrauben angebracht, um die Tischhöhe anzupassen. An den oberen sind 6 Rohrstücke angeschweißt, 1 cm hoch und mit einem für die Federn passenden Durchmesser.

Hierfür eignen sich Federn von Motorventilen eines ZIL-Autos oder eines anderen Schwerlastfahrzeugs gut. An jedem Träger sind drei Rohrstücke angeschweißt. Die Rohre dienen als Schalen für die Federn.

Die obere Platte des Rütteltisches ist ein starr geschweißter rechteckiger Rahmen, an dessen Rändern 2200 mm lange Profilrohrabschnitte in gleichen Abständen voneinander durch Teile von 440 mm langen Rohren miteinander verbunden sind.

Am Rahmen ist in der Mitte ein 12 mm Blech mit den Maßen 600 x 400 mm angeschweißt, auf dem der Vibrationsmotor befestigt wird. An den Rändern des Rahmens sind die gleichen Fassungen für Federn angeschweißt wie am unteren Teil. Die Buchsen auf beiden Seiten müssen einander genau gegenüberstehen, damit die darin eingesetzten Federn senkrecht stehen.

Die Besonderheit dieses Tisches besteht darin, dass die Vibration in einer horizontalen Ebene erfolgt, wodurch ein Sieden der Mischung verhindert wird. Aus diesem Grund muss der Vibrationsmechanismus unabhängig hergestellt werden, anstatt einen werksseitigen Mechanismus mit vertikaler Vibration zu installieren.

Der Vibratormechanismus selbst besteht aus einem Lagerkäfig und einem Hohlzylinder. An beiden Enden sind Lager angebracht, und der Zylinder selbst ist mit einer Platte in der oberen Hälfte des Rütteltisches verschweißt.

1 - Zylinder; 2 – Laufringe für Lager; 3 - Lager; 4 - Welle; 5 – Exzentriker; 6 - Riemenscheibe; 7 - Nuss

In die Lager wird eine Welle eingepresst, auf die eine Riemenscheibe aufgesetzt wird und darauf zwei Exzenter montiert werden, die mit sechs Schrauben an der Riemenscheibe befestigt werden. Da die Bolzen kreisförmig im gleichen Abstand angeordnet sind, ist es möglich, die Exzenter relativ zueinander zu verdrehen und so die Vibrationskraft zu regulieren. All dies wird mit einer Mutter gesichert, die auf das Gewinde oben auf der Welle aufgeschraubt wird.

Auf der gegenüberliegenden Seite der Platte ist ein angeflanschter Elektromotor mit vier Schrauben befestigt. Auf die Motorwelle wird eine Riemenscheibe gepresst. Die Rotation vom Motor auf den Vibrationsmechanismus wird über einen Textilriemen übertragen. All dies ist abgedeckt OSB-Platte, auf die Größe des Tisches zuschneiden.

Das ist es im Grunde. Der Tisch wurde recht gut getestet; im Laufe eines Jahres wurden etwa vierhundert Tonnen Beton darauf gerüttelt; in dieser Zeit gab es keine Ausfälle oder Störungen.

Häufige Herstellungsfehler

Manche Leute stecken Federn nicht in Gläser, sondern auf Stahlfinger. Wenn sie im Druckmoment vibrieren, können sie sich leicht in verschiedene Richtungen bewegen. Durch diese ungleichmäßige Belastung verschleißen die Federn schnell.

Damit die Formen nicht auf den Boden rutschen, ist die Tischplatte an den Kanten eingefasst, eine Ecke sollte jedoch zur Entwässerung gebogen sein. Dann müssen Sie den restlichen Mörtel nicht mit der Kelle herausnehmen.

Um zu bestimmen, wo die Becher am Rahmen angeschweißt werden sollen, können Sie die Federn mit Fett einfetten und den Rahmen dagegen drücken, dann bleiben Spuren auf der Oberfläche zurück.

Nehmen Sie sich Zeit und erledigen Sie alles effizient, dann können Sie die Ausrüstung verkaufen und viel mehr bekommen mehr Geld was investiert wurde. So sparen Sie nicht nur Fliesen und Zäune, sondern amortisieren auch einen Teil des für deren Herstellung aufgewendeten Materials.