Feines Löten. Drähte mit dem Lötkolben löten – richtig löten lernen
Für den Zusammenbau kommen stets unterschiedliche Lötmethoden und -techniken zum Einsatz Elektrischer Schaltplan Erstellen Sie ein fertiges Modell mit Radioelementen, damit alle Teile fest an ihrem Platz bleiben. Es werden nicht nur verschiedene Arten von Produkten verlötet, sondern auch Glühbirnen, Widerstände, Transistoren, Dioden, Mikroschaltungen, Tasten, Knöpfe, Brückenschaltungen usw. Nicht jeder weiß, wie man Draht an Draht lötet, obwohl eine solche Fähigkeit manchmal sehr notwendig ist.
Löten kann auch zu Hause nützlich sein: Wenn Sie aufgrund eines Spannungsabfalls im Netzwerk versehentlich ein Kabel in Ihrem Lieblingsradio durchgebrannt haben oder sich entschieden haben, mit Ihren eigenen Händen einen Verstärker zu bauen, damit die Musik auf Ihrer Party lauter wird .
Auswahl eines Lötkolbens und anderer Werkzeuge
Bevor Sie direkt mit dem Löten beginnen, müssen Sie einen Lötkolben und alles andere auswählen, was Sie für die Arbeit benötigen.
Zunächst wird ein Lötkolben ausgewählt; diese unterscheiden sich in der Leistung. Daher sollte man sich überlegen, was genau gelötet werden muss. Wenn es sich um Funkelemente handelt, die eine starke Überhitzung befürchten, oder um Mikroschaltungen, beträgt die optimale Leistung des Lötkolbens 5 bis 20 Watt. Zum Anlöten eines Drahtes an einen Draht oder eine Klemme eignet sich ein Lötkolben mit einer Leistung von 40-50 Watt. Um Metallelemente mit einer Dicke von 3 mm oder mehr zu verbinden, müssen Sie einen Lötkolben mit einer Leistung von 50 Watt oder mehr wählen.
Um mit einem Lötkolben arbeiten zu können, müssen Sie außerdem Folgendes vorbereiten:
Lange Pinzette;
Zange;
Kolophonium, Flussmittel oder Lötsäure.
So bereiten Sie sich auf das Löten vor
Vor der Arbeit wird die Lötkolbenspitze durch Reinigen mit einer Feile von Kohlenstoffablagerungen befreit. Anschließend wird der Lötkolben an das Netzwerk angeschlossen, erhitzt und in Kolophonium getaucht.
Wenn Sie noch nie einen Lötkolben benutzt haben und nicht wissen, wie man Drähte an Drähte lötet, müssen Sie üben.
Nehmen Sie dazu ein Stück unnötigen Draht ohne Isolierung und teilen Sie ihn in 12 etwa gleiche Teile von jeweils 2,5 cm. Versuchen Sie, aus diesen Teilen mit einer Pinzette, einem Lötkolben, Lot und Flussmittel einen Würfel zusammenzusetzen. Dies ist eine gute Übung zum Erlernen des Lötens. Nachdem die Struktur fertig ist, lassen Sie sie abkühlen und prüfen Sie, wie fest alle Verbindungen halten. Wenn etwas abfällt, löten Sie es neu.
Vor der Arbeit müssen alle Stellen, an denen gelötet wird, verzinnt werden.
Wichtige Lötregeln
Das Löten von Drähten mit einem Lötkolben erfordert die Einhaltung von Vorschriften bestimmte Regeln damit die resultierende Arbeit sauber und zuverlässig ist. Zum Löten ist Lot erforderlich. Am häufigsten wird letzteres verwendet, das erfolgreich und am häufigsten in der Produktion eingesetzt wird. Um das Löten durchzuführen, müssen Sie die Stelle, an der das Lot aufgetragen wird, auf eine Temperatur erwärmen, damit das Lot schmelzen kann und die Drähte nicht überhitzen.
Alle Arbeiten zum Löten von Drähten bestehen aus aufeinanderfolgenden Schritten:
Die Drähte sind zum Löten vorbereitet. Der Oxidfilm muss durch Abwischen oder Kolophonium entfernt werden.
Ein vorgeheizter Lötkolben wird an das Lot herangeführt und dabei nur sehr wenig davon entnommen, um große Ablagerungen an den Lötstellen zu vermeiden.
Der Lötdraht wird auf den Draht aufgebracht und ein Lötkolben genau so lange an die Kontaktstelle gebracht, bis das Lot an der Verbindungsstelle der Drähte verbleibt.
Es ist nicht nötig, den Lötkolben zu nah an die Drähte zu halten. Ein paar Sekunden reichen aus, damit das Lot die Drähte zusammenhält. Nachdem die Spitze von der Lötstelle entfernt wurde, härtet das Lot aus. Damit die Verbindung nicht nachgelötet werden muss und sauber wird, müssen die Drähte bis zur vollständigen Aushärtung des Lotes ruhig gehalten werden. Sollte an der Lötstelle überschüssiges Flussmittel vorhanden sein, muss dieses entfernt werden. Dies ist notwendig, damit die Lötstelle mit der Zeit nicht oxidiert.
Bevor Sie weiter üben können persönliche Erfahrung Wie man Draht an Draht lötet, hier sind einige davon nützliche Tipps die Sie möglicherweise benötigen.
Beim Löten müssen Sie nicht viel Lot verwenden; eine kleine Menge Lot reicht aus, damit das Lot in die Mikrospalten des Materials gelangen und die Drähte zusammenhalten kann. Dies wird ausreichen, damit die Kräfte der intermolekularen Wechselwirkung zu wirken beginnen.
Um überschüssiges Lot zu entfernen, können Sie eine geflochtene Abschirmung von jedem Kabel verwenden. Sie können auch einen Lötkolben verwenden, der an der Spitze eine Rille hat, in die überschüssiges Lot fällt, wenn es die Lötstelle berührt.
Zu viel große Menge Lötzinn kann zu Kurzschlüssen führen.
Wenn Sie zu wenig Lot auf die Spitze des Lötkolbens geben, können Sie nichts löten.
Wenn auf dem Lötkolben viele Kohlenstoffablagerungen oder Flussmittel zurückbleiben, ist die Lötqualität von schlechter Qualität. Das Gleiche passiert, wenn der Lötkolben nicht auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird.
Vergessen Sie nicht, dass Sie mit einer guten Abzugshaube oder in einem gut belüfteten Bereich löten müssen.
Jetzt wissen Sie, wie Sie Draht an Draht richtig verlöten.
Die Fähigkeit zu löten ist eine sehr nützliche Fähigkeit, die sich im Leben als nützlich erweist. Jeder Mann sollte wissen, dass jede verdrillte Kabelverbindung sehr unzuverlässig und von schlechter Qualität ist, aber das Löten gewährleistet eine starke und qualitativ hochwertige Verbindung ohne Verluste. Darüber hinaus ist es in einigen Fällen unmöglich, auf das Löten zu verzichten, beispielsweise bei der Reparatur eines Mikroschaltkreises, wenn Sie den Kondensator ablöten und durch einen anderen ersetzen müssen, sowie in der Elektrik, bevor Sie eine Litze an die Stromversorgung anschließen Geräte (Zähler, Steckdose oder Schalter). Über Löten Kupferkabel Lötkolben – das verraten wir Ihnen in diesem Artikel.
Im Folgenden betrachten wir:
Was wird benötigt, um mit dem Löten zu beginnen?
Schauen wir uns zunächst an, was Sie zum Löten benötigen. Dazu benötigen wir:
- Kolophonium;
- Lot (Zinn).
Kolophonium. Kolophonium wird verwendet, um die Oberfläche zu reinigen, auf der gelötet werden soll, sowie um eine hochwertige Verbindung herzustellen und das Lot besser zu verteilen. Für diese Aufgabe kann auch Lötsäure verwendet werden, ihre Eigenschaften sind jedoch schlechter als Kolophonium.
Lot. Als Lot wird am häufigsten Zinn verwendet, das für eine starke monolithische Verbindung sorgt und gleichzeitig Hohlräume füllt.
Nachdem wir alle aufgeführten Materialien vorbereitet haben, fahren wir mit dem Löten fort.
Lötvorgang mit einem elektrischen Lötkolben
Zunächst müssen Sie die sogenannte Arbeitsfläche vorbereiten, auf der der Lötvorgang durchgeführt wird. Dies geschieht am besten am Tisch, aber zum Beispiel beim Verzinnen eines Elektrogeräts ist dies manchmal nicht möglich, sodass Sie spontan ein Gerät ausrüsten müssen Arbeitsplatz. Als Arbeitsfläche Perfekt zum Löten Holzbrett, mindestens 1 cm dick, wird für den Lötkolben ein Verlängerungskabel benötigt, wenn sich niemand in der Nähe befindet. Wenn alles vorbereitet ist, beginnen wir mit dem Löten.
Kabelenden verzinnen
Wie bereits erwähnt, muss dies gemäß den Normen für den Anschluss elektrischer Geräte erfolgen: Zähler, Automaten usw. Zuerst müssen Sie einen Teil der Drahtisolierung auf die erforderliche Länge entfernen. Noch ein Punkt: Bei Verwendung eines gebrauchten Kabels empfiehlt es sich, die Enden ohne Isolierung abzubeißen (wahrscheinlich sind sie oxidiert). Bei Verwendung eines mehradrigen Kabels müssen die Adern im Uhrzeigersinn verdrillt werden. Als nächstes stecken Sie den Lötkolben ein und warten, bis er aufgeheizt ist.
Wenn der Lötkolben Betriebstemperatur erreicht hat, legen wir das Kabel auf das Kolophonium und drücken es mit dem Lötkolben an, danach nehmen wir es heraus und behandeln die Enden gleichmäßig mit Kolophonium. Danach geben wir sofort Lot auf den Lötkolben und bearbeiten damit die Kabelenden, wobei wir das Lot gleichmäßig entlang des Drahtes verteilen. Um das Lot gleichmäßig aufzutragen, müssen Sie gleichzeitig das Kabel verdrehen. Versuchen Sie beim Verdrehen des Kabels Stöße zu vermeiden. Sobald die Dose abgekühlt ist, entsteht ein starker Schaum monolithische Oberfläche.
Kupferkabel löten
Nehmen wir ein Beispiel dafür, wie man zwei Enden eines Kupferdrahtes verlötet. Dies ist ein sehr notwendiges Verfahren, das eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Verbindung nicht nur von Kupferlitzen gewährleistet Stromkabel, aber auch Kabel für Kopfhörer, Lautsprecher usw.
Um die beiden Enden des Drahtes zu verlöten, müssen Sie diese zunächst verzinnen und dann mit Lötzinn verbinden. Es gibt zwei Möglichkeiten, das Kabel zu verlöten:
- Erster Weg– wenn ein kleiner Teil des Kabels übereinander gelegt und verlötet wird;
- Zweiter Weg– wenn Teile des Kabels übereinander gelegt und verlötet werden.
Vor dem Anlöten des Elektrokabels muss dieses komplett spannungsfrei geschaltet werden! Außerdem muss die Verbindungsstelle nach dem Löten der Drähte mit Schrumpfschlauch oder, falls nicht verfügbar, mit Isolierband isoliert werden.
Das ist alles. Abschließend laden wir Sie ein, sich ein ausführliches Video-Tutorial anzusehen, das das Verzinnen von Drähten und deren Löten sowie das Löten von Mikroschaltungen ausführlich beschreibt und demonstriert.
Jeder Funkamateur oder Heimwerker wird früher oder später gezwungen sein, einen Lötkolben in die Hand zu nehmen und ihn auszuprobieren. Die Qualität der durchgeführten Arbeiten und sogar die Leistung des Produkts hängen direkt von vielen Faktoren ab, die Sie vor Arbeitsbeginn kennen müssen.
Richtige Verwendung eines Lötkolbens
Trotz der scheinbaren Einfachheit der Arbeit mit einem Lötkolben ist es sehr ratsam, über Grundkenntnisse zu verfügen Qualitätsarbeit und wissen, wie man Kolophoniumlot richtig verwendet.
Zum Löten werden verschiedene Lote verwendet. Das sogenannte Lot in einer Kolophoniumrolle ist vielleicht das beliebteste. Bei Arbeiten im Zusammenhang mit dem Löten wird Lot verwendet. Der darin enthaltene Anteil an Zinn und Blei beträgt 60 bzw. 40 %. Diese Legierung schmilzt bei 180 Grad.
Was wird zum Arbeiten mit einem Lötkolben benötigt:
- der Lötkolben selbst;
- Lot;
- Kolophonium.
Erhitztes Lot stellt eine ausreichende innere Verbindung mit Metallen wie Kupfer, Messing, Silber usw. her, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind:
- Die Oberflächen der Teile müssen von Oxiden gereinigt werden.
- Das Teil an der Lötstelle wird über den Schmelzpunkt des Lotes selbst erhitzt.
- Während des Betriebs muss der Lötbereich vor Sauerstoffeinwirkung geschützt werden; hierfür werden verschiedene Flussmittel verwendet. Sie kreieren Schutzfilm direkt über der Lötstelle.
Tricks und Geheimnisse der Arbeit mit einem Lötkolben
Nachdem das Lot zu schmelzen beginnt, kann es bereits zum Löten verwendet werden. Dazu müssen Sie die Lötkolbenspitze mit einer dünnen Schicht Lot bedecken und diese anschließend gründlich mit einem feuchten Schwamm abwischen. Auf diese Weise werden die von der Arbeit zurückgebliebenen Lot- und Kolophoniumreste entfernt. Es kann nicht schaden, sich anzuwöhnen, die Spitze jedes Mal nach dem Löten mit einem feuchten Schwamm abzuwischen.
Bevor Sie mit dem Löten einer Funkkomponente beginnen, müssen Sie diese vorbereiten. Seine Anschlüsse sollten so gebogen sein, dass das Teil frei in die dafür vorgesehenen Löcher passt.
Anfänger ohne Erfahrung berühren häufig die Lötstelle mit der Spitze der Lötkolbenspitze. Und Sie müssen den Lötkolben so halten, dass die Kontaktfläche zwischen ihm und der Lötstelle möglichst groß ist, sonst erwärmt sich die Stelle, an der Sie löten müssen, nicht ausreichend, um die Teile zusammenzuhalten.
So reinigen Sie eine Lötkolbenspitze
Beim Löten kommt es häufig zu Kohlenstoffablagerungen am Lötkolben. Es kann mit klarem Wasser entfernt werden. Wenn Sie mit einem Lötkolben darüber fahren feuchtes Tuch, dann bleibt der Kalk darauf und die Spitze wird wieder sauber. Sie müssen dies regelmäßig tun, während Sie mit einem Lötkolben arbeiten. Wenn das Tuch nicht hilft, können Sie einen harten Schwamm verwenden.
Lötspitzenkurse
- Die Spitzen sind abnehmbar und mit Nickel beschichtet.
- Kupferstiche.
Erstklassige Lötspitzen werden meist in komplexen Lötkolben verwendet, bei denen eine Temperaturregulierung möglich ist.
Die Stiche des zweiten sind am häufigsten.
vernickelte Spitzen
- Eine nadelförmige Spitze – sie wird zum Löten sehr kleiner Funkkomponenten wie SMD verwendet. Bei der Reparatur von Telefonen ist ein solcher Tipp unverzichtbar. Es wird auf Platinen mit einer hohen Dichte an montierten Teilen verwendet.
- Spitzenspatel – wird zum Entlöten und beim Einbau großer Funkkomponenten verwendet. Sie arbeiten mit mehrpoligen Mikroschaltungen.
- Die Spitze hat die Form eines Tropfens – es ist praktisch, Lot mit Kolophonium an die Lötstelle zu übertragen, was zu einer verbesserten Arbeitsqualität führt.
- Eine Spitze mit gebogener Form – am häufigsten wird sie zum Löten von Funkkomponenten verwendet, die sich in einem Kupfergehäuse befinden, damit kein überschüssiges Lot auf der Platine verbleibt. Es kann auch zum normalen Löten verwendet werden. Der Lötkolben erhitzt sich auf eine Temperatur von 290–300 °C.
Wenn Sie mit einem Lötkolben arbeiten, müssen Sie ihn stets perfekt sauber halten. Neu Lötspitzen Normalerweise wird es mit einem Hammer bearbeitet, so dass auf seiner Oberfläche kleine Kerben entstehen. Anschließend werden sie sorgfältig mit einer Feile beschnitten, um der Spitze die korrekteste Form zu verleihen.
Anschließend sollte die Spitze mit Lot mit Kolophonium verzinnt werden. Das heißt, mit einer dünnen Schicht Lot bedecken und in Kolophonium tauchen.
So kühlen Sie einen Lötbereich
Die Metallpinzette, mit der die Funkkomponente gehalten wird, dient beim Lötvorgang gleichzeitig als Kühlkörper. Zu diesem Zweck können Sie auch eine spezielle Krokodilklemme verwenden.
Geheimnisse des Lötens mit einem Lötkolben
Um beim Löten ein gutes Ergebnis zu erzielen, müssen Sie Lot mit Kolophonium und Flussmittel richtig verwenden. Hierbei handelt es sich um eine niedrig schmelzende Legierung eines Spezialmetalls, die zum Löten der Anschlüsse von Teilen und Drähten verwendet wird.
- Das beste Lot ist Zinn reiner Form. Allerdings ist dieses Metall zu teuer, um es zum Löten zu verwenden. Daher werden bei der Arbeit mit Funkkomponenten sogenannte Blei-Zinn-Lote verwendet.
- Blei mit Zinn. Hinsichtlich der Lötfestigkeit sind diese Lote nicht schlechter als reines Zinn. Sie schmelzen bei einer Temperatur von 170-190 Grad. Es ist üblich, solche Lote mit der Abkürzung „POS“ – Zinn-Blei-Lot – zu bezeichnen. Die Zahl hinter diesen Buchstaben in der Bezeichnung gibt den Zinnanteil in Prozent an. Es ist besser, POS-6O-Lot zu verwenden.
- Flussmittel sind Stoffe mit antioxidativen Eigenschaften. Sie dienen dazu, eine Oxidation der Lötstelle zu verhindern. Wenn Sie kein Flussmittel verwenden, haftet das Lot einfach nicht auf der Metalloberfläche.
Arten von Flussmitteln
Bei der Arbeit mit Funkkomponenten werden Flussmittel verwendet, die keine Säure enthalten. Zum Beispiel Kolophonium. Im Handel ist auch Kolophonium zur Schmierung erhältlich. Musikinstrumente. Es kann auch zum Löten verwendet werden. Und hier Utensilien aus Metall mit Lot ohne Kolophonium gelötet. Zur Reparatur benötigen Sie in Salzsäure gelöstes Zink. Es ist auch unmöglich, Funkkomponenten mit einem solchen Lot zu löten, da es mit der Zeit die Lötung zerstört.
Wenn Sie an schwer zugänglichen Stellen löten müssen, benötigen Sie flüssiges Flussmittel. Sie können es selbst machen. Kolophonium wird zu Pulver gemahlen, in Aceton gegossen oder Ethylalkohol. Nach dem Mischen der Lösung müssen Sie mehr Kolophonium hinzufügen, bis eine dicke, breiige Masse entsteht. Dieses flüssige Kolophonium sollte mit einem Pinsel oder Stift auf die Lötstellen aufgetragen werden. Es gibt jedoch eine Nuance: Um mit Leiterplatten arbeiten zu können, muss das Flussmittel flüssiger sein. Für schwer zugängliche Stellen können Sie auch Drahtlot mit Kolophonium verwenden, was wesentlich praktischer ist.
Bei der Arbeit mit verschiedenen Flussmitteln ist zu berücksichtigen, dass acetonhaltige Flussmittel sehr giftig sind. Daher ist es bei der Arbeit mit ihnen notwendig, zu vermeiden, dass Dämpfe in die Atemwege gelangen. Im Sommer ist es besser, in der Nähe eines Fensters zu löten, und im Winter ist es besser, den Raum, in dem die Arbeiten ausgeführt werden, zu lüften. Waschen Sie nach Beendigung der Arbeit unbedingt Ihre Hände mit Wasser und Seife. warmes Wasser.
mit Kolophonium löten
Eine wichtige Voraussetzung für erfolgreiches Löten ist die Aufrechterhaltung der Sauberkeit der zu lötenden Oberflächen. Reinigen Sie die Lötstellen unbedingt, bis sie glänzen. Anschließend müssen die Teile auf ein Stück Kolophonium gelegt und erwärmt werden. Das geschmolzene Kolophonium trägt dazu bei, dass sich das Lot gleichmäßig über den Leiter oder das zu lötende Teil verteilt. Sie können das Teil vorsichtig drehen und dabei die Lötkolbenspitze darüber bewegen, damit sich das Lot gleichmäßig auf der Oberfläche verteilt.
Wenn Sie einen in eine Platine eingelöteten Leiter verzinnen müssen, müssen Sie nach dem Reinigen des Lötbereichs mit Schleifpapier oder einem Messer ein Stück Kolophonium mitbringen und das Lot dann mit einem Lötkolben so gleichmäßig wie möglich verteilen Eisen.
Die Qualität des Lötens wird auch davon beeinflusst, wie richtig die Drähte oder Kontakte der Teile beim Löten verbunden werden. Sie sollten fest zusammengedrückt werden und dann den Lötkolben an die vorbereiteten Leiter heranführen und diese berühren. Nachdem sich das erhitzte Lot über die Oberfläche verteilt hat und auch kleine Lücken dazwischen füllt, sollte der Lötkolben entfernt werden.
Die Dauerlötzeit sollte nicht mehr als fünf Sekunden betragen. Nach dieser Zeit härtet das Lot aus und die Teile sind fest verbunden. Um jedoch ein Abbrechen der Lötstelle zu verhindern, sollten die Teile nach Abschluss der Lötung 10–15 Sekunden lang nicht bewegt werden. Andernfalls ist die Verbindung nicht stark.
Wenn mit Transistoren gearbeitet wird, müssen deren Anschlüsse geschützt werden, um eine Überhitzung zu vermeiden. Es ist besser, sie entweder mit einer Zange oder einer Pinzette festzuhalten, um so die Wärme abzuleiten.
Beim Löten von Funkkomponenten sollten Sie niemals die Enden der Teile verdrehen. Wenn Sie Teile nachlöten oder Leiter austauschen müssen, müssen Sie dies im Voraus bedenken, bevor Sie mit der Installation beginnen. Es ist am besten, die Enden der Teile in geringem Abstand voneinander und nicht an einer Stelle zu verlöten.
Löten - technologischer Verbindungsprozess Metallteile, das seit mehr als einem Jahrtausend existiert. Ursprünglich wurde es von Juwelieren zur Herstellung von Schmuck verwendet. Schließlich war das damals bereits bekannte Schmiedeschweißen für die Schmuckherstellung nicht geeignet, und das Verfahren des Lötens von Metallen mit niedrig schmelzenden Legierungsloten erwies sich als genau richtig. Gold wurde mit Silber-Kupfer-Loten, Silber mit Kupfer-Zink-Loten und Kupfer am meisten gelötet die beste Aufstellung Es stellte sich heraus, dass es sich um eine Legierung aus Zinn und Blei handelte.
Im Laufe der Zeit, mit der Entwicklung der Elektrotechnik und dann der Radioelektronik, wurde und bleibt das Löten die wichtigste Methode zum Zusammenbauen von Bauteilen verschiedene Schemata. Roboterfördersysteme erschienen automatisch und ohne Beteiligung Handarbeit, produziert pro Stunde Hunderte von Leiterplatten und Komponenten moderner Geräte, deren Hauptmontagemethode das Löten ist. Doch der gute alte Handlötkolben hat auch heute noch nicht an Aktualität verloren.
Und er ist dafür lange Jahre hat viele Änderungen und Verbesserungen erfahren.
- Alles begann vor langer Zeit mit riesigen Lötkolben und über Feuer oder Kohlen erhitzten Hämmern. Die einst weit verbreiteten Benzin-Lötlampen hatten oben sogar spezielle Halterungen zum Erhitzen dieser Hämmer. Mit einem solchen Lötkolben war es durchaus möglich, einen undichten Wasserkocher oder Samowar zu löten. Und Hobbyfischer, die damals ihre gesamte Ausrüstung selbst herstellten, stellten daraus Spinner und Jigs her, die nicht schlechtere Fänge als moderne Wobbler und Twister lieferten.
- In den 20er Jahren des 20. Jahrhunderts, als sich Radio- und Elektrogeräte zu verbreiten begannen, wurde ein elektrischer Lötkolben erfunden. Zunächst sah es auch wie ein Hammer aus, doch dann kam es zu seiner klassischen Stabform, in der es es noch heute gibt.
- Das klassische Design des elektrischen Lötkolbens hielt ziemlich lange. Es eignet sich für Heizleistungen im Bereich von 25 bis 200 W. Doch die Miniaturisierung elektronischer Geräte stellt neue Anforderungen an diese Geräte. Es besteht ein Bedarf an Werkzeugen mit geringem Stromverbrauch, die sich schnell aufheizen und es Ihnen ermöglichen, die Temperatur der Spitze sofort zu regulieren.
- Impulslötkolben, bei denen die Spitze Teil des Stromkreises der Sekundärwicklung des Transformators ist und mit einem sehr dicken Draht umwickelt ist, erfreuen sich zunehmender Beliebtheit. Die Spannung in einer solchen Wicklung ist sehr gering, es fließt jedoch ein Strom von mehreren Ampere durch sie, was zu einer starken Erwärmung führt.
- Eine exotischere Variante sind Induktionslötkolben, bei denen der Ferrit-Thermostab durch hochfrequente Induktionsströme erhitzt wird. Die Temperaturregulierung erfolgt in ihnen automatisch aufgrund von Änderungen der magnetischen Permeabilität des Stabes, wenn dieser auf den Curie-Punkt erhitzt wird.
- Weiterentwicklung der ursprünglichen Idee des Heizens mit einem Brenner Lötlampe werden moderne Modelle Gaslötkolben. Bei ihnen wird die Spitze durch einen Gasbrenner erhitzt, der sich direkt im Körper des Rohrstabs befindet. Das Gas kommt aus einer nachfüllbaren Kartusche, die sich im Griff befindet.
Es besteht aus einem durchgehenden Griff aus thermisch und elektrisch isolierendem Material elektrisches Kabel, verbunden mit einem an seinem anderen Ende befestigten Rohrheizkörper. In den Rohrheizkörper wird eine Stabspitze eingeführt, mit deren Hilfe eigentlich gelötet wird. Als Heizkörper Traditionell wird eine Nichromspirale verwendet, die auf eine Schicht Asbestisolator gewickelt ist. Die Spitze ist ein Kupferstab, der am Ende entsprechend angespitzt ist.
Daher wurde in einem herkömmlichen elektrischen Lötkolben das träge Nichrom-Thermoelement durch ein Keramikelement ersetzt. Bei solchen Geräten wird eine an einem Ende hohle Spitze auf einen erhitzten Keramikstab gesteckt. Aufgrund des guten Wärmekontakts und der geringen Wärmeableitung erwärmt sich die Spitze nahezu augenblicklich, und der Temperaturmesser in unmittelbarer Nähe ermöglicht die genaue Einstellung des Erwärmungsgrads.
Darüber hinaus sind diese Lötkolbenmodelle wesentlich langlebiger als herkömmliche, was für die Fördermontage von Funkgeräten sehr wichtig ist.
Sie werden normalerweise in Form einer Pistole mit einem Kippschalter hergestellt, mit dem Sie den Stromfluss für einige Sekunden einschalten können. Dies reicht aus, um die Spitze auf Betriebstemperatur zu bringen. Der Nachteil solcher Geräte ist jedoch die Unmöglichkeit, die Temperatur genau einzustellen; Haushaltsgebrauch sie sind recht bequem.
Sie sind gut für Batterielebensdauer wenn kein Strom vorhanden ist. Die Spitze solcher Lötkolben ist leicht abnehmbar; wenn sie entfernt wird, verwandelt sich das Gerät in ein Miniaturgerät. Gasbrenner, das zum Löten mit Hochtemperaturloten verwendet werden kann.
Wie oben erwähnt, erfolgt die Verbindung der Teile beim Löten mit speziellen Metalllegierungen – Loten, von denen es eine große Vielfalt gibt, für alle Gelegenheiten. Aber grundsätzlich lassen sie sich in zwei große Klassen einteilen:
- Niedrige Temperatur oder weich. Schmelzpunkt unter 350 °C. Sie werden wiederum in verschiedene Typen unterteilt:
- Zinn-Blei. Die Zahl in ihrer Bezeichnung gibt den Prozentsatz an Zinn an: POS-18 (Schmelzpunkt - 277°C), POS-30 (256°C), POS-40 (235°C), POS-50 (222°C), POS-61 (190 °C), POS-90 (222 °C). Für die Installation radioelektronischer Produkte werden am häufigsten POS-61 oder seine importierten Analoga, beispielsweise 60/40 Alloy, verwendet. Für andere Anwendungen, einschließlich Haushaltsanwendungen, die keine sehr hochwertigen Verbindungen erfordern, wird POS-30 am häufigsten verwendet.
- Zinnfrei – Blei(327°C), Bleisilber (304°C).
- Niedrigschmelzende Holzlegierungen(60,5°C), d'Arsenval (79,0°C), Rose (97,3°C).
- Besonders, zum Beispiel zum Löten von Aluminium - Avia-1 (200°C), Avia-2 (250°C).
Vertreten durch mehrere Klassen:
- Kupfer (1083°C)
- Kupfer-Zink oder Messing (830–870 °C)
- Kupfer-Phosphor (700~830°C)
- Silber (720–830 °C)
Zinn-Blei-Lote werden in vielen Bereichen der Industrie und des Alltags am häufigsten eingesetzt. Sie sind in Form von Stäben oder Drähten erhältlich. Für den Einbau radioelektronischer Produkte werden röhrenförmige Lote in Form eines Drahtes mit einem Flussmittelfüller in der Mitte verwendet.
Flussmittel sind spezielle Zusammensetzungen zum Reinigen und Verzinnen der Oberflächen von durch Löten verbundenen Teilen. Beim Verzinnen werden Teile vorab mit Lot beschichtet, um deren endgültige Verbindung zu erleichtern. Dies ist in der Löttechnik notwendig und empfehlenswert, da mit Schichten aus Oxiden und Verunreinigungen bedeckte Oberflächen keine zuverlässige Verbindung mit dem Lot und damit kein qualitativ hochwertiges Ergebnis der Lötverbindung gewährleisten. Um solche Oxide und Verunreinigungen zu entfernen, werden Flussmittel verwendet:
- Nicht säurehaltig. Das berühmteste und vielleicht immer noch eines der besten Flussmittel war und ist gewöhnliches Kolophonium oder gereinigtes Kiefernharz. Auch die meisten Spezialflussmittel, die für den Einsatz in der Funkelektronikindustrie hergestellt werden, enthalten es. Zum Löten elektronischer Schaltkreise wurde bisher nichts Besseres erfunden. Es ist das Kolophonium, das im Lotstab enthalten ist. Sein Vorteil besteht darin, dass es nach dem Löten leicht entfernt werden kann und keine aggressive Umgebung entsteht, die sich im Laufe der Zeit zerstörerisch auf die Lötstelle auswirkt.
- Chemisch aktiv. Sie enthalten Säuren und erfordern daher nach dem Löten eine gründliche Spülung der Verbindung. Die meisten bekannten Formulierungen enthalten Zinkchlorid. Sie werden hauptsächlich zum Verbinden von Produkten aus Eisen- und Nichteisenmetallen verwendet.
Zum Löten mit Kolophonium kann es sowohl in seiner ursprünglichen Form als auch in einer Alkohollösung verwendet werden. Von den von der Industrie hergestellten Zusammensetzungen ist es in den radiotechnischen Flussmitteln „LTI-120“, „Rosin-Gel“ usw. enthalten.
Zu den aktiven Flussmitteln gehören F-34A, FSGL, „Glycerin-Hydrazin“ usw.
Hilfsmaterialien
Wenn Sie mit dem Löten von Funkkomponenten beginnen, sollten Sie Ihren Arbeitsbereich sorgfältig vorbereiten. Es sollte gut beleuchtet sein und haben gute Belüftung, da bei dieser Arbeit meist recht viel beißender Rauch und Gase entstehen.
Es ist eine gute Idee, einen kleinen Schraubstock, eine Lupe mit einer Klemme aus dritter Hand und einen Vakuumsauger für das Lötzinn in Ihren Werkzeugen zu haben. Sie müssen außerdem eine Pinzette, eine Ahle, eine Zange oder Schnabelzange, einen Seitenschneider, eine kleine Feile oder Nadelfeile, Schleifpapierstücke, Lappen und einen Schwamm bereithalten. Bevor mit dem Löten begonnen wird, sollten alle Werkzeuge, Geräte und Reagenzien übersichtlich am Arbeitsplatz bereitgelegt werden.
Löttemperatur
Die Löttemperatur sollte - 250°C nicht überschreiten; beim Löten von Funkkomponenten sollte die Erwärmung der Spitze nicht über 300°C ansteigen. Ein Lötkolben ohne Temperaturregler kann lange Arbeit und Überspannungen der Netzspannung erhitzen sich bis zu 400°C. Wenn die Ausstattung kein Sonderangebot beinhaltet Lötstation Um die Temperatur zu senken, empfiehlt es sich, im Elektrofachhandel einen herkömmlichen Dimmer zu kaufen, mit dem sich die Helligkeit des Lichts regulieren lässt. Darüber hinaus sinkt mit der weit verbreiteten Umstellung auf Sparlampen, die nicht damit funktionieren, die Nachfrage und damit auch die Preise.
Bei einer normalen Kupferspitze ohne spezielle Beschichtung löst sich beim Löten, insbesondere bei erhöhten Temperaturen, das auf dem Stab gebildete Kupferoxid in der Mischung aus Lot und Flussmittel. An seinem Arbeitsende bilden sich Aussparungen und Hohlräume, wodurch seine Zerstörung weiter beschleunigt wird und sich die Lötqualität verschlechtert.
Daher müssen diese vor Beginn der Arbeit mit einem Lötkolben und während des Prozesses entfernt werden. Dazu müssen Sie den Arbeitsteil der Spitze mit einer Feile reinigen das erforderliche Formular: Kegel, Flachschraubendreher oder Schrägschnitt.
Nach dem Einschalten des Lötkolbens und dem Warten auf das Aufwärmen muss die kupferrote Spitze verzinnt werden. Es ist nicht so schwierig. Es reicht aus, das Arbeitsende in Kolophonium zu tauchen und ein kleines Stück Lot zu schmelzen, das auf einen Lötkolbenständer oder eine andere Metalloberfläche gelegt wird.
Reiben Sie dann im geschmolzenen Lot die Arbeitskanten der Spitze über das Metall des Ständers, bis das Ende des Stabes mit einer gleichmäßigen und gleichmäßigen Lotschicht bedeckt ist. Der Lötkolben sollte ziemlich gut erhitzt sein, was durch ein leichtes und schnelles Erweichen von Kolophonium und Lot angezeigt wird.
Sobald Sie mit der Arbeit beginnen, beginnt die Lötkolbenspitze nach und nach zu brennen, auch wenn Sie alles richtig machen. Dies zeigt sich an der Schwärzung und der Zunderschicht, daher sollte der Reinigungs- und Verzinnungsvorgang regelmäßig wiederholt werden. Um nicht viel Kupfer mit einer Feile zu entfernen, können Sie den Stab zu diesem Zeitpunkt reinigen, indem Sie ihn auf einem auf dem Tisch ausgelegten Stück Sandpapier reiben und ihn anschließend erneut verzinnen.
All dies gilt nicht für spezielle feuerfeste Stäbe. Sie können nicht mit einer Feile gereinigt werden. Darüber hinaus muss ihre vernickelte Glanzschicht sorgfältig vor Beschädigungen und Kratzern geschützt werden. Allerdings müssen solche Lötkolben auch während des Betriebs verzinnt werden. Für sie ist dieses Verfahren jedoch nicht so einfach und erfordert Geschick.
Dazu müssen Sie sie von der dabei gebildeten Plaque reinigen hohe Temperatur Reiben Sie es mit einem Spezialschwamm oder einem leicht angefeuchteten Stück Frottee kräftig ab, tauchen Sie es dann sofort in Kolophonium und reiben Sie es in dessen Schmelze mit einem Lötzinn an der Spitze ein.
Teile zum Löten vorbereiten
Um zwei Teile richtig zu verkleben, müssen Sie sie mit Klebstoff schmieren, ein wenig warten, sie erneut schmieren und dann fest zusammendrücken. Das Gleiche gilt auch für den Lötprozess: Um eine hochwertige Verbindung zu erhalten, sollten die Teile zunächst verzinnt – also mit einer dünnen Lotschicht überzogen werden. Dieser Prozess erfordert bestimmte Erfahrung und Wissen. Für jede durch Löten verbundene Materialart gibt es eine eigene Technologie.
Das Verzinnen ist ein wesentlicher Bestandteil des Prozesses
Um den Einbau zu erleichtern, verlassen die Leitungen der meisten Funkkomponenten das Werk bereits verzinnt. Vor der Montage auf der Platine sollten sie jedoch erneut mit einer Lotschicht überzogen werden. Eine erneute Reinigung ist nicht erforderlich; es genügt, einen Tropfen Lötzinn auf die Lötkolbenspitze zu nehmen und diesen gleichmäßig auf den Stiften der Teile zu verteilen.
Um Kupferdrähte effizient und richtig zu verlöten, sollten Sie mit dem Verzinnen ohne Isolierung beginnen. Sie sollten zuerst gereinigt werden Sandpapier, dann tauchen Sie Kolophonium in einen erhitzten Lötkolben oder schmieren Sie es mit einer Alkohollösung und bedecken Sie es mit geschmolzenem Lot.
Kupferdraht in der Emaille-Isolierung muss zunächst gereinigt werden, indem die Beschichtung mit Schleifpapier entfernt oder mit einer Messerklinge abgekratzt wird. Bei dünnen Drähten ist das nicht so einfach. Ihre Isolierung kann in der Flamme einer Taschenlampe oder eines Feuerzeugs verbrannt werden, was jedoch die Festigkeit des Drahtes selbst erheblich verringert.
Sie können eine bewährte Methode anwenden: Legen Sie das Ende des Drahtes auf eine inländische Aspirintablette (importierte Tabletten sind meistens nicht geeignet) und ziehen Sie sie mit der erhitzten Spitze eines Lötkolbens mehrmals über das geschmolzene Präparat.
Man muss sagen, dass dieser Vorgang die Lötkolbenspitze im wahrsten Sinne des Wortes auffrisst. Darüber hinaus entsteht dabei sehr ätzender Rauch, der beim Einatmen zu Verbrennungen der Atmungsorgane führen kann, sodass Sie als letzten Ausweg auf diese Methode zurückgreifen sollten.
Zur Wartung von Teilen aus Eisenmetallen, Bronze und anderen ist der Einsatz aktiver Flussmittel erforderlich. Für solche Verbindungen sind keine niedrigschmelzenden und hochwertigen Funklote erforderlich – Sie können auch das übliche, günstigere POS-30 verwenden.
Nachdem Sie die Oberflächen vor dem Löten gründlich geschliffen haben, müssen Sie sie beispielsweise mit Flussmittel bestreichen. Zinkchlorid, gut erwärmen und die Fugen gründlich verzinnen. Nachdem Sie beide zu verbindenden Flächen noch einmal erwärmt haben, verlöten Sie sie, drücken Sie sie fest aneinander und fixieren Sie sie, bis das Lot abgekühlt ist. Je massiver die Teile, desto leistungsstärker ist der Lötkolben. Beim Löten muss darauf geachtet werden, sie nicht zu bewegen, da massive Teile die Temperatur lange halten.
Aluminium sollte mit speziellen Loten unter Verwendung spezieller Flussmittel gelötet werden. Wenn Sie ein wenig Erfahrung gesammelt haben, können Sie zwar mit normalem Lot verbinden. Dies funktioniert jedoch nur für reines Metall und für viele Aluminiumlegierungen sehr schwierig zu löten.
Schauen wir uns die Löttechnik mit einem Lötkolben genauer an.
Zum Löten vorbereitete Funkkomponenten müssen in die Löcher der Platine eingesetzt, mit einem Seitenschneider auf die erforderliche Länge gekürzt und nach dem Erhitzen mit einem Lötkolben zusammen mit der Leiterbahn zusammengefügt werden Leiterplatte, bringen Sie einen Stab Lot dazu und wenn sich ein Tropfen davon in einer gleichmäßigen Schicht über den Lötbereich verteilt, entfernen Sie den Lötkolben und warten Sie, bis das Lot abgekühlt ist. Versuchen Sie dabei auch, die Teile nicht zu bewegen.
Das Löten von Miniaturtransistoren und Mikroschaltungen sollte besonders sorgfältig durchgeführt werden, um eine Überhitzung zu vermeiden. Beim Zusammenbau von Chips ist es am besten, zuerst die Strom- und Massestifte zu verlöten, zu warten, bis das Lot zuverlässig ausgehärtet ist, und erst dann, indem man den Lötkolben und den Lötstab für den Bruchteil einer Sekunde berührt, alle anderen Stifte abzulöten. Sie können die Lötstellen zunächst mit einer alkoholischen Kolophoniumlösung schmieren, dadurch wird die Qualität der Verbindungen deutlich verbessert.
Die Hauptvoraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Lötung sind ein gutes Abisolieren und Verzinnen vor dem Anschluss sowie eine gute Erwärmung während des Lötens. Die Lothälfte an der Lötstelle muss an beiden Teilen vollständig geschmolzen sein – das gewährleistet zuverlässige Verbindung. Gleichzeitig sollte es aber nicht überhitzt werden. Die Kunst eines guten Lötens liegt darin, die optimale Balance zu finden, die gewährleistet höchste Qualität arbeiten.
Sicherheitsvorkehrungen beim Löten
Die Freisetzung ätzender Gase beim Löten wurde bereits erwähnt. Der Arbeitsbereich sollte gut belüftet und belüftet sein. Während des Lötvorgangs kann es zu Spritzern von heißem Lot und Flussmittel kommen. Sie sollten sich daher vor Verbrennungen in Acht nehmen und besonders auf Ihre Augen achten. Benutzen Sie hierfür am besten eine Schutzbrille. Und schon allein durch versehentliches Berühren freiliegender Körperteile mit einem heißen Instrument kann es zu schweren Verbrennungen kommen.
Die meisten elektrischen Lötkolben, mit Ausnahme von Batterie- und Niederspannungslötkolben, werden mit Netzspannung betrieben. Daher ist es bei der Arbeit mit ihnen unbedingt erforderlich, alle elektrischen Sicherheitsregeln zu befolgen.
Sie sollten den Lötkolben nicht zerlegen, da sonst nach dem Zusammenbau die Gefahr von Isolationsschäden und Ausfällen besteht Hochspannung an seinem Körper, und das ist schon äußerst gefährlich.
Beim Arbeiten müssen Sie auch das Netzkabel des Lötkolbens überwachen. Der Kontakt mit einer heißen Spitze kann zu Schäden an der Drahtisolierung und der Gefahr eines Stromschlags führen. elektrischer Schock. Es kann auch zu einem Kurzschluss und einem Brand kommen.
Erfahren Sie in diesem Video, wie Sie einen Lötkolben richtig verwenden
Das Interessanteste ist, dass alle Arten von Lötkolben, die im Laufe ihrer Existenz aufgetaucht sind, auch heute noch verwendet werden.
So verbinden Sie zwei massive Teile durch Löten Feldbedingungen wenn kein Strom verfügbar ist oder kein geeigneter elektrischer Lötkolben vorhanden ist? Ein Hammerlötkolben, der über dem Feuer oder mit einer Lötlampe erhitzt wird, kann helfen.
Und ein alter 100-W-Elektrolötkolben verstaubt im Schrank und ist für die Arbeit mit modernen Geräten ungeeignet elektronische Schaltkreise ist durchaus in der Lage, Messing- oder Bronzegegenstände oder Schmuck zu reparieren.
Für Interessierte Eigenproduktion Schmuck, ein unverzichtbarer Helfer wird zu einem universellen Gaslötkolbenbrenner.
Eine der zuverlässigsten Methoden zum Verbinden von Drähten ist das Löten. Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem der Raum zwischen zwei Leitern mit geschmolzenem Lot gefüllt wird. In diesem Fall muss die Schmelztemperatur des Lotes niedriger sein als die Schmelztemperatur der zu verbindenden Metalle. Zu Hause wird am häufigsten mit einem Lötkolben gelötet – einem kleinen Gerät, das mit Strom betrieben wird. Für normale Operation Die Leistung des Lötkolbens muss mindestens 80-100 W betragen.
Was Sie zum Löten mit einem Lötkolben benötigen
Zusätzlich zum Lötkolben selbst benötigen Sie Lot, Kolophonium oder Flussmittel; es empfiehlt sich, einen Ständer bereitzuhalten. Während der Arbeit benötigen Sie möglicherweise eine kleine Feile und eine kleine Zange.
Am häufigsten müssen bei Reparaturen Kupferdrähte, beispielsweise an Kopfhörern, verlötet werden Haushaltsgeräte usw.
Kolophonium und Flussmittel
Um eine gute Verbindung zwischen den Drähten herzustellen, ist es notwendig, sie von Verunreinigungen, einschließlich Oxidfilmen, zu reinigen. Während einadrige Leiter noch manuell gereinigt werden können, ist eine ordnungsgemäße Reinigung mehradriger Leiter nicht möglich. Sie werden in der Regel mit Kolophonium oder Flussmitteln behandelt – aktiven Substanzen, die Verunreinigungen, einschließlich Oxidfilme, auflösen.
Sowohl Kolophonium als auch Flussmittel funktionieren gut, Flussmittel sind jedoch einfacher zu verwenden – Sie können einen Pinsel in die Lösung tauchen und die Drähte schnell bearbeiten. Sie müssen einen Leiter in Kolophonium einlegen und ihn dann mit einem Lötkolben erhitzen, sodass die geschmolzene Substanz die gesamte Oberfläche des Metalls umhüllt. Der Nachteil der Verwendung von Flussmitteln besteht darin, dass sie, wenn sie auf den Drähten verbleiben (was auch der Fall ist), nach und nach die angrenzende Ummantelung angreifen. Um dies zu verhindern, müssen alle Lötstellen behandelt werden – das restliche Flussmittel muss mit Alkohol abgewaschen werden.
Lote und Flussmittel zum Löten von Kupferdrähten mit einem Lötkolben
Kolophonium wird berücksichtigt Allheilmittel und Flussmittel können je nach dem zu lötenden Metall ausgewählt werden. Bei Drähten handelt es sich um Kupfer oder Aluminium. Für Kupfer und Aluminiumdrähte Nehmen Sie Flussmittel LTI-120 oder Borax. Ein selbstgemachtes Flussmittel aus Kolophonium und Brennspiritus (1 bis 5) funktioniert sehr gut und lässt sich auch leicht mit den eigenen Händen herstellen. Fügen Sie dem Alkohol Kolophonium hinzu (vorzugsweise Staub oder sehr kleine Stücke davon) und schütteln Sie es, bis es sich aufgelöst hat. Anschließend können mit dieser Zusammensetzung Leiter und Litzen vor dem Löten behandelt werden.
Als Lötmittel zum Löten von Kupferdrähten mit einem Lötkolben verwenden Sie POS 60, POS 50 oder POS 40 – Zinn-Blei. Für Aluminium sind zinkbasierte Verbindungen besser geeignet. Am gebräuchlichsten sind TsO-12 und P250A (hergestellt aus Zinn und Zink), Klasse A (Zink und Zinn mit Zusatz von Kupfer), TsA-15 (Zink mit Aluminium).
Bequem zu verwendendes Lot mit Kolophonium
Es ist sehr praktisch, Lote zu verwenden, die Kolophonium enthalten (POS 61). In diesem Fall ist es nicht erforderlich, jeden Leiter einzeln mit Kolophonium vorzubehandeln. Für hochwertiges Löten benötigen Sie jedoch einen leistungsstarken Lötkolben (80-100 W), der den Lötbereich schnell auf die erforderlichen Temperaturen erwärmen kann.
Hilfsmaterialien
Um Drähte mit einem Lötkolben richtig zu verlöten, benötigen Sie außerdem:
Möglicherweise ist Alkohol zum Entfernen des Flussmittels und Isolierband oder Schrumpfschlauch zur Isolierung erforderlich. verschiedene Durchmesser. Das sind alles Materialien und Werkzeuge, ohne die das Löten von Drähten mit einem Lötkolben nicht möglich ist.
Lötvorgang mit einem elektrischen Lötkolben
Die gesamte Technik des Lötens von Drähten mit einem Lötkolben lässt sich in mehrere aufeinanderfolgende Stufen unterteilen. Alle werden in einer bestimmten Reihenfolge wiederholt:
Das ist alles. Auf die gleiche Weise können Sie zwei oder mehr Drähte anlöten, Sie können einen Draht an ein Kontaktpad anlöten (zum Beispiel können Sie beim Löten von Kopfhörern den Draht an einen Stecker oder an ein Pad an einem Kopfhörer anlöten) usw.
Nachdem Sie die Drähte mit einem Lötkolben fertig gelötet haben und diese abgekühlt sind, muss die Verbindung isoliert werden. Sie können Isolierband umwickeln, anbringen und dann aufwärmen Schrumpfschlauch. Wenn wir reden über Wenn es um die elektrische Verkabelung geht, empfiehlt es sich normalerweise, zunächst einige Windungen Isolierband umzuwickeln und einen Schrumpfschlauch darauf zu stecken, der erhitzt wird.
Unterschiede in der Technologie bei der Verwendung von Flussmitteln
Wenn anstelle von Kolophonium aktives Flussmittel verwendet wird, ändert sich der Verzinnungsprozess. Der gereinigte Leiter wird mit der Verbindung geschmiert und anschließend mit einem Lötkolben mit einer kleinen Menge Lot erhitzt. Ansonsten ist alles wie beschrieben.
Lötspiralen mit Flussmittel – schneller und einfacher
Auch beim Löten von Spiralen mit Flussmittel gibt es Unterschiede. In diesem Fall können Sie nicht jeden Draht verzinnen, sondern verdrehen, dann mit Flussmittel behandeln und sofort mit dem Löten beginnen. Die Leiter müssen nicht einmal gereinigt werden – die aktiven Verbindungen korrodieren den Oxidfilm. Stattdessen müssen Sie die Lötstellen jedoch mit Alkohol abwischen, um die Reste chemisch aggressiver Substanzen abzuwaschen.
Merkmale des Lötens von Litzen
Die oben beschriebene Löttechnik ist für Monocores geeignet. Wenn der Draht mehradrig ist, gibt es Nuancen: Vor dem Verzinnen werden die Drähte aufgedreht, damit alles in Kolophonium getaucht werden kann. Beim Auftragen von Lot müssen Sie darauf achten, dass jeder Draht mit einer dünnen Lotschicht bedeckt ist. Nach dem Abkühlen werden die Drähte wieder zu einem Bündel verdrillt, dann können Sie mit einem Lötkolben wie oben beschrieben löten – die Spitze in das Lot eintauchen, den Lötbereich erhitzen und Zinn auftragen.
Beim Verzinnen Litzendrähte muss „auflockern“
Ist es möglich, Kupferdraht an Aluminium zu löten?
Aluminium kann nicht direkt mit anderen chemisch aktiven Metallen kombiniert werden. Da Kupfer ein chemisch aktives Material ist, werden Kupfer und Aluminium nicht verbunden oder gelötet. Der Punkt ist eine zu unterschiedliche Wärmeleitfähigkeit und unterschiedliche Stromleitfähigkeit. Wenn Strom fließt, erwärmt sich Aluminium stärker und dehnt sich stärker aus. Kupfer erwärmt sich und dehnt sich deutlich weniger aus. Ständiges Ausdehnen/Einschnüren in unterschiedlichem Ausmaß führt dazu, dass selbst der beste Kontakt unterbrochen wird, sich ein nichtleitender Film bildet und alles nicht mehr funktioniert. Deshalb werden Kupfer und Aluminium nicht gelötet.
Wenn es erforderlich ist, Kupfer- und Aluminiumleiter zu verbinden, stellen Sie eine Schraubverbindung her. Nehmen Sie eine Schraube mit einer passenden Mutter und drei Unterlegscheiben. An den Enden der angeschlossenen Drähte werden entsprechend der Bolzengröße Ringe gebildet. Nehmen Sie eine Schraube, setzen Sie eine Unterlegscheibe auf, dann einen Leiter, eine weitere Unterlegscheibe – den nächsten Leiter, eine dritte Unterlegscheibe oben drauf und befestigen Sie alles mit einer Mutter.
Aluminium und Kupferkabel Kerben können nicht gelötet werden
Es gibt mehrere andere Möglichkeiten, Aluminium- und Kupferleitungen zu verbinden, Löten gehört jedoch nicht dazu. Weitere Methoden können Sie hier nachlesen, aber die verschraubte Methode ist die einfachste und zuverlässigste.
Ähnliche Materialien
