Woraus soll ein 5 cm Estrich hergestellt werden? Betonestrich zum Selbermachen: Ein detaillierter Prozess zum Füllen von Böden mit Betonestrich

Heute die Voraussetzungen zur Erfüllung Abschlussarbeiten viel höher als vor ein paar Jahrzehnten. Fast alle Bodenbeläge erfordern einen Untergrund, der, wenn nicht vollkommen eben, dann mit einem sehr geringen Unterschied – nicht mehr als ein paar Millimeter – ist. Daher bedeutet fast jede Reparatur eine Nivellierung des Bodens, und zwar mithilfe eines Estrichs. Der Prozess ist langwierig und erfordert viel Aufwand finanzielle Investitionen. Alles wird günstiger, wenn Sie den Großteil der Arbeit selbst erledigen. Auch wenn Sie nicht über die nötigen Fähigkeiten verfügen, ist das Estrichmachen eines Bodens mit eigenen Händen keine so schwierige Aufgabe. Die Einhaltung der Technologie ist der Schlüssel zum Erfolg.

Ein Estrich ist eine Zwischenschicht zwischen dem Untergrund (Decke) und den Abschlussmaterialien des Bodens. Sie können in zwei Gruppen unterteilt werden: Ausgleichs- und Ausgleichswärmedämmung. Im Erdgeschoss, über einem Keller oder einem unbeheizten Raum wird ein Estrich mit Wärmedämmfunktion verwendet. Es wird auch unter einem warmen Boden hergestellt – um die Heizkosten zu senken.

Es gibt zwei Estrichtechnologien:

• Monolithisch. Für die Verlegung eines monolithischen Estrichs werden verschiedene Betonsorten verwendet. Sowohl schwer (CPS, mit Schotter) als auch leicht (Schaumbeton, mit Polystyrol, Blähtonbeton und anderen leichten Füllstoffen). Sie können flüssig oder halbtrocken sein – je nach Wassermenge in der Lösung.
• Fertigestrich. Wenn es viele Schichten gibt, können diese aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Dazu gehören Trockenestriche, entlang von Unterzügen, mit Dämmung und Schallschutz.

Je nach Art der Verbindung mit der Basis gibt es zwei Arten:

• Regulär. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn die Lösung über die Bodenplatte gegossen wird. Was ist der Nachteil? Tatsache ist, dass, wenn das Haus zu „sinken“ beginnt, der Boden zusammen mit dem Fundament reißt.
• Schwebend. Wenn Untergrund und Estrich durch eine Zwischenschicht getrennt sind. Wenn beispielsweise eine Polyethylenfolie unter eine Betonschicht gelegt wird, ist die Wärmedämmung ( Polystyrolschaumplatten), Abdichtung oder ein anderer Separator, der das Material des Estrichs und des Untergrunds trennt.

Alle Anforderungen und Standards sind in aufgeführt Vorschriften. SNiP 3.03.01-87 „Tragende und umschließende Konstruktionen“, SNiP 2.03.13-88 „Böden“, . Um genau zu navigieren, was und wie zu tun ist, lesen Sie diese Regeln. Dann ist es kein Problem, den Boden mit eigenen Händen zu estrichen oder die Arbeit des Teams zu überwachen.

So wählen Sie den Estrichtyp aus und welche Schichten werden benötigt

Einen Estrich mit eigenen Händen herzustellen ist kein Problem. Das Problem besteht darin, den Typ auszuwählen, keine Fehler bei Schichten und Masse zu machen, die richtigen Materialien auszuwählen und deren Menge zu berechnen. Und der beste Estrich ist für jeden Fall anders. Reparaturen im Neubau sind das eine, Großreparaturen im Wohngebäude das andere. Darüber hinaus hat jeder seine eigenen Anforderungen und Vorstellungen vom „Besten“. Aber es gibt technische Probleme, die die Grenzen Ihrer Wünsche bestimmen. Diese Punkte müssen überwacht werden.

Gewicht

Bei der Erstellung eines Bodens und Fundaments wird eine bestimmte Belastung festgelegt, die der Boden tragen kann. Es muss im Projekt geprüft oder mit dem Betreiber (in der Regel dem Chefingenieur) geklärt werden. Die durchschnittliche Auslegungslast beträgt 300-400 kg/m², kann aber auch mehr oder weniger betragen.

Wenn der Boden aus Holz besteht, hält er einer großen Belastung nicht stand. Der spezifische Wert hängt vom Querschnitt der Protokolle und dem Schritt ihrer Installation ab. Aber weiter Holzboden Meistens wird ein Trockenestrich entlang der Balken hergestellt. Die Lücken zwischen den Balken werden mit Wärme gefüllt und Schallschutzmaterial, und darauf ein Dielenbrett legen oder Blattmaterialien. Zur Verbesserung der Schalldämmung werden beim Einbau des Estrichs schallabsorbierende Unterlagen eingesetzt.

Wenn es die Tragfähigkeit des Bodens zulässt, können Sie daraus einen Estrich herstellen Zementspanplatten(DSP), mit oder ohne Kiesfüller. Auf Beton mit Kies ist jedoch eine Ausgleichsschicht erforderlich. Obwohl es fast immer benötigt wird. Der Estrich wird selten perfekt eben, Sie müssen eine Schicht Ausgleichsmasse darauf auftragen.

Sie möchten die Struktur nicht überlasten? Verwenden Leichtbeton mit leichter Füllung. Jeder, der Ihnen am besten gefällt. Ich mag Holzböden – machen Sie keinen nassen Estrich, installieren Sie keine Balken, verlegen Sie den Boden aus Brettern. Alles, was innerhalb der Tragfähigkeitsgrenzen liegt, ist möglich.

Abdichtung

In Wohnräumen ab dem 2. Obergeschoss ist eine Abdichtung nicht erforderlich. Diese Schicht ist im Erdgeschoss erforderlich, wenn das Haus nicht unterkellert ist, sowie in allen „nassen“ Bereichen auf jeder Etage. Dazu gehören Dusche, WC, Bad, Küche, Balkon und Loggia. Um auf der sicheren Seite zu sein, können sie manchmal den Korridor erobern. Den Boden im Badezimmer oder in der Toilette mit eigenen Händen zu estrichen, ist für den Anfang eine gute Erfahrung.

Abdichtungsmaterialien Es gibt Rollen, es gibt flüssige Zusammensetzungen – Mastix, Gummifarben, Zusammensetzungen auf Basis von Copolymeren. In Kellern oder im Erdgeschoss von Häusern ohne Keller wird unter dem Estrich eine Abdichtungsschicht verlegt. In Nassräumen – unter und auf dem Estrich, unter dem Bodenbelag (unabhängig von der Anzahl der Stockwerke). Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen, wird die Abdichtung meist in zwei Schichten verlegt. Sie können verschiedene Materialien kombinieren, zum Beispiel Rolle + Mastix.

Schalldämmung

Bewohner von Wohnungen wissen genau, wie sich eine schlechte Schalldämmung auf ihr Leben auswirkt. Vor allem, wenn Sie gewalttätige oder unangemessene Nachbarn haben. Zudem ist der Lärm von oben nicht weniger störend als von der Seite. Manchmal sogar noch mehr. Um zu verhindern, dass Ihre Nachbarn von all Ihren Angelegenheiten erfahren, müssen Sie ruhig sein. Und das alles, weil der Estrich normal und ohne Schalldämmung ist.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Lärm zu reduzieren: Absorption und Entkopplung. Mit der Absorption ist es einfacher – nicht nur in Estrichen müssen poröse Materialien mit geringer Dichte verwendet werden. Teppiche, die dieser Aufgabe am besten gewachsen sind, werden aus hergestellt Baumaterial- Polystyrolschaum/expandiertes Polystyrol und Mineralwolle geringe Dichte.

Die zweite Möglichkeit, den durch die Decke übertragenen Schallpegel zu reduzieren, ist die Entkopplung der Struktur. Apropos in einfachen Worten, in einem Estrich ist dies die Verwendung von Schichten unterschiedlicher Dichte, die Verwendung von porösen Dichtungen, die den direkten Kontakt des Estrichs mit starren Strukturen verhindern. In unserem Fall sind das Wände. Das heißt, wenn Sie nicht auf Zehenspitzen herumlaufen möchten, um Ihre Nachbarn nicht zu stören, ist es besser, einen schwimmenden Estrich zu bauen. Legen Sie unter die Betonschicht keine Kunststofffolie (oder nicht nur diese), sondern eine Schicht Mineralwolle oder Polystyrolschaum. Und legen Sie poröse Materialien um den Umfang herum, die den Beton von den Wänden trennen. Dichte – die minimal zulässige Mindestmasse des darauf verlegten Betons.

Wenn Sie einen Trockenestrich herstellen, werden zusätzlich Schalldämmplatten unter die Balken gelegt. Sie müssen auch an Stellen neben den Wänden angebracht werden. Und füllen Sie die Lücken zwischen den Balken mit Material mit guten Isoliereigenschaften. Das Gute daran, einen Boden mit eigenen Händen zu verlegen, besteht darin, dass Sie es selbst erledigen und mehr Zeit aufwenden können, um ein besseres Ergebnis zu erzielen.

Wärmedämmung

Bewohner von Hochhäusern benötigen keine Wärmedämmschicht im Estrich. Es sei denn unter einem warmen Boden. In diesem Fall ist es besser, eine Wärmedämmung vorzunehmen, um die Nachbarn nicht von unten zu erwärmen und die Heizkosten zu senken. Die gebräuchlichsten Materialien für diese Schicht sind expandierter Polystyrolschaum und Mineralwolle. Ihre Dichte hängt von der Art des Estrichs ab. Dichtere werden unter eine Betonschicht gelegt (expandiertes Polystyrol mit einer Dichte von mindestens 25 kg/m³, Mineralwolle - 160-190 kg/m³). Bei Böden auf Balken kann die Dichte geringer sein – alles wird von den Wärmedämm- und Schalldämmeigenschaften bestimmt.

Die Verwendung von Blähton als Isolierung ist wirkungslos. Im Vergleich zu den oben genannten Materialien ist es Wärmedämmeigenschaften, gelinde gesagt, sind nicht beeindruckend. Sie sind 3-4 mal niedriger. In der Praxis bedeutet dies, dass 35 cm Blähton 10 cm expandiertes Polystyrol ersetzen können.

Zusammensetzung des Estrichs

Wie Sie wissen, kann die Zusammensetzung des Estrichs auch in zwei Wohnungen auf derselben Etage unterschiedlich sein. Es hängt alles davon ab, was der Eigentümer erreichen möchte. Lassen Sie uns einige Beispiele nennen.

Das Ergebnis ist in jedem Fall ein relativ glatter Betonsockel. MIT unterschiedliche Eigenschaften und Eigenschaften, aber äußerlich - das Gleiche. Auf einem solchen Untergrund können Sie Fliesen und Parkett verlegen. Beim Verlegen der Fliesen werden alle Unebenheiten ausgeglichen. Aber auch hier dürften die Unterschiede nicht allzu groß sein. Je nach Fliesenverlegetechnik sind Abweichungen von 2-3 mm akzeptabel.

Einige Beschichtungen erfordern eine vollkommen ebene Oberfläche. Dabei handelt es sich um Laminat, Teppich, Linoleum, Kunstvinyl und andere weiche Bodenbeläge. Unter solchen Materialien benötigen Sie eine weitere Schicht – aus einer Abschluss- oder Ausgleichsmischung. Es wird auf den fertigen Estrich gegossen. Zu diesem Zweck werden üblicherweise selbstnivellierende Mischungen verwendet. Denken Sie nur nicht, dass Sie sie einfach schließen und auf den Boden schütten müssen, damit sie sich dann von selbst ausbreiten. Gar nicht. Sie müssen auch über die Oberfläche verteilt werden, aber Sie müssen sie nicht so sorgfältig nivellieren. Nach der Verteilung wird die Komposition selbst „zum Horizont“ werden.

Arbeitsschritte

Um einen Estrich mit eigenen Händen herzustellen, müssen Sie wissen, wann und wie es geht. Bei der Reparatur wird der Estrich gegossen, bevor mit den Abschlussarbeiten begonnen wird. Das heißt, zuerst nivellieren sie die Decke, die Wände und bauen Fenster ein. Erst dann wird der Estrich gegossen. Nicht früher. Denn alle Ausgleichsmischungen, Putze, Spachtelmassen wiegen viel. Für die Arbeit sind Trittleitern und andere Geräte erforderlich. All dies hinterlässt Spuren auf dem Boden. Und der Estrich reift mindestens 28 Tage. In dieser Zeit gewinnt es an Designstärke (unter bestimmten Bedingungen). Es ist unwahrscheinlich, dass Sie mit dem Nivellieren der Decke oder Wände so lange warten werden. Daher müssen alle harten und schmutzigen Arbeiten abgeschlossen sein, bevor der Estrich gegossen wird.

Decke streichen, Tapete kleben, anbringen dekorativer Putz- Diese Arbeiten sind nicht mehr so ​​schmutzig, sie erfordern keine schweren Materialien. Sie können begonnen werden, wenn der Beton eine Festigkeit von 50 % erreicht. Bei einer Temperatur von +20°C und ausreichender Luftfeuchtigkeit geschieht dies eine Woche nach dem Gießen.

Estrichverlegetechnik

Wir sprechen über das Verfahren zum Gießen von Betonmörtel. Es kann jedes Brot sein – von schwer bis leicht. Es kann sich auch um einen halbtrockenen Estrich handeln – eine Lösung mit einer minimalen Wassermenge.

Das Schritt-für-Schritt-Anleitung wie man einen Estrich mit eigenen Händen herstellt Gesamtansicht. Es gibt auch Punkte, die von der konkreten Zusammensetzung des Estrichs und den ausgewählten Materialien abhängen, aber im Allgemeinen ist der Arbeitsablauf genau der gleiche.

Pflege nach dem Gießen

Denken Sie nicht, dass die Arbeit erledigt ist, sobald der Beton gegossen und geebnet ist. Damit Beton „reifen“ und nicht austrocknen kann, braucht er bestimmte Bedingungen. Zunächst benötigen Sie eine Temperatur von mindestens +17°C. Zweitens ist eine gewisse Luftfeuchtigkeit erforderlich. Und diese Voraussetzungen müssen geschaffen und aufrechterhalten werden.

Wenn Sie den Estrich im Winter einfüllen unbeheizter Raum, Sie benötigen entweder:

• mehr Zeit zum Reifen;
• spezielle Zusätze in der Lösung, die es ermöglichen, dass die Lösung normalerweise bei niedrigeren Temperaturen an Festigkeit gewinnt;
• Heizung.

Bei niedrigen Temperaturen, jedoch nicht bei Frost, ist es am einfachsten, einige Zusatzstoffe hinzuzufügen und die verlegte Lösung abzudecken. Zuerst mit Folie, dann mit etwas, das Wärme speichert.

Der Estrich ist mit Folie abgedeckt

Bei Temperaturen über +25°C ist darauf zu achten, dass die Lösung nicht austrocknet. Zum Schutz vor Verdunstung müssen Sie die Fenster vorhängen – damit es nicht zu örtlicher Überhitzung kommt, decken Sie die Oberfläche mit Folie ab. Befeuchten Sie den Beton alle zwei bis drei Tage großzügig. Reichlich – bis Pfützen entstehen. Dabei ist darauf zu achten, dass die Oberfläche nicht erodiert. Eine solche Flüssigkeitszufuhr ist für mindestens zwei bis drei Wochen wünschenswert.

Welche Materialien werden für den Estrich benötigt?

Die Basis eines Nass- oder Halbtrockenestrichs ist eine Lösung. Dabei kommt sowohl ein einfaches Zement-Sand-Gemisch (CSM) als auch mit Zuschlagstoffen zum Einsatz. Sie können Weichmacher hinzufügen, die die Reifezeit des Betons beschleunigen und ihn plastischer machen. Verwenden Sie zum Estrich die Zementsorte M400 oder M500. Beton für Estrichklasse M150 oder M200 (nicht mit Zementsorten verwechseln).

Sie können auch Beton höherer Klassen (mit höherem Zementanteil) verwenden. Die Oberfläche wird haltbarer, schrumpft jedoch zu stark und es besteht die Gefahr, dass beim Trocknen Risse entstehen. Ein Estrich aus Beton der Güteklasse M150 für eine Wohnung oder ein Haus ist von der Festigkeit her mehr als ausreichend. Sie werden kein Auto fahren... Jede andere Belastung ist für einen solchen Boden nicht gefährlich.

Betonanteile für Estrich, Mischreihenfolge

Um eine Zement-Sand-Mischung für M150-Beton zu erhalten, nehmen Sie 1 Teil Sand und 3 Teile Zement (M400 oder M500). Wasser – 0,48–0,55 Liter pro Kilogramm Zement. Sie können mittleren oder feinen Kies hinzufügen. Die Anteile sind in der Tabelle angegeben.

Beim Kneten zunächst die Hauptbestandteile trocken vermischen, bis eine glatte Masse entsteht, dann portionsweise Wasser hinzufügen. Die genaue Menge ist schwer zu bestimmen – sie hängt vom Feuchtigkeitsgehalt des Sandes und Kieses ab. Daher wird es in kleinen Portionen unter ständigem Rühren hinzugefügt. Für den Estrich ist es bequemer, wenn die Lösung eine geringe Plastizität aufweist – sie rutscht von der geneigten Schaufel.

Der Zusammensetzung können Weichmacher zugesetzt werden, die die Lösung plastischer machen. Eine Lösung mit erhöhter Plastizität lässt sich leichter verteilen. Der günstigste Zusatzstoff dieser Art ist PVA-Kleber, es gibt jedoch auch spezielle Zusatzstoffe. Der Lösung werden nicht mehr als 1 Gew.-% Zusatzstoffe zugesetzt. Ballaststoffe können ebenfalls nützlich sein. Hierbei handelt es sich um kurze Fasern, die die Entstehung von Rissen beim Schrumpfen des Estrichs selbst und geringfügige Verformungen beim Schrumpfen des Fundaments verhindern. Es gibt andere Zusätze, die die Eigenschaften der Lösung verändern, aber sie erhöhen die Kosten und es besteht keine besondere Notwendigkeit, sie zum Verfüllen des Estrichs in einer Wohnung oder einem Haus zu verwenden.

Wie viel Beton und Zement wird benötigt?

Wie lässt sich feststellen, wie viel Beton benötigt wird? Sie können grob rechnen. Sie kennen den Bereich, der gefüllt werden muss, und Sie kennen die Dicke der Schicht. Wir rechnen alle Werte in Meter um und multiplizieren. Wir bekommen Kubikmeter – das ist die benötigte Betonmenge.

Lassen Sie uns die Rechnung anhand eines Beispiels durchführen. Wir werden den Bereich 45 füllen Quadratmeter, Schicht - 5 cm. Konvertieren Sie 5 cm in Meter. Das sind 0,05 m. Jetzt multiplizieren wir 45 m² * 0,05 m = 2,25 m³. Sie benötigen ungefähr 2,2–2,5 Würfel Zementmörtel. Wenn Sie das erforderliche Mörtelvolumen und die Betonsorte kennen, können Sie den Zementverbrauch bestimmen. Es kann der Tabelle entnommen werden.

Bitte beachten Sie, dass in der Tabelle der Zementverbrauch für CFK, also ohne Schotter, angegeben ist. Nachdem Sie sich für das Betonvolumen entschieden haben, können Sie die Sandmasse berechnen. Es braucht dreimal mehr. Nehmen Sie lieber Bausand als Flusssand. Bruchsand hat scharfe Kanten, während Flusssand glatte Kanten hat. Es scheint, dass der Unterschied gering ist, aber das ist nicht so – mit Steinbruchsand ist Beton fester.

Estrich gießen mit Schritt-für-Schritt-Fotos

Die erste Krawatte, die Sie selbst machen, wird Ihnen mehr Selbstvertrauen geben. Die Sache ist nicht allzu kompliziert, aber die Arbeit ist körperlich anstrengend, selbst wenn Sie einen Betonmischer haben. Und wenn man es mit den Händen mischt, wird es sehr schwierig. Versuchen Sie es zunächst mit einer kleinen Lautstärke. Es kann durchaus sein, dass Sie sich dann dazu entschließen, Beton im Mischer zu bestellen.

Schauen Sie sich das Beispiel eines schwimmenden Estrichs an; der Separator ist eine industrielle Dickschicht. Zum Ausgießen werden folgende Werkzeuge benötigt:

Das teuerste Werkzeug ist eine Laserebene. Wenn Sie nicht nur Estricharbeiten selbst ausführen können, wird Ihnen dieses Werkzeug sehr nützlich sein. Daher ist es besser, es zu kaufen und sich für eine gute Qualität zu entscheiden.

So berechnen Sie die Mindestschicht und legen den Nullpunkt fest

Wenn der Untergrund eben wäre, wäre der Estrich vollständig einfache Sache- Gießen Sie die Lösung ein und glätten Sie sie in einer gleichmäßigen Schicht. Alle. Tatsache ist jedoch, dass dies äußerst selten vorkommt. Normalerweise gibt es irgendwo Buckel, irgendwo Vertiefungen, ein paar Ecken können höher sein, andere niedriger. Da die Mindestestrichschicht 30 mm beträgt, ist es notwendig, den am weitesten hervorstehenden Teil des Untergrunds zu finden und relativ dazu (zuzüglich dieser 3 cm) die Nullebene zu zeichnen.

Zum Arbeiten benötigen Sie eine Laserebene mit der Fähigkeit, Flugzeuge zu konstruieren. Wir erweitern die horizontale Ebene in jedem Abstand vom Boden. Lassen Sie es 10 cm betragen. Nehmen Sie als nächstes ein Lineal oder Maßband und bewegen Sie sich um den Umfang des Raums und messen Sie, in welcher Entfernung vom Boden wir den Laserstrahl „fangen“. Es wird als heller Streifen um den Umfang herum angezeigt, sodass Sie sofort sehen können, wie es mit den Ecken läuft. Wenn der Balken in jeder Ecke 10 cm übersteht, hat man unglaubliches Glück. Aber normalerweise ist das Bild anders.

Wenn der Estrich in der gesamten Wohnung ausgeführt wird, müssen Sie alle Räume überprüfen und nach dem höchsten Punkt der Wohnung suchen. Der Nullpunkt sollte jedoch unter Berücksichtigung der Besonderheiten in der gesamten Wohnung gleich sein Bodenbelag. Beispielsweise sind Bodenfliesen dicker als Kunstvinyl, und dies muss beim Gießen des Estrichs berücksichtigt werden. In Räumen, in denen Fliesen verlegt werden sollen, sollte das Niveau etwas niedriger sein – dann gibt es in der Wohnung keine Unterschiede im Bodenniveau.

Wenn wir den Punkt finden, an dem der Abstand zum Balken am kürzesten ist, ist dies der höchste Punkt der Basis. Sie wird bei der Anwendung des Nullniveaus entscheidend sein. Dies ist die Höhe, auf der der Estrich endet. Zu diesem Punkt addieren wir die geplante Dicke des Estrichs (jedoch nicht weniger als 3 cm). Auf dieser Ebene entfalten wir die Laserebene. An den Wänden werden Strahlen angezeigt, die den Füllstand des Estrichs anzeigen. Nehmen Sie ein Lineal und einen Bleistift und zeichnen Sie eine Linie. Jetzt bestimmen wir die durchschnittliche Dicke des Estrichs – wir gehen erneut durch den Raum und prüfen, welcher Abstand zum Nullniveau erreicht wird. Jetzt ist es möglich, den Lösungsverbrauch genauer zu bestimmen und erforderliche Menge Zement.

Nicht bei allen Modellen von Lasernivellieren können Sie die Höhe der Entfaltungsebene ändern. Wenn Sie es nicht auf das gewünschte Niveau einstellen können, müssen Sie ein wenig arbeiten. Es ist notwendig, zu berechnen, um wie viel höher das Flugzeug liegt, diesen Abstand von der Laserlinie festzulegen und eine gerade Linie zu zeichnen.

Vorbereiten der Basis

Wenn es Risse gibt, versiegeln wir diese und reinigen die Wände von überschüssigem Material (lassen Sie die Leitungen stehen). Wir entfernen den Müll, es empfiehlt sich, ihn abzusaugen, aber bei der Verwendung von Folie ist das nicht kritisch, man kann ihn einfach fegen. Wir verbreiten den Film. Es sollte an den Wänden angebracht werden. Die Überlappungshöhe beträgt 3-5 cm über dem Nullniveau. Sollte die Breite einer Folie nicht ausreichen, überlappt ein Folienstück das andere um mindestens 15 cm. Zur Sicherheit können die Stöße mit doppelseitigem Klebeband abgeklebt werden.

Die Folie kann mit Klebeband an die Wände geklebt werden, eine solche Befestigung ist jedoch unzuverlässig – sie fällt ständig ab. Besser ist es, einen Streifen zu nehmen, damit die Folie anzudrücken und an die Wände zu nageln. Ja, sie sind verputzt, aber das Füllen kleiner Löcher wird nicht schwierig sein.

Wir zeigen Beacons an

Die Betonlösung muss nivelliert werden. Die Referenzpunkte sind Beacons – spezielle Streifen, die genau auf der Höhe der Nullmarke angebracht sind. Im Baumarkt gibt es spezielle Metallfolien, die als Leuchttürme bezeichnet werden. Dabei handelt es sich um Bretter mit Spezialprofil, 3 Meter lang, die Höhe des hervorstehenden Teils beträgt 3 mm bis 15 mm. Für den Bodenestrich nehmen Sie 10-12 mm.

Als Leuchtfeuer können beliebige flache Bretter aus beliebigem Material verwendet werden. Zum Beispiel Rohre – rund oder profiliert, Profile für den Trockenbau, sogar Holzbretter. Die einzige Bedingung ist, dass das Material vollkommen glatt sein muss. Beliebige Beacons können auf der Lösung oder auf Schrauben platziert werden. Für die Präsentation von Beacons gibt es auch spezielle verstellbare Ständer. Aber sie sind teuer, sie werden nur für eine Weile benötigt, da nach Erreichen einer Festigkeit von 50 % die Baken aus dem Beton entfernt werden, die Ständer aber bestehen bleiben.

Der Abstand zwischen den Baken wird durch die Länge des Maßstabs bestimmt – 30-50 cm weniger als seine Länge. Wir platzieren die Dielen entlang der Längsseite des Raumes, von einer Wand zur anderen. Bei der Installation des ersten Leuchtfeuers ziehen wir uns etwa 30 cm von der Wand zurück, das heißt, die Außenbohlen sollten etwa 30 cm von den Wänden entfernt sein. Wir teilen den Rest des Raums in gleiche Teile auf, sodass der Abstand kleiner als die Länge der Regel ist.

Wenn der Raum beispielsweise 4,3 m breit ist, gehen wir in der Regel von 1,5 m aus. Wir berechnen so: 4,3 Meter - 0,6 m (zweimal 30 cm), das sind 3,7 m. Sie können zwei Leuchtfeuer platzieren. Sie teilen den verbleibenden Raum in drei Teile – 1,2 m + 1,3 m + 1,2 m. Der Abstand kann gleich sein, Sie können die Außenprofile etwas näher/weiter verschieben.

Zur Lösung

Die Anordnung des Estrichs beginnt mit der Installation von Baken. Das Endergebnis hängt davon ab, wie gleichmäßig sie eingestellt sind. Schauen wir uns zunächst an, wie Beacons auf der Lösung platziert werden. Die Lösung wird aus Standard-CPS unter Zugabe eines Teils Gips gemischt. Dadurch wird es flexibler. Mischen Sie die dicke Lösung. Es sollte in einem „Haufen“ liegen und nicht schweben. Fügen Sie minimal Wasser hinzu.

Entlang der Wand legen wir an der richtigen Stelle im Abstand von 50 Zentimetern Mörtelhaufen aus. In der Höhe sollten sie über der Nullmarke liegen. Um es einfacher zu machen, schalten Sie die Laserebene ein und stellen Sie sicher, dass die Ebene mit der an den Wänden angebrachten Markierung übereinstimmt. Legen Sie den Stab auf die Lösung und drücken Sie ihn so hinein, dass er sich in derselben Ebene wie der Laser befindet.

Dies zu tun ist nicht so einfach, wie es scheint. Manchmal höher, manchmal niedriger als nötig. Selbst wenn Ihr Profil nur an einer Stelle gefüllt ist, müssen Sie noch einmal von vorne beginnen. Etwas einfacher ist es, wenn Sie in der Regel auf die Bake drücken: Halten Sie sie der Länge nach und drücken Sie sanft, während Sie auf den Laserstrahl achten. Dadurch lassen sich die Anstrengungen leichter kontrollieren und die Beacons leichter setzen.

Die geebneten Bretter lassen wir einen Tag lang in Ruhe. Während dieser Zeit wird die Lösung aushärten und Sie können fortfahren.

Für Dübelschrauben

Um Baken an Schrauben zu befestigen, verwenden Sie Befestigungselemente mit einer Stablänge, die größer als die Höhe des Kabelbinders ist. Der Kopf ist so gewählt, dass der gewählte Bakentyp gut darauf hält. Wir zeichnen eine Linie auf dem Boden, entlang der wir die Leuchtturmstreifen platzieren. Wir bohren Löcher in den Sockel und setzen Dübel ein. Wir schrauben die Schrauben so ein, dass die Köpfe auf gleicher Höhe sind. Die Höhe wird unter Berücksichtigung der Tatsache bestimmt, dass auch die Leuchtturmstange auf den Schrauben aufliegt.

Diese Methode scheint arbeitsintensiver zu sein. Aber glauben Sie mir, es ist normal, einen Leuchtturm auf die Lösung zu setzen – das ist eine ziemliche Aufgabe. Dadurch wird mehr Zeit aufgewendet. Verifiziert. Vor allem, wenn Sie den Estrich zum ersten Mal selbst ausführen. Darüber hinaus können Sie direkt nach dem Aufstellen der Baken mit dem Gießen des Estrichs beginnen.

Auslegen und Nivellieren der Lösung

Die Lösung wird zwischen zwei Beacons verteilt und leicht verteilt. Nachdem Sie eine bestimmte Menge ausgelegt haben, nehmen Sie ein Lineal und verwenden Sie es, um die Lösung zu nivellieren und zu nivellieren. Es wird leicht nach rechts und links bewegt und gleichzeitig zu Ihnen gezogen. Als Basis dienen Beacons. Auf ihnen ruht die Unterkante des Maßstabs. Die Planke fängt überschüssige Lösung auf und schiebt sie vor sich her. Unterwegs werden mögliche Hohlräume und Löcher gefüllt.

Wenn sich nach dem Befolgen der Regel Vertiefungen gebildet haben, fügen Sie Mörtel mit einer Kelle hinzu und glätten Sie ihn erneut. Tun Sie dies, bis eine glatte Oberfläche entsteht. Mischen Sie eine neue Charge Mörtel an und nivellieren Sie ihn erneut.

Um die Arbeit zu erleichtern, beginnen Sie mit dem Gießen des Estrichs an der Wand, die am weitesten vom Eingang entfernt ist. Es ist bequemer, eine Spanne zwischen den Beacons vollständig zu füllen, die nächste leer zu lassen und dann die nächste zu füllen. Dann - der Dritte. Mit dieser Technologie kann der Estrich in Teilen gegossen werden. Diese Option ist gut für diejenigen, die nach der Arbeit Reparaturen durchführen und ein paar Stunden Zeit haben.

Ein Estrich ist eine Schicht zwischen der Betonbasis des Bodens und seiner Oberschicht. Es ist für eine hochwertige Nivellierung des Bodens notwendig. Die Haltbarkeit des Arbeitsergebnisses hängt vom Estrich ab. Der Einbau des Estrichs ist unabhängig von der Art der verwendeten Beschichtung erforderlich: Parkett, Fliesen, Linoleum, Laminat, Teppich usw.

Nach Herstellungsverfahren

1. Nass. Es handelt sich um eine Zement-Sand-Mischung. Es wird auch eine spezielle Trockenzusammensetzung verkauft – sie wird auf Zementbasis oder unter Verwendung von Gips hergestellt. Es wird übergossen und die Oberfläche ist vollständig geebnet. Wurde für den Estrich Zement oder Sand verwendet, wird die Oberfläche verstärkt. Trockenmischungen erfordern dieses Verfahren nicht. Die Option ist universell und im Bauwesen üblich. 10 cm oder weniger ist die optimale Schichtdicke.
2. Trocken. Auch Fertigestrich genannt. Es handelt sich um eine Struktur aus großen Blechen mit einer Dicke von 15 bis 30 mm. Bei starken Höhenunterschieden ist es aufgrund der Trockenheit des Estrichs nicht möglich, den gewünschten Nivellierungsgrad zu erreichen. Anschließend wird unter dem Bodenbelag eine Schicht Trockenestrich auf den Nassestrich gelegt.
3. Halb Trocken. Sie unterscheidet sich von der klassischen, nassen Herstellungsmethode durch einen deutlich geringeren Wasseranteil in der Mischung. Die Vorteile dieses Estrichtyps liegen in der kurzen Zeitspanne zwischen Estrich- und Bodenverlegung und der Dichtheitsfreiheit. Das Vorhandensein von Faserfasern in der Mischung trägt dazu bei, die Anzahl von Schrumpfungsrissen zu minimieren.

   
   

Maschinell hergestellter halbtrockener Estrich sorgt für ein Minimum an Bauschutt nach dem Einbau. Die Mischung wird normalerweise draußen gemischt und über einen Schlauch zugeführt.

Nach Anzahl der Schichten

1. Einzelne Schicht. Es wird jeweils auf die erforderliche Dicke verlegt.
2. Mehrschichtig. Besteht aus rauen und veredelten Oberflächen. Um beispielsweise die Steifigkeit am Übergang der Platten zum Boden zu gewährleisten, verlegen Sie diese zunächst rau konkrete Option, und im Abschluss wird ein absolut glatter Abschlussestrich darauf gelegt. Die Dicke des Rohestrichs beträgt 20 mm oder mehr, die Dicke des Fertigestrichs beträgt 3 bis 20 mm.

Nach Verbindungstyp

1. Solide. Es haftet fest auf der Grundbeschichtungsschicht.
2. Schwebend. Mit nichts verbunden. Es wird verwendet, wenn eine Folie mit wasserdichten Eigenschaften sowie Schall- oder Wärmedämmung verwendet werden muss. Die optimale Dicke beträgt 35 mm oder mehr.

Estrichmaterialien

Zement ist neben Gips das am häufigsten verwendete Bindemittel für Estriche. Folgende Füllstoffe verbessern die Eigenschaften der Mischung: Sand, Polymere, mineralische Zusatzstoffe. Um die gewünschte Konsistenz zu erhalten, wird die Zusammensetzung mit Wasser verdünnt.

1. . Sein Estrich ist feuchtigkeitsbeständig und kann für jeden Bodenaufbau verwendet werden. Zement wird mit Sand gemischt, das optimale Verhältnis ist 1 Teil Zement zu 3 Teilen Sand.

   Es gibt auch Sandbeton – eine Mischung, die im Handel erhältlich ist. Sandbeton hat einen Nachteil – schnelles Schrumpfen. Daher ist auf die Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung und die Dicke der gegossenen Schicht zu achten, die mindestens 30 mm betragen muss, da sonst der Estrich reißt.

   Um eine gleichmäßige Spannungsverteilung und einen Schutz vor Rissbildung zu gewährleisten, wird der Estrich von innen verstärkt oder der Lösung ein Anteil an Fasern auf Propylenbasis zugesetzt. Nach der Verlegung wird der Estrich regelmäßig für ca. 10–14 Tage angefeuchtet. Der Estrich braucht lange zum Trocknen und bleibt bei feuchtigkeitsempfindlichen Beschichtungen – Laminat und Parkett – mindestens 20 Tage lang zu nass.

2. Gips. Kunststoff, einfach zu verlegender Estrich. Es schrumpft nicht, es kann in einer dünnen Schicht aufgetragen werden. Vollständige Trocknung in 1-2 Tagen. Empfohlen für Holzböden. Für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit ist es jedoch nicht geeignet, da der Gips teigig wird. Werden dem Putz Polymere zugesetzt, kann der Estrich in Räumen mit mäßiger Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden.
3. Beton. Betonestrich ähnelt in seiner Zusammensetzung und Herstellungstechnik dem Zementestrich. Der Hauptunterschied besteht darin, dass es der Mischung hinzugefügt wird Porenbeton. Es gibt verschiedene Arten von Betonestrich: Schaumbeton, Blähtonbeton, Perlitbeton.
4. Selbstnivellierende oder selbstnivellierende Mischung. Fertig verkauft, für verschiedene Bodenbeläge bestimmt. Es kann eine dünne Schicht von 2 bis 7 mm und eine dicke Schicht von 5 bis 30 mm sein. Wenn die Bodenunebenheiten groß sind, erstellen Sie zunächst einen rauen Rohestrich und geben Sie darauf eine selbstnivellierende Mischung.
5. . Die Zusammensetzung ähnelt Trockenbau. Es handelt sich um eine langlebige Bauplatte, die mit einer wasserfesten Masse beschichtet ist. Die Verlegung erfolgt auf einer vorgefüllten Polystyrolschicht. Die Platten werden leicht überlappend verlegt, um die Fugen zu schließen. Der Hauptvorteil des Estrichs besteht darin, dass Sie nicht auf das Trocknen warten müssen. Der endgültige Bodenbelag kann am nächsten Tag verlegt werden. Wird häufig zum Verlegen von Estrichen in Wohnungen verwendet.

Material

1. 1. 1. Betonmischer.
      2. Hydraulikniveau.
      3. Regel.
      4. Wasserwaage für den Bau.
      5. Meister OK.
      6. Bohrmaschine mit Rühraufsatz.
      7. Schreibwarenmesser.
      8. Eimer.
      9. Bleistift, Marker.
      10. Roulette.
      11. Herrscher.

Arbeitsschritte

Stufe 1. Den Horizont definieren

Mit einer Wasserwaage wird der Nullstand gemessen – auch Wasserstand genannt. In allen Räumen sind Markierungen angebracht. Die optimale Höhe beträgt 1,2 bis 1,5 m über dem Boden. Die Startmarke kann beliebig platziert werden. Die zweite und alle folgenden werden durch den Wasserstand am Horizont markiert, nicht jedoch durch den Boden.

Alle Punkte werden verbunden und es wird ein Nullpegel erreicht. Überall Installationsarbeit es definiert die horizontale Ebene. Überprüfen Sie die Nullpunktgenauigkeit mehrmals.

Manchmal wird Blähton oder Kies unter den Estrich gegossen. Dann ziehen sie sich einige Zentimeter von der markierten Stelle zurück und zeichnen eine zusätzliche Linie zum Ausgießen des ausgewählten Kissenmaterials entlang dieser Ebene unter dem Estrich.

Stufe 2. Höhenunterschiede ermitteln

Dies ist notwendig, um das richtige Estrichniveau und die erforderliche Lösungsmenge zu berechnen.

In verschiedenen Räumen messen wir den Abstand vom alten Boden bis zum Nullpunkt. Den resultierenden Wert schreiben wir an jeden Messort. Es ist besser, mehr Punkte zu machen, damit die Messungen genauer sind. Der Mindestwert ist das maximale Niveau des alten Bodens und Höchster Wert zeigt seine minimale Höhe an. Der Werteunterschied ist der Höhenunterschied des alten Bodens.

Beispiel: max = 1,30 m, min = 1,25 m.

1,30 – 1,25 = 0,05.

Das heißt, der Höhenunterschied beträgt 5 cm.

30 mm – Mindestdicke Zementestrich, wobei ein Weichmacher zugesetzt wird. Wir haben bereits erwähnt, dass sonst Risse entlang des Estrichs entstehen. Bauherren fügen manchmal einen Weichmacher hinzu Flüssigseife. Und auf der Verpackung der selbstnivellierenden Mischung gibt der Hersteller die optimale Schichtdicke an.

Berechnen Sie bei mehrstufigen Estrichen den Höhenunterschied. Höhenunterschiede im Bodenniveau an den Belagstößen sind nicht zulässig. Der Estrich wird je nach Niveau unterschiedlich geplant: Die Dicke der Beschichtungen ist nicht identisch. Der Unterschied muss durch unterschiedliche Estrichhöhen ausgeglichen werden.

Nehmen wir an, in der Küche liegen Keramikfliesen und im Zimmer Parkett. Die Schicht unter Parkett ist dicker als bei Fliesen und mehrschichtig. Wir summieren die Dicke aller Schichten, einschließlich des Parketts selbst, und subtrahieren die Summe der Fliesenschichten, einschließlich der Fliese selbst. Wir erhalten einen Estrichunterschied. Es wird empfohlen, 2 mm von der Fliesenseite her einzusparen, wenn die Schicht für das Parkett höher ausfällt.

Stufe 3. Oberflächenvorbereitung

Grundanstrich reinigen. Häufig verwendet Baustaubsauger. Wenn es fehlt, können Sie es einfach gut fegen und anschließend alles mit einem normalen Reinigungsmittel waschen. Mit einer Grundierung können Sie zusätzlich Staub entfernen. Optimal ist die Verwendung des Produkts Betonokontakt – es sorgt für eine gute Haftung des Estrichs und des Untergrundes und macht die Oberfläche rau.

Für Trennwände und Wände ist eine temporäre Abdichtung erforderlich. Zu diesem Zweck können Sie Dachmaterial verwenden. Die Höhe des Dachpappenbandes beträgt 10-15 cm ab Estrichniveau.

Als nächstes inspizieren wir die Basis. Peelings sind nicht erlaubt, sie müssen gereinigt werden. Wenn große Risse vorhanden sind, decken Sie diese mit einem dicken Mörtel auf Basis von nicht schrumpfendem Zement ab. Wenn die Böden während des Baus „gebügelt“ oder mit „Zementmilch“ beschichtet wurden, wird die Folie entfernt, damit eine ordnungsgemäße Haftung auf der Grundbeschichtung gewährleistet ist.

Stufe 4. Beacons platzieren

Entlang dieser wird der Estrich ausgerichtet. In der Regel werden dafür starre Elemente verwendet - Metallprofile, die in einer stationären Position fixiert werden können und keine Angst haben, dass sie sich im falschen Moment verbiegen.

Die Montageart ist unterschiedlich: Sie können eine Rutsche aus Zement bauen oder die Baken einfach in den Boden schrauben. Wichtige Voraussetzung– Parallelität der Führungen. Der Abstand zwischen benachbarten Elementen sollte es Ihnen ermöglichen, an den Enden eine Schiene anzubringen, entlang derer die Komposition nivelliert wird.

Mithilfe einer Regalebene werden die Beacons in ihrer Länge und im Verhältnis zueinander ausgerichtet. Bei Höhenunterschieden wird eine Sperrholzschalung angebracht, damit die Lösung nicht in einen anderen Raum oder Bereich fließen kann.

Stufe 5. Mischen der Zusammensetzung und Gießen des Estrichs

Nur wenige Menschen machen es manuell, häufiger verwenden sie einen Betonmischer – so wird die Zusammensetzung gleichmäßiger. Sie sollten den Wasseranteil nicht erhöhen, um die Mischung homogen zu machen, da der Estrich sonst brüchig wird. Zu diesem Zweck werden spezielle Additive verkauft, die die Lösung plastisch und homogen machen.

Die Füllung sollte einem dicken Teig ohne Klumpen ähneln, der sich ausbreitet, aber nicht über die Oberfläche verteilt. Die Anwendung erfolgt 1-1,5 Stunden lang und auf einmal. Es ist nicht gestattet, es mehrere Tage lang stehen zu lassen. Auch sollten Sie den Raum nicht über mehrere Tage hinweg abschnittsweise überschwemmen. Ausnahme sind unterschiedliche Estrichniveaus oder unterschiedliche Räume.

Die Lösung wird zwischen die Leuchtfeuer gegossen und mit einem Lineal nivelliert, das streng entlang der Leuchtfeuer bewegt wird und die überschüssige Mischung verschiebt. Um die Oberfläche des Estrichs zu nivellieren, gilt die Regel, zusätzlich Links-Rechts-Bewegungen auszuführen.

Der Vorgang des Nivellierens einer Betonmasse mithilfe einer Regel

Video - Bodenestrich

Stufe 6. Pflege nach der Installation

Ein einfacher Vorgang, der von den Arbeitern oft ignoriert wird. Es besteht darin, die Beschichtung zweimal täglich zu gießen. Geschieht dies nicht, reißt der Estrich. Die Bewässerungsdauer beträgt 10 Tage.

Der Zementestrich benötigt bis zu 28 Tage, bis er fest genug ist. Die ablaufenden chemischen Prozesse erfordern eine ausreichende Menge an Feuchtigkeit.

Das Herausziehen der Baken erfolgt ca. 3 Tage nach Abschluss der Estrichverlegung. Die Aussparungen werden grundiert und mit einer neuen Portion der Lösung gefüllt. Danach befeuchten wir die Beschichtung erneut und decken sie für 2 Wochen mit Polyethylenfolie ab. In manchen Fällen ist dies nicht zu empfehlen, dann erfolgt die Befeuchtung auch oft – 2 mal täglich.

Stufe 7. Überprüfung der Arbeit

Dies geschieht in mehreren Schritten.

Der Estrich ist der Teil des Untergrundes, der sich zwischen der Decke und dem Oberputz befindet. Ohne sie ist es nicht möglich, die Böden perfekt zu nivellieren – so dass auch die anspruchsvollsten Veredelungsmaterialien in Bezug auf die Verlegebedingungen gefahrlos darauf verlegt werden können. Beim Hausbau und auch bei größeren Renovierungen kann man darauf nicht verzichten, doch wie man einen Estrich herstellt, ist für viele eine sehr schwierige Frage. Versuchen wir herauszufinden, wie wir es mit unseren eigenen Händen erstellen können.

Ein Estrich ist nicht nur ein Strukturelement des Bodens, das für dessen Nivellierung verantwortlich ist. Darüber hinaus erfüllt es weitere ebenso wichtige Funktionen – zum Beispiel übernimmt es alle Belastungen, denen der Bodenbelag ausgesetzt ist, und verteilt sie neu. Dennoch ist die wichtigste Funktion des Estrichs die Nivellierung des Untergrunds. Dies ist für die einfache und korrekte Verlegung des Bodenbelags erforderlich, bei dem bei manchen Arten hohe Anforderungen an die Ebenheit des Unterbodens gestellt werden. Beispielsweise werden Keramikfliesen, Parkett und andere Materialien schnell unbrauchbar, wenn sie auf einem unebenen Boden liegen. Sie beginnen zu brechen und zusammenzufallen, und wenn sie sich über die Beschichtung bewegen, machen sie ein unangenehmes Quietschen.

Eine weitere Funktion, die der Estrich erfüllt, ist Verbesserung der Wärme-, Schall- und Wasserdichtigkeitseigenschaften von Böden. Außerdem lässt sich das Grundniveau bei Bedarf problemlos auf das erforderliche Niveau anheben.

Was für ein Estrich gibt es?

Bodenestrich kann nach mehreren Kriterien unterteilt werden Verschiedene Arten. Abhängig von der Herstellungsmethode kann es beispielsweise trocken, nass oder kombiniert sein.

Tisch. Hauptarten von Estrichen.

Estriche werden ebenfalls unterteilt in verschiedene Typen Abhängig von der Anzahl der Schichten. So passieren sie einzelne Schicht(sofort auf einmal auf die erforderliche Dicke gegossen) und mehrschichtig. Letztere verfügen über sogenannte Roh- und Schlichtoberflächen. In der Regel hat der Rohuntergrund eine Dicke von 2 cm oder mehr und der Enduntergrund eine Dicke von 3-20 mm.

Je nach Art der Verbindung mit den Böden können Estriche unterteilt werden fest und schwebend. Der erste hat zuverlässige Verbindung mit einer rauen Basis, der zweite hat mit nichts etwas zu tun. Für die Installation werden wasser- und wärmeisolierende Materialien verwendet.

Womit lässt sich ein Estrich erstellen?

Abhängig von der Art des Estrichs können sie hergestellt werden Verschiedene Materialien. Also, um zu erschaffen Nassestrich Zum Einsatz kommen Zement, Wasser und Sand. In diesem Fall fungiert Zement als Bindemittel und Sand als Füllstoff. Um die Qualität von Baumischungen zu verbessern, können ihnen verschiedene Komponenten zugesetzt werden, um die Festigkeit zu verbessern und die Trocknungszeit zu verkürzen.

Auf eine Anmerkung! Um eine solche Mischung herzustellen, müssen Sie 1 Teil Zement mit 3 Teilen Sand mischen. Dazu wird die erforderliche Menge Wasser gegeben. Dies ist eine recht wirtschaftliche Option.

Zur Herstellung eines Nassestrichs kann auch im Handel erhältlicher Fertigsandbeton verwendet werden. Sein Hauptnachteil ist hohe Geschwindigkeit Schwindung. Aus diesem Grund darf die Dicke der Estrichschicht nicht weniger als 3 cm betragen, da sie sonst schnell mit Rissen bedeckt wird.

Beratung! Um die Gefahr einer Rissbildung im Estrich zu verringern, werden der Rohmasse Faserfasern zugesetzt oder auf den rauen Untergrund Schichten aus Armierungsgewebe gelegt.

Für Holzböden werden Mischungen auf Gipsbasis verwendet. Dieses Material kann in einer dünnen Schicht verlegt werden, da es praktisch nicht schrumpft. Auch die Trocknungszeiten sind attraktiv – nur 1-2 Tage. Die einzige Ausnahme hinsichtlich der Verwendung solcher Verbindungen ist hohe Luftfeuchtigkeit drinnen.

Selbstnivellierend oder wird üblicherweise zum Abschlussausgleich von herkömmlichem Nassestrich verwendet. Der Grund sind die relativ hohen Materialkosten. Diese Zusammensetzung wird zum Ausgleichen von Böden mit Unebenheiten von 2-7 mm verwendet.

Für die Herstellung benötigen Sie Plattenmaterialien wie Gipskartonplatten sowie mittel- und feinen Blähton zum Füllen des Untergrundes. Die Verbindungen einzelner Materialbahnen werden mit Klebstoffen behandelt.

So erstellen Sie einen Estrich

Der Einbau von Estrichen wirft bei Einsteigern immer wieder Fragen auf. Nachfolgend finden Sie Hinweise zur Herstellung von Trocken-, Nass- und Halbtrockenestrich. Doch egal für welche Variante sich der Handwerker entscheidet, in jedem Fall ist es vor Beginn der Arbeiten wichtig, ein grobes Fundament vorzubereiten.

Merkmale der Basisvorbereitung

Wenn das Haus nicht von Grund auf neu gebaut wurde, müssen Sie zunächst den alten Bodenbelag entfernen. Außerdem müssen Sie den alten Estrich bis zur Decke entfernen. Es ist besonders wichtig, etwaige Mängel am Untergrund zu beheben. Dies können Risse, Chips oder Lücken sein. All dies muss mit Dichtmittel oder abgedichtet werden Zementzusammensetzung nach vorläufiger Grundierung auch zu vermeiden hohe Durchflussrate Mischungen (im Vergleich zu Nassestrich) und erhöhen die Haftung der Zusammensetzungen auf dem Untergrund.

Vorbereiten der Basis für den Estrich - Foto

Auf eine Anmerkung! Manchmal wird ein neuer Estrich direkt auf den alten gegossen, dies ist jedoch nur zulässig, wenn die vorherige Version des Untergrunds stark genug ist. Den Zustand des alten Estrichs kann jedoch höchstwahrscheinlich nur ein erfahrener Fachmann beurteilen. Manchmal reicht es sogar aus, den alten Untergrund mit selbstnivellierenden Spachtelmassen perfekt auszugleichen.

Mit einem Presslufthammer können Sie die Decke vom alten Estrich befreien. Anschließend wird der Sockel von Bauschutt befreit, der in haltbaren Säcken auf eine Mülldeponie gebracht wird.

Kleine Vorsprünge vorhanden alter Estrich kann mit einer Schleifmaschine entfernt werden. Nach der Vorbereitung ist es wichtig, den Untergrund zu grundieren, um die Haftung zu erhöhen.

Herstellung eines Nassestrichs

Schritt 1. Bereiten Sie zunächst alles vor notwendige Werkzeuge und Materialien. Dies ist eine Gebäudeebene, Lamellen, die als Leuchtfeuer dienen, Schrauben und Dübel, Baumischungen, Sand und Zement, normalerweise ein Bohrhammer.

Beton- und Zementböden halten Jahrzehnte, knarren nicht und bereiten den Bewohnern in der Regel keine Probleme. Natürlich, wenn alle Arbeiten technisch korrekt ausgeführt werden. Deshalb bieten wir Ihnen eine umfassende Anleitung zum Vergießen von Estrichen mit Sand-Beton-Mischungen für verschiedene Beschichtungsarten mit eigenen Händen.

Die Essenz des Nivellierens des Bodens mit einem Estrich

Es gibt drei typische Umstände, in denen ein Estrich fast die einzige Möglichkeit ist, eine ebene Fläche zu schaffen zuverlässiges Fundament für die anschließende Verlegung des Fertigbodens.

Die erste Option sind Betonböden und -decken, die erhebliche Unebenheiten und Mängel aufweisen. Dies ist vor allem für Wohnungen typisch. Plattenhäuser, wo die Lücken zwischen den „Hohlräumen“ und Gussfehlern eine Nutzung der Oberfläche als Unterboden nicht zulassen. Insbesondere bei Neubauten können Gussböden in der Gesamtebene stark verstopfen. In solchen Fällen erfolgt der Estrich im Standardverfahren.

Eine andere Sache ist es, wenn das Bodenniveau um 15–20 cm angehoben werden muss, wenn das Betonieren finanziell äußerst unrentabel ist. Klassisches Beispiel- Erdgeschoss im ersten Stock. Dabei wird der Estrich über eine Einstreu aus Schotter oder Blähton gegossen. Dies wird als Estrich über der Massenschicht bezeichnet; die Arbeitstechnologie weist erhebliche Unterschiede auf.

Die dritte Option ist die exotischste. Wenn mechanische Eigenschaften Der Unterboden lässt die Verlegung der gewünschten Belagsart nicht zu, darauf wird ein sogenannter Vorestrich gegossen. Das häufigste Beispiel sind die Böden in den Badezimmern von Holzhäusern.

Bedenken Sie: Der Zweck des Estrichs besteht darin, sowohl die allgemeine Ebene des Bodens zu korrigieren als auch lokale Unebenheiten auszugleichen, wenn der gesamte Boden mit einer allgemeinen Schicht geringer Dicke bedeckt wird. Aus praktischer Sicht ist der Estrich mit Sandbeton die akzeptabelste und kostengünstigste Möglichkeit, fast jeden Boden für gängige Belagarten vorzubereiten: Linoleum, Laminat, Vinyl-Schriftzug oder selbstnivellierende Böden.

Welche Kompositionen sollen verwendet werden?

Traditionell wird Sandbeton für den Estrich in Wohngebäuden im Verhältnis 3,5 Teile Sand zu einem Teil Zement der Güteklasse 300 verwendet. Technikräume Das Bindemittel sollte durch Portlandzement der Güteklasse 400 ersetzt werden. Bei einer Estrichschichtdicke von bis zu 50 mm ist dieser Aufbau optimal.

Bei dickeren Schichten kann eine größere Spachtelmasse erforderlich sein. Es dürfen Granitsiebe und -späne, Blähton und feiner Schotter verwendet werden. Es wird nicht empfohlen, Spachtelmasse größer als 15 mm zu verwenden.

Zur Verbesserung einiger Eigenschaften können der Mischung frostbeständige Zusatzstoffe, Weichmacher und Modifikatoren zugesetzt werden. Um die Fließfähigkeit der Mischung zu erhöhen und den Verlauf zu erleichtern, können Sie etwa einen Esslöffel Geschirrspülmittel pro 20–25 Liter Wasser hinzufügen.

Herkömmlicherweise kann es sich um einen Estrich und einen selbstnivellierenden Boden handeln, der nicht mit Beacons ausgerichtet werden muss. Bei einer Mindestschichtdicke von 10 mm kann ein solcher Estrich einen hübschen Cent kosten, insbesondere wenn der Unterschied zwischen dem niedrigsten und dem höchsten Punkt 35-50 mm überschreitet. Es ist einfacher, wenn Sie den Unterboden mit normalem Sandbeton nivellieren, um den allgemeinen Unterschied zu beseitigen, und den selbstnivellierenden Boden nach 2-3 Tagen mit der geringstmöglichen Schicht auffüllen.

Ist eine Verstärkung und Isolierung erforderlich?

Die Betriebsbedingungen des Bodens können völlig unterschiedlich sein. Wenn die Schichtdicke 40-50 mm überschreitet, verträgt die Beschichtung möglicherweise die thermische Ausdehnung und die jahreszeitlichen Schwankungen des Gebäudes nicht. Bei einem 70-80 mm dicken Estrich ist die Rissbildung nahezu garantiert. Während dies bei Linoleum- und Satzbelägen durchaus tolerierbar ist, spiegeln selbstnivellierende Spachtelmassen alle Mängel im Estrich wider.

Zur Verstärkung des Estrichs verwenden Sie Nylon- oder Stahlgewebe mit einer Maschenweite von 30-60 mm und verstärkten (geschweißten) Kreuzungen. Das Kunststoffnetz wird mit selbstschneidenden Schrauben gespannt, die in den Vorbereitungsboden eingeschraubt werden, oder mit dünnen Strickdrahtstricknadeln, die in der Bettung befestigt sind. Es ist auch möglich, das Netz in die neu gegossene Mischung zu legen. Aufgrund ihrer hohen Steifigkeit können Stahlbewehrungsnetze auf entfernten „Stühlen“ platziert werden.

Auch die Isolierung von Zementböden ist weit verbreitet. Erstens, wenn der Estrich als Speicherschicht für eine Fußbodenheizung verwendet wird. Wärmedämmung Es werden Materialien verwendet, die einer gleichmäßigen Kompression standhalten: Platten aus geschäumtem Polystyrol und Polyurethan. Die Dicke des Estrichs muss mindestens 30 mm mit obligatorischer Kunststoffbewehrung betragen. Beim Verlegen der Dämmung auf einer Unterlage ist eine Vornivellierung mit gewaschenem Sand in einer Schichtdicke von 50-70 mm erforderlich.

Arbeitsauftrag

Der erste Schritt vor dem Gießen besteht darin, alle Lücken und Spalten, durch die Wasser austreten kann, unbedingt zu beseitigen. Eine weitere Gefahr besteht bei Hohlbodenplatten: Wasser kann hineinfließen und nicht von unten abfließen. Eine feuchte Decke und ein aufquellender Boden sind in den nächsten sechs Monaten garantiert, Schäden am in den Hohlräumen verlegten Stromnetz sind möglich.

Selbst ein privater Bauträger muss eine Abdichtung durchführen: Durch das schnelle Abfließen von Wasser aus der Masse kann die Hydratation des Zements in der Mischung nicht abgeschlossen werden, weshalb der Boden nicht die erforderliche Festigkeit erhält. Ein umstrittenes Thema beim Estrich über der Schüttschicht: Wie kann in diesem Fall ein Durchsickern verhindert werden? Hier ist es erforderlich, zwei Schichten im Abstand von mindestens 24 Stunden aufzufüllen. Die erste Schicht wird direkt auf die Bettung gegossen, immer häufiger wird sie jedoch zunächst mit Geotextilien abgedeckt, damit das Wasser den Zement nicht wegträgt. Die oberste Schicht hat dann Zeit, sich normal zu bilden, und der verbleibende Leimfluss stärkt die darunter liegenden Massen. Die zweite Variante eignet sich auch für Holzböden: Der zu gießende Hohlraum wird mit abgedeckt Kunststofffolie, an den Nähten hermetisch verbunden.

Nachdem der Boden versiegelt und wasserdicht gemacht wurde, legen Sie ihn aus Verstärkungsnetz auf Remote-Unterstützungen. Als nächstes geben wir eine Nullmarkierung an den Wänden und installieren Beacons. Reiner Alabaster sollte hier nicht verwendet werden, er schrumpft. Beacons können durch Mischen schnell installiert werden Baugips in die Lösung des gerade hergestellten Ansatzes geben. Nachdem wir kleine Unebenheiten auf dem Boden angebracht haben, legen wir den ersten Streifen des Leuchtturms 10-15 cm von der Wand entfernt und richten ihn an der Schnürung aus. Der zweite und die folgenden Streifen werden in einem Zahnstangen- oder Ritzelmuster installiert Laserebene Nach der Verlegung jedes dritten Leuchtfeuers wird in der Regel die Generalebene überprüft.

Normalerweise wird das Gießen von zwei Arbeitern durchgeführt: Einer bereitet die Charge vor und der andere installiert die nächsten 2-3 Baken auf den Resten der zuvor gemischten Masse.

Nachbearbeitung des Unterbodens

Wenn wir von der Dicke des Estrichs sprechen, meinen wir immer den Endwert nach der Oberflächenbehandlung. Je nach Bodenbelag kann der Boden unterschiedlich bearbeitet werden und die Dicke kann innerhalb von 0,5 mm entweder abnehmen oder zunehmen.

Die beiden bekanntesten Bearbeitungsmethoden sind Schleifen und Bügeln. Das erste Ziel besteht darin, die oberste Schicht zu entfernen, die aus feinen Sandfraktionen und seltener Milch besteht und ungleichmäßig abwischt, quietscht und staubt. Das Schleifen erfolgt nach zweiwöchiger Trocknung des Estrichs. Das Bügeln hingegen erfolgt unmittelbar nach dem Aushärten des Sandbetons und dient genau dem Gegenteil – der Verstärkung obere Schicht.

Wenn die Oberfläche des Estrichs nicht genutzt wird, ist es zulässig, auf eine solche Behandlung zu verzichten. Bei Laminat-, Parkett- und anderen Satzbelägen ist es besser, den Estrich mit einer Grundierung zu tränken und ihn anschließend gründlich zu waschen. Der Unterschied liegt hier beim Linoleum – der darunter liegende Estrich ist mit 1:1 verdünntem Polyvinylkleber imprägniert.

Um die Fliesen effizient und gleichmäßig zu verlegen, erfolgt die Verfugung auf dem grundierten Estrich. Klebstoffzusammensetzung, das zum Fliesenlegen verwendet wird. Dies trägt dazu bei, verbleibende Unebenheiten auszugleichen, die Estrichschicht über der Dämmung mittels Glasfaser-Fassadengewebe auf 20 mm zu reduzieren und die Haftung zu verbessern. Nach dem Trocknen wird die Oberfläche mit einer Schleifscheibe bearbeitet, um die „Lasur“ zu entfernen, die ein tiefes Einziehen des Fliesenklebers verhindert.

Eine Reparatur eines alten Anstrichs ist ohne ein hochwertiges Fundament nicht mehr vorstellbar. Einen Boden mit eigenen Händen zu estrichen ist ein durchaus machbares Unterfangen, mit dem Sie die Kosten für angestellte Handwerker sparen können. Schnell und unkompliziert damit umgehen zusätzliche Kosten ist eine theoretische und praktische Vorbereitung erforderlich. Die größte Schwierigkeit entsteht in der Regel durch zwei Phasen: die Vorbereitung der Lösung und die Installation der Beacons. Mit einer gewissen Geschicklichkeit gelingt es jedoch vielen, auch unerfahrenen Meistern, sie ohne große Schwierigkeiten zu bewältigen.

Der Estrich ist eine raue Beschichtung, deren Dicke und Qualität von den Bedingungen des weiteren Betriebs und den Unebenheiten des Untergrunds abhängt. Sein Gerät wird zum Nivellieren der Oberfläche, beim Anheben des Bodenniveaus und beim Ersetzen benötigt Holzboden. Es kann nass und trocken sein. Betonestrich ist beliebt. Obwohl es arbeitsintensiv ist und viel Zeit zum Trocknen der Lösung benötigt, ist es sehr langlebig.

Ein Standardsatz an Materialien, die Sie benötigen, um einen Estrich mit Ihren eigenen Händen vorzubereiten:

• Zementsorte M400 oder M500;
• sauberer, gesiebter Sand mit geringer Dicke, unter Zugabe von Steinen, um eine dickere Basis zu schaffen;
• Wasser;
• Weichmacher – verbessert die Eigenschaften der fertigen Mischung, fördert deren schnelles Trocknen und macht sie plastischer;
• Behälter zum Vorbereiten der Lösung, die ideale Option ist ein Betonmischer.

Darüber hinaus müssen Sie sich vorab um einen Wasserschlauch mit Sprühdüse, Schrauben zur Befestigung der Leuchtfeuer, einen Schraubendreher, eine Wasserwaage, eine Kelle und ein Lineal kümmern. Es spielt keine Rolle, wo Sie den Estrich in einem Privathaus oder in einer Wohnung verlegen möchten. Der Werkzeugsatz kann je nach den Fähigkeiten und Merkmalen der Arbeit an einem bestimmten Ort leicht variieren. Schauen wir uns die Schritt-für-Schritt-Anleitung an und unterteilen sie der Einfachheit halber in fünf Phasen.

Stufe eins ist vorbereitend. Entfernen Sie die alte Beschichtung vollständig. Die Oberfläche wird gründlich von Schmutz, Schmutz und Staub befreit. Anschließend wird grundiert. Anstelle von Erde können Sie diese auch gut anfeuchten normales Wasser, Zufuhr von Flüssigkeit über einen Schlauch mit einem Sprühgerät. Hier müssen Sie finden „ goldene Mitte„: Wir sparen kein Wasser, aber wir sollten auch keinen Sumpf schaffen. Wenn der beheizte Estrich eine große Fläche hat, können Sie ihn im Laufe der Arbeiten schrittweise benetzen.

Stufe zwei – Installation von Beacons. Sie können aus Holz oder Aluminium sein, was man wählt, muss jeder selbst entscheiden. Werfen wir einen kurzen Blick auf ihre Eigenschaften:

• aus Holz – mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, sie müssen vom fertigen Estrich entfernt werden;
• Aluminium – sie werden „auf die Lösung“ gelegt und müssen nicht herausgenommen werden.

Beacons werden in einem Abstand von ca. 1 m voneinander installiert. Dies wird es in Zukunft einfacher machen, die Lösung mit der Regel zu „zerren“. Die Qualität der fertigen Beschichtung hängt von der richtigen Platzierung der Beacons ab. Verwenden Sie daher unbedingt eine Wasserwaage und befestigen Sie die Lamellen sicher.

Stufe drei – Bereiten Sie die Lösung vor. Mischen Sie zunächst die Komponenten der Mischung im Verhältnis 1 zu 2 oder 3 – Zement und Sand (für einen Eimer Zement 2 bzw. 3 Eimer Sand). Am schwierigsten ist es, die richtige Menge Wasser hinzuzufügen: Die Mischung sollte dick und plastisch werden, wie gute Sauerrahm. Die „richtige“ Mischung klebt nicht am Instrument und verteilt sich nicht. Die vorbereitete Lösung wird gleichmäßig in den Raum zwischen den Beacons gefüllt.

Stufe vier – Nivellierung (Festziehen) der Lösung. Der Maßstab wird so auf die Latten gelegt, dass er die Baken eng berührt. Dann ziehen sie es zusammen, sodass eine ebene Fläche entsteht. Die resultierenden Schalen werden mit Lösung gefüllt und festgezogen.

Stufe fünf – Entfernung von Beacons. Dieser Punkt gilt nicht für diejenigen, die Aluminiumlamellen verwenden. Der Eingriff sollte ca. 3-4 Stunden nach Beginn der Abbindung durchgeführt werden. Um die Integrität der Beschichtung nicht zu beeinträchtigen, ist ein Paar erforderlich breite Bretter für Bewegung. Der Einfachheit halber schrauben wir mehrere Schrauben in die Schiene, haken sie mit einem Nagelzieher ein und nehmen die Bake heraus. Füllen Sie den entstandenen Hohlraum mit Lösung. Fertige Beschichtung fest werden und trocknen lassen. Dies dauert 2-3 Wochen, danach können Sie mit der weiteren Arbeit beginnen.

Anforderungen an Bodenestrich

Wenn der Estrich fertig ist, muss die Qualität seiner Ausführung Schritt für Schritt beurteilt werden. Für einen Profi wird das nicht schwierig sein. Um dem Anfängermeister zu helfen, formulieren wir die wichtigsten Punkte:

1. Visuelle Kontrolle. Die Beschichtung sollte glatt sein, gleichmäßig aussehen und eine einheitliche graue Farbe haben.
2. Genauigkeitsprüfung. Zur Erkennung von Lücken wird mit einem Maßstab von ca. 2 m Länge gearbeitet. Wenn ihre Größe 4 mm nicht überschreitet, ist die Arbeit gut gemacht.
3. Abdeckungsqualität. Mit einem normalen Hammer prüfen wir die mechanische Festigkeit der Oberfläche. Führen Sie mit einem Hammer mehrere tangentiale Schläge aus. Es sollten keine Spuren davon vorhanden sein.

Um Risse in der Beschichtung während des Trocknungsprozesses zu vermeiden, insbesondere wenn das Haus heiß genug ist, wird der Estrich während der gesamten Zeit mit Wasser angefeuchtet.

Beim Estrich auf dem Boden, zum Beispiel in einer Garage o Nebengebäude, müssen einige Besonderheiten berücksichtigt werden. Erstens benötigen Sie Zement von mindestens M300, und zweitens ist bei instabilen Böden zusätzlich die Anfertigung eines Bewehrungsnetzes erforderlich. Es verleiht der Beschichtung Festigkeit. Ein kurzes Verfahren zur Ausführung eines solchen Estrichs:

• gründliche Verdichtung des Bodens;
• Drainagebettung aus Sand und Kies;
• Verstärkungsnetz verlegen;
• Anbringen von Schalungen und Leuchtfeuern;
• Gießen von Beton.

In einigen Fällen wird eine weitere sogenannte Abschlussschicht angebracht. Zunächst werden Wärmedämmung, Dampfsperre und Armierungsgewebe verlegt. Anschließend wird es mit einem Zement-Sand-Gemisch oder einer speziellen Bodenbelagsmasse verfüllt.

Die Bauvorschriften bieten mehrere Optionen für Rohestrich an, deren Wahl von der Nähe des Grundwassers und der Lage relativ zum Bodenniveau abhängt.

Experten raten dazu, die oberste Erdschicht zu entfernen:

• es ist locker, was bedeutet, dass mehr Kraft zum Verdichten erforderlich ist;
• Pflanzen- und Tierreste beginnen zu faulen, was sich negativ auf den Gesamtzustand der Beschichtung auswirkt.

Die Dicke der Schichten hängt von der Region ab: je wärmer, desto dünner. Es ist wichtig, die Abdichtung nicht zu vergessen. Liegt das Grundwasser hoch, müssen Maßnahmen zur Ableitung des Grundwassers ergriffen werden.

DIY-Bodenestrich

Besitzer von Privathäusern ohne Keller stehen oft vor der Frage: Soll der Estrich auf der Erde oder mit einem belüfteten Untergrund erfolgen? Der direkt auf dem Boden verlegte Estrich zum Selbermachen erfreut sich zu Recht großer Beliebtheit. Es ist einfach zu implementieren, kostengünstig und dient oft als Basis für eine Heizstruktur. Nur in wenigen Fällen sollten Sie diese Option ablehnen:

1. Es erfordert das Aufbringen von Erde bis zu einer Höhe von etwa 1 m.
2. Das Gebäude wird auf einem Säulen- oder Pfahlfundament errichtet.

Der Arbeitsaufwand für die Verfüllung und Verdichtung ist unter solchen Bedingungen unverhältnismäßig hoch.

Vorbereitung der Lösung

Die Basis des Estrichs ist eine Betonmischung aus Zement, Sand und Wasser. Beliebte Frage: Wie stellt man eine Estrichlösung her? Am einfachsten ist es, spezielle Mischungen zu verwenden. Sie werden im Baumarkt gekauft und nach Anleitung zubereitet. Wenn dies nicht möglich ist, können Sie es auch selbst tun.

Standardverhältnis: 1 zu 3. Dies bedeutet, dass für einen Teil M500-Zement 3 Teile Sand verwendet werden. Wenn Zement der Marke M400 gekauft wird, wird das Verhältnis auf 1 zu 2 geändert. Die Komponenten werden gründlich gemischt und nach und nach mit Wasser versetzt. Die fertige Lösung sollte weder trocken noch flüssig sein. Wenn das Mischen in einem Betonmischer erfolgt, darf die Mischung nicht an den Wänden kleben und beim Mischen wellenartig umherrollen. Zum Weichmacher sind noch ein paar Worte zu sagen. Viele halten die Hinzufügung lediglich für eine unnötige Geldverschwendung. Es ist jedoch kostengünstig, sein Verbrauch beträgt nicht mehr als 2 % des Zementgewichts. Gleichzeitig wirkt es sich positiv auf die Qualität der fertigen Mischung aus.

Den Boden gießen

Die ideale Option besteht darin, den Estrich jeweils für einen Raum zu gießen. Dabei ist zu beachten: Die Abbindezeit der Lösung beträgt nicht mehr als eine Stunde, eine Nivellierung oder Korrektur von Mängeln ist danach nicht mehr möglich. Das Hinzufügen von Wasser zu einer auf die Oberfläche aufgetragenen Lösung ist strengstens verboten.

Beginnen Sie mit dem Gießen des Estrichs unter der Fußbodenheizung von der der Tür gegenüberliegenden Seite. Der Streifen zwischen den Baken wird mit der Lösung gefüllt und anschließend mit dem Lineal nivelliert. Die Bewegungen sollten gleichmäßig sein, mit leichten Bewegungen zu den Seiten. Nachdem Sie einen Abschnitt fertiggestellt haben, sollten Sie ihn an mehreren Stellen mit Draht durchbohren. Dadurch kann die Luft entweichen. Sie können die Oberfläche in etwa 2-3 Stunden erreichen. Als Stütze verwenden Sie am besten eine Sperrholzplatte.

Bei Beschichtungen, die einen vollkommen ebenen Untergrund erfordern, wird ein abschließender Estrich ausgeführt. In manchen Fällen reicht es aus, den Beton gründlich zu schleifen, indem man ihn auf eine Schleifmaschine setzt Schleifrad. Unter dem selbstnivellierenden Boden müssen Sie eine weitere Schicht Mörtel auftragen. Es wird flüssiger gemacht, so dass es sich unter dem Einfluss der Schwerkraft verteilt und eine glatte Oberfläche bildet.

Einen Holzboden nivellieren

Unter Bauherren wird oft darüber diskutiert, wie man am besten einen Estrich auf einem Holzboden herstellt. Einige sind kategorisch gegen die „nasse“ Option und bestehen darauf, dass Beton und Holz „keine Freunde finden“ werden. Daher empfiehlt es sich, der Trockenvariante den Vorzug zu geben. Beim Einbau einer Fußbodenheizung oder dem bevorstehenden Verlegen von Fliesen ist jedoch darauf zu verzichten Betonsockel nicht genug. Wenn man einige Nuancen und Geheimnisse kennt, kann es ohne Qualitätsverlust fertiggestellt werden.

Die Besonderheit von Holz besteht darin, dass Schnittholz auch nach der Nutzung seine Eigenschaften (Feuchtigkeitsgehalt, Größe) ständig verändert. Beton hingegen stoppt praktisch jede „Bewegung“, nachdem er an Festigkeit gewonnen hat. Daher kann die Kombination dieser Materialien zu einer Verletzung der Integrität der Betonschicht führen.

Es ist strengstens verboten, einen neuen Holzboden abschließend zu gießen. Muss mindestens 3-4 Jahre in Betrieb sein.

Es stellt sich die berechtigte Frage, wie man auf einem Holzboden Fußbodenheizungen herstellt Betonieren? Zu diesem Zweck kommt eine einfache, aber effektive Technologie zum Einsatz. Sein Wesen: eine Grenze zwischen Holz und Beton zu schaffen. Der Prozess der Herstellung eines solchen „Kuchens“:

• sorgfältig untersuchen Holzsockel um morsche oder rissige Bretter zu entfernen;
• sichern Sie die Balken und Dielen, verschließen Sie die Risse mit Dichtmittel;
• Füllen Sie den Baum mit wasserfester Erde und warten Sie die in der Anleitung angegebene Zeit ab;
• Zeichnen Sie eine saubere Bodenlinie an den Wänden.
• Bringen Sie ein Dämpfungsband oder einen Streifen aus geschäumtem Polystyrol um den Raum herum an.
• Decken Sie den Boden mit Polyethylen ab und verlängern Sie ihn 15 cm entlang der Wände.
• Beacons auf der Lösung installieren;
• Gießen Sie die Lösung ein.

Wenn der Estrich von Holzböden mit eigenen Händen abgeschlossen ist, wird er 24 Stunden lang großzügig angefeuchtet, mit Polyethylen bedeckt und anschließend mit Wasser besprüht. Der Schlüssel zu einem soliden Fundament liegt in der Aufrechterhaltung stabiler Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen.