Bau von Landhäusern aus Porenbetonsteinen: Technologiemerkmale und Preise. Was kann Porenbeton? So finden Sie heraus, ob eine Isolierung erforderlich ist

Porenbeton, der zur Herstellung von Blöcken für den Hausbau verwendet wird, weist hohe Wärmedämmeigenschaften auf. Bei schwierigen Wetterbedingungen zusätzliche Isolierung wird nicht überflüssig sein.

Woher wissen Sie, ob eine Isolierung erforderlich ist?

  • Wenn der verwendete Porenbeton eine Dichte von D500 hat und die Dicke der Hauswände 300 mm nicht überschreitet, ist eine Isolierung erforderlich.
  • Als Kleber für Porenbetonsteine ​​wurde Zementmörtel verwendet. Dieses Material verfügt nicht über die erforderlichen Wärmedämmeigenschaften.

Die Manipulationen werden zunächst im Inneren des Hauses durchgeführt, erst dann erfolgt die Isolierung des Hauses aus Porenbeton an der Außenseite. Die angenehme Temperatur im Raum hängt von der Dicke der Dämmschicht ab. Die optimale Dämmschicht beträgt 10 cm.

Isolationsmethoden:

  • Eine innenliegende Dämmung kann die nutzbare Wohnfläche zumindest geringfügig reduzieren. Während des Prozesses muss für eine Belüftungsanlage gesorgt werden. Andernfalls kann es zu Schimmelbildung an den Wänden und Pilzbildung zwischen den Dämmschichten kommen.
  • Dämmung eines Hauses aus Porenbeton mit draußen häufiger durchgeführt. Anwohner loben die guten Wärme- und Schalldämmeigenschaften der Dämmung. Eine Dämmschicht schützt die Hauswand vor den zerstörerischen Auswirkungen von Feuchtigkeit.

Wie isoliert man ein Haus aus Porenbeton?

Die beliebtesten Isolierungsmöglichkeiten sind:

  • Mineralwolle.
  • Expandiertes Polystyrol.

Isolierung mit Mineralwolle

Das Material ist langlebig und weist eine hohe Dampfdurchlässigkeit auf. Die Verwendung von Mineralwolle als Isolierung sorgt dafür angenehme Temperatur und Feuchtigkeitsgleichgewicht in Innenräumen.

Die Lebensdauer des Materials beträgt 70 Jahre. Mineralwolle ist im Vergleich zu expandiertem Polystyrol praktischer. Erhältlich in Form von Platten und Rollen. Platten mit den Maßen 50 x 100 cm gelten als am bequemsten zu installieren.

Arbeitsauftrag:

  • Außenwände Mit einer Bürste von Schmutz und Staub befreien Metallschwamm.
  • Die Isolierung wird mit einem Spezialkleber verklebt.
  • Das Material wird zusätzlich mit Kunststoffdübeln fixiert.
  • Nach dem Trocknen wird ein Glasfasernetz an der Wand befestigt, das die Struktur vor Rissen im Putz und in der Farbe schützt.
  • Auf das Netz wird eine weitere Leimschicht aufgetragen.
  • Nachdem der Kleber vollständig getrocknet ist, wird die Wand verputzt.

Vor- und Nachteile der Dämmung eines Hauses aus Porenbeton mit Mineralwolle

Vorteile:

  • Der Raum erwärmt sich schnell.
  • Kühlt langsam ab.
  • Auf der Ebene der Außenwände sammelt sich kein Kondenswasser an.

Nachteile:

  • Hohe Kosten für Isoliermaterial.

Isolierung mit Polystyrolschaum

Wirtschaftliches Isoliermaterial. Nur außerhalb von Gebäuden einsetzbar. Es gibt zwei Arten von Polystyrolschaum: Penoplex und Polystyrolschaum.

Die Kosten für expandiertes Polystyrol sind viel niedriger als der Preis für Mineralwolle. Dieses Material lässt keinen Dampf und keine Feuchtigkeit durch. Bei Porenbetonhäusern mit Schaumdämmung müssen zusätzliche Belüftungslöcher angebracht werden.

Expandiertes Polystyrol wird mit Kleber an der Wand befestigt und anschließend zusätzlich mit Kunststoffdübeln befestigt. Das Verputzen und Streichen der Wände erfolgt nach vollständiger Trocknung der Klebeschicht.

Arbeitsauftrag:

  • Die Wände des Hauses werden von Lücken, Staub und Schmutz gereinigt.
  • Die Risse sind verputzt.
  • Die Oberfläche der Wände ist grundiert.
  • Nachdem die Grundierungsschicht vollständig getrocknet ist, wird die Dämmung verklebt.
  • Die Dämmschicht wird oben zusätzlich mit Dübeln befestigt.
  • Abschließend erfolgt der Abschluss mit Putz oder Abstellgleis.

Isolierung eines Porenbetonhauses unter dem Abstellgleis

Diese Art der Veredelung kann entweder mit Mineralwolle oder erfolgen Polystyrolschaumplatten. Abstellgleis ist eine zusätzliche Isolierschicht. Die Vorteile dieser Veredelungsart:

  • Verbesserung der Schalldämmung von Wänden.
  • Reduzierte Raumheizungskosten.
  • Pflegeleicht.
  • Ästhetischer Anreiz.
  • Lange Lebensdauer des Materials und keine Verformung bei strikter Einhaltung der Installationsvorschriften.
  • Erschwingliche Materialkosten.
  • Die Struktur ist leichtgewichtig, sodass die Belastung der Gebäudefassade minimal ist.
  • Abstellgleise zeichnen sich durch nicht brennbare Eigenschaften, Witterungs- und Ausbleichbeständigkeit aus.
  • Kann auf Gebäuden jeder Konfiguration installiert werden.

Dämmung von Porenbetonwänden mit Fassadenplatten

Eine hervorragende Möglichkeit zur Wanddämmung ist der Einsatz von Fassaden-Thermopaneelen aus Hartpolyurethan, verziert mit Klinkerfliesen.

Sie werden beim Bau von hinterlüfteten Fassaden eingesetzt – so werden die Hauswände vor äußeren Einflüssen und vor Wind geschützt, bilden aber keine unnötige Barriere und erhalten die erforderliche Dampfdurchlässigkeit der gesamten Wand. Bei der Anwendung gilt das „Inside-Out“-Prinzip Fassadenplatten wird vollumfänglich eingehalten.

Da sie praktisch keine sichtbaren Nachteile haben, haben sie eine Reihe von positiven Eigenschaften:

  • Bietet zuverlässigen Windschutz
  • Sie haben eine Mindestwärmeleitfähigkeit von 0,021 W/(m*L)
  • Völlig ungefährlich für Mensch, Tier und Umfeld
  • Starre Polyurethanplatten halten 20 bis 40 Jahre
  • Gestärkt Metallprofil für Zuverlässigkeit
  • Das Gesamtgewicht der Struktur wird im Vergleich zu Analoga um 30 % reduziert

Abschluss

Porenbeton ist ein hervorragendes Material für den Bau von Gebäuden und Bauwerken. Die daraus entstehenden Häuser sind warm und zuverlässig. Um jedoch die Energiespareigenschaften zu verbessern, muss jedes Gebäude isoliert werden.

Anerkannt als optimales Isoliermaterial Mineralwolle. Auch expandiertes Polystyrol weist gute Eigenschaften auf. Die Einhaltung der Dämmtechnik sorgt für eine angenehme Temperatur im Haus und erhöht die Lebensdauer des Bauwerks um viele Jahre.

















Porenbeton ist der Stein des Anstoßes für zahlreiche baurechtliche Streitigkeiten. Trotz der Kämpfe glauben viele professionelle Bauherren, dass es sich um einen guten, wenn auch nicht idealen Baustoff handelt. Genau wie jeder andere. Um sich für den Bau eines Hauses aus Porenbetonsteinen zu entscheiden, müssen Sie bedenken, dass das Material viele nützliche Eigenschaften hat und bereits weit verbreitet ist.

Auswahl von Wandblöcken aus Porenbeton (Gassilikat) Quelle stroyres.net

Eine kleine Geschichte

Seit Jahrhunderten verwenden Menschen Naturbausteine ​​– Tuffstein – zum Bau von Häusern. Es wurde wegen seiner Leichtigkeit, einfachen Verarbeitung und guten Wärmespeicherung geschätzt. Seit dem 19. Jahrhundert versuchen Wissenschaftler, diese Eigenschaften durch Experimente zu reproduzieren Betonmischungen. Die konsequente Arbeit mehrerer Forscher gilt als wichtiger Meilenstein auf dem Weg zum modernen Porenbeton:

    Ingenieur Hoffmann(Tschechien). Im Jahr 1889 führte er eine Reihe von Experimenten mit Zementmörtel durch, bei dem er Säuren und Salze hinzufügte. Während des Erstarrungsprozesses bildeten die freigesetzten Gase eine charakteristische poröse Struktur.

    Amerikaner Oulsworth und Dyer. 1914 waren sie die ersten, die Aluminium- und Zinksalze verwendeten. Die Reaktion verlief unter Freisetzung von Wasserstoff, der eine homogene poröse Struktur bildete. Die Methode legte den Grundstein für zukünftige Technologien.

    Architekt Erickson. 1922 patentierte der Schwede ein Verfahren zur Herstellung von Porenbeton aus Aluminiumpulver und wurde damit zum Paten des modernen Porenbetons. Im Jahr 1929 begann man mit der Produktion von Porenbeton für den Bau von Industrie- und Wohngebäuden.

Modernes Projekt eines Hauses aus Gassilikatblöcken Quelle buildhouse.info

In der UdSSR wurde in den 30er Jahren auch die industrielle Produktion von Porenbeton etabliert. Der erste autoklavierte Porenbetonblock wurde 1937 in Riga hergestellt; Gebäude aus diesen Blöcken stehen noch immer in der Stadt. In den 1950er-Jahren der Nachkriegszeit trug Porenbeton zur Wiederherstellung der zerstörten Infrastruktur sowohl in der UdSSR als auch in Europa bei. IN modernes Russland Der Bedarf an dem Material wird durch mehr als 80 moderne Produktionsanlagen gedeckt.

Zusammensetzung und Technologie

Porenbeton ist ein Vertreter der Kategorie Porenbeton, Baumaterial, unterschiedlich in Eigenschaften und Betriebsmerkmalen. Die verbindenden Merkmale sind die poröse Struktur, das geringe Gewicht und die geringe Dichte. Bei der Herstellung von Porenbeton werden folgende Komponenten verwendet:

    Adstringierend. Portland-Zement.

    Füllstoff. Quarzsand.

    Gasgenerator. Aluminiumpulver oder -paste.

    Industrielles gereinigtes Wasser.

    Verbesserungszusätze. Kalk, Gips, Industrieabfälle (Schlacke, Asche).

Härtungsblöcke im Autoklaven Quelle ar.decorexpro.com

Die Herstellung von Porenbeton beginnt mit dem Mischen der Zutaten und dem Gießen der Mischung in Formen. Durch die chemische Reaktion entsteht Wasserstoff. Das Gas vergrößert das Volumen der Mischung (quillt sie auf) und bildet Poren. Nach Abschluss der Reaktion erstarrt die Mischung, wird aus den Formen entnommen und gemäß der Norm geschnitten. Die Weiterverarbeitung erfolgt auf zwei Arten. Je nachdem, welche Trocknungsmethode verwendet wird, erhält man eine von zwei Arten von Porenbeton:

    Autoklaviert(synthetische) Härtung. In Autoklaven (Geräten, die in einer mit Wasserdampf gesättigten Umgebung einen hohen Druck erzeugen) werden die Blöcke hart (gedämpft).

    Nicht autoklaviert(Hydratation, Luft) Aushärtung. Blöcke härten aus Luftdruck in Trockenkammern.

Einstufung

Gemäß der Norm wird Porenbeton (einschließlich Porenbeton) entsprechend seinem Funktionszweck in drei Typen unterteilt:

    Strukturell. Die Dichte liegt zwischen 1000 und 1200 kg/m³.

    Strukturelle und thermische Isolierung. Von 500 bis 900 kg/m³. Die Marke D500 gibt an, dass in 1 m³ ein Teil des Volumens mit 500 kg gefüllt ist hartes Material, das verbleibende Volumen ist Luft, die die Hohlräume (Zellen) füllt.

    Wärmedämmung. Von 200 bis 500 kg/m³.

Die Verwendung von Blöcken erhöht die Baugeschwindigkeit Quelle geo-comfort.ru

Technische Eigenschaften

Porenbeton dient als Beispiel für die optimale Balance zwischen den wichtigsten Leistungsmerkmalen:

    Haltbarkeit. Trotz der geringen Dichte ( spezifisches Gewicht) reicht die Festigkeit für den Einsatz von Porenbeton beim Bau tragender Wände aus.

    Leichtigkeit. Die Leichtigkeit von Porenbeton ist auf die Porosität zurückzuführen, die 85–90 % des Materialvolumens erreichen kann.

    Geringe Wärmeleitfähigkeit. Ein guter thermischer Wirkungsgrad ist auch auf die Porosität des Materials zurückzuführen. Porenbeton weist mit 0,12 W/m°C (trocken) den niedrigsten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten auf.

Hausgemachte Fehler

Nachdem sie im Internet viele Tipps zur Herstellung von Porenbeton mit eigenen Händen entdeckt und sich vergewissert haben, dass diese durchaus umsetzbar sind, entscheiden sich viele, eine eigene Produktion zu starten. Gleichzeitig halten es Heimwerker nicht für notwendig, sich strikt an technologische Standards zu halten, finden aber immer wieder Menschen, die bereit sind, das Produkt zu Dumpingpreisen zu kaufen.

Kleine Produktion - keine Garantie Quelle beton-house.com

Auf unserer Website können Sie sich mit den beliebtesten Projekten von Häusern aus Porenbetonsteinen von Bauunternehmen vertraut machen, die auf der Häuserausstellung „Low-Rise Country“ vorgestellt wurden.

Die Verwendung hochwertiger Rohstoffe und technologischer Ausrüstung in der Fabrikproduktion ermöglicht es uns, Porenbetonprodukte mit stabilen physikalischen und chemischen Eigenschaften zu erhalten:

    Genaue Maße und korrekt, mit minimalen Mängeln, Form.

    Gegeben physikalische und mechanische Parameter.

    Gleichmäßige Materialdichte, was visuell bestätigt wird (gleichmäßige Verteilung der Lufthohlräume).

    Chemische Inertheit des Materials, was durch Laborkontrollen während des gesamten Produktionszyklus bestätigt wird.

Die Bedingungen der handwerklichen Produktion können keine Herstellbarkeit und Kontrolle auf dem Niveau einer modernen Werkstatt gewährleisten. Handgefertigte Porenbetonsteine ​​sind mit bloßem Auge erkennbar: Die Zellen (Hohlräume) sind ungleichmäßig verteilt und die Geometrie lässt zu wünschen übrig. Manchmal riechen solche Produkte deutlich nach Chemikalien (häufig nach Kalk). Die Verwendung selbstgebauter Blöcke wird höchstwahrscheinlich die Baukosten senken, wird aber garantiert zu ernsthaften Problemen führen:

    Blöcke mit beliebiger Dichte und Zusammensetzung haben eine erhöhte Zerbrechlichkeit und es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sie im ersten Betriebsjahr des Hauses anfangen zu reißen.

Raue Nähte führen zu Wärmeverlust Quelle bg.decorexpro.com

    Blöcke mit nicht idealer Geometrie es ist nicht möglich, es auf Spezialkleber zu platzieren; werde verwenden müssen Baumischung. Nähte mit einer Dicke von 1 bis 2 cm werden zu Kältebrücken, die den thermischen Wirkungsgrad des Wohnraums verringern und das Einfrieren der Wände begünstigen.

    Blöcke mit restlichem, unzersetztem Kalk wird einen anhaltenden chemischen Geruch haben (und die Gesundheit der im Haus lebenden Menschen beeinträchtigen). Überschüssiger Kalk kann den Korrosionsprozess des Metalls in der Wand auslösen.

Vor- und Nachteile des Materials

Ein Landhaus aus Gassilikat hat die gleiche Stärke und Schwächen, als Ausgangsmaterial. Anhand des Aufbaus von Porenbeton lassen sich viele Vorteile hervorheben:

    Billigkeit. Aufgrund des geringen Zementverbrauchs bei der Herstellung der Produkte.

    Baugeschwindigkeit. Die Blöcke haben eine beträchtliche Größe und wiegen drei- bis fünfmal weniger als ein Ziegelstein mit dem gleichen Volumen. Dadurch können Sie in 20-25 Minuten 1 m² Wand bauen, was bei Mauerwerk unerreichbar ist.

    Baukosten. Einsparungen kommen von rationelle Nutzung Arbeitszeit und Baumaterialien.

Porenbeton kann manuell verarbeitet werden Quelle kamtehnopark.ru

Bauservice von Häusern aus Porenbetonsteinen

    Geringe Wärmeleitfähigkeit. Nach diesem Indikator Porenbeton besser als Ziegel 2-3 mal. Eine Wand aus 37,5 cm dicken Blöcken speichert die Wärme ebenso wie 60 cm dickes Mauerwerk.

    Einfache Verarbeitung. Blöcke können von jedem problemlos geschnitten werden Handwerkzeuge, gesägt, gefräst und geglättet. Diese Flexibilität ermöglicht Ihnen die Erstellung komplexer Architekturprojekte.

    Feuer Beständigkeit. Charakterisiert ist Porenbeton hochgradig Feuerwiderstand und gehört zur Brennbarkeitsgruppe NG (nicht brennbar). Wenn eine Porenbetonwand zwei Stunden lang einer Flamme mit einer Temperatur von über 100 °C ausgesetzt wird, beginnt sie an Festigkeit zu verlieren und bis zu einer Tiefe von 3–4 cm zu reißen (dies ist genug Zeit, um das Haus zu verlassen und die Feuerwehr zu rufen). Holzhaus Während dieser Zeit wird es bis auf die Grundmauern niederbrennen.

    Dampfdurchlässigkeit. Hoch. Aufgrund der miteinander verbundenen Hohlräume reguliert das Material erfolgreich die Luftfeuchtigkeit im Raum (atmet).

    Umweltfreundlichkeit. Bei der Produktion eingesetztes Kalk- und Aluminiumpulver wird nach einer Gasbildungsreaktion in inerte Stoffe umgewandelt. Feststoffe. Daher gibt das nach allen technischen Anforderungen hergestellte Material keine flüchtigen Stoffe an die Luft ab.

    Das ist interessant! In verschiedenen Bauforen findet man häufig Hinweise auf eine bestimmte Tabelle mit Umweltkoeffizienten von Materialien. Es werden sogar einige Zahlen angegeben – zum Beispiel beträgt dieser Koeffizient für Blähton 20, für Ziegel 10, Porenbeton – 2 und der Vorreiter und Standard ist Holz – sein Wert ist 1. In der Praxis ist die Existenz einer solchen Tabelle wird in keinem offiziellen Dokument bestätigt. Wenn wir jedoch Materialien speziell im Hinblick auf die Freisetzung von Substanzen in die Luft betrachten, dann ist an dieser Unterteilung etwas Wahres dran.

    Haltbarkeit. In den skandinavischen Ländern, Deutschland und Frankreich gibt es viele Häuser aus Porenbeton, die vor 40-50 Jahren gebaut wurden und noch immer keine Anzeichen einer Zerstörung aufweisen. Diese Langlebigkeit ist auf die Qualität des werkseitig hergestellten Materials und die technologiegerechte Montage zurückzuführen.

Porenbetonhaus der Nachkriegszeit Quelle bwncy.com

    Frostbeständigkeit. Porenbeton widersteht zyklischem Einfrieren gut.

Merkmale von Porenbetonsteinen bestimmen die Schwachstellen der Struktur:

    Biegefestigkeit. Porenbeton zeichnet sich durch einen relativ niedrigen Grenzverformungskoeffizienten (0,5–2 mm/m) aus. Über diese Grenzen hinausgehende Fundamentverformungen führen zum Auftreten von Rissen in der Hauswand. Das Mittel zur Bekämpfung besteht darin, ein solides Fundament mit monolithischer Auskleidung oder Maschenbewehrung zu errichten, die Böden zu binden und das Mauerwerk zu verstärken. Es wird auch nicht empfohlen, Privathäuser mit mehr als 3 Etagen zu bauen.

    Befestigungselemente. Nägel, Dübel und Schrauben passen perfekt in eine Porenbetonwand, bleiben dort aber ekelhaft. Ein charakteristischer Nachteil aller Porenbetone wird durch die Verwendung spezieller Befestigungsmittel für poröse Oberflächen (Stahl, Nylon, Rahmen) behoben. Auch auf den Einbau von Fenstern und Türen sollten Sie achten (bei unsachgemäßem Einbau können sich diese mit der Zeit lockern).

    Adhäsion(Kupplung mit Veredelungsmaterialien). Es ist nicht hoch, daher muss die Wand vor dem Verputzen vorbereitet werden (Armierung oder eine Grundierungsschicht).

Außenveredelung der Fassade mit Putz Quelle hug-fu.com

Auf unserer Website finden Sie Kontakte von Bauunternehmen, die Hausplanungsdienstleistungen anbieten. Sie können direkt mit Vertretern kommunizieren, indem Sie die Häuserausstellung „Low-Rise Country“ besuchen.

Damit das gebaute Haus lange und problemlos funktioniert, müssen die Eigenschaften des Materials berücksichtigt werden:

    Hygroskopizität. Eine poröse Wand ist in der Lage, Feuchtigkeit aufzunehmen und wieder abzugeben (wie zum Beispiel eine Holzwand). Um die Fassade vor übermäßiger Feuchtigkeit zu schützen, werden die Wände ausgekleidet, vorzugsweise mit Belüftung.

    Heizung. Ein Haus aus Porenbeton kann die Heizkosten deutlich senken, allerdings muss berücksichtigt werden, dass je höher die Qualität des Porenbetons ist, desto schlechter sind seine Wärmedämmeigenschaften. Durch einfaches Verputzen kann die Energieeffizienz verbessert werden.

    Belüftung. Da es sich bei Porenbeton um recht große Bausteine ​​handelt, steigt die Wahrscheinlichkeit einer mangelhaften Verlegung, selbst unter Berücksichtigung der hervorragenden Geometrie der Produkte. Wenn der Kleber beispielsweise zu dick ist, füllt er den Raum zwischen den Blöcken nicht vollständig aus und es bilden sich durchgehende Lücken. Wenn eine solche Möglichkeit besteht, empfiehlt es sich, nach dem Bau eine Wärmebilduntersuchung des Hauses durchzuführen, um festzustellen, ob Fugen und Nähte abgedichtet werden müssen.

Porenbetonhäuschen mit darunter liegender Verkleidung ein Naturstein Quelle pinterest.ch

Mythen über Technologie

Viele sind nicht gerade auf die schmeichelhaftesten Bewertungen zu Porenbeton gestoßen Leistungsmerkmale Häuser, die das Pech hatten, daraus gebaut zu werden. Solche Urteile und Schlussfolgerungen haben oft wenig mit der Realität zu tun und werden durch ein Missverständnis der Eigenschaften des Materials und der Technologie verursacht. Am häufigsten hört man solche „Expertenmeinungen“:

    Porenbetonwände neigen zur Rissbildung. Risse können nicht nur in einer Porenbetonwand auftreten, sondern beispielsweise auch in Mauerwerk. Nach der Prüfung müssen wir zugeben, dass die Ursache des Mangels in den meisten Fällen nicht in der Qualität des Porenbetons liegt. In den meisten Fällen liegt die Ursache in einem minderwertigen Fundament, bei dessen Gestaltung die Bodeneigenschaften und die Lage nicht berücksichtigt wurden Grundwasser. Ein weiterer Grund können Bewehrungsfehler (sowohl Wände als auch Fundament) sein. Die Qualität von Porenbeton wird nur dann eine unglückliche Rolle spielen, wenn in der Garage hergestelltes Material verwendet wurde.

    Porenbetongebäude erfordern eine Isolierung. Wenn bei der Entwicklung eines Hausprojekts die Dicke der Wandkonstruktionen unter Berücksichtigung der Standards von SNiP 23-02-2003 (zum Wärmeschutz von Gebäuden) festgelegt wurde, ist keine zusätzliche Isolierung erforderlich. Aber seit Häuser aus Porenbeton Da die Fassade fertiggestellt werden muss, wird oft gleichzeitig auch die Dämmung angebracht.

Für die Fertigstellung ist die Installation einer hinterlüfteten Fassade erforderlich. Quelle bankfs.ru

    Porenbetonsteine ​​für den Hausgebrauch sind ein sehr zerbrechliches Material, das spaltet, wenn es mit einem Hammer getroffen wird. Derselbe Stein kann auch durch Aufbringen einer bestimmten Kraft gespalten werden. Laut SNiP, z Flachbauweise(bis zu drei Etagen) empfohlen Porenbetonsteine Marke D500, die recht langlebig und gleichzeitig leicht und warm sind. Das Material der Marke D400 ist empfindlicher und wärmer, das Material der Marke D600 ist dagegen stärker und kälter. Häuser, die unter Berücksichtigung technologischer Merkmale gebaut wurden, bewältigen die resultierenden Belastungen auch in seismisch aktiven Gebieten gut.

    Porenbeton nimmt Feuchtigkeit wie ein Schwamm auf Deshalb erfordert eine neu errichtete Fassade eine zeitnahe Abdichtung. Eines der Hauptmerkmale des Materials ist seine Gas- und Dampfdurchlässigkeit, die sich jedoch nicht wesentlich von den Eigenschaften von Holz unterscheidet. Porenbeton ist wie Holz in der Lage, Feuchtigkeit aufzunehmen und wieder abzugeben und so das Mikroklima in den Räumen zu regulieren. Beide Materialien haben eine Feuchtigkeit, die der Feuchtigkeit der Umgebungsluft entspricht, und da sich Beton nicht in Wasser auflöst, sind Porenbetonsteine ​​nicht gefährdet. Bei Ferienhäusern werden die Außenwände nicht übermäßig durchfeuchtet ganzjährige Unterkunft und eine ordnungsgemäß ausgestattete Verkleidung (die die Feuchtigkeitszirkulation nicht behindert).

Videobeschreibung

Über den Bau aus Gassilikatblöcken im folgenden Video:

    Der Porenbetonstein wird nass und taucht in Wasser ein, daher nicht für den Bau von Vorstadtwohnungen geeignet. Seltsame Logik, wenn man bedenkt, dass der Schaum auf der Wasseroberfläche bleibt und der Ziegel sofort auf den Boden sinkt. Der Grad der Wasseraufnahme einer Porenbetonwand während des Betriebs steht in keinem Zusammenhang mit dem Auftrieb; es handelt sich hierbei um zwei unterschiedliche Eigenschaften.

    Das Leben in einem Haus mit Porenbetonwänden ist gefährlich, da das Material Kalk und Aluminium enthält und die Räume teilweise nach Kalk riechen. Diese Elemente sind Teil der ursprünglichen Mischung; dann treten sie ein chemische Reaktion(Reaktion der Transformation, Transformation) mit anderen Komponenten. Die Ausgabe ist gefälschter Diamant, Porenbeton, in dem es keine Originalelemente gibt. Für industrielle Produktion Gekennzeichnet durch präzise Dosierung der Ausgangsstoffe und hochwertige Trocknung, wodurch nur unbedenkliche Silikate im Material verbleiben. Der Geruch von Kalk entsteht im Porenbeton der Garage, wenn die Komponenten „nach Augenmaß“ vermessen werden und mehr Kalk als nötig hinzugefügt wird.

Gestaltungsmerkmale eines typischen Porenbetonprojekts Quelle stroyres.net

Bei der Entwicklung eines Projekts Landhaus Die aus Porenbeton gefertigten Teile basieren auf den Eigenschaften des Materials. Um das Wohnen komfortabel und langlebig zu gestalten, werden folgende Punkte berücksichtigt:

    Wandstärke. Bestimmt durch konstruktive Notwendigkeit. Optimale Dicke Tragende Wände in Klimabedingungen Mittelzone Russland schwankt zwischen 300 und 400 mm, innere Trennwände zwischen 100 und 150 mm.

    Geeignetes Fundament. Bei Porenbetonwänden ist ein zuverlässiges und stabiles Fundament wichtig. In der Regel wird ein monolithischer Plattenunterbau empfohlen; Es ist vorteilhaft, es auf verschiedenen Böden einzusetzen.

Videobeschreibung

Über ein typisches Haus aus Porenbetonsteinen im folgenden Video:

    Dach. Schräg oder flach, das Dach braucht ordnungsgemäße Installation an Porenbetonwänden. Bevorzugt wird eine Leichtbaukonstruktion mit Metallziegeln, Wellblechen oder Bitumenschindeln als Dacheindeckung.

    Die Notwendigkeit der Erhaltung. Die Verlegung von Porenbeton erfolgt nicht bei Temperaturen unter -5°C. Wenn kaltes Wetter einsetzt, bleibt das Haus erhalten; Es ist wünschenswert, dass zu diesem Zeitpunkt bereits Decken über dem Erdgeschoss vorhanden sind. Die Wände sind wie Paletten mit Blöcken mit einer wasserfesten Folie abgedeckt (besser ist, wenn sie mit werkseitig hergestelltem Schrumpfband verpackt sind).

Dachanordnung Porenbetonhaus Quelle bankfs.ru

Feinheiten des Designs

Porenbeton ist ein Material, das die vielfältigsten Möglichkeiten für architektonische Lösungen bietet; man muss sich nur an das berühmte Tanzende Haus in Prag erinnern. Für die Gestaltung eines Landhauses aus Porenbeton gelten folgende Anforderungen:

    Originalität. Einzelheiten architektonischer Stil sind in der Lage, den Geschmack der Eigentümer zu vermitteln und ihre Individualität hervorzuheben. Ein exklusiver Look wird oft durch die Kombination moderner und traditioneller Stile erreicht.

    Praktikabilität(Funktionalität). Derzeit werden Häuser aus Porenbeton mit durchdachtem Grundriss und eventuellen Anbauten – einer Garage, einer Terrasse (auch im Dachgeschoss), einem Dachboden, einem verglasten Erker oder einem Balkon – entworfen.

    Komfort. Das Komfortkonzept kann unterschiedlich sein und das Innere eines Hauses aus Porenbetonsteinen kann in jedem Stil gestaltet werden, von traditionell klassisch bis asketisch minimalistisch. Oft liegt die Entscheidung beim Kunden gemütlicher Stil Land, malerische Provence oder energiegeladenes Loft.

Ein modernes Projekt mit orientalischen Noten Quelle pinterest.com

Projekte und Preise schlüsselfertiger Porenbetonhäuser

Wenn Sie sich für den Bau eines Hauses aus Porenbeton entscheiden, ist der Preis auf jeden Fall günstiger als bei einem ähnlichen Backsteinhaus. Viele Variablen wirken sich auf die Kosten aus:

    Projekttyp. Sie können ein beliebtes Standardprojekt (mit vorgefertigter Dokumentation) kaufen oder eine individuelle Entwicklung bestellen, die persönliche Vorlieben berücksichtigt.

    Marken von Baustoffen. Der Preis hängt vom Hersteller (Inland oder Ausland) und dem Einkaufsvolumen ab.

    Komplexität der architektonischen Lösung. Bestimmt durch die Fläche und Anzahl der Stockwerke des Projekts sowie die Art des Fundaments und des Daches.

    Erleichterung der Website. Wenn auf dem Gelände ein Gefälle vorhanden ist, muss das Projekt geändert werden.

Videobeschreibung

Über die Wärmebildinspektion eines Hauses aus Porenbetonsteinen im folgenden Video:

Wenn Sie sich für den schlüsselfertigen Bau eines Hauses aus Porenbetonsteinen entscheiden, können Sie alle Vorteile dieser Dienstleistung nutzen, denn ab dem Zeitpunkt der Vertragsunterzeichnung werden alle aktuellen Fragen im Zusammenhang mit dem Bau des Hauses zum Thema des Auftragnehmers:

    Unvermeidliche Verbesserungen und Änderungen am Projekt.

    Geologische und geodätische Untersuchungen des Standortes.

    Auswahl der Arbeitskräfte und Qualitätskontrolle des Baus.

    Bauarbeiten im Vertrag festgelegt (vom Nullzyklus mit der Grundsteinlegung bis zur Verlegung). Technische Kommunikation und Endbearbeitung).

Videobeschreibung

Heute besprechen wir, wie man aus Porenbeton ein preiswertes Haus baut. Wie viel kostet ein schlüsselfertiges Porenbetonhaus im folgenden Video:

Selbstverständlich haben Sie jederzeit die Möglichkeit, einen Bericht zu erhalten oder persönlich zu verfolgen, wie der Baufortschritt voranschreitet und wie das vereinbarte Budget ausgegeben wird.

Landhaus aus Porenbetonsteinen, individuelles Projekt Quelle bankfs.ru

Bei der Auswahl eines Bauunternehmens sollten Sie sich auf die Zeit seines Bestehens, die Anzahl und Qualität der abgeschlossenen Projekte sowie die Bewertungen echter Kunden konzentrieren. Unternehmen mit umfangreicher Erfahrung verfügen über ein eigenes Designbüro, feste Lieferanten und professionelle Arbeitsteams mit unterschiedlichen Profilen. Bauunternehmen, denen ihr Ruf am Herzen liegt, handeln nach einem bewährten Schema, legen Wert auf optimale Preise und verfügen häufig über ein System von Materialrabatten.

Die Preise für den Bau von Landhäusern aus belüfteten Blöcken in der Region Moskau sind wie folgt:

    Bereich bis zu 100 m²: durchschnittlich 2,25 - 3,700 Millionen Rubel.

    Von 100 bis 200 m²: 4.150 - 5.200 Millionen Rubel.

    Von 200 bis 300 m²: 5.560 - 8.670 Millionen Rubel.

Abschluss

Wenn Sie planen, ein Landhaus aus Porenbetonsteinen zu bauen, müssen Sie sicher sein, dass das Gehäuse Sie viele Jahrzehnte lang mit Komfort begeistern wird. Dieses Vertrauen wird durch hochwertige und zuverlässige Rohstoffe gegeben Bauunternehmen, dessen Spezialisten die Bautechnologien kennen und strikt befolgen.

Alle Produkte aus Porenbeton müssen mit der gleichen Technologie und in den gleichen austauschbaren Formen hergestellt werden, wobei ein Schneidsystem zum Einsatz kommt, bei dem eine rohe Porenbetonmasse mit einem Volumen von 5–15 m3 in Produkte der erforderlichen Größe geschnitten wird.

Folgende Produkte werden aus autoklaviertem Porenbeton hergestellt:

Kleine Wandblöcke;
- unbewehrte große Mauerblöcke;
- verstärkte große Mauerblöcke;
- Wandpaneele integral geformt;
- Verbundwandpaneele;
- volumetrische Blöcke;
- Trennplatten;
- Zwischenbodenplatten;
- Beschichtungsplatten;
- Wärmedämmplatten;
- Pullover;
- Akustikplatten;
- dekorative Teller.

2.1. Kleine Wandblöcke

Unbewehrte kleine Porenbetonblöcke werden gemäß GOST 31360 hergestellt und zugelassen. Sie haben Druckfestigkeitsklassen von nicht weniger als B1,5 und Dichteklassen von nicht mehr als D700.

Es entstehen Blöcke Kategorien I und II.

Größenabweichung

BlöckeICHKategorien:

Länge ±3 mm;
- Breite ±2 mm;
- Höhe ±1 mm.

BlöckeIIKategorien:

Länge ±4 mm;
- Breite ±3 mm;
- Höhe ±4 mm.

Wände aus kleinen Blöcken werden mit Mörtel oder Leim verlegt. Mit Porenbetonsteinen lassen sich außen tragende, selbsttragende und herstellen Vorhangfassaden sowie tragende Innenwände und Trennwände.

Für normale Betriebsbedingungen müssen die Blöcke eine Frostbeständigkeit von mindestens haben F 25, für nasse Bedingungen – nicht niedriger F 35. In Gebieten im Hohen Norden mit geschätzten Temperaturen unter -40 °C sollten die Frostbeständigkeitsgrade jeweils nicht niedriger sein F 35 und F 50.

2.2 Große Mauerblöcke

Nicht verstärkt (gemäß GOST 31360) umfassen Produkte mit maximale Abmessungen Länge bis 1500 mm, Breite bis 1000 mm, Dicke bis 600 mm. Sie sind für den Direkteinbau in Großblock- und Großtafelbauten oder für den vergrößerten Einbau in Tafeln vorgesehen.

Große Blöcke werden für den Bau von Außen- und Innenwänden aller Art verwendet: Vorhangfassaden, selbsttragende und tragende Wände. Es wird empfohlen, Außenwandblöcke fertigzustellen Oberflächenschicht im Werk und geliefert an Baustelle in fertiger Form.

Der Frostbeständigkeitsgrad darf unter normalen Betriebsbedingungen nicht niedriger sein als F 25, bei Nässe - F F 35 und F 50.

An den Blöcken I und II Kategorien sind die gleichen Größenabweichungen zulässig wie bei kleinen Blöcken.

2.3 Verstärkte große Blöcke und Wandpaneele

Verstärkte Großblöcke und Wandpaneele werden gemäß GOST 11118 hergestellt.

Groß verstärkter Block- Hierbei handelt es sich um ein Element mit einer Fläche von weniger als 1,8 m 2, verstärkt mit Struktur- und Arbeitsbewehrung, das dafür ausgelegt ist, technologischen, Transport-, Installations- und Betriebsbelastungen standzuhalten. Das Wandpaneel kann massiv oder zusammengesetzt sein.

Ein massives Außenwandpaneel ist ein werkseitig hergestelltes Produkt mit einer Fläche von mindestens 1,8 m2.

Ein Verbundwandpaneel ist ein Paneel, das aus Ausgangselementen (einschließlich großer Blöcke mit Leim, Mörtel, durch Schweißen eingebetteter Stahlprodukte oder mithilfe von Ankern) zusammengesetzt wird.

Das Ausgangselement ist ein verstärkter großer Block, der zu einer Montageplatte zusammengefasst ist.

Verbundplatten sind vorzuziehen, da nur sie den Einsatz von Schneidtechnologie ermöglichen, rissbeständiger sind, einen geringeren Verstärkungsverbrauch erfordern und Formen und einen Autoklaven besser ausnutzen.

Um die Rissfestigkeit zu erhöhen, können vorgespannte Bewehrungen vorgesehen werden, außerdem werden bei der erweiterten Montage und Installation Zuganker eingesetzt.

Die Dichteklasse des verwendeten Porenbetons reicht von D400 bis D800, die Druckfestigkeitsklasse liegt zwischen B1,5 und B7,5.

Die Paneele können klappbar, selbsttragend oder tragend sein. Für äußere Längswände sollten Vorhangfassadenpaneele verwendet werden, die den Einsatz des leichtesten und effizientesten Porenbetons der Marke D400 ermöglichen. Einreihige Außenwände werden komplett fertig mit eingesetzter Tischlerei und Verglasung geliefert. Die Außenabteilung soll für ein ausdrucksstarkes architektonisches Erscheinungsbild der Fassade und deren Dauerhaftigkeit sorgen.

Der Frostbeständigkeitsgrad darf bei normalen Betriebsbedingungen nicht niedriger sein F 25, bei Nässe - F 35. Für die Bedingungen im Hohen Norden F 35 und F 50.

Die Montage der Paneele kann mit Mörtel, Kleber (Mastix) und trocken mit Hilfe von elastischen Dichtungen erfolgen. Als Montagevorrichtungen sind selbstklemmende Traversen vorzusehen. Das Anheben der Verbundplatten erfolgt über Zuganker, die nach der Montage entfernt werden können. Es wird empfohlen, die Verbindungskanten der Paneele flach und ohne Grate und Rillen auszuführen. Durch die Versiegelung mit Mörtel, Poroizol und elastischem Kitt wird ein Ausblasen und Durchnässen verhindert. Ankerverbindungen zwischen Paneelen und angrenzenden Bauwerken sollten ohne angeformte Einbauteile erfolgen und die Verarbeitbarkeit von Porenbeton genutzt werden.

Kanäle und Rillen für versteckte Verkabelung Es wird empfohlen, die technische Kommunikation im Werk mit elektrifizierten Fräsern und Bohrern durchzuführen. Die Berechnung der Festigkeit und Verformung von Wandpaneelen sollte gemäß STO 501-52-01-2007 erfolgen.

Der Transport der Paneele sollte durch Paneelwagen in einem durch elastische Dichtungen vor dynamischen Einflüssen gesicherten Zustand erfolgen. Es wird empfohlen, die Montage auf Rädern zu verwenden. Während des Transports und der Lagerung müssen die Platten vor Feuchtigkeit geschützt werden mechanischer Schaden. Weitere technische Anforderungen sind in STO 501-52-01-2007 festgelegt.

2.4 Volumenblöcke

Volumenblöcke (Blockräume) aus Porenbeton sind eine neue fortschrittliche Bauart. Sie werden mit Leim und Strängen aus einzelnen flachen Elementen zusammengesetzt, die durch Schneidtechnik gewonnen werden. Die Blöcke sind raumgroß gefertigt und wirken wie eine allseitig geschlossene Kiste. Sie können hängend (an einem Rahmen aufgehängt) oder tragend montiert werden. Im ersten Fall muss die Dicke der Innenwände mindestens 8 cm betragen. Bei tragenden Blöcken wird eine Dicke der Innenwände von mindestens 10 cm und eine Druckfestigkeitsklasse von mindestens B3,5 angenommen.

Bodenelemente in beiden Varianten müssen die gleiche Mindestdicke und Klasse haben. Der Luftspalt in den Wänden und Decken muss mindestens 5 cm betragen. Es wird empfohlen, die Außenwände als Vorhangkonstruktion auszuführen; sie übertragen ihr Gewicht auf die Decken und tragenden Querwände.

Um die Möglichkeit zu gewährleisten, erfolgt der Einbau der Blöcke trocken Winterbau bei jeder Temperatur. Die volumetrischen Blöcke werden vollständig für die Installation geliefert. Die Endbearbeitung erfolgt entweder in einem Porenbetonwerk, wenn dieses über eine gute Straße mit der Baustelle verbunden ist, oder auf einem geschlossenen Gelände vor Ort, wo die Aggregatmontage der Blöcke erfolgt.

Das Laden der volumetrischen Blöcke erfolgt mit einem Balancierbalken, wodurch sichergestellt wird, dass es nicht zu Verzerrungen kommt. Der Transport der Blöcke erfolgt durch Anhänger mit weicher Plattformfederung.

Beim Einbau werden die Blöcke vor Feuchtigkeit geschützt.

2.5 Paneele für Trennwände

Trennwände aus Porenbeton werden gemäß GOST 19750 hergestellt.

Trennwandplatten (nicht tragend) aus Porenbeton können mehrreihig oder einreihig geschnitten werden.

Bewehrte Platten (Paneele) von Trennwänden bestehen aus Porenbeton der Klassen D400-D800, Klassen B1,5-B7,5, Höhe pro Etage, Dicke von 8 bis 30 cm, Breite von 60 cm. Verstärkt mit einem zentralen Netz aus kaltgezogenem Draht für Dicken von 80 mm bis 120 mm oder zwei Maschen für Dicken von 160 bis 300 mm. Frostbeständigkeit – nicht weniger F 15. In Nassräumen werden die Platten mit einer lackierten hydrophoben Dampfsperre geschützt.

Die Platten werden mit Leim und Kitt verbunden. Sie werden mit Nägeln an angrenzenden Porenbetonkonstruktionen befestigt. Treibstifte, Dübel, Klammern und Schrauben. Das Anheben muss mit Zangengriffen (ohne Scharniere) erfolgen.

Die Lieferung und Lagerung erfolgt auf Paletten in vor Feuchtigkeit geschützten Säcken.

Technische Anforderungen sind in GOST 19570 und STO 501-52-01-2007 festgelegt.

2.6 Bodenplatten

Bodenplatten werden gemäß GOST 19570 aus Porenbeton der Klassen B2 bis B10 und Dichteklassen von D500 bis D1200 hergestellt. Ihre Breite kann 600 bis 1800 mm betragen. Länge 2400–6000 mm, Dicke 140–250 mm. Mit einer Dicke von 220 mm sind sie mit Hohlkammerplatten aus Schwerbeton austauschbar und können in Ziegelsteinen eingesetzt werden Standardhäuser sowie während ihres Wiederaufbaus. Frostbeständigkeit – nicht weniger F 25.

Die Bewehrung kann mit vorgespannter Bewehrung (Draht oder Stab), vorgespannter Porenbetonbewehrung oder Stahlbetonstäben (Stabbewehrung) erfolgen.

Wenn keine Zangengriffe und Traversen verwendet werden, können eingebettete Befestigungsschlaufen vorgesehen werden.

Bei der Kalibrierung können die Paneele für die „trockene“ Installation verwendet werden, d. h. ohne Einbau von Stützmörtelbetten (sofern die Stützung auch auf kalibrierten Flächen erfolgt). Längs- und Quernähte zwischen den Platten werden bewehrt und mit Zementmörtel verfüllt, in der Längsnaht werden Bewehrungskörbe über den Stützen verlegt.

Schlitze, Kanäle und Löcher für elektrische Leitungen und Versorgungsleitungen können auf der Baustelle mit Elektroschneidern, Bohrern, Scheibenbohrern usw. geschnitten werden Kettensägen sowie Handpflüge. Das Hämmern von Beton mit Schlagwerkzeugen ist verboten. Rillen und andere Schwächungen dürfen die Tragfähigkeit und Steifigkeit der Produkte nicht unter die geforderten Werte senken.

Die Berechnung von Bodenbelägen hinsichtlich Festigkeit, Steifigkeit und Rissöffnung erfolgt gemäß den Bemessungsnormen für Konstruktionen aus Porenbeton und STO 501-52-01-2007. Die maximale Auslegungslast für eine Länge von 6 m sollte 600 kg/m2 (6 kPa) (über Eigengewicht) nicht überschreiten.

Lagerung und Transport erfolgen in Arbeitsposition (flach) auf vor Feuchtigkeit geschützten Unterlagen.

Technische Anforderungen sind in GOST 19570 und STO 501-52-01-2007 festgelegt.

2.7 Abdeckplatten

Porenbeton-Dachplatten werden aus Beton der Klassen B2 bis B3,5, Sorten D400-D600, hergestellt. Ihre Länge beträgt 2,4 bis 6 m, die Breite 0,6 bis 1,8 m und die Dicke 250 bis 400 mm.

Um die Wärmedämmfähigkeit von Beschichtungen zu erhöhen, wird empfohlen, diese zu belüften. Bei darüber verlegten Paneelen ist eine Belüftung erforderlich Nassbereiche, auch bei geringerer Dampfsperre.

Die Frostbeständigkeit des Materials belüfteter Paneele muss mindestens F25 betragen, bei nicht belüfteten Paneelen mindestens F35 bzw. für die Bedingungen im hohen Norden F35 und F50.

Tragende Beschichtungsplatten werden entsprechend der Betriebsbelastung verstärkt (ggf. mit vorgespannter Bewehrung).

Nicht tragende Platten (auf einem Stahlbetonsockel verlegt) werden verstärkt, um Entformungs- und Transportlasten aufzunehmen. Die obere Ebene der Paneele (auch oberhalb der Kanäle, die nicht bis zur Oberfläche reichen) ist mit einem Schrumpfschutznetz aus kaltgezogenem Draht mit einem Durchmesser von 3–4 mm und einer Zellseite von 10–15 cm verstärkt . Lüftungskanäle (Nuten) in spanabhebend hergestellten Beschichtungsplatten sollten an die Oberfläche gelangen und durch Fräsen angeordnet werden.

Die minimale Querschnittsfläche des Kanals beträgt 15 cm 2, die maximale Stufe beträgt 20 cm und nimmt proportional zur Querschnittsfläche der Kanäle zu. Bei Verwendung von Zangengriffen und Traversen sind keine Befestigungsschlaufen vorgesehen.

Zur Vereinfachung empfiehlt es sich, Platten mit glatter Oberseite werkseitig mit einer Bitumenschicht abzudecken oder mit Dachpappe einzukleben Dachdeckerarbeiten und Reduzierung der Feuchtigkeit während Transport, Lagerung und Installation.

Bei der Kalibrierung von tragenden Platten und Auflageflächen ist eine Trockenaufstellung zulässig. Die Verankerung erfolgt mittels Streifenankern, die mit den Tragkonstruktionen verbunden und auf die Belagplatten genagelt werden. Bei der Montage der Abdeckplatten sind die Längs- und Quernähte, die der Durchführung der Rinnen dienen, nur bis zur Höhe der Rinnensohle monolithisch ausgeführt. Oberhalb der Stützen werden Bewehrungskörbe in die Längsnahtlösung eingelegt.

Beschichtungsplatten werden gemäß STO 501-52-01-2007 auf Festigkeit, Steifigkeit und Rissöffnung berechnet.

Transport und Lagerung erfolgen in Arbeitsposition auf Unterlagen, wobei Maßnahmen zur Vermeidung von Feuchtigkeit getroffen werden. Gleichzeitig soll die natürliche Trocknung der Platten vor der Montage nicht beeinträchtigt werden.

2.8 Wärmedämmplatten

Wärmedämmplatten werden gemäß GOST 5742 mit den Abmessungen 100 * 50 * 8-24 cm (abgestuft um 2 cm) aus Porenbeton der Dichteklassen D350 und D400 und der Druckfestigkeitsklassen B0,5 bzw. B0,75 hergestellt .

Für den Tiefbau unter Berücksichtigung der Vereinheitlichung, der Einführung der Schneidtechnik und Qualität erreicht Porenbeton, empfohlene Abmessungen sind 600 und 1200 mm Länge, 200 und 300 mm Höhe und 50, 80, 100 und 160 mm Dicke. Die Druckfestigkeitsklasse für die Massengüten D350 und D400 muss mindestens B1 bzw. B1,5 betragen.

Die Abgabefeuchte von Wärmedämmplatten, die im Betrieb austrocknen können (Dachböden, hinterlüftete Dächer, Außenwandverkleidungen und Kellerdecken), sollte nicht mehr als 25 % (Gewicht) betragen. Die Austrittsfeuchte der abgedichteten Wärmedämmung sollte 12 % nicht überschreiten.

Die Frostbeständigkeit sollte nicht unter 15 liegen (für den Hohen Norden – F 25).

Wärmedämmplatten müssen in Schneidtechnik hergestellt, anschließend kalibriert und mit Leim montiert werden.

Wärmedämmplatten können als Schalungsplatten dienen ( Dauerschalung) beim Betonieren monolithischer Wände, die anschließend dekorative und isolierende Funktionen erfüllen.

Zusätzliche Dämmplatten werden mit einer Bügelsäge, Kreissäge oder Kettensäge von den Hauptplatten abgesägt.

Wärmedämmplatten werden auf Paletten in Säcken geliefert, die vor Feuchtigkeit geschützt sind, aber eine natürliche Trocknung ermöglichen.

2.9 Jumper

Porenbetonstürze werden zur Abdeckung von Fenstern und Fenstern verwendet Türen im Outdoor- und Innenwände aus Porenbeton. Bei Außenwänden werden Stürze nur bei Blockmauerwerk eingesetzt.

Die Stürze bestehen aus Porenbeton der Dichteklassen D500 bis D700, Druckfestigkeitsklassen B2-B5. Die Dicke der Stürze beträgt 200-250 mm. Die Länge kann zwischen 1200 und 3600 (in 0,3 abgestuft) variieren, die Höhe zwischen 200 und 400 mm.

Die Stürze können nichttragend sein, dann sind sie statisch verstärkt, oder tragend mit konstruktiver Arbeitsbewehrung in der Zugzone. Die Stürze müssen eine der angrenzenden Wandelemente entsprechende Temperierfeuchtigkeit und Frostbeständigkeit aufweisen.

Die Installation von Jumpern muss mit einer Zange (ohne Montageschlaufen) oder manuell (für Jumper mit einem Gewicht von bis zu 60 kg) erfolgen.

Die Abstützung erfolgt auf Mörtel- oder Klebebetten (bei kalibrierten Produkten) oder Stahlbetonbändern. Die Auflagetiefe der Stürze muss mindestens 150 mm betragen.

Die Festigkeit der Stürze entlang vertikaler und geneigter Abschnitte wird gemäß den Bemessungsnormen für Konstruktionen aus Porenbeton oder STO 501-52-01-2007 berechnet.

Der Transport und die Lagerung in Arbeitsposition erfolgen in vor Nässe geschützten Säcken.

2.10 Akustikplatten

Porenbeton hat eine gute Schallabsorptionsfähigkeit und kann als Akustikverkleidung für Innenräume in öffentlichen Gebäuden, Restaurants, Geschäften und Spielzimmern verwendet werden.

Dichteklasse der Akustikplatten D400, Festigkeitsklasse mindestens B1,5, Abmessungen 400x400, 450x450, 450x600 mm, mit einer Dicke von 50 mm. Toleranz für Länge, Höhe und Dicke bis 2 mm. Luftfeuchtigkeit und Frostbeständigkeit sind nicht genormt. Der durchschnittliche Schallabsorptionsgrad im Bereich oft 100-3200 Hz sollte mindestens 0,5 betragen. Um die akustischen Eigenschaften in Platten mit einer Dicke von 50 mm zu erhöhen, können Nuten mit einem Querschnitt von 20 x 20 mm (mit einem axialen Abstand von 40 mm) geschnitten und mit Mipore (Schaumgummi) gefüllt werden.

Die Platten werden mit Klammern oder Schrauben an der Decke und mit Leim oder Mastix an den Wänden befestigt. Die Lieferung erfolgt paketweise in Kartonbehältern von 1-1,5 m 3 in einem Paket.

Aufgrund der Verarbeitbarkeit, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit von Porenbeton können daraus Relief- und Pigmentierungsplatten für die Innenausstattung öffentlicher Gebäude hergestellt werden.

Dichteklasse der Dekorplatten D500-D700, Festigkeitsklasse B1,5-B2,5, Länge 600 mm, Höhe 200 mm, Dicke 50-80 mm. Die Längen- und Höhentoleranz beträgt bis zu 2 mm, die Dicke bis zu 1 mm. Urlaubsfeuchtigkeit und Frostbeständigkeit sind nicht genormt.

Die Befestigung an den Wänden erfolgt mit Klebstoffen und Kitten. Die Lieferung erfolgt in Paketen auf Paletten.

Sie können Größe, Form, Tragfähigkeit variieren – Blöcke, Balken, Bodenplatten herstellen.

Blöcke

Heute sind auf dem Weltmarkt für Porenbetonbaustoffe zwei Arten von Blöcken erhältlich:
– kleinteilig, bis zu 625 mm Länge und 250 mm Höhe
– Großformat, bis zu 1200 mm Länge und 600 mm Höhe.
Dabei beträgt die Tragfähigkeit der Blöcke B 2,5 bis B 3,5, die Dichte 300 bis 700 kg/m 3.



Mit Hilfe von großformatigen Blöcken lassen sich Wände schneller bauen und auch die Leimmenge wird reduziert, da weniger Nähte erforderlich sind. Großformatige Blöcke haben einen „Minus“ – ihre Verlegung erfolgt nur mit Hilfe eines Krans.

Da es sich bei Porenbeton um einen autoklavierten Porenbeton handelt, ist das Zuschneiden der benötigten Blockgröße für den Hersteller kein Problem. Die mangelnde Verbreitung großformatiger Blöcke in der häuslichen Baupraxis ist nur darauf zurückzuführen, dass es sich nur wenige Kunden leisten können, die Arbeit eines Krans während der gesamten Zeit des Wandbaus zu bezahlen.

Beim Mauerbau werden die Bausteine ​​in einer Reihe (nacheinander) platziert. Daher erfolgt die Mauerwerksbewehrung nur entlang der Wand. Eine Quer-Längs-Bewehrung, also ein Mauerwerksgewebe, ist nicht erforderlich. Aufgrund der Zellstruktur des Materials und der großen Länge der Blöcke (625–1200 mm) wird eine Bewehrung mit einem Durchmesser von 8–10 mm verwendet (zum Vergleich: Ein Ziegel von 120–250 mm wird mit einem Netz mit verstärkt). einen Durchmesser von 4–5 mm).

Wandpaneele

Der Einsatz von Porenbetonwandplatten ist ein weiterer Versuch, Mauern möglichst schnell zu errichten. Porenbeton hat wie alle Betone eine gute Druckfestigkeit und eine schlechte Zugfestigkeit. Daher sind die Wandpaneele schmal und nicht länger als 600 mm, ihre Höhe entspricht jedoch der Höhe des Bodens – 2700–3000 mm.

Aber auch beim Bau von Wänden aus Paneelen kommt der Bau nicht ohne gewöhnliche Blöcke aus. Wenn komplexe Formen erforderlich sind (Erkerfenster, Giebel), ist es praktischer, kleinformatige Blöcke zu verwenden, da diese einfacher zu sägen und zu verlegen sind.




Balken

Die homogene Struktur von Porenbeton (Zellen) ermöglicht die Stärkung seiner „Schwachstellen“. Wie Sie wissen, ist die Schwachstelle jedes Betons bei der Arbeit als Balken die sogenannte Zugzone (untere Zone). Daher werden Porenbetonträger für den Durchgang durch Öffnungen während des Herstellungsprozesses mit einer Betonstahlmattenbewehrung verstärkt.



Die Möglichkeit, Porenbeton zu verstärken, ermöglicht den Einsatz in Balkenkonstruktionen (Überrahmen, Zwischenboden usw.). Dachgeschosse), wodurch die gesamte Gebäudestruktur möglichst homogen wird.

Die Homogenität der Materialien (wenn alle Elemente die gleichen physikalischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften aufweisen) beim Bau von umschließenden Strukturen ist eine der Komponenten ihrer Zuverlässigkeit.

Beläge und Böden

Als Zwischen- und Dachgeschossböden werden drei Arten von Materialien verwendet: Schwerbeton, Massivholz und Porenbeton.

In erdbebengefährdeten Gebieten werden schwere Betonböden nur von Säulen und Querträgern aus monolithischem Stahlbeton getragen. Die Verwendung solch schwerer Böden in Kombination mit Porenbetonwänden kann zu deren „Zerquetschung“ führen. Organisation von Böden von Massivholz hat Einschränkungen: maximale Länge die Spannweite sollte 4 Meter nicht überschreiten.

Es ist sehr konstruktiv, Porenbeton als Zwischen- und Dachbodenböden zu verwenden, da er leicht verstärkt werden kann. Eine Platte verstärkter Porenbeton kann bis zu 6 Meter abdecken. Sie müssen das nur im Hinterkopf behalten, um es zu erreichen notwendige Indikatoren zum Biegen (Zwischengeschossböden haben einen höheren Index, Dachgeschossböden haben einen niedrigeren Index) sind die Platten im Vergleich zu Stahlbeton-Hohlkernbodenplatten recht schmal und dicker ausgeführt. Darüber hinaus können Porenbetonplatten aufgrund der hohen Hygroskopizität (Fähigkeit, Wasser aufzunehmen) nicht zur Abdeckung belüfteter unterirdischer Böden verwendet werden. In diesen Fällen werden Stahlbetonböden hergestellt.



Porenbeton hat mehrere unbestreitbare Vorteile: Er lässt sich schneller und einfacher verlegen als herkömmliche Hochleistungsziegel und ist wärmer. Aber derzeit nurZeilenblocklänge625 mm, andere Baumaterialien aus Porenbeton wurden bisher nicht vorgestellt. Dies ist vor allem auf die im Artikel beschriebene Vielfalt zurückzuführen Strukturelemente aus Porenbeton erfordert eine maschinelle Installation, was die Baukosten erhöht.

Porenbeton scheint nur auf den ersten Blick ein fragiles Material zu sein. Tatsächlich unterscheidet sich seine Arbeit in Hauskonstruktionen nicht wesentlich von gewöhnlichem Beton – jede Art von Beton ohne Bewehrung ist fragil. Der einzige Punkt, der berücksichtigt werden muss, ist, dass Porenbeton, zu dem auch Porenbeton gehört, in geringerem Maße armiert ist und Stahlbeton daher immer noch stärker ist. Andererseits ist im Einzelfall zu prüfen, ob der Einsatz von „arbeitsintensivem“ Stahlbeton erforderlich ist oder ob der Sicherheitsspielraum von Porenbeton ausreicht.

Häuser aus Porenbeton



„Bauregeln“, Nr. 37/ 1 , Januar 2014

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Ich bin sowohl im Forum als auch im Bauwesen neu, also urteilen Sie bitte nicht zu hart. Wir werden über eine bestimmte Art von Decke sprechen, die irgendwie nicht sehr gut beleuchtet und anscheinend nicht sehr beliebt ist. Dabei handelt es sich um bewehrte Porenbetonbodenplatten. Mittlerweile hat diese Art von Bodenbelag gegenüber herkömmlichen Bodenbelägen unbestreitbare Vorteile, nämlich:
1. Wärmedämmende Eigenschaften – Porenbeton ist nicht mit Stahlbeton zu vergleichen.
2. Leichtigkeit. Ein Standardpaneel mit einer Länge von 600 x 250 mm und einer Länge von 4,9 m wiegt nur 850 kg. Dies ist sowohl für das Entladen (der Manipulator kann es problemlos handhaben) als auch für die Installation (für jeden Kran ist dies überhaupt keine Last) wichtig.
3. Schnelligkeit und einfache Verlegung – in meiner Praxis ist es möglich, einen 10x11 m großen Boden in 4 Stunden komplett zu verlegen.
4. Die Festigkeit ist völlig ausreichend, 600 kg pro m2.
5. Einfaches Stanzen von Löchern für den Durchgang von Kommunikationsmitteln – ein Loch mit einem Durchmesser von 150 mm benötigt unter Berücksichtigung der Entfernung der Bewehrung nicht mehr als 10 Minuten.
6. Sie erfordern absolut keinen zusätzlichen Aufwand für die Installation (ich halte es dennoch für ratsam, sie am Armgurt anzubringen). Nach der Installation dauert das Verstärken der Nähte und das Ausgießen bei einer Mindestmenge an Mörtel nicht länger als 1 Tag.
7. Die Genauigkeit der Breitenmaße ist so, dass Sie überrascht sein werden, wenn Sie 15 Paneele dicht nebeneinander platzieren, dass die Breite mit einer Genauigkeit von einigen cm genau das 15-fache der Breite eines Paneels beträgt.
8. Jede Breite kann problemlos überlappt werden, da Sie nicht nur bestellen können Standardbreite, aber auch reduziert - 500 mm und 400 mm. Was sehr praktisch ist.
9. Auch die Länge der Paneele lässt einiges zu – ich habe 3 Längen verwendet – 2,4 m, 3,5 m und 4,9 m, aber es gibt noch mehr.
10. Jegliches Verdrehen der Schrauben dieser Paneele wird durch ihre Produktionstechnologie vollständig eliminiert, so dass Sie einen 100 % ebenen Boden und eine 100 % ebene Decke erhalten (der Unterschied kann nur auf die schlechte Qualität der Oberfläche zurückzuführen sein, auf der die Paneele platziert werden).

Nun ein wenig zu den Mängeln. Das ist natürlich kein sehr geringer Preis – 1 Etage eines 10 x 11 m großen Hauses kostet etwa 110.000 + Lieferung + Entladen + Kran für die Installation. Aber was soll man machen? Und natürlich ist es unmöglich, die Kommunikation in einer solchen Überschneidung zu verlegen. Dies ist jedoch ein vollständig behebbares Problem. Und es ist überhaupt kein Problem.

Wenn also jemand Interesse hat, schauen Sie sich bitte die Fotos von meinem Bau an:
1. So kommen die Panels auf den LKW. Sie werden in 2 oder 3 Teilen gestrickt. Der Manipulator kann 3 kurze Platten oder 2 mittlere oder nur 1 langes auf einmal aufnehmen. Das Entladen und Lagern dauert 4,5 Stunden und kostet etwa 10.000 Geld:

2. Und diese Panels werden montiert. Es wird eine spezielle geschweißte „Ziege“ verwendet, die es ermöglicht, die Platte nahe an die vorherige zu bringen. Sie können es ohne Ziege installieren (mit Hilfe eines Wagenhebers und einer Art Mutter), aber dann verlängert sich die Installationszeit um mindestens das 1,3- bis 1,4-fache. Der Wasserhahn benötigt in 5+1 Stunden mindestens 16.000, daher schadet das Überschreiten des Grenzwerts Ihrem Geldbeutel:

3. So liegen die Paneele auf dem Sockel, der Boden der 1. Etage ist jedoch am einfachsten:

4. Dies ist bereits der Einbau der Decke im 1. Stock. So wird das Paneel mit Bändern (vorzugsweise breit, um es nicht zu beschädigen – Porenbeton ist zerbrechlich) aufgenommen und dann auf 2 Paletten gelegt, damit es von einer Ziege zum Einbau abgefangen werden kann:

5. Einbau der Decke im 2. OG – gut sichtbar Unterteil Ziegen. Der Kranführer montiert die meisten Paneele dieses Bodens blind, was eine gute Koordination zwischen den Jungs bei der Montage erfordert:

6. Hier können Sie deutlich sehen, wie die Decke aussieht:

7. Und das ist die Decke des 2. Stockwerks nach dem Verspachteln und Abdichten der Nähte:

8. Zur Sicherheit gebe ich auch das Ergebnis von 2 Jahren Arbeit an – das sind 2 Etagen eines 10x11 m großen Hauses komplett aus 100 % Porenbeton monolithische Platte.

9. Als Fan von Porenbeton achten Sie bitte auf die gewölbten Stürze auf dem vorherigen Foto (ich habe sie zusammen mit den Böden bestellt). Auch die Treppen zum 2. und 3. Obergeschoss verfügen über Stufen aus armiertem Porenbeton.

Als Referenz für Interessierte: Das Fundament kostete etwa 350.000, der Keller mit dem 1. Stock (einschließlich der Decke) kostete fast 500, der 2. Stock mit der Verlegung von Rohren, Kabeln und Schornstein - etwa 400. Drei Leute aus der Nähe Die östlichen Länder haben funktioniert, ich habe das Projekt mit Hilfe selbst durchgeführt Google-Programme SketchUp, und der Hauptvorteil dieses Programms besteht darin, dass sogar Kinder aus dem Osten es beherrschen können, wenn man ihnen einen Computer gibt und ihnen beibringt, wie man Tasten drückt. Dadurch konnte ich die Baustelle überwiegend nur am Wochenende besuchen.

Das Dach bleibt, aber das wird nächstes Jahr passieren (auf einmal zu teuer). Für den Winter wird die Oberseite mit einem 11x12-Banner abgedeckt – ich habe es bereits überprüft, es leckt kaum.

Und noch eine letzte Sache. Wenn jemand das Gleiche tun möchte, ich habe eine fertige „Ziege“, die ich günstig verschenke. gute Hände.