Bauen Sie eine Bohrmaschine mit einer mechanischen Bohrmaschine. Tischbohrmaschine zum Selbermachen: Diagramme und Zeichnungen

Bohrarbeiten sind nicht besonders schwierig und erfordern oft keine weitere Ausrüstung herkömmliche Bohrmaschine. Deshalb in Heimwerkstätten Bohrmaschine kann fehlen. Wenn Sie jedoch eine selbstgebaute Tischbohrmaschine besitzen, können Sie aufatmen, denn einige Ihrer Sorgen lösen sich von selbst.

Zweck der Bohrmaschine

Manchmal kommt es vor, dass eine Elektro- oder Handbohrmaschine nicht in der Lage ist, die gewünschten Parameter des zu bohrenden Lochs bereitzustellen. In der Amateurfunkpraxis ist es häufig erforderlich, Leiterplatten herzustellen, bei denen viele Löcher mit kleinem Durchmesser gebohrt werden müssen. Das Bohren von Löchern mit einem Durchmesser von 0,5 bis 1 Millimeter mit einer Hand- oder Elektrobohrmaschine oder einer großen Bohrmaschine ist umständlich und der Bohrer kann brechen.

Der Kauf von Industriebohrmaschinen ist nicht immer wirtschaftlich, und dann können Sie eine selbstgebaute Bohrmaschine herstellen. Viele Menschen entscheiden sich für Mini-Bohrmaschinen, weil sie trotz der scheinbaren Komplexität des Designs tatsächlich sehr sind einfache Ausstattung und bestehen aus vier Teilen.

Eine selbstgebaute Bohrmaschine ist zum Bohren von Durchgangs- und Sacklöchern in Vollmaterial bestimmt, zum Beispiel Bohren, Reiben, Senken, Ausschneiden Blattmaterialien Scheiben und Innengewindeschneiden. Bohr- und Fräsmaschinen können Fräsen, Flachschleifen, Schrägplanfräsen und Horizontalfräsen durchführen.

Zur Durchführung der oben genannten Vorgänge werden Senker, Bohrer, Gewindebohrer, Reibahle und andere Werkzeuge verwendet. Bewirbt sich spezielle Geräte Und zusätzliche Werkzeuge Sie können ein Loch mit großem Durchmesser schneiden, das Loch bohren und das Loch präzise schleifen.

Arten von Bohrmaschinen

Es gibt folgende Typen von Bohrmaschinen: Halbautomatische Ein- und Mehrspindelbohrmaschinen, Vertikalbohrmaschinen, Lehrenbohrmaschinen, Radialbohrmaschinen, Horizontalbohrmaschinen, Horizontalbohrmaschinen, Diamantbohrmaschinen. Modelle werden durch Zahlen und Buchstaben gekennzeichnet. Die erste Zahl gibt die Gruppe an, zu der die Maschine gehört, die zweite den Maschinentyp, die dritte und vierte die Abmessungen der Maschine bzw. die Abmessungen des zu bearbeitenden Werkstücks.

Der Buchstabe, der nach der ersten Ziffer erscheint, bedeutet, dass ein bestimmtes Bohrmaschinenmodell modernisiert wurde. Steht der Buchstabe am Ende, ist davon auszugehen, dass auf Basis des Hauptmodells eine andere Bohrmaschine hergestellt wurde. Unter allen Bohrmaschinen können wir die folgenden Haupttypen von Universalmaschinen unterscheiden: Mehr- und Einspindel-, Radial- und Horizontalbohrmaschinen.

Je nach Einsatzgebiet gibt es spezielle und universelle Bohrgeräte. Breite Anwendung Sie fanden auch Spezialmaschinen für die Massenproduktion und die Großindustrie, die auf der Basis von Universalmaschinen durch die Ausstattung mit mehrspindeligen Gewindeschneid- und Bohrköpfen und dank der Automatisierung des Arbeitszyklus hergestellt werden.

Bohrmaschinenkonstruktion

Eine Bohrmaschine besteht wie andere technologische Maschinen aus Folgendem Komponenten: Übertragungsmechanismus, Motor, Bedienelemente und Arbeitselement. Der Übertragungsmechanismus dient dazu, die Bewegung von einem Elektromotor auf ein Arbeitselement zu übertragen, bei dem es sich um einen Bohrer handelt, der in einem Spannfutter montiert ist, das auf einer Spindel – einer rotierenden Welle – montiert ist.

Drehung zur Spindel ab Elektromotor Die Übertragung erfolgt über einen Riemenantrieb. Durch Drehen des Griffs können Bohrfutter und Bohrer über einen Zahnstangenantrieb abgesenkt oder angehoben werden.

Auf der Frontplatte der Bohrmaschine befinden sich Tasten zum Ein- und Ausschalten des Elektromotors. Der Aufbau der Bohrmaschine ist recht einfach: Durch Drücken einer der äußeren Tasten wird die Maschine eingeschaltet, je nach gewünschter Spindeldrehrichtung kann die Maschine durch Drücken der mittleren roten Taste ausgeschaltet werden.

Eine vertikale Säulenschraube ist fest an der Basis der Maschine angebracht. Durch Drehen des Griffs können Sie den Spindelkopf entlang der Schraube nach oben oder unten bewegen; der zweite Griff dient zur Fixierung in der gewünschten Position. Kontrollieren Sie die Tiefe der Sacklöcher anhand der mitgelieferten Skala.

Je nach Werkstückmaterial sind unterschiedliche Bohrgeschwindigkeiten erforderlich. Hierzu ist es üblich, eine bestimmte Spindeldrehzahl durch Übertragung auf die Riemenscheiben einzustellen verschiedene Durchmesser Antriebsriemen. Werkstätten verwenden komplexere Bohrmaschinenkonstruktionen als die gerade besprochenen.

Funktionsprinzip der Maschine

Bevor Sie mit einer selbstgebauten Maschine bohren, müssen Sie alle unnötigen Dinge von der Werkbank entfernen. Das Werkstück mit den markierten Lochmitten muss in einem Schraubstock befestigt werden. Als nächstes setzen Sie den Bohrer ein erforderlichen Durchmesser in das Spannfutter eingelegt und mit gesichert Sonderschlüssel. Um die Richtigkeit der durchgeführten Arbeiten zu überprüfen, wird die Maschine für eine Weile eingeschaltet.

Wenn Sie den Bohrer richtig installiert haben, beschreibt seine Spitze beim Drehen keinen Kreis. Wenn es schief eingebaut ist und es zu Schlägen kommt, muss die Bohrmaschine ausgeschaltet und der Bohrer gemäß den Anweisungen der Bohrmaschine gesichert werden. Drehen Sie dann den Vorschubgriff, senken Sie den Bohrer ab und montieren Sie den Schraubstock so am Werkstück, dass der Kern mit der Bohrerspitze übereinstimmt.

Schalten Sie die Maschine ein und bohren Sie ein Loch, drücken Sie den Vorschubgriff sanft, ohne großen Kraftaufwand oder Ruckeln. Wenn Sie ein Durchgangsloch bohren, legen Sie das Werkstück auf Holzbalken ok, damit der Bohrer nicht kaputt geht und der Maschinentisch keinen Schaden nimmt.

Wenn Sie ein tiefes Loch bohren, entfernen Sie den Bohrer von Zeit zu Zeit aus dem Loch und kühlen Sie ihn ab, indem Sie ihn in eine Schüssel mit Kühlmittel tauchen. Es wird empfohlen, den Druck auf den Griff am Ende des Bohrens zu reduzieren. Drehen Sie nach dem Bohren des Lochs vorsichtig das Vorschubrad, heben Sie die Spindel in die höchste Position und schalten Sie die Maschine aus.

Herstellung einer Bohrmaschine

Eine Bohrmaschine lässt sich ganz einfach mit eigenen Händen herstellen. Im Alltag ist es von Vorteil, Geräte und Werkzeuge für die Ausführung von Tischler- und Klempnerarbeiten zur Hand zu haben. Nach der Veralterung vieler Haushaltsgeräte Die Besitzer haben noch viele nützliche Ersatzteile und Elektromotoren im Arsenal, aus denen sie auf Wunsch so nützliche Geräte wie eine Bohrmaschine herstellen können.

Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine

Am meisten einfache Lösung Mit einer Bohrmaschine können Sie eine Mini-Bohrmaschine mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen. Der Bohrer wiegt ein wenig, daher kann der Ständer aus Spanplatten, Brettern o.ä. gefertigt werden Blech. Um an einer solchen selbstgebauten Maschine bequem arbeiten zu können, muss sie recht massiv sein, um die Vibrationen des Bohrers zu absorbieren, und ausreichend stabil sein.

Es ist wichtig, einen rechten Winkel zwischen der Halterung und dem Sockel einzuhalten. Normalerweise wird der Bohrer mit zwei Klemmen (es ist besser, eine Gummidichtung zwischen Klemme und Bohrer zu platzieren) an einem Brett befestigt, das sich entlang von Führungen bewegt, die an diesem beweglichen Brett und an einem anderen stationären Brett angebracht sind. Die Abwärts- und Aufwärtsbewegung der beweglichen Platte wird über einen damit verbundenen Hebel gesteuert.

Die Abwärtsbewegung des Hebels kann durch einen Block begrenzt werden, der den Hebel in der unteren Position stützt. Die feste Platte wird über einen Flansch am horizontalen Rohr befestigt. Das horizontale Rohr wird daran befestigt vertikales Rohr, der über einen Flansch an der Basis der Maschine befestigt ist (an einem dicken). breites Brett) oder an die Werkbank.

Die Höhe der Stange, die die untere Position des Hebels begrenzt, ist verstellbar, wodurch Sie die Bohrtiefe verändern können. Machen Sie 4 Löcher in das bewegliche Brett, die für die Befestigung der Bohrklemmen vorgesehen sind. Auf der dem stationären Brett zugewandten Seite sind schmale Lamellen aufgeklebt, die zur besseren Gleitfähigkeit mit Wachs geschmiert sind.

Der Bohrer wird zusätzlich zu den Klemmen mit zwei Stangen befestigt, die ihn von unten stützen. Da bei einer solchen Befestigung die Form des Bohrers nicht unbedingt die vertikale Position des Bohrers gewährleistet, müssen Sie zum Ausgleich einen Streifen auf das Brett kleben.

Um eine freie Bewegung des Bohrers zu gewährleisten, müssen die Führungen ausschließlich in vertikaler Richtung vorbereitet werden. Dabei kann es sich um Metallprofile aus Aluminium handeln, die über die gesamte Länge mit Gewindeschrauben mit den Brettern verschraubt werden. Nachdem eine starke und stabile Struktur zusammengestellt wurde, müssen die Profilführungen streng senkrecht zur Ebene der Basis und parallel zueinander befestigt werden.

Auf dem Foto selbstgebauter Bohrmaschinen sind die Befestigungspunkte an der beweglichen Plattform der Bohrmaschine und die Montageart der Führungsprofile deutlich zu erkennen. Die Führungen müssen eine qualitativ hochwertige Anpressung der beweglichen Platine an die stationäre Platine gewährleisten. Die Hauptvoraussetzung dafür ist die Abwesenheit von Verzerrungen und Spiel.

Bedenken Sie beim Zusammenbau des Hebels, dass Sie die beweglichen Teile nicht festziehen können. Es ist üblich, die Muttern mit einer zweiten Mutter zu sichern. Die Schiene, die vom Hebel zum beweglichen Brett führt, sollte am Ende abgerundet sein. Nach Reduzierung der Druckkräfte ist es zum automatischen Anheben der Bohrmaschine in die oberste Position erforderlich, die Federn auf Druck oder Zug einzustellen.

Ein Ende der Feder ist mit Draht am horizontalen Rohr befestigt, das andere Ende ist an der Unterseite der beweglichen Platte befestigt. Wenn die Feder nicht flexibel genug ist und ein feststehendes Brett stört, geschieht dies über ein Seil.

Maschine aus einem Waschmaschinenmotor

Zeichnung einer Bohrmaschine, die auf Basis eines Motors aufgebaut ist Waschmaschine, unterscheidet sich von dem oben diskutierten durch die komplexeste Mechanik und Art des Elektroantriebs. Asynchronmotor von alt Waschmaschine ist schwerer und hat mehr Vibration. Das Rütteln ist umso stärker, je weiter der Motor von der Zahnstange entfernt ist.

Starke Vibrationen führen zu ungenauem Bohren und Bohrerbruch. Es gibt zwei Möglichkeiten: Erstellen Sie einen leistungsstarken Rahmen, damit beim Absenken des Bohrers auch der Antrieb abgesenkt wird, oder platzieren Sie den Motor bewegungslos näher am Halterständer, dann bewegt sich nur der Arbeitsteil der Bohrmaschine.

Die zweite Methode beinhaltet eine komplexere Ausführung. Hier benötigen Sie eine Riemenscheibe und einen Riemen, mit denen Sie die Drehzahl regulieren können. Es gibt viele Lösungen ohne Riemenantrieb mit einem Antrieb an der Wand. Sie lassen sich viel einfacher zusammenbauen, aber der unten besprochene Zusammenbau erfordert einen nicht standardmäßigen Ansatz und bestimmte verwendete Techniken können nützlich sein.

Es bleiben weiterhin Vibrationen bestehen, die jedoch so gering sind, dass beim Bohren von Eisen mit einem 0,7-mm-Bohrer der Bohrer intakt bleibt. Zu Hause etwa hohe Präzision Bei der Herstellung solcher Mechanismen kann man nur träumen; es ist immer noch notwendig, eine maximale Passgenauigkeit der Teile anzustreben. Davon hängen die Eigenschaften der Bohrmaschine und ihre Leistung ab.

Der bewegliche Teil der Maschine besteht aus einem axialen Sechskant, einem Rohr geeigneter Größe, einem Spannring und zwei Lagern sowie einem Rohr mit Innengewinde zur Befestigung des Spannfutters. Anschließend wird auf den Sechskant eine Riemenscheibe aufgesetzt, Teil des zukünftigen Übertragungssystems. Das Rohr muss zunächst an beiden Enden mit einer Schleifmaschine der Länge nach gesägt werden und die Schnitte oben so tief machen, dass eine sichere Haftung am Sechskant gewährleistet ist.

Der Eingang muss dicht gemacht und mit einem Hammer eingeschlagen werden. Wenn das Anziehen ohne erfolgt besondere Anstrengung, dann müssen Sie ein anderes Mobilteil auswählen. Füllen Sie dann den Kompressionsring und die Lager. Das Höhenverstellsystem besteht aus einem Rohr mit Kerben und einem Zahnrad. Um präzise Schnitte zu erzielen, müssen Sie das Plastilin ausrollen und ein Zahnrad daran entlang fahren.

Es entsteht ein Abdruck, der leicht ausgemessen und entsprechende Markierungen auf dem Einstellrohr angebracht werden kann. Die Länge dieser Leiter muss übereinstimmen maximale Höhe, auf den Sie die Bohrmaschine heben können. Drücken Sie die Achse mit Sechskant und Lagern in das Schlitzrohr.

Eine solche Konstruktion bewegt sich in einem stationären Rahmenrohr vertikal hin und her, wenn sich das Zahnrad dreht. Gleichzeitig dreht sich die Achse über einen Riemenantrieb in einer horizontalen Ebene. Der Rahmen besteht aus einer Metallecke mit Schrauben. Die gesamte Struktur ist an der Wand montiert.

Denken Sie schließlich daran, dass die erste Option zum Zusammenbau einer Bohrmaschine vorzuziehen ist. Die von der zweiten vorgeschlagene Montagemöglichkeit kann ergänzt oder verbessert werden. Eine solche vereinfachte Lösung verdient jedoch Aufmerksamkeit.

Jeder Heimwerker verfügt in seinem Werkzeugarsenal über viele verschiedene Geräte, mit denen er seine kreativen Ideen zum Leben erwecken kann. Hier gibt es nicht nur die üblichen Sets aus Schlüsseln, Schraubendrehern, Nadelfeilen und Feilen. Ein Spezialist mit Selbstachtung muss über Werkzeugmaschinen verfügen. Dies ist ein Schärfgerät Schneidewerkzeug, klein oder aus Metall, Fräse oder eine Kreissäge, Schweißanlage. Selbst ein unerfahrener Heimwerker kann eine Bohrmaschine mit eigenen Händen herstellen.

Warum ist eine Maschine effizienter als eine Bohrmaschine?

Wenn zu Hause Löcher gebohrt werden müssen, wird in der Regel eine Hand- oder Elektrobohrmaschine verwendet. Der Einsatz dieser Werkzeuge ist nur dann gerechtfertigt, wenn keine besonderen Anforderungen an die Genauigkeit des Bohrlochs gestellt werden.

Beim Versuch, mit einem Bohrer Löcher zu bohren, kann es sein, dass sich der Bohrer zur Seite bewegt, was entweder zu einem Defekt oder zu einem Produkt von schlechter Qualität führt. Ausführen tiefes Loch in streng vertikaler oder streng horizontaler Richtung ist ohne Maschine grundsätzlich nicht möglich.

Es ist sehr schwierig, mit einem Bohrer in jedes Material kein Durchgangsloch, sondern ein Loch bis zu einer bestimmten Tiefe (Sackloch) zu bohren, da dieses Werkzeug die Verwendung eines Lineals beim Bohren nicht vorsieht. Eine Bohrmaschine kann diese Aufgabe ganz einfach erledigen..

Bei der Arbeit mit weiche Materialien B. Holz oder Kunststoff, können mit der Maschine Löcher oder Aussparungen gefräst werden. Es ist unmöglich, solche Arbeiten mit einer Bohrmaschine durchzuführen.

Hauptknoten

Unabhängig von der Komplexität, die sich aus der Lösung bestimmter technischer Probleme ergibt, enthält jede selbstgebaute Bohrmaschine in ihrer Konstruktion die folgenden Hauptkomponenten:

• Bett;
• Elektromotor;
• Bohrfutter;
• Übertragungsmechanismus;
• Steuerungen und Messgeräte.

Das Hauptstrukturelement jeder Werkzeugmaschine ist das Bett – eine massive Struktureinheit, an der alle anderen Teile befestigt sind. Als Rahmen wird in der Regel eine massive Metall- oder Holzplatte verwendet.

Das Bohrfutter fungiert als Bohrerhalter, der beim Bohren von Löchern mit verschiedenen Durchmessern verwendet wird.

Ein aus einem Haushaltsnetz gespeister Elektromotor soll ein Drehmoment erzeugen und dieses über einen Übertragungsmechanismus auf die Patrone übertragen.

Mit dem Übertragungsmechanismus können Sie die Rotationsgeschwindigkeit der Patrone verringern oder erhöhen, wenn Sie den Antriebsriemen darin von einem Riemenscheibenpaar zum anderen bewegen. Die Riemenscheibe für die Bohrmaschine kann aus der Ausrüstung entnommen werden industrielle Produktion oder mach es selbst.

Die Bedienelemente sind die Ein-/Aus-Knöpfe für den Elektromotor sowie ein Hebel, über den der rotierende Bohrer in das Werkstück getrieben wird.

Bei der Messeinrichtung handelt es sich um ein Lineal, das an einem vertikal beweglichen Teil der Maschine montiert ist. In diesem Fall befindet sich der Referenzpunkt auf dem stationären Teil und das mit dem Bohrer nach unten bewegte Lineal zeigt die Bohrtiefe des Sacklochs an.

Herstellungsmethoden

Geräte können aus den unterschiedlichsten Rohbauteilen hergestellt werden. Die erstellte Maschine ist möglicherweise nicht universell, sondern schmalprofilig, beispielsweise zum Bohren von Löchern Leiterplatten Oh. Auf dieser Grundlage können die Herstellungsschritte der Maschine geringfügig variieren. Im Folgenden wird anhand von Beispielen der Prozess der Herstellung von Geräten unterschiedlicher Bauart und Verwendungszweck in einem Heimlabor beschrieben.

Mini-Bohrmaschine

Viele Funkamateure haben entweder bereits eine Maschine zum Bohren von Löchern in Leiterplatten oder möchten diese unbedingt in ihrer Werkstatt haben. Warum einen im Laden gekauften Dremel kaufen, wenn Sie Ihre eigene Mini-Bohrmaschine herstellen können? Von ihren traditionellen Gegenstücken Tischmaschine zeichnet sich durch seine Miniaturabmessungen aus; dementsprechend haben auch alle seine Teile kleine Größen. In der Regel überschreitet das Gewicht solcher Geräte 5 kg nicht, der Rahmen ist eine Plattform von 300 x 300 mm und die Höhe beträgt etwa 250 mm.

Für den Zusammenbau von Miniatur-Werkzeugmaschinen benötigen Sie folgende Komponenten:

• Stützrahmen;
• stabilisierendes Rahmengerät;
• eine Stange zum Bewegen des Arbeitskopfes;
• Stoßdämpfungsgerät;
• Montagehalterung für Elektromotoren;
• Elektromotor;
• Stromversorgung für Elektromotoren;
• Adapter und Spannzangen.

Der Zusammenbau einer Miniaturmaschine zum Bohren von Löchern in Leiterplatten muss in der folgenden Reihenfolge erfolgen:

Eine selbstgebaute Minimaschine für einen Funkamateur ist einsatzbereit.

Bohrmaschine

Handwerker, die Möbel zu Hause entwerfen und zusammenbauen, können auf spezielle Werkzeugmaschinen nicht verzichten. Es ist nicht schwer, eine einfache Bohr- und Additivmaschine mit eigenen Händen zusammenzubauen, aber eine, die die ihr zugewiesenen Funktionen auch in einer Heimwerkstatt perfekt meistert.

Dies kann ohne den Kauf spezifischer oder teurer Komponenten erfolgen. Um eine solche Ausrüstung herzustellen, benötigen Sie eine industriell gefertigte Hand- oder Elektrobohrmaschine, die auf einem selbstgebauten Rahmen montiert werden muss.

Zunächst sollten Sie die notwendigen Werkzeuge und Materialien vorbereiten:

• Elektro- oder Handbohrmaschine;
• Sperrholzplatte 10-12 mm dick, Abmessungen 300x500 mm;
• Holzblöcke;
• Holzschrauben oder selbstschneidende Schrauben.

Der Maschinenmontagevorgang besteht aus den folgenden Vorgängen:

Nach dem Anschließen des Steckers elektrische Bohrmaschine zum Netzwerk Wechselstrom Die selbstgebaute Maschine ist bestimmungsgemäß einsatzbereit.

Es gibt viele Möglichkeiten. Kann gemacht werden gute Maschine von einem fotografischen Vergrößerungsgerät. In diesem Fall verfügt das Altgerät bereits über einen vorgefertigten Rahmen und eine Vertikalführung. Jetzt muss nur noch der Schlitten mit der Bohrmaschine gesichert werden.

Das Herzstück ist die Zahnstange

Natürlich ist eine Ausrüstung zum Bohren von Löchern auf Basis einer elektrischen Bohrmaschine eine originelle, effektive und einfache Lösung des Problems. Was tun jedoch in einer Situation, in der Sie eine Bohrmaschine benötigen? separates Werkzeug, die Maschine zerlegen oder eine zweite Bohrmaschine kaufen?

Um sich nicht die Mühe zu machen, diese Fragen zu beantworten, können Sie die folgende Entscheidung treffen: Machen Sie aus einer Autolenkung eine selbstgebaute Bohrmaschine. Um dieses Gerät herzustellen, müssen Sie die folgenden Materialien vorbereiten:

Bei der Erstellung der Maschine benötigen Sie Schweißgeräte und eine Drehmaschine.

Beim Erstellen eines Geräts aus einer Zahnstange müssen Sie die folgende Arbeitsreihenfolge unbedingt einhalten:

Gerät selbstgemacht, montiert auf der Zahnstange Personenkraftwagen, bereit für den Testlauf.

Das in einem Heimlabor benötigte Werkzeug, beispielsweise eine Maschine zum Bohren von Löchern, kann und sollte selbst hergestellt werden. Dies spart nicht nur Geld, sondern regt den Handwerker auch dazu an, Geräte zu entwickeln, die seinen Anforderungen an die Qualität der geleisteten Arbeit voll und ganz entsprechen, und ermöglicht ihm außerdem die effektive Umsetzung aller kreativen Lösungen.

Eine elektrische Bohrmaschine ist ein universelles Werkzeug, da ihr Bohrfutter nicht nur Bohrer und Fräser aufnehmen kann, sondern auch Holzteile, falls das Gerät in einer Drehmaschine verwendet wird. Der Bedarf an einer Bohrmaschine entsteht, wenn ein Heimwerker bohren muss Löcher streng im rechten Winkel. In diesem Fall steht der Meister vor der Wahl: Kaufen Sie einen fertigen Ständer zum Bohren oder bauen Sie mit Ihren eigenen Händen eine Maschine aus einer Bohrmaschine. Wir verraten Ihnen, wie Sie die zweite Möglichkeit umsetzen.

Wenn Sie einen Ständer zur Befestigung einer Bohrmaschine bauen, müssen Sie das Funktionsprinzip verstehen und bei der Herstellung der einzelnen Komponenten Fantasie zeigen.

Rack-Option Nr. 1

Nachfolgend finden Sie beispielsweise Anweisungen zum Herstellen eines Geräts für eine Bohrmaschine aus einem einfachen Grund Schrottmaterialien.

Rack-Option Nr. 2

Die folgende Abbildung zeigt eine weitere selbstgebaute Bohrmaschine, deren Ständer aus dickem Sperrholz und die restlichen Teile aus Holzbalken gefertigt werden können.

Die Rolle der Führung in einer Bohrmaschine aus einem Bohrer spielt Aluminiumprofil. Wenn Sie ein solches Profil jedoch nicht finden, können Sie es durch ein anderes ersetzen Möbelratgeber(teleskopisch).

Rack-Option Nr. 3

Wenn Sie welche in Ihrem Haus herumliegen haben Fotovergrößerer aus der Sowjetzeit, dann kann es als Basis für einen Ständer für eine Bohrmaschine dienen. Dieses Design verfügt bereits über starre Führungen sowie einen Getriebemechanismus, der die vertikale Bewegung des Schlittens entlang dieser Führungen gewährleistet.

Sie müssen das Design lediglich ein wenig modifizieren, indem Sie Klemmen am Schlitten und bequeme Griffe an der Höhenverstellung anbringen.

Nun, wenn Sie keine Lust haben, Zubehör für eine Bohrmaschine mit eigenen Händen zu entwerfen, oder einfach keine Zeit dafür haben, aber trotzdem mit einem Bohrer ein Loch streng im rechten Winkel bohren müssen, dann Sie können einen fertigen Ständer für etwa 1.200 Rubel kaufen.

Weitere Optionen für Bohrmaschinen

Die Bohrmaschine kann als Motor für den Bau verschiedener Holzbearbeitungswerkzeuge dienen. Schauen wir uns an, welche andere Maschine Sie mit Ihren eigenen Händen aus einer Bohrmaschine herstellen können.

Fraser

Um einen Fräser mit einer Bohrmaschine herzustellen, benötigen Sie eine normale Schelle für Wasserrohre.

Sie müssen auch etwas Spanplatte finden (Sie können eine Platte davon verwenden). alte Möbel) und bauen Sie dann eine Struktur wie in der Abbildung unten zusammen.

Diese Art von Oberfräse kann beispielsweise zum Fräsen einer Nut in das Ende einer Tischplatte, zum Füllen eines T-förmigen Profils oder zum Formfräsen der Enden von Holzteilen verwendet werden. Natürlich, gute Qualität Das Fräsen auf diese Weise ist schwierig zu erreichen, da das Gerät nicht über genügend Umdrehungen verfügt. Zum Vergleich: Die Spindel einer Oberfräse kann mit einer Drehzahl von 26.000 U/min rotieren. und mehr, dank dem es erreicht wird hohe Qualität Oberflächenbehandlung.

Sie können aus einem Bohrer auch eine Fräsmaschine machen, wenn Sie ihn wie in der Abbildung unten gezeigt einspannen. Auf diese Weise wird in einem Block ein Viertel zum Einsetzen von Glas, beispielsweise beim Fensterbau, ausgewählt.

Um kleine, runde Teile zu drehen, können Sie eine Vorrichtung herstellen, bei der ein Bohrer dem Werkstück eine Drehbewegung verleiht. Am meisten auf einfache Weise Die Durchführung von Drechselarbeiten an Holz kann wie in der folgenden Abbildung dargestellt bezeichnet werden.

Diese Holzdrehmaschine kann in wenigen Minuten hergestellt werden. Für die Herstellung benötigen Sie einen Holzbalken oder ein Holzbrett, ein paar Ecken und einen geschärften Bolzen.

„Fortgeschritteneres“ Zeichnen Drehbank, das Sie mit Ihren eigenen Händen aus einer Bohrmaschine herstellen können, wird unten vorgestellt.

Wenn Sie nicht die Möglichkeit haben, ein solches Gerät wie in der Zeichnung gezeigt aus Metall herzustellen, können Sie damit auskommen ein Paar Klammern, an der Werkbank befestigt.

Mit der ersten Klemme mit Klemme kann das Gerät an der Werkbank befestigt werden.

Als Klemme für eine Bohrmaschine können Sie einen kleinen Schraubstock mit eingespannter Klemme verwenden. Verwenden Sie die zweite Klemme, um das Selbstgemachte festzuklemmen Reitstock mit einer darin eingeschraubten Schraube, um das Teil zu zentrieren und zu stützen. Das Ende der Schraube sollte kegelförmig geschliffen sein.

Als Werkzeug wird ein Block der erforderlichen Dicke gegen die Werkbank gedrückt.

Es ist auch nicht schwer, eine selbstgebaute Drehmaschine zu entwerfen aus Holzklötzen, wie in der folgenden Abbildung dargestellt.

Für Präzisionsdreharbeiten mit langen und großen Teilen empfiehlt sich der Bau einer Drehmaschine aus Metallprofil (Quadrat).

Bei der Herstellung dieser Konstruktion ist es notwendig, die Ausrichtung von Spindelstock und Reitstock genau einzuhalten. Das Gerät kann mit zwei Klammern am Spindelstock befestigt werden.

Der Reitstock muss beweglich sein, damit Teile unterschiedlicher Länge bearbeitet werden können.

Die Werkzeugauflage sollte außerdem beweglich sein und sich sowohl entlang des Bettes als auch darüber bewegen, damit sie näher an das Werkstück herangeführt werden kann, um die Hebelwirkung zu verringern. Bei einem zu großen Hebel besteht die Gefahr, dass Ihnen das Werkzeug aus der Hand und das Teil aus dem Spannfutter gerissen wird, was zu schweren Verletzungen führen kann.

Es ist wichtig, dass Support-Plattform gedreht, beispielsweise wenn ein Teil schräg bearbeitet wird.

Wenn Sie eine solche Maschine bauen, kann sie leicht in eine Universalmaschine umgewandelt werden. Es reicht aus, ein Schmirgel- oder Filzrad in das Spannfutter des Geräts einzuspannen, und schon wird die Struktur geformt Schleifmaschine von einer Bohrmaschine. Auf die gleiche Weise können Sie daraus eine Schärfeinheit herstellen.

Mehr einfaches Modell Universalmaschine einfach aus normal gehobelten Brettern herzustellen. Dazu müssen Sie es in Teile schneiden und die Struktur zusammenbauen, wie in der Abbildung gezeigt.

So sieht das Bett aus, wenn man den Tisch entfernt.

Die Dicke des im Design verwendeten Bretts beträgt 2 cm. Die Länge des Produkts beträgt 50 cm. Die Breite des Geräts beträgt 20 cm.

Die Höhe der Gestelle beträgt 9 und 14 cm. Die Höhe kann unterschiedlich sein und hängt vom verwendeten Durchmesser ab Schleifrad. Die gesamte Struktur wird mit selbstschneidenden Schrauben verschraubt. Es wird empfohlen, die Verbindungsstellen der Teile vor dem Zusammenbau mit Klebstoff zu bestreichen.

Oben an den Pfosten sind zwei Klammern angebracht, von denen eine geschnitten und gebogen ist. Als weiche Unterlage wurde ein abgeschnittenes Stück verwendet. Polyethylenrohr, mit Nägeln festgenagelt.

Es ist notwendig, einen kleinen Schnitt (Nut) am Rahmen vorzunehmen und ihn von der Unterseite her zu verbreitern, damit der Kopf des Kupplungsbolzens nicht stört.

Als nächstes sollten Sie 2 Bretter mit den Maßen 20 x 27 cm mit einem Block dazwischen drehen, dessen Dicke 4 cm beträgt (so erhalten Sie einen Tisch). Der Block wird benötigt, damit sich die Hand beim Verschrauben des Tisches mit dem Gestell frei zwischen den Ebenen bewegen kann.

Außerdem wird in eine Diele eine Nut geschnitten, um den Tisch am Untergestell zu befestigen. Anschließend kann der Tisch mit einer Schraube und Unterlegscheibe befestigt werden.

Dank der Rillen kann der Tisch auf den erforderlichen Abstand zum Spannfutter verschoben werden. Wenn der Tisch gedreht wird, ist es möglich, ihn über die Maschine zu bewegen. Die Länge der Nut bestimmt, wie weit der Tisch verschoben werden kann.

Nach dem Anbringen der Bohrmaschine erhalten Sie eine Universalaufnahme.

Nun spannen Sie das Bohrfutter ein Schleifrad— Sie erhalten eine Schleifeinheit. Das Vorhandensein einer Rückwärtsbewegung im Gerät während des Schleifens ist wünschenswert, aber nicht notwendig.

Wenn Sie installieren Schleifscheibe(für Metall) aus einer Schleifmaschine, dann ist es möglich, Metallstangen zu schneiden. Tragen Sie beim Schneiden von Metall unbedingt eine Schutzbrille. Sie können auch einen Zahnschneider einbauen und damit dünnen Kunststoff schneiden.

Bei der Installation Schleifscheibe- Es stellt sich heraus, dass es sich um einen Anspitzer handelt.

Dieses Gerät kann zum Schärfen von Messern, Bohrern, Hobelmessern und auch zum Schärfen von Werkzeugen für eine Holzdrehmaschine verwendet werden.

Wenn Sie die Führungen auf dem Tisch befestigen und einen Bohrer in das Bohrfutter einbauen, erhalten Sie eine Additivmaschine.

Somit ist der Bohrer dank des Spannfutters die Grundlage für den Bau von Maschinen für verschiedene Zwecke. Diese Funktionssteigerung gegenüber einer herkömmlichen Bohrmaschine wird sehr nützlich sein Heimwerker, zu deren Verfügung verschiedene technologische Operationen stehen.

Sie müssen kein Geld für eine Tischbohrmaschine ausgeben, da es nicht so schwierig ist, eine eigene zu bauen. Dazu müssen Sie gebrauchte Teile kaufen, herstellen oder verwenden. Wir erklären Ihnen, wie Sie mehrere Designs erstellen und Sie können Ihr Modell für die Montage auswählen.

Fast jeder Eigentümer, der sein Haus oder seine Wohnung baut oder renoviert, Haushalt repariert und Gartengeräte, verschiedene Handwerke aus Metall und Holz. Doch für manche Arbeiten reicht eine Bohrmaschine nicht aus: Sie benötigen besondere Präzision, Sie möchten ein Loch im rechten Winkel in ein dickes Brett bohren oder Sie möchten sich einfach die Arbeit erleichtern. Dazu benötigen Sie eine Maschine, die auf Basis verschiedener Antriebe, Maschinenteile o.ä. aufgebaut werden kann Haushaltsgeräte, anderes verfügbares Material.

Die Art des Antriebs ist ein grundlegender Unterschied in der Konstruktion selbstgebauter Bohrmaschinen. Einige von ihnen werden mit einer Bohrmaschine, meist elektrisch, hergestellt, andere mit Motoren, meist mit unnötigen Haushaltsgeräten.

Tischbohrmaschine aus Bohrmaschine

Die gebräuchlichste Konstruktion ist eine Maschine aus einer Hand- oder Elektrobohrmaschine, die abnehmbar gemacht werden kann, sodass sie außerhalb der Maschine oder stationär verwendet werden kann. Im letzteren Fall kann das Schaltgerät für mehr Komfort zum Rahmen verlegt werden.

Hauptelemente der Maschine

Die Hauptelemente der Maschine sind:

• bohren;
• Base;
• Gestell;
• Bohrerhalterung;
• Vorschubmechanismus.

Die Basis oder der Rahmen kann aus massivem Hartholz gefertigt sein, Möbelplatte oder Spanplatte. Manche Leute bevorzugen eine Metallplatte, einen Kanal oder ein T-Stück als Basis. Das Bett muss massiv sein, um strukturelle Stabilität zu gewährleisten und Vibrationen beim Bohren auszugleichen, um saubere und genaue Löcher zu erzeugen. Die Größe des Rahmens aus Holz beträgt mindestens 600x600x30 mm, aus Stahlblech - 500x500x15 mm. Für mehr Stabilität kann der Sockel mit Ösen oder Löchern für Bolzen versehen und an der Werkbank befestigt werden.

Der Ständer kann aus Holz, Rund- oder Vierkantstahlrohr bestehen. Einige Handwerker verwenden den Rahmen eines alten Fotovergrößerers, eines minderwertigen Schulmikroskops und andere Teile, die eine geeignete Konfiguration, Festigkeit und ein geeignetes Gewicht haben, als Basis und Ständer.

Der Bohrer wird mit Klammern oder Klammern mit einem Loch in der Mitte befestigt. Die Halterung ist zuverlässiger und sorgt für eine höhere Genauigkeit beim Bohren.

Konstruktionsmerkmale des Bohrervorschubmechanismus

Der Vorschubmechanismus wird benötigt, um den Bohrer vertikal entlang des Ständers zu bewegen und kann sein:

• Frühling;
• artikuliert;
• Design nach Typ Spindelhubgetriebe.

Abhängig von der Art des verwendeten Mechanismus unterscheiden sich auch die Art und Struktur des Racks.

Die Zeichnungen und Fotos zeigen die Grundkonstruktionen von Tischbohrmaschinen, die aus elektrischen und elektrischen Materialien hergestellt werden können Handbohrer.

Mit Federmechanismus: 1 - Ständer; 2 - Metall- oder Holzprofil; 3 – Schieber; 4 - Handbohrmaschine; 5 – Klemme zur Befestigung des Bohrers; 6 – Schrauben zur Befestigung der Klemme; 7 - Frühling; 8 — Quadrat zur Befestigung des Ständers 2 Stk.; 9 - Schrauben; 10 – Halt für den Frühling; 11 – Flügelschraube zur Befestigung des Anschlags; 12 - Basis der Maschine

Mit Federhebelmechanismus

Mit Federscharniermechanismus: 1 - Bett; 2 – Unterlegscheibe; 3 – M16-Mutter; 4 — stoßdämpfende Streben 4 Stk.; 5 - Teller; 6 — Schraube M6x16; 7 - Stromversorgung; 8 – Schub; 9 - Frühling; 10 – M8x20-Schraube mit Mutter und Unterlegscheiben; 11 – Bohrfutter; 12 - Welle; 13 - Abdeckung; 14 – Griff; 15 — Bolzen M8x20; 16 – Inhaber; 17 – Gestell; 18 – Schale mit Lager; 19 - Motor

Mit federlosem Klappmechanismus

Ein Ständer, der nach dem Prinzip eines Spindelhubgetriebes funktioniert: 1 - Rahmen; 2 - Führungsnut; 3 - M16-Gewinde; 4 - Buchse; 5 - an der Buchse angeschweißte Mutter; 6 - Bohrer; 7 - Griff, beim Drehen bewegt sich der Bohrer nach oben oder unten

Bohr- und Fräsmaschine: 1 - Basis der Maschine; 2 — Stützen für die Tischhebeplatte 2 Stk.; 3 - Hebeplatte; 4 – Griff zum Anheben des Tisches; 5 - beweglicher Bohrerhalter; 6 – zusätzliches Gestell; 7 – Schraube zur Befestigung des Bohrerhalters; 8 – Klemme zur Befestigung des Bohrers; 9 – Hauptregal; 10 – Leitspindel; 11 - Trommel mit Nonius-Skala

Maschine von Wagenheber und Übungen

Der Wagen besteht aus Möbelführungen

Minimaschine aus einem ausgemusterten Mikroskop

Basis und Ständer eines alten Fotovergrößerers

Maschine aus einer Handbohrmaschine: 1 - Bett; 2 – Stahlklammern; 3 – Nuten zum Anbringen eines Bohrers; 4 – Befestigungsmutter des Bohrers; 5 - Bohrer; 6 - Schieber; 7 – Führungsrohre

Video 1. Schritt für Schritt Anleitung für eine preiswerte Maschine. Das Bett und der Ständer sind aus Holz, die Basis des Mechanismus ist eine Möbelführung

Video 2. Bohrmaschine – Wagenheber von Zhiguli und Bohrer

Video 3. Federhebelständer für Bohrmaschine

Video 4. Schritt-für-Schritt-Erstellung Stahlständer für Bohrmaschine

Maschine basierend auf der Zahnstange eines Pkw

Eine Zahnstange für ein Auto und eine Bohrmaschine sind recht massive Produkte, daher sollte auch der Rahmen massiv sein und vorzugsweise die Möglichkeit bieten, die Maschine an einer Werkbank zu befestigen. Alle Elemente sind verschweißt, da Verbindungen mit Bolzen und Schrauben möglicherweise nicht ausreichen.

Stanin und Support-Beitrag aus Kanälen oder anderen geeigneten Walzprodukten geschweißt, ca. 5 mm dick. Die Zahnstange wird durch die Ösen der Lenksäule an einem Ständer befestigt, der 70–80 mm länger als die Zahnstange sein sollte.

Um die Bedienung der Maschine zu vereinfachen, ist die Bohrsteuerung in einer separaten Einheit untergebracht.

Video 5. Bohrmaschine basierend auf einer Zahnstange von Moskvich

Montageablauf für Tischbohrmaschinen:

• Vorbereitung aller Elemente;
• Befestigung des Ständers am Rahmen (Vertikalität prüfen!);
• Montage des Bewegungsmechanismus;
• Befestigen des Mechanismus am Gestell;
• Befestigung des Bohrers (Vertikalität prüfen!).

Alle Befestigungen müssen so sicher wie möglich ausgeführt werden. Es empfiehlt sich, einteilige Stahlkonstruktionen durch Schweißen zu verbinden. Bei der Verwendung von Führungen jeglicher Art ist darauf zu achten, dass bei der Bewegung kein seitliches Spiel entsteht.

Beratung! Um das Teil, in das das Loch gebohrt wird, zu fixieren, kann die Maschine mit einem Schraubstock ausgestattet werden.

Im Angebot finden Sie auch fertige Ständer für Bohrmaschinen. Beim Kauf müssen Sie auf das Gewicht der Struktur und die Größe achten Arbeitsfläche. Leichte (bis zu 3 kg) und kostengünstige (bis zu 1,5 Tausend Rubel) Gestelle eignen sich zum Bohren von Löchern in eine dünne Sperrholzplatte.

Bohrmaschine mit Asynchronmotor

Wenn auf dem Bauernhof keine Bohrmaschine vorhanden ist oder der Einsatz in der Maschine nicht ratsam ist, können Sie eine entsprechende Konstruktion erstellen Asynchronmotor, zum Beispiel aus einer alten Waschmaschine. Der Konstruktions- und Herstellungsprozess einer solchen Maschine ist recht komplex, daher ist es am besten, sie von einem Handwerker mit ausreichender Erfahrung in Dreh- und Fräsarbeiten sowie dem Zusammenbau elektrischer Schaltkreise herstellen zu lassen.

Das Gerät einer Bohrmaschine mit einem Motor aus Haushaltsgeräten

Um sich mit der Konstruktion vertraut zu machen, stellen wir Montagezeichnungen und -details sowie die Eigenschaften der Montageeinheiten in den Spezifikationen zur Verfügung.

Teile und Materialien zur Herstellung der Maschine sind in der Tabelle aufgeführt:

Tabelle 1

Der Spindelkopf ermöglicht sowohl translatorische als auch rotatorische Bewegungen. Es ist auf einer eigenen Basis montiert – einer Duraluminiumkonsole.

Teile und Materialien zur Herstellung des Spindelkopfes sind in der Tabelle aufgeführt:

Tabelle 2

Bohrmaschine montiert

Der Stromkreis hängt vom Motortyp ab.

Einfach Elektrischer Schaltplan für Werksmaschine 2M112

Selbstgebaute Maschinen zum Bohren von Leiterplatten

Auch Mini-Maschinen zum Bohren von Leiterplatten durch Funkamateure leihen sich den Antrieb von diversen Geräten mit geringem Stromverbrauch. In diesem Fall werden Messer zum Schneiden von Fotos als Hebel, Lötkolben und Spannzangenstifte anstelle eines Spannfutters verwendet. Die Bohrstelle wird mit LED-Taschenlampen beleuchtet – Möglichkeiten für technische Kreativität gibt es reichlich.

Ein einfacher Stromkreis zur Steuerung eines Elektromotors

Video 7. Minimaschine zum Bohren von Leiterplatten

In der modernen Produktion ist der Einsatz verschiedener Maschinen so populär geworden, dass heute keine einzige anständige Werkstatt auf diese Ausrüstung verzichten kann.

Tatsächlich ermöglicht eine Mini-CNC-Bohrmaschine einem Menschen, Arbeiten auszuführen, die er selbst erledigen kann, wenn er kann, dann mit einem enormen Zeitaufwand.

Dies gilt für die Bearbeitung von Metallen, Holz und anderem dichte Materialien, die ohne spezielle Ausrüstung nur schwer zu verwenden sind. Ein weiterer großer Vorteil der Maschinen besteht darin, dass es nicht schwierig ist, eine Bohrmaschine mit eigenen Händen herzustellen.

Auf Wunsch kann eine Person mit grundlegenden mechanischen Fähigkeiten in ein paar Tagen eine selbstgebaute Bohrmaschine zusammenbauen. In diesem Artikel wird nun auf die Montage selbstgebauter Bohrmaschinen eingegangen.

1 Funktionen und Zweck

Bohrmaschinen werden in der Industrie sehr häufig eingesetzt. Tatsächlich war es ihre Erfindung, die zu einer echten Revolution in der Welt der Industriellen wurde, die die Produktionsraten schnell steigern wollten.

Tatsächlich ist die Anwesenheit von Maschinen in der Produktion ein echter Vorteil. Ein hochwertiges Bohr- und Nutgerät ist in der Lage, Arbeiten mit erstaunlicher Genauigkeit auszuführen und gleichzeitig die Anforderungen an die Grundkenntnisse der Person, die es bei der Arbeit verwendet, zu reduzieren.

Dieses Phänomen lässt sich sehr einfach erklären. Stellen wir uns vor, Sie müssten eine Metallplatte mit zehn Löchern darauf erstellen.

Die Löcher müssen sein verschiedene Durchmesser. Vom Kleinsten zum Größten. Die Platte hat eine Dicke von 3-5 mm. Das heißt, um Metall zu bearbeiten, müssen Sie einen ziemlich leistungsstarken Bohrer verwenden.

Beachten Sie, dass große Bohrer mit großen Werkzeugen verwendet werden; solche Bohrer sind normalerweise ziemlich schwer. Für eine unvorbereitete Person wird es schwierig sein, sie überhaupt in den Händen zu halten. Ganz zu schweigen von mehr oder weniger langwierigen Arbeiten.

Darüber hinaus lohnt es sich, das zu verstehen Von Ihnen wird eine filigrane Präzision verlangt, Schließlich ist dieser Teil nur Teil eines größeren Mechanismus.

Ein kleiner Fehler und die gesamte Struktur kann völlig unbrauchbar werden. Dies gilt insbesondere für Maschinen zum Bohren von Leiterplatten. Bei der Bearbeitung von Platten wird die Genauigkeit ihrer Markierung durch Zehntelmillimeter bestimmt.

Wenn man einem Menschen alles gibt notwendige Ausrüstung, dann wird er selbst mit Erfahrung nicht weniger als ein paar Stunden an der Platte herumbasteln. Beim Bohren von Brettern kann sich dieser Zeitaufwand verdoppeln.

Und das nur, wenn Sie über Berufserfahrung und entsprechende Fähigkeiten verfügen. Wenn dies nicht der Fall ist, kann die Zubereitung nur eines Tellers ohne Übertreibung einen ganzen Tag dauern. Wenn Sie bei Ihrer Arbeit eine Minimaschine verwenden, verkürzt sich die Arbeitszeit um ein Vielfaches. Darauf ist bereits alles aufgezeichnet notwendiges Werkzeug. Der Bohrer ist stabilisiert und klar geführt.

Sie müssen lediglich die Platte korrekt auf dem Koordinatentisch installieren, den Motor starten und ein Loch bohren. Ändern Sie dann die Position des Teils und arbeiten Sie mit der gleichen Technologie weiter. Wie Sie selbst sehen können, erreicht die Produktionsproduktivität ein völlig neues Niveau.

1.1 Maschinenkomponenten

Kommen wir nun direkt zu den Komponenten der Maschine. Denn wenn Sie sich für die Frage interessieren, wie Bohrmaschinen hergestellt werden oder wie man eine Bohrmaschine mit eigenen Händen herstellt, müssen Sie zunächst einmal verstehen, welche Teile beim Zusammenbau verwendet werden.

Glücklicherweise besteht eine DIY-Mini-Tischbohrmaschine aus wenigen Grundteilen. Das Design der Bohrmaschine bestimmt die Qualität des Geräts selbst, aber hier hängt alles von vielen Faktoren ab.

Bohrmaschinen bestehen also aus:

• Bett oder Untergestell;
• Befestigung von Schiene oder Rahmen;
• Mechanismus zum Einstellen der Position des Geräts;
• Befestigungen für den Arbeitsmechanismus;
• ein Motor oder Mechanismus, der das Bohren direkt durchführt;
• Adapter, Spannzangen und andere ähnliche Materialien;
• alle Arten von Griffen, Stabilisierungsbeinen und anderen Zusatzteilen, die zur Verbesserung des Designs des Geräts dienen.

Es ist erwähnenswert, dass es eigentlich keine Rolle spielt, ob es sich um eine Tischbohrmaschine für Leiterplatten oder eine standardmäßige stationäre Bohrmaschine handelt.

Natürlich würden Sie das tun Für den Zusammenbau werden Sie unterschiedliche Teile verwenden allerdings eine selbstgebaute Bohrmaschine allgemeines Schema und das Gerät der Bohrmaschine bleibt gleich. Der Unterschied besteht nur in bestimmten Details und deren Abmessungen.

Beispielsweise wird ein selbstgebautes Tischgerät zum Bohren von Miniplatinen für die Elektronik auf einem flachen Rahmen montiert. In den meisten Fällen benötigen Sie nicht einmal einen Schrank. Es reicht aus, eine große, schwere Schiene zu nehmen, deren Gewicht mindestens die Hälfte der Konstruktion des Geräts zum Bohren von Leiterplatten ausmacht.

Auch bei der Entwicklung von Miniboards Sie benötigen einen viel einfacheren und kleineren Motor. da das Bohren von Miniplatinen detailliertere Arbeiten erfordert, bei denen die Leistung keine Priorität hat.

1.2 Auswahl der zu montierenden Teile

Achten Sie zunächst immer auf das Bett bzw. den Unterbau. Die Basis für eine beeindruckende Maschine muss sehr stark und stabil sein. Für solche Zwecke ist es notwendig, einen Tisch mit guten Stützen, spezielle Ständer, einen Aufsatz für einen Fotovergrößerer usw. zu verwenden. Sogar ein Schrank reicht aus benötigte Größen und Abmessungen, aber die Entscheidung liegt bei Ihnen.

Wenn wir über ein Tischmuster nachdenken, fungiert der Koordinatentisch als erste Basis, auf der die Tischbohrmaschine selbst bereits installiert ist. In diesem Fall kann der Rahmen aus hergestellt werden Metallplatte oder etwas ähnliches.

Interessanterweise gelingt es einigen Handwerkern, sogar aus antiken Teilen eines Fotovergrößerers einen Tisch oder ein Maschinenbett zusammenzubauen. Das heißt, für die Produktion können unterschiedlichste Teile verwendet werden.

Hauptsache, der Tisch oder Ständer, auf dem das Gerät montiert wird, ist äußerst stabil und vibriert im Betrieb nicht.

Sie können den Montagerahmen selbst herstellen. Gleiches gilt für die Befestigung des Arbeitsmechanismus. Hier können Sie eine Metallecke verwenden gebohrte Löcher oder etwas ähnliches.

Die Ecke wird mit Schrauben am Tisch befestigt oder mit dem Rahmen verschweißt. Sie installieren es dort Hebemechanismus. Es besteht aus einem alten Wagenheber, stoßdämpfenden Rohren, Gleitschienen und anderen ähnlichen Mechanismen.

Der Motor muss für den Betrieb ziemlich leistungsstark sein, daher müssen Sie mehrere Optionen ausprobieren. Darüber hinaus müssen Tisch und Sockel der Maschine ihr Gewicht gut tragen und Vibrationen während des Betriebs dämpfen.

Ein Asynchronmotor aus einer Waschmaschine oder ähnliches wäre gut anzufertigen. Sie können den Motor der Bohrmaschine oder die Bohrmaschine selbst verwenden.

2 Schema zum Erstellen einer Maschine

Wenn wir nur die einfachsten Gerätemodelle betrachten, die Sie schnell mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen können. Für diese Zwecke ist es am besten geeignet Standardschema Montage von Bohrgeräten.

Wir stellen jedoch sofort fest, dass es zwei Haupttechnologien für die Montage gibt. Die erste Möglichkeit ist einfacher und erfordert die Verwendung eines vorgefertigten Bohrers, der einfach an die Halterungen geschraubt wird.

Der zweite ist ganz schwierige Option, und es besteht aus dem Zusammenbau einer Maschine aus einem separaten Motor, Spannzangen, Führungen usw.

Arbeitsschritte:

1. Wir montieren den Tisch und die Basis für die Minimaschine und befestigen den Rahmen.
2. Wir installieren den Hauptstabilisierungsrahmen.
3. Wir schließen die Halterung für den Motor an.
4. Wir sind gerade dabei, einen Hebemechanismus zu installieren.
5. Bei Bedarf bauen wir Federn und Stoßdämpfer ein.
6. Wir montieren das Arbeitselement der Maschine.
7. Wir verbinden alle Kontakte und installieren den Bohrer.

Wenn Sie aus einer fertigen Bohrmaschine eine Maschine zusammenbauen, wird Ihnen die Arbeit erleichtert. Alles, was Sie tun müssen, ist, einen stabilen Rahmen mit der Möglichkeit zu schaffen, den Bohrmechanismus anzuheben und abzusenken, an den Sie dann die Bohrmaschine anschließen können.

Hier entfällt das Basteln an Netzteilen und Motormontage. Sie müssen das Werkzeug lediglich sicher befestigen und an den Strom anschließen.

Bei der Montage des Motors ist bereits die Installation einer Stromversorgung, eines Wandlers und, falls der Motor über eine indirekte Kraftübertragung verfügt, der Mechanismen zur Kraftübertragung erforderlich.

Bereiten Sie daher die zweite Option vor Sie müssen mehr Zeit, Mühe und Energie aufwenden. Und auch bestimmte Ingenieurskenntnisse werden nicht überflüssig sein.

2.1 Selbstgebaute Bohrmaschine aus einer herkömmlichen Bohrmaschine (Video)