Sockel für die Decke 6 Buchstaben erstes k. Wie heißt der Deckensockel und wie heißt er?

Das Vorhandensein eines Sockels rund um den Bodenbelag ist jedem bekannt. Es gibt keinen Sockel, außer in Räumen, die mit Keramik dekoriert sind – Badezimmer, Duschen, Toiletten –, wenn die Fliesen der äußeren Wand- und Bodenreihen sorgfältig angepasst werden und die Linie, an der die horizontale Basis auf die vertikale trifft, eine gleichmäßige dünne Linie bleibt Füllen Sie die Fuge mit Mörtel. In einer solchen Situation sind jedoch häufig Bodensockelleisten anzutreffen.

Die Wände sind nicht nur mit dem Boden, sondern auch mit der Decke verbunden, daher ist die Verwendung eines Sockels entlang der Oberkante der Wandflächen eine weit verbreitete und effektive Technik zur dekorativen Verkleidung des Deckensockels.

Beispiele für die Verwendung von Sockelleisten in künstlerische Dekoration Anschlüsse: links – am Boden entlang, rechts – an der Decke.

Betrachten wir die Technologien für die Gestaltung von Sockelleisten, darunter genauer eine eigene Untergruppe von Materialien „Sockel für abgehängte Decken“, die sich in Eigenschaften und Funktionalität von denen für die Bodenmontage unterscheiden.

Sockel als Innenelement

Bei der Durchführung allgemeiner Bauarbeiten im Wohnungsbau ist es wichtig, dass die umschließenden Konstruktionen korrekt miteinander verbunden werden, d . Nach Abschluss der Bau- und Installationsarbeiten, wenn mit der Fertigstellung, einschließlich der Verbindung der Bauelemente untereinander, begonnen wird, werden Ästhetik und Funktionalität zum Hauptkriterium für die Qualität der Arbeit.

Das wichtigste Mittel zur Gestaltung der Verbindungen vertikaler Flächen mit horizontalen Flächen ist Sockel (Filet, Formteil, Baguette) – ein obenliegender Teil, der entlang der Verbindungslinie der Sockel montiert ist.

Deckenleiste: links - ein Holzstück, rechts - aus MDF, montiert und fertig

Die Geradheit der Kanten der Sockelleisten in Kombination mit dekorative Textur Der vordere Teil verbirgt nicht nur Mängel in der Geometrie der Anschlusssockel, sondern ist auch ein wichtiges Element der Inneneinrichtung.

Zweck von Filets

Sockelleisten sind so konzipiert, dass sie zumindest optische Mängel an den Verbindungslinien benachbarter Ebenen verbergen. Doch bei der Herstellung dieses Veredelungsmaterials steht Minimalismus schon lange nicht mehr im Vordergrund, denn die Hersteller von Formteilen orientieren sich an der Verbrauchernachfrage, die von Ästhetik, hochwertiger dekorativer Verarbeitung und Funktionalität der Produkte bestimmt wird.

Sockelleisten aus Holz: klassisch und dekorativ

Modern gefertigte Sockel, auch Deckensockel, werden für folgende Zwecke verwendet:

• als zusätzliches Element bei der Gestaltung eines bestimmten Einrichtungsstils;
• um dem Finish Vollständigkeit zu verleihen;

Deckenleisten verschiedener Leistungsklassen: streng klassisch und künstlerisch

• als Kanal für die Kabelverkabelung;
• bei dekorative Anordnung Fadengesimse für Vorhänge;

Funktionsbeispiele Deckenleisten: links – ein Kasten für die Verkabelung, rechts – Dekoration für das Gesims

• um die Lücke zwischen der Spanndecke und den Wänden zu füllen;
• als Mittel zum Abdecken von Spuren von punktuellen Reparaturen an elastischen Deckenverkleidungen an Stellen neben den Wänden;
• zum Einbau zusätzlicher Beleuchtung aus LED-Streifen.

Beleuchtete Leisten: Boden- und Deckenplatzierung

Arten von Deckensockeln

Hersteller von Sockelleisten nutzen viele Gestaltungsmöglichkeiten, die sich in Querschnittsabmessungen, Profilkonfiguration und -design, dekorativer Gestaltung des Vorderteils, Herstellungsmaterial, Farben usw. unterscheiden.

Deckensockel aus Holz und Polyurethan

Einige Arten dieses Abschlusselements können sowohl für die Bodeninstallation als auch für die Deckendekoration verwendet werden, während andere nur auf Deckenuntergründen installiert werden, die keinem mechanischen Kontakt mit dem Innenraum und den Bewohnern ausgesetzt sind.

Beispiele für Holzsockelleisten: Boden, Universal, Decke

Deckenleisten werden unter Berücksichtigung der Besonderheiten ihres Standorts aus Materialien mit geringem spezifischem Gewicht hergestellt, um die Belastung der Befestigung zu verringern und Verletzungen der Bewohner bei einem Sturz des Produkts aus großer Höhe zu vermeiden:

• Polymere;
• MDF (Feinfraktion);
• gepresster Karton mit Laminierung;
• Gips;
• Holz.

Die Materialien sind nach steigenden Kosten sortiert, die Preisspanne ist jedoch in jeder Gruppe recht breit, da sie von der Art des Rohmaterials und der Klasse der künstlerischen Ausführung der Elemente abhängt.

Deckenleisten: links – aus MDF, rechts – aus gepresstem Karton mit Laminierung

Für jeden der aufgeführten Deckensockeltypen gibt es viele Untertypen, sodass Sie das Material auswählen können, das der erforderlichen Funktionalität und dem gewünschten Design am besten entspricht.

Sockelleisten aus Polymer

Diese Gruppe von Formteilen umfasst mehrere Sorten, die sich in der Art des Rohstoffs Polymer und dementsprechend in den Eigenschaften unterscheiden. Der Einsatzort von Polymerfilets hängt von den individuellen Festigkeitseigenschaften des Herstellungsmaterials ab:

• Polystyrolschaum (expandiertes Polystyrol);
• Polystyrol (extrudierter Schaum, Penoplex);
• Duropolymer;
• Polyvinylchlorid (Kunststoff).

Schaumstoffformteile

Polystyrolschaum (expandiertes Polystyrol) ist ein unter dem Einfluss von heißem Dampf aufgeschäumtes Polystyrolgranulat.

Das Schaumstoff-Fußleistenprofil hat eine körnige Innenstruktur, die Vorderseite, die flach oder geformt sein kann, ist jedoch glatt.

Schaumstoffformteil: mit glatter und geformter Vorderfläche

Diese Art von Leisten weist geringe Festigkeitseigenschaften auf und wird daher nur an Decken verwendet. Ein solches Formteil ist aufgrund seiner geringen Kosten die kostengünstigste Möglichkeit zur Gestaltung von Deckensockelfugen. Dies bedeutet jedoch nicht, dass das Material seinen Einsatz nicht rechtfertigt – Schaumstoff-Deckensockel bieten eine Vielzahl von Vorteilen allen Polymerfilets und einzelnen gemeinsam:

• Fehlen schädlicher Emissionen in die Luft;
• die kleinste Formform aller Art spezifisches Gewicht(15–35 kg/m3, 98 % des Volumens – Luft);
• einfaches Zuschneiden und Anpassen;
• Möglichkeit der Installation auf Budgetmischungen;
• Eignung zum Verfüllen mit Gipsmassen;
• Möglichkeit zur Durchführung punktueller Reparaturen und mehrfacher Lackierungen;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• niedriger Feuchtigkeitsaufnahmekoeffizient - bis zu 3 %;
• unterstützt die Verbrennung nicht.

Dekoratives Design Vorderseite aus Schaumstofffilets

Doch diese Art von Deckenleisten hat auch Nachteile:

• mangelnde Chemikalienbeständigkeit – eine Nachbearbeitung (Spachteln, Streichen) ist nur mit Materialien auf Wasserbasis möglich;
• geringe Oberflächenfestigkeit – Dellen bleiben auch bei Fingerdruck beim Einbau bestehen;
• geringe Hitzebeständigkeit – die Nähe einer leistungsstarken Lampe kann zum Schmelzen führen.

Zu den Nachteilen von Schaumstoffprofilen gehört häufig die mangelnde Flexibilität.

Wenn wir die Unmöglichkeit meinen, die Unebenheiten der Basis mit einem Baguette zu wiederholen, dann ist Flexibilität in diesem Fall unangemessen – sie wird die Mängel der Ebene optisch noch mehr hervorheben, während eine gerade Ebene sie im Gegenteil verdeckt. Die Notwendigkeit, die Lücken zwischen dem Formteil und den Vertiefungen auf der Ebene abzudichten, ist nur ein wesentlicher Bestandteil der Technologie zum Maskieren von Defekten und keine Unannehmlichkeit.

Was die Ungeeignetheit von Schaumstoffleisten zur Herstellung ovaler Fugen betrifft, so ist dies eher ein Merkmal der Verwendung dieses Materials, das übrigens auch bei Holz vorkommt, aber nicht als Nachteil eingestuft wird.

Polyurethan-Filets

Polyurethan, das Gummi in einigen Eigenschaften überlegen ist, ähnelt Duropolymer, wird jedoch im Gegensatz zu diesem ohne den Einsatz giftiger Substanzen wie Styrol hergestellt.

Formteile aus Polyurethan sind flexibel, sehr widerstandsfähig gegen Stöße und andere Einflüsse mechanische Beanspruchung unterliegen bei längerem Gebrauch keiner Schrumpfung und bei Temperaturschwankungen keiner Längenausdehnung.

Eine visuelle Darstellung der Eigenschaften dieses Polymers kann im Vergleich zu einem ähnlichen elastischen Material, beispielsweise Gummi, erhalten werden.

Vergleichstabelle der Eigenschaften von Polyurethan und Gummi

Polyurethan-Leisten sind in weiß und farbig erhältlich, mit glatter Vorderseite oder dreidimensionalem Ornament, lassen sich leicht schneiden und anpassen und eignen sich für eine gleichmäßige und dauerhafte Einfärbung.

Wichtig! Bei der Befestigung und Veredelung von Polyurethan-Sockelleisten dürfen Sie keine Klebstoffe und Farben auf Basis aggressiver Lösungsmittel verwenden, sondern müssen Spezialkleber und Farben auf Öl- oder Wasserbasis verwenden.

Formteile aus Polyurethan: links - zum Bemalen, rechts - mit Vergoldung verziert.

Polyurethan-Profile sind teurer als Sockelleisten aus Schaumstoff oder Polystyrol, aber günstiger als Deckenleisten aus Gips und übertreffen Gipsprodukte in der Klarheit der Konturen. Die glatte Oberflächenstruktur vereinfacht die tägliche Pflege und ermöglicht eine spurlose Reinigung mit Haushaltsprodukten. Reinigungsmittel.

Deckendekoration und Tür Deckenleisten aus Polyurethan

Sockelleisten aus Polyurethan – sicher und umweltfreundlich Veredelungsmaterial, was den Einsatz in Räumen aller Art, auch im Kinderzimmer, ermöglicht.

Deckenleisten aus PVC (Polyvinylchlorid)

Sockelleisten dieser Art ähneln eher Baguettes, da sie nicht einzeln verwendet werden, sondern als Konturklammer um den Raumumfang unter der Decke. Das PVC-Baguette verfügt über eine Längsnut zum Einbau einer Kunststoffauskleidung – Platten, die durch Verriegelungskanten miteinander verbunden sind.

PVC-Formteil in verschiedenen Farben und Kunststoffauskleidung

Deckensockel aus Polyvinylchlorid haben in der Regel kleine Querschnittsabmessungen, ihre Vorderseite kann jedoch nicht nur einfarbig, sondern auch mit einem künstlerischen Muster versehen sein. Allerdings ist diese Art der Gestaltung nicht dauerhaft und mit der Zeit verlieren die Elemente ihre Ästhetik.

PVC-Baguette mit Verbindungsverschlüssen: dekorativ und schlicht

PVC-Deckensockel sind einfach zu installieren und zu pflegen, wasserdicht und erschwinglich. Sie werden jedoch nur in Verbindung mit verwendet Kunststoffauskleidung, deren Umfang auch durch die Eigenschaften des Herstellungsmaterials begrenzt ist.

PVC-Deckensockel in verschiedenen Breiten

PVC-Formteile werden häufig zur Veredelung von Decken in Sanitärräumen (Badezimmer, Duschen, Wäschereien) verwendet. Aufgrund ihrer geringen Hitzebeständigkeit sind sie jedoch für den Einbau in Saunen und Bädern ungeeignet.

Eine Art solcher Leisten ist ein flexibles PVC-Formteil zum Füllen der Lücke zwischen der abgehängten Decke und dem Harpunen-Baguette.

Flexibler PVC-Sockel in verschiedenen Farben zum Einbau in eine Spanndeckenleiste

Um das Zubehör zu installieren, müssen Sie es lediglich mit der Rückseite, die über ein arretierbares Distanzprofil verfügt, in den umlaufenden Spalt der Deckenverkleidung einführen und anschließend die überschüssige Länge abschneiden.

MDF-Formteile

Deckensockel aus sogenannten Edelholzfraktionen sind Produkte, die durch Pressen einer Mischung aus zerkleinerten Holzspänen mit einem Bindemittel (Harze, Paraffin) gewonnen werden. Somit handelt es sich bei MDF um einen Holzersatz, der jedoch durch Pressen von Abfällen aus der Verarbeitung von Naturholz unter Dampf hergestellt wird. Zur künstlerischen Dekoration des resultierenden Sockels verwenden Sie:

• Laminierung – Bekleben mit Papier, Melamin, PVC-Folie;
• Lackieren – Beschichten mit modernen hydrophoben Farben und Lacken;
• Furnieren – Veredelung der Oberfläche mit einer dünnen Schicht wertvollem Holz (Furnier).

Arten von MDF: laminiert, lackiert, furniert

Zur Herstellung von Filets werden alle drei Veredelungsmethoden verwendet. Der Unterschied in der Stärke des Dekors MDF-Beläge Unter Berücksichtigung der Lage an der Decke spielt diese keine große Rolle, daher hängt die Wahl des Typs vom Geschmack der Hausbesitzer und der Gestaltung des Raumes ab.

Verschiedene Arten dekorative Veredelung Deckenleisten aus MDF

Die Art der Montage solcher Sockelleisten auf dem Untergrund hängt von der Profilgestaltung ab. Die meisten Varianten mit kleinen Querschnittsabmessungen werden mit Durchgangsschrauben am Hobel befestigt, die dann mit Zierbeschlägen abgedeckt werden. Es gibt jedoch Formteile mit einem speziellen Profil, die auf Metallführungen platziert werden, die an der Basis vormontiert sind. Nach der Installation verbergen solche Produkte die Befestigungselemente vollständig und erfordern keine Nachbearbeitung.

Sockelleistenprofil aus MDF auf verschiedene Arten Installationen

Formteile aus feinteiligem Material sind schön, ziemlich langlebig (insbesondere gerahmt), umweltfreundlich und erschwinglich. Das Zuschneiden und Anbringen mit einem einfachen Werkzeug ist nicht schwierig und die tägliche Pflege ist einfach. Aber dieses Zeug hat Angst hohe Luftfeuchtigkeit Luft und darüber hinaus direkter Kontakt mit Wasser – diesen Umstand sollte man bei der Wahl des Montageortes berücksichtigen und zusätzlich die Schnittflächen der Profile abdecken hydrophobe Zusammensetzung(Nitrolack, Trockenöl).

Sockel aus gepresstem Karton mit Laminierung

Diese Art von Formteilen ähnelt im Aussehen Produkten aus MDF, unterscheidet sich von diesen jedoch durch größere Flexibilität und geringere Festigkeit. Darüber hinaus ist Karton hygroskopisch und hat trotz seiner dichten Struktur durch das Pressen Angst vor Feuchtigkeit. Zur Erhöhung der Feuchtigkeitsbeständigkeit und dekoratives Design Die Vorderseite solcher Sockelleisten ist laminiert (hauptsächlich mit Papier), das Design von Leisten aus gepresstem Karton ist jedoch in der Regel bescheiden, was zusammen mit den oben aufgeführten Nachteilen ihren niedrigen Preis bestimmt.

Laminierter Sockel aus gepresstem Karton: regelmäßig und auf Metallführungen

Die Befestigung von Kartonprofilen an der Basis erfolgt auf die gleiche Weise wie bei MDF-Zubehör – mit selbstschneidenden Schrauben oder Metallführungen.

Gipsfilets

Diese Sockelleisten werden durch Gießen von Gipsmörtel in elastische Formen hergestellt.

Alabasterfilets sind umweltfreundlich, langlebig, nicht brennbar, leicht zu verarbeiten und zu bemalen, aber trotz ihrer optischen Qualität sind sie anfällig für Stoßbelastungen – kleine Absplitterungen auf der Oberfläche entstehen selbst durch unvorsichtige Bewegung des Pinsels beim Reinigen. Gleichzeitig sind punktuelle Reparaturen von Gipsstuckleisten möglich mit meinen eigenen Händen und erfordert keine nennenswerten Kosten.

Gipssockel: Muster des Vorderteils und der Installation

Da Produkte aus Alabaster zerbrechlich sind, werden Sockelleisten in kurzen Fragmenten gegossen, die bei der Montage zusammengefügt werden und nach dem Verschließen der Nähte ein festes Element bilden.

Viele Optionen für die Gestaltung des Vorderteils ermöglichen die Auswahl von Leisten für jeden Innenraum, allerdings müssen die Querschnittsmaße des Deckensockels den Abmessungen des Raumes entsprechen.

Hohe Decken mit Gipsstuck

Trotz vieler Vorteile haben Gips-Sockelleisten auch einen Nachteil: Sie sind recht teuer, da der Verbrauch an Alabasterpulver für ihre Herstellung erheblich ist und die Gestaltung von Decken in großen Räumen eine entsprechende Menge an Materialien erfordert.

Deckensockel aus Holz

Holz gilt seit jeher als eines der umweltfreundlichsten natürliche Materialien, und einige Holzarten geben sogar für den Menschen nützliche Stoffe – Phytonzide – an die Luft ab. Daher ist es nicht verwunderlich, dass bei der Herstellung von Deckensockeln auch Holz verwendet wurde, dessen Kosten höher sind als bei allen oben aufgeführten Profilen.

Muster von Holzfilets mit geschnitzten Ornamenten auf der Vorderseite

Allerdings haben nur Filets aus wertvollen Holzarten und hochwertiger dekorativer Verarbeitung einen wirklich hohen Preis. Holz gängiger Holzarten, das einer dekorativen Bearbeitung (Beizen, Glühen, Lackieren) unterzogen wurde, unterscheidet sich optisch kaum von teuren Sorten, ist aber relativ erschwinglich.

Sockelleisten aus gängigen Holzarten: Rohlinge und solche, die einer dekorativen Bearbeitung unterzogen wurden

Holzleisten niedriger Preisklasse aus industrieller und handwerklicher Produktion werden mit selbstschneidenden Schrauben oder Metallführungen auf dem Sockel befestigt. Auf einzelnen Konsolen werden massive Sockelleisten aus wertvollem Holz von höchster künstlerischer Qualität montiert.

Möglichkeiten zur Veredelung von Decken mit Holzleisten

Holzsockelleisten eignen sich besonders für Räume im antiken Stil und mit Holzelementen im Innenraum – Möbel, Gesimse, Wandpaneele, Naturparkett.

Montage von Sockelleisten an einem Deckensockel

Das Anbringen von Fußleisten an der Decke ist ein verantwortungsvoller Vorgang, ein Fehler, der dazu führen kann, dass die Wirkung des gesamten Raumes verloren geht, da die Decke besser sichtbar ist als der Boden. Daher sind bei der Installation von Hohlkehlen alle folgenden Komponenten dieses Verfahrens gleichermaßen wichtig:

• Markieren der Basis;
• Sockelleisten in Fragmente schneiden;
• Befestigungsleisten an der Basis;
• Abdichten von Fugen zwischen Fragmenten;
• Lackieren der montierten Kontur.

Es gibt keine universelle Technologie für die Installation von Sockelleisten an der Decke, da die Installationsmethode von einer Reihe von Faktoren abhängt, darunter:

• Methode zur Fertigstellung der Deckenbasis;
• Formmaterial;
• Filetdesigns;
• Gestaltungsfunktionalität der Sockelkontur.

Einer der Bestandteile der Verlegung von Deckensockeln ist das Zuschneiden der Leisten unter Berücksichtigung des Verbindungswinkels benachbarter Fragmente, unabhängig vom Material der Produkte und kann als üblich für die Installation aller Arten von Formteilen angesehen werden.

So schneiden Sie einen Deckensockel

Um die Verbindungen zwischen Wänden und Decke zu verbergen und zu dekorieren, müssen die Leisten selbst die richtigen Fugen aufweisen. Das heißt, lineare Verbindung von Elementen nach Abschluss sollten nicht auffallen, und Eckverbindungen sollten so dicht wie möglich ausgeführt werden – ohne Lücken.

Der Konstruktionsort der meisten umschließenden Strukturen, die in einem Raum zusammengefügt werden, ist senkrecht zueinander, die Winkel zwischen ihnen sind in Innen- und Außenwinkel unterteilt. Das bedeutet, dass die an den Ecken verbundenen Enden der Sockel unbedingt mit einem Schnitt bei 45 0 – nach innen oder außen – enden müssen.

Wichtig! Bei Holzleisten werden die Enden auf 45 0 gekürzt, um sie mit dem Deckensockel zu verbinden Nicht nur in Ecken, aber auch in geraden Abschnitten – diese Technologie erleichtert das Verdecken der Verbindung bei der Endbearbeitung.

Die meisten Sockelleisten werden nicht flach, sondern schräg am Untergrund befestigt, sodass ein korrekter Zuschnitt durch flaches Auflegen und Verwenden eines Winkelmessers nicht möglich ist.

Also, wie man schneidet Docking Der Winkel am Deckensockel kann auf verschiedene Arten erfolgen,

Beginnen wir mit dem Effektivsten – dem Schneiden mit einem einfachen Gerät namens „Gehrungslade“, einem U-förmigen Kasten aus drei Paneelen, an dessen zwei gegenüberliegenden Wänden Schablonenschnitte für gemeinsame Winkel angebracht sind. U einfache Geräte sie befinden sich im Winkel von 90° und 45° (manchmal 30°) zu den Wänden; mit einem fortgeschritteneren Werkzeug kann der Schnittwinkel auf einen beliebigen Wert eingestellt werden.

Gehrungslade: fest und drehbar

Verwendung einer Gehrungslade für schneiden Decke oder Boden Sockelleiste ermöglicht darunter der richtige Winkel und qualitativ hochwertiges Schneiden von Profilen aus einem der oben genannten Materialien, auch aus Gips, durchführen, wenn die Querschnittsabmessungen des Fragments den Einbau in das Gerät ermöglichen.

Zähne Schneideklinge sollte klein sein; Sie können zum Schneiden sogar eine Bügelsäge verwenden. Es ist zulässig, Polymerformteile mit einem Messer zu schneiden, jedoch mit einem dünnen und besser mit einer gezahnten Klinge, da eine glatte Schneidkante das Material zerquetscht.

Das Schneiden der Fragmente beginnt mit einem Winkelschnitt – das Profil wird in eine Gehrungslade gelegt und das Ende wird in einem Winkel von 45 0 geschnitten – je nach Richtung Innenecke oder im Freien.

Um Fehler beim Schneiden zu vermeiden, werden an den Wänden der Gehrungslade in der Nähe der Schablonenschnitte häufig Markierungen angebracht, die die Art der Ecke (innen oder außen) und die Position des Sockels darauf (links oder rechts) angeben.

Verwendung einer Gehrungslade mit Markierungen zum Schneiden von Leisten

Wichtig! Die Ober- und Unterkante der Deckenleiste in der Arbeitsposition unterscheiden sich in der Länge, daher sollte die Position des Sockels in der Gehrungslade beim Schneiden mit der Arbeitsposition an der zu fertigenden Fuge übereinstimmen und beide Seiten des Sockels sollten aneinander liegen zu den Regalen des Geräts.

Nachdem Sie den Schnitt abgeschlossen haben, machen Sie dasselbe mit dem Gegenfragment des Formteils, wonach ihre Abschnitte mit Feinbearbeitung bearbeitet werden Sandpapier auf einem Block, und die Richtigkeit der Operation wird durch Zusammenfügen der Elemente überprüft.

In komplexeren Fällen, wenn die Verbindung der Sockelfragmente in Winkeln erfolgt, die von den herkömmlichen Werten abweichen, ist es besser, eine Gehrungslade mit drehbarer Basis, die einen Schnitt in jedem Winkel ermöglicht, und einen mechanischen Neigungsmesser zu verwenden.

Dieses Video wird Ihnen helfen, diesen Vorgang besser zu verstehen:

Sie können Leisten zum Verbinden in einer Ecke ohne die Hilfe einer Gehrungslade zuschneiden; diese Methode wird auch im Video beschrieben. Mit einem Blatt Papier wird der Winkel an der Decke abgedruckt und anschließend die Winkelhalbierende eingezeichnet. Im rechten Winkel werden Markierungen auf Papier ohne Abdruck von der Decke angebracht.

Das Blatt wird auf dem Arbeitstisch in der Nähe einer vertikalen Hilfsebene platziert – beispielsweise einer Verpackungsschachtel. Der Sockel wird in der Entwurfsposition gegen die Wand des Kastens gedrückt und die Winkelhalbierende wird mit der Markierung auf dem Fragment ausgerichtet. Anschließend wird mit einer Bügelsäge ein Schnitt in einer vertikalen Ebene ausgeführt, wobei das Sägeblatt genau über der Linie gehalten wird.

Hilfsmarkierung zum Schneiden von Filets ohne Zuhilfenahme einer Gehrungslade

Sie können den Verbindungswinkel am Deckensockel auch lokal – an der Decke – zuschneiden. Dazu werden die Konturlinien der Leisten und die Winkelhalbierenden an der Decke mit einem Bleistift direkt auf die Sockel gezeichnet. Anschließend wird die Leiste in Arbeitsposition auf die Designstelle aufgebracht und mit einem Bleistift eine Linie auf der Oberfläche gezeichnet – eine visuelle Fortsetzung der Linie, entlang derer der Schnitt ausgeführt wird.

Die Qualität der auf diese Weise hergestellten Verbindungsfragmente ist meist schlechter als bei der Methode mit einer Gehrungslade, und es ist notwendig, die Verbindungen mit Ausgleichsmischungen zu modifizieren.

Markieren Sie den Filetschnitt an der Decke: innen und Außenecke

Es gibt eine andere Möglichkeit, Sockelleisten an den Ecken zu verbinden, indem das Ende eines Fragments auf dem vorderen Teil des zweiten aufliegt, wofür ihm mit einem Messer das entsprechende Profil gegeben wird. Diese Technologie wird jedoch selten eingesetzt – wenn die Anforderungen an die Qualität der Verbindungen nicht hoch sind.

Nachdem sie die Baguettes zugeschnitten haben, beginnen sie mit der Installation, deren Technologie von folgenden Faktoren abhängt:

• Art der Decken- und Wandveredelung;
• Filetmaterial.

Es kann viele mögliche Kombinationen dieser Faktoren geben, die sich auch in Nuancen unterscheiden. Betrachten wir daher die häufigsten davon.

So kleben Sie den Deckensockel

Das Anbringen von Leisten mit Klebemassen ist die beliebteste Installationsoption, mit der Sie die meisten Arten leichter Sockelleisten befestigen können. In diesem Fall ist es zunächst wichtig, den richtigen Kleber so auszuwählen, dass er mit der Oberfläche der Sockel und dem Profilmaterial kompatibel ist, die erforderliche Befestigungsfestigkeit bietet und die Ästhetik der Oberfläche nicht beeinträchtigt.

Die meisten arbeitstechnischen Fragen stellen sich, wenn an der Decke eine elastische Dekorverkleidung, also eine selbsttragende Hülle, angebracht ist.

Für abgehängte Decken die meisten sind geeignet Arten von Deckensockeln, mit Ausnahme vielleicht von Gips.

Die kostengünstigste Möglichkeit, eine technologische Lücke im Befestigungsbaguette rund um den Raum zu verzieren, besteht darin, diese mit einem speziellen Formteil aus PVC oder Polyurethan zu füllen, das nach Größe, Farbe und Profil ausgewählt wird.

Muster farbiger Dichtungsbänder für Zugfluss-Montageprofile

Ein solcher Kunststoff-Sockel wird einfach dicht in den Spalt eingesetzt und an den Ecken durch Beschneiden der Enden oder mit Hilfsverbindungsbeschlägen verbunden. Auf Wunsch kann dieses Accessoire mit synthetischem Autolack lackiert werden, wenn die gewünschte Farbe nicht im Angebot ist.

Verschiedene Querschnitte von Schlitzleisten für abgehängte Decken

Auch als temporärer Abschluss ist das Accessoire praktisch – es lässt sich jederzeit demontieren und durch einen Sockel ersetzen große Größen Querschnitt oder Montage auf dem Profil.

Wenn der Raum geräumig ist, ist es besser, den Sockel für eine Spanndecke nicht nur zum Verstecken der Lücke, sondern auch als zusätzliches dekoratives Element zu verwenden.

An einem gespannten elastischen Stoff kann nichts befestigt werden, daher müssen Sie den Deckensockel an die Wände kleben und dabei einen festen Abstand von 3-5 mm zur Folie einhalten.

Anordnung des Formteils relativ zum Spanngewebe

Füllstoffe für diese Installationsmethode sollten aus Materialien mit geringem spezifischem Gewicht bestehen – Polystyrol, Schaumstoff, Polyurethan, Duropolymer. Aber auch bei diesen Materialien sollte die Fläche zum Verkleben des hinteren Teils des Profils mit der Wand ausreichend sein, daher sollten Sie Produkte mit einem Profilquerschnitt wählen, bei dem der vertikale Teil etwa doppelt so groß ist wie der horizontale. Die Montage von kleinen Leisten aus Polystyrolschaum und Polystyrol kann durch Punktbefestigung erfolgen, auch auf Tapeten ist eine durchgehende Streifenfixierung der Elemente an der Wand erforderlich.

Schauen wir uns genauer an, wie ohne Kontakt zur abgehängten Decke Kleber an Wänden ohne Tapete Deckensockel aus Schaumstoff.

Position der Leiste bei elastischer Deckenverkleidung, rechts – Variante mit Beleuchtung

Die Oberfläche der Wände muss vorgrundiert und trocken sein. Ein Beispiel für einen Primer ist eine wässrige Latexlösung im Verhältnis 1:5.

Wenn geplant ist, die Leisten nach der Installation zu streichen, ist es besser, die erste Schicht vor der Installation aufzutragen – dadurch wird der arbeitsintensive Farbanstrich in der Höhe reduziert.

Nachdem Sie die Leiste an der Wand unter der Decke befestigt und abgesenkt haben, bis der erforderliche Spalt zur Deckenebene entsteht, zeichnen Sie mit einem einfachen Bleistift eine Linie entlang der Unterkante. Diese Linie wird entlang des gesamten Raumumfangs fortgesetzt und ihre Horizontalität mit einer Wasserwaage kontrolliert.

Markieren Sie die Wand zum Verlegen von Leisten

Schneiden Sie mit einer Gehrungslade und einer Bügelsäge Fragmente aus dem Deckensockel für den Einbau in Ecken.

Durch das Aufbringen der Schnittfragmente auf die Designstellen werden Vertiefungen von mehr als 3 mm Tiefe an den Wänden identifiziert. Falls vorhanden, werden auf der Rückseite der Leisten Markierungen angebracht, die die Grenzen der Aussparungen angeben. Bei der Installation von Flüssignägeln wird auf diese Bereiche der Sockelleisten kein Kleber aufgetragen.

An Unterteil Auf der Rückseite der Ecke werden Fragmente gemäß der Gebrauchsanweisung für „Flüssignägel“ angebracht. Wenn die Montagefläche der Wände Vertiefungen aufweist, wird der Leim in einem „Schlangenmuster“ auf die Bereiche der Leisten aufgetragen, die mit den ebenen Zwischenräumen in Kontakt stehen.

Auftragen von Kleber auf die Rückseite und das Ende des Formteils

Wenn der Untergrund keine Mängel aufweist, können Sie, um Geld zu sparen, „flüssige Nägel“ punktuell auftragen – in Punkten oder Streifen von 3–5 cm im Abstand von 15–20 cm, und dazwischen die Sockelleiste mit PVA bestreichen Kleber der Pastensorte.

Bei Wänden mit Vertiefungen werden Eckfragmente auf den Untergrund aufgebracht und ohne nennenswerten Kraftaufwand gegen dessen ebene Flächen gedrückt. Überschüssiger Kleber wird sofort trocken mit einem sauberen Lappen, Spachtel oder Finger entfernt.

Überschüssige Klebstoffmischung entfernen

Wichtig! Nachdem der gesamte Sockel montiert und die „flüssigen Nägel“ endgültig ausgehärtet sind, müssen die Lücken zwischen der Leiste und der Wand gegenüber den Vertiefungen mit Spachtelmasse ausgefüllt und passend zur Leistenfarbe gestrichen werden – so entstehen Oberflächenfehler durch die erhaltene Gleichmäßigkeit des Baguettes verdeckt und nicht durch seine Krümmung beim wiederholten Wandprofil betont werden.

Wenn die Wand keine Oberflächenfehler aufweist, vereinfacht sich die Aufgabe: Das Schaumstoffprofil wird über seine gesamte Länge mit dem vertikalen Teil der Kontaktfläche der Rückseite auf den Untergrund geklebt.

Montage von Deckenleisten aus Polystyrol auf Gipsspachtel

Abhängig von der Größe und dem Gewicht der Leisten können Sie anstelle von „flüssigen Nägeln“ einen Spachtel auf Gipsbasis verwenden, diesen in einer kontinuierlichen Schicht auf die Montageebene der Rückseite des Sockels auftragen und den Überschuss nach dem Andrücken entfernen die Wand, bevor sie aushärtet.

Nach der Fertigstellung der Ecken beginnen sie mit der Verlegung des Schaumstoffprofils in geraden Abschnitten, was mit der gleichen Technologie erfolgt, jedoch wird vor der Montage auch eine Klebemasse auf die Stoßenden der Fragmente aufgetragen.

Einbau von Leisten zwischen Profileckabschnitten

Aus der Beschreibung der Technik geht hervor, dass das Verkleben des Sockels mit Spannung erfolgt (Folie oder Stoff) Decke - ein bildlicher Ausdruck, da die Leisten tatsächlich an der Wand befestigt sind und die technologische Lücke zur Decke rational genutzt wird - um Beleuchtung aus LED-Streifen zu installieren.

Deckensockel streichen

Es ist nicht immer möglich, Filets in der gewünschten Farbe auszuwählen. Um die Lösung dieses Problems zu vereinfachen, wird eine Gruppe der beliebtesten Produkte – Sockelleisten aus Polystyrol und Schaumstoff – in Weiß hergestellt, damit der Verbraucher die optimale Farbveredelung für diese Dekorationselemente wählen kann.

Schauen wir uns genauer an, wie Deckensockel aus leichten Polymeren gestrichen werden, da diese am häufigsten auf diese Weise dekoriert werden.

Oft stellt sich die Frage, ob das notwendig ist Im Algemeinen Bemalen Sie die Polymerleiste, wenn ihre weiße Standardfarbe in das Innere des Raums passt.

Stellen wir uns den Grund für das Lackieren solcher Formteile vor:

• Deckensockel aus Schaumstoff müssen Farbe vor allem, um ihre grobkörnige Struktur zu verbergen, die durch die glatte Oberfläche des Vorderteils durchscheint;
• Durch das Malen werden Spuren des Nivellierens mit Spachtelmasse an den Fugen der Fragmente verdeckt, was auch auf weißem Hintergrund sichtbar ist.
• Die Farbbeschichtung schützt die poröse Oberfläche der Filets anhaltende Verschmutzung und wird die laufende Pflege erleichtern.

Bedenken Sie, dass Polystyrol und Schaumstoff bei Kontakt mit aggressiven Lösungsmitteln zerstört werden und Farben- und Lackmaterialien Auf dieser Grundlage müssen Polymerfilets mit wasserbasierten Verbindungen – Acryl, Latex – gestrichen werden. Sie können sogar eine wässrige Gouachelösung verwenden, wenn Sie das Produkt nach dem Trocknen mit Acryllack überziehen.

Wichtig! Wenn bei der Herstellung der endgültigen Farb- und Lackzusammensetzung ein Farbzusatz verwendet wird, gelten die Mengen fertige Komposition Es sollte für 3 Schichten ausreichen – ein zweimaliges Wiederholen der Farbe wird bei der Tönung nicht funktionieren.

Um Ihnen die Arbeit zu erleichtern, können Sie vor der Montage der Sockelleisten den ersten Anstrich grundieren und auftragen. Es ist besser, die Grundierung mit der gleichen Farbe aufzutragen, die für das endgültige Design vorgesehen ist, jedoch um ein Drittel mit Wasser verdünnt.

Vorgrundierung und Auftragen der ersten Farbschicht

Die nach dem Grundieren getrockneten Leisten werden montiert, anschließend werden die Fugen der Fragmente und die Lücken zwischen ihnen und der Wand mit Spachtelmasse auf Gipsbasis (zur Endbearbeitung) ausgefüllt. Nach dem Trocknen der Ausgleichsmischung werden die Fugen mit feinem Schleifpapier geschliffen, das keine Kratzer auf dem Putz hinterlässt. Reparaturstellen werden von Staub befreit und neu grundiert.

Bevor mit dem weiteren Anstrich der Sockelleisten fortgefahren wird, ist es notwendig, die abgehängte Decke vor damit einhergehender Verschmutzung zu schützen. Die Verwendung von Abdeckband zu diesem Zweck ist unerwünscht, da die Klebeseite schwer zu entfernende Spuren auf der Folie hinterlassen kann. Daher ist es besser, in Streifen geschnitten zu verwenden weißes Papier(kein Zeitungspapier) – befeuchten Sie es mit einer Seifenlösung und kleben Sie es entlang der Fußleiste auf die Leinwand.

Vinyl-Deckenschale vor Farbe schützen

Die Filets werden mit einem Pinsel mit mittellangen und harten Borsten bemalt. In der Regel reicht das Auftragen von zwei weiteren Schichten aus, um die Oberfläche vollständig zu formen und Spuren von Ausgleichsmischungen zu verbergen.

Wichtig! Um das Auftreten von Streifen beim Malen zu vermeiden, wird die erste Schicht zum Licht (Fenster) und die zweite zur Sonneneinstrahlung hin aufgetragen. Jede weitere Schicht wird aufgetragen, nachdem die vorherige vollständig getrocknet ist.

Polymerfilets nach der Endlackierung

Nach dem Trocknen der Farbe werden die Papierschutzstreifen mit Wasser angefeuchtet und lassen sich leicht von der Vinylfolie oder dem Stoff entfernen.

Abschluss

Obwohl in dem Artikel die wichtigsten Arten von Deckenleisten besprochen werden, erfordert die Installation jedes Typs einen individuellen Ansatz, dessen Verfügbarkeit von der Erfahrung des Ausführenden abhängt. Wenn Sie sich für eines der Materialien entschieden und beschlossen haben, es selbst zu installieren, ist es daher besser, einen Fachmann zu konsultieren, da bestimmte Nuancen der Technologie ohne Erfahrung unerwartet auftreten und zu Schäden am Material führen können.

Der Hauptpunkt des Artikels

1. Sockelleisten sind ein Abschlussmaterial, das nicht nur optische Mängel an den Schnittstellen umschließender Strukturen verdeckt, sondern auch ein eigenständiges Element der Innenarchitektur darstellt.
2. Deckenleisten sind optisch vollständig zugängliche Abschlusselemente, daher muss die Qualität ihrer Ausführung und Montage hoch sein.
3. Wenn man die Eigenschaften der hergestellten Deckensockel kennt, ist es nicht schwer, ein Material auszuwählen, das technisch den Betriebsbedingungen entspricht, aber Fehler bei der Installation führen zu einer Verringerung der Effektivität der Fertigstellung des Raums als Ganzes. Daher entspricht jede Art von Deckenleiste einer bestimmten Installationstechnologie.
4. Eine abgehängte Decke ist eine selbsttragende Basis, dieser Faktor schließt jedoch die Möglichkeit der Verwendung von Leisten nicht aus. Die verwendete Technologie ist nicht kompliziert, erfordert jedoch die Einhaltung der Anforderungen an das Profilmaterial, die Genauigkeit beim Verbinden von Fragmenten und Befestigungselementen.
5. Die meisten Fehler beim Einbau von Polymerformteilen sind nicht kritisch; Ausgleichsspachtelmasse und Lackierung helfen, sie zu korrigieren.
6. Die Beratung durch einen Fachmann bei der Selbstinstallation von Deckensockelleisten beseitigt unerwartete Nuancen, die mit den Merkmalen Ihres Zuhauses verbunden sind.

Einer der letzten Schritte bei der Innenausstattung eines Raumes ist die Installation eines Deckensockels. Filet ist eine korrektere oder wissenschaftlichere Bezeichnung für einen Sockel; aus dem Deutschen wird er als Aussparung oder Nut übersetzt. Oft hört man auch andere Namen: Gesims, Zierleiste, Fries, Baguette. Es ist ein wichtiges Detail bei der Gestaltung der Decke und kann außerdem Ästhetik verleihen, Komfort schaffen und den Stil fast jedes Raums unterstreichen.

Die Argumente für die Verwendung von Verrundungen sind die folgenden:

• Sie können zur Abdeckung erweiterter Kommunikationswege (z. B. Internetkabel, Stromkabel usw.) verwendet werden Wasserrohr kleiner Durchmesser);
• Sie können kleine Fehler verbergen, die nach dem Spachteln oder Streichen von Wänden oder dem Tapezieren entstanden sind.
• Mit ihrer Hilfe können Sie den Raum optisch vergrößern oder verkleinern.

Arten von Deckensockeln

Der Baumaterial kann in Größe, Farbe, Form und Material, aus dem es hergestellt ist, abweichen. Viele Käufer stehen vor der Frage, wie sie einen Deckensockel auswählen sollen. Daher werden wir uns die wichtigsten Typen sowie deren Vor- und Nachteile ansehen.

Es werden verschiedenste Baguettebreiten hergestellt. Am gebräuchlichsten sind je nach Länge 1,2, 1,5 und 2,0 m.

Dieses Produkt ist unterteilt in:

• Injektion – mit einer konvexen, geprägten Oberfläche;
• extrudiert – mit Rillen und Aussparungen entlang der Länge;
• laminiert – solche mit glatter Oberfläche.

Es gibt eine Klassifizierung nach dem Material, aus dem das Produkt hergestellt wurde: Polyurethan; Polyvinylchlorid (PVC); Schaum; expandiertes Polystyrol; Gips; hölzern. Schauen wir sie uns genauer an.

Polyurethan

Der Deckensockel aus Polyurethan ist eine der praktischsten und vielseitigsten Optionen

Leisten und Rahmen aus Polyurethan gelten als praktische und vielseitige Option. Zu ihren positiven Eigenschaften zählen:

• hohe Festigkeit und Fähigkeit, seine ursprüngliche Form beizubehalten Aussehen lange Zeit(nicht verblassen);
• gute Flexibilität, die das Kleben an Bereichen mit komplexer Form ermöglicht;
• ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit, die den Einbau in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit ermöglicht;
• Um sie mit eigenen Händen zu kleben, benötigen Sie keinen Spezialkleber.
• eine große Auswahl an Polyurethan-Produkten je nach Größe und Design, was die Suche nach einer geeigneten Option erleichtert;
• es kann bemalt werden.

Gesimse und Rahmen aus Polyurethan haben auch einige Nachteile. Diese beinhalten:

• Sie sind schwer und werden daher nicht für die Installation an abgehängten Decken empfohlen.
• hohe Kosten im Vergleich zu anderen Baguettes.

Bei unebenen und rauen Oberflächen der Decke oder Wand empfiehlt es sich, Polyurethan-Friese aufzukleben, die die Lücken problemlos abdecken können. Außerdem lässt sich die Installation einfacher mit den eigenen Händen durchführen.

Polyvinylchlorid (PVC)

Der Kunststoffsockel kann weiß oder farbig sein

Das Kunststoffprofil, dient gleichzeitig als dekoratives und befestigendes Element. Könnte haben verschiedene Formen(z. B. glatt sein oder ein Ornament aufweisen) und auch farblich unterschiedlich sein.

Am häufigsten wird es auf Oberflächen installiert, die aus Verkleidungs- oder MDF-Platten bestehen. Um eine solche Leiste ordnungsgemäß zu installieren, müssen Sie sie zunächst mit selbstschneidenden Schrauben oder Klammern an der Decke befestigen und erst dann die Ummantelung selbst.

PVC-Sockelleisten werden vor allem für Lamellendecken verwendet

Zu den Vorteilen von Kunststoffrahmen gehören:

• Billigkeit;
• einfache Bedienung und Wartung;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Vielfalt an Designs und Modellen.

Hauptnachteile:

• kann nicht neu lackiert werden;
• schlechte Feuerbeständigkeit, hohe Brandgefahr, daher können sie nicht in der Nähe von Lichtern und Heizungen montiert werden.

Styropor

Polystyrolschaumkleber darf keine Lösungsmittel enthalten

Zu den Hauptvorteilen gehören:

• niedrige Kosten;
• geringes Gewicht und flexible Kanten;
• Vielfalt an Formen und Farben;
• Möglichkeit der Neulackierung;
• einfach mit Ihren eigenen Händen zu bedienen und zu installieren.

Wie installiere ich einen Schaumstoff-Deckensockel? Im Allgemeinen ist dies nicht schwierig, aber es ist wichtig zu bedenken, dass Sie diese Art von Fries bei der Installation mit Klebstoff verkleben müssen, der kein Lösungsmittel enthält.

Mängel:

• Diese Baguettes sind zerbrechlich und können nicht auf einer Oberfläche mit komplexer Form angebracht werden.
• sie benötigen eine zusätzliche Bearbeitung (Beschneiden, Lackieren)
• Hohe Brandgefahr, daher sind sie nicht für den Einsatz in der Nähe von Beleuchtungs- oder Heizgeräten geeignet.

Expandiertes Polystyrol

Dieses Formteil ähnelt Schaumstoff, weist aber gleichzeitig eine ausgeprägte Struktur auf. Wird auf Kunststoff- oder Gipsdecken verwendet. Das Verkleben eines Rahmens aus Polystyrolschaum kann nicht nur mit Leim, sondern auch mit Mörtel erfolgen. Die Installation ist im Allgemeinen nicht kompliziert und die Installation eines Deckensockels mit eigenen Händen ist im Allgemeinen nicht schwierig.

• Stärke;
• Glatte Textur;
• einfach zu installieren;
• niedriger Preis;
• Sortimentsvielfalt.

„Minuspunkte“:

• Farbveränderung beim Erhitzen;
• Zerbrechlichkeit.

Baum

Für diejenigen, die sich für die Auswahl eines Deckensockels interessieren, sei darauf hingewiesen dieses Material Es wird selten verwendet, da es viele „Nachteile“ hat. Das:

• hohe Kosten für das Material selbst, insbesondere wenn es sich um eine seltene Holzart handelt;
• es gibt viele Schwierigkeiten bei der Bearbeitung mit eigenen Händen mit einer Bügelsäge und einer Feile (Fehler sind schwer zu korrigieren);
• hohes Gewicht, das beim Verkleben eines Holzsockels zu Schwierigkeiten führt (wenn Sie die Installation korrekt durchführen und das Baguette mit einer Klebstoffmischung verkleben möchten, ist es wichtig, für eine gute Fixierung zu sorgen, bis es vollständig getrocknet ist);
• Wände und Decke müssen absolut eben sein;
• Holzformteile (nicht laminiert) müssen mit Lack oder einem speziellen Schutztönungsmittel beschichtet werden, damit das Material nicht verrottet oder nachdunkelt.

Zu den positiven Eigenschaften von Holzfilets zählen:

• Umweltfreundlichkeit;
• verleiht dem Innenraum Luxus, hohe Kosten und Aristokratie.

Gips

Gipsleisten, Rahmen und Gesimse gelten als klassische Deckenleisten. Solche Innendetails sind ein echtes Kunstwerk, das mit eigenen Händen nicht so einfach zu schaffen ist. Es empfiehlt sich, einen Spezialisten zu beauftragen.

Proben von Gipsprodukten

Positive Eigenschaften:

• sehr hohe Plastizität des Materials;
• Einzigartigkeit und Originalität des Produkts;
• Das Design ist auf den Stil des Raumes abgestimmt und passt problemlos in jedes Interieur.

Hauptnachteile:

• schwer, erhebliches Gewicht haben;
• zerbrechlich;
• schwierig zu installieren.

Die letzte Phase der Renovierungsarbeiten in einem Wohngebiet endet mit der Installation von Sockelleisten. Dieses Material hat andere Namen: Filet, Gesims, Baguette. Früher verwendete man Papierplatten anstelle von Fußleisten. Es wurde auf die Oberkante der Tapete geklebt und bildete so eine optische Grenze zwischen Decke und Wand.

Das Paneel verdeckte die Unebenheiten und Mängel der Decke nicht und hob teilweise sogar einzelne Mängel hervor. Mit dem Aufkommen schöner Sockelleisten ist die Raumgestaltung ästhetischer und origineller geworden. Baguettes beseitigen problemlos etwaige Mängel nach Abschluss der Reparatur- und Bauarbeiten.

Besonderheiten

Eine Vielzahl von Arten und Varianten von Sockelleisten ermöglicht Ihnen die Gestaltung einzigartiges Design im Inneren eines Privathauses oder einer Wohnung. Gesimse für Decken werden nach Materialart, Textur und Breite klassifiziert.

Wird im Baubereich verwendet folgende Materialien zur Herstellung von Deckengesimsen:

• Gips. Gesimse auf Gipsbasis werden selten als Deckendekoration verwendet. Aufgrund ihres hohen Preises findet man solche Baguettes in großen Villen und Cottages. Sie werden in architektonischen Gebäuden verwendet, die zu historischen Denkmälern gehören.

Vergessen Sie nicht, dass Gipssockel ein zerbrechliches Material und ziemlich sperrig sind. Daher sollte die weitere Installation im Innenbereich von einem erfahrenen Fachmann durchgeführt werden.

• Baum. Baguette aus Naturholz, wird perfekt hineinpassen klassischer Stil Innenraum in Gegenwart zusätzlicher dekorativer Elemente. Typischerweise werden Holzleisten zur Dekoration von Wänden in dunklen und braunen Tönen sowie unter hohen Sideboards an der Decke verwendet.

Erfahrene Spezialisten und Designer empfehlen, zusammen mit klassischen Möbeln Leisten auf einem Holzsockel zu installieren. Bei der Auswahl eines Holzgesimses sollte besonders auf das Vorhandensein einer UV-Behandlung geachtet werden. Da dies ein wichtiges Detail ist, können Sie die Auswirkungen der Umwelt auf das Holz minimieren und seine Lebensdauer verlängern.

• Polyurethan. Meistens bevorzugen Liebhaber antiker Dekoration die Verwendung solcher Gesimse. Da Baguettes im Aussehen gewöhnlichem Stuck ähneln. Bei diesem Design sollte auch auf kleine Nuancen, wie zum Beispiel dekorative Elemente, besonderes Augenmerk gelegt werden.

Unabhängig von den hohen Materialkosten bevorzugen erfahrene Handwerker die Verwendung von Gesimsen aus Polyurethan. Denn sie nehmen jede beliebige Form an, ohne weiteren Schaden zu nehmen. Fußleisten können auch im Badezimmer angebracht werden, da sie feuchtigkeitsbeständig sind. Auch für Küchendecken werden Polyurethan-Baguettes verwendet.

Dieses Material nimmt keine einzelnen Aromen auf und passt gut zu verschiedenen Innenelementen. Sockelleisten auf Basis von Polyurethan haben ein recht geringes Gewicht. Daher können sie für Spannungsoberflächen verwendet werden. Hervorzuheben ist, dass die Gesimse in jeder Farbe gestrichen werden können, ihre Form perfekt behalten und einfach zu installieren sind.

• Polystyrolschaum und Polystyrol. Solche Materialien haben eine große Vielfalt an Formen und Farbtönen. An Decken werden häufig Baguettes aus Styropor oder Schaumstoff installiert. Da diese Materialien kostengünstig sind, sind sie feuchtigkeitsbeständig und zudem nicht anfällig für Fäulnis oder den Befall durch Pilze verursachende Organismen. Die Hauptnachteile bestehen darin, dass das Material recht dünn ist und unter Lichteinfluss seinen Farbton verändert.

• PVC oder Kunststoff. Filets auf Kunststoffbasis sind die häufigste Art. Billiges Material Dank einer Vielzahl von Formen, Farbtönen und Texturen können Sie Sockelleisten in jedem Innenraum verwenden. PVC-Baguettes sind leicht, stoßfest, feuchtigkeitsbeständig und langlebig. Das Kunststoffgesims ist fertig bemalt. Jede Person kann die gewünschte Farbe basierend auf der Inneneinrichtung des Raums auswählen.

• Auch Baguettes oder Sockelleisten werden üblicherweise nach Texturparametern klassifiziert:

1. Injektion - mit hergestellten Fäden;
2. laminiert – eine ebene Oberfläche haben;
3. extrudiert - mit vorgefertigten Aussparungen.

Auswahlkriterien

Bei der Entscheidung für bestimmte Sockelleisten sollte besonderes Augenmerk auf Material, Farbe und Form gelegt werden. Auch die Art der Decke, also das zu ihrer Herstellung verwendete Material, spielt eine wichtige Rolle.

Wann wir reden überÜber Zugflächen werden dann Baguettes angebracht, um eventuelle Mängel und Lücken im Zusammenhang mit der Wand zu beseitigen. Das Aufkleben des Materials auf die Deckenkonstruktion ist jedoch strengstens untersagt.

Besonderes Augenmerk wird auf folgende Nuancen gelegt:

• Gesamtgewicht. Die leichtesten Materialien – Polystyrolschaum, Kunststoff, Schaumstoff – werden direkt an die Wand geklebt, da sie praktisch nicht verformt werden. Der für die Montage verwendete Kleber muss äußerst langlebig und zuverlässig sein. Es ist besser, erfahrenen Marken zu vertrauen, als die Arbeit noch einmal wiederholen zu müssen.
• Der Anschluss an den Untergrund muss ausreichend flach sein, sodass keine Lücken entstehen.
• Kunststoffbaguettes verdecken perfekt alle Fugen zwischen Decke und Wand. Kleine Unebenheiten sind nahezu unsichtbar.
• Holzprodukte können nur montiert werden, wenn spezielle Befestigungselemente für die Wand vorhanden sind.
• Die Leisten verdecken perfekt die zusätzlichen Lücken zwischen Decke und Wand.

Für hängende Konstruktionen aus Gipskartonplatten kann nahezu jedes Modell verwendet werden. Denn die Hauptbefestigung an der Deckenkonstruktion erfolgt beidseitig. Gesimse aus Polystyrol oder Polyurethanschaum sehen auf abgehängten Strukturen großartig aus.

Die an die Oberfläche angrenzende Hauptseite trägt dazu bei, die Raumhöhe optisch zu erhöhen. Auf abgehängten Flächen können auch beleuchtete Gesimse und Holzsockelleisten eingesetzt werden.

• Wenn wir auf verputzte Decken eingehen, lohnt es sich, die wichtigsten Details und Nuancen dieses Prozesses hervorzuheben. Normalerweise kann selbst eine perfekt glatte Oberfläche nach dem Verputzen kleine Fehler und Unregelmäßigkeiten aufweisen. Daher sollte die Wahl auf Baguettes mit weichen Kanten – Schaumstoff oder Polyurethan – fallen.

• Um Gesimse auf einer verputzten Oberfläche zu installieren, verwenden Sie am besten ein Material mit einem vorgefertigten Kabelkanal, der es Ihnen ermöglicht, jegliche Verkabelung zu verbergen, ohne die Wände zusätzlich zu zerdrücken.

Arten

Daraus können Rahmenprofile für Leisten erstellt werden verschiedene Komponenten. Darüber hinaus können sie in Breite und Form variieren. Meistens überschreitet die Länge des Baguettes 2 m nicht.

Sockelleisten auf Polyurethanbasis können mit Stuck nachgeahmt werden:

• solide Baguettes aus Polyurethan, verziert mit Dekor und Perlen;
• Es werden auch Leisten mit ausgeschnittenen Löchern für das Beleuchtungssystem verwendet.

Hervorzuheben sind auch bestimmte Arten von Gesimsen auf Polyurethanbasis.

Originalleiste mit Beleuchtung für die Decke. Solche Grenzen werden Diode genannt. Dies ist ein einzigartiger Trend in der Welt der Innenarchitektur. Ähnliche Materialien werden in Räumen mit der Hauptbeleuchtungsquelle und zusätzlichen Strahlern und Lampen verwendet. LED-Lampen passen dank der Aussparung auf der Oberfläche des Produkts perfekt zum Baguette.

Zusätzlich kann ein Polyurethan-Profil verwendet werden, in das die Lichtquelle eingebaut wird. Daher stellen viele Unternehmen Gardinenstangen mit vorgefertigten Löchern für Lampen und andere Lichtquellen her.

Unter anderem sticht das flexible Baguette hervor. Es wird hauptsächlich zum Organisieren glatter Formen verwendet, da das Material Säulen perfekt schmückt. Ein flexibles Profil kann alle Mängel und Defekte in der Decke verbergen und so die Geometrie des Raumes verändern.

Es gibt andere Arten von Polyurethan-Baguettes. Insbesondere stellen viele Hersteller Baguettes aus verschiedenen Verbundmaterialien her. Dank dieses Verfahrens können Gardinenstangen sowohl flexibel als auch starr sein. Sie passen und lassen sich perfekt miteinander kombinieren.

Die Preise für solche Sockelleisten können zwischen 280 und 3000 Rubel pro Einheit variieren. Die Endkosten des Produkts hängen vom verwendeten Profil, dem dekorativen Muster und anderen Dekorationen und Elementen ab. Beispielsweise kosten gewöhnliche flexible Profile viel weniger als Sockelleisten mit verzierten Mustern.

Dadurch kann jeder selbst entscheiden Beste Option basierend auf Ihrem eigenen Budget. Selbstinstallation Filets ersparen Ihnen außerdem den Anruf eines Technikers.

Farben

Deckenleisten spielen eine wichtige Rolle bei der Dekoration und Verschönerung des Innenraums eines jeden Raumes. Dabei spielen Farbe, Muster und Textur des Materials eine wichtige Rolle.

Unterschiedliche Filetfarben können den Raum optisch verkleinern oder vergrößern. Wenn die Farbgebung von Wand und Leiste aufeinander abgestimmt ist, verringert sich die Raumhöhe optisch. Wenn Decke und Leiste den gleichen Farbton haben, wird die Höhe größer.

Deckenleisten in hellen Farben und Wände in dunkleren Farbtönen tragen dazu bei, die Raumhöhe optisch zu reduzieren, verleihen jedem Raum aber einen edlen Stil. In dieser Situation fügt sich die leuchtende Leiste perfekt in das Design mit den anderen Kompositionskomponenten ein: Möbel, Bodenbelag.

Bei der Fokussierung auf Form und Muster des Filets sollte besonderes Augenmerk auf folgende Grundsätze gelegt werden:

• Das Muster oder Muster auf der Verrundung wird entsprechend ausgewählt Gesamtkonzept Räume. Für ein klassisches Interieur ist es beispielsweise notwendig, sie mit verschiedenen dekorativen Mustern zu verwenden, die Stuck oder Holz mit Originalschnitzereien, möglicherweise schwarz, darstellen.
• Bei einem Interieur im englischen Stil werden glatte und breite Leisten verwendet. In manchen Situationen kann getöntes Material verwendet werden.
• Das Interieur im minimalistischen Stil passt gut zu dünnen Baguettes und leichten geometrischen Mustern.
• Ein großes Muster oder Ornament eignet sich am besten für glatte Decken- oder Wandflächen. Diese Methode erzeugt keine Sperrigkeit im Inneren eines kleinen Raums.
• Wenn Sie ein Baguette mit buntem Muster verwenden, sollte es sich perfekt in die Gesamtstruktur des Innenraums einfügen. Die Übergänge zwischen den Ebenen sollten möglichst fließend sein.
• Komplexe Filettexturen und -formen erschweren die Anpassung erheblich. In dieser Situation können Sie Eckkomponenten auswählen, um ein farbenfrohes Design zu erstellen.

Wie klebt man?

Bevor mit der Installation und Verklebung unter der Zugkonstruktion begonnen wird, ist es notwendig, alle Kehlmarkierungen klar zu definieren. Um diese Arbeit abzuschließen, benötigen Sie eine Gebäudeebene. Wenn Sie kein solches Werkzeug haben, können Sie auf die altmodische Methode zurückgreifen und es genau so montieren, beispielsweise über einem Dachfenster.

Spannen Sie zunächst die Schnur an der Decke entlang, machen Sie mit Kreide oder Bleistift deutliche Markierungen und markieren Sie eine gerade Linie. Wenn die Tapete bereits an die Wände geklebt wurde, müssen Sie einen vorsichtigen Schnitt vornehmen und die überschüssige Beschichtung entfernen. Dieses Problem sollte sorgfältig und gewissenhaft angegangen werden.

Unabhängig von der Wahl der Formteile oder Leisten aus Polyurethan oder Schaumstoff sollte die Verklebung vom Anfang der Ecke der Spannkonstruktion an erfolgen. Dies erfordert eine Ecke. Fehlt ein Werkzeug, können Sie das Material selbstständig vorbereiten, um den richtigen Winkel zu erzeugen.

Dieser Vorgang läuft wie folgt ab: Die Teile werden in einem Winkel von 45 Grad sauber geschnitten. Um eine maximale Verbindung zu erzielen, sollten die einzelnen Teile aneinander anprobiert werden. Die fertigen Abschnitte werden an der Decke angebracht. Anfänger sollten damit rechnen, dass für den Ausschnitt etwa 15 cm Material benötigt werden. Daher sollte der mögliche Fehler der Schaumfüllung im Voraus berücksichtigt werden.

Wenn die Sockelleisten perfekt zusammenpassen, können Sie starken Kleber nehmen und mit der Montage des Teils an der Deckenkonstruktion beginnen. Der Kleber wird auf das Ende des Produkts und die an die Decke angrenzenden Elemente aufgetragen. Für eine perfekte Verbindung müssen Sie sie so nah wie möglich an der Oberfläche anbringen.

Für diejenigen, die es verwenden wollten LED-Leiste Als Lichtquelle sollte der Abstand um 2 cm vergrößert werden. Die Aktion sollte so sorgfältig wie möglich durchgeführt werden. Die Beschichtung auf der Oberfläche der Struktur sollte nicht mit den Baguettes in Berührung kommen.

Im nächsten Schritt werden die Installationsarbeiten aus einem anderen Blickwinkel durchgeführt. Die Teile werden nacheinander montiert, Ecken hergestellt und mit geraden Elementen ergänzt. Der Kleber sollte möglichst gut auf der Oberfläche haften. Beim Auftragen des Klebers sollte die Leiste ca. 30 Sekunden gehalten werden. Wenn das Material aus Schaumstoff besteht, verkürzt sich die Zeit erheblich.

Für eine optimale Fixierung ist die Verwendung von Abdeckband erforderlich. Es wird auf die Wand und die Spannstruktur geklebt und nach dem Trocknen des Klebers wieder entfernt. Leisten aus hochwertigen Materialien kaschieren eventuelle Mängel an unebenen Wänden und Decken. Bleibt jedoch ein großer Spalt bestehen, dann sollten Sie diesen selbst abdecken. Vergessen Sie nicht, die Nähte abzudichten.

Der grundlegende Prozess zum Maskieren von Fehlern:

• die Kanten der Formteile werden mit Fugen- oder Silikonkleber ausgefüllt;
• die Fugen werden sorgfältig geprüft und mit Silikonkleber korrigiert;
• die Oberfläche wird von Staub und Schmutz gereinigt;
• Fertige Baguettes werden entsprechend der Gestaltung des Raumes dekoriert und dekoriert.

Verfahren zum Auftragen einer Klebstoffzusammensetzung

Die Klebemasse sollte auf die Rückseiten der Leisten aufgetragen werden. Für diesen Vorgang sollten Sie einen Pinsel verwenden. Die Stöße der Hauptbauteile werden sorgfältig verklebt und fest mit der Wand- und Deckenkonstruktion verpresst. Der Vorgang dauert etwa eine Minute, das heißt, dies ist der Zeitraum, in dem die Zusammensetzung vollständig trocknet und aushärtet.

Zum Einbau von Kunststoffformteilen wird im letzten Arbeitsschritt eine zusätzliche Schicht Dichtmasse aufgetragen. Anschließend müssen nach dem Trocknen die überschüssigen Rückstände zwischen Produkt und Wand abgewischt werden. Diese Arbeiten werden im gesamten Bereich durchgeführt, in dem die Baguettes verlegt werden. Um den Vorgang zu erleichtern, empfiehlt sich die Verwendung eines Gummispatels.

Arten von Klebstoffzusammensetzungen für Deckenleisten

Formteile auf Polyurethanbasis werden mittels Klebstoffen an Deckenkonstruktionen und Oberflächen befestigt Polymerbasis. Ähnliche Mischungen werden für jede Filetsorte separat zubereitet. Die gängigsten Marken sind Klebstoffzusammensetzungen– „Moment“, „Titan“.

Eigenschaften von Klebstoffen

Solche Mischungen weisen eine hohe Viskosität und Festigkeit auf. Sie trocknen und härten sofort aus, wodurch das geklebte Material sicher an der Deckenkonstruktion oder -oberfläche befestigt wird. Wer sich für den Einbau einer Leiste auf Polyurethanbasis entscheidet, sollte besonderes Augenmerk auf die Zusammensetzung der Klebermischungen legen.

Besonderheiten:

• hohe Klebefähigkeit und Zuverlässigkeit;
• praktisch unbedenklich für die menschliche Gesundheit.

Beim Verlegen der Leisten sollten die Hauptprodukte an Ort und Stelle gehalten werden, bis der Kleber auszuhärten beginnt. Dadurch werden mögliche Materialverschiebungen ausgeschlossen. Der erste Klebertyp haftet sofort auf der Oberfläche des Produkts. Es sollte möglichst vorsichtig damit gearbeitet werden, da die Zusammensetzung auf die Vorderseite des Filets gelangen und zu dessen Beschädigung führen kann.

Nach dem Einbau einer abgehängten Decke verbleibt in der Regel ein Spalt zwischen dieser und der Wand; beim Tapezieren bleibt oft auch ein unebener Streifen der Oberkante zurück. Diese Mängel lassen sich leicht verbergen, wenn Sie einen Deckensockel (Leiste) in die Ecke kleben.

Deckensockel bestehen aus Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrolschaum, Polyurethan, expandiertem Polystyrol, Gips und Holz. Die am weitesten verbreiteten Sockelleisten bestehen aus Schaumstoff, da sie nach dem Streichen nicht schlechter aussehen als Gipsleisten, günstig sind und praktisch nichts wiegen. Aufgrund des geringen Gewichts und der einfachen Handhabung stellt die Montage selbst für Handwerker mit wenig Erfahrung in der Durchführung von Reparaturarbeiten keine Schwierigkeiten dar.

Auswahl der Breite des Sockels

Die Auswahl an Deckensockeln, sowohl in der Breite als auch im Profil, ist einfach riesig, sodass für jeden Geschmack etwas dabei ist. Obwohl der Sockel nur ein dekoratives Element des Innenraums ist, beeinflusst seine Breite die visuelle Wahrnehmung des Raumvolumens erheblich, daher muss dieser Umstand beim Kauf eines Sockels berücksichtigt werden.

In kleinen Räumen mit niedrigen Decken ist es notwendig, einen schmalen Sockel zu installieren; wenn Sie einen breiten Sockel kleben, wirkt die Decke optisch niedriger, als sie tatsächlich ist.

Für große Räume mit Hohe Decken wäre besser geeignet breiter Deckensockel. Bei der Installation eines schmalen Deckensockels wirkt der Raum weniger komfortabel.

Berechnung der Anzahl der Sockelleisten

Deckensockel hat normalerweise eine Länge von 2 Metern. Um zu ermitteln, wie viele Lamellen benötigt werden, genügt es, den Raumumfang durch die Länge einer Lamelle zu teilen. Ein Online-Rechner hilft Ihnen bei der Berechnung.

Sie müssen eine Schiene mehr als berechnet kaufen, da keine Garantie dafür besteht, dass der Umfang mit ausreichender Genauigkeit gemessen wurde. Außerdem fallen beim Zuschneiden der Lamellen einige davon als Abfall an.

Lackieren Sie die Fußleiste vor der Installation

Ich schaue gerne Fernsehsendungen“ Wohnungsproblem„Und ich bin überrascht, dass sie oft den Deckensockel oder das Baguette streichen, nachdem sie an der Decke montiert wurden. Schließlich ist das Streichen in Deckennähe umständlich und es ist große Sorgfalt erforderlich, damit die Farbe nicht an Decke und Wände gelangt.

Ich mache es einfacher. Ich beschichte alle Sockelleisten vor der Montage mit Farbe. Ich lege die Fußleiste auf eine auf dem Tisch ausgebreitete Zeitung und bemale sie mit einem weichen kleinen Pinsel nur auf der Vorderseite mit Wasserfarbe. Farbe auf Wasserbasis passt perfekt auf Schaumstoff-Fußleisten. Ich habe die Fußleisten weiß gestrichen. Wenn Sie möchten, können Sie der Farbe jedoch Farbe hinzufügen und Sockelleisten in jeder beliebigen Farbe erhalten. Wie Sie sehen, ist das Vorstreichen von Sockelleisten rationeller, da es weniger Zeit in Anspruch nimmt und auch für Handwerker mit wenig Erfahrung kein Problem darstellt.

An manchen Stellen kann Farbe auf die Innenseite der Fußleiste gelangen, dort trocknen und Tropfen auf der Oberfläche bilden, wo die Fußleiste auf Wände und Decke trifft. Diese Flecken müssen durch Abschneiden, beispielsweise mit einem Messer, entfernt werden.

Sockelleisten an der Decke anbringen

Um den Sockel an der Decke zu montieren, müssen Sie die Lamellen zuschneiden. Seine Enden müssen je nach Verbindungsstelle eine Gerade oder einen Winkel von 45° aufweisen

Um nahezu lückenlose Sockelverbindungen zu erhalten, muss das Sägen mit einem einfachen Gerät, einer sogenannten Gehrungslade, erfolgen. Dieses Gerät kann in wenigen Stunden mit eigenen Händen aus Schrottmaterial hergestellt werden. Dank der Führungen für das Bügelsägeblatt in der Gehrungslade ist das Schneiden der Fußleiste ein Vergnügen. Ein präzises Ende wird schnell und einfach erreicht.

Sie müssen mit der Installation der Sockelleisten an den Ecken des Raumes beginnen. Formen Sie mit einer Gehrungslade die Ecken zweier Lamellen, die in den Ecken der Wände zusammengefügt werden sollen, bringen Sie sie an und prüfen Sie, wie sie zusammenpassen. Bei Bedarf den Überschuss mit Schleifpapier abschleifen. Oft liegt die scharfe Ecke des Sockels auf gerundete Ecke Wände und es entsteht ein Spalt zwischen den Sockelleisten. In diesem Fall ist die Ecke des Sockels abgerundet.

Da es notwendig war, den Sockel an die PVC-Spanndecke und die mit wasserbasierter Farbe gestrichenen Wände zu kleben, wurde der transparente Kleber „Moment Installation Superstrong MVP-70 (Flüssignägel)“ gewählt. Wie die Praxis mit diesem Kleber gezeigt hat, eignet er sich hervorragend für die Montage von Sockelleisten. Der Kleber ist geruchlos, lässt sich an unnötiger Stelle leicht mit einem in Wasser getränkten Lappen entfernen, härtet schnell aus, ist nach dem Trocknen transparent, hält fest und bleibt nach dem Trocknen elastisch.

Der Schaumstoff-Sockel ist praktisch schwerelos und zum Verkleben ist es nicht erforderlich, die gesamte Oberfläche neben Decke und Wand mit flüssigen Nägeln zu schmieren.

Es reicht aus, eine erbsengroße Portion Kleber aus der Tube auszudrücken und diese Portionen im Abstand von 10-15 cm symmetrisch aufzutragen, wie auf dem Foto gezeigt. Nach dem Auftragen des Klebers wird der Sockel in der Ecke montiert. Buchstäblich in 15 Sekunden wird es schon ziemlich fest halten. Sollte versehentlich Kleber unter der Fußleiste hervortreten, muss dieser sofort mit einem feuchten Lappen entfernt werden. Die vollständige Aushärtung des Klebers erfolgt innerhalb eines Tages.

So sehr Sie sich auch anstrengen, am Ende entstehen immer noch kleine Lücken an den Stößen der Sockelleisten. Es ist einfach, sie unsichtbar zu machen. Sie müssen ein wenig Farbe nehmen, die zum Streichen der Fußleisten verwendet wurde, und diese mit beliebigem Spachtelmaterial mischen, sogar Kreide reicht aus. Das Ergebnis sollte eine Spachtelmasse mit der Konsistenz dicker Sauerrahm sein.

Mit einem Pinsel (Sie können auch Ihren Finger verwenden) werden alle Fugen mit dieser Spachtelmasse eingerieben. Sollten nach dem Trocknen Unregelmäßigkeiten auftreten, werden diese mit feinkörnigem Schleifpapier abgeschliffen. Bei Bedarf können Sie die Spachtelflächen mit Farbe ausbessern.

Nach einer solchen Bearbeitung bleiben nicht einmal Spuren von den Fugen zurück und alle Ecken sehen monolithisch aus, wie Sie es auf dem Foto sehen.

Durch die Installation von Sockelleisten mit der vorgeschlagenen Technologie erhalten Sie Folgendes perfektes Ergebnis, auch wenn sie diese Arbeit zum ersten Mal übernahmen.

Deckensockel ist eines der interessantesten Veredelungsmaterialien. Es kann sowohl einige Mängel in der Wand- und Deckenveredelung verbergen als auch den Reichtum dieser Veredelung betonen und sie luxuriös machen.

Die große Materialvielfalt, aus der Deckensockel gefertigt werden, und die wirklich unerschöpflichen Möglichkeiten der Texturen machen es möglich, dieses Veredelungsmaterial sowohl für minimalistische Raumgestaltungsmöglichkeiten als auch für luxuriöse, wahrhaft königliche Wohnungen zu wählen.

In diesem Artikel sprechen wir darüber, welche Arten von Deckensockeln es gibt und wie man mit ihnen arbeitet.

Deckensockel aus expandiertem Polystyrol

Die gebräuchlichste Möglichkeit zur Herstellung von Deckensockeln ist expandiertes Polystyrol, im Volksmund nicht ganz korrekt als Polystyrolschaum bezeichnet.

Hier wäre es angebracht klarzustellen, dass es zwei Arten gibt:

• regelmäßig, oft Kugel genannt, durch Dämpfen in Formen gewonnen;
• Extrusion, der gebräuchliche Name für diese Materialien wird häufiger genannt - expandiertes Polystyrol, das durch Pressen des Materials durch das sogenannte Extrudieren gewonnen wird. stirbt.

Letzteres ist robuster, aber auch teurer. Und die allgemeine Meinung über die schwere Entflammbarkeit von Polystyrolschaum gilt speziell für ihn. Kugelförmiger Polystyrolschaum ist selbstverlöschend und kann laut GOST die Verbrennung nicht länger als 4 Sekunden aufrechterhalten. In Wirklichkeit schmilzt er jedoch im offenen Feuer und erlischt sofort, wenn sein Einfluss nachlässt.

Der größte Nachteil von Deckensockeln aus Polystyrolschaum ist ihre geringe Härte, die zu gewissen Unannehmlichkeiten bei der Arbeit führt – es ist zu leicht, ihnen irreparable Verletzungen zuzufügen. Hinzu kommt die Einfachheit der Formen aufgrund der Technologie ihrer Herstellung.

Der Hauptvorteil von Deckensockeln aus Polystyrolschaum ist der Preis und die einfache Verarbeitung – sie können sogar mit einem Büromesser geschnitten werden. Sie werden auch mit verschiedenen Verbindungen verklebt:

• PVA-Kleber (vorzugsweise dispergiert);
• Putz- oder Spachtelmassen für Wände (vorzugsweise unter Zusatz von 10 % des gleichen PVA-Klebers;
• flüssige Nägel;
• Dichtungsmittel mit geeigneter Zusammensetzung für Wand- und Deckenverkleidungsmaterialien;
• Polyurethanklebstoffe und gewöhnlicher Polyurethanschaum, vorsichtig auftragen (dünne Wurst) und 2 - 3 Minuten warten, bis die Verklebung erfolgt.

Die letzte Methode ist unserer Meinung nach die einfachste, erfordert aber besondere Sorgfalt, weil Schaum, der auf die Vorderseite einer Sockelleiste aus expandiertem Polystyrol gelangt, lässt sich nicht ohne Verlust des Aussehens von dieser entfernen. Obwohl diese Meinung subjektiv ist, ist es am besten, mit dem Material zu arbeiten, das Sie am besten kennen. Dennoch müssen die durch unebene Decken oder Wände entstandenen Risse mit einem Gummispachtel oder nur einem Finger mit gipshaltigen Massen gefüllt werden, die Fugen zwischen den Streifen des Deckensockels (und seine Länge beträgt 2 m) und Die Risse in den Ecken müssen damit abgedichtet werden.

Am besten malen Sie mit Farben auf Wasserbasis in 2 Schichten, Sie können Farbstoff hinzufügen. Es ist strengstens verboten, mit acetonhaltigen Verbindungen zu streichen – die Fußleiste schmilzt.

Sockelleisten aus Polyurethanschaum

Deckensockelleisten aus Polyurethanschaum sind natürlich 4–5 Mal teurer als ihre Pendants aus Polystyrolschaum, aber sowohl die Qualität als auch die Optik sind deutlich besser.

Die Sache ist, dass der Sockel aus Polyurethanschaum, der in Silikon- oder Polyurethanformen hergestellt wird, es Ihnen ermöglicht, sogar vollvolumige dekorative Elemente zu erhalten, mit einer Rückseite, die die vollständige Illusion von handgefertigtem Stuck erzeugt. Und seine außergewöhnliche Elastizität (nicht alle, aber bestimmte Arten) – um Säulen, abgerundete Wände und Bögen zu umreißen, größere Festigkeit als Polystyrolschaum – um dahinter Drähte und Vorhänge, LED- und sogar Leuchtstofflampen sowohl an Decken als auch an Wänden zu verbergen.

Sie können Sockelleisten aus Polyurethanschaum mit den gleichen Materialien wie Polystyrolschaum verkleben. Beachten Sie jedoch unbedingt, dass es bei der Installation von Beleuchtung und dem Abschluss von Gesimsen besser ist, die Option mit Spachtelmassen, Dichtstoffen usw. nicht zu verwenden, wenn die Befestigung nur auf einer der Oberflächen erfolgt – entweder an der Wand oder an der Decke sogar PVA.

Diese Sockelleisten lassen sich leicht mit einem Messer zuschneiden, zerbröckeln aber im Gegensatz zu Polystyrolschaum nicht, wenn sie mit feinzahnigen Metallsägen und Metallfeilen geschnitten werden.

Am häufigsten werden Deckensockel aus Kunststoff verwendet, wenn Kunststoffverkleidungen oder -paneele an Wänden angebracht werden. Darüber hinaus verfügen sie über eine spezielle Tasche zum Einführen der Kanten solcher Platten entsprechend ihrer Dicke.

Ohne besondere Raffinesse in Form und Textur können sie ein absolut respektables Aussehen haben.

Es gibt auch Optionen für herkömmliche Spachtelmasse oder Gipskartonwände, zeichnet sich ebenfalls nicht durch Raffinesse aus, verfügt aber über eine Reihe von Designvorteile, wobei die Hauptsache die Möglichkeit der wiederholten Demontage und anschließenden Installation vor Ort ist.

Dies ist besonders praktisch in Räumen, in denen häufig Reparaturen durchgeführt oder einfach nur die Beläge von Wänden und Decken erneuert werden müssen. Und das können Badezimmer und Küchen, Flure und Kinderzimmer sein, wo Tapeten in der Regel nicht lange halten.

Einige dieser Sockelleisten werden standardmäßig mit Eckelementen geliefert, wodurch ein für weniger erfahrene Handwerker schwieriges Zuschneiden entfällt. Und zum Schneiden von Deckensockeln aus Kunststoff wird am häufigsten eine Bügelsäge oder ein Winkelschleifer – ein Winkelschleifer mit dünner Trennscheibe – verwendet.

Die Befestigung erfolgt in fast allen Fällen mechanisch – mit selbstschneidenden Schrauben oder speziellen Halterungen, die an der Wand oder Ummantelung befestigt werden, im Falle ihrer Verwendung mit denselben selbstschneidenden Schrauben.

Diese Art von Deckensockel ist aufgrund ihrer relativ hohen Kosten und vor allem ihrer Zerbrechlichkeit und einiger Unannehmlichkeiten bei der Arbeit fast in Vergessenheit geraten. Es gibt immer weniger Spezialisten, die solche Sockelleisten qualitativ hochwertig anbringen können, sowie Stuckateure, die mit Kalk- und Kalkzementmörtel auf Ziegel- oder Betonwänden arbeiten.

Solange aber Bedarf an solchen Sockelleisten besteht, werden diese gegossen und montiert.

Ihr Vorteil ist Umweltfreundlichkeit, Tradition und Natürlichkeit, die jedoch nur von Fachleuten wahrgenommen werden können. Aber es gibt Leute, die bereit sind, für all das Geld zu bezahlen.

Natürlich werden sie hauptsächlich auf gipshaltige Verbindungen, polymerisiertes dispergiertes PVA oder Fertigmischungen wie Perlfix oder Rotbant geklebt. Deckensockelleisten aus Gips werden mit Bügelsägen oder Schleifmaschinen mit Betonscheiben geschnitten.

Als Abwechslung kommen Gips- oder Deckensockel aus anderen Lösungen in Betracht, die vor Ort nach verschiedenen Vorlagen angeordnet werden. Diese Technologie ist verständlich, aber es gibt noch weniger Spezialisten, die sie kennen als die oben genannten. Aber zu Hause kann dich niemand daran hindern, es wieder aufleben zu lassen. Das Einzige, was Sie in diesem Fall raten sollten, ist: Stellen Sie solche Dekorationselemente nicht aus reinem Gips her – er härtet zu schnell aus, sondern fügen Sie der Lösung Kalk und feinen Sand hinzu, die das Abbinden verlangsamen. Und verlassen Sie die Arbeit nicht, bis der Raum vollständig eingerahmt ist, um sich nicht mit Übergängen herumzuärgern.

Sockelleisten aus MDF oder Holz

MDF-Sockelleisten werden hauptsächlich beim Bau von Wänden aus MDF-Platten installiert, obwohl stattdessen häufiger MDF-Ecken installiert werden, die in beide Richtungen gebogen sind, je nachdem, welche Ecke geschlossen werden muss: außen oder innen. Es gibt aber auch Sockelleisten, die sowohl an der Wand, unter der Decke als auch auf dem Boden montiert werden können. Sie sind mit PVC-Folie in der gleichen Farbe und Struktur wie die Paneele laminiert.

Sie werden hauptsächlich auf flüssige Nägel geklebt, obwohl Polyurethanschaum oder Polyurethankleber genauso gut funktionieren. Am schwierigsten ist es, einen ziemlich schweren Sockel unter die Decke zu halten, bis der Kleber aushärtet. Manchmal wird dieser arbeitsintensive Prozess durch eine mechanische Befestigung ersetzt, gefolgt von der Abdeckung der Schraubenköpfe mit dekorativen Kunststoffauflagen in der Farbe der Sockelleisten.

Bei der Montage von Holzdeckensockeln kommen die gleichen Montagemethoden zum Einsatz. Aber Holzsockelleisten sind ein besonderer Chic, den sich nur wenige Menschen leisten können, wenn es sich nicht um gewöhnliche Bodensockelleisten handelt, die vom Boden bis zur Decke „hüpfen“.

Dabei handelt es sich um echte Kunstwerke, oft mit Handschnitzereien und verschiedenen dekorativen Farbanstrichen.

Wir beraten Sie nicht, welches Werkzeug Sie zum „Schneiden“ eines Holzsockels benötigen; wir erinnern Sie lediglich an die Kosten, die ein Fehler beim Schneiden eines so teuren Materials mit sich bringt. Aber wir werden im nächsten Abschnitt über die grundlegenden Techniken für die Arbeit mit Deckensockelleisten bei der Gestaltung von Ecken sprechen.

So kleben Sie Deckenleisten und verbinden Ecken

Zunächst muss gesagt werden, dass es für die beliebtesten Kategorien im nicht ganz so günstigen Segment der Deckensockel Standard-Eckelemente gibt, die Ihnen das lästige Anpassen in den Ecken ersparen.

Wir würden Ihnen den Einsatz jedoch nur empfehlen, wenn die Gestaltung Ihres Raumes dies vorsieht oder Sie sich Ihrer Fähigkeiten sehr unsicher sind und befürchten, dass Sie mit dem Schneiden von Ecken und dem Verkleben von Deckensockeln auch mit unserer Hilfe nicht zurechtkommen.

Erstens gibt es ein Werkzeug, mit dem Sie diesen Zuschnitt ohne große Schwierigkeiten durchführen können.

Und zweitens verraten wir Ihnen im wahrsten Sinne des Wortes, wie einfach es ist, den Deckensockel in jedem Winkel anzupassen und zu verkleben.

Für Innenecke:

1. Platzieren Sie den Sockel ganz in der Ecke und drücken Sie ihn fest an die Wand und die Decke.

2. Zeichnen Sie entlang der Fußleiste eine Linie an der Decke.

3. Machen Sie dasselbe und platzieren Sie die Fußleiste an der zweiten Wand.

4. Markieren Sie abwechselnd den Schnittpunkt der Linien auf beiden Sockeln und schneiden Sie den Überschuss ab, indem Sie den Sockel fest auf eine ebene Fläche legen und das Schneidwerkzeug so halten, dass seine Klinge streng vertikal ist.

Für Außenecke:

1. Setzen Sie den Sockel mit einem Überstand um die Ecke an, der größer ist als die Breite des Sockels.

2. Zeichnen Sie eine Linie entlang der Decke.

3. Machen Sie dasselbe mit der zweiten Fußleiste.

4. Markieren Sie den Eckpunkt auf der Fußleiste und richten Sie ihn am Schnittpunkt an der Decke aus.

5. Schneiden Sie die Fußleisten einzeln nach der oben beschriebenen Regel ab.

Ein paar zusätzliche Regeln

Jetzt müssen wir nur noch ein paar Tipps hinzufügen, die Ihnen helfen, Fehler bei der Montage von Deckensockeln zu vermeiden:

• Kaufen Sie Sockel mit einem Spielraum von mindestens 5 % des Bedarfs und bei komplexen Deckenkonfigurationen 10 %;
• Beginnen Sie mit der Arbeit aus dem am wenigsten wahrnehmbaren Winkel.
• Arbeiten Sie mit Handschuhen und hinterlassen Sie keine Schmutz- und Fettspuren, die nicht mit Farbe auf Wasserbasis abgedeckt werden können.
• Kleben Sie die Sockelleiste nicht auf die Tapete, sondern schneiden Sie die Tapete an Wänden und Decke mit einem breiten Spachtel entlang.

Und haben Sie keine Angst vor der Kombination, inkl. und Materialien für Deckensockel.

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