Schaukelstuhl mit Pendel-Gleitmechanismus. Segelflugzeugstühle, ihre wichtigsten Eigenschaften und Tipps

Die meisten Menschen assoziieren einen Schaukelstuhl mit Ruhe und Entspannung. Fantasie zeichnet eine Veranda Landhaus, eine warme Decke und ein Glas Wein. Ist es möglich, dieses Möbelstück, das für ein maßvolles Leben steht, mit eigenen Händen herzustellen? Nach der Lektüre dieses Artikels wird selbst ein unerfahrener Meister diese Aufgabe problemlos bewältigen.

• Segelflugzeug;
• Klassiker auf Läufern.

Jeder Typ verfügt über eine Reihe von Funktionen. Schauen wir uns diese also genauer an.

Segelflugzeug (mit Pendelmechanismus)

Diese Art von Möbeln hat eine feste Basis und das Schwingen erfolgt über einen Pendelmechanismus. Es hat eine Reihe von Vorteilen gegenüber dem klassischen Modell, der Hauptvorteil ist jedoch der geräuschlose Betrieb. Deshalb wird es oft von Müttern gekauft, um Babys zu füttern und zu schaukeln.

Klassisch auf Kufen

Diese Art von Schaukelstuhl ist jedem bekannt, aber nicht jeder weiß, wie vielfältig die Unterarten dieses Möbelstücks sind.

1. Auf einfachen Kufen konstanter Krümmung (Radius).

   Radiuskufen sind die einfachste und gebräuchlichste Stützart

   Es ist jedoch wichtig zu wissen, dass dies nicht die sicherste Designoption ist. Profis stellen in der Regel maßgeschneiderte Schaukelstühle auf Kufen her, die nicht eine konstante, sondern eine variable Krümmung haben, die unter Berücksichtigung der Körpergröße und des Gewichts der Benutzer berechnet wird. Bei diesen Modellen ist das Kenterrisiko am geringsten.

2. Auf elliptischen Kufen mit Kippanschlägen.
3. Auf Federn.
4. Vanka-aufstehen.

Aus welchen Materialien kann ein Schaukelstuhl hergestellt werden - Tisch

Schaukelstühle aus Kunststoff, Metall, Rattan, Weidengeflecht und Massivholz – Fotogalerie

Sessel für Haus und Garten

Im Haus ist es besser, Produkte aus umweltfreundlichen Materialien zu verwenden, die nicht zu schwer sind, um den Bodenbelag nicht zu beschädigen. Auch die Größe spielt eine Rolle, wenn Ihre Wohnung nicht zu groß ist. Am meisten passende Option- Kunststoff- und Holzprodukte. Korbmöbel auch geeignet, aber nicht immer passend in einem städtischen Interieur.

Wenn Sie planen, Möbel im Freien zu verwenden, müssen Sie einige Punkte berücksichtigen: Wie beständig ist das Material gegenüber Feuchtigkeit, Sonneneinstrahlung und ob es leicht zu reinigen ist. Mit einer gewissen Vorbereitung kann ein Produkt aus fast jedem Material im Freien verwendet werden – geschmiedet, Kunststoff, Holzmodelle. An heißen Tagen sind Designs mit Sonnenmarkise relevant.

Sie können auch originelle Schaukelstühle aus Stühlen herstellen, die schon lange repariert werden müssen.

Fotogalerie: Optionen für Gartenstühle aus Holz

DIY Schaukelstühle

Die Herstellung dieses Möbelstücks ist nicht ganz einfach einfache Aufgabe, aber es kann auch von denen gemacht werden, die so etwas noch nie zuvor gemacht haben. Es gibt viele Designs, Optionen und Herstellungsmethoden. Schauen wir uns die interessantesten und einfachsten an.

Der einfachste Stuhl unter einem gewöhnlichen Kinderhochstuhl

Die beste Option ist die Verwendung von gewöhnlichem Holzstuhl. Für die Produktion benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

• Stuhl mit Rückenlehne und Armlehnen;
• hochwertiges Sperrholz 15 mm dick;
• Holzlack;
• Puzzle;
• Fräser;
• Sander;
• Dübel

Arbeitsschritte:

1. Wir schneiden Radialkufen aus Sperrholz mit einer Stichsäge gemäß der Abbildung aus.
2. Wir schleifen sie mit einer Maschine oder Schleifpapier auf einer Latte.
3. Wir machen Schnitte von der Unterseite der Stuhlbeine und wählen Rillen für die Kufen aus.
4. Wir stecken die Kufen in die Nuten der Stuhlbeine und befestigen sie mit Kleber und Dübeln.
5. Wir bedecken die Oberfläche des Schaukelstuhls mit Lack.

Video: Einen Hochstuhl bauen

Vanka-stanka: Schritt-für-Schritt-Anleitung, Fotos, Zeichnungen

Es ist auch einfach, einen solchen Schaukelstuhl aus Sperrholz selbst herzustellen, wenn Sie die Zeichnung kennen. Im Internet gibt es viele Möglichkeiten, wir stellen Ihnen eine vor, bei der keine Gefahr des Kenterns besteht.

Materialien und Werkzeuge für die Montage:

• Sperrholzplatten mit den Maßen 1520 x 800 mm, 15 mm dick (für Seitenwände, Gestelle und Stützen), 10 mm dick (für Rücken- und Sitzlatten);
• Puzzle;
• Kleber;
• Schrauben.

Schritte zur Stuhlmontage:

1. Wir bereiten eine Zeichnung des zukünftigen Produkts vor.
2. Wir übertragen die Zeichnung auf Sperrholzplatten.
3. Wir schneiden die notwendigen Elemente mit einer Stichsäge aus.
4. Löcher für Schrauben bohren.
5. Wir schleifen, grundieren und lackieren alle Elemente.
6. Wir montieren den Rahmen.
7. Aus den Brettern formen wir Sitz und Rückenlehne und verkleben die Elemente.
8. Wir befestigen alle Elemente mit selbstschneidenden Schrauben.

Video: einfacher Schaukelstuhl aus Sperrholz

Ist es möglich, einen Pendelmechanismus für einen Schiebestuhl selbst zusammenzubauen?

Das Pendeldesign bewegt den oberen Teil des Stuhls relativ zu seiner Basis. Um es selbst zu machen, brauchen Sie detailliertes Diagramm. Es ist keine leichte Aufgabe. Das Funktionsprinzip des Mechanismus ist jedoch immer dasselbe. Für das einfachste Design benötigen Sie:

• 4 Stäbe gleicher Länge und zwei größerer Länge (Größen werden je nach Designschema gewählt);
• 8 Lagermuttern und Unterlegscheiben.

Anweisungen:

1. Montieren Sie die Stangen und bohren Sie an jedem Ende ein Loch für die Lager.
2. Machen Sie einen Endbalken (er trägt das Gewicht der gesamten Schiebekonstruktion):
   
3. Befestigen Sie jedes Endteil an zwei Stangen. Dies wird ein einfacher Pendelmechanismus sein. Anschließend wird es mit dem Untergestell des Stuhls und der Sitzfläche verbunden. Beispiel fertiges Design unten.

Schaukelstuhl aus Kunststoffrohren (Polypropylen): Diagramm und Bedienungsanweisung

Der Stuhl kann auch aus Profilmetall oder einfach gefertigt werden Wasserrohre. Zum Arbeiten benötigen Sie:

• Kunststoffrohre mit einem Durchmesser von 25 mm (für Seitenwände) und 20 mm (für Querelemente);
• Bohr- und Rohrschweißmaschine;
• Fittings mit einem Querschnitt von 15 mm (in Rohre eingesetzt, um die Stabilität des Stuhls zu erhöhen);
• Beschläge für Eckverbindungen (2 Stk. – für 90° und 6 Stk. – für 45°);
• Rohrstopfen;
• Bleistift, Lineal.

Anweisungen:

Damit der Stuhl bequem ist, muss er am Gestell befestigt werden. Schaumstoffmatratze 50 mm dick. Dazu benötigen Sie einen Bezug mit Bändern, der sich leicht selbst nähen lässt (maschinell oder sogar von Hand).

Geben Kunststoffrohr Mit heißem Sand kann eine abgerundete Form erreicht werden. Dazu wird der Sand im Ofen auf 95–130 °C erhitzt, ein Stopfen in ein Ende des Teils gesteckt, das Rohr mit Sand gefüllt, in die gewünschte Form gebracht und abgewartet, bis es abgekühlt ist.

Lust und Grundkenntnisse im Umgang mit Werkzeugen reichen aus, um selbstständig einen bequemen und schönen Schaukelstuhl für Ihr Zuhause oder Ihre Hütte zu bauen. Die beschriebene Anleitung hilft Ihnen dabei, dies richtig und schnell zu tun.

Sobald ein Schaukelstuhl im Haus auftaucht, wird er sofort zum Lieblingsmöbelstück aller Familienmitglieder. Für die Möglichkeit, sich darauf beruhigend und maßvoll zu wiegen und Sorgen und Aufregung zu vergessen, ist der Stuhl bereit, ein leichtes Knarren und sogar leichte Beschädigungen des Bodenbelags zu verzeihen. Der Pendelmechanismus ist in der Lage, alle Mängel zu beseitigen, ohne den Effekt des gleichmäßigen Schwingens zu verändern. Dieser Mechanismus wird „Gleiter“ genannt. Er ist eine hervorragende Alternative zum klassischen Schaukelstuhl.

Besonders junge Mütter lieben den Glider-Stuhl – Sie können Ihr Baby darauf bequem füttern und wiegen. Kein einziges zusätzliches Geräusch stört den gesunden und ruhigen Schlaf des Babys. Erfreuen Sie Ihre Familie, machen Sie Frauen ein Geschenk – stellen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Stuhl mit Pendelmechanismus her.

Stuhl mit Pendelmechanismus

Der Pendelmechanismus wird nicht nur bei Stühlen, sondern auch bei der Herstellung von Kinderbetten eingesetzt. Wiege und Sitz sind an starren Holz- oder Metallscharnieren an einer festen, stabilen Basis aufgehängt. Die Bewegung ist wie bei herkömmlichen Schaukelstühlen nur hin und her möglich. Damit das Schaukeln leichtgängig und leichtgängig ist, werden häufig Lager zur Verbindung von Basis und Sitz verwendet.

Erfahrene Handwerker Es wird empfohlen, Scharnierhalterungen so zu installieren, dass ihre Form im stationären Zustand einem Trapez mit ähnelt größere Seite hoch. Durch diese Befestigungsmöglichkeit können Sie die Bewegungsamplitude beim Schwingen nicht überschreiten und machen das Produkt dementsprechend stabiler und damit sicherer. Nutzen Sie unsere Beratung und Ihre Berufserfahrung Pendelstuhl für Ihr Zuhause.

Materialien und Werkzeuge

Als Hauptmaterial kann preiswertes Holz wie Kiefer verwendet werden. Gute Wahl Es wird auch dickes (mindestens 20 mm) Sperrholz geben.

• Bretter mit einem Querschnitt von 2x6″ (51x152 mm) und 2x4″ (51x102 mm).
• 4 Metallscharniere.
• Schrauben, Taschenlochschrauben.
• Grundierung.
• Kleber.
• Schmirgelleinen, Anwendung Schleifmaschine beschleunigt den Bearbeitungsprozess.
• Bohren.
• Bohren.
• Eine Kreissäge.
• Bandsäge.
• Vorrichtung zum Vorbereiten von Taschenlöchern.
• Elektronischer digitaler Winkelmesser.
• Haushaltsmahlgerät.
• Klemmen.
• Französisches Linealmuster.
• Roulette.
• Bleistift.

Arbeitsbeschreibung

Die Teile des tragenden Teils des Stuhls (Basis – B) bestehen aus Brettern mit einem Querschnitt von 2x6″ (51x152 mm), der Rest besteht aus Brettern von 2x4″ (51x102 mm). Die Abmessungen der Basisteile sind im Foto unten dargestellt:

1. Ausgeschnitten Kreissäge Streifen der gewünschten Länge.
2. Um sicherzustellen, dass alle Innen- und Außenrundungen der Teile gleich sind, verwenden Sie ein französisches Lineal als Schablone und markieren Sie die Kontaktpunkte mit dem Werkstück mit Klebeband. Sie können auch andere verfügbare Mittel verwenden, zum Beispiel ein rundes Glas Lack oder Grundierung.
3. Überschüssiges mit abschneiden Bandsäge.
4. Die oberen Teile des Sockels bestehen aus drei Teilen, die aneinander und aneinander befestigt werden unten Spikes. Um Zapfen (1″ – 2,5 cm lang) zu schneiden, machen Sie etwa 5 mm tiefe Schnitte, befestigen Sie das Teil dann mit einer Zwinge vertikal und schneiden Sie alle überschüssigen Teile mit einer Säge ab.
5. Bereiten Sie auf die gleiche Weise Zapfen an drei Stücken mit einer Länge von 17,5 Zoll (44,5 cm) vor. Mit diesen Rohlingen befestigen wir den rechten und linken Teil der Basis.
6. Verwenden Sie eine Oberfräse mit einem 0,75-Zoll-Bohrer, um Sacklöcher für Zapfenverbindungen in die Basisstücke zu bohren. Die Löcher sollten 1,9 cm breit und 2,5 cm tief sein.
7. Tragen Sie Kleber auf die zu verbindenden Flächen sowie in die Nuten auf und befestigen Sie die Teile des oberen Teils des Sockels fest. Sichern Sie die Verbindungen mit Klammern, bis der Kleber vollständig getrocknet ist.

Sollte an den Verbindungsnähten überschüssiger Kleber überstehen, entfernen Sie diesen sofort mit einem feuchten Lappen oder Schwamm. Dann haben Sie bei der Endbearbeitung keine Probleme mit einer ungleichmäßigen Beschichtung des Produkts mit Lack oder Beize.

1. Bohren Sie mit einem Bohrer auf beiden Seiten Löcher mit einem Durchmesser von 0,6 cm (0,25 Zoll). Oberteile Gründe.

Achten Sie beim Arbeiten mit einer Bohrmaschine darauf, dass der Bohrer in einem Winkel von 90 Grad eindringt. Die korrekte Funktion der Scharniere hängt von der Genauigkeit der durchgeführten Arbeiten ab.

1. Legen Sie die oberen Teile der Basis gegen die unteren Teile. Markieren Sie mit einem Bleistift die Stellen, an denen die Nuten zur Verbindung von Ober- und Unterteil vorbereitet werden sollen.
2. Schneiden Sie die Rillen auf die gleiche Weise wie zuvor in die oberen Teile der Basis ein.
3. Kleben Sie die Teile zusammen. Um die unebene Kante der Struktur mit Klammern fest zusammenzudrücken, platzieren Sie die geschnittenen Holzstücke vorübergehend.
4. Runden Sie die Ecken der resultierenden Teile ab und schleifen Sie die Oberfläche sorgfältig ab. Mit können Sie Ecken an schwer zugänglichen Stellen glätten einfaches Gerät– Wickeln Sie ein kleines Stück auf Sandpapier am Dübel.
5. Fahren Sie mit dem Zusammenbau der beiden Teile fort, die die Basis bilden. Tragen Sie Kleber auf die zu verbindenden Flächen auf und stellen Sie Verbindungen her. Befestigen Sie die Struktur mit mehreren Klammern.

Die Basis ist fertig, jetzt ist es an der Zeit, mit der Erstellung der Sitzfläche und Rückenlehne zu beginnen. Für die Produktion verwenden wir 2x6″-Platten.

1. Wir verwenden die Linien eines französischen Lineals, um eine bequeme Form für den Sitz zu erhalten. Wenn Ihnen dieses Formular nicht gefällt, nehmen Sie die erforderlichen Änderungen vor. Das resultierende Teil verwenden wir als Muster für ein anderes ähnliches Teil (2 seitliche Sitzstützen). Sie können die auf dem Foto unten gezeigten Teile vermessen.
2. An jedem Sitzteil müssen Sie 1,25 Zoll (3,2 cm) von der dünneren Kante zurücksetzen und eine Nut in einem Winkel von 106 Grad anbringen. Dabei hilft ein elektronischer digitaler Winkelmesser.
3. Mit Hilfe Gehrungssäge Schneiden Sie Rillen in die hinteren Basisteile bis zu einer Tiefe von 3/4″ (7 mm).
4. Bereiten Sie mit einem Bohrer 4 Löcher in der Unterseite der Sitzteile für die Montage des Stuhls vor. Sie sollten in Form eines Vierecks in einem Winkel von 113 Grad angeordnet sein. Senken Sie die Löcher.
5. Bereiten Sie in der Mitte der Rückenteile Löcher für die Schraubbefestigung vor, wenn Sie die Teile in den Nuten ausrichten.
6. Beginnen Sie mit der Vorbereitung von 23″ (58,4 cm) langen Latten für die Rückenlehne (15 Stück) und den Sitz (14 Stück). Es empfiehlt sich, die Stücke in unterschiedlichen Breiten herzustellen, die von dünner 1 Zoll (2,5 cm) bis dick 2 Zoll (5 cm) reichen.
7. Sie müssen nicht eine Seite jedes Teils bearbeiten – es handelt sich um die Rückseite des Sitzes und die Rückenlehne. Runden Sie auf der Vorderseite jeder Diele alle Ecken und Enden ab und schleifen Sie die Oberfläche ab.
8. Messen und markieren Sie an beiden Enden der Dielen die Positionen der Schraubenlöcher zur Befestigung an den Sockeln. Löcher bohren und oben versenken.
9. Montieren Sie die Seiten des Sitzes mit acht (4 pro Verbindung) 1,4″ (36 mm) Deckschrauben.
10. Überprüfen Sie die Dielen nach der Bearbeitung auf die gleiche Länge. Beginnen Sie mit der Montage der Lamellen, indem Sie die breitesten Lamellen am unteren Teil der Rückenlehne anschrauben.

Um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen den Dielen gleich ist, verwenden Sie als Schablone eine Diele mit einer Dicke von ca. 3 mm.

1. Schneiden Sie nun 4 Stuhlbeinstücke aus, wie im Bild gezeigt. Jedes Stück sollte 23,5 Zoll (59,7 cm) lang sein und die parallelen Enden in einem Winkel von 10 Grad abgeschrägt sein.25. Schleifen Sie die Kanten der Teile ab.
2. Platzieren Sie die Beine so auf dem Stuhlsitz, dass sie zentriert sind. Die Beine sollten eng anliegen. Markieren Sie daher mit einem Bleistift die Lamellen, die beschnitten werden müssen.
3. Befestigen Sie die Beine mit 4 Schrauben und Kleber am Sitz. Das Vorderbein sollte so positioniert sein, dass der Abstand von der Unterkante zur Sitzfläche 9,8 Zoll (24,9 cm) beträgt.
4. Zum Installieren Hinterbeine Entfernen Sie die 3 Schrauben, die zum Montageort passen. Dann wieder mit Schrauben und Kleber montieren.
5. Schneiden Sie Armlehnenzuschnitte aus 1x6″ (2,5x15,2 cm) großen Brettern. Die Form dieser Teile kann beliebig sein, aber am Ende, an der Kontaktstelle mit der Rückseite, müssen Sie einen Ausschnitt machen. Vergessen Sie nicht, die Kanten der Armlehnen abzurunden und die Oberfläche zu schleifen.
6. Um die Armlehnen mit der Taschenlochvorrichtung zu befestigen, bohren Sie zwei Löcher an den oberen Enden der Beine.
7. Montieren Sie die Armlehnen.
8. Bereiten Sie mit einem Spezialschneider Dübel aus den restlichen Holz- oder Sperrholzstücken vor, um die Aussparungen an den Verbindungsstellen mit Schrauben zu verschließen. Wenn Sie den Stuhl im Freien verwenden, bietet dies Schutz Metallbefestigungen vor Feuchtigkeit und Beschädigungen.
9. Setzen Sie die Dübel mit Kleber in die Löcher ein. Entfernen Sie alle aus der Oberfläche herausragenden Teile.

Abschluss Dies sollte erfolgen, wenn der Stuhlmechanismus noch nicht zusammengebaut ist. Dadurch bleiben die Metallteile in funktionsfähigem Zustand.

1. Bei Bedarf zusätzlich die Oberfläche aller Stuhlteile anschleifen.
2. Beschichten Sie das Holz mit einer Grundierung. Um die Witterungsbeständigkeit des Materials zu erhöhen, 2 Schichten abwechselnd auftragen.
3. Beschichten Sie den Stuhl nach dem Trocknen mit Lack.
4. Befestigen Sie die Halterungen mit großen Schrauben und Muttern, ein Ende oben am Sockel und das andere Ende unten an den Beinen. Führen Sie diesen Versatz so durch, dass eine durch die 4 Befestigungspunkte gezogene Linie ein Trapez mit einer großen Basis oben bildet, wie auf dem Foto gezeigt.

Ein angenehmer Urlaub hängt nicht nur vom Unternehmen ab, sondern auch von der Umgebung, in der er gestaltet wird. Ein beliebtes Möbelstück, das zum Entspannen einlädt, ist der Pendelschaukelstuhl. Diese Möbel sind sehr verbreitet, weil sie anders sind Original Design und Praktikabilität. Heutzutage können Sie auf dem Markt Modelle für fast jeden Geschmack erwerben und sie für ein bestimmtes Design auswählen.

Grundlegendes Konzept

Schaukelstühle sind Sonderanfertigungen, die ihre Position ändern können. Sie schwingen entlang einer Linie. Es gibt verschiedene Arten solcher Mechanismen, unter denen Pendelsysteme (Gleiter) besonders beliebt sind. Die Besonderheit dieses Schaukelstuhls besteht darin, dass er sich über einen speziellen Mechanismus bewegt. Es basiert auf mehreren Lagern, die das Schaukeln des Sitzes ermöglichen. Gleichzeitig bleibt die Basis des Stuhls bewegungslos, was sehr praktisch ist kleine Zimmer. Der Schwenkwinkel hängt von der Länge der Anhänger ab, die den Rahmen des Produkts bilden.

Systemvorteile

Pendelschaukelstühle gab es schon vor langer Zeit, aber sie erfreuen sich erst jetzt großer Beliebtheit. Sie haben gegenüber anderen Arten von Strukturen mehrere wesentliche Vorteile:

1. Sicherheit. Dieses Merkmal ist eines der wichtigsten. Die Konstruktion des Pendelmechanismus verhindert, dass das Produkt während der Bewegung umkippt. Auf diese Weise können Sie nicht nur sich selbst, sondern auch Ihre Mitmenschen schützen.
2. Praktikabilität. Das Untergestell des Stuhls bewegt sich nicht, wodurch verhindert wird, dass die Kufen den Bodenbelag beschädigen.
3. Schweigen. Die Pendelmechanismen machen beim Bewegen praktisch keine Geräusche, wodurch sie auch im Schlafzimmer verwendet werden können.
4. Ergonomie. Die Struktur kann aus hergestellt werden Verschiedene Materialien, die sich perfekt anpassen verschiedene Innenräume. Zu beachten ist, dass der Schaukelstuhl wie ein vollwertiger Stuhl genutzt werden kann.

Pendelwippen werden sehr häufig von Müttern verwendet. Mit solchen Möbeln können Sie Ihr Baby mit minimalem Aufwand schneller in den Schlaf wiegen. Heute gibt es eine ganze Reihe von Schaukelstühlen für Mütter. Solche Produkte zeichnen sich durch ihre einzigartige Rückenform und ihren Komfort aus. Dadurch können Sie die Belastung des Körpers reduzieren, während Sie das Baby in Ihren Armen halten.

Material

Segelflugzeuge sind hübsch einfache Designs, die Sie mit Ihren eigenen Händen herstellen können. Bevor Sie mit der Produktion beginnen, sollten Sie sich damit vertraut machen Möglichkeiten Hinrichtungen:

1. Holzstühle. Sie bestehen aus Brettern und Stangen, die alle mit speziellen Befestigungselementen verbunden sind.
2. Metallkonstruktionen. Segelflugzeuge dieser Art sind weit verbreitet, da sie langlebig und originell sind. Das Metall ist sehr flexibel, sodass Sie einzigartige, passende Rahmen erstellen können verschiedene Stile Innere
3. Korbstühle. Das hier verwendete Hauptmaterial ist Wein bzw künstliches Rattan. Es ist zu beachten, dass der Pendelmechanismus selbst aus mehr besteht langlebiges Material(Holz oder Metall). Stühle dieser Art sind sehr schön und langlebig.

Zu beachten ist, dass alle beschriebenen Materialien miteinander kombinierbar sind. Dadurch erhalten Sie schöne und langlebige Designs.

Sie können einen Schaukelstuhl anhand vorgefertigter Zeichnungen herstellen, die im Internet leicht zu finden sind. Manchmal sollten Diagramme verwendet werden Metallkonstruktionen. Für den Pendelentwurf benötigen Sie Folgendes:

1. Boardgrößen 51x152 mm und 51x102 mm. Für solche Zwecke können Sie verwenden massive Kiefer.
2. Scharniere – 4 Dinge.
3. Besonders Schrauben für Taschenlöcher.
4. Farben und Lacke. Dies umfasst alles von der Grundierung bis zum Schutzlack.
5. Kleber.
6. Werkzeuge. Für die Bearbeitung von Holz benötigen Sie eine Kreissäge, eine Bohrmaschine mit Bohrersatz, Schleifpapier, einen Schleifer und vieles mehr.

Algorithmus

Der Prozess der Herstellung eines Schaukelstuhls besteht aus den folgenden aufeinanderfolgenden Vorgängen:

1. Zuerst wird das Pendel zusammengebaut. Es besteht aus zwei Hauptteilen, die durch Scharniere verbunden sind. Es besteht aus Holzblöcken, die gemäß der ausgewählten Zeichnung geschnitten werden müssen. Zur Verbindung dienen Nuten und Leim. Mit der vollständigen Montage sollten Sie erst beginnen, nachdem die zu verklebenden Flächen getrocknet sind.
2. Der nächste Schritt ist einen Sitzplatz schaffen. Die Form des Rückens kann unterschiedlich sein, aber viele argumentieren, dass es besser ist, die Klassiker zu wählen. Zunächst wird ein Rahmen erstellt, der der Form des Rückens folgen soll. Es besteht aus Stäben, die durch mehrere Querträger miteinander verbunden sind.

Es ist schwer, jemanden zu finden, der nicht gerne mitschwingen würde Bequemer Stuhl mit einer Tasse Tee in den Händen. Aber leider sind solche Möbel nicht in allen Haushalten erhältlich, was höchstwahrscheinlich daran liegt, dass sie im Handel nicht billig sind. In diesem Material erklären wir Ihnen, wie Sie aus zugänglichen und verständlichen Materialien mit Ihren eigenen Händen einen Schaukelstuhl mit Pendelmechanismus herstellen. Wir machen Sie auf die beiden einfachsten Designs aufmerksam; die endgültige Wahl liegt bei Ihnen.

Arten von Schaukelstühlen

Wenn viele Menschen diesen Satz erwähnen, denken sie an Möbel vom Land oder an einen beliebten Film über einen erfahrenen Detektiv, der, in eine warme Decke gehüllt und eine Pfeife rauchend, gerne über seinen nächsten Fall nachdenkt. Aber wir haben uns entschieden, mit diesem Klischee aufzuräumen und den Schaukelstuhl als hochmodernes und modisches Möbelstück zu präsentieren. Aufgrund der Fülle an Modellen auf dem Markt ist es für jedes Interieur geeignet. Bevor Sie beginnen und mit Ihren eigenen Händen einen Pendelschaukelstuhl herstellen, machen Sie sich mit den beliebtesten Varianten solcher Produkte vertraut.

Arten von Stühlen:

• Modell auf Kufen. Dieses Design kann getrost als traditionell bezeichnet werden, da der Sitz über gebogene Führungen, also Kufen, daran befestigt ist. Der Hauptvorteil dieser Konstruktion sind die geringen Kosten und die einfache Montage. Das einzig Negative ist, dass die Kufen beim Schwingen sehr zerkratzt werden.
• Pendelmodelle. Die Konstruktionen sind komplexer; sie verfügen über eine feste Basis und eine Sitzfläche, die unabhängig voneinander verbunden sind. Solche Möbel sind sicher und stabil und schaden dem Bodenbelag überhaupt nicht.

Wie baut man einen Holzstuhl auf Kufen selbst zusammen?

Haben Sie sich entschieden, einen Pendelschaukelstuhl auf Kufen zu bauen? Zeichnungen finden Sie im Internet. Nutzen Sie dann einfach das vorgeschlagene Diagramm oder passen Sie die vorgeschlagenen Größen nach eigenem Ermessen unter Berücksichtigung Ihres eigenen Körperbaus und Ihrer persönlichen Vorlieben an.

Schließen Sie die Montage gemäß den vorgeschlagenen Anweisungen ab:

• Auswahl des Radius für die Kufen. Machen Sie diagonale Schnitte an der Schiene, damit Sie dort dann die Enden der Sperrholzleiste einführen können. Platzieren Sie die Schnitte in einem ausreichenden Abstand voneinander, damit sich das Sperrholz auf den erforderlichen Radius biegen kann. Die Schnitttiefe muss mindestens 3 cm betragen.

Wichtig! Versuchen Sie, Schnitte streng senkrecht zur Längsrichtung der Hauptschiene vorzunehmen, da sich die Kufen aufgrund ihrer Krümmung einfach verziehen.

• Einen Meilenstein setzen. Legen Sie einen 1,2 m langen Sperrholzstreifen in die vorbereiteten Schnitte ein. Bitte beachten Sie, dass der Abstand der Lamelle zu den Lamellen an der größten Biegestelle 15 cm betragen sollte. Legen Sie die Struktur auf die Werkbank, kreisen Sie den Radius ein und markieren Sie die Mitte auf dem gebogenen Streifen. Legen Sie auf der Werkbank entsprechend dem eingekreisten Radius die Vorräte aus und schrauben Sie diese mit selbstschneidenden Schrauben am Tisch fest. Schrauben Sie das Sperrholz auf die Slipanlage.
• Einbau von Begrenzern. Legen Sie gleichgroße Stäbe auf die Tischoberfläche, um ein Verrutschen der Lamellen zu verhindern, und befestigen Sie diese mit selbstschneidenden Schrauben am Tisch.
• Kleben der Kufen. Nehmen Sie 8 Lamellen, fetten Sie sie mit Klebstoff ein, befestigen Sie sie an dem Streifen, der an den Schäften befestigt ist, und richten Sie sie entlang der in der Mitte angebrachten Markierungen aus. Installieren Sie die erste Klemme direkt in der Mitte, platzieren Sie einen Block und ziehen Sie sie fest an. Befestigen Sie die Kanten der Lamellen mit Klammern, aber ziehen Sie sie nicht zu fest an. Richten Sie die Klammern von der Mitte zu den Kanten aus und ziehen Sie sie fest. Sobald das Lamellenpaket vollständig befestigt ist, ziehen Sie die äußersten Klemmen fest.

Wichtig! Lassen Sie das Werkstück in dieser Form mehrere Tage lang bewegungslos, damit der Kleber vollständig trocknet.

• Ausrichtung der Kufen. Den Markierungen in der Mitte folgend, stellen Sie selbstgemachte Läufer einander gegenüber und befestigen Sie sie durch Klammern mit Quertraversen. Überprüfen Sie, wie gut Ihre Struktur schwingt. Schneiden Sie die Enden der Kufen rechtwinklig ab und kleben Sie sie durch die Nuten der Noppen.
• Vorbereitung von Verstärkungselementen. Wenn Sie den Sitz direkt auf Holzkufen montieren, sind diese garantiert rissig. Schneiden Sie daher Verstärker aus der Platine aus, also die gleichen Läufer, nur kürzer. Machen Sie mit einer Oberfräse Nuten, um die Läufer mit Splinten mit dem Verstärker zu verbinden.
• Verbindung von Läufern mit Verstärkern. Schmieren Sie die Oberflächen der zu verklebenden Elemente mit Klebstoff und stecken Sie die Splinte in die technologischen Löcher. Verbinden Sie die Kufen so mit den Verstärkungen, dass sie über die gesamte Länge verklebt sind. Befestigen Sie die Teile mit Klammern, bis der Kleber vollständig getrocknet ist.
• Erstellung von Seitenregalen. Schneiden Sie Schablonenzeichnungen entsprechend der Form des Seitenpfostens aus Sperrholz aus. Zeichnen Sie sechs Gestelle gemäß der Abbildung und schneiden Sie sie aus. Holzrohlinge Schleifen Sie es anhand der beigefügten Schablone mit einer Oberfräse. Machen Sie am Ende jedes Racks eine Nut für die in den Verstärkern vormontierten Zapfen.
• Kleben der Seitenpfosten. Tragen Sie Kleber auf die Nut in den Seitenpfosten auf und tragen Sie ihn auch auf den Zapfen und in dessen Nähe auf. Platzieren Sie den Ständer auf dem Erdspieß und drücken Sie ihn fest gegen das Verstärkergehäuse. Befolgen Sie die gleichen Schritte mit beiden Kufen.
• Basisverbindung. Verwenden Sie Querstreben, um die Seitenwände mit den Kufen zu verbinden. Dies geschieht mit selbstschneidenden Schrauben, die von außen eingeschraubt werden.
• Sitzmontage. Schneiden Sie zwei Seiten aus einem massiven Brett. Schneiden Sie von innen eine durchgehende Längsnut hinein. Verbinden Sie die Seiten miteinander, indem Sie die Lamellen einlegen und mit Kleber fixieren. Installieren Sie die Lamellen so eng wie möglich, damit kein Spalt entsteht.
• Montage aller Elemente. Befestigen Sie den Sitz mit Kleber und Zapfen an den Seitenstützen. Schneiden Sie die Armlehnen aus und montieren Sie sie. Bedecken Sie den Stuhl mit Lack.

Dies ist ein wunderbarer, langlebiger, stabiler und bequemer Pendelschaukelstuhl, den Sie mit Ihren eigenen Händen herstellen können.

Wie stelle ich meinen eigenen Pendelstuhl aus Metall her?

Um ein solches Möbelstück herzustellen, benötigen Sie:

• Metallprofil 15 x 30 mm;
• Stahlband 30 mm breit und 3 mm dick;
• Rohr mit einem Durchmesser von 32 mm;
• Stab 12 mm.

Natürlich können Sie Ihre Arbeit nicht ohne eine Schleifmaschine mit Scheibe für die Bearbeitung von Metall erledigen. Schweißgerät, Messgerät und Klammern. Um mit Rohren arbeiten zu können, müssen Sie noch ein spezielles Werkzeug zum Biegen des Profils finden.

Sie müssen die folgenden Aktionen in strikter Reihenfolge ausführen:

• Anfertigen einer lebensgroßen Zeichnung. Bevor wir einen Pendelschaukelstuhl herstellen, erstellen wir zunächst eine Zeichnung. Zeichnen Sie auf einem ebenen Boden die Seite des Stuhls. Um Ihnen die Arbeit ein wenig zu erleichtern, legen Sie einen Heimstuhl auf die Seite und umkreisen Sie Sitz und Rückenlehne.

Wichtig! Bitte beachten Sie, dass die Montage für Sie umso einfacher ist, je weniger gebogene Elemente Ihr Produkt enthält.

• Erstellen eines Gehäuses für Lager. Messen Sie entlang der Breite des Lagers und schneiden Sie 8 Ringe aus dem Rohr, d. h. ihre Anzahl sollte der Anzahl der verwendeten Lager entsprechen. An einer Seite des Teils einen Stopfen anschweißen, hierfür eine Unterlegscheibe verwenden. Es ist wichtig, dass das zentrale Loch in den Unterlegscheiben einen etwas kleineren Durchmesser hat als der vorhandene Stab.
• Zusammenbau der Seitenteile von Sitz und Rückenlehne. Biegen Sie das Profil gemäß der vorhandenen Zeichnung und schweißen Sie zwei identische Seitenwände. Bringen Sie sie an der Zeichnung an und prüfen Sie, ob sie richtig zusammengebaut sind.
• Vorbereiten der Seiten des Sockels. Mit Hilfe spezielles Gerät Biegen Sie das Profil gemäß der Zeichnung und stellen Sie vier solcher Teile her.
• Sitzmontage. Schneiden Sie 5 Stege aus dem Profil auf die gewünschte Stuhllänge ab. Die Brücken an den Seiten anschweißen, die Stuhlteile anschweißen Metallrahmen. Biegen Sie die Handläufe aus den Profilresten und schweißen Sie diese an den Seiten des bereits montierten Produkts an.
• Sitzbezug. Schneiden Sie Stahlbandstücke entsprechend der Länge der Brücken zu und schweißen Sie diese an den Sitzrahmen.
• Installation der unteren Stütze. Die fertigen gebogenen Abschnitte des Profils zusammenschweißen, jeweils 2 Stück. Schweißen Sie ein identisches Profilstück an die Endflächen der gebogenen Teile. Dadurch erhalten Sie eine Struktur, die einem Bogen ähnelt. Mit Hilfe von Brücken zwei Seitenwände oben und unten verschweißen. Stellen Sie den fertigen Stuhl auf das geschweißte Untergestell und schweißen Sie die Querstangen von unten daran an.
• Anbringung beweglicher Aufhängungen. Schweißen Sie Lagereinheiten mit darin eingesetzten Stangen an der Unterseite des Stuhls und an der Oberseite der gebogenen Seiten. Verbinden Sie die Knoten an den Seiten und am Stuhl mit gleich langen Stangenstücken.

Sobald ein Schaukelstuhl im Haus auftaucht, wird er sofort zum Lieblingsmöbelstück aller Familienmitglieder. Für die Möglichkeit, sich darauf beruhigend und maßvoll zu wiegen und Sorgen und Aufregung zu vergessen, ist der Stuhl bereit, ein leichtes Knarren und sogar leichte Beschädigungen des Bodenbelags zu verzeihen. Der Pendelmechanismus ist in der Lage, alle Mängel zu beseitigen, ohne den Effekt des gleichmäßigen Schwingens zu verändern. Dieser Mechanismus wird „Gleiter“ genannt. Er ist eine hervorragende Alternative zum klassischen Schaukelstuhl.

Besonders junge Mütter lieben den Glider-Stuhl – Sie können Ihr Baby darauf bequem füttern und wiegen. Kein einziges zusätzliches Geräusch stört den gesunden und ruhigen Schlaf des Babys. Erfreuen Sie Ihre Familie, machen Sie Frauen ein Geschenk – stellen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Stuhl mit Pendelmechanismus her.

Stuhl mit Pendelmechanismus

Der Pendelmechanismus wird nicht nur bei Stühlen, sondern auch bei der Herstellung von Kinderbetten eingesetzt. Wiege und Sitz sind an starren Holz- oder Metallscharnieren an einer festen, stabilen Basis aufgehängt. Die Bewegung ist wie bei herkömmlichen Schaukelstühlen nur hin und her möglich. Damit das Schaukeln leichtgängig und leichtgängig ist, werden häufig Lager zur Verbindung von Basis und Sitz verwendet.

Erfahrene Handwerker raten dazu, die Scharnierhalterungen so anzubringen, dass ihre Form im Stillstand einem Trapez mit der größeren Seite nach oben ähnelt. Durch diese Befestigungsmöglichkeit können Sie die Bewegungsamplitude beim Schwingen nicht überschreiten und machen das Produkt dementsprechend stabiler und damit sicherer. Nutzen Sie unsere Tipps und Ihre Berufserfahrung, um einen Pendelstuhl für Ihr Zuhause zu bauen.

Materialien und Werkzeuge

Als Hauptmaterial kann preiswertes Holz wie Kiefer verwendet werden. Auch dickes (mindestens 20 mm) Sperrholz ist eine gute Wahl.

• Bretter mit einem Querschnitt von 2x6″ (51x152 mm) und 2x4″ (51x102 mm).
• 4 Metallscharniere.
• Schrauben, Taschenlochschrauben.
• Grundierung.
• Kleber.
• Schmirgelleinen und der Einsatz einer Schleifmaschine beschleunigen den Bearbeitungsprozess.
• Bohren.
• Bohren.
• Eine Kreissäge.
• Bandsäge.
• Vorrichtung zum Vorbereiten von Taschenlöchern.
• Elektronischer digitaler Winkelmesser.
• Haushaltsmahlgerät.
• Klemmen.
• Französisches Linealmuster.
• Roulette.
• Bleistift.

Arbeitsbeschreibung

Die Teile des tragenden Teils des Stuhls (Basis – B) bestehen aus Brettern mit einem Querschnitt von 2x6″ (51x152 mm), der Rest besteht aus Brettern von 2x4″ (51x102 mm). Die Abmessungen der Basisteile sind im Foto unten dargestellt:

1. Schneiden Sie die Streifen mit einer Kreissäge auf die gewünschte Länge zu.
2. Um sicherzustellen, dass alle Innen- und Außenrundungen der Teile gleich sind, verwenden Sie ein französisches Lineal als Schablone und markieren Sie die Kontaktpunkte mit dem Werkstück mit Klebeband. Sie können auch andere verfügbare Mittel verwenden, zum Beispiel ein rundes Glas Lack oder Grundierung.
3. Schneiden Sie den Überstand mit einer Bandsäge ab.
4. Die oberen Teile des Sockels bestehen aus drei Teilen, die mit Spikes aneinander und am Unterteil befestigt sind. Um Zapfen (1″ – 2,5 cm lang) zu schneiden, machen Sie etwa 5 mm tiefe Schnitte, befestigen Sie das Teil dann mit einer Zwinge vertikal und schneiden Sie alle überschüssigen Teile mit einer Säge ab.
5. Bereiten Sie auf die gleiche Weise Zapfen an drei Stücken mit einer Länge von 17,5 Zoll (44,5 cm) vor. Mit diesen Rohlingen befestigen wir den rechten und linken Teil der Basis.
6. Verwenden Sie eine Oberfräse mit einem 0,75-Zoll-Bohrer, um Sacklöcher für Zapfenverbindungen in die Basisstücke zu bohren. Die Löcher sollten 1,9 cm breit und 2,5 cm tief sein.
7. Tragen Sie Kleber auf die zu verbindenden Flächen sowie in die Nuten auf und befestigen Sie die Teile des oberen Teils des Sockels fest. Sichern Sie die Verbindungen mit Klammern, bis der Kleber vollständig getrocknet ist.

Sollte an den Verbindungsnähten überschüssiger Kleber überstehen, entfernen Sie diesen sofort mit einem feuchten Lappen oder Schwamm. Dann haben Sie bei der Endbearbeitung keine Probleme mit einer ungleichmäßigen Beschichtung des Produkts mit Lack oder Beize.

1. Bohren Sie mit einem Bohrer 0,6 cm (0,25 Zoll) große Löcher auf beiden Seiten der oberen Teile des Sockels.

Achten Sie beim Arbeiten mit einer Bohrmaschine darauf, dass der Bohrer in einem Winkel von 90 Grad eindringt. Die korrekte Funktion der Scharniere hängt von der Genauigkeit der durchgeführten Arbeiten ab.

1. Legen Sie die oberen Teile der Basis gegen die unteren Teile. Markieren Sie mit einem Bleistift die Stellen, an denen die Nuten zur Verbindung von Ober- und Unterteil vorbereitet werden sollen.
2. Schneiden Sie die Rillen auf die gleiche Weise wie zuvor in die oberen Teile der Basis ein.
3. Kleben Sie die Teile zusammen. Um die unebene Kante der Struktur mit Klammern fest zusammenzudrücken, platzieren Sie die geschnittenen Holzstücke vorübergehend.
4. Runden Sie die Ecken der resultierenden Teile ab und schleifen Sie die Oberfläche sorgfältig ab. Mit einem einfachen Gerät können Sie Ecken an schwer zugänglichen Stellen glätten: Wickeln Sie ein kleines Stück Schleifpapier um einen Dübel.
5. Fahren Sie mit dem Zusammenbau der beiden Teile fort, die die Basis bilden. Tragen Sie Kleber auf die zu verbindenden Flächen auf und stellen Sie Verbindungen her. Befestigen Sie die Struktur mit mehreren Klammern.

Die Basis ist fertig, jetzt ist es an der Zeit, mit der Erstellung der Sitzfläche und Rückenlehne zu beginnen. Für die Produktion verwenden wir 2x6″-Platten.

1. Wir verwenden die Linien eines französischen Lineals, um eine bequeme Form für den Sitz zu erhalten. Wenn Ihnen dieses Formular nicht gefällt, nehmen Sie die erforderlichen Änderungen vor. Das resultierende Teil verwenden wir als Muster für ein anderes ähnliches Teil (2 seitliche Sitzstützen). Sie können die auf dem Foto unten gezeigten Teile vermessen.
2. An jedem Sitzteil müssen Sie 1,25 Zoll (3,2 cm) von der dünneren Kante zurücksetzen und eine Nut in einem Winkel von 106 Grad anbringen. Dabei hilft ein elektronischer digitaler Winkelmesser.
3. Schneiden Sie mit einer Gehrungssäge Rillen in die hinteren Basisteile bis zu einer Tiefe von 3/4″ (7 mm).
4. Bereiten Sie mit einem Bohrer 4 Löcher in der Unterseite der Sitzteile für die Montage des Stuhls vor. Sie sollten in Form eines Vierecks in einem Winkel von 113 Grad angeordnet sein. Senken Sie die Löcher.
5. Bereiten Sie in der Mitte der Rückenteile Löcher für die Schraubbefestigung vor, wenn Sie die Teile in den Nuten ausrichten.
6. Beginnen Sie mit der Vorbereitung von 23″ (58,4 cm) langen Latten für die Rückenlehne (15 Stück) und den Sitz (14 Stück). Es empfiehlt sich, die Stücke in unterschiedlichen Breiten herzustellen, die von dünner 1 Zoll (2,5 cm) bis dick 2 Zoll (5 cm) reichen.
7. Sie müssen nicht eine Seite jedes Teils bearbeiten – es handelt sich um die Rückseite des Sitzes und die Rückenlehne. Runden Sie auf der Vorderseite jeder Diele alle Ecken und Enden ab und schleifen Sie die Oberfläche ab.
8. Messen und markieren Sie an beiden Enden der Dielen die Positionen der Schraubenlöcher zur Befestigung an den Sockeln. Löcher bohren und oben versenken.
9. Montieren Sie die Seiten des Sitzes mit acht (4 pro Verbindung) 1,4″ (36 mm) Deckschrauben.
10. Überprüfen Sie die Dielen nach der Bearbeitung auf die gleiche Länge. Beginnen Sie mit der Montage der Lamellen, indem Sie die breitesten Lamellen am unteren Teil der Rückenlehne anschrauben.

Um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen den Dielen gleich ist, verwenden Sie als Schablone eine Diele mit einer Dicke von ca. 3 mm.

1. Schneiden Sie nun 4 Stuhlbeinstücke aus, wie im Bild gezeigt. Jedes Stück sollte 23,5 Zoll (59,7 cm) lang sein und die parallelen Enden in einem Winkel von 10 Grad abgeschrägt sein.25. Schleifen Sie die Kanten der Teile ab.
2. Platzieren Sie die Beine so auf dem Stuhlsitz, dass sie zentriert sind. Die Beine sollten eng anliegen. Markieren Sie daher mit einem Bleistift die Lamellen, die beschnitten werden müssen.
3. Befestigen Sie die Beine mit 4 Schrauben und Kleber am Sitz. Das Vorderbein sollte so positioniert sein, dass der Abstand von der Unterkante zur Sitzfläche 9,8 Zoll (24,9 cm) beträgt.
4. Um die Hinterbeine zu installieren, entfernen Sie die drei Schrauben, die zum Montageort passen. Dann wieder mit Schrauben und Kleber montieren.
5. Schneiden Sie Armlehnenzuschnitte aus 1x6″ (2,5x15,2 cm) großen Brettern. Die Form dieser Teile kann beliebig sein, aber am Ende, an der Kontaktstelle mit der Rückseite, müssen Sie einen Ausschnitt machen. Vergessen Sie nicht, die Kanten der Armlehnen abzurunden und die Oberfläche zu schleifen.
6. Um die Armlehnen mit der Taschenlochvorrichtung zu befestigen, bohren Sie zwei Löcher an den oberen Enden der Beine.
7. Montieren Sie die Armlehnen.
8. Bereiten Sie mit einem Spezialschneider Dübel aus den restlichen Holz- oder Sperrholzstücken vor, um die Aussparungen an den Verbindungsstellen mit Schrauben zu verschließen. Wenn Sie den Stuhl im Freien verwenden, schützt dies die Metallbefestigungen vor Feuchtigkeit und Beschädigung.
9. Setzen Sie die Dübel mit Kleber in die Löcher ein. Entfernen Sie alle aus der Oberfläche herausragenden Teile.

Die Fertigstellung sollte erfolgen, wenn der Stuhlmechanismus noch nicht zusammengebaut ist. Dadurch bleiben die Metallteile in funktionsfähigem Zustand.

1. Bei Bedarf zusätzlich die Oberfläche aller Stuhlteile anschleifen.
2. Beschichten Sie das Holz mit einer Grundierung. Um die Witterungsbeständigkeit des Materials zu erhöhen, 2 Schichten abwechselnd auftragen.
3. Beschichten Sie den Stuhl nach dem Trocknen mit Lack.
4. Befestigen Sie die Halterungen mit großen Schrauben und Muttern, ein Ende oben am Sockel und das andere Ende unten an den Beinen. Führen Sie diesen Versatz so durch, dass eine durch die 4 Befestigungspunkte gezogene Linie ein Trapez mit einer großen Basis oben bildet, wie auf dem Foto gezeigt.