Was ist besser: ein Haus aus Holz oder Baumstämmen. Was ist besser: Profilholz oder Rundholz für den Hausbau? Vergleich von Baumstämmen und Profilbalken

Sie haben sich für den Bau entschieden Holzhaus, aber Sie können sich nicht entscheiden – aus Baumstämmen oder aus Holz? In unserem Artikel werden wir versuchen, Ihnen bei der Materialauswahl für Ihr Zuhause zu helfen.

Blick auf die Fassade.

Es gibt Projekte, die in Baumstämmen besser aussehen, andere in Bauholz und viele, die in beiden Materialien gleichermaßen attraktiv sind. Für die meisten Standardprojekte haben wir viele Häuser sowohl aus Blockhäusern als auch aus Holz gebaut. Sie können ein Projekt auswählen und wir senden Ihnen Fotos von danach gebauten Häusern aus verschiedenen Materialien.

Haus nach dem „europäischen“ Projekt aus Holz

Haus nach europäischem Projekt aus Baumstämmen

Preis.

Wir bauen Häuser, die keiner weiteren Isolierung bedürfen. Deshalb verwenden wir kein dünnes, billiges Holz als Wandmaterial. In unserem Unternehmen am meisten preiswertes Material ist ein runder Baumstamm. Am zweitteuersten wird Profilholz sein natürliche Luftfeuchtigkeit, etwas teurer - Profilholz der Kammertrocknung (Trockenholz) und das meiste teures Material ist Furnierschichtholz. Der Preis eines Blockhauses aus Furnierschichtholz ist 75 % höher als der Preis der gleichen Konstruktion aus Blockbohlen mit einem Durchmesser von 220 mm. Beim Bau von Wänden aus trockenem Holz sind die Kosten um 35 % höher als bei Blockwänden mit demselben Durchmesser. Wenn Sie einen Baumstamm mit größerem Durchmesser wählen, verringert sich der Preisunterschied zwischen einem Blockhaus aus Baumstämmen und Holz.

Es ist erwähnenswert, dass die Kosten für ein Blockhaus nur 1/3 des Preises betragen, den Sie für ein schlüsselfertiges Haus zahlen müssen. Die restlichen 2/3 entfallen auf die Kosten für das Fundament, die Überdachung, den Außenanstrich usw Innenwände, Einbau von Fenstern und Türen, Einbau von Böden und Trennwänden, Einbau Ingenieursysteme. Der Preis dieser Arbeiten hängt nahezu unabhängig vom Wandmaterial ab. Daher der tatsächliche Preisunterschied fertiges Haus aus Furnierschichtholz und das Gleiche aus Rundholz beträgt nicht mehr als 20 %, und aus Trockenholz sind die Kosten für ein schlüsselfertiges Haus nur 10 % höher als die Kosten aus Rundholz.

Was ist wärmer?

Die Wärme in einem Holzhaus hängt direkt von der richtig gewählten Wandstärke, von der Technik und der Qualität der Montage des Blockhauses ab.

Blockhäuser werden aus profilierten Elementen mit in der Produktion geschnittenen Schalen zusammengesetzt, die im zusammengebauten Zustand ein labyrinthisches Schloss bilden. Jute (eine natürliche Isolierung zwischen den Kronen mit antiseptischen Eigenschaften) wird in die Rillen zwischen den Kronen gelegt und die Schalen werden mit der gleichen Isolierung umwickelt. Diese Technologie minimiert das Aufblasen sowohl zwischen den Scheiteln der Struktur als auch in den Eckverbindungen.

Bei Blockhäusern erfolgt das „Schneiden“ des Materials in der Produktion mit der „Lunar Groove“-Technologie. Sowie in Holzhäuser Zwischen den Kronen und in den Schalen wird Jute platziert. Labyrinthschalen auf einem Baumstamm werden jedoch nicht gesägt, sodass ein Blockhaus aus Baumstämmen weniger luftdicht ist und nach dem Schrumpfen oft ein Verstemmen der Schalen der Außenwände und manchmal ein Verstemmen zwischen den Kronen erforderlich ist.

Somit sind Häuser aus Block- und Holzhäusern je nach Bautechnik gleich warm. Die Hauptsache besteht darin, die Dicke des Wandmaterials entsprechend der Größe des Hauses und der Saisonalität des Wohnens richtig auszuwählen und eine qualitativ hochwertige Montage durch ein professionelles Team sicherzustellen.

Risse.

Bei Rundhölzern tritt die Rissbildung stärker auf als bei Profilholz aus der technischen Trocknung. Und wenn in trockenem Holz kleine Risse Obwohl sie vorhanden sein können, fehlen sie in Leimholz praktisch.

Wir machen Sie darauf aufmerksam, dass es sich ausschließlich um Material handelt, das einer Kammertrocknung in voller Übereinstimmung mit seiner Technologie unterzogen wurde, und dass bei der Herstellung von Furnierschichtholz hochwertiger Leim verwendet wird und der Feuchtigkeitsgehalt der Lamellen nicht beeinträchtigt wird 12 % nicht überschreiten.

Es ist erwähnenswert, dass Risse keineswegs ein Grund sind, Ihren Traum aufzugeben, wenn Sie sich ein Haus aus Baumstämmen bauen möchten. Ihr Erscheinungsbild kann minimiert werden, wenn Sie während der Schrumpfzeit zumindest mit weißem Abdeckmaterial oder Netz abdecken. Sonnenseite, wo sich die meisten Risse bilden.

Bauzeitrahmen.

Der Baumstamm ist ein Material mit natürlicher Feuchtigkeit. Bevor Sie mit den Arbeiten an einem aus diesem Material gebauten Haus beginnen, müssen Sie es daher trocknen lassen. Dazu dauert es nach der Montage 6-12 Monate, bis die Schrumpfung etwa 7 % beträgt.

Kammergetrocknetes Profilholz hat einen Feuchtigkeitsgehalt von 15–20 %, Brettschichtholz hat einen Feuchtigkeitsgehalt von 10–14 %. Bei Blockhäusern aus trockenen Materialien ist kein langfristiges Schrumpfen erforderlich. Aber wenn du gebaut hast großes Haus Bei einem komplexen Dach ist es vor Abschluss der Arbeiten besser, es in der warmen Jahreszeit etwa 2 Monate lang unter einem provisorischen Dach stehen zu lassen.

Wofür haben sich unsere Kunden entschieden?

Wir haben mehr als 400 Häuser gebaut. Etwa 60 % unserer Kunden entschieden sich für Rundholz, 30 % bevorzugten Trockenholz und 10 % bevorzugten Brettschichtholz. Häuser aus Holz mit natürlicher Luftfeuchtigkeit In letzter Zeit fast nie bestellen. Im Vergleich zu trockenem Holz ist der Preisunterschied für Wandmaterial unbedeutend und die Vorteile von trockenem Holz gegenüber „nassem“ Holz liegen auf der Hand: Es schrumpft nicht wesentlich, es treten keine Risse auf und dieses Holz „führt“ nicht. beim Schrumpfen.

Abschließend ist festzuhalten, dass Kunden bei der Frage „Was ist besser – ein Baumstamm oder ein Holz?“ in den meisten Fällen bereits die Antwort auf diese Frage kennen. Manche Menschen mögen die Originalität eines Rundholzes, während andere von seiner Ästhetik angezogen werden glatte Wände Holzhäuser.

Beim Eigenbau Holzhaus Jeder Kunde steht vor dem Problem der Materialauswahl. Entwickler bieten viele Möglichkeiten: Häuser aus profiliertem, verleimtem und unprofiliertem Holz, Rundholz und Baumstämmen manuelles Schneiden, und auch Fachwerkhäuser. Wie wählt man in dieser Vielfalt die beste Lösung aus?

Heute laden wir Sie ein, sich Häuser aus Holz genauer anzusehen und sie mit handgefertigten Blockhäusern zu vergleichen.

Häuser aus Holz erfreuen sich vor allem wegen ihrer geringen Kosten großer Beliebtheit. Für die Holzernte werden in der Regel Nadelholzarten verwendet: Kiefer, Fichte, Lärche oder Zeder. Seine Form erhält das Holz beim Sägen: In einem Sägewerk wird aus gewöhnlichem Rundholz Holz geschnitten die richtige Größe, mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt. Als nächstes folgt die Sortierung, bei der fehlerhaftes Schnittholz aussortiert wird. Dadurch bleibt ein gesunder Balken übrig, der dann nach Länge und Querschnitt kalibriert wird.

Nach der Kalibrierung sollte der Balken trocknen. Holz mit natürlicher Feuchtigkeit erledigt dies unter natürlichen Bedingungen; es wird auf der Baustelle gestapelt und abgedeckt. In dieser Position sind die Holzscheite vor Regen geschützt, können aber dennoch belüftet werden. Das Trocknen des Holzes kann bis zu mehreren Monaten dauern.

Es gibt noch eine andere Möglichkeit – Zwangstrocknung. Dies geschieht in einer speziellen Trockenkammer, in der das Holz zwei bis vier Wochen lang gelagert wird. Anschließend wird das Material im Sägewerk geschliffen und anschließend für den Weitertransport verpackt.

Heutzutage werden Häuser aus Holz mit drei Haupttechnologien gebaut: Profilholz, unprofiliertes Holz und Furnierschichtholz.

Unprofiliertes Holz

Bei Häusern aus unprofiliertem Holz (natürliche Luftfeuchtigkeit) wird Holz mit einer Luftfeuchtigkeit von mehr als 20 % verwendet. Die Technologie eignet sich für diejenigen, die kein großes Baubudget haben, und die Dauer des Prozesses ist für den Kunden nicht kritisch. Holz mit natürlicher Feuchtigkeit unterscheidet sich von anderen Technologien durch das Fehlen einer langfristigen Zwangstrocknung und -schärfung. Es geht nicht vorbei Trockenkammer und an der Luft getrocknet. Aus diesem Grund sind die Kosten niedrig.

Die Preisgestaltung wird auch von der Querschnittsgröße des Holzes, der Schnittholzmenge (abhängig von der Größe und Anzahl der Stockwerke des Blockhauses), der Holzart (meist Fichte oder Kiefer) und der Schnittsaison beeinflusst. Winterwald Es gilt als hochwertig, weshalb es mehr kostet.

Von allen Holzarten wird diese aufgrund ihrer geringen Kosten am häufigsten gewählt. Im Streben nach Gewinn ist es jedoch wichtig, die Hauptnachteile von unprofiliertem Holz zu kennen:

• Große Schrumpfung. In Holzhäusern mit natürlicher Luftfeuchtigkeit nimmt Wasser etwas mehr als 1/5 der gesamten Blockhausfläche ein. Dies bedeutet, dass ein solches Haus im ersten Jahr erheblich schrumpft. Während dieses Prozesses wird das Holz häufig zerkleinert reißt und verliert seine Attraktivität Daher sind Nacharbeiten erforderlich.
• Geringe Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen.
• Das Erscheinungsbild kann nicht nur durch Spuren von Borkenkäfern beeinträchtigt werden, sondern auch durch Isolierung zwischen den Kronen und auffällige Nähte.
• Durch das Fehlen von Zapfen und Nuten ist ein Haus aus unprofiliertem Holz besser belüftet. In der Regel muss der Eigentümer die Fassade nach einiger Zeit zusätzlich dämmen.

Daher steigen die Baukosten aufgrund von Holzpflegeprodukten, Isolierung, Heizung und anderen Faktoren.

Profilholz

Profilholz wird wie unprofiliertes Holz am häufigsten aus Holz hergestellt Nadelholzarten Holz: Kiefer, Fichte. Seltener - aus Lärche oder Zeder. Kleber und andere Chemikalien sind an dem Prozess nicht beteiligt. Im Wesentlichen handelt es sich hierbei um den gleichen Balken mit rechteckigem Querschnitt, nur dass an der Ober- und Unterseite nun ein Zapfen und eine Nut hinzugefügt wurden. Es kann trocken und von natürlicher Feuchtigkeit sein, ersteres wird jedoch äußerst selten verwendet, da es beim Schrumpfen „führt“. Zu den Vorteilen von Profilholz zählen:

• Niedriger Preis für Baumaterialien.
• Winddicht. Dies wird durch eine dichte Nut-Feder-Verbindung gewährleistet.
• Im Vergleich zu herkömmlichem Holz weist Profilholz beim Schwinden weniger Lücken zwischen den Scheiteln auf. Am Balken selbst bilden sich jedoch manchmal finger- oder handtellerdicke Risse. Daran gibt es kein Entrinnen, denn die oberste, dichteste Schicht – das Splintholz – wurde vom Stamm entfernt.

Nachteile:

• Auf die eine oder andere Weise treten Risse im Holz auf, das Haus erfordert eine Außen- und Innenbearbeitung sowie eine zusätzliche Isolierung.
• Es ist möglich, dass sich der Balken verdreht, weil Die oberste dichte Schicht des Stammes wurde entfernt.
• Trockenholz und Holz mit natürlicher Feuchtigkeit unterscheiden sich stark in den Kosten.

Was sind handgeschnittene Blockhäuser?

Die Technologie des manuellen Fällens wird seit vielen Jahrhunderten von Generation zu Generation weitergegeben und wird heute aktiv beim Bau von Naturblockhäusern eingesetzt.

Zunächst wählen wir das Grundstück aus beste Protokolle, die für den Bau eines Hauses nach einem bestimmten Projekt geeignet sind. Zunächst betrachten wir die Länge, den Durchmesser und allgemeiner Zustand Baumstämme (keine Spuren von Borkenkäfern, Bläue, Pilz oder Rissen). Von geeigneten Baumstämmen wird die Rinde vorsichtig entfernt. Um das Splintholz nicht zu beschädigen, entfernen wir es obere Schicht mit der Hand bellen. Speichern ist sehr wichtig, da es den natürlichen Schutz des Baumes vor den oben genannten negativen Faktoren darstellt. Wenn der Stamm nicht frei von Splintholz ist, erfolgt die Schrumpfung gleichmäßiger und ohne Risse. Der Wert dieser Rindenschicht kann kaum überschätzt werden.

Als nächstes wird der Stamm gemäß den Entwurfsmaßen markiert und die erste Krone hergestellt – die stärkste. Es wird die Hauptlast tragen. In jeder weiteren Krone sind eine Längsnut, ein Schloss und eine Schüssel markiert. Es wird mit einer Axt so ausgewählt, dass der obere Stamm fest sitzt und im Schloss verkeilt wird. Auf diese Weise erhalten wir winddichte Ecken und gewährleisten die Festigkeit der gesamten Struktur.

Nach dem Verlegen der letzten Krone werden die Stämme nummeriert und an den Standort des Kunden versandt. Dort wird das Blockhaus entsprechend der Markierung bereits auf dem fertigen Fundament wieder zusammengebaut. In die Rillen und Schalen wird eine Juteisolierung eingelegt. Nachdem die „Hausbox“ zusammengebaut ist, beginnt die Installation Sparrensystem, Dächer. In dieser Form bleibt das Haus noch etwa ein Jahr stehen – in dieser Zeit passiert einiges. Wenn Sie diese Phase ignorieren und mit der Fertigstellung der Türen beginnen, werden alle Ihre Bemühungen umsonst sein. Immerhin schrumpft das Blockhaus im ersten Jahr um etwa 8-12 cm. Wir empfehlen dringend, die Nacharbeiten erst nach dem Schrumpfen durchzuführen.

Die Blockhäuser selbst sehen repräsentativer aus als Holzhäuser, aber das ist Geschmackssache und kann unterschiedlich sein. Daher wäre es viel richtiger, die objektiven Vorteile des manuellen Schneidens aufzulisten:

• Der Baumstamm hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit: Das Haus bleibt bei Hitze kühl und im Winter warm. Der Baum „atmet“ und schafft ein angenehmes Mikroklima im Blockhaus.
• Durch die Konservierung des Splintholzes verformt sich der Stamm nicht.
• Sie können den gewünschten Stammdurchmesser wählen, bis zu 40-44 cm oder sogar mehr. Großer Durchmesser Macht das Haus wärmer und interessanter im Hinblick auf Aussehen und architektonische Möglichkeiten.
• Von Hand mit einem Schaber entrindetes Holz reißt kaum (nicht mehr als 1-2 mm), behält seine Kegelform und natürliche Textur.
• Ein Blockhaus erfordert keine zusätzliche Fertigstellung.
• Viele verfügbar: in der Pfote, im Napf, Norwegische Hütte, Frame-Log-Technologie.
• Die durchschnittliche Lebenserwartung eines solchen Blockhauses beträgt 100 Jahre.

Aber auch dieser hochwertige Technologie hat seine Nachteile. Wir beinhalten:

• Höhere Kosten im Vergleich zu Brettschichtholz und Profilholz.
• Erhöhte Anforderungen an die Qualifikation des Bauteams und die Erfahrung des Bauträgers.
• Längere Bauzeiten – die meisten Arbeiten werden manuell und mit großer Sorgfalt erledigt. Durchschnittliche Fällzeit Blockhaus 100 qm Meter dauert etwa 2 Monate.

Welche Technologie wählen?

Wir haben zwei Technologien verglichen: manuelles Schneiden und Holzschneiden, damit Sie zustimmen können richtige Lösung und bauen Sie ein hochwertiges, langlebiges Blockhaus.

Wenn Sie den Experten vertrauen, werden sie sich einstimmig für den manuellen Zuschnitt entscheiden. Wir haben es bereits mit Brettschichtholz verglichen und in beiden Fällen waren die Vorteile des Zuschnitts unbestreitbar. Wenn Sie sich für diese Methode entscheiden, erhalten Sie garantiert ein warmes und vor allem zuverlässiges Zuhause!

Plastik, überall Plastik... Und ich möchte unbedingt in einem Holzhaus aufwachen, tief durchatmen, den leichten, kaum wahrnehmbaren Geruch von frisch geschnittenem Holz spüren. Wissen Sie, selbst das Morgenlicht, das durch die Fenster eines Holzhauses fällt, ist irgendwie besonders, ungewöhnlich. Es scheint von Bernstein erleuchtet zu sein oder den warmen Harzduft aufgenommen zu haben. Ich kann dieses Gefühl nicht in Worte fassen, ich kann es nicht ausdrücken, aber ich erinnere mich an dieses Gefühl, es ist irgendwo da – in meiner Kindheit, als ich in einem Haus unter einer ausladenden Tanne war.

Jetzt gibt es weder eine Tanne noch ein Haus. An ihrer Stelle ist längst ein fünfstöckiger Betonkasten gewachsen, dessen Bewohner sich ständig über feuchte, kalte Wände, hallende Eingänge und Risse in den Decken beschweren. Nun ja, es stellte sich heraus, dass es ein erfolgloses Haus war; es gibt viel bessere und komfortablere Gebäude aus den gleichen Stahlbetonblöcken oder Ziegeln. Aber keines davon kann mit einem Holzhaus verglichen werden. Wir haben bereits vergessen, was es ist, aber unser Körper erinnert sich und reagiert freudig mit guter Gesundheit und guter Laune auf unseren Besuch in einem Haus aus Holz. Träumen, oder was? Oder es ist besser, auf den Punkt zu kommen, denn wer weiß, morgen müssen Sie sich nicht mehr entscheiden, woraus Sie ein Haus bauen möchten. Natürlich aus Holz! Aber welcher? Baum ist ein zu allgemeiner Begriff. Und Sie können ein Haus aus Furnierschichtholz oder verzinkten Baumstämmen bauen. Oder vielleicht denken Sie Die beste Option Profilholz? Jede dieser Optionen hat ihre eigenen, mehr oder weniger bedeutenden Merkmale. Was sollte man bevorzugen?

Sehr oft für den Bau Holzhäuser Heute wird Profilholz verwendet, ein hochtechnologischer und einfach zu verarbeitender natürlicher Baustoff. Profilholz wird in der Regel aus Nadelholz durch Hobeln oder Fräsen hergestellt. Der Strahl kann gegeben werden andere Form. Oftmals hat die Außenseite eines Profilbalkens eine konvexe Oberfläche und die Innenseite, die „dem Haus“ zugewandt ist, ist flach.

Der Balken kann jedoch auf beiden Seiten flach oder konvex sein. Die Ober- und Unterseite des Balkens sind in Form einer Nut und Feder gespiegelt. Gebäude aus Profilholz, und das kann sein Wohngebäude Sowohl Badehäuser als auch Pavillons sehen direkt nach dem Bau ordentlich und schön aus – sie bedürfen keiner zusätzlichen Außenbearbeitung, die Oberfläche des Profilholzes ist hohlgehobelt (gemäß erster Reinheitsklasse). Dieses Holz wird unter natürlichen Bedingungen getrocknet.

Vorteile von Profilholz

• Profilholz ist ein massiver Werkstoff, der zu 100 % aus Holz besteht und keinerlei chemische oder synthetische Zusätze enthält. Ein Haus aus Profilholz atmet, die natürliche Struktur des Holzes wird nicht gestört. Dadurch wird im Haus auf natürliche Weise eine optimale Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten und es findet ein Luftaustausch statt.
• Ein aus einem solchen Holz gebautes Haus sieht sofort fertig aus, es bedarf keiner zusätzlichen Außenveredelung in Form von Verkleidungen oder Verkleidungen. Dieses Haus sieht ordentlich aus, wie ein Turm auf einem Foto.
• Dies wird durch die perfekte Passung der Balken benachbarter Kronen zueinander erreicht gute Wärmedämmung- Ein solches Haus wird nicht vom Wind verweht und Regen und Schmelzwasser gelangen nicht in die Rillen zwischen den Balken, wodurch das Auftreten von Fäulnisflecken verhindert wird.
• Der Bau eines Hauses aus Profilholz ist recht wirtschaftlich. Dieser Baustoff selbst ist beispielsweise deutlich günstiger als Furnierschichtholz – die geschätzten Kosten für Profilholz liegen bei der Hälfte der Kosten für Furnierschichtholz. Gleichzeitig zu Hause davon Baumaterial sehr warm.
• Die komplexesten Eckkonstruktionen können im Werk bestellt werden, was die Montagearbeiten erheblich erleichtert.
• Profilholz weist eine minimale Schrumpfung gegenüber der Betriebsfeuchtigkeit auf, die laut GOST für Holz bei 14–16 % liegt. Die Schrumpfung von Holz aus Kiefer und Zeder beträgt etwa 3,5 % und von Lärche 4,5 %. Darüber hinaus ist nach dem Schrumpfen des Gebäudes in diesem Fall kein zusätzliches Abdichten der Fugen zwischen den Balken erforderlich, wie beim Bau eines Hauses aus Rundholz. Die Jute wird beim Bau der Wände in die Rillen gelegt und es ist keine weitere Isolierung erforderlich.

Nachteile von Profilholz

Unprofiliertes Holz hat wenige Nachteile. Von den wesentlichen Nachteilen sind vielleicht nur zwei zu erwähnen.

• Die endgültige Fertigstellung des Hauses ist erst möglich, wenn das Holz, aus dem das Haus gebaut ist, die erforderliche relative Luftfeuchtigkeit erreicht hat.
• Beim Trocknen des Materials können Risse im Holz entstehen. Ihre Größe und Anzahl hängen in erster Linie von der Lufttemperatur zum Zeitpunkt des Hausbaus ab. Je niedriger die Temperatur, desto weniger Risse entstehen und desto kleiner werden sie. Auch die Anzahl und Größe der Risse wird durch Faktoren wie den Balkenquerschnitt beeinflusst. Durch innere Spannungen, die durch unterschiedliche Schwindung in verschiedenen Abschnitten entstehen, entstehen Risse auf der Seite mit größerer Fläche. Bei der Verwendung von Kanthölzern kommt es zu Rissbildung an allen Seiten. Der Prozess der Rissbildung im Holz kann jedoch bis zu einem gewissen Grad unter Kontrolle gebracht werden – es gibt eine spezielle Technologie, bei der Vorschnitte in das Holz eingebracht werden, wodurch die Risslinie festgelegt werden kann.

Obwohl Profilholz nicht die günstigste Option für den Bau eines Holzhauses ist, gilt es aufgrund des Verhältnisses von Preis, Komplexität des Gebäudebaus und seiner Bauweise als die rationalste Leistungsqualitäten.

Bei der Herstellung von Furnierschichtholz werden Baumstämme in Bretter, also Lamellen, geschnitten. Die Zuschnittmaße können unterschiedlich sein, zum Beispiel 52x205x6150 mm oder 52x155x6150. Dies hängt sowohl vom technologischen Prozess als auch von der geplanten Form und Größe des Holzes ab. Die vorbereiteten Lamellen werden in speziellen Kammern getrocknet, bis eine Restfeuchte von 10-12 % erreicht ist.

Die getrockneten Lamellen werden mit Antiseptika und Flammschutzmitteln behandelt, auf besondere Weise verbunden – auf einer Mikrospitze, geschärft und zu Balken verklebt. Darüber hinaus können die Lamellen im fertigen Holz sowohl vertikal als auch horizontal angeordnet sein. Die Anzahl der Lamellen kann zwischen zwei und fünf Stück liegen. Die maximale Dicke des fertigen Holzes beträgt 250 mm. Das fertige Furnierschichtholz kann entweder ein natürliches Profil oder ein durch Fräsen eines Balkens erhaltenes Profil haben.

Es gibt verschiedene Arten von Furnierschichtholz. Dabei kann es sich um einen Wandbalken handeln, der tatsächlich zum Bauen verwendet wird Wohngebäude, Fensterbalken und tragende Balken.

Vorteile von Furnierschichtholz

• Häuser aus Furnierschichtholz sind sehr schön und erfordern praktisch keine Außenbearbeitung. Dies ist auf die höchste Qualität der Vorderseite des Holzes zurückzuführen. Die für die Vorderfläche verwendeten Bretter bestehen aus hochwertigem Holz, alle Äste und andere Mängel werden von ihnen entfernt, die Zuschnitte für das Holz werden sorgfältig nach Farbe und Textur ausgewählt, sodass eine Struktur aus diesem Material nahezu makellos aussieht Aussehen.
• Brettschichtholz behält während des Betriebs seine Form und Abmessungen. Aufgrund der Tatsache, dass für die Herstellung vorgetrocknete Bretter verwendet werden und im fertigen Holz keine charakteristischen Eigenspannungen auftreten Massivholz, Brettschichtholz schwindet nicht wesentlich, reißt nicht, verbiegt oder verdreht sich nicht.
• Laminiertes Holz weist eine erhebliche Festigkeit auf. Dieser Indikator für Brettschichtholz übertrifft den von Massivholz um 50-70 %. Dies ist unter anderem darauf zurückzuführen, dass bei der Herstellung von Furnierschichtholz die entgegengesetzte Richtung der Holzfasern in den Lamellen eingestellt wird. Der gleiche Faktor verhindert die Verformung des Holzes bei Feuchtigkeitsänderungen – Furnierschichtholz „bewegt sich nicht“.
• Der Bau eines Hauses aus Furnierschichtholz erfolgt recht schnell. Die Wandmontage erfolgt in kurze Zeit Dies liegt daran, dass alle Teile im Werk hergestellt werden und so genau wie möglich zusammenpassen. Der Einbau von Brettschichtholzwänden dauert 5-6 Wochen. Darüber hinaus kann es fast zu jeder Jahreszeit durchgeführt werden. Darüber hinaus beträgt die Schwindung eines fertigen Brettschichtholzgebäudes etwa 1 %. Dies bedeutet, dass Sie nach dem Bau des Hauses nicht auf die Schwindung warten müssen, die bei der Verwendung von Massivholz bis zu 7 % betragen kann, und Sie sofort mit dem Einbau der Fenster beginnen können. Türen und dekorative Elemente.
• Konstruktionen aus Furnierschichtholz sind weniger anfällig für pathogene Mikroflora und Schädlinge, feuerbeständiger und langlebiger.

Nachteile von Furnierschichtholz

• Einer der größten Nachteile von Brettschichtholz als Baustoff sind seine hohen Kosten. Der recht komplexe technologische Prozess der Herstellung von Furnierschichtholz bestimmt auch seinen Preis – die Kosten für Gebäude aus Furnierschichtholz können 2-3 Mal höher sein als die Kosten für den Bau eines Hauses aus Massivholz.
• Der zweite Nachteil ist natürlich die geringere Umweltfreundlichkeit von Konstruktionen aus Furnierschichtholz. Obwohl die Hersteller behaupten, dass beim Verkleben der Lamellen ein besonderes Problem auftritt Klebstoffzusammensetzung, wodurch die „Atmungsfähigkeit“ des Holzes erhalten bleibt, Furnierschichtholz ist jedoch kein absolut natürliches Material mehr.

Und doch macht die Gesamtheit der Leistungsqualitäten von Häusern aus Furnierschichtholz die Beliebtheit dieses Materials durchaus verdient und gerechtfertigt. Nicht umsonst wird Brettschichtholz heute immer häufiger im Ferienhausbau eingesetzt.

Am meisten traditionelles Material, seit sehr langer Zeit für den Bau von Holzhäusern verwendet - das sind Baumstämme. Jahrhundertelang wurden Holzhäuser aus gehackten Baumstämmen gebaut – die sogenannten Blockhäuser. Den Abbildungen in Kinderbüchern nach zu urteilen, wurden Hütten auf Hühnerbeinen in Märchen ausschließlich aus diesem Material gebaut. Wenn jedoch heute eine solche Hütte gebaut würde, würden höchstwahrscheinlich Rundholzstämme (OCB) für den Bau verwendet. Dies ist das gleiche Protokoll, nur verarbeitet Spezialausrüstung um über die gesamte Länge den gleichen Durchmesser zu erreichen und ihm das gewünschte Profil zu verleihen.

Ein Rundholzstamm wird aus gewöhnlichen Sägestämmen hergestellt, die nach dem Durchmesser des oberen Teils vorsortiert sind. Der Durchmesser des Werkstücks muss den Enddurchmesser um 20 mm überschreiten. Der Durchmesser des fertigen Stammes kann variieren. Für den Bau von Badehäusern, Sommerhäusern und Gästehäusern werden Rundhölzer mit einem Durchmesser von bis zu 24 mm verwendet. Beim Bau von Wohngebäuden und Ferienhäusern werden dickere Baumstämme verwendet, deren Durchmesser 380 mm erreichen kann. Nachdem der Stamm auf einer speziellen Maschine bearbeitet wurde, wird er mit einer Scheibe oder geschnitten Kettensägen zu Elementen des zukünftigen Designs. Auf einer speziellen Schüsselschneidemaschine wird eine spezielle Eckverbindung, die sogenannte „Schüssel“, hergestellt. Erfolgt die Produktion von Rundhölzern in der warmen Jahreszeit, wird jeder Stamm mit einem Antiseptikum behandelt, um eine Kontamination des Frischholzes durch Mikroorganismen zu verhindern.

IN moderne Verhältnisse Der Rundholzstamm wird mit höchster Präzision gefertigt. Nach der Bearbeitung kann dem Stammprofil jede beliebige Form gegeben werden. Jeder Stamm verfügt über eine spezielle Nut, die es Ihnen ermöglicht, die Stämme mit höchstmöglicher Genauigkeit und Festigkeit zu verbinden. Es gibt zwei Arten von Rundholz:

• Natürliche Luftfeuchtigkeit – unter natürlichen Bedingungen allmählich trocknen.
• Trockenholz wird in speziellen Öfen getrocknet.

Rundholz: „für“

• Ein abgerundeter Baumstamm behält alle Vorteile von Naturholz: geringe Wärmeleitfähigkeit, gesunde Energie und die Fähigkeit, einen natürlichen Luftaustausch zu gewährleisten.
• Der identische Durchmesser der Stämme und ihre präzise Verarbeitung ermöglichen eine sehr genaue Anpassung der Stämme aneinander, was die Wärmedämmeigenschaften dieses Materials verbessert und ein Durchblasen der Hauswände verhindert.
• Gebäude aus Rundholz sehen sehr schön aus – das ist traditionell Aussehen ein Holzhaus, aus dem es nach etwas Vertrautem und sehr Bekanntem aus unserer Kindheit riecht.

Abgerundeter Stamm: „gegen“

Heutzutage ist OCB aufgrund seiner Mängel jedoch häufig anderen Wandmaterialien aus Holz unterlegen.

• Ein sehr auffälliger Nachteil dieser Baustoffart ist der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes. Wenn Holzscheite in speziellen Öfen getrocknet werden, ist es äußerst wichtig, die gesamte Technologie zu befolgen. Andernfalls wird das Holz reißen und sich verformen. Holzstämme mit natürlicher Feuchtigkeit schrumpfen deutlich. Die Schrumpfung der unteren Etage des Gebäudes kann in diesem Fall 10–15 cm betragen, bei trockenem OCB ist dieser Wert etwas geringer – 6–8 cm.
• Nach dem Schrumpfen ist in jedem Fall eine zusätzliche Verstemmung erforderlich, bei Verwendung von Trockenholz jedoch in geringerem Umfang.
• Beim Schwinden und Endtrocknen von Baumstämmen können sich außerdem Risse bilden, in die dann äußere Feuchtigkeit eindringt und so Fäulnisnester entstehen.
• Selbst eine „festgelegte“ Struktur wird weiter schrumpfen, daher sollten Sie bei der Fertigstellung eines Hauses diese Nuance berücksichtigen und die geeigneten Technologien und Materialien auswählen.
• Ein Haus aus Zentralfasern oder gehackten Baumstämmen ist möglicherweise die brandgefährlichste Option. Es ist zwingend erforderlich, das Material mit Flammschutzmitteln zu behandeln. Aber auch dem Zustand der Heizungsanlage und der elektrischen Leitungen sollte größte Aufmerksamkeit geschenkt werden.
• Schwache Beständigkeit des Holzes gegenüber aggressiven Einflüssen Außenumgebung verursacht recht hohe Kosten für die Aufrechterhaltung des ordnungsgemäßen Zustands des Äußeren des Hauses. So werden beispielsweise auch Holzscheite, die mit speziellen lasierenden antiseptischen Mitteln beschichtet sind, mit der Zeit grau.

Das alles ist sehr kurz darüber, was heute zum Bau eines Holzhauses verwendet werden kann. Wie Sie sehen, gibt es genügend Möglichkeiten. Bei der Auswahl des Materials für den Hausbau müssen Sie lediglich die Vor- und Nachteile sorgfältig abwägen. Eines ist sicher: Ein Holzhaus ist ideal zum Wohnen; die Atmosphäre in einem solchen Haus ist für den Menschen unglaublich günstig. Ganz gleich, wofür Sie sich entscheiden, ob Voll- oder Schichtholz, gerundetes oder gehacktes Holz, Sie entscheiden sich für eine harmonische Umgebung für sich und Ihre Familie. Das ist das größte Plus.

Natalya Vilyuma, speziell für rmnt.ru

In letzter Zeit ist es ruhig geworden beliebte Konstruktion ein Haus aus umweltfreundlichen Materialien wie Holz. Erstens schaffen solche Häuser Gemütlichkeit und Behaglichkeit, zweitens sind Sie definitiv nicht dem Risiko verschiedener Allergien ausgesetzt, drittens sind sie prestigeträchtig und viertens können Sie auf diese Weise den sozialen Status der Familie zeigen. Viele Menschen haben den Wert von Häusern aus Holz geschätzt und wählen nun ein bestimmtes Material für den Bau – Baumstämme oder Holz.

Ein Haus aus gewöhnlichem Holz ist eine bequeme und rationelle Konstruktion, da keine Anpassungen erforderlich sind Holzelemente Es gibt riesige Möglichkeiten, mit denen man arbeiten kann Innenausstattung, und das wird von denjenigen sehr geschätzt, die eine individuelle Herangehensweise an Designlösungen lieben.

Sie können jetzt überall Holz für den Hausbau kaufen Baufirma weil es das einfachste Material von allen ist vorhandene Arten Holz. Es ist erwähnenswert, dass dies auch das umweltfreundlichste Material ist, da die Menschen den geringsten Aufwand dafür betreiben. Das Aussehen von ungehobeltem Normalholz ist zwar sehr bescheiden und nicht so ansehnlich wie das von Profil- oder Leimholz, und das braucht es auch Abschlussarbeiten und manchmal zur selbstständigen Vorbereitung auf spätere Arbeiten. Aber es gibt auch positiver Punkt– Der Preis für gewöhnliches Holz ist viel niedriger als für andere Arten dieses Baumaterials.

Vorteile von gewöhnlichem Holz

1. Preis. Da der Herstellungsprozess dieses Materials sehr einfach ist, ist sein Preis im Vergleich zu anderen Holzarten sehr niedrig.
2. Leicht zugängliches Material – erhältlich bei allen Bauunternehmen.
3. Leicht zu bauende Wände.

Nachteile von herkömmlichem Holz

1. Nach dem Schrumpfen treten häufig Risse auf.
2. Die Außenseite bedarf zusätzlicher Verbesserungen – zum Beispiel einer Verkleidung mit einem anderen Material.
3. Sehr oft beginnt sich das Holz zu verformen, woraufhin Lücken entstehen und sich die Gebäudewände verziehen.
4. Wenn Sie das Holz nicht mit einem Antiseptikum behandeln, kann es zu einer Blaufärbung des Holzes kommen.

Beim Hausbau wird heute häufig Profilholz verwendet – ein Hightech-Naturbaustoff, der sehr baufreundlich ist.

Diese Holzart wird üblicherweise aus Nadelbäumen hergestellt. Die Fertigungstechnologie ist wie folgt: Zuerst wird geplant und dann der Prozess ist im Gange Mahlen. Bei all diesen Manipulationen erhält das Holz seine eigene Form – und die kann sehr vielfältig sein.

In der Regel hat die Außenseite eines Profilträgers eine konvexe Oberfläche und die dem Haus zugewandte Innenseite eine ebene Oberfläche. Einige Hersteller machen das Holz jedoch auf allen Seiten flach oder auf beiden Seiten konvex.

Die Ober- und Unterseite des Profilholzes weisen Kerben in Form einer Nut und eines Zapfens auf – sie sind gespiegelt.

Profilholz ist eine sehr gute Lösung für verschiedene Wohnräume. Dieses Material macht sehr schöne Hütten Und Landhäuser, die keine erfordern Zusätzliche Arbeit Von Außendekoration, dank der perfekt glatten Oberfläche des Materials. Ihr Gebäude wird auf jeden Fall ordentlich und hübsch aussehen, nachdem das Holz unter natürlichen Bedingungen getrocknet ist.

Vorteile von Profilholz.

1. Profilholz ist ein 100 % natürlicher Baustoff, der keine synthetischen oder chemischen Bestandteile enthält.
2. Profilholz ist Massivholz, außen qualitativ hochwertig verarbeitet.
3. Häuser aus Profilholz können „atmen“, da diese Materialien ihre natürliche Struktur nicht beeinträchtigen oder stören.
4. Dank der natürlichen Struktur des Profilholzes wird das Haus immer gestützt optimale Luftfeuchtigkeit und der Luftaustausch erfolgt problemlos.
5. Profilholz verleiht dem Haus ein fertiges Aussehen – der Eigentümer muss sich keine Gedanken über die Endbearbeitung machen – das ist völlig unnötig, da das äußere Erscheinungsbild einer solchen Struktur ausgezeichnet ist – sie ist ordentlich und sehr attraktiv.
6. Die Profilhölzer passen perfekt zueinander – das sorgt für eine hervorragende Wärmedämmung.
7. Ein Haus aus Holz wird nicht vom Wind verweht.
8. Profilholz schützt das Haus vor dem Auftreten von Fäulnisflecken, da dank der starken Haftung kein Wasser aus Regen und Schneeschmelze in die Rillen gelangt.
9. Häuser aus Profilholz sind teurer als solche aus normalem Holz, aber günstiger als solche aus Furnierschichtholz. Es wird angenommen, dass Profilholz doppelt so viel kostet wie Brettschichtholz.
10. Häuser aus Profilholz sind sehr warm.
11. Um die Installation des Gebäudes zu erleichtern Eckelemente können vorab ab Werk bestellt werden.
12. Profilholz weist im Gegensatz zu normalem und laminiertem Holz die minimalste Schrumpfung auf. Zeder und Kiefer schrumpfen um etwa 3,5 %, Lärche um etwa 4,5 %.
13. Ein Gebäude aus Profilholz erfordert keine Verstemmung an der Verbindungsstelle der Balken, was beim Bau eines Hauses aus Baumstämmen obligatorisch ist.
14. Profilholz benötigt keine zusätzliche Isolierung – es reicht aus, Jute in die Nuten zu legen.
15. Am häufigsten gilt Profilholz rationale Entscheidung beim Hausbau, da es Preis und Qualität perfekt vereint und es außerdem nicht schwer ist, daraus zu bauen.

Nachteile von Profilholz.

1. Erst wenn das Profilholz die erforderliche relative Luftfeuchtigkeit erreicht hat, kann das Haus fertiggestellt werden.
2. Wenn das Profilholz trocknet, können Risse darin auftreten, die von der Jahreszeit abhängen, in der das Bauwerk errichtet wurde. Wenn das Haus bei einer niedrigen Temperatur gebaut wurde, gibt es nur wenige Risse und diese sind klein. Wenn das Haus jedoch bei einer heißen Temperatur gebaut wurde, gibt es mehr Risse und sie können eine beeindruckende Größe haben.
3. Die Gesamtzahl der Risse nach dem Trocknen des Profilholzes kann durch dessen Querschnitt beeinflusst werden. Aufgrund der Tatsache, dass aufgrund der inneren Spannungen, die durch unterschiedliche Schrumpfungsgrade entstehen, Risse entstehen, wenn der Querschnitt großflächig ist.
4. Profilierte Vierkantträger bilden allseitig Risse.
5. Um Risse an Profilhölzern zu kontrollieren, ist es notwendig, Schnitte vorzunehmen – sie definieren später die Risslinie.

Bei Brettschichtholz handelt es sich, wie der Name schon sagt, um miteinander verleimte Bretter. Die Herstellungstechnologie dieses Baustoffs ist sowohl zeitlich als auch finanziell sehr aufwendig, daher ist Furnierschichtholz deutlich teurer als Profilholz.

Die Technologie zum Kleben von Holz ist wie folgt:

• Baumstämme werden in Bretter gesägt (ihre Größe variiert je nach Material). ultimative Ziele verfolgt wird, also welche Form und Größe das Holz haben wird).
• Bretter – man nennt sie auch Lamellen – werden getrocknet. Dies geschieht in speziellen Kammern, in denen das Material eine Restfeuchte von 10 bis 12 % erreichen kann.
• Nach den Kammern werden die Bretter oben mit Antiseptika behandelt.
• Nach der Bearbeitung werden die Lamellen übereinander gelegt und mit einem Mikrospike verbunden.
• Die resultierenden Rohlinge werden geschärft und anschließend zu fertigen Balken verklebt.

Die Lamellen im fertigen Baustoff – Furnierschichtholz – können sowohl vertikal als auch horizontal positioniert werden. Die Anzahl der Bretter kann zwischen zwei und fünf betragen, sodass die maximale Dicke des fertigen Profilholzes 250 mm beträgt. Dadurch hat ein fertig bearbeitetes Furnierschichtholz ein natürliches oder durch Fräsen des Balkens entstandenes Profil.

Derzeit gibt es je nach Verwendungszweck verschiedene Arten von Furnierschichtholz: Wand-, Fenster- und Tragholz.

Vorteile von Furnierschichtholz.

1. Ein Haus aus Furnierschichtholz ist sehr schön – es bedarf keiner Nachbearbeitung, da dieser Baustoff über eine solche verfügt gute Qualität Vorderseite. Bei den hierfür verwendeten Brettern handelt es sich um hochwertiges Holz, aus dem Fehlstellen und Äste entfernt wurden. Gleichzeitig werden alle Bretter für Furnierschichtholz nach Farbe, Textur und Struktur ausgewählt, was Ihnen ermöglicht fertiges Holz perfektes Aussehen.
2. Im Betrieb verliert Furnierschichtholz weder seine Form noch verändert es seine Größe, da für die Herstellung dieses Materials getrocknete Bretter verwendet werden, wodurch das fertige Furnierschichtholz keine Eigenspannungen aufweist, die für Massivholz typisch sind.
3. Brettschichtholz ist dafür bekannt, dass es nicht schwindet, nicht reißt, sich nicht wellt oder verbiegt.
4. Brettschichtholz ist ein sehr dichter und langlebiger Baustoff. Es übertrifft die Leistung von Massivholz nach diesen Kriterien um etwa 50 oder sogar 70 %.
5. Bei der Herstellung von Furnierschichtholz legen Spezialisten die entgegengesetzte Richtung der Holzfasern in den Brettern fest, wodurch Verformungen des Holzes vermieden werden; selbst wenn sich die Luftfeuchtigkeit ändert, bewegt sich diese Holzart immer noch „nicht“.
6. Ein Haus aus Furnierschichtholz ist sehr schnell gebaut, da die Montage nicht viel Zeit in Anspruch nimmt. Dies alles liegt daran, dass die Teile im Werk hergestellt werden und perfekt zusammenpassen. Im Durchschnitt dauert die Montage eines Hauses aus Furnierschichtholz etwas mehr als einen Monat.
7. Ein Haus aus Furnierschichtholz kann zu jeder Jahreszeit gebaut werden, da die Schrumpfung dieses Materials nicht mehr als 1 % beträgt. Das heißt, es kann sofort nach dem Bau verbessert werden.
8. Brettschichtholz ist nicht anfällig für Schädlinge und pathogene Mikroflora.
9. Brettschichtholz gilt als langlebiger und feuerbeständiger.

Nachteile von Furnierschichtholz.

1. Die hohen Materialkosten sind auf die Komplexität der Herstellung von Furnierschichtholz zurückzuführen. Im Durchschnitt ist der Preis dreimal so hoch wie der Preis für Vollholz.
2. Brettschichtholz gilt nicht mehr als absolut umweltfreundlicher Baustoff, obwohl die Hersteller das Gegenteil behaupten: Die Klebstoffzusammensetzung, die die Bretter zusammenhält, sei absolut natürlich und beeinträchtige die „Atmung“ des Brettschichtholzes nicht .

Unsere entfernten Vorfahren bauten Häuser aus massiven Baumstämmen – erinnern Sie sich nur an die Blockhäuser, von denen viele bis heute erhalten sind. Darüber hinaus konnten Baumeister in jenen fernen Zeiten ein Haus ohne einen einzigen Nagel und nur mit einer Axt bauen. Und obwohl es seitdem praktisch keine Handwerker mehr gibt, gewinnt der Holzhausbau heute wieder an Popularität.

Vorteile eines massiven Baumstamms

• Eine Schutzschicht auf Baumstämmen, die reich an Baumharzen ist.
• Wenn das Protokoll manuell bearbeitet wird, wie auf dem Foto, reißt es viel weniger.
• Ein Haus aus massiven Baumstämmen gilt als eines der zuverlässigsten Gebäude.

Nachteile von Massivstämmen

• Die Baukosten sind sehr hoch, da der Baumstamm selbst dafür bekannt ist, dass sein Preis manchmal exorbitant ist.
• Der Bau schreitet nicht zügig voran, es wird zusätzliche Zeit für die Arbeiten benötigt.
• Damit das Haus schrumpft, müssen Sie etwa zwei Jahre warten.
• Die Schrumpfung kann manchmal 12 % erreichen.

Rundhölzer (OCB) sind Rundhölzer, die auf speziellen Geräten so lange bearbeitet werden, bis sie über die gesamte Länge den gleichen Durchmesser erreichen und dem Stamm das gewünschte Profil verleihen. Nach all diesen Manipulationen an der Fabrikausrüstung erhält der Baumstamm ein ästhetisches Aussehen, allerdings verlieren die Baumstämme ihre Schutzschicht, wodurch der Baum länger hält und das Gebäude sehr lange hält. Aber auch hier kommen dem Holz moderne Verbindungen zu Hilfe, die dem Holz helfen, die fehlende Schutzschicht auszugleichen.

Vorteile von Rundhölzern

• Der Bau eines Blockhauses nimmt im Gegensatz zu Blockhäusern nur wenig Zeit in Anspruch.
• Rundholz ist günstiger.
• Häuser aus Rundholz sind sehr schön.
• Häuser aus Rundholz bieten eine geringe Wärmeleitfähigkeit, einen natürlichen Luftaustausch und eine gesunde Energieversorgung.
• Dank der präzisen Verarbeitung der Stämme passen sie genau zueinander – das verbessert die Wärmedämmung.
• Wände aus Rundholz werden auch bei starkem Winterwind nicht durchgeweht.

Nachteile von Rundhölzern

• Auch das Schrumpfen eines Hauses aus Rundholz dauert lange.
• Nach dem Schrumpfen ist eine zusätzliche Abdichtung erforderlich.
• Baumstämme bieten kaum Schutz vor verschiedenen Witterungseinflüssen.
• Baumstämme können reißen – manchmal sind es viele davon, und wenn Feuchtigkeit eindringt, beginnt der Baum zu faulen.
• Ein Haus aus Rundholz ist die feuergefährlichste Bauart, daher muss den Heizungs- und Stromsystemen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.

Bevor Sie ein Holzhaus bauen, müssen Sie ein Baumaterial auswählen. Bei der Auswahl sollten Sie ausgewogen argumentieren und sich keinesfalls auf „vielleicht“ verlassen. Denken Sie daran, egal für welches Baumaterial Sie sich entscheiden – Holz oder Baumstämme – das Wichtigste ist, dass Ihr Haus gebaut wird natürliches Material. Es wird ein umweltfreundliches und harmonisches Zuhause sein, das nicht nur Sie, sondern auch Ihre Kinder und sogar Enkelkinder begeistern wird.

Sowohl Holz als auch Rundholz haben positive und negative Komponenten, daher können nur Sie entscheiden, welchem ​​Material Sie den Vorzug geben.

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Viele Mitbürger stehen vor der Schwierigkeit, Baumaterialien für den Bau eines Hauses außerhalb der Stadt auszuwählen. Die Frage ist also: Woraus baut man Häuser, Rundhölzer oder Blöcke? In diesem Hinweis werden wir die besonderen Eigenschaften des einen oder anderen Materials unter Bedingungen natürlicher Luftfeuchtigkeit betrachten und eine Entscheidung treffen gute Eigenschaften und Nachteile.

Profilholz

Kalibriertes Protokoll

• Zeitersparnis durch kurze Schrumpfung. Beide Materialien unterliegen einer Schrumpfung. Ebenso müssen Sie nach dem Anheben der Wände eine Pause einlegen, in der die Struktur die gewünschte Form annimmt.

Als Minuspunkte sind die für die Schrumpfung notwendigen nichtfixen Kosten zu werten. Wenn die Setzung einer Struktur aus Baumstämmen jedoch, wie in den Anweisungen vorgeschrieben, 6 Monate oder länger anhält, schreitet ein ähnlicher Prozess bei Gebäuden aus Vierkantbalken um eine Größenordnung schnell voran.

Der Unterschied in den numerischen Schrumpfungsindikatoren für diese Baustoffe wird erläutert spezieller Entwurf professionelles Holz.

Häuser aus Rundholz oder Balken sind sehr gefragt

• Keine Lücke. Bei der Entscheidung, ob ein kalibrierter Baumstamm oder ein profilierter Balken besser ist, müssen Sie verstehen, dass Blockgebäude abgedichtet werden müssen (Beschichten der Risse zwischen benachbarten Baumstämmen mit Dichtmittel).

Durch die Verwendung eines Lärchenblocks können Sie beim Verstemmen Geld sparen, da durch das Vorhandensein eines speziellen Profils die Möglichkeit einer Lücke ausgeschlossen ist. Das Vorhandensein eines bestimmten Profils auf solchen Hölzern garantiert außerdem, dass es im Haus keine Zugluft gibt.

Den Block verlegen

• Keine Rissneigung. Es ist klar, dass ein profiliertes Produkt viel profitabler und wichtiger ist als eine abgerundete Ähnlichkeit. Aber wissen Sie, was besser ist: Furnierschichtholz oder kalibriertes Rundholz? Verleimte Profilholzprodukte sind Rundholz in puncto Zuverlässigkeit und Haltbarkeit deutlich überlegen.

Holz ist es schließlich runden Beim Betrieb des fertigen Hauses kommt es jedoch zu Rissen. Die Bildung von Rissen ist der Beginn eines zerstörerischen Prozesses, der nur sehr schwer zu stoppen ist. Dank der Ausgleichsschlitze bricht der Block nicht.

Am Ende bleibt es immer ein schöner Baustoff mit gleichbleibender Wärmeleitfähigkeit.

• Keine Verformung während der Lagerung. Die Langzeitkonservierung von Rundholz führt zu Spiral- und Längsverformungen. Insbesondere falsch vorbereitetes Holz ist anfällig für solche Verformungen. Mit anderen Worten: Ein unzureichend getrockneter runder Baum wird seine Form wahrscheinlich schon nach ein paar Monaten Lagerung verändern.

Wichtig: Auch Profilhölzer verformen sich in den meisten Fällen bei unsachgemäßer Konservierung. Aber der Grad der Verformung solcher Produkte ist im Vergleich zur Verformung eines Baumstamms verabscheuungswürdig.

• Geringe Wärmeleitfähigkeit. Denken Sie bei der Wahl eines Hauses aus Brettschichtholz oder Rundholz daran, dass ein wirklich warmes Haus nicht aus diesen Materialien, sondern aus Wellholz gebaut wird. Laut Statistik entspricht die Wärmeleitfähigkeit von Wellholz mit einem Querschnitt von 200 x 145 mm den Eigenschaften eines Rundholzes mit einem Querschnittsdurchmesser von 340 mm.

Komfort in einem Holzhaus

• Geringere Kosten für die Herstellung eines fertigen Hauses. Durch den Einsatz von Holz als Baustoff lässt sich Geld sparen. Profilholz bedeutet im Gegensatz zu Rundholz einen geringeren Holzverbrauch und niedrige Arbeitskosten. Schließlich sind die Kosten für ein solches Haus etwas niedriger als die Kosten für ein Blockhaus.
• Haltbarkeit. Das Vorhandensein eines speziellen Profils ermöglicht es, benachbarte Stäbe nahezu zu einem zusammenzufassen. Dadurch gelangt keine Feuchtigkeit ins Innere der Wände – ein Video dazu können Sie sich in diesem Artikel ansehen. Daher kommt es in den Wänden nicht zu einem Verrottungsprozess. Baumstämme können sich nicht mit einem solchen Profil rühmen, und ihre abgerundete Form fördert das Auftreten von reichlich Feuchtigkeit zwischen den Kronen (lesen Sie auch über die Vorteile von laminierten Lärchenbalken).

Was soll man für Bauarbeiten wählen?

Es scheint, dass alles sehr klar ist, da Brettschichtholz in jeder Hinsicht besser ist als Rundholz. Aber unsere Mitbürger kaufen immer noch Rundbalken als Baumaterial.

Was auszusuchen?

Dabei wird vorrangig Rundholz berücksichtigt Maßgefertigtes Design Bauprojekte, die mit ähnlichen Materialien gebaut wurden. Mit anderen Worten: Wenn Sie eine Hütte im Stil einer ursprünglich russischen Blockkonstruktion bauen möchten, sind Balken mit quadratischem Querschnitt nicht geeignet.

Verwendung von Protokollen

• Keine Risse. Nochmals, wenn das Haus nach einiger Zeit gebaut wird mit meinen eigenen Händen aus Baumstämmen gefertigt, wird an den Enden mit charakteristischen Rissen bedeckt sein, dies verleiht dem Design des Gehäuses das Aussehen von vor hundert Jahren.

Du musst aufpassen! Dies ist übrigens einer von mehreren oder allgemein nur ein Grund, warum ein Mensch unserer Zeit, der den Bau eines Hauses außerhalb der Stadt plant, dieses Material bevorzugt.

• Rohstoffe sparen. Ein wesentlicher Punkt, auf den Menschen bei der Auswahl des Hauptbaumaterials für ein Haus achten, ist die Zugänglichkeit. Mit anderen Worten: Die Rohstoffe für die Herstellung von Profilbrettern sind beliebter und zugänglicher als die Rohstoffe für die Herstellung. Ein kalibrierter Stamm ist rund und daher muss für die Herstellung ein Baum mit dem entsprechenden Stammdurchmesser verwendet werden.

Muster von professionellem Holz

Der Querschnitt eines quadratischen Balkens ist viel kleiner als der eines Baumstamms. Dadurch kann zur Herstellung von Wellholz ein großer, halbierter Stamm oder Stämme dünnerer Bäume verwendet werden. Aufgrund der großen Verfügbarkeit von Rohstoffen sind die Kosten für Schnittholz aus Holz niedriger als der Preis für Rundholz.

• Interessanter Transport. Wenn Sie weiter über den Preis von Baumaterialien sprechen, berücksichtigen Sie die Besonderheiten des Transportwesens. Durch den rechteckigen Querschnitt lassen sich Hölzer mit quadratischem Querschnitt kompakter einbauen Fahrzeug. Ein kalibrierter Baumstamm hingegen passt aufgrund seines runden Querschnitts in kleineren Mengen in ein solches Transportmittel.

Besonderheiten des Sparens

Auch beim Sparen nimmt Kantholz, wie wir auf dem Foto unten sehen, wenig Platz ein. Mit anderen Worten: Für die Lagerung von Wellholz kann ein Raum oder Bereich mit einer kleineren Fläche genutzt werden als für die Lagerung von Rundholz. All dies trägt letztendlich dazu bei, die Kosten eines fertigen Holzhauses zu senken.

Besondere Anwendungsmerkmale

Nun noch ein paar Worte zu dem, was schwieriger zu verlegen ist: Teile aus Profilbrettern oder Rundhölzern. Jeder Spezialist im Zusammenhang mit Bauarbeiten Häuser aus Holz wissen wahrscheinlich, dass die Verwendung von Holz mit viereckigem Querschnitt um eine Größenordnung einfacher ist als die Verwendung von Holz mit rundem Querschnitt.

• Abgerundete Oberfläche Wenn man nicht auf das Vorhandensein einer breiten halbkreisförmigen Nut achtet, wird der Baumstamm beim Verlegen „rutschig“ und unpraktisch.
• Gleichzeitig ist ein Profilträger ein Produkt mit flacher Unter- und Oberseite. Deshalb wird ein Haus aus solchem ​​Baumaterial wie ein Baukasten zusammengebaut "Lego".

Tipps zur Auswahl wärmerer Baumaterialien

Wie bereits erwähnt, unterscheiden sich ein Block und ein Baumstamm in unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit. Auch hier ist eine unterschiedliche Wärmeleitfähigkeit charakteristisch für die Wände von Bauprojekten, die aus diesen Baustoffen errichtet werden.

Wie kommt es dazu? Holzwände zeigen verschiedene Wärmeleitfähigkeitsindikatoren. Es geht um die sogenannten „dünnen Stellen“, die mit einer Wärmebildkamera identifiziert werden können. Nachdem wir die Messwerte dieses Geräts analysiert haben, stellen wir fest, dass Kältebrücken nicht irgendwo, sondern auch in den Kronen auftreten.

Bei Blockwänden sind die Landestellen um eine Größenordnung dünner als der Querschnittsdurchmesser der Bretter mit kreisförmigem Querschnitt, was einen garantierten Wärmeverlust bedeutet. Bei Wänden, die aus einem rechteckigen Balken bestehen, die Dicke Sitz und die Dicke des Baumaterials selbst ist gleich und daher gibt es nahezu keinen Wärmeverlust.

Abschluss

Lassen Sie uns also eine Schlussfolgerung auf der Grundlage aller oben genannten Punkte ziehen. Was sollten Sie für den Eigenheimbau bestellen – Profilholz oder Baumstämme? Je nachdem, wie Sie sehen möchten eigenem Haus, und welche Bedürfnisse haben Sie für den weiteren Betrieb?

Wenn Sie ein Haus benötigen, das in all seinen Eigenschaften der ländlichen Hütte vergangener Jahrhunderte ähnelt, dann ist Rundholz Ihre Wahl. Wenn Sie daran interessiert sind, schnell ein komfortables und energieeffizientes Bauprojekt zu realisieren, sollten Sie sich für das richtige Brettschichtholz entscheiden (siehe auch Projekte für Badehäuser aus Holz).