В строительстве зданий, дорог, мостов, тоннелей возникает необходимость обустройства теплотрасс, ливневой системы, канализационных каналов, прокладка электрических кабелей и прочих инженерных конструкций. Для этого нужны долговечные качественные материалы, которыми являются железобетонные лотки.

Применение таких конструкций обеспечивает устойчивость различных коммуникаций к негативным факторам окружающей среды.

Технические характеристики лотков

Железобетонные лотки являются универсальной конструкцией, предназначенной для обустройства территории вокруг строений, парковых зон, создания ливневой дренажной системы, прокладки подземной теплотрассы, прокладки кабелей, защиты коммуникаций от воздействия внешних факторов и прочего.

1.1 Требования ГОСТ

Поскольку на данную конструкцию возлагается очень большая «ответственность» за долговечность и правильность функционирования тех или иных систем, изготавливаются они исключительно на специальных предприятиям и должны полностью соответствовать требованиям ГОСТ.

Изготавливают железобетонные лотки из армированного бетона плотностью не менее 2400 кг/м 3 из цемента марки М250 и выше.

Для производства данных конструкций применяется технология вибролитья или вибропрессовки, которая позволяет обеспечить максимальную прочность изделия, а так же его устойчивость к температурным перепадам, механическим и химическим воздействиям.

Для производства так же применяется арматура класса А-I-А-III с диаметром поперечного сечения не менее 6 мм, согласно требованиям ГОСТ.

Готовые железобетонные лотки должны соответствовать эксплуатационным характеристикам, прописанным в правилах ГОСТ:

• 0-83;
• 26633-91;
• 10922-90;
• 1-81;
• 21509-76.

Каждое изделие, согласно требованиям ГОСТ, должно иметь определенную маркировку, исходя из его назначения:

• ЛР – лотки, предназначенные для установки на сваях, плитах и других возвышенностях;
• ЛРГ – изделия, которые будут прокладываться в грунте.

Цифры, участвующие в маркировке, указывают на высоту боковой стенки изделия в дециметрах.

После изготовления, железобетонные лотки проходят тщательную проверку на соответствие следующим требованиям ГОСТ 13015.0-83:

• фактическая прочность бетона в готовой конструкции;
• качество и соответствие стандартам материалов, которые применялись в производстве;
• соответствие требованиям по водонепроницаемости;
• устойчивость к перепадам температур;
• соответствие материалов и готового изделия требованиям по использованию в условиях грунтовых вод и агрессивных грунтовых сред;
• соответствие требованиям ГОСТ к форме, диаметру поперечного сечения, коэффициенту армирования и правильности положения по отношению к внешним плоскостям, арматуры;
• марки стали, которая применялась для армирования и закладки монтажных петель;
• соответствие требованиям толщины защитного слоя бетона;
• соответствие стандартам ГОСТ технологий заливки и форм, применяемых для заливки бетона.

Кроме этого, в правилах ГОСТ прописываются четкие размеры того или иного изделия.

Длина и ширина лотков может колебаться от 25 см до 6 метров, высота стенки желоба от 6 до 160 сантиметров, вес – от 25 кг до 3-4 тонн.

2 Виды ЖБЛ

Гост регламентирует не только размеры, но и форму лотков. В зависимости от сферы и особенностей применения, лотки могут иметь прямоугольное, трапециевидное или полукруглое поперечное сечение.

1. Лотки квадратного или прямоугольного поперечного сечения применяют, в основном, для прокладки под землей различных трубопроводов (теплотрасс, водопроводов, электрических или связевых кабелей). Они выполняют роль кожуха, защищающего трубопровод или кабель от негативных воздействий внешней среды. Элементы кожуха укладываются встык. Стыки промазываются цементным раствором марки М-50 и выше. После высыхания раствора, производится гидроизоляция конструкции любыми гидроизоляционными средствами.
2. Трапециевидные лотки водоотводные бетонные применяют обычно при строительстве дорог и мостов, а именно, обустройстве дренажа и ливневой канализации. При монтаже водопропускные лотки вставляются в пазы и набираются в один общий канал от верхней точки водоотвода вниз по склону. Благодаря такому методу стыковки они получили название телескопические или сборные. Открытые участки, в частности, точка входа ливневой канализации, закрывается решеткой.
3. Полукруглые или параболические лотки так же используются для ливневой канализации, водоотведения и дренажа. Они имеют более эстетичный вид, поэтому чаще встречаются на придомовых территориях и в парковых зонах. Водопропускные системы закрываются стальной или чугунной решеткой. Ее задача – придание дополнительной эстетичности и грубая фильтрация ливневой воды от крупного усора.

2.1 Преимущества применения ЖБЛ

Неопытные, или ленивые строители считают, что желоб, к примеру, для ливневой канализации можно залить своими руками непосредственно на строительных площадках.

Мысль не лишена здравого смысла, однако стоит понимать, что выдержать все требования в этом случае не удастся. Следовательно, изделие прослужит намного меньше и не сможет полноценно выполнять возложенные на него задачи.

1. Создают защитный кожух от попадания влаги и дальнейшей коррозии. Изделия ЖБЛ используют для прокладки различных инженерных сетей, включая теплотрассы, газопроводы, электрические сети. Попадание влаги и соприкосновение с агрессивной средой таких коммуникаций может привести к непредсказуемым трагическим последствиям. Прокладка инженерных сетей в железобетонном кожухе полностью решает данную проблему.
2. Защита от агрессивной химической среды. В грунтах часто содержатся различные химически активные элементы. К тому же, они могут попадать в грунты из вне. ЖБЛ, согласно гост, проходят обработку специальными соединениями, поэтому способны противостоять химически-активным средам.
3. Герметичность. Кожух из ЖБЛ для подземной прокладки теплотрассы или электросетей, получается абсолютно герметичным. Благодаря этому, обеспечивается абсолютная защита от подземных вод.
4. Устойчивость к перепадам температур. Благодаря этому свойству, железобетонные лотки могут применяться как на открытом воздухе, так и под землей, а так же для обустройства ливневой канализации без опасения разрушения материала при сильных морозах или резких перепадах температуры.
5. Легкость технического обслуживания и замены отдельных элементов. Конструкция ЖБЛ продумана таким образом, чтобы замена отдельных элементов каналов не требовала особого оборудования, навыков и большого количества времени.

2.2 Сфера применения ЖБЛ

Общий массив железобетонных лотков делят на три основные подгруппы по сфере применения:

1. Водоотводные лотки применяют для обустройства водных каналов, дренажных, канализационных и коллекторных систем. Широко используются как в строительстве жилых домов и парковых зон, так и для создания систем водоотведения от автомобильных и железных дорог, мостов и т.д. Такие лотки, как правило, поставляются в комплекте с фильтрационной решеткой.
2. Железобетонные лотки для теплотрасс. Данные конструкции выступают кожухами для защиты теплотрасс, трубопроводов с горячей водой и паром от соприкосновения с талыми и подземными водами, агрессивными средами и, как следствие, предотвращают возникновение коррозии.
3. Лотки для прокладки кабелей. Предназначены для защищенной прокладки, особенно под землей, электрических кабелей и кабелей связи.

Если участок находится в проблемной зоне, например, неровная поверхность, то необходимо устанавливать специальные бетонные лотки. Такие сооружения предотвращают образование водных застоев. Конструкция из бетонных желобов и каналов направляет стоки в общую канализацию.

Конструкция этой системы достаточно проста. Основа - бетонные лотки, водоотводные лотки сами по себе несложны и представляют собой желоба незатейливой формы , которые подбираются, в зависимости от направления сточных вод.

Лоток водоотводный - емкость, которая может быть разной по форме (прямоугольная, квадратная или закругленная), используемая для обеспечения уровня безопасности некоторых объектов от ливневых стоков. Лотки водоотводные бетонные с решеткой иногда оснащаются задвижками и замками.

Различают два вида лотков:

• прикромочные;
• телескопические.

Они отличаются по форме и используются в разных сферах.

При грамотной установке водоотводной системы на участке не будет луж и грязи, к тому же, это продлевает сроки эксплуатации рядом находящейся поверхности

Также можно разделить дренажные изделия по классу нагрузки, которую они могут выдержать:

Все бетонные лотки водоотводные можно разделить и по размеру. Сейчас изготавливают лотки бетонные водоотводные и со стандартными размерами (1 метр), и различного уровня сечения (10-50 см).

Также производители предлагают лотки водоприемные. Они очень популярны в области сбора и отвода дождевых и талых вод. Они также, как и водоотводные, изготавливаются из бетона. Область применения очень широка: частное строительство, парковки, тротуары, обочины дорог. Бетонные дождеприемники комплектуются решетками и могут быть с вертикальным водосливом.

Производство лотков водоотводных бетонных по госту

Во время изготовления лотков водоотводных бетонных с решеткой производители придерживаются требований ГОСТа 21509-85 . Согласно ему, различают несколько видов изделий, методов установок, типы оборудования, размеры и формы. Отдельно прописываются правила транспортировки, производства и монтажа.

Сфера применения лотков довольно широка, они бывают:

• кабельные;
• водоотводные;
• теплотрассные.

Размеры желоба определяют его пропускную способность и зависят от нормативного значения количества осадков в данной местности

Все изделия должны соответствовать требованиям по ГОСТу:

• морозостойкость;
• прочность;
• антикоррозийные свойства;
• равномерная структура без наличия пустот;
• влагонепроницаемость.

Сейчас также используется два способа изготовления бетонных лотков:

• вибропрессование;
• вибролитье.

Методы производства

Вибропрессование

Процесс изготовления лотков таким методом не сложен. Происходит он следующим образом:

• в специальную форму наливают бетонную смесь;
• затем под прессом удаляют лишнюю влагу и пузырьки воздуха.

Бетонная смесь состоит из цемента и мелкого наполнителя, который впоследствии закрепляется волокном, состоящим из полимера, стали или стекловолокна. Предварительно все используемые металлические изделия обрабатываются от ржавчины . Благодаря такой технологии производства, готовые водоотводные лотки имеют не только много преимуществ, но и некоторые недостатки.

Таблица, где можно увидеть ряд основных качеств:

Для водоотводных латков важнейшие показатели — это морозостойкость и влагостойкость

Вибролитье

Вибролитье - простой, но достаточно медленный и затратный метод производства бетонных дренажных лотков. Изделия получаются недостаточно качественными. Процесс изготовления заключается в следующем: водоотводный лоток в форме ставится на специальный вибростол и начинает уплотняться вибрацией . При этом больше всего идет нагрузка на внешнюю часть лотка, а внутренняя остается недостаточно пропрессованной. В будущем это приведет к довольно быстрому его разрушению.

Установка бетонных лотков своими руками

Сам процесс установки лотков в дренажные системы практически одинаков как для частного, так и промышленного строительства.

Установка водоотводных бетонных лотков своими руками начинается с подготовки необходимой документации и поиска поставщиков с приемлемыми ценами на изделия. Если система водоотвода будет устанавливаться на дорожном покрытии, то оборудование нужно подготовить с учетом оцинкованных и армированных изделий. В обустройстве пешеходной зоны лучше поставить бетонные пластины.

Основные этапы работ по монтажу:

• копка или рытье траншеи, которая по размерам должна быть вдвое больше, чем сами лотки;
• заливка траншеи бетоном;
• при наличии пескоуловителя заранее подготавливается углубление, в которое натягивается бечевка;
• сборка конструкции системы водоотвода и ее установка. Для их соединения лучше использовать шпунты или пазы;
• в случае, если происходит монтаж изделий под уклоном, то стыки герметизируются бетоном - это предотвращает протечку;
• фиксация лотков камнями с обеих сторон для уменьшения риска раскачивания;
• оставшееся пространство засыпается песком и щебнем, если это невозможно - заливается бетоном.

Ценовая категория

Бетонные каналы и лотки водоотводные с решеткой производят из недорогого сырья, поэтому готовый продукт можно купить по низкой цене.

Лоток бетонный водоотводный продается в широком ассортименте, поэтому от размера изделия будет зависеть и цена.

Стоимость зависит от технических характеристик и прочности

Например, лоток железобетонный водоотводный, весом 7 кг, может продаваться по цене 200 рублей, а изделия, весом 25 кг — 400 рублей .

Бетонные водоотводные лотки для отмостки можно купить в специализированном магазине от 300 рублей за метр.

О монтаже системы водоотвода своими руками на даче показано в видео:

304.00 ₽

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на лотки водоотводные, изготовленные из бетона (железобетона) и полимербетона, применяемые на автомобильных дорогах общего пользования, и устанавливает методы контроля технических показателей лотков, установленных ГОСТ 32955-2014 .

Стандарт не распространяется на методы производственного технологического контроля при изготовлении лотков, а также на методы контроля исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков.

3 Термины и определения

6 Контроль точности результатов измерений

7 Контроль геометрических параметров и размеров

16 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

• ГОСТ 26433.0-85 Общие положения
• ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
• ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости . Заменен на ГОСТ 8829-2018 .
• ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия . Заменен на ГОСТ 10922-2012 .
• ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры
• ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры
• ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки
• ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости
• ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения
• ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости . Заменен на ГОСТ 13087-2018 .
• ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля . Заменен на ГОСТ 22690-2015 .
• ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
• ГОСТ 12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
• ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
• ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
• ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
• ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
• ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
• ГОСТ 3634-99 Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия
• ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
• ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний . Заменен на ГОСТ 10181-2014 .
• ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
• ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
• ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия
• ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
• ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
• ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
• ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности . Заменен на ГОСТ 18105-2018 .
• ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
• ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
• ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
• ГОСТ 32955-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Лотки дорожные водоотводные. Технические требования

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ Методы контроля

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Прогресс Строй» (ООО «Прогресс Строй»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. № 46).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 августа 2015 г. № 1160-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32956-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Редактор АЛ. Баканова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка П.А. Круговой

Сдано в набор 15.12.2015. Подписано в печать 18.12.2015. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,95. Тираж 38 экз. Зак. 4208.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

ГОСТ 32956-2014

1 Область применения............................................1

3 Термины и определения..........................................2

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды........................2

5 Требования к условиям испытаний....................................2

6 Контроль точности результатов измерений...............................3

7 Контроль геометрических параметров и размеров...........................3

8 Контроль внешнего вида и качества поверхности............................4

9 Контроль прочности и трещиностойкости лотков и решеток......................5

10 Определение прочности конструкционных материалов........................5

11 Определение объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси....................6

12 Определение морозостойкости конструкционного материала.....................6

13 Определение водонепроницаемости конструкционного материала..................6

14 Определение водопоглощения конструкционного материала.....................6

15 Определение истираемости конструкционного материала......................6

16 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов..........6

17 Контроль качества армирования.....................................6

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ

Методы контроля

Automobile roads of general use. Road drainage trays. Methods of testing

Дата введения -2015-12-01 с правом досрочного применения

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на лотки водоотводные, изготовленные из бетона (железобетона) и полимербетона (далее - лотки), применяемые на автомобильных дорогах общего пользования, и устанавливает методы контроля технических показателей лотков, установленных ГОСТ 32955 .

1.2 Настоящий стандарт не распространяется на методы производственного технологического контроля при изготовлении лотков, а также на методы контроля исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков.

Примечание - Производственный технологический контроль при изготовлении лотков осуществляют на основе производственной документации изготовителя, а контроль исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков, - на основе соответствующих стандартов и технических условий на эти материалы.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1 При проведении испытаний и измерений следует соблюдать правила электробезопасности по ГОСТ 12.1.019 и инструкций по эксплуатации оборудования.

4.2 При работе с лотками используют защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132 . Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 20010 или ГОСТ 28846 .

4.3 Разрушенные при испытаниях образцы утилизируют в качестве твердых строительных отходов, соответствующих классу опасности не выше IV по ГОСТ 12.1.007 , если иное не указано изготовителем в сопроводительных документах или на упаковке.

4.4 После проведения измерений лотки, отобранные для контроля формы и размеров согласно требованиям раздела 7 и/или для контроля качества поверхности согласно требованиям раздела 8, могут быть использованы для контроля других показателей.

5 Требования к условиям испытаний

5.1 Помещения, в которых проводят измерения и испытания, должны иметь температуру воздуха (25 + 10) °С.

5.2 Оценку внешнего вида и качества поверхности лотков выполняют при естественном дневном или искусственном освещении.

7.3.2 Лотки, отобранные для измерений, размещают на ровной очищенной поверхности, исходя из условий обеспечения свободного доступа к ним при выполнении измерений.

7.3.3 Поверхность лотков очищают металлической щеткой и удаляют заусенцы и прилипшие частицы, которые могут помешать проведению измерений.

7.3.4 Средства измерений проверяют и подготавливают в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

7.4 Порядок проведения измерений

7.4.1 Измерения проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.0 , ГОСТ 26433.1 и настоящего стандарта.

7.4.2 Измерения внешних и внутренних размеров лотка выполняют линейкой или рулеткой.

Длину измеряют на внешних и внутренних горизонтальных поверхностях, а также на боковых внешних и внутренних вертикальных поверхностях на расстоянии 10 мм от верхней (нижней) горизонтальной и вертикальной поверхности лотка.

Ширину измеряют по обоим торцам лотка на внешних и внутренних горизонтальных поверхностях на расстоянии 10 мм от верхней и нижней горизонтальных поверхностей.

Высоту измеряют на внешних и внутренних вертикальных поверхностях на расстоянии 10 мм от обоих торцов.

7.4.3 Отклонение от прямолинейности контролируют по лицевым граням лотка путем измерений отклонений ребра грани от условной прямой линии - поверочной линейки, уложенной на грань лотка.

7.4.4 Контроль отклонения от перпендикулярности граней лотка проводят с использованием поверочного угольника и клинового щупа или набора щупов.

При проведении измерений поверочный угольник прикладывают короткой стороной к поверхности одной из проверяемых на перпендикулярность граней таким образом, чтобы другая его сторона максимально соприкасалась с сопрягаемой гранью. Измерение максимального зазора выполняют клиновым щупом или набором щупов.

При измерениях отклонений от перпендикулярности граней лицевой поверхности, а также основания и вертикальных стенок лотка измерения проводят с обоих краев лотка на расстоянии 10 мм от торцов и в середине лотка.

При определении перпендикулярности торцевых граней измерения выполняют в средней части вертикальных стенок.

7.4.5 Плоскостность граней лицевой поверхности лотка контролируют путем измерения зазоров между условной прямой линией - поверочной линейкой, приложенной по диагоналям каждой проверяемой грани, и поверхностью этой грани.

7.4.6 Результаты измерений фиксируют в журнале испытаний. При этом все размеры и отклонения указывают с точностью до 1 мм.

7.5 Обработка результатов измерений

Фактические значения геометрических размеров и параметров формы лотков вычисляют среднеарифметическое значение результатов измерений.

7.6 Оформление результатов измерений

Дату проведения испытаний;

Наименование организации, проводившей испытания;

Наименование и номинальные значения контролируемых параметров, по которым выполнены измерения;

Фактические значения контролируемых параметров и их отклонений от номинальных параметров.

8 Контроль внешнего вида и качества поверхности

8.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам

При выполнении измерений применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:

Линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427 ;

Лупу с измерительной шкалой с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 25706 ;

Металлическую щетку для очистки поверхности лотка.

8.2 Методы контроля

8.2.1 Оценку соответствия внешнего вида, в том числе отсутствие масляных и ржавых пятен на лицевой поверхности и др., выполняют визуально.

8.2.2 Контроль качества поверхности лотков выполняют посредством наблюдений и измерений контролируемых показателей и дефектов.

8.3 Подготовка к проведению испытаний

Подготовку к проведению испытаний выполняют в соответствии с 7.3. Для испытаний используют образцы, отобранные для контроля формы и размеров лотков.

8.4 Порядок проведения контроля

8.4.1 Наличие на поверхности изделий технологических дефектов в виде трещин, раковин и наплывов, а также повреждений в виде сколов ребер проверяют визуально. При этом отмечают изделия, имеющие указанные дефекты.

Ширину раскрытия поверхностных трещин измеряют при помощи лупы с измерительной шкалой, а длину трещин - мерной линейкой.

8.4.3 Результаты измерений размеров раковин и наплывов, сколов ребер и длины трещин записывают с точностью до 1 мм, а ширины раскрытия трещин - с точностью до 0,1 мм.

8.5 Обработка результатов испытаний

8.5.1 Сравнивают размеры раковин, наплывов и глубину сколов ребер сдопустимыми значениями.

Подсчитывают суммарную длину сколов на 1 м каждого ребра лотка и сравнивают с допустимыми

значениями.

8.5.2 Подсчитывают общее количество трещин на каждой отдельной поверхности и определяют их количество на 1 м 2 каждой поверхности лотка.

8.6 Оформление результатов испытаний

Результаты испытаний оформляют в виде протокола, который должен содержать:

Идентификационный номер испытаний;

Дату проведения испытания;

Наименование организации, проводившей испытание;

Результаты испытаний.

9 Контроль прочности и трещиностойкости лотков и решеток

9.1 Испытание лотков нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости проводят по ГОСТ 8829 и схеме, приведенной в рабочих чертежах, с учетом требований настоящего стандарта.

9.2 Испытание бетонных и железобетонных лотков нагружением проводят после достижения бетоном лотков прочности, соответствующей нормируемому классу бетона по прочности на сжатие и на растяжение при изгибе.

Испытание лотков с отпускной прочностью бетона следует проводить не ранее 4 ч и не позднее 2 сут после окончания тепловлажностной обработки.

9.3 Испытание полимербетонных лотков нагружением проводят после достижения полимербетоном лотков нормируемой прочности на сжатие и на растяжение при изгибе, но не ранее чем через 7 сут после их изготовления.

9.4 Допускается использовать для испытаний лотки, имеющие раковины, местные наплывы и сколы ребер свыше допустимых по ГОСТ 32955 , если указанные поверхностные дефекты не оказывают существенного влияния на прочность и трещиностойкость лотков.

9.5 Значения контрольной (испытательной) нагрузки при испытании лотков на прочность и трещиностойкость принимают по ГОСТ 32955 .

9.6 Лотки типов 2 - 4 перед испытаниями устанавливают на бетонное основание или помещают в бетонную обмуровку, которые изготавливают в соответствии с требованиями проектной документации.

9.7 Загружение лотка при проведении испытаний проводят ступенями. Доля нагрузки каждой ступени должна составлять не более 10 % контрольной нагрузки, а двух последних ступеней - не более 5%.

После приложения каждой ступени контрольной нагрузки лоток выдерживают под нагрузкой не менее 10 мин, а после приложения полной контрольной нагрузки - не менее 30 мин.

9.8 Ширину раскрытия трещин замеряют в местах их наибольшего раскрытия в соответствии с ГОСТ 26433.1 при помощи лупы с измерительной шкалой с ценой деления 0,05 мм.

9.9 Испытание решеток нагружением для контроля их прочности проводят по ГОСТ 3634 . Значения контрольной (испытательной) нагрузки принимают по ГОСТ 32955 .

10 Определение прочности конструкционных материалов

10.1 Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 18105 .

Допускается определять фактическую прочность бетона лотков ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 в местах, установленных рабочими чертежам, механическими методами неразрушающего контроля по ГОСТ 22690

10.2 Прочность полимербетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из полимербетонной смеси рабочего состава.

11 Определение объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси

Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, используемой для изготовления бетонных и железобетонных лотков и обмуровки, определяют по ГОСТ 10181 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

12 Определение морозостойкости конструкционного материала

12.1 Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 10180 .

12.2 Морозостойкость полимербетона определяют по ГОСТ 10060 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, на серии образцов, изготовленных из полимербетонной смеси рабочего состава.

13 Определение водонепроницаемости конструкционного материала

Водонепроницаемость бетона и полимербетона определяют по ГОСТ 12730.0 , ГОСТ 12730.5

14 Определение водопоглощения конструкционного материала

Водопоглощение бетона и полимербетона определяют по ГОСТ 12730.0 , ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной или полимербетонной смеси рабочего состава.

15 Определение истираемости конструкционного материала

Истираемость бетона или полимербетона, из которых изготовлены лотки, определяют по ГОСТ 13087 .

16 Определение удельной эффективной активности естественных

радионуклидов

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А э материалов определяют поГОСТ 30108 .

17 Контроль качества армирования

17.1 Контроль качества и испытания сварных арматурных и монтажно-стыковых изделий выполняют по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858 .

17.2 Положение арматурных изделий в изделиях, толщину защитного слоя бетона до арматуры определяют по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904 в местах, указанных в рабочих чертежах.

Система орошения, отведения ливневых вод и вод таяния снегового покрова предусматривает изделие – лоток железобетонный водоотводный. С помощью бетонных лотков и соответствующей инфраструктуры, системы орошения и водоотведения транспортируют полезный либо вредный продукт – поливочная либо сточная вода на поля, ливневые или канализационные коллекторы.

Типы и размеры железобетонных лотков

Существует два типа изделий для «транспортировки» воды: Лотки оросительных систем и Лотки дорожные водоотводные комплектуемые защитными решетками. Соответственно названию первый тип изделий используется для строительства систем орошения сельскохозяйственных площадей, а второй тип для обеспечения быстрого отвода дождевых и талых вод от шоссе, автомагистралей, городских дорог и пешеходных тротуаров.

Основные характеристики и размеры лотков для систем орошения регламентирует ГОСТ 21509-76 «ЛОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОРОСИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ», а основные характеристики и размеры изделий для комплектации систем водоотведения дорог и пешеходных переходов нормативный документ ГОСТ 32955-2014 «Лотки дорожные водоотводные».

Лотки железобетонные водоотводные ГОСТ 21509-76

Лотки данного типа предназначены для строительства оросительных систем рассчитанных на прокачку воды в количестве до 5 метров кубических в час. Изделие представляете собой железобетонный параболический желоб определенных размеров, который может быть установлен на опорах или плитах, либо уложен в почву.

В зависимости от способа монтажа лотки для оросительных систем маркируются как ЛВ или ЛРГ. Лотки ЛВ устанавливаются на опоры или плиты, а изделия ЛРГ укладываются непосредственно в почву.

Пример обозначения железобетонного водоотводного лотка серии ЛВ высотой 400 мм: ЛВ4. Заводы ЖБИ предлагают к продаже следующие виды и габариты лотков для строительства оросительных систем, приведенные в Табл1.

Лотки железобетонные водоотводные ГОСТ 21509-76 изготавливаются из тяжелого , усиленного стальной арматурой. Для возможности сборки в единую систему и установки на опоры (плиты) каждое изделие оснащается закладными изделиями под сварку и параболической выемкой под укладку уплотнения.

Дорожные лотки железобетонные водоотводные ГОСТ 32955-2014

Изделия этого типа используются для приема поверхностных вод для дальнейшего направления в системы канализации. Имеется ввиду сточная вода, поступающая с проезжей части, пешеходных тротуаров, обочин дорог или поверхности почвы.

При этом в соответствии с требованиями нормативного документа конструкция водоотводных изделий представляет собой комплект – лоток железобетонный водоотводный с решеткой, изготовленной из чугуна.

Нормативный документ определяет оседающие конструктивные типы дорожных водоотводящих лотков: коробчатые, щелевые, открытые, прямоугольные, U-образные, бордюрные, кольцевые и другие виды.

При этом лотки могут изготавливаться как на заводах ЖБИ и доставляться на строительные площадки готовыми к установке, так и изготавливаться непосредственно на строительных площадках методом заливки армированного бетона.

ГОСТ 32955-2014 не регламентирует жесткие размеры лотков железобетонных водоотводных дорожных. Покупателям предлагается широкий выбор габаритов лотков в зависимости от конкретных задач и протяженности линии водоотведения:

• Длина от 400 до 4 000 мм и более.
• Ширина от 500 мм и более.
• Высота от 200 мм и более.

Конкретные размеры лотков и решеток могут отличаться от ГОСТовских. Другими словами, габариты, конфигурация, типы дорожных водоотводящих лотков и решеток оговариваются в проектах конкретных сооружений. Как и в предыдущем случае, для изготовления дорожных лотков используется тяжелый армированный бетон марки М300 приготовленный на цементе марки не ниже ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.

Заключение

Водоотводящие лотки дорожных или оросительных систем, несмотря на кажущуюся простоту конструкции должны изготавливаться специализированными заводами, обладающими соответственной материально-технической базой позволяющей выпускать изделия соответствующие требованиям действующих нормативных документов.