Anschlüsse ausgewählter Geräte, Anschlüsse von Impulsleitungen von Rosservice. Ausgewählte Geräteanschlüsse, Impulsleitungsverbinder von Rosservice. Klemmverschraubung für Impulsrohr

In diesem Abschnitt des Katalogs werden Verbindungen, Adapter und Splitter – T-Stücke von hoher und hoher Qualität vorgestellt niedriger Druck, Steckverbinder für Instrumentierungs- und Kontrollinstrumente, Verbindungsteile von Auswahlgeräten und deren Komponenten, hergestellt von RosServis.

Anschlüsse für Probenahmegeräte, Rohrleitungsanschlüsse hoher Druck- Einzelheiten zu Impulsleitungen, die ein integraler Bestandteil jedes Projekts von Hochdruck-Technologieleitungen zur Überwachung von Arbeitsmedien in Rohrleitungen sind. Die Entscheidung unseres Unternehmens, Verbindungen für ausgewählte Geräte und Steckverbinder sowie Impulsleitungsverteiler herzustellen, ist kein Zufall. Wir sind einer der qualitativ hochwertigen und fortschrittlichen russischen Lieferanten von Nadelventilen, Absperrventilen für Manometer und anderen Instrumenten, akkreditiert von Rosneft.
Unsere Stammkunden haben die Initiative ergriffen und ihre Wünsche geäußert: - Eine umfassende Versorgung mit Ventilen unter Kontrolle ist erforderlich Messinstrumente+ Anschlüsse und Transport des Mediums zu einem Manometer oder einer anderen Instrumentierung, d. h. ausgewähltes Gerät und seine Anschlüsse aus einer Hand und bei einem zuverlässigen Lieferpartner kaufen Qualitätsprodukte rechtzeitig. Ein Beispiel für unseren Anschlussversorgungskomplex ist eine der ZK14-Ausführungen eines Druckwahlgerätes.
Anschlüsse und Anschlüsse für Impulsleitungen sind vielfältig, es gibt sie fertig konfektioniert Standardausführungen ausgewählte Geräte, die in den SKZ-Zeichnungssammlungen aufgeführt sind. In einer nicht standardmäßigen Ausführung kann das Design des Auswahlgeräts von Ihnen selbst aus Teilen unserer Produktion nach Ihren Bedürfnissen zusammengestellt werden. technische Anforderungen Auswahl Gerätekonfiguration.

Wir stellen Anschlüsse und Verbindungen her Impulsrohre(Hochdruckrohrleitungen) oder Anschlüsse ausgewählter Druck- und Vakuumgeräte:

• Stutzen und Fittings für Rohre (Verbindung und Verbindung von Probenahmegeräten und Probenahmedämpferrohren)
• Probenahmedämpferrohre (Probenahmeimpuls-Perkins-Rohre gerade, abgewinkelt, geschlungen)
• Anschlüsse und T-Stücke mit Kugelnippeln (Adapter von Rohr auf Nippel, Splitter-auf-Nippel-Verbindung)
• Verbinder und T-Stücke mit Endanlaufringen (für Hochdruckrohre)
• Anschlüsse und T-Stücke mit Rohrbördelung – Adapter und Rohrverteiler mit einem Durchmesser von 8 mm. einschließlich des Übergangs vom Metall- zum Polyethylen-(Silikon-)Rohr.
• Nippel, Adapter, Stopfen, geschweißte T-Stücke für 14 mm Rohre.

PDF-Katalog „RosService“: „Nadelventile, Auswahlgeräte, Anschlüsse und Anschlüsse, Verteiler von Impuls- und Prozessleitungen“
(Juli 2013 , Laden Sie das PDF-Archiv herunter.rar (Größe 3 MB).

Nachfolgend finden Sie Einzelheiten zu den Anschlüssen der Impulsleitungen unserer Produktion, die auch in selektiven Geräten verwendet werden, für Drücke bis PN 250 kgf/cm², für Arbeitsumgebungen mit Temperaturen bis 400 °C, Ausführungsmöglichkeiten (Materialien) - Stahl 20 , Stahl 09G2S, Edelstahl 12X18N10T.

Lugs.

Gerade Vorsprünge BP 01 - 05, abgeschrägte BS 01 - Schweißteil zum Anschluss der Konstruktion des Probenahmegeräts.

Nadelabsperrventile.

Nadelventile Ru bis 250 kgf/cm 2 (VI - Nadelventile) Impulsleitungen sind verbaut.

Ausgewählte Röhren.

Selektive Dämpferrohre Ru bis 160 kgf/cm 2 (Perkins-Rohre) gerade, eckig, Schleife: OU1 - OU8 für Selektionsgeräte.

Verbindungen mit Druckringen.Anschlüsse mit Klemmdruckringen: ST14-T-Stück, SPP8-Schott, SV14-Einschraubung, SP14-Durchgang, SN14-Einschraubung

Nippelverbindungen.Nippelverbindungen von Impulsleitungen, andere Bezeichnung für Nippeladapter: NSN 14-Schraube (Innengewinde), NSV 14-Schraube (Außengewinde)

Kugelnippelanschlüsse.Anschlüsse mit Kugelnippel der Impulsleitungen: Adapter für Nippel SShV14 – M20-Schraubanschluss, Hochdruck-Rohrverteiler – T-Stück SShT14.

Ausgestellte Verbindungen.T-Stücke und Verbindungen von 8-mm-Rohren mit aufgeweiteten Rohren mit einem Durchmesser von 8 mm: SMN8 zum Anschrauben, SMT8-T-Stück, SM8 gerader Durchgang, SMV6 zum Anschrauben.

Stecker - Stecker. Stopfen – Stopfen zum vorübergehenden Verschließen von technologischen Öffnungen von Hochdruckleitungen: gerader Stopfen P-M20; Stopfen - konischer Stopfen P-K1/2.

Rohradapter. M20x1,5 - R1/2; M20x1,5 – G1/2-Rohradapter oder Auswahlgerät für ein Manometer oder andere Instrumente. Eine Beispielanwendung ist ein Druckauswahlgerät.

Alle vorgestellten Verbindungsarten sind universell und für ausgewählte Temperatur- und Vakuum-Druckgeräte geeignet. Ventile, Dämpferrohre und Rohrverbindungen, die in der Auswahlvorrichtung verwendet werden, werden einer schützenden galvanischen Behandlung unterzogen, um Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten.

Das Impulsrohr ist das Hauptelement der Pneumatik und hydraulische Systeme Management. Die Anzahl der Steuerantriebe in Ölraffinerien und Chemieanlagen beläuft sich auf Hunderte und manchmal Tausende. Diese Zahlen werden durch die besondere Komplexität technologischer Prozesse, den hohen Automatisierungsgrad sowie die Brand- und Explosionsgefahr der Produktion bestimmt.

Eines der drängendsten Probleme ist derzeit der Mangel detaillierte Anleitung zum Einbau von Impulsrohren. Das bekannteste Dokument, das diesen Arbeitsbereich regelt, ist SNiP 3.05.07-85. Die Verlegung von Rohren ist im Kapitel „ROHRVERKLEIDUNG“ genormt. Allerdings geben diese Normen und Regeln nur allgemeine Punkte an, wie zum Beispiel:

Abschnitt „3.21. Rohrleitungen, mit Ausnahme derjenigen, die mit trockenem Gas oder Luft gefüllt sind, müssen mit einem Gefälle verlegt werden, das die Kondensatableitung und Gas-(Luft-)Ableitung gewährleistet, und über Vorrichtungen zu deren Ableitung verfügen.“

Haben große Erfahrung bei der Installation verschiedene Systeme Das Unternehmen NTA-Prom bietet Schulungen für Betriebsdienstleistungen in verschiedenen Bereichen an. In unseren Seminaren vermitteln wir insbesondere die Verlegung und Verarbeitung von Impulsrohren.

Es ist zu beachten, dass die Verwendung eines Impulsrohrs bei der Verlegung von pneumatischen und hydraulischen Systemen im Vergleich zur Verwendung dickwandiger Rohre wesentlich komfortabler ist. Um das oben Gesagte zu beweisen, kann eine Reihe von Argumenten angeführt werden:

• Beim Einbau kann das Impulsrohr mit einem Spezialwerkzeug gebogen werden. Bei der Verwendung von dickwandigen Rohren ist es erforderlich, alle Bögen, Verläufe und Übergänge im Vorfeld absolut genau zu berücksichtigen und festzulegen.
• Weniger Verbindungen als bei einem Rohr führen zu weniger potenziellen Leckpfaden.
• Beim Biegen des Impulsrohres entstehen keine rechten Winkel wie bei der Verwendung von Bögen. Dementsprechend kommt es beim Transport eines Mediums in Rohrleitungen aus nahtlosen Rohren zu einem geringeren Druckabfall und einer geringeren Wahrscheinlichkeit von hydraulischen Stößen und zerstörerischen Vibrationen der Rohrleitung.
• Die Verlegung von Impulsleitungen ist material- und arbeitsplatzsparender.

Nachfolgend stellen wir Ihnen kurz die wichtigsten Grundsätze für die Verlegung von Impulsrohren vor:

1. Das Rohr muss nach den Grundregeln platziert werden:

1.1 Vermeiden Sie es, das Rohr direkt vor verschiedenen strukturellen Verbindungen, Türen, Luken und Geräten zu platzieren.

1.2 Es ist verboten, den Zugang zu Gerätesteuerungen und Notausschaltern zu blockieren.

1.3 Bei der Verlegung ist die Möglichkeit einer späteren Reparatur und Wartung der Leitungen vorzusehen.

1.4 Tief verlegte Rohre sollten nicht zur Stützung verwendet werden.

1.5 Rohre müssen so platziert werden, dass keine Absturzgefahr besteht.

1.6 Röhren installiert auf hohes Level, sollten nicht als Handläufe verwendet werden.

1.7 Rohre dürfen nicht als Träger für andere Gegenstände verwendet werden

2. Beim Verlegen von Rohren müssen Rohrhalterungen verwendet werden.

2.1 Eine ordnungsgemäße Unterstützung begrenzt die Auswirkungen von Impulsen und Vibrationen auf Impulsleitungen.

2.2 Um ein Durchhängen des Rohres zu vermeiden, sollten beim Verlegen des Rohres keine großen Spannweiten ohne Stützen gebildet werden.

2.3 Rohrleitungen dürfen keinen Torsions- oder Linearkräften anderer Geräte (Ventile, Armaturen, Regler usw.) ausgesetzt sein.

2.4 Der Abstand für die Installation von Stützen richtet sich nach den Eigenschaften des Mediums und dem Rohrdurchmesser.

3. Der Einbau mehrerer Rohre muss senkrecht hintereinander erfolgen.

3.1 Vermeiden Sie bei der Verlegung mehrerer Rohre Orte, an denen sich Schmutz, aggressive Medien und Schadstoffe ansammeln.

3.2 Für den Fall horizontale Installation Wenn ein besonderer Bedarf an Röhren besteht, müssen die Röhren in Kisten oder Schutzhüllen untergebracht werden.

4. Bei der Rohrverlegung ist es notwendig, Ausgleichsschleifen zu installieren:

4.1 Dank der Verwendung von Dehnungsschlaufen ist es möglich, den Rohrabschnitt zwischen den Anschlüssen auszutauschen.

4.2 Durch den Einsatz von Kompensationsschleifen können Sie die Kompression und Ausdehnung von Rohren bei Temperaturschwankungen ausgleichen.

4.3 Scharniere ermöglichen außerdem einen einfachen Zugang zur Wartung und zum Ausbau von Beschlägen.

Kompressionsverschraubungen werden von geliefert Verschiedene Materialien für den Einsatz in Branchen wie:

• Schiffbau
• Öl und Gas
• Öl- und Gasplattformen
• Chemie und Petrochemie
• Öl-Raffination
• Analytische Systeme
• Kraftwerke
• Metallurgie
• Alternative Kraftstoffe
• Arzneimittel
• Dieselmotoren

Materialstandards

D*: Materialbezeichnung

Beschläge aus Edelstahl

Armaturen größer als 25 mm (1 Zoll) werden mit teflonbeschichteten Aderendhülsen (PFA) geliefert. Für Systeme mit Betriebstemperaturen über 232 °C (450 °F) sind versilberte Vorderringe und unbeschichtete Hinterringe erhältlich.

Beschläge aus Kohlenstoffstahl

Beschläge aus Kohlenstoffstahl werden verzinkt geliefert und die Stützringe sind daraus gefertigt. aus Edelstahl Marke 316.

Schmiermittel für Nüsse

Bei allen Edelstahlverschraubungen sind die Gewinde der Muttern versilbert, wodurch die Anzugskraft verringert und der Effekt beseitigt wird Kaltschweißen und Naschen.

Hervorragende Qualität

Klemmringverschraubungen weisen eine hervorragende Leistung in rauen Umgebungen wie Systemen mit hohen und niedrigen Temperaturen, Vibrationen, Druckstößen usw. auf.

• Gerollte Außengewinde.
• Die Ringe werden aus den Materialien des Unternehmens hergestellt. Carpenter.TM
• Mechanische Eigenschaften Ringe ermöglichen das Crimpen von Rohren mit hoher Steifigkeit.
• Ein speziell bearbeiteter hinterer Ring ermöglicht es Ihnen, die Anzahl der Verbindungen zu erhöhen und deren Zuverlässigkeit zu erhöhen.
• Die Anzahl der Montagen/Demontagen ist deutlich höher als bei Wettbewerbern.
• Absolute Dichtheit gegenüber allen Medien, auch gegenüber niedermolekularen Gasen.
• Der Betriebsdruck beträgt das 4-fache des Rohrdrucks.
• Hit-Code auf allen Beschlägen.

Hochdruck-Gassysteme

Um Gas durch die Rohre zu bewegen, wird sein Druck erhöht. Auch beim Aufblasen von Flaschen und Behältern kommt hoher Druck zum Einsatz. Ein Druck über 34,5 bar gilt als hoch. Klemmringverschraubungen zeigen eine hervorragende Leistung bei der Arbeit mit Hochdruckgasen.

Auswahl von Impulsrohren für Gassysteme

Für Gassysteme dickwandige Rohre verwenden. In Tabelle 8 sind Gasröhren in Lichtzellen dargestellt. Zur leichteren Identifizierung sind dünnwandige Rohre mit grauen Zellen gekennzeichnet. Gase wie Luft, Sauerstoff, Helium, Stickstoff, Methan, Propan und andere haben sehr kleine Moleküle, wodurch sie durch dünnwandige Rohre dringen können. Dickwandige Rohre reagieren zudem weniger empfindlich auf die Einwirkung von Crimpringen, während dünnwandige Rohre unter dem Einfluss von Crimpringen verformt werden können.

Anwendung in Vakuumsystemen

Anwendung in kryogenen Systemen

HSME-Klemmringverschraubungen aus Edelstahl können ihre Dichtung bei Temperaturen bis zu -200 °C aufrechterhalten.

Montage und Demontage von Klemmverschraubungen

Die hervorragenden mechanischen Parameter der HSME-Klemmringverschraubungen sorgen dafür Höchstbetrag Montage/Demontage von Verbindungen.

Lecks

Bei Beachtung der Montagehinweise sorgen HSME-Fittings für eine absolut dichte Verbindung.

Metrische Rohrverschraubungen

Metrische Fittings unterscheiden sich optisch von Zoll-Fittings durch das Vorhandensein spezieller Vorsprünge am Fitting-Körper sowie an der Mutter.

Reinigung

Alle Armaturen werden von äußeren Verunreinigungen sowie kleinen Metallpartikeln, Öl und Schneidflüssigkeiten gereinigt. Produkte zur Verwendung in Sauerstoffsystemen können auf Anfrage gereinigt werden. Die Reinigung erfolgt gemäß ASTM G93 Level C.

Auswahl einer Impulsröhre

Richtige Auswahl Bei Röhren ist der ordnungsgemäße Transport und die ordnungsgemäße Lagerung der Röhre der Schlüssel zu einem zuverlässigen und dichten System.

Rohroberfläche

Die Oberfläche des Rohres muss frei von Graten, Kratzern und anderen Beschädigungen sein.

Rohrsteifigkeit

• Das Rohr muss vollständig ausgeglüht sein.
• Das Rohr muss zum Biegen geeignet sein.

Ovalität

Das Rohr sollte rund sein und leicht in die Armatur passen.

Geschweißter Schlauch

Das geschweißte Rohr sollte keine hervorstehenden Nähte aufweisen.

Rohrwandstärke

Die Wandstärke muss dem Betriebsdruck der Anlage entsprechen. Impulsschläuche, die für die Verwendung mit Klemmringverschraubungen geeignet sind, sind in Tabelle 8 aufgeführt. Impulsschläuche für den Einsatz in Gasanlagen müssen aus Lichtzellen ausgewählt werden. Rohre mit Wandstärken, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind, werden für die Verwendung mit Klemmverschraubungen nicht empfohlen.

Transport der Impulsröhre

Impulsrohre müssen sehr vorsichtig transportiert werden, um Schäden zu vermeiden.

• Ziehen Sie das Röhrchen nicht aus Röhrchen oder Gestellen heraus.
• Ziehen Sie nicht am Schlauch.

Rohrschneiden

• Wählen Sie einen geeigneten Rohrschneider falsche Wahl kann das Rohr beschädigen.
• Vorsichtig schneiden, um das Rohr nicht zu zerdrücken.
• Das Sägeblatt sollte mindestens 32 Zähne pro Zoll haben.
• Nach dem Schneiden muss das Rohrende mit einem Trimmer bearbeitet werden.

Gewindestandards

Die folgende Tabelle zeigt die Standards für Gewindeverbindungen, die bei HSME-Fittings verwendet werden.

D*: Threadbezeichnung E*: Swagelok-Äquivalent

Betriebsdruck

Arbeitsdruck von Klemmringverschraubungen

Der Betriebsdruck der Klemmverschraubungen wird durch den Betriebsdruck des Impulsrohres bestimmt.

Arbeitsdruck von Gewindeverbindungen

Sofern auf der Armatur vorhanden Gewindeanschluss, Das Betriebsdruck kann durch den Arbeitsdruck der Gewindeverbindung begrenzt sein.

Die Betriebsdrücke basieren auf ASME B31.3 bei Raumtemperatur.

Konisches Gewinde – N und R

Gerades Gewinde – G und GB

Gerades Gewinde SAE UF und UP

Die Drücke werden auf SAE J1926/3-Gewinden bei Raumtemperatur angezeigt.

Rotierendes ISO/BSPP-Parallelgewinde – GR

SAE J514 37° AN-Gewinde

Drücke gemäß SAE J514-Standard.

Stumpfschweißenden – BW

Die Drücke sind bei Raumtemperatur angegeben.

Muffenschweißen - SW

Die angegebenen Drücke gelten für eine Schweißverbindung.

Armaturen mit „NO“- und „UO“-Dichtungen

Edelstahl „NO“- und „UO“-Gewinde aus Kohlenstoffstahl bis zu 1 Zoll sind für 206 bar bei Raumtemperatur ausgelegt.

Übersetzungstabelle

Arbeitstemperatur

Wenn das Gewinde mit einem O-Ring montiert ist, Siegelring kann die Betriebstemperatur der Armatur einschränken. Beschläge aus Messing und Kohlenstoffstahl sind mit FKM-Ringen mit einer Härte von 70 Shore und Edelstahl mit FKM-Ringen mit einer Härte von 90 Shore ausgestattet.

Betriebstemperatur des O-Rings

Fittings- und Rohrmaterialien

Abholen die richtige Kombination Materialien für Armaturen und Rohre zum Aufbau abgedichteter Systeme. Die Verwendung falscher Materialien kann zu Undichtigkeiten im System führen.

Tabelle 1. Nahtloses Zoll-Edelstahlrohr

Vollständig geglühtes Edelstahlrohr 316/316L, 304/304L gemäß ASTM A269 oder A213, geeignet zum Biegen und Walzen. Härte 90 Vickers oder weniger.

Tabelle 2. Metrisches nahtloses Edelstahlrohr

Gemäß den Anforderungen der ASME B31.3 werden Drücke bei Temperaturen von -28 bis 37 °C und einer maximal zulässigen Spannung von 1378 bar berechnet.

• Gemäß ASTM A269-Standard maximal zulässige Abweichungen des Rohrdurchmessers: +/-

  13

  mm

  (+/- 0,005 Zoll) Abweichung maximal: +/- 15 %

• Der Sicherheitsfaktor für die Röhre beträgt 3,75.

Geschweißte Edelstahlrohre

Gemäß der Norm ASME B31.3 werden für geschweißte Rohre Reduktionsfaktoren für den Arbeitsdruck verwendet. Bei Rohren mit einer Schweißnaht beträgt er 0,80, bei Rohren mit zwei Schweißnähten 0,85.

Tabelle 3. Nahtlose Zollrohre aus Kohlenstoffstahl

Geglühte Kohlenstoffstahlrohre gemäß ASTM A179. Die Rohre müssen zum Biegen geeignet sein und dürfen keine tiefen Kratzer oder Beschädigungen aufweisen. Vickershärte 72 oder weniger.

Tabelle 4. Metrische nahtlose Kohlenstoffstahlrohre.

Der Betriebsdruck des Rohrs wird nach der Norm ASME A179 berechnet und bei Temperaturen von -28 bis 37 °C berechnet.

• Der Drucksicherheitsfaktor beträgt 3.

• Zur Bestimmung des Rohrdrucks bei hohe Temperaturen multiplizieren Sie es mit 0,85.

Tabelle 5. Nahtloses Zoll-Kupferrohr

Geglühte Kupferrohre gemäß ASTM B75-Standard. Die Rohre müssen sich zum Biegen und Bördeln eignen und dürfen keine Beschädigungen oder tiefe Kratzer aufweisen. Vickers-Härte 60 oder weniger.

Tabelle 6. Metrische nahtlose Kupferrohre

Der Betriebsdruck des Rohrs wird nach der Norm ASME B75 und B88 berechnet und bei Temperaturen von -28 bis 37 °C berechnet.

400-Legierungsrohr (Monel)

Geglühte nahtlose Rohre gemäß ASTM B165. Das Rohr muss zum Biegen geeignet sein und darf keine Beschädigungen oder tiefe Kratzer aufweisen. Vickershärte 75 oder weniger. Durchmessertoleranzen: +/- 0,13 mm.

Tabelle 7. Nahtlose 400-Zoll-Legierungsrohre

Tabelle 8. Metrische nahtlose Rohre aus Alloy 400

Der Betriebsdruck des Rohrs wird nach der Norm ASME B165 berechnet und bei Temperaturen von -28 bis 37 °C berechnet.
Der Drucksicherheitsfaktor beträgt 3,7.

Rohr aus C276-Legierung

Geglühtes Rohr aus Legierung C276 gemäß ASTM B622. Das Rohr muss zum Biegen geeignet sein und darf nicht gebogen werden tiefe Kratzer. Vickershärte 100 oder weniger. Durchmessertoleranzen: +/- 0,13 mm.

Tabelle 9. Metrisches Rohr aus Legierung C276

Tabelle 10. Metrisches Rohr aus Legierung C276

Der Betriebsdruck des Rohrs wird nach der Norm ASME B622 berechnet und bei Temperaturen von -28 bis 37 °C berechnet.

Der Drucksicherheitsfaktor beträgt 3,6.

Rohr aus 825er Legierung

Geglühtes Rohr aus Legierung C276 gemäß ASTM B622. Das Rohr muss zum Biegen geeignet sein und darf keine tiefen Kratzer aufweisen. Vickershärte 201 oder weniger. Durchmessertoleranzen: +/- 0,13 mm.

Tabelle 11. 825-Zoll-Legierungsrohre

Tabelle 12. Metrisches Rohr aus Legierung 825

Der Betriebsdruck des Rohrs wird nach der Norm ASME B423 berechnet und bei Temperaturen von -28 bis 37 °C berechnet.
Der Drucksicherheitsfaktor beträgt 3,65.

Tabelle 13. Nahtloses Zollrohr aus Superduplex

Geglühtes Rohr aus Legierung C276 gemäß ASTM A789. Das Rohr muss zum Biegen geeignet sein und darf keine tiefen Kratzer aufweisen. Vickershärte 32 oder weniger. Durchmessertoleranzen: +/- 0,13 mm.

Der Betriebsdruck des Rohrs wird nach der Norm ASME B423 berechnet und bei Temperaturen von -28 bis 37 °C berechnet.
Der Drucksicherheitsfaktor beträgt 3.

Rohr aus 625er Legierung

Tabelle 14. 625-Zoll-Legierungsrohre

Tabelle 15. Metrisches Rohr aus Legierung 625

600-Legierungsrohr

Tabelle 16. 600-Zoll-Rohr aus Legierung

Tabelle 17. Metrisches Rohr aus Legierung 600

Der Drucksicherheitsfaktor beträgt 5.

Rohr aus Legierung 20

Tabelle 18. 20-Zoll-Rohr aus Legierung

Tabelle 19. Metrisches Rohr aus Legierung 20

Der Betriebsdruck des Rohrs wird nach der Norm ASME B167 berechnet und bei Temperaturen von -28 bis 37 °C berechnet.
Der Drucksicherheitsfaktor beträgt 5.

Titanrohre

Tabelle 20. Nahtloses Zollrohr

Tabelle 21. Metrische nahtlose Schläuche

Nahtlose Aluminiumrohre

Tabelle 22. Zoll-Aluminiumrohr

Tabelle 23. Metrisches Aluminiumrohr

Abnahme des Rohrbetriebsdrucks mit steigender Temperatur

Mit steigender Temperatur sinkt der Betriebsdruck der Armaturen und Rohre.
Um den Betriebsdruck des Rohrs und der Anschlüsse zu bestimmen, multiplizieren Sie den Druck mit dem Reduktionsfaktor aus Tabelle 24.

1. Nahtloses Rohr aus Edelstahl 316 mit 1/2 Zoll Durchmesser und 0,065 Zoll Wandstärke.
2. Arbeitsdruck bei -28 bis 37 °C 5100 psi, wie in Tabelle 1 gezeigt.
3. Um den Betriebsdruck bei 649 °C zu bestimmen, multiplizieren Sie 5100 psi mit 0,37 aus der Tabelle: 5100 psi x 0,37 = 1887 psi

Tabelle 24. Druckreduzierungskoeffizienten bei steigender Temperatur

Bestellinformationen

Röhrenbezeichnung

Bezeichnung der Gewindegröße

Materialbezeichnung

Wählen Sie zum Bestellen die entsprechende Produktnummer aus und ergänzen Sie diese mit der Materialbezeichnung.

• Um eine montierte Armatur zu bestellen, fügen Sie eine Materialbezeichnung und eine Montagebezeichnung hinzu. Beispiel: AU-8-SSA
• Um einen Artikel zu bestellen, fügen Sie der Nummer nur die Materialbezeichnung hinzu. Beispiele: Edelstahlmutter Stahl 1/2 Zoll: AN- 8 - SS Frontring aus Edelstahl. Stahl 1/2 Zoll: AFF-8-SS