heim
Programme
So decken Sie ein Dach mit Ihren eigenen Händen mit einem Wellblech ab. Detaillierte Installation eines Daches aus Wellblech und Installation einer Dacheindeckung mit eigenen Händen nach einem leichten Schema, wie man ein kaputtes Dach mit Wellblechen abdeckt

So decken Sie ein Dach mit Ihren eigenen Händen mit einem Wellblech ab. Detaillierte Installation eines Daches aus Wellblech und Installation einer Dacheindeckung mit eigenen Händen nach einem leichten Schema, wie man ein kaputtes Dach mit Wellblechen abdeckt

In dem Artikel erkläre ich Ihnen, wie Sie ein Dach richtig mit Wellblech eindecken, angefangen bei der Materialauswahl bis hin zur Technik der Befestigung an der Beplankung. Die bereitgestellten Informationen helfen Ihnen dabei, Ihre Arbeit richtig zu planen erwünschtes Ergebnis Mit minimale Kosten Zeit, Mühe und Geld.

Verwendung von profiliertem Blech als Dachmaterial hat eine Reihe von Vorteilen:

  1. Stärke und Haltbarkeit. Angesichts dessen richtige Auswahl und Installation unter Einhaltung aller Anforderungen können Welldächer 30 Jahre oder länger halten, ohne dass Reparaturen erforderlich sind.
  2. Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen. Bei der Herstellung hochwertiger Wellbleche wird die Stahlbasis jedes Blechs mit mehreren Schichten Korrosionsschutzbeschichtungen versehen. Dadurch rostet das Metall nicht und behält seine Festigkeit.
  3. Leicht. Das Gewicht von Wellblech beträgt etwa 6 - 8 kg/m2, sodass Sie es ohne spezielle Ausrüstung auf das Dach heben können. Das zweite Plus ist die geringe Belastung der tragenden Konstruktionen (Sparren, Beplankung), was Einsparungen durch den Einsatz dünnerer Balken und Bretter ermöglicht.
  1. Brandschutz. Das Wellblech verbrennt nicht nur nicht selbst, sondern verhindert auch die Ausbreitung von Feuer.
  2. Preis. Wenn wir den billigsten Schiefer ausschließen, kann die Dacheindeckung mit Wellblech getrost als die günstigste Methode bezeichnet werden. Wenn Sie Geld sparen möchten, entscheiden Sie sich für Wellbleche.

Nun zu den Nachteilen:

  1. Korrosion am Schnitt. Wie ich oben erwähnt habe, sind Schnittkanten und Stellen, an denen wir Schrauben anschrauben, potenzielle Korrosionsquellen. Der Zustand des Metalluntergrunds in diesen Bereichen muss überwacht werden und bei ersten Anzeichen von Rost müssen Maßnahmen ergriffen werden.
  1. Heizen in der Sonne. IN Sommerzeit Ein Dach aus Wellblech erwärmt sich sehr stark, daher steigt auch die Temperatur im Unterdachraum und im Raum selbst. Dieses Problem wird teilweise durch den Einbau einer Wärmedämmung gelöst innen Dachschrägen, aber nur teilweise.
  2. Ekelhafte Schalldämmung. Für mich ist dies der gravierendste Nachteil, der den Einsatz von Wellblech als Dacheindeckungsmaterial deutlich einschränkt Wohngebäude. Sie können alles hören – Regen, Hagel, Wind, Vögel, sogar Katzen! Auch hier absorbiert eine Wärmedämmschicht aus porösen Materialien den Schall teilweise, eliminiert ihn jedoch nicht vollständig.

Der umstrittene Punkt ist das Aussehen. Einerseits sehen Welldächer ordentlich und in gewisser Weise sogar asketisch aus. Andererseits ist Wellblech nicht mit anderem Dachmaterial zu verwechseln, so dass das Dach trotzdem einigermaßen „billig“ aussieht. Das heißt, bei einer Garage oder Scheune gibt es keinen großen Unterschied, aber das Design eines Wohngebäudes kann darunter leiden.

Was brauchen Sie für die Arbeit?

Material

Wie dem auch sei, sehr oft überwiegen die positiven Eigenschaften des Profilblechs und es wird als Hauptdachmaterial gewählt.

Um ein Welldach mit eigenen Händen zu installieren, benötigen Sie:

  1. Das Wellblech selbst hat eine Grunddicke von 0,5 bis 0,7 mm. Für Dachdeckerarbeiten eignen sich Güten von C8 – C21 bis C44 – H60. Je geringer die geplante Belastung des Daches, desto kleiner können Sie die Profilgröße wählen.
  2. Zusatzelemente aus profiliertem Metall. Dazu gehören Innen- und Außenkehlen, Abschlussleisten, Tropfkanten, Verkleidungen zum Abdecken der Verbindung mit den Wänden usw.
  1. Schnittholz zum Erstellen einer Ummantelung - Balken 40x40 oder Bretter 100x30 mm.
  2. Plattenmaterialien (Sperrholz, OSB-Platte) 15 mm dick zur Herstellung einer durchgehenden Beplankung.
  3. Dachabdichtungsbahnen.
  4. Wärmedämmstoffe (meistens Platten auf Mineralfaserbasis).
  1. Dichtungsbänder zum Füllen von Hohlräumen rund um das Dach. Kaufen Sie am besten ein Band aus porösem Material, dessen Profil dem Profil der Dachbahn entspricht.
  2. Befestigungselemente – Nägel und selbstschneidende Schrauben für die Installation von Ummantelungen, selbstschneidende Schrauben für Wellblech.

ZU zusätzliche Materialien Ich würde eine Dampfsperrmembran in Betracht ziehen, die für die Installation auf der Innenseite eines isolierten Gefälles konzipiert ist. Auch eine Anschaffung wert antiseptische Imprägnierung für das Holz, mit dem wir beides verarbeiten, und die Ummantelungsteile.

Werkzeuge

Um das Dach mit eigenen Händen richtig mit Wellblech abzudecken, benötigen wir folgende Werkzeuge:

  1. Holzsäge zum Schneiden von Balken, Brettern und Sperrholz für die Beplankung.
  2. Manuelle oder elektrische Blechschere zum Schneiden von Wellblechen.

Auf keinen Fall sollten Sie Wellbleche mit einer Schleifmaschine schneiden. Bei Kontakt mit einer Schleif- oder Abrichtscheibe erhitzt sich das Metall, was zur Zerstörung der Korrosionsschutzbeschichtung führt. Dadurch rostet das Dach an der Schnittlinie sehr stark.

  1. Schraubendreher zum schnellen Anziehen von Schrauben.
  2. Bauhefter.
  3. Messer zum Schneiden von Abdichtungsbahnen.
  1. Messer oder Säge zur Isolierung.
  2. Messwerkzeuge – Lot, Wasserwaage, Maßband.

Um die Produktivität zu steigern und die Sicherheit zu gewährleisten, ist es wichtig, Arbeiten in der Höhe richtig zu organisieren. Das Bewegen entlang der Dachschrägen ist nur mit einem sicher im Firstbereich befestigten Sicherheitsgurt erforderlich. Es empfiehlt sich, Werkzeuge in einem speziellen Gürtel mit Taschen zu transportieren.

Ein weiterer Tipp ist, den Bereich neben der Dachdecker-Arbeitsstelle abzuzäunen. Auf diese Weise verringern Sie das Verletzungsrisiko für andere, da sowohl Werkzeuge als auch Teile der Dacheindeckung dazu neigen, im ungünstigsten Moment herunterzufallen.

Vorbereitung

Berechnung

Um das Dach fachgerecht einzudecken, ist eine zumindest annähernde Berechnung der Tragfähigkeit der Dacheindeckung erforderlich. Wenn Sie es zu selten machen, „spielt“ das Wellblech darunter Eigengewicht, was letztendlich zur Schwächung der Befestigungselemente und zum Auftreten von Undichtigkeiten führt.

Andererseits erfordert eine zu dichte Lattung den Einsatz große Menge Material. Daher steigt die Gewichtsbelastung und die Kosten der gesamten Struktur steigen.

Um den optimalen Ummantelungsabstand auszuwählen, können Sie die Tabelle verwenden:

Die Berechnung erfolgt für eine dünne Lattung, bei der Bretter 100 x 30 mm oder Balken mit einem Querschnitt von 40 x 40 oder 50 x 50 mm verwendet werden.

Bei der Verlegung einer durchgehenden Beplankung wird Sperrholz mit einer Dicke von 15 mm oder mehr verwendet. Es ist zulässig, Oriented Strand Board (OSB) mit ähnlicher Dicke und Tragfähigkeit zu verwenden.

Bei der Berechnung des Materialeinkaufsvolumens für die Montage der Schalung ist zu berücksichtigen, dass nicht nur die Breite und Länge der Dachschräge berücksichtigt werden. Es ist auch notwendig, den Vorsprung des Daches (horizontaler Vorsprung über den Giebel) und den Überhang (seitlicher Vorsprung über die Vorderseite der Mauerlat) zu berücksichtigen. In diesen Bereichen wird auch das Dach ummantelt, daher muss der Materialeinkauf unter Berücksichtigung der Abmessungen erfolgen.

Wärme- und wasserdicht

Vor dem Eindecken des Daches mit Wellblechen , Wir müssen seine Mängel ausgleichen – schlechte Wärme- und Schalldämmeigenschaften. Darüber hinaus sollte für eine zusätzliche Abdichtung gesorgt werden: Egal wie gut wir das Profilblech verlegen, es kommt immer noch zu Undichtigkeiten.

Wir führen Arbeiten zur Bildung des „Dachkuchens“ nach folgendem Schema durch:

  1. Wir verlegen Platten zwischen den Sparren Wärmedämmstoff– Mineralwolle mit einer Dicke von 75 bis 150 mm. Von innen decken wir die Dämmung mit einer Dampfsperrbahn ab und befestigen sie mit einem Gegengitter – Querträgern oder Sperrholzummantelung.
  1. Von außen verlegen wir eine dampfdurchlässige Abdichtungsbahn. Die Dampfdurchlässigkeit des Materials ist sehr wichtig, da sie die natürliche Belüftung des Daches erhält und die Ansammlung von Kondenswasser in der Wärmedämmschicht verhindert.
  1. Beim Einbau der Abdichtung rollen wir die Membranrollen horizontal aus, vom First bis zur Traufe. Wir befestigen das Material an jedem Sparren mit mehreren verzinkten Klammern.
  1. Ein wichtiger Parameter ist die Größe der Materialüberlappung: Je kleiner die Neigung, desto breiter sollte sie sein Doppelschicht an der Kreuzung der Rollen. Die optimale Überlappung für Hänge mit einer Neigung von 30 Grad oder mehr beträgt 150 mm, für Hänge mit einer Neigung von 12 – 15 bis 25 – 28 Grad – mindestens 200 – 250 mm.
  2. Um das Risiko eines Wasseraustritts zu minimieren, können Sie doppelseitiges Klebeband verwenden (fast jeder Hersteller von Abdichtungen hat es in seinem Materialsortiment). Wir kleben alle Fugen ab, fixieren sie sicher und schützen sie vor Verschiebungen.

Drehen

Um das Dach gemäß allen Regeln abzudecken, müssen wir eine zuverlässige Ummantelung installieren.

Das geht ganz einfach anhand der obigen Berechnung:

  1. Für die Beplankung nehmen wir Bretter und Balken mit passenden Abmessungen. Optimale Rassen Holz - Kiefer, Fichte, Lärche. Die maximal zulässige Luftfeuchtigkeit beträgt 18 %, bei mehr ist es ratsam, das Holz im Schatten zu trocknen, um Risse zu vermeiden.
  1. Vor dem Kauf prüfen wir die Teile auf Äste, Fäulnis und Wurmlöcher. Aussehen Holz ist nicht so wichtig, aber Stärke steht an erster Stelle. Bei Mängeln ist es also besser, den Kauf abzulehnen.
  2. Es lohnt sich auch, die Geometrie des Holzes/der Platte zu überprüfen. Wir brauchen keine vollkommen glatte Oberfläche, daher sollten wir keine teuren Verbundmaterialien kaufen. Eine andere Sache ist die Krümmung: Je glatter die Teile sind, desto besser wird der Rahmen und desto weniger Aufwand müssen wir für die Montage aufwenden.
  1. Auch wenn der Baum äußerlich makellos aussieht, behandeln wir ihn mit Antiseptika. Es empfiehlt sich, eine nicht auswaschbare Zusammensetzung mit einem hohen Wirkstoffgehalt zu verwenden. Der Nachteil solcher Produkte ist die Färbung des Holzes, in unserem Fall spielt dieser Nachteil jedoch keine Rolle.

Ein zusätzlicher Vorteil bei der Verarbeitung kann eine Verringerung der Brennbarkeit von Holz sein. Dieser Effekt wird beispielsweise durch die Verwendung der Zusammensetzung Senezh FireBio Prof oder ähnlicher Lösungen gewährleistet.

Nun die Montage der Tragkonstruktion selbst:

  1. Zunächst füllen wir die Enden der Sparren mit dickeren Brettern – den sogenannten Gesimsstützen. Sie können eine dünne Metallecke – eine Tropfkante – unter die Gesimsstütze legen. Es beginnt unten wasserabweisendes Material und sorgt für eine effektive Aushärtung des Kondensats von der Wandoberfläche.
  2. Wir verlegen die Schalungselemente senkrecht zu den Sparren. Zur Befestigung verwenden wir entweder Nägel oder phosphatierte Holzschrauben.
  1. Wir befestigen das Holz an einem Punkt und das Brett an mindestens zwei Punkten an den Sparren. Indem wir das Brett oben und unten befestigen, verhindern wir dessen Verformung: Wenn Sie einen Nagel in der Mitte oder nur auf einer Seite anbringen, kann ein ziemlich breites Element „wellig“ werden.
  2. Bei der Montage kontrollieren wir die Geometrie der Ummantelung. Die zulässige Abweichung beträgt etwa 2 mm pro 1 m. Zur Kontrolle ist es zweckmäßig, zwei Ebenen zu verwenden: lang – 2 m und kurz – 50–60 cm.
  1. Bei der Montage einer Dacheindeckung auf einem breiten Dach ist es erforderlich, die Balken zu verbinden. Gemäß den Regeln erfolgt die Verbindung nur an den Sparren: Die Teile werden besäumt, jede Kante wird mit separaten Befestigungselementen befestigt, anschließend wird eine Verbindungsklammer in beide Bretter eingeschlagen.
  1. Abschließend können Dachrinnenbefestigungen an der Böschungssohle angebracht werden. Wir befestigen diese Teile entweder am Gesimsbrett oder am Endbalken, der auf die Sparren selbst gedrückt wird.

Also wird das zukünftige Dach gedämmt, die Abdichtung verlegt und tragende Strukturen montiert. Jetzt müssen wir nur noch das Dach eindecken, Wellblechplatten und Zusatzelemente daran befestigen.

Überdachung

Einbau von Wellblechen

Wir beginnen mit der eigenhändigen Befestigung des Dachmaterials auf der Ummantelung, indem wir zusätzliche Elemente installieren, die sich unter der Wellplatte befinden. In der Regel handelt es sich dabei um untere Täler, die an der Verbindungsstelle der Ebenen zum Schutz vor Leckagen befestigt werden müssen, sowie um Gesimsstreifen.

Wenn dieser Vorgang abgeschlossen ist, können Sie mit der Abdeckung der Hauptfläche der Pisten beginnen.

Die Anweisungen gehen davon aus, dass in der folgenden Reihenfolge gearbeitet wird:

  1. Der Startpunkt ist die untere linke Ecke der Rampe. Wenn Sie hier beginnen, können Sie die Blätter am effektivsten überlappen, indem Sie die Kapillarrillen überlappen.
  1. Zunächst verlegen wir mehrere Bleche, richten sie am Giebel- und Traufüberstand aus und befestigen sie jeweils mit einer selbstschneidenden Schraube. Am Ende des Wellblechs bringen wir ein Dichtungsband an, das den Spalt zwischen der Ummantelung und den gewellten Teilen des Materials überbrückt.
  2. Beim Verlegen wird die Welle ganz links auf der Platte mit der Welle ganz rechts der bereits verlegten Platte überlagert. Diese Überlappung ist zwingend erforderlich, da dadurch keine Leckage gewährleistet ist..
  1. Nachdem mehrere Teile verlegt wurden (normalerweise verlege ich drei Platten in der ersten Reihe von unten und zwei in der zweiten), beginnen wir mit der endgültigen Ausrichtung mit der Fixierung. Zur Befestigung verwenden wir selbstschneidende Schrauben mit Sechskantkopf und Dichtscheibe.
  2. Wir machen die Befestigung Unterteil jede gleichmäßige Wellblechwelle. Danach erstellen wir 4 bis 10-12 Befestigungspunkte pro Quadratmeter Material und verteilen die Schrauben schachbrettartig.
  1. Die Verbindungsstellen der Bleche befestigen wir separat mit selbstschneidenden Schrauben. Sie können das Wellblech einfach mit herkömmlichen Befestigungsmitteln festziehen, ich bevorzuge es jedoch, es im Überlappungsbereich zu verschrauben lange Schrauben. Sie erreichen die Beplankung und verleihen der Konstruktion zusätzliche Steifigkeit.
  2. Wenn wir das Dach selbstständig mit Wellblech eindecken, ist es äußerst wichtig, die Anzugskräfte der Befestigungselemente zu kontrollieren. Die Neoprendichtung sollte gegen das Metall gedrückt, aber nicht gequetscht oder verformt werden. Bei richtiger Kompression vulkanisiert das Material selbst und die Befestigungsstelle wird nahezu luftdicht.
  1. Bei der Arbeit mit dünnen (0,5 - 0,6 mm) Wellblechen ist es außerdem wichtig, eine Durchbiegung an der Befestigungsstelle zu vermeiden. Zu starkes Anziehen hat zur Folge, dass sich Dellen bilden, in denen das abfließende Wasser zurückbleibt und früher oder später ins Innere gelangt.
  2. Ein weiterer Trick ist das Vorbohren. Wenn für das Dach ein Wellblech mit einer Dicke von 0,6 - 0,7 mm verwendet wird, lohnt es sich, an den Befestigungspunkten Löcher zu bohren, deren Durchmesser etwa 0,1 - 0,2 mm größer ist als der Durchmesser des Arbeitsteils der Schraube. Dies erleichtert die Montage und gewährleistet darüber hinaus die Beweglichkeit des Daches bei Temperaturverformungen.
  1. Wir schneiden die äußersten Deck- und Seitenbleche auf Länge/Breite zu und befestigen sie mit zusätzlichen Befestigungsmitteln an der Beplankung.

Die in diesem Abschnitt beschriebene Installationsmethode wird verwendet, wenn ein Dach mit Wellblechplatten mit fester Breite überdacht wird. Gleichzeitig ist es jetzt möglich, Material zu bestellen, dessen Breite der Breite des Daches selbst entspricht – in diesem Fall müssen Sie keine Zeit mit dem Zusammenfügen einzelner Platten verschwenden.

Einbau zusätzlicher Teile

Das Verlegen von Wellblechen an Hängen ist der arbeitsintensivste, aber nicht der mühsamste Teil der Arbeit.

Nach Abschluss dieser Phase müssen wir zusätzliche Elemente installieren:

  1. An der Sparrenverbindung legen wir das Brett an der Kante auf den Firstbalken und befestigen es mit Metallecken. Auf die Platte legen wir ein Firstprofil, das wir mit selbstschneidenden Schrauben befestigen.

Unter die Seitenstreifen des Firstprofils kleben wir ein poröses Dichtband, das die Dichtheit dieser Einheit gewährleistet.

  1. Wir montieren Abschlussleisten entlang der Giebel. Der vertikale Teil der Diele wird am Endbrett der Beplankung befestigt, der horizontale Teil deckt die äußerste Wellblechwelle ab und wird auf dieser befestigt. Sie können auch Dichtungsband unter die Abschlussleiste legen.
  1. Wo die Ebenen der Hänge aufeinandertreffen, installieren wir obere Täler.
  1. Verbindungen zwischen Wellblechen und Schornsteinen, vertikale Wand und mit anderen Oberflächen abdecken Eckteile– Widerlagersteg.
  2. Wir müssen Dichtungsmaterial unter die Diele legen und das Teil selbst mit länglichen selbstschneidenden Schrauben befestigen, die bis zur Ummantelung oder den Sparren reichen. Die Kontaktstelle zwischen Diele und Wand kann zusätzlich mit einer Flüssigmasse oder Butylband abgedichtet werden.

Abschluss

Ein nach diesem Schema konstruiertes Dach aus Wellblech schützt das Haus über viele Jahre wirksam vor Feuchtigkeit. Um die Technologie genauer zu verstehen, lohnt es sich, das Video in diesem Artikel zu studieren. Darüber hinaus können in den Kommentaren Fragen zu schwierigen Arbeitsschritten gestellt werden.

Heutzutage sind Dächer aus Metallprofilen bei den meisten Handwerkern gefragt, obwohl es auf dem Markt eine Vielzahl unterschiedlicher Dachmaterialien gibt. Diese Beliebtheit der Beschichtung ist darauf zurückzuführen technische Eigenschaften und günstiger Preis. Allerdings weiß nicht jeder, wie man ein Dach mit Wellblech eindeckt, ohne große Fehler zu machen. Daher werden wir im folgenden Artikel alle möglichen Nuancen der Arbeit betrachten, wie genau Wellblech auf dem Dach verlegt wird, um weitere unangenehme Zwischenfälle mit dem fertigen Dach zu vermeiden.

Wichtig: Wer ein Metallprofil auf dem Dach verlegen möchte, sollte wissen, dass eine der Eigenschaften des Materials eine geringe Schallabsorption ist. Daher müssen Sie auf einen hochwertigen Dachkuchen (Wasser-, Dampf- und Wärmedämmung) achten. Diese Schicht wird den Geräuschpegel der „Regensymphonie“ bei Gewittern deutlich reduzieren.

Ansonsten ist das Material aus Stahlblech mit einer Dicke von 0,5 bis 3,5 mm und beschichtet mit einer verzinkten und polymeren Schutzschicht grundsätzlich von allen Seiten vorteilhaft. Insbesondere die Eindeckung des Daches mit Wellblech bringt für den Hausbesitzer folgende Vorteile:

  • Hohe Arbeitsgeschwindigkeit. Diese Nuance ist auf das geringe Gewicht des Materials und seine Abmessungen zurückzuführen. Oftmals beträgt die Länge einer Profilplatte 12 m. Und wenn die Längen der Böschung und der Dachplatte gleich sind, können unnötige Arbeiten beim Fertigstellen des Daches eines Hauses vermieden werden (kein Schneiden und Anpassen des Materials). ). Darüber hinaus ist das Anheben des Wellblechs nach oben kein Problem.
  • Geringe Last an Sparrensystem. Dies bedeutet zusätzliche Einsparungen beim Bau seines Skeletts.
  • Erhebliche Einsparungen im Baubudget. Dafür sorgen die günstigen Materialkosten. Der Preis für Wellbleche ist deutlich niedriger als selbst für Metallfliesen.
  • Attraktives Wohndesign. Ein Dach aus Wellblech sieht recht dezent und ordentlich aus, wobei das Wellblech auf dem Dach den beliebten Metallziegeln in nichts nachsteht.
  • Hohe Reparaturfähigkeit der Beschichtung und ihre Beständigkeit gegen Wasser, Kälte und Sonne. Aber nur, wenn Sie die Regeln für die Verlegung von Wellblechen auf dem Dach beachten.

Auswahl des Dachmaterials

Wenn Sie sich dafür entscheiden, Wellblech als Dachmaterial anzubringen, dann sollten Sie wissen, wofür es auf dem Dach verwendet werden kann. Grundsätzlich alle Arten (tragend, wand- oder universell einsetzbar). Gleichzeitig müssen Sie jedoch bedenken, dass unter einem dünnwandigen Wellblech eine durchgehende Ummantelung angebracht werden muss. Andernfalls kommt es mit der Zeit aufgrund von Schnee- und Windlasten zu einem Durchhängen des Daches in den Lücken der Schalung.

Wichtig: Um ein Dach mit einem Metallprofil abzudecken, wird meistens ein Blech der Qualität NS oder N (universell/tragfähig) mit einer Dicke von 0,5 bis 0,7 mm gewählt. Es ist wünschenswert, dass die Höhe des Wellenkamms im Bereich von 20–75 mm variiert. Dies dient der zusätzlichen Steifigkeit der Dacheindeckung. In diesem Fall muss das Profil über eine Drainage-Kapillarrille verfügen.

Wir berechnen die Materialmenge

Wenn wir uns entscheiden, das Dach mit Wellblech zu bedecken, müssen wir die erforderliche Materialmenge beschaffen. Dies ist wichtig, da ein einzelnes Dachvolumen aus einer Charge gekauft wird. Wenn in Zukunft ein oder zwei Profilbleche fehlen, kann es sein, dass es aus einer anderen Charge verkauft wird. Und hier droht eine Abweichung im Farbton. Und die Arbeit wird unterbrochen, was nicht sehr gut ist, insbesondere wenn das ungedeckte Haus von schlechtem Wetter heimgesucht wird.

Um die Beschichtungsmenge richtig zu berechnen und zu verstehen, wie sie angebracht wird, müssen Sie die Parameter der Böschungen berechnen. Wenn es sich um ein Pult- oder Satteldach handelt, gibt es überhaupt keine Probleme. Sie müssen die Breite der Böschungen bestimmen und diese durch die Breite einer Deckschicht dividieren. Den resultierenden Wert multiplizieren wir mit 15 % (Überlappungsspielraum). Solche Berechnungen sind für Böschungen geeignet, deren Länge 12 m nicht überschreitet. Wenn die Länge (Höhe) der Böschung größer ist, muss das Profilblech um 40 % länger genommen werden.

Regeln für Transport, Lagerung und Verwendung von Beschichtungen

Wer noch nicht weiß, wie man ein Dach mit Wellblech eindeckt, sollte das verstehen Dachabdeckung mag keine starken Menschen mechanische Einflüsse und Windlasten. Sie können zu einer Verformung des Materials führen. Das bedeutet, dass Sie bei der Arbeit damit einige wichtige Regeln beachten sollten:

  • Beim Transport eines gekauften Profils darf dieses ausschließlich in liegender Position gestapelt transportiert werden Holzpalette. In diesem Fall ist es besser, den Beschichtungsstapel mit Gurten zu sichern, damit sich die Bleche beim Fahren des Fahrzeugs nicht bewegen oder verformen.
  • Beim Verschieben oder Lagern des Profils ist darauf zu achten, dass die Platten nicht aneinander oder an anderen Oberflächen reiben. Andernfalls kann die schützende Polymerbeschichtung beschädigt werden, was in der Folge zu Korrosion des darunter liegenden Stahls führt.
  • Das Anheben des Metallprofils auf das Dach muss in mehreren Schritten erfolgen, wobei eine Art Hebeweg aus zwei schienenartig angeordneten Trägern vom Dach zum Boden vorgesehen werden muss. Das Profilpaket wird an Seilen angehoben und auf dem Dach befestigt, wobei es von der Traufseite her mit einer gepolsterten Befestigungsstange abgestützt wird. Dies erleichtert die Verlegung von Wellblech auf dem Dach.
  • Es wird nicht empfohlen, bei windigem Wetter mit dem Profil zu arbeiten. In diesem Fall wird es schwierig sein, das Wellblech anzubringen, da es einen großen Luftwiderstand aufweist. Daher gefährdet das Arbeiten bei Wind sowohl die Sicherheit des Handwerkers selbst als auch kann zu Verformungen der Platte führen.
  • Dachdeckerarbeiten sollten in weichem Schuhwerk durchgeführt werden. Eine harte Sohle kann die Beschichtung verbiegen.
  • Darüber hinaus sollte das Verlegen von Wellplatten nur mit Schutzhandschuhen erfolgen. Denn Schnittkanten des Materials können zu Verletzungen beim Handwerker führen.

Wichtig: Beim Schneiden von Profilblechen ist vom Einsatz einer Schleifmaschine abzuraten. Beim Schneiden wird die Polymerbeschichtung stark erhitzt, was zu deren Beschädigung und weiterer Korrosion des Beschichtungsblechs führt. Das Material muss mit einer Spezialschere geschnitten und die Schnittkanten mit Spezialfarbe lackiert werden.

Werkzeuge zur Erledigung der Arbeit

Wenn Sie noch nicht wissen, wie man Wellblech verlegt oder ein Dach mit Wellblech mit eigenen Händen eindeckt, dann stellen wir Ihnen eine Liste der Werkzeuge zur Verfügung, die Sie für die Durchführung der Arbeiten benötigen. Daher befestigen wir die Wellbleche mit folgenden Werkzeugen:

  • Maßband und Baustift (Marker);
  • Stichsäge oder Spezialschere zum Schneiden von Profilen;
  • Schraubendreher;
  • Dichtband zum Abdichten von Fugen der Beschichtung;
  • Spezielle selbstschneidende Schrauben mit Dichtscheiben in einer Menge von 7-10 Stück/m2 Beschichtung;
  • Komponentenelemente (Kamm, Täler, Gesimse usw.). Sie werden zuletzt eingesetzt.

Ummantelungsgerät

Wenn Sie lernen möchten, wie Sie ein Dach mit Wellblechen richtig mit Ihren eigenen Händen eindecken, sollten Sie verstehen, dass die Konstruktion eines Dachkuchens bei der Arbeit mit Wellblechen von nicht geringer Bedeutung ist. Deshalb werden wir der Montage der Ummantelung und der Befestigung der Dämmschicht nicht weniger Aufmerksamkeit widmen:

  • Daher werden Bretter in Schritten von 50 bis 70 cm auf die Sparrenbeine gelegt.
  • Jetzt sind sie mit Dampfsperrmaterial abgedeckt.
  • Darauf wird eine Wärmedämmung gelegt.
  • Alles wird mit einer wasserdichten Plane abgedeckt und erst danach wird mit der Installation der Ummantelung für die Installation des Metallprofils begonnen.

Wichtig: Die Stöße aller Bahnenlagen werden mit Spezialband abgeklebt.

  • Jetzt ist es wichtig, die Ummantelung für die Verlegung des Metallprofils vorzubereiten. Die Technologie der Wellblechverlegung auf dem Dach bedeutet dabei, dass der Abstand der Beplankung umso kleiner sein sollte, je dünner das Wellblech ist. Unter einem sehr dünnen Dachmaterial wird eine durchgehende Beplankung hergestellt. Im Übrigen beträgt der Lattenschritt beim CH35-Profil 50–60 cm. Beim CH44-Metallprofil kann dieser Schritt bereits 65–75 cm betragen.

Wichtig: alles Holzelemente Dächer müssen mit feuerhemmenden und antiseptischen Mitteln behandelt werden, um eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen mögliche Feuchtigkeit zu gewährleisten.

Überlappungsebene des Metallprofils

Wir beherrschen weiterhin das Material zum Thema, wie man ein Dach mit Wellblechen mit eigenen Händen eindeckt und wie man die Abdeckung richtig verlegt, und erfahren, wie die Überlappung der Bleche horizontal und vertikal sein sollte. Wenn es die Höhe (Länge) des Gefälles zulässt, erfolgt die Verlegung der Profilbleche grundsätzlich von links nach rechts oder umgekehrt, abhängig von der vorherrschenden Windrichtung in der Region. In diesem Fall müssen Sie das Dach mit eigenen Händen auf der der vorherrschenden Windrichtung entgegengesetzten Dachseite mit Wellblech abdecken. In diesem Fall kann die vertikale Überlappung je nach Dachneigung variieren. Je größer der Winkel, desto kleiner kann die Überlappung sein. Das heißt, bei einer großen Neigung des Gefälles darf die Hälfte des Firsts überlappt werden, und bei einer leichten Dachneigung müssen Sie die nächste Dachbahn auf zwei Firsten verlegen. Durch die Einhaltung der Grundsätze können Sie das Dach ordnungsgemäß eindecken.

Bei der horizontalen Überlappung ist für die Befestigung des Profilblechs eine Überlappung von 10 cm erforderlich. In diesem Fall wird die untere (erste) Materialreihe mit einem Überstand von 30-50 cm über das Gesims verlegt, das heißt, sie bedeckt den Abfluss um ein Drittel seiner Breite. Solche Überhänge ermöglichen eine effiziente Ableitung des Wassers vom Dach in das Entwässerungssystem. Die Platten der zweiten Reihe müssen mit versetzten Nähten gegenüber der ersten Reihe verlegt werden. Mit dieser Montageanleitung können Sie ein hochwertiges Metallprofildach herstellen. Das Dach wird auf diese Weise richtig eingedeckt.

Wichtig: Alle Fugen zwischen Metallprofil-Dachbahnen werden mit einem speziellen Dichtungsband abgedeckt.

Das Prinzip der Befestigung eines Metallprofils

In Fortsetzung der Anleitung zum Thema „So decken Sie ein Dach richtig mit Wellblech ein“ und wie Sie ein Dach schnell eindecken, führen wir den Leser in die Prinzipien der Befestigung von Dachblechen ein.

So werden dünne Bleche aus Metallprofilen mit speziell vorbereiteten Schrauben mit auf das Dach des Hauses gelegt Gummidichtungen. In diesem Fall müssen die Befestigungselemente vorsichtig mit einem Schraubendreher eingeschraubt werden. Es ist nicht ratsam, die Schrauben an den verlegten Beschichtungsschichten zu fest anzuziehen, da dies zu einer zusätzlichen Belastung der Beschichtungsbahn führt. Wenn Sie das Wellblech fest befestigen, führt dies mit der Zeit zu seiner Verformung und zum Austreten von Wasser unter der Unterlegscheibe.

Legen Sie die erste Dachbahn auf und befestigen Sie diese oben mit einer selbstschneidenden Schraube. Nun sollten Sie das Blech mit einer Wasserwaage nivellieren und zusätzlich mit den restlichen Befestigungsmitteln festziehen. Anschließend decken wir das gesamte Dach mit dieser Folie ab. Diese Informationen zum Eindecken eines Daches mit Blechen helfen selbst einem unerfahrenen Handwerker.

Ganz oben an der Beplankung und unten wird das Profilblech mit selbstschneidenden Schrauben in jedem First befestigt. In den Mittelbrettern der Beplankung können Sie Wellbleche mit Befestigungselementen durch den First hindurch verschrauben.

Wichtig: Das Material kann sehr dünn sein schrauben manuell, ohne Schraubendreher.

Einbau eines Dachfirstes aus Wellblech

Das installierte Dach muss durch die Montage der First- und Seitenkappen vervollständigt werden. Wie dieses Element gesichert wird, wird im Folgenden erläutert. Es ist wichtig zu wissen, dass Profilschlittschuhe in drei Versionen hergestellt werden:

  • Profilblech schräg gebogen;
  • Halbkreisförmiger Grat;
  • U-förmiger Schlittschuh.

Sie können das Dach ganz nach Ihrem Geschmack mit Wellblech eindecken.

Das Prinzip, einen First zu konstruieren (richtig zu platzieren) und ein Dach aus Wellblech zu befestigen, sieht folgendermaßen aus:

  • Im oberen, noch nicht montierten Firstteil des Daches werden alle verlegten Profilbahnen perfekt eben am Rand montiert. Das heißt, sie sind oben nivelliert.
  • Der Spalt zwischen ihnen wird mit einem speziellen Dichtungsband verschlossen.
  • Jetzt müssen Sie den Skate parallel zur vorhandenen Achse befestigen Holzblöcke.
  • Mit ihnen wird der First verschraubt, der die Elemente so überlappt, dass die vorherrschende Windrichtung sie zu glätten scheint. Wenn die Firstteile auf diese Weise befestigt werden, kann der Wind dem Dach nichts anhaben.
  • Die Firstenden sind beidseitig mit Dübeln abgedeckt. So können Sie das Dach mit Ihren eigenen Händen vollständig mit einem Metallprofil abdecken.

Wichtig: Wenn Sie nicht wissen, wie Sie Wellbleche auf einem Dach mit komplexer Konfiguration richtig installieren, sollten Sie die Dienste von Fachleuten in Anspruch nehmen. Allerdings müssen Sie in diesem Fall die gesamte Arbeit zur Installation des Welldachs mit Ihren eigenen Händen erledigen nach obigem Prinzip durchgeführt. Sie müssen es nur vorsichtig schneidenDachmaterial abdecken notwendige Elemente und platzieren Sie die Täler richtig. Denken Sie daran, richtigfestes Material, hält mehr als 30 Jahre.

Es ist ganz einfach, ein hochwertiges und langlebiges Dach aus Wellblech selbst zu bauen. Wichtig ist nur zu wissen, welche Materialien Sie benötigen, wie Sie die Bleche richtig an der Beplankung befestigen und wie Sie den Innenraum unter dem Dach vor Feuchtigkeit schützen.

Besonderes Augenmerk legen wir dabei auf zusätzliche Elemente, die in voller Übereinstimmung mit der Technik umgangen werden müssen. Machen Sie also Ihr Welldach selbst – Schritt für Schritt!

Material vorbereiten: Erste Fehler vermeiden

Sobald Sie genaue Berechnungen für Ihr Dach durchgeführt haben, können Sie Profilbleche bestellen. Wenn Sie jedoch Wellpappe gekauft haben, deren Installation jedoch aus irgendeinem Grund verschoben werden muss (z. B. aufgrund längerer Regenfälle), lagern Sie die Platten, ohne die Originalverpackung zu entfernen, auf einer ebenen Fläche und im Innenbereich. Zusätzlich müssen Balken im Abstand von 50 cm unter die Bleche gelegt werden.

Verschieben und bewegen Sie Dacheindeckungen vorsichtig, halten Sie die Kanten entlang der Länge fest und vermeiden Sie insbesondere Falten und Durchbiegungen der Platten. Sie müssen die Blätter auch vorsichtig bewegen, denn... Moderne Polymerbeschichtungen reagieren besonders empfindlich auf mechanische Beschädigungen.

So schneiden Sie dieses Material mit abrasiven Schneidwerkzeugen: Fragmente der Scheibe zerkratzen und es kommt zu einer erheblichen Erwärmung an der Schnittstelle. Wenn Sie jedoch so vorgehen müssten, dann decken Sie den gesamten Schaden sofort mit Reparaturfarbe ab.

Glücklicherweise ermöglicht die Technologie zum Bau eines Daches aus modernen Wellblechen, dass alle Arbeiten in der warmen Jahreszeit von April bis September durchgeführt werden können und Sie die Bleche nicht lange lagern müssen.

Installation von Wellblech: Schritt-für-Schritt-Meisterkurse

Lassen Sie uns zunächst einmal die Konstruktionsbegriffe verstehen, damit Sie nicht im Internet nach der Bedeutung jedes neuen Wortes suchen müssen:

Sie werden überrascht sein, aber das gleiche (auf den ersten Blick) Material muss auf unterschiedliche Weise verlegt werden. Es kommt auf die Hersteller an – jeder gibt seine eigenen Empfehlungen für den Einbau, und die sind wirklich wichtig. Denn Wellbleche unterschiedlicher Hersteller stellen hohe Ansprüche an die Konditionen, auch wenn die Unterschiede gering sind. Lesen Sie daher sorgfältig die mit dem Dachmaterial gelieferten Anweisungen und vertrauen Sie nicht völlig den Lohnarbeitern, die „den Hund auf solchen Dächern gefressen haben“ und versuchen, alles auf ihre eigene Weise zu machen.

Hier ein einfaches Beispiel, wie sich die Verlegung von Wellblechen mit einer Dicke von weniger als 0,7 cm und einer höheren Haltbarkeit unterscheidet:

Und bei der Arbeit mit solchem ​​Material ist ein Holzgerüst nicht mehr nötig:


Stellen Sie sich vor, dass das angeheuerte Team mit den Füßen auf dünnem Wellblech herumtrampelt, weil es zuvor „bei Ihrem Nachbarn genau das gleiche Dach installiert“ hat und „nichts verbogen“ war? Und nun wird es sich beugen, und wie, woraufhin die Möchtegern-Arbeiter erklären werden: „So war es.“

Aber im Allgemeinen ist die Dichtheit der Hauptindikator für eine hochwertige Dachmontage. Schließlich erfüllt das Dach genau diesen Zweck, sodass jeder vor Nässe und Kälte geschützt ist. innere Strukturen. Und selbst eine unauffällige Lücke kann zu einem ernsthaften Problem werden: Feuchtigkeit, Flecken, schnell verderbende Materialien und Pilze. Deshalb werden wir nun alle Feinheiten im Detail analysieren.

Ein wenig über Sicherheit

Die Technologie der Metalldächer selbst ist nicht so kompliziert, aber es ist wichtig, die Dacheindeckung bei der Installation nicht zu beschädigen. Denn auch wenn dieses Material langlebig und robust aussieht, ist bei der Verarbeitung dennoch Vorsicht geboten:

  1. Begehen Sie den fertigen Metallprofilboden mit weichen Schuhen.
  2. Versuchen Sie, nur auf die konkaven Wellen der Bleche und am besten direkt auf die Schrauben zu treten.
  3. Sie können also nur auf dem Dach auf die Füße treten.
  4. Stellen Sie Ihren Fuß immer parallel zum Hang.
  5. In einer Kerbe sollte sich nur ein Bein befinden.

Konstruktion von Ummantelungen für Wellbleche

Die Lattung für die Dachmontage erfolgt entweder durchgehend, wenn die Neigung gering ist, oder spärlich, in Schritten von bis zu 5 Metern. Doch mit welchem ​​Schritt die Dacheindeckung benötigt wird, hängt davon ab, wie dick die Wellbleche sind:

Wasser- und winddicht

Als nächstes überlegen wir, wie man einen Dachkuchen richtig macht. Der moderne Markt produziert am meisten Abdichtungsmaterialien verschiedene Typen und Eigenschaften. Wir haben sogar einen eigenen Artikel darüber. Konzentrieren Sie sich jedoch im Allgemeinen auf das folgende Aktionsprogramm:

  • Schritt 1. Befestigen Sie also das ausgewählte Abdichtungsmaterial an den Sparren. Nehmen Sie dazu die gebräuchlichsten Bauhefter, aber prüfen Sie vor der Montage unbedingt, ob Sie die Folie oder Membran auf der falschen Seite verlegen. Und kleben Sie die Platten mit einem speziellen Klebeband zusammen.
  • Schritt 2. Anschließend stanzen wir Lamellen entlang der Sparren (mindestens 2 cm dick) und bilden so den für die Belüftung notwendigen Lüftungsspalt.
  • Schritt 3. Nun verlegen wir das Dachmaterial entlang dieser oberen Beplankung.

So sieht alles im echten Leben aus:


Wir wählen hochwertige Schrauben aus

Der Verbrauch an selbstschneidenden Schrauben bei der Befestigung von Wellblechen beträgt in der Regel etwa 6 Stück pro 1 Quadratmeter. Geeignete Schrauben sind 4,8 x 28–35 mm, wie für Holz, und für Zusatzelemente 4,8 x 50 oder 60 mm. Kaufen Sie als Werkzeug einen Schraubendreher mit Spezialaufsatz oder eine Akku-Bohrmaschine vom gleichen Dachdeckerhersteller.

Spezielle selbstschneidende Schrauben zur Befestigung von Wellblechen sind unverzichtbar, denn... Nur so ist gewährleistet:

  • Vollständig wasserdichtes Dach.
  • Hohe Verbindungsstärke.
  • Minimale Verletzungsgefahr der Beschichtung beim Befestigen, dadurch keine Korrosion in der Zukunft.

Die hochwertigsten und zuverlässigsten selbstschneidenden Schrauben für Wellbleche werden von denselben Lieferanten verkauft, die sich auch mit Blechen befassen. Verwenden Sie nach Möglichkeit Schrauben aus Carbon bzw aus Edelstahl mit Zinkbeschichtung ist eine ideale Option. Überprüfen Sie beim Kauf jedoch sorgfältig alle Dichtungsscheiben.

Wie befestigt man Wellbleche richtig?

Dass Sie die Schraube richtig gesichert haben, erkennen Sie an der Metallscheibe – etwa 1 mm der Gummidichtung ragt daraus heraus.

Schrauben müssen streng senkrecht in das Dachmaterial eingeschraubt werden, direkt in die Umlenkung der vertikalen Welle in der Nähe der Wellplatte. Obwohl es darüber in der Baubranche viele Kontroversen gibt und jede Methode ihre eigenen Vorteile hat. Somit schafft die selbstschneidende Schraube in der unteren Welle mehr zuverlässige Befestigung Und oben hat Regenwasser viel weniger Chancen, in den Unterdachraum zu gelangen.

An der Traufe und am First müssen Sie Schrauben durch die Welle in die Wölbung und in der Mitte des Blechs in jedes Schalungsbrett eindrehen. Insgesamt benötigen Sie etwa 5-8 Stück pro Quadratmeter.

Welche Werkzeuge werden für die Installation benötigt?

Beachten Sie, dass die Konstruktion des Daches selbst aus Wellblech selbst einer Person mit geringen Baukenntnissen obliegt. Natürlich gibt es Dachmaterialien, die nur erfahrene Profis richtig verlegen können. Doch bei modernen Wellblechen können wir Ihnen versichern: Sie können es selbst in die Hand nehmen!

Zum Glück gibt es hier nichts Kompliziertes. Dank an lange Länge Die Dachschrägen überlappen sich ohne zusätzliche Querfugen und das Material selbst lässt sich leicht zuschneiden und in der Form anpassen. Für diese Aufgabe benötigen Sie ein Minimum an Werkzeugen:

So können Wellbleche an Böschungen mit nahezu jedem Neigungswinkel verlegt werden; es ist nur wichtig, die Höhe der Querüberlappung richtig zu berechnen:

  • 150–200 mm für Dächer mit 15–30°.
  • 200 mm bei einer Neigung von 14°.
  • 100-150° bei großen Winkeln.

Zur Befestigung benötigen Sie selbstschneidende Schrauben mit speziellen Dichtscheiben:

In welcher Reihenfolge sollen die Laken verlegt werden?

Viele Dachdecker verlegen Wellbleche auf diese Weise: Beginnend mit der unteren Reihe werden zunächst 4-5 Bleche verlegt und jeweils mit nur einer Schraube in der Mitte befestigt. Anschließend werden die Bleche mit selbstschneidenden Schrauben 4,8x19 mm miteinander verbunden, die in Schritten von 500 mm montiert werden. Nun prüfen sie die Ausrichtung der Bleche zum Dachüberstand und befestigen abschließend das Dachmaterial. Hier ist das Schema:

Wenn Sie jedoch zum ersten Mal auf dem Dach arbeiten, befestigen Sie die Wellplatten nach dem gleichen Muster, jedoch in dieser Reihenfolge, um Verformungen zu vermeiden:

  • Schritt 1. Installieren Sie das erste Blech auf der Ummantelung und befestigen Sie es mit einer Schraube ganz am First.
  • Schritt 2. Wir legen das zweite Blatt so, dass die Unterkanten beider Blätter darunter eine vollkommen gerade Linie bilden.
  • Schritt 3. Wir befestigen die Überlappung entlang der Oberseite der Welle unter der allerersten Querfalte.
  • Schritt 4. Wir beurteilen nach Augenmaß, wie richtig die Platten verbunden sind. Ungleichmäßig? Heben Sie dann ein Blatt vom anderen ab, neigen Sie es leicht von unten nach oben und fügen Sie es erneut Falte für Falte zusammen. Befestigen Sie alles mit selbstschneidenden Schrauben oben an den Wellen.
  • Schritt 5. Arbeiten Sie also mit 3-4 Blechen, richten Sie diese sorgfältig am Gesims aus und montieren Sie dann die restlichen Bleche.

Die Wellblechbahn muss so am Dachsockel montiert werden, dass der Randversatz zur Traufe 40 mm beträgt. Dies ist notwendig, um eine Lücke im First zu hinterlassen. optimale Größe und die Dachbelüftung wurde nicht beeinträchtigt. Wenn die Profilbleche übrigens eine Entwässerungsnut haben, sollte jedes weitere die Nut des vorherigen überlappen.

Denken Sie daran: Beim Verlegen dürfen Sie nicht auf den First der Bleche treten – sie verbiegen sich. Im Allgemeinen tragen Installateure bei solchen Arbeiten weiche Schuhe. Das sind alle Feinheiten!

Arbeiten mit zusätzlichen Elementen

Kommen wir nun zu unseren zahlreichen Zusatzelementen. Alle von ihnen werden in der Regel hergestellt Standardlänge: für ein Dach mit Polymerbeschichtung – 2 Meter, für ein verzinktes Dach – 2,5 Meter. Sie erledigen die Dachdeckerarbeiten selbst. Die Dichtung, die traditionell zwischen dem Dachmaterial und den Zusatzelementen angebracht wird, sorgt dafür, dass diese dichter an den Dachbahnen anliegen, wodurch verhindert wird, dass Feuchtigkeit unter das Dach eindringt und es „atmen“ kann.

Aber um Böschungen, Gesimse und andere komplexe Strukturen zu dekorieren, müssen Sie etwas kaufen besondere Elemente, die von demselben Hersteller angeboten werden, dessen Dachmaterial Sie gekauft haben:

Die Befestigung der Zusatzelemente muss mit den gleichen 4,8er Dachbauschrauben wie das Grundmaterial erfolgen. Der einzige Unterschied besteht darin, dass das Metalldach mit selbstschneidenden Schrauben von 28–35 mm Länge befestigt wird und die Elemente mit selbstschneidenden Schrauben von 50–60 mm Länge befestigt werden.

Tal- und Talüberlagerung

Schauen wir uns nun einen so mysteriösen Namen wie „Endova“ an. Tal und Talauflage sind einander duplizierende Zusatzelemente, die an den inneren Konvergenzpunkten zweier unterschiedlich gerichteter Böschungen montiert werden. Das Tal muss unter dem Wellblech gesichert werden.

Wenn das Dach daher eine komplexe Form hat, mit innere Gelenke Oberfläche, dann nehmen Sie das Tal und die Talüberlagerung als zusätzliches Element. Dadurch verleihen Sie Ihrem Dach ein gepflegteres und ästhetischeres Aussehen und schützen komplexe Übergänge zusätzlich vor eindringender Feuchtigkeit.

Schürzen für Rohre

Der kritischste Schritt beim Dachaufbau ist das Entfernen der Rohre. Solche Rohre bestehen aus zwei herkömmlichen Teilen – dem unteren, der entlang des Dachprofils verläuft, und dem oberen, dem Rohr selbst. Und wenn sich der Durchgang des Rohrs im unteren Teil des Daches befindet, ist es sinnvoll, über dem Durchgang einen Schneeblock zu installieren.

Für Kanalisation Belüftungssystem Durch das Dach wird ein nicht isoliertes Rohr mit etwa 10 cm Durchmesser ohne Kopf geführt. Und für Radon nehmen sie das gleiche Rohr, aber mit Kopf. Denken Sie daran, dass diese Rohre nicht an normale Lüftungsrohre angeschlossen werden können, weil... Für diese werden bereits Isolierelemente mit einem Durchmesser von 125 mm verwendet.

Das Rohr selbst kann sowohl vor Beginn der Dachmontage als auch nach Fertigstellung verlegt werden. Wenn Sie sich für die zweite Option entschieden haben, müssen Sie in das fertige Dach ein Loch für das Rohr schneiden und es vorübergehend mit etwas Material abdecken. Bei den Endarbeiten müssen Rohrschnitte aus verzinkten Stahlschürzen oder mehr vorgenommen werden moderne Materialien entsprechend dem Vakaflex-Typ.

Hier gute Meisterklasse, Wie kann man es machen:

Dachfenster

Jetzt arbeiten wir mit der Dachgaube. Also schneiden wir das Wellblech am unteren Ende der Dachrinne in zwei Teile, montieren das untere Blech, dann den unteren Dachrinnenstreifen und erst dann das obere Dachblech.

Schneehalter

Der Schneehalter wird an Stellen montiert, an denen die Gefahr des Herunterrollens von Schnee besteht. Bei Wellblechen ist dies meist die zweite Linie im Abstand von 30-40 cm von der Traufe. Verwenden Sie zur Montage selbstschneidende Schrauben 4,8x50 durch 1-2 Wellen des Profils.

Außen- und Innenecke

Ändert das Gefälle seine Richtung, werden zusätzliche Abschlusselemente wie Innen- und Außenecke und Übergang. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, maximale Dichtheit zu schaffen und der Blechverbindung ein ästhetisches Aussehen zu verleihen.

Nachbarschaft

Ein Widerlager ist ein zusätzliches Element, das als Rand für einen Schornstein oder zum Schutz der Verbindung von Dach und Wand dient:

Gesims-, Abschluss- und Fugenstreifen

Und hier sind Ihre Anweisungen:

  1. Montieren Sie die Abschlussleisten von der Seite des Dachüberstandes in Richtung First.
  2. Schneiden Sie einfach den überschüssigen Teil der Abschlussleiste ab.
  3. Befestigen Sie die Diele am Stirnbrett und den Wellblechen im First mit Schrauben in Schritten von bis zu 1 Meter. Wenn Sie alles richtig gemacht haben, deckt die Abschlussleiste mindestens eine Welle des Dachprofils ab.
  4. Befestigen Sie die Abschlussleiste mit Holzschrauben 4,8x60 oder 4,8x50 direkt an Holzsockel. Lassen Sie die Stufe von 30 bis 50 cm frei und achten Sie darauf, dass die Abschlussleiste das Ende der äußeren Wellpappenwelle vollständig abdeckt.

Nun fahren wir mit der Montage des Fugenverbindungsstreifens fort. Seine Länge beträgt 2 m und die Überlappung der Dielen darf nicht weniger als 1 Meter betragen. Der Fugenstreifen wird 2 Meter lang genommen und die beiden Streifen werden mit einer Überlappung von mindestens 1 Meter aneinander befestigt. Das Zusatzelement sollte in einer Nut an der Wand befestigt werden oder alles unter der Wandverkleidung verstecken.

Der Hauptzweck des Traufstreifens besteht darin, den Unterdachraum vor Niederschlägen, insbesondere bei Regen, zu schützen. starker Wind. Und je geringer die Dachneigung ist, desto notwendiger ist dieses zusätzliche Element. Allerdings müssen Sie den Gesimsstreifen vor den Wellblechen anbringen. Überlappung – 100 mm.

Firstinstallation

Nachdem das gesamte Dachmaterial verlegt ist, befestigen wir den First. Den Übergang von First und Dach verkleiden wir vorab mit einer Dichtmasse. Firstelemente für Trapezdachbleche sind in der Regel glatt. Es empfiehlt sich, zwischen ihnen und den Profilblechen belüftete Dichtungen und bei kleinen Wellen spezielle Firstdichtungen anzubringen.

Wir befestigen den First mit selbstschneidenden Schrauben auf beiden Seiten im Abstand von 2-3 Wellen. Es ist wichtig, dass der First selbst alle ersten Schrauben abdeckt, mit denen die Dachbahnen befestigt sind. Die Firststreifen müssen einander mit einer Überlappung von mindestens 1 Meter überlappen und wir befestigen die Elemente mit selbstbohrenden Schrauben in Schritten von bis zu 3 Metern an den Dachbahnen.

Ein wichtiger Punkt: Je kleiner der Neigungswinkel des Daches ist, desto breiter sollte der First selbst sein. Ja, die meisten Standardgrößen– 140x140 mm oder 200x200 mm.

Heutzutage ist es jedoch modischer und rationeller, einen Schlittschuh zu bestellen, der in zwei Größen erhältlich ist: 110 x 30 x 110 mm und 145 x 50 x 145 mm. es gibt auch Sondertypen First für ein komplexes Dach, wenn multidirektionale Neigungen zusammenkommen.

Wartung von Welldächern

Auf einem Dach aus Wellblech bleibt ziemlich viel Schnee liegen und muss daher nicht gereinigt werden. Wenn Sie jedoch bestimmte Reparaturen durchführen müssen, bewaffnen Sie sich mit kleinen Plastikschaufeln, die keine Kratzer hinterlassen.

Die Pflege eines Daches aus Wellblech ist ganz einfach: Der Regen selbst wäscht Schmutz und Staub weg und Sie müssen nur einmal im Jahr die Dachrinnen und Entwässerungssysteme von verstopftem Laub reinigen.

Wenn aus irgendeinem Grund eine gründlichere Reinigung erforderlich ist, verwenden Sie diese normales Wasser und ein Schlauch mit einem Druck von bis zu 50 bar. Waschmittel Sie können nur solche verwenden, die für lackierte Oberflächen geeignet sind. Testbenzin hilft Ihnen bei hartnäckigen Flecken.

Wie Sie sehen, nichts Kompliziertes!

So decken Sie ein Dach richtig mit Wellblech ab: fertiges Dach

Welldächer haben eine ganze Reihe wesentlicher Vorteile:

  • Haltbarkeit;
  • Zuverlässigkeit;
  • Stärke;
  • Beständigkeit gegen alle Arten von atmosphärischen Einflüssen;
  • sehr elegantes und attraktives Aussehen.

Darüber hinaus ist Wellblech recht einfach zu verwenden und weist keine Probleme mit kleinen Fehlern in der Arbeit auf, die für Anfänger oder unerfahrene Installateure typisch sind.

Auswahl der Materialien und Berechnung der benötigten Menge

Ein Do-it-yourself-Dach aus Wellblech kann sowohl aus Dacheindeckung als auch aus Wandwellblech hergestellt werden. Diese beiden Typen unterscheiden sich in der Dicke des Stahlblechs und der Profilform. Der wesentliche äußere Unterschied zwischen Wandwellblechen besteht im Vorhandensein einer oder mehrerer zusätzlicher Längsrillen, die die Steifigkeit des Materials erhöhen.

Welches Wellblech soll man wählen?

Für kleine Dächer reicht eine Wellpappe aus. Bei der Abdeckung großer Flächen oder bei spärlicher Beplankung ist es besser, Dachwellblech zu verwenden (es ist haltbarer, die Profilhöhe beträgt ab 20 mm), obwohl dies die Kosten des Daches erhöht. Bei Spitzdächern, die einer erhöhten Windlast ausgesetzt sind, ist der Einsatz einer langlebigeren Beschichtung sinnvoll.

Am besten ist es, wenn die Länge der Platte gleich oder größer als die Länge der Dachschräge ist. Dadurch wird die Anzahl der Verbindungen erheblich reduziert, Befestigungsmittel eingespart und die Arbeitsintensität und der Zeitaufwand für die Arbeit verringert.

So berechnen Sie die benötigte Materialmenge

Preis Metalldach ziemlich hoch, daher sollten Sie bereits in der Vorbereitungsphase die benötigte Menge aller seiner Komponenten möglichst genau berechnen. Wie die Praxis zeigt, muss das Material mit einer kleinen Reserve entnommen werden, da die genaue Abfallmenge im Voraus kaum zu bestimmen ist.

Berechnung von Blättern

Berechnung benötigte Menge Bleche zur Dacheindeckung werden jeweils individuell ausgeführt. Dabei werden der Überlappungsbereich und die Nutzfläche des Blechs berücksichtigt. Als genaueste Methode gilt die grafische Berechnungsmethode, bei der auf Millimeterpapier ein Plan der Dachneigungen erstellt und alle Blätter darauf markiert werden.

  • Wenn die Neigung der Dachebene weniger als 15 Grad beträgt, müssen sich die Platten um mehr als 20 cm überlappen;
  • Eine Neigung von 15 bis 30 Grad entspricht einer Überlappung von mindestens 15 cm;
  • Auf Spitzdächern mit einem Neigungswinkel von mehr als 30 Grad - 10-15 cm.

Überlappende Bereiche von Welldächern auf nahezu horizontalen Dächern mit einer Neigung von weniger als 12 Grad müssen mit einem speziellen Bitumen-, Silikon- oder Polyurethan-Dichtstoff von Marken wie Favorite, Bau Master, Macroflex, Liquid Nails beschichtet werden. Tatsache ist, dass Wasser und geschmolzener Schnee von einem schrägen Dach schlecht abfließen und in diesem Fall nur eine Versiegelung die Holzummantelung vor übermäßiger Feuchtigkeit schützen kann.

Auswahl der Befestigungselemente

Für die Montage von Wellblechen werden spezielle Beschläge verwendet: selbstschneidende Schrauben und selbstschneidende Schrauben. Letztere werden deutlich seltener verwendet, da sie das Vorbohren von Löchern im Blech erfordern. Selbstschneidende Schrauben für Metall haben am Ende einen Bohrer. Dank dieser Konstruktion bohren sie selbst ein Loch in das Metall und dringen dann mit Hilfe von Gewinden tiefer in das Holz ein.

Zur Befestigung der Terrassendielen muss der Durchmesser der Beschläge im Bereich von 4,8 – 6,3 mm liegen. Die Länge ist so gewählt, dass die Schraube auf keinen Fall durch das Schalungsbrett geht. Andernfalls platzt die Abdichtungsbahn an dieser Stelle sofort.

Die zur Befestigung des Wellblechs vorgesehenen Beschläge sind in der gleichen Farbe wie das Dach lackiert und heben sich daher überhaupt nicht vom Hintergrund ab. Die selbstschneidenden Schrauben werden mit dichtenden Neopren-Unterlegscheiben geliefert. Sie sind für den Schutz und die Haltbarkeit des Daches notwendig: Ohne sie wird das Holz unter der Befestigung schnell nass und verrottet.

Der Sechskantkopf ist auf den gleichen Schraubendreheraufsatz ausgerichtet. Um das Metall nicht durchzudrücken, ist die untere Ebene vergrößert.

Der Schraubenkopf ist meist in Form eines Kegels ausgeführt, der nicht drückt, sondern das Metall durchdringt und die Haltekontaktfläche stark verkleinert. Bei der Verwendung von Schrauben empfiehlt es sich, zusätzlich zu einer Gummi- oder Polymerdichtung das Loch zusätzlich mit Silikon oder Dichtmittel zu schützen.

Wie Sie Wellbleche mit selbstschneidenden Schrauben auf dem Dach befestigen, verraten wir Ihnen auf den Fotos am Beispiel einer Platte mit rechteckigem Profil. Auf einem flachen Abschnitt eines Flachdachs werden durchschnittlich 6 bis 10 Beschläge verwendet. Dieser Betrag variiert je nach Ausführung der Beplankung, Neigungswinkel und Lage des Wellblechs: An den äußersten Seiten werden in den beiden äußeren Aussparungen der Welle selbstschneidende Schrauben eingebaut. Im mittleren Teil des Daches werden sie in Reihe eingesetzt. Der Montageabstand selbstschneidender Schrauben beträgt mindestens 500 mm. Nach Erhalt der benötigten Menge muss die Anzahl der Hardware um das 1,15-fache erhöht werden.

Wellbleche verlegen

Bei der Verlegung von Wellplatten gibt es viele Variationen. Aber am häufigsten und zuverlässige Methode- Schicht für Schicht horizontal. Schauen wir uns am Beispiel der einfachsten und zugänglichsten Methode an, wie man mit eigenen Händen ein Dach mit Wellblechen eindeckt.

Gebrauchsprozedur

Mit einer Wasserwaage überprüfen wir die horizontale Ebene des unteren Schnitts der Beplankung entlang des Traufstreifens. Wenn es zum Horizont geneigt ist, machen wir beim Verlegen des ersten Blattes eine kleine Freigabe unterhalb der Leiste. Zwischen dem Streifen und der Dampfsperre muss ein Lüftungsspalt vorhanden sein. Ohne sie nimmt die Ummantelung sehr schnell Feuchtigkeit auf und beginnt zu faulen.

  1. Um zu verstehen, wie man ein Dach mit Wellblechen richtig mit eigenen Händen eindeckt, sollte man bedenken, dass die Arbeit an einem Sattel- oder Satteldach an jeder Kante beginnt und ein komplexes Walmdach von der Mitte aus gedeckt wird Hüfte.
  2. Die ersten zwei bis drei Bleche werden grob vormontiert (Schraube nicht ganz eindrehen). Und erst nach der Überprüfung werden die horizontalen Linien endgültig fixiert. Jedes nachfolgende Profilblech überlappt das vorherige. Die höheren Reihen überlappen wie Schuppen die Oberkante der unteren Reihen.
  3. Wenn es nicht möglich ist, die Kanten der obersten Bleche an den First anzupassen, werden sie mit einer elektrischen Schere oder Handwerkzeugen zugeschnitten. Bitte beachten Sie, dass Sie hierfür keinen Winkelschleifer verwenden können! Es überhitzt das Metall und zerstört es Schutzhülle in einem Abstand von mehreren Zentimetern von der Schnittstelle.
  4. Bei der Verwendung von Schraubendrehern ist es wichtig, die richtige Schraubenkraft einzustellen. Es ist darauf zu achten, dass das Metallprofil fest angezogen, aber nicht durchgedrückt wird. Der Schraubenzieherkopf sollte nicht über die Schutzebene der Schraube hinausragen. Andernfalls kann die das Metall schützende Beschichtung während des Betriebs beschädigt werden. An dieser Stelle bilden sich sehr schnell Roststreifen und das Wellblech beginnt zu koronieren und einzustürzen.
  5. Der Übergang der Dachschrägen wird passend zur Farbe der Wellbleche mit einem speziellen Firstband abgedeckt. Bei Spitzdächern kann eine hinterlüftete Befestigungskonstruktion empfohlen werden. Die Montage erfordert jedoch gewisse Kenntnisse, sodass der Streifen einfach durch eine Dichtung oben auf dem Wellblech befestigt werden kann. Die Belüftung wird durch die Gestaltung des Profilblechs gewährleistet.
  6. Der letzte Schritt besteht darin, die Endstreifen zu klopfen. Typischerweise haben diese Produkte eine Länge von zwei Metern und eine Regalbreite, die ausreicht, um zwei Wellblechwellen abzudecken. Die Diele wird an der Überlappung des Daches befestigt und deckt auch das Ende ab Holzbrett. An diesem Punkt kann die Do-it-yourself-Dacheindeckung mit Wellblechen als abgeschlossen betrachtet werden.

Sicherheitshinweise für Welldächer

  • Wie bei allen Arbeiten in der Höhe wird auch auf dem Dach die Sicherheit durch Sicherungsseile und Verankerungen gewährleistet.
  • An den Füßen sollten Sie weiche Schuhe mit Gummisohlen tragen.
  • Es ist strengstens verboten, Dachdeckerarbeiten an einem windigen Tag durchzuführen! Wellpappe kann den Wind „einfangen“ und alles zerstören, was ihm in den Weg kommt.
  • Der einfachste und sicherste Weg, Wellblech vom Boden aus auf das Dach zu bringen, ist entlang geneigter Bretter mit einer Winde.
  • An einem heißen, sonnigen Tag erwärmt sich das Metall auf 80–90 Grad oder mehr. Daher ist es besser, bei Arbeiten auf dem Dach strapazierfähige Handschuhe zu tragen. Darüber hinaus ist die Schnittkante des Metalls gefährlich und Fäustlinge schützen Ihre Hände gut vor Schnitten.
  • Treten Sie beim Gehen nicht auf die Rillen des Wellblechs. Sie können unter dem Gewicht einer Person zerquetscht werden und dazu führen, dass Sie das Gleichgewicht verlieren.

Endeffekt

Ein Dach mit Wellblechen mit eigenen Händen zu bedecken ist ganz einfach und für jeden von uns recht erschwinglich. Bei sorgfältige Vorbereitung und ein verantwortungsvoller Umgang mit dieser Arbeit, ein Dach aus Wellblech mit eigenen Händen hält nicht weniger als das Ergebnis der Arbeit professioneller Handwerker.

Laut Statistik baute jeder zweite Hausbesitzer ein Eigenheim. Ihren Bewertungen zufolge ist der Bau eines Daches selbst einer der schwierigsten Schritte für Laienbauer. Daher ist es sehr wichtig, diese Phase mit einem vollständigen Verständnis aller Nuancen des Prozesses anzugehen. Um zu verstehen, wie man ein Dach mit eigenen Händen herstellt, müssen Sie das Gerät, die Installationstechnik, die Arbeitsreihenfolge und die Befestigungsmerkmale aller Komponenten der Struktur studieren.

Arten von Dächern

Zuerst müssen Sie sich für das Formular entscheiden. Heute sind die beliebtesten Typen:

Merkmale von Formularen

Die Eindeckung des Daches mit einer einzigen Neigung spart Nerven und Material, da dies strukturell die einfachste Möglichkeit ist. Wenn Sie einen solchen Rahmen selbst herstellen, ist der Arbeitsaufwand minimal und die Installationsgeschwindigkeit hoch. Diese Form hat jedoch einen Nachteil: Es besteht keine Möglichkeit, einen vollwertigen Dachboden oder Dachboden einzurichten, da der Raum unter dem Dach zu niedrig ist.

Viel häufiger wird ein Satteldach eingebaut. Es ist etwas schwieriger herzustellen, bietet aber mehr Platz. Im Vergleich zum Walmdach ist es weniger komplex und schwer, aber an den Enden des Gebäudes müssen dreieckige Giebel angebracht werden.


Giebel – die beliebteste Form

Bevor du anfängst Selbstbau Dächer mit vier Neigungen erfordern eine gründliche Vorbereitung. Dieses System verfügt im Vergleich zu den beiden vorherigen über mehr Elemente. Darüber hinaus ist es nicht möglich, vollwertige Fenster im Dachgeschoss herzustellen, da die Dachkonstruktion über keine Giebel verfügt und der Einbau schwierig bzw. nicht vermeidbar ist.


Das Walmdach ist gestalterisch aufwändig, durch den Verzicht auf Giebel werden jedoch Einsparungen erzielt

Für einen Dachboden wäre eine kombinierte Gestaltung mit eine hervorragende Option. In diesem Fall weist das Dach im unteren Teil eine größere Neigung auf als im oberen Teil. Mit dieser Baugruppe können Sie die Decke im Raum anheben und das gebaute Haus komfortabler gestalten.


Gestrichelte Linie – nicht besonders „architektonisch“, aber sehr effektiv im Hinblick auf die Raumnutzung

Berechnung

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie eine Entwurfsberechnung erstellen. Es macht keinen Sinn, die Querschnitte aller Elemente zu berechnen. In den meisten Fällen können sie konstruktiv akzeptiert werden:

  • Mauerlat - 150x150 mm;
  • Gestelle - 100x150 oder 100x100 mm, je nach Sparrenquerschnitt;
  • Streben - 100x150 oder 50x150 mm, unter Berücksichtigung der einfachen Verbindung mit den Sparren;
  • Puffs - 50x150 mm auf beiden Seiten;
  • Pfetten - 100x150 oder 150x50 mm;
  • Auflagen mit einer Dicke von 32 bis 50 mm.

Berechnungen werden in der Regel nur für Sparren- und Böschungsschenkel durchgeführt. Es ist notwendig, die Höhe und Breite des Abschnitts auszuwählen. Die Parameter hängen ab von:

  • Dachmaterial;
  • Schneegebiet;
  • Sparrenabstand (so ausgewählt, dass die Dämmung bequem verlegt werden kann, z Mineralwolle zwischen den Elementen sollte ein Abstand von 58 cm bestehen);
  • Spanne.

Den Querschnitt der Sparren können Sie mit auswählen Allgemeine Empfehlungen. In diesem Fall empfiehlt es sich jedoch, eine kleine Reserve zu bilden.


Die Berechnung erfolgt üblicherweise für Sparrenbeine

Wenn Sie sich nicht mit den Feinheiten der Berechnungen befassen möchten, können Sie spezielle Berechnungen verwenden.

Wenn Sie dies planen warmes Dach, dann wird die Höhe des Querschnitts der Beine unter Berücksichtigung der Dicke der Isolierung gewählt. Es muss so montiert werden, dass es nicht über die Tragbalken hinausragt. Außerdem ist zu berücksichtigen, dass bei Mineralwolle ein Lüftungsspalt von 2-4 cm zwischen dieser und der Beschichtung entsteht. Reicht die Höhe der Sparren hierfür nicht aus, ist der Einbau einer Konterlattung (Konterlattung) vorgesehen.


Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Durchführung der Arbeiten

Die Reihenfolge der Phasen des Dachbaus ist wie folgt:

  1. Vermessung des Baukastens (Abmessungen können geringfügig von den Designmaßen abweichen);
  2. Vorbereitung von Materialien und Werkzeugen, Behandlung von Holz mit Antiseptikum;
  3. Befestigung der Mauerlat an der Wand;
  4. ggf. Einbau einer Firstlatte (bei Lagensparren);
  5. Rahmeninstallation;
  6. Verstärkung des Daches mit Gestellen, Streben und Zurrgurten;
  7. Imprägnierung;
  8. Ummantelung;
  9. Bereitstellung von Belüftung;
  10. Installation von Tropfen;
  11. Einbau der Beschichtung.

Befestigung der Mauerlat

Damit das Dach sicher befestigt ist, müssen Sie es pflegen zuverlässige Verbindung mit der Gebäudewand. Wenn ein Holzhaus gebaut wird, ist die Mauerlat nicht erforderlich – dieses Element ist die obere Krone aus Holz oder Baumstämmen. In diesem Fall erfolgt die Befestigung an der Wand mit speziellen „schwimmenden“ Befestigungselementen. Sie werden fertig verkauft und werden meist als Schlitten bezeichnet. Diese Art der Dachanordnung ermöglicht eine leichte Verschiebung der gesamten Struktur, wenn die Wände schrumpfen, ohne Zerstörung oder Verformung.

„Gleitende“ Montage Holzhaus

Eine ähnliche Situation ergibt sich bei einem Fachwerkhaus. In diesem Fall wird es die Mauerlat sein Obergurt Wände Die Befestigung an den Rahmenpfosten erfolgt über einen Schlitz mit Winkeln, Klammern oder Nägeln.


Methoden zur Befestigung von Sparren am Rahmen Fachwerkhaus

Bei der Dachkonstruktion aus Ziegeln, Betonsteinen oder Beton erfolgt die Befestigung durch eine Mauerlat. In diesem Fall gibt es mehrere Möglichkeiten.

Es gibt vier Möglichkeiten, die Mauerlat an der Wand zu platzieren:

  • auf Heftklammern;
  • auf Stiletto-Absätzen;
  • auf Ankerbolzen.

Die Mauerlat kann an Konsolen befestigt werden. Dabei werden Holzklötze von innen in das Mauerwerk eingebracht. Sie sollten einen Abstand von 4 Reihen vom Rand haben. Eine Seite der Halterung wird an der Mauerlat befestigt, die andere an demselben Block im Mauerwerk. Die Methode kann auch als einfach angesehen werden. Es wird nicht für große Gebäude mit hoher Belastung empfohlen.


Befestigung der Mauerlat an Konsolen. Im Mauerwerk sind antiseptische Holzklötze im Abstand von 1-1,5 m vorgesehen

Bei der Eigenmontage des Daches kann die Befestigung durch Stehbolzen oder Ankerbolzen mit einem Durchmesser von 10-12 mm erfolgen. Die Befestigungselemente werden im Mauerwerk verlegt. Die Mauerlat wird vorübergehend auf die abgesägte Kante gelegt und mit einem Hammer leicht angeschlagen. Danach bleiben an den Befestigungspunkten Einkerbungen am Balken zurück. Sie müssen entlang dieser Löcher Löcher für die Bolzen bohren. Anschließend wird der Balken auf die Befestigungselemente aufgesetzt und die Muttern festgezogen. Die Methode eignet sich ideal für Wände aus Leichtbeton mit monolithischem Bewehrungsgürtel.


Befestigung der Sparren an der Mauerlat

Bei Häusern aus Ziegeln oder Stein ist es sinnvoller, dies durch eine starre Befestigung der Sparren an der Mauerlat zu erreichen. In diesem Fall können Sie sowohl ein geschichtetes als auch ein hängendes System verwenden. Der Entwurf umfasst zwei Methoden:

  • mit Kerbe;
  • ohne zu schneiden.

Im ersten Fall werden die Sparren schräg geschnitten, so dass sie eng an der Mauerlat anliegen. Zum Entfernen des Gesimses sind Stutfohlen vorgesehen. Sie werden mit einer Überlappung von mindestens 1 m am Bein befestigt. Die starre Befestigung der Baugruppe sollte mit selbstschneidenden Schrauben, Nägeln oder Klammern erfolgen. Aber zuverlässiger zusammengebauter Rahmen funktioniert, wenn Sie zur Befestigung Metallecken mit Löchern für selbstschneidende Schrauben verwenden.

Bei der Methode ohne Schneiden wird häufig auf den Einsatz von Stutfohlen verzichtet. In diesem Fall sorgen die Balken selbst für die Rahmenverlängerung. Diese Option ist einfacher als die vorherige, da sie nicht erforderlich ist hohe Präzision. Es ist für Anfänger geeignet. In diesem Fall werden Anschlagleisten oder Bretter verwendet, um einen festen Sitz an der Mauerlat zu gewährleisten. Die starre Befestigung erfolgt wie im vorherigen Fall mit Metallecken auf beiden Seiten.

Dachsparren an der Wand befestigen

Der fertige Rahmen muss am Rahmen des Gebäudes befestigt werden – so wird verhindert, dass ein starker Windstoß das Dach abreißt. Hierzu gilt die Regel, eine Verdrillung aus zwei Drähten mit einem Durchmesser von 4 mm zu verwenden. Sie werden um das Bein gewickelt, wo es auf der Mauerlat aufliegt, und dann wird der Draht etwa 4-5 Reihen vor dem Schnitt mit einem Anker oder einer Halskrause an der Wand befestigt. Das Element muss vorab im Mauerwerk verlegt werden.


Windschutz

Bei einem Holzhaus können Sie die Aufgabe vereinfachen. Sie können den Rahmen mit Heftklammern zusammenbauen. Diese Option beschleunigt den Vorgang. Es ist jedoch wichtig zu bedenken, dass diese Methode nur geeignet ist, wenn die Wände aus Holz bestehen.

Stärkung des Systems

Wie verstärkt man den Rahmen bei Spannweiten von mehr als 6 Metern? Es ist notwendig, die freie Spannweite der Sparren zu reduzieren. Zu diesem Zweck werden Streben und Gestelle verwendet. Die Verstärkung muss unter Berücksichtigung des Grundrisses erfolgen; es ist wichtig, dass diese Elemente den Aufenthalt der Menschen nicht beeinträchtigen und sich harmonisch in den Innenraum einfügen.

Die Streben werden üblicherweise in einem Winkel von 45 oder 60 Grad zur Horizontalen angebracht. Die Regale können nicht auf der Bodenspanne abgestützt werden. Sie können an darunter liegenden Wänden oder zwischen Wänden angebrachten Balken und Trägern installiert werden.

Um den Schub zu reduzieren, ist ein Anziehen erforderlich. Dadurch können sich die Sparren einfach auseinander bewegen. Dies gilt insbesondere für Systeme mit Hängebalken. Zur Montage des Rahmens verwenden Sie zwei Kabelbinder, die auf beiden Seiten der Sparren befestigt werden. Die Befestigung erfolgt mit Schrauben, Nägeln oder Bolzen.

Im obersten Punkt ruhen die Sparren auf einem Zwischen- oder Firstträger. Je nach gewähltem System, Lage und Spannweite besteht es aus Holz mit einem Querschnitt von 50x100 bis 100x200 mm. Die Befestigung erfolgt über verbindende Metallplatten, Bolzen oder Nägel.

Drehen

Bevor in dieser Phase mit den Arbeiten begonnen wird, muss das Abdichtungsmaterial verlegt werden. Bauherren empfehlen die Verwendung einer feuchtigkeitsdichten Dampfdiffusionsmembran. Es kostet mehr als Polyethylenfolie, aber garantiert mehr zuverlässiger Schutz. Ein Eigenheim ist kein Grund, Geld zu sparen.


Das Dach erfordert eine Befestigung der Ummantelung. Die Art hängt vom gewählten Dachmaterial ab. Bei Metall reicht eine spärliche Beplankung aus Brettern mit einer Dicke von 32-40 mm aus. Unter Bitumenschindeln Sie benötigen eine durchgehende Beplankung aus 25-32 mm dicken Brettern oder feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz.

Belüftung des Unterdachraumes

Bevor mit der Dachdeckerphase fortgefahren wird, lohnt es sich, über die Belüftung des Unterdachraums nachzudenken. Dadurch werden Bauwerke vor Schimmel, Mehltau und Zerstörung geschützt.


Eine ordnungsgemäße Belüftung unter dem Dach schützt die Struktur vor dem Auftreten von Pilzen

Für die Belüftung ist Folgendes bereitzustellen:

  • Luftstrom durch das Gesims (das Gesims ist mit einem spärlichen Brett oder speziellen perforierten Untersichten gesäumt);
  • Luftbewegung unter der Beschichtung (zwischen Dämmung und Dach sollte ein Abstand von 2-3 cm bestehen);
  • Luftauslass im Firstbereich (hierzu wird auf dem Dach ein First- und/oder Punktbelüfter installiert).

Dachabdeckung

Der Dachtyp wird aus ästhetischen und wirtschaftlichen Gründen ausgewählt. Es lohnt sich auch, die Vorschläge der Hersteller zu studieren und die zulässige Steigung herauszufinden. Beispielsweise ist die Verlegung von Bitumenschindeln bei einem Gefälle von mehr als 45° nicht zu empfehlen.


Falzdacheindeckung– Dies ist eine leichte, feuerfeste und langlebige Beschichtung

Der Bodenbelag muss zuverlässig wasserdicht sein. Die Installation erfolgt streng nach den Anweisungen des Herstellers. Es gibt fünf gängigste Deckungsarten: Dachisolierung.

Abschnitte