Herstellung von Lederrüstungen. Wie man mit eigenen Händen eine Karnevalsrüstung herstellt

Lamellenpanzerung gilt als eine der am meisten verbreiteten effektive Typen alte Rüstung. Die ersten Erwähnungen davon stammen aus biblischer Zeit. Es ist bekannt, dass diese Rüstung die Rüstung in ihrer Wirksamkeit übertraf. Sie belegte den zweiten Platz nach dem Kettenhemd, das allmählich an Position verlor. Lamellenrüstungen ersetzten sie vollständig und wurden häufig von Nomaden, byzantinischen Soldaten, Tschuktschen, Korjaken und germanischen Stämmen verwendet.

Geschichte des Namens

Die „Lamellen“-Rüstung erhielt ihren Namen aufgrund ihres einzigartigen Designs, das aus vielen Elementen besteht Metallplatten ok (lat. Lamelle – „Platte“, „Schuppe“). Diese Stahlelemente werden über eine Schnur miteinander verbunden. In jedem Staat gab es eine eigene Lamellenpanzerung Unterscheidungsmerkmale. Aber das Prinzip, Platten mit einer Schnur zu verbinden, war bei der Konstruktion aller antiken Rüstungen üblich.

Bronzerüstung

In Palästina, Ägypten und Mesopotamien wurde Bronze zur Herstellung von Lamellen verwendet. Breite Anwendung Dieses Metall wurde im Osten und in der Mitte Asiens gewonnen. Hier wurden Krieger bis ins 19. Jahrhundert mit Lamellenrüstungen ausgerüstet.

Welche Art von Rüstung gab es im alten Russland?

Bis zur Mitte des 20. Jahrhunderts herrschte unter Wissenschaftlern, die sich mit antiken russischen Waffen befassten, die Meinung, dass unsere Vorfahren nur Kettenhemden verwendeten. Diese Aussage blieb bestehen lange Zeit unverändert, obwohl Lamellenrüstungen auf Fresken, Ikonen, Steinschnitzereien und Miniaturen abgebildet waren. Plankenrüstung galt als bedingt und jede Erwähnung davon wurde ignoriert.

Archäologische Arbeit 1948-1958

Nach dem Ende des Großen Vaterländischer Krieg Sowjetische Archäologen entdeckten auf dem Gebiet von Nowgorod über 500 verbrannte Lamellenplatten. Der Fund gibt Anlass zu der Annahme, dass die alten Russen auch häufig Lamellenpanzer verwendeten.

Rus. Jahre der Mongoleninvasion

Als Ergebnis archäologischer Ausgrabungen auf dem Gebiet von Gomel entdeckten Wissenschaftler die größte Werkstatt zur Herstellung von Rüstungen. Es wurde 1239 von den Mongolen niedergebrannt. Unter den Trümmern entdeckten Archäologen Schwerter, Säbel und über zwanzig Arten fertiger Lamellenplatten. In einem separaten Raum wurden fehlerhafte schuppige Produkte und Rohlinge gefunden: Sie hatten keine Löcher oder Biegungen und die Kanten der Platten enthielten Grate. Die Tatsache, eine lange Ahle, Feile, Schärfen usw. zu finden Schleifscheiben Ursprünglich brachten Wissenschaftler die Idee, dass hier Lamellenpanzer hergestellt, zusammengebaut und angepasst wurden. Die Herstellung von Rüstungen ist hingegen nur möglich, wenn es welche gibt Schmiedeschmiede. Dieses Gerät wurde jedoch weder in der Werkstatt noch in der Nähe gefunden. Die Forscher kamen zu dem Schluss, dass in Gomel ein altes Waffenlager entdeckt wurde Herstellungsprozess denn die Herstellung von Rüstungen erfolgte woanders.

Was ist eine Lamellenpanzerung?

Durch die Verbindung kleiner Metallplatten mit Schnürsenkeln werden die Streifen zusammengesetzt, aus denen die Lamellenpanzerung besteht. Das Foto unten zeigt die Merkmale der Kombination von Stahllamellen im Produkt.

Die Montagearbeiten müssen so durchgeführt werden, dass jede Platte die benachbarte mit einer Kante überlappt. Nach Recherchen zur rekonstruierten Rüstung verschiedene Länder Wissenschaftler kamen zu dem Schluss, dass die Platten, aus denen die Lamellenpanzerung von Byzanz bestand, sich nicht überlappten, sondern eng aneinander lagen und mit der Haut verbunden waren. Die Bänder wurden zunächst horizontal und dann vertikal zusammengebunden. Das Schmieden von Metallplatten war eine arbeitsintensive Aufgabe. Der Zusammenbau der Panzerung selbst war nicht besonders schwierig.

Beschreibung

Das Gewicht der Panzerung aus 1,5 mm dicken Platten lag zwischen 14 und 16 kg. Lamellenpanzer mit Auflageplatten waren effektiver als Kettenhemden. Ein nach einem Lamellenmuster gefertigter Kürass kann zuverlässig vor Stichwaffen und Pfeilen schützen. Das Gewicht dieses Produkts überschreitet nicht fünf Kilogramm. Die Aufprallkraft der gegnerischen Waffe wird über die Oberfläche der Rüstung abgeleitet, ohne dem Krieger, der die Rüstung trägt, Schaden zuzufügen.

Montagemethoden

Um Schäden an der Panzerung zu vermeiden, wurden die Platten darin mit zwei Spezialschnüren zusammengebunden, so dass ihre Länge auf der Rückseite unbedeutend war. Wenn eine Schnur riss, wurden die Stahlelemente der Panzerung durch die zweite festgehalten. Dies ermöglichte es dem Krieger, beschädigte Platten bei Bedarf selbständig auszutauschen. Diese Befestigungsmethode war die wichtigste, aber nicht die einzige. Sie können auch Metalldraht oder Nieten verwenden. Solche Strukturen waren sehr langlebig. Der Nachteil der zweiten Methode ist die geringe Beweglichkeit der Panzerung.

Zur Verbindung von Stahlplatten dienten zunächst Riemen. Mit der Zeit wurde diese Praxis eingestellt. Dies lag daran, dass beim Abschneiden von Schwertschlägen die Lamellenpanzerung häufig beschädigt wurde. Die aus Nieten und Draht bestehende Panzerung hielt Schlägen stand verschiedene Arten Waffen.

Bilden

Die Bestandteile der Panzerung sind rechteckige Stahlprodukte mit gepaarten Löchern, die gleichmäßig über die gesamte Oberfläche verteilt sind. Einige Teller darin weisen Ausbuchtungen auf. Sie sind notwendig, um die Schläge von Pfeilen, Speeren und anderen Waffen besser abzuwehren oder abzuschwächen.

Wo gibt es Plattenrüstungen?

Bei der Wiedergabe historischer Ereignisse des Mittelalters in Spielfilmen verwenden Helden häufig Lamellenrüstungen. „Skyrim“ ist eines der beliebtesten Computerspiele, wo auch dem Thema Plattenrüstung große Aufmerksamkeit geschenkt wird. Je nach Bedingungen wird diese Rüstung von Söldnern, Plünderern und Banditenführern getragen. Im Spiel wird diese schwere Rüstung nach Abschluss des achtzehnten Levels verfügbar, wenn der Held ein ernsteres Maß an Schutz benötigt. Dies kann durch eine verbesserte Stahlplattenpanzerung erreicht werden, die in ihren Eigenschaften einen herkömmlichen Stahlsatz deutlich übertrifft.

Wie stellt man eine Lamellenpanzerung her?

Es gibt zwei Möglichkeiten, Besitzer dieser schweren Rüstung zu werden:

  • Nutzen Sie die Dienste von Werkstätten, die solche Rüstungen herstellen.
  • Erhalten notwendige Zeichnungen, Diagramme und Materialien und beginnen Sie dann mit der Herstellung von Lamellenpanzerungen mit Ihren eigenen Händen. Die Arbeit kann im Zusammenhang mit jedem historischen Ereignis durchgeführt werden. Oder stellen Sie einfach Plattenpanzer nach Ihrem Wunschdesign her.

Was benötigen Sie für die Arbeit?

  • Stahlplatten. Sie sind die meisten wichtiges Element in Rüstung und muss eine dem Montageschema entsprechende Form haben. Die Dicke der gehärteten Platten sollte 1 mm nicht überschreiten. Wesentlich eindrucksvoller wirken Lamellenpanzerungen aus konvexen Platten, die im Gegensatz zu flachen Platten teuer sind. In Anbetracht der Größe des menschlichen Körpers kann man davon ausgehen, dass für die Panzerung mindestens 350-400 Platten der Größe 3x9 mm erforderlich sind.
  • Ledergürtel. Sie werden benötigt, um Metallplatten miteinander zu verbinden. Optimale Dicke Riemen sollten 2 mm dick sein. Erfahrene Anwender empfehlen, keine fertigen Gürtel zu kaufen. Es ist besser, Lederblätter in der erforderlichen Dicke zu besorgen und die Gürtel selbst zuzuschneiden. Dadurch können Sie die erforderliche Länge der Kabel richtig berechnen. Es wird empfohlen, die Bänder auf eine Breite von 0,5 cm zuzuschneiden. Sie eignen sich ideal für Löcher mit einem Durchmesser von 0,3 cm. Für die Arbeit werden 80 m Schnur benötigt. Sie können Seidenkordeln auch zur Herstellung von Gürteln verwenden. Die Streifen sollten der Länge nach so geschnitten werden, dass sie kaum durch die Löcher in den Platten passen.

Wie funktioniert der Prozess?

  • Die vorbereiteten Stahlplatten müssen gepaarte Löcher haben. Sie werden mit einer Bohrmaschine durchgeführt. Jedes Loch ist mit Nylonfäden vernäht. Vor Beginn der Firmware sollte jede Platte geschliffen werden, danach kann ihre Dicke leicht abnehmen. Obwohl die Dickenabnahme nicht besonders spürbar ist, da sich die Platten überlappen, wird zunächst eine Dicke von mindestens 1 mm empfohlen. Beim Testen einer Lamellenpanzerung mit 1-mm-Platten verursachten vier Pfeile, die aus einer Entfernung von 20 m mit einem 25 kg schweren Bogen abgefeuert wurden, keine ernsthaften Schäden an der Panzerung.

  • Plattenschlagen. Das Verfahren ist notwendig, um Beulen an Produkten zu bilden. Durchgeführt diese Arbeit auf einem Holzsockel mit einem 300-Gramm-Hammer mit abgerundetem Kopf.

  • Bemalen der Teller. Zum Polieren des Produkts kann Pflanzenöl verwendet werden. Vor Gebrauch wird das Produkt einer thermischen Belastung ausgesetzt. Die Oberflächen der Platten sind beidseitig bearbeitet. Empfohlen Innenteil Beschichten Sie es mit einem speziellen Metalllack, polieren Sie es einfach von außen und verzinnen Sie es bei Bedarf und überziehen Sie es mit Gold.
  • Gürtelverarbeitung. Bevor die Kordel durch die Löcher in den Platten geführt wird, müssen die Lederstücke, aus denen sie besteht, bearbeitet werden. Führen Sie dazu die Schnur mehrmals über ein Stück Hartwachs. Wenn der Gürtel aus Leinen besteht, wird er gewachst. Von Zeit zu Zeit empfiehlt es sich, die Riemen mit einem getränkten Tuch abzuwischen Pflanzenöl. Dies schützt sie vor möglicher Austrocknung. Es empfiehlt sich auch, Stahlplatten mit Öl zu behandeln. Für die Einfassung empfiehlt sich lediglich ein Ledergürtel.
  • Für die Arbeit empfiehlt sich die Verwendung von Ledergürteln. Sie sind besser als Produkte aus Seidenfaden, weil sie sich dehnen lassen. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig bei der Herstellung von Lamellenpanzerungen, da die Panzerung beim Biegen um den Körper zunächst sehr eng sein muss und sich nach einiger Zeit dehnt.
  • An den Enden der Platten werden Bänder durch paarweise Löcher geführt, die anschließend festgebunden werden. Es ist darauf zu achten, dass die Bindung frei erfolgt. Dadurch können sich die Stahlplatten übereinander bewegen, ähnlich wie bei einer segmentierten Panzerung.
  • Um zu verhindern, dass sich auf den Schallplatten Rost bildet, müssen diese mit Phosphorsäure behandelt werden. Mattmetallisch – das ist die Farbe, die Lamellenpanzer nach der Behandlung mit Säure annehmen.
  • Um eine selbstgemachte Lamellenpanzerung herzustellen, können Sie Platten aus weich verzinktem Blech verwenden.

Selbstgemachte Rüstungen dienen in erster Linie der Schönheit und nicht dem Schutz. Es wird hauptsächlich als Souvenir verwendet.

Sie wurden in der Antike erfunden und kontinuierlich verbessert, um mit der Mode und dem Fortschritt in der Waffentechnik Schritt zu halten. Mittlerweile kann sich nicht jeder das Beste leisten. Der Rest der Geschichte wird sich darum drehen. Wie mittelalterliche Rüstungen vom Kettenhemd, das aus ineinander verschlungenem Metall bestand, zu einer Rüstung wurden, die den gesamten Körper bedeckte.

Kettenhemd

Zu Beginn des Mittelalters trugen die meisten Ritter Kettenhemden, die aus Tausenden winziger Stahlringe mit einem Durchmesser von 6 bis 12 Millimetern bestanden. Diese Art von Rüstung ist seit der Antike bekannt und wog 10-25 Kilogramm. Aus Kettenhemden wurden nicht nur Hemden hergestellt, sondern auch Hauben, sogenannte Hauben, Fäustlinge und Strümpfe, sowie Rüstungen für Pferde. Das Kettenhemd, stark und flexibel, schützte recht gut vor heftigen Schwerthieben. Jedoch, wischen Ein Streitkolben könnte Knochen brechen und innere Blutungen verursachen, ohne das Kettenhemd zu durchdringen. Es bot keinen ausreichenden Schutz vor Speerangriffen oder Pfeilen. Zunächst versuchten Ritter, ihre Überlebenschancen zu erhöhen, indem sie eine Steppjacke unter ihrem Kettenhemd trugen. Später begannen sie, über dem Kettenhemd eine Brigantine zu tragen – eine Lederrüstung, auf die kleine Stahlplatten aufgenietet waren. Während der Zeit der Kreuzzüge begannen sie, über dem Kettenhemd einen besonderen leichten Umhang zu tragen – einen Wappenrock. Es bot nicht nur Schutz vor den Elementen, sondern zeigte auch die charakteristischen Farben oder das Wappen des Ritters. Kettenhemden blieben bis zum 18. Jahrhundert in Gebrauch, aber ab dem 12. Jahrhundert begannen Ritter, auf zuverlässigere geschmiedete Rüstungen umzusteigen.

Lamellen- und Schuppenpanzerung

Parallel zum Kettenhemd wurden im Mittelalter auch andere Rüstungsarten verwendet, die zwar günstiger, aber recht zuverlässig waren. Beispielsweise war die Oberrüstung der Franken unter Karl dem Großen und der Normannen unter Wilhelm dem Eroberer mit Platten, Schuppen und Ringen bedeckt, die auf folgende Weise an einer Lederunterlage befestigt wurden:

Ritter im Kettenhemd, 1066

Dieser Ritter aus dem 11. Jahrhundert trägt eine vollständige Kettenrüstung, für deren Herstellung etwa 30.000 Ringe erforderlich waren. Das Gewicht einer solchen Rüstung betrug etwa 14 Kilogramm. Doch das Kettenhemd rostete schnell. Der Rost wurde von Seiten entfernt, indem die Rüstung in einem Fass Sand „gewaschen“ wurde.

1 Brünne

2 Kettenhemd mit lange Ärmel(im 12. Jahrhundert durch das Kurzarmhemd ersetzt)

3 zweischneidige Schwerter

4 Für den Komfort berittener Krieger waren auf der Vorder- und Rückseite des Kettenhemds Schlitze angebracht

a) zusammengenähte Metallringe;

b) Schuppenpanzer (Schuppen aus Stahl oder gegerbtem Leder liegen überlappend wie Ziegel auf einem Dach);

c) Lichtplatten (aus Metall oder Leder gefertigt und auf eine Lederbasis genietet).

Kurzärmeliges Kettenhemd – Kettenhemd, Lederbeinschienen, konischer Helm mit Nasenbügel, Schild (lang, tropfenförmig oder rund)

Langärmliges Kettenhemd, Handschuhe, Helmbrünne, Kettenschals, flacher Helm, langer, gerader Schild

Hauberk, Handschuhe, Helmbrünne, Lederschulterpolster, angekettete Shossa, Kniepolster, Wappenrock, Helm, ECU-Schild

Hauberk und Kettenhemd, verbunden mit Stahlplatten, Leggings, Brigantine, Wappenrock, großer Bascinet, Kettenbrünne, ECU-Schild

Plattenrüstung mit Kettenhemd Freiflächen, Armet, Helmbrünne, ECU-Schild

Vollständiger gotischer Plattenpanzer, hergestellt in Italien, mit Kettenhemd an offenen Stellen und verstärktem Schutz für Schultern und Knie anstelle eines Schildes, Salathelm

Kettenhemd herstellen

Die Herstellung eines Kettenpanzers war nicht sehr schwierig, erforderte jedoch eine lange und mühsame Arbeit, die mehrere Wochen dauerte. Die Reihenfolge der Aktionen war wie folgt:

a) Der erhitzte Draht wurde um einen Eisenstab gewickelt und dann mit Hilfe einer Kälte in Ringe geteilt Schneidewerkzeug oder Pinzette;

b) die Ringe wurden mit einer Klammer zusammengedrückt, um ihre Enden zusammenzubringen;

c) die Enden der Ringe wurden abgeflacht und in jeden von ihnen ein Loch gestanzt;

d) Jeder Ring wurde mit vier benachbarten Ringen verbunden und miteinander vernietet – das „Vier-in-eins“-Weben war am beliebtesten, aber es gab auch andere Möglichkeiten.

Plattenrüstung

ZU 13. Jahrhundert Mode und Entwicklungsstand der Waffenherstellung haben sich verändert. Mit dem Aufkommen spitzer Schwerter, die Kettenhemden durchdringen konnten, befestigten Ritter zunehmend Platten aus gegerbtem Leder daran. Im 14. Jahrhundert wurden Lederplatten durch Metallplatten ersetzt und Brustpanzer, Armschienen und Beinlinge wurden aus hartem Stahlblech hergestellt. Bereits im nächsten Jahrhundert waren Ritter von Kopf bis Fuß in funkelnden Stahl gekleidet, der die Schwerthiebe abwehrte. So entstand eine vollständige Plattenrüstung.

In der Schlacht von Bouvines im Jahr 1214 Französischer König Philipp II. August war von feindlicher Infanterie umzingelt, aber dank der hervorragenden Qualität seiner Rüstung überlebte er – der Feind war nicht in der Lage, „die Dose zu öffnen“. Der am Rande des Todes stehende Monarch wurde durch rechtzeitig eintreffende Hilfe gerettet.

Gambeson oder Steppdecke

Die Steppdecke war das billigste und am weitesten verbreitete Schutzkleidungsstück, das einzeln oder als Unterrüstung getragen wurde. Es verbesserte den Schutz und ermöglichte das Tragen von Rüstungen mit größerem Komfort.

aslan schrieb am 17. August 2017

Ich mache Cosplay erst seit einem Jahr und dies ist die zweite vollwertige Rüstung in meinem Leben, die ich selbst und natürlich mit meinen eigenen Händen hergestellt habe.


Daedric war meine erste Rüstung, ich habe alles aus einer Laune heraus gemacht, haufenweise Tutorials geschaufelt, Informationen aufgeschnappt, wo immer ich konnte, aber insgesamt tappte ich im Dunkeln und stellte den Beratern in Baumärkten idiotische Fragen. Daher basierte meine erste Panzerung auf Glasfaser (aus diesem Material werden Karosseriebausätze hergestellt). Papiermodell Hergestellt aus Pepakura, das sicherlich sehr stark ist, aber gleichzeitig sehr schwer und die Bewegung unglaublich einschränkt (zum Beispiel war es unmöglich, den Rücken zu beugen oder die Arme über die Schultern zu heben). Und das Gewicht beträgt 15 kg.

Hinzu kommt der furchtbar stinkende, arbeitsintensive und mühsame Herstellungsprozess, jede Menge Spachtelmasse und Staub beim Schleifen. Im Allgemeinen führten mich all diese Punkte dazu, die Welt des Cosplays genauer zu studieren und ich lernte die besonderen Materialien kennen, die Cosplayer verwenden. So habe ich mich mit EVA FOAM angefreundet. Dabei handelt es sich um ein Material, das an gewöhnlichen Touristenschaum erinnert, nur dichter ist und sich bei Erhitzung auflöst das erforderliche Formular.

Soweit ich weiß, wird dieses Material an mehreren Orten in Russland hergestellt. Persönlich habe ich bei einem Lieferanten aus Togliatti bestellt. Es gibt Bleche unterschiedlicher Dicke – 1,2,3,4,5, 10 mm. Ich habe 5 mm als Basis und 2 mm als Relief verwendet.

Im Allgemeinen erstellen Sie im Gegensatz zu Pepakura, wo das Programm ein Muster auf der Grundlage eines 3D-Modells erstellt und es dann aus Papier zusammenklebt, mit Eva-Schaum Ihr eigenes Muster. In manchen Fällen kann man auf einen Partner oder einen eigenen Schnuller nicht verzichten. So wird es gemacht.
Zuerst machen Sie ein Foto von dem Bild, das Sie zum Leben erwecken möchten.

Zweitens beginnen Sie mit der Erstellung von Mustern. Nehmen wir an, Sie wickeln sich in Frischhaltefolie und kleben Streifen darüber (in Streifen, ohne es einzuwickeln, sonst drückt es alles zusammen und das Teil fällt klein aus). Sie markieren direkt auf sich selbst, wo der erforderliche Teil beginnt und endet, Sie markieren einige wichtige Punkte, Gelenke, Muster usw. Schneiden Sie das Abdeckband vorsichtig ab und schon haben Sie eine Skizze des Teils. Jetzt können wir es genauer definieren und herausfinden, wie und was.

Schneiden Sie das Teil in mehrere Teile, so dass wir durch anschließendes Zusammenkleben ein vollwertiges und voluminöses Teil erhalten (Eva-Schaum lässt sich natürlich durch Erhitzen biegen, aber nicht unbegrenzt). Als nächstes übertragen Sie das Detail auf Papier (ich habe die Methode verwendet, eine Skizze auf einen leuchtend weißen Tablet-Bildschirm zu legen, das Papier auf die Skizze zu legen und entlang der Konturen neu zu zeichnen). Es ist sehr wichtig, alle Befestigungselemente sofort zu durchdenken des Anzugs, dann wird es schwierig, etwas aufzukleben, das nicht klebrig ist.

Aus Papier schneiden notwendige Elemente, müssen Sie versuchen, sie mit demselben Klebeband miteinander zu verbinden und das Ergebnis anzuprobieren. Es wäre viel anstößiger, den Eva-Schaum sofort aufzuschneiden und zu vermasseln. Dann stecken Sie das Papier mit den Mustern mit Stecknadeln auf den Eva-Schaum, zeichnen die Konturen nach und schneiden sie aus. Eva-Schaum wird mit einem gewöhnlichen Büromesser geschnitten. Beim Schneiden ist es besser, darauf zu achten, wie die Teile zusammenpassen, und sie im entsprechenden Winkel zueinander zu schneiden. Sonst hatte ich zum Beispiel auf der Helmoberseite eine Art „Steg“, der dann abgeschliffen werden musste. Allerdings müssen die Unebenheiten nach dem Kleben in jedem Fall mit einem Graveur oder Schleifpapier abgeschliffen werden.

Was den Kleber betrifft... ja verschiedene Varianten. Persönlich habe ich drei ausprobiert. 1. Schmelzklebstoff von Klebepistole. Ein großer Nachteil ist, dass bei Hitze die Gefahr besteht, dass der Kleber aufschwimmt und der Anzug auseinanderfällt. 2. Sekundärkleber. Klebt alles sofort zusammen und hält perfekt. Aber es ist furchtbar schädlich und stinkt. Während meiner Arbeit stellte ich fest, dass ich allergisch darauf reagierte und ein Angioödem entwickelte. 3. Guter alter Klebemoment. Daran muss man länger basteln als am zweiten, aber es ist erträglich. Sie schmieren beide zu verklebenden Seiten ein, warten 10 Minuten und kleben. Hält super.

Wenn die Gefahr besteht, dass die ausgeschnittenen Teile verwechselt werden, ist es besser, sie zu nummerieren, sonst ist es zu spät.

Nachdem ich meine schwarze Rüstung entworfen hatte, begann ich, mich dafür einzusetzen, dass sich der Anzug normal bewegen kann und mehr oder weniger bequem ist. Darüber hinaus habe ich die Angewohnheit, meine Cosplay-Bilder in harten Modi abzulaufen – Skifahren oder Snowboarden bei einem Skikarneval, Fahrradfahren.

Daher habe ich dieses Mal großen Wert auf die Beweglichkeit von Teilen und Verbindungselementen gelegt. Um eine gute Beugung der Knie zu gewährleisten, habe ich ihre Elemente auf Eisennieten gelegt. Hervorragende Beweglichkeit der Teile und alles hält fest. Mit denselben Nieten befestigte ich eine Platte mit Federn am Helm. Sie haben die überschüssigen Drüsen mit einem Graveur abgesägt und alles ist in Ordnung.

Was hast du zur Panzerbefestigung verwendet? Gummibänder, Klettverschluss, Knöpfe, Haken. All dies ist ganz bequem auf Eva-Schaum genäht und irgendwo unter Mustern oder Fugen versteckt.

Die Bearbeitung von Kanten und Schnitten warf und wirft bei mir viele Fragen auf. ich tat es Schleifaufsätze Graveur. Manche Leute machen das einfach mit Sandpapier. In jedem Fall bleiben nach einer solchen Bearbeitung viele Unregelmäßigkeiten und Rauheiten zurück. Ich habe versucht, sie zu glätten Bau-Haartrockner. Es ist besser, aber nicht perfekt. Mir wurde empfohlen, eine Taschenlampe zu verwenden, und das nächste Mal werde ich diese Methode ausprobieren. Zum Glätten von Fugen und Nähten ist die Verwendung von Spachtelmasse erforderlich. Für mich Die beste Option ist ein abschließender Zweikomponenten-Autospachtel. Es hält fest und lässt sich gut polieren.

Aber es kann die Panzerung nicht vollständig bedecken und das Material ist porös... Kurz gesagt, wir werden jetzt über die Grundierung sprechen. Und hier gehen die Meinungen aller Cosplayer, die ich interviewt habe, auseinander. Der Trick besteht darin, dass Eva-Schaum ein ziemlich flexibles Material ist und die aufgetragene Farbe beim Biegen nur Falten und Risse bildet. Ich persönlich habe noch nicht herausgefunden, wie ich das ganz vermeiden kann, und wenn Sie es wissen, würde ich mich sehr über Ihren Rat freuen. Im Allgemeinen habe ich zunächst, den Empfehlungen folgend, PVA-Kleber als Grundierung ausprobiert. Ich weiß nicht warum, aber nachdem ich schwarze Acrylfarbe darauf aufgetragen hatte, hatte es einen solchen Effekt. Und die Farbe löste sich vollständig wie ein Film.

Nachdem ich verschiedene Quellen gelesen hatte, beschloss ich, einfach zu grundieren Acrylfarbe, das heißt, mehr Schichten auftragen und dadurch die Poren schließen und das Material glätten. Ich habe es mit einem Pinsel gemalt. Anschließend aufsprühen, um eine gleichmäßige Farbe zu erhalten.

Anschließend einen Pinsel mit Silber und etwas Silberspray für eine gleichmäßige Farbe. Dann wurde es an einigen Stellen mit goldenem Acryl veredelt. Lack. Auch eine separate große Frage. Ich habe es für mich auch noch nicht ganz entschieden. Ich habe versucht, es mit einem Pinsel abzudecken Acryllack. Das Trocknen dauert sehr lange und wenn man die Teile nebeneinander legt, verkleben sie und verderben sich gegenseitig. Sie spuckte aus und bedeckte es mit Sprühlack.

Warum mache ich mir so viele Sorgen um Grundierung, Farbe und Lack? Denn wie Sie im Bild unten sehen können, führt eine leichte Biegung des Teils zu Rissen... Ich weiß nicht, wie ich dieses Problem lösen kann. Hier sollten Grundierung, Farbe und Lack elastisch sein... und sich nicht ablösen... beim nächsten Mal werde ich es offenbar mit Flüssiggummi versuchen.

Schwert. Aus Holz für Stabilität. Die Flügel an den Seiten sind mit Epoxidharz verklebt. Schleifen, Entlastung mit Eva-Schaumstücken, Spachtelmasse und Schleifpapier. „Steine“ auf dem Schwert und der Rüstung aus Zweikomponentenmaterial Kaltschweißen. Grundierung, Malerei, Lack.

Zu meinem großen Bedauern bin ich kein großer Künstler und konnte meiner Rüstung nicht das Volumen verleihen, das ich wollte. Das muss ich noch lernen.

Über Befestigungen an Rüstungen. Runter rauf. Die Oberseite des Stiefels wird hinten von einem sehr breiten Gummiband gehalten, der Überzug am Stiefel erfolgt ebenfalls mit Gummibändern an der Stiefelspitze und zwischen Ferse und Spitze mit einem Gummiband vom Stiefel. Knieschützer mit Gummibändern und Knöpfen. Außerdem habe ich vergessen, die Herstellung der Oberseite der Knieschützer und der Panzerung unter dem Brustpanzer zu filmen. Als Basis dient schwarzes Kunstleder. Darauf werden ausgeschnittene Stücke des gleichen Leders mit Leim aufgeklebt und das Ganze mit silbernem Acryl getönt. Also. An den Beinen ist der Lederteil der Knieschützer mit Haken auf der Rückseite befestigt; sie werden mit Haken mit einem kleinen Lederstreifen am Korsett befestigt, damit sie nicht verrutschen. An den Seiten des Korsetts sind zusätzlich Gamaschen mit Klettverschluss befestigt. Unter einem der Beinschützer befindet sich übrigens eine clevere Tasche für Handy und Geld.

Das Korsett hat Klettverschluss und Haken auf der Rückseite. Gürtel mit Haken. Der Latz hat einen Gummizug und Haken auf der Rückseite wie ein Mieder. Es ist jetzt schwieriger. Die Schulterpolster werden vorne mit Fastex am Brustpanzer befestigt, hinten mit einem Gummiband untereinander, mit einem Gummiband mit Haken an den oberen Armschienen und mit einem Knopf an den Ellenbogenpolstern. Die unteren Armschienen sind zweiteilig. Die Unterseite ist wie ein Armband mit Gummiband, die Oberseite ist ein Gummiband mit Knöpfen.
Der Umhang hat Haken an der Vorderseite der Rüstung und Knöpfe an den Schulterpolstern.

Übrigens habe ich vergessen, über Handschuhe zu schreiben. Dabei handelt es sich um einfache Stoffhandschuhe (100 Rubel im Stoffladen) mit ausgeschnittenen dünnen EVA-Stücken auf Heißkleber.
Nun, das ist im Grunde alles, ich habe alles in etwa zwei Monaten geschafft.

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Dieser Artikel führt Sie durch den Erstellungsprozess ihre Hände leichte und langlebige Rüstung aus einem Material namens Wonderflex.

Wonderflex ist ein sehr vielseitiges Material, bei dessen Verwendung jedoch gewisse Einschränkungen bestehen.

In den Bildern oben wurden alle Rüstungsteile außer dem Helm aus einer Kombination von Wonderflex und Apoxie hergestellt.

Schritt 1: Was ist Wonderflex?

Wonderflex ist ein niedrig schmelzender Thermoplast (Aktivierungstemperatur 150–170 °F) mit einer gewebten Faserunterlage auf einer Seite. Beim Erhitzen kann sich das Material dehnen und der Form des Werkstücks folgen.

Wonderflex-Platten können miteinander verbunden werden. Je stärker Sie das Material erhitzen, desto stärker wird die Bindung. Zum Erhitzen empfehle ich die Verwendung Heißluftpistolen, aber man kann sich auch darin aufwärmen Mikrowelle kleinere Stücke.

Nehmen wir die „üblichen Konventionen“, die die meisten Menschen zu Hause haben: Marker, Lineale, gut beleuchtete Arbeitsbereiche. Ich möchte eine Reihe von Tools für die Arbeit mit Wonderflex anbieten:

  • Heißluftpistole;
  • Trauma-Schere (sie hat eine gezackte Kante, mit der Sie ganz einfach drei Schichten Wonderflex schneiden können);
  • Handlocher (Wonderflex kann ziemlich schlecht bohren. Für saubere Löcher ist ein Locher am besten);
  • Walze – zum Zusammenkleben von Blechen;

  • Rohlinge zum Formen von Panzerungselementen;
  • Schleifschwämme – um die Textur des Materials zu glätten;
  • Polyesterfüller und Grundierung;
  • Lötkolben;
  • Atemschutzmaske, Handschuhe und Schutzbrille;

Für dreidimensionale Teile verwenden wir ein Material namens Apoxie Sculpt (Ton), das über Nacht aushärtet, fast ohne Schrumpfung trocknet und sich leicht schleifen lässt. Bei der Arbeit mit Apoxie können einige Tonwerkzeuge nützlich sein.

Schritt 3: Rüstungsvorlagen erstellen

Jedes Projekt beginnt immer mit Zeichnungen. Es gibt viele Möglichkeiten, sie zu bekommen. Wenn sich das Bild des gewünschten Hinweises zunächst in einem Videospiel befindet, erfahrener Meister wird in der Lage sein, Dateien in Form eines 3D-Modells zu extrahieren, das manipuliert werden kann.

Ich hatte eine Schaufensterpuppe, die so groß war wie mein Oberkörper. Nachdem Sie einen Satz Rüstungsvorlagen ausgedruckt haben, kleben Sie die Teile zusammen, um die Form der Rüstung zu visualisieren. Wenn die Teile nicht übereinstimmen und weitere Anpassungen erforderlich sind, nehmen Sie die erforderlichen Änderungen an der Vorlage vor und drucken Sie dann ein neues Teil.

Papier ist gutes Analogon für Wonderflex. Nehmen Sie sich Zeit, die Vorlagen anzupassen. Wenn Sie alles richtig einrichten können, können Sie später beim Formen Ihres Wonderflex viel Zeit und Frust sparen.

Schritt 4: Erhöhen Sie die Dicke der Platten

Sobald die Vorlagen sortiert sind, ist es an der Zeit, sie an Wonderflex zu übertragen.

Die Dicke einer Schicht ist tatsächlich recht gering und das Material behält seine beabsichtigte Form bei Stößen nicht bei. Darüber hinaus bildet sich beim Formen von Teilen aus nur einer Schicht das Material entlang der gedehnten Bereiche. Um dieses Problem zu lösen, verbinden wir mehrere Laken miteinander, bevor wir daraus Teile des Kostüms formen.

Für große Bereiche wie Brust und Rücken entschied man sich für drei Lagen. Wir erhitzen sie mit einer Heißluftpistole und rollen sie dann mit einer Walze. Um die Bleche vorab aneinander zu befestigen, damit sie sich beim Rollen nicht bewegen, können Sie eine Stecknadel oder einen ähnlichen Gegenstand verwenden. Ich empfehle jedoch, zunächst darauf zu achten, dass das erhitzte Wonderflex nicht an der Oberfläche der Walze kleben bleibt. Mein Roller hat eine Silikontrommel, daher war das kein Problem.

Für andere Teile, die nicht so stark beansprucht werden (Schultern und Hüften), verwenden wir jeweils 2 Platten, um eine Vorbasis für die Rüstungselemente zu schaffen.

Schritt 5: Grundkomponenten

Nachdem die Platten verdichtet sind, ist es Zeit, die Zuschnitte auszuschneiden.

Es ist viel einfacher, die Form aus einem vorgeformten Stück auszuschneiden. Denn wenn man ein Stück abschneidet und es dann entsprechend der Form dehnt, dann ist das Ergebnis am Ende „schief“.

Das erste Bild zeigt ein „leeres“ Panel. Dieses Stück wurde aus 2 Schichten Wonderflex hergestellt. Benutzen wir das alte Kunststoffrohr(Sie können jedes porenfreie und hitzebeständige Material nehmen), um die gewünschte Krümmung zu erreichen. Sie können große Adapter von verwenden PVC-Rohre- Strenge Linien und hohe Hitzebeständigkeit machen sie zu einem hervorragenden Werkzeug für Wonderflex-Formteile. Um ein Anhaften zu verhindern, decken Sie einen Teil der Folie mit metallisiertem Klebeband ab.

Zur Kühlung einfache Formen Nehmen wir einen Eimer mit kaltem Wasser.

Nachdem wir das Blatt erhitzt haben, geben wir ihm die gewünschte Form und tauchen es dann in Wasser. Das vollständige Abkühlen (an der Luft) dauert etwa 5 Minuten, bei der „Eimer“-Methode dauert der Vorgang jedoch Sekunden.

Nachdem wir die gewünschte Form haben, nehmen Sie das Muster und zeichnen Sie es auf das Werkstück. Wir verwenden kleine Klammern, um die Schablone beim Zeichnen an Ort und Stelle zu halten.

Nachdem Sie die Konturen der Schablone übertragen haben, schneiden Sie einfach die gewünschte Form aus. Wie ich bereits schrieb, verwendete Wonderflex zum Schneiden eine Traumaschere. Allerdings funktioniert auch ein Allzweckmesser hervorragend.

Schritt 6: Erwärmen, formen, biegen, wiederholen ...

Es gibt einige Rüstungsteile, die mit der oben genannten Methode nicht erhalten werden können.

Im Gegensatz zum vorherigen Schritt müssen Sie zunächst die Zeichnung übertragen und erst danach nach und nach das Kostümelement formen.

Beginnend mit dem Unterschenkel habe ich die Hauptteile aus dem Bein der Schaufensterpuppe geformt. Dadurch konnte ich zwar ziemlich genaue Grundformen erzielen, es blieben jedoch einige feine Falten und wellige Kanten zurück. In diesem Fall müssen Sie sich zum Glätten auf einen Bereich konzentrieren, ihn erhitzen, Kurven formen und ihn dann in einem Eimer einweichen Eiswasser.

Schritt 7:

In Abbildung 2 sehen Sie die Methode zur Formung der Rücken- und Brustpartien. Da diese Teile zu groß sind, um in einen Eimer mit Eiswasser zu passen, sollten Sie den Erhitzungsvorgang beginnen, indem Sie ein feuchtes Handtuch darauf legen. Nach der Fertigstellung wird das Werkstück mit einem zweiten, in Eiswasser getränkten Handtuch abgedeckt.

Wir wiederholen diesen Vorgang mehrmals, bis wir die gewünschte Form erreicht haben. Es bedurfte mehrerer Durchgänge und Strecken um die Ecken und Kanten, um an diesen „Punkt“ zu gelangen.

Auf dem Bild sehen Sie die vordere Brustplatte nach dem Formen. Wir werden entlang der Arme und des Halses kleine Schnitte machen, um die Form entlang der Kanten zu strecken und die Krümmung zu verstärken. Anschließend bedecken wir sie mit dünnen Wonderflex-Streifen, um die Nähte zu verstärken. Wenn die Panzerung in diesen Bereichen glatt sein muss, können Sie diese Schnitte mit schließen Rückseite damit die Oberfläche ein glattes Aussehen erhält.

Sobald die Teile geformt sind, empfiehlt es sich, sie an einer Schaufensterpuppe auszuprobieren, um sicherzustellen, dass alle Nähte übereinstimmen.

Schritt 8: Overlay-Details hinzufügen

Wonderflex eignet sich hervorragend für große Flächen und breite Formen. Für definiertere Bereiche und gestochen scharfe Details müssen Sie jedoch ein anderes Material verwenden.

Ich verwende am liebsten 2-Komponenten-Epoxid-Ton „Apoxie Sculpt“. Alle dreidimensionalen Teile, mit Ausnahme der Schulterpolster, wurden daraus geformt.

Ich möchte darauf hinweisen, dass durch das Anbringen zusätzlicher Teile (am Schienbein) die Nahtlinie zwischen den beiden Wonderflex-Hälften verdeckt wird und die Oberfläche des Panzerungselements zu einem Ganzen wird. Apoxie kommt mit Schleifmitteln recht gut zurecht.

Zur Herstellung von Nieten für Rüstungen verwenden wir Möbelnägel. Bohren Sie ein Loch vor, schneiden Sie das spitze Ende ab und kleben Sie es fest.

Schritt 9: Schleifen und glätten Sie die Oberfläche

Vergessen Sie nicht, zuerst eine Atemschutzmaske anzulegen. Alle Arbeiten sollten im Freien oder in einem gut belüfteten Bereich durchgeführt werden.

Der erste Schritt besteht darin, das Rohmaterial zu bearbeiten Sandpapier geformte Rüstungsteile. Je nachdem, wie gut Sie die Formen modelliert haben, kann der Vorgang entweder sehr kurz oder sehr lang sein.

Nachdem die Oberfläche des Tons geebnet ist, bedecken wir die Teile in drei Schichten mit einer Autogrundierung. Alle kleinen Unebenheiten und Wellen müssen geglättet werden. Bei kleinen Fehlstellen verwenden wir Spachtelmasse als Füllmasse. Es ist wichtig, kleine Schichten Spachtelmasse auf die Teile aufzutragen, die einer Biegung ausgesetzt sind, da diese beim Biegen brechen kann.

Für Brust und Rücken, die viele kleine Dellen aufweisen, verwenden wir das Schwammschleifverfahren.

Wenn Sie Bereiche mit tiefen Unebenheiten oder großen Dellen haben, können Sie Polyesterspachtelmasse verwenden. Dieser Füllstoff kann sich leicht biegen, sodass Wonderflex nicht vollständig steif wird.

Tragen Sie nach dem Auftragen der Spachtelmasse noch ein paar Schichten Grundierung auf. Wenn Sie die Oberfläche der Rüstung altern lassen, können einige äußere Mängel zurückbleiben.

Durch Schleifen des Wonderflex können Kanten entstehen, an denen die Fasern hervorstehen. Ein kurzer Durchgang mit einem heißen Messer oder Lötkolben kann dieses Problem beheben.

Wie stellt man eine Rüstung her?

Verschiedene Rekonstruktionen mittelalterlicher Ereignisse sind ohne umständlichen Aufwand nicht vorstellbar Ritterrüstung, Helme mit Visier und Metallkettenhemd. Um Munition herzustellen, die in ihrer Stärke der Realität nahe kommt, müssen Sie diese Methode anwenden Warmschmieden, was in moderne Verhältnisse Zusätzlich zu besonderen Fertigkeiten ist auch eine ausgerüstete Schmiede erforderlich.

Aus diesem Grund präsentieren wir Ihnen einen Artikel, der die Reihenfolge der Herstellung einer schönen und einfachen Rüstungsimitation mit dem beschreibt Kaltes Schmieden und Verbindungsteile mittels Lederriemen.

Materialien und Zubehör

Um eine Rüstung herzustellen, benötigen Sie folgende Materialien:

  • Stahlblech 0,4 - 0,5 mm dick;
  • Jacke aus Naturstoff;
  • schmale Lederstreifen zur Montage;
  • Riemen 1,5 - 2 cm breit mit Schnallen;
  • Metallnieten;
  • 4 Möbelscharniere.

Werkzeuge und Zubehör:

  • Schmiedestumpf oder dickes Stück Gummi;
  • Holzhammer mit abgerundeten Schließecken;
  • Messinghammer mit rundem und keilförmigem Schlaghammer;
  • Metallscheren;
  • Werkbank mit Schraubstock.

Bevor Sie beginnen, müssen Sie möglicherweise ein wenig mit Kaltschmiedetechniken üben, wenn Sie damit noch nicht so vertraut sind.

Herstellungstechnologie

Bodyshirt und Kettenhemd

Bereiten Sie zunächst eine Jacke vor, an der die gesamte Struktur befestigt wird. Es besteht aus dickem Naturstoff, idealerweise aus Baumwolle, Sie können aber auch ein fertiges Hemd aus Jeans oder ein Flanellhemd nehmen. Synthetische Stoffe funktionieren natürlich nicht: Sie enthalten Es kommt zu Schweißproblemen, die zusätzliche Unannehmlichkeiten verursachen können.

Die Jacke sollte eng am Körper anliegen, dazu muss sie angepasst werden. Öffnen Sie die Ärmel entlang der Schulternaht, machen Sie sie schmaler und befestigen Sie sie mit 4 – 5 schmalen Bändern hinten, so dass der Achselbereich offen bleibt. Dadurch werden Sie in Ihren Bewegungen nicht eingeschränkt. Der letzte Schliff: Ersetzen Sie die Knöpfe/Reißverschlüsse durch mehrere Riemen mit Schnallen (letztere sollten 2 – 3 cm unterhalb der Taille liegen).

Das erste, was an der Jacke befestigt wird, ist ein Kettenhemd. Lesen Sie unseren Artikel zum Selbermachen: . Die Elemente sind verbunden auf die folgende Weise: Mit einer Ahle werden Löcher in den Stoff gebohrt und Riemen durchgezogen, um den Körperteil und die Ärmel des Kettenhemdes zu befestigen.

Kürass

Die Rüstung ist in Form eines Halbkrebs-Plattenpanzers gefertigt. Es besteht aus einer Brust- und Rückenplatte, segmentierten Bauch- und Lendenteilen und zwei segmentierten Beinschützern. Bereiten Sie zunächst Ihre Muster vor. Das Bruststück beginnt an der Schulterlinie und endet direkt unter dem Zwerchfell. Es sollte abgerundete Ausschnitte vom Schlüsselbein und unterhalb der Achselhöhlen auf Höhe der Brustwarzenlinie haben. Formen Sie die Platte mit einem Hammer in eine konkave Form eigenen Körper Vergessen Sie nicht, das Volumen der Jacke zu berücksichtigen. Im Bereich des Brustbeins mit der keilförmigen Seite des Hammers eine Versteifungsrippe erzeugen.

Die Rückenplatte ist weniger konkav und weist kleinere Schulterausschnitte auf Verstecken Sie die Klingen vollständig hinter dem Metall. Dieser Teil der Rüstung sollte von den Schultern bis zum Ende der Brustwirbelsäule reichen und seitlich im Bereich der Rippen mit der Brustplatte verbunden sein. Die Befestigung der beiden Teile an den Schultern erfolgt über Möbelscharniere.

Segmentierte Details bedecken den unteren Rücken und den Bauch. Schneiden Sie für jede von ihnen 3 Platten aus, sodass sie, wenn sie überlappend zusammengesetzt werden, den Körper vom Zwerchfell bis zum Schambein vorne und von den Rippen bis zum Steißbein hinten bedecken. Die Segmente müssen mit Metallnieten verbunden werden, jeweils 4 Stück hintereinander. Machen Sie die Befestigung nicht zu fest; lassen Sie die Teile beweglich.

Beinschützer werden nach dem gleichen Prinzip hergestellt: 3 Platten, deren Breite so ausgelegt ist, dass sie die Vorderseite und die Seite des Oberschenkels abdecken. Sie müssen eine leicht konkave Form erhalten, mit Nieten mit lockerer Befestigung befestigt und mit 5-6 Ringen breiten Kettenhemdstreifen am Bauchteil der Rüstung befestigt werden.

Es bleibt nur noch, die Bauchplatte an der Brustplatte und die Lendenplatte an der Rückenplatte zu befestigen. Es ist Geschmackssache; Sie können dies mit den gleichen Nieten oder mit Riemen mit Schnallen tun. Die erste Methode ist zuverlässiger und die zweite macht die Struktur mobiler. Nachdem Sie Ihre Rüstung angelegt haben, binden Sie sie mit einem breiten Gürtel um Ihre Taille.

Armschienen und Leggings

Beenden Sie das Bild, indem Sie Armschienen (den Teil der Rüstung, der die Unterarme bedeckt) und Beinschienen (zum Schutz der Schienbeine) anfertigen. Armschienen sollten einen Teil des Arms vom Ellenbogen bis zum Handgelenk bedecken, und Beinschienen sind viel breiter, sie bedecken fast das gesamte Bein, beginnend unterhalb des Knies und enden oberhalb des Fußgewölbes.

Schneiden Sie Teile aus Metall in Form von Trapezen aus (die Platten werden sich zum Handgelenk/Fuß hin verjüngen) und geben Sie ihnen eine konkave Form. Machen Sie im unteren Teil der Leggings halbkreisförmige Ausschnitte, an der Stelle, an der das Schienbein auf den Fuß trifft, unter Berücksichtigung der Schuhe, und vorne in der Mitte eine Versteifungsrippe. Diese Ausrüstungsgegenstände werden mit Riemen an der Hose und den Ärmeln der Jacke befestigt.

Die auf diese Weise hergestellte Rüstung ist sehr leicht und sieht recht authentisch aus. Das Wichtigste ist, dass beim Schmieden darauf geachtet wird, dass keine unnötigen Falten und Dellen auf den Stahlplatten entstehen.