Schrankmöbel mit eigenen Händen herstellen. Schrankmöbel zum Selbermachen. Möbel zum Selbermachen aus Spanplatten

Jeder Mensch ist bestrebt, seinen Raum so zu gestalten, dass er sich anfühlt maximaler Komfort. Neben einem dezenten ästhetischen Erscheinungsbild ist jedoch auch die Funktionalität wichtig, weshalb viele Bewohner Schrankmöbel mit eigenen Händen herstellen Landhäuser Und Sommerhäuser. Viele Menschen haben in dieser Angelegenheit keine Erfahrung und greifen daher oft auf vorgefertigte Anleitungen zurück.

Bevor Sie beginnen, den Montagevorgang selbst zu erlernen, ist es zunächst wichtig, die notwendigen Werkzeuge vorzubereiten:

1. Schraubendreher. Sie benötigen es zum Anziehen verschiedener Teile: Bolzen, Befestigungen, Schrauben. Mit ihrer Hilfe werden unbedingt vorbereitete Teile der Beschläge befestigt. Es gibt eine alternative Montagemethode – die Verwendung gewöhnlicher Schraubendreher. In diesem Fall kann der gesamte Vorgang jedoch einige Zeit dauern. lange Zeit, und nicht jeder Mensch hat eine solche Gelegenheit.
2. Es empfiehlt sich, sofort Bohrer zu kaufen verschiedene Durchmesser. In vielen Baumärkten werden sie im Set verkauft (von 4,5 bis 10 mm). Dies spart auch Zeit bei der Suche nach allen notwendigen Materialien, zumal ein solches Werkzeug in Zukunft nützlich sein könnte;
3. Eine Bohrmaschine zur Bestätigung ist separat erhältlich. In diesem Fall können Sie in kürzester Zeit ein 5-mm-Loch bohren. Für Schritte ohne Sonderkosten das Loch erweitert sich auf 7 mm;
4. Um das Konfirmat effizient und fest anzuziehen, empfiehlt sich die Anschaffung eines Sechskants. Als Alternative verwenden manche Heimwerker einen mit Spezialbits ausgestatteten Schraubendreher, allerdings ist es mit dieser Konstruktion nicht möglich, an schwer zugängliche Stellen zu gelangen;
5. Wer Schrankmöbel montieren möchte, sollte über eine Forsnel-Bohrmaschine verfügen, da diese zum Festziehen von Scharnieren und anderen Beschlägen dient;
6. Markierungszubehör: Lineal, Bleistift oder heller Filzstift, Metallwinkel, Maßband, Büromesser;
7. Kreissäge;
8. Elektrische Stichsäge;
9. Ein Hammer, vorzugsweise mit Nagelzieher (wird benötigt, wenn Sie einzelne Elemente demontieren müssen);
10. Bau-Haartrockner.

Weist das Möbelstück keine Besonderheiten auf, empfiehlt es sich bei der Montage auf Universalpläne zurückzugreifen, die für einen Bohrwinkel von 90 Grad ausgelegt sind. Leider kann ein solches Gerät nicht aufgerufen werden Budgetoption Daher ist eine solche Anschaffung erst dann sinnvoll, wenn die Montage zum professionellen Handwerk wird.

Fertigungstechnologien

Um die Frage zu beantworten, wie man Schrankmöbel zu Hause herstellt, unterteilen wir den gesamten Prozess in mehrere Phasen.

Ausschneiden der Teile, aus denen die Gesamtstruktur besteht

Wenn Sie mit Spanplatten arbeiten möchten, können Sie auf das Schneiden nicht verzichten. Mit einer Maschine schneiden wir Spanplatten, auf denen wir alle Werkstücke vorab verteilen. Dies wird dazu beitragen, den Materialverbrauch zu reduzieren. Es empfiehlt sich der Einsatz einer leistungsstarken Maschine, wodurch die optimale Sägefrequenz erreicht wird, da hier eine Vorritzsäge verbaut ist.

Es ist einfacher, mit vorgefertigten laminierten Spanplatten zu arbeiten. Im Handel können Sie mit einer Dekorschicht überzogene Optionen für jeden Geschmack kaufen. Es bleibt nur noch, die notwendigen Teile daraus auszuschneiden. Wenn die Möbel aus unverarbeiteten Rohstoffen bestehen, müssen Sie die bereits geschnittenen Teile überkleben. Eine Verkleidung ist möglich selbstklebende Folie oder Spezialkunststoff.

Wir führen Messungen durch

Wir machen Schnitte mit einer Maschine

Scheiben verarbeiten

Bevor Sie die geschnittenen Teile zusammenbauen, müssen Sie die Schnitte bearbeiten. Zu diesem Zweck wird Kantenband verwendet. auf Klebstoffbasis. Vor der Arbeit ist es wichtig, auf die Bedingungen im Raum zu achten:

• Der Luftfeuchtigkeitsanteil sollte so niedrig wie möglich sein;
• Es muss warm sein, um eine Verformung des Materials zu vermeiden.

Um Teile mit Kantenband zu bekleben, bereiten Sie ein Steckbrett oder ein Baumesser und ein gewöhnliches Bügeleisen vor. Meistens wird die Kante mit einer bereits klebrigen Schicht verkauft und es ist keine zusätzliche Oberflächenbehandlung erforderlich.

Sie können ein professionelles Bügeleisen verwenden. Während des Betriebs ist es wichtig, einen gewissen Abstand zur Oberfläche einzuhalten, um ein Verschieben zu vermeiden und alle Teile fest zu fixieren.

Es ist wichtig zu bedenken, dass das Bügeleisen am Rand gehalten werden muss große Menge andernfalls wird es überhitzen und Blasen bilden. Sobald die Kante fixiert ist und eine bestimmte Position einnimmt, nehmen Sie ein Messer, schneiden Sie die Kante ab und glätten Sie alle Unebenheiten mit Schleifpapier.

Schneiden Sie unnötige Teile ab

Den Rand festkleben

Markierungspunkte für Beschläge

Die fertigen Teile müssen auf einer ebenen Fläche ausgelegt werden. Markieren Sie anschließend gemäß Plan die Stellen für die Befestigung der Beschläge. fertiges Produkt. Überprüfen Sie alle Maße; ein Fehler von nur 1 mm kann dazu führen, dass sich die gesamte Struktur verzieht. Die Schränke lassen sich nicht mehr öffnen, die Türen passen nicht richtig zusammen. Als nächstes müssen Sie alle Löcher mit dem erforderlichen Durchmesser bohren, um die Beschläge zu befestigen.

Legen Sie die Teile auf den Boden

Markup erstellen

Bohrlöcher

Wir befestigen die Beschläge

Installation

Nachdem die Arbeiten an der Armatur abgeschlossen sind, beginnen wir mit der Montage aller Elemente. Viele Neulinge in diesem Geschäft greifen zunächst auf Videoanleitungen zurück, die nicht nur die Reihenfolge beim Zusammenbau eines bestimmten Modells zeigen, sondern auch angeben praktische Ratschläge Wie man den gesamten Prozess nicht durcheinander bringt. Wir sammeln die Knoten. Dies ist die letzte Phase, in der alle vorbereiteten Teile zu einer einzigen Struktur zusammengefügt werden müssen. Es ist wichtig, alle Vorgänge nacheinander auszuführen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Zuerst müssen Sie bestimmen, woraus Schrankmöbel bestehen. Die häufigsten und verfügbaren Materialien gelten als laminierte Spanplatten, Faserplatten oder Spanplatten. Massivholz ist zuverlässiger und stärker, kostet aber mehr und ist schwieriger zu verarbeiten.

Design

Alle Anleitungen zum Erstellen von Schrankmöbeln lassen sich in zwei Phasen unterteilen. Das erste ist das Design von Schrankmöbeln. In dieser Phase erfolgt eine künstlerische oder grafische Darstellung aller Elemente (Zeichnungen von Schrankmöbeln). Dies ist ein komplexes Unterfangen, da ein Projektdiagramm korrekt entwickelt werden muss, um die notwendige Funktionalität der Möbel zu visualisieren.

Konnte ein solches Projekt noch vor wenigen Jahren nur von einem qualifizierten Designer entwickelt werden, ist es mit Hilfe moderner Anwendungen und Programme möglich, die Aufgabe selbst zu bearbeiten. Komponieren klarer Plan Bei der Gestaltung von Schrankmöbeln mit eigenen Händen lohnt es sich zu bestimmen, welche Informationen darin enthalten sein sollen:

1. Auf einem separaten Plan müssen Sie das allgemeine Design des Raums zeichnen, um die Position und das Aussehen der Schrankmöbel zu visualisieren.
2. Alle Maße sind im Projekt enthalten – Querschnittsmaße, Höhe, Tiefe;
3. Alle Details, die als Grundlage für Schrankmöbel dienen, sind ausgearbeitet, Fassadenzeichnungen mit den erforderlichen Maßen sind beigefügt;
4. Die Textur und das Farbschema werden ausgewählt.

Im Internet finden Sie spezielle 3D-Programme, mit denen Sie absolut jedes Möbelprojekt nachbilden können. In den Funktionen können Sie spezielle Parameter einstellen und sogar das Material auswählen, aus dem Sie die gewünschten Einrichtungsgegenstände erstellen möchten. Der Hauptvorteil solcher Dienste besteht darin, dass keine Notwendigkeit besteht, Informationen zum Berechnen von Maßen oder zum Zeichnen „auf die altmodische Art“ zu studieren, zumal nicht jeder Mensch über solche Fähigkeiten verfügt. Die fertige Version wird als Fotoprojekt auf einem Drucker ausgedruckt und dann kommt es auf Technik und praktisches Geschick an.

Die grafische Darstellung des Gesamtprojekts entscheidet über den Erfolg des geplanten Unternehmens, aber auch die Erstellung von Details ist ein ebenso wichtiges Unterfangen. Zunächst sollte jeder darüber nachdenken, welche Funktionen die Möbel erfüllen sollen, und erst danach mit dem Zeichnen beginnen. Die richtige Dimensionierung ist ein entscheidender Faktor für den Erfolg aller weiteren Montagen. Andernfalls passt das Teil möglicherweise nicht an seinen Platz, was bedeutet, dass seine Form angepasst werden muss, was einen zusätzlichen finanziellen Aufwand bedeutet. Auch wenn die Pläne die Herstellung eines gewöhnlichen Aufbewahrungsschranks vorsehen, sollte jedes Detail in der Zeichnung aus einer anderen Perspektive erscheinen:

1. Rückwand;
2. Frontblende;
3. Seitenwände;
4. Jedes Regal;
5. Tür.

Die versenkbaren Teile werden ebenfalls getrennt vom Rest gezeichnet.

Wir erstellen das Gesamtdesign

Wir führen Messungen durch

Wir erstellen Farbdesign

Teile erstellen

Die Herstellung der Teile erfolgt nach den allgemeinen Anweisungen:

1. Auswahl des Materials, aus dem die Teile geformt werden sollen;
2. Erstellen eines Projekts auf einem Computer mit einem 3D-Programm oder Zeichnen von Hand auf Whatman-Papier;
3. Erstellen von Mustern durch Drucken auf einem Drucker oder Erstellen von Mustern von Hand;
4. Übertragen von Rohlingen auf das Material durch Nachzeichnen von Mustern mit einem Bleistift oder einem hellen Marker;
5. Sägen mit einer Hochleistungsmaschine;
6. Kantenbearbeitung, ggf. Schleifen;
7. Löcher für Befestigungselemente bohren.

Auswahl der Herstellungsmaterialien

Lass uns ein Projekt machen

Erstellen von Mustern und Schneiden von Materialien

Wir schneiden Spanplatten

Schleifen der Beschichtung

Löcher machen

Montage

Beim Übergang vom Möbelbau mit eigenen Händen zur Montage kann der gesamte Prozess in folgenden Schritten beschrieben werden:

1. Alle vorhandenen Beschläge (Scharniere, Schlösser, Bänder, Schienen) sind an den Hauptteilen befestigt;
2. Montieren Sie den Rahmen und Rückwand, Spiegel einbauen;
3. Sie prüfen die Beschläge, bringen Griffe und Stopfen an und installieren an ihren Stellen versenkbare Elemente.

Je nachdem, welches Möbelstück Sie zusammenbauen möchten, kann der Vorgang leicht abweichen, der grundsätzliche Ablauf bleibt jedoch derselbe. Damit jeder, der Möbel mit eigenen Händen herstellen möchte, versteht, wie er vorgehen muss, können wir den gesamten Prozess am Beispiel der Herstellung eines gewöhnlichen Schranks analysieren.

Wir befestigen die Beschläge

Zusammenbau des Rahmens

Wir montieren die Griffe

Wir befestigen die Stecker

Stufe 1. Rahmen

Die geschnittenen Teile werden nach Plan verbunden. Um den Estrich auszuführen, empfiehlt es sich zunächst, einen Schraubendreher mit Spezialbits vorzubereiten. Das Verdrehen erfolgt viel schneller als mit einem Schraubenzieher. Darüber hinaus wird für solche Arbeiten viel weniger Aufwand aufgewendet. Es ist wichtig, maximale strukturelle Festigkeit zu gewährleisten, daher wird die Verwendung von Nägeln zur Verstärkung des Schrankbodens nicht empfohlen. Die beste Wahl wären 4 x 16 selbstschneidende Schrauben. Die Seitenflächen sowie die Ober- und Unterseite werden über Möbelecken rechtwinklig verbunden. Sie können die Rückwand des Schranks an den fertigen Rahmen nageln.

Zusammenbau der Basis

Löcher machen

Unteren Rahmen montieren

Stufe 2. Schiebesystem

Um die korrekte Bewegung von Schiebetüren zu gewährleisten, werden zunächst die Führungen angebracht. Sie werden parallel zur Ober- und Unterseite des Schranks montiert. Eine der besten Möglichkeiten wäre der Einsatz eines speziell entwickelten Systems namens „Commander“. Ohne besondere Anstrengung Sie können die Türen nicht nur in die gewünschte Position bringen, sondern auch problemlos Anpassungen vornehmen. In der Regel ist eine Anpassung erforderlich, wenn bei der Montage Lücken festgestellt werden, die nicht nur verderben Aussehen, erschwert aber auch die Nutzung. In den meisten Fällen schrumpfen Schrankmöbel in der ersten Zeit nach dem Zusammenbau, wodurch auch Risse entstehen können. Dies wird aufgrund der spezifischen Eigenschaften des Materials als normal angesehen.

An den Türen sind spezielle Rollen angeschraubt. Die fertige Struktur wird in die Führungen eingebaut und der Fortschritt überprüft.

Einbau des Stoppers

Gummiauflage montieren

Installation von Anleitungen

Anpassen des Systems

Stufe 3. Installation der Armaturen

In diesem Stadium werden alle Regale, Schubladen eingesetzt, Kleiderhaken und anderes angebracht. kleine Elemente. Der Schrank ist fertig. Selbst eine Person, die keine Erfahrung in der Herstellung von Schrankmöbeln mit eigenen Händen hat, wird nicht viel Zeit damit verbringen, etwas von ausgezeichneter Qualität zu schaffen. Die durchschnittliche Montagezeit beträgt ohne Vorarbeiten maximal drei Stunden. Darüber hinaus sind die Kosten für ein handgefertigtes Produkt viel niedriger als der Preis für fertige Möbel in einem Geschäft.

Der Zusammenbau von Schrankmöbeln mit eigenen Händen ist eine optimale Kombination Designlösung, Auswahl hochwertige Materialien, sowie den Erwerb neuer Fähigkeiten, mit denen Sie in Zukunft ganze Möbelsets erstellen können.

Küchen und Kleiderschränke sind für unerfahrene Handwerker fast die am einfachsten zu montierenden Möbelarten (Nachttische und Regale nicht mitgerechnet). Im Allgemeinen erfordern Möbel für Wohn- und Schlafzimmer in der Regel einen ernsthafteren Ansatz, die Verwendung von nicht standardmäßigen Materialien, Glas. Dieser Artikel hilft Anfängern zu verstehen, wie man Möbel selbst herstellt.

Baum hinein reiner Form werden nicht mehr in Schrankmöbeln verwendet; Massivholz gilt als teures Luxusmaterial.

Jetzt wird Holz durch billigeres Material ersetzt - laminierte Spanplatte(abgekürzt als LDSP). Am häufigsten haben diese Platten eine Dicke von 16 mm, im Angebot sind auch Spanplatten mit einer Dicke von 10 und 22 mm zu finden. 10-mm-Platten werden normalerweise zum Füllen von Schranktüren verwendet, und 22-mm-Platten für Bücherregale und Regale, bei denen eine hohe Biegefestigkeit erforderlich ist. Manchmal ist die Struktur auch mit Elementen aus 22 mm laminierter Spanplatte verziert.

Fast alle Möbelteile bestehen aus 16 mm laminierten Spanplatten (außer Türen und Fassaden).

Laminierte Spanplatte

Laminierte Spanplatten werden auf speziellen Maschinen entlang von Führungen geschnitten. Natürlich kann man es zu Hause mit einer Stichsäge absägen, allerdings entstehen dann Absplitterungen und wellige Unregelmäßigkeiten an den Kanten. Es ist fast unmöglich, Spanplatten zu Hause mit einer Stichsäge gleichmäßig abzusägen.

Kanten

Die am stärksten gefährdete Stelle von laminierten Spanplatten ist der Zeitpunkt, an dem sie geschnitten werden. Dadurch kann Feuchtigkeit am leichtesten in das Innere eindringen. Bei schlechtem Schutz kann es daher schnell zu einem Anschwellen der Enden kommen. Daher werden die Enden mit Kanten verschlossen; es gibt verschiedene Arten davon.

• • Melaminkante ist am billigsten, aber von schlechter Qualität. Sie können es zu Hause mit einem Bügeleisen aufkleben.

• • PVC-Kante 0,4 und 2 mm – Beste Option. Das Kleben kann nur auf einer speziellen Maschine erfolgen, daher erfolgt dies sofort bei der Bestellung eines Zuschnitts. Um Geld zu sparen, werden an den unsichtbaren Enden 0,4 mm und an den äußeren 2 mm geklebt, die ständigen Belastungen und Reibung ausgesetzt sind.

PVC-Kante 2 mm

• • Die ABS-Kante ähnelt PVC, besteht jedoch aus umweltfreundlichem Material.
  • T-förmiges Einsteckprofil – wird in eine zuvor mit einem Fräser erstellte Nut eingesetzt. Kaum benutzt.

• • Überkopf-U-Profil – lässt sich problemlos zu Hause auf flüssige Nägel kleben. Der Hauptnachteil besteht darin, dass die Kanten einige Millimeter überstehen, sodass sich Schmutz darunter festsetzen kann. Andererseits können Sie durch diesen Nachteil einen Schnitt von schlechter Qualität verbergen.

Fassaden

Küchenfronten und Möbeltüren bestehen meist aus edlerem Material. Wenn Sie jedoch eine Schubladentür in einem Schiebeschrank anfertigen, die niemand sieht, können Sie dafür normale 16 mm starke laminierte Spanplatten mit einer 2 mm starken PVC-Kante verwenden. Dafür sollen die Schränke in der Küche ansehnlicher aussehen.

Die Fassade ist ein separates Möbelelement. Normalerweise wird es auf Bestellung gefertigt. Wenn die Abmessungen der Fassaden nicht den Standards entsprechen, kann die Herstellung mehrere Monate dauern.

Von Standardgrößen Sie können sich leicht zurechtfinden: Normalerweise sind die Fassaden auf jeder Seite 2 mm kleiner als der Schrank selbst. Daher wird für einen Standardschrank mit 600 mm eine Fassade mit 596 mm verwendet.

Die Höhe des Küchenschranks hängt auch von der Fassade ab und beträgt 715 bis 725 mm für Unterschränke (ohne Beine) und niedrige Wandschränke und 915 bis 925 mm für hohe Wandschränke.

Arten von Fassaden

Da sind hauptsächlich Fassaden dekorative Funktion Die Auswahl ist riesig, sie unterscheiden sich in Aussehen und Material.

• • Fassaden aus laminiertem MDF. Dies ist ein gepresstes Material, das im Vergleich zu Spanplatten feuchtigkeitsbeständiger und dichter ist. Meistens ist die Oberfläche laminiert, sodass sie wie Holz aussieht. Aber egal wie stark die Folie ist, mit der Zeit kann sie sich an den Rändern lösen und reißen. Der Hauptvorteil dieses Materials ist der niedrige Preis und die schnelle Herstellung.

MDF-Fassaden

• • Neben Standard-Blankofassaden gibt es auch Varianten mit figürlichen Ausschnitten für Buntglasfenster. Das Glas ist auf der Rückseite an der Abdeckung befestigt.
  • Softforming – solche Fassaden ähneln gewöhnlichem MDF, haben jedoch ein charakteristisches zweifarbiges Layout mit Relief auf beiden Seiten. Sie dürfen nur in trockenen Räumen, Schlaf- oder Wohnzimmern verwendet werden.

• • Postforming – noch hochwertigere und langlebigere Produkte. Dünner Kunststoff Die Kanten sind um 90° oder 180° gedreht, wodurch unnötige Nähte an den Ecken vermieden werden. Als Unterlage kommen Span- oder MDF-Platten zum Einsatz. Typischerweise erfolgt das Postforming in einer strengen Form, ohne unnötige, prätentiöse Dekorationselemente.

• • Kunststofffassaden sind hochwertig, aber teuer. Sie bestehen aus einer Unterlage (Spanplatte/MDF), die beidseitig mit dickem Kunststoff ausgekleidet ist. Sie haben immer ein strenges Design und ebene Fläche, glänzend oder matt. Die Kanten der Platte werden manchmal mit ABS-Kanten oder Aluminiumprofilen geschützt. IN In letzter Zeit Besonders beliebt ist hochglänzender Acryl-Kunststoff.

Kunststofffassaden im Aluminiumprofil

• • Holz- und Furnierfassaden – für Laien geeignet natürliche Materialien, aber sie sind teuer. Darüber hinaus gibt es eine lange Debatte über Umweltfreundlichkeit: Man ist der Meinung, dass es so viel Lack und Imprägnierung gibt, dass nur noch ein Name für den Baum übrig bleibt.

• • Bemalte Fassaden, die Emaille ähneln. Sie haben einen erheblichen Nachteil: Die Oberfläche ist anfällig für Kratzer und Verformungen und weist eine geringe chemische Beständigkeit auf. Früher waren sie wegen ihrer satten Farbe beliebt, aber mit dem Aufkommen von glänzendem Acrylkunststoff änderte sich alles.

• Aluminiumfassaden mit Glas eignen sich für eine Hightech-Küche. Sie sehen modern aus, sind aber schwierig herzustellen und zu installieren. Für ihre Befestigung werden nicht standardmäßige Beschläge verwendet.

Rückwände und Schubladenböden

Die Rückwand und der Boden der Schubladen bestehen meist aus HDF. Die glatte Seite des Blattes sollte zur Innenseite des Schranks/der Schublade zeigen. Die Dicke der Platten beträgt 3-5 mm, die Farbe wird passend zur Spanplatte gewählt.

Manche Leute ziehen es vor, HDF zu montieren Möbelhefter, aber das kannst du nicht tun. Mit der Zeit lockern sich die Halterungen und die Struktur kann sich verziehen. Über den Boden der Schubladen muss nicht gesprochen werden – ein Hefter ist zum Befestigen eindeutig nicht geeignet.

Möbel LDVP

Manchmal wird es in eine mit einem Fräser vorbereitete Nut eingesetzt, allerdings müssen alle Maße auf den Millimeter genau übereinstimmen.

Am häufigsten wird HDF an Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben befestigt. Es ist besser, selbstschneidende Schrauben mit Pressscheibe zu verwenden, aber vor dem Einschrauben muss ein Loch gebohrt werden, da sonst das Produkt reißen kann.

In seltenen Fällen, beispielsweise um eine „Versteifung“ in einem Hochschrank oder in Schubladen mit hoher Belastung zu schaffen, werden Faserplatten durch laminierte Spanplatten ersetzt. Diese Materialien können auch kombiniert werden.

Tischplatten

Tischplatte – horizontal Arbeitsfläche, auf dem man kochen, essen, lesen, schreiben usw. kann.

Die meisten Büro- und Schreibtische Wie auch in günstigen Esszimmern besteht die Tischplatte aus der gleichen laminierten Spanplatte wie die Hauptteile. Die Dicke beträgt 16 oder 22 mm, es ist notwendig, es mit einer 2 mm dicken PVC-Kante einzurahmen.

Für die Küche werden spezielle Arbeitsplatten verwendet. Dabei handelt es sich um eine 28-38 mm dicke Spanplatte, die oben im Postforming-Verfahren mit strapazierfähigem Kunststoff überzogen ist. Feuchtigkeitsbeständige Arbeitsplatten haben grüne Farbe auf dem Schnitt, und gewöhnliche Spanplatten sind grau. Richtig Küchenarbeitsplatte muss über eine Auffangschale verfügen, die verhindert, dass auslaufende Flüssigkeit auf die Fassaden und Schubladen gelangt.

Der Schwachpunkt solcher Arbeitsplatten ist die Schnittkante. Sie sind in der Regel mit einer einfachen Melaminkante versehen, sodass sie innerhalb des ersten Nutzungsjahres unbrauchbar werden. Um dies zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Kanten mit speziellen Aluminiumprofilen (Abschlussleiste) zu schützen und zum Schutz vor Feuchtigkeit den Schnitt mit Silikondichtstoff vorzustreichen.

Es gibt auch andere Arten von Profilen: Eck- und Verbindungsleisten, die zum Verbinden mehrerer Schränke benötigt werden verschiedene Tischplatten.

Eck-, Verbindungs- und Abschlussleiste für Tischplatte

Noch ein Element - dekorative Ecke, der die Lücke zwischen Wand und Arbeitsplatte schließt.

Manchmal wird ein Wandpaneel verwendet, um die Schürze fertigzustellen. Im Gegensatz zu Fliesen oder Mosaiken ist es aufgrund der fehlenden Nähte praktischer und im Vergleich zu Glasrückwänden kostengünstiger.

Die Tischplatte wird von unten mit kurzen Blechschrauben an horizontalen Abstandshaltern an den Schränken befestigt, um die glatte Frontfläche nicht zu beeinträchtigen.

Arbeitsplatten aus Natur- oder Kunststein sind hochwertiger und langlebiger als andere. Naturstein ist schwer und erfordert Spezialbehandlung aufgrund der hohen Porosität. Aber Kunststein hat solche Nachteile nicht, er kann in jeder Größe und Form gegeben werden. Der Hauptnachteil von Steinarbeitsplatten ist der hohe Preis; für eine kleine Küche kosten sie ab 40.000 Rubel. und mehr.

Eine Alternative ist eine Arbeitsplatte aus Fliesen oder Feinsteinzeug. Sie können es selbst herstellen, aber die Fliesen können nicht auf normalem Sperrholz oder Spanplatten montiert werden. Der Untergrund muss zunächst mit Zementfaserplatten abgedeckt werden.

Lage der Teile

Ein Detail ist jedes Element von Schrankmöbeln: Deckel, Tischplatten, Wände, Fassaden, Regale. Jedes Teil kann entweder verschachtelt oder in Rechnung gestellt werden. Richtige Wahl Die Art des Standorts ist sehr wichtig.

Schauen wir uns Beispiele von zwei an Küchenschränke: Einer von ihnen wird auf Beinen stehen und der zweite wird hängen.

Unterschrank:

Wie auf dem Foto zu sehen ist, wird die Betriebsbeanspruchung beim Standschrank vom Deckel nach unten geleitet und bei der ersten Variante auf natürliche Weise über die Teile auf die Schrankbeine übertragen.

Bei der zweiten, falschen Variante wird die Last über die Schraube (Möbelschraube) übertragen und dadurch bei einem Bruch aus dem Teil gerissen.

Wandschrank:

Im zweiten Beispiel ist das Gegenteil der Fall: Die Last wandert zum unteren Regal und der Befestigungspunkt befindet sich oben.

Wenn wir hier das gleiche Befestigungsschema wie beim Unterschrank (Option 1) verwenden, stehen alle 4 Schrauben ständig unter der Belastung, aus dem Holz herausgezogen zu werden. Daher ist es besser, wenn die Bestätigungen eine Belastung der Fraktur erfahren (siehe Diagramm „richtig“).

Möbelbefestigungen

Möbelbefestigungen sind Hardware (Metallprodukte), die zur Verbindung von Teilen verwendet werden. Am häufigsten werden Verbindungen im rechten Winkel hergestellt.

• • Holzdübel - vorab eingesetzt gebohrte Löcher in beiden Einzelheiten. Sie dienen der vorläufigen Fixierung und Erhöhung der Scherbelastung, anschließend werden die Teile zuverlässiger fixiert.

• • Möbelecken sind eine beliebte, aber veraltete Art der Möbelbefestigung. Zu den Nachteilen gehören: Aussehen, Lockerung mit der Zeit und Sperrigkeit.

Möbelecke

Der Hauptnachteil dieser Befestigungsart besteht darin, dass eingeschraubte Kappen sichtbar bleiben. Um sie zu verbergen, verwenden Sie Kunststoffstopfen, die der Farbe der Spanplatte entsprechen.

Möbelbeschläge

• • Griffe – hier ist alles klar. Die Befestigung erfolgt meist mit Schrauben.
  • Beine sind praktisch in Räumen, in denen häufig eine nasse Bodenreinigung durchgeführt wird, beispielsweise in der Küche. Jedes Holz, insbesondere Spanplatten, wird durch den täglichen Kontakt mit Wasser schnell beschädigt. Darüber hinaus können die Beine zum Nivellieren von Möbeln auf unebenen Oberflächen verwendet werden.
  • Ein Silikondämpfer ist ein günstiges, aber sehr nützliches Teil, das den Lärm von Stößen durch Schranktüren reduzieren kann. Es wird oben und unten auf die Schranktür oder das Ende geklebt, um den Aufprall abzufedern.

• • Möbelscharniere. Runde Ausschnitte für sie (Zusätze) in den Fassaden können in beliebiger Form hergestellt werden Möbelwerkstatt, es sei denn, der Hersteller hat sie im Voraus gemacht. Die Scharniere unterscheiden sich im Grad der Türöffnung. Standardscharniere haben einen Öffnungswinkel von 180° und in geschlossene Position– 90°.
    Die Scharniere verfügen über einen speziellen Mechanismus, mit dem Sie die Türen in Höhe und Sitztiefe verstellen können. Für Glastüren Es werden separate Scharniere verkauft, in die Glas eingeklemmt werden kann, ohne ein Loch zu bohren.

Möbelscharniere

Unter den preiswerten Zubehörherstellern können wir den chinesischen Boyard und unter den seriösen Weltherstellern den österreichischen Blum empfehlen.

Schubladen und Führungen

Es gibt viele Möglichkeiten, Möbelkisten herzustellen. Die einfachste davon besteht darin, einen Umfang aus laminierter Spanplatte zusammenzustellen. Ist eine schöne Fassade gewünscht, wird diese von innen (wie die Tischplatte) mit dem Hauptgestell verschraubt. Die Fassade kann auch als vierte Schubladenwand an Exzentern befestigt werden.

Aber die Hauptsache ist nicht, die Schublade zusammenzubauen, sondern sie richtig zu befestigen.

Schubladenführungen werden in Rollen- oder Kugelführungen unterteilt.

• • Rollenführungen werden üblicherweise an der Unterseite der Schublade angebracht. Er wird auf zwei Rollen darauf fahren. Ein Paar solcher Führungen kostet etwa 150 Rubel, es wird jedoch dringend davon abgeraten, sie zu verwenden. Der Hauptnachteil besteht darin, dass die Schublade nicht vollständig herausgezogen werden kann; eine schwere Schublade, die mehr als halb geöffnet ist, kann einfach herunterfallen.
  • Kugelführungen, auch „Vollauszug-Teleskopführungen“ genannt, können die Länge exakt verdoppeln. Sie verfügen über viele Kugeln im Inneren, ähnlich wie Lager, sodass sie für eine reibungslose Fahrt sorgen.

Rollen- und Kugelführungen für Schubladen

• Darüber hinaus verfügt Blum über Metaboxen und Tandemboxen. Hierbei handelt es sich um vorgefertigte Schubladenseitenwände mit eingebauten Führungen. Jetzt müssen nur noch Fassade, Rückwand und Boden montiert werden.

Türen für Kleiderschränke

Der Schiebeschrank kann separat (mit Seiten- und Rückwänden) oder in einer Nische oder Ecke (mit einer Seitenwand) eingebaut werden. Die Innenfüllung kann alles sein: normale Regale und Zwischengeschosse, Schubladen und Körbe, Kleiderstangen, spezielle Kleiderbügel für Hosen, Krawatten usw.

Hauptelement Kleiderschrank - Schiebetüren. An ihnen kann man nicht sparen, man muss hochwertige Beschläge kaufen, sonst kommt es zu herunterfallenden und klemmenden Türen. In fast jeder Stadt finden Sie in Fachgeschäften inländische Schiebetüren. Aristo-Systeme Kein Problem.

Ein Schiebeschrank hat in der Regel 2-3 Türen. Sie bestehen aus einem profilierten Rahmen, in den sie eingeschoben werden dekorative Elemente: Spiegel und Glas, Spanplatten, Rattanplatten, Bambus, Kunstleder(aufgrund). Jede Tür kann aus einer Kombination mehrerer dieser getrennten Materialien zusammengesetzt werden Aluminiumprofil. Es wird nicht empfohlen, Türen mit einer Breite von mehr als 1 m herzustellen.

Standardprofile sind für eine Blechdicke von 10 mm ausgelegt. Aber wie fügt man einen 4 mm dicken Spiegel hinein? Bringen Sie dazu eine Silikondichtung am Rand des Spiegels an. Um zu verhindern, dass zerbrochenes Glas bei einem Aufprall jemanden verletzt, müssen Sie einen Spiegel bestellen, auf dessen Rückseite eine Folie aufgeklebt ist.

Die Türen bewegen sich entlang von Führungen, sie werden oben und unten montiert. Die unteren Türen ermöglichen eine Vorwärts- und Rückwärtsbewegung und die oberen fixieren die Tür relativ zur Schranktiefe.

Die Unterrollen bestehen meist aus Kunststoff, verfügen über eine stoßdämpfende Feder und eine Schraube zur Höhenverstellung. Die oberen Rollen haben eine gummierte Oberfläche.
Mit der richtigen Herangehensweise selbstgemachte Möbel Es ist günstiger und von besserer Qualität als das, was in den Geschäften ausgestellt wird. Aber darüber hinaus wird es exklusiv sein und genau auf die Bedürfnisse der Eigentümer und die Eigenschaften des Raums abgestimmt sein.

Warum eigentlich mit eigenen Händen? Reichen Ihnen die im Laden verkauften Möbel nicht aus? Was müssen sie sich sonst noch einfallen lassen, damit Sie in dem Moment, in dem Sie den Raum mit etwas füllen müssen, einfach in den Laden gehen? Nichts. Wir brauchen nichts in Geschäften, wir haben selbst Schnurrbärte. Oder wie man so schön sagt: Unsere Hände sind nicht zum Langeweilen da – oder?

Was ist DIY?

Lassen Sie uns die Begriffe klären. DIY – mach es selbst oder, in einer verständlicheren Sprache, mach es selbst. Dies ist ein beliebter Trend nicht nur bei Möbeln, sondern in allen Bereichen unseres Lebens – immer mehr Menschen streben danach, keine fertigen Produkte zu kaufen, sondern zu versuchen, sie selbst herzustellen.

DIY-Möbel

Es stellt sich die Frage: Ist es schwierig, Möbel mit eigenen Händen herzustellen, ohne das Haus zu verlassen? Unsere Antwort ist klar: Nein, es ist ganz einfach. Welche Materialien verwendet man dafür, wo bekommt man sie, wie kombiniert man sie richtig? Diese und weitere Fragen werden in unserem Artikel beantwortet, der viele Ideen, Fotos und sogar Zeichnungen zum Selbermachen von Möbeln enthält.

DIY-Möbelrestaurierung

Der einfachste Weg besteht darin, das alte Gerät einfach und ohne Hilfe wiederherzustellen die notwendigen Möbel. Sicherlich verstauben bei Ihren Großeltern auf dem Dachboden ihrer Datscha viele Dinge, die sie dort abgelegt haben, als sie etwas Moderneres oder Praktischeres gekauft haben. Es ist Zeit, ihnen ein zweites Leben einzuhauchen! Zum Beispiel für die Sanierung in Eigenregie Holzmöbel, müssen Sie kaufen besondere Mittel zum Bearbeiten und Lackieren sowie Kleber zum Verkleben gebrochener Elemente. Mit Restaurierung Metallmöbel etwas komplizierter – möglicherweise sind Schweißarbeiten und Spezialwerkzeuge erforderlich, um die alte Beschichtung zu entfernen.

Stellen Sie Ihre eigenen Holzmöbel her

Es gibt viele Ideen, wie man Holzmöbel selbst herstellen kann. Am einfachsten ist es, einfache Stangen aus dem Laden oder sogar Europaletten zu verwenden. Wir haben auf unserer Website bereits mehrfach darüber geschrieben. Zu den Holzbearbeitungsmaßnahmen zählen Polieren, Lackieren und Schlusslackieren. Stangen oder andere Möbelelemente verbinden Sie am besten mit Ecken oder Bolzen, nachdem Sie zuvor Löcher gebohrt haben.

DIY-Gartenmöbel

Handgefertigte Gartenmöbel erfreuen sich großer Beliebtheit. Das liegt vor allem daran, dass an die Gestaltung keine besonderen Anforderungen gestellt werden und man den Prozess mit all seinen Fantasien und Ideen angehen kann. Die verwendeten Materialien sind: alte Kisten, Reifen, Paletten und gewöhnliche Kisten, Kisten aus alte Technik und sogar Autoteile. Solche Möbel stehen oft in Pavillons oder auf der Terrasse.

Wir stellen Polstermöbel zu Hause her

Bei Polstermöbeln ist alles etwas komplizierter. Dazu müssen Sie zumindest nähen oder stricken können. Der Prozess kann jedoch erheblich vereinfacht werden, indem man einen Möbelrahmen aus Holz herstellt und ihn einfach mit flachen, vorgenähten Kissen bedeckt. Somit wird ein echtes Analogon erhalten Polstermöbel aus dem Laden, aber mit minimalem Budget und mit eigenen Händen hergestellt.

Möbel selber machen

Die große Beliebtheit handgefertigter Möbel liegt darin begründet, dass dafür keine teuren Materialien benötigt werden. Folgendes wird verwendet: kaputte Geräte, Keksdosen, Uhrwerke von hässlichen alten Uhren, gewöhnlicher Draht, Blechdosen, alte Skier, gewöhnliches Kartons und viele viele andere. Wenn Sie es versuchen, können Sie für absolut alle gefundenen Gegenstände eine Verwendung finden, und das Endergebnis wird selbst den praktischsten Menschen überraschen.

DIY-Möbel leicht gemacht!

Uhr von einem alten Skateboard

Lampen aus Blechdosen

Couchtisch aus einem alten Koffer

Rack bzw Bücherregale aus Paletten

Küchenregale aus Altmaterialien

Praktische Taschen für Kleinteile aus alten Jeans

Ich habe es mit meinen eigenen Händen an einem einfachen Brett aufgehängt

Lampen aus altem Geschirr

Ottomane aus Plastikboxen

Computertisch aus Europaletten

Birkenbett

Stilvolles DIY-Regal

Lampenschirm aus einem alten Buch

Wand aus alten Türen und Fenstern

DIY-Möbel aus Kork

Ottomane aus alten Zeitschriften

DIY Drahtregale

Original Lego Schlüsselhalter

Wohnzimmer mit Palettensofa und Holzkiste mit Büchern an einer Ziegelwand – 3D-Rendering

Schrankmöbel zum Selbermachen, zum Beispiel für Landhaus, erfreut sich in letzter Zeit in Russland großer Beliebtheit. Der Punkt ist, dass so selbstständige Arbeit ermöglicht es Ihnen, beim Kauf von Möbeln nicht nur deutlich zu sparen, sondern auch so viel wie möglich zu berücksichtigen Architektonische Besonderheiten das eine oder andere Zimmer. Gleichzeitig lassen sich Einbaugeräte in solche Möbel ganz einfach einbauen, was beim Einbau eines Standardmöbels nicht möglich ist Möbelset, in einem Geschäft gekauft.

Um die Frage zu beantworten, wie man Schrankmöbel mit eigenen Händen herstellt, müssen Sie verstehen, was es ist. Der Hauptunterschied zwischen dieser Art von Möbeln und ihren anderen Varianten besteht darin, dass sie aus starren Platten bestehen, die zusammen ihren Hauptteil bilden – den Kasten oder Korpus. Es verfügt jedoch nicht über Weichteile wie Ottomanen oder Matratzen.

Der Hauptunterschied zwischen dieser Art von Möbeln und ihren anderen Varianten besteht darin, dass sie aus starren Platten bestehen, die zusammen ihren Hauptteil bilden – den Kasten oder Korpus

Der Korpus solcher Möbel besteht aus separaten vertikalen und horizontalen Elementen, die bei Bedarf verschoben oder ausgetauscht werden können. So können Sie durch die Kombination weniger Grundelemente eine große Vielfalt an Einrichtungsgegenständen zusammenstellen: Kommoden, Schränke, Wände, Küchen, Nachttische. Darüber hinaus können Schrankmöbel auch Einbaumöbel enthalten Haushaltsgeräte, zum Beispiel eine Dunstabzugshaube oder ein Mikrowellenherd.

Diese Art von Möbeln kann nicht nur rechteckig sein, sondern auch ein ganz anderes Aussehen haben. Zum Beispiel, erfahrener Meister Derselbe Schrank kann in einer halbkreisförmigen Form hergestellt werden, und die Küche kann im Allgemeinen wellenförmig sein. Hier kommt es auf die Wünsche des Kunden und die Vorstellungskraft des Designers an.

Bei Bedarf können Sie Möbel dieser Art auf- und abbauen.

Schrank- oder, wie es auch genannt wird, modulare Möbel haben eine Reihe von Vorteilen. Dazu gehören also:

• große Auswahl an Modellen;
• unbegrenzte Möglichkeiten zur Verwendung verschiedener Veredelungsmaterialien;
• angemessener Preis;
• Möglichkeit der Modifikation je nach den Anforderungen des Innenraums eines bestimmten Raums.

Beispielsweise können Sie Möbel dieser Art bei Bedarf mehrmals auf- und abbauen. Dies ist praktisch, wenn Sie Möbel in einem anderen Raum bewegen oder austauschen. Gleichzeitig müssen Sie hierfür keine Spezialisten einladen, da sich modulare Möbel ganz einfach selbst installieren lassen.

Schrankmöbel können auch eingebaute Haushaltsgeräte enthalten, beispielsweise eine Dunstabzugshaube oder einen Mikrowellenherd

Was die finanzielle Seite des Problems betrifft, ist die Herstellung mit meinen eigenen Händen Möbel können halb so viel kosten wie in einem Möbelhaus gekauft. Dies liegt daran, dass etwa 50 % des Preises derselben Garderobe auf die Arbeitskosten entfallen. Darüber hinaus können Sie durch die unabhängige Auswahl des Materials für Schrankmöbel auch etwa 10 % des Preises sparen.

Die Einsatzbereiche modularer Möbel sind sehr umfangreich. Es kann im Schlafzimmer, in der Küche und im Wohnzimmer installiert werden. Es gibt komplette Universalsets, mit denen Sie nahezu jedes Möbelstück schnell und geschmackvoll dekorieren können.

Hauptschritte der Herstellung

Die Herstellung von Schrankmöbeln mit eigenen Händen beginnt mit Vorarbeit . Daher müssen zunächst Skizzen und Diagramme unter Berücksichtigung der Größe des Raums, der spezifischen Position der Möbel darin sowie der Farbe und Form der zukünftigen Einrichtung entwickelt werden. In diesem Fall können Sie das Projekt selbst abschließen oder ein fertiges Projekt erstellen, indem Sie es von den entsprechenden Fachseiten herunterladen.

Schrankmöbelzeichnung

Wenn Sie sich entscheiden, das Projekt selbst zu zeichnen, können Sie hierfür normales Papier und einen Designstift verwenden oder ein spezielles Designprogramm verwenden, zum Beispiel „PRO100“. Gleichzeitig ist es notwendig, die Montagezeichnungen Ihres Produkts zu erstellen. Sie können sie auch selbst damit machen Computerprogramme, wie „Compass 3D“ oder „AutoCAD“, und verwenden Sie auch vorgefertigte. Montagezeichnungen sind eine Art Karte, nach der Sie fertige Möbel zusammenbauen. Sie müssen daher bei der Vorbereitung oder Auswahl sehr vorsichtig sein.

Da das Zersägen von Spanplatten zu den obligatorischen Arbeitsgängen bei der Herstellung von Schrankmöbeln gehört, ist es zwingend erforderlich, dass Sie auch alle Elemente eines bestimmten Möbelsets berechnen und detailliert beschreiben. Nach eigenen Angaben sollen sie dann in der Sägewerkstatt zugeschnitten werden. Natürlich werden Fehler hier in der Zukunft mit einer Heirat behaftet sein.

Anordnung der Küchenmöbel

Darüber hinaus werden in dieser Phase auch die Kosten für die zukünftige Suite, Küche oder den Einbauschrank berechnet. Darin sind die Kosten für Material, Beschläge, Schnitt- und Klebearbeiten einzukalkulieren Möbelkante. Eine solche Berechnung ermöglicht es Ihnen, die Arbeiten zu planen und gegebenenfalls die erforderlichen Anpassungen vorzunehmen.

Nachdem Sie alle Berechnungen abgeschlossen haben, müssen Sie mit dem Kauf von Materialien und Werkzeugen zur Herstellung modularer Möbel beginnen. Schrankmöbel zum Selbermachen können möglicherweise nicht vollständig unabhängig hergestellt werden. Tatsache ist, dass einige Elemente möglicherweise Spezialisten auf diesem Gebiet anvertraut werden müssen. Möbelproduktion. Dies kann beispielsweise eine Fassade mit originellem Design oder Regale mit ungewöhnlichem Design sein.

Auswahl an Werkzeugen und Zubehör für sie

Wenn Sie ein Einrichtungselement wie Schrankmöbel mit Ihren eigenen Händen herstellen möchten, schauen Sie sich unbedingt das Video zu diesem Vorgang an. Tatsache ist, dass nicht immer klar ist, warum dieses oder jenes Tool benötigt wird. Durch die Visualisierung des Einsatzbereichs können Sie schnell eine Kaufentscheidung treffen.

Maßband zum Messen

Was die Klasse des gekauften Werkzeugs angeht, reicht für den täglichen Gebrauch ein semiprofessionelles Gerät völlig aus, das relativ kostengünstig ist und eine akzeptable Qualität der geleisteten Arbeit bietet. Neben dem Kauf gibt es übrigens auch die Möglichkeit, ein Instrument zu mieten. In diesem Fall müssen Sie auf jeden Fall einen Schraubendreher oder eine Bohrmaschine kaufen, ohne die eine Montage von Schrankmöbeln nicht möglich ist.

Ein Satz magnetischer Bits für die Arbeit mit Schrauben an schwer zugänglichen Stellen

Was andere Werkzeuge und Zubehörteile betrifft, benötigen Sie bei der Ausführung der Arbeiten auf jeden Fall:

• drei Meter langes Maßband zum Messen;
• Bohrer für Holz und Metall verschiedene Größen bis einschließlich des sechzehnten;
• ein Satz magnetischer Bits zum Arbeiten mit Schrauben an schwer zugänglichen Stellen;
• eine Ahle zum Stanzen von Löchern in Holz;
• Satz Inbusschlüssel;
• Schraubenzieher set;
• Puzzle

In vielen Handbüchern, die erklären, wie man Schrankmöbel mit eigenen Händen zusammenbaut, wird empfohlen, neben dem Werkzeugkauf auch Schrankmöbelbeschläge zu kaufen. Dies liegt daran, dass viele Beschläge mit nur wenigen Handgriffen an Ort und Stelle montiert werden können Sonderschlüssel. Natürlich ist es sinnvoll, solche Schlüssel im Voraus zu erwerben.

Ahle zum Stanzen von Löchern in Holz

Etwas zum Erinnern! ZU Möbelbeschläge enthalten Türgriffe, Scharniere, Schubladenführungen, Regalhalter und andere Möbeldesignelemente.

Ihre Hauptaufgabe besteht darin, die Funktion von Türen, Regalen, Schubladen usw. sicherzustellen Komponenten die gleiche Garderobe. Darüber hinaus ist die Nutzung der Möbel umso komfortabler, je besser die Qualität der verwendeten Beschläge ist.

Bohrer für Holz und Metall in verschiedenen Größen bis einschließlich Sechzehntel

Beim Kauf von Zubehör müssen Sie bewährten europäischen Marken den Vorzug geben. Tatsache ist, dass asiatische Unternehmen häufig Silumin zur Herstellung von Armaturen verwenden. Infolgedessen fällt es sehr schnell aus, was mit einem Funktionsverlust desselben Schranks verbunden ist.

Beim Kauf von Zubehör müssen Sie bewährten europäischen Marken den Vorzug geben

Auf jeden Fall sollten diese Gestaltungselemente modularer Möbel so weit wie möglich in deren Gestaltung integriert werden. Dazu ist es notwendig, bereits bei der Projekterstellung den einen oder anderen Armaturentyp auszuwählen. Sie muss eingehalten und nur in besonderen Fällen ausgetauscht werden.

Kauf von Material für den Möbelbau

Schrankmöbel zum Selbermachen sind nur dann von hoher Qualität, wenn Sie dafür ein ausgezeichnetes Material auswählen. Daher bestehen die meisten Arten solcher Möbel aus Holz, es gibt jedoch auch Möglichkeiten, bei der Gestaltung Metall, Glas, Kunst- und Naturstein zu verwenden. Als teuerste Möbel gelten Möbel aus Massivholz wie Eiche, Walnuss, Buche und Esche.

Möbelplatten aus Holz für den Möbelbau

Was andere Materialien betrifft, die zur Herstellung von Schrankmöbeln verwendet werden, sind dies:

• Möbelplatten;
• Spanplatten oder Spanplatten;
• Faserplatten oder Faserplatten;
• MDF-Platten;
• Laminate.

Für die Herstellung von Möbeln im unteren und mittleren Preissegment werden meist Spanplatten mit einer Stärke von 1,6 cm verwendet.

Spanplatten für den Möbelbau

Dieses Material aus feinem Holzspäne, durch Heißpressen mit Kunstharzen vermischt. Da solche Harze sehr giftig sind, müssen Sie bei der Auswahl von Spanplatten für die Möbelherstellung sorgfältig darauf achten, dass dieses Material über alle erforderlichen Genehmigungen und Zertifikate verfügt.

Spanplatten werden in mehrere Klassen eingeteilt, während Platten der Klasse E1 für die Herstellung von Möbeln verwendet werden. Es muss gut gefüttert sein, deshalb sollte man beim Kauf darauf achten, dass es möglichst wenige ungeschützte Stellen darauf gibt, durch die Formaldehyd austreten kann. Dazu werden alle Löcher mit Stopfen verschlossen und die Enden der Platte mit Möbelkanten besäumt.

Ein Raum ohne Schrankmöbel ist kaum vorstellbar, und das häufigste Element in diesem Teil des Innenraums ist der Kleiderschrank. Abhängig von den Abmessungen und dem Zweck des Raums können Schrankmöbel zum Selbermachen hergestellt werden. Darüber hinaus wird es viel weniger kosten als das Werksmodell. Wenn die Wohnung nicht so groß ist, ist es vorzuziehen, in ihrem Raum einen Kleiderschrank zu installieren, der bei geöffneten Türen nicht viel Platz einnimmt. Wenn Sie jedoch Spiegel darauf platzieren, wird das Möbelstück auch multifunktional.

Werkzeuge und Materialien

• Selbstklebender Rand aus Melamin;
• Robben;
• Schiebesystem;
• Hartfaserplatte;
• Hantel;
• Bestätigungen;
• selbstschneidende Schrauben;
• eine Kreissäge.

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Teile vorbereiten

Sie können damit Schrankmöbel herstellen unter Verwendung von Spanplatten, dessen Dicke 18 mm beträgt.

Um ein ästhetischeres Möbelstück zu erhalten, müssen Sie eine selbstklebende Melaminkante mit einer Dicke von 0,5 mm verwenden. Bei der Herstellung von Fassaden können Sie ein Schiebesystem und Dichtungen verwenden.

Um solche Schrankmöbel mit eigenen Händen herzustellen, müssen Sie Spanplatten in verschiedenen Farben verwenden.

Vor der Montage müssen Sie Folgendes vorbereiten:

Abbildung 1. Bohren von Löchern für Bestätigungen.

• Schrankseiten in einer Menge von 2 Stk. die jeweils eine Größe von 2400 x 650 mm haben sollten;
• eine Trennwand mit den Maßen 2284 x 550 mm, auf der sofort empfohlen wird, die linke und rechte Seite zu markieren;
• die obere Abdeckung mit Abmessungen von 1200 x 750 mm sollte abgerundet sein und einen Vorsprung von 100 mm nach vorne im Verhältnis zu den Seiten aufweisen, um die Ästhetik zu erhöhen;
• die Unterseite der Struktur mit den Abmessungen 1164 x 650 mm;
• Sockel (vorne und hinten) in Höhe von 2 Stück. mit den Maßen 1164x100 mm;
• linke Regale in Höhe von 3 Stück. mit Abmessungen von 500 x 550 mm;
• rechte Regale (3 Stk.) – 646x550 mm;
• Schubladenfronten (2 Stk.) – 495x200 mm;
• Seitenelemente der Schubladen (4 Stk.) – 500x150 mm;
• vorne und hintere Elemente Kartons (4 Stk.) – 438x150 mm.

Folgende Elemente müssen Sie aus Hartfaserplatten vorbereiten:

• Boden der Schubladen (2 Stk.) – 472x500 mm;
• Rückwand des Schrankes – 2315x1195 mm.

Um Schrankmöbel wandnah zu installieren, müssen Sie eine Auswahl unter der Fußleiste treffen. Sie können aus dem entsprechenden Element einen Balken erstellen runder Abschnitt, dessen Durchmesser 22 mm beträgt. Zur Befestigung sind Endbefestigungen erforderlich. Die Länge der Stangenrohlinge sollte 1 mm geringer sein als die Breite der Böden, d.h. 645 und 499 mm. Dadurch entsteht eine Lücke für eine bequeme Installation.

Bei der Herstellung solcher Schrankmöbel können die Elemente mit vorbereitet werden Kreissäge, das eine Scheibe mit Pobeditovy-Löten hat.

Wenn ein solches Werkzeug nicht verfügbar ist, ist es besser, das Schneiden Profis anzuvertrauen, aber es ist besser, die Befestigung der Kante selbst vorzunehmen. Wenn Sie die Kanten selbst verleimen, sparen Sie viel Geld. In diesem Fall können Sie ein Bügeleisen verwenden, dessen Leistung auf ¾ der maximalen Leistung eingestellt werden sollte.

Um die Kante zu fixieren, müssen Sie sie mit der Klebeseite am Ende befestigen und mehrmals bügeln. Die behandelte Kante sollte mit einem trockenen Lappen gebügelt werden, damit die Kanten fester angedrückt werden können, und der Überschuss sollte mit einem stumpfen Messer entfernt werden, um eine Beschädigung des Laminats auszuschließen. Wenn Unebenheiten auftreten, ist es vorzuziehen, diese mit feinkörnigem Material zu beseitigen Sandpapier, sollte es um ein Zigarettenetui oder einen ähnlich geformten Gegenstand gewickelt werden.

Schrankmöbel zum Selbermachen können mithilfe von Bestätigungen zusammengebaut werden, wodurch Sie eine ziemlich haltbare Struktur erhalten. Die Größe der genannten Befestigungselemente sollte 5x70 mm betragen. In Abb. In Abb. 1 können Sie sehen, in welche Elemente Sie Löcher in den Endteilen bohren müssen und in welche Sie Löcher in der Ebene bohren müssen. Es ist zu beachten, dass in der Ebene Durchgangslöcher mit einem Durchmesser von 8 mm gebohrt werden müssen, während die Löcher an den Enden einen Durchmesser von 5 mm und eine Tiefe von 60 mm haben sollten.

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Markieren der Seitenwände und Trennwände der Struktur

Abbildung 2. Montagediagramm der Schrankschubladen.

Die Achsen für die Regale müssen oben an den Seitenwänden und Trennwänden markiert werden. Die Höhe aller Regalböden kann bis auf einen Regalboden je nach Wunsch individuell bestimmt werden.

Das linke Regal, das sich über den Schubladen befindet, sollte entlang der Achse der Bestätigungen markiert werden: 537 mm sollten von der Unterseite der Seitenwand entfernt sein, während 419 mm von der Unterseite der Trennwand entfernt sein sollten.

Nur wenn Sie die Befestigungslinien befolgen, können Sie Schrankmöbel mit Ihren eigenen Händen richtig herstellen, was auch für Schubladenführungen gilt. Daher müssen Sie von der Unterseite der Seitenwand 215 und 410 mm und von der Unterseite der Trennwand 97 und 292 mm beiseite legen.

Die Führungen mit einer Länge von 500 mm sollten einen Abstand von 30 mm von den hinteren Enden der Seitenwand und Trennwand haben, da bei der beschriebenen Ausführung die Schubladenfronten innen liegen.

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Schrankmontageprozess

In Abb. Abbildung 2 zeigt den Einbau der Schubladen; die Zeichnung kann auch beim Zusammenbau des Schrankes verwendet werden, da sie sich von den Schubladen nur in den Abmessungen unterscheidet. Zum Festziehen der Kabelbinder ist die Verwendung eines Sechskantbits erforderlich; das Drehen damit ist einfacher als mit einem Handschlüssel.

Wenn Sie die beschriebenen Möbel mit Ihren eigenen Händen herstellen, ist es besser, beim Befestigen des Bodens auf Nägel zu verzichten, da solche Befestigungselemente nicht zuverlässig sind. Vorzugsweise werden selbstschneidende Schrauben mit der Abmessung 4x16 verwendet. Allerdings kann die Rückwand mit Nägeln verstärkt werden, da dann weniger Druck auf sie ausgeübt wird.

Die Führungen, entlang derer sich die Türen bewegen, können mit selbstschneidenden Schrauben mit den gleichen Abmessungen von 4x16 mm verstärkt werden; der Abstand von der Vorderkante der Seitenwände und des Bodens wird vorzugsweise vor Ort angepasst.

Es wird empfohlen, einen solchen Schrank herzustellen Schiebesystem„Commander“, denn sein Vorteil liegt nicht nur im einfachen Schieben der Türen, sondern auch in der Möglichkeit ihrer einfachen Einstellung, um Risse zu beseitigen. Dies ist während des Betriebs erforderlich, da Schrankmöbel dieser Größe durchhängen und schrumpfen und sich verändern lineare Abmessungen, erheblichen Belastungen ausgesetzt.

Solche Schrankmöbel werden in Handarbeit hergestellt kurze Zeit. Der Montagevorgang ohne Vorbereitung der Teile kann ca. 3 Stunden dauern. Auf Wunsch können in einem solchen Design Innen- oder Außenbeleuchtung sowie Schließer eingebaut werden. Es ist zulässig, den Schrank mit Mini-Kommoden zu ergänzen. Wenn die Abmessungen der Struktur durch Hinzufügen eines weiteren zu den beiden vorhandenen Flügeln vergrößert werden müssen, müssen die horizontalen Abmessungen hinzugefügt werden erforderliche Menge Millimeter. In diesem Fall kann der Inneninhalt des Schranks vergrößert werden.