Gas-Durchlauferhitzer VPG 23. Gas-Durchlauferhitzer

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Durchlauferhitzer VPG-23

1. Unkonventioneller Look zum Thema Umwelt und WirtschaftChinesische Probleme der Gasindustrie

Es ist bekannt, dass Russland gemessen an den Gasreserven das reichste Land der Welt ist.

IN Umweltfreundlich Erdgas ist der sauberste mineralische Brennstoff. Bei der Verbrennung entsteht eine deutlich geringere Menge Schadstoffe im Vergleich zu anderen Kraftstoffarten.

Allerdings verbrennt die Menschheit riesige Mengen verschiedene Arten Brennstoffe, einschließlich Erdgas, hat in den letzten 40 Jahren zu einem spürbaren Anstieg des Gehalts an Kohlendioxid in der Atmosphäre geführt, das wie Methan ein Treibhausgas ist. Die meisten Wissenschaftler halten diesen Umstand für die Ursache der aktuell beobachteten Klimaerwärmung.

Dieses Problem hat die Öffentlichkeit und viele beunruhigt Staatsmänner nach der Veröffentlichung des von der UN-Kommission erstellten Buches „Our Common Future“ in Kopenhagen. Es wurde berichtet, dass die Klimaerwärmung zu einem Abschmelzen des Eises in der Arktis und Antarktis führen könnte, was zu einem Anstieg des Meeresspiegels um mehrere Meter, Überschwemmungen von Inselstaaten und unveränderten Küsten von Kontinenten führen würde, was mit wirtschaftlichen und sozialen Umwälzungen einhergehen würde . Um sie zu vermeiden, ist es notwendig, den Einsatz aller Kohlenwasserstoffbrennstoffe, einschließlich Erdgas, drastisch zu reduzieren. Zu diesem Thema wurden internationale Konferenzen einberufen und zwischenstaatliche Abkommen verabschiedet. Nuklearwissenschaftler in allen Ländern begannen, die Vorzüge der für die Menschheit zerstörerischen Atomenergie zu preisen, deren Nutzung nicht mit der Freisetzung von Kohlendioxid einhergeht.

Inzwischen war der Alarm vergebens. Der Irrtum vieler Prognosen des erwähnten Buches ist auf den Mangel an Naturwissenschaftlern in der UN-Kommission zurückzuführen.

Das Problem des steigenden Meeresspiegels wurde jedoch auf vielen internationalen Konferenzen sorgfältig untersucht und diskutiert. Es wurde enthüllt. Aufgrund der Klimaerwärmung und der Eisschmelze steigt dieser Wert tatsächlich an, jedoch nicht mehr als 0,8 mm pro Jahr. Im Dezember 1997 wurde dieser Wert auf einer Konferenz in Kyoto verfeinert und ergab einen Wert von 0,6 mm. Das bedeutet, dass der Meeresspiegel in 10 Jahren um 6 mm und in einem Jahrhundert um 6 cm ansteigen wird. Diese Zahl sollte natürlich niemanden erschrecken.

Außerdem stellte sich heraus, dass es vertikal war tektonische Bewegung Küstenlinien überschreiten diesen Wert um eine Größenordnung und erreichen einen, mancherorts sogar zwei Zentimeter pro Jahr. Daher wird das Meer trotz des Anstiegs des Niveaus 2 des Weltmeeres an vielen Stellen flacher und zieht sich zurück (nördliche Ostsee, Küste Alaskas und Kanadas, Küste Chiles).

Unterdessen kann die globale Erwärmung eine Reihe positiver Folgen haben, insbesondere für Russland. Erstens wird dieser Prozess zu einer zunehmenden Verdunstung von Wasser von der Oberfläche der Meere und Ozeane beitragen, deren Fläche 320 Millionen km beträgt. 2 Das Klima wird feuchter. Die Dürren in der unteren Wolgaregion und im Kaukasus werden abnehmen und vielleicht sogar aufhören. Die Agrargrenze wird sich langsam nach Norden verschieben. Die Navigation entlang der Nordseeroute wird deutlich einfacher.

Die Heizkosten im Winter werden gesenkt.

Schließlich muss daran erinnert werden, dass Kohlendioxid Nahrung für alle irdischen Pflanzen ist. Durch die Verarbeitung und Freisetzung von Sauerstoff entstehen primäre organische Substanzen. Bereits 1927 V.I. Wernadskij wies darauf hin, dass grüne Pflanzen viel mehr Kohlendioxid verarbeiten und in organische Stoffe umwandeln könnten, als die moderne Atmosphäre liefern könnte. Daher empfahl er den Einsatz von Kohlendioxid als Düngemittel.

Nachfolgende Experimente in Phytotronen bestätigten die Vorhersage von V.I. Wernadski. Bei Anbau unter der doppelten Menge Kohlendioxid fast alle Kulturpflanzen wuchs schneller, trug 6–8 Tage früher Früchte und lieferte einen um 20–30 % höheren Ertrag als in Kontrollexperimenten mit seinem üblichen Gehalt.

Somit, Landwirtschaft daran interessiert, die Atmosphäre durch die Verbrennung von Kohlenwasserstoff-Brennstoffen mit Kohlendioxid anzureichern.

Eine Erhöhung seines Gehalts in der Atmosphäre ist für mehr nützlich südliche Länder. Nach paläographischen Daten zu urteilen, gab es vor 6.000 bis 8.000 Jahren während des sogenannten holozänen Klimaoptimums, als die durchschnittliche Jahrestemperatur auf dem Breitengrad von Moskau 2 °C höher war als die aktuelle in Zentralasien, viel Wasser und es gab keine Desserts. Zeravshan floss in den Amu Darya, r. Der Chu mündete in den Syr Darya, der Pegel des Aralsees lag bei +72 m und die angeschlossenen zentralasiatischen Flüsse flossen durch das heutige Turkmenistan in die abfallende Senke des südlichen Kaspischen Meeres. Die Sande von Kyzylkum und Karakum sind Flussanschwemmungen der jüngeren Vergangenheit, die später verstreut wurden.

Und auch die Sahara, deren Fläche 6 Millionen km 2 beträgt, war damals keine Wüste, sondern eine Savanne mit zahlreichen Herden von Pflanzenfressern, tiefen Flüssen und Siedlungen neolithischer Menschen an den Ufern.

Somit ist die Verbrennung von Erdgas nicht nur wirtschaftlich rentabel, sondern auch aus ökologischer Sicht völlig gerechtfertigt, da sie zur Erwärmung und Befeuchtung des Klimas beiträgt. Es stellt sich eine weitere Frage: Sollten wir Erdgas für unsere Nachkommen schützen und aufbewahren? Um diese Frage richtig zu beantworten, muss berücksichtigt werden, dass Wissenschaftler kurz davor stehen, die Energie der Kernfusion zu beherrschen, die noch stärker ist als die verwendete Energie des Kernzerfalls, aber keinen radioaktiven Abfall erzeugt und daher grundsätzlich nicht , ist akzeptabler. Laut amerikanischen Magazinen wird dies in den ersten Jahren des kommenden Jahrtausends geschehen.

Wahrscheinlich in Bezug auf solche kurze Laufzeiten Sie liegen falsch. Die Möglichkeit der Entstehung einer solchen alternativen, umweltfreundlichen Energieform in naher Zukunft liegt jedoch auf der Hand, was bei der Entwicklung eines langfristigen Konzepts für die Entwicklung der Gasindustrie unbedingt berücksichtigt werden muss.

Techniken und Methoden der ökologisch-hydrogeologischen und hydrologischen Untersuchung natürlich-technogener Systeme in Bereichen von Gas- und Gaskondensatfeldern.

In der ökologischen, hydrogeologischen und hydrologischen Forschung ist es dringend erforderlich, die Frage nach der Suche nach wirksamen und wirtschaftlichen Methoden zur Zustandsuntersuchung und Vorhersage technogener Prozesse zu lösen, um: ein strategisches Konzept für das Produktionsmanagement zu entwickeln, das sicherstellt normale VorraussetzungenÖkosysteme zur Entwicklung von Taktiken zur Lösung einer Reihe technischer Probleme, die zur rationellen Nutzung der Lagerstättenressourcen beitragen; Umsetzung einer flexiblen und wirksamen Umweltpolitik.

Ökologische, hydrogeologische und hydrologische Untersuchungen basieren auf bisher entwickelten Monitoringdaten der wichtigsten Grundlagenstandorte. Es bleibt jedoch weiterhin die Aufgabe, das Monitoring stetig zu optimieren. Der anfälligste Teil des Monitorings ist seine analytische und instrumentelle Grundlage. In diesem Zusammenhang ist Folgendes erforderlich: Vereinheitlichung der Analysemethoden und moderner Laborgeräte, die eine wirtschaftliche, schnelle und genaue Durchführung analytischer Arbeiten ermöglichen würden; Erstellung eines einheitlichen Dokuments für die Gasindustrie, das das gesamte Spektrum analytischer Arbeiten regelt.

Die methodischen Methoden der ökologischen, hydrogeologischen und hydrologischen Forschung in den Bereichen, in denen die Gasindustrie tätig ist, sind überwiegend verbreitet, was durch die Einheitlichkeit der Quellen technogener Auswirkungen, die Zusammensetzung der Komponenten, die technogenen Auswirkungen ausgesetzt sind, und 4 Indikatoren technogener Auswirkungen bestimmt wird.

Die Besonderheiten der natürlichen Bedingungen der Gebiete der Lagerstätten, zum Beispiel landschaftlich-klimatisch (trocken, feucht usw., Schelf, Kontinent usw.), bestimmen Unterschiede in der Natur und bei gleicher Natur auch im Grad der Intensität des technogenen Einflusses von Anlagen der Gasindustrie auf natürliche Umgebungen. So kommt es im frischen Grundwasser in feuchten Gebieten häufig zu einer erhöhten Konzentration von Schadstoffbestandteilen aus Industrieabfällen. In Trockengebieten nimmt aufgrund der Verdünnung des mineralisierten (für diese Gebiete charakteristischen) Grundwassers mit frischem oder schwach mineralisiertem Industrieabwasser die Konzentration der darin enthaltenen Schadstoffkomponenten ab.

Besonderes Augenmerk wird bei der Betrachtung auf das Grundwasser gelegt Umweltprobleme folgt aus dem Konzept des Grundwassers als geologischer Körper, nämlich Grundwasser ist ein natürliches System, das durch die Einheit und gegenseitige Abhängigkeit chemischer und dynamischer Eigenschaften gekennzeichnet ist, die durch die geochemischen und strukturellen Eigenschaften des Grundwassers, des Wirts (Gestein) und der Umgebung bestimmt werden ( Atmosphäre, Biosphäre usw.) Umgebungen.

Daher die vielfältige Komplexität der ökologischen und hydrogeologischen Forschung, die in der gleichzeitigen Untersuchung technogener Einflüsse auf Grundwasser, Atmosphäre, Oberflächenhydrosphäre, Lithosphäre (Gesteine ​​der Belüftungszone und wasserführende Gesteine), Böden, Biosphäre, bei der Bestimmung hydrogeochemischer, hydrogeodynamische und thermodynamische Indikatoren technogener Veränderungen, bei der Untersuchung mineralischer organischer und organomineraler Komponenten der Hydrosphäre und Lithosphäre, bei der Anwendung natürlicher und experimenteller Methoden.

Gegenstand der Untersuchung sind sowohl oberirdische (Bergbau-, Verarbeitungs- und zugehörige Anlagen) als auch unterirdische (Lagerstätten, Produktions- und Injektionsbrunnen) Quellen technogener Auswirkungen.

Ökologische, hydrogeologische und hydrologische Untersuchungen ermöglichen die Erkennung und Bewertung nahezu aller möglichen vom Menschen verursachten Veränderungen in natürlichen und natürlich-technogenen Umgebungen in den Gebieten, in denen Unternehmen der Gasindustrie tätig sind. Dafür ist es zwingend erforderlich seriöse Basis Kenntnisse über die geologisch-hydrogeologischen und landschaftsklimatischen Bedingungen, die sich in diesen Gebieten entwickelt haben, und die theoretische Begründung für die Ausbreitung technogener Prozesse.

Eventuelle technogene Auswirkungen auf die Umwelt werden im Vergleich zur Hintergrundumgebung bewertet. Dabei ist zwischen natürlichen, natürlich-technogenen und technogenen Hintergründen zu unterscheiden. Der natürliche Hintergrund für jeden betrachteten Indikator wird durch einen Wert (Werte) dargestellt, der unter natürlichen, natürlich-technogenen Bedingungen gebildet wird – unter 5 Bedingungen, die vom Menschen verursachte Belastungen durch Fremdkörper erfahren (erlebt haben), die in diesem speziellen Fall nicht überwacht werden. technogen – unter Einflussbedingungen von Aspekten des von Menschenhand geschaffenen Objekts, das in diesem speziellen Fall überwacht (untersucht) wird. Der technogene Hintergrund wird für eine vergleichende raumzeitliche Bewertung von Veränderungen in der Steppe des technogenen Einflusses auf die Umwelt während der Betriebszeiten des überwachten Objekts verwendet. Dies ist ein obligatorischer Bestandteil der Überwachung und sorgt für Flexibilität bei der Steuerung technogener Prozesse und die rechtzeitige Umsetzung von Umweltschutzmaßnahmen.

Mit Hilfe des natürlichen und natürlich-technogenen Hintergrunds wird der anomale Zustand der untersuchten Umgebungen erkannt und Bereiche identifiziert, die sich durch unterschiedliche Intensitäten auszeichnen. Ein anomaler Zustand wird durch die Überschreitung der tatsächlichen (gemessenen) Werte und des untersuchten Indikators gegenüber seinen Hintergrundwerten (Cfact>Cbackground) erkannt.

Das vom Menschen geschaffene Objekt, das das Auftreten von vom Menschen verursachten Anomalien verursacht, wird durch Vergleich der tatsächlichen Werte des untersuchten Indikators mit den Werten in den Quellen des vom Menschen verursachten Einflusses ermittelt, die zum überwachten Objekt gehören.

2. ÖkologischVorteile von Erdgas

Es gibt Themen im Zusammenhang mit der Umwelt, die auf internationaler Ebene viel Forschung und Debatte ausgelöst haben: Fragen des Bevölkerungswachstums, der Ressourcenschonung und der Vielfalt biologische Arten, Klimawandel. Die letzte Frage steht in direktem Zusammenhang mit dem Energiesektor der 90er Jahre.

Der Bedarf an detaillierten Studien und politischer Gestaltung auf internationaler Ebene führte zur Gründung des Zwischenstaatlichen Gremiums für Klimaänderungen (IPCC) und zum Abschluss der Rahmenkonvention über Klimaänderungen (FCCC) durch die Vereinten Nationen. Derzeit wurde die UNFCCC von mehr als 130 Ländern ratifiziert, die der Konvention beigetreten sind. Die erste Konferenz der Parteien (COP-1) fand 1995 in Berlin statt, die zweite (COP-2) 1996 in Genf. Auf der CBS-2 wurde der IPCC-Bericht gebilligt, in dem es hieß, dass es bereits echte Beweise gebe dass diese menschliche Aktivität für den Klimawandel und die Auswirkungen der „globalen Erwärmung“ verantwortlich ist.

Obwohl es Ansichten gibt, die denen des IPCC, beispielsweise des Europäischen Wissenschafts- und Umweltforums, widersprechen, wird die Arbeit des IPCC 6 mittlerweile als maßgebliche Grundlage für politische Entscheidungsträger akzeptiert, und es ist unwahrscheinlich, dass dies durch den Vorstoß des UNFCCC nicht der Fall sein wird Weiterentwicklung fördern. Gase. diejenigen, die am wichtigsten sind, d. h. Diejenigen, deren Konzentrationen seit Beginn der industriellen Tätigkeit deutlich zugenommen haben, sind Kohlendioxid (CO2), Methan (CH4) und Lachgas (N2O). Darüber hinaus sind ihre Konzentrationen in der Atmosphäre zwar immer noch niedrig, aber der anhaltende Anstieg der Konzentrationen von Perfluorkohlenstoffen und Schwefelhexafluorid macht es erforderlich, sie zu bekämpfen. Alle diese Gase müssen in den der UNFCCC vorgelegten nationalen Verzeichnissen enthalten sein.

Die Auswirkungen steigender Gaskonzentrationen, die den Treibhauseffekt in der Atmosphäre verursachen, wurden vom IPCC anhand verschiedener Szenarien modelliert. Diese Modellstudien zeigten systematische globale Klimaveränderungen seit dem 19. Jahrhundert. Das IPCC wartet. dass zwischen 1990 und 2100 die durchschnittliche Lufttemperatur auf der Erdoberfläche um 1,0–3,5 °C ansteigen wird und der Meeresspiegel um 15–95 cm ansteigen wird. An manchen Orten ist mit stärkeren Dürren und (oder) Überschwemmungen zu rechnen, wie auch immer an anderen Orten weniger schwerwiegend sein. Es ist damit zu rechnen, dass Wälder weiterhin absterben, was die Aufnahme und Freisetzung von Kohlenstoff an Land weiter verändern wird.

Die erwartete Temperaturänderung wird zu schnell sein einzelne Arten Tiere und Pflanzen hatten Zeit, sich anzupassen. und ein gewisser Rückgang der Artenvielfalt wird erwartet.

Kohlendioxidquellen können mit hinreichender Sicherheit quantifiziert werden. Eine der bedeutendsten Ursachen für steigende CO2-Konzentrationen in der Atmosphäre ist die Verbrennung fossiler Brennstoffe.

Erdgas erzeugt pro Energieeinheit weniger CO2. an den Verbraucher geliefert. als andere Arten fossiler Brennstoffe. Im Vergleich dazu sind Methanquellen schwieriger zu quantifizieren.

Es wird geschätzt, dass fossile Brennstoffquellen weltweit etwa 27 % des Jahresbedarfs ausmachen anthropogene Emissionen Methan in die Atmosphäre (19 % der Gesamtemissionen, anthropogen und natürlich). Die Unsicherheitsbereiche für diese anderen Quellen sind sehr groß. Zum Beispiel. Die Emissionen aus Deponien werden derzeit auf 10 % der anthropogenen Emissionen geschätzt, könnten aber auch doppelt so hoch sein.

Die globale Gasindustrie untersucht seit vielen Jahren das sich entwickelnde wissenschaftliche Verständnis des Klimawandels und der damit verbundenen politischen Maßnahmen und führt Gespräche mit renommierten Wissenschaftlern, die auf diesem Gebiet tätig sind. Die Internationale Gasunion, Eurogas, nationale Organisationen und einzelne Unternehmen waren an der Sammlung relevanter Daten und Informationen beteiligt und trugen so zu diesen Diskussionen bei. Auch wenn hinsichtlich der genauen Einschätzung einer möglichen künftigen Belastung durch Treibhausgase noch viele Unsicherheiten bestehen, ist es angebracht, das Vorsorgeprinzip anzuwenden und dafür zu sorgen, dass kosteneffiziente Emissionsminderungsmaßnahmen so schnell wie möglich umgesetzt werden. Somit haben die Erstellung von Emissionsinventaren und Diskussionen über Minderungstechnologien dazu beigetragen, die Aufmerksamkeit auf die am besten geeigneten Aktivitäten zur Kontrolle und Reduzierung von Treibhausgasemissionen im Einklang mit dem UNFCCC zu lenken. Durch die Umstellung auf kohlenstoffärmere Industriebrennstoffe wie Erdgas können die Treibhausgasemissionen ausreichend gesenkt werden Wirtschaftlichkeit, und solche Übergänge finden in vielen Regionen statt.

Die Erforschung von Erdgas anstelle anderer fossiler Brennstoffe ist wirtschaftlich attraktiv und kann einen wichtigen Beitrag zur Erfüllung der Verpflichtungen einzelner Länder im Rahmen der UNFCCC leisten. Es ist ein Kraftstoff, der im Vergleich zu anderen Arten fossiler Brennstoffe nur minimale Auswirkungen auf die Umwelt hat. Die Umstellung von fossiler Kohle auf Erdgas bei gleichbleibendem Brennstoff-Strom-Effizienzverhältnis würde die Emissionen um 40 % senken. Im Jahr 1994

Die IGU-Sonderkommission für Umwelt befasste sich in einem Bericht an die Weltgaskonferenz (1994) mit dem Thema Klimawandel und zeigte, dass Erdgas einen erheblichen Beitrag zur Reduzierung der mit Energieversorgung und -verbrauch verbundenen Treibhausgasemissionen leisten kann das gleiche Maß an Komfort, Leistung und Zuverlässigkeit, das von der Energieversorgung der Zukunft gefordert wird. Die Eurogas-Broschüre „Erdgas – Saubere Energie für ein saubereres Europa“ zeigt die Schutzvorteile der Nutzung von Erdgas auf Umfeld, wenn Probleme von der lokalen bis zur globalen Ebene betrachtet werden.

Obwohl Erdgas Vorteile hat, ist es dennoch wichtig, seine Nutzung zu optimieren. Die Gasindustrie hat Effizienzsteigerungsprogramme und Technologieverbesserungen unterstützt, ergänzt durch Entwicklungen im Umweltmanagement, die die ökologischen Argumente für Gas als effizienten Kraftstoff, der zu einer umweltfreundlicheren Zukunft beiträgt, weiter gestärkt haben.

Kohlendioxidemissionen auf der ganzen Welt sind für etwa 65 % der globalen Erwärmung verantwortlich. Globus. Durch die Verbrennung fossiler Brennstoffe wird CO2 freigesetzt, das vor vielen Millionen Jahren von Pflanzen angesammelt wurde, und dessen Konzentration in der Atmosphäre über das natürliche Niveau hinaus erhöht.

Die Verbrennung fossiler Brennstoffe ist für 75–90 % aller anthropogenen Kohlendioxidemissionen verantwortlich. Basierend auf den neuesten vom IPCC gemeldeten Daten ist der relative Beitrag der anthropogenen Emissionen gestiegen Treibhauseffekt anhand von Daten ausgewertet.

Erdgas erzeugt bei gleicher Versorgungsenergiemenge weniger CO2 als Kohle oder Öl, da es im Verhältnis zu Kohlenstoff mehr Wasserstoff enthält als andere Brennstoffe. Aufgrund seiner chemischen Struktur erzeugt das Gas 40 % weniger Kohlendioxid als Anthrazit.

Luftemissionen aus der Verbrennung fossiler Brennstoffe hängen nicht nur von der Art des Brennstoffs ab, sondern auch davon, wie effizient er genutzt wird. Gasförmige Brennstoffe verbrennen typischerweise leichter und effizienter als Kohle oder Öl. Auch die Nutzung der Abwärme von Rauchgasen ist bei Erdgas einfacher, da das Rauchgas nicht mit Feststoffpartikeln oder aggressiven Schwefelverbindungen belastet ist. Dank an chemische Zusammensetzung Aufgrund seiner einfachen und effizienten Nutzung kann Erdgas durch den Ersatz fossiler Brennstoffe einen erheblichen Beitrag zur Reduzierung der Kohlendioxidemissionen leisten.

3. Warmwasserbereiter VPG-23-1-3-P

Thermalwasserversorgung für Gasgeräte

Gasgerät mit Wärmeenergie wird durch die Verbrennung von Gas zum Heizen gewonnen fließendes Wasser zur Warmwasserversorgung.

Interpretation des Durchlauferhitzers VPG 23-1-3-P: VPG-23 V-Durchlauferhitzer P - Durchlauferhitzer G - Gas 23 - Wärmeleistung 23000 kcal/h. Anfang der 70er Jahre beherrschte die heimische Industrie die Herstellung standardisierter Durchlauferhitzer Haushaltsgeräte, der den HSV-Index erhielt. Derzeit werden Warmwasserbereiter dieser Serie von Gasanlagenfabriken in St. Petersburg, Wolgograd und Lemberg hergestellt. Diese Geräte gehören zu den automatischen Geräten und dienen der Warmwasserbereitung für den Bedarf der lokalen häuslichen Versorgung der Bevölkerung und kommunaler Verbraucher mit Warmwasser. Warmwasserbereiter sind für den erfolgreichen Betrieb bei gleichzeitiger Mehrpunkt-Wasseraufnahme geeignet.

Im Design des Durchlauferhitzers VPG-23-1-3-P wurden im Vergleich zum bisher produzierten Durchlauferhitzer L-3 einige wesentliche Änderungen und Ergänzungen vorgenommen, die einerseits eine Verbesserung des Durchlauferhitzers ermöglichten Zuverlässigkeit des Geräts und Gewährleistung einer Erhöhung der Betriebssicherheit, einerseits insbesondere zur Lösung des Problems der Abschaltung der Gaszufuhr zum Hauptbrenner bei Zugstörungen im Schornstein usw . Andererseits führte dies jedoch zu einer Verringerung der Zuverlässigkeit des Warmwasserbereiters als Ganzes und zu einer Komplikation seines Wartungsprozesses.

Der Körper des Warmwasserbereiters hat eine rechteckige, nicht sehr elegante Form angenommen. Das Design des Wärmetauschers wurde verbessert, der Hauptbrenner des Warmwasserbereiters und dementsprechend der Zündbrenner grundlegend geändert.

Es wurde ein neues Element eingeführt, das bisher in Durchlauferhitzern nicht verwendet wurde - Magnetventil(EMK); Unter der Gasauslassvorrichtung (Kappe) ist ein Zugsensor installiert.

Als gebräuchlichstes Mittel zur schnellen Beschaffung heißes Wasser Bei Vorhandensein einer Wasserversorgungsanlage werden seit vielen Jahren bedarfsgerecht gefertigte Gas-Durchlauferhitzer mit Gasabsaugung und Zugluftunterbrechern eingesetzt, die im Falle einer kurzzeitigen Störung in Durch Zugluft wird verhindert, dass die Flamme des Gasbrenners erlischt; für den Anschluss an den Rauchabzug ist ein Rauchabzugsrohr vorhanden.

Gerätestruktur

1. Das Wandgerät hat eine rechteckige Form, die durch eine abnehmbare Verkleidung gebildet wird.

2. Alle Hauptelemente werden am Rahmen montiert.

3. Auf der Vorderseite des Geräts befinden sich ein Gasventil-Bedienknopf, ein Knopf zum Einschalten des elektromagnetischen Ventils (EMV), ein Inspektionsfenster, ein Fenster zum Zünden und Beobachten der Flamme der Zünd- und Hauptbrenner und a Fenster zur Zugluftkontrolle.

· An der Oberseite des Geräts befindet sich ein Rohr zur Ableitung der Verbrennungsprodukte in den Schornstein. Nachfolgend finden Sie Rohre zum Anschluss des Geräts an das Gas- und Wassernetz: Für die Gasversorgung; Zur Versorgung kaltes Wasser; Heißes Wasser ablassen.

4. Das Gerät besteht aus einer Brennkammer, die einen Rahmen, eine Gasabgasvorrichtung, einen Wärmetauscher, eine Wasser-Gas-Brennereinheit bestehend aus zwei Pilot- und Hauptbrennern, einem T-Stück, einem Gashahn, 12 Wasserreglern usw. umfasst ein elektromagnetisches Ventil (EMV).

Auf der linken Seite des Gasteils des Wasser-Gas-Brennerblocks ist mit einer Spannmutter ein T-Stück befestigt, durch das Gas zum Zündbrenner strömt und zusätzlich über ein spezielles Verbindungsrohr unter dem Zugsensorventil zugeführt wird ; Dieser wiederum ist am Gerätekörper unter der Gasabsaugvorrichtung (Haube) befestigt. Der Traktionssensor ist eine Grundkonstruktion, bestehend aus einer Bimetallplatte und einer Armatur, an der zwei Muttern befestigt sind, die Verbindungsfunktionen übernehmen. Die obere Mutter dient gleichzeitig als Sitz für ein kleines Ventil, das hängend am Ende der Bimetallplatte befestigt ist.

Mindestens erforderlich für normale Operation Der Gerätetiefgang sollte 0,2 mm Wasser betragen. Kunst. Wenn der Luftzug unter den angegebenen Grenzwert fällt, beginnen die Abgasverbrennungsprodukte, die nicht vollständig durch den Schornstein in die Atmosphäre entweichen können, in die Küche einzudringen und erhitzen die Bimetallplatte des Luftzugsensors, die sich in einem engen Durchgang befindet auf dem Weg unter der Haube hervorzukommen. Beim Erhitzen verbiegt sich die Bimetallplatte allmählich, da der Längenausdehnungskoeffizient beim Erhitzen an der unteren Metallschicht größer ist als an der oberen, ihr freies Ende steigt an, das Ventil entfernt sich vom Sitz, was zu einer Druckentlastung der Rohrverbindung führt das T-Stück und den Traktionssensor. Aufgrund der Tatsache, dass die Gaszufuhr zum T-Stück durch den Strömungsquerschnitt im Gasteil der Wasser-Gas-Brennereinheit begrenzt ist, der einen erheblichen Teil einnimmt weniger Fläche Ventilsitze des Traktionssensors sinkt der Gasdruck darin sofort. Die Zündflamme erhält nicht genügend Energie und erlischt. Das Abkühlen der Thermoelementverbindung führt nach maximal 60 Sekunden zur Aktivierung des Magnetventils. Ohne elektrischen Strom verliert der Elektromagnet seine magnetischen Eigenschaften und gibt den Anker des oberen Ventils frei, da er nicht mehr die Kraft hat, ihn in der vom Kern angezogenen Position zu halten. Unter dem Einfluss einer Feder schmiegt sich eine mit einer Gummidichtung versehene Platte eng an den Sitz an und blockiert so den Gasdurchgang, der zuvor den Haupt- und Zündbrennern zugeführt wurde.

Regeln für die Verwendung eines Durchlauferhitzers.

1) Stellen Sie vor dem Einschalten des Warmwasserbereiters sicher, dass kein Gasgeruch auftritt, öffnen Sie das Fenster leicht und machen Sie den Schlitz an der Unterseite der Tür frei, damit Luft strömen kann.

2) Die Flamme eines brennenden Streichholzes Überprüfen Sie den Schornsteinzug, wenn Traktion vorhanden ist, schalten Sie die Säule gemäß der Bedienungsanleitung ein.

3) 3-5 Minuten nach dem Einschalten des Geräts Überprüfen Sie erneut die Traktion.

4) Nicht zulassen Kinder unter 14 Jahren und Personen, die keine besondere Einweisung erhalten haben, sollten den Warmwasserbereiter benutzen.

Verwenden Sie Gaswarmwasserbereiter nur, wenn im Schornstein Zug herrscht und Lüftungskanal Regeln für die Lagerung von Durchlauferhitzern. Gasdurchlauferhitzer müssen in Innenräumen gelagert werden, geschützt vor atmosphärischen und anderen schädlichen Einflüssen.

Wird das Gerät länger als 12 Monate gelagert, muss es konserviert werden.

Die Öffnungen der Einlass- und Auslassrohre müssen mit Stopfen oder Stopfen verschlossen werden.

Alle 6 Monate der Lagerung muss das Gerät einer technischen Inspektion unterzogen werden.

Bedienungsablauf des Gerätes

ü Einschalten des Geräts 14 Um das Gerät einzuschalten, müssen Sie: Überprüfen Sie, ob Zugluft vorhanden ist, indem Sie ein brennendes Streichholz oder einen Papierstreifen an das Zugluftkontrollfenster halten. Öffnen Sie das Hauptventil an der Gasleitung vor dem Gerät. Öffnen Sie den Wasserhahn Wasserrohr vor dem Gerät; Drehen Sie den Gasventilgriff bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn. Drücken Sie den Knopf am Magnetventil und stecken Sie ein brennendes Streichholz durch das Sichtfenster im Gehäuse des Gerätes. Gleichzeitig sollte die Flamme des Zündbrenners aufleuchten; Lassen Sie den Knopf des Magnetventils los, nachdem Sie es eingeschaltet haben (nach 10–60 Sekunden), und die Flamme des Zündbrenners sollte nicht erlöschen; Öffnen Sie den Gashahn zum Hauptbrenner, indem Sie den Gashahngriff axial drücken und bis zum Anschlag nach rechts drehen.

b In diesem Fall brennt der Zündbrenner weiter, der Hauptbrenner hat jedoch noch nicht gezündet; Öffnen Sie das Heißwasserventil, die Flamme des Hauptbrenners sollte aufflammen. Der Grad der Wassererwärmung wird durch die Menge des Wasserdurchflusses oder durch Drehen des Griffs des Gashahns von links nach rechts von 1 bis 3 Teilungen eingestellt.

ü Schalten Sie das Gerät aus. Am Ende der Nutzung muss der Durchlauferhitzer ausgeschaltet werden. Befolgen Sie dabei die folgenden Schritte: Schließen Sie die Warmwasserhähne. Drehen Sie den Griff des Gasventils bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn und unterbrechen Sie so die Gaszufuhr zum Hauptbrenner. Lassen Sie dann den Griff los und drehen Sie ihn, ohne ihn in axialer Richtung zu drücken, bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. In diesem Fall werden der Zündbrenner und das Magnetventil (EMV) ausgeschaltet; Schließen Sie das Hauptventil an der Gasleitung. Schließen Sie das Ventil an der Wasserleitung.

b Der Warmwasserbereiter besteht aus folgenden Teilen: Brennkammer; Wärmetauscher; Rahmen; Gasabsauggerät; Gasbrennereinheit; Hauptbrenner; Zündbrenner; T-Stück; Gashahn; Wasserregler; Magnetventil (EMV); Thermoelement; Traktionssensorrohr.

Magnetventil

Theoretisch sollte das elektromagnetische Ventil (EMV) die Gaszufuhr zum Hauptbrenner des Durchlauferhitzers stoppen: Erstens, wenn die Gaszufuhr zur Wohnung (zum Warmwasserbereiter) unterbrochen wird, um eine Gasverunreinigung des Feuers zu vermeiden Kammer, Verbindungsrohre und Schornsteine, und zweitens, wenn der Zug im Schornstein gestört ist (er nimmt gegenüber der festgelegten Norm ab), um Vergiftungen vorzubeugen Kohlenmonoxid in Verbrennungsprodukten von Wohnungsbewohnern enthalten. Die erste der genannten Funktionen bei der Konstruktion früherer Modelle von Durchlauferhitzern wurde den sogenannten Wärmemaschinen zugeordnet, die auf Bimetallplatten und daran aufgehängten Ventilen basierten. Das Design war recht einfach und günstig. Nach einer gewissen Zeit scheiterte es nach ein oder zwei Jahren, und kein einziger Mechaniker oder Produktionsleiter kam auch nur auf die Idee, Zeit und Material für die Restaurierung zu verschwenden. Darüber hinaus drückten erfahrene und sachkundige Mechaniker zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme des Warmwasserbereiters und seiner ersten Prüfung oder spätestens beim ersten Besuch (vorbeugende Wartung) in der Wohnung im vollen Bewusstsein ihrer Richtigkeit auf die Biegung des Bimetalls Die Platte muss mit einer Zange befestigt werden, wodurch eine konstante Öffnungsstellung des Ventils der Wärmemaschine gewährleistet wird. Darüber hinaus besteht eine 100-prozentige Garantie dafür, dass das angegebene automatische Sicherheitselement bis zum Ende der Haltbarkeitsdauer des Warmwasserbereiters weder Abonnenten noch Wartungspersonal stört .

Beim neuen Modell des Durchlauferhitzers, nämlich VPG-23-1-3-P, wurde die Idee einer „Wärmemaschine“ jedoch weiterentwickelt und deutlich komplizierter, und was am schlimmsten ist, sie wurde mit einem Luftzug kombiniert Steuerungsmaschine, die dem Magnetventil die Funktion eines Zugluftwächters zuweist, Funktionen, die zwar notwendig sind, aber bisher keine würdige Umsetzung in einer konkreten realisierbaren Konstruktion gefunden haben. Der Hybrid erwies sich als nicht sehr erfolgreich, er ist im Betrieb launisch und anspruchsvoll erhöhte Aufmerksamkeit des Servicepersonals, hohe Qualifikationen und viele andere Umstände.

Der Wärmetauscher oder Kühler, wie er in der Praxis der Gasindustrie manchmal genannt wird, besteht aus zwei Hauptteilen: der Feuerkammer und dem Heizgerät.

Die Feuerkammer dient zum Verbrennen eines Gas-Luft-Gemisches, das fast vollständig im Brenner hergestellt wird; Zwischen den Brennerabschnitten wird von unten Sekundärluft angesaugt, die für eine vollständige Verbrennung des Gemisches sorgt. Die Kaltwasserleitung (Spule) wickelt sich in einer vollen Umdrehung um die Feuerkammer und gelangt sofort in die Heizung. Abmessungen des Wärmetauschers, mm: Höhe – 225, Breite – 270 (einschließlich hervorstehender Bögen) und Tiefe – 176. Der Durchmesser des Spulenrohrs beträgt 16 – 18 mm, er ist nicht im obigen Tiefenparameter (176 mm) enthalten. Der Wärmetauscher ist einreihig, hat vier durchgehende Rücklaufkanäle des wasserführenden Rohres und etwa 60 Plattenrippen aus Kupferblech mit wellenförmigem Seitenprofil. Zur Montage und Ausrichtung innerhalb des Warmwasserbereiterkörpers verfügt der Wärmetauscher über seitliche und hintere Halterungen. Die Hauptlotart, die zum Zusammenbau der Spulenbögen verwendet wird, ist PFOTs-7-3-2. Es ist auch möglich, das Lot durch eine MF-1-Legierung zu ersetzen.

Bei der Prüfung der Dichtheit der inneren Wasserebene muss der Wärmetauscher 2 Minuten lang einer Druckprüfung von 9 kgf/cm 2 standhalten (Wasseraustritt ist nicht zulässig) oder einer Luftprüfung auf einen Druck von 1,5 bar unterzogen werden 1,5 kgf/cm 2, vorausgesetzt, es wird in ein mit Wasser gefülltes Bad eingetaucht, ebenfalls innerhalb von 2 Minuten, und ein Luftaustritt (das Auftreten von Blasen im Wasser) ist nicht zulässig. Die Beseitigung von Mängeln im Wasserweg des Wärmetauschers durch Verstemmen ist nicht zulässig. Die Kaltwasserschlange muss auf fast ihrer gesamten Länge bis zum Heizgerät mit der Feuerkammer verlötet sein, um eine maximale Effizienz der Wassererwärmung zu gewährleisten. Am Austritt aus dem Heizgerät gelangen die Abgase in die Gasabzugsvorrichtung (Haube) des Warmwasserbereiters, wo sie mit aus dem Raum angesaugter Luft auf die erforderliche Temperatur verdünnt werden und dann über das Verbindungsrohr in den Schornstein gelangen. Außendurchmesser die etwa 138 - 140 mm betragen sollte. Die Temperatur der Abgase am Austritt der Abgasanlage beträgt ca. 210 0 C; Der Kohlenmonoxidgehalt sollte bei einem Luftdurchsatzkoeffizienten von 1 0,1 % nicht überschreiten.

Funktionsprinzip des Gerätes 1. Gas strömt durch das Rohr in das elektromagnetische Ventil (EMV), dessen Aktivierungsknopf sich rechts neben dem Aktivierungsgriff des Gasventils befindet.

2. Das Gasabsperrventil der Wasser-Gas-Brennereinheit führt die Reihenfolge des Einschaltens des Zündbrenners, der Gaszufuhr zum Hauptbrenner und die Regulierung der dem Hauptbrenner zugeführten Gasmenge aus, um die gewünschte Temperatur des erhitzten Wassers zu erreichen .

Am Gashahn befindet sich ein von links nach rechts drehbarer Griff mit Fixierung in drei Positionen: Die ganz linke Fixposition entspricht dem Schließen 18 der Gaszufuhr zur Zündung und den Hauptbrennern.

Die mittlere feste Position entspricht der vollständigen Öffnung des Ventils für die Gaszufuhr zum Zündbrenner und der geschlossenen Position des Ventils zum Hauptbrenner.

Die ganz rechte feste Position, die durch vollständiges Drücken des Griffs in Hauptrichtung und anschließendes Drehen ganz nach rechts erreicht wird, entspricht der vollständigen Öffnung des Ventils für den Gasfluss zum Haupt- und Zündbrenner.

3. Die Verbrennung des Hauptbrenners wird durch Drehen des Knopfes in Position 2-3 reguliert. Neben der manuellen Blockierung des Wasserhahns gibt es zwei automatische Blockiervorrichtungen. Die Blockierung des Gasflusses zum Hauptbrenner während des Zwangsbetriebs des Zündbrenners wird durch ein elektromagnetisches Ventil gewährleistet, das von einem Thermoelement gespeist wird.

Die Gaszufuhr zum Brenner wird abhängig vom Vorhandensein eines Wasserflusses durch das Gerät durch den Wasserregler blockiert.

Wenn Sie die Taste des Magnetventils (EMV) drücken und freie Stelle Sperrgasventil zum Zündbrenner, Gas strömt durch das Magnetventil in das Sperrventil und dann durch das T-Stück durch die Gasleitung zum Zündbrenner.

Bei normalem Schornsteinzug (Vakuum von mindestens 1,96 Pa) sendet das von der Zündbrennerflamme erhitzte Thermoelement einen Impuls an den Ventilelektromagneten, der wiederum das Ventil automatisch offen hält und den Gaszugang zum Blockventil ermöglicht.

Wenn der Luftzug gestört ist oder fehlt, stoppt das Magnetventil die Gaszufuhr zum Gerät.

Regeln für die Installation eines Gasdurchlauferhitzers Ein Durchlauferhitzer wird in einem einstöckigen Raum gemäß installiert technische Spezifikationen. Die Raumhöhe muss mindestens 2 m betragen. Das Raumvolumen muss mindestens 7,5 m3 betragen (bei separatem Raum). Wenn der Warmwasserbereiter zusammen mit einem 19-Gasherd in einem Raum installiert wird, muss das Raumvolumen für die Installation des Warmwasserbereiters nicht zum Raum mit einem Gasherd addiert werden. Sollte in dem Raum, in dem der Durchlauferhitzer installiert ist, ein Kamin, ein Lüftungskanal oder ein Freiraum vorhanden sein? 0,2 m2 vom Bereich der Tür, Fenster mit Öffnungsvorrichtung, der Abstand zur Wand sollte für einen Luftspalt 2 cm betragen, der Warmwasserbereiter sollte an einer Wand aus feuerfestem Material hängen. Wenn im Raum keine feuerfesten Wände vorhanden sind, darf der Warmwasserbereiter an einer feuerfesten Wand in einem Abstand von mindestens 3 cm von der Wand installiert werden. In diesem Fall sollte die Wandoberfläche mit Dachstahl über einer 3 mm dicken Asbestplatte isoliert werden. Die Polsterung sollte 10 cm über den Körper des Warmwasserbereiters hinausragen. Bei der Installation des Warmwasserbereiters an einer mit glasierten Fliesen verkleideten Wand ist keine zusätzliche Isolierung erforderlich. Der horizontale lichte Abstand zwischen den hervorstehenden Teilen des Warmwasserbereiters muss mindestens 10 cm betragen. Die Temperatur des Raumes, in dem das Gerät installiert wird, muss mindestens 5 0 C betragen. Der Raum muss über natürliches Licht verfügen.

Der Einbau eines Gas-Durchlauferhitzers ist verboten Wohngebäudeüber fünf Etagen, im Keller und Badezimmer.

Als komplexes Haushaltsgerät verfügt der Lautsprecher über eine Reihe automatischer Mechanismen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. Leider verfügen viele alte Modelle, die heute in Wohnungen installiert sind, nicht über eine vollständige Sicherheitsautomatisierung. Und zu einem erheblichen Teil sind diese Mechanismen längst versagt und abgeschaltet.

Die Verwendung von Lautsprechern ohne oder mit ausgeschalteten automatischen Sicherheitssystemen birgt eine ernsthafte Gefahr für die Sicherheit Ihrer Gesundheit und Ihres Eigentums! Zu den Sicherheitssystemen gehören: Backdraft-Kontrolle. Wenn der Schornstein verstopft oder verstopft ist und Verbrennungsprodukte in den Raum zurückströmen, sollte die Gaszufuhr automatisch unterbrochen werden. Andernfalls füllt sich der Raum mit Kohlenmonoxid.

1) Thermoelektrische Sicherung (Thermoelement). Wenn während des Betriebs der Kolonne die Gaszufuhr kurzzeitig unterbrochen wurde (d. h. der Brenner ging aus) und dann die Gaszufuhr wieder aufgenommen wurde (Gas floss aus, als der Brenner ausging), sollte die weitere Zufuhr automatisch gestoppt werden . Andernfalls füllt sich der Raum mit Gas.

Das Funktionsprinzip des Wasser-Gas-Blockiersystems

Das Sperrsystem stellt sicher, dass dem Hauptbrenner nur dann Gas zugeführt wird, wenn heißes Wasser ausgegeben wird. Besteht aus einer Wassereinheit und einer Gaseinheit.

Die Wassereinheit besteht aus einem Körper, einem Deckel, einer Membran, einer Platte mit Stab und einem Venturi-Anschluss. Die Membran unterteilt den inneren Hohlraum der Wassereinheit in eine Submembran und eine Supramembran, die durch einen Bypasskanal verbunden sind.

Bei geschlossenem Wassereinlassventil ist der Druck in beiden Hohlräumen gleich und die Membran nimmt die untere Position ein. Wenn der Wassereinlass geöffnet wird, spritzt das durch die Venturi-Armatur fließende Wasser Wasser aus dem Hohlraum über der Membran durch den Bypass-Kanal und der Wasserdruck darin sinkt. Die Membran und die Platte mit der Stange heben sich, die Stange der Wassereinheit drückt auf die Stange der Gaseinheit, wodurch das Gasventil geöffnet wird und Gas zum Brenner strömt. Wenn die Wasserzufuhr gestoppt wird, wird der Wasserdruck in beiden Hohlräumen der Wassereinheit ausgeglichen und unter dem Einfluss einer Kegelfeder senkt sich das Gasventil und stoppt den Gaszugang zum Hauptbrenner.

Das Funktionsprinzip der automatischen Kontrolle des Vorhandenseins einer Flamme am Zünder.

Wird durch den Betrieb von EMV und Thermoelement bereitgestellt. Wenn die Zündflamme schwächer wird oder erlischt, erwärmt sich die Thermoelementverbindung nicht, die EMF wird nicht abgegeben, der Kern des Elektromagneten wird entmagnetisiert und das Ventil schließt durch die Kraft der Feder, wodurch die Gaszufuhr zum Gerät unterbrochen wird.

Funktionsprinzip des automatischen Traktionssicherungssystems.

§ Die automatische Abschaltung des Geräts bei fehlendem Schornsteinzug wird gewährleistet durch: 21 Zugsensor (DT) EMC mit Thermoelement-Zünder.

Der DT besteht aus einer Halterung, an deren einem Ende eine Bimetallplatte befestigt ist. Am freien Ende der Platte ist ein Ventil angebracht, das das Loch im Sensoranschluss verschließt. Das DT-Fitting wird mit zwei Kontermuttern in der Halterung befestigt, mit denen Sie die Höhe der Ebene der Auslassöffnung des Fittings relativ zur Halterung und damit die Dichtheit des Ventilverschlusses einstellen können.

Wenn im Schornstein kein Zug vorhanden ist, treten Rauchgase unter der Haube aus und erhitzen die Bimetallplatte des Dieselmotors, die das Ventil biegt und anhebt und so das Loch in der Armatur öffnet. Der Hauptteil des Gases, der zum Zünder gelangen soll, tritt durch das Loch im Sensoranschluss aus. Die Flamme am Zünder wird schwächer oder erlischt und die Erwärmung des Thermoelements stoppt. Die EMF in der Elektromagnetwicklung verschwindet und das Ventil unterbricht die Gaszufuhr zum Gerät. Die automatische Reaktionszeit sollte 60 Sekunden nicht überschreiten.

Automatisches Sicherheitsdiagramm VPG-23 Automatisches Sicherheitsdiagramm für Durchlauferhitzer mit automatischer Abschaltung der Gaszufuhr zum Hauptbrenner bei fehlendem Zug. Diese Automatisierung arbeitet auf Basis des elektromagnetischen Ventils EMK-11-15. Der Zugsensor ist eine Bimetallplatte mit Ventil, die im Bereich des Zugschalters des Warmwasserbereiters installiert wird. Wenn kein Luftzug vorhanden ist, wird die Platte von heißen Verbrennungsprodukten umspült und die Sensordüse geöffnet. Gleichzeitig nimmt die Flamme des Zündbrenners ab, während das Gas zur Sensordüse strömt. Das Thermoelement des EMK-11-15-Ventils kühlt ab und blockiert den Gaszugang zum Brenner. Das Magnetventil ist im Gaseingang vor dem Gashahn eingebaut. Der EMC wird von einem Chromel-Copel-Thermoelement angetrieben, das in die Flammenzone des Zündbrenners eingesetzt wird. Beim Erhitzen des Thermoelements wird die angeregte Wärmekraft (bis zu 25 mV) auf die Wicklung des Elektromagnetkerns übertragen, die das mit dem Anker verbundene Ventil in der geöffneten Position hält. Das Ventil wird manuell über einen Knopf an der Vorderwand des Geräts geöffnet. Wenn die Flamme erlischt, blockiert das federbelastete Ventil, das nicht vom 22-Elektromagneten gehalten wird, den Gaszugang zu den Brennern. Im Gegensatz zu anderen elektromagnetischen Ventilen ist es beim EMK-11-15-Ventil aufgrund der sequentiellen Betätigung des unteren und oberen Ventils nicht möglich, die Sicherheitsautomatik gewaltsam auszuschalten, indem der Hebel im gedrückten Zustand gesichert wird, wie es bei Verbrauchern manchmal der Fall ist. Bis das Bodenventil den Gasdurchgang zum Hauptbrenner verschließt, kann kein Gas in den Zündbrenner gelangen.

Zur Blockierung der Traktion werden die gleiche EMV und der Löscheffekt des Zündbrenners genutzt. Ein Bimetallsensor, der sich unter der oberen Kappe des Geräts befindet und sich erwärmt (im Bereich des Rückstroms heißer Gase, der auftritt, wenn der Luftzug stoppt), öffnet das Gasauslassventil aus der Zündbrennerleitung. Der Brenner geht aus, das Thermoelement kühlt ab und das elektromagnetische Ventil (EMV) blockiert den Gaszugang zum Gerät.

Wartung des Gerätes 1. Die Überwachung des Gerätebetriebs liegt in der Verantwortung des Eigentümers, der verpflichtet ist, das Gerät sauber und in gutem Zustand zu halten.

2. Um den normalen Betrieb eines Gasdurchlauferhitzers sicherzustellen, ist es notwendig, mindestens einmal im Jahr eine vorbeugende Inspektion durchzuführen.

3. Die regelmäßige Wartung des Gasdurchlauferhitzers erfolgt durch Gasservicemitarbeiter gemäß den Anforderungen der Betriebsordnung in Gasindustrie mindestens einmal im Jahr.

Grundlegende Störungen des Warmwasserbereiters

	Wasserplatte kaputt	Platte austauschen
	Kalkablagerungen im Heizgerät	Waschen Sie die Heizung
Der Hauptbrenner zündet mit einem Knall	Die Löcher im Wasserhahnstopfen oder in den Düsen sind verstopft	Löcher reinigen
	Unzureichender Gasdruck	Gasdruck erhöhen
	Die Dichtheit des Zugsensors ist gebrochen	Passen Sie den Traktionssensor an
Beim Einschalten des Hauptbrenners schießt die Flamme hervor	Zündretarder nicht eingestellt	Anpassen
	Rußablagerungen auf der Heizung	Reinigen Sie die Heizung
Wenn der Wasserzulauf abgestellt wird, brennt der Hauptbrenner weiter	Feder des Sicherheitsventils gebrochen	Feder ersetzen
	Dichtung des Sicherheitsventils verschlissen	Dichtung ersetzen
	Schlag Fremdkörper unter dem Ventil	Klar
Unzureichende Warmwasserbereitung	Niedriger Gasdruck	Gasdruck erhöhen
	Das Hahnloch oder die Düsen sind verstopft	Reinigen Sie das Loch
	Rußablagerungen auf der Heizung	Reinigen Sie die Heizung
	Verbogener Sicherheitsventilschaft	Ersetzen Sie die Stange
Geringer Wasserverbrauch	Wasserfilter verstopft	Reinigen Sie den Filter
	Die Wasserdruck-Einstellschraube ist zu fest	Lösen Sie die Einstellschraube
	Das Loch im Venturirohr ist verstopft	Reinigen Sie das Loch
	Kalkablagerungen in der Spule	Spülen Sie die Spule aus
Es gibt viel Lärm, wenn der Warmwasserbereiter läuft	Hoher Wasserverbrauch	Reduzieren Sie den Wasserverbrauch
	Vorhandensein von Graten im Venturirohr	Grate entfernen
	Fehlausrichtung der Dichtungen in der Wassereinheit	Dichtungen richtig einbauen
Nach kurzer Betriebszeit schaltet sich der Warmwasserbereiter ab	Mangelnde Traktion	Reinigen Sie den Schornstein
	Der Zugsensor ist undicht	Passen Sie den Traktionssensor an

Stromkreisunterbrechung

Die Gründe für Stromkreisstörungen sind vielfältig, meist sind sie die Folge einer Unterbrechung (Verletzung von Kontakten und Anschlüssen) oder umgekehrt eines Kurzschlusses zuvor elektrischer Strom Das vom Thermoelement erzeugte Gas gelangt in die Spule des Elektromagneten und sorgt so für eine stabile Anziehung des Ankers an den Kern. Unterbrechungen werden in der Regel an der Verbindungsstelle des Thermoelementanschlusses und einer Spezialschraube an der Stelle beobachtet, an der die Kernwicklung an der Figur oder befestigt ist Verbindungsmuttern. Durch unvorsichtige Handhabung (Brüche, Biegungen, Stöße usw.) bei der Wartung oder durch Ausfall infolge zu hoher Lebensdauer sind Kurzschlüsse im Thermoelement selbst möglich. Dies ist häufig in Wohnungen zu beobachten, in denen der Zündbrenner des Warmwasserbereiters den ganzen Tag, oft sogar tagelang, brennt, um zu vermeiden, dass er gezündet werden muss, bevor der Warmwasserbereiter in Betrieb genommen wird, wovon der Eigentümer möglicherweise mehr hat als ein Dutzend am Tag. Auch im Elektromagneten selbst sind Kurzschlüsse möglich, insbesondere wenn die Isolierung einer Spezialschraube aus Unterlegscheiben, Rohren und ähnlichen Isoliermaterialien verschoben oder gebrochen wird. Um Reparaturarbeiten zu beschleunigen, wäre es für alle an der Umsetzung Beteiligten selbstverständlich, ständig ein Ersatz-Thermoelement und einen Ersatz-Elektromagneten dabei zu haben.

Ein Mechaniker, der nach der Ursache eines Ventilausfalls sucht, muss zunächst eine klare Antwort auf die Frage erhalten. Wer ist für den Ventilausfall verantwortlich – Thermoelement oder Magnet? Als einfachste (und gebräuchlichste) Option wird zuerst das Thermoelement ausgetauscht. Wenn das Ergebnis dann negativ ist, wird der Elektromagnet derselben Operation unterzogen. Wenn dies nicht hilft, werden Thermoelement und Elektromagnet aus dem Warmwasserbereiter entfernt und separat überprüft. Beispielsweise wird die Thermoelementverbindung durch die Flamme des oberen Brenners erhitzt Gasherd in der Küche und so weiter. So baut der Mechaniker das defekte Gerät mithilfe der Eliminierungsmethode ein und geht dann direkt zur Reparatur über oder tauscht es einfach durch ein neues aus. Nur ein erfahrener, qualifizierter Mechaniker kann die Ursache eines Magnetventilausfalls ermitteln, ohne auf eine schrittweise Untersuchung zurückgreifen zu müssen, indem vermeintlich fehlerhafte Komponenten durch bekanntermaßen gute ersetzt werden.

Gebrauchte Bücher

1) Handbuch zur Gasversorgung und Gasnutzung (N.L. Staskevich, G.N. Severinets, D.Ya. Vigdorchik).

2) Handbuch eines jungen Gasarbeiters (K.G. Kyazimov).

3) Hinweise zur Sondertechnik.

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Diese Wasserheizgeräte (Tabelle 133) (GOST 19910-74) werden hauptsächlich in vergasten Wohngebäuden installiert, die mit fließendem Wasser, jedoch ohne zentrale Warmwasserversorgung ausgestattet sind. Sie sorgen für eine schnelle (innerhalb von 2 Minuten) Erwärmung des Wassers (bis zu einer Temperatur von 45 °C), das kontinuierlich aus der Wasserversorgung zugeführt wird.
Basierend auf der Ausstattung mit Automatik- und Steuergeräten werden die Geräte in zwei Klassen eingeteilt.

Tabelle 133. TECHNISCHE DATEN VON HAUSWASSERHEIZGERÄTEN MIT GASSTRÖMUNG

Notiz. Geräte vom Typ 1 – mit Ableitung der Verbrennungsprodukte in den Schornstein, Typ 2 – mit Ableitung der Verbrennungsprodukte in den Raum.

High-End-Geräte (B) verfügen über automatische Sicherheits- und Regeleinrichtungen, die Folgendes bieten:

b) Ausschalten des Hauptbrenners bei fehlendem Vakuum
Schornstein (Gerätetyp 1);
c) Regulierung des Wasserflusses;
d) Regulierung des Gasflusses oder -drucks (nur natürlich).
Alle Geräte sind mit einer fremdgesteuerten Zündeinrichtung ausgestattet, Typ-2-Geräte zusätzlich mit einem Temperaturwähler.
Geräte der ersten Klasse (P) sind mit automatischen Zündgeräten ausgestattet, die Folgendes bieten:
a) Gaszugang zum Hauptbrenner nur bei Vorhandensein einer Zündflamme und Wasserfluss;
b) Ausschalten des Hauptbrenners bei fehlendem Vakuum im Schornstein (Gerät Typ 1).
Der Druck des erhitzten Wassers am Einlass beträgt 0,05–0,6 MPa (0,5–6 kgf/cm²).
Die Geräte müssen über Gas- und Wasserfilter verfügen.
Der Anschluss der Geräte an Wasser- und Gasleitungen erfolgt über Überwurfmuttern oder Kupplungen mit Kontermutter.
Symbol eines Warmwasserbereiters mit einer Nennwärmelast von 21 kW (18.000 kcal/h) mit in den Schornstein abgeleiteten Verbrennungsprodukten, der mit Gasen der 2. Kategorie, erster Klasse betrieben wird: VPG-18-1-2 (GOST 19910-74).
Die Gasdurchlauferhitzer KGI, GVA und L-3 sind einheitlich und verfügen über drei Modelle: VPG-8 (Gasdurchlauferhitzer); HSV-18 und HSV-25 (Tabelle 134).

Reis. 128. Gasdurchlauferhitzer VPG-18
1 - Kaltwasserleitung; 2 - Gashahn; 3 - Zündbrenner; 4-Gas-Abgasgerät; 5 - Thermoelement; 6 - Magnetventil; 7 - Gaspipeline; 8 - Warmwasserleitung; 9 - Traktionssensor; 10 - Wärmetauscher; 11 - Hauptbrenner; 12 - Wasser-Gas-Block mit Düse

Tabelle 134. TECHNISCHE DATEN DER UNIFIED-FLOW-WASSERHEIZGERÄTE VPG

Indikatoren	Warmwasserbereiter-Modell
	HSV-8	HSV-18	VPG-25
Wärmelast, kW (kcal/h) Heizleistung, kW (kcal/h) Zulässiger Wasserdruck, MPa (kgf/cm²)	9,3 (8000) 85	2,1 (18000) 18 (15 300) 0,6 (6)	2,9 (25 000) 85 25 (21 700) 0,6 (6)
Gasdruck, kPa (kgf/m2): natürlich verflüssigt Volumen des erhitzten Wassers in 1 Minute bei 50 °C, l Durchmesser der Armaturen für Wasser und Gas, mm Durchmesser des Rohrs zur Entfernung von Verbrennungsprodukten, mm
Gesamtabmessungen, mm;

Tabelle 135. TECHNISCHE DATEN VON GASWASSERHEIZERN

Indikatoren	Warmwasserbereiter-Modell
	KGI-56	GVA-1	GVA-3	L-3
29 (25 000)	26 (22 500)	25 (21 200)	21 (18 000)
Gasverbrauch, m 3 /h;
natürlich	2.94	2,65	2,5	2,12
verflüssigt	-		-	0,783
Wasserverbrauch, l/Min., Temperatur 60° C	7,5	6	6	4,8
Durchmesser des Rohrs zur Entfernung von Verbrennungsprodukten, mm	130	125	125	128
Durchmesser der Anschlussarmaturen D mm:
kaltes Wasser	15	20	20	15
heißes Wasser	15	15	15	15
Gas Abmessungen, mm: Höhe	15 950	15 885	15	15
Breite	425	365	345	430
Tiefe	255	230	256	257
Gewicht (kg	23	14	19,5	17,6

Die Namen von in Russland hergestellten Spendern enthalten häufig die Buchstaben VPG: Dies ist ein Wasserheizgerät (W) mit Durchfluss (P) und Gas (G). Die Zahl hinter den Buchstaben VPG gibt die thermische Leistung des Geräts in Kilowatt (kW) an. VPG-23 ist beispielsweise ein Durchfluss-Gas-Warmwasserbereiter mit einer Wärmeleistung von 23 kW. Daher bestimmt der Name moderner Lautsprecher nicht deren Design.

Der Warmwasserbereiter VPG-23 wurde auf Basis des in Leningrad hergestellten Warmwasserbereiters VPG-18 entwickelt. Anschließend wurde VPG-23 in den 90er Jahren bei einer Reihe von Unternehmen in der UdSSR und dann bei SIG hergestellt. Eine Reihe solcher Geräte sind in Betrieb. Einzelne Komponenten, beispielsweise der Wasserteil, werden in einigen Modellen moderner Neva-Lautsprecher verwendet.

Basic technische Eigenschaften HSV-23:

• Wärmeleistung - 23 kW;
• Produktivität bei Erwärmung auf 45 °C - 6 l/min;
• Mindestwasserdruck - 0,5 bar:
• maximaler Wasserdruck - 6 bar.

VPG-23 besteht aus einem Gasauslass, einem Wärmetauscher, einem Hauptbrenner, einem Absperrventil und einem Magnetventil (Abb. 74).

Der Gasauslass dient der Zufuhr von Verbrennungsprodukten zum Rauchabzugsrohr der Kolonne. Der Wärmetauscher besteht aus einer Heizung und einer Feuerkammer, die von einer Kaltwasserschlange umgeben ist. Die Höhe der Feuerkammer VPG-23 ist geringer als die des KGI-56, da der VPG-Brenner für eine bessere Vermischung von Gas mit Luft sorgt und das Gas mit einer kürzeren Flamme brennt. Eine beträchtliche Anzahl von HSV-Säulen verfügen über einen Wärmetauscher, der aus einer einzigen Heizung besteht. In diesem Fall bestanden die Wände der Feuerkammer aus Stahlblech; es gab keine Spule, wodurch Kupfer eingespart werden konnte. Der Hauptbrenner ist ein Mehrdüsenbrenner, er besteht aus 13 Abschnitten und einem Verteiler, die durch zwei Schrauben miteinander verbunden sind. Die Abschnitte werden mithilfe von Verbindungsbolzen zu einer Einheit zusammengefügt. Im Verteiler sind 13 Düsen installiert, von denen jede Gas in ihren eigenen Abschnitt sprüht.

Der Blockhahn besteht aus Gas- und Wasserteilen, die durch drei Schrauben verbunden sind (Abb. 75). Der Gasteil des Blockventils besteht aus einem Gehäuse, einem Ventil, einem Ventilkegel und einer Gasventilkappe. In das Gehäuse ist ein konischer Einsatz für den Gasventilkegel eingepresst. Das Ventil verfügt über eine Gummidichtung entlang des Außendurchmessers. Von oben drückt eine Kegelfeder darauf. Der Sitz des Sicherheitsventils besteht aus einer Messinghülse, die in den Körper des Gasteils eingepresst ist. Das Gasventil verfügt über einen Griff mit Begrenzer, der das Öffnen der Gaszufuhr zum Zünder sichert. Der Hahnstopfen wird durch eine große Feder gegen die Konusbuchse gedrückt.

Der Ventilkegel verfügt über eine Aussparung zur Gaszufuhr zum Zünder. Wenn das Ventil von der äußersten linken Position auf einen Winkel von 40° gedreht wird, deckt sich die Aussparung mit der Gaszufuhröffnung und Gas beginnt, zum Zünder zu strömen. Um den Hauptbrenner mit Gas zu versorgen, muss der Hahngriff gedrückt und weitergedreht werden.

Der Wasserteil besteht aus der unteren und oberen Abdeckung, der Venturidüse, der Membran, dem Teller mit Stange, dem Zündverzögerer, der Stangendichtung und der Stangendruckbuchse. Wasser wird dem Wasserteil auf der linken Seite zugeführt, gelangt in den Submembranraum und erzeugt darin einen Druck, der dem Wasserdruck in der Wasserversorgung entspricht. Nachdem unter der Membran Druck erzeugt wurde, strömt das Wasser durch die Venturi-Düse zum Wärmetauscher. Die Venturi-Düse ist ein Messingrohr, in dessen engstem Teil sich vier Durchgangslöcher befinden, die in eine äußere kreisförmige Aussparung münden. Die Nut deckt sich mit den Durchgangslöchern, die in beiden Wasserteildeckeln vorhanden sind. Durch diese Löcher wird der Druck vom engsten Teil der Venturi-Düse auf den Raum über der Membran übertragen. Die Ventilkegelstange ist mit einer Mutter abgedichtet, die die Fluorkunststoffdichtung zusammendrückt.

Die Wasserflussautomatisierung funktioniert wie folgt. Wenn Wasser durch eine Venturi-Düse fließt, herrscht an der engsten Stelle die höchste Wassergeschwindigkeit und damit der niedrigste Druck. Dieser Druck wird durch übertragen Durchgangslöcher in den Supramembranhohlraum des Wasserteils. Dadurch entsteht unter und über der Membran ein Druckunterschied, der sich nach oben biegt und die Platte mit dem Stab drückt. Die Wasserteilstange, die an der Gasteilstange anliegt, hebt das Ventil vom Sitz ab. Dadurch öffnet sich der Gasdurchgang zum Hauptbrenner. Wenn der Wasserfluss stoppt, wird der Druck unter und über der Membran ausgeglichen. Die Kegelfeder drückt auf das Ventil und drückt es gegen den Sitz, und die Gaszufuhr zum Hauptbrenner stoppt.

Das Magnetventil (Abb. 76) dient zum Absperren der Gaszufuhr, wenn der Zünder erlischt.

Wenn Sie den Magnetventilknopf drücken, ruht seine Stange am Ventil und bewegt es vom Sitz weg, wodurch die Feder zusammengedrückt wird. Gleichzeitig wird der Anker gegen den Kern des Elektromagneten gedrückt. Gleichzeitig beginnt Gas einzuströmen Gasteil Blockkran. Nach dem Zünden des Zünders beginnt die Flamme, das Thermoelement zu erhitzen, dessen Ende in einer genau definierten Position zum Zünder installiert ist (Abb. 77).

Die beim Erhitzen des Thermoelements erzeugte Spannung wird der Wicklung des Elektromagnetkerns zugeführt. In diesem Fall hält der Kern den Anker und damit das Ventil in der Offenstellung. Die Zeit, in der das Thermoelement die nötige Thermo-EMK erzeugt und das elektromagnetische Ventil beginnt, den Anker zu halten, beträgt etwa 60 Sekunden. Wenn der Zünder ausgeht, kühlt das Thermoelement ab und erzeugt keine Spannung mehr. Der Kern hält den Anker nicht mehr; unter der Wirkung der Feder schließt das Ventil. Die Gaszufuhr sowohl zum Zünder als auch zum Hauptbrenner wird unterbrochen.

Die Zugautomatik unterbricht die Gaszufuhr zum Hauptbrenner und Zünder, wenn der Zug im Schornstein gestört ist; sie funktioniert nach dem Prinzip der „Gasentfernung aus dem Zünder“. Die automatische Traktionskontrolle besteht aus einem T-Stück, das am Gasteil des Absperrventils befestigt wird, einem Schlauch zum Traktionssensor und dem Sensor selbst.

Gas vom T-Stück wird sowohl dem Zünder als auch dem unter dem Gasauslass installierten Zugsensor zugeführt. Der Traktionssensor (Abb. 78) besteht aus einer Bimetallplatte und einer mit zwei Muttern befestigten Armatur. Die obere Mutter dient auch als Sitz für einen Stopfen, der den Gasaustritt aus der Armatur blockiert. An der Armatur wird mit einer Überwurfmutter ein Schlauch zur Gasversorgung vom T-Stück befestigt.

Bei normalem Luftzug gelangen Verbrennungsprodukte in den Schornstein, ohne die Bimetallplatte zu erhitzen. Der Stopfen wird fest an den Sitz gedrückt, Gas entweicht nicht aus dem Sensor. Wenn der Schornsteinzug gestört ist, erhitzen die Verbrennungsprodukte die Bimetallplatte. Es biegt sich nach oben und öffnet den Gasaustritt aus der Armatur. Die Gaszufuhr zum Zünder nimmt stark ab und die Flamme heizt das Thermoelement nicht mehr normal auf. Es kühlt ab und erzeugt keine Spannung mehr. Dadurch schließt das Magnetventil.

Reparatur und Service

Zu den Hauptstörungen der VPG-23-Säule gehören:

1. Der Hauptbrenner zündet nicht:

• niedriger Wasserdruck;
• Verformung oder Bruch der Membran – ersetzen Sie die Membran;
• Venturi-Düse ist verstopft – Düse reinigen;
• Die Stange hat sich von der Platte gelöst. Ersetzen Sie die Stange durch die Platte.
• Fehlausrichtung des Gasteils im Verhältnis zum Wasserteil – mit drei Schrauben ausrichten;
• Die Stange lässt sich in der Öldichtung nicht gut bewegen. Schmieren Sie die Stange und prüfen Sie den festen Sitz der Mutter. Wenn Sie die Mutter mehr als nötig lösen, kann Wasser unter der Dichtung austreten.

2. Wenn die Wasserzufuhr stoppt, geht der Hauptbrenner nicht aus:

• Verunreinigungen sind unter das Sicherheitsventil gelangt – Sitz und Ventil reinigen;
• die Kegelfeder ist geschwächt – ersetzen Sie die Feder;
• Die Stange lässt sich in der Öldichtung nicht gut bewegen. Schmieren Sie die Stange und prüfen Sie den festen Sitz der Mutter. Bei vorhandener Zündflamme wird das Magnetventil nicht offen gehalten:

3. Verletzung des Stromkreises zwischen Thermoelement und Elektromagnet (Unterbrechung oder Kurzschluss). Folgende Gründe sind möglich:

• Kein Kontakt zwischen den Anschlüssen des Thermoelements und des Elektromagneten – reinigen Sie die Anschlüsse mit Sandpapier;
• Verletzung der Isolierung des Kupferdrahtes des Thermoelements und Kurzschluss mit dem Rohr – in diesem Fall wird das Thermoelement ersetzt;
• Verletzung der Isolierung der Windungen der Elektromagnetspule, Kurzschluss untereinander oder mit dem Kern – in diesem Fall wird das Ventil ersetzt;
• Störung des Magnetkreises zwischen Anker und Kern der Elektromagnetspule durch Oxidation, Schmutz, Fettfilm usw. Die Oberflächen müssen mit einem rauen Tuch gereinigt werden. Das Reinigen von Oberflächen mit Feilen, Schleifpapier usw. ist nicht gestattet.

4. Unzureichende Erwärmung des Thermoelements:

• das Arbeitsende des Thermoelements ist verraucht – Ruß von der heißen Verbindungsstelle des Thermoelements entfernen;
• die Zünddüse ist verstopft – reinigen Sie die Düse;
• Das Thermoelement ist in Bezug auf den Zünder falsch installiert. Installieren Sie das Thermoelement in Bezug auf den Zünder, um eine ausreichende Erwärmung sicherzustellen.

21. Februar 2013, 09:36

Aus irgendeinem Grund begann die DGU 23-Säule schlecht zu leuchten. Das Problem war vorher nicht aufgetreten. Kurz gesagt, Sie bringen ein Streichholz mit – das Gas leuchtet auf, Sie nehmen Ihre Hand vom Knopf – das Gas geht aus. Sie wiederholen den Vorgang mehrmals – das Gas brennt normal. Dann vergehen etwa 10 Minuten – wieder die gleiche Geschichte, das Gas geht aus.

Ich weiß nicht, was der Grund ist, kann mir jemand einen Rat geben?

21. Februar 2013, 09:39

Dies ist höchstwahrscheinlich eine Verschlechterung des Thermoelementkontakts. Dort befindet sich ein Thermoelement, das das Flammenausfallschutzsystem steuert. Damit es höchstwahrscheinlich funktioniert, müssen Sie versuchen, es zu klären und Kontakt aufzunehmen, wenn das das Problem ist.

Wenn das Gerät nach diesem Vorgang nicht ordnungsgemäß funktioniert, liegt das Problem an einem anderen.

Geyser Electron VPG 23 zündet nicht gut.

21. Februar 2013, 09:42

Das ist keine Tatsache, es könnte an einer Abschwächung des Wasserdrucks liegen. Das passiert ständig. Wenn das Problem immer noch Wasser ist, müssen Sie am Eingang der Säule eine 230-V-Pumpe installieren. Bevor jedoch Maßnahmen ergriffen werden, ist es notwendig, den Grund genau zu ermitteln. Es ist besser, einen professionellen Gasarbeiter der Dienststelle 04 oder einen ähnlichen Fachmann einzuladen.

Geyser Electron VPG 23 zündet nicht gut.

21. Februar 2013, 09:43

Ich habe noch nie gesehen, was das für eine Kolumne ist, HSV 23. Ist das ein manuelles Zündgerät? Ich denke, das Problem liegt im Gasöffnungsventil, es kommt vor, dass es nicht funktioniert und daher das ganze Problem, es geht oft kaputt. Sie müssen einen Spezialisten einladen, der in 5 Minuten den genauen Grund ermittelt und ihn möglicherweise in den nächsten 15 Minuten beseitigt.

Erklären Sie ihnen am Telefon in Worten, was nicht funktioniert. Lassen Sie ihn Ersatzteile mitbringen.

Geyser Electron VPG 23 zündet nicht gut.

06. März 2013, 11:45

Ob Sie es glauben oder nicht, ich habe auch die gleiche Kolumne, aber das Problem ist ein anderes. Der Druck des heißen Wassers ist sehr schwach, es ist wie bei einem Geysir aus dem Kaltwasserhahn, aber das heiße Wasser fließt kaum. Die Rohre sind nicht sowjetisch, sehen aber aus, als wären sie aus Plastik (ich miete diese Wohnung erst seit 2 Jahren und verstehe Klempnerarbeiten usw. nicht wirklich).
Fotos davon, wie die Säule aussieht, finden Sie hier

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Geyser Electron VPG 23 zündet nicht gut.

07. März 2013, 07:33

Das Problem ist höchstwahrscheinlich ein verstopfter Wärmetauscher – er muss gereinigt werden. Der hydrostatische Widerstand ist zu hoch, sodass das Wasser schlecht fließt. Dies führt dann zu einer Notbetätigung des Schutzes und zur Abschaltung des Gasdurchlauferhitzers. Die Reinigung des Wärmetauschers von Ablagerungen ist nicht teuer, aber der komplette Austausch kostet einen hübschen Cent.

Geyser Electron VPG 23 zündet nicht gut.

07. März 2013, 10:10

Wie reinige ich es? oder zumindest wie er aussieht

Geyser Electron VPG 23 zündet nicht gut.

08. März 2013, 08:30

dimikosha hat geschrieben: Wie reinige ich es? oder zumindest wie er aussieht

Wenn wir es selbst tun, wer macht dann was? Zuerst müssen Sie es entfernen, den Deckel öffnen und die Kupplungen abschrauben. Entfernen Sie den Wärmetauscher und gießen Sie Säure hinein. Manche Leute verwenden Zitrone, andere verwenden spezielle. Zusammensetzung ihrer Haushalte. Zauberer und manche sogar Coca-Cola. Dann wird alles mit einer Sodalösung gewaschen und wieder eingebaut. Es sollte helfen.

Geyser Electron VPG 23 zündet nicht gut.

09. März 2013, 19:21

Rufen Sie lieber einen Servicetechniker, der hat dann schon alles dabei.
Wenn wir es selbst tun, wer macht dann was? Zuerst müssen Sie es entfernen, den Deckel öffnen und die Kupplungen abschrauben. Entfernen Sie den Wärmetauscher und gießen Sie Säure hinein. Manche Leute verwenden Zitrone, andere verwenden spezielle. Zusammensetzung ihrer Haushalte. Zauberer und manche sogar Coca-Cola. Dann wird alles mit einer Sodalösung gewaschen und wieder eingebaut. Es sollte helfen.

Vielen Dank, natürlich ist der Servicemann besser))

Geyser Electron VPG 23 zündet nicht gut.

Gemäß den Anforderungen der in der Russischen Föderation geltenden behördlichen und technischen Dokumente müssen Wartung und Reparatur von Gasverbrauchsgeräten von einer spezialisierten Organisation durchgeführt werden, die über eine Zulassungsbescheinigung für diese Art von Arbeiten sowie ordnungsgemäß zertifiziertes Personal verfügt .
Auch die selbständige Manipulation solcher Geräte widerspricht dem gesunden Menschenverstand!

Fazit: Spezialisten der Serviceorganisation einladen.