Die Galvanisierung zu Hause ist der wichtigste Bestandteil.

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Beim Galvanisieren handelt es sich um einen häuslichen Prozess, bei dem ein Metall mit Elementen eines anderen Metalls beschichtet wird.

Galvanisieren ist Übertragung elektrischer Strom durch eine Lösung namens Elektrolyt. Dazu werden zwei Anschlüsse, sogenannte Elektroden, in Elektrolyt getaucht und an einen Stromkreis mit einer Batterie oder einer anderen Stromquelle angeschlossen. Elektroden und Elektrolyt sind ausgewählte Elemente. Wenn Strom durch den Stromkreis fließt, beginnt sich der Elektrolyt zu spalten und einige der Metallatome aus seiner Zusammensetzung lagern sich in einer dünnen Schicht auf der Oberfläche einer der Elektroden ab. Alle Arten von Metallen können auf diese Weise verarbeitet werden, darunter Gold, Silber, Zinn, Zink, Kupfer, Cadmium, Chrom, Nickel, Platin und Blei.

Der italienische Erfinder Luigi V. Brugnatelli erfand 1805 die Kunst des Galvanisierens. Er verband einen Draht zwischen einer Voltaik (Batterie) und einer Goldlösung.

Ein mit einem Metallgegenstand verbundener Draht würde den Stromkreis erden, und wenn Strom floss, würde sich das Gold an der Oberfläche des Metallgegenstandes festsetzen und eine glatte, glänzende Beschichtung bilden.

Das Galvanisieren wurde in den 1840er Jahren zu einem wichtigen kommerziellen Verfahren, als John Wright (England) entdeckte, dass Gold oder Silber in Kaliumcyanid gelöst werden konnte, um es beim Galvanisieren zu verwenden. Eines der ersten Unternehmen, das das neue Verfahren anwendete, war die englische Firma Elkington & Mason, die eine Silberproduktionsanlage eröffnete und Brillengestelle, Federn und andere kleine Metallgegenstände herstellte, die in großen Mengen plattiert werden konnten.

Lange Zeit wurde die Galvanisierung vor allem dazu genutzt, teure Artikel aus kostengünstigen Materialien herzustellen.
Im 19. Jahrhundert verwendeten nationale Kirchen beispielsweise Tausende von mit Gold oder Silber plattierten religiösen Ikonen. In späteren Jahren nutzten Unternehmen die Galvanisierung jedoch zur Herstellung von Objekten, die selbst bei Verwendung nicht einfach vervielfältigt werden konnten teure Materialien. Klassisches Beispiel ist eine Autostoßstange.
Prozessmerkmale
Das Galvanisieren, auch zu Hause, ist der Elektrolyse (bei der zur Trennung Strom verwendet wird) sehr ähnlich chemische Lösung), was den umgekehrten Vorgang darstellt, bei dem Batterien elektrische Ströme erzeugen.
Für die Galvanisierung zu Hause ist es notwendig, die richtigen Elektroden und die richtige Elektrolytlösung zu verwenden, die vorher festgelegt wurden chemische Reaktion oder Reaktionen, die stattfinden, wenn ein elektrischer Strom zu wirken beginnt. Die Atome, die sich an das Produkt binden, stammen aus dem Elektrolyten. Wenn es also einen galvanischen Prozess zur Verkupferung gibt, benötigen Sie einen Kupferelektrolyten und für die Vergoldung einen Elektrolyten auf Goldbasis.
Beim Galvanisieren muss der Meister darauf achten, dass das zu verwendende Produkt völlig sauber ist. Wenn die Atome aus dem Elektrolyten sonst dort ankommen, können sie keine gute Verbindung eingehen und die Elemente können einfach ausfallen. Typischerweise erfolgt die Reinigung durch Eintauchen der Elektrode in eine starke Säure oder alkalische Lösung oder durch (kurz) umgekehrtes Anschließen des Galvanisierungskreises. Wenn die Elektrode wirklich sauber ist, verbinden sich die Atome aus der Metallisierung zu einer sehr starken kristallinen Struktur.
Bei der zu Hause durchgeführten Galvanisierung wird elektrischer Strom durch einen Elektrolyten geleitet. Dazu werden zwei Anschlüsse, sogenannte Elektroden, in Elektrolyt getaucht und an einen Stromkreis mit einer Batterie oder einer anderen Stromquelle angeschlossen. Elektroden und Elektrolyt werden aus sorgfältig ausgewählten Elementen oder Verbindungen hergestellt. Wenn Strom durch den Stromkreis fließt, wird der Elektrolyt zersetzt und einige der Atome des darin enthaltenen Materials lagern sich in einer dünnen Schicht auf einer der Elektroden ab. Auf diese Weise wird die Galvanisierung zu Hause realisiert. Alle Arten von Metallen können auf diese Weise plattiert werden, einschließlich Gold, Silber, Zinn, Zink, Kupfer, Cadmium, Chrom, Nickel, Platin und Blei.
Um ein gleichmäßiges Galvanik-Finish zu erzielen, muss der Techniker zunächst die Oberfläche Ihres Metallobjekts reinigen und vorbereiten notwendige Ausrüstung. Schmutz und Öle auf der Oberfläche können verhindern, dass das Spenderelement die Oberfläche bedeckt. Beginnen Sie mit der Entfettung und einem Reinigungsmittel (Spülmittel) und schrubben Sie das Metall dann mit einem sauren Scheuermittel, um eine sehr saubere Oberfläche zu erhalten.
Materialien für die Technik
Notwendige Ausrüstung, wenn die Galvanoplastik zu Hause durchgeführt wird
Zu beschichtender Metallgegenstand (muss aus Stahl sein).
Stromversorgung (3V-6V).
Zinksulfat / Zinkhydroxid / Zinkchlorid.
Wasser.
Ein Glas (anstelle eines Glas- oder Plastikgegenstandes).
Zink (kann in Zn-C-Batterien gefunden werden).
Schleifpapier (120).
Galvanisches Bad, selbstgemachter oder ähnlicher Behälter.
Taschentuch.
Drähte.
Sauber Arbeitsplatz ausreichend zum Galvanisieren.
Quelle benötigt Gleichstrom Bei Spannungsregelung ist die Haushaltssteckdose nicht geeignet.

Was benötigen Sie, um Elektrolyt zu Hause vorzubereiten? Für verschiedene Produkte Es sind unterschiedliche Lösungszusammensetzungen erforderlich. Zur Lösung wird Wasser mit Säuren und anderen wichtigen Einschlüssen von Salzen und Metallen verwendet. Mit der Do-it-yourself-Galvanik können Sie viele Teile und Werkzeuge zur Dekoration oder zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit bearbeiten. Die Temperatur des Elektrolyten spielt bei verschiedenen Vorgängen eine unterschiedliche Rolle. Beispielsweise gilt beim Verchromen: Je höher die Temperatur, desto heller kommt die Beschichtung zum Ausdruck.
Vorläufige Maßnahmen
Wie bereite ich ein Produkt aus Stahl oder einem anderen Material vor, bevor der Prozess zu Hause beginnt?
Bei vielen Schutzbeschichtungen sind besondere Vorkehrungen zur Vorbereitung der Oberfläche für die Galvanisierung bei der Do-it-yourself-Beschichtung getroffen.
Materialien, die mit Reinigungschemikalien nicht entfernt werden können
Es gibt einige Materialien, die Chemikalien können für den Verzinkungsprozess nicht oder nur sehr schwer entfernt werden. Hier ist eine Liste der häufigsten dieser Materialien:
Schweißschlacke und andere Schweißflussmittelrückstände;
planschen und planschen;
Grate (können übermäßig raue Kanten vom Brennschneiden umfassen);
Mühlenbeschichtungen wie Lacke oder Lacke, die auf einigen Rohrtypen zu finden sind;
Epoxidharz, Vinyl und Asphalt;
Sand und andere Verunreinigungen für Gussteile;
Ölfarben und Marker;
Bleistiftmarker;
sehr starke oder dicke Wachs- oder Fettablagerungen.

Diese Materialien müssen von der Oberfläche entfernt werden, bevor sie an die Verzinkungsanlage geliefert wird oder bei häuslichen Bedingungen.
Es gibt verschiedene allgemein anerkannte Standards zum Sandstrahlen, zur Handreinigung und zur Reinigung von Elektrowerkzeugen, effektiv bei der Entfernung dieser Materialien. Bei Gussteilen ist in der Regel ein Strahlverfahren erforderlich, um Sand und andere Verunreinigungen aus dem Gussprozess zu entfernen. Alternativ können verschiedene Produkte verwendet werden, die mit dem Galvanisierungsprozess kompatibel sind, um den Bedarf an Strahlen oder Reinigen von Elektrowerkzeugen zu reduzieren. Durch die Verwendung unbeschichteter Elektroden wird das Problem der Flussmittelablagerung beim Schweißen vermieden, die während des Betriebs schädlich ist. Es sind Marker erhältlich, die sich in den beim Verzinkungsprozess verwendeten Bädern leicht auflösen.
Galvanisieren zu Hause mit Mursäure
Um ein Home-Plating-System einzurichten, benötigen Sie Wasser, Salzsäure, eine 6-Volt-Taschenlampenbatterie, ein Paar Drahtklemmen, ein Stück Kupfer, ein zu verarbeitendes Metallstück und einen Behälter zur Aufbewahrung der dabei verwendeten Komponenten flüssige Beschichtung. Die 6-Volt-Batterie verfügt über zwei Anschlüsse zum einfachen Anschluss an das System. Es ist akzeptabel, eine weniger leistungsstarke Stromquelle zu verwenden.
Krokodile fixieren ein Stück Kupfer (als Quelle elementarer Ionen, die zum Plattieren verwendet werden) und das Hauptwerkstück. Stahl und Nickel sind zwei Elemente, die sich leicht mit Kupfer plattieren lassen.
Nach der Reinigung der Materialoberfläche mit verschiedenen Reinigungsmittel Es ist notwendig, eine galvanische Lösung zu schaffen.
5 Teile Wasser werden mit 1 Teil Salzsäure vermischt. Geben Sie der Säure kein Wasser direkt hinzu! Solche Aktionen lösen eine heftige Reaktion mit möglichen Explosionen aus.
Halten Sie immer ein Verhältnis von 5:1 ein. Wenn Sie beispielsweise mehr als 5 Tassen benötigen, messen Sie 10 Tassen Wasser ab und fügen Sie 2 Tassen Säure hinzu. Zum Mischen verwenden Kunststoffwerkzeuge, da Säure Metall zerstört. Oberer Teil Durch die Reaktion der Säure mit Wasser beginnt sich der Behälter zu erwärmen.
Schließen Sie die Krokodilklemme an die Stromquellenklemmen an. Die Batterie liefert den für den Galvanisierungsprozess benötigten Strom. Befestigen Sie eine Klemme an einer Krokodilklemme und die andere am zweiten Pol der Batterie.
Verbinden Sie das Kupfer mit dem Pluspol der Batterie. Befestigen Sie das andere Ende mithilfe eines am Pluspol der Quelle befestigten Krokodils mit einem Metallstück aus Kupfer. In einem anderen Szenario wird die Verzinkung nicht funktionieren.
Schließen Sie den Teil an den Stromkreis an, der mit dem Minuspol der Batterie verbunden wird. Befestigen Sie den Clip nach Möglichkeit an einer Stelle, an der eine Verzinkung nicht erforderlich ist. Wenn kein Platz zum Anbringen des Clips vorhanden ist, müssen Sie das Krokodil während des Vorgangs neu positionieren, um sicherzustellen, dass das Produkt keine Clipspuren aufweist und die Beschichtung über die gesamte Fläche gleichmäßig ist.
Wenn der Vorgang nicht funktioniert, stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Terminals installiert haben.
Tauchen Sie beide Elemente in das vorbereitete Bad aus verdünnter Salzsäure. Das Kupferstück muss nicht vollständig in die Lösung eingetaucht sein, aber das zu verarbeitende Produkt ist vollständig in die Arbeitsumgebung eingetaucht.
Um eine gleichmäßige Schicht zu gewährleisten, wird empfohlen, die Lösung im Behälter regelmäßig umzurühren.
Die beiden Teile müssen voneinander entfernt gehalten werden, um Stellen zu vermeiden, an denen sich Kupfer zu schnell ansammelt.
Mit dieser Methode ist es schwierig, eine dicke Kupferschicht zu erhalten, Sie können jedoch eine dünne Schicht erhalten. Wenn Sie zufrieden sind Aussehen Material wird das Objekt herausgezogen und getrocknet.

Die Beschichtung kann einige Minuten bis mehrere Stunden dauern. Nachdem sich die gewünschte Schicht gebildet hat, muss das Material getrocknet werden.
Galvanisieren mit einer metallionischen Elektrolytlösung zu Hause
Um zu Hause mit dieser Methode zu galvanisieren, benötigen Sie ein Stück Kupfer, das zu plattierende Metall, Essig, Wasserstoffperoxid, Zangen, eine 6-Volt-Taschenlampenbatterie und einen Plastikbehälter.
Verwenden Sie einen Behälter, der groß genug ist, um das Material, das Sie gießen möchten, unterzutauchen.
Mischen und erhitzen Sie gleiche Teile Essig und Wasserstoffperoxid. Um vier Tassen Lösung herzustellen, fügen Sie zwei Tassen Essig zu zwei Tassen Wasserstoffperoxid hinzu. Durch die Kombination von Essig und Wasserstoffperoxid entsteht Peressigsäure, die mit Vorsicht gehandhabt werden sollte.
Der Kupfermolch sollte in der Zusammensetzung aufgelöst werden. Die Flüssigkeit wird blau, was darauf hinweist, dass die Lösung Kupferionen enthält, die zum Plattieren des Materials verwendet werden können.
Weichen Sie das Kupfer ein, bis die Lösung blau wird. Es ist besser, dass die Lösung eine schwache Konzentration hat; die Lösung sollte nicht zu dunkel sein.
Befestigen Sie die Klemmen an der Batterie. Die Batterie liefert den Strom, der für den Transport der Metalle vom Spender zum Empfänger benötigt wird. Verbinden Sie eine Krokodilklemme mit dem Pluspol der Batterie und die andere Klemme mit dem Minuspol.
Reinigen Sie das Metall zu Hause, um es zu galvanisieren. Bevor Sie mit der Verzinkung beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass das Metall sauber ist, damit die neuen Atome eine feste Verbindung mit dem Empfängermetall eingehen können.
Verbinden Sie die Plusklemme mit dem Kupferteil.
Verbinden Sie den negativen Alligator mit Metallbeschichtung. Versuchen Sie, den Alligator an einer unauffälligen Stelle zu befestigen. Wenn Sie Metall am Pluspol anbringen, funktioniert die Galvanisierung nicht.
Tauchen Sie die Elemente in Kupferflüssigkeit. Sobald beide Metalle verbunden sind, tauchen Sie sie in die zuvor vorbereitete blaue Kupferlösung. Da sie mit der Batterie verbunden sind, fließt Strom durch den Stromkreis. Das Verfahren wird so lange fortgesetzt, bis ein zufriedenstellendes Deckungsniveau erreicht ist.

Merkmale der Galvanisierung mit verschiedenen Metallen zu Hause
Option zum Auftragen einer dünnen Schicht Metallobjekt zu Hause tragen kann dekorative Funktion, oder stellen Sie die Korrosionsbeständigkeit von Teilen sicher und stellen Sie die Leistung wieder her.
Beim Vernickeln handelt es sich um den Prozess der Abscheidung von Nickel Metallteil. Dekoratives Glanznickel wird in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt. Es bietet hochgradig Glanz, Korrosionsschutz und Verschleißfestigkeit. In der Automobilindustrie findet man Glanznickel auf Stoßfängern, Felgen, Auspuffrohren und Verkleidungen. Es wird auch für Glanzarbeiten an Fahrrädern und Motorrädern eingesetzt.
Eine Chromschicht zu Hause kann dekorativ sein, Korrosionsbeständigkeit bieten, Reinigungsvorgänge erleichtern oder die Oberflächenhärte erhöhen. Manchmal kann aus ästhetischen Gründen ein kostengünstigeres Chromsimulans verwendet werden. Das galvanische Verchromen zu Hause kann auch zu Hause durchgeführt werden.
Die Verkupferung wird praktiziert, um eine Schutzschicht zu erzeugen oder die elektrische Leitfähigkeit des Materials zu erhöhen. Um eine solche Schicht zu erzeugen, werden giftige und lebensgefährliche Zyanide verwendet. Dieser Vorgang wird nicht zu Hause durchgeführt. Stahlprodukte werden zunächst vernickelt und erst dann mit Kupfer beschichtet.
Die Verzinkung gilt als die einfachste Methode zur Verzinkung von Produkten. Der Elektrolyt besteht aus Zinksulfat (200 g), Ammoniumsulfat (50 g), Natriumacetat (15 g) pro 1 Liter Wasser. In einer solchen Lösung löst sich das Zink auf und beschichtet dann erfolgreich das Werkstück.
Messingplattierungen dienen dekorativen Zwecken bei Beschlägen. Für den Betrieb muss der Elektrolyt Kupfer- und Zinksalze gemischt in einer Cyanidlösung enthalten. Auch das Galvanisieren mit Messing zu Hause wird nicht empfohlen.
Versilberung und Vergoldung haben als Leiter- und Dekorschicht industrielle Anwendung gefunden. Das Produkt wird mit Nickel vorplattiert und anschließend mit Silber oder Gold beschichtet. Um den Vorgang durchführen zu können, muss der Elektrolyt Silberchlorid, Eisenkaliumcyanid usw. enthalten Soda. Eine solche Flüssigkeit sollte auf 20 Grad erhitzt werden, wobei Graphitmaterial als Anode verwendet werden kann.
Elektroforming zu Hause kann verwendet werden, um exakte Nachbildungen von Metallteilen, Platten oder Schaltkreisen zu erstellen. Außerdem werden durch den Einsatz der Technologie die Bearbeitungseigenschaften des Werkstücks verbessert. Zu diesem Zweck werden Gold, Silber, Nickel, Chrom oder ähnliche Metalle verwendet.
Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang mit gefährlichen Chemikalien
Bei der Arbeit zu Hause sollte die richtige Schutzausrüstung getragen werden. Beim Galvanisieren von Metallen haben Sie es mit Säuren und anderen Chemikalien zu tun, vor denen Sie sich schützen müssen. Schutzbrille, Handschuhe und Laborkittel sind erforderlich. Willkommen sind Kleidungsstücke, bei denen es Ihnen nichts ausmacht, bei der Metallverzinkung beschädigt zu werden.

Die Hauptaufgabe des Galvanisierens mit Kupfer zu Hause, also der Verkupferung, besteht darin, die Metalloberfläche für die weitere Bearbeitung vorzubereiten. Eine solche Operation kann unterliegen verschiedene Metalle und Nichtmetalle, unter denen wir hervorheben sollten:

Stahl,
Messing,
Nickel und andere.

Verwendung von Kupfer

Aufgrund seiner zahlreichen Vorteile hat dieses Metall eine weite Verbreitung gefunden. Kupfer und seine zahlreichen Legierungen werden heute in großem Umfang in der Industrie eingesetzt. Das Metall ist für den Flugzeugbau, den Automobilbau, den Instrumentenbau und andere Branchen relevant. Nicht weniger beliebt sind Metall und daraus hergestellte Produkte im häuslichen Bereich. Eines davon ist die Verkupferung selbst die besten Wege eine dünne Schicht Metalloberfläche bedecken. Zu Hause kann die Verkupferung auf verschiedene Arten durchgeführt werden.

Galvanische Verkupferung zu Hause

Dazu benötigen Sie:

Wasser;
Salzsäure in reiner Form.

Galvanische Verkupferung zu Hause

Vorbereitung der Lösung

Eine gesättigte Lösung herstellen Kupfersulfat Danach müssen Sie 1/3 dieser Lösung zu Salzsäure hinzufügen. Nach der Herstellung der Kupfersulfatlösung sollte diese gründlich gerührt werden, damit keine Partikel entstehen. Als nächstes müssen Sie dieser Lösung Salzsäure in einem dünnen Strahl hinzufügen. Vergessen Sie nicht die Sicherheitsvorkehrungen und tragen Sie Handschuhe und Schutzbrille. Nachdem Sie der Lösung Salzsäure hinzugefügt haben, sollte diese gründlich gemischt werden.

Damit ist die Lösung fertig und Sie können zu Hause mit der Verkupferung beginnen. Dazu müssen Sie nehmen Metallteil, auf dem Sie eine Kupferschicht auftragen und für die Arbeit vorbereiten. Zur Vorbereitung gehört das Schleifen mit Schleifpapier. Mit diesem Verfahren können Sie nicht nur reinigen Metalloberfläche, aber auch entfetten. Das gleiche Verfahren gilt für Teile aus Messing oder Blei. Danach muss die Beschichtung gründlich in einer Sodalösung gewaschen werden. Dadurch kann das Material gründlicher entfettet werden.

Soda als Entfettungsmaterial

Als nächstes muss die Oberfläche in eine Lösung aus Kupfersulfat und Salzsäure getaucht werden. Bitte beachten Sie, dass die erste Kupferschicht sehr dünn und schwach ist. Daher empfiehlt es sich, sie mit einer Drahtbürste zu entfernen. Nachdem Sie dies getan haben, sollte die Oberfläche des Stahls oder Bleis erneut in einer Lösung aus Soda gewaschen und erneut in die Verkupferungslösung eingetaucht werden. Diese Manipulationen führen dazu, dass die Kupferschicht auf der Oberfläche des Hauses viel dicker und stärker wird, da sie nur mit Sandpapier vom Objekt entfernt werden kann und nicht Drahtbürste wie beim letzten Mal.

Mit dieser Methode können Sie eine sehr hochwertige Kupferbeschichtung herstellen, die nur mit Schleifpapier entfernt werden kann. Um die Kupferbeschichtung zu Hause zu verbessern, sollte das Teil erneut in die Lösung eingetaucht werden. Diese Methode zeichnet sich durch ihre Einfachheit und hohe Effizienz, auch für Bleiprodukte, aus.

Verfahren zur Verkupferung

Als Verkupferung wird üblicherweise das Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Kupfer bezeichnet; die Dicke der Kupferschicht kann in solchen Fällen 300 Mikrometer und mehr betragen. Das Verkupfern von Stahl ist eines der wichtigsten Verfahren in der Galvanisierung, da es als verwendet wird zusätzlicher Prozess bevor Sie andere Metalle zum Verchromen, Vernickeln oder Versilbern auftragen.

Die Kupferschicht haftet perfekt auf dem Stahl und ist in der Lage, verschiedene Defekte auf der Oberfläche zu glätten.

Kupferbeschichtungen zeichnen sich durch eine hohe Haftung auf anderen Oberflächen, Bleiprodukten, insbesondere Metallprodukten, sowie eine hohe elektrische Leitfähigkeit und Duktilität aus. Die neu aufgetragene Beschichtung hat eine leuchtend rosa, matte oder glänzende Farbe. Unter dem Einfluss atmosphärischer Einflüsse Kupferbeläge kann oxidieren und sich mit einer Schicht aus Oxiden mit verschiedenen regenbogenfarbenen Flecken überziehen.

Einsatzgebiete der Verkupferung

Im Allgemeinen kann die galvanische Verkupferung angewendet werden:

Für dekorative Zwecke. Angesichts der enormen Beliebtheit antiker Kupferprodukte heutzutage. Es gibt Methoden zur künstlichen Alterung von Stahlprodukten;
Bei der Galvanoplastik. Wird häufig für Schmuck, Souvenirs, zur Herstellung von Flachreliefs usw. verwendet.
In der technischen Industrie. Die Verkupferung von Metallen ist im Elektrobereich sehr wichtig. Die im Vergleich zu Gold- oder Silberbeschichtungen geringen Kosten der Kupferbeschichtung ermöglichen eine Reduzierung der Herstellungskosten von Elektroden, Stromschienen, Kontakten und anderen Elementen aus Bleistahl.

Die Verkupferung erfolgt zusammen mit dem Aufbringen anderer galvanischer Beschichtungen

Wenn Sie eine mehrschichtige schützende und dekorative Beschichtung auf eine Stahlschicht auftragen müssen. In den allermeisten Fällen wird hier Kupfer zusammen mit Nickel und Chrom verwendet. Dadurch können Sie die Haftung zum Grundmetall verbessern und eine glänzende, hochfeste Beschichtung erhalten;
Um eine Verzementierung des Bereichs zu vermeiden. Die Verkupferung von Blei verhindert die Karbonisierung von Stahlbereichen. Verwenden Sie zum Aufbringen der Kupferschicht nur die Bereiche, in denen geschnitten werden soll.
Bei der Durchführung von Restaurierungs- und Restaurierungsarbeiten. Diese Methode wird am häufigsten zur Restaurierung von Chromteilen von Autos und Motorrädern verwendet. Zu diesem Zweck wird eine ziemlich dicke Kupferschicht aufgetragen, etwa 100–250 Mikrometer oder mehr, die es ermöglicht, alle Defekte und Schäden am Metall für das Aufbringen nachfolgender Beschichtungen abzudecken;

Arten der Verkupferung

Verwendung von Elektrolyt-Eintauchen;
Ohne Eintauchen in Elektrolyt.

Die erste Methode beinhaltet die Verarbeitung Metallprodukt schleifen, bürsten und mit Wasser abspülen. Anschließend Entfettung in heißer Sodalösung mit mehrmaligem Spülen. Anschließend werden zwei Kupferplatten – Anoden – auf Kupferdrähten in einen Glasbehälter abgesenkt. Das Teil wird an einem Draht zwischen den Platten aufgehängt, woraufhin der Strom gestartet wird.

Die zweite Methode ist für Produkte aus Stahl, Aluminium und Zink relevant.

Verkupferung zu Hause

Dieses Verfahren ist für verschiedene Fälle relevant, da das Aufbringen einer Kupferschicht für Aluminiumbesteck, Souvenirs, Kerzenständer usw. verwendet werden kann. Nichtmetallische Produkte, auf die eine Kupferschicht aufgetragen wurde, haben eine einzigartige Wirkung. Dabei kann es sich um Pflanzenstängel, Blätter etc. handeln. Da die zu beschichtenden Gegenstände nicht über eine leitfähige Schicht verfügen, wird stattdessen ein spezieller elektrisch leitfähiger Lack verwendet, der auf die Oberfläche aufgetragen wird.

Der Lack enthält eine Reihe organischer Lösungsmittel, Schaummittel und fein verteiltes Graphitpulver, das für elektrische Leitfähigkeit sorgt. Der Lack wird in einer dünnen Schicht auf eine trockene Oberfläche aufgetragen und nach einer Trocknungszeit von einer Stunde können Sie mit der Verkupferung beginnen. Auf Wunsch kann Kupfer durch spezielle Verfahren unterschiedliche Farbtöne erhalten. Hohe Qualität und die Einzigartigkeit solcher Produkte wird zu Recht mit echtem Schmuck gleichgesetzt.

Video: Verkupferung zu Hause

Sie können fast jeden Gegenstand mit einer Schicht aus Kupfer oder anderen Metallen überziehen, darunter Blätter, Zweige, Muscheln und Vogelfedern. Damit das Galvanisieren zu Hause beim ersten Mal funktioniert, ist es notwendig, den Verkupferungsgegenstand elektrisch leitfähig zu machen. Hierzu wird ein Graphitspray verwendet, und wenn die Galvanisierung zu Hause auf harte Gegenstände angewendet wird, können Sie diese durch einen weichen, einfachen Bleistift ersetzen. Der Elektrolyt, in dem die Verkupferung erfolgt, kann fertig gekauft oder selbst hergestellt werden. Typischerweise besteht der Elektrolyt aus Kupfersulfat, Schwefelsäure und destilliertem Wasser. Wenn Sie die Mengenverhältnisse richtig berechnen, können Sie anstelle von Schwefelsäure Batterieelektrolyt verwenden und die Lösung selbst herstellen.

Abhängig von der Größe der zu verkupfernden Gegenstände kann der Behälter Folgendes haben verschiedene Formen und Größen. Nachdem der Behälter mit Elektrolyt gefüllt ist, werden Anoden, deren Rolle Kupferplatten spielen, an den Rändern aufgehängt und befestigt. Die Kathode – das zu verkupfernde Objekt – wird meist in der Mitte dazwischen aufgehängt. Zum Aufhängen eignet sich am besten mittelharter Kupferdraht. Ist der Gegenstand leicht und schwimmt ständig nach oben, kann er am anderen Ende zusätzlich gesichert werden. Für einen schweren, formstabilen Gegenstand genügt ein dünner und weicher Draht, der an der Oberfläche der Kathode befestigt wird. Dann werden die Elektroden angeschlossen, das positive Ende an die Anoden und das negative Ende an die Kathode. Zwei Kupferplatten sorgen für eine gleichmäßige Verteilung, in besonders schwierigen Fällen können auch mehrere Platten verwendet werden.

Die Stromversorgung wird zunächst mit einer geringen Leistung von etwa 0,1 Ampere eingeschaltet, bis die Kathode mit einer Schicht aus Kupferionen bedeckt ist. Die Spannung steigt allmählich an und erreicht die erforderlichen 2 Ampere. Zu hohe Spannung führt zu Schäden an der Beschichtung. Es bleibt stark, aber es wird sicherlich zu viel Körnung und Rauheit geben und es wird schwierig sein, Glanz zu erzielen. Eine solche Beschichtung gilt nicht als mangelhaft, und manche Ideen erfordern eine solche Umsetzung. Abhängig von der Art der zu verkupfernden Oberfläche und der Größe des Objekts kann der Vorgang zwischen einer Stunde und einem Tag dauern. In weniger als einer Stunde kann man nur sehr wenig Kupfer herstellen kleine Gegenstände dünne Schicht. Die erforderliche Kupferdicke ist ebenfalls vorhanden sehr wichtig Für die Verkupferung dauert es viel länger, und für eine dicke Schicht dauert es viel länger als für eine dekorative Beschichtung. Sie können ein Objekt beliebig oft herausnehmen und das Ergebnis auswerten.

Nach mehreren Stunden im galvanischen Bad ist der als Kathode dienende Gegenstand vollständig mit einer dünnen Kupferschicht überzogen. Wenn die gesamte Oberfläche zu glänzen beginnt, kann der Galvanoformungsprozess als abgeschlossen betrachtet werden. Anschließend wird der verkupferte Gegenstand in destilliertem Wasser gewaschen, um eine weitere Oxidation zu vermeiden. Wenn der Vorgang korrekt durchgeführt wurde, wird die Kupferschicht die Textur des ausgewählten Objekts bis ins kleinste Detail vollständig wiederholen. Die ordnungsgemäße Kupferbeschichtung von Insekten und Pflanzen unter Beibehaltung ihres ursprünglichen Aussehens erfordert großes Geschick und Übung. Auch bei genauerem Hinsehen erkennt man die Fasern bzw. die Struktur des verkupferten Materials. Damit Graphit und Kupfer gut auf der Oberfläche des Gegenstandes haften, muss dieser möglichst gründlich gereinigt werden, bevor mit der Verkupferung begonnen wird.

Wenn die Parameter des zu verkupfernden Gegenstands dies zulassen, können Sie ihn vor dem Verkupfern reinigen Sandpapier. Dadurch wird der Oxidfilm von der Oberfläche entfernt. Eine heiße Sodalösung entfettet jede Oberfläche gut, aber nach der Verwendung müssen Sie den Gegenstand abspülen fließendes Wasser. Wenn keine Entfettungsmittel verwendet werden können, wie es bei Blättern, Blüten oder Federn der Fall ist, bleibt nur, alle anderen Empfehlungen zu befolgen und auf Erfolg zu hoffen. Es gibt auch eine Methode, Teile zu verkupfern, ohne sie in den Elektrolyten einzutauchen. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Produkte aus Zink und Aluminium. Um diese Methode anzuwenden, benötigen Sie ein Stück Litzen Kupferkabel oder mehrfach gefalteter dünner Kupferdraht. Die Isolierung wird vom Draht entfernt und er wird auf einer Seite aufgedreht, um so etwas wie eine Bürste oder Bürste zu bilden.

Um die Arbeit zu erleichtern, kann am anderen Ende dieser Bürste ein beliebiger harter und bequemer Gegenstand als Griff befestigt werden. In diesem Fall wird auch das zweite Ende des Drahtes abisoliert und mit der Stromquelle, dem Pluspol, verbunden. Die Betriebsspannung sollte jedoch 6 V nicht überschreiten. Der Elektrolyt für diese Methode wird auf die gleiche Weise wie für die Verkupferung in jedem Behälter vorbereitet. Es wird empfohlen, einen breiten Behälter zu wählen, damit eine Drahtbürste bequem hineingetaucht werden kann. Das Teil, das verkupfert werden muss, wird ebenfalls in einen breiten Behälter mit niedrigen Seiten gelegt, der über seine Abmessungen hinausgeht. Das Produkt wird an eine Stromquelle mit Minuspol angeschlossen, die Spannung sollte ebenfalls 6 V nicht überschreiten. Anschließend wird das in eine Bürste verwandelte Ende des Drahtes in eine Elektrolytlösung getaucht und an dem zur Verkupferung vorgesehenen Teil entlang geführt.

Eine wichtige Voraussetzung ist, dass die Bürste die Oberfläche des verkupferten Gegenstands nicht berühren darf. Damit das Kupfer den Gegenstand mit einer dünnen und gleichmäßigen Schicht bedeckt, muss sich darauf und am Ende der Bürste immer ein Elektrolyt befinden. In diesem Fall kann der negativ geladene Teil Kupferionen auf die gleiche Weise an seine Oberfläche ziehen, wie wenn er sich in einem Behälter mit einem Elektrolyten befindet. Der Prozess erfordert ständiges menschliches Eingreifen und dauert viel länger. Wenn jedoch alle Bedingungen erfüllt sind, wird die Oberfläche mit einer dünnen, glänzenden Kupferschicht bedeckt. Diese Methode eignet sich für große Teile, die nicht angepasst werden können geeigneten Behälter für Elektrolyt. Solch große Größe Gegenstände sind teilweise verkupfert.

Aufgabe Nummer eins – woraus sollen die Anoden hergestellt werden? In Foren teilen Menschen ihre Erfahrungen. Sie stellen es aus allem her (einem Nagel, einem Löffel, dem Kern einer Batterie usw.). Manche loben Kupferplatten, manche loben Edelstahl und manche geben sich mit der Folie aus einer Bierdose zufrieden. Persönlich werde ich Anoden aus Graphit herstellen. Ich sehe die Frage voraus: „Wo bekommen wir es her? Man sagt, wir arbeiten nicht in einer Graphitfabrik ...“. Manche Leute schlagen vor, die Batterie abzuschrauben und die Stäbe herauszuziehen. Erstens verfügen mittlerweile nicht alle Batterien über Graphitstäbe. Zweitens, wenn ja, dann sind sie klein, drittens kosten Batterien Geld. Jemand schlug vor, Graphitbürsten von Elektromotoren zu verwenden. Auch hier gibt es keinen Ausweg, denn sie kosten Geld und man muss danach suchen. Ich habe die folgende Lösung gefunden: Graphiteinsätze „unter den Hörnern“ des Trolleybusses.

Sie sehen so aus:

Auf der einen Seite sind sie flach, auf der anderen Seite befindet sich eine Aussparung für das Kabel. Persönlich ist mir diese Kerbe egal, wenn es dich nervt, dann kannst du es abschleifen. Wie Sie sehen, habe ich 4 Einsätze genommen. Ich kam mit einem „Dankeschön“ davon. Ich denke, jeder Trolleybusfahrer wird sie Ihnen für eine Tafel Schokolade geben. Als letztes Mittel liegen sie regelmäßig an den Endhaltestellen von Oberleitungsbussen. Unterwegs erzählten sie mir, dass es diese Einsätze in alten und neuen Ausführungen gibt. Aus irgendeinem Grund lieben sie alte Trolleybusse. Ich weiß es nicht... vielleicht sind sie „mehr Graphit“... das bleibt mir ein Rätsel. Und es spielt keine Rolle.
Als nächstes fand ich 2 Elektroden in der Garage eines Freundes (z Schweißarbeiten anwenden).

Sie sehen so aus:

Im Großen und Ganzen kann man alles verwenden. Sie kamen zu meiner Hand. Ich habe sie abgeschlagen und mit Sandpapier gereinigt. Als nächstes habe ich mit einer Bügelsäge drei identische Teile geschnitten.

Als Elektrolytbehälter habe ich eine 5-Liter-Autoölflasche verwendet. Ich habe die Oberseite abgeschnitten und mit einer Schere Kerben an den Rändern gemacht, damit die Stifte nicht wegrollen.

Es stellte sich so heraus:

Ich habe einen Schlitz in der Mitte gemacht, der Rest hat in jede Richtung den gleichen Abstand. Es sieht vielleicht nicht sehr ästhetisch aus, ist aber praktisch und völlig kostenlos.

Da die Pads immer noch recht schmal sind (ungefähr 2,5 – 3 Zentimeter... das ist definitiv lahm zu messen), entscheide ich mich, sie zusammenzukleben. Die Aufgabe ist eigentlich einfach. Sie müssen nur bedenken, dass der Strom durch die Stelle unserer Verklebung fließt. Wir nehmen es und schärfen mit einem Messer die Kante des Blocks zu Staub.

Das bekommen wir:

Dann nehmen wir 2-Komponenten-Epoxidkleber. Es passiert fünf Minuten lang. Da ich es nicht zur Hand hatte, musste ich das Klebevergnügen verlängern: (Harz in den Korken gießen, Graphitstaub dazugeben, alles umrühren. Dann den Härter (liegt dem Kleber bei) einfüllen und alles vermischen wieder.

Dabei kommt folgendes Bild heraus:

Es stellt sich heraus, dass es 2 Anoden gibt:

Die Ränder sind groß, einer ist rot, der andere ist schwarz. Das liegt nicht daran, dass ich auf das eine ein Plus und auf das zweite ein Minus schreiben werde, sondern weil ich nur zwei davon zur Hand hatte (beide gehen auf Plus). In der Mitte befindet sich ein kleines Krokodil, an dem ich die Münze befestigen werde. Es liegt an Ihnen, zu entscheiden, ob Sie diese Krokodile herstellen möchten oder nicht. Jemand benutzte Haarspangen für Frauen und fing die Münze am Rand auf. Ich habe geschraubt, was zur Hand war. Als nächstes liegt alles in Ihrem Ermessen. Machen Sie, was Sie wollen, solange der Strom fließt.

In die geklebten Matrizen mache ich oben eine Längsaussparung und klebe auf die gleiche Weise (Epoxidharz plus Graphitstaub) die Stifte der Elektroden ein.

Wir warten darauf, dass es trocknet (zum Glück ist die Arbeit nicht staubig).

Nachdem alles getrocknet ist, schlage ich vor, zu überprüfen, wie noch Strom durch unsere Struktur fließt. Dazu nehme ich ein Multimeter, stelle es auf Ohm und setze die Sonden auf verschiedenen Seiten der Klebefuge an. Ich sehe, dass der Strom fließt.

Eigentlich ist alles fertig.
Es bleibt, unsere Struktur an eine Gleichstromquelle anzuschließen. Ich schraube die Drähte mit großen Krokodilen an den Pluspol und die mit kleinen an den Minuspol. Wo bekomme ich eine Stromquelle? Ich habe einen Spielzeugblock verwendet Eisenbahn. Hier finden Sie Netzteile von anderen Geräten. Auf die Stromstärke sollte geachtet werden. Halbampere-Geräte werden sicherlich funktionieren, aber wie? Es ist besser, nach etwas mit einer Nennleistung von 1,5 bis 2 Ampere zu suchen.

Wir montieren unser Produkt. Ich gieße Wasser in die Badewanne und füge Limonade hinzu, die ich im ersten Lebensmittelgeschäft gekauft habe, das mir über den Weg läuft.

Irgendwo schreiben sie, dass man eine 5-prozentige Natronlauge (Natronlauge) verwenden muss. Nun ja, ich habe zu Hause keine Natronlauge, also nehmen wir das, was wir haben. Für einen Liter Wasser ein paar Löffel normale Limonade und fertig ;) Alles umrühren. Wir befestigen die großen Krokodile an den Stäben der Graphitanoden und hängen das Objekt an das kleine Krokodil.

Hier ist das Thema:

Ein ausgezeichnetes Testobjekt. Die Münze wurde vollständig zerstört. Es wurde am Strand ausgegraben. Das Bild ist überhaupt nicht sichtbar. Es sind tiefe Korrosionsherde zu erkennen, darüber hinaus liegen anhaftender Sand und andere feste Verunreinigungen auf der Oberfläche. Ein Albtraum, keine Münze;)

Wir schließen unsere Installation an eine Steckdose an und stellen eine Spannung von ca. 5 Volt bereit.

Das Bild ist großartig, alles gurgelt, alles funktioniert ... mit einem Wort: Schönheit.

Nun zum Ergebnis. Natürlich musste die Münze vor der Reinigung mit Elektrolyse gewaschen werden, um festsitzende Feststoffpartikel usw. zu entfernen. Tauchen Sie die Münze nicht hinein lange Zeit zum Bad. Entfernen und regelmäßig reinigen. Kombinieren Sie mechanische, chemische und elektrochemische Reinigungsmethoden. Ich habe das nicht absichtlich gemacht. Die Aufgabe bestand darin, zu zeigen, was die Elektrolyse mit einer Münze macht.

Folgendes ist tatsächlich passiert:

Ich habe es nicht allzu oft gereinigt. Es hat keinen Sinn. Wie Sie sehen können, sind Schlaglöcher und andere Mängel aufgetreten, aber die Münze wurde tatsächlich gereinigt. Wenn Sie die Methode nicht überstrapazieren, nicht überstürzen und das Reinigungsobjekt selbst gut erhalten ist, hilft Ihnen die Elektrolyse.

Ich hoffe, dass mein Artikel für Sie nützlich sein wird. Im Forum zum Thema „Do-it-yourself-Galvanikbad“ können Sie darüber diskutieren und Fragen zur Reinigung auf diese Weise stellen, Rationalisierungen vornehmen usw.

Es gibt zwei Arten der Galvanisierung: Galvanostegie und Galvanoplastie. Im ersten Fall entsteht eine dauerhafte galvanische Beschichtung, die die Eigenschaften von Teilen und Gegenständen verändert. Abhängig von den verfolgten Zielen erhalten die verarbeiteten Produkte neue Eigenschaften: Dekorativität, gutes Reflexionsvermögen, Beständigkeit gegen mechanische Einwirkung und Korrosion, Verschleißfestigkeit. Mittels Galvanisierung werden zu Hause oder in der Produktion exakte Kopien von Mustern erstellt (die abgeschiedene Metallschicht wird von der Matrix getrennt).

Galvanisierungstechnik: Allgemeine Informationen

Unabhängig davon, ob die Behandlung zu Hause durchgeführt wird, erfolgt die Behandlung in einem mit einer leitfähigen Lösung gefüllten Behälter.

Der Gegenstand wird zwischen zwei lösliche oder unlösliche Anoden gelegt und mit dem Minuspol verbunden. Die Anoden sind mit dem Pluskontakt verbunden. Das optimale Verhältnis der Kathoden-/Anodenflächen beträgt 1:1.

Der Galvanisierungsprozess beginnt, wenn das Stromnetz geschlossen wird – ab diesem Moment beginnt die Übertragung von Metallionen auf das negativ geladene Produkt (Kathode). Dadurch entsteht auf dem Objekt eine Beschichtung in der erforderlichen Dicke.

Auswahl der Beschichtungsart

Wenn die Lösung technischer Probleme im Vordergrund steht (Änderung der elektrischen Leitfähigkeit und der Gleiteigenschaften, Erhöhung des Reflexionsvermögens, der Festigkeit, der Korrosionsbeständigkeit), werden Silber, Nickel und Kupfer verwendet. Zu dekorativen Zwecken werden meist Edelmetalle verwendet: Rhodium, Gold, Silber, Palladium

Diese Aufteilung ist sehr willkürlich. Mit Hilfe der Versilberung (Vergoldung) ist es möglich, eine hohe Qualität zu erzielen Schutzhülle, beständig gegen aggressive Umgebungen. Die Verkupferung wird auch bei der Dekoration von Produkten verwendet (diese Beschichtung unterliegt einer zusätzlichen Oxidbehandlung).

Die Praxis zeigt: Es ist möglich, die Festigkeit bearbeiteter Werkstücke durch die Verzinkung ihrer Oberfläche erst in der Produktion deutlich zu steigern. In einer Heimwerkstatt ist es schwierig, das gewünschte Ergebnis zu erzielen, daher zielt die Arbeit der Handwerker in erster Linie darauf ab, die Attraktivität des Artikels zu steigern.

Galvanisches Verfahren

Das Galvanisieren zu Hause zum Selbermachen erfordert die Verwendung von Spezialausrüstung. Es muss überhaupt nicht professionell sein. Handwerker finden einen bezahlbaren Ersatz.

Bei der Vorbereitung einer galvanischen Installation mit eigenen Händen muss der Meister ein Kunststoff- oder Glasbad mit dem erforderlichen Volumen finden. Es ist ein ausreichend haltbarer, elektrisch isolierender und säurebeständiger Behälter erforderlich. Darin müssen der zu bearbeitende Gegenstand und die erforderliche Menge an Elektrolyt und Anoden hineinpassen.

Die Stromquelle muss über einen Ausgangsspannungs- und Stromregler verfügen – so kann der Master die Verarbeitungsparameter während des Betriebs ändern. Typischerweise ist die Stromquelle ein Gleichrichter.

Ein wichtiges Element der Hausinstallation sind lösliche und unlösliche Anoden.

Damit der Prozess korrekt abläuft, halten die Handwerker das optimale Verhältnis der Flächen des Teils und der Anoden (1:1) ein. Aufhängevorrichtungen unterstützen das Objekt und tragen zur korrekten Stromverteilung bei.

Galvanisierungsprozess

Die Galvanisierung zu Hause erfolgt mit Reagenzien. In dieser Phase können viele Schwierigkeiten auftreten Chemikalien stehen nur denjenigen zur Verfügung, die zuvor eine Genehmigung erhalten haben.

Müssen sich darum kümmern Ordnungsgemäße Lagerung Komponenten. Reagenzien sowie fertige Elektrolyte werden in Glas oder Glas gegeben Kunststoffbehälter mit Deckel.

Bei der Zubereitung der Zusammensetzung ist es äußerst wichtig, alle Komponenten mit großer Genauigkeit abzumessen – am besten verwenden Sie hierfür elektronische Waagen.

Vorbereitungsprozess

Qualität (Gleichmäßigkeit, Festigkeit) fertige Beschichtung hängt direkt von der richtigen Vorbereitung der Oberfläche für die Verzinkung ab. In vielen Fällen reicht das Entfernen von Verunreinigungen und das Entfetten nicht aus – möglicherweise ist Sandstrahlen erforderlich. Manchmal ist ein Schleifen mit speziellen Pasten oder Schleifpapier erforderlich.

Zu Hause werden häufig Alkohol und andere organische Lösungsmittel verwendet, um Fettfilme und andere Verunreinigungen von Oberflächen zu entfernen. Es können auch Entfettungslösungen verwendet werden.

Bei der Vorbereitung der Verzinkung von Stahl- und Gusseisenprodukten wird eine Lösung verwendet, die Soda, Natronlauge und Silikatkleber enthält (pro 1 Liter - 50 g, 20 g bzw. 5-15 g). Die Lösungstemperatur beträgt 70-90°C. Zur Reinigung von Gegenständen aus Nichteisenmetallen verwenden Sie eine Lösung aus Natriumhydrogenphosphat und fester Haushaltsseife (jeweils 10-20 g/1 l). Während des Eingriffs beträgt die Temperatur 90°C.

Sicherheitstechnik

Bei der Durchführung galvanischer Arbeiten ist der Kapitän verpflichtet, die Sicherheitsvorkehrungen zu beachten. Die Gefahr dieses technologischen Prozesses liegt in der Verwendung giftiger chemischer Komponenten. Erschwerend kommt hinzu, dass der Elektrolyt erhitzt wird hohe Temperaturen. Schädliche Dämpfe wirken sich auf die Atemwege aus und es besteht die Gefahr von Verätzungen der Haut und der Schleimhäute.

Die Arbeiten müssen in durchgeführt werden Nichtwohnräume ausgestattet mit guter Belüftung - in einer Werkstatt, einem Nebengebäude, einer Garage. Erdung ist erforderlich.

Die Augen müssen mit einer Brille geschützt werden. Handschuhe sollten weich genug, aber langlebig sein. Sie benötigen außerdem eine Wachstuchschürze und Gummischuhe.

Am Arbeitsplatz dürfen Sie weder essen noch trinken – es besteht ein hohes Risiko der Sedimentation auf Lebensmitteln Schadstoffe was zu einer Vergiftung führen wird.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie unbedingt Fachliteratur mit einer leicht verständlichen Beschreibung der Verfahrensmerkmale studieren.

Edelmetalle in der Galvanisierung

Für die Veredelung des Produktes wird eine galvanische Vergoldung (Versilberung) verwendet dekorative Eigenschaften. Bei der galvanischen Methode erhalten Handwerker nicht nur einen mit Edelmetall veredelten Gegenstand, sondern eine exakte Kopie des Originalprodukts. Es kann entweder einfach oder komplex sein. Die auf das Werkstück aufgebrachte Metallschicht wird vom Untergrund getrennt.

Die Oberfläche von Gegenständen aus Eisenmetallen wird vor dem Versilbern zunächst verkupfert. Die Temperatur der Lösung hängt von der verwendeten Zusammensetzung ab. Die Anoden bestehen aus Silber mit einem Reinheitsgrad von 999.

Der Galvanikprozess erfordert den Einsatz vorgefertigter Elektrolyte. Das Teil ist vorgereinigt und mit galvanischem Nickel behandelt, um die Haftung zu verbessern. Wenn der Gegenstand aus Aluminium und seinen Legierungen besteht, ist eine Vergoldung zu Hause nicht möglich. Das vergoldete Objekt wird gründlich gewaschen und anschließend an der Luft getrocknet.

Nickel in der Galvanisierung

Vor dem Vergoldungsvorgang wird eine Nickelschicht auf das Werkstück aufgetragen. Nickel hat gute Eigenschaften schützende Eigenschaften– Es schützt die Oberfläche des Werkstücks vor der Einwirkung aggressiver Faktoren und hält dem Kontakt mit stand verschiedene Umgebungen, verhindert Oxidation und Korrosion.

Die Vernickelung sieht wunderschön aus. Die Dicke der Schicht variiert – von 0,8 bis 55 Mikrometer. Bei der Bearbeitung von Gegenständen werden Schwefelsäure, Salzsäure oder Sulfaminelektrolyte verwendet. Temperatur, Säuregehalt und Stromdichte hängen von der Zusammensetzung der Lösung ab.

Kupfer in der Galvanisierung

Verkupferung:

schützt die Oberfläche des Werkstücks vor Korrosion;
schafft Oberflächenschicht mit geringem elektrischen Widerstand.
Es ist zu bedenken, dass Gusseisenoberflächen ohne vorherige Vernickelung nur in einem alkalischen Elektrolyten verkupfert werden können. Diese Lösung wird in der Produktion eingesetzt.

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