Обладнання для виготовлення гумової крихти з шин. Виготовлення плитки з гумової крихти в домашніх умовах

У світі мільйони автомобілів. Щодня на звалище вирушають сотні тисяч зношених покришок, виготовлених із синтетичного каучуку високої якості. Недозволена марнотратство. І ось у чиюсь світлу голову прийшла ідея, як із цієї фактично дармової сировини налагодити виробництво безлічі корисних речей: гумового покриття для спортивних комплексів, дитячих майданчиків, ковзанок, тротуарної плитки, м'якої покрівлі, тимчасових дорожніх блоків тощо.

Покриття з гумової крихти служать щонайменше 20-40 років. Вони добре миються, поглинають шум, на них приємно та комфортно займатися спортом. Ці покриття відмінно підходять для магазинів, офісів, виробничих приміщень. При ходьбі ногами відпочивають, знижується навантаження на суглоби.

Але насамперед автомобільні камери та покришки потрібно перетворити на зручну сировину, яка з використанням нескладного технологічного процесу перетворюється на готові вироби. Виробництво гумової крихти (або подрібненої гуми), яка утворюється шляхом переробки шин - це перший етап, що дає змогу заробити, вклавши невеликі кошти.

Устаткування для виробництва гумової крихти

Гумова крихта виготовляється у різних фракціях - від 0,1 до 10 мм залежно від необхідності. Крихітка малого діаметра (до 4 мм) використовується в одношарових виробах Іноді в гумових покриттях використовується два шари - нижній з використанням великих фракцій і верхній - з використанням дрібних, дорожчих.

Устаткування виробництва гумової крихти - це ціла технологічна лінія. Вона включає дві ділянки: на одному покришки готуються до обробки, на другому безпосередньо стираються. У процесі виконуються такі действия:

• Сировина розрізається на стрічки;
• Стрічки стираються;
• Проходять через сито, що вібрує;
• Проходить через магнітний, а також повітряний сепаратори;
• Отримана крихта переправляється транспортерами в сховище сировини.

Технологічних ліній із виробництва гумової крихти на ринку чимало. У них різна потужність, рівень автоматизації та ціни. Початківцю буде достатньо лінії, що обробляє до 5 тонн сировини на добу. Верстат вимагатиме для встановлення приміщення з невеликою площею, має прийнятну ціну. Вдале поєднання вартості та якості надає обладнання для виробництва гумової крихти китайського чи корейського виробництва.

Можливістю розширити сферу діяльності та вийти на рівень виробництва готової продукції надає виробництво плитки із гумової крихти. Ця продукція користується попитом як при проведенні благоустрою населених пунктів (покриття для спортивних та дитячих майданчиків), так і при обробці торгових та промислових приміщень, а найчастіше й індивідуальних ділянок.

Гумова плитка виготовляється методом гарячого формування. Обладнання, яке потрібно - це вулканічний прес (ціна до 350 тис. рублів), пара змішувачів сировини (по 100 - 200 тис. рублів) та сушильна камера (від 100 000 тис. рублів). Витратні матеріали: чорна або кольорова гумова крихта, поліуретановий клей, барвники.

Виробництво плитки із гумової крихти виконується у вигляді матів розмірами півметра на півметра. Їхня товщина буває різною і залежить від умов експлуатації. З метою економії витратних матеріалів плитка виготовляється двошаровою: зверху кольоровий шар, знизу чорний. У цьому випадку скорочується витрата барвника. Плюс є можливість використовувати в нижньому шарі крихту дешевших великих фракцій, які часто містять залишки металевого чи текстильного армування.

Унікальність матеріалу дозволяє варіювати характеристики покриттів із гумової крихти за жорсткістю, водопроникністю, кольором, наявністю малюнків, видом з'єднань, рівнем зчеплення. Асортименти продукції залежатимуть від набору комплектів прес-форм. Зазвичай використовуються комплекти «Мат» і «Ластівчин хвіст». Можна використовувати інші комплекти.

Плануючи організацію виробництва, необхідно передбачити приміщення як технологічної лінії (від 70 квадратних метрів), так двох складів (для сировини і готової продукції). При виробництві покриттів із гумової крихти робоча зміна вимагатиме від двох до чотирьох осіб (залежно від складності лінії). Середнє споживання електроенергії становитиме до 52 кВт.

У процесі роботи гумова крихта, барвник та клей перемішуються до однорідної маси. Отримана суміш дозується, висипається в матриці прес-форм, розгладжується кельмою. Гідравліка стискає матеріал у формі та починається процес формування. При спрацьовуванні таймера форми відкриваються автоматично з готовою продукцією.

Виробництво гумової крихти - бізнес план

Як і в будь-якій відповідальній справі, яка потребує витрат, при опрацюванні організації виробництва гумової крихти бізнес план необхідний. Перш за все, потрібно врахувати витрати на придбання обладнання, сировини, оренду приміщень для виробництва та складів, зарплату працівникам та варіанти збуту.

Як показує практика, за продуктивності 100 кг. гумової крихти на годину в три зміни окупність обладнання в залежності від обсягу вкладених коштів становить до шести місяців до двох років за середньої ціни готової крихти від 6 до 15 рублів за кілограм.

Виробництво гумової крихти обладнання - ціна

Вартість лінії з виробництва гумової крихти становить від 1200000 рублів. Пуско-налагоджувальні роботи також вимагатимуть витрат. Не варто економити на якості, купуючи верстати, що були у вжитку.

Як показує практика, краще придбати найпростішу лінію та почати з випуску 800 – 2400 кг гумової крихти на день. Якщо справа піде нормально, можна розширюватися.

Нескладна технологія виробництва гумової крихти надає безперечні перспективи. Конкуренція на ринку поки що невелика. Області, в яких застосовується сировина, розширюються, у зв'язку з чим потреба у гумовій крихті збільшується.

Одним з видів промисловості, що подають великі надії, є виробництво гумової крихти. Даний вид індустрії на сьогоднішній день не особливо розвинений на просторах СНД.

Ті ж, хто займається цією діяльністю, не утворюють чіткої монополії, а в деяких куточках пострадянського простору конкуренції взагалі практично немає, оскільки провадження розміщено на великій відстані один від одного. При цьому з кожним роком затребуваність грануляту гуми стає все вищою, а областей, де вона використовується, все більше.

Не варто забувати також про таку важливу складову, як збут продукції. Популярність гумової крихти стає все вищою, а конкурентів на ринку не так багато. Як наслідок, якщо правильно підійти до реалізації цього товару, то можна легко налагодити канали збуту. Такий вид промисловості не вимагає особливої ​​кваліфікації та здобуття спеціальних наукомістких навичок роботи.

Залежно від суми, вкладеної у виробництво, час для відшкодування витрат може становити від шести місяців до двох років. Це порівняно невеликий термін, що є ще одним плюсом на користь заняття даним видом діяльності. Таким чином, мінімальність виникнення ризиків та перелічені плюси роблять цей бізнес досить привабливим з інвестиційної точки зору.

Норми виробництва гумової крихти

Як правильно розрахувати норму виробництва цього матеріалу, щоб не помилитися? Дати точну відповідь на це питання не так просто. Виробництво гумової крихти залежить від різних аспектів. Але є дві вирішальні підстави, які лягають в основу при вирішенні займатися цим бізнесом.

Підстава №1: кошти

В першу чергу потрібно брати до уваги суму фінансових коштів, яку ви маєте (власні накопичення та можливі кредити та позики). Примітним є той факт, що цей вид промисловості можливий за будь-яких необхідних вам норм виробництва:

• при невеликих вкладеннях початковому етапі обсяги може бути мінімальними;
• можна зайнятися великомасштабним виробництвом, побудувавши профільне підприємство великої площі, наприклад, кілька тисяч квадратних метрів і вартістю до п'ятдесяти мільйонів доларів;
• вибрати щось середнє серед цих варіантів.

Проте варто враховувати як свої фінансові можливості, а й загальну ситуацію з товарообігом цього продукту (див. підставу №2).

Підстава №2: Товарообіг

У випадку коли ви маєте суму в сотню тисяч доларів, питання вибору не повинно вас хвилювати. У цьому випадку головним стане пошук та оренда приміщення під склад, площа якого має бути в середньому 60 квадратних метрів, ще кількох приміщень під склади та придбання недорогого та нехитрого конвеєра. У цьому випадку виробництво гумової крихти можна розпочати з випуску 800-2400 кілограмів продукту на добу.

Якщо ж ви вирішили зайнятися цим бізнесом на серйознішому рівні, то обов'язковим стане проведення аналізу ринку в тому регіоні, де ви маєте намір цим займатися. Без здійснення цієї роботи налагодити виробництво, що приносить прибуток, навряд чи вдасться.

Чи є потреба в даній продукції і на яких каналах її можна реалізувати? Хто ще займається цією індустрією і чи можна з ним конкурувати на ринку?
Відповіді на ці питання потрібно, зрозуміло, враховувати і, звичайно ж, брати до уваги свої можливості розвитку бізнесу в найближчі кілька років. Спрогнозувати точно вам навряд чи вдасться, але приблизні підрахунки хоча б вкажуть напрямок, у якому варто рухатись. Це, безперечно, краще, ніж діяти наосліп.

Методика виробництва грануляту гуми

Для виробництва грануляту використовуються покришки і шини, що відпрацювали свій термін. З зрозумілих причин не варто навіть говорити про пошук потрібної у виробництві сировини та її ціну. Старі шини та покришки можна знайти у великих обсягах. Придбати їх можна за мінімальну плату, а часом потрібно лише заплатити за їх доставку на ваше підприємство.

Існують такі види витратного матеріалу:

• використані повітряні камери та шини;
• використана гума (у тому числі тканинна та армована металом).

Зараз розрізняють два основних методи, за допомогою яких відбувається виробництво гумової крихти з шин і покришок, що були у використанні:

• дроблення механічним шляхом;
• подрібнення ударно-хвильовим методом.

Ударно-хвильове дроблення – це порівняно молодий метод переробки шин. Дроблення механічним способом на сьогодні є найпопулярнішим.

Монтаж апаратури для виготовлення грануляту гуми за допомогою ударно-хвильового розмелювання потребує особливого підходу. Зокрема, необхідне переобладнання приміщення, де перебуватиме виробництво, та влаштування спеціалізованих холодильних камер, які коштують досить дорого. Встановити таке обладнання можна і менш габаритних площах. При цьому витрати на електроенергію виявляться в рази меншими, ніж при монтажі аналогових установок.

Така апаратура цілком виправдана на велико-і середньомасштабних виробництвах. Проте дроблення механічним шляхом може бути цілком затребуваним з економічної погляду.

Витрати

Виробництво гумової крихти, відгуки про яке можна прочитати, справді можна починати з невеликих обсягів і за мінімальних витрат. Достатньо всього 60 квадратних метрів виробничої площі. На ній буде встановлена ​​проста лінія для виробництва гумової крихти, підключене електропостачання потужністю 380 В і по 2 співробітники в зміні, що контролюють роботу автоматики.

Найбільш оптимальним варіантом є безупинна робота протягом усього тижня. Для цього потрібно організувати три робочі зміни. У результаті штат складатиме вісім осіб. Крім цього, потрібно подбати про місця для зберігання сировини та готової продукції. При цьому складське приміщення для покришок має бути в чотири або навіть у п'ять разів більше. Відповідно, площа приміщення для сировини може дорівнювати 500 квадратних метрів, для гумової крихти – 100 квадратних метрів.

Виходячи з цього, витрати на виробництво 100 кілограм грануляту на годину складатимуться з незмінних та змінних.

Постійні витрати:

• ціна апаратури – від сімдесяти до ста п'ятдесяти тисяч доларів;
• також необхідно передбачити близько двох тисяч доларів на проведення оціночної експертизи та письмового оформлення документації.

Таким чином, незмінні витрати становитимуть від сімдесяти двох до ста п'ятдесяти двох тисяч доларів США.

Витрати, що змінюються:

• вартість оренди приміщень під складські потреби становитиме близько 3-6 тисяч доларів США на місяць;
• заробітна плата співробітників, які обслуговують виробничу лінію, коштуватиме 3-7 тисяч доларів США на місяць;
• заробітна плата робітників, які займаються збутом продукції, - 1,5-2,5 тисяч доларів США на місяць.

Підсумкова сума витрат, що змінюються, складе 8-16 тисяч доларів США.
В результаті загальна сума витрат тільки в перший місяць роботи дорівнюватиме 80-170 тисяч доларів США. За ідеальних умов роботи вже через місяць сума виручки повинна повністю покрити витрати, що змінюються.

Якщо ж виробнича лінія матиме потужність, наприклад, 500 кілограмів на годину, то витрати на необхідне обладнання для виробництва гумової крихти можуть досягати півтора мільйона доларів США. Зі збільшенням обсягів готової продукції прямо пропорційно зростатимуть і змінні витрати. Якщо ж ліній буде кілька, наприклад дві чи три, то витрати, відповідно, стають більшими, виходячи з обсягів виробництва.

Прибуток

Якщо ваша виробнича лінія виготовляє 100 кілограмів грануляту на годину, працюючи при цьому без зупинок, то за місяць обсяг готової продукції складе 72 тисячі кілограмів крихти (100 кілограмів*24 години*30 днів = 72000).

Враховуючи усереднену вартість грануляту 500 доларів за кілограм, отримаємо місячний прибуток у розмірі 36 тисяч доларів США.

Варто також звернути увагу, що при виробництві грануляту у відходах залишається метал. Його обсяг становить близько 15-25%:

• 25 кілограм металевої арматури*24 години*30 днів = 18 тисяч кілограм металу на місяць;
• середня ціна металевого брухту становить близько 200 доларів за тонну. У результаті прибуток від продажу металевої арматури становитиме 3600 тисяч доларів США.

Підсумковий прибуток:

• 36000+3600 – приблизно 40 тисяч доларів США;
• прогнозовані витрати становлять у середньому 10%.

Цей розмір прибутку в рази більше змінюваних витрат, що виникають під час зайняття цією діяльністю.

Реалізація

Гумову крихту використовують у таких видах промисловості:

• при виготовленні покриттів доріг, асфальту та бетонних огорож на дорогах з додаванням грануляту;
• виготовлення покриттів майданчиків для занять спортом;
• виготовлення гідрофобних матеріалів;
• гранулят використовується і в будівельній індустрії для виробництва гумових плит, піддонів, покрівельних матеріалів та ін.;
• гранулят також застосовують при виготовленні пішохідних доріжок;
• гумові гранули знайшли своє застосування при фільтруванні різного роду рідини, створенні теплової та шумової ізоляції, а також водоізоляційних матеріалів.

Якщо вас зацікавило виробництво гумової крихти, бізнес-план якого вже написано, то вже на початковому етапі необхідно знайти сфери застосування грануляту та шукати варіанти зміцнення ділових контактів.

Гумова крихта у виготовленні плит

Для мінімізації ризиків можна розширити сферу застосування грануляту. Так, можна зайнятися виготовленням гумових плит чи інших покриттів із даного матеріалу. Затребуваність цих виробів залежить від затребуваності гранулята гуми. Тому вам вдасться створити два абсолютно різні напрямки діяльності на одному підприємстві.

Крім того, це дасть змогу вашій компанії працювати на постійній основі. При цьому ціна готових виробів вища, ніж у матеріалу для виготовлення. А це означає, що виручка зростатиме.

Витрати розширення сфери застосування грануляту дорівнюватимуть сумі, витраченої на початковому етапі організації виробництва. Для економії витрат на транспортування ідеальним стане розташування обох ліній на одній промисловій території.

Якщо надалі виробництво виявиться рентабельним, можна буде збільшити потужності та види продукції, що виробляється.

Реформи у сфері захисту екології, які почали реалізовуватися останніми роками, поступово посилюються.

Що слід очікувати природокористувачам? Запроваджується повна заборона на поховання відпрацьованих шин та покришок автомобілів.

Така позиція законодавців має стимулювати розвиток галузівторинної переробки відходів, відкриття нових виробництв щодо їх модифікації.

Заслуговує на пильну увагу. Маловитратний, легкий спосіб переробки гуми вимагає використання спеціального обладнання.

Розглянемо докладніше популярні види верстатів і виробничі лінії, що формуються з них, характеристики даних агрегатів і скільки вони коштують.

Технологія з виробництва гумової крихти з відпрацьованих машинних шин є процесом послідовного подрібнення сировини на невеликі шматочки з подальшим перетиранням їх у дрібнодисперсну фракцію.

Виробники пропонують великий вибір верстатів виготовлення гумової крихти, ціни залежить від продуктивності устаткування.

Одновальні шредери

Принцип дії одновальної установки будується на подрібненні сировини низькообіговим ріжучим валом, що послідовно опускається і піднімається..

Робота шредера для гуми виглядає так:

1. Покришки подаються в камеру шредера завантаження сировини, де під дією гідравлічного преса подаються на ножі, що обертаються.
2. Прес рухається у напрямку зверху донизу, повертаючись у вихідне положення після досягнення максимального ступеня тиску на вал.
3. Подрібнена сировина продавлюється через спеціальні сита, розміщені під валом.

Кріплення двосторонніх ножів на гвинти дозволяє повторно використовувати їх після зносу однієї з граней. Така конструкційна особливість дозволяє збільшити нормативний термін службидробарки для шин.

Серед переваг одновальних подрібнювачів гуми в крихту можна виділити:

• проста конструкція;
• легкість експлуатації;
• можливість індивідуального використання та включення до складу виробничої лінії;
• переробка сировини великої товщини.

Прикладом такого обладнання може бути одновальний верстат для переробки гуми та покришок у крихту від «Нетмус»; ціна представленого обладнання варіюється в діапазоні 120 000 - 2 800 000 руб.

Двухвалі подрібнювачі гуми

Двухвалі верстати для подрібнення покришок у крихту призначені для різання сировини на шматочки розміром не більше 5х5 см. Леза подрібнювача можуть переробити покришки як легковиків, так і великовантажних автомобілів.

Принцип роботиверстата наступний:

1. До камери прийому сировини подається шина. Розмір вікна дозволяє завантажити виріб повністю, єдина вимога - попереднє вилучення корда.
2. Вали подрібнювача шин у крихту обертаються у протилежні сторони. Поміщені на ротори гаки захоплюють сировину та розривають її на частини.
3. Подрібнена сировина просівається крізь сито, що представляє собою барабан, що крутиться. Частинки, що перевищують розмір комірки просіювача, закидаються для повторної обробки завантажувальну камеру.
4. Готовий матеріал після сортування на фракції потрапляє на стрічку транспортера та подається на фасування.

Переваги використаннядвовального верстата для виробництва гумової крихти:

• можливість обробки великогабаритної сировини;
• відсутність необхідності переточувати леза ножів за умови їх переустановки.

Продуктивність верстата з переробки гуми безпосередньо залежить від заданих розмірівкінцевої продукції. Так, при виготовленні стрічок і шматків розміром 5х5 см вироблення 1 верстата складе 2 т/годину і вище, при більш ретельному подрібненні - до 2 т/годину.

Від обслуговуючого верстата персоналу не вимагається особливих навичок у роботі.

Кількість підсобних працівників для роботи в 1 зміну – 1-2 особи: 1 особа – на завантаження сировини, 1 особа – на прийом готової продукції.

Двохухвалі верстати для дроблення шин постачає російська компанія ТОВ «ТехноСервіс».

Установка для подрібнення автошин

Розглянемо установки шиноподрібнення на прикладі обладнання УПШК від компанії «Техноресурси».

Установка являє собою коронку, що обертається, з встановленими на ній 25 ножами, що підводиться до затиснутої в спеціальному патроні шині.

Виробничий процесвиглядає наступним чином:

1. Подача шини до затискного барабана.
2. Встановлення та фіксація в барабані покришки ручним способом або із задіянням підйомного механізму установки.
3. Увімкнення приводу та початок обертання барабана. У системі керування установкою передбачено 3 швидкості руху ротора. Вибирати їх доцільно залежно від зовнішнього діаметра шини.
4. Наближення різальної коронки, що обертається у зворотний бік по відношенню до барабана. Швидкість руху коронки задається обслуговуючим персоналом і залежить від бажаної величини фракції готової продукції - чим повільніше рух, тим дрібнішою виходить гумова крихта.

Гума знімається з покришки, починаючи із зовнішнього шару, і до досягнення шарів корду.

Текстильний корд може бути подрібнений разом із гумою, корд із металу є межею, за межею досягнення якої використання установки заборонено.

Переваги використання верстата:

• успішно замінює цілу лінію з подрібнення шин;
• конкурентна ціна;
• зручність транспортування;
• швидкий монтаж;
• моментальне підключення до системи енергопостачання;
• можливість переробки шин різного розміру;
• короткий термін окупності витрат.

Обслуговування установки здійснюється одним робітником. Сама технологія виробництва дуже проста та не вимагає проходження додаткового навчання.

За місяць одна установка здатна виготовити 34 т чистої гумової крихти.

Ціни на таке обладнання з переробки гуми в крихту починаються від 770 000 руб.

Лінії

Комплексний підхід до вирішення проблемипереробки автопокришок забезпечують лінії подрібнення відпрацьованих шин у крихту.

Комплектація обладнання, що пропонується різними виробниками, мало відрізняється один від одного:

• пристрій для видалення бортового кільця;
• гільйотина для подрібнення шини у стрічку;
• верстат для вичавлювання металокорду;
• вальці для виготовлення гумової крихти;
• магнітний та повітряний сепаратори;
• вібросито.

Технологіяшинопереробки наступна:

1. Поділ шин по масі та діаметру, очищення від великих забруднень.
2. Установка покришки в лещата для відділення борту від гуми.
3. Нарізка отриманої гуми стрічки шириною близько 4 см.
4. Поділ смуг на невеликі заготовки.
5. Подрібнення заготовок у крихту з подачею продукції на транспортер.
6. Очищення продукції в камері сепарації. За допомогою створених установкою магнітних полів відбувається відокремлення частинок металокорду із загальної маси крихти. У камері повітряного очищення з допомогою утворених вихрових потоків відбувається остаточне відділення сторонніх домішок від частинок гуми.
7. Сортування одержаної продукції на розмірні фракції.

Готова крихта упаковується та може бути відправлено на реалізацію. Більші частинки повертаються на транспортер і піддаються повторному подрібненню.

Продуктивність лінії складає від 500 кг сировини на годину.

Для обслуговування лінії потрібно 2-3 особи на 1 робочу зміну, при цьому спеціального навчання навичкам роботи з обладнанням не потрібно.

На ринку виробничого обладнання лінії для шинопереробки представлені виробниками різних країн. Розглянемо особливості окремих марок устаткування.

Лінія шинопереробки від Новокузнецькій компанії АЛЬФА СВК «ATR-250» заявлена ​​виробником як повністю автоматична. Участь людини потрібна виключно у разі необхідності подрібнення особливо габаритних шин. Ціна обладнання починається від 5000000 руб. Докладніше вивчити пропозицію постачальника можна на сайті.

Заводи

Мінізаводи з виготовлення крихти з гумових шин - оптимальний варіант для бажаючих налагодити переробку сировини у великих масштабах.

Таке виробництво матиме не лише особистий, економічний, ефект, а й суспільний — соціальний.

Буде створено нові робочі місця, знизиться соціальна напруженість.

Переваги використанняміні-заводів для виробництва гумової крихти:

• низькі енерговитрати, отже, і собівартість виробленої крихти;
• компактність;
• зручність технічного обслуговування;
• відмінна якість подрібнення сировини, що дозволяє настроїти виробництво в один цикл;
• екологічність.

Компактні заводи для подрібнення гуми Неймовірна ціна на «ATR-300» від компанії АЛЬФА СПКздатні виробляти до 350 кг крихти з автопокришок. Обладнання подрібнює гумові покришки механічною дробаркою.

Крихітка, вироблена за такою технологією, відрізняється високою якістю, а значить, має велику цінність для кінцевих споживачів продукції.

Комплектується мінізавод наступним обладнанням:

• шинодробилка;
• двосторонній висмикувач борткілець;
• ножі для нарізування шин у локшину;
• транспортерна стрічка;
• роторна дробарка;
• магнітний сепаратор;
• вібросіту.

Мінізавод працює наступним чином:

1. Візуальний огляд сировини щодо наявності домішок, здатних вивести з ладу устаткування.
2. Подрібнення ручним інструментом великих шматків сировини. Дрібногабаритні шини подаються в камеру завантаження цілком.
3. Шинкування гуми шредерним обладнанням більш дрібні фракції. На цьому етапі відбувається очищення сировини від металевих домішок.
4. Подача сировини у відсік з ножовим елементом, що обертається, для подрібнення сировини до потрібних розмірів. Очищення від частинок металокорду - додаткова опція, що запускається системою на цьому етапі переробки гуми.
5. Надходження сировини до сепараційного відсіку, де відбувається остаточне очищення гумової крихти від домішок.
6. Пропускання готової продукції через комірки віброситу для сортування за фракціями.

Ціна такого міні-заводу – 9,800 000 руб. Продуктивність мінізаводу при випуску крихти трьох фракцій – до 350 кг за 1 робочу годину. Для обслуговування обладнання достатньо 3-4 осіб. Про необхідність проведення спеціального навчання обслуговуючого персоналувиробник обладнання прямо не заявляє. Всі запитання можна поставити на сайті .

Зверніть увагу на заводи з утилізації шин від компанії EcoStep.

У лінійці обладнання є моделі, призначені як для підприємців-початківців, так і більш досвідчених шинопереробників.

Перевага обладнання, яке декларує виробник — європейська якість і надійність.

Заводи з переробки автомобільних шин моделі Неймовірна ціна на КПШ від компанії Доза-гранпереробляють шини в 3 фракції, включаючи гумовий пил.

На сайті компанії можна розрахувати необхідну продуктивність обладнання в залежності від ваших потреб та кінцевих цілей.

Вартість обладнання - від 8300000 руб.

Ще один виробник обладнання для шинопереробки - компанія "Європліт".

Обладнання нею, що представляється нею, дозволяє самостійно налаштовувати бажані параметри кінцевої продукції.

Порівняльна характеристика та ціни

Висновки

Обладнання для переробки шин – це справжня знахідка для бажаючих налагодити бізнес з утилізації вторинної сировини.

Доступна ціна, нескладний монтаж та обслуговування, широка сфера використання одержаної продукції – причини розглянути цей вид виробництва як пріоритетний для підприємців-початківців, а також освоїти додатковий вид діяльності бізнесменам, що вже відбулися.

Вконтакте

Промислова бізнес-ідея із запуску міні-заводу для виробництва гумової крихти шляхом переробки шин автогуми приваблює чудовим співвідношенням великого обсягу грошового обороту та коротких термінів окупності. А головне переробка вторсировини – це виробництво грошей зі сміття. До вашої уваги пропонується бізнес-план виробництва гумової крихти з розрахунками та аналізом можливостей. Наприклад, варто звернути увагу на додаткові доходи від вилучення металу із кордів шин, у яких його аж 7%. Які ще зберігає корисні секрети дане виробництво, розглянемо докладніше.

Міні-завод з переробки шин у крихту

Як правильно розрахувати темп та обсяг виробництва гумової крихти з перероблених автомобільних шин? Відповідь на це питання не така проста. Виробництво гумової крихти залежить від багатьох аспектів. Існує два ключові фактори, які лягли в основу привабливості даної діяльності з погляду інвестування. Вони допоможуть дати відповідь на це запитання.

Чинник №1: Поріг входу в промисловий малий бізнес

Насамперед слід правильно оцінити свої фінансові запаси, якими ви володієте (власні заощадження та можливі кредити). Варто зауважити, що цей тип промисловості можливий за різних обсягів інвестування, а отже такий бізнес добре масштабується.

Бізнес план: гумова крихта

При малих інвестиціях у початковій фазі дохід може бути мінімальним з урахуванням регулярних витрат на електроенергію, транспортних витрат, зарплата працівникам, податки тощо. Тут варто відзначити, що дана концепція бізнес-ідеї лежить в основі переробки відходів (використаних автомобільних шин). А за традицією для того, щоб отримати золото зі сміття, потрібно виконати великий обсяг роботи. Тому надто малі інвестиції суттєво підвищують ризики. Можна почати виробництво на великий масштаб через конструювання профільного підприємства великими площами, наприклад, кількох сотень квадратних метрів, що коштує великих вкладень. Зробіть оптимальний вибір стратегії інвестування на користь золотої середини між цими кордонами.

Фактор №2: Виробничі потужності для малого бізнесу

У випадку, якщо у вас є близько 17 000 $ грошей, питання вибору не повинно перешкоджати. За ці гроші можна придбати виробничу лінію з переробки покришок на крихту з мінімальною комплектацією та продуктивністю – 100кг/год. У цьому випадку найважливішим буде пошук та оренда складу з площею близько 100 м2 та виробниче приміщення площа якого має становити в середньому 40 м2 плюс ще кілька невеликих складських приміщень. У цьому випадку виробництво крихти з гуми може початися від обсягу виробництва в 800 кілограмів готового продукту щодня (100кг/годину на 1 робочу зміну).

Що потрібно для переробки шин у гумову крихту

Мінімально укомплектована лінія з переробки шин у гумову крихту включає наступне обладнання, яке можна знайти в інтернеті за цінами:

1. Бортовирізний верстат - 2 150 $
2. Лентонарізний верстат - 2 700 $
3. Шредер для подрібнення гуми - 7650 $
4. Кругове сито - 1000 $
5. Транспортер із магнітним сепаратором – 1 000$
6. Верстат для обробки бортових кілець - 2500 $

РАЗОМ: 17 000 $

Технологія виробництва гумової крихти шляхом переробки шин

Відеоролик, на якому схематично у вигляді 3D-анімації відображено технологічний процес переробки шин шляхом подрібнення на гумову крихту:

Як видно на відео, технологічний процес виробництва гранично простий.

Якщо ви наважитеся вести цю діяльність на більш серйозному рівні, буде необхідний аналіз ринку збуту в регіоні, де ви збираєтеся запустити свій проект. Без цієї роботи малоймовірно, щоби продукція приносила рентабельний дохід. Доведеться включити до бізнес-плану витрати на маркетингове дослідження ринку збуту для готової продукції в конкретному регіоні.

Яка існує потреба у цьому продукті та в яких каналах збуту можна його реалізувати? Хто ще зацікавлений цією галуззю та яка конкуренція на ринку?

Відповіді на ці питання слід брати до уваги і, очевидно, прорахувати можливості розвитку господарської діяльності протягом кількох найближчих років. Малоймовірно точно передбачити наступний перебіг подій, але приблизні обчислення вкажуть принаймні напрямок, у якому варто рухатися. Така рішучість краща, ніж дія наосліп.

Бізнес-план виробництва гумової крихти з розрахунками

У виробництві гумової крихти були використані старі, браковані автомобільні покришки. За очевидними обставинами не слід навіть говорити про пошук сировини та її ціну. Старі покришки можна знайти у великій кількості. Ви можете купити їх за мінімальною оплатою, а іноді продатися заплатити за доставку до своєї фірми.

Виробництво гумової крихти, як вже згадано, цілком доступне малому бізнесу. Виробнича лінія за 17 000 $ здатна швидко переробити найрізноманітніші шини: автомобільні, автобусні та інші покришки.

В даний момент виділяють два основні методи, за допомогою яких виробляється гумова крихта:

1. Механічне дроблення.
2. Дроблення методом ударної хвилі.

Ударно-хвильове дроблення гуми на крихту є відносно молодим методом переробки покришок. Найбільш популярне механічне дроблення.

Виробництво гумової крихти за допомогою ударної хвилі потребує особливого підходу. Зокрема, необхідне обладнання, в якому буде перебувати продукція, на кшталт холодильних комор, які досить дорогі. Помітна переважна можливість встановлення обладнання виробництва гумової крихти з автогуми, методом ударної хвилі на менших виробничих площах. Можна заощадити на щомісячній оренді. У той же час вартість електричної енергії буде меншою, ніж при аналоговій інсталяції. Але все одно таке обладнання повною мірою обґрунтоване при великих та середніх обсягах виробництва, оскільки воно дуже дороге.

Виготовлення гумової крихти може початися з малого виробничого обсягу і щодо малих витрат. Достатньо 40 квадратних метрів виробничої площі з висотою стелі 3м. Буде встановлено пряму лінію виробництва гумової крихти, під'єднано живлення з силою 380 вольт та 2 працівники, які контролюватимуть дію напівавтоматичного обладнання.

Найкращим варіантом у період виходу на точку окупності бізнесу є безперервна робота протягом тижня. Щоб це зробити, слід організувати три робочі зміни. У результаті персонал складатиметься із восьми осіб. Крім того, слід дбати про місця складування сировини та готових продуктів. У цьому випадку простір для зберігання покришок має виносити чотири, а навіть п'ять разів більше. У зв'язку з цим поверхня приміщення для сировини (покришок) може вимагати до 100м2, а для зберігання готової гумової крихти - 20м2.

На цій підставі вартість 100 кілограмів продукції на годину змінюватиметься та змінюватиметься. У даному бізнес-плані визначимо фіксовані витрати на місяць:

1. Закупівля шин за ціною 40 $ за 1 тонну - 960 $ (необхідно 24 тонни сировини на місяць).
2. Вартість оренди складу винесе близько 400 $ -600 $ на місяць.
3. Зарплати працівників, які обслуговують виробничу лінію, коштують 300$-700$ на місяць;

Добра ідея – надання можливості клієнтам здати шини на переробку за гроші. Свій приймальний пункт допоможе не лише скоротити транспортні витрати на доставку сировини, а й одразу отримати попередній додатковий дохід, про який описано нижче.

Якщо виробнича лінія виробляє 100 кілограмів на годину, працюючи без перерв, то в місяці кількість готових продуктів виносить 24 тонни гумової крихти (100 кг*8 годин*30 днів = 24000).

Зважаючи на середню роздрібну вартість гумової крихти в розмірі 0,28 $ за кілограм, ми отримаємо дохід за місяць брудні в розмірі 6720 $ (0,28 * 24000).

Варто також зауважити, що при виробництві у відходах залишається металом (дрот у кортах шин). Його обсяг складає близько 7%.

Цікавий факт! За даними компанії Goodyear Tire and Rubber, середня вага шини близько 22 фунтів (до 10 кг). При цьому в ній міститься 0,68 кг металокорду (він служить як армуючий для структури гуми в шинах).

З одного боку, це виробничі відходи, а з позитивного боку – це суттєвий додатковий прибуток: 0,7 кг металевого дроту та металокорду шини. І того 0,7 * 10шин / год * 8 годин * 30 днів = 1680кг металу з 24-ох тонн покришок - щомісяця!

Середня ціна металобрухту близько 200 $ за тонну. У результаті вигоду з продажу металевого дроту з корду ми отримаємо додаткові 336 $. Варто задуматися над тим, як організувати свій прийом автомобільних шин у переробку за гроші.

Ця сума вигоди інколи є більш економічно обґрунтованим доходом, отриманим у процесі реалізації цієї діяльності.

Продукти переробки автомобільних шин

Куди використовують гумову крихту від переробки шин? Цей унікальний та довговічний будівельний матеріал незамінний у таких галузях промисловості:

1. Виробництво тротуарної плитки із гумової крихти.
2. При покритті доріг, асфальтової та бетонної огорожі на дорогах з доповненням крихти.
3. У виробництві травмобезпечного покриття для спортивних, дитячих майданчиків та спортзалів.
4. У ландшафтному дизайні.
5. Виробництво гідрофобних матеріалів.
6. Гранули використовуються у будівельній промисловості виробництва гумових плит, палітр, покрівельних матеріалів тощо.
7. Гранули гумової крихти також використовуються у виробництві гумових килимків для пішоходів.
8. Крихта гуми знайшла застосування у фільтрації різного виду рідини, створення теплоізоляції промислових приміщень.

З метою мінімізації ризику можна розширити сферу виготовлення гумової крихти. Так, можна виготовляти гумові плити або інші оболонки цього матеріалу. Потреба цих продуктах залежить від потреби у крихті. Тому в одному підприємстві ти зможеш створювати два повністю різні напрямки діяльності.

Одним із великих очікувань промисловості є виробництво гумової крихти. У нас цього промисловість сьогодні особливо не розвинена.

Не забувайте про таку важливу складову, якою є продаж готової продукції. Популярність гумової крихти як будівельний матеріал – зростає. На ринку дедалі більше нових конкурентів. У результаті, якщо є правильний підхід до продажу цього продукту, легко можна пристосувати канали продажу. Цей тип виробництва не вимагає спеціальних умінь, він технологічно простий.

Залежно від суми, інвестованої у продукцію, час окупності може тривати від шести місяців до двох років. Відносно стислі терміни окупності є наступним плюсом на користь цього виду діяльності. Отже, висока затребуваність продукту (як і всіх будівельних матеріалів), мінімізація ризиків і згаданих порогів входу в технологію виробництва – робить його привабливим з погляду інвестиції.

Гумова плитка – ноу-хау останніх кількох років. Вона тільки починає завойовувати будівельний ринок, але вже претендує на те, щоб незабаром стати покриттям номер один при благоустрої заміських ділянок. Але які вигоди з цієї тенденції може отримати підприємець?

Виготовлення даного будматеріалу - нова, низькоконкурентна, але перспективна сфера виробництва. Гарантія успішності бізнесу - переваги продукції, що виготовляється, перед іншими видами покриттів. Плитка з гумової крихти:

• травмобезпечна;
• довговічна (термін її служби не менше 20 років);
• має антиковзні властивості.

Крім того, вона не вифарбовується і не розтріскується при низьких температурах, а завдяки еластичності матеріалу ледь з нього дуже легко сколюється.

Виготовлення гумової крихти з автогуми

Плитка здатна пропускати воду крізь себе, тому при правильній установці калюж на її поверхні не буває. Асортимент гумової плитки широкий: вона виготовляється в різних кольорах, розмірах, може відрізнятися за товщиною, формою і навіть малюнком, яким прикрашена поверхня.

Все це дозволяє використовувати покриття:

• на дитячих майданчиках;
• у дитячих садках;
• на спортивних майданчиках;
• при оформленні дачних доріжок;
• для облаштування майданчиків біля ставків, фонтанів, басейнів;
• у гаражах;
• у автосервісах;
• у приміщеннях, де знаходяться тварини.

Потенційними покупцями продукції є:

• приватні особи;
• будівельні магазини;
• будівельні компанії;
• організації, що займаються благоустроєм міста.

Етапи виробництва гумової плитки

1. Приготування суміші, що включає подрібнену гумову крихту, пігмент, що фарбує, і клей в міксерах.
2. Закладка готової суміші у прес-форми.
3. Пресування та формування в гідравлічному пресі.
4. Термообробка, що надає виробам необхідних технічних характеристик.
5. Розвантаження прес-форм.
6. Контроль якості та упаковка.
7. Відвантаження складу.

Мінімальний пакет обладнання для початку бізнесу

Оптимальний варіант для початку бізнесу з виробництва гумової плитки з крихти - придбання всієї лінії обладнання у одного постачальника, наприклад, у компанії EcoStep, яка є найбільшим постачальником гумової крихти в Росії, яка пропонує кілька модифікацій міні-заводів, що відрізняються продуктивністю та кількістю видів випуску продукції.

Для запуску повноцінного бізнесу компанія рекомендує придбання міні-заводу EcoStep у стандартній комплектації. Вона включає такі види обладнання:

Повна вартість комплекту обладнання, включаючи ПДВ та пусконалагоджувальні роботи складає 1 970 000 рублів.

Розрахунок собівартості гумової плитки на міні-заводі EcoStep

Хоча комплект обладнання передбачає можливість виготовлення 14 найменувань виробу, найбільш затребуваною продукцією є гумова плитка EcoStep 500 мм х 500 мм, товщиною 40 мм.

У загальному обсязі замовлень вона займає 70%, а тому розрахунок собівартості, а надалі, і рентабельності виробництва, найкоректніше виробляти, виходячи саме з витрат на виробництво плитки зазначеного формату.

Характеристика продукції

Найменування: травмобезпечна гумова плитка EcoStep 500*500*40 мм.

Характеристики матеріалу:

• розмір 500*500*40 мм
• вага плитки – 7 кг.
• вага 1м2 – 28 кг.
• кількість штук в одному м2 - 4 плитки

Параметри роботи міні-заводу

• Робота здійснюється у 2 зміни.
• Тривалість зміни – 8 годин.
• Продуктивність 1 зміни – 45 м2.
• За добу на заводі виробляється – 90 м2 готової продукції.
• Середньомісячна продуктивність заводу під час роботи на 1 зміну - 990 м2 готової продукції (при 22 робочих днях).
• Середньомісячна продуктивність заводу під час роботи у 2 зміни - 2 500 м2 готової продукції (при 22 робочих днях).

Фонд оплати праці

Для роботи ділянки потрібно 4 особи: троє робітників та начальник зміни. Їхня зарплата складе 17 000 рублів та 20 000 рублів відповідно. Таким чином, фонд оплати праці при роботі в 1 зміну становить 71 000 рублів на місяць, у 2 зміни – 142 000 рублів на місяць.

Витрати оплату праці на 1 м2 продукції становить 71000/990 = 71,71 рублів

ЄСП (Єдиний соціальний податок) - 34%, що становить 24,38 руб. у вартості 1м2 готової продукції.

Вимоги до виробничих та складських площ

Для розміщення міні-заводу EcoStep знадобиться опалювальне приміщення, площею не менше 100 м2 з висотою стель не менше 3 метрів. Для розміщення складу необхідне приміщення, площею 100 м2, можливо неопалюване.

При ставці орендної плати 150 руб./м2 вартість оренди приміщень на місяць становитиме 30 000 рублів, що становить 15,15 крб. на 1 м2 готової продукції.

Витрати витратні матеріали

• Крихта гумова-16 руб./кг
• Поліуретанове сполучне - 149 руб./кг
• Пігмент барвник – 80 руб./кг.

Розрахунок собівартості

Розрахунок собівартості матеріалів виробництва 1 м2 гумової плитки EcoStep 500 х 500 товщиною 40 мм.

Враховуючи інші витрати на провадження діяльності, можна визначити собівартість 1 м2 гумової плитки.

собівартість 1 м2 гумової плитки EcoStep 500 х 500 завтовшки 40 мм.

Прибутковість бізнесуз виробництва гумової плитки на міні-заводі EcoStep на прикладі виробництва плитки EcoStep 500 х 500 завтовшки 40 мм *

* Звертаємо вашу увагу, що всі розрахунки представлені в таблиці носять, умовний характер і наведені як приклад потенційної прибутковості даного виду діяльності. Фабрика манімейкерів рекомендує перед початком тієї чи іншої діяльності самостійно здійснити розрахунки окупності проекту.

Ціна на лінії ЛПШ

Дивіться Бізнес-план з виробництва гумової крихти та гумових виробів

Відео ЛПШ-300 (варіант 1)

Шеф-монтаж всіх ліній здійснюється БЕЗКОШТОВНО.

Комплектації та ціни обладнання для переробки шин

Верстати попереднього подрібнення покришок

Лінія ЛПШ-200 малої продуктивності для переробки шин без текстильного корду

Комплектації та ціни ліній для будь-яких типів шин

Варіант 1. Лінія ЛПШ-400 – продуктивність до 400 кг/год вхідної сировини

Варіант 2. Лінія ЛПШ-600 – продуктивність до 600 кг/год вхідної сировини

Варіант 3. Лінія ЛПШ-800 – продуктивність від 800 кг/год до 1000 кг/год вхідної сировини

Варіант 4. Лінія ЛПШ-1500 – продуктивність до 1500 кг/год вхідної сировини

Варіант 5. Для КГШ – продуктивність до 1500 кг/год вхідної сировини

Устаткування для виробництва гумової плитки та гумових покриттів

Купуючи верстати окремо ціна збільшується на 15% від базової ціни.

Відновлюємо валки і шредери ліній, що розтирають, будь-яких виробників.

Відео ЛПШ-300 (варіант 2)

Ціна на прес та допоміжне обладнання

У вартість входить: гарантія 1 рік, консультування та навчання.

Устаткування у наявності.

В останні роки увійшло в моду використання гумової крихти та матеріалів, виготовлених на її основі для оформлення ділянок, організації доріжок, покриття дахів будинків. Можна використовувати гумову крихту для створення гідроізоляції для фундаментів будівель. Для того щоб використовувати елементи з гумової крихти на своїй ділянці, можна звернутися до компанії, яка професійно працює з гумовою крихтою. Однак виконувати роботи з цим матеріалом не так вже й складно. За бажання та наявності вільного часу гумову крихту можна виготовити в домашніх умовах своїми руками.

З чого виготовляється гумова крихта своїми руками?

При вирішенні цього питання можна йти двома шляхами. Шлях номер один спирається на переході гуми в крихкий стан за знижених температур. Якщо в домашніх умовах є можливість охолоджувати вихідний матеріал для приготування крихти до температури -70...-80 градусів за Цельсієм, можна буде отримувати крихту з будь-якого типу вихідних матеріалів. Однак вирішити це завдання в домашніх умовах не так просто.

Шлях номер два полягає у грамотному відборі вихідного матеріалу. Як ми знаємо, крихту можна отримувати з покришок та камер від автомобільних коліс. Але покришки дуже важко піддаються подрібненню в нормальних умовах, до того ж із них потім складно витягти металевий корд. Тому для отримання гумової крихти в домашніх умовах краще використовувати як вихідну сировину старі зношені камери. Цей матеріал досить легко можна різати за допомогою підручних інструментів, що є в будь-якому будинку.

Як у домашніх умовах виготовити гумову крихту?

На початковому етапі необхідно підготувати достатньо вихідної сировини, тобто.

Бізнес-план з переробки шин у гумову крихту з розрахунками

старі автомобільні камери і відповідний різальний інструмент. Для виготовлення покриття площею один квадратний метр і товщиною 10 мм потрібно близько 8 кг гумової крихти. При виробництві крихти зі старих камер втрати матеріалу за масою мінімальні. Таким чином, необхідно заготовити вихідний матеріал із розрахунку 8 кг старих камер на 1 квадратний метр покриття.

Для подрібнення гуми можна використовувати звичайні ножиці або сокиру. За бажання можна спорудити спеціальні гільйотинні ножиці. В крайньому випадку, можна організувати нарізування камер досить гострим ножем.

Виготовлення крихти потрібно виконувати за таким алгоритмом:

• Видалити всі металеві елементи зі старої камери
• Розрізати камеру на тонкі смужки
• Тонкі смужки, отримані на етапі 2, подрібнити

Одним із варіантів організації виробництва вдома є виробництво гумової крихти. Сьогодні цей напрямок досить перспективний, а сама ніша, незважаючи на низький поріг входження, не відрізняється надмірною зайнятістю. На території СНД кількість конкурентів у цій сфері залишається відносно невеликою, що виключає можливість монополізації навіть частини ринку. Якщо ж говорити про регіони, то варто відзначити досить велику розосередженість постачальників, що відкриває перспективи в місцях, що віддалені від точок виготовлення гумової крихти. Попит цієї продукції продовжує стійко зростати, а сфера її застосування неухильно розширюється.

Виготовлення гумової крихти, подібно до інших виробничих сфер, сильно залежить від каналів збуту. Попит на неї неухильно зростає, що дозволяє за умови правильної організації бізнесу реалізувати цей товар у необхідних обсягах. Дане виробництво не вимагає високої кваліфікації та не потребує застосування високотехнічного обладнання. Залежно від наявних обсягів інвестицій термін окупності може коливатися в межах від 0,5 до 2 років. Існують різні фактори та ризики, здатні знизити ефективність бізнесу, але є і можливість збільшення його привабливості для інвестора.

Виробництво гумової крихти

Насамперед варто зробити розрахунок визначення оптимального обсягу виробництва. Чим він нижчий, тим менший оборот і довша окупність, проте при надмірних обсягах випуску гумової крихти можна виявитися банкрутом. Для ухвалення рішення необхідно спиратися на кілька факторів. Насамперед слід оцінити обмеження, що накладаються існуючим бюджетом проекту. Яка кількість коштів є на особистих рахунках, скільки можна отримати у банку як кредит, яку суму готові надати інвестори?

Суть у тому, що випуск гумової крихти дозволяє обрати практично будь-який обсяг випуску продукції за рахунок гнучкості технології та обладнання (порівняйте з ). Виходячи з існуючих умов краще підібрати найбільш оптимальний варіант або поєднати два напрями на одній території за наявності капіталу та надлишкового простору.

Старт можна зробити із невеликими обсягами. Згодом можна спорудити великомасштабний завод із випуску гумової крихти сумарною площею кілька тисяч «квадратів». Варто розуміти, що для такого проекту потрібно буде підготувати приблизно кілька десятків мільйонів рублів. Обслуговувати такий гігант зможе низка регіонів, йому вдасться претендувати на одне з лідируючих місць у своєму напрямку у всій країні. Не всі мають у своєму розпорядженні подібні суми. Тому найчастіше найбільш прийнятним буде мінімальний варіант, який дозволить налагодити перші поставки в найкоротші терміни, а потім плавно перейти до розширення власних потужностей.

Важливо усвідомлювати та ємність ринку. Якщо у регіоні мало споживачів товару чи вже є конкуренти, вона зменшується іноді досить велику величину. Звичайно, для тих, хто має у своєму розпорядженні досить великий капітал, можна збільшити виробництво та налагодити роботу з великим оптовим замовником навіть в іншому регіоні, а прибуток забезпечити за рахунок великих оборотів продукції за невеликої націнки. В окремих варіантах можна забезпечити виготовлення приблизно 2,5 тонни гумової крихти щодня, щоб зацікавити такого споживача. Для умов високої конкуренції необхідно або відкривати міні-завод в іншому регіоні, або відмовитись від цього напряму. Наприклад, можна замінити виробництво гумової крихти на перепродаж дешевих речей.

У будь-якому випадку, попередні маркетингові дослідження провести необхідно. Оцінивши канали постачання, збуту та конкуренцію, можна скласти плани на кілька років. При цьому починати найчастіше вигідно з малого цеху, а потім замовляти додаткові лінії обладнання. Бажано максимально опрацьовувати різні варіанти, щоб при зіткненні з деякими складнощами оперативно відреагувати на перешкоди та вирішити відповідні питання без будь-яких фінансових втрат.

Ціна обладнання для виробництва гумової крихти

Якщо організовувати лінію, що дозволяє випускати гумову крихту з продуктивністю 600 кг/год, то для цього знадобиться таке обладнання:

• Бортовирізний верстат - 250-280 тисяч рублів;
• Верстат для обробки бортових кілець – 290-315 тисяч рублів;
• Лентонарізний верстат – 325-360 тисяч рублів;
• Чіпсонарізний верстат – 360-430 тисяч рублів;
• Шредер для подрібнення гуми в комплекті з прямим транспортером – 2,6-2,75 млн рублів;
• Роторна дробарка – 650-700 тисяч рублів;
• Вібросепаратор у комплекті з фільтром, циклоном та витяжкою - 360-400 тисяч рублів;
• Сепаратор магнітний у комплекті з двома ковшовими транспортерами – 320-370 тисяч рублів;
• Вібропневмокомплекс з ковшовим транспортером – 350-380 тисяч рублів;
• Сіто вібраційне в комплекті з ковшовим транспортером – 315-340 тисяч рублів;
• Електроустаткування – 290-340 тисяч рублів.

При цьому важливо розуміти, що висота приміщення повинна становити не менше ніж 5 метрів, тоді як сумарна площа для обладнання, здатного забезпечити такі обсяги виробництва, повинна перевищувати 150 квадратних метрів.

Порада: для економії окреме обладнання можна придбати з рук, проте бажано відмовитися від вживаних транспортерів, якщо ви не можете суворо проконтролювати їх стан. Цей елемент технологічної лінії може вийти з ладу в найбільш невідповідний момент і викликати найпростіше обладнання. Навіть якщо той чи інший вживаний апарат поставляється продавцем разом з конвеєром, придбайте новий і відразу встановіть.

Технологія виробництва гумової крихти

Для виробництва можна використовувати практично будь-які пневматичні камери та покришки. Наявність тканинних чи металевих волокон у складі стане перешкодою. Серед технології виготовлення гумової крихти найпоширенішими є подрібнення ударно-хвильовим методом та механічна обробка. Перший спосіб є більш сучасним підходом, проте другий ширше поширений. Суть у тому, що лінія виготовлення гумової крихти ударно-хвильовим подрібненням потребує більш дорогого обладнання.

Плюсами в даному випадку будуть зменшення енерговитрат і простору, що займається обладнанням. Подібне обладнання для випуску гумової крихти чудово підійде для виробництв середнього та великого розміру, але використання технології з механічним подрібненням краще за рахунок зниження вартості і, як наслідок, збільшення економічної доцільності.

Бізнес-план виробництва гумової крихти

Організувати виготовлення гумової крихти можна за відносно невисоких обсягів капіталу. Найбільш прості технологічні лінії займають близько 60 квадратних метрів, потребують підведення електромережі, в якій забезпечено стабільну напругу в 380 В, а також всього двох людей персоналу для обслуговування обладнання в одну зміну. Для організації безперервної роботи знадобляться щонайменше 8 найманих співробітників.

Важливо врахувати й інші моменти, серед яких потреба у складських приміщеннях для вихідної сировини та готового продукту. При цьому перший повинен бути приблизно в 4 рази і більший за другий, виходячи з практичних міркувань. Якщо говорити про точні цифри, варто орієнтуватися на 200 і 50 «квадратів» мінімум.

• Обладнання та сировина - 70-150 тисяч доларів залежно від виробника та віддаленості від продавця до місця організації техлінії;
• Проведення експертиз та отримання сертифікатів якості – 2 тисячі доларів;
• Оренда складів - 3-8 тисяч доларів залежно від регіону та умов;
• Зарплата для всього персоналу 5-10 тисяч доларів (наймані робітники для обслуговування лінії та співробітники відділу продажу).

Сумарно маємо 80-170 тисяч доларів із розрахунку на перший місяць. Далі залишаться витрати на сировину та заробітну плату, до них може додатись реклама та витрати на інші потреби. В ідеалі виручка покриватиме всі витрати відразу, але бажано мати запас капіталу для забезпечення роботи лінії. Якщо такі витрати надмірно високі, розгляньте . Можливо, інший напрямок профінансувати буде дещо простіше. Варто розуміти, що для лінії, яка дозволяє випускати 500 кг/год гумової крихти, лише витрати на обладнання можуть перевищувати 1,5 млн доларів, а можуть і обійтися в 10 разів дешевше.

Як правило, чим більше потужність, тим вище супутні витрати, але при покупці всієї технологічної лінії можна суттєво заощадити. Загалом, чималу допомогу підприємцям-початківцям можуть надати. У сільській місцевості складно знайти виробничі приміщення необхідних площ та характеристик, виникнуть проблеми з постачанням сировини та відвантаженням гумової крихти через складнощі з інфраструктурою. Інша ситуація складається з .

Збережіть статтю в 2 кліки:

Можна підвищити економічну ефективність свого виробництва, якщо випускати не тільки гумову крихту, а й використовувати її частину для створення готової продукції, наприклад, гумової плитки. Зрозуміло, що подібне вимагатиме додаткових вкладень, проте розшити бізнес у цьому напрямку можна вже після повної окупності виробництва, на що зазвичай потрібно 4-6 місяців. За наявності можливості профінансувати необхідні витрати виробництво гумової крихти буде досить вигідним підприємством, а також відрізнятиметься перспективними можливостями подальшого розвитку та розширення.

Вконтакте