Industritë e xehes së bakrit-nikelit janë qendrat kryesore. Depozitat e xeheve të bakrit-nikelit në Rusi
Depozitat më të mëdha të xeheve të bakrit-nikelit janë Talnakhskoye dhe Oktyabrskoye në rajonin minerar dhe industrial të Norilsk të Territorit Krasnoyarsk, Zhdanovskoye në Gadishullin Kola, Buruktalskoye dhe Serovskoye në Urale.
Cilësia e xeheve sulfide bakri-nikel të minuara në Rusi është e krahasueshme me cilësinë e xeheve të ngjashme në vendet e huaja: përmbajtja mesatare e nikelit në to është 1.6%, ndërsa në mineralet sulfide të Kanadasë - 1.3%, Australi - 2.1%. Përveç nikelit, xehet e Norilsk përmbajnë sasi të konsiderueshme të metaleve të bakrit, kobaltit, arit, argjendit dhe platinit. Një pjesë e konsiderueshme e nikelit të Siberisë Lindore (rreth 80%) është nxjerrë në xehe të pasura, në të cilat përmbajtja mesatare e metaleve është 2.6-2.9%. http://ru.wikipedia.org Faktorët negativë për zhvillimin e industrisë në veriun e Taimyr janë kushtet e vështira natyrore (klima e ftohtë, ngrica e përhershme, nata polare, sezoni i shkurtër i rritjes) dhe thellësia e konsiderueshme e trupave xeherorë në minierat e Kombinat Norilsk.
Në Rusi, nxjerrja e xeheve të nikelit kryhet nga katër ndërmarrje: Norilsk Mining Company, Kola Mining dhe Metalurgic Company (të dyja ndërmarrjet janë pjesë e RAO Norilsk Nickel), Ufaleynickel dhe Yuzhuralnickel. Më i madhi prej tyre është RAO Norilsk Nickel, i cili përfshin minierat e Norilsk MMC dhe uzinës Pechenganickel, të cilat zhvillojnë xehe sulfide bakri-nikel nga depozitat në rajonin e Norilsk dhe gadishullin Kola. Vitet e fundit, pjesa e këtyre xeheve ka zënë 92-93% të prodhimit gjith-rus të nikelit dhe kobaltit.
Vetëm mineralet e sulfurit të nikelit pasurohen në fabrikat e përpunimit të RAO Norilsk Nickel. Xeherorët e silikatit të nikelit zhvillohen nga ndërmarrjet Ufaleynickel dhe Yuzhuralnickel dhe shkojnë drejtpërdrejt në shkrirje, duke anashkaluar fazën e pasurimit. Gjatë 10 viteve të fundit, prodhimi i këtyre xeheve është ulur ndjeshëm. Për shkak të varfërimit të rezervave, guroret e uzinës së nikelit Rezhsky u mbyllën në guroret e Ufaleynickel dhe Yuzhuralnickel, prodhimi u ul për shkak të mungesës së fondeve për të ruajtur prodhimin. Në ndërmarrjen e fundit, prodhimi i xehes u ul veçanërisht ndjeshëm, gjë që shoqërohet me ndërprerjen e plotë të minierave në 1998 në minierën e madhe Kempirsay që ndodhet në Kazakistan. Në vitin 1992, për shkak të prodhimit jofitimprurës, u likuidua uzina Tuvacobalt, e cila shfrytëzonte depozitën e xehes së nikel-kobaltit Khovu-Aksy. Misionuar në 1995 në Uralet Jugore, miniera Sakharinsky me një kapacitet projektimi prej 1100 mijë tonë në vit, për shkak të financimit të pamjaftueshëm, prodhon jo më shumë se 350 mijë ton xehe. Aktualisht, baza e lëndëve të para të ndërmarrjes Orsk "Yuzhuralnickel" janë depozitat e Sakharinskoye dhe Buruktalskoye në Uralet Jugore dhe Uzina e Nikelit Rezhsky marrin xehe nga depozitimi i Serovskoye (Uralet e Veriut janë ruajtur gjithashtu në afërsi). të Ufaley-t të Epërm.
Përdorimi kompleks i lëndëve të para minerale me shumë komponentë (burime në përgjithësi), që konsiston në nxjerrjen e njëkohshme ose të njëpasnjëshme prej tij të disa (dy ose më shumë) ose të gjithë përbërësve të vlefshëm (në kërkesë) në produkte të veçanta (koncentrate "monomineral", elementë kimikë të ndryshëm. shkallët e pastërtisë ose përbërjet standarde të tyre) është një tipar karakteristik i prodhimit modern në shumicën e sektorëve të ekonomisë kombëtare. Përdorimi i integruar i lëndëve të para është një fazë në zhvillimin e industrive përpunuese kur mbetjet nga disa procese bëhen lëndë e parë për të tjerët, kur, së bashku me marrëdhëniet njeri-prodhim, krijohen marrëdhënie komplekse prodhim-natyrë dhe natyrë-njeri.
Gjatë zhvillimit të depozitave minerale, vëllime të mëdha të djerrinës dërgohen në deponi, të cilat zënë zona të konsiderueshme. Në të njëjtën kohë, deponitë e minierave janë lëndë të para të lira dhe të vlefshme që mund të përdoren në ndërtim, përdorim të tokës dhe industri të tjera.
Një problem urgjent është përdorimi i integruar i lëndëve të para me shndërrimin e të gjithë përbërësve në produkte industriale. Le të shohim disa mënyra për të zgjidhur këtë problem.
Rusia ka zhvilluar një teknologji pa mbeturina për përpunimin e lëndëve të para nefelinë. Koncentrati i nefelinës së bashku me gurin gëlqeror i nënshtrohet sinterimit në një temperaturë prej 1250 – 1300 °C. Pas sinterimit, fitohet një produkt.
Gjatë shpëlarjes me ujë të tortës, aluminatet e metodave alkaline kalojnë në tretësirë. Ferriti i natriumit hidrolizohet për të formuar hidroksid natriumi dhe hidroksid hekuri. Silikati i dikalciumit reagon me një tretësirë aluminate, duke rezultuar në aluminat e metaleve alkali dhe hidroaluminat trikalciumi. Reaksioni vazhdon: 3(CaO Si02) + 2(Na20 А1203) + 8Н20 - Na20 А12Ое 2SiOr 2НгО + Na20 Si02 + 3СаО А12Ое - 6Н20
Formohet llum nefelin (belite), i cili ndahet nga tretësira, lahet dhe dërgohet për prodhim çimentoje.
Tretësira e aluminosilikatit i nënshtrohet desilikonizimit, i cili rezulton në formimin e aluminosilikateve të dobëta të tretshme. Ato ndahen me filtrim dhe kalcinohen. Përftohet produkti i përfunduar - alumini.
Një zgjidhje e pastruar e aluminateve të natriumit dhe kaliumit trajtohet me gazra që përmbajnë CO2. Përftohet një tretësirë, e cila përmban Na2C03 dhe K2C03. Tretësira avullohet dhe më pas kryhet kristalizimi i pjesshëm. Fillimisht kristalizohet soda Na2C03 dhe më pas potasi K2C03.
Skema teknologjike e përpunimit të integruar të lëndëve të para nefelinë siguron përdorimin e plotë të të gjithë përbërësve të lëndës së parë dhe përpunimin e tyre në produkte të tregtueshme dhe është pa mbetje.
Për të marrë 1 ton alumin konsumohen 3,9–4,3 ton koncentrat nefelinë; 11,0 -13,8 ton gur gëlqeror; 3 -3,5 ton karburant; 4,1 – 1,6 Gcal avull; 1050 – 1.190 kWh energji elektrike.
Në të njëjtën kohë, prodhohen 0,62 - 0,78 ton sode hirit; 0,18 – 0,28 t potasë; 9 – 10 ton çimento Portland. Kostot operative për prodhimin e produkteve industriale janë 10-15% më të ulëta se kostot e marrjes së këtyre substancave me metoda të tjera industriale.
Le të shqyrtojmë tani proceset e përpunimit kompleks të mineralit. Gjatë përpunimit të disa xeheroreve, deri në 30-40% të përbërësve të dobishëm shkojnë në mbetje. Aktualisht, minerale gjithnjë e më të varfra me një përmbajtje të ulët të komponentëve të vlefshëm janë duke u përpunuar. Për shembull, përmbajtja e bakrit në mineralet sulfide është ulur gjatë 20 viteve të fundit nga 4 në 0.5%. Në shumicën e rasteve, për të marrë 1 ton metal, duhet të përpunohen 100-200 ton mineral.
Një veçori tjetër e lëndëve të para minerale është se ato përmbajnë sasi të vogla të substancave shumë toksike, të cilat më pas bëhen mbetje. Kjo vlen për përbërjet e squfurit, arsenikut, antimonit, selenit, telurit dhe metaleve të tjera me ngjyra.
Problemi është veçanërisht i mprehtë në industrinë metalurgjike. Përmbajtja e lartë e komponentëve të vlefshëm ose toksikë nuk lejon që mbetjet nga industria metalurgjike të klasifikohen si mbetje dhe kërkon futjen e teknologjive të reja për përpunimin e tyre.
Le të shqyrtojmë, si shembull, teknologjinë e përpunimit të xeheve sulfide që përmbajnë bakër dhe metale të tjera me ngjyra. Në Rusi, bakri merret nga xehet bakër-zink, bakër-nikel, bakër-molibden dhe bakër-kobalt. Më shumë se 80% e bakrit nga lëndët e para bakër-zink prodhohet duke përdorur metodën metalurgjike. Ai përbëhet nga operacionet kryesore të mëposhtme:
Trajtimi me flotacion i xeheve për të prodhuar koncentrat bakri;
Pjekje oksidative;
Shkrirja, pas së cilës përftohet mat - një aliazh sulfide bakri dhe hekuri, dhe skorje - një shkrirje e oksideve metalike.
Metoda e përdorur nuk mund të zgjidhë problemin e përdorimit të integruar të lëndëve të para. Shkalla e nxjerrjes së bakrit nga lëndët e para nuk kalon 75 – 78%. Përveç kësaj, deri në 50% e zinkut shkon në koncentrat bakri, gjithashtu deri në 20% të zinkut humbet në mbetjet dhe mbeturinat e piritit. Për një kohë të gjatë, vetëm bakri nxirrej nga xeherori në fabrikat e përpunimit, dhe përbërësit e mbetur hidheshin në deponi.
Aktualisht, është zhvilluar dhe zotëruar industrialisht teknologjia e flotimit kolektiv selektiv të xeheve bakër-zink, e cila bën të mundur nxjerrjen e koncentrateve të bakrit dhe zinkut nga xeherori. Sipas kësaj skeme, minerali fillimisht grimcohet dhe dërgohet në flotacion sulfide. Përftohen sulfide metalike, dhe shkëmbi i mbeturinave shkon në hale. Më pas, koncentrati i sulfurit, pas bluarjes, dërgohet në flotacion bakër-zink, i cili rezulton në koncentrat bakri, zinku dhe piriti. Koncentrati i bakrit i nënshtrohet përpunimit pirometalurgjik. Bakri i rafinuar merret si produkt përfundimtar. Ekzistojnë disa metoda për përpunimin e koncentrateve të zinkut, të cilat përdoren në fabrikat vendase dhe të huaja.
Procesi i tymosjes është më i zakonshmi jashtë vendit. Ai bazohet në fryrjen e skorjes së shkrirë me ajër të përzier me një agjent reduktues. Në këtë rast, komponimet e zinkut dhe elementët shoqërues të tij - kadmiumi, plumbi, kallaji - sublimohen. Më pas ato kapen nga një sistem filtri. Kjo metodë nxjerr deri në 90% zink, 99% plumb, 80 - 85% kallaj.
Një metodë tjetër e përpunimit kompleks të koncentrateve të zinkut - rrotullimi - përdoret në uzinën e Kamenogorsk. Teknologjia e procesit konsiston në shkrirjen së bashku të koncentratit të grimcuar dhe koksit në furrat me tuba. Komponimet e zinkut, plumbit dhe kadmiumit bëhen gazra të sublimuar. Bakri, hekuri, metalet e çmuara, silica dhe alumini mbeten në klinker. Shumë elementë që përmbahen në mineral kalojnë në koncentratin e piritit.
Një shembull tjetër i përdorimit të integruar të lëndëve të para është teknologjia e përpunimit të xeheve të bakrit-nikelit. Këto xehe janë lëndët e para polimetalike më të vlefshme, të cilat, përveç nikelit dhe bakrit, përmbajnë kobalt, metale fisnike, elementë të rrallë dhe gjurmë. Ato janë minuar në depozitat Norilsk dhe Talnakh dhe në Gadishullin Kola. Gjatë pasurimit të lëndëve të para, shumica e papastërtive shkojnë në koncentrat piriti. Deri vonë, koncentratet e piritit dërgoheshin në fabrikat kimike, ku përdoreshin për nxjerrjen e squfurit dhe prodhimin e acidit sulfurik. Elementet e mbetura mbetën në zhir, i cili shkonte në deponi ose për prodhimin e çimentos.
Fabrika e Minierave dhe Përpunimit të Norilsk ka krijuar një teknologji për përpunimin kompleks të lëndëve të para bakër-nikel. Fillimisht, minerali i nënshtrohet flotacionit selektiv për të izoluar koncentratet e bakrit dhe nikelit. Koncentrati i nikelit (përmbajtja e nikelit 4-5%) shkrihet në furrat elektrike ose boshtore për të ndarë shkëmbinjtë e mbetur dhe për të marrë nikelin në formën e një aliazh sulfide (mat). Përmbajtja e tij e nikelit arrin 10-15%. Së bashku me nikelin, hekuri, kobalti, bakri dhe metalet pothuajse plotësisht fisnike kalojnë pjesërisht në mat. Për të ndarë hekurin, matti i lëngshëm oksidohet duke fryrë ajrin. Operacioni tjetër është flotacioni, gjatë të cilit ndahen përbërjet e bakrit dhe nikelit. Koncentrati i nikelit nxirret në furrat me shtrat të lëngshëm derisa squfuri të hiqet plotësisht dhe të përftohet NiO. Metali i nikelit prodhohet duke reduktuar oksidin e tij në furrat me hark elektrik dhe më pas i nënshtrohet rafinimit.
Për të izoluar kobaltin, përdoret aftësia e tij për të formuar komponime komplekse. Për këtë qëllim, një zgjidhje e nikelit dhe kobaltit trajtohet me klor, hipoklorit natriumi ose agjentë të tjerë oksidues. Produkti përfundimtar është oksidi i kobaltit Co304, nga i cili përftohet kobalti metalik.
Në uzinën Yuzhuralnickel dhe në Uzinën e Minierave dhe Përpunimit në Norilsk, teknologjitë e thithjes dhe nxjerrjes përdoren për nxjerrjen e elementeve të lidhur nga xehet e bakrit-nikelit.
Aktualisht, thithja e shkëmbimit të joneve përdoret në mënyrë industriale për nxjerrjen e metaleve me ngjyra dhe të çmuara nga xehet ose mbetjet nga përpunimi i tyre.
Le të japim disa shembuj: për nxjerrjen e arit nga xehet, përdoret shkëmbyesi i joneve ANK-5-2; Këmbyesit e anionit thithin mirë format anionike të molibdenit; përdorimi i thithjes për nxjerrjen e tungstenit është premtues; është zhvilluar një teknologji për nxjerrjen industriale të vanadiumit duke përdorur sorbentë jonikë.
Në të gjitha rastet e aplikimit të metodës së sorbimit rritet ndjeshëm koeficienti i nxjerrjes së metaleve nga lëndët e para të xehes, zvogëlohen kostot kapitale dhe operative dhe zvogëlohen ose ndalohen plotësisht shkarkimet e lëndëve të dëmshme në mjedis.
Nxjerrja përdoret gjithashtu gjerësisht për rikuperimin kompleks të metaleve nga lëndët e para natyrore. Metoda bazohet në trajtimin e përzierjeve të lëngshme me tretës që janë selektivë në lidhje me përbërësit individualë.
Proceset e nxjerrjes përdoren gjerësisht për nxjerrjen e metaleve të rralla: ndahen dhe nxirren tantal dhe niob, zirkon dhe hafnium, skandium, ittrium, talium dhe indium, tungsten, molibden, renium dhe metale të tjera të rralla të tokës.
Informacione të lidhura.
Rusia është në vendin e dytë në botë në prodhimin e nikelit. 14% e rezervave të nikelit në botë ndodhen në Rusi. Shumica e burimeve të nikelit ndodhen në zonën metalogjenike Norilsk-Kharaelakh në veri të Territorit Krasnoyarsk, xeherori në këto depozita është kryesisht sulfide, përmbajtja e nikelit është 0.7-0.85%, më rrallë - 3.14 - 3.63%. Për shembull, në mineralet e nikelit të nxjerra në Kanada, në depozitën e Voisey Bay, përmbajtja mesatare e nikelit është 2.24%, por sasia e rezervave të nikelit është tre herë më e vogël. Përveç nikelit, mineralet e depozitave të Norilsk përmbajnë: bakër (0,5 - 5,8%), kobalt, metale të grupit platin (përfshirë arin) dhe elementë të tjerë.
Depozitat e nikelit janë eksploruar në rrethin xeheror Pechenga të zonës metalogjenike Imandra-Varzut (rajoni Murmansk), i cili përmban rreth 18% të të gjitha rezervave të nikelit në Rusi. Këto vendburime dominohen nga xehe të shpërndara në të cilat përmbajtja e komponentëve me vlerë nuk është e lartë. Depozita më e madhe në këtë rajon është Zhdanovskoye, dhe përmbajtja e nikelit në mineralin e nxjerrë në këtë depozitë është 0.56%.
Oriz. 1. Depozitat kryesore të nikelit të Federatës Ruse
Zonat e eksploruara së fundi me xehe përfshijnë një pellg depozitash xeherore bakri-nikel në jug të Siberisë, në zonën metalogjenike Kan (Territori Krasnoyarsk dhe Rajoni Irkutsk). Këtu, në dy vendburime të fushës xeherore të Kingashit, përmbahet 6,7% e nikelit të vendit. Përmbajtja e nikelit nuk është e lartë, rreth 0.5%. Megjithatë, së bashku me nikelin ka një sasi relativisht të lartë të metaleve fisnike, si dhe bakrit dhe kobaltit.
Një sasi e vogël e nikelit gjendet në zonat metalogjenike Dzhugdzhur dhe Middle-Kamchatka - përkatësisht 0.7% dhe 0.2% të rezervave ruse. Rezervat e mbetura të nikelit janë të përqendruara në grupin e zonave metalogjenike të provincës Ural Lindor, të specializuara në depozita të llojit gjeologjiko-industrial silikat, përmbajtja e nikelit në të cilën është më pak se 1%.
Në total, 52 depozita nikel janë gjetur në Rusi. Në vitin 2009 u zhvilluan depozita të reja. Në rrethin e xehes Pechenga, ndërmarrja OJSC MMC Norilsk Nickel po përgatitet për zhvillimin e depozitave Sputnik, Bystrinskoye, Tundravoye dhe Verkhnee. Në të njëjtën kohë, në rajonin e Orenburgut, Ural Steel OJSC po zhvillon depozitën silikate të Novokievskoye Lindore.
Xeherorët e nikelit janë një mineral, një formacion i mineraleve natyrore me përmbajtje të mjaftueshme nikel për ta bërë prodhimin e tij ekonomikisht të përshtatshëm dhe fitimprurës.
Karakteristikat dhe llojet
Përmbajtja përgjithësisht e pranuar e nikelit në xehe, e mjaftueshme për zhvillimin e depozitave, është 1-2% në mineralet sulfide dhe 1-1,5% në mineralet silikate.
Mineralet më të rëndësishme të nikelit janë mineralet e zakonshme dhe të rëndësishme industriale, të tilla si sulfidet (pentlanditët, milleritët, nikelitët, polidimitet, pirotitet e nikelit, violaritet, piritet kobalt-nikel, vaezitet, bravoitët, kloanitet, gersdorfites, rammeluls), silikate (garnierite, annaberite, revdinskite, hovahsites, nikel nontronites, shuchardites), si dhe kloritet e nikelit.
Fusha dhe prodhimi
Depozitat e xehes së nikelit sistemohen në mënyrë industriale, kryesisht në varësi të morfologjisë së trupave xeherorë, të pranisë së tyre (kushtet gjeologjike), të përbërjes së tyre (minerale dhe materiale) dhe nuancave teknologjike të përpunimit.
Tipologjia e pranuar përgjithësisht e xeheve të nikelit parashikon ndarjen e:
- Depozitat e sulfurit të bakrit-nikelit: Norilsk, Talnakh, Oktyabrsky, Monchegorsky, Kaulsky dhe të tjerë (kjo është në CIS), Sedbury dhe Thompson (në Kanada), Kambalda (në Australi);
- silikat nikel dhe silikat kobalt-nikel (kryesisht si fletë) në Uralet Jugore, Kubë, Indonezi, Kaledonia e Re, Australi.
Ka edhe lloje të tjera (të vogla), këto janë xeherore në:
- depozitat e piritit të bakrit;
- Depozita komplekse sulfide-arsenide vene.
Nyjet e ferromanganit të vendosura në dyshemenë e oqeanit kanë një potencial të madh.
Aplikimi i xeheve të nikelit
Pothuajse i gjithë nikeli i nxjerrë (86%-88%) përdoret për prodhimin e metaleve rezistente ndaj nxehtësisë, veglave, strukturore dhe inox (çeliku dhe lidhjet). Një pjesë e vogël e nikelit të minuar përdoret për nikelin dhe produktet e mbështjellë bakër-nikel. Përdoret për të bërë tela, shirita dhe pajisje të ndryshme për industrinë kimike dhe industrinë ushqimore. Nikeli përdoret në avionë reaktivë, raketa, radarë dhe termocentrale bërthamore. Lidhjet e nikelit përdoren në mënyrë aktive në inxhinierinë mekanike. Disa prej tyre janë magnetikisht të përshkueshëm dhe elastikë në temperatura të ndryshme. 10% e nikelit përdoret për të katalizuar proceset në industrinë petrokimike.
Opsioni 1
3. Për të përftuar një metal me veti të paracaktuara, lidhet me metale;
4. Ndërmarrja më e madhe në industrinë metalurgjike është;
1) impianti i konvertimit 2) impianti i ciklit të plotë 3) impianti i rrotullimit 4) rafineria e aluminit
6. Faktori kryesor në vendndodhjen e ndërmarrjeve të metalurgjisë së derrave;
1) disponueshmëria e lëndëve të para në formën e hekurishteve 3) disponueshmëria e depozitave të qymyrit
2)disponueshmëria e lëndëve të para të mineralit të hekurit 4)ekologjike
7.Dega më e vjetër e metalurgjisë me ngjyra në vendin tonë;
1) 4 2) 3 3) 2 4) 1
9. Në cilin qytet rus ndodhet fabrika më e madhe e prodhimit të nikelit në Rusi?
11. Në shpikjen e cilës makine e mori Rusia drejtimin?
15.Pse zhvillimi i kompleksit ushtarako-industrial ishte një nga shkaqet e krizës mjedisore?
17. Çfarë duhet pasur parasysh gjatë lokalizimit të ndërmarrjeve komplekse ushtarako-industriale?
19. Fabrika, e cila prodhon vjelëse liri, ndodhet në;
Kontrolli përfundimtar me temën "Komplekset e inxhinierisë metalurgjike dhe mekanike".
Opsioni nr. 2
2. Nga të gjitha metalet, më së shumti përdoret në ekonomi;
14. Krijimi i lidhjeve prodhuese ndërmjet ndërmarrjeve të makinerive është:
4)rritja e prodhimit të armëve konvencionale
16.Cili faktor është më i rëndësishmi në gjetjen e ndërmarrjeve që prodhojnë makineri bujqësore?
1) konsumator 2) burim 3) ushtarako-strategjik 4) transport
Kontrolli përfundimtar me temën "Komplekset e inxhinierisë metalurgjike dhe mekanike".
Opsioni numër 3
1. Përfshihen në kompleksin metalurgjik;
1) energjia elektrike dhe metalurgjia e zezë 3) metalurgjia e zezë dhe nxjerrja e karburantit
2) metalurgjia me ngjyra dhe me ngjyra 4) metalurgjia me ngjyra dhe transporti
1) aliazh 2) i rëndë 3) i lehtë 4) fisnik
3. Funksionimi i impianteve metalurgjike me cikël të plotë është më i dëmshmi për mjedisin;
1) lumenjtë 2) tokat 3) shtresa tokësore e atmosferës 4) pyjet
1) industria e aluminit 3) industria e bakrit
2) industria e kallajit 4) industria e plumbit-zinkut
5. Në cilin qytet rus ndodhet fabrika më e madhe e prodhimit të nikelit në Rusi?
1) Mednogorsk 2) Norilsk 3) Krasnoyarsk 4) Bratsk
6. Në shpikjen e cilës makineri ka marrë rolin udhëheqës Rusia?
1) tank 2) akullthyes bërthamor 3) makinë qepëse 4) makinë shkrimi
7. Pse mallrat ruse shtëpiake në përgjithësi nuk përmbushin nivelin e standardeve më të mira botërore?
1) mungesa e lëndëve të para 3) mungesa e pajisjeve
2) nuk kishte trajnime të specialistëve të mirë 4) për një kohë të gjatë ato prodhoheshin pa konkurrencë
8.Pse zhvillimi i kompleksit ushtarako-industrial ishte një nga shkaqet e krizës mjedisore?
1) sasia e armëve të prodhuara tejkalonte nevojat e arsyeshme të vendit
2) industritë e kompleksit ushtarako-industrial ishin në rënie
3) zhvillimi i degëve të kompleksit ushtarako-industrial çoi në shterimin e burimeve natyrore të Rusisë
4) mungesa e specialistëve të kualifikuar për të punuar për ndërmarrjet e industrisë
1) siguria e akomodimit 3) kushte komode
2) disponueshmëria e lëndëve të para 4) disponueshmëria e bazës së karburantit
10. Fabrika e prodhimit të korrësve të lirit ndodhet në;
1) Taganrog 2) Ryazan 3) Togliatti 4) Tver
11. Nga të gjitha metalet, më së shumti përdoret në ekonomi;
1) alumini 2) nikeli 3) bakri 4) hekuri dhe lidhjet e tij
12.Aty pranë ndodhen qendrat më të mëdha të shkrirjes së aluminit;
1) depozitat e boksitit 2) depozitat e qymyrit 3) termocentralet e mëdha 4) hidrocentralet e mëdha
13.Cili është roli kryesor i inxhinierisë mekanike?
1) të sigurojë popullsinë e vendit me makinat e veta
2) lehtësojnë jetën e popullatës me ndihmën e aparateve elektrike
3) të sigurojë të gjitha fushat e ekonomisë me pajisje të cilësisë së lartë
4) të sigurojë aftësinë mbrojtëse të vendit
14. Një qendër unike për përdorimin e integruar të xeheve të bakrit-nikelit, si dhe të kobaltit, platinit dhe metaleve të tjera të rralla me ngjyra:
1) ndërtimi i anijeve 2) inxhinieri energjetike 3) radio elektronika 4) industria e automobilave
16.Cili faktor është më i rëndësishmi në gjetjen e ndërmarrjeve që prodhojnë pajisje minerare?
1) burim 2) konsumator 3) ushtarako-strategjik 4) transport
17.Nga nisen anijet kozmike me njerëz?
1) Plesetsk 2) Svobodny 3) Baikonur 4) Korolek
1) radio elektronikë 2) prodhim instrumentesh 3) industri automobilistike 4) inxhinieri energjetike
19. Metalet me ngjyra përfshijnë:
1) plumbi 2) zinku 3) alumini 4) çeliku
20. Metalet fisnike përfshijnë;
1) alumini 2) platini 3) bakri 4) vanadiumi
Kontrolli përfundimtar me temën "Komplekset e inxhinierisë metalurgjike dhe mekanike".
Opsioni nr. 4
1. Metalet me ngjyra përfshijnë:
1) plumbi 2) zinku 3) alumini 4) çeliku
2. Për të përftuar një metal me veti të paracaktuara, lidhet me metale;
1) aliazh 2) i rëndë 3) i lehtë 4) fisnik
3. Metalet fisnike përfshijnë;
1) alumini 2) platini 3) bakri 4) vanadiumi
4.Dega më e vjetër e metalurgjisë me ngjyra në vendin tonë;
1) industria e aluminit 3) industria e bakrit
2) industria e kallajit 4) industria e plumbit-zinkut
5.Situata më e tensionuar mjedisore në Rusi vërehet në qytetet ku:
1) impiantet e shkrirjes së aluminit 3) impiantet me cikël të plotë
2) impiantet e metalurgjisë së derrave 4) ndërmarrjet e vogla të metalurgjisë
6. Faktori kryesor në vendndodhjen e ndërmarrjeve të prodhimit të aluminit:
1) lënda e parë 2) transporti 3) energjia 4) mjedisore
7. Produkti përfundimtar i metalurgjisë së zezë është prodhimi i:
1) giza 2) alumini 3) çeliku dhe produktet e petëzuara 4) lidhjet e kobaltit
8. Për sa i përket rezervave të mineralit të hekurit, Rusia renditet ..... në botë
1)1 2) 2 3) 3 4) 4
9. Një qendër unike për përdorimin e integruar të xeheve të bakrit-nikelit, si dhe të kobaltit, platinit dhe metaleve të tjera të rralla me ngjyra:
1) Mednogorsk 2) Norilsk 3) Magnitogorsk 4) Krasnoyarsk
10.Cilës bazë metalurgjike i përket qendra e metalurgjisë së zezë - Novokuznetsk?
1) Jugore 2) Ural 3) Siberian 4) Qendror
11. Në shpikjen e cilës makine e mori Rusia drejtimin?
1) aeroplan 2) makinë tjerrëse 3) satelit artificial i tokës 4) traktor me rrota
12. Fabrikat e inxhinierisë zakonisht ndodhen ku
1) ka bazë të lëndës së parë 3) ka personel të kualifikuar
2) ka burime karburanti 4) ekologji të mirë
13.Cili është roli kryesor i inxhinierisë mekanike?
1) të sigurojë popullsinë e vendit me makinat e veta
2) lehtësojnë jetën e popullatës me ndihmën e aparateve elektrike
3) të sigurojë të gjitha fushat e ekonomisë me pajisje të cilësisë së lartë
4) të sigurojë aftësinë mbrojtëse të vendit
14. Prodhimi i pjesëve individuale ose produkteve të gatshme nga ndërmarrjet është:
1) bashkëpunimi 2) konvertimi 3) specializimi 4) integrimi
15.Cilat zona të kompleksit ushtarako-industrial nuk janë premtuese?
1) transferimi i pjesshëm i ndërmarrjeve në prodhimin e produkteve civile
2) trajnimi i specialistëve të industrisë shumë të kualifikuar
3) zhvillimi i industrisë më të fundit të armëve dhe hapësirës
4) rritja e prodhimit të armëve konvencionale
16.Cili faktor është më i rëndësishmi në gjetjen e ndërmarrjeve që prodhojnë pajisje minerare?
1) burim 2) konsumator 3) ushtarako-strategjik 4) transport
17.Çka duhet pasur parasysh gjatë lokalizimit të ndërmarrjeve komplekse ushtarako-industriale?
1) përqendrimi i prodhimit në grykëderdhjet e lumenjve 3) kushtet mjedisore
2) vendndodhja e ndërmarrjeve rezervë në pjesë të ndryshme të vendit 4) disponueshmëria e energjisë së lirë
1) ndërtimi i anijeve 2) inxhinieri energjetike 3) radio elektronika 4) industria e automobilave
19.Nga nisen anijet kozmike me njerëz?
1) Plesetsk 2) Svobodny 3) Baikonur 4) Korolek
20. Qendra e kontrollit për fluturimet hapësinore të drejtuara është e vendosur në :
1) Krasnoznamensk 2) Korolev 3) Baikonur 4) Plesetsk
Kontrolli përfundimtar me temën "Komplekset e inxhinierisë metalurgjike dhe mekanike".
Opsioni numër 5
1. Nuk përfshihet në kompleksin metalurgjik;
1) nxjerrja e xeheve 2) shkrirja e metaleve 3) gërmimi i mineralit 4) prodhimi i çelikut të mbështjellë
2. Metalet me ngjyra përfshijnë:
1) plumbi 2) zinku 3) alumini 4) çeliku
3. Metalet fisnike përfshijnë;
1) alumini 2) platini 3) bakri 4) vanadiumi
4. Aty pranë ndodhen qendrat më të mëdha të shkrirjes së aluminit;
1) depozitat e boksitit 2) depozitat e qymyrit 3) termocentralet e mëdha 4) hidrocentralet e mëdha
5. Funksionimi i impianteve metalurgjike me cikël të plotë është më i dëmshmi për mjedisin;
1) lumenjtë 2) tokat 3) shtresa tokësore e atmosferës 4) pyjet
6. Faktori kryesor në vendndodhjen e ndërmarrjeve të prodhimit të aluminit:
1) transporti 2) lënda e parë 3) energjia 4) mjedisore
7. Produkti përfundimtar i metalurgjisë së zezë është prodhimi i:
1) giza 2) alumini 3) çeliku dhe produktet e petëzuara 4) lidhjet e kobaltit
8. Për sa i përket rezervave të mineralit të hekurit, Rusia renditet ..... në botë
1) 4 2) 3 3) 2 4) 1
9. Çfarë duhet pasur parasysh gjatë lokalizimit të ndërmarrjeve komplekse ushtarako-industriale?
1) siguria e akomodimit 3) kushte komode
2) disponueshmëria e lëndëve të para 4) disponueshmëria e bazës së karburantit
10.Cilës bazë metalurgjike i përket qendra e metalurgjisë së zezë - Novokuznetsk?
1) Siberian 2) Ural 3) Jugor 4) Qendror
11. Në shpikjen e cilës makine e mori Rusia drejtimin?
1) aeroplan 2) makinë tjerrëse 3) satelit artificial i tokës 4) traktor me rrota
12. Impiantet inxhinierike zakonisht ndodhen aty ku:
1) vendosi lidhje me konsumatorët e produkteve 3) nxjerrja e burimeve minerale
2) ekologji e mirë 4) ka burime ujore
13. Pse mallrat ruse shtëpiake në përgjithësi nuk përmbushin nivelin e standardeve më të mira botërore?
1) mungesa e lëndëve të para 3) mungesa e pajisjeve
2) nuk kishte trajnime të specialistëve të mirë 4) për një kohë të gjatë ato prodhoheshin pa konkurrencë
14. Prodhimi i pjesëve individuale ose produkteve të gatshme nga ndërmarrjet është:
1) bashkëpunimi 2) konvertimi 3) specializimi 4) integrimi
1) ndërtimi i anijeve 2) inxhinieri energjetike 3) radio elektronika 4) industria e automobilave
16.Cili faktor është më i rëndësishmi në gjetjen e ndërmarrjeve që prodhojnë pajisje minerare?
1) burim 2) konsumator 3) ushtarako-strategjik 4) transport
17.Çka duhet pasur parasysh gjatë lokalizimit të ndërmarrjeve komplekse ushtarako-industriale?
1) përqendrimi i prodhimit në grykëderdhjet e lumenjve 2) kushtet mjedisore
3) vendndodhja e ndërmarrjeve rezervë në pjesë të ndryshme të vendit 4) disponueshmëria e energjisë së lirë
1) radio elektronikë 2) prodhim instrumentesh 3) industri automobilistike 4) inxhinieri energjetike
19.Cili është roli kryesor i inxhinierisë mekanike?
1) të sigurojë popullsinë e vendit me makinat e veta
2) lehtësojnë jetën e popullatës me ndihmën e aparateve elektrike
3) të sigurojë të gjitha fushat e ekonomisë me pajisje të cilësisë së lartë
4) të sigurojë aftësinë mbrojtëse të vendit
20. Vjelësit e patates prodhohen në:
1) Taganrog 2) Arkhangelsk 3) Tolyatti 4) Ryazan
Kontrolli përfundimtar me temën "Komplekset e inxhinierisë metalurgjike dhe mekanike".
Opsioni numër 6
1.Situata më e tensionuar mjedisore në Rusi vërehet në qytetet ku:
1) impiantet e shkrirjes së aluminit 3) impiantet me cikël të plotë
2) impiantet e metalurgjisë së derrave 4) ndërmarrjet e vogla të metalurgjisë
2. Pse mallrat ruse shtëpiake në përgjithësi nuk përmbushin nivelin e standardeve më të mira botërore?
1) mungesa e lëndëve të para 3) mungesa e pajisjeve
2) nuk kishte trajnime të specialistëve të mirë 4) për një kohë të gjatë ato prodhoheshin pa konkurrencë
3. Krijimi i lidhjeve prodhuese ndërmjet ndërmarrjeve të makinerive është:
1) specializim 2) bashkëpunim 3) kombinim 4) dizajn
4. Metalet me ngjyra përfshijnë:
1) plumbi 2) çeliku 3) alumini 4) zinku
5. Për të përftuar një metal me veti të paracaktuara, lidhet me metale;
1) aliazh 2) i rëndë 3) i lehtë 4) fisnik
6. Faktori kryesor në vendndodhjen e ndërmarrjeve të prodhimit të aluminit:
1) lënda e parë 2) transporti 3) energjia 4) mjedisore
7. Produkti përfundimtar i metalurgjisë së zezë është prodhimi i:
1) giza 2) alumini 3) çeliku dhe produktet e petëzuara 4) lidhjet e kobaltit
8. Depozita më e madhe e mineralit të hekurit në botë:
1) Kachkanarskoye 2) KMA 3) Mali Magnitnaya 4) Kostomushskoye
9. Një qendër unike për përdorimin e integruar të xeheve të bakrit-nikelit, si dhe të kobaltit, platinit dhe metaleve të tjera të rralla me ngjyra:
10. Cilës bazë metalurgjike i përket qendra e metalurgjisë së zezë, Magnitogorsk?
1) Siberian 2) Ural 3) Jugor 4) Qendror
11. Në shpikjen e cilës makine e mori Rusia drejtimin?
1) aeroplan 2) makinë tjerrëse 3) satelit artificial i tokës 4) traktor me rrota
12. Impiantet inxhinierike zakonisht ndodhen aty ku:
1) vendosi lidhje me konsumatorët e produkteve 3) nxjerrja e burimeve minerale
2) ekologji e mirë 4) ka burime ujore
13. Prodhimi i pjesëve individuale ose produkteve të gatshme nga ndërmarrjet është:
1) bashkëpunimi 2) konvertimi 3) specializimi 4) integrimi
14. Për sa i përket rezervave të mineralit të hekurit, Rusia renditet ..... në botë
1) 1 2) 2 3) 3 4) 4
15.Cili faktor është më i rëndësishmi në gjetjen e ndërmarrjeve që prodhojnë pajisje minerare?
1) burim 2) konsumator 3) ushtarako-strategjik 4) transport
1) ndërtimi i anijeve 2) inxhinieri energjetike 3) radio elektronika 4) industria e automobilave
17. Në cilin qytet rus ndodhet fabrika më e madhe e prodhimit të nikelit në Rusi?
1) Mednogorsk 2) Norilsk 3) Krasnoyarsk 4) Bratsk
18. Metalet fisnike përfshijnë;
1) alumini 2) platini 3) bakri 4) vanadiumi
19. Fabrika e prodhimit të korrësve të lirit ndodhet në;
1) Taganrog 2) Tver 3) Tolyatti 4) Ryazan
20. Qendra e kontrollit për fluturimet hapësinore të drejtuara është e vendosur në :
1) Krasnoznamensk 2) Korolev 3) Baikonur 4) Plesetsk
Kontrolli përfundimtar me temën "Komplekset e inxhinierisë metalurgjike dhe mekanike".
Përgjigjet
1 opsion
Opsioni 2
Opsioni 3
Opsioni 4
Opsioni 5
Opsioni 6